얼룩진 소나무. 스테인드 우드 -이 재료의 특징 및 사용 범위 재료 범위

지난 세기의 70년대 후반, 미국 출판물의 페이지는 플로리다 출신의 건축가 George Goodwin의 이야기를 중심으로 퍼졌습니다. 그의 인생은 우연에 의해 근본적으로 바뀌었습니다. 자신을 위해 집을 짓고 있던 Goodwin은 그 안에 "그런 것"을 짓고 싶었고, 어느 날 그의 친구인 어부가 물고기 대신 소나무 통나무를 선물로 가져왔습니다. 수십 년 동안 물속에 잠겨 있었던 것입니다. 굿윈은 놀랐다 고품질그리고 그는 또한 이 재료에 대한 다른 감정가가 있다는 것을 깨달았습니다.

George는 강둑을 따라 토지를 구입하는 데 100,000달러를 투자하고 통나무를 "잡기" 시작한 다음 청소하고 말리고 판매했습니다. 그의 사업은 현재까지 번창하며 연간 300만 달러를 벌어들입니다. 이제 그의 회사는 호텔, 갤러리, 미국 대학, 가정 및 사무실을 장식하는 얼룩진 소나무(마루, 가구)로 제품을 생산합니다. 유명한 사람들뮤지션 Paul McCartney와 디자이너 Ralph Lauren을 포함합니다.

러시아 과학자들의 대략적인 추정에 따르면(이 방향에 대한 대규모 탐사 작업이 수행되지 않았기 때문에 아무도 정확한 수치를 제공하지 않을 것입니다. 너무 비쌉니다), 3,860만 m 3 이상의 침몰하고 침수된 목재는 다음 위치에 있습니다. 러시아 저수지의 바닥. 그러나 지금까지 러시아인 중 누구도 Goodwin만큼 유명해지지 않았으며 걸림돌의 추출 및 처리를 전문적이고 일관되게 처리하는 회사(일반적으로 용융 래프팅 중에 가라앉은 나무임)는 손가락으로 셀 수 있습니다. 한 손의. 왜 러시아에서는 얼룩진 숲의 추출이 개발되지 않습니까? 그리고 이 사업이 우리나라 상황에서 수익성이 있는지 여부를 이 문제를 다루는 주요 전문가 및 과학자들과 함께 알아냈습니다.

스테인드 우드에 대한 수치와 사실

목재 래프팅 중앙 연구소에 따르면 수확한 원료를 물로 운송하는 동안 합금 부피의 최대 1%가 익사합니다. 예를 들어 과학자들에 따르면 볼가 분지에서는 약 900만 m3의 목재가 침수되고, 예니세이 강은 700만 m3, Ob 및 Irtysh 분지는 650만 m3입니다. 예비 추정에 따르면 침몰 목재의 30~50%는 상업용(게다가 25% 이상 - 침엽수, 약 5% - dyb, 가장 가치 있는 자료). 그러나 전문가에 따르면 모든 종의 나무는 가치가 있으며 먼지로 바뀌지 않았습니다. 수십 년 동안 물에서 숙성된 목재는 장식용, 건축 자재, 기술 칩, 품질 (1 입방 미터의 장작에서 200-300kg의 석탄을 얻습니다). 나무의 미네랄 화는 물에서 발생하여 더 강해지며 적절한 처리로 돌의 강도를 얻습니다. 썩지 않고 버그가 시작되지 않으며 그러한 재료로 만든 제품은 영원합니다.

그러나 동전의 다른 면도 있습니다. 러시아 생태 학자들은 경보를 울리고 있습니다. 바닥에 걸려있는 걸쇠는 저수지와 그 주민들의 상태에 해로운 영향을 미칩니다. 그것은 페놀과 메르캅탄을 방출하고 산소를 대체하여 물고기를 죽게 합니다. 인터넷 포럼에서 그들은 외국인(한 경우에는 일본인, 다른 한 가지는 핀란드인, 세 번째는 중국인에 관한 것)이 유목에서 러시아 강을 청소하는 일을 하고 싶어했고 그러나 모든 "캐치"를 스스로 가져간다면 무료로 할 준비가되었지만 지방 당국은 그러한 작업을 진행하지 않았습니다. 공정성을 위해 최근에 국가에서 유목에서 강을 정화하기 위한 조치를 취하기 시작했다고 말해야 합니다. 얼마 전 Oleg Kravchuk 지역 천연 자원 및 환경 장관과 관련하여 포털 "바이칼 정보"에서 바이칼 펄프 및 제지 공장 부지에 공장을 건설할 계획이라는 메시지가 나타났습니다. 연료 목재 가공. 2010년부터 운송 회사 RusHydro는 유목에서 Sayano-Shushenskaya HPP 저수지를 청소하기 위해 노력해 왔으며 수역의 부피는 730에서 281,000 입방 미터로 거의 2/3로 감소했습니다. 목재의 품질이 낮기 때문에 즉시 폐기되며 매우 원래 방식으로: 흙과 자갈로 덮고 풀을 뿌립니다. 동시에 이것은 우리나라 규모의 바다에 떨어진 한 방울에 불과합니다. 과학자들과 애호가들은 유목 추출을 비즈니스에 매력적으로 만들고 산업 폐기물의 수역을 정화하는 방법을 몇 년 동안 고민해 왔습니다(이것이 유목의 공식 상태).

스너프는 민감한 문제입니다

1998년부터 산업 규모의 천연 보그 오크 추출 및 가공에 종사해 온 YEAR "Trans-Center"(벨로루시 고멜)의 이사 Alexander Dupanov는 스테인드 우드 추출의 진정한 붐을 목격했습니다. 그에 따르면 20세기의 90년대에 많은 기업가들이 이 분야에서 사업을 조직하려고 했지만 상당한 자본 투자 없이 고도로 전문적인 전문가를 끌어들이지 않고 신속하게 사업을 수행하기를 원했습니다. 그 결과 수천 입방 미터의 귀중한 재료가 부적절하게 파괴되었습니다.

인터넷에서 스테인드 우드 판매에 대한 제안을 많이 찾을 수 있지만 Alexander Alexandrovich에 따르면 압도적 인 대다수는 일회성 제안이며 일반적으로 기업가는 자재 선적을 보장하지 않습니다 선언 된 양, 선언 된 품질은 더욱 그렇습니다.

“포스트 소비에트 공간에서 장작의 추출과 그 가공에서 완성품의 출력에 이르기까지 전체 주기를 제공할 수 있는 기업은 소수에 불과합니다. 양질의 재료... Dupanov씨는 많은 회사가 입증된 기술을 가지고 있지 않다고 말합니다. - 또한, 생산을 조직할 때 마른 얼룩진 숲의 판매로 받은 자금이 고품질 재료를 생산하는 장기 비용을 충당하지 않는다는 점을 고려하지 않습니다. 예를 들어 100m3의 질 좋은 마른 늪지 참나무를 얻으려면 적어도 1000m3의 장작을 찾아서 추출하고 처리해야 합니다.

스테인드 우드의 추출 및 가공은 복잡하고 긴 과정입니다. 먼저 탐사를 수행하고 침수 된 나무의 위치에 대한지도를 작성해야합니다. 이를 위해 전문가는 강의 300-400km를 탐험한 다음 스쿠버 다이버가 사업을 시작해야 합니다. 그들은 침수된 숲의 정확한 위치를 찾기 위해 30m 깊이로 내려갑니다. 가라앉은 트렁크는 해안으로 들어 올려(손상되지 않도록) 조심스럽게 운송, 분류 및 처리해야 합니다. 전문가들은 스테인드 우드는 매우 변덕스러운 재료이며 몇 시간 동안 야외에 누워 있으면 특성을 잃을 수 있다고 말합니다.

유목의 추출 및 가공에 종사하는 Samrat 회사의 사장인 Vladimir Pushkarev에 따르면 산업 수준에서 얼룩진 목재를 처리하려면 수백만 달러가 비즈니스에 투자되어야 합니다. “오염된 원료를 추출하는 것은 위험이 따릅니다. 같은 생각을 가진 사람들로 구성된 팀을 만드는 것이 필요합니다. 그리고 이 사업에서 빨리 부자가 되기를 바라는 사람들은 실망할 것입니다.”라고 말합니다. -우리 회사는 막대한 이익과 농축을 위해가 아니라이 사업을 좋아하기 때문에 장작 추출에 종사하고 있습니다. 그러려면 팬이 되어야 한다"고 말했다.

좋은 로그 - 자동차 가격

1980년대 후반에 Arkady Arakelyan은 자체 벌목을 수행하고 목재 가공 기업을 포함하는 대규모 건설 신탁의 관리자로 일했습니다. 약 1000만 m3의 녹은 나무가 Ob 만 지역에서 발견되었을 때(래프팅 중에 가라앉은 것, 얼음이 표류하는 동안 무엇인가), Arkady Araklyan에 따르면 이 목재를 추출하려는 여러 시도가 있었습니다. 그러나 어느 쪽도 성공하지 못했습니다. 비용은 얻은 결과에 비례하지 않았습니다.

“가장 좋은 품질의 통나무는 원칙적으로 바닥에 있는 나무의 맨 아래에 위치하며, 이를 얻으려면 먼저 모든 통나무를 제거해야 합니다. 상층... 대부분 쓰레기지만, 하단 로그당신은 그들을 손상하지 않도록 그것을 얻을 관리해야합니다. 그리고 꺼내는 것은 여전히 ​​전투의 절반입니다. 가장 어려운 것은 추출한 목재를 가공 현장으로 운반하는 것입니다. 전문가는 자신의 경험을 공유합니다. - 수주에서는 공기와 접촉하지 않고 수면 위로 올라간 후 균열이 생기기 시작합니다. 우리가 가공을 위해 처음으로 바닥에서 자란 나무를 가져 왔을 때, 우리는 두 번째로 특별히 장착 된 수족관에서 물을 지속적으로 적셨습니다. 그리고 아직 모두 배송되지는 않았습니다. 그러나 여전히 원시 상태로 톱질하고 적절하게 건조해야 합니다."

Arkady Arakelyan은 Alexander Dupanov의 말을 확인합니다. 유용한 출력은 매우 작았습니다. 당 좋은 로그 Arakelyan 씨에 따르면, 소비에트 시대에 그들은 수천 루블을 받았습니다(당시에는 그 정도의 돈으로 차를 살 수 있었습니다). 그러나 얻은 재료의 높은 가격조차도 추출 및 가공 비용을 충당하지 못했습니다. Arkady Arakelyan이 근무한 건설 신탁의 관리는 사업이 수익성이 없다고 판단하여 작업이 중단되었습니다.

오늘날 스테인드 우드의 가격 범위는 매우 넓습니다. 스테인드 우드의 비용은 종, 상태 및 품질, 배송 조건과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 예를 들어 1m 3의 스테인드 자작 나무는 2 ~ 15,000 루블, 1m 3의 스테인드 소나무 가격으로 제공됩니다. 3-20,000 루블 루블, 낙엽송 1m 3 - 4-15,000 루블, 스테인드 아스펜 1m 3 - 1.5-15,000 루블. 늪지 오크의 가장 넓은 가격 범위 : 1m 3의 오크 보드는 $ 200와 $ 30,000 모두 비용이 들 수 있으며 처리되지 않은 통나무의 비용은 $ 500에서 $ 3000입니다.

Alexander Dupanov는 "2014년에 단단한 트렁크에 있는 1m3의 늪지 오크 평균 가격은 3300유로, 고품질 건조 재료는 6~150,000유로에 이를 것으로 예상합니다."라고 말했습니다. “하지만 이런 가격에 제품을 판매하려면 많은 조건이 충족되어야 합니다. 우수한 소비자 품질이 있어야 합니다. 시장 가격보다 낮은 가격은 잠재적인 구매자에게 경고해야 합니다. 이는 판매자가 불법적으로 원료를 추출하거나 실수로 입수했음을 의미할 수 있습니다. 또한, 첫 번째와 두 번째 경우에는 재료가 오랫동안 공기와 접촉했을 가능성이 높으며(이는 유해함) 또한 반복적으로 건조되고 물에 다시 잠길 수 있습니다(즉, 그러한 원료로부터 고품질의 건조 물질을 얻기 어렵다).

작은 강에 대한 스너프를 얻는 효율적인 방법

Barnaul의 기계 엔지니어인 Vladimir Nevsky는 작은 강에서 가라앉은 나무를 추출, 운송 및 환적하는 경제적으로 실행 가능한 방법을 찾는 데 1년 이상을 바쳤습니다. ). 그리고 찾았어요! Vladimir Alexandrovich는 작은 크기의 디자인을 개발했습니다. 플로팅 크레인- 다른 장비로는 갈 수 없는 이동이 가능한 컴팩트한 유닛. Nevsky의 발명품은 작은 강에서 반복적으로 테스트되었습니다. 알타이 영토.

“작고 항해 가능한 강은 모두 스너프로 막혀 고성능 플로팅 크레인을 채굴에 사용할 수 있습니다. 그러나 수중 하천에 흩어져 있는 통나무를 찾는 데 드는 비용, 추출, 운송 및 환적 비용은 최종 결과와 비례하지 않는 것으로 판명됩니다. 그러나 작은 강에서는 더 쉽습니다. 좁은 강의 균열 근처에 통나무 덩어리가 있으며 전문 강 운영자가 찾는 것이 어렵지 않을 것입니다.”라고 Nevsky 씨는 말합니다.

수중 퇴적물을 개발한다는 아이디어는 1992년에 Vladimir Nevsky를 사로잡았습니다. 그런 다음 그는 목재 래프팅에 대한 기록 보관 정보로 무장하고 알타이 지역의 강을 따라 항해를 시작한 열광적인 그룹을 모았습니다. 그들은 가라앉은 나무의 양을 결정하고, 지도를 작성하고, 도로와 정착지를 도표와 지도에 매핑했습니다. 그러나 그들이 숲을 물 밖으로 키우기 위해 얼마나 많은 돈이 필요한지 계산하기 시작했을 때, 그들은 매력적인 아이디어가 어려운 경제적 과업으로 바뀌었음을 깨달았습니다.

Vladimir Nevsky에 따르면 다이빙, 해안에서 트롤링과 같은 작은 강에서 어금니 합금의 침몰 한 목재를 채굴하는 광범위한 방법은 비효율적이며 두 번째로 노동 집약적이며 세 번째로 도달하기 어려운 곳에서 항상 가능하지는 않습니다. 해안 지역, 넷째, 경제적으로 정당하지 않습니다. 그리고 전문가에 따르면 작은 강에서 고성능 플로팅 크레인을 사용하는 것은 그러한 장비를 사용할 수 있는 페어웨이 치수가 없기 때문에 불가능합니다.

"국내 산업은 연료 리프팅 장치 LS 65 및 LS 41을 생산합니다. 그러나 이러한 장치의 비용은 수백만 루블을 초과합니다. 또한 크기가 크기 때문에 작은 하천에서는 작동할 수 없습니다. 그러나 참새가 무릎 깊이인 곳에서 최소 치수의 플로팅 크레인 작동이 가능합니다. 페어웨이 너비가 4.5m이고 깊이가 30cm인 저수지에서 "

Nevsky의 계산에 따르면 이러한 떠 다니는 크레인의 도움으로 한 달에 700-900m 3의 유목을 채굴 할 수 있습니다. 플로팅 크레인의 성능은 저수지의 깊이와 통나무의 침전 정도에 따라 다릅니다. 장작을 들어 올리기위한 디젤 연료 소비, 최대 50km 거리에서의 운송 및 차량으로의 환적 - 1500kg / 월. 원료 1m 3의 평균 비용은 550-600 루블입니다. (목재 트럭의 리프팅, 운송, 환적 및 적재 포함) 및 오늘날 둥근 목재의 평균 가격은 약 3,000 루블입니다. 블라디미르 알렉산드로비치(Vladimir Alexandrovich)는 “그러므로 이 사업을 하는 것이 수익성이 있는지 스스로 판단하십시오.

어떻게 작동합니까?


전문가에 따르면 Boguchanskoye 저수지의 연간 떠다니는 목재의 양은 연간 최대 100만 m3에 이를 것입니다.

Vladimir Nevsky에 따르면 플로팅 크레인 제어에는 미묘함과 트릭이 없습니다. 이 장치는 케이블이 해안 지지대(자연 또는 인공)에 고정된 데크 윈치의 도움으로 저수지를 따라 이동합니다. 플로팅 크레인은 크레인이 움직일 때 저수지 바닥에 있는 모든 것을 긁어 모으는 이른바 바텀 트롤(일종의 무거운 갈퀴)로 연결됩니다. 플로팅 크레인의 움직임에 대한 저항이 한계에 도달하면 트롤로 돌아와 수집된 모든 것을 갑판으로 들어 올립니다. 제기 된 나무는 번들로 형성됩니다. 10-15 개의 능선 묶음이 형성된 후 폰툰이 부착됩니다. 고정 폰툰이 있는 묶음은 물에 던져지고 보트에 의해 환적 지역으로 견인되고 그곳에서 로그노타 윈치로 해안 창고로 올라와 해체됩니다.

이 기술의 큰 장점은 제기된 통나무가 즉시 해안으로 보내지는 것이 아니라 물 속에 떠 있는 크레인의 측면에 묶여 있다는 것입니다. Vladimir Alexandrovich는 이것이 소위 감압병(통나무 균열)을 방지하는 데 도움이 된다고 말합니다.

“깊이에서 들어 올린 통나무가 끓는 것 같으며 딸깍 소리가 들립니다. Nevsky 씨는 압력이 대기압보다 높은 저수지 깊이에 있는 나무에 포함된 가스가 빠르게 상승하면 폭발할 수 있다고 말합니다. "또한 크레인은 작동 중에 흔들리고 그것에 부착된 통나무가 움직이기 때문에 미사와 모래에서 씻겨집니다."

플로팅 크레인은 교통 경찰의 승인 없이 견인 또는 일반 트럭으로 작업장으로 배달될 수 있으며 도로 치수에 맞습니다. 그리고 3~4명이서 3~4시간 만에 조립합니다. Vladimir Nevsky는 두 사람과 함께 일한 경험이 있다고 말합니다. 공공 기관과학 연구소와 함께했지만 첫 번째도 두 번째도 그의 사업을 발전시키고 싶어하지 않았습니다.

"잠재 투자자들과 여러 차례 회의가 있었지만 일반적으로 최종 결과에 관심이 있었고 모든 세금 공제, 회계 계산, 투자 위험을 고려한 개발 된 사업 계획까지 모든 정보를 요구했습니다. 이 작업에는 디자이너의 작업이 아닌 다른 지식과 접근 방식이 필요합니다.”라고 Vladimir Alexandrovich는 말합니다.

맹목적으로 장작의 질과 양을 결정한다


기술 과학 후보의 발명품, 볼가 주립 기술 대학 (Mari El 공화국) Alexander Rozhentsov 부교수의 발명품을 도입하면 걸림돌 검색 작업 비용을 크게 촉진하고 줄일 수 있습니다. Alexander Pavlovich는 Rospatent에서 두 가지 장치를 개발하고 특허를 받았습니다. 첫 번째는 물 속에 가라앉은 나무(가시성이 제한되고 완전히 없는 경우에도)를 감지하고 하중을 잡는 메커니즘을 정확하게 조준하는 데 도움이 됩니다. 두 번째 장치는 구조의 밀도에 따라 침몰한 목재의 경도를 결정하도록 설계되었습니다. 먼지 - 장작, 일반적으로 단단한 - 비즈니스. 즉, 땔감의 질을 판단하기 위해 땔감을 땔 필요가 없어 시간과 비용을 크게 절약할 수 있다.

“두 기기 모두 상당히 단순하기 때문에 비용이 저렴합니다. 또한 이러한 장치를 사용하기 위해 다음이 필요하지 않습니다. 추가 장비- 과학자는 말합니다. - 장치는 로드 그립 클램쉘 메커니즘의 죠에 직접 설치됩니다.

한때 Alexander Pavlovich는 "목재 부유 수역에 가라앉은 목재 축적을 검색하고 평가하는 프로세스 개선"이라는 논문을 옹호했습니다. 연구 결과는 OJSC "마리 펄프 및 제지 공장", 목재 공장 "Zarya", SE "Mariyskiy lesopromyshlennik", OJSC "Kozmodemyanskaya 래프팅 사무소"와 같은 Mari El 공화국의 목재 산업 기업의 생산에 사용되었습니다.

“발명된 장치의 도움으로 싱커를 두 번 들어 올렸습니다. 사실, 늪지 오크는 발견되지 않았지만 나에게 가장 중요한 것은 완료된 장치의 기능을 확인하는 것이 었습니다. "라고 Alexander Rozhentsov는 말합니다. Alexander Pavlovich에 따르면, 첫 번째 테스트에서 제기된 걸레는 장작을 위해 인구에게 판매되었고 두 번째 테스트에서 제기된 걸림은 Mariiskiy PPM OJSC로 전달되어 골판지 및 골판지로 처리되었습니다. 휴지... 당시 마리엘 공화국에는 기른 유목을 제대로 가공할 수 있는 목공업체가 없었다.

“요즘 우리 공화국에서는 장작을 생산하지 않습니다. 이전에는 래프팅에 종사하는 목재 산업 기업이이 작업을 수행했습니다. Rozhentsov는 말합니다. “그러나 현재 거의 모든 대형 목재 부유식 기업이 파산했습니다. 소상공인들이 뭔가 하려고 하는데 경험과 특별한 도구가 부족하다"고 말했다.

Alexander Pavlovich에 따르면 장작을 기르는 것은 관련성이 있고 수익성 있는 사업입니다. 그러나 그것을 진지하게 처리하고 성공하려면 한 단계를 놓치지 않고 기술을 엄격하게 관찰해야합니다. 원자재 추출뿐만 아니라 탐사 작업 수행에 돈을 투자하고, 고품질 처리재료. Alexander Rozhentsov의 관찰에 따르면, 돈을 절약하기 위해 침수된 목재 추출에 종사하는 대부분의 사람들은 기술 사슬을 따르지 않습니다. 과학자는 진취적인 동료 시민들이 마리 엘 공화국에서 침몰한 목재의 개략도를 사고 싶어 한 번 이상 그에게 접근했지만 아무도 탐사 작업에 투자할 것을 제안하지 않았다고 말합니다.

“비즈니스의 관점에서 이 사업은 확실히 전망이 있습니다. 결국 스테인드우드는 갓 깎은 목재보다 10배는 비싸고, 통나무나 판자로만 판매하는 것이 아니라 그걸로 어떤 제품(가구, 홈 액세서리, 기념품)을 만든다면 잘 발전할 수 있고, Rozhentsov 씨는 말합니다. - 러시아에는 스테인드 우드, 특히 오크로 만든 가구를 구입할 준비가 된 많은 부자가 있으며, 이 사람들이 바다와 바다를 건너서 그것을 구입하는 것보다 여기에서 구입하는 것이 훨씬 더 유리할 것입니다. 그리고 유럽에서는 스테인드 우드의 재고가 고갈되었음을 명심해야합니다. "

마리나 셰포틸로

제프로 위토
해안에서 발견된 걸레로 조각품을 만듭니다.

제임스 도란-웹
영국 출신이지만 지난 20년 동안 필리핀에서 살았습니다. 바다가 던진 가지들로 아름다운 피조물을 만드시며

모든 종의 스테인드 우드는 물에서 오랜 시간 동안 형성됩니다. 수년 동안 먼지로 변하지 않았다면 품종에 관계없이 그러한 각 원료는 이미 건축 자재 제조에 높은 가치를 가지고 있습니다. 장식 아이템그리고 훨씬 더. 수십 년 동안 물속에 잠겨 있던 얼룩진 소나무나 유목이 최고의 성능성장하는 동안 절단되고 현대 기술을 사용하여 처리되는 어떤 비즈니스 트리보다.

얼룩진 소나무 - 주요 속성 및 특징

물은 나무의 구조 자체를 변화시킵니다. 미네랄 화는 공급 원료의 특성과 품질 특성을 변경하는 주된 이유입니다. 얼룩진 소나무를 특징 짓는 주요 차이점은 다음과 같습니다.

  • 높은 강도. 적절한 처리로 돌의 강도를 높일 수 있습니다.
  • 부패에 절대적으로 취약하지 않습니다.
  • 극한의 온도와 습기의 파괴적인 영향에 대한 완전한 중립성;
  • 완전한 결석 유리한 조건해충의 발달을 위해;
  • 그러한 재료로 만들어진 제품의 실제적인 영원성.

이러한 재료는 많은 영역에서 폭넓은 수요가 있습니다. 그러나 그것은 높은 가격으로 구별됩니다. 이것은 늪지 소나무의 독특한 특성뿐만 아니라 추출 및 가공 과정의 복잡성과 기간, 건조 규칙 및 조건의 엄격한 준수 때문입니다.

스테인드 재료의 주요 "공급자" 중 하나는 유목입니다. 자연적인 이유로 또는 물에 의해 절단된 목재를 래프팅하는 과정의 결과로 물에 들어간 나무입니다. 더욱이, 그러한 재료의 질적 특성은 그것이 수년 동안 있었던 물의 특성에 직접적으로 의존합니다. 특수 속성소금물에서 채취한 소나무를 구별합니다.

사용 영역

스테인드 파인과 같은 재료는 다양한 분야에서 매우 높은 수요가 있습니다. 응용 프로그램을 찾습니다.

  • 외부 장식 요소 생산 및 고급 장식 품목 제조;
  • 가구 및 쪽모이 세공 마루 생산;
  • 기술 칩 형성을 위한 최고의 원료로;
  • 고품질 숯을 얻는 과정에서;
  • 가장 광범위한 건축 자재 제조;
  • 초강력 목조 주거용 건물의 환경 친화적 인 건설.

저층 건축의 경우 스테인드 파인은 추가 보호 처리가 필요하지 않은 이상적인 재료입니다. 그녀는 파괴적인 기후 영향을 두려워하지 않고 수축하지 않아 배달 직후 그러한 재료로 지어진 주택을 사용할 수 있습니다.

나무는 아주 오랫동안 인류가 건축과 장식에 사용했습니다. 이 재료에는 특별한 다양성이 있습니다. 이것은 스테인드 우드입니다. 그러한 물질은 두 번의 삶을 살았습니다. 처음에 나무는 태양 광선 아래에서 자라다가 물 깊숙이 있는 것으로 판명되었습니다. 오랫동안 여기에 있었습니다.

결과적으로 재료는 특성을 얻습니다. 어두운 그늘... 또한, 개선 건설 품질... 나무는 매우 내구성이 있습니다. 이러한 자연 처리 후에는 부패하지 않으며 벌레와 곤충이 시작되지 않습니다.

강도 특성 외에도 스테인드 우드는 고급스러운 것으로 유명합니다. 모습... 실내 장식, 가구 정면에 탁월한 소재입니다. 스테인드 우드의 비용은 상당히 높습니다.

소재에 세련된 느낌을 주기 위해 다양한 수단... 따라서 자신의 손으로 나무를 가공하는 것이 가능합니다.

스테인드 천연 나무

자연스러운 목공 과정이 자연스럽게 이루어집니다. 나무는 오랜 시간 동안 물 속에 빠진다. 길수록 품질이 좋아집니다. 재료가 물 속에 몇 년 동안 있었는지 확인하기 위해 얼룩진 목재가 분석됩니다. 어떤 경우에는 이 기간이 1000년을 초과합니다.

제시된 자료의 비용은 300,000 루블에 이릅니다. 입방 미터당 m. 이것은 매우 희귀한 참나무입니다. 다른 품종도 제시된 유형의 자연 치료를 받을 수 있습니다. 대부분의 경우 자작 나무, 낙엽송, 소나무, 아스펜 또는 가문비 나무를 판매하고 있으며 염색 과정은 30 년 동안 지속되었습니다. 재료 비용은 다양성에 따라 2.5 ~ 25,000 루블입니다. 입방 미터당 중.

모든 사람이 그러한 자료를 사용할 기회가 있는 것은 아닙니다. 따라서 목재는 인공적으로 가공됩니다.

스테인드 우드를 사거나 만드시겠습니까?

입력 현대 세계인기가 더 많은 저렴한 옵션... 이것은 인공적으로 염색된 나무입니다. 소재는 특수 화합물로 처리되어 질감의 아름다움을 강조합니다.

인공적으로 가공한 스테인드 우드의 판매가 곳곳에서 이루어지고 있습니다. 이 재료는 바닥, 벽 또는 천장을 장식할 때 가구 산업에서 널리 사용됩니다. 다양한 건물 건설세부 사항은 이 나무로 만들어집니다.

가격 인공 재료현저히 적습니다. 그러나 얼룩의 도움으로 파렴치한 유통업자는 값 비싼 품종으로 가장하여 값싼 것을 팔 수 있음을 기억해야합니다. 때로는 전문 지식 없이 어떤 유형의 자료가 소비자에게 제공되는지 결정하기가 매우 어렵습니다. 따라서 인위적으로 물든 나무를 사용하려면 직접 가공하는 것이 좋습니다.

얼룩 속성

인공 재료를 사용하면 얼룩진 나무와 같은 제품을 만들 수 있습니다. 거의 모든 사람이 자신의 손으로 함침을 할 수 있습니다. 그 전에 착색의 특성과 적용 기술을 연구해야합니다.

특별한 화학 성분준비된 표면에 적용됩니다. 그들은 나무에 흡수되어 독특한 구조를 유지할 수 있습니다. 우선, 제시된 함침은 천연 나무를 고상하게하도록 설계되었습니다.

하나 이상의 음영으로 다음을 만들 수 있습니다. 아름다운 마무리내부. 이것은 쪽모이 세공 마루, 가구 정면을 실제 예술 작품으로 바꿉니다. 일부 종류의 목재 얼룩은 곤충과 곰팡이로부터 보호하여 재료의 수명을 연장합니다. 이러한 화학 물질은 목재 부패 과정의 형성을 억제합니다. 따라서 그들의 사용은 모든면에서 유익합니다.

수성 얼룩

추출 및 가공이 매우 비싼 스테인드 우드는 고급 건축에 사용됩니다. 대부분의 경우 오늘날 시장에 나와 있는 재료는 물, 알코올, 오일, 왁스 또는 아크릴을 기본으로 하는 구성으로 처리됩니다.

첫 번째 품종은 목재 자체 처리에 적극적으로 사용됩니다. 물 얼룩건조하고 기성품이 될 수 있습니다. 첫 번째 경우 분말은 필요한 비율로 물과 혼합됩니다.

제시된 얼룩은 사용하기가 다소 어렵습니다. 그들은 나뭇결을 들어 올립니다. 균일한 음영을 얻으려면 꽤 오랜 시간이 걸립니다. 먼저 출발 물질에 물을 함침시킵니다. 다음으로 표면이 샌딩됩니다. 이것은 목재가 습기의 부정적인 영향에 저항하도록 만듭니다. 이 유형의 나무 얼룩을 사용하면 나무의 질감을 강조할 수 있습니다.

알코올 얼룩

알코올 기반 얼룩은 건조 속도가 이전 품종과 다릅니다. 그것은 나무 섬유를 들어 올리지 않아베이스의 팽창을 제거합니다. 알코올 얼룩에는 좋은 방부성이 있습니다. 단, 건조속도가 빨라 표면에 고르지 못한 그늘과 얼룩이 생길 수 있습니다.

따라서 예를 들어 스테인드 우드 쪽모이 세공을 만들 때 다른 품종을 선호하는 것이 좋습니다 화학 물질... 알코올 얼룩은 작은 경우에 사용됩니다. 나무 부품... 이 경우 함침이 고르게 이루어지며 얼룩이 나타나지 않습니다.

컴포지션에 포함된 안료는 작은 표면에서 꽤 잘 보입니다. 이 처리 덕분에 목재는 내구성이 있습니다. 알코올 얼룩은 스프레이로만 적용됩니다. 이 경우 브러시는 허용되지 않습니다.

기름때

화학적 함침의 또 다른 인기 있는 유형은 오일 얼룩입니다. 몇 가지 장점이 있습니다. 염료는 건성유 또는 기름에 용해됩니다. 이러한 유형의 함침에는 다양한 색조가 있습니다.

비슷한 방법으로 처리 된 스테인드 우드로 만든 가구는 매우 아름답고 내구성이 있습니다. 함침 중에 섬유가 취하지 않으며 제품이 넓은 영역에 걸쳐서도 상당히 균일하게 배치됩니다.

이러한 유형의 목재 얼룩은 적용 방법이 덜 까다롭습니다. 제시된 유형의 작업을 수행하는 데 최소한의 경험을 가진 사람이라도 사용할 수 있습니다. 가공 후 제품은 매우 간단하게 도색되고 복원됩니다. 솔벤트로 작업할 때 널리 사용되는 백유를 사용할 수 있습니다.

왁스, 아크릴 얼룩

현대 세계에서 스테인드 우드 가공은 최고의 표준과 요구 사항에 따라 수행됩니다. 재료를 토닝하기위한 가장 환경 친화적 인 내화 물질은 왁스와 아크릴 얼룩입니다. 그들은 방출하지 않습니다 나쁜 냄새, 베이스에 쉽게 적용됩니다. 그들은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

아크릴 함침은 더 미세한 색조 색상을 위해 혼합될 수 있습니다. 이 품질은 쪽모이 세공 마루 또는 가구를 만드는 데 널리 사용됩니다. 2겹으로 발라도 기미나 선 없이 단조로운 섀도우를 연출할 수 있다.

부드러운 천을 사용하여 기판에 왁스 얼룩을 바르십시오. 제품이 표면에 문지릅니다. 이러한 유형의 착색을 사용할 때는 산 경화 바니시 또는 폴리우레탄 코팅... 왁스 얼룩은 연마 후 매우 좋아 보입니다. 따라서 그들은 목공 산업에서 활발히 사용됩니다.

얼룩 적용 방법

스테인드 우드는 아래 4가지 기술 중 하나를 사용하여 얻을 수 있습니다. 제품은 문지름, 스프레이, 롤러 또는 브러시로 적용할 수 있습니다.

첫 번째 방법은 다공성 목재 종에 적합합니다. 제품이 표면에 문지릅니다. 이 경우 천천히 건조되는 얼룩이 사용됩니다. 스프레이 건을 사용하여 스프레이를 수행합니다. 제품이 바닥에 고르게 분포됩니다.

브러시 착색은 모든 유형의 목재에 적용할 수 있는 것은 아닙니다. 이렇게 하면 색상이 더 포화됩니다. 작은 부품의 경우 롤러로 얼룩을 바르십시오. 이 접근 방식은 균일한 색상을 얻습니다. 그러나 이 방법은 면적이 작은 표면에 사용하는 것이 더 좋습니다. 적용 방법은 제품 유형에 따라 선택해야 합니다.

스테인드 우드는 특별한 기술을 만들 때 준수가 필요합니다. 이를 통해 집에서도 계속 사용할 수 있는 고품질 재료를 만들 수 있습니다. 전문가들은 가장 적절한 방법으로 2~3회 스테인을 칠할 것을 권장합니다.

첫 번째 레이어는 얇아야 합니다. 완전히 건조되면 바닥이 샌딩됩니다. 제품은 나뭇결 방향으로 엄격하게 적용됩니다. 모든 층이 생성되고 건조된 후 표면을 스폰지로 문질러 광택을 냅니다. 부드러운 천... 움직임은 섬유를 따라 또는 대각선으로 이루어집니다.

처리해야 하는 경우 넓은 영역, 섹션으로 나뉘며 각 섹션은 별도로 처리됩니다. 레이어는 하나씩 완전히 건조되어야 합니다. 제품의 기초 유형에 따라 이 과정은 몇 시간에서 며칠이 소요될 수 있습니다.

제품이 너무 두꺼우면 얇아질 수 있습니다. 얼룩 수성이 경우 각각 물과 기름이 필요합니다 - 용매.

결함 제거

제대로 처리된 스테인드 우드는 세련되게 보입니다. 그러나 초보 장인은 제품을 적용하는 과정에서 특정 문제가 있을 수 있습니다. 제품이 건조된 후 결함을 제거하는 것은 상당히 어렵습니다. 이 경우 재료의 최상층이 기계적으로 제거됩니다.

처리 중 누출이 나타나면 너무 많은 물질이 적용되었음을 의미합니다. 제거해야 합니다. 이를 위해 제품의 두 번째 레이어가 적용되고 걸레를 사용하여 제품의 잉여분이 제거됩니다.

작업 중 목재에 얼룩이 생기는 것을 방지하기 위해 본 제품의 불필요한 부분에 제품의 도포 여부를 확인하는 것이 필요합니다. 층이 고르지 않게 깔려 있으면 다른 얼룩을 선택해야 합니다. 더 두꺼워지고 더 천천히 건조됩니다.

프로세스 전문가의 조언을 고려하여 목재에 적합한 얼룩을 선택하면 고품질 재료를 얻을 수 있습니다.

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많은 사람들이 이러한 유형의 재료를 보그 오크로 알고 있지만, 그 외에도 다른 종이 있습니다. 주요 특징은 이러한 유형의 재료가 기존의 것과 근본적으로 다른 특성을 가지고 있다는 것입니다. 기존 옵션... 이러한 재료의 가격은 매우 높으며 고급 가구 및 마감재 생산에 사용됩니다.

이 리뷰에서 우리는 이 옵션이 무엇인지 알려줄 것입니다.

스테인드 우드의 장점

이제 이 재료 그룹이 왜 그렇게 높이 평가되는지 알아보겠습니다. 이 인기에는 몇 가지 이유가 있습니다.

특이한 구조 나무의 색이 다르다. 전통적인 옵션, 더욱이 인공적인 방법으로는 그러한 효과를 얻기 어려운 것은 물론이고 참나무가 어떤 종도 어둡게 하지 않는 한, 소나무와 자작나무도 어떤 인테리어도 꾸밀 수 있는 독특한 모습을 갖추게 되므로 이러한 효과가 괜히 있는 것은 아니다. 옵션은 엘리트 건물에서 사용됩니다.
재질의 경도가 기존 제품보다 몇 배나 높아 제작된 지 몇 년이 지났지만 최근에 만들어진 것처럼 보이는 다양한 스테인드 우드 제품을 볼 수 있다. 많은 요인에 따라 달라지기 때문에 정확한 특성과 지표는 없지만 훨씬 높다는 사실은 의심의 여지가 없습니다.
불리한 영향에 대한 저항 전문가에 따르면 이러한 목재는 습기에 대한 저항이 매우 높기 때문에 제조에 사용하십시오. 정원 가구및 다양한 조각품 - 수십 년 또는 수세기 동안 서있을 것입니다. 또한 재료가 해충을 감염시키지 않는다는 것이 큰 장점이며 이는 요소의 내구성에도 긍정적인 영향을 미칩니다.
독창성 각 통나무의 색상은 그것이 위치한 조건, 토양의 미네랄 비율, 수온 등에 직접적으로 의존합니다. 즉, 채굴된 각 요소가 고유하고 정확히 동일한 것을 찾기는 불가능하며 이러한 원료로 만든 각 제품은 고유하며 생산 직후 거의 골동품에 기인한다고 할 수 있습니다.

중요한! 무엇보다도 스테인드 우드는 매년 가격이 상승하므로 시간이 지남에 따라 열화되지 않고 유지되기 때문에 제품을 구입하는 것이 탁월한 투자입니다. 좋은 특성오랫동안.

이 유형의 목재에 대해 알아야 할 사항

우선 재료 추출 및 처리의 모든 기능에 대해 이야기한 다음 어떤 용도로 사용되는지 고려할 것입니다. 즉시 위의 모든 장점은 재료가 기술에 따라 채굴되고 처리된 경우에만 고유하다는 점에 유의합니다.

재료를 얻는 방법

먼저, 재료가 모든 속성을 획득하는 방법을 이해해야 합니다. 이는 두 가지 방식으로 발생할 수 있습니다. 강둑과 늪을 따라 자라는 나무가 떨어지거나 개별 요소강을 따라 통나무를 래프팅 할 때 바닥으로 떨어집니다.

그곳에서 그들은 보통 수십에서 수백 년 동안 발견되며 채굴된 참나무 통나무 중 일부는 일반적으로 천 년 이상 된 것입니다. 모든 것이 명확합니다. 방법 오래된 물건, 그래서 더 독특한 속성더 높은 가격.

이 귀중한 원료의 추출에 관해서는 자신의 손으로 그것을 수행하는 것이 가능할 것 같지 않습니다. 그 이유는 다소 복잡한 기술입니다.

  • 러시아 영토에는 세계에서 가장 큰 목재 매장량이 있지만 지금까지 산업 생산이 확립되지 않았으며 소수의 기업만이 그러한 작업에 종사하고 있습니다.... 이것은 공정의 수고와 비용 때문이며 100 입방 미터의 고품질 재료를 추출하려면 바닥에서 들어 올려야합니다.
  • 추출 시점부터 바로 사용할 수 있는 재료의 판매까지의 생산 과정은 최소 몇 년이 걸리며 초기에는 상당한 투자가 필요하며 기껏해야 3년 안에 비용 회수가 시작될 것입니다.따라서 대기업조차도 이러한 유형의 작업을 마스터 할 여유가 없습니다.
  • 먼저, 바닥에서 목재의 위치를 ​​결정하기 위해 바닥 탐사가 수행됩니다.... 사용 현대 수단반향 위치 확인, 이 프로세스는 훨씬 쉬워졌지만 일반적으로 채널의 300-400km를 검사하기 때문에 여전히 시간이 걸립니다.
  • 또한 잠수부는 저수지 바닥을 조사하고 정확한 위치와 통나무 수를 결정하는 작업에 참여하여 대략적인 생산 계획을 세울 수 있습니다.

  • 그런 다음 아래 사진에서 때때로 단순히 거대한 크기의 요소가 나타나기 때문에 매우 생산적인 장비가 필요하지만 바닥에서 나무를 들어 올리는 것을 구성해야합니다. 생생한 예- 그런 트렁크를 올리십시오 간단한 탭비현실적이며 재료의 밀도가 높고 입방 미터당 1500kg에 달하는 점을 감안할 때 실제 질량을 상상할 수 있습니다.... 당연히 기술은 지능 데이터에 따라 선택됩니다.

천연 및 스테인드 낙엽송으로 만든 글꼴 유명 제조사전통적인 러시아 스타일로 만들어진 Maestro Woods는 웰빙 절차의 수행을 완벽하게 보장함과 동시에 되살아난 고대의 유쾌한 감각을 제공합니다.

와 함께 사용되는 큰 배럴 차가운 물거의 모든 러시아 목욕탕에 서있었습니다. 그들은 자작 나무 빗자루로 뜨거운 목욕을 한 후 갑자기 차가운 물통에 사람이 떨어졌을 때 대조 물 절차를 수행하는 데 사용되었으며 글꼴을 설치할 수없는 곳에서는 단순히 얼음 구멍으로 뛰어 들었습니다. 그리고 일반적으로 옛날에는 글꼴을 목욕물로 자주 사용했습니다. 전통은 오래되었지만 오늘날에는 사실상 아무것도 바뀌지 않았습니다. 동일한 배럴, 동일한 활력 및 신체의 젊음의 느낌. 온수 욕조 자체가 더 심미적이 되어 흥미로운 모양, 고품질 마감재 및 절차 중 편안함을 향상시키는 추가 액세서리를 얻을 수 있습니다. 이러한 모든 품질은 수년간의 경험, 입증된 기술 및 탁월한 평판을 가진 제조업체인 Maestro Woods 온수 욕조에서 입증되었습니다.

온수 욕조 제조를 위해 회사는 조건에서 특성을 잃지 않는 시베리아 낙엽송에서 선택한 블랭크를 사용합니다. 높은 습도그리고 큰 온도 차이에서 궁극적으로 제조된 제품을 아름답고 신뢰할 수 있으며 내구성 있게 만듭니다. 시베리아 낙엽송의 생체안정성 지수는 참나무보다 더 크고 소나무의 경우 훨씬 더 큽니다. 따라서 이 재료는 극한 조건에서 내구성에 대한 모든 기록을 깨뜨립니다.

온수 욕조는 물과 나무의 접촉을 배제하는 방수 바니시로 덮여있어 서비스 수명이 크게 늘어나고 모든 실내에서 사용할 수 있습니다. Maestro Woods 글꼴은 전통적인 인테리어러시아 목욕탕, 그리고 다양한 인테리어에서 수행 현대적인 스타일, 예를 들어 스칸디나비아, 동부 또는 심지어 일본어. 고강도 코팅이 되어 있기 때문에 글꼴을 옥외에 설치할 수 있지만 접촉을 피하십시오. 태양 광선... 편의를 위해 각 온수 욕조에는 사다리, 좌석, 배수구 및 오버플로가 있습니다.

Maestro Woods 낙엽송 온수 욕조는 세 가지 버전으로 제공됩니다.

둥근. 아름답게 보이고 스타일이 있는 전통적인 형태는 일종의 "앤틱" 매력을 사용할 수 있는 기회를 암시합니다. 회사에서 이런 형태의 폰트로 앉으면 편합니다. 넓은 객실에 적합합니다. 동시에 제조 된 모델의 크기를 통해 거의 모든 지역의 욕조에 둥근 욕조를 선택할 수 있습니다.

타원형. 욕조를 닮은 인기있는 모양. 이러한 온수 욕조는 누워서 휴식을 취하고 재미있게 보낼 수 있습니다.

모서리. 온수 욕조의 모양은 공간을 크게 절약합니다. 방 구석에 설치하면 더 많은 여유 공간을 확보하고 멋지게 보일 것입니다.

제조 모델의 크기 범위가 충분히 넓어 선택이 효과적입니다. Maestro Woods 낙엽송 온수 욕조는 다년간의 테스트를 거쳐 탁월한 선택목욕에서 진정한 즐거움을 얻고 싶은 사람들을 위해.

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