목재 마감
목재 마감
원치 않는 영향으로부터 목재를 보호하기 위한 목재 가공 공정 외부 환경나무 제품을 제공하고 장식적인 모습. 마감은 투명하거나 불투명할 수 있습니다.
목재를 보호하는 투명한 마감처리로 목재의 자연스러운 모습을 보존할 뿐만 아니라, 무늬까지 강조하여 더욱 밝고 눈에 띄게 만들어 줍니다. 이 마무리는 본질적으로 목재 가구 제조를 마무리하는 유일한 방법입니다. 귀중한 종또는 장식용 베니어로 안감을 댄 제품뿐만 아니라 표면이 상감된 제품도 있습니다. 투명 마감의 가장 일반적인 방법은 바니싱, 왁싱, 유약 및 유약입니다. 니스칠모든 종의 목재 마감에 적용 가능합니다. 제품 표면에 바니시를 얇게 도포하여 경화 후 단단하고 윤기 나는 투명한 피막을 형성하는 제품입니다. 목공 마무리에는 오일, 알코올 및 셀룰로오스 바니시, 유색 바니시 (빨간색에서 검정색까지) 등이 사용됩니다. 무색이며, 나무의 자연스러운 결을 덮지 않고, 나무의 색이 변하지 않습니다.
~에 왁싱순수 밀랍이나 왁스가 함유된 매스틱을 사용하여 목재를 집중적으로 문지릅니다. 왁스는 나무의 모공을 채우고 표면을 매끄럽게 만듭니다. 왁스 코팅이 확보되는 경우도 있습니다. 얇은 층광택제, 광택제로 절반 희석. 대부분의 경우 왁싱은 참나무, 너도밤나무, 호두, 오리나무, 자작나무, 린든, 포플러로 만든 페인트(색칠) 목재로 만든 제품 마감에 사용됩니다.
글레이즈- 목재 표면에 도포하여 무광택 마감 처리하는 방법 아마씨유또는 테레빈유와 혼합된 고품질 천연 건성유. 이 방법은 ch를 마무리하는 데 사용됩니다. 도착. 가문비나무, 소나무, 삼나무, 낙엽송을 포함하며 아마씨유는 표면에 제거할 수 없는 얼룩을 남기기 때문에 참나무 제품(참나무 베니어로 덮음) 마감에는 전혀 적합하지 않습니다.
유약아마 인유 (아마 인유) 외에도 오일에 용해 된 건조 염료 (안료)를 작업 혼합물에 첨가하여 제품 표면에 원하는 색상을 부여한다는 점만 유약과 다릅니다.
불투명 마감은 낮은 등급의 목재로 만든 제품에 표현력이 부족하거나 무늬가 없는 제품을 마감하는 가장 일반적인 방법입니다. 자연스러운 모습나무는 중요하지 않습니다. 접착유나 에나멜 도료를 사용하거나 다양한 재료를 제품 표면에 접착하여 수행됩니다. 장식 필름또는 귀중한 목재 베니어 (축성). 덜 일반적으로 사용됨(Ch. ed. in 산업 생산품) 유색 플라스틱과 종이를 붙이는 데 사용됩니다.
컬러링은 가장 간단하면서도 저렴한 방법마무리 손질. 가장 큰 어려움은 페인팅하기 전에 표면을 신중하게 준비해야 한다는 것입니다. 공정 중에 형성된 균열, 찌그러짐, 떨어진 매듭 및 기타 결함을 제거합니다. 가공목재 표시된 것 외에도 예를 들어 불투명 마무리와 투명 마무리 사이의 중간 위치를 차지하는 다른 마무리 방법이 있습니다. 염색, 매염염색, 물(오크)에 오래지속, 살아있는 나무에 염료액을 투입하여 서있는 나무의 착색, 목재 소형 발염 장치, 과산화수소로 미백.
백과사전 "기술". -M.: 로즈만. 2006 .
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서적
- 목재 제품 마감, Yu.D. Orlova. 안에 교과서목재 제품 마감 및 장식과 관련된 문제가 논의됩니다. 이 책은 두 부분으로 구성되어 있습니다. 첫 번째 부분에서는 제품에 사용된 재료에 대한 정보를 제공합니다.
마감 유형은 투명, 불투명, 모방 등 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다.
투명한 마감으로 목재 표면이 무색으로 코팅되어 있습니다. 마감재, 나무 질감을 보존하거나 더욱 드러냅니다. 귀중한 목재로 만든 창문, 문, 패널 등 가구 및 고품질 건축 제품 마감에 사용됩니다.
투명한 마감은 니스 칠, 광택 처리, 왁싱 및 투명 필름 코팅을 통해 이루어집니다. 바니시로 마감할 때에는 유기용제, 용제 등에 피막형성 물질을 함유한 바니시를 사용합니다.
대부분 폴리에스테르, 니트로셀룰로오스 및 요소-포름알데히드 바니시는 목재 마감에 사용되며 오일 및 알코올 바니시는 덜 자주 사용됩니다. 니트로셀룰로오스 바니시는 잘 건조되어 투명하고 탄력 있고 내구성이 있으며 사포질이 잘 되는 상당히 내후성이 있는 필름을 생성합니다. 우레아-포름알데히드 수지를 기반으로 한 바니시는 매우 투명한 반짝이는 표면을 가진 필름을 형성합니다. 오일 바니시로 형성된 필름은 탄력 있고 내구성이 있으며 내후성이 있지만 장식용으로는 충분하지 않습니다. 알코올 바니시는 강도, 내후성이 부족하고 광택이 낮은 필름을 생성합니다. 코팅은 광택 정도에 따라 유광, 반광, 무광으로 분류됩니다.
바니시 코팅은 외관에 따라 4가지 등급으로 분류되며, 작동 조건(대기 조건, 물 및 온도에 대한 코팅의 저항성에 따라)에 따라 8가지 그룹으로 분류됩니다.
투명한 마감재의 한 종류는 셸락 수지 용액인 알코올 광택제로 광택을 내는 것입니다. 에틸 알코올. 광택제는 목재 표면에 얇은 층으로 반복적으로 도포됩니다.
왁스 처리, 즉 왁스와 휘발성 용제(백유, 테레빈유)의 혼합물을 목재 표면에 바르면 얇은 왁스 층으로 형성된 투명한 필름도 얻어집니다(휘발성 용제는 건조 과정에서 증발합니다). 왁스 코팅은 일반적으로 다공성 목재(참나무, 재)에 적용됩니다. 왁스 필름은 부드럽기 때문에 추가 알코올 바니시 층으로 덮여 있습니다. 왁스 코팅은 무광택 표면을 가지고 있습니다.
불투명 마감으로 목재의 색상과 질감을 덮는 표면에 필름이 생성됩니다. 불투명 마감재는 학교, 주방, 의료, 빌트인 및 아동용 가구, 문, 창문 제조에 사용됩니다.
불투명 코팅을 얻으려면 오일, 니트로셀룰로오스, 알키드, 퍼클로로비닐, 수성 페인트그리고 에나멜.
필름 형성 물질 함량이 높은 에나멜로 페인팅하면 더 적은 양의 반 광택 및 페인팅시 광택 코팅이 얻어집니다. 유성 페인트- 매트.
모조마감은 동일한 질감을 지닌 목재로 만든 제품의 외관을 향상시킵니다. 아름다운 디자인. 모조 마무리의 주요 방법은 깊은 염색, 귀중한 나무 패턴으로 질감이 있는 종이의 압착, 베니어, 필름 및 플라스틱 시트로 마무리하는 것입니다.
페인트 및 바니시 코팅의 성능 품질은 다음과 같은 특성을 가져야 합니다. 물리적 및 기계적 특성: 목재와의 접착성, 경도, 내열성, 내광성, 내수성. 이러한 특성은 제품의 작동 조건에서 매우 중요합니다. 품질에 따라 결정됩니다. 페인트 및 바니시 재료, 적용 조건, 코팅 건조.
접착력은 목재 표면에 대한 페인트 코팅의 접착 강도를 의미하고, 경도는 더 단단한 물체가 목재에 침투하는 것에 대한 페인트 코팅의 저항을 의미합니다.
내수성은 제품 표면에 물이 미치는 영향을 견딜 수 있는 코팅의 능력입니다. 이는 다양한 습도 조건에서 목공 제품(창 블록, 외부 도어)의 작동에 매우 중요한 역할을 합니다.
페인트 및 바니시 코팅은 내열성이 있어야 합니다. 즉, 가열해도 파괴되지 않아야 합니다. 태양 광선또는 다른 열원. 또한, 대기 조건이 변할 때 탄성이 있어야 합니다. 페인트 코팅건조해지거나 부풀어 오르면 균열이 생기고 코팅이 주름지거나 벗겨집니다.
삽화:
etnografiavko.kz
모든 사람은 자신의 집을 개성 있고 독특하며 아늑하게 만들려고 노력합니다. 오늘날 독특한 색상과 편안함을 얻을 수 있는 방법은 엄청나게 많지만, 수년 동안 가장 매력적인 것은 가공된 목재 제품으로 집을 장식하는 것이었습니다. 이 기사에서는 어떤 예술적 목재 가공이 가장 인기가 있는지에 대해 설명합니다.
종류 예술적 목재 가공
주요 유형으로 예술적 치료목재는 다음과 같이 분류될 수 있습니다.
- 조각
- 모자이크
- 선회
- 타고 있는
- 엠보싱
모자이크는 다음을 사용하여 장식품이나 플롯을 만드는 것입니다. 개별 요소. 이러한 이미지는 표면에 있는 하나 또는 여러 유형의 작은 나무 조각으로 조립됩니다.
모자이크 패턴을 만들기 위해 그늘과 질감이 다른 다양한 종류의 목재가 사용됩니다. 나무 모자이크는 장식 예술 작품과 응용 예술 작품으로 분류될 수 있습니다. 가구, 보석류, 기념품 상자, 그림 등 방과 가정 용품을 장식하는 데 사용됩니다.
모자이크에는 다음과 같은 종류가 포함되어 있습니다.
- 박아 넣다
- 인타르시아
- 블록 모자이크.
인레이는 나무 조각을 잘라서 표면을 장식하는 것입니다. 인서트가 기본 색상이나 질감과 다른 경우 인레이를 인타르시아라고 합니다. 다양한 종류의 목재로 만든 장식용 베니어 조각이 모자이크 캔버스 디자인에 사용됩니다. 이런 식으로 상감 세공이라고 불리는 마치 칠해진 캔버스처럼 단단한 느낌을 얻을 수 있습니다. 블록 모자이크는 장식할 표면에 접착된 동일한 패턴의 얇은 판이 있다는 점에서 구별됩니다. 모자이크는 목공 기술, 즉 가구를 만드는 사람들에게는 쉬울 것입니다. 모자이크로 장식된 가구는 매우 아름다워 보이며 표준 가구와 비교해도 손색이 없습니다. 모자이크 패턴을 만드는 데 사용되는 특정 구성 및 기술 기술은 쪽모이 세공을 할 때 유용합니다.
나무 조각은 잘라낸 요소를 사용하여 디자인을 만드는 과정입니다. 이러한 유형의 처리는 가장 오래된 처리라고 할 수 있습니다. 그러나 오늘날 많은 예술가와 장인이 목각 작업에 참여하고 있습니다. 예를 들어 플랫 노치는 노치를 사용하여 디자인의 윤곽선을 표시하고 윤곽선은 직선을 사용하여 패턴을 만듭니다. 가장 흥미로운 효과는 부조 조각을 사용하여 얻을 수 있으며 결과 패턴은 방대합니다.
슬롯 스레드는 가장 간단한 유형의 스레드라고 할 수 있으며 퍼즐 또는 퍼즐을 사용하여 수행됩니다. 양각 패턴의 조각품은 바로크 및 로코코 스타일의 가구를 장식하는 데 사용됩니다.
목재를 가공하는 가장 인기 있고 쉬운 방법 중 하나는 연소입니다. 가열된 금속 핀을 사용하여 패턴, 장식 또는 비문을 목재에 적용합니다. 이러한 유형의 예술적 처리의 광범위한 가능성에 대해 많은 사람들이 알지 못하는 것은 유감입니다.
일부 목재 종은 절단하기 쉬운 매우 부드러운 목재를 가지고 있습니다. 목재 절단의 주요 유형은 퍼즐로 톱질하는 것입니다. 이는 값비싼 도구와 도구가 필요하지 않은 간단한 유형의 처리입니다. 굉장한 경험. 예술적 처리 훈련이 시작되는 것은 이러한 유형입니다.
지난 세기 말에는 레이저 기술의 사용 범위가 크게 늘어났습니다. 과학자들이 발명한 다른 장치, 작동 원리는 레이저 방사선의 작동을 기반으로 합니다. 레이저는 절단 및 조각 기계에도 사용됩니다. 다른 재료. 레이저 기계는 목재를 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있습니다.
레이저 빔에는 여러 가지 흥미로운 특성이 있습니다. 그것은 큰 열을 가지고 있으며 어떤 물질에도 구멍을 뚫을 수 있습니다.
레이저는 다음 용도로 사용됩니다. 장식기념품, 불타는 상징, 고가의 목재로 만든 상표, 예술적으로 상감된 쪽모이 세공 마루판 등이 있습니다.
터닝은 가공이 용이하고 표면이 매끄럽고 표면 외관이 아름다운 제품을 얻을 수 있다는 점에서 매력적입니다. 이 방법은 어린이 장난감을 만드는 데 가장 자주 사용됩니다. 회전된 개체 만들기 선반, 고대 이집트 거장들이 발명했습니다. 최초의 기계는 마스터의 공작물을 로프를 사용하여 회전시켜야 하는 방식으로 작동했는데, 그 한쪽 가장자리는 작업장 천장에 설치된 활줄에 고정되고 다른 쪽 가장자리는 나무 페달에 고정되었습니다. 진화 과정에서 기계는 지속적으로 개선되었습니다. 오늘날에는 전기 구동 장치가 장착되어 있으며 기계식 및 자동 제어 장치도 있습니다.
선삭 기술을 사용하면 다양한 프로파일을 가진 둥근 단면을 얻을 수 있습니다. 꼬인 기둥이나 속이 빈 부품도 얻을 수 있습니다.
목재 재료의 선택은 목적, 매개변수, 디자인 및 품목 사용 조건에 따라 결정됩니다. 대부분의 경우 장인은 배, 사과, 단풍나무, 물푸레나무, 참나무, 린든, 소나무, 가문비나무 목재를 사용합니다.
엠보싱은 부조 장식을 만드는 중요한 방법이라고도 할 수 있습니다. 이 과정에는 목재의 부드러운 표면에 디자인을 압출하는 과정이 포함됩니다. 장식품은 조건에 따라 생성됩니다. 고압특수 금형의 온도.
나무를 부드럽게 하려면 찌거나 염산 용액으로 처리해야 합니다. 그 후, 패턴의 새겨진 네거티브를 포함하는 대부분 금속인 주형이 표면에 배치됩니다. 다음으로 프레싱 공정은 1cm2당 200-250N의 압력에서 진행됩니다. 엠보싱에는 너도밤나무, 가문비나무, 자작나무, 린든나무, 참나무가 사용됩니다.
이렇게 준비된 제품은 샌딩 처리되지 않으므로 요소멜라민 필름으로 처리할 수 있습니다.
목재 작업의 마지막 단계는 항상 청소 및 페인팅을 포함하는 장식 처리입니다. 이것이 없으면 나무는 액체를 빠르게 흡수하여 모양이 변합니다.
그래서 두 마지막 단계목공에는 청소와 페인팅이 포함됩니다. 처음에는 나무 공백부스러기, 먼지, 부스러기, 그리스 및 기타 먼지를 철저히 청소해야 합니다. 완벽하게 샌딩 처리되었지만 도색되지 않은 나무 물체를 사용하면 파편이 발생할 확률이 높습니다. 또한, 처리되지 않은 품목은 더 빨리 더러워지고 곰팡이가 생길 수 있어 사용 수명이 크게 단축됩니다. 청소와 페인팅은 질감에 주의를 기울여 나무의 색조를 근본적으로 바꿀 수 있습니다.
주요 유형 장식 가공다음과 같은 원인이 있을 수 있습니다:
- 타고 있는
- 호분
- 왁싱
- 그림
- 더럽히는 것.
구조화 절차를 통해 목재의 자연스러운 아름다움에 집중할 수 있습니다. 주요 조건은 재료의 밀도가 낮고 성장 고리가 뚜렷하다는 것입니다. 건조 및 청소가 완료되면 전문가가 소성을 시작합니다.
특별한 방법으로 진행됩니다 가스 버너, 한곳에서 멈추지 않고 45도 각도로 유지됩니다. 이 과정이 끝나면 결과 표면은 결 방향으로 뻣뻣한 브러시로 청소됩니다. 이 절차는 매우 저렴하지만 모양이 매우 특이합니다.
목재 표백은 목재에 자연스러운 색상을 부여하는 화합물의 산화를 포함합니다. 표백의 주요 작업은 색상을 변경하고 결함을 제거하며 패턴을 매끄럽게 만드는 것입니다. 결과는 좋아질 것이다 장식적인 성질그리고 서비스 수명을 늘리십시오.
나무의 색상을 더 밝은 색상으로 변경하는 과정은 여러 단계로 수행될 수 있습니다. 결과적으로 어두운 코어가 보이는 몇 밀리미터 두께의 흰색 층이 생성됩니다. 미백도 최소한의 비용으로 진행됩니다.
청소나 표백 후에도 목재의 구조가 완벽하게 드러납니다. 하지만 왁싱을 사용하면 더욱 강조할 수 있습니다. 이 절차에 사용되는 재료는 해당 항목의 추가 사용에 따라 선택됩니다. 예를 들어, 주방용품의 경우 환경친화적인 사용이 필요합니다. 안전한 수단, 밀랍과 같은. 왁스를 바르기 전 대상물을 완전히 담근 후 제작해야 합니다. 추가 보호상단 나무 층과 왁스는 흡수되지 않습니다.
일반적으로 장인이 함침제로 사용합니다. 식물성 기름. 함침은 여러 층에 적용되며 그 후에 구입한 매스틱 또는 왁스 용액으로 해당 품목을 덮을 수 있습니다. 오일과 왁스는 모두 약 82 - 91C로 가열해야 하며 이는 모두 재료 유형에 따라 다릅니다.
실행 규칙을 엄격하게 준수한다면 이 프로세스를 통해 품목의 외관이 크게 개선되고 서비스 수명도 늘어날 수 있습니다.
실내외 물체를 칠하는 데에는 다양한 페인트와 준비 용액이 사용됩니다. 목재는 변덕스러운 재료는 아니지만 여전히 특정 규칙을 따라야 합니다.
- 페인팅하기 전에 방부제를 함침해야합니다
- 직사광선과의 접촉을 피하고
- 페인팅은 습도가 보통이거나 낮은 건조한 방에서 수행됩니다.
페인팅에 오일을 사용할 수 있습니다. 보호층을 형성하면서도 나무 본연의 색상을 그대로 유지하고 어두워지는 것을 방지하며 질감을 살려줍니다. 오일을 바르기 전에 대상물을 철저히 샌딩합니다. 사포, 그런 다음 방부제를 바르고 건조시킨 후 페인팅을 시작할 수 있습니다.
장식 가공 중에는 재료를 매우 조심스럽게 칠해야합니다. 아크릴 코팅은 페인팅에 탁월합니다. 오늘 건설 상점그러한 다양한 자료가 제시됩니다. 바니시는 마감재로 사용됩니다. 종종 무색이지만 착색된 것도 사용됩니다.
얼룩의 도움으로 목재에 특정 그늘을 부여하는 것이 가능합니다. 밝은 색상의 목재는 착색이 더 쉽습니다.
염색은 두 가지 방법을 사용하여 수행됩니다.
- 깊은
- 표면.
나무의 깊은 염색은 하나의 전체로 결합되기 전에 개별 부품에 대해 수행됩니다. 종종 이러한 목적으로 억압이 사용됩니다. 공작물을 페인트에 완전히 담그고 일정 시간 동안 보관한 후 배수를 위해 매달아야 합니다. 과잉 액체. 이 절차는 집에서도 쉽게 수행할 수 있습니다. 이 방법은 귀중한 목재 종을 모방하는 데 자주 사용됩니다. 전문가들은 직물 염료를 사용해도 필요한 색상을 얻습니다. 더 깊은 색반복 염색 후 얻은 것입니다.
오늘날 가장 오래된 건축 자재- 목재는 알아볼 수 없을 정도로 변형될 수 있으며 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있습니다. 서비스 수명을 늘리고 독특한 외관을 만듭니다.
목재에 적용되는 페인트 코팅은 보호 기능과 장식 기능이라는 두 가지 주요 기능을 수행합니다. 이 기사에서는 마감의 주요 유형, 즉 다양한 장식 효과를 제공하는 덮개 및 유약을 고려할 것입니다.
유약 마무리
제품을 마무리할 때 천연 나무, 베니어판 부품뿐만 아니라 가장 널리 사용되는 것은 유약 마감입니다(때로는 투명, 반투명, 착색이라고도 함). 이 마감 처리를 통해 천연 소재인 목재를 숨길 수 있을 뿐만 아니라 질감을 유리하게 강조하고 다듬을 수 있습니다. 이 마감의 결과로 나무 질감이 눈에 보이는 코팅이 탄생했습니다.
이 마감을 얻는 데는 두 가지 주요 옵션이 있습니다.
- 특수 착색 화합물로 목재에 착색한 후 투명 바니시 층을 도포합니다(틴팅 화합물 또는 전사(die Beize(독일) - 산세 용액, 목재 염료, 얼룩)은 오랫동안 목재 가공에 착색 및 정제를 위해 사용되어 왔습니다. 나무의 질감이 감춰지지 않고 오히려 나타나 호감을 더해줍니다.
- 적절한 성분이 첨가된 착색(하늘색) 바니시로 페인팅하여 바니시에 원하는 색조를 부여합니다.
착색제를 이용한 마감 기술은 산업 및 공예 가구 생산에 널리 사용됩니다. 거실주방, 쪽모이 세공 마루 및 나무 계단, 내부 문(위 제품의 마무리에서는 "클래식"입니다). 이 유형마무리에는 다양한 옵션이 있습니다 컬러 솔루션, 동시에 나이테 패턴을 강조하는 등 다양한 염색 효과를 얻을 수 있습니다. 침엽수 종(긍정적 효과) 및 다공성이 큰 목재 종의 기공 (소박한 효과)을 통해 목재의 다양한 색조를 균일하게 합니다. 또한, 착색 조성물의 가장 균일한 도포를 가능하게 하여 균일한 착색을 보장한다.
하늘색 바니시로 마감하는 기술은 문, 계단 및 가구 마감을 위한 산업 및 공예품 생산에서는 덜 널리 사용됩니다. 이 마감 방법을 사용하면 첫 번째 경우보다 덜 균일한 색상이 얻어지는 경우가 많습니다. 이는 바니시 층의 두께가 클수록 바니시 필름의 톤이 더 포화되기 때문입니다. 특히 어두운 톤을 사용할 때 더욱 그렇습니다. 가장 널리 이 기술장식에서 흔히 볼 수 있는 나무 창문, 전문적인 마무리 시스템에는 착색 바니시 도포가 포함됩니다. 가능한 다음 옵션원하는 색상 톤의 푸른색 바니시 생산:
- 디스펜서를 사용하여 안료 추가(적절한 착색 장비에서)
- 생산 시 바니시에 직접 농축물을 첨가합니다(보통 2-5% 양).
커버링 마감
이러한 유형의 마감 처리를 사용하면 목재 표면에 착색된 불투명 재료를 적용한 결과 완전히 불투명한 코팅이 얻어지며, 이로 인해 목재의 질감과 색상이 완전히 숨겨집니다. 이와 관련하여 불투명 마감은 표면 패턴이 독창적이지 않고 가치가 없는 저렴한 목재, 마분지 또는 섬유판으로 만든 마감 제품에 주로 사용됩니다.
불투명 마감에 사용되는 안료 페인트 및 바니시의 효율성을 평가하는 주요 지표 중 하나는 은폐력입니다. GOST 8784-75 "은폐력을 결정하기 위한 페인트 및 바니시 재료 방법"은 다음과 같이 정의합니다. "은폐력은 페인트되는 표면의 색상 또는 색상 차이를 보이지 않게 만드는 페인트 및 바니시 재료의 능력으로 간주됩니다." 피복 용량은 g/m2 단위로 측정됩니다. GOST 8784-75는 인장 강도를 결정하는 방법도 제공합니다. 즉, 은폐력은 하지를 보이지 않게 하기 위해 도포해야 하는 착색된 도료 재료의 양(g/m2)을 나타냅니다. 이 표시기가 낮을수록 재료의 불투명도가 높아집니다(즉, 불투명 코팅을 얻는 데 필요한 그램 수가 적습니다). 페인트와 바니시의 은폐력에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 제제에 포함된 안료의 은폐력입니다. 안료마다 은폐력이 다르기 때문에 유색재료(에나멜, 도료)는 다양한 색상이 지표에서는 크게 다릅니다. 마감재(에나멜)의 소비를 줄이고 가공("연마") 중 결함 형성을 제거하기 위해 착색된 프라이머를 사용할 수도 있습니다.
불투명 마감재의 색상 주문은 다음 카탈로그에 따라 수행됩니다. RAL; NCS S 등
가구 만드는 제품은 습도와 온도가 다양한 조건에서 사용되므로 목재를 보호하기 위해 유해한 영향공기, 습기, 오염 및 빛은 칠해지거나 니스 칠됩니다. 또한, 페인트 또는 광택 처리된 제품은 더욱 우아한 외관을 제공합니다. 깨끗하게 유지하기가 더 쉽습니다.
목재 표면 마감은 페인트와 바니시로 구성된 얇은 필름으로 목재를 덮는 것으로 구성됩니다. 목재 마감에는 인공 질감을 만드는 코팅, 에어 브러싱 및 질감이 있는 종이로 라이닝이 사용됩니다. 좋은 제품을 드리기 위해 모습예술적 장식은 조각, 상감, 응용 장식, 굽기 등 널리 사용됩니다.
가장 유명한 마감 유형은 다음과 같습니다. 투명 - 나무 질감이 보존됩니다. 불투명 또는 불투명 - 나무 질감이 닫혀 있습니다. 모방과 장식.
~에 투명한 목재 표면 마감목재 질감을 명확하게 보여주는 투명하고 반짝이는 무광택 코팅으로 덮여 있습니다. 귀중한 목재를 원료로 한 가구 및 고급 건축자재(패널, 문 등) 마감재로 사용됩니다. 투명한 마감재는 광택 처리, 광택 처리, 왁스 처리 및 투명 필름으로 제품을 덮는 방식(열간 압착)을 통해 얻어집니다. 광택(또는 광택), 반광택 및 무광 바니시 코팅이 있습니다.
~에 바니시 마무리그들은 유기 용제, 용제 등에 필름 형성 물질을 포함하는 바니시를 사용합니다. 대부분의 경우 니트로셀룰로오스, 폴리에스테르 및 요소-포름알데히드 바니시는 목재 마감에 사용됩니다. 덜 자주 - 오일 및 알코올 바니시. 니트로셀룰로오스 바니시는 잘 건조되어 강하고 탄력 있고 투명하며 잘 내후성이 있는 필름을 생성하며 잘 샌딩될 수 있습니다. 우레아-포름알데히드 수지를 기반으로 한 바니시는 매우 투명한 반짝이는 표면을 가진 필름을 형성합니다.
~에 오일 바니시로 목재 표면 마감필름은 탄력 있고 내구성이 있으며 내후성이 있지만 장식용으로는 충분하지 않습니다. 알코올 바니시는 강도, 내후성이 부족하고 광택이 낮은 필름을 생성합니다.
마감 품질에 따라 GOST 9894-61에 따른 바니시 코팅은 1등급 또는 최고 등급, 2등급, 3등급, 4등급으로 분류됩니다.
1등급 또는 최고 등급의 코팅은 부드럽고 부드러운 표면눈에 보이는 결함 없이; 2등급 코팅은 표면이 평평하고 매끄러우며 개별적으로 거의 눈에 띄지 않는 결함이 있습니다.
3등급 및 4등급 코팅은 표면이 매끄러우나 마감 전 목재 표면 준비가 부족하여 눈에 띄는 불규칙성이 발생합니다.
투명한 마감연마하여 얻은 것입니다. 사용되는 주요 재료는 에틸알코올에 수지(셸락)를 용해시킨 알코올 광택제입니다. 광택제는 목재 표면에 얇은 층으로 반복적으로 도포되어 제품이 만들어집니다. 고품질: 가구, 귀중한 목재로 만든 문, 패널, 피아노, TV 케이스 등
~에 왁싱즉, 왁스와 휘발성 용제(백유, 테레빈유)의 혼합물을 목재 표면에 바르면 얇은 왁스 층으로 형성된 투명한 필름도 얻어집니다(휘발성 용제는 건조 과정에서 증발합니다). 왁스 코팅은 일반적으로 다공성 목재(참나무, 재)에 적용됩니다. 왁스 필름은 부드럽기 때문에 추가 알코올 바니시 층으로 덮여 있습니다. 왁스 코팅은 무광택 표면을 가지고 있습니다.
불투명 코팅. 이러한 유형의 코팅을 사용하면 나무 질감을 덮는 표면에 필름이 생성됩니다. 불투명 코팅을 얻으려면 용제로 희석 한 오일 또는 에나멜 페인트가 사용됩니다. 필름 형성 물질 함량이 높은 에나멜로 페인팅하면 더 적은 양의 반 광택으로 광택 코팅이 얻어지고 유성 페인트로 페인팅하면 무광택이됩니다.
불투명 코팅은 학교, 주방, 병원 가구, 문, 창문 등 흰색 목재 제품 마감에 사용됩니다.
품질과 외관에 따라 불투명 코팅은 4가지 등급으로 나뉩니다. 1등급 및 2등급 코팅은 니트로 에나멜과 합성수지 기반 에나멜로 도장할 때 형성됩니다. 세 번째 및 네 번째 등급의 코팅 - 에나멜 또는 페인트로 칠할 때.
시뮬레이션 및 장식 마무리목재외모를 개선하기 위해 목재 제품, 가치가 낮은 종 (자작 나무, 사시 나무, 소나무 등)의 목재로 만들어졌으며 질감이 아름다운 패턴이 없어 귀중한 장식 종으로 모방됩니다. 목재의 장식 특성을 향상시키는 방법은 다음과 같습니다. 깊은 염색, 패턴이 인쇄된 질감이 있는 종이로 붙여넣기, 귀중한 목재, 필름으로 마감, 플라스틱 시트로 라이닝.
