쪽모이 세공은 어디에서 시작됩니까? 모든 종류의 수리 및 건설 작업과 마찬가지로 모든 작업은 준비에서 시작됩니다.
먼저 코팅 자체에 대한 몇 마디.
쪽모이 세공 마루는 1 세기 이상 동안 인기를 얻은 "고귀한"재료이며 성능과 내구성의 아름다움으로 구별됩니다.
블록 쪽모이 세공 마루, 거대한 쪽모이 세공 판, 인공 또는 적층 (라미네이트), 정원 등 여러 종류가 있습니다.
이제 질문으로 넘어 갑시다. 쪽모이 세공을 올바르게 놓는 방법?
쪽모이 세공 마루를 깔기 시작하기 전에 마루를 놓을 표면을 준비해야 합니다. 베이스는 완벽하게 평평해야 합니다.
SNiP 3.04.01-87에 따르면 길이 2m에서 평면 차이는 2mm를 초과해서는 안됩니다. 작업을 시작하기 전에 수분 측정기로 받침대의 수분을 확인합니다.
콘크리트, 오래된 나무 바닥, 단단한 나무 표면에 쪽모이 세공 마루 판을 놓을 수 있습니다.
대부분의 경우 사각형으로 자른 내 습성 합판에 쪽모이 세공 마루 판을 놓는 방식이 사용됩니다. 차례로 시멘트 스크 리드 또는 나무 바닥에 부착됩니다.
합판은 스크 리드의 다양한 변형을 제거하고 기초 및 단열재의 강도를 높이고 쪽모이 세공 마루 자체의 수명을 늘리기 위해 사용됩니다.
다음 단계는 합판을 50x50cm 정사각형으로 잘라 준비하는 것입니다. 합판의 두께는 코팅의 두께에 따라 선택됩니다.
예를 들어 두께가 15mm인 쪽모이 세공 마루의 경우 12mm의 합판이 사용됩니다. 또한 배치 계획은 다음과 같습니다. 합판은 특수 접착제 또는 벽돌 나사로 바닥에 부착됩니다.
시트 사이에 약 3-5mm의 간격(확장 조인트)이 남습니다. 벽 근처에서 틈은 최대 1cm가되어야하며 끝 부분은 실런트로 밀봉됩니다.
합판을 나사에 부착할 때 머리가 움푹 들어가 있습니다. 이러한 부착물의 단점은 시간이 지남에 따라 합판이 삐걱 거리기 시작한다는 것입니다.
모든 조작이 끝나면 합판 바닥을 샌딩하여 조인트에 특별한주의를 기울입니다.
- 수분산성;
- 2성분 폴리우레탄(반응성);
- 용매에.
후자는 모든 유형의 목재에 적합하지만 100% 강도를 제공하지는 않습니다.
일부 수종에는 수분산성 접착제의 사용이 권장되지 않습니다.
반응성 - 트리에 영향을 미치지 않지만 작업 시간은 1시간으로 제한됩니다.
또한 질문에서 : 쪽모이 세공을 놓는 방법 - 놓을 때 각 개별 타일이 카네이션으로 대상이된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
사용되는 설치 방식에 따라 여러 타일을 통해 영점 조정을 수행할 수 있습니다. 작업이 끝나면 코팅을 며칠 동안 "휴식"해야 합니다.
다음 단계는 쪽모이 세공 마루 판을 연삭하는 것이며, 이는 거친 연삭 - 거친 입자로 수행되고 마무리의 두 단계로 차례로 진행됩니다.
마지막 샌딩 전에 코팅을 퍼티해야합니다. 일반적으로 미세 샌딩은 P100-120 에머리 벨트를 사용하여 수행됩니다.
DIY 쪽모이 세공 마루는 장식 및 보호 층을 적용하여 완료됩니다.
이제 쪽모이 세공을 놓는 방법을 살펴 보겠습니다.
우리는 시멘트 스크 리드에 쪽모이 세공 마루를 깔았습니다.
시멘트 스크 리드에 쪽모이 세공을 놓는 기술은 고전적입니다.
위에서 언급했듯이 바닥은 2mm의 허용 오차로 완벽하게 평평해야 합니다. 편차가있는 경우 자체 수평 바닥을 사용할 수 있습니다.
문서 VSN 9-94에 따르면 실내의 상대 습도는 5%여야 합니다. 우선, 이것은 쪽모이 세공을 콘크리트 스크 리드에 놓는 순간에 관한 것입니다.
5cm 높이의 시멘트 스크 리드는 4주 이내에 경화되고 다음 4주 이내에 마릅니다.
콘크리트 용액이 저층으로 누출되는 것을 방지하기 위해 스크 리드를 놓기 전에 방수 코팅을 하며 이는 호일 및 강화 필름 또는 두꺼운 폴리에틸렌이 될 수 있습니다.
필름의 가장자리가 벽에 약간 닿아야 합니다. 스크 리드를 깔고 나면 건조 시간이 필요합니다. 기판이 건조되면 표면이 접착제에 더 잘 접착되도록 프라이밍해야 합니다.
접착제 유형은 프라이머 유형과 일치해야 합니다. 또한 위에 제시된 기술에 따라 배치가 이루어집니다.
통나무에 쪽모이 세공 보드 놓기
스크 리드에 쪽모이 세공을 놓는 것보다이 방법의 주요 이점은 콘크리트 바닥 건조에 소요되는 시간을 절약한다는 것입니다 (최대 몇 주).
쪽모이 세공 마루 아래에 형성된 공간은 매트로 채워질 수 있으며 추가 단열 및 방음뿐만 아니라 통신을 제공합니다.
이러한 구조물을 콘크리트에 설치할 때 후자는 수평이 맞지 않을 수 있습니다. 방수를 만드는 것으로 충분할 것입니다. 지연은 모서리를 사용하여 다웰로 바닥에 부착됩니다. 단계는 25-35cm입니다.
결과 표면이 평평하도록 주의해야 합니다. 왜곡이 있는 곳에서는 나무 블록을 깔거나 잉여 부분을 잘라낼 수 있습니다.
합판은 헤드가 움푹 들어간 셀프 태핑 나사를 사용하여 설치된 통나무에 부착됩니다. 보다 견고한 기초를 제공하기 위해 두 번째 합판 층이 접착제로 부착됩니다.
추가 작업 계획은 기술에 따라 수행됩니다.
오래된 바닥에 쪽모이 세공 마루 깔기
오래된 바닥에 쪽모이 세공 마루를 깔려면 어떻게 해야 합니까? 우선 바닥의 서비스 가능성(틈새, 거칠기 및 평평한 표면)을 확인합니다.
오래된 나무 바닥은 삐걱거리는 경향이 있습니다. 앞으로 삐걱 거리는 소리가 나지 않도록하려면 들리는 곳을 확인하는 것이 좋습니다.
바닥을 수리한 후에는 표면을 평평하게 하고 샌딩해야 합니다. 삐걱 거리는 소리를 제거하는 또 다른 트릭이 있습니다. 쪽모이 세공 마루는 오래된 바닥에 수직으로 놓여 있습니다.
놓기 전에 지지대가 오래된 바닥에 놓입니다. 바닥이 평평하면 밑판이 얇을 수 있습니다. 우리의 경우 더 두꺼운 기판을 사용하는 것이 더 좋습니다.
오래된 나무 바닥에 쪽모이 세공 마루를 설치하면 합판을 사용할 필요가 없습니다.
오래된 바닥에는 천연 쪽모이 세공 마루뿐만 아니라 인공 라미네이트도 놓을 수 있습니다.
독특한 특징은 크기이며 쪽모이 세공 마루의 크기보다 훨씬 작습니다.
일반적으로 이러한 쪽모이 세공은 일반적인 기술을 사용하여 부착되지만 크기로 인해 쪽모이 세공을위한 다양한 옵션이 나타납니다.
방 한가운데에서 가이드 역할을하는 코드가 당겨지고 그 코드에서 눕기 시작합니다. 이것은 헤링본이 움직이지 않도록 매우 조심스럽게 이루어져야합니다.
패턴이 완료되면 쪽모이 세공 마루의 가장자리가 프리즈를 위해 잘립니다 - 쪽모이 세공 마루 바닥 둘레의 틀.
헤링본 패턴에 비해 작업 과정 자체가 덜 힘들기 때문에 블록 쪽모이 세공 마루의 데크 배치가 더 일반적입니다.
블록 마루의 데크 배치는 벽돌 배치와 같이 타일의 변위 또는 대각선 변위로 구성됩니다.
모듈식 쪽모이 세공을 놓는 것은 자체 특성이 있습니다. 모듈식 쪽모이 세공 마루는 패턴이 적용된 여러 조각 스트립으로 만든 타일입니다.
코팅의 구조는 다음과 같습니다. 표면 층은 나무로 만들고 바닥 층은 합판으로 만듭니다. 이로 인해 합판과 시멘트 스크 리드에 직접 놓을 수 있습니다.
결과적으로 코팅이 고르게 하려면 가이드 축을 당기고 드로잉이 시작되는 윤곽을 그립니다. 모듈은 가시 홈 시스템에 따라 조립됩니다.
접착제와 나사로 고정하는 것을 제외하고 모듈식 쪽모이 세공을 놓는 더 쉬운 방법이 있습니다. 항상 그렇듯이 기초는 준비되고 평평해야 합니다.
단열 및 흡음성이 우수하고 설치 시간이 적게 소요되는 Elastilon으로 만든 접착 백킹이 그 위에 놓입니다.
라미네이트의베이스를 준비하는 계획은 천연 쪽모이 세공 판을 사용할 때와 같은 방식으로 수행됩니다.
기판은 평평한 표면(콘크리트, 오래된 나무 바닥, 접착 리놀륨)에 놓입니다. 전체 표면을 한 번에 덮거나 작업이 진행됨에 따라 부분적으로 덮을 수 있습니다.
뒷면 시트의 접합은 마스킹 테이프로 고정할 수 있습니다.
라미네이트를 콘크리트 스크 리드에 놓을 계획이라면 먼저 증기 장벽으로 기판 앞에 플라스틱 랩을 놓아야합니다.
접합 이음새가 보이지 않도록 라미네이트는 창이 위치한 벽에 수직으로 놓입니다.
이 점은 품질에 따라 다릅니다. 라미네이트의 품질이 높을수록 접합부의 밀도가 높아져 이음새가 덜 눈에 띄게 됩니다.
설치하는 동안 확장 조인트도 벽 근처에 남습니다.
라미네이트를 벽돌로 놓는 것이 더 낫습니다. 이를 위해 미리 도구를 관리해야 합니다. 퍼즐이나 손으로 톱을 사용하여 라미네이트를자를 수 있습니다.
더 나은 고정을 위해 망치를 사용할 수 있습니다.
정원 쪽모이 세공 마루 또는 데크는 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 그들은 베란다, 테라스, 지하실 또는 보도에 바닥을 깔고 일반적인 포장 석판을 대체하는 데 사용할 수 있습니다.
정원 쪽모이 세공 마루는 외관상 모듈 식처럼 보입니다. 여러 판자로 구성되어 있으며 그 사이에 환기를위한 작은 틈이 형성됩니다. 미끄럼 방지 표면이 있어 습기에 강합니다.
정원 쪽모이 세공을 하려면 먼저 받침대를 준비하십시오.
표면이 평평하고 압축되며 자갈 패드가 생성됩니다 (타일이 떨어지지 않도록 모래를 사용하지 않는 것이 좋습니다).
인도 경로에 대해 이야기하고 있다면 기초의 약간의 경사를 제공해야합니다. 다음으로 데크가 깔립니다.
정원 쪽모이 세공 마루에는 설치가 이루어지는 잠금 장치가 있습니다 (라미네이트로도 부착됨).
테라스, 베란다에서 설치는 약간 다른 방식으로 이루어집니다.
받침대는 평평해야하며 재료는 중요한 역할을하지 않습니다.
나무 통나무는 정원 쪽 마루가 고정 된 바닥에 설치됩니다.
모듈은 라미네이트와 같은 잠금 장치가있는 셀프 태핑 나사로 통나무에 부착됩니다.
이러한 코팅을 관리하는 것은 특별히 어렵지 않습니다. 모듈의 표면이 천연 나무로 만들어진 경우 습기로부터 보호하기 위해 특수 오일로 주기적으로 문질러야 합니다.
심한 서리에서는 정원 쪽모이 세공 마루를 쉽게 분해 할 수 있습니다. 기존의 데크(목재-폴리머)는 덜 변덕스럽고 물과 브러시로 주기적으로 세척해야 합니다.
쪽모이 세공 마루를 올바르게 깔는 방법을 이해하려면 비디오 자습서를 시청하십시오.
사무실이나 주거 공간에서 마루는 항상 매우 위엄있게 보입니다. 모두가 이 코팅을 아늑함과 편안함, 성공 및 가정의 따뜻함과 연관시킵니다. 쪽모이 세공 기술에는 반드시 준수해야 하는 고유한 기능이 있습니다. 온도와 습도가 변하면 쪽모이 세공 마루가 변형 될 수 있으므로 놓을 방에서 이러한 변동이 최소화되도록주의하는 것이 좋습니다.
쪽모이 세공 기술 - 작업 시작
먼저 콘크리트 바닥이 준비되고 그 위에 방수 처리됩니다(벽에 대한 여유가 있습니다). 매우 울퉁불퉁 한 바닥으로 작업해야하거나 상당한 경사가있는 경우 시멘트 - 모래 스크 리드로 수평을 유지하며 약 6 주 동안 건조해야합니다. 베이스가 고르면 스크 리드를 건너 뛸 수 있습니다. 가장 중요한 것은 자체 평탄화 혼합물을 사용하는 것입니다.
베이스가 완벽하게 평평한 모양을 얻으면 합판 정사각형(각각 60 x 60cm)이 그 위에 놓이고 두께는 약 15mm입니다. 단단한 합판을 놓는 것은 권장하지 않습니다. 내부 응력으로 인해 구부러질 수 있습니다. 일반적으로 이것은 가장 부적절한 순간에 발생합니다. 시트는 바둑판 패턴으로 고정되며 그 사이의 거리는 1cm이며 고정을 위해 일반적으로 못이 선택됩니다 (마 스틱의 얇은 층을 적용 할 수도 있음).
합판을 놓은 후에는 특히 시트의 조인트가있는 곳에서 샌딩해야합니다. 쪽모이 세공 마루가 나무 바닥이있는 방에 놓여있는 상황에서 합판은 완벽하게 평평하고 내구성이 뛰어나면 합판을 직접 놓을 수 있습니다. 기존 바닥이 이러한 기준을 충족하지 않으면 해체됩니다.
쪽모이 세공 마루
며칠 후에 마루를 합판에 놓을 수 있습니다. 재료는 배치되기 일주일 전에 방으로 가져와야합니다. 이 기간 동안 수분으로 포화되어 원하는 모양을 취합니다.
방의 모서리에는 합판 바닥에 특수 쪽모이 세공 접착제가 적용됩니다. 이 경우 접착제 층을 가능한 한 얇게 유지해야 합니다. 쪽모이 세공 마루가 수평을 이루고 노력으로 합판 위에 놓입니다 (재료는 조심스럽게 눌러집니다). 다음 보드도 같은 방식으로 접착됩니다.
접착제가 흡수되려면 기다려야 하며, 이 단계에서 재료가 휘는 경우가 많습니다. 결함을 제거하기 위해 쪽모이 세공을 긁고 연마합니다. 그 후, 바닥의 전체 표면은 PVA 접착제의 혼합물로 석고되어야하며 물로 잘 희석되어야하며 쪽모이 세공 가루도 작업에 사용됩니다. 이 조치는 쪽모이 세공 마루의 미세 균열이 확장되지 않고 작업 과정에서 확실히 나타날 수 있도록 필요합니다.
완성 된 쪽모이 세공을 놓을 때 가장 중요하고 중요한 단계는 바니싱입니다. 충전 후 48시간 후에 수행됩니다. 바닥 표면은 프라이머로 덮여 있으며 건조 후 얇은 바니시 층이 도포됩니다 (5-6 층). 각 층은 건조 후 샌딩됩니다. 이것은 나무에서 털이 사라지도록 수행됩니다. 스커트 보드는 마지막에 설치됩니다.
쪽모이 세공 마루는 지속적인 유지 관리가 필요하다는 것을 기억해야합니다. 특별한 수단으로 세척하고 마모되면 광택을 내고 광택을 내야합니다. 겨울에는 더운 난방이 켜져 있거나 여름에는 더울 때 실내 공기를 가습하는 것이 좋습니다. 이 간단하지만 매우 중요한 조치는 쪽모이 세공 마루의 수명을 크게 연장합니다.
쪽모이 세공 마루는 가장 일반적인 유형의 천연 바닥재 중 하나입니다. 그것은 1 세기 이상 (전설적인 궁전 쪽 마루)에 사용되어 실제 걸작을 만들거나 단순히 바닥 표면을 드러냅니다.
쪽모이 세공 마루는 다양한 유형, 유형 및 특성을 가지고 있기 때문에 모든 범주의 구매자가 사용할 수 있습니다. 지침에 따라 쪽모이 세공 마루 (조각, 모듈 식, 쪽모이 세공 판)를 놓으면 직접 작업을 수행하고 수리 예산을 절약 할 수 있습니다.
바닥 마루 - 찬반 양론
다른 바닥재와 비교할 때 쪽모이 세공은 장점과 단점이 있습니다.
쪽모이 세공 마루 장점:
- 자연스러움;
- 내마모성;
- 유지 보수성;
- 환경친화성;
- 아름다운 외관과 내부에 다양한 디자인 솔루션을 구현하는 능력;
- 정전기 없음.
쪽모이 세공의 단점:
- 수분 감도;
- 높은 가격;
- 누워있는 과정의 수고로움;
- 놓인 쪽모이 세공의 추가 마무리 및 후속 관리의 필요성.
쪽모이 세공 마루 유형
자신의 손으로 쪽모이 세공을하는 방법을 고려하기 전에 쪽모이 세공의 유형과 유형을 이해해야합니다. 그들의 차이점은 다른 쪽모이 세공 기술로 이어집니다.
가장 인기 있는 유형은 다음과 같습니다.
- 블록 마루는 작은 주사위입니다. 길이는 200-500mm, 너비는 50-75이며 높이는 생산 방법에 따라 다르며 14-22mm까지 다양합니다.
- 쪽모이 세공 마루 판은 긴 라멜라입니다. 너비가 140-200mm 인 경우 길이는 2200에 도달하고 두께는 7-25mm입니다.
쪽모이 세공 마루 생산 방법은 기능의 내구성을 결정합니다.
단단한 쪽모이 세공 마루 - 단단한 판자
이 경우 쪽모이 세공 마루는 단단한 나무로 만들어집니다. 이 유형은 내마모성이 뛰어나고 유지 관리가 쉽습니다. 여러 번 순환할 수 있어 서비스 수명이 최대 100년까지 늘어납니다.
쪽모이 세공 보드 - 3 층 쪽모이 세공 보드
여러 층의 쪽모이 세공 마루 구조가 사진에 나와 있습니다.
이 제조 기술은 독일 회사 Tarkett에서 특허를 받았습니다. 그러나 대부분의 제조업체에서 사용합니다. 요약하면 이러한 쪽모이 세공은 3 층 합판과 유사합니다. 이 경우 쪽모이 세공은 3 층의 나무로 구성됩니다.
쪽모이 세공 마루판의 특징:
- 각 층에서 나뭇결의 수직 방향. 그것은 쪽모이 세공 마루에 높은 파괴 강도를 제공하고 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.
- 다이 베이스의 습도와 온도의 영향은 더 낮은 레이어에 의해 흡수됩니다.
- 제조 기술을 통해 쪽모이 세공 비용을 줄일 수 있습니다. 3층 구조는 생산에 다양한 유형의 목재를 사용함을 의미합니다. 예를 들어, 귀중한 종은 종종 상층에 사용되며 침엽수는 하층에 사용됩니다.
- 3 층 보드의 수명은 최상층의 품질과 두께에 따라 50 년에 이릅니다.
예술적 모듈 마루는 마루 바닥의 기하학적 패턴의 일반적인 구성으로 조립되는 장식의 개별 조각(블록, 모듈)입니다. 조판 모듈은 다양한 종류의 나무 판자로 구성될 수 있습니다. 이 경우 목재는 수분 함량이나 수축률이 다르기 때문에 변형을 배제하기 위해 유사한 특성을 가져야 합니다.
모듈식 쪽모이 세공을 놓는 것이 조각 쪽 마루보다 쉬운 것으로 간주됩니다. 접착제로 준비된 받침대에 설치가 수행됩니다.
쪽모이 세공 마루는 범주와 외층 처리 방법으로 나뉩니다. 그것은 샌딩 된 천연 나무 표면 일 수 있습니다. 또는 그라인딩, 오일링 및 바니싱을 포함한 본격적인 마무리가 있을 수 있습니다. 두 번째 경우에는 시트 구매 비용이 증가하지만 배치 시간이 단축된다는 것이 분명합니다. 또한 이미 마감 처리되어 있으면 손으로 쪽모이 세공 마루를 놓는 것이 훨씬 쉽습니다.
그리고 설치의 복잡성에 영향을 미치는 마지막 것은 쪽모이 세공의 유형입니다.
선택(선택).
95% 방사형 목재 절단으로 선별된 단색 쪽모이 세공 마루. 설치 후 바닥은 균일 한 목재 카펫처럼 보입니다.
추세(자연).
방사형 및 접선 뷰를 절단하면 균일한 패턴이 생성되지 않지만 다이의 색조는 다르지 않습니다.
테라(소박한).
이 재종은 다양한 다이, 다른 패턴 및 절단을 제공합니다. 또한 포로 매듭의 존재를 허용합니다.
우리는 쪽모이 세공 마루의 유형을 알아 냈으므로 이제 그것을 놓는 절차에 대한 설명으로 이동할 수 있습니다. 즉시 우리는 이것이 그렇게 어렵지 않은 것처럼 보이며 쪽모이 세공 마루를 깔기위한 당신의 인내와 지침이 아름답고 안정적인 바닥재를 만드는 기초가 될 것입니다.
1단계 - 준비
방 준비
모든 마감 작업이 완료된 후 바닥 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 먼지, 먼지, 습기, 스트레스로 인해 사용 전에도 마루의 외관이 손상될 수 있습니다. 쪽모이 세공을 위한 최적의 온도는 18-23 ° C, 습도 45-50%입니다.
중요한! 습도와 온도가 급격히 떨어지는 난방 시즌의 시작과 끝에서는 쪽모이 세공 작업을 수행하지 않습니다.
서브 플로어 준비
바닥을 평평하게 하고 프라이밍을 할 뿐만 아니라 전기 배선을 깔고 파이프를 위한 주름을 깔거나 쪽모이 세공 마루 아래 바닥 난방 시스템을 연결하는 작업이 포함됩니다. 이러한 작업이 수행되면 통신 위치에 대한 정확한 계획을 세우고 하드웨어를 사용할 때 손상되지 않아야합니다.
쪽모이 세공 준비
설치하기 전에 쪽모이 세공 마루 바닥을 적응시켜야 합니다. 지속 시간은 쪽모이 세공 마루의 보관 조건과 작동 조건 사이의 온도 차이 값에 의해 결정됩니다. 이렇게 하려면 모든 팩의 끝 부분을 열어야 합니다.
- 열린 쪽모이 세공 팩으로 젖은 작업을 수행하는 것은 허용되지 않습니다! 목재는 수분을 끌어당겨 기하학적 치수를 변경할 수 있습니다.
- 트렌드 버라이어티가 사용되는 경우 다이는 그림에 따라 분류되어야 합니다. 다양성이 테라이면 그늘로 선택하고 매듭이 있는 주사위를 따로 보관하십시오. 생성된 패턴을 더 아름답게 만들기 위해.
- 쪽모이 세공은 2-15% 마진으로 구입합니다. 재고는 쪽모이 세공 마루의 유형, 방의 구성 및 설치 방법에 따라 다릅니다.
악기 준비
특별한 도구를 사용할 필요가 없기 때문에 설치가 간단합니다. 작업을 위해서는 쇠톱(가는 것이 중요), 망치, 탬핑용 블록, 정사각형, 줄자, 쐐기가 필요합니다.
팁: 탬핑 블록을 쪽모이 세공 마루 조각으로 교체하지 마십시오. 다이 접합부의 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
2단계 - 메인
쪽모이 세공 유형
마루 설치를 시작하기 전에 마루 레이아웃의 기존 방법과 유형을 사용하여 다양한 패턴(장식 및 패턴)을 만들 수 있으므로 모양을 결정해야 합니다.
데크에 마루 깔기(고장)
아래 사진의 데크 구성표
- 대칭 - 보드의 오프셋은 이전 크기의 1/2 또는 1/3입니다.
- 혼돈 - 대칭이 없는 임의의 스타일링(방향이 대각선 또는 직선일 수 있음).
- 대각선 - 다양한 경사각으로 누워 있습니다(상쇄되거나 혼란스러울 수 있는 방향으로).
- 권장 재고 최대 3%
헤링본 누워
- 항상 붙어 있습니다. 폐기물에 대한 재료 비축량은 3-4%입니다.
- 놓는 방향은 직선 또는 대각선이 될 수 있습니다.
- 판자 수 - 단일, 이중, 삼중, 사중.
- 비율에 따라 - 3:1, 3:2.
프렌치 헤링본 마루 깔기
정사각형(마름모)이 있는 쪽모이 세공 마루
이 방법을 사용하면 다양한 유형의 목재를 조합하여 결합된 패턴을 만들 수 있습니다.
- 놓는 방향으로 사각형은 직선과 대각선이 될 수 있습니다.
- 그리기는 단순("플립 플롭"이라고도 함)과 복잡한 정사각형("웰")이 될 수 있습니다.
- 판자 수에 따라 - 4 및 5 판에서.
- 직선 및 대각선 인서트 포함 - 트리플, 쿼터.
- 폐기물에 대한 재료 재고는 4-7%입니다.
쪽모이 세공의 고리 버들 세공 (모자이크)
Sheremetyevskaya 스타 (쪽모이 세공 로제트)
따라서 모든 유형의 쪽모이 세공 마루를 설치할 수 있는 것은 아니며 대각선 절단이 있는 쪽모이 세공만 설치할 수 있습니다. 폐기물에 대한 재료 재고는 최대 7%입니다.
결합된 스타일링(원본 도면)
이 레이아웃 방법에 내재된 복잡성, 지속 시간 및 예술적 기술에는 특별한 기술이 필요하므로 자신의 손으로 쪽모이 세공을 할 때 거의 사용되지 않습니다. 폐기물에 대한 재료 재고는 최대 15%입니다.
쪽모이 세공 튀김
완성도의 효과는 쪽모이 세공 마루 (테두리, 테두리, 연석)에 의해 만들어집니다. 이것은 주변의 쪽모이 세공 마루 카펫을 장식하는 장식 요소입니다. 하나 또는 여러 유형의 목재에서 조각 마루로 조립되는 고정 너비의 스트립입니다. 쪽모이 세공을위한 프리즈를 놓는 옵션은 아래 다이어그램에 나와 있습니다.
쪽모이 세공 기술
바닥 스크 리드 누워
콘크리트 스크 리드는 SNiP 3.04.01-87, SNiP 2.03.13 및 VSN 9-94 (지침)의 요구 사항에 따라 수행됩니다. 작업을 시작하기 전에 높이 차이가 0.2% 이하이고 습도가 5%를 초과하지 않는지 확인해야 합니다.
조언. 수분은 스크리드 표면의 일부(미터 단위)를 필름으로 덮어서 측정할 수 있습니다. 하루가 지나면 필름 아래에 결로 현상이 나타나면 작업 시작을 연기해야합니다.
레벨링 혼합물을 사용하여 높이 차이를 제거합니다. 적용 층은 5mm를 초과하지 않으므로 충분합니다. 그리고 2-3일 안에 작업을 시작할 수 있습니다(층의 두께에 따라 다름).
콘크리트 스크 리드에 쪽모이 세공을 설치할 때의 작업 순서가 다이어그램에 나와 있습니다.
통나무에 마루 깔기
지연을 설치하면 바닥 단열재에 단열재를 사용하고 통신을 깔고 젖은 작업을 배제하고 설치 시간을 단축 할 수 있습니다.
통나무에 쪽모이 세공을 설치할 때의 작업 순서는 아래 다이어그램과 같습니다.
쪽모이 세공 마루 판을 장선 위에 직접 놓을 수 없다는 것은 논리적입니다. 따라서 쪽모이 세공 마루를 깔기위한이 옵션에는 합판을 지지대로 사용해야합니다.
합판에 마루 깔기
합판 바닥은 열 손실을 줄이고 쪽모이 세공 마루의 수명을 늘릴 수 있기 때문에 바람직합니다. 이것은 쪽모이 세공이 비슷한 특성을 가진 나무 바닥에 놓이기 때문에 달성됩니다.
쪽모이 세공은 모든 "더러운"및 습식 공정, 즉 모든 석고, 페인팅 및 접착 작업이 완료된 마무리 작업의 마지막 단계에서 수행됩니다.
1 - 바니시 3-7 층
2 - 프라이머 바니시
3 - 바니시 용 퍼티
4 - 쪽모이 세공 마루
5 - 쪽모이 세공 글루
6 - 내습성 합판
7 - 합판용 접착제
8 - 접착제 프라이머
9 - 스크 리드
10 - 방수
11 - 콘크리트 바닥
블록 마루는 다양한 종의 단단한 나무 판자 세트입니다. 블록 쪽모이 세공에 가장 일반적으로 사용되는 목재는 참나무, 물푸레나무, 너도밤나무, 단풍나무, 체리, 호두뿐만 아니라 Dusia, Mahogany, Wenge, Merbau 및 Babmuk과 같은 이국적인 수종을 포함합니다. 널빤지는 길이 15~40cm, 폭 3~9cm입니다. 두께는 1.5~2.2cm로 다양합니다.
방의 면적을 고려하여 크기에 따라 블록 마루 판자의 크기를 선택하는 것이 좋습니다. 너무 큰 칸막이는 시각적으로 작은 방을 축소합니다. 반대로. 또한 널빤지의 크기가 클수록 조인트 수가 줄어들지만 쪽모이 세공 마루 건조에 대한 요구 사항이 높아짐을 잊지 마십시오. 또한 크기가 증가함에 따라 막대의 탄성이 감소합니다. 그리고 이것은 차례로 놓기 위해 완벽하게 평평한 표면을 준비해야합니다. 따라서 조각 쪽모이 세공의 최적 너비는 5cm로 간주됩니다.큰 판자가 필요한 경우 내부에 노치가있는 조각 패키지를 선택하는 것이 좋습니다.이렇게하면 변형에 강합니다.
블록 마루 설치를위한 많은 제품 중에서 선택할 때 먼저 판자의 품질에주의하십시오. 매듭, 칩, 균열, 특히 앞면이 없어야합니다. 스트립의 마모층도 중요합니다. 전면의 표면에서 연결 요소(용마루, 홈)까지입니다. 이 층이 두꺼울수록 설치 후 쪽모이 세공을 더 많이 연마할 수 있습니다. 즉, 표면을 여러 번 새로 고칠 수 있습니다. 여기에서 쪽모이 세공 마루의 마모층이 전체 판자 두께에 비해 크게 증가하지 않지만 동시에 탄성이 손실된다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 여기에서 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택하는 것도 가치가 있습니다.
고품질 쪽모이 세공은 수분이 8%까지 건조될 뿐만 아니라. 건조 기간도 중요하며 한 달 이상이 최적의 값으로 간주됩니다. 사실 이 기간이 단축되면(생산량을 늘리기 위해 수행됨) 제품 품질에 유리하지 않습니다. 아마도 당신에게 실수가 주어지지 않을 것이지만, 이 질문을 하는 것은 불필요하지 않을 것입니다.
쪽모이 세공을 놓을 때 개별 판자를 서로 고정하는 것은 능선과 홈을 사용하여 수행됩니다. 능선은 판자 중 하나의 돌출 요소로, 인접한 판자의 홈(홈)에 삽입됩니다. 또한 홈은 빗보다 약간 크게 만들어집니다. 이러한 요소의 품질을 확인하는 것은 매우 쉽습니다. 네 개의 판자로 된 정사각형을 조립하는 것으로 충분합니다. 첫째, 매우 쉽게 도킹되어야 하고 둘째, 간격 없이 90도 각도를 형성해야 합니다.
판자는 색상, 절단 방향, 그리고 작은 옹이의 유무에 따라 분류된다는 사실을 아는 것도 중요합니다. 다음 품종이 구별됩니다.
방사형 -이 유형의 쪽모이 세공 마루의 경우 축에 수직으로 목재를 톱질하여 얻은 판자가 선택됩니다. 그들은 전체 평면을 가로 지르는 직선으로 구분할 수 있습니다. 색 구성표는 단조롭고 결함이 없습니다.
접선 - 나무를 나이테에 비스듬히 톱질하여 얻은 판자를 분류합니다. 특징은 쪽모이 세공 마루 표면의 다양한 물결 모양의 선입니다. 결함이 없습니다.
방사형 선택(또는 단순히 선택) - 직선의 약간의 곡률에 의해 방사형과 다릅니다.
표준 - 쪽모이 세공 마루 바닥은 접선 및 방사형 절단을 결합하며 결함도 없습니다.
자연 - 톱으로 분류하지 않음, 작은 비율의 변재, 작은 매듭이 가능하지만 한 판자에 세 개 이하입니다.
소박한 - 더 많은 양의 변재, 균열, 경미한 손상이 있다는 점에서 자연과 다릅니다.
쪽모이 세공 마루의 방사형 등급은 다른 내습성보다 훨씬 높은 강도로 가장 중요합니다. 그러나 이러한 절단으로 인해 생산되는 판자의 비율은 전체의 15%에 불과합니다. 이러한 이유로 방사형 쪽모이 세공의 비용은 다른 유형의 비용보다 훨씬 높습니다.
쪽모이 세공에 사용되는 목재
블록 마루의 수명은 목재 선택에 따라 크게 달라집니다. 각 유형의 목재에는 자체 경도, 습기에 대한 내성이 있으며 하나 또는 다른 색 구성표가 있습니다. 침엽수는 부드러움 때문에 쪽모이 세공 생산에 사용되지 않습니다. 마루 블록 제조에는 침엽수 만이 가치가 있습니다.
Oak는 성능 속성에 대한 최상의 선택으로 평가되는 고전적인 옵션입니다. 목재는 충분한 경도를 가지며 습기에 강합니다. 그러나 오크 쪽모이 세공의 품질을 높이려면 적절한 건조가 필요하며 빠른 속도는 허용되지 않습니다. 오크 쪽모이 세공 마루 바닥에는 아름다운 패턴과 다양한 갈색 음영이 있습니다. 그러나 작동 중에 오크 쪽모이 세공 마루가 어두워지는 경향이 있음을 명심하십시오.
너도밤나무는 참나무에 이어 두 번째로 인기 있는 나무입니다. 너도밤나무는 참나무와 비슷한 경도를 가지고 있지만 동시에 상당히 변덕스럽습니다. 이 나무로 만든 쪽모이 세공 마루는 온도와 습도 수준의 변화에 따라 눈에 띄는 변형이 발생할 수 있으므로 세심한 유지 관리가 필요합니다. 너도밤나무의 인기는 이 나무로 만든 쪽모이 세공 마루가 부드럽고 따뜻해 보이기 때문입니다. 너도밤나무의 색은 균일하고 노란색 또는 붉은색입니다.
단풍나무는 경도도 충분한 나무입니다. 캐나다 단풍나무와 같은 일부 종에서는 이 수치가 참나무보다 훨씬 높습니다. 단풍나무는 또한 건조 과정에 대한 요구가 높아야 합니다. 제대로 건조되지 않은 단풍나무 쪽모이 세공 마루 바닥은 시간이 지나면 금이 갈 수 있습니다. 메이플 마루 바닥은 처음에는 거의 흰색이지만 점차 노란색을 띠게 됩니다.
체리는 오크 나무보다 덜 단단합니다. 그러나 동시에 체리 나무는 가공하기 쉽기 때문에 작업하기가 더 쉽습니다. 체리 색상은 분홍색 음영이 있는 갈색입니다. 시간이 지남에 따라 체리 쪽모이 세공 마루 바닥이 어두워집니다.
Merbau는 이국적인 단단한 품종에 속하며 동남아시아에서 자랍니다. Merbau 쪽모이 세공 마루 바닥재는 습기에 매우 취약하지 않지만 유성 물질의 함량으로 인해 목재 자체는 가공하기가 매우 어렵습니다. Merbau는 트렁크 부분에 모든 색상의 갈색 음영으로 아름다운 패턴을 가지고 있습니다.
쪽모이 세공 마루를 구입 한 후 설치할 계획인 방으로 가져와 일주일 동안 누워 있어야합니다. 이것은 쪽모이 세공 마루의 수분 함량과 실내 공기의 균형을 유지하여 설치 후 변형을 방지하는 데 필요합니다.
쪽모이 세공
쪽모이 세공 마루는 다소 길고 힘든 과정입니다.
쪽모이 세공을 직접 진행하기 전에 바닥 표면이 평평합니다. 표면은 움푹 들어간 곳과 경사가 없이 평평해야 합니다. 정렬 방법에 따라( 길게 늘어 놓는 이야기또는 지연) 며칠에서 몇 주가 소요될 수 있습니다.
바닥이 준비된 후에야 쪽모이 세공 마루 설치 작업이 시작됩니다. 우선, 합판을 깔고 블록 마루 판을 위에서 접착합니다. 이 쪽모이 세공 작업에 필요한 시간은 쪽모이 세공 판자의 크기, 패턴의 복잡성 및 물론 방의 면적에 따라 다릅니다. 가장 간단한 버전에서 방 3개짜리 아파트의 데크에 쪽모이 세공 마루를 깔는 데 평균 일주일이 걸립니다.
2~3일이 지나면 다음 단계로 넘어갑니다. 쪽모이 세공 마루는 표면을 평평하게하고 설치 중에 수집 된 먼지를 제거하기 위해 샌딩됩니다. 그런 다음 판자 사이의 간격을 채워야합니다. 이상적인 쪽모이 세공을 해도 접착제에서 목재에 흡수된 수분의 영향으로 판자의 약간의 변형이 발생합니다. 그 후, 재연마가 수행됩니다. 방 3개짜리 아파트에 쪽모이 세공 마루를 깔면 닦는 데 2~3일이 걸립니다.
쪽모이 세공 작업이 끝나면 프라이머와 바니시가 수행됩니다. 바니시 코팅의 최소 요구되는 층 수는 3개이지만 더 높은 신뢰성을 위해 때때로 더 많은 수준의 바니시 코팅이 사용됩니다. 결과적으로 바니시는 특정 기간(바니시의 특성에 따라 최소 1주일) 내에 건조되고 쪽모이 세공 마루가 준비됩니다.
표면 평탄화(규준대, 통나무)
바닥재의 수명을 단축하지 않으려면 쪽모이 세공 마루를 깔기 전에 바닥 표면을 평평하게 해야 합니다. 이것은 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 새 시멘트 스크 리드를 만들거나 통나무(목판)를 설치합니다. 쪽모이 세공 마루 바닥재의 품질은 바닥의 균일성에 직접적으로 달려 있습니다.
스크 리드로 표면을 평평하게 할 때 다웰이 단단히 고정 될 수 있도록 최소 두께가 4cm 여야합니다. 처음에 바닥 표면에 상당한 경사가 있었다면 그 곳에서 스크 리드의 두께가 더 커질 것입니다. 그러나 4 센티미터의 준비를 위해서는 2 개월을 기다려야하기 때문에 건조 시간도 증가합니다. 센티미터가 추가될 때마다 대기 시간이 일주일씩 늘어납니다. 스크 리드는 3-4 %의 필요한 수분 수준으로 건조되어야하기 때문에 서두르는 것은 결코 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 쪽모이 세공 마루를 미리 깔면 바닥이 과도한 수분을 흡수할 위험이 있습니다. 결과적으로 이것은 잠시 후 쪽모이 세공 마루가 물결 모양을 취할 것이라는 사실로 이어질 것입니다. 표면에 두 개의 교차 선을 긁어 스크 리드를 독립적으로 평가할 수 있습니다. 교차점에서 시멘트가 너무 많이 부서지지 않아야합니다. 그리고 표면이 얼마나 평평한지 확인하려면 바닥에 2m 길이의 보드를 놓는 것으로 충분합니다. 스크 리드에서 몇 밀리미터의 편차가 허용됩니다. 바닥 표면을 완벽하게 평평하게 하기 위해 셀프 레벨링 혼합물이 자주 사용됩니다. 큰 판자로 블록 마루를 놓을 때 표면을 평평하게하는 것이 특히 중요합니다. 설치 후 요철이 더 눈에 띄게됩니다.
장기간의 쪽모이 세공을 용납 할 수 없다면 통나무를 설치하여 갈 수 있습니다. 이미 언급했듯이 로그는 보드이며 반드시 계획된 것은 아닙니다. 크기 면에서는 너비 8~10cm, 두께 2.5~4cm, 가장 중요한 것은 잔류 수분 20% 미만으로 건조된 보드를 사용하면 충분할 것입니다. 어쨌든 부식을 피하기 위해 통나무 아래에 루핑 재료를 두는 것이 좋습니다. 바닥 바닥에 보드를 고정하는 작업은 볼트 기둥에서 수행됩니다. 그런 다음 수직 방향으로 조정하는 데 사용됩니다(필요한 경우 높이거나 낮출 수 있음). 지연을 설치할 때 허용되지 않는 실수 중 하나는 지연 사이의 거리가 너무 멀다는 것입니다. 따라서 보드에 저장할 가치가 없습니다. 그렇지 않으면 쪽모이 세공이 필연적으로 구부러집니다. 그러나 지연 설치에는 그렇게 많은 시간이 걸리지 않습니다. 표준 방 3개짜리 아파트에서 이러한 작업은 하루 이상 걸리지 않습니다. 완료되면 합판 시트가 통나무 위에 놓입니다.
쪽모이 세공 마루
바닥 표면이 수평을 이룬 후 쪽모이 세공 마루 깔기를 직접 진행하십시오. 합판은 바닥에 미리 깔려있어 구조의 더 높은 신뢰성을 보장합니다. 블록 마루의 판자는 합판 바닥에 붙어 있습니다. 강도를 높이기 위해 특히 접착제를 건조하는 동안 판자는 끝에서 합판에 못을 박습니다.
합판 자체도 접착 된 다음 다웰을 사용하여 바닥 표면에 못으로 고정됩니다. 쪽모이 세공을 습기로부터 보호하기 위해 두께가 1 ~ 2cm 인 방수 합판 시트가 사용되며 가장 자주 사각형으로 자릅니다. 일반적으로 마루 자체보다 5mm 얇은 합판을 사용하는 것이 좋습니다. 합판을 놓은 후 필요한 경우 사포질을 하고 그 다음에야 쪽모이 세공을 할 수 있습니다. 접착제는 특수 주걱을 사용하여 얇은 층으로 합판 표면에 도포되며 필요한 양만큼 고르게 분포됩니다. 그런 다음 손톱을 사용하여 추가 패스너를 만들고 그 수는 스트립의 크기에 따라 다릅니다.
가장 간단한 버전 "데크"에서 블록 마루를 놓는 것은 7-10일 안에 수행됩니다. 다른 경우에는 설치의 복잡성에 따라 크게 달라집니다. 필요한 모양의 개별 스트립을 자르려면 모든 스트립이 간격을 남기지 않고 결합되어야 하기 때문에 몇 배 더 많은 시간이 필요합니다.
설치가 완료되면 접착제를 말릴 시간이 필요하며 최대 일주일이 소요됩니다. 모두 접착제의 특성에 따라 다릅니다. 접착제에서 흡수된 수분으로 인해 발생할 수 있는 변형은 쪽모이 세공 마루 바닥을 샌딩하여 제거합니다.
쪽모이 세공 연마(스크레이핑)
샌딩(스크레이핑)은 쪽모이 세공 마루를 깔기 위해 필요한 과정입니다. 그 필요성은 판자의 잘 맞지 않는 조인트로 인해 발생하거나 실내 또는 쪽모이 세공 마루 자체의 과도한 습도로 인한 변형의 결과로 발생하는 불규칙성을 제거하기 때문입니다. 또한 설치 과정에서 수집 된 쪽모이 세공 마루 표면의 먼지를 제거하기 위해 연마가 수행됩니다.
쪽모이 세공 마루는 연삭기를 사용하여 2~3단계로 긁어냅니다. 처음 1~2회는 쪽모이 세공 마루의 면을 평평하게 하는 데 필요하고, 거친 샌딩 후 남은 거칠기를 제거하기 위해 또 다른 샌딩이 필요합니다. 그리고 이전 단계(바닥 표면 수평 맞추기, 합판 바닥, 쪽모이 세공 마루 깔기) 중 일부에서 오류가 발생한 경우 쪽모이 세공을 더 많이 갈아야 합니다. 즉, 쪽모이 세공 마루의 마모 층이 설치 중에 이미 크게 줄어들어 추가 작동 특성에 영향을 미칩니다. 그렇기 때문에 쪽모이 세공 전문 회사에 문의하는 것이 좋습니다.
긁힌 후에는 조인트에 남아있는 모든 틈을 퍼티해야합니다. 퍼티가 마를 때까지 기다린 후에는 쪽모이 세공을 다시 연마해야합니다.
니스 칠
쪽모이 세공의 마지막 단계 - 니스 칠, 바닥재의 수명은 주로 구현 품질에 달려 있습니다. 니스 칠을 진행하기 전에 쪽모이 세공 마루 바닥에 프라이밍이 필요합니다. 프라이머는 바니시가 목재에 흡수되는 것을 방지하여 사용을 줄일 뿐만 아니라 바니시의 작용으로부터 쪽모이 세공을 보호합니다. 또한 니스 칠하기 전에 쪽모이 세공 마루를 특별한 얼룩으로 덮어 귀중한 목재 중 하나에 필요한 그늘을 줄 수 있습니다.
그 후, 그들은 쪽모이 세공 마루 바니시로 직접 진행합니다. 바니시는 쪽모이 세공 마루를 습기 침투로부터 보호하고 기계적 마모로부터 보호합니다. 바니시 코팅 층의 수는 3에서 9까지입니다. 많은 수의 바니시 층이 쪽모이 세공 마루에 광택을 더하고 바니시 코팅의 깊이를 느끼게합니다. 그러나 그러한 쪽모이 세공 작업의 가격은 상당히 높습니다. 표면의 각 평방 미터에 대해 평균 0.3kg의 바니시와 작업 자체 비용이 소비됩니다. 결과적으로 쪽모이 세공 마루는 재정적으로 "황금"입니다.
롤러로 각 층을 도포하고 도포 후 바니시가 건조될 때까지 충분한 시간을 두는 것이 좋습니다(포장에 표시됨, 일반적으로 24시간). 또한 첫 번째 레이어를 설정하는 데 더 많은 시간을 두는 것이 불필요하지 않습니다. 건조는 반드시 먼지와 기류의 이동으로부터 보호되는 조건에서 이루어져야 합니다. 저것들. 외풍 및 각종 이물질의 침입을 방지하기 위해 창문을 닫아야 하며, 전기 히터, 에어컨 등을 켜지 마십시오.
모든 쪽모이 세공 작업이 끝나고 하루가 지나면 바닥을 걸을 수 있습니다. 그러나 가구, 특히 옷장과 소파와 같은 무거운 가구는 일주일 또는 그 이후에 가져와야 합니다. 래커 코팅은 마침내 강도를 얻기까지 시간이 걸립니다.
쪽모이 세공 마루를 덮을 광택 또는 무광택 바니시는 취향에 달려 있습니다. 광택 바니시는 광택이 좋고 나무 패턴을 강조하여 방을 더 밝게 만듭니다. 그러나 그러한 쪽모이 세공 마루에서는 찌그러짐과 침전물이 더 눈에.니다. 매트 바니시는 쪽모이 세공 마루에 이미 밝은 장식을 "냉각"해야 할 때 유용합니다. 또한 무광택 바니시 쪽모이 세공 마루가있는 방은 아늑해 보입니다.
블록 마루를 깔는 데는 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 쪽모이 세공 마루를 깔는 것과 비교하여 조각 쪽 마루를 깔는 비용은 2-4 배 더 높을 수 있습니다. 그러나 서비스 수명 측면에서 블록 마루는 적절한주의를 기울여 유지 관리의 이점을 얻습니다. 따라서 한 번 블록 마루를 깔고 나면 한 세대 이상 편안함과 안락함을 제공할 수 있습니다.
천연 나무로 만든 바닥은 항상 아름답고 미학적이며 따뜻합니다. 쪽모이 세공 마루는 독창적이고 개별적인 바닥을 만드는 데 사용됩니다. 블록 마루는 독특한 패턴을 형성하기 때문에 설치가 복잡하고 시간이 많이 걸리는 과정임에도 불구하고 널리 보급되어 있습니다. 쪽모이 세공 마루를 깔기 위해 전문가를 부를 필요가 없으며 모든 기술을 연구하고 모든 지침과 규칙을 명확하게 준수하면 모든 작업을 스스로 할 수 있습니다.
베이스의 준비
1) 갑판- 가장 일반적인 스타일링 방법. 모든 판자는 판자 길이의 1/3만큼 오프셋되어 정렬되고 서로 평행합니다.
2) 오늬 무늬- 스트립은 90 °의 특별한 각도로 연결됩니다. 쪽모이 세공 마루 스트립에는 세로 방향과 좁은 끝면에 두 개의 스파이크가 있습니다. 그리고 두 개의 홈이 반대쪽에서 이동합니다. 이 설치 방법은 모든 행이 완벽하게 정렬되어야 하기 때문에 이전 방법보다 더 어렵습니다.
3) 사각형그리고 머리띠는 쉽게 맞습니다. 쪽모이 세공 마루의 처음 네 개의 판자가 함께 설치 및 연결되고 다음 판자가 연결되지만 이미 첫 번째 판자와 수직입니다. 
따라서 모든 행이 번갈아 가며 유기적이고 아름다운 기하학적 패턴이 얻어진다.
4) 회로망다양한 종류의 나무로 만든 인서트가 함께 제공됩니다.
5) 마름모일종의 다이아몬드 형 칸막이에서 설치됩니다.
6) 셰레메티예프스카야 스타직사각형 및 경사 다이아몬드 형 스트립의 두 가지 유형으로 만들어집니다.
위의 유형 외에도 모양과 패턴이 다른 변형이 있습니다.
쪽모이 세공 샌딩
쪽모이 세공 마루의 표면이 결함 없이 가능한 한 평평하도록 해야 합니다.
DIY 쪽모이 세공 연삭은 특수 그라인더 또는 그라인더를 사용하여 수행됩니다.
샌더가있는 옵션이 바람직하며 먼지가 훨씬 적습니다.
처음 두 번은 거친 모래로 샌딩을 하여 큰 요철을 제거합니다. 그리고 다음 번에는 미세한 입자로 더 부드러운 코팅을 얻고 처음 두 번 연삭 후에 발생하는 거칠기를 제거합니다. 그 후 바닥을 철저히 진공 청소기로 청소하여 미세 먼지를 제거해야합니다.
쪽모이 세공 퍼티
DIY 쪽모이 세공 퍼티는 특수 혼합물과 도구를 사용하여 수행해야합니다..
눈에 띄는 큰 결함이 없더라도 쪽모이 세공 마루의 모든 균열을 채워야합니다. 전체 바닥은 특수 목재로 처리해야하며 모든 균열 및 다양한 요철을 채워야합니다. 건조되면 쪽모이 세공 마루 바닥을 다시 샌딩하고 과도한 충전재를 제거해야 합니다. 다음으로 바닥을 청소해야 합니다. 그립을 향상시키기 위해
