기계화 석고의 품질을 확인하는 방법. 오래된 석고의 지지력을 확인하는 방법

석고 작업은 매우 중요한 단계입니다 마무리 작업, 가정의 편안함과 아름다움이 직접적으로 좌우됩니다. 거실과 침실이 항상 눈을 즐겁게하려면 비용을 지불해야합니다. 특별한주의 건물을 장식 할 석고와 건축업자의 선택. 이 기사에서는 충족해야 할 요구 사항에 중점을 둘 것입니다. 건물 혼합물 수행 한 작업의 품질을 확인하는 방법.

먼저 석고의 품질 특성에 대해 몇 마디. 다양한 긁힘, 충격, 칩 및 기타 기계적 손상으로부터 표면을 보호합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 장식용 코팅은 우수한 접착력 (표면에 대한 강한 접착력)과 내수성을 가져야합니다. 접착력은 작업 중 자재가 흘리는 것을 방지하고 방수 기능은 아파트 침수시 심각한 문제를 방지하는 데 도움이됩니다. 무엇보다도 품질은 탄력성으로 구별됩니다. 지속적인 토양 이동이 약간의 변형을 유발한다는 것은 비밀이 아닙니다. 내 하중 구조... 돈을 저축하고 싸게 사기로 결정했다면 장식 재료, 몇 년 후 균열이 시작되면 놀라지 마십시오.

이제 석고 적용 요구 사항에 대해. 벽에있는 방식에 따라 표면을 배치하고 준비해야합니다. 오래된 벽과 오래된 석고가 제거됩니다. 그 후 모든 표면은 먼지, 다양한 기원의 얼룩 및 기타 오염 물질로 철저히 청소됩니다.

모르타르는 전체 벽에 고르게 도포되며 층은 20mm를 초과해서는 안됩니다. 검사는 모서리를 검사하는 것으로 시작됩니다. 관절이 얼마나 조심스럽게 만들어 졌는지에 따라 불쾌한 놀라움을 기다릴 가치가 있는지 즉시 이해할 수 있습니다. 다음으로 벽의 주요 표면을 검사하십시오. 모서리가 명확하게 보이는 평평하고 부드러워 야합니다. 범프, 균열 및 움푹 들어간 곳은 건축업자에게 주장 할 근거가됩니다.

관절의 강도를 확인하려면 임의의 위치에서 석고에 몇 번의 타격을가하십시오. 물론 고품질은 박리를 허용하지 않습니다. 충격음은 둔화해야하며, 이는 공극이없고 마감 층 적용의 균일 성을 나타냅니다.

벽의 균일 성도 확인해야합니다. 이렇게하려면 최소 2m 길이의 규칙을 취하고 석고 표면에 부착하십시오. 전문가가 마무리 작업을 한 경우 간격의 크기는 5mm를 초과하지 않습니다. 벽의 수직 성은 수직선을 사용하여 확인됩니다. 품질 기준은 동일합니다. 간격은 표면 2.5m 당 5mm를 넘지 않아야합니다.

레이저 레벨로 벽의 균일 성을 확인하는 방법-LaserPribor

선의 레이저 레벨 벽에 레이저 라인을 투사합니다. 동시에 벽과 레이저 레벨 사이에 나타납니다. 레이저 비행기 (레벨 모델에 따라 수평 또는 수직).

벽의 균일 성을 확인하기 위해 수직면이 사용됩니다!

벽의 평탄도를 평가하는 방법에는 두 가지가 있습니다 (벽면에 움푹 들어간 곳과 범프가 있는지 확인).

1. 평탄도 확인 넓은 영역 벽.

2. 좁은 영역에서 평탄도를 확인합니다.

평탄도 테스트 방법은 벽에 대한 특정 각도로 빔을 투영하고 수학적 계산을 기반으로합니다.

1. 벽의 넓은 면적에 대한 평탄도를 확인합니다.

이 기술은 부피를 평가하는 데 유용합니다. 석고 작업, 미장 후 확인시에도 사용할 수 있습니다. 회화 작품... 일반적으로 석고하기 전에 벽을 따라 차이가 매우 크고 눈에.니다.이 기술을 사용하면 석고로 벽을 평평하게 만드는 작업의 양을 대략적으로 정량화 할 수 있습니다.

활성화해야 함 수직면 레이저 선형 레벨 (평면 빌더), 수직 레이저 평면이 벽과 평행하게 진행되는 방식으로 벽의 가장자리에 레벨을 배치합니다. 이렇게하려면 그림과 같이 벽 A와 B에서 같은 거리에있는 벽을 따라 바닥에 표시가 필요합니다.

이 경우 빌더는 회 반죽 벽의 계획된 표면에 평행 한 평면을 만듭니다 (회 반죽 표면 자체가 아니라 이와 평행 한 평면). 레이저 빔이없는 벽의 한 부분이 레벨 반대편의 벽에 나타나면 빔이 벽의 볼록한 부분에 의해 어떤 위치에서 차단된다는 것을 의미합니다. 레이저 레벨을 벽에서 멀리 이동해야합니다. 새로운 마크 A와 B를 만드십시오.

한 수직 섹션 (천장에서)의 벽면 차이를 확인하려면 강철 또는 나무 미터 움직이는 부분이없는 밀리미터 눈금으로 (거의 모든 줄자가 장착 된 움직일 수있는 고리 때문에 줄자가 정확하게 작동하지 않습니다).

1-2cm의 수직 단면을 선택하고 미터를 벽에 수직으로 설정합니다. 미터의 자유 끝이 벽면에 대해 90도 각도로 벽에 닿으면 레이저 빔이 줄자 평면에 나타납니다. , 기본 레이저 평면에서 벽까지의 거리를 보여줍니다 (크기 1). 그런 다음 동일한 수직선에서 아래의 미터를 재 배열하고 새로운 거리 (크기 2)를 얻습니다. 우리는 필요한만큼 많은 측정을합니다.

이제이 수직 세그먼트에 대한 데이터를 40cm 또는 1 미터 후 벽의 수직 세그먼트에 대한 데이터와 비교할 수 있습니다.

결과 치수를 비교하고 기본 수직에 대한 벽의 곡률을 센티미터와 밀리미터 단위로 계산합니다.

2. 좁은 영역에서 평탄도를 확인합니다.

벽을 칠하고 접착 또는 페인팅을위한 벽 준비가 완료되면 일반적으로 불규칙성은 1.2.3mm이며 눈금자로 첫 번째 방법을 사용하여 찾는 것이 항상 편리하지는 않습니다.

특히 눈에 띄는 것은 페인팅을 위해 벽에 불규칙한 부분이 있으며, 어둡게 칠하고 직선이 떨어지는 부분입니다. 태양 광선 비스듬히 ... 벽지를 칠하고 붙이기 전에 마감 후 벽의 균일 성을 평가할 때 동일한 방법이 사용됩니다.

이 기술은 적용하기 어렵지 않습니다. 먼저 측정 할 벽에서 바닥에 사각형을 시각적으로 표시 (또는 분필로 그리거나 일부 물체로 표시)합니다. 그런 다음 빌더를 아래에 놓기 위해 필요합니다. 직각 벽에. 점 A (벽에 수직 인 레이저 평면), B (벽과 45도 각도의 레이저 평면)를 표시 한 다음 벽과 이전 표시된 점 사이의 세그먼트를 반으로 나누어 점 C, D, E를 표시합니다. (각도 45/2 \u003d 22, 5; 22.5 / 2 \u003d 11.25; 11.25 / 2 \u003d 5.62) :

또한 비행기가 벽에 떨어질 때 벽이 완벽하게 평평 할 때만 어떤 각도로도 평평해질 것입니다! 고르지 않으면 빔이 구부러지고 각도가 작을수록 (날카 로울수록) 곡률이 커집니다!

고르지 않은 곳에서는 빔이 측정 된 영역의 중심을 기준으로 구부러집니다. 빌더에서 멀어지면 (포인트 A1),이 장소에서 빌더쪽으로 구부러지면 벽에 구멍이 생깁니다 (포인트 A2) 벽에 돌출부가 있습니다. 그림 5에서이를 명확하게 보여줄 것입니다.

수평 빔이 비스듬히 벽을 향하는 경우 (이 경우 수평면을 기준으로 빌더를 기울여야 함) 벽이 왼쪽에서 오른쪽 (수평 곡률)으로 고르지 않게 표시되고 위에서 아래로 (수직 곡률).

딥 또는 벌지 X는 밀리미터 단위로 어떻게됩니까? 모든 것이 매우 간단합니다! 당신은 사용해야합니다 삼각 공식 코스에서 고등학교! 코탄젠트 (코탄젠트)-코너에 인접한 다리 (거리 A1)와 반대쪽 다리 (필요한 값은 불규칙성 X)의 비율로 도움을받습니다.

벽에있는 빔의 입사각을 변경하면 A1의 비율을 필요한 X 값으로 변경합니다. 벽의 입사각이 더 날카 로울수록 (작을수록) A1 또는 A2의 값이 커집니다. 계수가 클수록 :

A1 / ctg "벽에 빔의 입사각"\u003d X

계산에 사용한 각도의 코탄젠트 값은 다음과 같습니다.

그리고 이것은 빔이 벽에 떨어지는 각도에 따라 밀리미터 단위로 불균일을 계산하는 예입니다.

출처 : www.laserpribor.ru

석고를 확인하는 방법?

명령

석고 교체가 필요한지 여부를 결정하기 전에 강도, 벽에 얼마나 잘 붙는 지 확인해야합니다. 얻은 결과를 바탕으로 모노는 적절한 결론을 내릴 것입니다. 벽을 다시 석고로 칠해야하거나 주어진 시간 동안 상태로 두거나 충분히 작을 것입니다. 미용 수리 일부 지역에서.

석고를 확인하는 가장 쉬운 방법은 스크레이퍼 또는 흙손을 사용하는 것입니다. 적절한 도구를 가져와 시멘트 부스러기가 부서지기 시작하는 곳에서 표면 위에 유지해야하며 미용 작업을 수행해야합니다. 석고를 확인하는 가장 쉬운 방법은 벽지를 제거하는 것입니다. 그것이 그들과 함께 부서지기 시작하면 그러한 코팅은 더 이상 부분적인 수정이 필요하지 않으며 완전한 교체.

회 반죽 표면의 강도를 결정하려면 간단한 망치로 손잡이로 표면을 두드리면됩니다. 코팅이 단단히 고정되지 않은 곳에서는 둔한 반응이 들리므로 무언가로 주목해야합니다. 그러한 장소가 많으면 벽을 완전히 다시 칠하는 것이 좋습니다.

표면을 말려서 젖은 부분이 있는지 확인할 수도 있습니다. 일반적으로 특성이 다를 것입니다. 색조, 더 어두워집니다. 이 경우 석고를 다시 칠할 필요가 있습니다. 젖은 지역, 또한 주위에 50-70 센티미터.

언뜻보기에 석고의 품질이 만족스럽지 않으면 비용을 절약하는 것이 아니라 전체 코팅을 취하고 교체하는 것이 좋습니다. 그리스 얼룩은 석고에 나타날 수 있으며 그 원인은 종종 벽 자체에 훨씬 더 깊습니다. 이 경우 벽을 깎고 새로운 솔루션을 적용하는 것이 좋습니다.

작고 날카로운 물체로 석고에 균열이 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 세게 누르지 않고 벽의 모든 부분을 뛰어 넘을 필요가 있습니다. 균열이 나타나면 물체가 점프하거나 반대로 가라 앉습니다. 그런 다음 균열을 자체적으로 확대하고 신선한 모르타르로 덮어야합니다. 모든 작업은 마른 석고로 수행해야하므로 미리 건조시켜야합니다.

석고 벽-작업의 질에 대한 질문-노보시비르스크의 포럼 ngs.dom 토론

2m 길이의 룰과 간단한 룰러가 필요합니다. 품질 보증 테스트를위한 표준 도구입니다.

다음으로 협상 한 품질을 이해해야합니다. 아래의 SNiP 발췌 내용에 따라 작업을 수락 할 수 있습니다. 좋은 아파트 리노베이션는 일반적으로 고품질로 간주되거나 (예 : 괄호 안에 메모를 표시합니다) 최악의 경우 개선 된 것으로 간주됩니다.

회 반죽 표면

측정, 50-70m2 표면 또는 고체로 식별되는 장소에서 더 작은 영역의 별도 영역에서 제어 2m 막대로 최소 5 회 측정 육안 검사 (몰딩 용-최소 5 x 35-40 m 및 요소 당 3 개), 작업 일지

수직 편차 (1m 당 mm), mm :

간단한 석고로-3

높이가 15mm 이하

동일, 개선-2

동일, 10mm 이하

동일하고 고품질-1 (벽에 2m 높이를 수직으로 두십시오. 그러한 측정을 사용하면 규칙 길이에 따른 벽 높이의 편차가 2mm를 초과해서는 안됩니다)

동일, 5mm 이하

매끄러운 윤곽의 불규칙성 (4m2 단위) :

간단한 석고-3 이하, 깊이 (높이) 최대 5mm

동일, 개선-2 개 이하, 깊이 (높이) 최대 3mm

동일하고 고품질-2 개 이하, 깊이 (높이) 최대 2mm (모든 평면, 규칙 아래의 슬롯에 임의로 규칙을 배치하거나 그 반대로, 부드러운 돌출부는 2mm를 초과하지 않아야 함)

수평 편차 (1m 당 mm)는 mm :

간단한 석고로-3

동일, 개선-2

동일한 고품질-1

또 다른 중요한 점 ... 문 열쇠와 같은 금속 물체로 벽을 선택적으로 두 드리십시오. 석고가 바닥에 잘 붙지 않는 곳에서는 둔탁한 노크 소리가 들리지 않지만 공허한 느낌이들 것입니다. 귀하는 자신의 비용으로 그러한 장소를 열고 변경할 수 있다고 안전하게 말할 수 있습니다. 이것은 업무상의 명백한 과실입니다. 규칙에 따라 손가락만큼 두꺼운 구멍이있는 경우에도 마찬가지입니다. 또는 그 반대의 경우, 이러한 편차에 대한 모든 표준이 위에 나열되어 있습니다.

품질 관리

석고는 단순, 개선 및 고품질로 나뉩니다. 간단한 석고는 지하실에서 수행되며 다락방 주거 및 공공 건물, 비 수도 건물, 임시 건물, 창고 및 비주거용 건물주의 깊은 표면 처리가 필요하지 않은 곳. 간단한 미장 작업은 "팔콘"아래에서 수행됩니다. 지상층

(스패 터링 제외) 매의 가장자리와 수평을 이룹니다. 가봉은 일반적으로 스프레이와 토양의 두 가지 레이어로 적용되며 규칙에 따라 매달려 확인하지 않고 덮개 층이 적용되지 않지만 토양 표면이 문질러집니다. 창 모서리 및 문 슬로프, 기둥, 기둥은 흙손으로 조심스럽게 수평을 이룹니다. 석고 판의 평균 총 두께는 12mm를 초과하지 않습니다. 개선 된 석고는 일반적으로 주거 및 공공 건물 (학교, 병원, 유치원 등) 및 특수한 경우 산업 건물 그리고 고급 건물의 뒷방에서 특별한 건축 설계없이 건물의 정면을 미장하기 위해 사용됩니다. 개선 된 석고는 다음과 같이 수행됩니다 : 9mm 두께 이하의 스프레이 층을 목재 표면 석재, 콘크리트 및 벽돌에 5mm; 시멘트 모르타르가있는 5mm 두께와 석회 및 석회석 고 모르타르가있는 7mm 두께의 토양 층 하나 이상; 일반적으로 표면을 매달 지 않고 표면 검사로 레이어 2mm를 덮습니다. 가봉의 평균 두께는 15mm입니다. 2mm 두께의 커버 레이어는 플라스틱, 목재 또는 펠트 플로트로 흙을 덮고 고무 또는 강철 플로트로 매끄럽게 처리합니다. 고품질 석고는 건물과 구조물에서 수행되며 장식은 극장, 박물관, 전시장, 호텔, 주거용 건물 고급반 등 벽, 천장 및 경사면의 표면은 엄격하게 수직 또는 수평면이어야합니다. 고품질 석고는 스프레이 층, 하나 또는 여러 층의 토양 및 매달린 표면과 설치 표지가있는 덮개로 만들어지며 그 높이는 석고 위에 있습니다. 표면은 석고 외곽선의 필요한 두께를 결정합니다. 등대와 우표는 빠르게 경화되는 솔루션으로 만들어집니다. 가봉의 평균 전체 두께 고품질 석고 20mm. 품질 관리는 이러한 모든 고약에 대한 책임이 있습니다 (표 1).

석고 결함

부적절한 솔루션 준비 및 부적절한 작업으로 인해 다양한 결함이 발생합니다. 결함은 다음과 같습니다.

1. 퀼트는 경화되지 않은 석회를 사용했기 때문에 형성되며, 그 중 작은 입자가 석고에 한 번 들어가면 잠시 후 꺼지기 시작하여 퀼트 (중간에 흰색 반점이있는 작은 융기)를 형성합니다. 그들은 오랫동안 꺼질 수 있습니다. 렌더 된 석고는 잘라내어 다시 적용해야합니다. 갓 소석회는 0.6 X 0.6 mm 이하의 개구부가있는 체를 통해 여과되어야합니다.
2. 크거나 작은 균열은 석고에 지방 용액이 사용 되었기 때문일 수 있습니다. 많은 양 바인더), 또는 일부 장소에 많은 바인더 또는 응집체가있는 잘 혼합되지 않은 용액. 균열은 또한 바람을 통해 석고의 빠른 건조로 인해 발생할 수 있습니다. 열... 균열은 회춘 석회석 고 용액을 사용하거나 석회, 시멘트 석회 또는 시멘트 모르타르 설정되지 않은 이전에 적용된 솔루션의 두꺼운 층. 포장 된 지붕 널의 세포 위의 균열은 의도 한 것보다 두꺼운 똥을 사용하거나 파쇄 표면 위의 용액의 두께가 충분하지 않은 층에서 발생할 수 있습니다.

표 1 "석고 품질 관리"

지시자

간단한 석고

개선 된 석고

고품질 석고

표면 요철

3 개 이하의 불규칙성, 깊이 또는 높이는 1m 당 최대 15mm입니다.

2 개 이하의 불규칙성, 1m 당 최대 3mm 깊이.

2 개 이하의 불규칙성, 깊이 또는 높이는 1m 당 최대 2mm입니다.

표면 편차 :

수직에서

전체 높이 15mm.

높이 1m 당 2mm, 방 높이 당 10mm 이하.

1m 높이의 경우 1mm, 방 높이의 경우 5mm 이하.

수평에서

방 전체에 15mm.

길이 1m 당 2mm, 방 전체 길이는 10mm 이하.

1m 길이의 경우 1mm, 방 전체 길이의 경우 7mm 이하.

허 스크, usionok, 창 및 문 슬로프

전체 요소에 대해 10mm.

높이 또는 길이 1m의 경우 2mm, 전체 요소의 경우 5mm 이하.

높이 1m의 경우 1mm, 전체 요소의 경우 3mm 이하.

설계 값의 곡면 반경

디자인의 회 반죽 경사 폭

검증되지 않은.

교차 각도와 가새 사이의 통로에서 직선에서 당깁니다.

3. 석고 박리는 용액이 지나치게 건조한 표면, 이전에 도포 된 용액의 건조 된 층에 도포되었거나 약한 용액 (예 : 시멘트 용액)에 더 강한 용액이 도포 되었기 때문일 수 있습니다. 석회 용액에 적용되었습니다.
4. 석고의 팽창은 용액이 지나치게 축축한 표면에 도포되었거나 석회 또는 석회석 고 모르타르로 석고 표면을 지속적으로 적셔서 발생합니다.
5. 축축한 방을 미장 할 때 부족과 노킹이 발생합니다. 석고가 미끄러지거나 두드리는 것을 방지하기 위해 습기 찬 곳은 건조시킨 다음 석고로 칠해야합니다.

싸고 신뢰할 수있는 방법 집의 내부 및 외부 표면 클래딩-전통적인 벽 석고. 이 방법은 내부 작업오. 현대적인 마감 기술과 다양한 제품으로 품질 향상 보호 코팅 벽. 작업 중 실수를 피하고 선택하는 방법 올바른 재료 및 도구.

석고의 품질을 확인하고 구성을 찾는 방법은 무엇입니까?

오래된 벽 석고가 어떤 구성으로 만들어 졌는지 결정하는 것은 매우 쉽습니다. 그녀가 가지고 있다면 회색 -시멘트입니다. 황백색 또는 초크 색상-석회 시멘트 석고의 석고, 흰색 회색. 품질을 결정하려면 망치로 벽을 "두 드려야"합니다. "둔한"소리가 들리면 주걱으로 석고를 꺼내서 떨어지지 않을 때까지 제거해야합니다. 균열은 주걱으로 넓히고 느슨한 조각은 제거됩니다.

석 고용 믹서

고품질 솔루션을 얻으려면 믹서가 필요합니다. 가장 편리한 작동은 회전 속도를 높이고 튀는 것을 방지하기 위해 속도 제어 및 시동 전류 제한 시스템을 갖춘 특수 믹서입니다. RPM이 높을수록 솔루션이 더 좋고 더 빠르게 혼합됩니다. 여러 개의 부착물이있는 믹서는 더 무겁고 더 비쌉니다. 넓은 컨테이너가 필요하지만 이러한 도구는 작업하기가 훨씬 쉽습니다.

규칙이란 무엇이며 어떻게 선택합니까?

규칙은 길고 균일 한 눈금자로서 회 반죽 표면을 확인하면서 결함을 감지 할 수 있습니다. 이전에는 규칙이 나무로 만들어졌습니다. 현대 규칙 — 알루미늄 프로파일... 가볍고 튼튼하며 변형이 거의 없습니다. 규칙 길이는 일반적으로 1 ~ 2 미터 이상입니다. 2 미터 규칙이 가장 편리합니다.

약간 현대 모델 액체가 든 앰플 형태의 내장 수위가 장착되어 있습니다. 이러한 규칙을 선택할 때 케이스의 견고함에주의를 기울여야합니다.

석고 메쉬를 선택하는 방법은 무엇입니까?

메쉬는 솔루션의 고품질 고정을 위해 필요합니다. 그리드를 선택할 때 셀의 크기와 그리드의 모양을 따라야합니다. 내부 작업의 경우 평균 메쉬 크기가 22 x 35 mm 인 금속, 폴리 우레탄 또는 폴리 프로필렌 범용 그물이 적합합니다. 야외에서 사용하려면 5 x 5mm의 셀이있는 유리 섬유 메쉬를 구입하는 것이 좋습니다. 이 메쉬는 극한의 온도와 화학적 공격에 강합니다.

석 고용 혼합물 만들기

석고 작업을 수행하려면 시멘트 또는 석고를 기반으로 솔루션을 만들고, 석회 모르타르 및 자리 표시 자. 모래는 일반적으로 골재로 사용됩니다. 품질 솔루션은 균질하고 균형이 잘 잡혀 있어야하며 일관성이 두껍고 점성이있는 반죽과 비슷해야합니다. 석고 기반 솔루션으로 작업하려면 매우 빠르게 설정되기 때문에 석고 기술이 필요합니다. 오늘날 석고의 강도를 높이는 폴리머 첨가제와 함께 기성품 건조 혼합물이 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

가소제 란?

용액의 가소성을 높이기 위해 가소제가 주입됩니다. 솔루션은 적용하기가 더 쉽고 저항력과 내구성이 뛰어납니다. 기성품 가소제를 구입하거나 용액에 추가 할 수 있습니다. 벽지 접착제 CMC. 이것은 더 저렴한 방법입니다.

가소제를 사용하면 소모품, 석고의 건조를 가속화하고 보강재의 부식을 방지합니다.

석고 비콘은 무엇입니까?

비콘에 석고를 바르면 더 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다. 등대는 은못이나 석고 모르타르로 벽에 부착 된 좁은 수직 금속 선반입니다. 그들의 설치는 매우 책임감있는 행사이며 꼼꼼하고주의가 필요합니다. 등대를 설치하는 데 소요되는 시간은 미장 작업을 수행 할 때 보답합니다. 비콘을 설치하는 목적은 이상적인 표면 평면을 만드는 것입니다. 작업을 완료하기 전에 벽의 편차를 확인하는 것이 좋습니다. 평면... 벽을 완성한 후 비콘이 제거됩니다.

석고 벽에는 어떤 도구가 필요합니까?

작업의 질은 도구와 재료의 가용성에 달려 있습니다. 벽 석고의 경우 다음이 필요합니다.

마스터 OK;
퍼티 나이프;
수준으로 규칙;
강판 및 강판;
등대
그리드;
석고 모서리;
강철 흙손;
건설 믹서;
해결책;
솔루션 버킷.

또한 여러 쌍의 고무 장갑이 필요합니다. 석고 모르타르 매우 매운. 이러한 모든 재료와 도구는 완전히 평평한 표면을 만드는 데 도움이됩니다.

메쉬를 고치는 방법?

작업을 시작하기 전에 처리 할 표면의 크기에 따라 롤에서 메쉬를 절단합니다. 콘크리트와 벽돌 벽 구멍을 뚫고 플라스틱 다월을 설치하십시오. 메쉬 고정은 상단부터 시작하여 셀프 태핑 나사로 상단 가장자리를 고정합니다. 모자 아래에 조각을 넣을 수 있습니다 폴리 우레탄 발포체... 메쉬 패스너는 엇갈리게하여 나사 사이의 거리를 5cm로 만들고 조인트가 겹쳐집니다. 추가 고정 벽 석고가 메쉬를 단단히 고정하므로 필요하지 않습니다.

석고 두께 측정

벽용 단층 석고의 두께는 시멘트 기준으로 20mm, 석고 기준으로 15mm를 넘지 않아야합니다. 직접 작업하는 경우 두께 측정은 선택 사항입니다. 고용 된 건축업자의 작업 품질을 확인하기 위해 디지털 두께 게이지 또는 전자 게이지와 같은 특수 장치를 사용하여 레이어 두께를 측정합니다.

벽을 칠한 후 그라우트

마무리 층을 적용한 후 석고는 벽을 약간 적시고 플로트로 흙으로 채워집니다. 그라우팅은 2 단계로 수행됩니다. 시계 반대 방향으로 수행되는 원형 운동에서는 벽의 작은 부분이 점차적으로 처리됩니다. 두 번째 단계에서는 부드럽고 아름다운 표면을 얻기 위해 펠트 흙손으로 직접 이동하여 그라우팅을 수행합니다.

벽을 칠한 후에는 어떻게해야합니까?

마감 된 표면은 건조해야합니다. 벽 석고는 1 개월 이내에 완전히 건조됩니다. 이번에는 벽을 만지지 않는 것이 좋습니다. 건조 속도를 높이려면 창문과 문을 열어 공기가 잘 흐르도록해야합니다. 완전히 건조 된 후 벽 석고의 성능을 향상시키기 위해 벽을 프라이밍해야합니다. 벽지 작업이 계획된 경우 벽은 벽지 접착제로 간단히 코팅됩니다.

벽지 아래에 회 반죽 벽을 퍼티해야합니까?

두꺼운 벽지를 붙일 계획이라면 석고 표면을 퍼티 할 필요가 없습니다. 석고는 물을 사용하여 흙손으로 흙손으로 쌓아 놓았으므로 절대적으로 매끄럽고 평평한 표면을 얻습니다. 표면을 프라이밍하고 붙여 넣기 만하면됩니다. 아크릴 프라이머 석고를 강화합니다. 그러나 작업이 제대로 수행되지 않았거나 얇은 벽지를 붙일 경우 퍼티가 아프지 않습니다. 벽을 칠하기 전에 프라이밍없이 간단히 퍼티 할 수 있습니다.

벽의 고품질 석고를 수행 할 건설 팀의 연락처와 상점 주소를 찾으십시오. 건물 상점 카탈로그에서

석고 작업은 수리의 주요 단계 중 하나이며 집안의 편안함은 그들에 직접적으로 달려 있습니다. 따라서 최종 결과뿐만 아니라 기술 프로세스의 일관된 구현도 확인해야합니다.

석고 작업 전에 실내를 완전히 청소하고 표면을 준비해야합니다. 벽에는 다양한 출처의 먼지, 오물 및 얼룩이 없어야합니다. 또한 관찰 할 필요가 있습니다. 온도 체제 방의 습도를 조절합니다.

모르타르 도포는 균일해야하며 층 두께는 최대 50mm 여야합니다.

작품 접수

수행 된 작업의 수락은 모서리 검사로 시작해야합니다. 이것은 석고 작업의 품질을 쉽게 평가할 수있는 가장 눈에 띄는 지표입니다. 결과 표면은 가장자리가 깨끗하고 완벽하게 평평하고 매끄러 워야합니다. 모든 균열, 범프, 움푹 들어간 곳 및 틈새는 제대로 수행되지 않은 석고 작업의 주요 신호입니다.

석고와 표면의 연결 강도를 확인하려면 손바닥으로 모서리 측면과 임의의 위치에 여러 번 타격을 가해 야합니다. 공극으로 인한 박리 및 쿵쿵 거리는 소리는 허용되지 않습니다.

육안 검사 외에도 2.5 미터 크기의 규칙 규칙을 취하여 석고 표면에 부착해야합니다. 이러한 길이의 경우 표면과의 간격이 5mm를 초과하지 않으면 결과가 우수합니다. 벽의 수직 성을 확인하려면 수평 또는 수직선이 필요합니다. 품질 기준은 동일합니다. 길이가 5mm x 2.5m를 넘지 않는 간격입니다.

석고는 간단하고 개선되며 고품질이 될 수 있습니다. 대중적인 믿음과는 달리 이러한 정의는 재료의 품질과 관련이 없지만 SNiP 및 GOST의 요구 사항 및 규칙에 의해 규제되는 작업 기술 및 마감의 특성과 관련이 있습니다. 개선 된 석고와 다른 유형의 석고 사이의 차이점과 충족해야하는 요구 사항을 고려하십시오.

다른 유형의 석고의 차이점

개선 된 석고에 대한 공차

SNiP 3.04.01-87에 따라 회 반죽 표면은 표준을 위반하지 않는 편차를 가질 수 있습니다.

수직 및 수평에서 코팅은 길이 1m 당 2mm 이하의 편차를 가질 수 있습니다.
벽의 전체 높이에 걸쳐 표면은 10mm 이하로 휘어 질 수 있습니다.
창문과 문, 기둥, 기둥, 껍질의 경사는 길이가 1m만큼 수직 및 수평에서 2mm 이하로 편향 될 수 있습니다.
곡면의 반경은 프로젝트에 지정된 값에서 7mm 벗어날 수 있습니다 (제어는 조각을 사용하여 수행됩니다).
경사의 너비는 디자인과 3mm 씩 다를 수 있습니다.

중대한! 개선 된 석고를위한 SNiP는 그라우팅에 사용 된 도구의 가시적 흔적뿐만 아니라 표면의 박리, 균열, 공동, 백화의 존재를 허용하지 않습니다.

사용 된 플라스터의 품질에 대한 요구 사항

사용되는 재료 및 모르타르의 품질 관리는 GOST 28013-98“건물 모르타르”를 기준으로 수행됩니다. 일반 기술 조건 ".

GOST에 따르면 개선 된 석고 솔루션은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

분무 및 토양 용 용액은 메쉬 직경이 3mm 인 메쉬를 통과해야합니다.
코팅 용액은 메쉬 크기가 1.5mm 인 메쉬를 통과해야합니다.
모르타르 준비에 사용되는 모래에는 토양 및 분무용 용액에서 2.5mm, 마무리 용으로 1.25mm를 초과하지 않는 크기의 입자가 포함되어야합니다.
GOST는 또한 그러한 기술 사양이동성, 박리, 수분 보유력 및 강도와 같은 것입니다.

GOST의 추가 요구 사항은 솔루션에 다음을 나타내는 문서가 있다는 것입니다.

준비 횟수와 시간;
솔루션 브랜드;
수량;
유동성;
수렴성 성분;
표준.

석고 작업의 품질 관리

SNiP 및 GOST 요구 사항 준수에 대한 제어는 준비 단계, 작업 프로세스 및 완성 된베이스의 검사 및 수락 단계의 세 단계로 수행됩니다.

제어를 위해 준비 단계 다음이 필요합니다.

솔루션의 품질을 확인하십시오.
벽의 수분 함량과 온도를 결정하십시오.
벽이 먼지로부터 청소되었는지 확인하십시오.

석고 작업을 수행하는 과정에서 결과 코팅의 품질뿐만 아니라 수직 및 수평 제어가 수행됩니다.

의 위에 마지막 단계 제어는 건조 된 모르타르의 벽에 대한 접착 강도와 샌딩 된 표면의 품질을 확인하는 것입니다.