자동차 페인팅-어려움 기술 과정, 사용되는 재료의 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다. 용매로 희석하고 필요한 점도와 점도를 얻습니다. 이 기사에서는 페인트를 적절하게 희석하는 방법에 대해 이야기합니다.
페인트를 희석하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
자동차를 칠하는 데 사용되는 페인트의 종류와 희석 방법을 알 수 있습니다. 자동차 페인트 용 용제, 그 종류 및 응용 기술을 자세히 고려할 것입니다.
자동차 페인트
페인팅을위한 차체 준비 (변형, 퍼티 및 연삭의 균등화)가 완료되면 육안으로 구별 할 수없는 미세 균열이 표면에 남아 있습니다. 착색에 사용되는 조성물이 미세 균열을 채우기 위해 화가가 강제로 인해 점도와 밀도가 감소합니다. 희석 덕분에 처리 된 표면에 더 잘 부착되어 얇고 고른 층으로 덮습니다.
모든 유형의 자동차 페인트는 세 가지 기본 구성 요소로 구성됩니다.
- 안료-필요한 색상을 구성하는 분말 물질;
- 안료를 유지하고 재료와 페인트 표면의 접착을 보장하는 접착베이스;
- 원래의 일관성이 조성물에 부여되는 용매.
다른 유형의 페인트는 물리적 특성 -건조 후 밀도, 탄성, 충만도 및 경도.
기반 화학적 구성 요소 접착베이스, 재료는 세 그룹으로 분류됩니다.
- 알키드;
- 아크릴;
- 멜라민 알키드.
알키드 화합물은 유성 합성 물질 인 알키드 수지를 기반으로 만들어집니다. 도포 후 바니시 층으로 개봉해야하는 일 액형 재료입니다. 모든 알키드 재료는 표준 대기 온도에서 건조됩니다.
알키드 화합물의 장점은 다음과 같습니다.
- 빠른 건조;
- 햇빛에 노출되었을 때 내구성 및 색상 유지.
멜라민 알키드 에나멜은 특수 상자에있는 자동차의 전문적인 페인팅에 가장 일반적으로 사용되는 스프레이 건 페인트입니다. 그것의 중합은 고온 (120-130도)에서 발생합니다.
기계의 공장 페인트 색상 번호는 문서에서 찾을 수 있습니다. Melaminoalkide의 장점-전체 색상 팔레트 (자개, 금속, 무광 에나멜의 효과가있는 구성) 및 최종 코팅의 품질. 단점-재료 소비 (3 층 적용 필요) 및 차고에서 사용할 수 없습니다.
알키드 에나멜-건조 후 3 성분 조성물 ( 실온) 광택 표면을 형성하며 광택제로 추가로 열 필요가 없습니다. 이러한 조성물은 2-3 층으로 적용되지만 다른 재료보다 빨리 건조됩니다.
스프레이 건의 페인트를 희석하는 방법
자동차 페인트 희석제는 제조업체가 원래 구성에 추가하여 보관 중에 재료가 마르지 않도록합니다. 자동차를 칠하기 전에 페인트를 직접 희석하여 필요한 점도를 부여해야합니다.
자동차 페인트 희석 방법을 선택할 때 온도 체제, 재료가 중합됩니다 (도색 된 표면은 조성물에 포함 된 용매가 증발 한 후 건조됩니다).
이 매개 변수에 따라 페인트 용제는 다음과 같이 분류됩니다.
- 빠른, 저온 조건에서 염색에 사용됩니다.
- 천천히-에나멜을 희석하여 고온 (이러한 조성물은 균일 한 중합을 제공하고 결과적으로 최고의 품질 적용 범위);
- 범용-실온에서 건조되는 페인트 용.
공장 에나멜은 구성에 용제를 포함하고 있으며 페인트의 점도를 조정하여 재료를 희석해야하는 비율은 초기 농도에 따라 다릅니다. 구성 요소의 초기 비율에 따라 재료는 다음과 같이 나뉩니다.
- LS-낮게 채워짐;
- MS-중간 충전;
- HS, UHS, VHS-고 충전.
조성물의 초기 충전에 따라 제조업체가 지정한 에나멜 부피의 백분율과 용매를 희석 할 때 첨가되는 에나멜의 양이 달라집니다.
자동차 페인트 용 조성물을 준비하는 데 사용되는 용매는 제조업체가 처음에 재료에 추가 한 용매 유형과 일치해야합니다 (이에 대한 정보는 패키지에 표시되어 있음).
앞 셀프 페인팅 전문가와 상담하다 화학 성분이 다른 극성 및 비극성 용매가 있습니다.
- 극성 용매는 알코올과 케톤과 같은 하이드 록실 분자로 구성됩니다.
- 비극성-액체 탄화수소 (백유와 등유 포함)
극성 구성의 페인트는 추가 된 비극성 용매를 밀어 내고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 일반적으로 수성 및 아크릴 재료는 제조업체가 비극성 용매, 알키드 및 멜라민 알키드에서 비극성 용매로 혼합합니다. 자일 렌 기반 용매는 보편적이며 모든 제형과 상호 작용합니다.
구성 요소의 비 호환성 문제를 방지하려면 동일한 공장 배치에서 재료를 구입하거나 구성 지침에 표시된 제조업체에서 권장하는 용매를 사용하는 것이 좋습니다.
가장 일반적인 유형의 용매와 그 범위를 고려하십시오.
- No. 646 (극성)은 스프레이 건을 청소하는 데 사용되는 회화 작품, 페인트를 엷게하는 데 사용되지 않습니다 (아크릴 화합물 제외).
- No. 647 (극성)-니트로 페인트 및 니트로 바니시 희석에 사용됩니다.
- No. 650 (극성)-대부분의 도료 및 광택제에 적용 가능, 범용;
- P-4 (극성)-알키드 에나멜에 사용됩니다.
- 화이트 스피릿 (비극성)-알키드와 오일 에나멜을 희석합니다.
스프레이 건을 사용하여 페인트를 칠하는 것이 편리합니다. 준비된 페인트를 점도계에 부은 후 구성이 구멍을 통해 흐르는 시간이 계산됩니다. 결과 초는 다음과 같습니다. 수량 측정 페인트의 점도.
자동차를 칠할 때 구멍 직경이 4mm 인 DIN4 점도계가 사용됩니다. (직경 2.6 및 8mm의 제품이 있습니다). 점도 테스트는 20 도의 온도에서 수행됩니다.
특정 점도 다른 유형 색상이 다릅니다.
- 아크릴 화합물-19-20 초;
- 멜라민 알키드 및 알키드 에나멜-15-17 초;
- 프라이머-20-21 초;
- 오일 제형-20-22 초.
18-20 초의 점도로 희석 할 필요가 있습니다. 측정 결과 점도가 증가하면 바니시 또는 페인트를 추가 용매로 희석해야하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
구성을 준비하기 위해 측정 용기와 특수 눈금자가 사용되며 표면에 구성 요소 비율의 구분이 적용됩니다 (4 : 1, 2 : 1 등).
1 성분 화합물 (알키드 및 멜라민 알키드 에나멜, 1K 프라이머)을 희석 할 때 용매 만 재료에 첨가되지만 2 성분 조성물 (2K 프라이머, 아크릴 에나멜), 처음에 경화제가 페인트에 첨가되고 (지침에 표시된 비율에 따라) 혼합물에 용매에 의해 필요한 점도가 주어집니다.
혼합 과정에서 먼지와 기계적 입자가 조성물에 들어가 스프레이 건의 노즐을 막거나 내장 필터가 장착되지 않은 경우 페인트 표면에 남을 수 있습니다. 스프레이 건의 작업 용기에 재료를 붓기 전에 스프레이 건 용기의 목과 겹치는 나일론 스타킹을 통해 페인트를 걸러 내거나 붓습니다.
자동차를 칠하는 데 필요한 페인트 양
다음 요소는 자동차를 칠할 때 사용되는 재료의 양에 영향을줍니다.
- 신체의 칠해진 표면 치수;
- 코팅 층의 수;
- 재질 색상 (일부 음영의 깊이를 얻으려면 3 개 이상의 표준 레이어를 적용해야 함)
- 조성물의 점도;
- 프라이머와베이스 코트의 색상을 일치시킵니다.
- 도장에 사용되는 스프레이 건의 디자인 특징.
평균 계산에 따르면 문이나 날개 하나를 칠하는 데 150-200ml가 걸립니다. 에나멜, 범퍼 1 개용-200-250 ml., 후드-500-600 ml. 면적 측면에서 비용에 대해 이야기하면 1m2의 표면에 250-300ml가 필요합니다. 그림 물감.
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소비는 또한 재료의 피복 능력에 따라 달라집니다. 아크릴 화합물의 경우 높고, 중형 세단의 차체를 칠하는 경우 2 ~ 2.5 리터, 알키드 및 멜라민 알키드 에나멜의 경우 약 3 리터가 걸립니다. 에나멜.
위의 부피는 솔벤트없이 제공됩니다. 페인트를 얇게 만든 후 재료의 작업량이 증가합니다.
현재 거의 모든 자동차 서비스에서 자동차 페인팅 서비스를 사용할 수 있지만 많은 소유자는이 작업을 스스로 수행하는 것을 선호합니다. 어떤 사람들은 돈을 저축하려는 욕구에서 그것을하고, 다른 사람들은 철제 말을 개인적으로 돌보고 싶어합니다.
LCP ( 도장) 고품질로 판명되었으므로 기술 요구 사항은 모든면에서 절대적으로 충족되어야합니다.
이 요구 사항은 다음에 적용됩니다.
- 재료 (경화제, 용제 등);
- 정황 환경 (온도, 습도);
- 장비 (스프레이 건);
- 작품 제작 방법 등
작업을 제대로 수행하려면 자동차 페인팅을 위해 페인트를 희석하는 방법을 알아야합니다. 특수 측정 용기 또는 눈금자를 사용하여 비율을 최적으로 준수합니다. 혼합 할 때 일반적으로 페인트 재료 (페인트 및 니스) 패키지에 인쇄 된 지침을 따라야합니다.
소비 계산
페인트를 준비 할 때 정확하게 계산하는 것이 중요합니다. 필요한 금액... 여러 요소로 구성됩니다.
- 신체 부위 또는 칠할 별도의 부분;
- 프라이머의 구성;
- 적용되는 재료의 유형.
1 평방 미터 염색 용. 1 미터 표면에는 약 250ml의 페인트와 같은 양의 바니시가 필요합니다 (첨가 된 경화제 및 용제의 양은 제외).
페인트의 양은 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 아크릴이 도포 된 경우 중형 세단은 약 2 리터의 재료가 필요합니다. 알키드 에나멜 약 3 리터가 조금 더 필요합니다. 뿌렸을 때 평방 미터 2 ~ 4 캔이 소비됩니다.
주어진 수치는 본체의 외부 표면에만 코팅을 적용하는 데 유효합니다. 내부에서 염색도 수행하면 소비량이 약 1 리터 더 늘어납니다.
소비되는 재료의 양은 점도와 온도에 따라 달라집니다. 예를 들어, 화가가 페인트를 적절하게 희석하는 방법을 모르고 너무 두꺼워지면 소비량이 크게 증가합니다.
또한 적용 중에 줄무늬가 생깁니다. 동일한 단점은 너무 차가운 재료의 특징입니다. 또한 소비는 표면이 얼마나 잘 준비되었는지 (특히 연삭 품질)에 영향을받습니다.
점도
다음 중 하나 중요한 매개 변수 재료는 점도입니다. 너무 높으면 " 오렌지 껍질". 점도가 너무 낮은 재료를 사용하면 번짐이 나타납니다. 또한 표면에 잘 부착되지 않습니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 선택한 유형의 페인트를 희석하는 방법을 찾아야합니다.
이 매개 변수를 측정하기 위해 점도계라는 특수 장치가 있습니다. 부재시에는 눈금이 매겨진 컨테이너 또는 눈금자를 사용할 수 있습니다. 혼합 가이드는 일반적으로 포장에서 찾을 수 있습니다.
페인팅을위한 페인트를 준비하는 첫 번째 단계는 활성화 제 (또는 경화제)를 추가하는 것입니다. 2 층 코팅 용 페인트는 1 성분이므로 추가 할 필요가 없습니다. 그 후 용매는 지침에 표시된 비율로 추가됩니다.
용제
이 구성 요소는 첫째로 도장 재료를 적용하는 과정을 단순화하고 둘째로 강도를 높이고 코팅의 보호 기능을 향상시킵니다. 용매의 중요한 특성은 증발 속도입니다.
이에 따라 이러한 액체는 다음과 같을 수 있습니다.
- 빠름 (저온에서 사용)
- 느리게 (또는 길게, 고온에서 사용됨);
- 범용 (비수기에 사용됨).
솔벤트를 잘못 선택하면 "자갈 표면"(너무 빠른 증발)이 형성되거나 페인트가 박리되고 얼룩이 나타날 수 있습니다 (반대 경우). 증발 속도와 환경 조건 사이의 완벽한 일치를 얻기 위해 에나멜에 희석제 (희석제)를 추가합니다.
아크릴 페인트가 시장에 넘쳐서 다른 품종의 위치가 떨어졌습니다. 자동차 마스터는 신체의 대부분의 요소, 때로는 내부를 칠할 때 아크릴을 사용할 것을 권장합니다. 페인트는 물을 기반으로하며 빠르게 증발하고 혼합물이 굳습니다. 물질은 사용하기 전에도 건조 될 수 있습니다. 보관 조건을 위반했거나 저장 수명이 만료 된 경우 희석하는 것이 좋습니다. 두꺼운 페인트... 많은 사람들이 아크릴 페인트를 희석하는 것보다 새로운 액체를 구입하는 것을 선호합니다. 실제로 희석 과정은 쉽고 시간이 많이 걸리지 않습니다.
장식 코팅 및 그 구성 요소
페인트는 대부분의 코팅에 쉽게 적용 할 수있어 접착력과 충분한 내구성을 보장합니다. 페인트와 바니시 제품의 부적절한 일관성은 종종 문제가됩니다. 두꺼운 페인트는 고르지 않은 층을 생성하며, 어떤 곳에서는 채도가 지나치게 높고 다른 곳에서는 원래의 바디 컬러가 빛을 발합니다. 문제를 해결하는 가장 쉬운 방법은 물질을 희석하는 것입니다. 아크릴 페인트를 희석하고 쉽게 사용할 수있는 희석액을 사용하는 방법을 결정한 후에는 고품질 코팅을 만드는 것이 어렵지 않습니다.
아크릴 페인트는 대부분의 코팅에 적용하기 쉽습니다.
페인트에는 항상 세 가지 주요 구성 요소가 있습니다.
- 물.
- 해당 색상의 안료.
- 물질 연결.
가장 중요한 성분은 고분자 재료, 그것은 아크릴을 포함합니다. 높은 기술, 성능 및 적용 용이성을 통해 페인트를 여러 분야에서 사용할 수있었습니다. 구성의 장점 :
- 다양한 외관 작업에 적합합니다.
- 인테리어를 만드는 데 도움이됩니다.
- 다양한 재료를 페인트합니다.
- 자외선에 대한 내성이 증가하여 야외에서 제품을 사용할 수 있습니다.
- 내구성, 재료는 퇴색하지 않으며 필링, 파괴 및 기계적 손상에 강합니다.
- 적절한 가격. 오늘날 아크릴은 저렴한 가격 범주로 분류되며 특성이 괜찮은 품질을 제공하지만 항상 돈을 절약하는 것이 선호됩니다.
- 응용 프로그램에는 전문 기술이 필요하지 않으며 사람이 스스로 그림을 그릴 수 있습니다.
페인트 적용에는 전문 기술이 필요하지 않습니다.
희석은 차량이 균일하고 정확하게 도장되도록하는 중요한 절차입니다. 어떤 경우에는 액체 첨가가 원하는대로 수행되며 어떤 상황에서는 액체 없이는 수행 할 수 없습니다.
스프레이 건의 페인트 희석 방법 및 기타 페인팅 방법에 대한 정보가 컨테이너에 적용되지만 전문가는 추가로 현재 작업을 기반으로합니다. 거친 층의 경우 두꺼운 용액이 자주 사용되며 마무리 얼룩은 더 많은 액체 물질로 수행됩니다. 여기에있는 모든 것은 개별적이지만 넘어서는 것이 권장되지 않는 몇 가지 규범이 있습니다.
풍모:
아크릴의 중요한 특징은 자연 스러움이며 생태학은 자동차 화합물의 사용으로 고통받지 않습니다. 커플과 강한 냄새 페인트가 없습니다. 아크릴의 장점은 다양한 색조이며 적절한 복용량으로 특수 안료를 사용하여 색상을 쉽게 얻을 수 있습니다.
덕분에 물 기반, 물질은 염증에 저항력이 있습니다. 나열된 특성은 주거용 건물에서 아크릴 사용에 기여하고 작은 공간들... 물은 빠르게 증발하므로 물질이 유사 물질보다 빠르게 고형화됩니다. 이 조성물의 중요한 장점은 아크릴이 건조 후에도 희석 될 수 있으므로 물질이 원래 형태로 돌아갈 수 있다는 것입니다. 아크릴 페인트를 희석하는 방법과 권장 희석 률 만 알면됩니다.
아크릴 오토 에나멜 Mobihel
물질 선택
아크릴의 용도가 다양하기 때문에 희석 방법과 유체 유형의 선택이 종종 다릅니다. 가구를 칠하거나 장식을 만들려면 액체 페인트가 필요합니다. 이 접근 방식은 불규칙성과 결함을 제거 할 수 없습니다. 이 영역에서는 물이 더 일반적으로 사용되며 알키드 페인트 용 용제는 피해야합니다.
그러나 우리는 자동차 페인트를 희석하기 위해 어떤 종류의 용매에주의를 기울일 것입니다. 전문가가 일반적으로 선호하는 두 가지 주요 용매 유형이 있습니다.
- 물. 액체는 페인트의 일부이며 정확한 비율로 품질에 해를 끼치 지 않습니다. 사용하지 않고도 최적의 밀도 생성 가능 보조기구... 이 방법은 더 저렴하고 사용하기 쉽습니다.
- 특수 용제. 물을 제외하고 아크릴 페인트를 희석 할 수있는 방법을 선택하는 경우 특정 제조업체에 대한 용매 품질의 의존성을 고려해야합니다. 일반적으로 권장 희석액은 포장 또는 공식 웹 사이트에보고됩니다. 이러한 제형은 두꺼운 페인트를 얇게 만들고 추가로 무광택 또는 광택 외관을 제공하는 능력으로 인해 인기가 있습니다.
비교를 위해 희석 방법을 고려한다면 알키드 페인트, 특수 용매 만 사용됩니다. 많은 제조업체는 범용 용매로 희석하기에 적합한 제형을 만들고 다른 제조업체는 특수 액체를 만들어 별도로 판매합니다.
용제 및 그 사용
용매는 병으로 판매되며 투명하고 무색의 액체입니다. 특정 향기... 병행하는 대부분의 회사는 아크릴 기반 페인트와 특수 용제를 판매합니다. 그들의 사용은 추가로 제공하기 위해 정당화됩니다. 장식 속성 피복. Mobihel, Duxone, Body, Karteks 등은 유사한 접근 방식을 가지고 있습니다.
용제 아크릴 물감 Bulmat
특수 희석제를 사용하면 다음을 달성 할 수 있습니다.
- 특수 코팅 질감;
- 광택 효과;
- 무광택.
메탈릭 페인팅은 자동차에서 인기가 있으며 필요한 솔벤트는 대부분의 상점에 있습니다. 은행에서 판매되는 선택은 상점이나 주제별 포럼에서 수행하는 데 도움이 될 것입니다. 솔벤트는 종종 경화 과정의 속도를 높이고 단시간에 작업을 완료하는 데 사용됩니다.
옵션을 선택할 때 특수한 특성으로 자동차 그림을 그리기 위해 페인트를 희석하는 방법과 방법을 선택할 때 구성의 주요 특성이 감소하는 것을 방지해야합니다. 예를 들어, 온도에 대한 내성이 증가 된 "Polistil"페인트가 있습니다. 열로 인해 타거나 변형되는 경향이있는 용제를 집어 들면 코팅의 품질이 최대 40 %까지 떨어집니다.
이러한 액체를 배포하는 방법에는 여러 가지가 있으며 가장 일반적인 분류는 건조 속도에 따라 다릅니다.
- 빠른. 저온에 적극적으로 사용되며 어려운 조건에서 자동차의 페인트를 고정하는 데 도움이됩니다.
- 평균. 고전적인 작곡, 선반에 더 많은 것들이 있습니다.
- 낮은. 물질이 과도한 증발을 방지하므로 고온에 이상적입니다.
아크릴 물감 용 희석제 Mr. 색상 희석제 1
특성에 대한 주요 영향은 조성이 희석 될 예정인 비율입니다. 출구에서 얻은 유체의 범위는 크게 다르며 특정 요구 사항을 고려하여 선택됩니다. 아크릴 페인트로 거의 투명한 층으로 칠하거나 매우 채도가 높은 색상으로 칠할 수 있습니다.
번식하는 방법
희석 방법은 에나멜보다 훨씬 간단하지만 적용 방법에 따라 다릅니다. 화가가 스프레이 건으로 표면을 칠하면 액체가 더 희석됩니다.
사용할 수있는 용매가 많지만 적합한 용매를 선택해야합니다. 금속 표면... 그들은 하드웨어 또는 자동차 상점에서 구입합니다. 물을 사용하려면 아크릴이 에나멜보다 다소 기발하기 때문에 증류수를 사용하여 첨가제로 정제해야합니다. 농도 나 용매 유형에 대해 의문이있는 경우 시험 혼합을 소량으로 만드는 것이 좋습니다.
오늘날 자동차 페인팅을 위해 페인트를 희석하는 방법에 대한 몇 가지 기본 비율과 방법이 개발되었습니다.
- 1/1. 지방 함량이 낮고 브러시로 쉽게 도포하기 때문에 초기의 거친 코팅에 사용됩니다.
- 1/2. 보조 레이어에 더 자주 사용되는 브러시는 액체로 더 잘 포화되고 얇고 균일 한 레이어를 만듭니다.
- 1/5. 접착력이 증가하고 액체가 작은 기공, 균열 및 기타 불규칙성으로 침투하는 것이 특징입니다. 질감이있는 표면에 사용하기에 적합합니다.
- 1/15. 특정 작업에 사용됩니다-칠해진 표면의 채도가 다른 그라데이션 또는 특수 장식을 만듭니다. 페인트가 부드럽고 눈에 띄지 않는 그늘을 제공하기 위해서만 사용되는 혼합물이 밝혀졌습니다. 반복적으로 적용하면 약한 색상에서 뚜렷한 색상으로 전환하여 매력적인 외모를 만들 수 있습니다.
아크릴 물감 X-20A 용 희석제
모든 페인트는 두꺼운 혼합물 형태로 판매되므로 스프레이 건의 페인트를 희석하는 방법에 대한 질문은 분명하고 정당합니다. 스프레이를 사용하여 균일 한 레이어를 얻으려면 1/2에서 1/5 사이의 액체 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.
필요한 밀도 얻기
혼합물의 두께는 풍부한 색상을 만드는 데 기여하지만 실제 문제의 경우 거의 항상 혼합물을 희석해야합니다. 와 일하다 액체 페인트 수행하기 쉽고 표면의 수평을 맞추기 쉽습니다.
최적의 밀도를 만들려면 다음을 추가하십시오.
- 물. 조성물이 물로 건조되면 페인트를 씻지 마십시오.
- 특별한 수단. 제조업체의 지침과 조언을 연구하는 것이 좋습니다.
- 용매. 조성물의 특성 보존을 명확히하는 것이 중요합니다.
- 다른 페인트. 아크릴 페인트 및 바니시 그룹은 서로 잘 혼합됩니다.
선택은 응용 프로그램의 특성을 고려하여 수행됩니다.
마른 페인트로해야 할 일
페인트가 건조 될 시간이 있으면 기술적 특성이 약간 저하되어 사용 가능한 상태로 되돌릴 수 있습니다. 회복을 위해 물을 사용하는 것이 좋습니다.
처음에는 경화 된 페인트를 녹여야합니다. 조각을 금속 용기에 넣고 끓는 물을 부어 넣습니다. 점차적으로 액체는 냉각되지만 끓는 물을 추가하면 높은 온도... 페인트 입자에 의한 최종 물 흡수 후 안료 및 / 또는 착색과 혼합됩니다.
자동차 나 그 부품을 그리기 시작하기 전에 먼저 준비해야합니다. 장비를 준비하고 표면을 청소하는 뉘앙스를 생략하면 남은 것은 페인트를 희석하는 것입니다. 그러나 여기 모든 것이 그렇게 간단하지 않을 수 있습니다. 스프레이 건의 페인트를 희석하는 방법을 알아 봅시다.
독점 혼합
결론은 제조업체의 지침과 독점 구성 요소를 사용하는 것입니다. 실제로 최선의 선택입니다. 호환성 및 용량 문제가 없습니다. 또한 사용 된 구성 요소의 순도도 포함됩니다. 그러나 한 가지 단점이 있습니다-높은 가격입니다.
페인트를 어느 정도 희석해야합니까?
먼저 소위 페인트의 충만도를 설정해야합니다. 일반적으로 이것은 착색 물질의 농도 또는 더 간단하게는 이미 존재하는 용매의 양입니다. 충만도가 높을수록 더 많이 희석 될 수 있습니다. 그리고 고도로 채워진 페인트로 페인팅하는 과정은 특히 자동차에 적용하는 것이 더 쉽습니다. 이 정도 순위 다음 지정 (충만도가 증가하는 순서대로)-LS, HD, HS, MS, UHS 및 VHS.
용제의 종류
용매도 다양합니다. 우선 구성입니다. 또한 변동성의 정도, 즉 얼마나 빨리 증발하는지. 다음을 기준으로 중지하도록 선택하는 것이 현명합니다. 기상 조건... 결국, 제어 된 매개 변수가있는 방에서 그림을 그리는 경우에도 차는 거리로 많이 나갑니다. 미리 페인트의 완전한 건조. 따라서 추운 계절에는 휘발성이 높은 용매를 사용하는 것이 현명합니다. 더운 경우에는 낮은 계절에는 평균적인 비수기에 사용하는 것이 좋습니다.
용매 절약
그러나 상당히 저렴한 국내 유사품을 사용하여 용매를 절약 할 수 있습니다. 그러나 사용되는 페인트 유형에 대한 지식과 정보가 필요합니다. 그렇지 않으면 결과가 비참 할 수 있습니다. 완전히 다시 칠하기-잘못된 재료가 사용 된 경우.
스프레이 건의 페인트를 희석 할 솔벤트를 확인하려면 어떤 페인트가 사용되는지 알아야합니다. 동시에 다음과 같은 유형이 있습니다.
- 아크릴-가장 일반적인 옵션으로 특수 경화제를 사용합니다.
- 알키드 에나멜은 자동차 응용 분야에서 드뭅니다.
- 니트로;
- 수성 에멀젼-환경 요구 사항으로 인해 더욱 널리 보급되고 있습니다.
아크릴 에나멜
여러 구성 요소로 구성됩니다. 도장하기 전에 경화제와 혼합하고 원하는 농도로 용매로 희석합니다. 아크릴 페인트를 희석하는 방법에 대한 질문을 고려할 때 가장 좋은 대답은 특수 용매가 될 것입니다. 그러나 돈을 절약하고 R-12 또는 651th 용매로 희석 할 수 있습니다. 그러나 절감액은 적습니다. 일반적으로 볼륨의 10-15 % 만 필요합니다.
알키드 페인트를 희석하는 방법?
알키드 에나멜은 R-4 용매 또는 순수한 톨루엔 또는 자일 렌으로 희석 할 수 있습니다. 응용 프로그램의 관련성은 자동차 버전, 점차 감소합니다. 환경 표준의 강화로 인해 무용지물이 될 수도 있습니다.
니트로 에나멜
원칙적으로 니트로 에나멜은 사용되는 용매에 그다지 중요하지 않습니다. 어쨌든 제조업체에서 권장하는 것이 더 좋지만 646은 종종 성공적으로 사용됩니다. 이것은 매우 공격적인 유형의 용매이므로 신중하게 작업해야합니다.
우리는 수성 페인트를 희석합니다
페인트 종류의 이름에서 알 수 있듯이 물, 알코올 또는 에테르로 희석 할 수 있습니다. 물을 사용할 때는 증류수를 사용해야합니다. 사실은 심지어 민물 주로 소금 성질의 많은 불순물이 있습니다. 말리면 형성되는 사람들입니다. 흰 꽃... 또한 페인트 구성 요소와 관련하여 어떻게 작동할지 예측할 수 없습니다.
알코올과 에테르로 모든 것이 간단하지 않습니다. 호환되지 않는 옵션이있을 수 있습니다. 어쨌든 페인트가 말리지 않도록 작은 부분을 시도하십시오.
이론적 정당화
일반적으로 적용 방법의 맥락에서 용매를 사용하는 물질을 부르는 것은 전적으로 정확하지 않습니다. 더 정확하게-희석제. 그들 사이의 주요 차이점은 솔벤트는 대략적으로 말하면 페인트를 잘 씻어야한다는 것입니다. 희석제는 다른 작업이 있습니다. 유동성을 높여야합니다. 착색 구성... 그러나 이러한 종류의 물질의 대부분은 전체 세트의 다른 구성 요소를 포함하므로 보편적 인 특성을 갖습니다. 따라서 모든 응용 분야에서 오랫동안 용매라고 불려 왔습니다.
극성
용매는 극성 및 비극성입니다. 분자 내 원자의 방향에 따라 다릅니다. 예를 들어 물은 극성 유형입니다. 벤젠은 무극성입니다.
그러나 많은 물질은 일반적인 번호가 매겨진 자동차 용제의 일부이므로 극성도 다를 수 있습니다. 자동차를 칠하기 위해 페인트를 희석하는 방법을 정확히 알고 싶다면 그 구성을 정확히 알아야합니다. 그리고 이것은 제조업체의 기술 비밀 보존으로 인해 다소 어렵습니다. 화학 성분을 결정하고 용매를 선택하기 위해 실험실을 사용하는 것은 어리석은 일입니다. 따라서 실제로 확인하는 것이 더 적절합니다.
실제로 확인하려면 페인트의 작은 부분을 취하여 솔벤트를 첨가 한 다음 혼합하면 충분합니다. 페인트가 말려 있지 않은 경우 (작은 덩어리로 쪼개짐) 해당 재료의 사용은 이미 허용됩니다. 그러나 영향을 미칠 수 있습니다. 기계적 강도 최종 적용. 따라서 희석 된 페인트를 시험 표면에 도포하고 건조시킨 다음 강도를 확인하는 것이 좋습니다. 모든 것이 정상이면이 재료를 사용하여 페인팅을 시작할 수 있습니다.
응용
가장 일반적이고 사용되는 수 용매는 646 ... 그러나 다음과 같이 매우 신중하게 처리해야합니다. 많은 수의 다양한 물질... 어떤 경우에는 페인트에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 스프레이 건을 세척하는 데 사용하는 것은 상당히 정당합니다. 거의 모든 유형의 나머지 착색 재료에서 기기를 완벽하게 청소합니다.
- 새하얀 영혼 -도장 준비시 표면 탈지에 최적입니다. 그러나 용매로 사용하는 것이 최선의 선택은 아닙니다. 그러나 일부 유형의 페인트에는 탁월한 희석제이지만 다른 유형의 경우 금기입니다.
- 아세톤 -용매 및 희석제 모두 적용 가능. 사실 아세톤은 극성 물질로 작업 할 때만 효과적입니다. 비극성 물질과 반응하지 않으므로이 경우 사용은 쓸모가 없습니다.
브랜드 제품을 사용하는 것이 더 좋은 이유는 무엇입니까?
동일한 물질이 사용되며 비용이 많이 들지 않습니다. 그러나 정확한 비율과 높은 수준의 정제는 이미 비용이 많이 듭니다. 그. 제조업체가 그 성분을 알고 있고 쉽게 선택할 수 있기 때문에 독점 솔벤트는 페인트와 완벽하게 호환됩니다. 적합한 옵션그리고 이것은 스프레이 건으로 차를 칠할 때 특히 중요합니다.
또한 희석제로 사용하기 위해서는 순도가 중요합니다. 매장에서 판매되는 단순 용매 가정용, 상당히 심각한 오염이있을 수 있습니다. 결과적으로 결과적인 도장의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
다양한 특성을 개선하기 위해 특수한 제형에 첨가제를 첨가하는 것도 중요합니다. 일반적으로 이들은 증발을 늦추는 지연 제로서 페인트가 더 효율적으로 흐르도록합니다. 또한 페인트의 안료를 묶는 성분이 자주 추가되어 특성의 안정성이 향상됩니다.
결과
확실한 더 나은 옵션제조업체에서 권장하는 희석제를 사용하는 것보다 찾을 수 없습니다. 그러나 더 저렴한 구성 요소를 사용하여 비용을 절약 할 수 있습니다. 충분한 지식과 실제적인 검증을 통해 결과가 전혀 나 빠지지 않을 수 있습니다. 그러나 저축은 남아있을 것입니다.
페인트를 희석하려면 전문가가 기술을 고수해야하며 그에 따라 페인트가 결국 필요한 일관성을 얻습니다.
페인팅하기 전에 단순히 페인트를 희석하는 것으로는 충분하지 않다는 사실을 이해하는 것이 중요하며 올바르게 수행하고 용액을 원하는 점도로 가져 오는 것이 중요합니다.
필요한 작업 점도는 바니시, 페인트 또는 액체 퍼티에 관계없이 보호 코팅의 정성 지표입니다.
코팅 할 표면이 준비 후에도 남아있는 미세한 거칠기가 있음은 분명합니다. 이러한 표면을 처리하기 위해 액체 필러를 사용하는 경우 얇은 필러 필름에는 이러한 미세 거칠기를 채우는 기능이없고 실제로 연삭 마진을 계산해야하기 때문에 이러한 불규칙성을 제거하지 못할 수 있습니다. 이 단점을 해결하기 위해이 표면은 과도하게 프라이밍되지만 이로 인해 불필요한 비용이 발생합니다. 소모품 그리고 일할 시간.
필러의 두께로 너무 두껍게 바르면 고밀도, 필러는 구조와 함께 미세 거칠기로 침투 할 수 없으며, 그 결과 토양 박리 및 부정적인 접착이 관찰 될 수 있습니다. 또한 밀도가 너무 높은 필러는 퍼지는 능력이 없습니다. 짝수 레이어 표면에 샤 그린이 증가하여 조심스럽게 연마해야만 제거 할 수 있습니다. 추가 비용 직장에서.
실제로 이러한 모든 조작은 페인팅, 페인팅 및 니스 칠을위한 준비 일뿐입니다. 그 자체는 훨씬 더 복잡하고 코팅의 강도 나 그늘과 같은 많은 노력을 수반하지만 이러한 지표는 점도에 정확하게 의존합니다.
일부 전문가는 필러를 더 액체로 만들려고 노력합니다. 액체 물질 모든 종류의 표면 불규칙성을 채울 수 있으며 이러한 물질을 적용하면 두께가 여러 번 증가합니다. 그러나 그러한 테스트는 거짓입니다. 반복적으로 도포되는 재료에는 많은 양의 용매가 포함되어 있으며, 이는 표면이 더 느리게 건조되고 제대로 단단해지며 결국 접착력을 잃어 수축 및 칩의 가능성을 증가 시킨다는 사실로 가득 차 있습니다.
이것을 어떻게 피할 수 있습니까? 올바른 결정 페인트를 측정하여 원하는 점도로 가져옵니다. 페인트를 희석하십시오.
페인트 점도 측정 방법
점성 페인트와 페인트 및 바니시를 측정하는 주요 도구는 점도계입니다. 계량 용기입니다 작은 크기, 구멍이 명확하게 보정되어 있습니다. 점도는 기기 입구에서 흘러 나오는 페인트에 대해 측정 된 시간 (초)입니다. 시간이 길수록 페인트의 점성이 더 높아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 시간이 짧으면 점도가 결국 작아집니다. 점도계는 재료의 점도에 따라 구별됩니다. 이러한 장치는 구멍의 부피와 직경이 다릅니다.
점도계 No. 4 또는 DIN4 (이름은 해당 표준에서 파생 됨)는 바니시, 에나멜 및 프라이머의 점도를 측정하는 데 사용됩니다. 이 점도계는 다른 표준 인 VZ-4에 따라 우리나라에서도 알려져 있습니다. 이 기기 바닥에 직경 4mm의 구멍이있는 100mm 크기의 원추형 용기입니다. 점도를 결정하기위한 온도는 20 ° C 여야합니다. 이 온도 요구 사항은 우연이 아닙니다. 그렇지 않으면 관찰되지 않으면 측정 정확도가 크게 감소합니다. 이는 온도가 상승 또는 하강 할 때 점도가 감소하거나 증가 할 수 있기 때문입니다.
점도계를 사용하여 페인트 점도를 결정하는 방법
페인트, 바니시 또는 토양의 점도를 결정하기 위해 점도계를 가져 와서 선택한 재료로 가장자리까지 완전히 채우고 손가락으로 구멍을 닫고 스톱워치를 사용하여 시간을 측정하고 이전에 닫힌 상태로 유지 된 점도계의 구멍을 엽니 다. 우리는 구멍을 통해 흐르는 시냇물을 따라갑니다. 제트기가 단일 흐름에서 흐르는 것을 멈추고 방울로 변하자마자 스톱워치를 꺼야합니다. 다이얼에 기록 된 시간 (초)은 측정 된 점도이며 DIN 초로 표시됩니다.
완성 된 페인트의 경우 점도가 캔 또는 기술적 인 특성 페인트와 니스 재료에. 그러나 쓰여진 것을 항상 신뢰할 가치가있는 것은 아닙니다. 은행에 표시된 데이터와 점도계의 도움으로 수행 된 계산이 다른 경우, 예를 들어 점도가 권장되는 것보다 높으면이 페인트를 희석해야합니다. 때때로 페인트의 점도는 "눈으로"결정되지만 이러한 결정에서 상대적으로 정확한 데이터는 다음과 같은 경우에만 얻을 수 있습니다. 굉장한 경험 그림 작업에서.
페인트를 희석 할 때 비율을 유지하려면 측정 눈금자 및 용량. 측정 용기는 페인트가 희석되는 툴킷의 일부이며 비율이 세리프로 표시된 투명한 플라스틱 용기입니다. 페인트 희석은 일반 플라스틱 컵을 사용하여 수행 할 수 있지만 작업하기 전에 솔벤트에 대한 내성을 확인해야합니다. 표시된 액체의 작은 부분을 그 안에 붓고 잠시 후에 솔벤트가 누출되었는지 확인하십시오. 모든 것이 정상이면 유리에 화학 구멍이 형성되지 않은 경우이 유리를 사용하여 페인트를 희석 할 수 있습니다.
페인트를 희석 한 후에는 불용성 성분과 잔해물을 확실히 제거해야합니다. 이렇게하려면 체를 통해 여과하거나 여러 층으로 접힌 거즈를 필터로 사용하십시오.
페인트의 종류
1). 수성 페인트
수성 페인트와 니스는 안료, 물 및 이들을 묶는 재료로 구성됩니다. 이 유형의 페인트에는 방수 특성으로 인해 가장 인기 있고 요구되는 수채화, 구 아슈 및 아크릴이 포함됩니다. 아크릴 페인트는 실내와 실외 모두에서 사용되며 매우 빠르게 건조되며 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다. 이 순도 계수는 수성 아크릴 페인트를 희석하기 위해 깨끗한 냉수를 사용하기 때문입니다.
2). 오일 페인트
습기와 물이 통과하지 않는 보호 층을 형성하기 때문에 실외 사용에 적합합니다. 오일 페인트는 모든 종류의 에센셜 오일과 염료로 만들어집니다. 그래서 희석하면 오일 페인트 백유, 건성유 및 유성 수지 바니시가 사용됩니다.
삼). 에나멜
에나멜은 페인트 시장에서 가장 다양한 종류로 대표됩니다. 이것은 테레빈 유, 백유, 가솔린, 용매, 자일 렌, 용매 R-4, R-6, No. 646 및 No. 645와 같은 거의 모든 용매로 희석 할 수 있기 때문입니다.
도료의 종류
1). 1 액형 (1K)
이 유형에는 기본 에나멜이 포함되며 용매로만 희석됩니다.
2). 2 성분 (2K)
이 유형에는 아크릴 에나멜 및 바니시가 포함됩니다.
희석 기술은 다음과 같습니다. 먼저 경화제를 첨가 한 후 희석제를 사용하여 조성물을 필요한 점도로 만듭니다.
2 액형 페인트와 1 액형 페인트의 주요 차이점은 중합입니다. 건조. 일 액형 페인트 건조 당연히, 두 성분의 건조는 경화제와의 반응에 의해 발생합니다. 아크릴은 경화제와 상호 작용하여 분자 사슬이 연결되어 재료가 중합됩니다.
이 액형 페인트의 용제는 원하는 점도를 얻기 위해서만 사용됩니다. 필요한 것보다 더 많은 경화제를 재료에 추가하면 결합을위한 분자 수가 많기 때문에 필요한 경도를 얻지 못할 수 있습니다. 더 많은 숫자 아크릴의 폴리머 분자.
페인트 건조는 온도에 따라 다르다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 그것에 적응하려고 시도하면 솔루션을 너무 두껍거나 너무 액체로 추측하고 만들 수 없으며 광택 손실, 물방울, 샤 그린 증가로 가득 차 있습니다.
이를 방지하기 위해 온도 체계에 따라 세 가지 유형의 희석제가 사용됩니다.
빠르게 15-20 ° C의 온도에서 적용하고 짧은 시간에 증발하고 페인트 건조를 가속화하십시오.
정상, 적용 좋은 조건 20-25 ° C의 온도에서 그림을 그리는 경우 건조하고 물방울을 방지합니다.
천천히, 25 ° C 이상의 온도에서 적용하면 페인트가 표면에 퍼질 수 있습니다.
