작은 시골집, 차고 또는 작업장은 스토브라는 작은 소형 금속 스토브를 사용하여 가열할 수 있습니다. 오래된 강관, 가스 실린더, 배럴 및 오래된 플라스크로 만들거나 금속판으로 용접할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 그러한 용광로 제조용 금속이 너무 얇지 않다는 것입니다.
가스 실린더의 냄비 스토브, 오래된 플라스크, 배럴 및 사용후 연료로 구동되는 스토브
재료 및 도구
냄비 스토브를 만들려면 다음이 필요합니다.두께가 3 ± 0.5 mm 인 금속 : 더 얇은 시트는 빠르게 타 버릴 것이며 고온의 영향으로 운반 될 수 있으며 퍼니스는 형태가 없어집니다. 두꺼운 벽의 금속은 매우 오랫동안 예열됩니다.
굴뚝 파이프;
막대 16mm;
재를 모으기위한 상자 장치 용 두께 0.3mm의 금속판;
줄자, 눈금자, 분필;
용접기 140-200A;
금속 절단용 그라인더; 둥근 구멍을 만들기 위해 가스 절단기를 사용하는 것이 더 편리합니다.
용접 지점 청소용 금속 브러시;
문을 조정하기 위한 에머리 휠;
드릴과 드릴.
Burzhuik 계획
직사각형 스토브의 주요 장점, 파이프 또는 가스 실린더로 만든 타원형 제품과 달리 가열 된 표면의 더 넓은 영역으로 구성되므로 효율성이 훨씬 높아집니다. 냄비 스토브의 최적 크기는 800x450x450mm입니다. 이 크기의 오븐은 공간을 많이 차지하지 않으며 작은 방에도 쉽게 들어갈 수 있습니다.
가장 단순한 디자인은 파이프가 용접된 상자로 구성된 "Gnome" 스토브입니다.
중요한 차이점 로그인노프 오븐두 개의 판의 존재( 반사경) 연소실 상단에 있습니다. 때문에 가스 경로동시에 이러한 냄비 스토브의 열 전달은 기존 금속 스토브의 열 전달보다 훨씬 높습니다.
조언... Loginov 오븐의 크기를 줄여야 하는 경우 너비만 변경하는 것이 바람직합니다. 구조의 길이와 높이가 변경되면 효율성이 크게 감소할 수 있습니다.
Loginov의 배 스토브의 상세 다이어그램
냄비 스토브를 만드는 주요 단계
1. 모든 세부 사항은 금속판에 표시됩니다. 용광로 벽용 강철 직사각형 6개, 연기 반사판 만들기용 직사각형 1개, 화격자용 판 및 문용 걸쇠.2. 잘라금속판은 모든 금속 창고에서 가능합니다. 그라인더와 달리 단두대는 더 정확하게자를 수 있습니다. 이 경우 곧게 펴기(시트 정렬)를 수행할 필요가 없습니다.
3. 퍼니스 본체는 직사각형 형태로 만들어집니다. 그들의 측면은 90 °의 각도로 함께 결합되어 함께 용접됩니다.
상자 용접
4. 실수를 피하기 위해 오븐 상자는 먼저 여러 곳에서 용접으로 만 고정 된 다음 수평 및 수직을 확인한 후 이음새를 용접합니다.
중요한!하우징의 모든 연결부는 조심스럽게 용접됩니다. 솔기를 확인하기 위해견고함을 위해 분필이나 등유로 관절을 코팅 할 수 있습니다.
5. 용접 이음매는 와이어 브러시로 청소합니다.
6. 스토브의 내부 공간은 화실, 연기 챔버 및 재 팬의 세 부분으로 나뉩니다. 재 팬에서 화실을 분리하기 위해 그 사이에 화격자가 놓여지고 그 위에 연료가 놓입니다. 이렇게하려면 용광로 바닥에서 10-15cm 높이에서 상자의 측면과 뒷면에서 용접됩니다 모서리 5x5 cm격자가 위치할 위치입니다.
조언. 2-3 개의 분리 가능한 부품으로 화격자를 만드는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 탄 화격자를 교체 할 때 화실에서 꺼내기가 어려울 것입니다.
7. 격자는 30mm 너비의 두꺼운 강철 막대 또는 스트립으로 용접됩니다. 그들은 직경 20mm의 막대 인 2 개의 보강 리브에 부착됩니다. 화격자는 시간이 지남에 따라 타 버리므로 그러한 화격자를 제거 가능하게 만드는 것이 좋습니다.
화격자 제조
8. 상자 상단에서 15cm 떨어진 곳에 두 개의 강한 막대가 용접되어 교반됩니다. 하나 또는 두 개의 제거 가능한 반사경- 두꺼운 벽의 금속판으로 뜨거운 가스의 흐름을 가두어 후연소로 보냅니다. 그러나 오븐을 완전히 덮어서는 안됩니다. 뜨거운 연기가 굴뚝으로 들어갈 수 있도록 전면(첫 번째 시트의 경우)과 스토브 후면에서 약 8cm의 움푹 들어간 곳을 만듭니다.
반사판이 설치된 간단한 냄비 스토브와 오븐의 가스 통과 다이어그램
파이프 구멍
10. 화실과 재팬의 문을 위해 구멍이 뚫린 스토브의 앞 부분이 마지막으로 용접됩니다.
11. 화실 문의 크기는 연료를 쉽게 적재하고 화격자 막대를 교체할 수 있도록 충분해야 합니다. 애쉬 팬의 구멍은 약간 더 작게 만들어집니다.
12. 경첩은 먼저 문에 용접한 다음 스토브 본체에 용접합니다. 직경이 다른 두 개의 튜브에서 기성품을 구입하거나 용접할 수 있습니다. 문 손잡이는 금속 스트립이나 막대로 만들 수 있습니다.
문 용접
중요한!도어를 부착할 때, 몸에 맞게가능한 한 단단히; 이를 위해 곧게 펴고 (레벨링) 에머리 휠로 청소합니다. 도어를 닫는 웨지 래치는 최대한 몸에 꼭 맞습니다.
13. 이 오븐은 음식이나 따뜻한 물을 요리하는 데 사용할 수 있습니다. 이를 위해 상자 상단에 필요한 직경의 구멍이 절단됩니다. 오븐 버너이 구멍에 맞는 것은 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다.
14. 사용의 편의를 위한 디자인 다리에 설치또는 용접된 파이프 지지대.
15. 굴뚝이 스토브에 연결되어 있습니다. 소매를 사용하여.
16. 댐퍼 삽입용연기 배출구를 조절하기 위해 파이프에 두 개의 구멍이 뚫려 있습니다. 금속 막대가 구멍에 삽입되고 90 ° 구부러집니다. 파이프 중앙에 금속으로 만든 "페니"가 잡혀 있습니다. 게이트의 직경은 파이프 자체의 직경보다 3-4mm 약간 작아야합니다.
연기 배출구 댐퍼
굴뚝 장치
귀중한 열이 파이프를 통해 너무 빨리 빠져 나가지 않도록 특별한 디자인이 있어야합니다. 이러한 장치에는 두 가지 주요 부분이 있습니다. 세로 1.2m의 높이, 오븐 위의 90 ° 각도로 설치된 경사 부분, 돼지, 길이 2.5-4.5m 이상으로 연기가 타 버립니다. 전체 용광로의 열의 1/4까지 제공하는 것은 멧돼지입니다.
굴뚝 돼지
키가 큰 사람은 가열된 파이프를 만질 수 있으므로 돼지는 메쉬 형태의 보호 케이스가 있어야 합니다. 화상을 피하기 위해 바닥에서 이 파이프까지의 거리는 2.2m가 되어야 하며, 오븐에서 나오는 파이프의 수직 부분은 추가로 단열재로 싸여 있습니다.
중요한!파이프는 석고 벽에서 1.2m 떨어진 곳에 위치해야 하며, 목조 구조물과의 거리는 1.5m입니다.
조언.나무 천장과 지붕을 통해 파이프를 설치하는 것은 다소 힘든 과정입니다. 벽이나 창문의 구멍을 통해 꺼내는 것이 훨씬 쉽습니다.
창문을 통한 연기 배출
금속 오븐의 안전한 설치 규칙
냄비 스토브는 벽돌 스토브보다 훨씬 더 강하게 가열되므로 모든 가연성 물체는 스토브에서 충분한 거리를 유지해야 합니다. 방의 바닥이 나무 인 경우 벽돌이나 금속판에만 설치됩니다. 금속은 차례로 스토브 가장자리에서 35cm 이상 제거하여 석면 시트 위에 놓입니다. 화실 앞에서 5.5cm 돌출되어야하며 석면은 점토에 적신 펠트로 대체 할 수 있습니다. 콘크리트에 열을 반사하기 위해 이러한 스크린을 설치하는 것도 가능합니다.중요한!작동하는 오븐은 감독이 필요합니다. 스토브가 가열되는 방에 오랫동안 자리를 비우지 마십시오.
벽돌 바닥에 냄비 스토브 설치
우리는 용광로의 효율성을 높입니다.
냄비 스토브는 몇 분 만에 방을 데울 수 있습니다. 또한 손에 들어오는 모든 것을 화실에 던질 수 있습니다. 분기 된 굴뚝 네트워크가없고 연기가 "직접" 나오기 때문에 막힐 것을 두려워 할 필요가 없습니다.그러나 영주권을 위해 구내에 설치된 일반 난방 스토브에 열을 유지하는 광범위한 굴뚝 네트워크가있는 경우 스토브에서는 파이프에 직접 들어가므로 효율성이 너무 높지 않습니다. 그것이 너무 "탐식"이고 많은 연료를 필요로 하는 이유입니다.
연료 소비를 줄이기 위해 숙련된 스토브 제작자의 다음 팁을 사용할 수 있습니다.
화실 문과 불었다그러한 용광로에서는 가능한 한 단단해야합니다. 그렇지 않으면 스토브에 대한 공기 공급이 증가하고 연료가 너무 빨리 소진됩니다.
굴뚝에서 따뜻한 연기의 출력을 조절하기 위해 댐퍼를 제공하는 것이 바람직하다;
스토브 옆에 예상할 수 있는 사이드 메탈 스크린스토브에서 5-6cm 떨어진 곳에서 열 복사뿐만 아니라 대류 (따뜻한 공기 순환)에 의해 방을 가열합니다.
금속 케이스에 "옷을 입은" 냄비 스토브는 훨씬 더 오랫동안 따뜻하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
케이싱에 냄비 스토브
애프터버너가 있는 원형 퍼니스 및 히트 건이 있는 케이싱
실내의 열을 유지하려면 파이프에 굴곡이 있어야 합니다. 그러나 동시에 그을음이 남아 있으므로 접을 수있는 구조를 만드는 것이 좋습니다.
파이프에 계단 모양을 지정할 수도 있습니다. 각 단계에서 30 ° 회전하면서 팔꿈치를 단계적으로 배열하십시오. 이 경우 각 무릎은 막대로 벽에 단단히 부착되어야 합니다.
굴뚝 팔꿈치가 있는 스토브
굴뚝 처리량용광로 자체의 용량보다 작아야 하며, 이 경우 뜨거운 가스가 즉시 파이프로 들어가지 않습니다. 직경은 용광로의 부피보다 2.7배만 커야 합니다. 예를 들어 용광로의 부피가 40리터인 경우 직경은 110mm여야 합니다.
퍼니스의 효율성을 높이고 사용할 수 있습니다. 선풍기로 불고 있는 굴뚝- 이것은 오븐을 일종의 연기 대포로 바꿀 것입니다.
공기 순환을 줄이기 위해 오븐에 장작가능한 한 단단히 맞아야 합니다. 석탄으로 가열하는 경우 가능한 한 드물게 결과 재를 저어줍니다.
송풍기의 도어를 수직으로 배치하여 공기의 흐름을 조절할 수 있습니다. 슬롯 및 래치이 슬롯을 덮을 것입니다.
가열 영역을 늘리기 위해 늑골이 생길 수 있습니다. 즉, 용광로에 수직으로 본체에 용접됩니다. 금속 줄무늬;
스토브에 증기를 넣으면 모래가 든 양동이 또는 금속 상자, 그러면 오븐이 꺼진 후에도 열을 축적하여 저장합니다. 모래 충전물 또는 돌로 만든 축열기용광로의 금속 몸체 내부에 꿰맬 수 있습니다.
모래 백필이있는 냄비 스토브 계획, 용광로는 직경 500mm, 길이 650mm의 파이프로 만들어집니다.
빵 굽기, 벽돌 1~2겹으로, 훨씬 더 오랫동안 따뜻하게 유지됩니다.
벽돌 스크린
용광로의 부피도 중요합니다. 그 벽의 면적, 그들이 방에 더 많은 열을 줄 것입니다.
벽돌 또는 판금, 스토브가 설치된 방은 화재로부터 방을 보호 할뿐만 아니라 따뜻하게 유지하는 데 도움이됩니다.
헛간이나 차고와 같은 별채 난방 문제는 생각보다 해결하기 쉽지 않습니다. 결국 주 가스를 항상 사용할 수있는 것은 아니며 그러한 목적으로 전기 제품을 사용하는 것은 값싼 즐거움이 아닙니다. 실제로 잘 입증된 옵션 중 하나는 스토브 스토브입니다. 그다지 높은 효율은 아니지만 이 장치는 널리 보급되었습니다.
- 복잡한 기술 개발이 필요하지 않은 조작 용이성.
- 장작, 석탄 및 이탄으로 사용할 수 있는 사용된 연료에 대한 요구가 없습니다.
- 적절하게 제조되고 설치된 용광로에 의해 충분히 높은 화재 안전성이 제공됩니다.
- 필요한 모든 재료와 도구가 있는 경우 이러한 장치를 직접 만들 수 있습니다.
이 모든 것은 스토브의 장점 때문일 수 있습니다. 그리고 그러한 스토브를 구입하는 것이 항상 가능한 것은 아니기 때문에 많은 사람들이 자신의 손으로 만드는 방법에 대한 정보를 찾고 있습니다.
자체 제조 스토브 스토브에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 그러나 모두 만족스러운 결과를 제공하는 것은 아닙니다. 기술 및 운영상의 이점이 의심스러운 솔루션은 다음과 같습니다.
- 기존의 금속 드럼으로 만든 구조물. 그러한 재료가 매우 저렴하고 저렴하다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 그러나 그러한 용기의 벽은 너무 얇습니다. 그들은 단순히 빨리 소진되어 제조에 소요되는 노력을 무효화합니다. 대부분의 경우 리소스는 한 시즌에 충분합니다.
- 가정용 가스 실린더는 수제 난방 시스템을 만드는 데 약간 더 유망한 재료입니다. 그들의 벽의 강도는 충분합니다. 그러나 부피가 상대적으로 작기 때문에 결과 스토브는 작은 부피의 방만 가열할 수 있습니다.
- 원통형 스토브는 직사각형 구조에 비해 표면적이 작고 열 전달이 더 나쁘기 때문에 그다지 좋은 옵션이 아니라는 의견이 있습니다. 이러한 설계를 지지하는 사람들은 원통형 용광로에서 뜨거운 공기 흐름의 견인 및 대류 생성에 더 유리한 조건이 발생한다는 사실을 잊어버립니다.
가장 널리 보급 된 원통형 스토브는 아무 것도 아닙니다. 우리는 그러한 용광로를 만드는 옵션을 고려할 것입니다. 그러나 우선 표시된 크기와 권장 사항을 특히 엄격하게 준수해서는 안된다는 점에 유의해야합니다. 두려워하지 말고 실험하십시오. 결국 모든 것은 손에 있는 재료와 주인의 독창성에 달려 있습니다.
작업에 필요한 것
권장 구성표에 따라 자신의 손으로 배 스토브를 요리하려면 다음이 필요합니다.
- 용접 장비. 상당한 두께의 금속으로 작업해야하므로 반자동 장치는 이러한 작업에 대처할 수 없습니다. 기존의 전극 용접을 선호하는 것이 좋습니다. 가스 용접도 작업에 대처할 수 있습니다.
- 용접기로 자르고 싶지 않은 경우 원하는 재료를 잘라 내야하는 그라인더.
- 금속 작업용 도구 - 망치, 플라이어, 플라이어, 금속 브러시 및 파일.
- 열간 압연 용접 파이프. 제시된 옵션은 외경이 426mm이고 벽 두께가 10mm인 표준 파이프를 사용한다고 가정합니다. 이 두께의 금속은 완성 된 구조가 오래 지속되기에 충분합니다.
- 직경 106mm, 벽 두께 5mm의 길이 약 100mm의 작은 표준 강관입니다.
- 판금. 두께가 4mm 이상인 것이 바람직합니다.
- 선반 너비가 약 40mm인 스틸 코너.
- 화격자. 그것 없이는 할 수 있지만 퍼니스의 효율성은 훨씬 낮아질 것입니다. 또한 기성품 화격자가 판매 중이며 가격이 너무 높지 않습니다. 고려 중인 설계는 외부 크기가 135 x 250 mm인 PISLA HTT 1D 모델의 2개의 탈착식 격자 설치를 제공합니다. 먼지로부터 쉽게 청소할 수 있도록 제거해야 합니다. 완제품을 구입하고 싶지 않다면 적절한 섹션의 금속 막대에서 직접 화격자를 만들 수 있습니다. 그러나 강철은 주철 창살보다 더 나쁜 역할을 합니다.
- 상당히 강력한 도어 경첩 한 쌍.
이 모든 것이 준비되면 시작할 수 있습니다. 그 결과 내가 얻고자 하는 것이 그림에 나타나 있다.
작업 순서
이와 같은 것을 얻으려면 먼저 필요한 크기의 파이프를 잘라야합니다. 이미 언급했듯이 표시된 값을 정확히 준수할 필요는 전혀 없습니다. 가장 중요한 것은 비율을 유지하려고 노력하는 것입니다. 그런 다음 화실과 재 팬의 올바른 위치에 구멍을 만들어야합니다. 결국 화실에 장작을 깔고 거기에 쌓이는 재와 재를 재팬에서 긁어 모아야 합니다. 또한 다음 순서로 진행합니다.
- 직경이 퍼니스의 외부 직경과 정확히 일치하는 금속 시트에서 두 개의 원형 블랭크를 잘라냅니다. 이것은 바닥과 뚜껑이 될 것입니다.
- 우리는 파이프의 내경에 해당하는 외경을 가진 동일한 재료로 여러 개의 원형 팬케이크를 만듭니다. 결과 블랭크는 미래의 용광로 내부를 통과해야하지만 너무 큰 간격이 없어야합니다. 결국 벽에 용접해야합니다.
- 작은 직경의 블랭크 중 하나에서 화격자가 들어갈 정사각형 구멍을 자릅니다. 우리는 측면에 두 개의 모서리를 용접합니다. 그들은 유지 선반이 될 것입니다.
- 도면 다이어그램에 표시된 크기를 대략적으로 준수하여 한 모서리에서 다른 블랭크를 잘라냅니다. 이것은 내부 파티션이 됩니다. 그들로부터 불로 뜨겁게 달궈진 가스가 이동할 일종의 미로를 만드는 것이 필요합니다. 고려중인 디자인에서 필요한 최소값은 두 개의 파티션으로 제공됩니다. 더 있을 수 있지만 갈망이 악화될 수 있으므로 여기에서 과용할 수 없습니다.
- 시체 제조에 들어간 파이프 조각에서 재팬 불을위한 문을 잘라 냈습니다. 크기는 오븐 벽의 구멍 크기보다 약간 커야 합니다. 문이 스토브 표면에 더 잘 부착되도록 하려면 정렬되어 곡률을 줄여야 합니다.
- 미래 스토브의 뚜껑에서 굴뚝의 시작이 될 더 작은 직경의 파이프 구멍을 자릅니다.
모든 것이 준비되면 다이어그램과 같이 부품을 설치하여 실제 용접을 진행합니다. 네트워크에 풍부하게 게시되는 비디오에서이 과정을 고려할 수 있습니다. 깊이에있는 세부 사항으로 시작하는 것이 정확합니다. 마지막으로 뚜껑, 바닥 및 도어가 경첩과 함께 용접됩니다.
문을 편리하게 열려면 사용 가능한 모서리 조각을 사용하여 손잡이를 만드는 것이 좋습니다. 연료는 상부 해치를 통해 스토브에 넣고 하부 해치는 재를 제거하고 화실에 들어가는 공기의 접근을 조절하는 송풍기로 사용해야 합니다.
결과 하우징에는 틈이 없어야 합니다. 이것은 용접부를 물로 엎지르거나 보다 철저한 결함 감지를 수행하여 확인할 수 있습니다. 우리는 화격자를 넣고 스토브 자체가 준비되었다고 가정 할 수 있습니다. 하지만 아직 해야 할 일이 많이 있습니다.
용광로 설치
난로를 바닥에 놓는 것은 좋은 생각이 아닙니다. 화격자의 지지 선반 제조에 들어간 모서리에서 다리를 용광로 본체 또는 지지 프레임에 용접하여 만들 수 있습니다. 여기서 가장 중요한 것은 스토브가 가능한 한 안정적이라는 것입니다.
중요한 점은 배 스토브의 올바른 위치를 선택하는 것입니다. 붉게 달아오른 금속 벽이 화재를 일으키는 것을 방지하려면 난로 옆의 바닥과 벽을 벽돌로 단열하거나 점토로 적신 펠트를 금속판으로 덮어야 합니다. 공간은 둘레에서 35~40cm로 보호되어야 합니다. 문 측면에서 10cm를 더 추가하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 날아다니는 스파크가 주변 물체에 부딪치는 것을 방지할 수 있습니다.
굴뚝 장비
큰 책임을 가지고 굴뚝 설치에 접근해야합니다. 먼저 높이가 1.2m 이상인 수직 부분이 가야합니다. 그런 다음 수직과 90도 각도에서 수평 가지가 옆으로 가야합니다. 때때로 "돼지" 또는 "멧돼지"라고 불립니다. 그러한 가지의 길이는 2.5 미터 이상이어야합니다. 백열 가스와 그 안에 포함 된 연료 입자의 후연소가 발생하기 때문입니다.
이러한 장치는 퍼니스의 효율성을 크게 증가시키기 때문에 "돼지"의 존재가 필요합니다. 그런 다음 변경된 바람으로 인해 연기가 실내로 유입되지 않도록 파이프의 다른 수직 섹션을 설치해야 합니다. 굴뚝은 벽돌이나 콘크리트 벽에서 1.2m 떨어져 있어야 합니다. 목조 구조물의 경우 거리를 1.5미터로 늘려야 합니다. 우발적인 화상을 방지하려면 추가 보호 장치를 설치하는 것이 좋습니다. 벽에 구멍을 뚫고 싶지 않으면 단열재를 관리하면서 파이프를 창으로 직접 풀 수 있습니다.
스핀오프
결과 오븐은 단순한 난방 기기 이상의 기능을 할 수 있습니다. 물이 담긴 주전자, 냄비 또는 프라이팬을 평평한 윗면에 쉽게 놓을 수 있기 때문에 주방 스토브 역할도 할 수 있습니다. 이것은 수평의 원통형 바디 레이아웃이 아닌 수직형 바디 레이아웃을 사용하는 이유 중 하나입니다. 다른 장점이 있습니다. 수직 레이아웃을 사용하면 추력이 더 좋고 장치의 효율성이 높아집니다.
창의성의 자유
위에서 언급한 바와 같이 표시된 치수는 엄격한 기준이 아니라 비율을 유지하는 예입니다. 다양한 이유로 원하는 경우 기본 치수가 변경될 수 있습니다. 이것은 다음에 의해 영향을 받을 수 있습니다.
- 난방할 방의 크기입니다. 그들에 따라 냄비 스토브는 더 크거나 작게 만들 수 있습니다. 결국 공간의 상당 부분을 차지하는 비좁은 방에 부피가 큰 스토브를 놓을 필요가 전혀 없습니다. 0
기술 공간의 난방은 종종 큰 문제입니다. 전기는 상당한 난방비로 이어지기 때문에 상당히 비쌉니다. 이러한 상황에서 가장 좋은 방법은 대체 에너지원을 사용하는 것입니다.
다양한 스토브가 석탄, 장작 및 기타 연료를 태우는 데 사용되며, 스토브는 경제성과 디자인의 단순성이 특징입니다.
냄비 스토브 란 무엇입니까?
냄비 스토브는 디자인의 단순성으로 인해 우리 조상들 사이에서 널리 사용되었습니다.
효과적인 배 스토브가 우리 손으로 무엇으로 만들어 졌는지 이야기합시다.
- 가스 실린더에서 - 통통한 모델이 적합한 적합한 옵션;
- 플라스크에서 또한 최선의 선택입니다. 여기에 문이 있기 때문에 굴뚝을 부착하기 만하면됩니다.
- 배럴에서 - 대부분의 경우 긴 연소의 스토브가 만들어집니다. 그 이유는 넓음으로 인해 다소 큰 연소실을 구성 할 수 있기 때문입니다.
- 금고 밖으로 - 잘 사용할 수 있다면 왜 오래된 구조를 버리십시오.
자신의 손으로 만든 스토브 - 배 스토브는 특수 도구를 사용하여 금속으로 만들어집니다.
자신의 손으로 배 스토브를 장비하는 방법에 관심이 있다면 그 장치는 매우 간단합니다. 베이스에는 굴뚝을 제거해야하는 특수 챔버 역할을하는 컨테이너가 포함됩니다. 문이 앞쪽에 배열되어 있습니다. 준비된 연료는 하나를 통해 적재되고 재는 두 번째를 통해 제거됩니다.
내부의 용기는 강철로 만든 화격자로 나누어져 공기가 공급됩니다. 연료 연소 중에 형성되는 재가 제거됩니다.
냄비 스토브를 만드는 방법
스토브 스토브를 만드는 방법은 복잡하지 않습니다. 우선, 재료를 결정하는 것이 중요합니다. 다음 도구를 준비하십시오.
- 금속 모서리 처리용 사포;
- 분쇄기;
- 룰렛;
- 용접 장치;
- 드릴뿐만 아니라 드릴.
DIY 스토브 도면을 만들 전문가에게 문의하십시오. 그 후, 우수한 열 전달로 퍼니스 용접을 시작할 수 있습니다.
배럴에서 냄비 스토브
쉬운 방법 중 하나는 큰 배럴 스토브를 사용하는 것입니다. 화격자, 굴뚝 및 문이 장착되어 있어야 합니다. 제조는 불연성 기지의 건설로 시작됩니다. 적합한 옵션은 배럴을 장착해야 하는 벽돌 세공입니다. 만드는 데 며칠이 걸립니다. 그런 다음 나머지 작업을 진행합니다.
구조물 앞에서 문을위한 작은 구멍을자를 필요가 있습니다. 이러한 목적을 위해서는 금속 작업을 위한 퍼즐이 필요합니다.
기존의 금속 조각은 경첩과 자물쇠, 손잡이를 부착해야 하는 문이다. 그런 다음 루프의 다른 부분을 배럴에 용접해야 합니다. 반면에 변비를 위해 금속 루프를 용접해야합니다.
맨 아래에는 총 부피의 10%를 할당해야 하는 필수 문이 있는 애쉬 팬을 장착해야 합니다. 문은 위의 방법으로 만들어지지만, 문을 통해 재를 제거하고 송풍기 역할도 하기 때문에 반드시 그래야 합니다. 그런 다음 격자 생성을 시작할 수 있습니다.
- 배럴 상단에서 뚜껑을 제거하십시오.
- 금속 세그먼트를 사용하여 화격자를 만듭니다.
- 우리는 내부에 화격자를 용접합니다.
뚜껑에 필요한 구멍을 장비한 다음 굴뚝 구멍과 비슷한 직경의 세그먼트를 용접합니다. 그런 다음 뚜껑을 용접합니다.
직접 만든 미니 배 스토브가 준비되었습니다. 이제 굴뚝을 장비하고 용기에 장작을 넣어 불을 켜야 합니다.
우리는 우리 손으로 배 스토브를 만들었습니다. 사진은 웹 사이트에서 볼 수 있습니다. 그것은 비정상적으로 넓은 카메라를 가지고 있습니다. 뚜껑 상부에 개구부가 생길 수 있다는 점에 특히 주의하는 것이 중요하다. 배럴이 아니라 실린더 또는 필요한 직경의 작은 파이프를 사용할 수 있습니다.
구조의 현대화
스토브의 효율성을 높이려면 세 부분으로 구조를 덮는 데 사용되는 판금을 사용할 수 있습니다. 금속은 케이스를 보호합니다. 그러나 이것이 전부는 아닙니다. 내부에 추력이 있고 대류가 발생합니다. 이것은 퍼니스의 효율성을 증가시킵니다.
현대화의 또 다른 단계는 굴뚝에 특정 굴곡을 배치하는 것입니다. 문제는 그것을 통해 열이 제거된다는 것입니다. 수평 단면을 통해 굴뚝 길이를 확장하여 해당 지역을 난방할 때 사용할 수 있습니다. 이 방법의 단점은 엄청난 양의 그을음이 퇴적된다는 것입니다.
또 다른 발명품은 물 위에 설치된 냄비 스토브입니다. 난방 효율을 높이고 연료 소비를 최소화 할 수 있습니다. 유사한 냄비 스토브는 물과 함께 작동합니다.
이 버전에서는 증기를 분할하는 변환기가 사용됩니다. 그 기능의 결과로 챔버에 화염이 형성됩니다. 그러한 현대화를 스스로 수행하는 것은 불가능하지만 미래에는 가능합니다.
Diy 배 스토브 사진
냄비 난로는 인간의 오랜 동반자입니다. 디자인의 단순성, 가능한 한 최단 시간에 열을 얻을 수 있는 능력 및 장치의 저렴한 비용으로 인해 이 장치가 매우 인기를 얻었습니다. 대부분의 스토브 디자인은 아마추어 장인이 쉽게 만들 수 있을 정도로 단순합니다.
디자인 특징
디자인은 간단하며 연소실, 굴뚝, 재팬, 화격자 등의 주요 요소로 구성됩니다. 이러한 용광로를 실행하기 위한 많은 옵션이 있습니다.
일반적으로 이들은 다리에 설치되고 문과 굴뚝이 장착 된 평행 육면체 또는 실린더 형태의 금속 구조입니다. 냄비 스토브에 프레임 장치가 있으면 금속 판이 부착 된 모서리에서 만들어집니다. 연료를 저장하기 위해 재 상자가있는 구조물의 바닥에 화격자가 장착됩니다. 연소 과정은 구멍이 있는 걸쇠가 장착된 특수 도어를 통해 제어됩니다.
표준 파이프가 굴뚝으로 사용되며 필요한 모양이 지정됩니다. 이 장치에는 두 개의 섹션이 있습니다. 한 섹션은 연소 생성물 제거를 위한 것이고 다른 섹션은 열교환기 역할을 합니다. 첫 번째는 외부에 위치하여 외부에서 연기를 제거하고 두 번째는 히터 내부에 있습니다.
냄비의 모양은 본체가 장치의 전면이기 때문에 디자인 기능과 밀접한 관련이 있습니다. 이 유형의 첫 번째 오븐은 원시적이고 매력적이지 않은 모양을 가졌습니다.
현대 제품은 독특한 우아함으로 구별되며 예술적 주조, 특수 오버레이, 내열 코팅 또는 유색 유약을 사용하여 장식할 수 있습니다.
내부의 스토브
장점과 단점
스토브 스토브에는 다양한 모델이 있으며 각 제품에는 특정 특성이 있습니다. 일반적으로 이러한 장치에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 점화의 고속. 실내의 필요한 온도에 도달하는 데 몇 분이 걸립니다. 이에 비해 벽돌 오븐은 동일한 결과를 얻으려면 몇 시간 동안 구워야 합니다.
- 만족스러운 효율성. 일부 장치에서는 이 값이 80%에 도달할 수 있습니다. 디자인의 개선과 대류 열 전달의 사용은 이러한 장치를 경쟁력 있게 만듭니다.
- 균일한 열전달. 스토브가 방에 있는 곳이면 어디든지 주변 공간 전체를 가열할 수 있습니다.
- 다양한 유형의 연료로 작동하는 능력. 난방 장치 및 작동 조건의 다른 모델은 열 에너지의 원천을 결정합니다. 전통적인 장작, 톱밥 및 이탄 외에도 배 스토브는 폐유 또는 페인트 및 바니시 산업의 폐기물을 사용하여 작동할 수 있습니다.
- 낮은 제조 비용. 냄비 스토브의 조립은 간단하므로 벽난로 또는 석조 스토브에 비해 비용이 훨씬 저렴합니다.
- 수익성. 장치의 유지 보수 비용이 상대적으로 낮습니다. 특히 전기 장치와 비교할 때. 작동 용광로는 전기 제품에 비해 60% 절감 효과를 제공합니다.
- 다기능. 스토브는 요리, 물 가열 및 내부의 독점적인 요소로 사용할 수 있습니다.
부르주아 여성의 일반적인 단점은 다음과 같습니다.
- 오랫동안 따뜻함을 유지할 수 없습니다. 이러한 장치는 연료 연소 기간 동안에만 실내를 가열할 수 있습니다. 불꽃이 꺼지면 오븐은 즉시 식습니다.
- 연료 공급이 지속적으로 필요합니다. 에너지 캐리어의 연소 속도는 탭 사이의 간격이 최대 3시간이 되도록 합니다. 그리고 이것은 고급 현대 디자인에 적용됩니다.
- 굴뚝은 상당한 높이입니다. 장치가 정상적으로 작동하려면 굴뚝 길이가 4m 이상인 경우에만 가능한 통풍이 잘되어야합니다.
- 굴뚝의 지속적인 관리가 필요합니다. 작은 직경의 파이프로 청소하는 방법의 규칙성은 일주일 이내입니다. 증가함에 따라 이 간격은 6주에서 8주로 늘어납니다.
부르주아지의 낮은 비용은 설명된 단점의 전체 복합체를 보상한다는 점에 유의해야 합니다.
스토브의 종류
스토브 스토브의 제조에는 내열성이 있는 재료가 필요합니다. 여기에는 강철과 주철이 포함됩니다. 주철 구조는 합금의 특성이 변형 및 빠른 마모 없이 고온에서 작동할 수 있기 때문에 수명이 깁니다. 두꺼운 벽의 주철 몸체를 만들 때 다소 오랜 시간 동안 열을 유지하는 것이 가능합니다.
스토브 - 배 스토브 기본 디자인 외에도 기능이 다른 여러 장치가 있습니다.
- 요리 및 물 가열을 위해 설계된 호브가 장착되어 있습니다. 이 디자인은 오븐 설치 가능성을 배제하지 않습니다.
- 신체 부위에 케이스가 장착 된 장치. 그것은 금속 또는 세라믹으로 만들어집니다. 이 디자인은 향상된 방열 기능을 제공합니다. 이것은 가열된 공기가 케이싱의 공간으로 흡입되기 때문에 가능하며 가열된 공간에 열 에너지를 고르게 전달하고 가열합니다.
- 가스 발생기 유형의 냄비 스토브. 연소가 일어나는 두 개의 챔버가 있습니다. 아래쪽은 연료 가스화를 위한 것이고 위쪽은 가스 물질을 후연소하기 위한 것입니다.
- 소형 장치. 일반적으로 이러한 오븐은 비상 열원으로 사용됩니다.
금속으로 냄비 난로 만들기
모양이 이러한 가열 장치는 원형과 직사각형입니다. 스토브 스토브를 자체 제조 할 때 본체 구성에 손에 든 자재를 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 작업 성능이 크게 단순화되고 자재 구매 비용이 절감됩니다.
우유 캔으로 만든 배 스토브
오래된 캔 자체 외에도 직경이 6mm 이하인 금속 막대, 망치와 끌, 굴뚝이 필요합니다.
송풍기 장치의 경우 용기 목 아래에 있는 직사각형 창이 잘립니다. 직사각형 구멍의 가장자리를 정리해야 합니다.
끌과 망치를 사용하여 굴뚝을 장착하기 위한 구멍이 만들어집니다. 그것의 설치는 결합할 부품의 가장 단단한 끼워맞춤을 의미합니다.
화격자는 뱀의 형태로 구부러진 철사로 만들어집니다. 목에 쉽게 설치할 수 있는 디자인이어야 합니다. 캔 내부에 화격자를 설치한 후 정렬합니다.
구조의 안정성을 높이려면 강관을 사용하여 스탠드를 만드는 것이 좋습니다.
연료 연소의 강도를 조절하기 위해 댐퍼가 송풍기로 제공됩니다. 특정 장소에 스토브를 설치하면 굴뚝이 연결됩니다.
파이프에서 냄비 스토브
냄비 스토브의 제조에는 직경이 큰 파이프 조각이나 오래된 배럴이 자주 사용됩니다. 화격자를 만들기 위해 몸체 내부에 용접으로 고정되는 와이어가 사용됩니다. 그 아래에는 송풍기 역할을 할 구멍이 있고 그 위에는 화실 창이 있습니다. 문이 그들에 매달려 있습니다. 굴뚝 설치에 필요한 몸체 상부에 구멍이 있습니다. 직경은 파이프의 크기와 일치해야 이러한 부품을 용접할 때 균열이 나타나지 않습니다. 이러한 난방 장치의 설계는 짧은 시간에 방을 데울 수 있으며 요리에도 사용할 수 있습니다.
그런 파이프는 스토브 스토브가 될 수 있습니다. 오래 된 가스 실린더에서 냄비 스토브
몸체 역할을 하는 풍선은 수직 및 수평으로 배치할 수 있습니다.
장치의 수직 위치는 실내에 설치할 때 공간을 절약합니다.
이러한 장치를 조립할 때의 작업 순서는 다음과 같습니다.
애쉬 팬과 연소실의 위치를 표시하고 그라인더로 직사각형 구멍을 잘라냅니다. 이러한 개구부를 닫기 위해 래치 형태의 힌지와 래치가 장착된 문이 만들어집니다.
보다 편리한 작업 계속을 위해 다리가 용접되고 공작물이 다리 위에 놓입니다.
화격자 제조를 위해 미리 뚫은 구멍에 본체 내부에 장착되는 피팅이 사용됩니다. 다른 방식으로 고정을 제공하고 모서리에서 선반을 장착 할 수 있습니다.
실린더의 상단이 잘리고 굴뚝이 장착되는 구멍이 만들어집니다. 구멍에 분기 파이프를 용접하고 파이프를 삽입합니다.
결론적으로 송풍기와 화실은 문으로 닫혀 있으며 석면 코드로 매달려 붙어 있습니다.
오븐 전면의 요철과 버를 모두 제거한 후 내열코팅으로 도색하였습니다.
스크랩 재료로 만든 냄비 스토브 직사각형의 냄비에 스토브를 제조하는 과정은 위의 기술과 유사한 방식으로 진행됩니다. 차이점은 강판 설치를 위한 프레임을 만들어야 한다는 점입니다.
채광용 냄비 난로 만들기
조립 기술
스토브 구조는 두 부분으로 구성됩니다. 장치를 조립할 때 상단은 하단에 가능한 한 단단히 설치됩니다. 그런 다음 굴뚝이 장착됩니다. 실내에서 일정한 각도로 진행되며 수직으로 최소 4m 높이까지 나옵니다.
용광로의 하부는 용접으로 조립됩니다. 결과적으로 연료 누출을 허용하지 않는 단단한 이음새를 얻어야합니다.
상단과 뚜껑은 서로 리벳으로 고정되어 있습니다. 그 기능은 공기와 연료의 공급을 조절하는 것입니다.
기기 작동 중에는 윗면이 고온으로 가열되므로 취사 및 물 가열에 사용하는 것이 좋습니다. 팬을 설치하면 열전달율을 높일 수 있어 오븐의 성능을 높일 수 있습니다.
가열 장치의 상부 표면이 지속적으로 고온에 노출되기 때문에 수명이 1년을 초과하지 않습니다. 서비스 수명을 늘리려면 스토브의이 부분에 두께가 3mm 이상인 시트를 사용하는 것이 좋습니다.
냄비 스토브 - 가장 간단한 오븐 스토브 사용법
연료는 필러 넥을 통해 퍼니스에 부어집니다. 이 경우 출발 물질을 놓을 장소가 필요하기 때문에 용기가 완전히 채워지지 않습니다. 점화 과정은 안전 조치에 따라 수행되어야 합니다. 채광 중 냄비 난로를 태우는 정상적인 과정에는 낮은 강도의 윙윙 거리는 소리가 동반됩니다.
냄비 스토브의 화재 위험
광업 중 스토브 - 배 스토브는 화재 위험 수준이 증가하는 것이 특징입니다. 발화의 발생을 방지하기 위해 가열 장치 주변의 공간을 청결하게 유지하는 것이 필요합니다. 또한 인화성 물질의 배치도 허용되지 않습니다. 연료가 있는 용기에 물이 침투하지 않도록 주의하십시오.
스토브가 설치된 방을 구성하기위한 전제 조건은 일산화탄소 축적을 방지하기 위해 통풍이 잘되는 것입니다.
런닝 유닛의 급유는 엄격히 금지되어 있습니다. 온도가 떨어질 때까지 기다려야 합니다.
사람들이 오랫동안 사는 집에서는 고품질의 기능적인 난방 장치가 일정한 모드로 작업을 수행해야 합니다. 이것은 집안과 24시간 내내 편안하고 안정적인 온도 체계를 보장하는 데 도움이 됩니다.
이를 위해 용광로는 일반적으로 최적의 열용량으로 사용됩니다. 그들은 가능한 한 가장 오랜 시간 동안 때때로 사용되는 용광로에서 열을 방출합니다. 또한, 공기나 사용된 열전달 유체를 지속적으로 가열하는 다양한 보일러가 널리 사용됩니다. 이것은 거주 구역 및 구조물에 적용됩니다.
비주거 범주에 속하는 것들은 조금 다르게 가열됩니다. 여기에 열이 가끔 필요하기 때문에 가능한 한 빨리 그리고 동시에 적은 재료 비용으로 열을 받아야 합니다. 이러한 건물에는 온실, 다양한 트레일러, 창고, 작은 집과 같은 물건이 포함됩니다. 그들에게 가장 좋은 옵션은 독립적으로 만들어지고 채굴 작업을 하는 수도 회로가 있는 효과적인 DIY 냄비 스토브입니다.
디자인 상 가장 원시적인 오븐이며 동시에 이상적인 효율성을 꽤 오랫동안 입증했습니다. 이러한 이유로 개발에서 작동하는 용광로가 현재 관련성을 잃지 않습니다. 적합한 도면을 쉽게 찾아 직접 수행할 수 있습니다.
현대 난방 장비의 일부 제조업체는 여전히 공장 계획의 견고한 모델 생산에 종사하고 있지만 그럼에도 불구하고 나무 또는 작업중인 스토브는 도면을 기반으로 손으로 만드는 경우가 많습니다. 더욱이, 그들의 일반적인 특성은 때때로 표준 공장 옵션의 특성보다 훨씬 높습니다.
아래에서이 가열 장치의 주요 기능에 대해 설명하면 자신의 손으로 스토브를 만들기로 결정한 경우 특별한주의를 기울여야 할 중요한 세부 사항을 결정하는 데 도움이됩니다.
- 이 퍼니스의 주요 장점 중에는 다음과 같은 긍정적인 요소가 있습니다.
- 냄비 스토브는 사용 가능한 도구와 재료를 사용하여 간단한 장인이 문제없이 수행 할 수있는 비교적 단순한 디자인입니다.
- 결과적으로이 제품은 두꺼운 금속 시트 또는 라이닝을 사용하는 경우에도 매우 모바일로 판명되었습니다.
- 금속으로 만든 벽이 있기 때문에 스토브는 방을 빠르게 가열합니다. 이러한 이유로 시골집과 차고를 위한 이 장치는 이상적인 옵션입니다.
- 매우 자주 그러한 용광로가 광산 작업에서 작동하기 때문에 용광로 및 사용 된 연료의 저렴한 비용.
그림이나 사진을 기반으로 그러한 계획의 오븐을 만들기 전에 몇 가지 단점이 있는지 아는 것이 좋습니다. 열용량이 작기 때문에 이러한 스토브는 화실 자체가 직접 수행 될 때 방을 가열합니다.
제품의 벽은 매우 뜨거우므로 오븐을 다룰 때는 각별한 주의가 필요합니다.
수제 스토브의 기본 모델
원리에 따르면 배 스토브는 특수 고체 연료 장치의 모델과 거의 다르지 않습니다. 이것은 벽난로 범주에 있는 매우 단순한 스토브의 특정 변형입니다. 요리 호브와 특수 목욕 장치가 장착 된 특수 모델도 있습니다.
스토브를 만드는 데 사용되는 재료
종종 냄비 스토브는 고품질 강철로 만들어 지지만 경우에 따라 주철을 사용할 수 있습니다. 다른 유형의 금속에는 자연석으로 만든 요소가 자주 사용됩니다. 주철을 사용하는 경우 낮은 열용량 매개 변수에 의존해야하며 찾기가 매우 어렵고 요리하기가 쉽지 않습니다. 이러한 이유로 많은 사람들이 강철을 선호하며 작업하기가 훨씬 쉽습니다. 또한 소재가 두꺼울수록 오래 지속됩니다.
예를 들어 난방 시스템이있는 비상 사태와 같이 드물게 사용하는 장치를 만들 계획이라면 두께가 1mm 인 단순 철로 만드십시오.
스토브를 만드는 과정에서 모든 부속품은 공장에서 잘 사용될 수 있습니다. 이것은 화격자, 필요한 문, 버너 및 걸쇠와 같은 요소에 적용됩니다. 많은 장인들이 강철을 사용하여 자신의 손으로 만듭니다.
본체의 모양과 재질
도면이나 사진을 이용하여 배 스토브를 만들고 싶다면 금속판을 자르는 방법을 사용해야 합니다.
- 또한 다음과 같은 요소가 있습니다.
- 성형 프로파일;
- 사각관;
- 특수 코너;
- 전기자;
- 막대.
이 모든 것은 직사각형 오븐 본체를 만드는 데 필요합니다. 특수 비행기가 있기 때문에 케이스는 이상적인 인체 공학적 특성으로 구별됩니다. 즉, 냄비 스토브는 가능한 한 안정적이며 다루기 쉽고 베니어판입니다. 스토브는 다양한 구조, 물체 및 세부 사항과 쉽고 간단하게 도킹할 수 있습니다.
기본으로 금속으로 만든 다양한 캐비닛 제품과 상자를 사용할 수 있습니다. 종종 이들은 대구경 파이프, 캔, 가스 실린더와 같은 원통형 요소입니다.
자신의 손으로 용광로를 만드는 과정에서 반드시 용접을 사용해야합니다. 금속이 매우 두껍지 않은 경우 볼트, 나사 및 드릴을 사용하여 용광로를 만들 수 있습니다.선택한 모델에 관계없이 도면을 제조의 기초로 사용하는 것이 중요합니다. 비교적 단순함에도 불구하고 가열 수단의 구현에 대한 특정 지침을 따라야 합니다.
중요한 구조적 구성요소
차고 용 단단한 스토브를 만들려면 자세한 다이어그램을 사용하는 것이 좋습니다. 사진은 여기에 도움이되지 않습니다. 이 그림은 차고 또는 다른 방을 난방하는 데 이상적인 솔루션이 될 스토브의 실용적이고 매우 효과적인 버전을 독립적으로 만드는 데 도움이 될 것입니다. 
연소실 제조
화실의 면적이 클수록 화실의 크기가 클수록 기름과 나무에서 작동하는 스토브가 광업 중에 효율적인 열 전달 기능을 전달하기 때문에 더 좋습니다. 또한 챔버 바닥의 적절한 면적을 갖는 것이 중요합니다. 그러면 장작이나 다른 냉각수를 놓는 것이 좋습니다. 이러한 이유로 오븐의 모양은 원통형이어야 하며 옆으로 눕혀야 합니다. 모든 직사각형 오븐은 또한 엄격하게 수평으로 향해야 합니다. 수직 배열은 퍼니스가 큰 치수를 특징으로 하는 경우에만 가능합니다.
재팬 생산
재가 연료 챔버에서 직접 제거될 수 있기 때문에 이 구조적 요소가 항상 만들어지는 것은 아닙니다. 공기 흐름을 보장하기 위해 문에 작은 구멍을 뚫기만 하면 됩니다. 재 팬이있는 차고 용 오븐을 만들 계획이라면 상자처럼 보일 수 있습니다. 이 디자인은 연소실의 공간을 차지하지 않는 것을 가능하게 합니다. 이 경우 타버릴 위험이 없으므로 금속을 다소 얇게 사용할 수 있습니다. 또한 용접 할 필요가 없으며 나사로 모든 것을 고정시키는 것으로 충분합니다.
화상
이러한 요소를 사용하면 챔버와 하우징에 위치한 애쉬 팬을 효과적으로 분리합니다. 주철로 만든 공장 화격자를 사용하는 것이 가능합니다. 거리 규칙은 필수입니다. 격자 사이의 간격은 10mm여야 합니다. 고정을 위해 바깥 쪽 가장자리가 연료 챔버로 바뀌는 특수 모서리를 사용하는 것이 가능합니다.
개구부 및 문
이러한 요소는 일반적으로 필요한 부품을 절단하는 작업이 수행된 후에 남아 있는 금속으로 만들어집니다. 문은 용접과 강철 캐노피로 몸체에 연결됩니다.
도면을 표시하는 표준 치수를 사용해야 하기 때문에 개구부는 특별한 주의를 기울일 필요가 있습니다.
- 화실 250 x 250 mm용.
- 송풍기용 - 높이 100mm, 너비 250mm.
- 차양은 일반적으로 동일한 수직에 배치되며 수많은 개구부 사이의 거리는 약 10cm입니다.
가스 및 연기 배출
이 오븐의 파이프는 직경이 100~150mm여야 합니다. 이 요소는 열 전달 과정에 직접 관여하므로 고품질 강철로 만들어지며 단열되지 않습니다. 분기 파이프와 같은 부품은 일반적으로 퍼니스의 맨 위쪽뿐만 아니라 측면에 위치하며 첫 번째 옵션이 가장 선호됩니다.
방의 파이프는 일반적으로 가장 짧은 선을 따라 이어지지 않고 가장 먼 지점 중 하나와 동시에 경사 및 수평 섹션으로 엄격하게 연결됩니다. 이 디자인은 발생하는 열의 양을 크게 증가시킵니다.
그림과 같이 퍼니스가 장착 된 파이프에는 가이드 또는 로터리를 따라 움직이는 밸브가 반드시 장착되어 있어야합니다.
이러한 요소의 필요성은 화실이 수행되지 않는 동안 굴뚝을 차단하기 위해 연기 제거 프로세스를 가능한 한 효율적으로 규제할 수 있다는 사실에 기반합니다.
파이프의 밸브는 특히 퍼니스의 총 열용량을 증가시키기 위해 다른 조치를 취하는 경우 반드시 설치해야 합니다.연소 및 열용량을 크게 증가시키는 부품
폐유 오븐의 파이프만 필요한 것은 아닙니다. 최적의 장기 연소 프로세스를 보장하는 것이 중요합니다. 폐유로 작동하는 용광로의 경우 특수 부유 중량이 이상적입니다. 연료가 타면서 중력에 의해 화격자에 대해 하중을 누르게 됩니다. 구멍이있는 금속 팬케이크를 이러한 하중으로 사용할 수 있습니다.
돌은 열용량을 제공하는 요소로 사용할 수 있습니다.
여기에서 다음 실행 옵션을 확인할 수 있습니다.
- 퍼니스가 폐유로 작동하는 경우 특수 내화 플레이트가 있는 라이닝이 최적입니다. 금속 몸체가 훨씬 덜 마모되고 화실의 부피도 보존된다는 점에서 이상적입니다.
- 또 다른 방법은 모든 벽에 벽돌을 놓는 것입니다. 결과적으로 폐유로 작동하는 용광로를 얻을 수 있습니다.
- 상부에 열린 상자가 있는 오일 오븐의 그림이 있습니다. 돌이나 벽돌이 놓여 있습니다.
- 매우 자주 기름을 사용하는 냄비 스토브는 돌을 단단히 고정하기 위해 양쪽에 그물이 있는 방식으로 설계됩니다.
합산
이 기사에서는 오일로 작동하는 오븐 제조의 주요 사항을 설명했습니다. 제조의 모든 요점을 알고 있다면 빠르게 배 스토브를 직접 만들 수 있습니다.
이것들은 하이라이트일 뿐이지만 발, 운반용 손잡이 및 보호용 방패와 같은 수많은 추가 부품도 있습니다. 이러한 세부 사항은 일반적으로 도면을 반영하므로 모든 것이 가능한 한 쉽고 간단합니다.
