아시다시피, 지구상의 상황은 매년 더욱 악화되고 있습니다. 그렇기 때문에 대부분의 사람들은 최소한 자신의 가정천연재료를 사용하여 친환경적인 분위기를 조성합니다. , 사람들의 요구를 완전히 충족시킵니다. 창문과 문과 같은 주택 디자인 요소에서 특히 잘 입증되었습니다. 시작하려면 나무로 문을 만드는 방법을 알아야 합니다.
나무 문은 여전히 인기를 잃지 않습니다조건에서 현대 세계모든 부품, 도구 및 구성 요소는 기성품으로 판매되므로 특별한 문제가 발생하지 않습니다. 이는 문과 창문에도 적용됩니다. 구색이 너무 넓어 누구나 집 외관과 재정 능력에 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다. 그러나 구색이 늘어남에 따라 가격도 오르고 개조를 시작할 때 모든 소유자는 비용을 줄이고 싶어합니다.
돈을 절약하고 싶은 사람들을 위한 훌륭한 해결책은 자신의 손으로 문을 만드는 것입니다. 언뜻보기에는 경험과 특별한 기술이 필요하기 때문에 매우 재미있는 아이디어처럼 보일 수 있지만 실제로는 복잡한 것이 없으며 정확하고 인내심 만 있으면됩니다.
자신의 손으로 안전하게 건물에 입장
나무로 문을 만드는 방법을 아는 사람은 거의 없기 때문에 기성품을 구입하기 위해 매장을 찾는 경우가 많습니다. 더 나아가 성능 특성. 특정 건물에 대해 나무 품종도 선택됩니다. 일부 품종은 다음과 같은 경우에 더 적합합니다. 별채, 기타-내부 문용, 그에 따라 기타-집의 정문용. 문은 모양이 다르며 사용됩니다. 다른 기술조작.
문에는 여러 가지 유형이 있습니다.
- 패널;
- 판넬;
- 단단한 단단한 문;
- 스테인드글라스 인서트로.
도어 제작 기술은 목적에 따라 다양합니다. 대부분의 경우 캔버스는 충격에 강합니다. 스테인드 글라스방의 개구부 사이에 사용되며 블라인드는 외부 문에 사용됩니다. 유리 또는 스테인드 글라스 삽입물은 예술적인 단조품으로 장식되어 있으며 장식적인 것 외에도 보호 기능도 있습니다. 패널시공캔버스는 가장 자주 사용됩니다.
문은 또한 문짝 수에 따라 다음과 같이 나뉩니다.
- 단일 필드;
- 이중 필드;
- 1.5극.
1층 반은 외부적으로 하나의 넓은 캔버스와 또 다른 좁은 캔버스로 구성된 구조입니다. 단일 잎과 이중 잎은 각각 동일한 크기의 문짝으로 구성됩니다.
취업 준비
이제 나무 문을 직접 만드는 방법을 알았으며 현관 문도 같은 원리에 따라 만들어졌습니다. 제작시에는 인테리어와 달리 슬래브가 아닌 어레이를 사용하며, 두 슬래브 사이의 공간은 단열되어 있다. 단열재로 가장 많이 사용 미네랄 울. 외부 문용 필러는 단열 외에도 소유자에게 다음을 제공합니다... 단열 외에도 방의 보호를 강화하려면 "샌드위치" 안에 넣을 수 있습니다. 금속판두께 약 2mm. 이것은 목재 장갑문을 만드는 데 사용되는 방법입니다.
마지막 단계
프레임을 설치하고 캔버스가 건조되면 최종 작품즉, 경첩에 부착되고 자물쇠 위치가 잘려 설치됩니다. 도어의 기능에 중요한 역할을 하기 때문에 올바른 피팅을 선택하는 것도 매우 중요합니다. 지속성 있는 문잎- 이것은 집 보호의 50%에 불과하고 나머지 50%는 보안 잠금. 정문에는 두 개의 자물쇠, 즉 주 자물쇠와 추가 자물쇠가 있어야합니다. 문을 만들 때 자물쇠를 간과해서는 안 됩니다. 왜냐하면 실제로는 자물쇠가 없으면 현관문이 무슨 소용이 있겠습니까?
유능한 디자인당신의 문은 인테리어의 아름다움을 강조할 것입니다 위의 지침을주의 깊게 읽으면 아마도 나무로 문을 만드는 것이 전문가가 아닌 사람도 할 수 있는 완전히 실현 가능한 작업이라는 것을 이미 확신했을 것입니다. 문을 직접 만들기로 결정하면 현금, 그러나 숨겨진 재능과 능력을 보여줄 수도 있습니다. 자신의 손으로 만든 복잡한 디자인은 주변 사람들에게 확실히 높이 평가 될 것입니다.
최소한의 노력으로 원하는 품질과 디자인을 갖춘 저렴하고 독특하며 독특한 출입문을 얻을 수 있습니다.
아파트를 대대적으로 개조하는 동안 교체가 필요한 경우가 많습니다. 내부 문, 그리고 때때로 . 이 경우 기성품 문을 구입하거나 직접 만들 수 있습니다.
작업을 수행하는 동안 몇 가지 어려움에 직면할 수 있습니다. 그러나 모든 요구 사항을 충족하고 필요한 세부 사항을 고려하면 결과가 만족스러울 것입니다.
대사 발코니 문오래된 블록을 해체하는 것부터 시작됩니다. 우선, 경첩에서 트림과 새시를 제거해야 합니다. 상자 상태가 양호하면 보관할 수 있습니다. 그렇지 않으면 구조를 교체해야 합니다. 이는 다소 노동 집약적인 프로세스이지만 대부분의 경우 필요합니다. 입구를 비우려면 잼에 슬롯을 만들어야 합니다. 결과적인 오목한 부분에 지렛대가 삽입되고 망치를 사용하여 상자가 점차 벽에서 떨어집니다.
그런 다음 벽과 바닥의 건축 잔해물을 철저히 청소해야 합니다. 특수 청소를 사용하여 젖은 상태로 청소하는 것이 좋습니다. 세제. 개구부가 완전히 건조되면 향후 제품의 치수를 측정할 수 있습니다.
설치를 위해 출입구 준비
다음 단계는 문을 구입하거나 직접 만드는 것입니다. 우선, 방의 통일된 미학을 기억할 가치가 있습니다. 따라서 미래는 인테리어의 전반적인 스타일과 조화를 이루어야합니다. 또한 디자인의 신뢰성을 관리할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 이 위험한 문발코니에 올라가면 사고나 부상이 발생할 수 있습니다.
준비된 개구부에 새 프레임을 설치하고 새시를 걸면 작업이 완료됩니다.
자신의 손으로 문을 만들기로 결정했다면 나무 모델을 선택해야합니다. 왜냐하면 구조를 다음에서 조립할 수 있기 때문입니다. PVC 프로파일집에서는 꽤 어렵습니다.
목재제품의 장점과 단점
목재에는 많은 장점이 있지만 이 재료에는 단점도 있습니다. 긍정적인 특징은 다음과 같습니다.
- 환경 청결;
- 매력적인 외모;
- 긴 서비스 수명;
- 충분한 소음 차단;
- 낮은 열 손실;
- 작동의 신뢰성.
부정적인 특징은 다음과 같습니다.
- 높은 수분 흡수;
- 가능한 변형.
목재의 모든 단점은 품질이 낮은 수확과 기술 위반으로 인해 나타납니다. 기존 표준에 따르면 흡수를 줄이려면 보드를 건조하고 뜨거운 증기와 특수 함침 처리를 해야 합니다.
작업 재료
습도 계수는 10%를 초과해서는 안 됩니다. 추가적으로 준비 블록상단에 바니시 보호 층 또는 발수 페인트로 얼룩으로 덮여 있습니다.
목제 문의 분류
모든 소유자가 나무로 문을 만드는 방법을 아는 것이 유용합니다. 만들기를 시작하기 전에 선택을 결정해야 합니다. 도어 블록. 문은 잎의 수에 따라 이중문(2개)과 일반문으로 구분됩니다.
다음 유형의 제품이 구별됩니다.
나열된 모델은 모두 로지아에 설치하기에 적합합니다. 그것은 모두 개인 취향에 달려 있습니다.
발코니 블록을 직접 만드는 절차
제품 선택을 결정한 후 작업을 시작할 수 있습니다. 상세 설명자신의 손으로 보드로 문을 만드는 방법은 제조 과정에서 실수를 피하는 데 도움이 됩니다.
먼저 개구부를 측정해야 합니다. 특별한 관심파티션의 두께에 주의하세요. 이상적으로는 문틀이 개구부의 두께와 일치해야 합니다. 벽이 비정상적으로 넓은 경우에는 다음을 제공해야 합니다. 장식 오버레이박스 위에 적당한 크기이 결함을 시각적으로 제거합니다.
캔버스의 너비를 결정하려면 개구부의 두 수직 칸막이 사이의 거리를 측정해야 합니다. 이 경우 벽이 갈라지는 가장 넓은 지점에서 측정하는 것이 더 편리합니다. 수직선을 사용하여 파티션의 각도를 확인하십시오. 얻은 매개변수에서 상자의 두께(보통 70mm)와 간격을 뺍니다. 폴리 우레탄 발포체(약 30mm). 그런 다음 설치 중 여유분을 위해 이 숫자에 10mm를 추가합니다. 얻는 값은 캔버스의 너비와 같습니다. 총 값이 100cm를 초과하면 이중 문만 적합합니다.
문의 높이를 결정하려면 세 지점에서 바닥과 개구부 상단 사이의 거리를 알아야 합니다. 최소값에서 트림 상단 부분에 대해 35mm를 빼고 바닥과의 간격에 대해 15mm를 더 뺍니다. 결과적으로 원하는 숫자를 얻습니다. 임계값이 제공되면 다음에서 총 높이개구부의 경우 프레임의 경우 75mm를 빼고 새시의 자유로운 개구부의 경우 4mm를 빼야 합니다.
측정한 측정값과 계산된 도어 리프 치수에 따라 구매해야 합니다. 필요 수량재목. 이 경우 필요한 것보다 약 15% 정도 더 많은 숲을 구입하는 것이 좋습니다. 이는 작업 과정에서 재료가 소비되기 때문에 필요합니다. 목재는 눈에 띄는 결함 없이 고품질로 건조되어야 합니다. 고르고 매끄러운 보드를 선택하는 것이 좋습니다. 최적의 핏 소프트 유형원자재는 가공이 더 쉽기 때문입니다.
침엽수나무
가장 많이 사용되는 침엽수종은 가문비나무와 소나무이고, 가장 많이 사용되는 낙엽수종은 자작나무와 린든이다.
다음 도구가 유용할 것입니다.
- 룰렛;
- 드라이버 세트;
- 끌과 망치;
- 거칠고 미세한 곡물의 에머리;
- 활톱;
- 비행기;
- 목재 접착제;
- 다양한 크기의 나사 (바람직하게는 납작한 머리 포함);
- 폴리 우레탄 발포체;
- 클램프;
- 앵커 볼트.
또한 전동 공구가 필요할 수도 있습니다.
- 송곳;
- 드라이버;
- 전기 비행기;
- 수평 그라인더.
전기 장비를 사용하면 작업 속도가 훨씬 빨라지고 완제품의 품질도 높아집니다. 그러나 그러한 도구의 가용성이 전제조건은 아닙니다.
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박스 설치
도어 프레임은 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 이 시스템은 개구부에 설치되어 매달립니다. 도어 패널루프를 사용합니다. 상자는 텅 앤 그루브 보드로 만들어진 수직 부분 2개와 수평 부분 1개로 구성됩니다. 문지방이 제공되는 경우 두 개의 수평 구조 부재를 사용해야 합니다.
모으다 문틀수평면에 필요합니다. 이에 적합 큰 테이블. 바닥에 조립할 수도 있습니다. 각 보드에는 부품의 접합부와 연결 돌출부의 위치를 표시합니다. 쇠톱을 사용하여 장부와 홈을 자릅니다. 모든 고정 지점을 접착제로 두껍게 코팅하고 구조를 조립하여 나사로 더욱 강화합니다.
접착제가 건조된 후 앵커를 사용하여 완성된 상자를 개구부에 장착합니다. 구조물을 설치할 때 수평계를 사용하여 수직과 수평을 확인하는 것을 잊지 마십시오. 상자를 비뚤게 놓으면 문이 걸리고 열리지 않습니다. 벽과 프레임 사이의 틈을 폴리우레탄 폼으로 채웁니다.
개구부에 문 설치
마지막 단계는 하단 고정 보드와 상단의 버팀대 스트립을 고정하는 것입니다. 이는 경화 폼이 상자를 구부리지 않도록 하기 위해 필요합니다.
패널 도어는 가장 성공적인 디자인으로 간주됩니다. 이 모델은 제조가 간단하고 저렴합니다. 동시에 보기에도 좋고 어떤 인테리어에도 잘 어울립니다. 이 디자인은 오랫동안 당신을 섬길 것입니다. 목재 발코니 문에 가장 적합한 옵션은 단단한 바닥과 유약을 바른 잎사귀 상단을 조합하는 것입니다.
제조용 표준 문기둥 2개와 크로스바 3개로 프레임을 조립해야 합니다. 보드의 너비는 약 120mm 여야합니다. 캔버스 하단에서 패널까지의 거리가 상단 및 중간 크로스바의 높이를 1.5 - 2배 초과하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 제품의 외관이 개선되고 구조적 강성이 보장됩니다.
바의 끝 부분에는 패널이 부착되는 위치에 홈이 추가로 절단됩니다.
블라인드 패널을 만들려면 보와 라멜라를 하나씩 접착해야 합니다. 부품은 텅 앤 그루브 방식을 사용하여 서로 연결됩니다.
혀와 홈 연결 방법
모두 조정 후 나무 부품조인트를 접착제로 코팅하고 셀프 태핑 나사로 구조를 고정해야합니다.
제품 부품의 접합부를 접착제로 덮어야 합니다.
제품이 변형되지 않도록 나사 클램프로 조이고 3일 동안 건조시켜야 합니다.
원하는 경우 건조된 새시 표면을 모래로 닦습니다. 상자와 캔버스를 얼룩과 바니시로 덮는 것이 좋습니다.
완제품은 바니시 층으로 코팅됩니다.
각 코팅 코팅을 건조하는 데 약 12시간이 걸립니다.
전문가들은 프레임과 새시를 동시에 설치할 것을 권장합니다. 이렇게하려면 테이블이나 다른 수평면에 상자를 놓고 천을 바르고 경첩을 걸 위치를 표시하십시오. 캐노피를 절단한 후 위에서 설명한 대로 상자를 개구부에 고정합니다. 그런 다음 완성된 도어를 설치하고 경첩을 나사로 조이면서 필요한 간격을 관찰합니다.
설치 다음날, 여분의 폼을 잘라내고 유리를 삽입한 후 글레이징 비드로 고정합니다.
나무 문을 직접 만드는 방법을 알면 수리 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
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설치 출입구 준비 침엽수 작업 재료 혀와 홈 연결 방법
문은 보드로 만들어집니다. 가구 패널또는 미리 준비된 도면에 따른 빔. 나무 문이 무엇으로, 어떻게 만들어지는지 이해하기 위해 그 종류에 대해 알아봅시다.
디자인에 따른 문 종류
단단한 나무 상자에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
동시에 나무 캔버스에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
- 가공되지 않은 원료는 수분을 빠르게 흡수합니다.
- 균열 및 매듭의 존재;
- 가연성.
흡수를 줄이기 위해 보드를 건조시키고 뜨거운 증기로 처리하고 함침시킵니다..
거대한 문
나무 문을 만들기 전에 특징을 결정하는 것이 좋습니다 생산 과정. dacha는 두꺼운 텅 앤 그루브 또는 평면 보드를 사용하여 제조하는 거대한 캔버스로 강도로부터 보호할 수 있습니다. 결과 구조는 수평 또는 경사 점퍼로 강화됩니다.
제조용 거대한 문조밀한 구조의 목재를 사용 거대한 입구 문을 만들기 위해 삼나무, 낙엽송 또는 참나무가 사용됩니다. 이 유형의 목재는 조밀한 구조와 질감 있는 패턴이 특징입니다.
프로젝트의 경우 여름 별장목욕탕이 포함되어 있으며 린든과 소나무를 사용하여 개구부를 마련합니다. 목욕탕은 목재를 방부제로 처리한 후 사용해야 합니다.
패널 도어
패널 직물을 만들기 위해 라멜라를 접착하여 얻은 보드와 빔이 사용됩니다. 그런 다음 공작물을 베니어로 덮습니다. 캔버스를 구성하기 전에 그림이 준비됩니다. 패널의 구성을 나타냅니다. 그것은 같을 수도 있고 다를 수도 있습니다. 대신에 나무 요소유리를 사용할 수 있습니다.
패널 도어는 실내에 가장 자주 설치됩니다. 수직 및 가로 요소를 장착하려면 목재를 접착해야 합니다. 직물을 만드는 데 사용됩니다. 잔뜩 먹다적당한 두께. 고정용 개별 요소스파이크가 사용됩니다.
도어 조립도 패널을 사용하여 캔버스를 만드는 경우 다음을 고려해야 합니다.
- 제품의 신뢰성은 단면 수에 직접적인 영향을 받습니다.
- 집에서 만든 상자는 목재로 만들고, 라스나 플라스틱은 패널을 만드는 데 사용됩니다.
- 글레이징 비드는 패널을 고정하는 데 사용됩니다.
패널도어가 얇기 때문에 최선의 선택내부 출입구를 마련합니다.
패널 도어
패널 상자는 섬유판, 베니어 또는 라미네이트로 만들어집니다. 프레임은 보드로 조립됩니다. 섬유판, MDF 또는 마분지 시트가 방패로 사용됩니다.
설계 패널 도어 고려중인 캔버스는 다음 유형으로 분류됩니다.
- 고체 - 함께 고정된 빔으로 채워짐;
- 속이 빈 – 옆면과 크로스빔. 안감은 클래딩에 사용됩니다.
- 작은 중공 - 충전재가 다릅니다.
고품질 캔버스를 직접 만들려면 먼저 프레임을 합판으로 덮습니다. 재료는 2겹으로 쌓여있습니다. 1개 레이어의 크기 – 24mm. 코팅의 변형을 방지하는 기술입니다..
업무용 도구
필요한 도구:
- 홈과 구멍을 만들려면 라우터가 필요합니다.
- 활톱;
- 문 끝을 모래로 덮으려면 비행기가 필요합니다.
- 끌;
- 망치;
- 드라이버
문을 만들기 위한 표준 도구 세트 문을 조립하려면 다음 재료가 필요합니다.
- 텅 앤 그루브 보드;
- 셀프 태핑 나사;
- 접착제.
구입한 목재는 추가로 건조됩니다. 보드는 서로 닿지 않도록 배치됩니다.
목재의 선택
캔버스를 조립하기 전에 다가오는 작업에 대한 개별 계획이 작성됩니다. 보드 선택에 특별한주의를 기울입니다. 다음 기준이 고려됩니다.
- 재정적 기회;
- "산업용 목재" 획득;
- 잔류 습도 – 15%;
- 재료의 균일성을 확인하고;
- 보드 두께 - 25-50 mm;
- 어레이가 연마되었습니다.
단계별 제조 지침
도어 제조를 위한 모든 단계별 계획에는 실드 조립이 포함됩니다. 욕조에 린넨을 설치할 계획이라면 쉬운 조립방패 보드를 고정하려면 가로 및 세로 요소. 가정용 따뜻한 상자는 미적 측면을 고려하여 만들어졌습니다. 조립된 쉴드는 광택 처리되어 있습니다.
단단한 나무로 문 만들기
안에 단계별 계획캔버스 어셈블리 포함 올바른 선택소모품. 실드를 만들려면 두께가 25mm 이상인 텅과 그루브 보드가 필요합니다. 그런 다음 소모성 재료를 조각으로 절단합니다.
텅 앤 그루브 보드는 매끄러워야 하며 앞면에 홈이 없어야 합니다. 실드를 조립할 때 연륜의 방향을 고려하는 것이 좋습니다. 텅 앤 그루브 보드를 연결하려면 텅 앤 그루브 잠금 장치와 목재 접착제가 사용됩니다. 소모품이 홈이 없는 보드인 경우 접착제를 사용하여 조립됩니다.
작업은 표면에서 이루어집니다. 넓은 영역. 조립된 코팅은 클램프로 압착됩니다. 실드가 건조하면 밀링 커터로 가공됩니다. 장차 ~ 가 되는 좋은 방음, 여러 층의 보드에서 실드를 조립하는 것이 좋습니다. 결과 구조는 클램프로 고정됩니다.
전통적인 방법단단한 나무 문에 보드 묶기 묶기 위해 크로스바가 사용되며 덮개의 상단, 중간 및 하단에 설치됩니다. 홈 표시는 캔버스에 만들어집니다. 만들어진 홈은 소모품 두께의 ½이어야 합니다.
조립도 구멍은 라우터를 사용하여 절단됩니다. 홈을 자르기가 더 어렵습니다. 수동으로. 이를 위해서는 끌이 필요합니다. 크로스 멤버를 삽입하는 데 고무 망치가 사용됩니다. 결과 방패에 그림을 적용하려면 먼저 템플릿에 따라 연필을 사용하여 윤곽선을 그립니다. 절단에는 커터가 사용됩니다.
컷아웃은 이전에 그린 연필 그림에 따라 밀링됩니다. 그런 다음 캔버스를 방부제로 전처리하여 칠합니다. 캔버스와 경첩 설치 상자에 표시가 있습니다. 손잡이와 자물쇠의 표시도 같은 방식으로 이루어집니다. 마지막 스테이지– 캔버스 캐노피를 개구부에 넣습니다.
방부제 및 바니시로 치료
패널도어 제조
쉴드 시트 제작 지침에 따라 잘게 채워진 보드를 사용할 수 있습니다. 전문가들은 이러한 구조를 조립하는 세 가지 방법을 구별합니다.
- 내부 공간을 채우고 프레임을 예비 조립합니다. 이 기술을 사용하면 단단하거나 미세하게 채워진 방패를 만들 수 있습니다.
- 프레임에 후속 고정을 통해 쉴드를 별도로 생산합니다. 마지막 단계는 마감재로 덮는 것입니다.
- 제작된 쉴드는 프레임에 장착되어 라이닝됩니다.
첫 번째 방법으로 캔버스를 조립하기 위해 1차 결속이 수행됩니다. 그것은 미래 문의 크기를 결정합니다. 구조는 단면적 30×120mm의 목재를 사용합니다. 소모품은 미래 구조물의 치수에 맞게 절단됩니다.
다음 단계는 모서리의 연결 유형을 선택하는 것입니다. 전문가들은 "하프 트리(half-tree)" 방법을 사용하도록 조언합니다. 미래의 홈을 정확하게 표시하는 것은 실드 조립의 중요한 단계입니다.
프레임 요소의 연결 다이어그램 모든 홈은 접착제로 코팅되어 있습니다. 목재 연결은 평평하지만 넓은 영역에서 수행됩니다. 접착제가 마르면 연결부가 다웰로 고정됩니다. 이렇게 하려면 다음을 수행하십시오. 관통 구멍직경 8-10mm.
프레임을 덮는 데 합판이나 섬유판이 사용됩니다. 표시가 이루어지고 프레임이 제거됩니다. 프레임이 원래 위치로 돌아갑니다. 그녀는 압박을 받아야 해 직면 재료접착제로 처리.
클래딩에는 합판 또는 섬유판이 사용됩니다. 작성하려면 내부 공간, MDF가 사용됩니다. 접착되어 있습니다. 하단 시트 마감재. 하지만 먼저 접착제가 잘 말려야 합니다. 동시에 캔버스 외부 안감용 소모품을 준비하는 것이 좋습니다.
내부 충전재는 캔버스 강성을 제공합니다. 2장을 접착해야 하는 경우 첫 번째 시트는 섬유판이고 두 번째 시트는 적층 재료 또는 SF입니다. 결과 구조는 언론 아래로 전송됩니다.
자연적으로 문을 깎을 수 있습니다 나무 칸막이. 프레임에 고정되어 있습니다. 만들어진 구멍은 접착제와 톱밥의 혼합물로 채워집니다. 표면이 건조하면 처리 사포. 모든 모서리와 끝은 밀링 커터로 처리됩니다. 완성된 문짝에 잎을 넣고,. 도어는 해당 프레임에 장착됩니다.
비슷한 방법으로 생산됩니다 프레임 도어– 내부 공간은 빔으로 추가로 강화됩니다. 그러나 작업을 시작하기 전에 정확한 계산이 수행되고 도면이 준비됩니다.
판넬 문 만들기
판넬문을 만들려면 특별한 목공 도구와 경험이 필요합니다. 구성요소구조물은 합판으로 만들어져 있으며, 솔리드 보드. 4개의 패널이 표시된 도면이 미리 준비되어 있습니다.
프레임은 목재로 만들어졌습니다. 밀링 커터로 전처리됩니다. 그런 다음 한쪽에 홈이 만들어집니다. 크로스바에서 장부를 잘라내고 가장자리를 라우터로 처리합니다. 패널과 멀리언이 홈에 삽입됩니다.
캔버스 끝까지 이어지는 코팅의 끝 부분은 평평해야합니다. 구조를 조립하기 위해 수직 요소에 슬롯이 만들어집니다.
패널을 만들려면 합판이나 마분지가 사용됩니다. 일부 패널 요소는 유리로 대체됩니다. 이 경우 글레이징 비드가 추가로 사용됩니다. 패널 평면유약 구슬로 장착 및 프레임.
그렇지 않으면 패널이 라우터로 처리됩니다. 이러한 방식으로 릴리프 구성이 생성됩니다. 합판은 패널을 만드는 데 사용됩니다. 미래 캔버스의 각 요소는 방부제로 처리되고 건조됩니다.
모든 부품은 평평한 표면에 단일 구조로 조립되며 각 장부는 코팅됩니다. 특수 접착제. 단계별 조립문:
- 수직 빔의 홈에 크로스바를 접착합니다.
- 멀리언 설치;
- 나머지 패널 설치;
- 수직 빔 접착;
- 마무리를 위해 글레이징 비드를 고정합니다.
홈에 장부를 설치하려면 고무 망치를 사용하십시오. 캔버스는 측면에서 패딩됩니다. 구성 각도는 모서리를 확인하는 데 사용됩니다. 덮개는 클램프로 압축됩니다.
경첩과 자물쇠가 달린 손잡이를 설치하기 위해 캔버스에 표시가 있습니다. 피팅 설치는 완료 후 수행됩니다. 마무리 작업. 을 위한 마무리 손질적용됩니다 아크릴 페인트또는 . 어두운 마무리를 얻으려면 얼룩이 사용됩니다.
단열 및 방음
도어 단열 방식 그림
다음 단계에서는 완성된 구조물을 가공하고 장식합니다. 다음 계획을 따르는 것이 좋습니다.
- 사포 또는 연삭기로 코팅을 처리하는 단계;
- 나무에 방부제를 함침. 첫 번째 층은 잘 말려야 합니다. 그런 다음 처리가 반복됩니다.
- 캔버스는 프라이머로 교체할 수 있는 특수 퍼티로 덮여 있습니다. 이 경우 캔버스는 2번 처리됩니다. 그러나 도포된 각 층은 잘 건조되어야 합니다. 약 2일이 소요됩니다.
- 페인트, 바니시, 스테인을 사용하여 코팅을 마무리합니다. 얼룩은 프라이머 위에 도포되어야 합니다. 원하는 색상을 고려하여 적절한 수의 스테인 레이어가 적용됩니다. 각 층을 건조하는 데는 4시간이 걸립니다. 결과를 수정하기 위해 얼룩을 두 겹의 바니시로 코팅합니다.
문을 마무리하려면 페인트, 바니시, 얼룩이 사용됩니다. 그래서 당신은 집을 지었거나 어쩌면 당신이하고있을 수도 있습니다 대대적인 개조당신 아파트에요? 그리고 당신은 방에 문을 갖추는 문제에 직면했습니다. 그렇다면 무엇을 선택해야 할까요? 기성품 공장 옵션을 구매해야 합니까, 아니면 직접 제작을 시작해야 합니까?
많은 사람들이 첫 번째 옵션을 불가능한 작업으로 간주하여 상점에갑니다. 그러나 나는 이것이 사실과 거리가 멀다는 점을 지적하고 싶다. 비전문가라도 손으로 문을 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 큰 욕망을 갖는 것입니다. 필요한 재료도구, 그리고 약간의 자유 시간. 자신의 손으로 문을 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.
어떤 종류의 문이 필요한지는 중요하지 않습니다. 내부 또는 집 입구에 설치 - 이러한 옵션 중 하나를 독립적으로 만들 수 있습니다. 어떻게? 그것을 알아 봅시다.
그래서 당신은 그렇게 결정했어요 최선의 선택: DIY 나무 문. 만드는 것이 훨씬 쉬울 것입니다. 하지만 먼저 재료에 대해 이야기하겠습니다. 미래 시스템의 많은 특성은 이 요소에 따라 달라집니다.
예를 들어 외관, 서비스 수명 등이 있습니다. 기본적으로 나무의 종류는 없습니다 매우 중요한. 그것은 다음과 같을 수 있습니다 낙엽수, 침엽수 림. 가장 중요한 것은 원료가 적절하게 건조되었으며 강도 특성에 영향을 미치는 결함이 없다는 것입니다.
특성을 개선하려면 목재의 신뢰성과 미적 특성을 높이는 특수 화합물을 사용해야 합니다. 또한 미래의 문은 습기, 박테리아 및 기타 공격적인 접촉으로부터 안전하게 보호됩니다.
이것은 문을 만들기 위한 재료의 선택과 준비에 관한 것이며, 이제 가장 중요한 재료 중 하나를 살펴보겠습니다. 간단한 옵션독립적인 작동에 적합한 도어입니다.
DIY 인테리어 및 출입문
용어에 정통하지 않은 사람들을 위해 문은 문틀의 경첩에 매달릴 나무 조각입니다. 이 두 구조(프레임과 도어 리프)는 소위 도어 블록을 형성합니다.
- 상자나 조인트를 만드는 것부터 시작하겠습니다. 이를 위해서는 빔이 필요합니다. 현관문의 도어블록 옵션은 닫힘만 가능합니다. 그들의 디자인은 4개의 막대로 구성되며 크기는 75mm에서 120mm 사이의 값에 해당합니다. 단일 또는 이중 스파이크를 사용하여 연결됩니다.
- 방에 있는 문은 위에서 설명한 옵션 외에도 열린 잼을 사용할 수 있습니다. 디자인은 세 개의 막대로 구성되었으며 두께는 이전에 언급한 것보다 약간 얇습니다: 50mm. 이 막대는 출입구 상단과 측면에 위치합니다.
- 상인방(상단에 위치한 빔)을 더 넓게 만들어야 합니다. 이는 돌출부가 기존 벽돌이나 기타 벽 재료를 안정적으로 지지하기 위해 필요합니다. 일반적으로 잼이 먼저 조립됩니다. 이러한 작업을 수행할 때 정확한 치수와 올바른 각도(직선)를 유지하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.
- 조립 후 출입구에 잼을 고정할 수 있습니다. 조립하려면 벽(벽돌)에 박을 수 있는 스테이플이나 핀이 필요합니다.
도어 리프를 걸려면 향후 경첩을 위해 막대의 긴 부분에 특별한 노치를 만들어야 합니다. 또한 문용 빔에 또 다른 노치를 만들어야 합니다. 잼을 설치한 후 작은 틈이나 기타 결함이 나타나면 폴리우레탄 폼을 사용하여 제거할 수 있습니다. 잼이 준비되면 문짝 만들기를 시작할 수 있습니다.
문짝
문 제조를 고려하면 집과 방에 들어가기 위한 옵션의 디자인이 다를 것이라는 점에 유의해야 합니다. 이는 현관문이 더 내구성이 있어야 하고 단열 및 방음 특성이 향상되어야 하기 때문입니다. 그러나 내부 문은 그다지 인상적이지 않을 수 있습니다. 그들에게 가장 중요한 것은 미학입니다. 모습. 방음 특성도 나쁘지는 않지만.
따라서 방의 문을 패널로 만들 수 있습니다. 직접 만드는 것은 매우 쉽습니다. 이 옵션은 미적 측면, 내구성 및 저렴한 비용 요구 사항을 충족합니다.
패널이란 무엇입니까? 이것 나무 방패. 표면은 다양할 수 있습니다. 예를 들어 매끄럽거나 프로파일링되었습니다. 새겨진 옵션도 있습니다. 이 실드는 특수 하네스에 있습니다.
- 패널 디자인은 하나 또는 여러 개의 보드를 사용하여 만들 수 있습니다. 그것은 모두 필요한 크기에 따라 다릅니다. 위에서 언급한 것처럼 패널의 기본은 바인딩입니다. 생산에는 특정 가공을 거친 막대가 사용됩니다. 그리고 물론, 원본 자료에는 결함이 없는 것이 바람직합니다. 바에는 패널 자체가 배치되는 특수 홈이 있습니다.
- 막대는 스파이크를 사용하여 고정됩니다. 패널을 만들려면 보드 외에 섬유판 또는 일반 합판. 원한다면 이러한 재료를 유리 또는 이들의 조합으로 대체할 수도 있습니다. 문을 조립한 후에는 나사로 문설주에 고정되는 경첩에 걸어야 합니다.
집에 들어가기 위한 문은 조금 다르게 만들어졌습니다. 그 이유는 위에서 언급되었습니다. 만들다 앞문위에서 설명한 기술을 사용하면 가능합니다. 이 경우에만 더 인상적인 크기의 패널이 필요합니다. 해당 매개변수는 40mm 이상의 값과 일치해야 합니다.
마지막으로 문 손잡이 제작에 대한 몇 마디입니다. 이를 위해 단단한 목재 블랭크를 사용할 수 있습니다. 그것으로부터 둥근 모양의 손잡이를 아주 쉽게 잘라낼 수 있습니다.
이러한 유형의 핸들은 상당히 긴 볼트와 미리 준비된 구멍을 사용하여 도어 리프에 고정할 수 있습니다. 심미성을 해치지 않도록 문 손잡이, 볼트 상단과 너트는 특수 장식 오버레이로 가려야 합니다.
농촌 주민과 소유자를 위해 시골집감자 재배, 닭 뽑기, 난로 켜기, 소 젖짜기 등 많은 도시 거주자들이 알지도 못하는 일들을 할 수 있어야 합니다. 반면에 그들은 이것이 필요하지 않습니다. 도시에서 가장 중요한 것은 좋은 돈을 버는 것이며 필요한 모든 것은 상점에서 구입하거나 여러 사무실에서 서비스를 주문할 수 있습니다. 그러나 많은 사람들은 도시 외곽에 집을 구입하고 적어도 주말에는 대도시를 벗어나는 것을 꿈꿉니다. 그런 다음 그들은 도시 환경에서는 거의 요구되지 않는 직업(예: 헛간 문 만들기)을 배워야 합니다. 그건 그렇고, 당신은이 기사에서 직접 나무 문을 만드는 방법을 배울 것입니다.
그래서 만들기에는 선택의 폭이 넓습니다 새 문: 오래된 것이 썩거나 녹슬었을 때, 방 안에 어떤 종류의 문을 세웠을 때. 우리의 경우에는 문이 필요한 가정용 장비를 위한 작은 창고가 만들어졌습니다.
새 것을 만드는 데 드는 비용은 구입 한 것보다 몇 배나 적고, 게다가 상점에서는 개구부를 조정해야하는 특정 크기의 문을 판매하므로 그다지 편리하지 않습니다. 필요한 것을 갖고 문짝을 직접 만드는 것이 더 쉽습니다.
그들은 개구부의 둘레를 측정하여 문을 만들기 시작합니다. 크기는 190 x 80cm이며 높이와 너비 모두 편리합니다. 이제 임의의 너비와 길이의 보드를 선택해야 합니다. 출입구. 테신의 갯수는 상관없구요, 가장 중요한 것은 함께 접었을 때 폭이 80cm 이상이고, 테신의 두께는 2.5cm입니다. 원형톱, 길이는 190cm입니다.
우리는 문짝의 앞부분을 물막이판으로 덮기로 결정했습니다. 따라서 우리는 평면으로 헛간 내부를 들여다볼 보드 측면을 계획합니다.
스트립을 서로 연결하고 캔버스의 너비를 측정해 봅시다. 다음으로 간격이 갈라지지 않도록 나무 판자로 조여 첫 번째와 마지막 보드에 나사로 고정합니다. 연필로 표시를 하고 원형톱으로 칼날을 개구부보다 5mm 작은 폭 79.5cm로 자릅니다. 캔버스가 잼에 닿지 않도록 간격을 만드는 것이 필요합니다. 길이도 189.5cm로 하겠습니다.
막대의 나사를 풀고 문이 열리는 쪽(오른쪽 또는 왼쪽)을 결정해 보겠습니다. 이는 잠금 장치를 어느 보드에 설치해야 하는지 이해하기 위해 수행됩니다. 우리의 경우에는 손잡이와 걸쇠가 있는 장붓구멍 장치가 될 것입니다. 보드로 문을 만들 때 나는 항상 가장 바깥쪽 보드에 자물쇠 위치를 즉시 잘라내고 나중에는 그렇지 않습니다. 조립된 문. 훨씬 더 쉽고 빠르며 편리합니다.
먼저 자물쇠 본체에 연필로 원을 그리며 간격을 표시합니다. 그런 다음 적당한 크기의 깃털 드릴을 사용하여 그 안에 홈을 뚫습니다.
벽을 손상시키지 않고 25mm 두께의 보드에 잠금 장치용 홈을 만드는 것은 어렵습니다. 그러나 앞으로는 물막이판으로 캔버스를 마무리하면 모든 구멍이 닫힐 것입니다. 좁고 예리한 끌로 자물쇠를 놓을 장소를 찾는 것이 좋습니다. 즉시 잠금 핸들을 부착하기 위한 구멍을 뚫고 열쇠를 넣을 위치를 잘라야 합니다. 자물쇠를 홈에 삽입하고 열쇠로 작동을 확인하십시오.
다음으로 도어 리프를 조립할 수 있습니다. 보드를 서로 연결하고 정렬해 봅시다.
안감 조각을 캔버스 너비에 맞게 자르고 머리가 좁은 짧은 못을 사용하여 판자에 못을 박습니다. 같은 크기의 안감을 자르고 이전 안감에 삽입하고 못을 박습니다.
판자 하나하나를 판자로 문 전체를 덮습니다. 안감이 못 박힌 후에 우리는 가져갈 것입니다 분쇄기주변의 문 가장자리를 연마하여 고르지 않은 부분과 거칠기를 제거합니다. 문을 거꾸로 뒤집고 안쪽을 조심스럽게 모래로 닦으세요. 물막이 판자로 덮인 곳에 자물쇠의 열쇠와 손잡이 구멍을 뚫는 것을 잊지 마십시오.
보드 사이의 간격 내부에폭 25mm의 레이아웃으로 장식할 수 있습니다. 둘레에 못을 박아서 잠금 과정에서 구멍을 막을 수 있습니다.
천연 왁스를 첨가하여 바니시로 양쪽 문을 칠합니다. 이것 최고의 구성옥외에 설치되고 자연 강수에 노출되는 문용 페인트. 왁스가 습기 흡수를 방지해 습한 날씨에도 도어가 부풀어오르지 않습니다.
바니시가 건조되면 경첩을 설치할 수 있습니다. 우리의 경우 화살표 루프가 사용됩니다. 구식. 우리는 그것들을 문짝에 놓고 표시를 하고 구멍을 뚫은 다음 반원형 머리가 있는 가구 볼트로 고정할 것입니다. 너트가 나무를 짓밟지 않도록 내부에 더 큰 와셔를 설치하고 렌치를 사용하여 너트로 경첩을 조입니다.
다음으로 우리는 헛간의 입구로 이동합니다. 우리는 문턱에 5mm 높이의 나무 조각을 고정합니다. 이는 힌지를 설치하는 동안 도어가 이 바에 놓이도록 하기 위한 것입니다. 경첩을 조인 후 제거하면 도어 리프가 약간 처지지만 여전히 열고 닫을 때 문턱에 닿지 않습니다.
이때 캔버스를 개구부에 설치하고 움직이지 않도록 예를 들어 도끼로 고정해야합니다.
다음으로 루프의 두 번째 부분을 곧게 펴고 표시를 한 다음 각 루프에 3개의 구멍을 뚫습니다. 도끼를 제거하고 볼트를 잡고 너트로 조입니다. 헛간 문이 설치되어 있습니다.
다음으로 그것을 고정하고 핸들을 설치합니다. ~에 문설주먼저 표시한 다음 걸쇠용 홈을 선택한 다음 잠금판을 나사로 조입니다. 열쇠로 자물쇠의 작동을 확인합니다.
이제 문을 닫으면 잡아주는 것이 없기 때문에 헛간으로 흘러 들어가게 됩니다. 이 문제를 해결하기 위해 개구부 둘레를 따라 못을 박습니다. 나무 판자높이 1.5cm로 문과 잼 사이의 틈새로 눈이 들어가는 것을 막아주는 역할을 하며 창고를 보호합니다. 작은 간격이 있어야 합니다. 실외에 설치되는 문의 크기는 날씨에 따라 약간 늘어나거나 줄어들 수 있습니다. 왁스를 첨가한 바니시는 이러한 확률을 크게 감소시키지만 여전히 안전하게 플레이하고 5mm의 간격을 남겨 두어야 합니다.
이것으로 문을 직접 만들고 설치하는 것이 끝났습니다. 소나무 판으로 만든 캔버스는 다음과 같습니다. 오랜 세월. 때때로 색상을 칠하고 경첩에 윤활유를 발라야 하므로 더 이상 유지 관리가 필요하지 않습니다.
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