단단한 보드의 배치는 실내 리노베이션의 마지막 단계에서만 수행됩니다. 이것은 바닥재의 손상이나 변형의 위험을 최소화하는 유일한 방법입니다. 이것은 단단한 보드에서 바닥을 설치하는 모든 작업은 문, 창문이 설치되고, 바닥이 준비되고, 벽이 수평을 이루고, 모든 젖은 작업이 완료된 후에 시작되어야 함을 의미합니다. 석고, 콘크리트, 페인트는 완전히 말릴 시간이있는 것이 매우 바람직합니다. 실내 습도는 60 %를 초과하지 않아야합니다. 재료 자체의 최적 수분 함량은 12 % 이하입니다. 공정성을 위해 마지막 발언은 약 12 \u200b\u200b%가 순수한 이론이라는 점에 주목할 가치가 있습니다. 왜냐하면이 지표를 줄이려는 모든 욕망으로 인해 그럴 수 없기 때문입니다. 이 수치는 생산의 특징 (경우에 따라 품질)을 반영한 것입니다. 시장에 나와있는 제품에 대한 연구에 따르면 재 또는 참나무 (및 기타 유럽 종)로 만든 단단한 보드의 수분 함량은 12-15 %입니다. 이국적인 종 (목재는 열대 국가에서 가공 됨)-약 18 %. 아마도 유럽 품종이 우리 아파트의 미기후에 더 잘 뿌리를 내리는 이유 일 것입니다.
포장 풀기 및 설치 준비
올바른 포장 풀기 및 설치 준비는 향후 불쾌한 놀라움을 피하는 데 도움이됩니다.
기억하십시오 : 깔린 단단한 보드는 품질을 위해 받아 들인 바닥재입니다. 그리고 재료의 명백한 결함조차도 더 이상 반품의 이유가 아닙니다. 그렇기 때문에 포장을 푼 보드를 먼저주의 깊게 검사해야합니다. 모든 것이 정돈되어 있으면 색상과 패턴별로 정렬을 시작할 수 있습니다. 트리밍에 사용할 보드를 결정하십시오.
포장을 풀고 분류 한 보드는 실내에서 3 일 동안 적응해야합니다. 바닥재를 깔는 과정에서 "관련"되는 모든 재료에 동일한 권장 사항이 적용됩니다. 솔리드 보드 설치를 시작하기 전에 (실패없이) 모든 명백한 난방 및 에어컨 시스템을 활성화하십시오. 약 7 ~ 10 일 동안 구내에서 20 ~ 22 도의 안정적인 온도를 유지해야합니다.
중대한! 1 층에 단단한 보드를 놓을 계획입니까? 지하실의 철저한 사전 환기가 수행되어야합니다.
거친 표면 요구 사항
거대한 보드를 놓을 바닥은 가능한 한 평평해야합니다. 최대 허용 기본 편차는 2 미터마다 2 밀리미터입니다. 완벽하게 평평한 표면을 얻기를 꺼리는 것은 결과로 가득 차 있습니다. 몇 년 후 바닥 판의 움직임으로 인해 보드가 삐걱 거리기 시작합니다. 단단한 보드의 삐걱 거리는 소리는 바닥이 고르지 않아서 발생하는 것이지 재료의 끔찍한 품질이 아닙니다.
오물과 작은 파편으로부터 표면 아래를 청소하십시오. 부스러기, 건축 자재 찌꺼기, 못, 먼지, 그리스 및 접착제 얼룩을 제거하십시오. 베이스에 움직이는 부품이 없는지 확인하십시오. 발견되면 바닥이 추가로 강화됩니다.
기초 준비의 뉘앙스
콘크리트 바닥
우선 목재와 콘크리트 사이에 완충 역할을 할 수있는 장벽을 형성해야합니다. 이 역할은 폴리에틸렌 기판 (3mm) 또는 지상 매 스틱 층으로 가정 할 수 있습니다. 이 장벽은 코팅의 안정성을 보장하고 변형으로부터 보호합니다.
그런 다음 솔리드 보드 바닥재를위한베이스를 갖추어야합니다. 이벤트 개발 시나리오는이 점을 구현하는 두 가지 방법을 제공합니다.
방법 # 1-스크 리드에서 지연
이 경우 받침대의 역할은 직사각형 단면의 나무 블록 인 통나무로 수행됩니다. 그들은 다웰 / 나사로 스크 리드에 부착됩니다. 스크 리드 레이어 아래의 통신에 해를 끼칠 위험이있는 경우 더 합리적인 해결책은 매 스틱 (접착제 또는 역청 함유)에 통나무를 붙이는 것입니다.
부착 지점 사이의 최대 거리는 50cm입니다. 바의 레벨링은 평면으로 여분의 목재를 제거 / 칩을 배치하여 레벨에 따라 수행됩니다. 원하는 경우 시차 사이의 공간은 단열재로 채워집니다. 지하실이없는 건물의 1 층에 거주하는 경우 "희망"하는 것이 좋습니다. 통나무에는 방습 필름을 놓고 스테이플로 고정해야합니다. 그리고 이미 후자 위에 거대한 보드를 놓으십시오.
방법 # 2-스크 리드 합판
목조 구조물 지원
견고한 목재 바닥재를지지 구조물이 목재로 만든 구조물에서 수행하는 경우 바닥을 고정하는 데 사용할 수 있습니다.
베이스는 합판, OSB 보드 (18mm) 또는 판자 바닥 (20mm) 일 수 있습니다. 슬래브의 가장자리는 장선에서 결합되어야하지만 그 사이에는 결합되지 않아야합니다. 시트 사이의 간격은 시트와 벽 사이의 최소 2mm 여야합니다 (10 개에서 15 개 이하). 합판과 OSB는 나사로 고정됩니다.
완성 된 나무 바닥
방에 단단한 나무 바닥이 있습니까? 우수한! 벨트 샌더. 미세한 파편과 먼지로부터 표면을 청소하십시오. 나무 바닥 위에 대각선 또는 측면으로 단단한 판자를 놓는 것이 좋습니다.
설치 기술
셀프 태핑 나사는 보드를 고정하는 데 사용됩니다. 최소 20cm는 그 사이에 두어야합니다. 특히 "이국적인"보드의 경우 특수 나사가 바람직합니다.
이 바닥재의 설치에는 판자를 붙이는 것도 포함됩니다. 주걱으로 적용하는 것이 편리합니다. 접착제는 보드 영역에 엄격하게 분포해야합니다. 접착제로만 단단한 보드를 놓을 수 없다는 것을 기억하십시오! 어떤 경우에도 셀프 태핑 나사로 추가로 고정해야합니다.
널빤지를 결합 할 때 특히 보드와 벽 사이의 간격과 같은 것을 고려하는 것이 매우 중요합니다. 마루판 사이의 너무 먼 거리는 항상 쐐기로 제거 할 수 있습니다. 첫 번째 행은 벽에 홈이 있어야합니다. 첫 번째와 마지막 행은 보드의 전면을 통해 부착됩니다. 부착 지점은 이후 스커트 보드 아래에 숨겨집니다.
비디오 지침은 이론적 지식을 통합하는 데 도움이됩니다.
샌딩 및 보호 코팅
공장 코팅이없는 솔리드 보드는 디스크 및 벨트 쪽모이 세공 분쇄기로 처리해야합니다. 모서리와 벽을 따라 작은 손으로 만든 특수 모서리 고정 장치를 사용하는 것이 좋습니다.
샌딩 후 솔리드 보드의 표면을 진공 청소기로 청소하거나 브러시로 청소해야합니다. 같은 날 시작해야합니다. 경험이 풍부한 전문가들은 바니시를 3 ~ 7 회 도포 할 것을 권장합니다. 각각이 마르면 디스크 기계로 바닥을 연마하십시오. 일반적으로이 과정은 일주일 정도 소요됩니다. 바니시 층의 수는 강도뿐만 아니라 코팅의 반사도에도 영향을 미칩니다.
그리고 마지막으로 마지막 터치-. 특정 제조업체의 권장 사항에 따라 수행하십시오.
그게 다야! 단단한 보드에서 바닥을 깔는 것은 정당하게 완전한 것으로 간주 될 수 있습니다. 이제 품질과 내구성이 뛰어난 마감을 완전히 즐길 수 있습니다.
실내 바닥재는 중요한 역할을합니다. 따라서 그것은 아름답고 기능적이며 고강도이어야합니다. 따라서 바닥 장식 과정에 특별한주의를 기울여야합니다.
요즘 많은 사람들이 바닥재로 거대한 쪽모이 세공을 선택합니다. 일반적으로 이러한 소재는 내구성이 뛰어나고 아름답습니다. 올바른 선택을하는 것 외에도 이러한 보드를 고품질로 바닥에 놓을 수 있어야합니다. 실내의 습도와 온도가 지속적으로 변하는 조건에서 좋은 옵션은 자신의 손으로 합판에 거대한 보드를 놓는 것입니다.
도구 및 재료 준비
솔리드 보드를 최적으로 올바르게 배치하려면 단계 순서를 알아야합니다. 작업을 수행하기 전에 즉시 모든 재료와 도구를 작업에 준비해야합니다. 재료를 더 잘 선택할수록 코팅의 신뢰성이 높아지고 실내에서 오래 지속됩니다. 따라서 다음이 필요합니다.
작업에 필요한 도구 : 드라이버, 망치, 건설 칼, 건물 수준, 다웰 세트.
방습 두꺼운 합판, 가방의 면적은 실내 바닥 면적과 같아야합니다. 합판의 두께는 약 15mm 여야합니다.
- 거대한 쪽모이 세공 보드;
- 긴 통치자와 연필;
- 건설 칼;
- 추가 보호를위한 방수 필름;
- 나사 세트;
- 은못 세트;
- 스크 리드 용 콘크리트 믹스;
- 스크 리드 레벨링을위한 긴 플랫 바;
- 합판 용 특수 목재 접착제;
- 샌더;
- 드라이버;
- 망치;
- 브러시;
- 건물 수준;
- 사포;
- 부드러운 마른 천.
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작업용 스크 리드 및 합판
모든 작업이 준비되면 설치를 시작할 수 있습니다.
거대한 보드를 놓는 것은 시멘트베이스 준비, 후속 처리와 함께 합판을 놓고 합판에 라미네이트 보드를 장착하는 3 가지 주요 단계로 수행됩니다.
각 단계를 차례로 분석해 봅시다.
첫째, 거친 바닥재에 모든 종류의 이물질이없고 완전히 건조됩니다. 이 작업이 완료되면 바닥 근처의 벽에 스크 리드가 도달해야하는 수준을 표시하는 것이 좋습니다. 이 경우 표시를 균일하게 만들기 위해 줄자와 건물 레벨을 사용해야합니다.
이제 시멘트 혼합물을 물로 적절한 비율로 희석하여 두꺼운 스크 리드 용액으로 만듭니다. 혼합물을 완전히 저어 바닥에 붓기 시작하십시오. 필요한 것보다 더 많은 용액을 쏟아 내지 않도록 표시를주의 깊게 따르십시오. 공정 중에 준비된 긴 스트립을 사용하여 즉시 코팅을 평평하게하십시오. 이 모든 것이 준비되면 바닥을 말리고 고정하십시오. 약 1 주일을 주어야하지만 그 이상은 아닙니다. 결국, 바닥 층의 완전한 건조는 곰팡이 형성에 대한 코팅의 저항성이 좌우되는 매우 중요한 지점입니다.
그 동안 스크 리드가 마침내 설정되는 동안 합판 시트 준비를 시작하십시오. 너비가 약 55cm 인 동일한 부분으로자를 필요가 있습니다. 자르는 곳이 가능한 한 고르고 부드럽도록 작업하십시오. 그러나 이것이 항상 가능하지 않은 경우 거친 입자의 사포로 이러한 장소를 연마하거나 극단적 인 경우 연삭기로 가볍게 처리하는 것이 좋습니다.
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설치 및 처리
합판은 미래의 단단한 쪽모이 세공 보드와 관련하여 수직 또는 대각선으로 놓입니다. 직접 놓기 전에 방수 필름 층을 말린 스크 리드에 놓고 합판을 이미 놓을 수 있습니다. 가능한 한 단단히 고정하려면 접착제로 잘못된면에서 시트 표면을 미리 윤활하고 전체 표면을 바닥에 단단히 누른 다음 드라이버로 나사로 추가로 고정해야합니다. 미리 다웰을 스크 리드에 밀어 넣으십시오. 이렇게하면 합판이 더 단단히 고정되고 스크 리드가 더 손상되지 않습니다.
합판을 바닥에 놓을 때 향후 코팅의 변형 및 변위를 방지하기 위해 만들어야 할 간격을 기억하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 벽 둘레를 따라 약 8mm의 간격과 합판 시트 사이에 약 2mm의 간격을 두는 것이 좋습니다. 일반적으로 온도 차이의 영향으로 어떤 경우에도 변위가 발생하지만 이렇게하면 재료가 어디로 가야하는지 그 결과 바닥이 "올라가는"것을 방지 할 수 있습니다.
하지만 그게 다가 아닙니다. 널빤지는 사전 처리되고 평평한 표면에 놓아야합니다. 이를 위해 특수 그라인더가 사용됩니다. 조심스럽게 처리 한 후 마른 천으로 합판 표면에서 먼지를 닦아 낸 후 마지막 작업 단계 인 보드 놓기로 진행할 수 있습니다.
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단단한 보드 놓기
특수 접착제와 셀프 태핑 나사를 사용하여 거대한 보드를 바닥 바닥에 놓습니다. 이 경우에만 접착제가 보드 전면에 닿지 않도록해야합니다. 나중에 청소하는 것이 상당히 문제가 될 수 있기 때문입니다.
먼저 벽면에서 시작하여 어레이의 보드를 장착해야합니다. 동시에, 먼저 적용 측면에서 바닥까지의 보드를 접착제로 코팅 한 다음 합판에 놓고 셀프 태핑 나사로 가장자리를 따라 잘 눌러 고정합니다. 나사 사이에 최소 약 25cm의 피치를 관찰하는 것이 매우 중요합니다. 이렇게하면 코팅의 최적의 균일 성을 보장 할 수 있습니다. 그리고 보드는 시간이 지나도 뒤 틀리지 않습니다.
이것은 전체 바닥이 점차적으로 만들어지는 방법입니다. 여기에 특별히 간격을 둘 필요는 없습니다. 마지막 판자를 설치하는 동안 너비가 너무 커서 배열을 정상적으로 배치 할 수없는 경우 불필요한 부분을 잘라 내야합니다. 이것은 바닥 타일을 놓을 때와 같은 방식으로 수행됩니다. 이것으로 솔리드 보드의 배치가 완료됩니다.
바닥재로 사용되는 천연 목재는 매우 비싸고 단단해 보입니다.
전문가의 도움없이 자신의 손으로 거대한 보드를 놓을 수 있습니다. 이것은 가족 예산을 절약하고 집주인에게 자부심의 이유를 줄 것입니다.
보드 유형
단단한 보드는 너도밤 나무, 참나무, 재 등 조밀 한 목재로 만든 마감재로 이해됩니다. 단단한 나무는 일반 바닥 판자와 유사하며 나무의 경도, 질감 패턴 및 두께가 다릅니다. 따라서 마루판은 2 ~ 3 배의 강성을 가지며베이스로 사용됩니다. 쪽모이 세공 보드 배열은 장식용으로 만 사용됩니다.
제조업체는 솔리드 보드에 적용되는 다양한 유형의 분할을 적용합니다. 일부는 통나무 또는 공백을 자르는 방법에 따라 그것을 나눕니다. 다른 것들은 나무 종으로 나뉩니다. 색상과 질감이 세 번째입니다.
솔리드 보드를 선택할 때 다음 매개 변수를 따르십시오.
- 일으키다. 너도밤 나무, 서어 나무, 단풍 나무, 참나무 및 재와 같은 고전적인 종은 내구성이 높기 때문에 오랫동안 사용됩니다. 목재 종류가 다르면 성능을 알 수 없습니다.
- 색깔. 보드를 선택할 때 원하는 색상을 미리 결정하십시오. 이렇게하면 검색에 소요되는 시간이 줄어들고 마음에 드는 것을 선택할 수 있습니다.
- 조직. 보드를 구입하기 전에 인터넷에서 단단한 보드를 만드는 데 사용 된 클래식 암석의 질감 사진을 검색하십시오. 부정직 한 상인은 소나무, 아카시아, 아스펜 및 단단한 목재에 적합하지 않은 기타 부드러운 목재로 만든 함침 보드를 판매합니다.
- 모따기의 존재. 일부 보드에는 전체 외부 둘레를 따라 밀링 된 베벨이 있습니다. 이 처리를 통해 각 보드의 윤곽을 강조하고 바닥이 너무 마르면 균열을 숨길 수 있습니다.
단단한 나무 바닥의 장단점
- 간단한 스타일링 기술;
- 쪽모이 세공, 라미네이트 또는 코르크를 놓을 때보 다 바닥에 대한 요구 사항이 낮습니다.
- 환경 친 화성-천연 목재 바닥은 유해 물질을 방출하지 않습니다.
- 서비스 수명은 쪽모이 세공 마룻 바닥, 쪽모이 세공 마루 또는 라미네이트의 두 배입니다.
- 가격은 쪽모이 세공 보드 가격보다 30 % 높고 라미네이트보다 80-100 % 더 비쌉니다.
- 물에 대한 민감성.
견고한 보딩의 장단점은 나무로 만든 목재의 장단점에서 비롯됩니다. 내마모성은 라미네이트 코팅보다 2-3 배 적습니다.
고강도 아크릴 및 폴리 우레탄 바니시를 사용하면 서비스 수명이 연장되지만 사용으로 인한 불규칙성을 부드럽게하기 위해 표면을 밀링하기가 어렵습니다. 습도가 높으면 물을 흡수하여 코팅이 팽창하고 팽창합니다. 건조 후 정상 상태로 돌아갑니다.
보드의 내 습성을 높이려면 보드를 발수성 함침으로 처리하십시오.
바닥 표시
배열 배치 옵션의 경우 마크 업은 동일합니다. 보드가 쪽모이 세공 패턴 또는 대각선으로 놓일 경우 방 중앙에서 표시를 시작하십시오. 보드가 방을 따라 배치되는 경우 창 반대편에있는 문에서 가장 먼 구석에서 표시하고 놓기 시작합니다.
다른 각도에서 마킹 및 배치를 시작하면 방을 볼 때 보드가 비스듬히 누워있는 것처럼 보일 때 왜곡 된 바닥 패턴의 효과가 발생할 수 있습니다.
창문이있는 벽이 반대쪽 벽과 평행하지 않은 경우, 마킹 및 배치는 입구 문을 기준으로 창 벽의 가장 먼 구석에서 시작해야합니다. 모서리가 4 개가 아니거나 직사각형이 아닌 방에 배열을 배치 할 때는 앞문에서 표시를 시작하고 앞문을 사용하여 벽에 수직으로 안내합니다. 방의 너비를 측정하고 보드의 너비로 나누어 전체 행의 수로 만듭니다.
각 행은 보드 길이의 절반만큼 다른 행과 오프셋되어야합니다.
이러한 규칙을 준수하지 않으면 패턴이 왜곡되고 바닥이 약해집니다. 이것은 플로팅 플로어를 설치할 때 특히 중요합니다.
솔리드 보드 용 레이아웃 옵션
솔리드 보드를 놓는 방법은 기판 유형에 따라 다릅니다. 콘크리트 바닥의 경우 하나의 설치 옵션이 사용되며 나무 바닥에는 다른 설치 옵션이 사용됩니다. 각 방법은 보드를 고정하는 방법과 놓기 전에 취한 예비 단계가 다릅니다.
콘크리트 바닥에
플로팅 스타일링
바닥이 "그루브 빗"잠금 장치로 인해 고정되기 때문에 바닥이 완벽하게 균일해야합니다. 이러한 스타일링은 보드가 부풀어 오르면 서로 이동하고 바닥이 부풀어 오르고 일부 요소는 단단한 바인딩이 없기 때문에 건조 후 제자리로 돌아 가지 않기 때문에 습도가 높은 방에서 사용됩니다.
무거운 가구가있는 방에서는 떠 다니는 바닥이 바람직하지 않습니다. 가구를 옮길 때 마루판이 찢어져 자물쇠가 손상 될 수 있으며, 손상된 판 자나 전체 덮개를 교체해야합니다.
이 설치의 가장 좋은 기초는 액체 바닥입니다. 완벽한 균일 성은 보드의 불안정한 위치를 제거하므로 코팅이 진동없이 움직이지 않게됩니다.
액체 바닥을 부 으려면 콘크리트를 느슨 함과 먼지로부터 청소하고 퍼티하고 레벨의 높이 차이를 확인하십시오. 2mm x 3m 이상의 차이는 액체 바닥을 채우기 위해 스크 리드가 하나 더 필요함을 나타냅니다.
퍼티가 마르면 콘크리트를 진공 청소기로 청소하고 액체 바닥을 채 웁니다. 바닥의 \u200b\u200b중합 시간은 브랜드에 따라 2 ~ 5 일이며 캔이나 가방에 표시되어 있습니다.
바닥이 세워지면 표시를 한 다음 설치를 진행합니다. 보드를 방으로 가져 와서 3-4 일 동안 그대로 두십시오. 방의 모양에 따라 중앙 또는 먼 모서리 중 하나에서 어레이를 배치합니다. 한 보드를 놓은 후 길이의 절반을 오프셋하여 다른 보드에 부착합니다.
홈 측면에서 보드를 삽입하면 나무 블록과 망치로 마무리 할 수 \u200b\u200b있습니다. 무릎으로 깔아 놓은 바닥을 누르고 삽입 할 보드의 끝쪽에 블록을 놓고 블록을 부드럽게 망치로 불어 보드를 제자리에 놓습니다. 보드가 제자리에 고정되면 블록을 가장자리쪽으로 이동합니다.
측정 후 마지막 세 줄을 놓고 마지막 줄의 보드를 자릅니다. 먼저 마지막 줄을 놓고 두 번째 줄의 보드를 1-2mm만큼 삽입하고 5-7cm 올립니다. 세 번째 줄의 보드를 바닥에 1-2mm 정도 삽입하고 두 번째 및 세 번째 행은 1-2mm로 연결됩니다. 그런 다음 보드가 제자리에 맞도록 부드럽게 누르십시오.
마지막 행의 보드를 올바르게 계산하고 자르면 보드가 잘 맞을 것입니다. 마지막 행의 너비가 필요한 것보다 작 으면 보드와 벽 사이에 간격이 생기고 받침대 또는 필렛으로 덮을 것입니다. 보드가 더 넓 으면 1-2 행을 수집하는 데 작동하지 않습니다. 우리는 그것들을 분해하고 첫 번째 줄 보드를 잘라야 할 것입니다.
거대한 보드를 떠 다니는 방식으로 놓으면 작업 시간과 비용이 줄어들고 교통량이 적은 방에 사용됩니다. 무거운 가구와 많은 사람, 높은 습도는이 코팅을 손상시킬 수 있습니다.
접착제에
접착 준비 작업은 플로팅 플로어와 동일합니다. 고품질 접착 연결을 위해서는 접착 할 요소의 전체 영역에 엄격한 압력이 필요합니다. 따라서 액체 바닥을 채우는 것이 좋습니다.
합판이없는 스크 리드에 거대한 보드를 놓고 액체 바닥으로 넘치지 않으면 요소를 고품질로 붙일 수 없습니다.
받침대를 준비하고 바닥에 표시를 한 후에는 프라이밍이 필요합니다. 건조한 수성 접착제를 사용하는 경우 접착제 지침에 명시된대로 프라이머를 준비하기 위해 물의 두 배를 추가합니다. 일반적으로 가방의 한쪽에 있습니다.
기성 접착제를 사용하는 경우, 권장 용매를 접착제 10 부에 대해 용매 1 개의 비율로 첨가하십시오. 그런 다음이 프라이머로 액체 바닥의 전체 표면을 칠하십시오.
프라이머의 중합 시간은 백이나 접착제 캔에 표시되어 있습니다. 프라이머가 완전히 마르면 4-5 개의 보드를 실내로 가져 와서 설치 장소를 접착제로 붙입니다. 그런 다음 보드 뒷면에 접착제를 바릅니다. 그루브 빗 잠금 장치를 접착제로 붙이지 마십시오. 그렇지 않으면 수리를 위해 거대한 바닥을 분해하기가 어렵습니다.
비디오-콘크리트 바닥에 단단한 보드 놓기 (2 성분 Uzin MK 92 S 접착제) :
접착제를 5-15 분 동안 건조시킨 다음 (사용 지침에 표시된 특정 브랜드에 따라 다름) 보드를 다시 제자리에 놓습니다. 손으로 가운데를 5 ~ 10 초 동안 누른 다음 같은 방식으로 눌러 가장자리로 이동합니다. 그런 다음 같은 방법으로 인접한 보드를 설치합니다. 융기가 홈에 완전히 삽입 된 후에 만 \u200b\u200b아래로 누르십시오.
4 ~ 5 개의 보드를 설치 한 후 고무 망치로 두드리면 접착력이 향상됩니다. 바깥 줄은 플로팅 바닥을 놓을 때와 같은 방식으로 조립되며 차이점은 접착제로 설치된다는 것입니다.
나무 바닥에 누워
이 설치는 마루판, 합판 또는 마분지 (마분지)로 덮인 나무 바닥을 교체하는 데 사용됩니다. 바닥 덮개를 제거한 후 통나무를 검사하십시오. 곰팡이, 검은 색 또는 갈라진 부분은 수리하거나 교체하십시오. 1 ~ 2 년 후에 바닥을 분해하는 것보다 바닥을 리모델링하는 동안이 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
통나무를 준비한 후 레벨을 사용하여 높이를 확인하십시오. 5mm x 2m 이상의 편차는 허용되지 않습니다. 이 결함을 제거하려면 합판 또는 섬유판 (섬유판) 인서트를 사용하십시오. 길이 5 ~ 10cm, 인접 인서트 사이의 거리는 5cm로 제작되었으며,이 작업의 목적은 평평한 수평면을 만드는 것입니다.
통나무 표면을 평평하게 한 후 합판을 놓습니다. 두께는 시차 사이의 거리에 따라 다릅니다.
- 40-50 cm-25 mm;
- 50-60 cm-30 mm;
- 60-70cm-35mm;
- 70-85cm-45mm (20mm 및 30mm의 두 장을 사용하여 한 장을 겹쳐서 따로 고정 할 수 있음).
합판을 깔고 수평으로 덮개를 확인하십시오. 높이 차이가 2mm x 2m보다 큰 경우 진동 또는 벨트 샌더로 모든 상승을 제거하십시오. 높이 차이가 1mm x 2m 이상인 경우 솔리드 보드의 플로팅 배치를 사용하지 마십시오.
두 층의 합판을 놓을 때 첫 번째 합판을 놓고 고정하고 모래를 사포로하여 차이를 고른 다음 두 번째 층을 놓으십시오. 이 레이어를 쌓을 때 길이와 너비의 절반으로 시트를 오프셋하십시오. 이것은 합판 층을 결합하여 가능한 한 단단하게지지합니다.
방을 표시하십시오. 콘크리트와 동일한 원칙을 사용하십시오. 접착제 위에 놓으면 코팅의 신뢰성이 가장 높으므로 습도가 높고 교통량이 많은 실내에서 사용됩니다.
가구가없고 교통량이 적고 습도가 낮은 방에 누워있을 때 스테이플러 또는 나사로 고정하면 신뢰성이 적어도 두 배 증가하지만 플로팅 바닥을 사용하는 것이 허용됩니다.
보드를 고치는 방법
호치키스
보안을 위해 건설 스테이플러를 사용하면 하드웨어 및 건물 상점에서 판매됩니다.
표시를 따라 보드를 정렬하고 스테이플러를 홈의 아래쪽 튀어 나온 부분으로 누른 다음 스테이플로 촬영하십시오. 12-16mm 스테이플을 사용하십시오. 전체 길이를 따라 10cm마다 브래킷을 망치로 치고 먼저 보드의 한쪽 가장자리에서 브래킷을 망치로 두드려 표시를 확인하고 필요한 경우 보드를 수정 한 다음 보드의 다른 가장자리를 고정하고 표시를 다시 확인합니다. 그 후 나머지를 확보하십시오.
모든 브래킷이 제자리에 있으면 손가락을 그 위로 밉니다. 버팀대는 중간 실처럼 느껴 져야합니다. 튀어 나오면 날 너비가 1mm 이상인 큰 일자 드라이버를 사용하여 브래킷에 놓고 가벼운 해머 타격으로 마무리합니다.
강한 타격은 그루브 바닥을 쪼갤 수 있습니다.
접착제 위에 놓기
접착제에 단단한 보드를 놓는 기술은 콘크리트 바닥에서 수행되는 작업과 다르지 않습니다.
나사로 고정
이 고정 방법을 사용하면 창 벽의 먼 구석에서 배치가 시작됩니다.
보드를 교체하고 무거운 것으로 누르십시오. 예를 들어, 보드 가장자리에 15 * 30cm 합판 두 개를 놓고 그 위에 벽돌 6 개를 놓습니다. 이렇게하면 보드와 기판을 뚫고 나사를위한 시트를 준비하고 고정하는 데 도움이됩니다.
구멍을 깊이 30mm, 드릴 직경 2mm로 뚫습니다. 드릴이 능선 바닥으로 들어가 보드 아래로 들어가도록 30-40도 각도로 드릴합니다. 너무 많이 뚫지 않도록 드릴에서 30mm를 측정하고 전기 배선 수리 및 설치에 사용되는 절연 테이프를 표시 위에 감습니다. 마크는 구멍의 깊이를 보여줍니다.
이 규칙을 준수하면 쉽게 조이고 충분한 고정 강도가 보장됩니다.
각 보드는 중앙에 3 개의 셀프 태핑 나사로 고정되어 있으며 보드의 각 가장자리에서 20cm 떨어져 있습니다. 그 후 사용되는 셀프 태핑 나사에 따라 직경 3-4mm의 드릴을 가져 와서 15mm를 측정하십시오. 드릴에 설치하고 구멍을 넓혀 빗이 갈라지고 보드가 손상되지 않도록하십시오.
그 후 10-12mm 드릴로 보드를 3mm 깊이로 드릴링하여 셀프 태핑 나사 머리가 홈 빗 잠금 장치의 조립을 방해하지 않도록합니다. 나머지 바닥 보드도 같은 방법으로 설치하고 고정합니다. 마지막 행의 너비를 0.5cm 줄입니다. 이 보드는 벽에서 1.5-2cm 떨어진 곳에 고정되어 있습니다. 동작 순서는 빗에 고정 할 때와 동일합니다.
원목 가공
예비 처리
단단한 쪽모이 세공 보드는 설치 후 5-7 일 후에 처리됩니다. 보드의 표면은 손으로 긁어서 긁어 내는데, 이는 부드러운 작업 모서리를 가진 날카로운 스크레이퍼입니다. 작업의 목적은 작은 높이 차이를 제거하고 바닥 표면에서 접착제 또는 기타 오염 물질의 흔적을 제거하는 것입니다.
전문적인 쪽모이 세공을 할 수 있다면 가공 시간이 10 배 단축됩니다.
휴대용 진동 샌더 또는 벨트 샌더를 사용할 수 있습니다. 수동 스크래핑에 비해 작업 시간이 3-4 배 단축됩니다. 이 작업은 니스 칠 또는 오일 링 직전에 수행됩니다.
니스 칠 및 바닥 보호용 재료 :
- 얼룩-질감의 색상을 변경합니다.
- 오일-왁스 및 다양한 오일 함침. 보드에 적용하면 2mm 깊이까지 침투하여 습기, 곰팡이 및 건조로부터 보호합니다. 다양한 색상을 오일에 첨가하여 바닥에 원하는 그늘을 줄 수 있습니다.
- 바니시-2-4 레이어에 적용됩니다. 습기로부터 보드를 보호하고 보드의 마모를 50-80 %까지 늦 춥니 다. 현대 쪽모이 세공 바니시는 무색입니다. 코팅에 원하는 그늘을 부여하기 위해 이러한 바니시에 색상을 사용할 수 있습니다.
바니시는 얼룩 위에 바를 수 있지만 기름에는 절대 바를 수 없습니다.
기름과 얼룩은 롤러, 브러시 또는 스프레이 병으로 도포됩니다. 여러 레이어를 적용해야하는 경우 하나를 적용하고 완전히 건조시킨 다음 다른 레이어를 필요한 횟수만큼 적용합니다. 바니시는 스프레이 건으로 만 도포됩니다. 이렇게하면 브러시의 머리카락이나 롤러의 머리카락이 코팅에 나타나지 않습니다.
자신의 손으로 쪽모이 세공을하는 것은 생각만큼 어렵지 않습니다. 모든 작업을 신중하게 수행하고 작업 전에 마크 업이나 계산을 다시 확인하는 것을 게으르지 마십시오. 방대한 바닥의 재료는 값이 싸지 않으므로 부주의로 망쳐 놓는 것은 부끄러운 일입니다.
비디오-단단한 오크 보드 놓기 :
단단한 보드는 단단한 나무 또는 침엽수 나무로 만든 마감 바닥재로, 제조업체는 인접한 보드와 단단히 결합하기 위해 홈과 융기를 제공합니다. 단단한 나무 판자로 만든 바닥은 외관이보기 좋으며 열을 완벽하게 유지하고 스트레스에 강하고 내구성이 뛰어나고 환경 친화적이며 사용하기 쉽고 필요한 경우 반복적 인 샌딩, 연마 또는 연마를 잘 견뎌냅니다. 단단한 보드의 배치가 지침을 엄격하게 준수하고 재료의 원래 품질이 기술 표준을 충족하면 아름답고 내구성있는 바닥이 한 세대 이상 동안 제공됩니다.
미래 천연 목재 바닥재의 내구성과 고성능 특성은 설치 지침 준수와 견고한 보드의 원래 품질에 똑같이 의존합니다. 차례로 단단한 목재 보드의 품질은 다음 요소에 따라 달라집니다.
- 원료의 품질;
- 제조 공장의 기술 라인 장비;
- 현대적인 건조 기술.
솔리드 보드 : 인접한 보드와의 긴밀한 결합을 위해 측면에 홈과 릿지가 제공됩니다.
단단한 단단한 바닥재를위한 컨디셔닝 된 목재는 관통 구멍, 매듭, 곰팡이 또는 부패가 없어야합니다. 완제품의 선형 치수의 안정성은 제조업체의 최신 기술 장비와 건조 기술 준수 여부에 달려 있습니다. 현대 목공 기업에서 목재는 최소 수분 함량으로 고압에서 건조되고 방부제를 최대 깊이까지 함침시킨 다음 인공적으로 수분을 최적의 컨디셔닝 매개 변수로 가져옵니다.
대부분의 기업에서 단단한 목재 보드는 건조 후 샌딩되고 여러 층의 내마모성 바니시가 표면에 도포되거나 오일 또는 왁스로 코팅되며 이러한 보드의 바닥은 놓은 직후 사용할 수 있습니다. 공장에서 천연 원목 마루판의 마감 처리가 수행되지 않으면 설치 후 최종 단계에서 수행됩니다.
고품질 솔리드 보드는 다음 기준을 충족해야합니다.
- 습도-7-10 %;
- 두께-15-30mm이지만 50mm에 달할 수 있습니다.
- 너비-100-150 mm;
- 길이-50cm에서 3m, 때로는 최대 6m;
- 선형 치수의 허용 편차-0.5mm 이하.
미래 바닥의 강도와 기본적인 기계적 특성은 단단한 보드의 두께에 따라 다릅니다. 다른 것보다 두께가 20-25mm 인 보드가 더 자주 사용되지만 최종 선택은 바닥의 유형, 목재 유형 및 방의 목적에 따라 다릅니다.
부설 용 기판의 종류 및 준비
단단한 판자 바닥은 목재 및 석재 개인 주택, 고층 벽돌, 패널 또는 모 놀리 식 콘크리트 주택의 아파트 등 모든 건물에 놓을 수 있습니다. 바닥의 \u200b\u200b기초는 다음과 같습니다.
- 철근 콘크리트 바닥 슬래브;
- 내 하중 금속 또는 목재 구조물-통나무;
- 개인 주택 1 층의 기둥을지지합니다.
- 오래 된 나무 바닥.
이 모든 경우에 단단한 보드를 놓는 동일한 기술이 사용되지만 각 유형의베이스 준비에는 고유 한 특징이 있습니다.
필요한 경우 콘크리트 바닥은 시멘트-모래 스크 리드로 수평을 이룹니다.
중요 : 단단한 나무 바닥은 붓고 2.5 ~ 3 개월 후에 새 콘크리트 위에 놓는 것이 좋습니다. 바닥의 \u200b\u200b준비 상태는 작은 폴리에틸렌 시트를 표면에 단단히 눌러 확인합니다. 48 시간 후에도 콘크리트에 인접한 호일 측면에 결로 현상이 발생하지 않으면 바닥 설치를 계속하는 데 서브 플로어가 적합합니다.
발포 폴리에틸렌 또는 분쇄 매 스틱으로 만든 수증기 장벽 층을 건조하고 고른 바닥에 놓습니다. 폴리에틸렌 필름은 겹쳐 지거나 끝이 닿아 패널을 건설 테이프로 붙일 수 있습니다.
수증기 장벽 층 위에 습기 방지 합판 시트가 놓여 있으며 이전에 작은면을 따라 40-60cm 너비의 스트립으로 절단되었습니다. 합판베이스의 파편은 비스듬히 또는 엇갈리게 배치하여 2 ~ 3mm의 간격을두고 외부 합판 시트와 벽 사이에 약 10cm의 간격을두고 합판베이스를 깔고 다웰이있는 나사를 사용하여 콘크리트에 단단히 고정합니다. 1 평방 미터당 15 개의 부착 지점 비율로 나사 머리는 3-4mm 깊이로 움푹 들어갑니다.
25mm 이하의 단단한 보드를 콘크리트 바닥에 놓을 수 있습니다.
지상 매 스틱을 수증기 장벽으로 사용하는 경우 합판 바닥을 붙일 수 있습니다. 이를 위해 매 스틱을 최적의 농도로 용매로 희석하고 콘크리트에 적용하고 준비된 합판 시트를 그 위에 접착하여 매 스틱과 호환되는 접착제를 적용합니다.
중요 : 콘크리트 위에 놓인 합판 바닥에 두께가 25mm를 초과하지 않으면 단단한 보드로 바닥을 놓을 수 있습니다.
통나무에 베어링베이스
통나무의 내력 받침대는 콘크리트 바닥이 매우 고르지 않은 새 주택의 바닥, 개인 주택 1 층의지지 기둥 바닥, 그리고 두께가 25mm 이상인 단단한 목재 보드를 탑 코트로 사용할 계획 인 경우에 사용됩니다. 통나무에 지지대를 배치하는 것은 구조가 물, 후속 건조 및 신속하게 조립할 필요가 없기 때문에 매우 인기가 있습니다.
통나무에 지지대 준비 : 통나무에서 이미 배열되고 수평이 된 구조에 합판 바닥재
래그는 일반적으로 단면이 50x55mm이고 길이가 70-100cm 인 목재 직사각형 빔이라고합니다. 미래 바닥의 보드 방향에 수직 인 나사와 다웰로 콘크리트 또는 기타베이스에 고정됩니다. 지연 단계는 일반적으로 25-30cm이고베이스에 인접한 부착 지점 사이의 거리는 최소 50cm입니다.
통나무 사이의 공간에 미네랄 울 층이 놓여 있으며, 이는 단열 및 소음 방지 기능을 동시에 수행하며 이는 1 층에서 특히 중요합니다. 수증기 장벽 재료 층이 통나무 위에 놓여지고 건설 스테이플러로 고정되고 마지막에는 보드를 놓는 기초가되는 내 습성 합판 바닥이 놓입니다.
기존 나무 바닥은 그 강도에 대한 확고한 믿음이 있다면 견고한 보드를 놓는 기초 역할을 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 그것을 분해하고 새로운 현대 기반을 만드는 것이 좋습니다. 의심의 여지가 없다면 오래된 바닥을 샌더로 샌딩하고 거친 샌딩 벨트를 설정하고 먼지를 철저히 청소하고 일반 또는 발포 폴리에틸렌의 방수 층을 놓습니다.
이 경우 거대한 보드가 메인 플로어의 보드와 같은 방향으로 놓입니다. 상도의 다른 방향을 가정하면 약 12-15mm 두께의 내 습성 합판 층이 샌딩 된 기존 바닥 바닥 위에 놓입니다.
단단한 보드를 놓기 전에 합판 바닥을 샌딩하고 먼지를 제거합니다.
따라서 바닥의 구조와 관계없이 마감 층은 방수 합판입니다. 단단한 보드로 마감 바닥재를 깔기 전에 합판으로 만든 바닥을 그라인더로 샌딩하고 먼지를 제거합니다.
설치 방법 : 접착제 및 무 접착제
단단한 천연 목재로 만든 마루판은 접착제 또는 무 접착 방법을 사용하여 놓입니다. 접착제를 사용하면 일반적으로 일반적인 유형보다 얇고 길이가 2m를 초과하지 않는 귀중한 목재 종의 보드가 놓여 있습니다. 높은 가격에 영향을 미칩니다. 또한 매우 넓은 영역이나 복잡한 불규칙한 윤곽의 방뿐만 아니라 매우 작은 영역 (예 : 문 및 아치형 개구부 영역)에 바닥을 배치 할 때 거대한 보드를 놓을 때 접착제 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
귀중한 목재 종의 방대한 보드가 접착제 위에 놓여 있으며 매우 두껍지 않고 길지 않습니다.
붙일 때, 거대한 보드의 마루판은 특수 접착제로 바닥에 접착되고 가로 및 세로 방향으로 단단히 결합되고 45 ° 각도로 셀프 태핑 나사로 측면 조인트의 바닥에 고정되어 캡을 3-5mm 깊이로 움푹 넣습니다.
바닥에 접착 된 단단한 나무 바닥은 계절 변형에 강하고 내구성이 있으며 확장 조인트가 필요하지 않습니다. 동시에 온도 및 습도 수준이 허용치보다 높을 때 매우 변덕스럽고 "따뜻한 바닥"난방 시스템의 마감 바닥재로 적합하지 않습니다. 마지막으로, 작은 손상된 부분도 교체하려면 접착제로 깔린 바닥 전체를 완전히 분해해야합니다.
보다 현대적인 무 접착식 솔리드 보드 배치 방법은 구현이 간단하며 텅 앤 그루브 잠금 시스템이 장착 된 제품으로 작업 할 때 항상 사용됩니다.
바닥 작업을 시작하기 전날 방에 거대한 보드를 가져와 포장에서 꺼내 쌓아서 3-5 일 동안 두어야합니다. 이것은 재료가 환경의 온도와 습도를 받아들이고 바닥 작업 중에 변형되지 않도록하기 위해 필요합니다.
자신의 손으로 거대한 보드를 놓는 것은 비전문가라도 문제를 일으키지 않습니다.
바닥의 \u200b\u200b기초가 제대로 준비되고 고품질 재료가 선택되면 자신의 손으로 거대한 보드를 놓아도 전문가가 아니더라도 문제가 발생하지 않습니다. 제조업체는 상대 습도가 60 % 이하이고 공기 온도가 10-30 ° C 인 단단한 목재 보드를 놓을 것을 권장합니다. 대부분의 경우 거대한 보드가 조명 창 자체에서 나오는 빛의 방향과 평행하게 배치되지만 대각선과 같은 다른 솔루션도 가능합니다.
바닥 판의 첫 번째 행을 놓는 것은 바닥 축과 평행 한 가장 긴 벽을 따라 시작되며 벽에 스파이크가 있고 주각으로 덮을 수 있도록 셀프 태핑 나사로 수평을 이루고 고정됩니다. 벽 반대편 보드의 측면은 45 ° 각도로 홈에 셀프 태핑 나사를 조여베이스 또는 통나무에 고정됩니다. 받침대에 대한 고정은 나무 용 셀프 태핑 나사로 수행되며 길이는 보드 두께의 2-2.5 배 여야합니다.
각 마루판은 인접한 모든 통나무에 고정되어야합니다.
중요 : 각 마루판은 접촉하는 모든 장선에 고정되어야합니다.
각 다음 행의 보드는 이전 행의 보드 홈에 스파이크와 함께 놓여 있으며 셀프 태핑 나사로 받침대에 고정하는 것을 잊지 않습니다. 마루판이 서로 가장 잘 맞도록 블록을 사용하여 조정됩니다. 첫 번째와 같이 마지막 줄의 보드는 셀프 태핑 나사로베이스에 고정되어 스커트 보드 아래에 숨길 수 있습니다. 바닥 판과 벽의 끝단 열 사이에는 8-10mm의 온도 차이가 있습니다.
솔리드 보드의 마감 코팅
공장에서 적용한 탑 코트가 적용된 솔리드 보드를 바닥에 사용했다면 설치 직후 바닥을 사용할 수 있습니다. 처리되지 않은 원목 보드를 사용하는 경우 새로 깔린 바닥은 약 1 주일 동안 "안착"되어야합니다. 그런 다음 목재가 마르거나 침수되는 것을 방지하기 위해 두 겹의 바니시로 샌딩하고 덮습니다.
천연 목재로 만든 바닥은 인접한 두 보드의 두께 차이가 허용 가능한 0.5mm를 초과하고 눈에 띄는 경우 샌딩 처리됩니다. 단단한 보드는 0.15mm 연마 벨트를 사용하여 입자를 따라 샌딩됩니다. 설치 중에 바닥 판 표면에 결함, 움푹 들어간 곳, 버가 나타나는 경우 퍼티를 깔고 샌딩 한 다음 니스를 칠해야합니다.
설치 후 단단한 보드 바닥에 오일과 왁스를 기본으로 한 조성물로 니스 칠하거나 함침합니다.
천연 목재 바닥재를 좋아하는 사람들은 바니시 대신 목재 코팅에 특별한 오일 왁스 조성물을 사용할 수 있습니다. 바니시와 달리 천연 오일 및 왁스를 기반으로 한 제품은 전체 두께에 걸쳐 단단한 보드를 함침시켜 표면에 가장 얇은 보호 필름을 만듭니다. 이러한 코팅은 목재의 자연스러운 질감을 효과적으로 강조하는 동시에 곤충, 곰팡이 또는 곰팡이의 공격으로부터 보호합니다.
바닥재로서의 견고한 보드의 실용성은 수세기에 걸친 문제없는 서비스로 입증되었으며 아름답고 훌륭하며 존경 할 만합니다. 오래된 사용 시대에도 불구하고 단단한 목재 보드는 유행에서 벗어나지 않으며 인공 노화에 이르기까지 모든 종류의 가공에 적합합니다. 이는 "빈티지"스타일로 인테리어를 만들 때 디자이너들 사이에서 매우 인기가 있습니다.
단단한 나무 마루는 수십 년 동안 지속될 수 있습니다. 이러한 바닥은 반세기 이상 지속되며 신중하게 사용하면 100 년이 걸립니다. 설치 중 오류 비용은 엄청나므로 쪽모이 세공 마루 전문가에게 신뢰하는 것이 좋습니다. 배열 배치의 모든 복잡성을 배우거나 알고 싶습니까? 말해 보자!
단단한 보드를 놓습니다. 기지에 대한 5 가지 요구 사항
- 균일 성. 베이스와 기준 레벨 사이의 간격은 2mm를 초과하지 않아야합니다. 필요한 경우베이스를 샌딩하거나 필러 또는 레벨링 컴파운드로 레벨링합니다. 바닥에 장착 된 후 샌딩 처리 된 합판으로 차이를 없앨 수도 있습니다.
- 힘. 철근 콘크리트 바닥, 스크 리드 또는 셀프 레벨링 바닥의 강도 특성은 최소 150kg / cm² (15MPa) 여야합니다.
- 습기. 철근 콘크리트 패널의 최대 허용 값 : 4 %; 레벨링 스크 리드 : 5 %, 목재베이스 : 12 %. 습도계를 사용하지 않고 캘린더 방식으로 수리 과정에서 만들어진 스크 리드의 수분 함량을 측정하는 것은 허용되지 않습니다.
- 안정. 베이스의 최대 허용 침하 : 1.5mm (하중 200kg에서). 나무 바닥의 침강을 방지하려면 셀프 태핑 나사로 고정하거나 필요에 따라 바닥 위에 합판을 두 겹 깔아 놓습니다.
- 청정.기판에는 먼지, 오물, 그리스 및 느슨한 입자가 없어야합니다. 기판에 사용한 프라이머, 접착제 또는 역청 층이있는 경우 완전히 제거해야합니다.
합판을 사용하여 접착제 방법으로 단단한 보드를 놓는 방법 : 단계별 지침
이것은 가장 일반적이지만 가장 중요한 것은 단단한 보드를 놓는 가장 안정적인 방법입니다. 당신은 스크 리드 위에 바닥을 놓는 것이 아니라 그 사이의 합판 층에 놓는 것입니다. 사실, 이것은 파운데이션의 대부분의 단점, 즉 느슨 함, 고르지 않음 등을 제거합니다. 그래서. 설치를 시작하기 전에 납품 된 전체 솔리드 보드 배치에 대한 철저한 품질 검사를 수행해야합니다. 결함이나 손상이있는 판자를 깔지 마십시오. 솔리드 보드의 품질에 대한 불만은 설치 시작 전에해야합니다.
1. 거주 공간의 경우 FK 브랜드의 자작 나무 방습 합판을 하위 바닥으로 사용하십시오. 합판의 두께는 그 위에 놓을 보드 두께의 2/3 이상이어야합니다 (최소 두께-10mm). 설치를 시작하기 전에 합판 시트를 4 개 이상으로 자릅니다. 합판 시트와 벽 또는 타일의 접합부 사이에 기술적 (확장) 간격이 있는지 확인합니다 (권장 간격 크기는 10-15mm). 합판을 솔리드 보드의 방향에 수직으로 놓습니다. 다음으로, 흙손이있는 접착제를 바닥에 바르고 합판을 위에 붙이고 못으로 바닥에 고정합니다. 접착제가 마르면 합판의 표면이 2.0mm 이상의 평탄도에서 벗어나지 않도록 합판을 연마하십시오.
2. 방의 단단한 벽에서 단단한 보드를 왼쪽에서 오른쪽으로 놓고 가장자리 홈이있는 첫 번째 보드를 벽에 대십시오. 보드는 함께 접착 할 필요가없는 "그루브 텅"프로파일 조인트를 통해 서로 연결됩니다. 노치 흙손으로 합판 바닥에 접착제를 직접 바르십시오. 셀프 태핑 나사 (3 x 35–45 mm)를 사용하여 각 판자를 합판에 고정하고 45도 각도로 융기 바깥 쪽 모서리에 나사로 고정하고 25-30cm 간격을 유지합니다. 패스너 영역에서 미리 드릴해야합니다.
주의! 가장 성공적인 작업을 위해 접착제를 사용하지 않고 솔리드 보드를 미리 놓는 것이 좋습니다. "부동"방법과 달리 접착제 설치 방법은 접착제가 건조 된 후 "문제"영역을 수정할 수 없습니다.
3. 놓인 보드의 둘레와 벽 (또는 타일) 사이의 기술적 간격의 충분한 너비를 제공합니다. 틈새 (10-15mm)의 최적이고 균일 한 크기는 나중에 제거되는 쐐기를 사용하여 조정해야합니다.
4. 두 번째 행의 경우 첫 번째 행의 마지막 보드에서 남은 조각부터 시작합니다. 이 경우 인접한 보드 행의 끝 연결 사이의 거리는 500mm 이상이어야하며, 짧은 보드 (1200mm 미만)의 경우 겹침 영역의 길이는 300mm 이상이어야합니다.
5. 결합 할 판자 사이에 틈이나 선반이있는 경우 이전 행의 판자 홈이 깨끗한 지 확인하십시오. 결합을 개선하려면 프로파일 조인트와 함께 보드를 여러 번 부드럽게 문지릅니다. 필요한 경우 망치와 특수 탬핑 블록을 사용하여 널빤지를 부드럽게 당깁니다.
6. 히팅 파이프의 보드를 자르기 전에 종이 (또는 판지) 한 장을 가져다가 파이프 통로에 부착하여 원하는 구멍을 표시하십시오. 그런 다음 템플릿을 보드에 놓고 사용하여 보드의 구멍을 표시합니다. 다음으로, 직경이 파이프의 실제 직경보다 5-10mm 큰 보드에 구멍을 뚫은 다음 보드를 두 개로 잘라 구멍의 중앙에 오도록합니다. 다음으로 필요한 영역에 보드를 장착합니다. 적절한 직경의 장식용 링으로 파이프 반경을 따라 발생하는 기술적 간격을 숨 깁니다.
7. 마지막 행을 놓을 때 여러 지점에서 마지막 행의 필요한 너비를 측정하고 (기술적 간격을 고려하여) 절단 선의 윤곽을 잡고 보드를 적절한 크기로 자릅니다. 보드를 놓은 후 필요한 경우 탬핑 블록과 장착 각도를 사용하여 단단히 연결하십시오.
8.
스커트 보드로 벽을 따라 기술 간격을 닫습니다. 타일과의 접합부에서 틈새는 문지방으로 닫히거나 플러그 또는 탄성 밀봉 화합물로 채워야합니다.
단단한 보드를 놓는 기초는 대부분 시멘트-모래 스크 리드 또는 통나무 위에 놓인 나무 "검은 색"바닥입니다.
쪽모이 세공은 자체적 인 특성이 있습니다. 특히 솔리드 보드 또는 엔지니어링 어레이의 경우 더욱 그렇습니다. 이 작업은 쪽모이 세공 마루 마스터에게만 맡기는 것이 좋습니다. 예를 들어, 몽블랑 장식 바닥 살롱에서 쪽모이 세공을 한 "턴키"를 주문할 수 있습니다. 측정을위한 사전 체크인과 프로젝트의 완전한 "지원"을받을 수 있습니다! 그들은 알뿐만 아니라 쪽모이 세공을 좋아합니다. :)
