펄라이트 단열 기술. 단열재로서의 펄라이트. 펄라이트 기반 건식 건축 혼합물

구현 첨단 기술주거용 단열재 및 산업 건물매우 시급한 과제이다.

예를 들어 유럽 국가와 달리 구 소련건물 난방에 1.5 ... 2 배 더 쓰십시오. 이는 국가의 모든 에너지 자원의 20 %입니다. 건물의 수리 및 건설에 단열재를 사용하여 건물 난방을 위한 에너지 자원 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 특히 단열 효과가 큽니다. 펄라이트.

현재 펄라이트 기반 재료는 건설 분야에서 점점 더 대중화되고 있습니다. 우크라이나에서 펄라이트를 사용하기 위한 전제 조건은 자체적으로 막대한 원료 매장량을 보유하고 있기 때문에 펄라이트 매장량이 있다는 것입니다. 포고쉬 ",위치 Muzhievo, Transcarpathian 지역(매장량 약 1,340만 톤).

펄라이트란? 펄라이트의 종류와 특성

펄라이트 (프렌치 펄라이트 - 진주)는 1% 이상의 물을 함유한 암석, 산성 화산 유리( 센티미터. 사진 1). 펄라이트의 질감은 진주와 비슷하여 이름이 유래되었습니다.

시각적으로 펄라이트는 모래 또는 쇄석처럼 보이며(분획의 크기에 따라 다름) 흰색 또는 약간 회색, 무취.

펄라이트는 다음에서 사용됩니다. 농업, 야금, 의학, 에너지, 건설 등

적용 영역과 입자 크기에 따라 펄라이트는 다음과 같은 가장 일반적인 품종으로 생산됩니다.

  • 건설 펄라이트 (분율 0.16 ... 1.25 mm);
  • agroperlite (과립 크기 1 ... 5 mm);
  • 필터 펄라이트(과립 크기 0 ... 0.16 mm).

건설 산업에서 펄라이트는 주로 다음으로 사용됩니다. 단열재(총 사용량의 60%). 펄라이트는 경량 콘크리트 및 모르타르 제조용 골재로 사용됩니다. 이를 기반으로 벽돌 벽용 펄라이트 블록 및 벽돌, 거실 마감용 슬래브가 만들어집니다. 밀도가 75, 100, 150, 200 kg / m 3 인 펄라이트가 우크라이나에서 생산됩니다.

펄라이트 얻기

건설에 있어서 펄라이트는 암석 그 자체로서 일반석이나 쇄석과 같은 성질을 가지므로 거의 사용하지 않는다( 센티미터.사진 2 ).

사진 2. 펄라이트 추출: a) 펄라이트 - 암석; b) 채석장에서 펄라이트 채굴

펄라이트는 가공으로 인해 고유한 특성을 얻습니다. 펄라이트는 모든 암석과 마찬가지로 자유수와 결합수를 가지고 있습니다. 결합된 물은 암석의 미세 기공에 있으며 가열되면 팽창하여 기체로 변할 수 있습니다. 900 ... 1100 o C의 온도에서 암석의 급격한 가열 (열 충격에 노출)으로 인해 물의 팽창이 발생하여 기공 폭발, 암석의 팽창 (5 ... 20 배) 및 붕괴로 이어집니다. 70 ... 90 %의 다공성을 가진 구형 입자로. 열처리 중에 물의 증발과 부분적인 방출로 인해 많은 작은 기포와 공극이 생성됩니다.

펄라이트 조성의 수분 함량에 따라 열처리 공정은 1단계 또는 2단계로 진행될 수 있습니다. 암석의 수분 함량이 3.5% 이상인 경우 300 ... 400 ° C의 온도에서 유지하여 펄라이트에서이 초과분을 미리 제거합니다.

확장된 펄라이트 사양

  1. 부피 밀도:
  • 펄라이트 모래: 45 ... 200 kg / m 3 (입자 크기에 따라 다름);
  • 펄라이트 쇄석 : 최대 500kg / m3.
  1. 입자 크기: 1 ... 10 mm.
  2. 불연성, 내화성 (펄라이트를 기반으로 단열 및 내화 석고가 만들어집니다).
  3. 다공성은 70 ... 90%입니다.
  4. - 200 о С ... 900 о С 범위의 온도를 견딥니다.
  5. 낮은 열전도율: 0.043 ... 0.053 W/mK.
  6. 흡습성 소재(물성을 손상시키지 않고 수분을 흡수하고 배출할 수 있음).
  7. 상대적으로 저렴한 비용: 300… 400 UAH/m 3.

건설에 펄라이트 사용

가장 널리 퍼진 것은 다음과 같은 펄라이트 제품입니다.

  • 벌크 펄라이트 단열재;
  • 마른 건물 혼합물펄라이트 함유;
  • 펄라이트 석판;
  • 펄라이트 루핑 재료;
  • 펄라이트 벽 제품.

벌크 펄라이트 단열재

벌크 펄라이트 단열재는 유기 규소 화합물과 고온으로 처리하여 펄라이트 과립의 불연성과 소수성을 보장합니다.

펄라이트 단열재 덕분에 건축 자재가 절약되고 열 손실이 몇 배 감소합니다(최대 50% 이상). 벽을 세울 때 펄라이트로 채워진 중간에 빈 틈이 남습니다 (폭은 계산에 의해 결정됨) ( 사진 3). 펄라이트 충전은 봉지에서 쏟은 후 압축하여 수행합니다. 충진량의 10%정도 압축할 필요가 있으며, 재료가 가라앉는 것을 방지하기 위해 수행됩니다.

당신의 정보를 위해! 2.5 ... 3cm의 펄라이트 층의 두께는 열전도율 측면에서 벽돌 1개(25cm)의 벽돌 벽 두께와 동일합니다.

펄라이트는 벽에 에어 갭이 있는 오래된 주택을 단열하는 데 사용할 수 있습니다. 이를 위해 여러 벽돌을 꺼내 재료를 붓습니다. 이 공정은 특수 설비(예: Krendl 450A 설비(미국), 사진 4)를 사용하여 보다 효율적으로 수행할 수 있습니다. 벽에 직경 30mm 이상의 구멍을 뚫고 이를 통해 펄라이트를 주입합니다.

사진 4. 펄라이트 주입용 Krendl 450A(미국) 설치

다락방 바닥은 또한 펄라이트 모래로 채워진 가방 위에 깔아 단열됩니다.

되메움 펄라이트 단열재 사용의 장점:
  1. 생물학적으로 안정함 - 물질이 무기물이기 때문에 부패하지 않으며 설치류와 곤충에게 "흥미롭지 않습니다".
  2. 최적의 분수 - 놓기에 편리하고 모든 균열과 공극을 쉽게 채 웁니다.
  3. 불연성 - 높은 연소 온도 (연소 온도 1260 ° C).
  4. 소수성 - 가공 후 보유 유기 화합물내수성 및 발수 효과 증가.
  5. 우수한 방음 성능 - 펄라이트는 다공성이 높고 대부분의 기공이 닫혀있어 음파의 통과를 방지합니다.
  6. 효율성 - 상대적으로 저렴한 비용으로 벽의 두께를 줄이는 비용을 절감할 수 있습니다.
  7. 내구성: 펄라이트는 시간이 지남에 따라 특성을 잃지 않고 열화되지 않습니다.
  8. 환경 친화적 인 깨끗한 재료; 무독성.

펄라이트 벽 제품

인조 펄라이트 벽체 제품은 다공성 구조로 인해 가벼운 돌, 벽돌 및 블록 형태로 생산됩니다. 사진 5).

이러한 제품의 펄라이트는 충전제로 표시되며 바인더에 대한 비율은 1:4 ... 1:10(부피 기준)입니다. 바인더로는 석고, 포틀랜드 시멘트, 유기 바인더, 점토, 석회가 사용됩니다.

벽돌과 펄라이트 블록은 외부 및 내벽, 파티션. 펄라이트 구조의 작동 온도 범위는 - 80 о С ... 600 о С입니다.

펄라이트 단열 보드

펄라이트는 또한 밀도가 100 ... 600 kg / m 3이고 압축 강도가 0.3 ... 0.55 MPa 인 건물 벽 마감용 슬래브를 만드는 데 사용됩니다. 이 슬래브의 두께와 크기는 다양합니다.

펄라이트는 흡습성이기 때문에 그 슬래브는 내구성이 있고 곰팡이 및 곰팡이의 영향을 받지 않으며 우수한 단열 특성(열전도율 0.06 ... 0.117 W / m o C)을 갖습니다. 펄라이트 슬래브는 증기 투과성이 우수하여 벽이 "호흡"할 수 있고 벽에 결로가 나타나지 않으며, 사진 6... 이 보드는 어떤 색상으로도 칠할 수 있으며 다양한 패턴을 가질 수 있습니다.

펄라이트 바닥

펄라이트를 사용한 바닥재의 두께는 30cm 이하로 하며, 바닥재 제작시 콘크리트 충전재로 펄라이트를 사용하면 열손실이 현저히 줄어들고 층간 차음성능이 향상됩니다. 재료는 내구성이 있고 썩지 않으며 부식되지 않으며 약간의 수축이 있습니다. 바닥용 펄라이트 밀도 - 70 ... 100 kg / m 3 (과립 분획 포함):

  • 10 ... 20% - 1.18mm보다 큰 입자;
  • 80 ... 90% - 최대 0.15 ... 1.18 mm 크기의 입자.

펄라이트를 사용하는 바닥 제조에는 소수성 및 먼지 억제 특성을 가진 특별히 선택된 분획이 사용됩니다. 펄라이트는 온도 팽창 계수가 매우 작아 반복 가열 중에 균열이 형성되는 것을 방지하기 때문에 "따뜻한" 바닥에 효과적으로 사용됩니다.

당신의 정보를 위해! 펄라이트를 사용하여 바닥 난방을 제조할 때 최대 3m의 실내 높이에서 최대 15 ... 30%의 열 에너지를 절약하고 3m 이상의 높이에서는 최대 50%까지 절약되는 것으로 측정되었습니다.

드라이 믹스

석고와 시멘트가 혼합된 건식 혼합물(석고-펄라이트, 시멘트-펄라이트 혼합물)을 만들기 위한 충전제로 사용됩니다. 펄라이트는 이러한 혼합물의 성능을 향상시킵니다. 펄라이트가 포함된 건식 건축 혼합물은 충전제 및 접착제, 조인트 그라우팅, 균열로 사용됩니다. 셀프 레벨링 플로어 믹스로도 사용됩니다.

펄라이트 석고는 좋은 단열, 방음, 내화성, 기존 석고보다 이러한 매개 변수에서 5 ... 15 배 더 효과적입니다. 이러한 석고는 서리에 강하고 부패하지 않으며 증기 투과율이 높습니다. 벽 석고용 건식 펄라이트 함유 혼합물은 실내 및 실외 작업을 위해 생산됩니다( 사진 7).

펄라이트-시멘트 모르타르는 금속 석고에 매우 자주 사용됩니다. 내 하중 구조목적을 가진 토목 건물 내화성 증가.

펄라이트 지붕 단열재

펄라이트 함유 루핑 재료는 산업 및 토목 건물의 바닥 및 지붕 단열에 사용되는 비트모펄라이트 형태로 생산됩니다. 확장 펄라이트 모래 등급은 GOST 10832-91에 따라 등급 150 및 200에서 사용됩니다. 이 재료는 고강도(압축 0.35MPa)와 500oC의 고온 저항, 낮은 열전도율 - 0.067W/moC를 갖습니다.

또한 경사 지붕의 단열을 위해 팽창된 펄라이트 모래를 되메움으로 사용합니다. 펄라이트 되메움의 장점은 내화성 재료이며 상대적으로 저렴하며 사용하기 쉽다는 것입니다.

전문가들이 준비한 간행물

알렉산더 A. 코네프

이스마길로프 안드레이 올레고비치

펄라이트를 사용한 주택 단열. 유형 및 속성.

화산암에서 나온 모래가 고온의 용광로를 통과하면 부은 모래 또는 펄라이트가 됩니다. 펄라이트 용액의 생산 외에도 펄라이트는 바닥, 바닥 슬래브 및 벽돌로 덮인 벽의 단열재로 사용됩니다. 온난화 과정은 벽과 벽 사이의 개구부에 펄라이트를 채우는 방법으로 수행됩니다. 직면 벽돌... 단열 과정은 건물 벽과 마주보는 벽단열재를 채울 공간이 남습니다. 펄라이트 되메움을 위한 공간의 너비는 단열 효과의 필요성에 따라 다릅니다. 백필 간격의 너비는 10-15cm로 단열 효과가 가장 높기에 충분합니다.

펄라이트 단열재를 채우는 기술은 전혀 복잡하지 않습니다. 공사와 함께 내 하중 벽그리고 마주보는 벽돌 3-4줄마다 펄라이트를 채우고 탬핑합니다. 펄라이트는 내수성이 높기 때문에 펄라이트로 단열할 경우 전면에 추가적인 방수가 필요하지 않습니다. 펄라이트 단열재는 평평한 지붕 천장, 바닥 또는 바닥을 단열하는 데에도 사용됩니다. 펄라이트 단열재의 되메우기를 위해 크러스트는 확산 투과성 석고 보드 또는 마분지로 만들어집니다. 펄라이트 모래 층은 최소 1cm의 층으로 덮여 있습니다. 펄라이트 층의 코팅으로 필름이 사용되지 않고 크라프트지, 골판지 또는 유리 섬유가 사용됩니다. 바닥이 높은 습도 계수로 단열되어 있으면 배수 파이프가 펄라이트 백필 층 아래에 ​​놓여 수집 된 수분이 제거됩니다.

성형 펄라이트 단열재.

최근에 그 가능성이 높아지고 있다. 펄라이트 단열재 사용다양한 형태로. 펄라이트 모래 외에도 성형 펄라이트가 펄라이트 단열판 형태로 대량 생산됩니다. 시멘트, 역청, 석고 또는 물유리와 같은 결합제는 성형 펄라이트를 만드는 데 사용됩니다. 펄라이트 슬래브는 강도, 내습성, 방음 및 단열 면에서 높은 성능을 보입니다. 또한 모든 펄라이트 제품은 불연재료... 성형 펄라이트의 종류는 이미 12가지를 넘었습니다. 예를 들어, 역청펄라이트는 단열재일 뿐만 아니라 고품질 방수재높은 증기 투과 계수로.

역청 펄라이트

결합된 평지붕의 단열 및 단열 및 기타 방수, 단열 작업에 사용됩니다. 단열용 기술 장비전기 또는 고온의 장소와 관련하여 탄소 펄라이트가 사용됩니다. 이 소재는 높은 굽힘 강도가 특징입니다. 주택 건물에서는 전기 배선, 벽난로 및 굴뚝을 절연하는 데 사용할 수 있습니다.

이러한 유형의 펄라이트 재료 외에도 석회, 점토, 석고, 물유리, 현무암 섬유 등이 결합제로 사용되는 다른 유형의 펄라이트 플레이트가 생산됩니다. 슬래브 펄라이트 외에도 펄라이트와 현무암 섬유를 기반으로 하는 섬유상 단열재, 심지어 고온 벽돌인 펄라이트도 생산됩니다.

지붕과 건물 전체의 단열을 위해 설치가 편리한 단열 플레이트가 널리 사용됩니다. 예산에 관계없이 모든 사람이 감당할 수 있는 집을 단열하기 위해 제조업체는 다양한 제품을 제공했습니다. 그러나 그러한 다양성에서는 길을 잃기 쉽습니다. 모든 건축업자가 미네랄 울 또는 발포 폴리스티렌으로 만든 단열재에 익숙하다면 유기농 원료 또는 미네랄 펄라이트를 기반으로 한 덜 인기있는 제품은 많은 질문을 제기합니다.

히터를 선택할 때 몇 가지 사항을 고려해야 합니다. 핵심 자질이것 또는 그 유형의 물질에 의해 소유. 이러한 거대한 다양성으로 인해 모든 유형의 단열재를 한 가지 기준으로 분류하는 것은 불가능합니다. 또한 적합한 옵션을 선택하기 위한 보편적인 알고리즘을 작성하는 것도 불가능합니다.

지붕 단열의 경우 여러 유형의 슬래브를 한 번에 사용할 수 있습니다.

선택할 때 어떤 일반적인 속성이 중요합니까?

적절한 단열재를 선택할 때 중요한 주요 특성:

  • 열 전도성;
  • 엄격;
  • 적용 온도;
  • 물 및 증기 투과성;
  • 가연성;
  • 생태학적 측면에서 안전.

열전도율을 평가하면 다양한 등급의 재료가 구별됩니다. 그들은 공기의 열전도율의 기준 값 - 0.025W / (m / 0С)에서 격퇴됩니다. 이상적으로 절연 보드는 가능한 한 가깝습니다. 토목 공학에 사용되는 재료의 평균 지표는 0.029-0.021 W / (m / 0С)입니다.

단열재는 강성으로 구별됩니다.

  • 부드러운;
  • 조금 견고한;
  • 힘든;
  • 강성 증가;
  • 단단한.

벽체 및 칸막이 단열공사는 수도공사 단계에서도 가능

판상 단열재가 그 특성을 유지하는 온도 범위도 변합니다. 극도로 뜨겁거나 추운 환경에서 재료를 사용할 계획이라면 재료가 이에 적합한지 확인하십시오.

물은 열전도율이 높습니다. 단열재가 젖으면 단열재의 모든 특성이 손실됩니다. 올바른 방수 처리를 위해서는 재료가 물에 얼마나 취약한지를 이해하는 것이 중요합니다. 증기 투과성 지표는 증기가 주거 건물에 지속적으로 존재하여 응축을 일으킬 수 있기 때문에 매우 중요합니다.

지지 구조를 계산하는 단계에서도 단열재의 무게를 고려해야합니다. 이미 건설된 건물을 단열하는 경우 프레임에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오. 재료의 가연성은 집과 거주자의 안전을 고려합니다. 가연성 지수가 높으면 더 주의를 기울여야 합니다. 화재 안전.

개인 주택의 외부 단열

어떤 유형의 단열재가 존재합니까?

단열 보드는 다음과 같이 분류됩니다. 다른 특성... 주요 어려움은 원료 유형에 따른 단열재 선택에 있습니다. 원료는 다음과 같이 사용됩니다.

  • 유기(목재, 이탄, 발포 폴리스티렌 및 기타);
  • 무기 기원(미네랄 울, 현무암, 펄라이트-시멘트 슬라브);
  • 혼합 유형(석면 기반, 시멘트 및 기타 추가).

유기 물질은 환경 친화적이며 분해 중에 유해한 증기를 방출하지 않지만 가열되면 산소와 활발하게 상호 작용하여 화상을 입습니다. 무기 원료는 화재로 인해 손상되지 않으며 광물 섬유는 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 그들에게 일어날 수 있는 최악의 상황은 그들이 녹아서 소결되기 시작한다는 것입니다.

설계 상 슬래브 형태의 단열재는 다음 범주로 나뉩니다.

  • 기초 단열용;
  • 벽;
  • 천장;
  • 바닥;
  • 지붕.

이러한 매개변수에 따라 선택이 명확해집니다. 많은 제조업체는 구매자가 탐색하기 쉽도록 목적을 나타내는 재료 라인을 생산합니다.

원료의 종류별 단열재의 종류

구별되는 특징단열 보드 - 그들이 만들어지는 원료. 어떤 자재가 주택 단열재에 적합한지, 어떤 자재가 귀하의 상황에서 사용하지 않는 것이 가장 좋은지 이해하려면 이 문제를 더 자세히 고려해야 합니다.

종종 계산에 따르면 여러 겹의 단열재가 필요합니다.

인기 있고 설치하기 쉬운 미네랄 울

건축에 널리 사용되는 단열 보드는 미네랄 울과 발포 폴리스티렌입니다. 이러한 재료는 높은 단열 품질, 저렴한 가격 및 설치 용이성으로 인해 인기를 얻었습니다.

미네랄 울 슬래브는 다른 히터에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 그들은 타지 않는다.
  • 증기를 잘 통과시키다;
  • 섬유질 구조 제공 좋은 방음;
  • 가벼운 매트;
  • 재료는 환경 친화적입니다.

그러나 슬래브 형태의 미네랄 울로 주택 단열에 직면 한 사람들은 이와 관련된 몇 가지 불편 사항에 주목합니다. 현무암 양모는 매우 우수한 방수가 필요합니다. 물의 침입은 전체 레이어의 실패를 위협합니다. 곰팡이가 생길 수 있으며 습기 얼룩이 실내로 튀어 나와 컨디션에 영향을 미칩니다. 인테리어 장식.

단열재 다락방 바닥미네랄 울

미네랄 울다락방 바닥, 벽 및 다락방 지붕을 단열하는 데 자주 사용됩니다. 가장 중요한 것은 안정적인 방수를 관리하는 것입니다.

가볍고 실용적인 폼

단열재로서의 폴리 폼 또는 압출 폴리스티렌 폼은 현무암보다 열등하지 않지만 여러 가지 독특한 특성이 있습니다.

  • 습기를 두려워하지 않는다.
  • 그것은 가지고있다 가벼운 무게;
  • 설치가 쉽고 모든 유형의 표면에 적합합니다.
  • 증기 투과성.

표면이 엠보싱 처리된 시그니처 확장 폴리스티렌 시트

스티로폼은 다락방과 지붕을 단열하는 데 자주 사용되지만 내부 단열재... 이는 발포판이 점화될 때 다량의 유독 가스를 방출하여 사람에게 매우 위험하기 때문입니다. 발포 폴리스티렌은 화재 가능성이 있는 경우 사람들에게 탈출 경로를 제공하기 위해 잘 연소되며 창문과 문과 같은 개구부 주위에 다른 유형의 단열재가 사용됩니다.

단열재로 목재 원료 사용

목재 또는 오히려 톱밥의 단열 특성은 오랫동안 건축에 사용되었습니다. 방부제, 난연제 및 기타 형태의 수지 및 첨가제가 목재 칩에 첨가되면 절연 재료가 얻어집니다 - 마분지.

마분지는 캐비닛 가구 제조에만 사용되는 것이 아닙니다.

나무 부스러기와 함께 갈대, 짚, 곡물의 마른 줄기와 같은 다른 섬유질 식물 재료를 사용하는 경우 다른 재료를 얻습니다. 목재 섬유 단열판 - DVIP.

이러한 재료에 내 습성을 추가하기 위해 시멘트 모르타르가 사용됩니다. 칩 성분과 시멘트 바인더의 혼합물은 섬유판 또는 목재 콘크리트를 형성합니다(칩의 비율에 따라 다름). 외벽 단열재로 사용됩니다. 지하실 및 기타 습한 지역에서는 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그들은 습기를 쉽게 흡수하고 곰팡이가 생기기 쉽습니다.

을위한 최고의 따뜻한방음 및 방음 3가지 단열재를 동시에 사용

코르크는 놀라운 단열 특성을 가지고 있습니다. 동시에 식물 자체에 해를 끼치 지 않고 나무에서 나무 껍질을 제거 할 수 있습니다. 가볍고 탄력있는 석판은 발사 나무 껍질로 만들어집니다. 그러나 가격이 너무 높아 실제로이 재료는 거의 사용되지 않습니다.

코르크 단열재는 실제로 판매되지 않습니다.

문제의 해결책은 펄라이트-시멘트 슬래브입니다.

펄라이트-시멘트 슬래브는 건물 단열을 위한 이 모든 다양한 판과 구별됩니다. 이 단열재는 발포 폴리스티렌과 근본적으로 다른 원료로 만들어지며, 현무암 양모또는 천연 나무... 재료의 기초는 확장 펄라이트입니다.

그래뉼 형태의 펄라이트를 이용한 가온은 오랫동안 사용되어 왔지만 침강 및 습윤 가능성이 높기 때문에 건축업자들은 최근까지 다른 단열재를 선호했습니다. 펄라이트는 시멘트 바인더를 기반으로 한 슬래브 형태로 생산되기 시작했을 때 인기를 얻었습니다.

이러한 재료는 시멘트와 펄라이트의 혼합물에서 얻습니다.

펄라이트 시멘트 기반 단열재의 주요 장점은 내화성입니다. 이것이 높은 비용의 이유입니다. 펄라이트 시멘트 보드의 다른 장점:

  • 낮은 열전도율 - 0.07-0.12 W / (m / 0С);
  • 고강도;
  • 증기 투과성은 응축을 방지합니다.
  • 풍화에 잘 견딘다.
  • 환경 친화적 인;
  • 튼튼한;
  • 방음을 제공합니다.

작동 중 높은 강도에도 불구하고 운송 중에 펄라이트 구덩이가 손상되기 쉽습니다. 충격 하중으로 인해 균열이 발생합니다. 따라서 재료를 조심스럽게 운반해야 합니다. 운반용 끈으로 추가로 고정하는 것이 좋습니다.

포장은 펄라이트 시멘트 제품을 손상으로부터 보호합니다.

단열 펄라이트 시멘트 슬래브의 적용 분야는 산업 건설입니다. 그들의 특성은 다음과 같은 물체의 단열에 이상적입니다. 고온, 장비, 보일러, 용광로, 파이프 라인, 플레이트가 최대 600도까지 가열을 견딜 수 있기 때문입니다.

건물의 화재 방지

토목 건물 건설을 위해이 재료는 다층 구조의 단열층뿐만 아니라 욕조, 사우나, 보일러 실의 단열에 없어서는 안될 재료입니다. 외벽.

단열재 패널의 제조업체 및 생산 특징

에서 단열 보드 생산 다른 재료생물은 기술이 다릅니다. 각 유형의 원료에는 다른 장비가 필요하고 다른 기술이 사용됩니다. 완제품의 비용은 이것에 직접적으로 의존합니다. 각 제조업체에는 자체 단열재 "제조법"이 있지만 모든 사람에게 동일한 일반적인 기술 뉘앙스가 있습니다.

철물점에서는 선택의 폭이 매우 큽니다.

슬래브 단열재 생산기술

폼 보드다음과 같이 만듭니다: 팽창된 폴리스티렌은 닫힌에 있는 뜨거운 증기로 가득 차 있습니다 직사각형 모양... 원료의 발포의 결과, 고압금형 내부와 과립은 단단한 판을 형성합니다.

현무암 양모 단열재는 최대 1500도까지의 고온의 영향을받는 암석으로 만들어집니다. 현무암이 녹아 뜨거운 불덩어리로 변합니다. 그 후, 원료는 원심분리기에서 원심력을 받습니다. 결과적으로 가장 미세한 현무암 섬유가 형성됩니다. 생성된 석재 가닥은 바인더와 혼합되어 슬래브를 형성합니다.

목재 칩 기반 단열재는 목공 산업에서 발생하는 폐기물로 만들어집니다. 부스러기나 톱밥은 크기별로 분류됩니다. 바인더는 수지이며 접착제... 원료를 금형에 압착한 후 석판으로 절단 적당한 크기.

펄라이트 - 화재 방지 및 단열재

펄라이트 시멘트 슬래브의 생산 공정을 이해하려면 먼저 펄라이트가 무엇인지 이해해야 합니다. 펄라이트는 화산 기원의 암석입니다. 광물은 분쇄되어 극도로 높은 온도로 예열됩니다.

조성이 다른 펄라이트 슬라브

펄라이트는 결합수 미립자를 포함합니다. 수증기가 증발하면서 높은 내부 압력그리고 펄라이트 알갱이는 문자 그대로 내부에서 폭발합니다. 이렇게 가공된 광물을 발포펄라이트라고 하며 거품 입자와 유사한 백색 과립입니다.

벌크 재료에서 단단한 단열판을 얻기 위해 펄라이트 과립은 바인더 - 포틀랜드 시멘트 모르타르와 결합됩니다. 결과 덩어리는 50 × 50cm 크기의 직사각형 슬래브로 형성됩니다.

이러한 구성 요소 외에도 점토, 석회암, 혈암, 모래, 석고, 수지와 같은 펄라이트 시멘트 슬래브의 제조에 다른 첨가제를 사용할 수 있습니다. 이러한 각 첨가제는 중량, 취약성, 강도, 소수성 및 제품의 최종 비용과 같은 단열재의 특성에 영향을 미칩니다.

다른 제조업체에 대한 설명 및 제품 비교

국내외 많은 단열재 제조업체가 시장에 나와 있습니다. 일부는 한 가지 유형의 단열재를 독점적으로 전문화하고 다른 일부는 다음을 생산합니다. 넓은 범위제품.

후자에는 러시아 제조업체 TechnoNikol이 포함됩니다. 다양한 종류의 미네랄 울과 발포 폴리스티렌 보드를 사용하면 단열재에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 독일 회사 Knauf는 단열재뿐만 아니라 기타 건축 자재도 생산합니다. Knauf는 러시아를 포함하여 전 세계에 사무실과 생산 라인을 보유하고 있습니다. KnaufInsulation 단열 보드 라인은 현무암을 기반으로 생산됩니다.

주요 특성에 따른 다른 브랜드의 재료 비교

URSA는 러시아에서 폴리스티렌 폼 보드를 생산하는 유럽 브랜드입니다. URSA는 다음 덕분에 전문 건축업자 사이에서 오랫동안 자리를 잡았습니다. 고품질그들의 제품. 우크라이나 브랜드 SYMMER는 폴리스티렌 폼 보드를 생산합니다. 제품 라인은 충분히 넓습니다. 평평하거나 L 자형 모서리가있는 다양한 두께의 제품을 선택할 수 있습니다. 저렴한 가격으로 인해 시장에서 경쟁력이 있습니다.

펄라이트 시멘트로 만든 제품은 매우 부서지기 쉽고 장거리 운송이 거의 불가능합니다. 따라서 러시아 시장은 주로 Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy와 같은 현지 생산자로 대표됩니다. 단열 펄라이트 시멘트 슬래브의 가격은 제품 자체의 품질과 마찬가지로 모든 사람에게 거의 동일합니다.

판 단열재 설치의 특징

판 형태의 단열재는 제조업체의 유형 및 회사에 관계없이 동일한 원칙에 따라 장착됩니다. 그러나 건설 작업 중에 고려해야 할 각각의 뉘앙스가 있습니다. 예외는 펄라이트 시멘트 슬래브입니다. 설치 과정은 다른 유형과 크게 다릅니다.

미네랄 울 및 발포 폴리스티렌 판 설치

  1. 다른 모든 공정과 마찬가지로 단열 보드 설치는 표면 준비로 시작됩니다. 벽, 천장, 바닥 - 단열될 모든 것이 해제되고 청소됩니다. 모든 "습식" 작업(석고, 페인팅, 프라이밍)은 단열이 시작되기 전에 완료하는 것이 중요합니다.
  2. 다음으로 단열재 층이 놓여 있습니다. 만약에 그것은 온다건물의 외부 단열재에 먼저 적합 수증기 차단재... 내부에서 절연 된 경우 - 방수.
  3. 다음 층은 단열재입니다. 폼이 붙어있다. 수직 요소은못이 있는 건물. 미네랄 울 보드는 일반적으로 수평 표면에 사용됩니다. 그들은 구조적 요소 사이에 맞습니다.
  4. 그런 다음 다른 절연 층이 놓여 있습니다. 이 단계에서 외부 단열재와 함께 내부 수증기 장벽과 함께 방수 처리됩니다.
  5. 마지막 작업- 마무리. 단열된 건물 외부는 회반죽을 칠하고 페인트칠을 합니다. 사이딩 및 기타 유형의 외부 장식을 사용할 수 있습니다.

수평면에서 매트는 프레임에 직접 놓입니다.

미네랄울 단열재 설치도

펄라이트 기반 슬래브 부설

확장 펄라이트 내화 보드는 다음과 같이 놓여 있습니다.

  1. 준비 작업바닥 청소로 구성되며 필요한 경우 표면이 사포로 처리됩니다.
  2. 그런 다음 표면은 접착제 소비를 줄이고 접착력을 향상시키기 위해 프라이밍됩니다.
  3. 펄라이트-시멘트는 크기가 작으며 같은 방법으로 손으로 깔아줍니다. 세라믹 타일욕실용. 타일 ​​접착제가 사용됩니다.
  4. 노치 흙손으로 접착제는 단열재가 될 표면에 0.5cm의 층으로 도포됩니다. 접착제를 사용하지 마십시오 큰 줄거리즉시, 20분이 지나면 일부 속성이 손실됩니다.
  5. 보드는 접착제 위에 놓고 건물 수준을 사용하여 수평을 유지합니다. 아름다움을 위해 타일을 놓을 때 남은 간격은 허용되지 않습니다. 요소는 연속적으로 쌓입니다.
  6. 펄라이트 시멘트는 증기를 잘 통과하므로 수증기 차단층이 누락됩니다.
  7. 단열층은 유리 섬유 메쉬로 고정됩니다.

제품의 두께는 30mm에서 70mm까지 다양합니다.

더 나은 그립을 위한 노치 흙손

단열재를 선택할 때는 우선 단열재가 사용될 조건에 중점을 두어야 합니다. 자신의 손으로 주거용 건물 또는 그 일부를 큰 어려움없이 단열하는 것이 가능하지만 펄라이트 시멘트와 같은 깨지기 쉽고 무거운 슬래브의 설치는 숙련 된 전문가가 종사해야합니다. 프로세스는 매우 책임이 있습니다.

비디오: PIR 플레이트를 사용한 지붕 단열

V 현대 세계제조 부문에 점점 더 많은 기회가 있습니다. 기술적인 능력으로 인해 펄라이트라는 최신 재료에 대해 알 수 있었습니다. 단기간에 건설시장에서 높은 위치를 차지한 독특한 제품입니다.

펄라이트 생산 기술은 다소 복잡합니다. 그것은 화산 기원의 유리질 단단한 암석으로 만들어졌습니다. 원료는 특정 가열로 크게 증가하는 능력이 있습니다. 이러한 열처리 중 팽윤되는 과정과 다른 재료의 첨가로 특성이 우수한 단열 및 차음 원료를 얻을 수 있습니다.

펄라이트

적용 범위

높은 물리적 및 기술적 특성으로 인해 펄라이트 단열재는 모든 종류의 산업에서 널리 사용됩니다.

  • 에너지;
  • 의료;
  • 학의;
  • 음식;
  • 기름 정제;
  • 건설;
  • 농업;

분포 이 자료의분수는 각 아종의 직접적인 사용 장소를 나타냅니다.

다음은 보다 일반적인 예입니다.

  • 필터 펄라이트의 크기는 0 ~ 0.16mm입니다.
  • 건설 펄라이트는 0.16에서 1.25 mm까지 다양합니다.;
  • agroperlite는 1.25-5mm의 분율을 가지고 있습니다.

주요 장점

펄라이트는 다른 재료와 마찬가지로 장단점이 있습니다. 그러나 단점에도 불구하고 모든 건설에서 없어서는 안될 부분입니다.

히터로서 펄라이트의 다음과 같은 장점을 구별할 수 있습니다.

  1. 어디에나 둘 수 있는 가벼움 프레임 구조강도를 높이지 않고.
  2. 다소 급격한 온도 변화에 대한 내성으로 다양한 야외 사용 가능 기상 조건... -220 ~ +900 ℃에서 견딜 수 있습니다.
  3. 환경안전, 어떤 작동 조건에서도 독성이 없습니다.
  4. 그것은 동물의 세계, 사람들을 위한 알레르겐이 아닙니다.
  5. 대부분의 산성 및 알칼리성 화합물에 강합니다.
  6. 부식성 프로세스의 영향을 받지 않습니다.
  7. 층을 놓는 동안 재료 입자 사이에 형성된 밀도로 인해 달성됩니다. 높은 레벨전체 구조의 방음. 따라서 다른 출처의 추가 절연층을 사용할 필요가 없습니다.
  8. 가정 수준의 고온 영향으로 인한 변형이 절대 없습니다. 실내 바닥 난방 시스템 설치에 이상적입니다.
  9. 유사한 작업에 사용된 재료와 비교한 평균 가격대.
  10. 효율성이 높고 합리적이며 인체 공학적으로 적용됩니다.

일정한 온도가 있는 방에서 펄라이트를 사용하는 것이 불편하다는 점에 유의하는 것이 적절할 것입니다. 높은 습도 10% 이상 또는 안정된 다습한 기후에서. 이러한 영향에 저항하지 않습니다.

이 재료로 작업할 때 알루미노실리케이트 먼지가 활성 작업 중에 방출된다는 점에 유의해야 합니다. 아주 작은 입자가 해를 끼칠 수 있음 인체점막을 치는 것. 따라서 블록을 기계적으로 톱질하고 용액을 혼합하는 과정에서 예방 조치를 취하고 보호해야합니다. 열린 공간신체.


펄라이트 단열재

재료의 종류

이 단열재는 4가지 유형만 생산됩니다. 그들 모두는 설치 방법 및 기술적 특성뿐만 아니라 서로 다릅니다.

펄라이트의 주요 유형:

  1. 충전 형태 또는 모래는 다른 아종보다 가벼움이 더 큽니다. 따라서 칸막이의 단열재로 사용됨과 동시에 어떤 구조물의 완성된 구조를 용이하게 하는 데 사용됩니다. 그 사용의 또 다른 본질은 슬릿과 같은 층간 층을 제거하여 다른 공극을 채우는 것입니다. 바닥을 맞추는 데 사용되며 때로는 석고 표면으로 사용됩니다.
  2. 접시. 이 유형은 펄라이트 중 가장 수요가 많기 때문에 생산에서 가장 널리 퍼져 있습니다. 형태의 편리성 때문에 수요가 많다. 빠른 건설모든 크기의 구조 또는 영역. 흡습성이 높으므로 다음 용도로 사용하는 것이 좋습니다. 내부 작업... 건물 외부에서 사용하는 경우 방습 재료 층을 추가하는 것이 필수적입니다. 유압 프레스로 제조합니다. 필요에 따라 폴리머, 액체 유리, 석회, 시멘트, 역청 및 기타 결합 재료와 같은 다양한 결합 재료가 사용됩니다.
  3. 생산에 사용되는 바인더의 이름으로 역청 펄라이트라고 더 자주 불리는 루핑 품종. 이 소재를 사용하면 유연성이 향상되어 가장 다양한 형태의 단열 구조를 쉽게 설치할 수 있습니다. 모든 지붕 또는 기타 맞춤형 구조는 적절한 수준의 열전도율을 갖습니다. 따라서 낮은 음의 온도계 판독 값에서 이러한 지붕 형태를 건설에 사용할 수 있습니다. 불연성이므로 화재에 대한 적절한 보호를 구조에 제공합니다.
  4. 미세한 펄라이트와 시멘트 혼합물을 사용하여 만든 건축용 건식 혼합물. 이러한 빈 덩어리에서는 적당한 양바로 사용할 수 있는 모르타르를 얻기 위해 물. 그것은 모든 종류의 조인트, 석조 작업 중에 형성된 공동, 균열 및 유사한 보이드의 그라우팅에 효과적으로 사용됩니다. 건조한 혼합물의 도움으로 특별한 석고를 얻을 수 있습니다. 그것은 모든 표면에 층으로 적용되어 쉽게 수평을 유지하고 평행하여 전체 구조의 단열 계수를 높입니다.

건설 요구를 위해 세 가지 주요 등급의 펄라이트 생산이 확립되었습니다.

  • M100;
  • M150.

마킹의 위 숫자는 재료의 밀도 계수를 결정합니다. 이 지표는 미래의 종류에 매우 중요합니다. 설치 작업, 원료의 작동 조건.

그러나 이러한 밀도 특성으로 인해 용액 상태의 펄라이트는 매우 유동적이어서 구조의 가장 작은 공극을 채울 수 있습니다. 이것은 유사한 건설 공정에 적용할 수 있는 아날로그에 비해 이 재료의 주요 장점 중 하나입니다.

펄라이트를 사용한 벽 단열

펄라이트는 벽이 블록이나 벽돌로 만들어진 집의 단열재에 적용됩니다.

펄라이트가 함유 된 석고 형태의 모르타르는 기초 클래딩에 사용됩니다. 벨트 유형반 지하실 또는 지하실.

백필 펄라이트를 사용한 벽 단열 공정은 다음과 같은 특징으로 수행됩니다.

  1. 준비 및 기본 작업은 구조물의 벽을 건설할 때 시작됩니다.
  2. 이러한 유형의 작업에 더 많이 사용되는 것은 펄라이트의 모래 부분입니다. 적용량은 입방 미터당 60 ~ 100kg 범위에서 계산됩니다. 미디엄.
  3. 재료는 벽의 각 부분을 배치한 후 간격을 두고 벽 사이 공간에 부어집니다.
  4. 단열재의 후속 수축을 방지하기 위해 두드려 압축합니다.

벌크 펄라이트를 사용한 벽 단열재

펄라이트 석고의 기술적 특성은 적용 및 건조 후 수행 가능성을 허용합니다. 마무리 작업그 위에 다양한 재료로. 의심 할 여지없이 매우 편리하고 제공합니다. 추가 기능개발자를 위한 선택에서.

펄라이트의 절연 특성, 내구성 및 사용 편의성의 독창성으로 인해 설치 후에도 오랜 시간 동안 기능을 수행 할 수 있습니다.

시장에 나와 있는 다양한 재료로 인해 각 자가 건축업자는 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다. 폴리스티렌 유도체와 같은 일반적인 단열재와 함께 백필 단열재가 활발히 사용됩니다. 그러나 그것이 모든 곳에서 사용된다면 펄라이트는 열 절약 매개 변수 측면에서 열등하지 않고 광범위한 응용 분야가 특징이지만 수요가 많지 않습니다. 그러나 펄라이트는 이미 FORUMHOUSE 포털의 장인들에 의해 건설 테스트를 거쳤습니다.

펄라이트 - 원산지, 특성

펄라이트는 함수 화산유리를 열처리하여 얻은 화산암 유도체입니다. 에서 발사한 결과 고온(1000-1150⁰С) 암석이 부풀어 오르고 입자가 구형이되며 초기 부피가 10 배 이상 증가합니다. 무독성, 가벼움, 보편적인 재료, 시각적으로 백색 또는 회백색 모래를 연상시키는 무취. 그것은 많은 산업 분야에서 널리 사용되며 적용 범위는 분수 (과립 크기)에 의해 결정되며 가장 일반적인 것은 세 가지입니다.

  • 분수 0-0.16 mm - 필터 펄라이트.
  • 분수 0.16-1.25 mm - 건설 펄라이트.
  • 분수 1.25-5 mm - agroperlite.

건설 산업에서 펄라이트는 건조 건축 혼합물의 생산에 필러로 사용되며, 건축 자재(슬래브, 블록) 및 백필 방음 및 단열재로서의 독립적인 의미도 가지고 있습니다. 건설 산업에서 펄라이트의 효과는 다음과 같은 특성으로 설명됩니다.

  • 낮은 열전도율 - 0.043-0.053 W / (m * C), 펄라이트의 다공성은 85 %에 도달하고 공기는 최고의 절연체입니다.
  • 환경 친화적 - 원래 광물에는 중금속이 포함되어 있지 않으며 절연체 생산에 시약 및 바인더를 사용하지 않으며 작동 중 및 강한 가열에도 불구하고 독성 물질이 공기 중으로 방출되지 않습니다.
  • 불연성 - 펄라이트는 연소를 지원하지 않는 재료로 구조물을 둘러싸는 데 사용됩니다(융점은 1260⁰С).
  • 넓은 범위 허용 온도- 재료는 -200에서 + 900⁰С까지 견딜 수 있으며 장기히터뿐만 아니라 극저온 설비의 절연체로도 사용됩니다.
  • 생물 안정성 - 설치류 및 곤충은 펄라이트 및 펄라이트 혼합물에서 시작되지 않으며 곰팡이 및 곰팡이의 영향을 받지 않습니다.
  • 흡습성 - 많은 양의 수분을 흡수하지만 속성을 잃지 않고 신속하게 되돌립니다.

UKSUS70 포럼하우스 회원

0.5리터짜리 병에 펄라이트 M 75를 붓고 물을 채웠더니 많이 흡수되고 뜨더라구요. 나는 그것을 욕실에 넣고 잊어 버렸고 아내는 옷장에 넣었습니다. 어제 나는 우연히 기억하고 보았습니다. 펄라이트가 마르고 물이 남았고 다시 푹신하고 깨끗하고 가벼워졌습니다. 나는 그것이 히터로 사용될 수 있고 또 그래야 한다고 생각합니다. 백 년 동안 아무 일도 하지 않을 것이며 기초만 잘 준비하면 됩니다.

펄라이트는 열전도율이 낮을 뿐만 아니라 상대적으로 낮기 때문에 열 절약 매개변수가 높습니다. 부피 밀도, 브랜드도 그것에 달려 있습니다. 건설 펄라이트는 주로 세 가지 등급으로 생산됩니다.

  • М75 - 최대 75kg / mᶟ의 밀도.
  • М100 - 최대 100kg / m2의 밀도.
  • М150 - 최대 150kg / m2 밀도.

이 밀도는 펄라이트가 "유체"가 되기에 충분합니다. 펄라이트가 채워지면 구조의 모든 공극을 채우지만 더 가벼운 아날로그는 이에 대해 특정 어려움을 겪습니다.

벌크 건설에 펄라이트 사용

가장 좋은 방법은 펄라이트를 대량으로 사용하는 것입니다. 쌓을 때 콜드 브리지가 백에 남을 수 있기 때문입니다. 건설 중 백필 단열재로 천장과 벽에 사용됩니다. 통나무 사이와 석조 또는 밀폐된 프레임으로 형성된 빈 공간에 붓습니다. 휘발성으로 인해 재료가 매우 먼지가 많으므로 호흡기로 작업하는 것이 좋습니다. 그러나 그가 거의 첫날부터 천식을 유발하고 때로는 우리 포럼에 등장한다는 비난은 실제 위험보다 "끔찍한 이야기"입니다.

GOR777 FORUMHOUSE 기고자

우리는 3년째 펄라이트를 사용해 왔으며 처음에는 펄라이트를 벽돌 모르타르, 그 다음 석고로, 이제 바닥과 바닥이 단열됩니다. 예, 그는 변덕스럽고 역겹습니다. 그러나 지금까지 pah-pah, 천식이 있는 사람은 없었고 총 4명이 그와 직접 일했고 몇 명이 더 근처에 있었습니다.

재료가 바닥을 통해 스며드는 것을 방지하기 위해 우리 장인 중 한 명이 토목 섬유를 사용했습니다.

톤포럼하우스 멤버

나는 1 층 바닥에서 잠 들어 펄라이트 M 100을 사용합니다. 그 사용은 지오텍 스타일 만 아래에서 겹치는 "파이"를 단순화합니다. 펄라이트는 습기를 흡수하고 아무런 결과 없이 배출하여 수증기 장벽이 있는 따뜻한 방의 측면에서만 단열합니다. 생쥐는 그 안에 살지 않고 자유롭게 흐르고 모든 구멍을 채 웁니다. 낮은 열전도율, 불연성.

그러나 지하가 건조하고 팽창 점토로 단열되어 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 플라스틱 랩, 따라서 아래에서 수분 흡입이 위협되지 않습니다.

다락방 바닥을 단열할 때 수증기 장벽도 사용됩니다.

KitovAV 포럼하우스 회원

나는 아래에서 위로 파이가 있습니다 : 수증기 장벽 (발포 폴리에틸렌 폼), 그 다음 겹침 내 하중 빔지오텍스타일 120미크론, 펄라이트 25cm 후 바의 보드. 나는 혼합물로 펄라이트를 뿌리지 않았고, 아무 것도 물을주지 않았고, 이것이 쓸모 없다고 생각하고 위에는 동일한 토목 섬유가 있습니다.

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