스티로폼 두드러기. DIY 스티로폼 벌집 작업의 마지막 단계

인류의 역사를 통틀어 무기의 개선이 있었습니다. 새로운 종의 출현은 다음을 위한 발판 역할을 했습니다. 막대기 위의 돌부터 핵무기까지. XX 세기에. 기관단총에 대한 수요가 많았습니다. 제2차 세계 대전은 군대에서 사용할 수 있는 신뢰성과 필요성을 보여주었습니다. 많은 사람들이 알고 있듯이 2차 세계대전 이전에는 PPSh가 소비에트 연방에서 사용되었는데 더 이상 그 당시에는 대응할 수 없었습니다. 따라서 임무는 새로운 기관단총을 만드는 것이 었습니다. 전임자의 모든 좋은 품질을 결합하고 그의 PPS 기계보다 더 좋았습니다. 그 기술적 특성은 아래에 설명되어 있습니다.

역사

무기에 대한 설명을 진행하기 전에 그 생성을 고려해야 합니다. PPS 돌격 소총의 역사는 PPSh의 전신이 더 이상 새로운 프레임워크에 해당하지 않는 1942년에 시작됩니다. 그러나 정부는 새 기계가 구식 모델과 동일한 기능을 가져야 한다고 믿었습니다. 따라서 그가 제시한 요구 사항으로 인해 기술적으로 더 발전되고 설계 및 작동 면에서 단순하지만 PPSh와 동일한 이점이 있는 기관단총을 만들어야 했습니다. 전설적인 무기의 이름을 따서 명명 된 디자이너 Sudaev는 자신의 프로젝트를 제안했으며 최고로 판명되었습니다.

요구 사항

새로운 기관단총에 대해 PPS 기관총이 완전히 준수한 소원이 제시되었습니다. 요구 사항은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

새 무기는 PPSh보다 저렴해야 합니다. 동시에 최고의 성능과 생산 용이성을 가지고 있습니다.
더 가벼워야 했습니다. 특대형 PPSh는 정찰병, 공수부대, 유조선, 여러 가지 이유로 사용할 수 없는 신호병에게 불편했습니다. 흥미롭게도 PPSh는 독일의 MP-40보다 400g 가볍지만 이것조차 논쟁거리가 되지는 않았습니다.
매장은 단순한 박스형 매장이어야 했습니다. 그리고 치수가 작습니다. 발사 속도는 이상하게도 느린 것보다 낫습니다. 이것은 화재의 정확도를 증가시킵니다. 이 모든 것이 새로운 기관단총을 PPSh보다 훨씬 더 편리하게 만들 것입니다.

지표

PPS 기관단총 승리 무기는 얼마나 좋았습니까? TsAMO(국방부 중앙 기록 보관소)에는 새 무기에 대한 가장 엄격한 요구 사항이 있음을 증명하는 정보가 있습니다. NS. Bolitin은 다음 지표를 제공합니다. 따라서 새로운 기관단총의 무게는 2.5kg에서 3kg으로 예정되었습니다. 모델의 발사 속도는 분당 450-500발로 제한되었습니다. 샷의 정확도를 높일 수 있는 값이었습니다. 위의 모든 것 외에도 기술에 대한 엄격한 요구 사항도 있었습니다. 가장 중요한 것은 전체 디자인의 자동 처리 및 단순화로 인해 수행 된 생산의 최대 단순화입니다. 새로운 기관단총은 기계적으로 가공된 2-3mm 강철로 제작되어 속도가 증가했습니다.

또한 장비 자체에 적용되는 제한 사항: 전력이 제한된 프레스 장비만 사용할 수 있습니다. 생산을 지연시킬 수 있는 복잡한 우표의 사용은 허용되지 않았습니다. 그리고 한 샘플에는 기계 작업 시간이 3-3.5시간에 불과했습니다. 이 모든 것은 전쟁에 필요한 제한된 시간에 기관단총의 수를 최대화하는 것을 직접적으로 목표로 했습니다.

생산 시작

새로운 PPS 돌격소총은 1942년 7월에 비교 테스트를 통과했습니다. 연속 생산은 1943년에 시작되었습니다. 군대는 유사한 적 모델보다 훨씬 열등한 구형 PPSh를 대체하기 위해 새로운 기관단총이 필요했기 때문에 가능한 한 빨리 테스트와 개선을 수행해야했습니다. 연속 생산이 시작된 첫 번째 샘플은 PPS-42였습니다. 기관총의 모습이 완벽하게 드러나고 병사들의 사랑을 받았던 레닌그라드 전선 부대에 도입됐다. 그러나 디자인을 약간 변경할 필요가 있었기 때문에 1943년에 구경 7.62mm의 PPS-43이 만들어졌습니다. 개선 된 Sudaev 기관단총은 훨씬 더 기능적이고 지시적이었습니다. 따라서 새로운 기관총은 이러한 유형의 소형 무기의 모든 모델 중에서 최고의 기관총이 되었습니다.

PPS-42

모든 요구 사항을 충족하지 못하고 수정해야 할 결함이 있는 모델. 새로운 PPS 돌격소총이 양산에 들어갔다. 장치는 최고의 성능을 보였습니다. 따라서 PPS-42는 찾기가 매우 어렵고 많이 생산되지 않았습니다. 그들은 개인 소장품과 박물관에서 아주 드뭅니다. 그러나 모델은 어떻게 다른가요? 교체 된 장치에서 어깨 지지대와 막대의 연결 지점이 낮고 지지대의 위쪽 어깨가 아래쪽 어깨보다 훨씬 깁니다. 이것은 주요 외부 차이점 중 하나이며, 그 당시 기계의 기능에 익숙하지 않은 사람이라도 누구나 알 수 있습니다. 하지만 사진에서 가장 두드러지는 부분은 촬영자의 어깨로 가려져 잘 알려지지 않았다.

또한 PPS-42와 43에는 또 다른 흥미로운 차이점이 있습니다. 스톡이 접힌 상태에서 이전 모델의 숄더 레스트는 사이트 블록 앞에 위치하고 다른 모델에서는 이를 덮습니다. 이것을 어떻게 설명할 수 있습니까? PPS-43에서는 배럴과 버트의 길이가 줄어들어 전체 길이가 훨씬 작아졌습니다(907에서 820mm로). 이것은 또한 모델의 무게를 크게 줄였습니다. 또한 PPS-43의 전투 품질을 향상시킨 몇 가지 기술 변경 사항이 있습니다. 그러나 그들은 육안으로 볼 수 없습니다.

절약

적대 행위 동안 국가는 위기에 빠진다. 고가의 모델을 생산할 자금이 충분하지 않습니다. 따라서 새로운 PPS 돌격 소총은 PPSh보다 금속 요소를 적게 사용하는 훨씬 더 경제적인 디자인을 가졌습니다. 이것은 일반적으로 무기 비용을 줄이는 것을 가능하게했습니다. 또한 이 두 SMG 생산 시 폐기물 비율도 PPS(48%)에 유리하게 크게 다릅니다. PPSh의 경우 동일한 지표가 60-70%였습니다. 새 기계의 생산 과정에서 스탬핑과 용접이 모두 널리 사용되었으며 PPS-43 자체는 나무로 만든 손잡이 덮개만 제외하고 거의 완전히 금속으로 만들어졌으며 나중에 플라스틱도 사용되었습니다.

설명

PPS는 대부분의 기관단총과 마찬가지로 프리 볼트의 반동 에너지로 인해 총을 발사했습니다. 이 원칙은 PPSh 및 이러한 유형의 다른 무기 모델에도 있었습니다. 이미 언급했듯이 정부는 화재의 정확도를 높이는 목표를 설정했습니다. 그 당시 이것은 PPS에서 사용되는 속도 감소로만 가능했으며 아마도 가장 간단하고 동시에 가장 효과적이었습니다. 자유 볼트의 원리로 무기를 사용하는 경우 두 가지 방법이 있습니다. 볼트 자체의 질량을 늘리거나 추가 노드를 사용하는 것입니다. 그러나 장치는 이미 매우 방대했고 두 번째 옵션은 설계를 크게 복잡하게 만들었습니다.

차이점

PPSh의 독일 유사체인 MP-40은 발사 속도를 줄이는 텔레스코픽 튜브 시스템을 사용합니다. 그러나 설계가 매우 복잡합니다. PPSh-41에서는 발사 속도가 분당 1100발에 도달하여 퍼짐이 크게 증가합니다. 따라서 그건 그렇고, 모델은 군대에서 사용할 수 없었습니다. 셔터의 질량은 PPS의 경우 약 0.6kg이었습니다. MP-40 돌격소총은 분당 600발만 발사할 수 있었고 설계에는 PPSh-41이 보유한 화재 변환기가 없었습니다. 따라서 이 모델은 단순한 디자인을 달성할 수 없었습니다.

발사 속도가 감소함에 따라 기술적으로 더 발전된 출구가 필요했습니다. 이를 위해 PPS-43은 셔터 스트로크의 길이를 142mm로 늘렸고 PPSh - 83의 경우 발사 속도를 분당 700발로 줄일 수 있었습니다. 전문 저격수는 단 한 발의 샷도 만들 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이것은 독일 MP-40에서도 가능했던 방아쇠를 짧게 누르면 달성됩니다. 군대 계급의 PPS 기관총에 대한 리뷰는 예외적으로 좋았습니다.

디자인 특징

PPS-43 및 PPSh-41의 많은 유닛과 목적은 매우 유사합니다. 이는 전투 표시기를 남기는 설치로 설명됩니다. 수신기 기관단총 Sudaev PPS로 구성됩니다. 장치에는 배럴, 볼트 및 리턴 메커니즘이 포함됩니다. 또한 이 디자인은 방아쇠와 안전 장치가 포함된 방아쇠 상자를 사용합니다. 이 두 부분은 경첩으로 연결됩니다.

리시버 후면에는 접을 수 있는 스톡이 부착되어 있습니다. 그리고 방아쇠 앞에는 상점의 목이 있습니다. 강철 상자는 문자 "P" 모양입니다. 단단한 강판으로 제조됩니다. 아래에서 전체 길이를 따라 열려 있습니다. 그것의 앞 부분은 사수를 화상으로부터 보호하기 위한 배럴 케이싱을 형성합니다. 따라서 PPS-43은 이전 제품보다 안전성이 뛰어납니다. 그리고 특수 장치는 PPS 기계와 같은 장치의 사람에게 미치는 영향을 실질적으로 제거합니다(아래 사진 참조).

발사

리시버 후면에서 볼트는 가이드를 따라 움직이며 왕복하는 컴뱃 스프링에 의해 작동됩니다. 로드에 장착되고 측면 홈을 따라 왼쪽으로 오프셋되어 위치합니다. 그는 차례로 슬리브 바닥이있는 볼트 컵으로 이동합니다. 가이드 로드는 반사판 역할을 하며, 총알이 발사된 후 슬리브가 반사되어 수신기 상단에 있는 창으로 던져집니다.

탈출 메커니즘

PPS(자동 기계)는 흥미로운 디자인을 가지고 있습니다. 대부분의 세부 사항과 마찬가지로 이스케이프먼트 메커니즘은 매우 간단합니다. 액슬로 연결된 방아쇠와 레버로만 구성되어 있습니다. 메커니즘은 트리거 상자 래치와 결합됩니다. 퓨즈도 붙어 있습니다. 래치는 닫힌 위치에서 두 상자를 모두 닫습니다. 안전 장치는 방아쇠 상자의 오른쪽 벽(내부)에 있는 판 형태로 만들어집니다.

이 위치에서는 방아쇠를 막고 연결축을 잠그고 볼트를 잠글 수 있습니다. 후자는 기관단총을 안전 장치에 설정하는 동안 있던 위치에 고정됩니다. 여기에는 앞과 뒤의 두 가지 위치가 있습니다. 먼저 볼트는 핸들 뒤쪽에 있는 퓨즈 플레이트의 끝으로 고정됩니다. 뒤쪽 위치에서 볼트 핸들은 중간 부분에 의해 고정됩니다. 따라서 퓨즈는 플레이트로 제어되는 장치입니다. 핸들이 위아래로 움직이면 기계 자체가 그 위에 서 있습니다.

방아쇠 보호대 앞에 있는 매거진 걸쇠는 목에 용접된 클립으로 덮여 있습니다. 이는 래치를 실수로 누르는 것을 방지함과 동시에 편의를 위한 것입니다. PPS-43 자동 기계는 매우 기능적이며 부품이 종종 여러 역할을 수행하므로 설계가 간단하여 생산 속도가 빨라집니다. 자신의 손으로 PPP(자동 기계)를 만드는 것은 불가능합니다. 이를 위해서는 특별한 조건과 장비가 필요합니다.

명세서

돌격 소총 탄창에는 PPSh와 같은 35발이 들어 있습니다. 그러나 Sudaeva PPS 기관단총은이 장치의 디자인이 다릅니다. 따라서 PPSh 저장소에 있는 능선(가장자리) 및 기타 부품이 없습니다. 그건 그렇고, 이것은 전체 기계의 무게를 크게 줄이고 기술적으로 더 발전시킵니다. 매거진 제외 무게(장비 제외 260g)는 약 3kg입니다. 카트리지가 있는 PPS의 총 중량은 3.62kg입니다. 배럴 길이 - 0.25m 볼트 무게는 약 0.5kg입니다. 각 샘플에는 가방에 넣어 운반되는 6개의 매거진이 함께 제공됩니다. PPS 기계를 포함한 무게는 6.82kg입니다. 이것은 좋은 지표입니다.

진정한 승리의 무기인 PPS-43 돌격소총은 전설이 되었습니다. PPSh와 PPS 기관단총은 훌륭한 무기입니다. 레닌그라드 해방에 크게 기여한 공로를 인정받고 있습니다. 그러나 제2차 세계 대전이 끝날 때까지 PPSh는 PPSh보다 더 많은 양으로 생산되었습니다. 역사가와 전문가들은 이 기관단총을 당시 이런 유형의 무기 중에서 최고라고 부릅니다. PPS-43에는 당시의 모든 기술 혁신이 포함되어 있으며 동시에 사용 및 제조가 용이합니다.

1. 혜택
2. 필요한 도구 및 재료
3. 부품 준비
4. 조립
5. 최종 작업
6. 사용 특징

꿀벌을 유지하기위한 최상의 조건은 곤충의 자연 서식지에 가장 가깝기 때문에 나무 벌통에서만 만들 수 있다고 믿어집니다. 그러나 일부 양봉가들은 각각 고유한 이점이 있는 대안이 있다고 믿습니다.

이러한 재료 중 하나는 발포 폴리스티렌으로, 목재 구조물에 꿀벌을 보관할 때 발생하는 일부 양봉 문제를 성공적으로 해결합니다. 동시에 곤충은 그러한 두드러기에 잘 적응하며 때로는 평범한 것보다 더 빠릅니다. 자신의 손으로 발포 폴리스티렌 벌집을 만들기 위해서는 많은 시간, 특수 도구 및 기술, 상당한 재정 투자가 필요하지 않습니다.

장점

발포 폴리스티렌(PSB-S)은 경제적이고 편리하며 환경 친화적인 소재입니다. 증기 투과성과 열전도율이 낮습니다. 작동 중 거품은 독성 물질을 방출하지 않고 내구성이 있으며 설치류의 음식이 아니며 박테리아와 곰팡이의 온상이 아닙니다. 통기성 덕분에 폴리스티렌 폼은 벌통이 잘 환기되도록 합니다.

이 자료의 장점은 다음과 같은 특성을 포함합니다.

목재 구조와 달리 발포 폴리스티렌 벌집에는 공극이 없습니다.
그러한 벌집은 겨울의 추위와 여름의 과열로부터 보호됩니다.
신속하게 조립 및 분해되며 구획은 쉽게 수리할 수 있습니다.
발포 폴리스티렌은 무기 성분으로 인해 썩거나 곰팡이가 생기지 않습니다.
꿀벌은 그러한 벌통에서 덜 날아가고 덜 자주 떼를 지어 나옵니다.
곤충 활동이 크게 증가합니다.
이 재료는 벌집 내부의 최적의 미기후를 보존하는 데 도움이 됩니다. 이와 관련하여 자궁은 더 일찍 활동을 시작하고 가족은 더 빨리 발달합니다.
여름에는 둥지가 잘 환기됩니다.
스티로폼 벌통은 가볍고 이동성이 좋습니다.

재료의 단점:

발포 폴리스티렌은 습기를 격퇴하고 벌통 바닥으로 흐릅니다.
발포 폴리스티렌은 목재보다 내구성이 훨씬 떨어집니다.
슬라브는 크기가 고정되어 있으므로 종종 남은 양이 많습니다. 이와 관련하여 스티로폼 벌통은 잘 생각할 필요가 있습니다.
관절에서 곤충은 재료를 g아 먹을 수 있습니다. 이와 관련하여 빛이 벌통에 들어 가지 않도록 부품을 더 단단히 조정해야합니다.
프로 폴리스의 구조를 청소하는 것은 매우 어렵고 화학 물질의 도움으로 만 가능합니다. 프로 폴리스가 거품 조각으로 제거되기 때문에 경제적 목적을 위한 추가 사용은 제외됩니다.
벌통은 매우 가볍기 때문에 강한 바람이 부는 동안 벽돌로 보강해야 합니다.

필요한 도구 및 재료

자신의 손으로 거품 하이브를 만들려면 몇 가지 기술뿐만 아니라 다음도 필요합니다.

특수 접착제 또는 액체 손톱.
확장된 폴리스티렌 판.
환기 메쉬.
마커 또는 연필.
도면용 종이.
문구용 칼 및 셀프 태핑 나사 길이 7 및 5cm.
눈금자(최소 100cm).
사포.
드라이버.
모서리 1.5 * 1.5. 꿀벌이 프레임을 제거하는 동안 재료가 부서지지 않도록 프로 폴리스로 벽에 자유롭게 윤활하면 접착됩니다.

소모품을 최대한 아껴서 사용하려면 올바른 도면을 작성하는 것이 좋습니다. 슬래브의 표준 크기는 1.2 x 0.6이지만 모든 것이 처음에 항상 제대로 작동하는 것은 아니기 때문에 작은 여백을 가지고 가져와야 합니다.

부품 준비

벌통의 벽은 50mm 두께의 재료로 만들어집니다. 이러한 발포 폴리스티렌은 충분한 강도와 가벼움을 갖는다. 작업을 시작하기 전에 자신의 그림을 만드는 것이 좋습니다.

스티로폼 벌통은 덮개, 베이스 및 본체와 같은 여러 요소로 구성됩니다. 아래 치수와 함께 도면을 첨부합니다.

결과 표시는 작은 여백으로 재료로 옮겨지고 사무용 칼과 통치자를 사용하여 잘라냅니다. 틈을 최소화하려면 빛의 침투로 인해 꿀벌이 이러한 장소에 구멍을 갉아 추가 입구를 형성하기 때문에 극도의 정밀도를 관찰해야 합니다.

발포 폴리스티렌으로 벌집 만들기. 1 부

집회

잘라낸 부분은 매끄럽고 균일해야 하며 이를 위해 사포가 사용됩니다. 그런 다음 접기가 벽에 적용되고 도움말 프레임이 설치됩니다.

스티로폼 벌통은 다음 순서로 조립됩니다.

블랭크의 가장자리는 접착제로 윤활 처리됩니다.
부품의 조인트가 연결되고 고정됩니다.
얼지 않은 상태에서 물방울을 제거하십시오.
강도를 향상시키기 위해 부품을 셀프 태핑 나사로 추가 연결하여 약 12cm의 거리에 놓고 5mm 이하의 깊이로 조입니다.
칼을 사용하여 제품의 앞뒤 벽에 오목한 부분을 만든 다음 적절한 크기의 거품 조각으로 손잡이를 붙입니다.
구조물은 24시간 이내에 건조되어야 합니다. 건조한 날씨에 이러한 벌통은 벨트로 묶고 팽창된 폴리스티렌 건물의 꼭대기에 벽돌로 무게를 달아 마당에 남길 수 있습니다.

발포 폴리스티렌으로 벌집 만들기. 2 부

최종 작업

하루가 지나면 과도한 압력 없이 추와 같은 움직임을 사용하여 벌통의 벽을 에머리 종이로 덮어야 합니다. 결과적으로 틈이 남으면 폴리우레탄 폼으로 틈을 제거하십시오.

그 후, 그들은 최종 작업을 진행합니다.

판자 또는 모서리는 벽의 홈에 고정됩니다.
왁스 칠한 프레임은 몸체 내부에 설치됩니다.
환기 메쉬가 바닥에 도입되었습니다. 셀 크기(최대 3.5mm)와 강도의 두 가지 매개변수에 따라 선택해야 합니다. 필요한 메쉬 크기의 자동차 범퍼에 알루미늄 메쉬를 사용할 수 있습니다.
덮개가 놓여 있습니다. 팽창 된 폴리스티렌, 금속 프로파일 또는 합판의 잔해를 사용할 수 있기 때문입니다. 이 경우 덮개가 구조보다 커서는 안됩니다.
벌통의 외부는 수성 페인트로 코팅해야 합니다. 그것은 무독성이며 재료를 파괴하지 않으며 꿀벌을위한 그러한 집의 존재를 크게 연장하는 데 도움이됩니다.

발포 폴리스티렌으로 벌집 만들기. 3부

사용 특징

발포 폴리스티렌으로 만든 벌통에서는 일반적인 랩 대신 필름이 사용됩니다. 온도 조절은 습기를 흡수하는 요소가있는 목조 주택과 다소 다르게 발생합니다.

여름에는 구조가 열린 탭홀과 바닥에 있는 구멍을 통해 환기됩니다. 분할 그리드를 사용하지 않으면 상부 입구가 필요하지 않지만 벌꿀 수집이 시작되면 벌이 무거운 하중으로 격자를 통과하기 어려울 것이기 때문에 필요합니다. 상단 노치는 사무용 칼로 지점에서 직접 만들 수 있으므로 구멍에 30 x 30mm의 정사각형 모양을 부여하는 것이 좋습니다.

벌통의 열을 절약하기 위해 봄에는 바닥의 구멍이 수축되고 이때 노치는 2-5cm 정도 열려 있으며 겨울에는 노치가 덮여 있고 바닥이 열려 있습니다. 위에서 찬 공기의 침투와 드래프트의 형성을 제외하고 필름이 프레임 위에 놓입니다. 꿀벌의 호흡으로 발생하는 수분은 벽과 필름에 모이고 응축수는 입구와 하부 개구부로 흘러 들어갑니다. 구조물의 벽은 습기를 흡수하지 않으므로 목재 구조물에 비해 분명한 이점이 있습니다.

스티로폼 벌통은 원하는 위치로 쉽게 이동할 수 있지만 특수 끈으로 고정해야 합니다. 바람이 넘어지는 것을 방지하기 위해 벽돌을 그 위에 놓을 수 있습니다. 겨울에는 폴리스티렌 벌집을 단열하거나 베개로 덮지 않는 것이 좋습니다. 월동은 야외에서 해야 합니다.

다양한 벌집을 모두 이해하는 것은 매우 어렵습니다. 경험이 없는 양봉가에게는 특히 어렵습니다. 모든 유형의 벌통, 모든 디자인, 통나무 벌집에서 현대 벌통에 이르기까지 모든 곳에 장단점이 있습니다.

저에게는 양봉의 초기 단계에서 이 질문도 가장 중요한 질문 중 하나로 밝혀졌습니다. 나 자신을 위해 적절한 밀도의 압출 폴리스티렌 폼(PPS)으로 저렴하고 가벼운 벌통을 독립적으로 만들기로 결정했습니다.

스티로폼 벌통의 장점:

가벼운 무게;
제조 용이성;
유지 보수성;
낮은 재료비;
목공을 위한 특별한 기술과 도구가 필요하지 않습니다.
높은 단열.

그러한 두드러기의 꿀벌은 매우 편안합니다. 이것은 우수한 봄 발달, 나무 벌집의 꿀벌 식민지에 비해 적은 팽창 및 성공적인 월동으로 확인됩니다. 유럽에서는 그러한 두드러기가 오랫동안 생산되어 적극적으로 이용되었습니다.

PPS로 만든 벌통의 미기후와 공기 교환 조직은 나무 벌통에 존재하는 것과 다릅니다. PPS의 Ulkh에서는 베개와 무릎의 사용이 허용되지 않습니다. 랩 대신 일반 플라스틱 랩이 사용됩니다. 벌통에는 습기를 흡수할 수 있는 것이 없어야 합니다. 발포 폴리스티렌 자체는 비흡습성입니다.

초봄을 제외하고 연중 내내 환기가 이루어지며 메쉬 바닥과 열린 하단 노치를 통해 이루어집니다. 상부 입구는 꿀과 꽃가루가 가득한 벌들이 그것을 극복하는 데 어려움을 겪지 않도록 선체 사이에 분할 격자가 배치된 경우에만 필요합니다.

이른 봄에 겨울 집에서 벌집을 전시 한 직후 또는 꿀벌이 날아간 직후 겨울이 야생에 있으면 메쉬 바닥을 플러그로 닫아야합니다. 이것은 벌집 내부의 열 집중을 극대화하기 위해 필요하므로 겨울 이후 약해진 벌집이 무리를 가열하고 가능한 한 짧은 시간에 동면하는 벌의 변화를 성공적으로 준비하기가 더 쉽습니다. 감기의 위협이 지나면 메쉬 바닥의 플러그를 제거해야합니다.

발포 폴리스티렌 자체가 매우 따뜻한 재료이기 때문에 벌통과 둥지를 무엇으로도 단열할 필요가 없습니다. 다이어프램을 만드는 것이 좋습니다. PPP 벌통은 나무 벌통보다 훨씬 가볍기 때문에 추가로 무게를 두는 것이 좋습니다. 야생에서 겨울을 보낼 때 새로부터 벌집을 보호하는 것이 좋습니다. 재료의 밀도가 낮기 때문에 양봉가는 벌집을 다룰 때 주의해야 합니다.

폴리스티렌 폼으로 만든 벌집의 봄 청소 및 소독은 내부 표면을 뜨거운 물로 세척 한 다음 프로 폴리스의 알코올 추출물, 약한 가성 소다 용액 또는 팽창 된 폴리스티렌으로 만든 벌집 청소용 특수제로 처리하는 것으로 제한됩니다. 폴리스티렌 폼을 태우는 것은 불가능합니다.

PPP에서 벌집을 만들려면 다음이 필요합니다.

통치자, 펜;
편지지 칼;
발포 폴리스티렌 용 접착제;
두께가 50 및 30 mm인 적절한 밀도의 압출 폴리스티렌 폼으로 만든 보드;
셀프 태핑 나사, 드라이버;
메쉬 크기가 3.5mm 이하인 바닥 환기용 메쉬;
프레임의 옷걸이 아래 접힌 부분에 붙이기위한 플라스틱 모서리 15x15mm.

우리는 눈금자와 펜으로 시트를 표시합니다. 접시의 평면에 직각으로 자를 따라 칼로 PPS 시트를 자릅니다. 그런 다음 접착 할 양면에 접착제를 바르고 함께 누르고 10-12cm마다 셀프 태핑 나사로 고정하고 캡을 0.5-1cm 침몰시킵니다.셀프 태핑 나사는 접착 단계에서만 필요합니다. 구조는 접착제로 고정됩니다.

벌집을 만들려면 최대한의 정밀도가 필요하다는 것을 기억해야 합니다. 하우징의 두 벽 사이의 작은 간격만으로도 내부로 빛이 침투하고 꿀벌은 즉시 추가 입구를 만듭니다. 전면 및 후면 벽에서 프레임 아래에 접힌 부분이 잘리고 플라스틱 모서리가 접착됩니다.

제 벌통은 각각 12개의 다단 프레임으로 구성되어 있으며, 바닥에는 통풍 메쉬와 덮개가 있는 분리 가능한 바닥이 있습니다. 벌집의 모든 요소는 상호 교환이 가능하므로 작업이 더 쉽고 빨라집니다. 벽과 바닥 요소는 50mm 압출 폴리스티렌 폼으로 만들어집니다. 이 소재는 매우 따뜻하고 가볍습니다. 50mm의 벽 두께는 필요한 모든 조건을 제공하기에 충분합니다. 스티로폼 덮개 - 30mm.

하우징은 "스커트"를 통해 연결됩니다. 이러한 연결은 안정성을 제공하고 인클로저 사이에 빛과 공기가 침투할 가능성을 줄이며 인클로저를 서로 쉽게 분리할 수 있도록 합니다. 분리할 때 끌을 사용할 필요가 없습니다. 나는 케이스를 제거하는 문제, 소켓의 극성이 강할 때, 접힘 자체의 취약성으로 인해 접힌 조인트를 사용하지 않습니다. 20mm 두께의 발포 폴리스티렌 스트립이 진입 장벽으로 적합합니다. 입구의 너비는 벌집의 강도와 외부 조건에 따라 조절됩니다.

따라서 주방에서도 쉽고 저렴하게 스티로폼 벌통을 만들 수 있습니다. 이 옵션은 초보자 양봉가에게 특히 적합합니다.

니콜라이 타타렌코프,

유기적 자연 조건에서 꿀벌은 나무 구멍에 살고 살았습니다. 양봉의 새벽에 사람들은 열심히 일하는 곤충을 통나무에 정착시켰습니다. 통나무의 핵심을 파서 얻은 나무 "실린더"입니다. 후에 나무 벌집의 시대가 도래했습니다. 진화의 정점은 발포 폴리스티렌으로 만든 벌집이 되어 현대 꿀벌 가족에게 가장 편안한 생활 조건을 제공할 수 있고 양봉 전문가에게는 생산 가능성이 있습니다.

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그게 뭐야

전통적인 목재를 발포 폴리스티렌(PS)으로 대체하는 좋은 아이디어는 지난 세기 말 핀란드인들 사이에서 처음 나타났습니다. 그 이유는 이 북부 국가의 혹독한 기후 때문이었습니다. 그래서 새 벌집의 두 번째 이름은 핀란드 하이브입니다.

스티로폼 두드러기

프로

목재 제품과 비교할 때 PPP 벌집은 많은 인상적인 이점이 있습니다. 주된 것은 이 재료의 낮은 열전도율(목재보다 8배 낮음)으로 다음과 같습니다.

추가 조치에 의존하지 않고 심한 서리에서도 꿀벌 식민지에 따뜻함을 제공 할 수 있습니다.
난방을 위한 꿀벌의 에너지 소비를 최소화합니다.
양봉장의 생산성을 증가시킵니다.

더운 계절에 PPS 벽은 내부 과열을 허용하지 않아 최적의 온도를 유지합니다.

그러나 낮은 열전도율이 유일한 장점은 아닙니다. 스티로폼 주택에는 다음과 같은 추가 이점이 있습니다.

1. 최소 무게가 다르므로 운송 및 설치가 크게 용이합니다. 따라서 7층짜리 벌통의 무게는 10kg에 불과하고 나무로 된 벌집의 무게는 최소 40kg입니다.
2. 벌이 빛의 부족을 느끼지 않도록 충분한 햇빛을 통과시킨다.
3. 매우 낮은 흡습계수로 인해 습기의 영향을 받지 않으며 다습한 조건에서 장기간 사용하여도 파괴되지 않습니다.
4. 변형되지 않으므로 손상된 부품은 태양, 비, 서리의 영향으로 기하학이 크게 변화하는 목재 벌통에서는 불가능한 새 부품으로 쉽게 교체할 수 있습니다.
5. 날카로운 모서리나 부상을 입을 수 있는 부품이 없습니다.
6. 그들은이 매개 변수에서 목재보다 열등하지만 충분히 강합니다.
7. 제조 및 조립이 간단하고 편리합니다.
8. 필요할 때(주요 뇌물 기간 동안) 환기를 강화할 수 있습니다.
9. 발포 폴리스티렌의 저렴한 비용으로 인해 생산이 가능합니다.
10. 표면에 유해 미생물이 번식하지 않도록 한다.
11. 환경 친화성이 다릅니다.
12. 매력적인 외모와 양봉장을 꾸며보세요.

빼기

단점이 없는 것은 아니며 그 중 많은 부분이 장점의 연속입니다.

1. 핀란드 벌통의 운반 및 설치에 도움이 되는 가벼운 무게는 약한 돌풍에도 발포 폴리스티렌의 무게가 없는 구조가 넘어질 수 있기 때문에 작동 중에 단점이 됩니다.
2. 0의 수분 흡수 계수는 외부로부터의 수분 침투로부터 벌통의 거주자를 보호하지만 내부에 축적되는 꿀벌의 중요한 활동의 결과인 수분을 제거하는 것도 허용하지 않습니다.
3. 발포 폴리스티렌 가공의 단순성은 사람들뿐만 아니라 꿀벌에게도 높이 평가되었습니다. 작은 광선이 틈새를 통과하자마자 즉시이 방향으로 추가 입구를 g아 먹기 시작합니다.
4. 벌통에서 소독하는 동안 어려움이 발생합니다. 이 경우 나무 벌통에 사용되는 토치는 여기에 적용되지 않습니다. 팽창 된 폴리스티렌과의 화학 반응에 들어가지 않고 벽을 청소하고 꿀벌을 해칠 수 없거나 일단 몸에 들어가면 나중에 꿀로 이동하는 값 비싼 약을 구입해야합니다.
5. 벌집의 고온은 목조 주택 거주자와 비교할 때 벌이 더 활동적이 되고 더 많은 음식을 소비한다는 사실로 이어집니다.

핀란드 하이브의 특성을 기억한다면 위의 모든 단점은 양봉가 나 꿀벌을 방해 할 수 없습니다.

건설의 뉘앙스

외부 적으로 PPP의 구조는 일반 나무 벌통과 유사하지만 그것을 만들고 설치할 때 팽창 된 폴리스티렌 벌통의 바닥은 3.5mm 이하의 셀이있는 알루미늄 격자로 만들어져 있다는 것을 기억해야합니다. 환기를 위해. 풀 아웃 트레이가 그 아래에 설치되어 공기 흐름을 조절할 수 있으며 벌집의 온도를 낮추거나 과도한 수분을 제거해야 할 때 공기 흐름을 늘릴 수 있습니다.

하단 그물은 작은 설치류와 곤충으로부터 보호하는 역할도 합니다. 화격자는 케이스 사이에도 설치됩니다. 프로 폴리스를 수집하는 데 필요합니다. 위에서 제품은 벌집이 환기될 수 있도록 설계된 뚜껑으로 덮여 있습니다. 치수와 그에 따른 공기 순환을 조절하는 꼭지 구멍용 특수 스트립을 관리해야 합니다.

구입 한 제품을 설치할 때 균열을 피하기 위해 모든 요소를 가능한 한 단단히 연결해야합니다. 직접 만들 때 모든 부품이 도면과 정확히 일치하고 왜곡과 불규칙성이 없는 것이 중요합니다. 플라스틱 오버레이로 PPS 부품의 끝을 보호하는 것이 필수적입니다. 팽창된 폴리스티렌은 부서지지 않고 벌통을 깨끗하게 유지하기가 훨씬 쉬워집니다.

집을 단단히 고쳐야합니다. 작은 구조물에 사용되는 가장 간단한 방법은 지붕에 벽돌을 놓는 것입니다(여러 건물로 구성된 높은 벌집의 경우 와이어 브래킷과 같은 보다 안정적인 옵션을 선택해야 함).

벌집 덮개를 고정하는 가장 쉬운 방법

발포 폴리스티렌으로 만든 벌집 건설을위한 구성 요소는 상점에서 구입할 수 있습니다. 핀란드의 "bibboxes"는 현재 특히 인기가 있습니다. 여기에는 꿀벌과 양봉가 모두의 편의를 위해 모든 것이 제공됩니다. 프로 폴리스, 피더, 안티 수집용 창살 - 군집 시스템 등

핀란드 벌집을 직접 만드는 방법

발포 폴리스티렌 하이브는 몸체, 지붕 및 바닥과 같은 5cm 두께의 압출 PSP 시트가 필요한 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

자신의 손으로 벌집을 만들려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.

연필;
접착제;
날카로운 칼;
최소 1미터 길이의 통치자;
나무 나사;
끝을 보호하기 위한 플라스틱 모서리(15x15mm)
PPP 용 접착제 ( "Titan"할 수 있음);
수성 페인트;
폴리 우레탄 발포체.

생산에 필요한 재료의 양을 계산할 때 제품이 다중 본체일 수 있고 최대 7개 층을 가질 수 있다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.

1. PPP 시트는 약간의 여유가 있는 연필로 표시됩니다. 표시는 가능한 한 정확해야 합니다.
2. 자와 칼을 사용하여 공작물을 자릅니다.
3. 가장자리를 사포로 닦습니다(이것이 허용량입니다). 모든 표면은 절대적으로 평평하고 매끄러워야 합니다. 그렇지 않으면 단단한 연결을 얻을 수 없습니다.
4. 벽에 홈을 만들어 나중에 프레임을 삽입합니다.
5. 접착제가 조인트에 적용되고 부품이 5mm 깊이로 나사로 조여지는 셀프 태핑 나사로 연결 및 고정됩니다. 나사 사이의 거리는 11-12cm입니다.
6. 가능한 접착제 방울이 제거됩니다.
7. 칼로 앞뒤 벽에 오목한 부분을 만들고 팽창 된 폴리스티렌 잔재에서 자른 손잡이를 접착하는 것이 좋습니다. 나중에 벌통을 분해해야 할 때 편리합니다.
8. 제품은 약 하루 동안 건조되어야하며, 그 후 과도한 압력없이 벽이 에머리로 가볍게 처리됩니다. 이 단계에서 벌통에 누출이 있는지 확인하고 균열이 발견되면 폴리우레탄 폼으로 밀봉해야 합니다.

단층 벌집 그림의 예 :

세부	이미지 그리기

이제 최종 작업을 진행할 수 있습니다.

1. 플라스틱 모서리를 끝부분에 고정합니다.
2. 각 인클로저 내부에 프레임을 설치합니다.
3. 벌통의 바닥과 각 몸체의 상단에 알루미늄 메쉬를 놓습니다.
4. 덮개를 교체합니다.
5. 완성된 벌집은 바깥쪽에 칠해야 합니다. 수성 페인트는 독성이 없고 팽창된 폴리스티렌을 파괴할 수 없으며 경미한 손상으로부터 제품을 보호하여 서비스 수명을 연장하기 때문에 이러한 목적에 이상적입니다.

이미 핀란드 벌통을 운영한 경험이 있는 양봉가는 한 번에 여러 예비 부품을 만들거나 후속 생산을 위해 최소한 폴리스티렌 판을 남겨둘 것을 권장합니다. 폴리스티렌 제품은 강한 충격을 견딜 수 없기 때문에 편리합니다.

일년 내내 핀란드 벌집

발포 폴리스티렌 벽은 습기를 흡수할 수 없기 때문에 PSP 벌집의 온도 조절 및 환기는 흡습성 목재로 만든 벌집의 온도 조절 및 환기와 다릅니다.

여름에는 꼭지 구멍과 바닥의 개구부가 완전히 열려 위에서 아래로 일정한 공기 흐름을 제공합니다. 시체 사이에 분할 격자가 있으면 상단 입구를 뚫어야합니다. 그렇지 않으면 꿀과 꽃가루가 가득한 꿀벌이 한 몸체에서 다른 몸체로 이동하기 어려울 것입니다.

봄에는 바닥을 완전히 닫아야하고 입구를 덮어 크기를 평균 3cm로 줄여야하며 특수 스트립이 없으면 발포 고무 조각을 사용할 수 있습니다.

꿀벌의 첫 번째 봄철 플라이 바이 동안 벌집 청소는 일반적으로 다음 순서로 수행됩니다.

1. 끌로 벽에 붙은 과도한 프로폴리스와 먼지를 조심스럽게 제거합니다.
2. 가성소다의 약한 용액을 준비하고 벌집의 내부 표면을 처리합니다. 이를 위해 프로 폴리스 또는 물로 희석 한 해바라기 상판의 알코올 용액을 사용할 수도 있습니다. 두드러기 PPS의 소독을 위해 상점에서 구입한 제제를 구입할 수도 있습니다.
3. 가공 후 모든 표면을 깨끗한 물로 세척하고 건조합니다.

겨울에는 바닥이 완전히 열리고 입구의 크기는 약 5cm이며 지붕이 뒤집힙니다. 공기는 아래에서 위로 이동합니다. 프레임의 윗면은 필름으로 덮여 있습니다(그러나 공기 이동을 위해 항상 측면에 틈이 남습니다). 그것과 벌통의 벽에 꿀벌의 호흡으로 인한 수분이 모여 바닥의 구멍으로 배출됩니다.

특수 베개나 단열재를 사용할 필요가 없습니다.

저자가 제시 한 마스터 클래스의 "Samodelkin 방문"사이트 방문자에게 나무로 PPSh (Shpagin 기관총)를 독립적으로 만드는 방법을 배우게 될 것입니다.

이 기계는 6살이 된 작가의 아들을 위해 만들어졌습니다. 그 남자는 자연스럽고 건강한 작은 무기에 대한 갈망을 가지고 있으며 기본적으로 위대한 애국 전쟁의 무기를 좋아합니다. 퍼레이드에서 PPSh를 보았을 때 그는 같은 것을 얻고 싶어했습니다))

뭐, 꼭 장난감 기계를 찾는 것은 아버지의 몫이고, 장난감 가게의 가격은 대개 비싸고 품질은 좋지 않다. 나무와 독립적으로 기관단총을 만들기로 결정했습니다. 발코니에는 약 10 년 동안 크리스마스 트리로 만든 가구 방패가 2 개 있었고 시작 재료가되었습니다.

인터넷에서 기성품 스케치를 찾아 다운로드하고 다시 그리고 미리 접착 된 2 개의 가구 보드로 도면을 옮겼습니다. 나는 나무 접착제로 보드를 붙이고 클램프로 고정했습니다. 한 판의 두께는 18mm입니다. 그 과정에서 그들이 매우 고르지 않은 것으로 판명되었습니다. 때로는 그것이 이끌었고 일반적으로 함께 붙였습니다. 어렵게 꺼냈습니다.

나는 또한 돌격 소총이 매우 유사하고 디테일하기를 원했기 때문에 착탈식 탄창, 방아쇠, 전방 조준경, 볼트, 스위블, 조준경 및 엉덩이용 후방 플레이트가 추가되었습니다.

그럼 기관단총을 만들기 위해 정확히 무엇이 필요한지 알아볼까요?

재료(편집)

1.가구 보드 2개(가문비나무) 18mm
2. 목공 접착제
3.스핀
4. 19세기 실제 총의 백플레이트(간단한 황동 판을 사용할 수 있음)
5.페인트, 바니시, 프라이머
6. 알루미늄 판 3-4mm
7.슬링어

악기

1. 퍼즐
2.드릴
3. 밀링 커터
4.파일
5. 끌
6.드라이버
7. 사포
8.페인트 원격
9. 클램프
10.브러시
11. 스프레이 부스 또는 상자
12.규칙

나무로 PCA를 만드는 단계별 지침.

먼저 기계 자체의 생성 역사, 누가, 언제 개발했는지에 대해 숙지해야 합니다.
작은 역사적 배경. PPSh 일명 Shpagin의 기관단총은 총포 설계자 G.S. Shpagin이 1940년에 개발했습니다. 1940년 12월 21일 붉은 군대에 의해 채택되었습니다. 카트리지 7.62x25 TT, 드럼 탄창 용량은 71발, 발사 속도는 분당 1000발입니다. 그것은 2 차 세계 대전에서 소련의 승리의 주요 상징 중 하나입니다. 1960년까지 운용되다가 AK-47로 대체되었습니다. 일부 CIS 국가에서는 현재까지 경찰과 경비원과 함께 근무하고 있습니다.

우리의 경우 기계는 장난감이지만 가능한 한 원래 모양에 가깝습니다) 주요 재료는 18mm 두께의 가구 보드 2 개이며 저자는 가문비 나무를 사용했지만 그에 따르면 더 단단한 나무를 사용하는 것이 좋습니다 가문비나무는 연하고 부서지기 쉽기 때문에 그 과정에서 부서진 조각을 여러 번 접착제로 붙여야 했습니다.