실린더형 액체 폴리스티렌 폼 또는 페노이졸은 최근 단열재로 엄청난 인기를 얻고 있습니다. 그리고 그러한 거품의 도움으로 가장 작은 균열도 메울 수 있고 가능한 한 안정적으로 집을 단열할 수 있기 때문에 이것은 이해할 수 있습니다.

발포 단열재로 집을 단열한 사람들의 긍정적인 리뷰, 아날로그 제품에 비해 저렴한 비용 등이 이 단열재의 모든 장점은 아닙니다.

오늘 우리는 액체 거품이 무엇인지, 그것이 무엇인지 알려 드리겠습니다. 주요 특징주택 단열에 대한 이점도 있습니다. 또한, 페노이졸에 대해 긍정적인 경험을 한 사람들의 리뷰를 읽어보게 됩니다.

기능 및 주요 사양

액체 페노이졸 수지로 만든 폴리머 조성. 이 폼에는 여러 종류가 있습니다. 예를 들어, 목적에 따른 페노이졸 분류에 대해 이야기하면 거품이 발생합니다. 기술 유형더 해롭고 독성이 있습니다. 그리고 단열재로 사용되는 폼은 주거용 건물아파트와 구성이 다르며 무해하고 잘 청소됩니다.

제조 기술에 있어서 가장 안전한 단열재는 경화된 폼 플라스틱을 기반으로 합니다. 때때로 액체 거품이 굳어지면 유해한 물질이 방출될 수 있습니다.

액체 형태의 가장 안전한 페노이졸은 요소-포름알데히드 수지를 기반으로 만들어졌습니다.

각각의 발포 단열재가 생산됩니다. 재료를 굳혀서. 폼을 단열 표면에 직접 적용해야 하는 경우 폼 보드를 설치하는 것에 비해 접착력이 크게 향상됩니다.

최대 최선의 선택액체 폼은 요소-포름알데히드 수지를 기반으로 만들어집니다.

발포 목적을 갖는 각각의 단열재는 그것을 구성하는 재료를 경화시켜 형성됩니다. 단열이 필요한 표면에 폼을 직접 적용하면 폼 슬래브가 동일한 표면에 설치된 경우보다 접착력이 여러 배 증가합니다.

액체 거품 제조용 수지 및 경화제 필요. 특수 기계를 사용하여 재료를 혼합하고 거품이 생길 때까지 치대줍니다. 그런 다음 폼은 호스를 통해 단열 현장으로 펌핑됩니다. 완제품은 폼 용기 형태로 판매됩니다.

페노이졸이 단열 표면에 닿으면 즉시 굳어 집안에 따뜻함을 제공합니다.

기본 페노이졸의 장점집의 단열재는 다음과 같습니다.

수많은 장점과 장점에도 불구하고 긍정적 인 피드백이 단열재에는 단점도 있습니다. 그 중에는:

• 필요한 압력없이 부을 경우 필요한 재료의 선형 수축;
• 일시적인 나쁜 냄새단열재에서 나오는 것;
• 수분을 흡수하는 능력이 있으므로 페노이졸은 모든 면에서 보호되어야 합니다.
• 성분에 포름알데히드가 존재하기 때문에 페노이졸이 가장 잘 사용됩니다. 외부 단열집에서 또는 내부 열 보호의 중간 층으로.

액체 폼의 적용 분야

액체 폼은 외부 단열재보다 주택 내부에서 덜 자주 사용됩니다. 대부분의 경우 그 도움으로 건물 내부에는 다음이 갖추어져 있습니다.

또한 페노이졸을 사용하여 용기를 단열할 수 있음모든 종류의 폼 제품을 만드는 데 사용하십시오.

• 바게트;
• 스커트 보드;
• 석판;
• 구호 요소 등.

이러한 제품을 직접 만들 때는 모든 재료를 주의 깊게 확인해야 합니다. 의심스러울 정도로 저렴한 가격에 알려지지 않은 제조업체의 액체 폼을 사용하지 마십시오. 일반적으로 이는 건강에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 품질이 낮은 제품입니다. 구매하기 전에 특정 제품에 대한 인터넷 리뷰를 모니터링하는 것이 좋습니다. 등록 상표 penoizol을 선택하고 나서야 선택하십시오.

캔으로 판매되는 액체 폼, 접착제로 사용할 수 있습니다. 모양과 사용 범위는 폴리우레탄 폼과 유사하지만 더 많은 기능을 가지고 있습니다. 높은 레벨열전도도 및 증기 투과도.

액체 폼을 사용하면 단열 보드를 벽과 기타 표면에 부착할 수 있습니다. 일할 때 필요한 다음과 같은 여러 가지 규칙을 따르십시오.

• 표면에 결함이 있는지 확인하십시오. 녹, 칩, 균열이 없어야 하며 매끄러워야 합니다.
• 표면이 청소되고 모든 먼지가 제거됩니다.
• 폼이 슬래브와 접촉하는 곳에는 접착력을 향상시키기 위해 물을 발라야합니다.
• 페노이졸은 두 가지 모두에 적용될 수 있습니다. 전체 표면, 그리고 비용을 절약하기 위해 수평 및 대각선으로;
• 슬래브 표면에 폼을 적용한 후 즉시 벽에 눌러야합니다.

또한 표면에 액체 폼을 장착할 때 사전에 환기를 처리하지 않으면 결로가 발생할 수 있음을 기억하십시오.

액체 폼 고객의 리뷰에 따르면 이 단열재를 선택한 이유 중 하나는 작업 전에 표면을 철저히 준비할 필요가 없고 페노이졸 사용의 다양성 때문입니다.

따라서 도움을 받아 다음을 수행할 수 있습니다.

준비 작업

그러나 페노이졸을 사용하기 전에 몇 가지 사항을 고려해야 합니다. 따라서 표면을 먼지와 흙으로 청소하고 약간의 물을 뿌려야합니다. 일도 해야하고 약 20도 정도의 온도에서. 온도가 낮지만 혼합물을 가열해야 하는 경우 뜨거운 물, 그 이상이면 냉각되어야 합니다.

사용 전 폼 용기를 15회 정도 흔들어 내용물이 내용물 전체에 고르게 분포되도록 합니다.

페노이졸을 이용한 주택단열 기술

표면은 액체 거품으로 직접 채워져야 합니다. 건설 현장, 모든 일이 쉽고 빠르게 이루어집니다. Penoizol은 팽창하지 않지만 약간의 수축이 발생할 수 있습니다. 수축 과정에서 균열이 나타나는 것을 방지하려면 다음을 사용하여 주택 단열에 대한 모든 규칙을 엄격히 준수해야 합니다. 이 자료의.

앞서 말했듯이 구매한 페노이졸이나 재료를 신중하게 선택하세요. 자가 요리. 지침을 주의 깊게 읽으십시오..

건조된 경우 폴리스티렌 폼은 모든 표면을 단열하는 데 적합합니다. 붓고 나면 이음매없는 층이 나타나 방음 및 단열 측면에서 우수한 특성을 갖습니다. 작은 균열에도 불구하고 이 보호층은 실제로 습기가 집에 들어가는 것을 허용하지 않습니다.

페노이졸을 직접 만드는 방법

액체 거품 완성된 형태매우 비쌉니다. 직접 하시면 비용이 훨씬 저렴해집니다. 그러나 완제품을 선호하더라도 판매자에게 품질 인증서의 가용성과 제품 구성에 대한 정보를 문의하십시오.

준수하는 경우 페노이졸 생성의 모든 단계독립적으로 도움을 받는 단열 프로세스는 고품질이고 효과적입니다.

자신의 손으로 페노이졸을 만들려면 물거품과 경화제, 요소수지를 혼합해야 합니다. 그런 다음 완성된 물질을 굳혀야 합니다.

경화 후 재료는 폼 형태를 취합니다. 두꺼운 혼합물 형태로 표면에 도포해야합니다. 이러한 일관성 덕분에 가장 많은 단열 효과도 얻을 수 있습니다. 접근하기 어려운 곳, 폼이 표면을 완전히 덮을 수 있도록 압력을 가하는 방법에 주의하세요.

경화 후 재료는 단열재 역할을 합니다. 이런 방식으로 단열하면 집에 과도한 난방이 필요하지 않으므로 이를 절약할 수 있습니다.

먼저 온다 단열재 표면에 재료를 붓습니다., 간격 설치에 관한 모든 권장 사항을 준수합니다.

일반적으로 약 70 면적의 집을 단열하려면 평방 미터수행하는 데 약 6시간을 할당해야 합니다. 수리 작업. 이를 위해 전문가 팀을 초대하면 아마도 더 빠르고 효과적으로 작업을 수행할 수 있지만 스스로 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

액체 폼으로 표면을 단열하려면 벽의 모든 빈 공간을 폼으로 채워야 합니다. 이렇게 하려면 먼저 구멍을 뚫고 호스를 삽입해야 합니다. 그리고 압력은 폼이 벽에 최대한 밀착되도록 보장하고 모든 페노이졸과 구멍이 닫히도록 보장합니다.

액체 거품은 안전한가요?

많은 사람들이 액체 거품의 안전성과 그것이 인체 건강에 미치는 영향에 관심이 있습니다. 결국 아시다시피 그 일부인 포름알데히드는 신체에 해를 끼칠 수 있습니다. 예를 들어, 미국 일부 주에서는 완전 단열 의류가 금지되었습니다.

그러나 자세한 연구가 수행되었으며 액체 폼을 단열재로 사용하면 거주하는 사람들의 건강에 어떤 영향도 미치지 않는 것으로 나타났습니다. 싼 집. 물론 신뢰할 수 있는 제조업체의 제품을 사용하고 원산지가 모호한 제품인 페노이졸을 구입하지 않는 경우.

최대 규모의 페노이졸 단열재 제조업체가 사용하는 이 소재의 현재 생산 기술은 신체에 대한 부정적인 영향을 완전히 제거합니다. 포름알데히드는 여전히 성분에 존재하지만 특수 첨가제를 통해 중화됩니다. 그리고 이는 결과적으로 인간에 대한 데이터의 절대적인 안전을 보장합니다.

페노이졸을 사용한 단열재

페노이졸을 사용한 단열재

단열은 어떻게 이루어지나요?

예를 들어, 주거용 건물의 벽을 단열하려면 작은 구멍을 통해 타설이 이루어지며 분해하지 않고도 단열재를 설치할 수 있습니다. 건물 구조. 그리고 건설 중인 주택의 단열을 위해 페노이졸은 조인트와 솔기 없이 벽의 빈 공간으로 펌핑되어 벽돌의 가장 작은 균열과 균열을 모두 채웁니다. 페노이졸은 50년대부터 현재까지 러시아에서 사용되었으며, 70~80년대에는 대량으로 충전이 이루어졌다. 재료를 부어 단열하는 것 외에도 미리 만들어진 페노이졸을 시트나 부스러기(분쇄된 페노이졸) 형태로 만들어 단열재를 생산하는 것도 가능합니다. 이러한 유형의 작업은 일반적으로 수평 표면에서 수행됩니다( 층간 천장, 다락방, 바닥 등)

모스크바, 세인트. 볼샤야 니키츠카야.

외부에서 지붕 아래 공간으로 발포 단열재를 부어 역사적인 건물의 지붕을 단열합니다. 모스크바, 세인트. 볼샤야 니키츠카야.

19세기 초반의 오래된 2층 건물입니다. 벽은 통나무로 만들어지고 회반죽을 바르고 내부는 펠트로 단열되어 있습니다. 롤러 투수 지붕 0.5mm 두께의 아연 도금 금속으로 만들어졌습니다. 서까래 시스템톱밥으로 단열된 나무 다락방 바닥. 에 의해 목재 덮개수증기 장벽이 설치되었습니다. 지붕 단열재가 없습니다. 건물 운영 중에 지붕 덮개의 단열 부족으로 인해 지붕을 통한 심각한 열 누출이 발견되었습니다.

2층 방의 냉기 문제는 화력을 높여서 극복할 수 있었지만 값비싼 시스템이 얼어붙고 고장이 났다. 자동 소화지붕 단열을 위한 긴급 조치를 취하도록 강요했습니다.

접근이 불가능하여 지붕 내부를 단열할 수 없었습니다. 다락방 공간에어컨 시스템이 차지하고 있습니다. 지붕을 외부로부터 단열하십시오. 전통적인 방법그것도 불가능했으니까. 한겨울에는 아무도 지붕을 해체하지 않을 것입니다. 이러한 상황에서 지붕 단열에 가능한 유일한 방법은 지붕 밑 공간에 페노이졸을 부어 외부에서 지붕을 단열하는 것으로 간주되었습니다. 페노이졸을 넣었어요 환기 간격덮개와 지붕 측면의 카운터 격자 사이는 건물의 전체 둘레를 따라 수증기 차단층 위로 돌출되어 있으며, 이 상황에서 둘러싸는 구조의 기능을 수행합니다.

지붕 돌출부에 접근하려면 텔레스코픽 고소 작업대를 사용해야 했습니다(비좁은 모스크바 안뜰에 고소 작업대를 설치하는 것은 상당한 문제로 판명되었습니다).

지붕 아래 공간에 페노이졸을 붓기 위해 단단하고 긴 튜브를 사용합니다. PVC 직경길이 50mm, 7m 고소 작업대에 있는 작업자가 튜브를 환기 틈에 삽입하고 아래로 밀어 넣었습니다. 지붕 덮음지붕 능선으로. 그런 다음 페노이졸의 공급을 켜고 지붕 아래 공간이 채워지자 작업자가 튜브를 뒤로 당겼습니다.

모든 작업은 지붕 돌출부의 전체 둘레를 따라 1.5m마다 지정된 순서로 수행되었습니다.

페노이졸 붓기의 품질은 환기 구멍을 통해 빠져나가는 물질에 의해 두드려서 시각적으로 제어되었습니다. 지붕 단열 작업으로 소화시설의 기능이 회복되었고, 2층 객실의 온도도 기준에 부합하기 시작했습니다.

건물의 난방 비용이 크게 감소했습니다.

모스크바 지역, Sergiev Posad 지역, Bogorodskoye 마을.

다세대 4층 주거용 건물의 벽 단열. 모스크바 지역, Sergiev Posad 지역, Bogorodskoye 마을.

주거용 건물을 건설하는 동안 이 프로젝트는 셀룰러 블록으로 만들어진 건물 벽과 외부 클래딩~에서 규회 벽돌. 미리 뚫은 구멍을 통해 페노이졸 단열재를 부어넣었습니다. 내부에구멍. 셀 블록으로 만들어진 벽을 통해 체커보드 패턴으로 수직 및 수평으로 1m 간격으로 구멍을 뚫었습니다. 구멍의 드릴링 깊이는 외부 레이어를 손상시키지 않고 기술 공동에 침투하는 방식으로 계산되었습니다. 직면 벽돌. 페노이졸 주입이 끝난 후, 수축되지 않는 테이프로 구멍을 밀봉했습니다. 시멘트 조성, 내면벽은 추가로 준비됩니다 마무리 작업

국가극장

모스크바, 페트로프스키 레인. 고대 건물, 19세기.

벽은 벽돌이고 천장은 목재이며 재건축 중에 철근 콘크리트로 교체되었습니다.

서까래 시스템은 목재이고 지붕은 0.5mm 두께의 아연 도금 금속으로 만들어졌습니다.

지붕에는 초벌구이 지붕창이 있습니다.

다락방의 기온은 외부 기온과 거의 같습니다.

지붕 단열재가 없습니다.

다락방 바닥은 100mm 두께의 팽창 점토층과 100mm 두께의 미네랄울로 단열되어 있습니다.

가을-겨울 기간의 낮은 주변 온도에서는 다락방 바닥이 얼어붙습니다. 팽창된 점토와 미네랄울을 사용한 단열은 내부의 완전한 단열을 위해서는 불충분한 것으로 나타났습니다. 천장 바로 아래에 위치한 방의 공기 온도는 평소보다 훨씬 낮아 작동에 부정적인 영향을 미칩니다.

페노이졸을 부어 천장을 단열하면 여러 가지 문제를 한 번에 해결할 수 있습니다.

• 다락방 바닥의 고품질 단열;
• 화재 안전 표준을 준수합니다.
• 다락방 공간을 유용하게 만드세요.

Penoizol은 여러 단계로 부어졌습니다.

~에 첫 단계미네랄 울과 팽창된 점토를 분해하고 봉지에 담아 수동으로 쓰레기통에 넣었습니다.

그런 다음 폴리에틸렌 필름을 천장 표면에 놓고 가장자리를 따라 이형했습니다. 캔버스의 연결 부분을 테이프로 붙였습니다.

누워있는 것에 따르면 플라스틱 필름목재 빔 프레임이 조립되었습니다. ~에 나무 프레임콘센트를 감고 플라스틱 필름을 깔았습니다.

다음 작업 단계에서 폴리에틸렌 필름다락방 바닥 표면과 바닥 사이에 200mm 너비의 기술적 공동이 형성되는 방식으로 20mm 두께의 합판 시트로 바닥을 깔았습니다. 합판 바닥에 직경 20mm의 구멍을 길이와 너비가 1m 단위로 뚫었습니다.

을 통해 드릴 구멍불연성 페노이졸 단열재가 바닥과 천장 사이의 기술 공간에 부어졌습니다. 모든 공동이 완전히 채워질 때까지 압력을 가하여 페노이졸을 부었습니다.

건물 내부와 단열을 위해 밖의수리공은 액체 폴리스티렌 폼(페노이졸이라고도 함)을 사용합니다. 이는 소재의 높은 열전도율과 내구성으로 인해 널리 보급된 비교적 최근의 기술입니다. 액체 물질을 사용하는 방법과 집에서 단열을 위해 무엇이 필요합니까?

세 가지 유형의 액체 거품

다양한 액체 거품이 서로 다르지 않습니다. 화학적 구성 요소, 그러나 생산되는 생산 컨테이너입니다. 적용 범위와 복잡성은 포장에 따라 달라집니다.

전문가들은 산업용 액체 폼을 사용합니다. 혼합하려면 20,000 루블이 넘는 특수 설치가 필요합니다. 이러한 기계를 사용하면 구성을 균일한 일관성으로 동시에 혼합하고 압력 하에서 공급을 보장할 수 있습니다. 일회성 단열을 위해 특수 장치를 구입하는 것은 가치가 없습니다. 임대하거나 다른 단열재 수정을 사용하는 것이 좋습니다.

두 번째 산업 옵션에는 실린더의 액체 폼이 포함됩니다. 키트에는 페이스트 덩어리가 담긴 용기와 촉매라는 두 가지 구성 요소가 포함되어 있습니다. 혼합되면 절연 혼합물이 형성되어 압력 하에 분산됩니다. 실린더는 재사용이 가능하고 재충전이 쉽습니다.

집에서 중간 정도의 작업을 수행하는 데 사용하기 편리한 가장 간단한 옵션입니다. 작은 작품, - 실린더에 담긴 가정용 페노이졸. 다공성 물질을 분산시키려면 키트에 포함된 디스펜서나 건설용 총을 사용하십시오.

페노이졸의 장점과 단점

액상 발포 플라스틱에는 몇 가지 주요 장점이 있으므로 현대 설치업체는 개인 및 산업용 건물 단열을 위해 이 플라스틱을 선택합니다.

미세 셀 구조. 페노이졸은 통기성이 있는 소재입니다. 벽 표면에 결로 현상이 발생하지 않고 다공성 층을 통해 수분을 통과시켜 외부로 제거합니다. 재료의 이러한 특성을 통해 어떤 코팅을 하더라도 곰팡이 발생을 방지할 수 있습니다.

화재 안전. 액체 폼은 중간 정도의 가연성 등급 G2에 속합니다. 고체 상태에서는 물질이 타지 않지만 숯이 되며 연소 중에 용융 물질이나 독성 물질이 방출되지 않습니다. 이것 독특한 속성액상폼은 다른 단열재에 비해 또 다른 포인트를 줍니다.

온도 및 습도 변화에 대한 내성. 완전한 중합(경화) 후에도 페노이졸은 구조가 변하지 않습니다. 날씨그리고 실내 미기후. 덕분에 단열재의 수명은 50~80년입니다.

소음 차단. 5~7cm 두께의 페노이졸 중간층은 공기로 전달되는 소음 수준을 감소시킵니다. 외부 환경 3회, 건물 내부 2회.

가격에 재료의 가용성. 평균 비용 가정용 실린더디스펜서 포함 – 500 루블. 하나의 실린더는 6-10m2의 단열 보드 고정에 충분합니다.

표면 준비가 부족합니다. 벽을 갈아서 청소할 필요가 없으므로 준비 작업을 위해 특수 장비를 구입하는 데 드는 시간과 재정적 비용이 크게 절약됩니다.

10cm의 액체 폼 층을 놓는 것은 단열 특성에서 0.2m에 해당합니다. 미네랄 울; 0.3m의 일반 폼; 0.35m 목재 4 0.9m 벽돌 및 2m 콘크리트.

그러나 이 자료에도 후면고려해야 할 메달:

• 기계적 강도 감소;
• 습기에 노출되면 재료의 품질이 저하됩니다.
• 소량의 포름알데히드를 방출하여 몇 주 동안 불쾌한 냄새를 유지합니다.
• 프레임 벽 경화 후 절연층이 1% 수축됩니다.

실린더에 산업용 폼 붓기

액상 단열 폼은 요소수지, 촉매 경화제, 발포제 및 물로 구성됩니다. 또한 재료의 연성과 기타 특성을 향상시키는 변형제와 첨가제가 도입되었습니다. 균질한 덩어리로 혼합되고 변형되는 과정은 다음의 영향으로 발생합니다. 압축 공기폼 단열용 특수 장치에서. 이 장치를 구입하려면 다음 비용을 지불해야 합니다. 가정용대규모 또는 정기적인 작업을 수행할 때만 권장됩니다. 또는 장치를 대여할 수도 있습니다.

일반적으로 장인은 액체 폼이 포함된 재사용 가능한 실린더를 구입합니다. 내용물을 완전히 혼합하여 공기층을 제거하고 활성 성분이 표면에 최대한 촘촘하게 분포되도록 합니다. 꽤 많이 중요한 점실린더에 액체 폼을 사용할 때 - 작동 혼합물의 온도. 적용을 위한 최적의 온도는 20°C이며, 더 낮은 온도에서는 20°C로 가열해야 합니다. 따뜻한 물. 주의, 가열 온도는 50°C를 초과해서는 안 됩니다. 여름 시간매년 실린더는 제조업체가 규정한 최소 수준으로 냉각됩니다.

세 가지 채우기 옵션이 있습니다.

1. 1. 벽 사이의 여유 공간이 최대 5cm이면 단열재를 직경 32mm의 드릴 구멍에 붓습니다. 벽의 천공은 서로 1m 떨어진 바둑판 패턴으로 수행됩니다. 호스(d=30mm)가 구멍에 삽입됩니다. 폼형 조성물은 압력 하에 공급되어 인접한 구멍을 통해 누출되기 시작할 때까지 공동을 채웁니다.
2. 2. 새 건물의 벽을 단열재로 채우는 것은 여러 층의 발포 단열재로 공간을 채우는 방식으로 수행됩니다.
3. 3. 프레임 하우스뿐만 아니라 벽과 벽 사이에 구멍이 생기기도 합니다. 석고보드 파티션단열재는 아래에서 위로 분포됩니다.

작업이 완료된 후 액상 폼은 공극을 남기지 않고 움푹 들어간 곳과 작은 균열을 완전히 채웁니다. 초기 학위단열재는 20분 이내에 경화됩니다. 예를 들어, 3~4시간 후에는 더 강해지고, 2~5일 후에 최종적으로 중합되며, 한 달 후에는 완전히 고체 형태를 얻어 안정화됩니다.

디스펜서가 포함된 가정용 구성 - 단열재와 접착제가 한 병에 들어있습니다.

아마추어 장인들 사이에서 가장 인기 있는 것은 디스펜서가 달린 액상 폼으로, 원리에 따라 손으로 바르기 쉽습니다. 폴리 우레탄 발포체. 작업이 시작되는 첫 번째 일은 표면 준비입니다. 복잡한 조작은 필요하지 않지만 재료를 표면에 더 잘 접착하려면 여러 절차를 수행하는 것이 좋습니다. 먼지와 오물을 제거하므로 수압이 좋은 호스이면 충분합니다. 표면을 탈지해도 아프지 않습니다. 먼지를 제거한 후에는 벽을 건조시킬 필요가 없으며 축축한 상태를 유지해야 합니다. 이 경우 액체 폼과 베이스의 긴밀한 접촉이 보장되고 재료가 더 빨리 경화됩니다.

아마추어 장인은 디스펜서가 달린 병을 구입하는 경우가 많습니다

다음으로 중요한 점은 실린더를 준비하는 것입니다. 여러 번 흔들어서 가열해야 합니다. 원하는 온도제조업체가 지정합니다. 이렇게 하면 활성 물질의 완전한 조합, 표면 전체에 조성물의 균일하고 조밀한 분포를 얻을 수 있습니다.

추가 작업 과정은 폴리우레탄 폼을 적용하는 기술과 크게 다르지 않습니다. 구성은 키트에 포함된 디스펜서를 통해 배포되거나 건설 총을 사용하여 배포됩니다. 빈 공간이 나타나면 주기적으로 용기를 흔들어 공기 주머니를 제거해야 합니다. 중합 후 과잉 액체 거품을 쉽게 차단할 수 있습니다. 날카로운 칼, 폴리우레탄 폼의 경우도 마찬가지입니다.

페노이졸은 단열재뿐만 아니라 타일 단열용 접착제로도 사용됩니다(미네랄울에는 사용되지 않음). 작업 순서 이 경우다음. 슬래브에 녹과 결함이 있는지 확인하고, 오류가 확인되면 이를 제거하고 먼지로부터 표면을 청소합니다. 우리는 액체 폼과 베이스의 접촉 부위를 물로 완전히 적시고 편의상 스프링클러를 사용합니다. 접착제를 바르는 방법에는 두 가지가 있습니다. 첫 번째 옵션은 폼 덩어리를 전체 표면에 분산시키는 것입니다. 두 번째는 슬래브의 둘레를 따라 대각선으로 배치됩니다. 실제로 두 옵션이 모두 사용되지만 두 번째 경우 접착력은 낮아지지만 재료 소비는 더 경제적입니다.

마지막에는 건조를 기다리지 않고 슬래브를 단열 벽에 단단히 밀착시킵니다. 추가 설치 중에 구성은 베이스뿐만 아니라 타일 조인트에도 적용되어 최대 고정을 보장합니다. 최적의 시간페노이졸을 사용하는 경우에는 5월부터 11월까지의 기간을 고려합니다.

현대 기술은 훨씬 발전했으며 오늘날 주택 단열에 사용되는 점토와 톱밥은 단열재로 대체되었습니다. 최신 자료, 실린더의 액체 거품과 같습니다. 듣지 못하셨나요? 이제 이 단점을 고쳐야 할 때입니다!

이것은 어떤 종류의 액체 거품입니까?

따라서 페노이졸(라고도 함)은 건설 중 현장에서 직접 특수 폼 생성기 및 이젝터 설치를 통해 생산됩니다. 그러나 이러한 물질은 실린더에서도 발견됩니다. 물론 후자의 작업은 다소 간단합니다. 첫 번째 유형은 어떻습니까? 이 경우 필요한 모든 구성 요소가 설비에 로드되어 압축 공기의 작용으로 거품이 형성됩니다.

액체 덩어리를 벽의 처리된 부위에 적용한 후 20분 이내에 고체 상태로 변합니다. 그러나 이러한 단열재가 모든 특성을 완전히 획득하려면 최소 3시간이 소요됩니다.나쁘지 않죠? 이 자료에 대해 더 자세히 이야기하고, 장점과 단점이 무엇인지, 언제 사용할 수 있는지, 어떤 경우에 선호하면 안 되는지 이야기해 보겠습니다. 이 종단열, 물론 작동 기능에 중점을 둘 것입니다.

실린더 내 페노이졸을 어디에 사용할 수 있나요?

액상 발포 플라스틱은 단열이 필요한 거의 모든 곳, 즉 건설 산업 및 수리 작업 중에 적용됩니다. 이 차세대 소재를 사용하면 목적(주거용 또는 산업용)에 관계없이 모든 구조물에 단열재를 제공하는 것이 가능합니다. 정확히 무엇을 단열할지, 건물의 정면이나 지붕, 기초, 다락방, 심지어는 지하실 벽까지 중요하지 않습니다.

또한 편리한 방출 형태 덕분에 경험이 부족한 건축업자도 액체 폼으로 집의 바닥과 벽을 단열할 수 있으며 파이프라인이나 기타 단열도 어렵지 않습니다. 산업용 장비. 이것 건축 자재수요가 많을 뿐만 아니라 단열 특성, 어느 더 나은 속성잎 형태뿐만 아니라 다른 긍정적인 뉘앙스로 인해 발생합니다. 대규모 작업의 경우 특수 장비를 임대하거나 구입해야 하지만 소규모 작업의 경우 매우 편리한 릴리스 형태인 실린더가 적합합니다.

액체폼의 장점과 단점

물론 긍정적인 측면부터 시작해 보겠습니다. 액상폼을 타사 제품과 비교해보면 단열재, 집의 벽을 단열하는 데 사용되는 경우 두께가 10cm에 불과한 층은 30mm의 표준 폴리스티렌 폼 시트, 20cm 및 거의 3m의 콘크리트 층과 쉽게 비교할 수 있습니다. 동시에 사용이 매우 쉽고 모든 균열을 최대한 안정적으로 격리합니다.

또한 내구성이 뛰어나고 온도 변화를 두려워하지 않습니다. 다양한 미생물이 그 위에 살지 않으며 그러한 단열재는 설치류에게는 관심이 없습니다.

이 소재의 친환경성, 고밀도, 우수한 방음 특성에 주목할 가치가 있습니다. 그러나 건축 자재 시장에서 이러한 신제품을 사용하는 데에는 여전히 연고가 있습니다. 첫째, 선형 수축을 제공하며 그 값은 5%에 이릅니다. 이는 벽이나 기타 공동이 압력 없이 채워지는 경우입니다. 둘째, 그다지 유쾌하지 않은 냄새가 즉시 나타나지만 시간이 지나면 사라집니다.

액체 거품을 직접 바르십시오

캐스팅 폼을 사용하려면 사용 지침을 읽어야 합니다. 원칙적으로 이 기술적 과정특히 재료가 실린더로 판매되는 경우에는 어렵지 않습니다. 물론 누구나 그러한 작업에 대처할 수 있습니다.

(페노이졸이라고도 알려진 우레아 폼)은 원래 형태로 굳어지는 액체 폼입니다. 옥외두세 시간 안에. 경화되지 않은 재료의 유동성으로 인해 이미 지어진 집의 벽 내부에 있는 구멍을 단열하는 데 사용할 수 있습니다.

동시에, 이 재료의 팽창 계수는 0이므로 단열 패널 설치용 접착제로 사용하여 못과 앵커를 효과적으로 대체할 수 있습니다.

액체 거품 가정용작은 밀봉 용기로 판매되어 집에서 직접 사용하기에 매우 편리하지만 대규모 건설에 대해 이야기하면 발포 플라스틱 생산을 위한 특수 설비를 사용하여 건설 현장에서 특수 과립으로 생산합니다. , 호스를 이용하여 작업장에 공급합니다.

1 적용 범위

액체 폼의 사용은 건축의 모든 영역으로 널리 확산되었습니다. 저렴한 비용과 사용 용이성으로 인해 이 물질은 천장과 벽의 단열 및 밀봉에 대한 대부분의 오래된 방법을 성공적으로 대체합니다.

액체 폼의 가장 일반적인 용도는 다음과 같습니다.

• 수평면 및 기타 단열재;

액체폼은 가장 효과적인 단열재 중 하나입니다. 다락방 바닥개인 패널, 목조 또는 벽돌 주택.

지붕 내부의 서까래와 경사면 사이의 공간을 단열할 때 이 물질을 사용하는 것도 일반적인 관행입니다. 왜냐하면 이 물질이 어떤 표면에든 접착력이 최대이기 때문입니다.

• 부비동 및 빈 공간의 단열;

작은 구멍이나 구멍을 밀봉할 수 있는 최적의 일관성으로 인해 액체 폼은 단열재에 없어서는 안될 물질입니다. 그것은 관하여지하 공간의 단열에 대해 나무 바닥, 벽돌 거푸집 또는 거짓 벽 구멍, 문과 창문이 프레임을 연결하는 장소.

동시에 작은 구멍이나 균열과 같이 다른 단열재를 설치할 수 없는 경우 액체 폼을 사용할 수 있습니다.

• 다음을 사용하여 컨테이너 벽을 단열합니다.

일상 생활에서 액체 발포 플라스틱은 케이슨, 우물 또는 우물 머리의 벽을 단열하는 데 자주 사용됩니다. 3-5cm가 될 것이며 결과적인 여유 공간을 폼 플라스틱으로 채울 것입니다.

• 접착제로서의 용도;

구조와 구성 면에서 액상 폼은 기존 폴리우레탄 폼과 크게 다르지 않으며 실제로 원래는 그 종류 중 하나로 생산되었습니다.

일상생활에서 액상 폴리스티렌 폼을 접착제로 사용하는 것이 널리 보급된 것은 일반 폴리우레탄 폼과 달리 경화 폴리스티렌 폼이 단열성과 공기 투과성이 좋다는 사실로 설명됩니다.

이를 바탕으로 실린더의 액체 폼을 모든 설치에 성공적으로 사용할 수 있습니다. 슬래브 단열재, 이 경우 못이나 앵커가 필요하지 않습니다.

안에 산업 생산품액체 폼은 바게트, 베이스보드, 릴리프 몰딩 등과 같은 다양하고 복잡한 PP 구조를 제조하기 위한 기초입니다.

특수 성형 블랭크에 폼을 채워서 만들어집니다. 그런데, 이 기술집에서 구현하기가 매우 쉽기 때문에 중소기업에게는 상당히 매력적인 영역입니다. 폼 플라스틱도 사용됩니다.

최근에는 성형 발포 플라스틱으로 제품을 생산하는 소규모 산업 작업장이 상당히 많이 등장했습니다. 생산 라인을 구성하려면 거품 발생기, 원자재(액체 거품은 특수 과립으로 만들어짐) 및 블랭크만 있으면 충분합니다. 원하는 모양그리고 크기.

2 장점과 단점

우레아 폼의 장단점을 객관적으로 비교하면 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 기존 재료집을 단열하기 위해 대부분의 경우 액체 폼을 사용하는 것이 가장 정당합니다.

장점:

1. 높은 단열 특성;

주요 내용에 따르면 기능적 특성, 즉 계수. 보온성, 요소폼은 다른 어떤 단열재보다 우수합니다.

예를 들어, 이 물질의 10cm 층은 단열 특성이 30cm 일반 경질 폼 층, 20cm 미네랄 울 층 또는 2.5m 추가 벽돌과 동일합니다.동시에, 이 단열재는 -70도에서 +200도까지의 넓은 온도 범위에서 기능적 특성을 잃지 않습니다.

1. 에서도 적당한 비용.

일반적으로 액체 폼을 사용하여 집의 바닥, 지붕 또는 다락방을 손으로 단열하는 데 드는 총 비용은 다른 재료로 단열하는 경우보다 훨씬 적습니다.

1. 사용의 용이성;

필요한 경우 소량의요소 폼을 사용하면 어느 곳에서나 판매되는 포장 실린더를 사용할 수 있습니다. 건설 상점, 단열이 필요한 경우 대량, 그런 다음 작업장에서 직접 생산하는 특수 설비를 임대할 수 있습니다.

동시에, 시장에 존재하는 모든 단열재 중에서 액체 폴리스티렌 폼만이 무결성과 외관을 손상시키지 않고 기존 구조물의 벽, 바닥 및 천장의 구멍을 채울 수 있습니다.

1. 다기능;

가정용 액상 폴리스티렌 폼은 실제로 대체할 수 없는 것입니다. 두 가지 용도로 모두 사용할 수 있습니다. 효과적인 단열, 자신의 손으로 단열 패널을 설치할 때 액체 못, 앵커 또는 일반 못을 성공적으로 교체하십시오.

1. 외부 기계적 및 대기적 영향에 대한 저항(예:)

첫째, 이 단열재는 대부분의 다른 고체 단열재를 갉아먹고 감염시키는 쥐, 생쥐 및 기타 설치류를 두려워하지 않습니다. 둘째, 요소폼은 건물 내 습도가 높을 때 곰팡이나 곰팡이로 덮이지 않습니다.

1. 화재 안전;

GOST 요구 사항에 따라 제조된 고품질 제품은 다음에 노출되었을 때 고온그리고 불은 타거나 녹지 않습니다.

1. 높은 접착력;

액체 폼은 모든 코팅에 최대 접착력을 갖고 있으며, 단열재가 적용될 표면에는 전처리가 필요하지 않습니다.

1. 내구성;

흥미로운 사실은 요소폼의 사용 수명에 대한 연구를 수행하려는 시도가 시작된 지 78년 만에 중단되었다는 것입니다. 페노이졸은 노화 및 변형의 징후를 전혀 보이지 않았기 때문입니다.

1. 높은 소음 절연 특성;

요소 폼의 중요한 단점에는 두 가지 요소만 포함됩니다. 첫 번째(저품질 제품에만 적용 가능)는 물을 흡수하는 능력이지만 이 문제는 오랫동안 주요 제조업체에 의해 해결되었습니다.

생산 단계에서 요소폼 구성에 특수 혼합물(소수화제)을 첨가하면 수분 흡수 문제가 완전히 제거됩니다.

두 번째는 설치 후 몇 시간 동안 단열재를 "기뻐"하는 불쾌한 냄새입니다. 그러나 시간이 지남에 따라 폼에 미경화 포름알데히드가 존재하여 발생하는 이 냄새는 완전히 사라집니다.

2.1 보안 문제

위에서 언급한 액체 폼의 일부인 포름알데히드는 이전에도 열띤 논쟁의 대상이었습니다. 이 물질 자체는 사람에게 지속적으로 노출되면 신체에 특정 해를 끼칩니다. 심지어 미국의 몇몇 주에서는 페노이졸이 완전히 금지되는 지경까지 이르렀습니다.

그러나 자세한 연구 끝에 이러한 오해는 완전히 해결되었습니다. 폴리스티렌 폼으로 집을 단열할 때 단열재가 없다는 것이 밝혀졌기 때문입니다. 유해한 영향이는 개인별로 발생하지 않으며, 미국에서 이 선례의 시작은 생산에 이러한 목적이 아닌 수지를 사용하는 회사의 품질이 낮은 단열재였습니다.

Tiger와 같은 선두 기업이 구현하는 현대적인 생산 기술은 모든 가능성을 완전히 제거합니다. 부정적인 영향인체에 대한 단열재입니다.

2.2 사용 특징

벽 내부의 공동 두께가 3cm 이상인 경우 이미 작동 중인 주택의 벽 사이 공간을 단열할 수 있습니다. 자신의 손으로 이러한 벽을 단열하려면 바둑판 패턴으로 벽에 직경 약 30mm의 구멍을 뚫어야합니다.

구멍 사이의 최적 거리는 1.5m입니다. 그 후, 압력을 가하여 페노이졸을 구멍에 붓고 작업이 완료되면 시멘트 모르타르로 밀봉합니다.

건설 중인 단열벽의 경우, 페노이졸을 층층이 부어주어야 하며, 한 층의 높이는 3m를 넘지 않아야 합니다. 벽이 더 높으면 첫 번째 층을 건조시킨 다음 두 번째 층을 부어야 합니다.