스스로 집을 지을 계획을 갖고 있는 사람들이 목록을 작성합니다. 필요한 장비. 그리고 콘크리트 믹서 없이는 할 수 없다는 것이 밝혀졌습니다. 이러한 장치를 구입하려면 많은 돈이 필요하므로 장인이 이러한 장치를 직접 조립하는 방법에 대한 지침을 개발했습니다. 중요한 요소는 이 제품이 장기간 반복적인 서비스를 위해 설계되었다는 것입니다.
지침을 주의 깊게 따르면 콘크리트 믹서를 조립하는 데 많은 시간이 걸리지 않을 것입니다. 얻을 수 있는 혜택 목록은 다음과 같습니다.
- 디자인은 사용을 포함한다 경제적인 재료(즉, 많은 비용을 지출할 필요가 없습니다).
- 특별한 기술이 없는 사람도 이 제품을 조립할 수 있습니다.
- 구성 부품은 특별히 드물지 않습니다. 찾기는 어렵지 않지만, 가지고 있지 않다면 친구에게 물어보거나 구입해야 한다는 점을 염두에 두세요.
수제 콘크리트 믹서콘크리트 방출용 핸들, 모터, 프레임, 콘크리트 용기 등의 부품이 포함됩니다. 콘크리트 믹서를 이곳 저곳으로 운반하려는 경우 바퀴가 달린 카트를 기반으로 해당 이동식 구조물도 조립해야 합니다.
먼저, 다가오는 작업에 대한 계획, 즉 콘크리트 믹서의 그림을 그리고 어떤 구성 요소로 구성할지 결정해야 합니다.
콘크리트 믹서의 일부가 버킷이 될 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 대용량의 용기나 용기를 찾아야 합니다.
— 아마도 개인 음모에 자주 서 있는 배럴 중 하나일 것입니다(금속과 플라스틱 모두 가능).
— 때로는 콘크리트에도 적합한 매우 큰 멀티 리터 팬이 있습니다.
— 기차에서 차를 끓이는 데 사용되는 "타이탄"과 같은 둥글고 넓은 탱크.
집에서나 친구와 함께 비슷한 용기를 찾을 수 없다면 열심히 노력해서 직접 만들어야 합니다. 동시에 그러한 제품은 매장에서 저렴하지 않기 때문에 많은 돈을 절약하게 될 것입니다.
콘크리트 믹서를 편안하게 작동하려면 200리터의 용량이 필요하다는 점을 바로 주목할 가치가 있습니다. 그리고 더. 그러면 꺼내고 내릴 필요 없이 바로 조리해 드세요 필요 수량혼합물.
특히 불리한 조건사람들은 혼합물을 삽으로 지속적으로 섞어 콘크리트를 만듭니다. 그러나 이것은 힘들고 지치는 일이다. 결국 혼합물에는 시멘트, 모래 및 물이 포함되어 있습니다. 물질은 점성이 있으며 최종 결과는 콘크리트 믹서를 사용하는 것보다 더 나쁠 수 있습니다. 그러나 일부 오래된 용기(예: 200리터 배럴)는 콘크리트 믹서의 필수 부분이 되어 고통을 덜어줄 것입니다.
이를 만들기 위한 두 가지 옵션을 고려해 보겠습니다. 유용한 장치. 따라서 첫 번째 경우에는 콘크리트 믹서를 손으로 회전시킵니다. 그러나 이 장치 없이 삽을 사용하여 수행하는 것보다 훨씬 쉽습니다. 두 번째 옵션은 보다 "고급"이며 엔진(전기 또는 가솔린)을 사용하지만 그에 따라 더 많은 비용이 발생합니다.
추가 견인력 없이 콘크리트 믹서를 만들기로 결정했다면 샤프트와 배럴이 필요합니다. 손잡이는 샤프트 양쪽에 부착되어 있습니다. 이 손잡이를 돌리면 샤프트가 그 위에 장착된 혼합물 배럴과 함께 회전합니다.
조립 순서는 다음과 같습니다.
이제 엔진을 사용하기로 결정했다면 옵션을 고려해보세요. 
이 경우 엔진 토크는 벨트를 통해 풀리로 전달되고 핸들 대신 고정된 풀리에서 샤프트로 전달됩니다. 나머지 세부사항은 수동견인 사용시와 동일합니다.
더 좋아하실 수도 있어요 수직 버전이 디자인. 이렇게 하려면 다음을 수행해야 합니다.
- 모터가 있는 프레임을 베이스에 놓습니다. 그것은 차례를 제공할 것입니다.
- 배럴의 회전은 샤프트와 배럴이 놓여 있는 특수 롤러 덕분에 발생합니다.
- 장치를 뒤집는 어려움을 피하기 위해 핸들이 프레임 축에 용접되고 프레임 자체가 제거됩니다.
일반적으로 이러한 고급 콘크리트 믹서 모델은 특수 보호 장소에 해당 목적으로 저장 및 사용됩니다. 차고, 헛간, 넓은 다용도실이 될 수 있습니다. 가장 중요한 것은 거기에 전기 배선이 있다는 것입니다.
모든 사람이 용접 장비를 갖고 있는 것은 아니며 모든 사람이 이 기술을 아는 것도 아닙니다. 이 경우 프레임은 철제 앵글로 만들어지고 콘크리트 믹서 자체는 볼트로 고정됩니다. 오래된 세탁기가 있는 경우 세탁기의 모터가 이 장치에 적합합니다. 또한 1.3kW 작동 모터로 불필요한 드릴을 찾으면 사용할 수 있습니다. 일반 가솔린 엔진도 작동합니다.
액자
우리 구조의 가장 큰 하중은 프레임에 의해 전달됩니다. 결국, 욕조가 회전하면 콘크리트 질량을 크게 보충하는 하중이 생성됩니다. 프레임 바닥에는 매개변수가 약 110-130mm인 강철 앵글이 필요합니다.
용접 장비를 사용할 수 없는 경우 27mm 볼트(또는 더 큰 볼트)를 사용해야 합니다. 더 작은 구경의 볼트를 사용하는 것은 매우 권장되지 않습니다. 왜냐하면... 그들은 앞에 놓인 무거운 짐을 견디지 못할 수도 있습니다. 그러나 어떤 경우에도 프레임 용접이 더 안정적인 옵션으로 남아 있습니다.
1.3kW 모터를 찾아보세요. 이러한 장치가 없는 일부 장인은 동일한 속도와 토크로 두 개의 모터를 연결합니다. 그러나 그 중 하나의 작은 실패로 인해 전반적인 고장이 발생할 수 있습니다.
변속 장치
콘크리트의 급속 혼합은 허용되지 않습니다. 분당 약 35회전을 권장합니다. 대부분의 엔진은 고속용으로 설계되었습니다. 느린 엔진은 전문 매장에서 극히 드뭅니다. 따라서 기어박스로 보완된 빠른 모터를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
벨트
이는 기어박스를 제조하는 가장 경제적이고 간단한 방법입니다. 도르래와 벨트가 필요합니다.
분당 1000에서 35로 속도를 줄여야 하는 경우 다음이 필요합니다. 실수원하는 대로 나누어 보세요. 따라서 1000/35 = 28입니다. 따라서 한 풀리의 직경은 두 번째 풀리의 직경보다 28배 커야 합니다.
작은 도르래의 직경이 3cm이고 3*28이라고 가정합니다. 84cm로 밝혀졌습니다. 이것이 큰 도르래 여야합니다.
체인 전송
체인 드라이브를 사용하기로 결정한 경우 설계 원리는 벨트 드라이브와 동일합니다. 유일한 차이점은 계산 시 직경이 아니라 작은 기어의 톱니 수를 고려한다는 것입니다.
기어
엔진에 링기어가 있는 경우 오래된 차, 또는 더 나은 방법은 기어박스인 경우 기어 구동 장치에 사용할 수 있습니다.
작업 순서는 다음과 같습니다.
- 배럴을 뒤집으십시오.
- 바닥 중앙에 경화된 강철 디스크(크라운)를 놓습니다.
- 필요한 장소를 표시하십시오.
- 크라운을 한쪽으로 치워두고 드릴을 사용하여 표시된 곳에 구멍을 뚫습니다.
- 볼트로 크라운을 최대한 단단히 조이십시오.
그러나 크라운을 용접할 수 있다면 이것이 최선의 선택이 될 것입니다.
이미 크라운을 설치한 경우 기어박스를 설치하려면 동일한 단계를 수행해야 합니다. 저것들. 표시를 하고, 구멍을 최대한 단단히 만들고, 적절한 볼트로 고정합니다.
다음 단계: 블레이드가 이미 용접되거나 나사로 고정되어 있는 배럴 설치. 이를 위해 금속 모서리 또는 시트가 사용됩니다.
신뢰성을 위해 마지막 풀리나 기어를 차량의 스타터(Bendix)에 있는 특수 기어로 교체해야 합니다. 이전에 이 작업을 수행한 적이 없고 실수를 하고 싶지 않다면 문서를 자세히 살펴보세요. 콘크리트를 적재한 버킷이 회전할 때 가장 큰 하중을 받아 견딜 수 있도록 설계된 것이 바로 이 기어입니다.
스티어링 휠
수직형 콘크리트 믹서를 만드는 경우 콘크리트를 내리려면 스티어링 휠을 만들어야 합니다.
당신의 선택 다음 옵션그것의 창조
- 도르래나 바퀴를 사용하세요(오래된 것을 사용해도 됩니다)
- 두꺼운 벽을 가진 파이프 조각이 적합합니다.
적합한 도르래나 휠을 선택한 경우 원주 주위에 여러 개의 구멍을 뚫습니다(선택 - 6 또는 8). 최소 직경 6mm이지만 더 많이하는 것이 좋습니다. 구멍은 나사산이 있습니다. 긴 볼트도 손잡이 역할을 할 수 있지만(이 경우 머리를 자르고 10mm 이상의 나사산을 잘라야 함) 나사산 막대나 금속 손잡이가 더 적합합니다. 휠이나 풀리의 구멍에 나사로 고정해야 합니다.
두꺼운 벽의 파이프로 핸들을 만드는 것은 도르래와 바퀴의 경우와 거의 동일합니다. 때로는 파이프 직경이 너무 작은 경우 일부 핸들이 오프셋으로 설치됩니다.
스티어링 휠을 전혀 만들 수 없으면 콘크리트를 삽으로 제거합니다. 이는 노동집약적이지만 효과적인 방법입니다.
콘크리트 믹서의 가장 중요한 부분은 욕조입니다. 그녀는 특별한 주의를 기울여야 합니다. 적합한 용기가 있으면 좋습니다. 그리고 그렇지 않다면 스스로 해야 합니다. 2mm 두께의 금속 시트가 필요합니다. 이 시트의 뒷면에는 큰 절두 원뿔의 발달이 그려져 있고 뒷면에는 작은 절두 원뿔의 발달이 그려져 있습니다. 또한 바닥에 원을 그려야 합니다.
그런 다음 이 발달 부분을 잘라내어 구부리고 욕조의 모든 구성 요소를 연결해야 합니다. 최종 용접 전에 부품이 얼마나 정확하게 결합되는지 연구하는 것이 필요합니다.
유닛 프레임
당신은 다음을 결정해야 합니다: 당신은 믿을 수 있습니까? 장기간콘크리트 믹서 서비스 또는 한 시즌이면 충분합니다. 첫 번째 경우에는 나무로 프레임을 조립할 수 있지만 내구성이 뛰어난 구조를 위해서는 금속으로 만들어야합니다.
목재 옵션을 선택한 경우 셀프 태핑 나사를 준비하십시오. 조립 중에 필요합니다. 또한 빔을 찾아야 합니다(해당 매개변수는 10×10 또는 15×15cm 중에서 선택할 수 있음). 연결부는 조인트에 조심스럽게 접착됩니다.
오래 사용할 수 있는 콘크리트 믹서 오랜 세월, 금속 프레임이 있어야합니다. 생산을 위해서는 45x45mm 모서리 또는 채널이 필요합니다. 다른 작업과 마찬가지로 더 많은 믿을 수 있는 방법으로체결은 베이스를 용접하여 체결하지만, 극단적인 경우 리벳팅이나 볼트로 조이는 방식도 가능합니다.
콘크리트 믹서 프레임
어떤 유형의 구성을 선택하든 작동을 보장하는 모든 장치를 위해 콘크리트 믹서 프레임에 구멍을 뚫어야 합니다.
엔진
아시다시피 냉장고와 같은 소련 세탁기는 오랜 작동에도 불구하고 충실하게 작동합니다. 따라서 오래된 모터에서 가져온 모터는 수제 콘크리트 믹서의 엔진 역할을 할 수 있습니다. 세탁기. 콘크리트 믹서에 허용되는 속도를 보장하기 위해 기어박스가 사용됩니다.
가솔린 엔진을 연결할 수도 있습니다. 이 옵션은 이동성이 더 높습니다. 전기 배선이 필요하지 않습니다. 엔진은 오토바이에서 가져올 수 있습니다. 변속기는 체인을 사용하여 수행되며 오토바이나 스쿠터에서도 가져올 수 있습니다.
더 많은 이동성을 제공함에도 불구하고, 가솔린 엔진위험을 수반합니다. 스파크나 기타 사고가 발생하면 폭발이 발생할 수 있습니다. 하지만 또한 사용 전기 모터잠재적인 위험을 초래합니다.
자신과 다른 사람을 보호하려면 다음 규칙을 기억하십시오.
- 왜냐하면 습기가 많은 환경에서 작업할 경우에는 코드의 절연 상태를 확인해야 합니다.
반대로, 욕조가 회전하는 동안에는 용액을 확인할 수 없습니다. - 왜냐하면 콘크리트 믹서는 작동 중에 진동하므로 바퀴에 대한 안정적인 지지대를 설치해야 합니다(모바일 버전에 대해 이야기하는 경우). 그렇지 않으면 그녀가 갑자기 멀어져 누군가에게 부상을 입힐 수도 있습니다.
- 동일한 진동으로 인해 너트 조임이 약해집니다. 그러므로 정기적으로 점검하고 필요한 경우 조이십시오.
- 장갑도 유용할 것입니다. 이는 용액을 섭취하거나 알레르기 자극을 유발하는 것을 방지해 줍니다.
- 작동 중인 콘크리트 믹서를 방치하지 마십시오. 아이들이 그녀에게 접근하는 것은 용납되지 않습니다.
이 모든 것에서 콘크리트 믹서와 같이 겉으로는 복잡해 보이는 장치도 손으로 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 지침을 신중하고 책임감 있게 따르는 것입니다. 때문에 콘크리트 믹서 없이는 공사가 완료되지 않기 때문에 임대가 가능하므로 비용 회수는 물론 돈도 벌 수 있습니다.
대규모 건설 작업을 계획할 때 결정해야 할 마지막 질문은 모르타르 믹서를 어디서 구할 수 있는지입니다. 모르타르를 수동으로 혼합하면 손실된 시간은 구매 거부로 인한 비용 절감을 어떤 식으로든 보상하지 않습니다. 콘크리트 믹서. 용접 및 배관 기술과 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법에 대한 지침은 비용 절감에 도움이 됩니다.
모르타르 믹서 작동의 기본 원리
작동 원리에 따르면 자체 제작 콘크리트 믹서는 산업용 아날로그와 다르지 않습니다. 차이점은 사용되는 재료와 크기에만 있습니다. 또한 내부와 외부의 자체 제작 메커니즘을 알고 있으므로 콘크리트 믹서를 직접 손으로 수리하는 것이 더 쉬울 것입니다.
계획된 작업량과 사용 가능한 구성 요소를 기준으로 완성된 장치강제, 중력 또는 결합 방법을 사용하여 콘크리트 믹서에서 콘크리트를 혼합할 수 있습니다. 후자는 장치 제조의 용이성으로 인해 가장 자주 사용됩니다. 고품질그의 작품.
용액의 강제 혼합
특수 부착물이 장착된 건설 믹서 또는 드릴은 이 원리에 따라 작동합니다. 거품기를 용액 속으로 낮추고 회전하여 구성 요소를 혼합합니다. 그러나 이러한 도구는 다음과 같은 경우에 더 적합합니다. 석고 플라스터– 모래와 시멘트, 특히 쇄석을 추가하면 무게가 훨씬 더 커집니다. 최선의 시나리오고품질의 혼합물을 얻을 수 없으며 최악의 경우 솔루션을 만들면 드릴 모터나 기어박스가 소진될 수 있습니다.
콘크리트를 준비하기 위해 약간 수정된 디자인이 사용됩니다. 샤프트가 블레이드가 장착된 컨테이너 중앙을 통과하여 혼합물의 구성 요소를 혼합합니다. 또한 좋은 결과모르타르 덩어리를 부수어 균일한 혼합물로 만드는 프레임 믹서를 보여줍니다. 일부 건축업자는 그러한 아볼라이트 믹서만이 고품질의 아볼라이트 모르타르를 제조할 수 있다고 확신합니다.
장점과 단점
이 방법은 보여줍니다 우수한 결과생산 중이지만 집에서 사용하기 전에 디자인의 장단점을 따져봐야 합니다.
단 하나의 장점이 있습니다. 이러한 콘크리트 믹서는 최단 시간에 가장 균질한 솔루션을 생성합니다.
이 장치에는 더 많은 단점이 있습니다.
- 디자인의 복잡성. 샤프트가 혼합 용기를 통과하는 장소의 견고성을 보장해야 합니다. 이는 일반적으로 이 위치에 설치되는 베어링을 교체해야 하는 빈도를 결정합니다. 또한 용기 벽 근처에 있는 "데드 존"을 줄여야 합니다. 블레이드 또는 프레임은 자유롭게 회전해야 하지만 동시에 용액의 혼합되지 않은 부분이 남지 않도록 표면에 충분히 가깝게 통과해야 합니다. 거기.
- 품질이 좋은 부품이 필요합니다. 콘크리트 모르타르그 자체로는 꽤 무겁고, 쇄석이나 기타 개재물을 추가하려면 콘크리트 믹서의 추가 용량이 필요합니다. 결과적으로, 좋은 콘크리트 믹서를 얻으려면 강도 재료의 기본을 기억하거나 숙달해야 합니다.
- 이 디자인은 중간 및 큰 부분의 쇄석 또는 팽창 점토를 포함하는 솔루션을 준비하도록 설계되지 않았습니다. 단순히 블레이드와 벽 사이에 끼일 것입니다.
- 높은 에너지 소비. 다시 말하지만, 모든 것은 블레이드가 회전할 콘크리트의 밀도와 무게에 따라 달라집니다. 같은 이유로 집에서 만든 강제 작동식 콘크리트 믹서에는 모터가 있어야 합니다. 샤프트를 수동으로 회전시키려는 경우 삽을 사용할 수도 있습니다.
솔루션의 품질과 혼합 속도가 더 중요한 경우 다음 구성표에 따라 손으로 강제 콘크리트 믹서를 만들 수 있습니다.
부품 및 장치
디자인은 다음 구성 요소로 구성됩니다.
- 베어링 프레임. 구현은 각 경우에 개별적입니다.
- 내부 벽이 매끄러운 반죽 드럼.
- 작업 샤프트. 용액을 혼합하기 위해 프레임이나 블레이드가 부착됩니다.
- 전기 모터.
- 감속기.
- 클러치. 기어박스에서 샤프트로 힘을 전달합니다. 걸린 경우 퓨즈 역할을 할 수 있습니다.
- 발진에 대한 해치 준비된 솔루션.
- 해치를 열거나 드럼을 돌리는 레버입니다.
자체 조립 강제 작용 콘크리트 믹서는 준비된 용액을 내리는 방법에 특별한 주의가 필요합니다. 혼합용기 바닥에 있는 해치 또는 완전히 뒤집어서 혼합할 수 있도록 하는 장치이다. 준비된 믹스적재함을 통해 유출되었습니다. 어떤 방법이 더 적합한지 미리 결정하는 것이 좋습니다.
비디오의 시각적으로 강제 콘크리트 믹서:
중력 혼합
이 방법을 사용하면 용기 자체가 회전하여 용액의 구성 요소가 부어집니다. 모래와 시멘트가 위에서 아래로 지속적으로 쏟아져 혼합이 발생합니다. 이 디자인에서 가장 어려운 점은 물이 새지 않도록 뚜껑을 단단히 닫는 것입니다.
디자인의 가장 중요한 장점은 단순성입니다. 이러한 DIY 모르타르 믹서는 일반 캔으로 만들 수 있으며 불필요하고 새는 캔이라도 가능합니다. 물을 마실 수 없으므로 구멍을 어떤 방법으로든 밀봉할 수 있으며 목이 거의 악화되지 않고 여전히 필요한 견고성을 제공합니다.
이러한 장치는 전기가없는 장소에서 건설하는 동안에도 사용할 수 있습니다. 손으로 만든 수제 콘크리트 믹서에는 반드시 전기 드라이브를 장착 할 필요는 없지만 그 존재로 인해 작업이 크게 단순화됩니다.
동일한 원리로 작동하지만 더 일반적인 방법은 통으로 만든 수제 콘크리트 믹서입니다. 용기를 찾는 것이 더 쉽고, 공간도 더 넓으며, 용액을 더 철저하게 혼합할 수 있습니다. 실습에서 알 수 있듯이 솔루션은 반대쪽 모서리에 고정된 배럴에 더 잘 혼합됩니다.
부품 및 장치
다음 구성 요소가 사용됩니다.
- 적당한 크기의 철통. 일부 장인은 이러한 목적으로 플라스틱 용기를 사용하기도 합니다.
- 액자. 여기에는 제한이 없습니다. 상상력의 완전한 범위가 있습니다. 가장 중요한 것은 준비된 솔루션을 부어 넣는 것이 편리하다는 것입니다.
- 컨테이너를 지지하는 샤프트로, 시멘트 배럴의 무게를 지탱할 수 있습니다.
- 문장.
- 펜. 길이가 길수록 샤프트 회전이 더 쉬워집니다.
- 핸들.
- 완성된 용액을 배출하기 위한 덮개.
- 뚜껑을 목에 고정하는 클램프입니다.
- 물개.
- 뚜껑을 여는 경첩.
배럴에서 직접 만든 콘크리트 믹서가 어떻게 작동하는지 다음 비디오에 명확하게 나와 있습니다.
결합된 콘크리트 믹서
가장 일반적인 장치 - 중력 영향과 배럴 본체에 용접된 블레이드 또는 핀으로 덩어리가 부서져 용액이 혼합됩니다. 자신의 손으로 목재 콘크리트를 만드는 데 적합합니다. 강제 혼합보다 솔루션을 준비하는 데 더 많은 시간이 필요하지만 다음과 같은 광범위한 장점이 있습니다.
- 디자인은 가능한 한 간단하고 안정적이며 작동이 소박합니다.
- 배럴을 회전시키는 샤프트에 더 적은 힘이 생성되므로 더 적은 비용으로 사용할 수 있습니다. 강력한 전기 모터, 강제 혼합의 경우. 그 결과 구성 요소의 마모가 크게 줄어듭니다.
- 조인트를 밀봉할 필요가 없습니다. 용액은 배럴 내부에서 혼합되고 메커니즘의 모든 구성 요소는 외부에 있습니다.
- 쇄석, 팽창 점토 및 기타 충전재의 크기에 관계없이 용액을 혼합하는 것이 가능합니다.
철통에서 직접 손으로 만든 가장 간단한 결합 수동 콘크리트 믹서는 동일한 수동 콘크리트 믹서이지만 내부에 블레이드 또는 빗이 용접되어 있습니다. 필요한 경우 전기 모터를 연결할 수 있습니다.
자체 생산
공장에서 만든 또는 집에서 만든 콘크리트 믹서는 용액이 혼합되는 욕조, 구성 요소를 부착하기 위한 프레임 및 수동 또는 전기 드라이브(경우에 따라 오토바이 또는 스쿠터의 모터)의 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 사용됩니다).
비디오에서는 용액 혼합을 위한 수제 욕조가 T-16 트랙터에 설치되어 있습니다.
용액용 욕조
첫째, 30~40%의 로드율을 갖게 되므로 크기를 생각해야 합니다. 용액이 튀어 나와 잘 섞이지 않으므로 더 이상 가능하지 않습니다.
둘째, 모양에주의를 기울여야합니다. 배 모양이어야합니다. 위에서는 물과 용액이 튀지 않도록 아래에서는 벽과 바닥 사이의 모서리에 콘크리트 입자가 막히지 않도록합니다.
거의 완성된 욕조입니다 플라스틱 통 필요한 크기– 모양에 꼭 맞는다는 사실 외에도 무게가 추가적인 장점이 될 것입니다.
또는 세탁기로 콘크리트 믹서를 만들 수도 있습니다. 다락방에 오래된 소련식 원형 "세탁기"가 있는 경우 액체가 내부에서 회전할 수 있도록 특별히 설계된 세탁 탱크를 제거하세요. 바닥이 강화되고 상단이 좁아지고 탱크가 준비됩니다.
적합한 것이 없다면 콘크리트 믹서용 배는 단면적이 2-3mm인 강판으로 만들 수 있습니다. 바닥의 경우 더 두꺼운 금속 (약 5mm)을 사용해야합니다. 이는 드라이브의 주요 부하를 지탱합니다.
직경 500mm, 높이 400의 소형 욕조가 얻어지지만 한 번에 30리터의 용액을 준비할 수 있습니다.
다음 그림은 디자인에 대해 더 자세히 알려줍니다.
칼날을 사용하지 않고도 고품질의 콘크리트 믹서용 배를 만들 수 있습니다. 표시된 다이어그램에서는 대신 16mm 철근으로 만든 모르타르 칸막이를 컨테이너 내부에 용접하여 구조를 더욱 강화했습니다. 이 디자인은 목재 콘크리트에 탁월한 믹서입니다.
샤프트에 대한 부착은 바닥에 용접되거나 나사로 고정되는 자동차 바퀴의 허브를 통해 이루어집니다. 차고에 자동차 부품이 없으면 그림에 따라 패스너를 수동으로 만들어야 합니다.
지지 프레임
디자인에는 다양한 변형이 있을 수 있습니다. 작업의 완전한 자유가 있으며, 제조의 주요 규칙은 모든 구성 요소를 안전하게 고정하고 콘크리트 적재 및 하역을 위한 자유로운 접근을 제공한다는 것입니다.
엔지니어링의 주요 차이점은 완성된 용액을 붓는 방법에 있으며, 욕조 자체가 움직일 수 있도록 만들어지거나 전체 프레임이 특정 방식으로 설계됩니다.
강판으로 만든 욕조의 경우 최적의 프레임은 기울일 수 있는 프레임입니다. 컨테이너 자체는 커플링(16)을 통해 엔진(17)으로부터 힘이 전달되는 기어박스 드라이브(15)에 연결됩니다.
이 모든 것은 서브프레임(18)에 장착되고 힌지(14)에서 회전됩니다. 을 위한 다른 유형솔루션을 사용하면 터브의 작업 경사를 조정할 수 있으며, 이를 위해 아이(22)가 서브프레임에 용접되고 섹터(10)가 통과하며 핀(23)에 의해 원하는 위치에 고정됩니다.
해당 부문에는 최소한 세 가지 기본 조항이 필요합니다.
50% 경사 – 무거운 솔루션용.
30%의 경사는 가벼운 혼합물(예: 석고)에 대한 것입니다.
용기를 헹구기 위한 수평 위치입니다.
전기 모터 및 기어박스
이러한 부품은 별도로 구매하는 경우가 거의 없습니다. 보유하고 있는 부품을 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 전기 모터는 세탁기에 적합하고 전기 회로는 거기에서 나오며 기어 박스는 자전거 바퀴, 벨트 또는 체인 드라이브로 조립됩니다. 공장 설계에 가장 가까운 것은 바닥에 용접된 플라이휠이며, 샤프트에 장착된 "기본" Benedix 자동차 스타터에서 회전합니다.
모든 계산은 다음 고려 사항을 기반으로 이루어집니다.
- 엔진 출력은 용액 리터당 20와트의 비율에 따라 선택됩니다.
- 욕조용 기어박스의 회전수는 분당 30~50회 범위에 있어야 합니다. 더 적은 양을 사용하면 혼합 시간이 길어지고, 더 많은 양을 사용하면 용액이 튀거나 일반적으로 원심력이 발생하여 혼합이 발생하지 않게 됩니다.
주요 사항에 대해 간략하게
자신의 손으로 조립한 수동 콘크리트 믹서는 올바르게 작업하는 방법을 아는 사람에게 완전히 해결 가능한 작업입니다. 용접 기계배관 기술을 보유하고 있습니다.
배럴에서 손으로 믹서를 만드는 경우 다음을 선택할 수 있습니다. 플라스틱 용기, 설치 준비가 완전히 완료되었습니다.
조립할 때 엔진 출력, 최적의 회전 수 및 메커니즘의 신중한 정렬을 기억해야 합니다.
당신이 가지고 있다면 자기 집또는 dacha의 경우 종종 수행해야 할 필요성에 직면합니다. 건설 작업하나의 규모 또는 다른 규모.
전망대, 울타리, 테라스 또는 길 등 콘크리트 없이는 건축을 할 수 없습니다.
여러 개의 대형 건물을 계획한 경우 레미콘을 주문하면 현장으로 직접 배송됩니다. 보통 건설팀이 이런 일을 합니다.
하지만 이 옵션에는 다음과 같은 단점이 있습니다.
- 콘크리트 혼합물의 높은 가격;
- 콘크리트 믹서의 양만큼 콘크리트를 구입해야 합니다. 여러 큐브. 모든 건설 프로젝트에 이 정도의 콘크리트가 필요한 것은 아닙니다.
- 밀집된 주거용 건물에서는 중장비의 통행이 불가능할 수 있습니다.
또 다른 옵션은 콘크리트 믹서를 임대하는 것이지만 자주 사용하면 직접 구입하는 것보다 비용이 더 많이 듭니다.
위의 모든 사항으로 인해 자신만의 콘크리트 믹서를 갖는 것이 최선의 선택입니다. 자신의 손으로 필요한 단위를 만드는 것이 가능합니다.
수제 콘크리트 믹서의 장점
자체 제작 콘크리트 믹서에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 필요한 모양이 됩니다.
- 이러한 장치는 현재 사용 가능한 재료로 만들 수 있으므로 비용이 저렴합니다.
- 수제 콘크리트 믹서는 유지 관리 및 수리가 쉽습니다.
- 이웃과 친구들 앞에서 그녀를 자랑스러워 할 수 있습니다.
콘크리트 믹서를 만들기 전에, 자신의 경험구매한 옵션을 사용해 보세요. 산업용 사본을 가지고 있는 이웃에게 도움을 제공하거나 일회성 임대를 이용하세요. 이는 작동 원리를 이해하고 적절한 매개변수를 선택하는 데 도움이 됩니다.
크기가 크다는 뜻은 아니다 최선의 선택. 이러한 장치는 에너지를 많이 소모합니다. 소형 및 대형 용기 모두 1사이클에 생산되는 콘크리트 양을 제한합니다. 결과적으로 탱크 매개변수 선택은 매우 책임감 있게 접근해야 합니다.
콘크리트 믹서 제작을 위한 일반 기술
자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들려면 튼튼한 원통형 용기가 필요합니다. 프레임 구조, 레미콘을 배출하는 회전기구 및 기어모터로 구성된다.
이 숫자에 겁먹지 마세요 필요한 재료– 그 중 다수는 저렴한 가격으로 구입하거나 차고에서 찾을 수 있습니다.
수동 콘크리트 믹서 제작 지침
필요할 것이예요:
- 금속 배럴, 용량 100 - 200 l;
- 프레임의 강철 코너 또는 프로파일;
- 두 개의 베어링을 사용했습니다.
- 선분 금속 파이프차축과 핸들용.
필요한 도구는 그라인더와 용접기입니다.
- 배럴에 직사각형 구멍을 자르고 조인트를 따라 틈을 만듭니다. 용접하다 내면모서리에서 문지방을 제거하고 고무로 덮어 밀봉합니다.
- 뚜껑이 바깥쪽으로 회전하므로 견고한 경첩과 안정적인 잠금 장치를 설치해야 합니다. 기존 필러 구멍은 용접할 필요가 없으며 표준 캡은 매우 안정적입니다.
- 내부에는 혼합을 위해 2-3mm 두께의 강판으로 만든 여러 개의 블레이드를 용접합니다.
- 측면 부품 중앙에 베어링을 용접하고 허브를 나사로 고정하거나 강철 축을 삽입합니다.
- 프레임에 배럴을 고정하고 우물 손잡이처럼 한쪽 끝에 손잡이를 용접합니다. 콘크리트 믹서가 준비되었습니다!
전기 콘크리트 믹서
이러한 콘크리트 믹서의 본질은 고정식 탱크와 활성 혼합 블레이드입니다.
이러한 단위에는 장단점이 있습니다.
전기 콘크리트 믹서의 장점은 수동 버전처럼 밀봉된 구멍을 만들 필요가 없다는 것입니다.
단점은 구동축에 오일 씰을 설치해야 한다는 것입니다.
탱크는 벽이 용접된 200리터 배럴로 만들어졌습니다. 윗부분은 막대로 덮여 있습니다. 베이스에는 프로파일 파이프가 사용됩니다. 탱크가 단단히 부착되어 있습니다. 솔루션의 초기 구성 요소는 위에서 로드되고 완성된 콘크리트는 고무 개스킷이 있는 셔터 덕분에 배수됩니다.
메모!
믹싱 샤프트는 자동차 크랭크 아날로그로 만들어졌으며 블레이드는 모서리로 만들어져 용접되었습니다. 강판, 두께 3mm. 샤프트가 기어박스에서 나오는 지점에는 오일 씰이 있습니다.
엔진은 다음에서 사용됩니다. 두루미. 전력은 5.5kW입니다. 기어 박스는 거기에서 나옵니다. 모터에는 3상이 있으며 회전 방향을 변경할 수 있습니다.
처음에 흘러나오는 물을 모으기 위해 작동 중인 콘크리트 믹서 아래에 트레이를 놓습니다. 콘크리트 믹서에 다시 부어 넣습니다.
결론적으로 우리는 자체 제작 콘크리트 믹서에 주목합니다. 아날로그보다 낫다중국에서. 이 기사가 도움이 되기를 바랍니다. 필요한 것스스로.
DIY 콘크리트 믹서 사진
메모!
많은 사람들이 그것을 좋아합니다. 개인적인 음모스스로 수리를 수행하십시오. 집의 기초를 고치거나 길을 메우거나 기둥에 울타리를 설치하려면 콘크리트 믹서와 같은 기계가 필요합니다. 산업용 모델을 구매하는 것은 매우 비싸기 때문에 의미가 없습니다. 이 경우 훌륭한 솔루션큰 재정적 비용이 필요하지 않은 콘크리트 믹서를 직접 만들 수 있습니다. 그렇다면 콘크리트 믹서를 직접 만드는 방법은 무엇입니까? 제시된 영상 덕분에 이러한 제조 과정 전체를 명확하게 볼 수 있습니다.
콘크리트 믹서가 필요한 이유는 무엇입니까?
많은 사람들이 그렇게 믿습니다. 소량의용액은 삽으로 쉽게 섞일 수 있습니다. 그러나 이는 매우 낮은 품질의 혼합물을 초래합니다. 사실은 삽으로 여물통의 용액을 저어주는 것이 매우 어렵다는 것입니다. 그런 운동 스트레스모두가 할 수 있는 건 아니니까 콘크리트 믹서를 설치하기가 더 쉽습니다., 배럴에서 직접 손으로 조립했습니다. 또한, 혼합물을 다량으로 혼합하면 조성물이 건조해지게 됩니다. 용액은 필요한 농도로 교반할 수 있는 것보다 훨씬 빠르게 수분을 잃기 시작합니다.
콘크리트 양질드릴을 사용해도 작동하지 않습니다. 브래킷에 부착하면 혼합물에 모래 덩어리가 남습니다. 드릴은 회전할 뿐만 아니라 앞뒤로 원을 그리며 움직여야 합니다. 종종 도구는 이러한 응력과 파손을 견딜 수 없습니다.
소량의 작업을 위해 만들어진 직접 만든 콘크리트 믹서의 작동 원리를 이해하려면 솔루션을 혼합하는 과정을 고려해야합니다. 3가지 방법이 있습니다:
- 중력법;
- 진동방식;
- 기계적 방법.
중력법. 이 방법은 생성된 시멘트의 품질이 낮기 때문에 업계에서는 사용되지 않습니다. 중력 혼합의 결과로 용기가 넘어지고 구성 요소가 서로 "플립"하기 시작하여 비교적 균질한 덩어리로 혼합됩니다.
진동방식. 개수 가장 믿을 수 있는 생산방식산업계의 콘크리트. 고정식 욕조에서는 진동 믹서가 움직이기 시작하여 고품질 솔루션이 탄생합니다.
기계적 방법. 중력과 함께만 사용할 수 있습니다. 이 경우 고정 터브에서 믹서가 회전하기 시작하거나 내부에 돌출부가 있는 터브가 회전합니다.
콘크리트 믹서 제조 기술
숫자가 많다 수제 단위, 이는 콘크리트 생산에 적합합니다. 최대 심플한 디자인일반 우유 캔, 큰 냄비 또는 오래 끓인 우유로 만들 수 있습니다. 그림은 매우 간단하며 제조 기술은 더욱 간단합니다.
- 컨테이너를 축에 용접하십시오.
- 막대기, 파이프 조각 또는 고무 밴드를 뚜껑에 삽입하고 뚜껑을 손잡이쪽으로 아주 단단히 당깁니다.
- 디자인을 단순화하기 위해 커플링은 사용하지 않습니다, 프레임의 호 모양 홈을 자르고 그 위에 축을 놓습니다.
보다 실용적인 단위를 만들려면 다른 도면을 사용해야 합니다.
자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 단계
컨테이너 만들기
자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들기 전에 용기를 선택해야 합니다. 이를 위해 최소 200리터를 담을 수 있는 금속 배럴을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 정확히 이 볼륨은 최적으로 간주됩니다반죽하기 위해서 필요한 금액한 번에 콘크리트. 플라스틱 탱크는 오래 지속되지 않으므로 사용하지 않는 것이 좋습니다.
콘크리트 믹서를 만들려면 뚜껑과 바닥이 있는 통이 필요합니다. 용기에 처음에 뚜껑이 없으면 금속판에서 잘라서 용접해야합니다. 그런 다음 베어링이 있는 플랜지를 배럴 바닥과 뚜껑에 부착해야 합니다. 해치가 측면으로 절단되어 이후에 용액의 구성 요소가 부어집니다. 이러한 구멍은 용기 끝 부분에 더 가깝게 만드는 것이 가장 좋으며 콘크리트 믹서 작동 중에 구멍이 낮아집니다. 배럴의 잘라낸 부분은 해치 덮개로 사용됩니다. 경첩과 일종의 잠금 장치를 사용하여 고정됩니다.
용액이 더 잘 혼합되도록 블레이드를 배럴의 내부 벽에 30-40도 각도로 용접합니다. 경사각은 혼합 과정에서 콘크리트가 바깥쪽으로 "밀려질" 수 있도록 계산됩니다. 또한, 그러한 블레이드는 벽에 고정할 수 없습니다., 그러나 장치 자체의 샤프트에 있습니다.
적합한 용기를 찾을 수 없다면 직접 만들 수도 있습니다. 이를 위해서는 다음 도구와 자료가 필요합니다.
- 판금 1.5 - 2 mm 두께;
- 용접 기계;
- 롤러;
- 나무 망치 또는 망치.
금속 절단을 시작하기 전에, 도면을 준비해야 한다나타내는 필요한 크기. 콘크리트 믹서 본체를 만들려면 중앙 원형 섹션, 컨테이너 바닥, 구조의 하단과 상단을 구성하는 두 개의 잘린 원뿔이 필요합니다. 표시에 따라 절단된 부품은 링 모양으로 구부러져야 합니다. 롤러를 사용하면 더 편리합니다. 모든 부품을 조정한 후 솔기가 단단히 용접됩니다.
기본 설치
수제 콘크리트 믹서는 신뢰할 수 있고 안정적인 기반을 가져야 합니다. 그렇지 않으면 작동 중에 구조물이 넘어질 수 있습니다. 다량의 콘크리트를 적재하려는 의도가 아닌 경우 정사각형으로 프레임을 만드는 것이 더 좋습니다 나무 들보
, 단면적이 10x10 또는 15x15cm이고 작동 중에 구조물의 바닥이 진동을 겪지 않도록하려면 "반 나무"또는 "장부"유형 연결을 사용해야합니다. 조립 후 모든 조인트를 올바르게 접착하고 셀프 태핑 나사로 조여야 합니다.
보다 안정적이고 내구성이 뛰어난 장치를 만들고 싶다면 다음과 같은 프레임을 선호해야 합니다. 에서 용접 금속 코너 크기는 45x45mm 이상입니다. 채널을 사용할 수도 있습니다. 가스 용접기가 없으면 리벳이나 너트와 볼트를 사용하여 프레임을 고정합니다.
그러한 욕구가 있는 경우 베이스에 바퀴를 장착할 수 있습니다. 이를 위해서는 베어링이 없는 축과 바퀴 자체가 필요합니다. 이 콘크리트 믹서는 뒤집기와 이동이 쉽습니다. 베이스를 조립할 때 손잡이가 필요합니다. 도움을 받으면 장치를 이동할 수 있습니다.
조립 과정에서 프레임은 엔진을 위한 공간을 제공해야 합니다. 또한 균형추가 필요할 것이다콘크리트를 내릴 때 구조물이 쓰러지지 않도록 하기 위함이다. 삽으로 솔루션을 내릴 계획이라면 이 경우 균형추가 필요하지 않습니다. 도면을 생성하는 동안 이러한 모든 사항이 제공되어야 합니다.
엔진 설치
콘크리트 믹서를 보다 효율적으로 만들려면 회전 속도가 40rpm 이하인 단상 모터가 필요합니다.
집에서 만든 디자인을 만드는 많은 장인들은 "Volna"또는 "Chaika"와 같이 고장난 오래된 세탁기의 전기 모터를 사용하도록 조언합니다. 이러한 모터는 과열되지 않고 오랫동안 작동할 수 있습니다. 엔진을 선택할 때 다음 사항을 기억해야 합니다. 최적의 속도욕조의 회전은 20~30rpm입니다. 이를 위해 다양한 기어박스가 사용됩니다. 그러나 최적의 간단한 옵션풀리와 구동 벨트를 사용하는 것입니다.
세탁기 모터 대신 오토바이의 모터를 사용할 수 있습니다또는 가솔린 구동 오토바이. 이 경우 콘크리트 믹서에는 전원 공급이 필요하지 않으며 어떤 조건에서도 사용할 수 있습니다. 엔진은 4개의 볼트를 사용하여 기어박스 하우징에 용접된 브래킷 또는 프레임에 장착됩니다.
그러나 집에서 만든 콘크리트 믹서도 다음을 사용하여 작동할 수 있습니다. 수동 제어. 이 경우 전기도 휘발유도 필요하지 않습니다. 이러한 간단한 장치는 이동이 가능하고 조립이 쉬우며 누구나 조작할 수 있습니다. 유일한 단점은 솔루션을 혼합하는 보조자가 있다는 것입니다.
마지막으로 샤프트가 구조물의 컨테이너를 통과합니다. 장치를보다 안정적으로 만들려면 30도 각도로 땅을 파야합니다.
따라서 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들려면 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 제작 과정은 영상을 통해 더욱 명확하게 보실 수 있습니다. 이러한 장치를 조립하기 전에 도면을 사용해야 합니다. 큰 재정적 투자 없이도 직접 만든 디자인을 정확하고 정확하게 만드는 데 도움이 될 것입니다.
기둥에 울타리를 설치한 사람이라도 질문이 있습니다. 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법은 무엇입니까? 양동이나 여물통에 용액을 퍼넣는 것은 고통스러울 정도로 지루하고 지루한 작업입니다. 그리고 바닥 스크 리드를 형성 해야하는 경우 손으로 전혀 할 수 없습니다. "건조한"점도가 높은 용액은 원하는 균질성으로 "구멍을 뚫기"전에 경화되기 시작합니다. 특히 불규칙하게 제작하는 경우 공장에서 만든 것을 구입하는 것은 비용이 많이 들고 장비도 저렴하지 않습니다. 임대 비용도 많이 듭니다. 콘크리트 작업한두 시간은 계속되지 않으며 새 비용 전액을 보증금으로 지불해야합니다.
한편, 집에서 만든 콘크리트 믹서는 신이 어떤 장치인지 알지 못하고 작은 작품, 시골집의 기초를 붓는 것을 포함하여 직접 만드는 것이 가능합니다. 소비된 시간은 혼합 속도를 높이고 일반적으로 작업 품질을 향상시킴으로써 보상을 받을 것입니다. 기성 콘크리트의 다음 부분은 이전 콘크리트에서 돌이킬 수 없는 변화가 발생하기 전에 준비하고 부어지는 시간을 갖게 되어 강도가 감소합니다. 단일체.
왜 드릴을 사용할 수 없나요?
거의 모든 사람들이 믹서가 부착된 드릴을 사용하여 버킷에서 솔루션을 혼합하는 방법을 한 번 이상 본 적이 있습니다. 이것이 해결책인 것 같습니다! 나는 브래킷에 클램프를 사용하여 믹서로 드릴을 당겼고 버킷을 버킷으로 교체했습니다.
첫째, 드릴은 다음과 같이 설계되지 않았습니다. 장편이 모드에서는 오래 지속되지 않습니다. 그러나 이것이 주요 장애물은 아닙니다. 이런 방식으로 용액을 혼합해 본 사람은 혼합할 때 도구를 원을 그리며 앞뒤로 움직여야 한다는 사실을 알고 있습니다. 그렇지 않으면 용액을 버릴 때 모래 덩어리가 보일 것이며 이는 용납할 수 없는 결함입니다. 따라서 고정식 욕조에서의 기계적 강제 혼합은 산업 조건에서도 사용되지 않습니다. 믹서를 이동시키는 메커니즘은 복잡하고 비용이 많이 들고 신뢰할 수 없는 것으로 밝혀졌습니다.
콘크리트 믹서는 어떻게 작동합니까?
우리는 혼합 방법에 대해 이야기하고 있으므로 콘크리트 믹서가 일반적으로 어떻게 작동하는지 알아내는 것은 나쁘지 않습니다. 그리고 이는 다음에 나오는 내용을 완전히 이해하는 데도 유용할 것입니다.
시멘트-모래 모르타르를 혼합하는 방법은 주로 네 가지가 있습니다.
- 중력;
- 강제 기계;
- 강제진동;
- 중력-기계 결합.
중력 혼합 사용용액 성분이 들어 있는 용기를 뒤집으면 용액이 저절로 떨어지면서 동시에 혼합됩니다. 이 방법으로는 많은 양을 혼합할 수 없으며 완성된 콘크리트의 품질이 만족스러울 뿐이므로 업계에서는 이 방법을 사용하지 않습니다. 그러나 꽤 괜찮은 중력 콘크리트 믹서를 빠르고 쉽게 만들 수 있습니다. 아래를 참조하세요.
진동 혼합으로욕조는 움직이지 않고 믹서-니더는 초기 혼합물의 질량에 압축 파를 자극하여 용액을 매우 잘 혼합하고 압축합니다. 이 방법의 단점은 에너지 소비가 높다는 것입니다. 20리터의 용액에는 1.3kW 혼합-진동기 드라이브가 필요합니다. 그러나 콘크리트의 품질은 매우 뛰어나므로 수력 발전 댐 등과 같은 특히 중요한 구조물에 진동 혼합이 사용됩니다. 이 경우 에너지를 절약하기 위해 사전 혼합된 용액을 거푸집에 붓고 현장에서 진동기로 "마감"합니다. 그러나 작은 진동 믹서를 직접 만들 수도 있는데 이에 대해서는 나중에 논의하겠습니다.
강제 기계적 혼합 V 순수한 형태해당 없음; 왜-위에 언급되었습니다. 대부분의 경우 기계적 혼합은 중력 혼합과 결합됩니다. 믹서는 수평 또는 경사 욕조에서 회전하거나 욕조 자체는 내부에 돌출부를 두고 회전합니다. 이런 종류의 콘크리트 믹서를 직접 만드는 것이 가능하며 언뜻 보이는 것보다 훨씬 빠르고 쉽습니다. 필요한 경우 링크를 통해 도면을 제공할 수 있으며 여기에서는 다양한 디자인의 작동 원리와 특징을 살펴보겠습니다.
이보다 더 간단할 수는 없습니다
사진을보세요. 이것은 가장 간단한 중력 콘크리트 믹서입니다. 스크리드에 마른 모르타르를 혼합할 수도 있습니다. 이송 시 파이프 축이 모르타르를 절단하므로 이 기계에서도 일부 강제 혼합이 발생합니다. 그리고 이 장치는 기본을 아는 일반 아마추어 마스터가 사용할 수 있을 정도로 더욱 단순화되고 가격이 낮아질 수 있습니다. 용접작업, 문자 그대로 한 시간 반에서 두 시간 안에 하나를 만들 수 있습니다.
다소 비싼 우유 캔에 구멍을 뚫을 필요는 없습니다. 새는 우유 캔이면 충분합니다. 우리는 누공이나 균열을 용접하고 다음과 같이 뚜껑을 고정합니다. 파이프 조각이나 막대기를 뚜껑 손잡이에 끼우고 로프 또는 두꺼운 고무 코드를 사용하여 욕조 손잡이에 단단히 당깁니다. 자동차 윗트렁크에 화물을 실어서 찢어지게 됩니다.
욕조를 축에 부착하기 위해 회전된 축도 필요하지 않습니다. 용접 부분을 용접하기만 하면 되고 알루미늄의 경우 두 개의 적절한 금속 조각을 축에 용접합니다(막대, 6-8mm 두께의 스트립 및 고정). 볼트로 욕조를 고정하십시오. 그리고 베어링 부분은 말할 것도 없고 파이프 부분의 커플 링 없이도 할 수 있습니다. 용접을 통해 프레임 포스트의 U 자 모양 홈을 잘라내면 축이 그 안에 놓이게 됩니다. 삐걱거리는 소리와 함께 회전하지만 제대로 반죽됩니다.
이러한 믹서에는 단 하나의 단점이 있습니다. 회전이 어렵고 반죽이 5~15분 동안 지속됩니다. 용액의 점도에 따라. 그러나 노동 생산성은 양동이와 삽에 비해 최소 3배 이상 증가하며, 간단한 수동 콘크리트 믹서와 같은 독립 건설용 콘크리트의 품질은 상당히 만족스럽습니다.
강제 반죽: 부품 및 구성품
수제 콘크리트 믹서 욕조의 올바른 디자인
위에서 설명한 디자인을 사용하면 신속하고 적절한 품질로 기초를 다질 수 있습니다. 별장아니면 헛간. 대규모 건설 프로젝트를 시작하는 경우 강제 콘크리트 믹서가 필요합니다. 그들은 또한 사용할 수 있습니다 스스로 만든, 더 간단하고 더 복잡한 디자인이 있습니다. 먼저 개별 노드를 살펴보겠습니다.
통
기계식 믹서나 복합 믹서용 원통형 욕조는 일반적으로 좋지 않습니다. 모서리에 있는 용액이 제대로 혼합되지 않거나 매우 오랜 시간 동안 회전해야 하므로 전력이 소모되거나 소비됩니다. 아래에 설명된 회전식 수평 버킷과 빗형 믹서가 있는 콘크리트 믹서는 예외입니다.
가장 접근하기 쉬운 배럴의 욕조는 최소한 약간 둥글게 만들어져야 합니다. 그림에 표시된 대로 용접으로 자르고 "계란" 또는 "배"로 삶아야 합니다. 용액의 작은 부분의 경우 두 개의 대야로 우수한 욕조가 만들어집니다. 아연 도금 또는 에나멜 처리 - 중요하지 않습니다. 믹서를 수시로 사용하는 경우 볼트로 고정된 금속 스트립이 있는 곡선 홈통으로 테두리를 따라 고정된 플라스틱 믹서도 작동합니다. 세면대 중 하나의 바닥이 잘려져 있으며 이러한 욕조는 기울일 수만 있습니다. 측면 하역을 준비하는 것은 불가능합니다.
기울어지는 상단 배출 버킷의 목은 어떠한 경우에도 보강되어야 합니다. 크로스바; 더 나은 - 두 개가 십자형으로 용접되었습니다.
구동 장치
공장에서 만든 믹서에 사용되는 링 기어는 가격이 비싸고 직접 만들 수 없습니다. 특수 장비가 필요합니다. 완전한 교체를 위해서는 다음 부품이 필요합니다.
- 자동차 엔진의 플라이휠, 모든 자동차의 오래된 플라이휠이 가능합니다.
- 벤딩 기어(스타터가 플라이휠에 연결되는 장치)는 같은 위치에서 나옵니다.
- 같은 차의 휠 허브.
이렇게 조립된 드라이브의 모습은 오른쪽 그림에서 볼 수 있습니다. 플라이휠과 버킷이 함께 회전하는 축인 루트 끝은 허브 내부에 위치한 볼 베어링 No. 208과 함께 커플 링으로 들어갑니다.
이것은 하나의 옵션입니다. 두 번째는 허브를 플라이휠에 용접하고 바닥 뒤에 볼트로 버킷을 허브에 부착하는 것입니다. 이 경우 플라이휠에 베어링 커플링이 부착되며, 터브의 넥을 보강하기 위한 2차 커플링이 필요합니다. 상단 배출구가 있는 틸팅 욕조를 사용하면 용액이 항상 상부 커플링의 베어링에 닿게 되므로 이 솔루션은 측면 배출구와 단단한 바닥이 있는 수평 욕조에서만 정당화됩니다.
원하는 기어비를 갖춘 기계식 기어박스를 찾으면 좋습니다. 이를 액슬에 연결하기만 하면 됩니다. 경사형 욕조의 경우 직접 기어박스가 바람직합니다. 수평-각진의 경우 마스터가 두려워하므로 어떻게 더 편리할지 직접 확인하십시오.
욕조의 회전 속도는 30-50rpm입니다. 더 높은 속도에서는 용액이 튀기 시작하고 더 낮은 속도에서는 잘 섞이지 않습니다. 제공하기 위해 필요한 속도필요한 경우 동일한 그림에 표시된 것처럼 기어 드라이브에 벨트 드라이브가 추가됩니다.
엔진 출력은 경사 회전 터브의 경우 20W/l, 수평 회전 터브의 경우 15W/l, 고정 터브 및 축 회전 믹서의 경우 12W/l의 비율로 사용됩니다. 표시된 전력은 최소입니다. 물론 큰 것은 아프지 않을 것입니다. 부피는 버킷의 전체 부피가 아닌 정상 점도의 용액 부피를 나타냅니다. 즉, 1.2kW 엔진이 있는 경우 200리터 배럴의 욕조에 60리터의 일반 용액과 45리터의 건조 스크리드만 로드할 수 있습니다. 따라서 욕조 용기를 선택할 때 볼륨을 쫓지 말고 먼저 모터를 결정하고 거기에서 가야합니다.
믹서
수제 믹서의 믹서 디자인은 특별히 중요하지 않습니다. 그 디자인은 대용량 산업용 믹서에 중요합니다. 하지만 위치가 중요해요.
수제 믹서, 특히 배럴의 욕조가 있는 경우 믹서를 축에 용접하는 것이 좋습니다. 벽이 얇은 선박수명에 도움이 되지 않습니다. 예외는 제조의 복잡성을 제외한 모든 면에서 빗 믹서가 탁월한 제품이라는 것입니다.
수제 콘크리트 믹서의 디자인
간단한 기계
개방형 콘크리트 믹서
강제 기계적 혼합을 사용하는 간단한 콘크리트 믹서가 그림에 나와 있습니다. 위에서 설명한 것과 비교하여 장점은 더 큰 볼륨입니다. 드라이브가 반드시 전기식일 필요는 없습니다. 수동일 수도 있습니다. 언로드 - 욕조의 측면 기울기.
주요 단점은 원통형 버킷이 있는 믹서에 공통적으로 나타납니다. 즉, 모서리에서 혼합이 잘 되지 않습니다. 두 번째 단점은 35/분 이상의 속도로 용액을 분사한다는 것입니다. 믹서를 조립하고 그 안에 해치를 절단한 후 배럴의 절단된 부분을 제자리에 용접하면 제거할 수 있습니다.
일반적인 용액을 혼합하는 데 걸리는 시간은 5분입니다. 건조 – 12분
비디오 : 배럴의 수평 모르타르 믹서
빗과 수평 결합
이 교반기는 수동 또는 전기식일 수도 있습니다. 두 가지 장점이 있으며 매우 중요한 장점은 높은 균질성과 이에 따른 콘크리트 품질 및 혼합 속도입니다. 배럴로 만든 이 DIY 콘크리트 믹서는 최고의 산업 디자인보다 열등하지 않은 우수한 품질의 콘크리트를 생산하며 혼합 속도는 시간이 아니라 회전 수에 따라 결정됩니다. 3-4회 돌리면 솔루션이 준비됩니다. .
단점은 단 하나뿐입니다. 디자인이 복잡하다는 것입니다. 수동 제품이라도 수십 개의 부품으로 구성됩니다. 조각이 아닌 이름. 특별한 관심제조 중에는 언로드 해치가 필요합니다. 카드 루프, 래치 및 씰은 매우 강력하고 안정적이어야 합니다. 그러나 전원이 공급되지 않는 곳에서 제한된 시간 내에 많은 양의 작업을 수행해야 하는 경우에는 필수 옵션이 될 수 있습니다. 이 유형의 콘크리트 믹서는 산업계에서 생산됩니다.
틸팅 버킷을 갖춘 콘크리트 믹서의 구성
"리얼 일렉트릭"
아마추어 장인이 가장 많이 모방하는 가장 일반적인 디자인의 전기 콘크리트 믹서는 특별한 설명이 필요하지 않습니다. 그 다이어그램이 그림에 나와 있습니다. 세부 사항이 다른 많은 디자인이 설명되어 있으며 세부 도면도 쉽게 사용할 수 있으므로 몇 가지 설명만 제공합니다.
- 욕조의 바닥과 목은 교차 용접 스트립으로 보강되어야 합니다.
- 축을 따라 회전하는 욕조를 만드는 것이 더 좋습니다. 이렇게 하면 프레임 디자인이 복잡해 지지만 욕조 바닥에 샤프트를 밀봉할 필요가 없으므로 수제 믹서가 오래 지속되지 않는 경우가 많습니다.
- 이러한 믹서에 가장 적합한 믹서는 축에 용접된 프레임 유형입니다.
비디오: 180리터용 수제 "전기 믹서"
진동
수동 강제 활성화(작업 본체를 벽에 대고 누를 필요 없음) 기능이 있는 1-1.3kW 해머 드릴을 사용하는 많은 가정 장인 충격 메커니즘, 그들은 진동하는 콘크리트 믹서를 만들려고 시도했지만 대부분의 경우 디자인이 실패한 것으로 나타났습니다.
일반적인 오류는 다음과 같습니다.
진동 콘크리트 믹서의 설계
- 욕조 선택이 잘못되었습니다. 둥글고 충분히 높으며 너무 넓지 않아야 합니다. 최적의 거리진동기 가장자리에서 벽까지의 반경은 대략 같습니다.
- 플랫 바이브레이터. 진동기 금속판용액에 자극을 주지 않을 것이다 원하는 시스템내부파. 진동기 프로파일은 최소한 그림에 표시된 것과 대략적으로 일치해야 합니다. 좋은 진동기는 두 개의 접시나 접시를 함께 모아서 만들어집니다. 바람직하게는 금속 것.
- 진동기가 너무 큽니다. 진동기 직경 – 15-20cm/kW. 즉, 1.3kW 프리포레이터는 25cm 플레이트에서 진동기를 끌어당길 것이며, 더 넓은 진동기는 눈으로 움찔하더라도 솔루션을 "흔들지" 않습니다.
- 진동기의 위치가 잘못되었습니다. 진동기는 바닥에서 대략 직경만큼 떨어진 곳에 욕조 축을 따라 위치해야 합니다. 진동기 위의 용액 수준도 직경과 거의 같아야 합니다.
지정된 조건이 충족되면 솔루션 품질이 우수합니다. 용액 표면에서 반죽 기간을 제어하십시오. 콸콸 소리와 움직임이 멈추고 파도가 나타나기 시작했습니다. 솔루션이 준비되었습니다. 별로 좋지 않음 좋은 시멘트또는 모래, 파도에 도달하지 못할 수 있습니다. 이 경우 - 최소 10분.
결론
자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 것은 어렵지 않으며 가장 간단한 믹서로도 작업 속도가 훨씬 빨라집니다. 그리고 물론 삽으로 몸을 긴장시키는 것보다 반죽하면서 보온병으로 차를 마시는 것이 더 즐겁습니다. 갈매기나 보온병이 아니라 절대 권장되지 않습니다. 가장 진보된 기술을 사용해도 작업 품질이 급격히 떨어집니다.
(아직 평가가 없습니다)
