시멘트 파티클 보드는 화학 첨가제로 만든 건축 자재입니다. 이러한 첨가제는 시멘트, 파인 칩(목재) 및 포틀랜드 시멘트에 대한 목재의 유해한 영향을 줄입니다.

시멘트 결합 파티클 보드 마감의 특징

DSP는 벽 클래딩(외부 및 내부 모두)에 사용됩니다. DSP의 주요 경쟁자는 합판, 건식 벽체, OSB, 마분지입니다. CBPB의 단점은 고밀도 - 1.4 t / m3입니다. 또한 굽힘 강도가 낮아 파손될 수 있습니다.

패널 처리를 시작하기 전에 표면에 화학적 징후가 없는지 확인해야 합니다. 발견되면 사포나 기술 비누로 제거해야 합니다.

DSP 퍼티는 솔기 부분에만 국한되어야 합니다. 이렇게하려면 주걱을 사용하여 판 조인트 사이의 틈에 퍼티를 넣으십시오. (플러시), 동시에 나사를 설치할 장소를 퍼티하십시오. CBPB용 퍼티는 부식 방지를 위해 만들어집니다. 퍼티가 건조되면 최종 퍼티가 완성됩니다. 불규칙성을 제거하기 위해 판을 놓는 곳을 문지릅니다.

DSP 조인트가 밀봉된 후 외관 클래딩을 추가로 처리할 수 있습니다. 이를 위해 프라이머로 예비 프라이밍이 수행됩니다. 프라이밍은 브러시 또는 브러시로 수행됩니다. 슬라브의 절단된 모서리와 파이프용으로 절단된 위치는 특히 조심스럽게 프라이밍됩니다. DSP 조인트의 접합, 프라이밍 및 기타 마감 작업이 완료된 후 페인팅 및 페이싱을 시작할 수 있습니다. 따라서 세라믹 타일로 덮기로 결정했다면 DSP가 바로 당신에게 필요한 것입니다. 때문에 그것은 세라믹 타일에 필요한 매끄러운 표면과 극도로 단단한 구조를 제공합니다.
처리할 때도 동일한 원리가 사용됩니다. 내면시멘트 파티클 보드.

DSP - 우수한 방음 특성을 가지고 있습니다. DSP와 함께 미네랄 울을 사용하면 매우 효과적인 치료법소음으로부터 보호할 수 있는 것입니다. 측면에서 DSP를 고려한다면 화재 안전, 그런 다음 GOST에 따르면이 물질은 저인화성 범주에 지정됩니다.

DSP 슬래브는 인체와 자연 환경에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 이것은이 판을 구성하는 구성 요소 때문입니다. 따라서 시멘트 파티클 보드는 모듈러 주택 건설에 안전하게 사용할 수 있습니다.

목재 기반 패널은 건설 분야에서 널리 인기를 얻었습니다. 함께 확실한 이점(가공 및 설치 용이성, 가용성) 목재 복합 재료도 단점이 있습니다. 여기에는 열악한 내수성, 습기 접촉 시 변형 및 박리, 유해한 포름알데히드 수지 함량이 포함됩니다. 이러한 부정적인 특성을 피하기 위해 시멘트 결합 파티클보드가 만들어졌습니다. 이 기사에서 우리는 이미이 자료의 주요 속성을 고려했으며이 간행물에서는 DSP의 작업 및 설치 기능에 대해 이야기 할 것입니다.

DSP로 작업할 때 알아야 할 사항은 무엇입니까?

먼저 몇 가지 기술적인 점을 명확히 해야 합니다. 우선, 이것이 일반적인 의미의 목재 복합 보드(OSB, 마분지)가 아니라는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 재료 구조에서 부스러기의 비율은 30-20 %이고 나머지는 모두 포틀랜드 시멘트 및 목재 구성 요소의 광물 화를위한 화학 첨가제이므로 슬래브는 특성이 콘크리트 제품에 더 가깝습니다.

무게- 시멘트 결합 파티클 보드는 매우 무거워서 1인 설치가 어렵습니다. 그것은 온다 2층 또는 3층 수준의 벽 클래딩에 대해.
취약성- 그 시멘트를 잊지 마세요 - 깨지기 쉬운 재료, 따라서 DSP를 던지지 않는 것이 좋습니다. OSB가 높이에서 떨어질 때 아무 작업도 하지 않으면 시멘트 슬래브가 깨질 가능성이 있습니다.
고밀도- 재료는 고밀도, 이것은 그에게 베어링 기능을 수행할 수 있는 기회를 제공하지만 동시에 절단은 어렵습니다. 목공 도구는 DSP에서 작동하지 않습니다.
낮은 굴곡 강도- TsSP-1 등급에 대해 GOST에서 설정한 최소 굽힘 강도는 12 - 9 MPa입니다. 시트에 많은 기계적 응력이 있어서는 안 됩니다. 이로 인해 플레이트가 자체 무게로 인해 파손될 수 있기 때문입니다.

슬래브는 지면과 평행한 모서리로 들어 올려서는 안 됩니다. 이렇게 하면 재료가 자체 무게로 인해 부서질 수 있습니다. 가장자리를 지면에 대고 수행하고 수평 위치에 보관하십시오.

먼지가 많은 작업- DSP로 절단시 시멘트 먼지가 많이 발생하여 밀폐된 공간에서 절단이 어렵다. 작업할 때 사용해야 합니다.
열 팽창- 어느 정도 모든 유형의 목재 복합 패널에 고유한 특성. DSP에서는 습도와 온도의 변화에 따른 변형이 미미하지만 여전히 존재하기 때문에 설치시 신축이음이 필요하다. 변형으로 인해 시멘트 결합 제품이 솔기를 누르기 때문에 퍼티 또는 시멘트와 같은 단단한 재료로 닫는 것은 불가능합니다. 결과적으로 균열이 나타납니다.

제재

재료를 자르는 것은 작업할 때 중요한 단계입니다. 위에서 언급했듯이 시트는 상당한 무게를 가지므로 설치는 일반적으로 한 단계로 수행됩니다. 이를 위해 시트는 미리 바닥에 표시되고 번호가 매겨지고 셀프 태핑 나사 및 카운터 싱크 용 구멍이 뚫립니다. 통신용 구멍(파이프 및 배선)을 만드는 것을 잊지 말아야 하며, 표시에 따라 절단한 다음 시트의 일부가 단순히 녹아웃됩니다.

재질은 목재 기반 패널에 속하지만 목공용 도구의 사용은 어렵습니다. 드릴과 톱날은 단단한 합금으로 만들어야 합니다.

(앵글 그라인더 또는 앵글 그라인더) - 손 도구연삭 및 절단용 다양한 재료... DSP 절단의 경우 주로 장치의 절단 기능에 관심이 있습니다. 주요 매개 변수는 전원입니다. 우리가 바닥의 작은 영역에 대해 여러 장을 자르는 것에 대해 이야기하고 있다면 가정용 그라인더로 할 수 있지만 그러한 도구는 집중적 인 작업에는 적합하지 않습니다. 하루 종일 능동적으로 작동하려면 2kW 이상의 전력을 사용하는 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 그라인더로 작업할 때 작업자의 손을 보호 커버로 덮는 것이 중요합니다. 다른 위치에서 절단을 단순화하기 위해 일부 모델에는 조정 가능한 핸들과 조정 가능한 가드가 있습니다.

세그먼트 다이아몬드 디스크는 단단한 콘크리트 제품을 절단할 때 사용됩니다. 세그먼트는 작업 요소가 공기 순환에 의해 냉각되도록 합니다.

- 휴대용, 탁상용 또는 고정식 원형 톱을 사용하여 시멘트 결합 파티클 보드를 절단할 수 있습니다. 가이드를 사용하면 부드러운 절단이 가능합니다. 그라인더와 마찬가지로 힘의 선택은 작업의 강도에 달려 있습니다. 원형 톱으로 재료를 절단할 때는 단단한 재료에 다이아몬드 날을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 최소 250cm의 디스크 직경을 사용하는 것이 좋습니다.유용한 기능 원형 톱- 연결을 위한 분기 파이프의 존재 건설 진공 청소기, 이것은 공기 중 시멘트 먼지의 양을 줄입니다.

DSP를 차단할 때 호흡기 및 눈 보호구(,)를 사용하는 것이 필수적입니다.

패스너

대부분의 경우 시트는 셀프 태핑 나사 또는 못을 사용하여 프레임에 부착됩니다. 다른 패스너는 예를 들어 배튼을 설치할 때 보조 작업에 사용됩니다.

커튼월 및 파티션을 설치할 때 선반이 있는 브래킷을 주 벽에 고정하는 데 사용됩니다.

- 막대 잠그는 물건, 두 개의 구조 요소를 연결하는 머리로 양쪽이 닫힙니다. 리벳은 배튼을 브래킷에 고정하는 데 사용됩니다. 설치가 진행 중입니다.

- 단열재 고정용으로 설계되었습니다.

손톱- 스틸 바 마운팅. 나사 못은 DSP를 고정하는 데 사용됩니다. 슬래브가 움직일 때 못은 구부러지지만 잘리지는 않습니다. 이 속성은 경사면에 특히 중요합니다. 특히 습도가 높은 조건에서 제품을 사용하는 경우 아연 도금 하드웨어를 선택하는 것이 좋습니다. 못의 길이는 시트 두께의 2.5배여야 합니다. 예를 들어 두께 8 - 10mm의 판을 고정하는 것이 좋습니다. 못은 길이 2.5mm, 지름 35mm, 길이 40 및 50mm는 12 및 16mm에 적합합니다.

다양한 체결 시스템의 사용 예

셀프 태핑 나사- DSP를 고정하는 가장 일반적인 방법은 셀프 태핑 나사가 분리에 작용하기 때문에 플레이트의 무게가 크기 때문에 중요합니다. 패스너용 구멍은 미리 만들어 두어야 하며 조일 때는 드라이버를 사용하는 것이 좋습니다. 패스너 선택 원칙은 못 크기 선택과 동일합니다. 셀프 태핑 나사를 조이기 전에 구멍이 카운터 싱크되어 캡이 가라앉습니다. 더 나은 고정을 위해 접시머리 헤드와 강화 블레이드가 장착된 패스너는 사전 드릴링 및 카운터싱크 없이 사용할 수 있습니다. 양극 산화 처리 또는 아연 도금 처리된 셀프 태핑 나사만 사용하는 것이 좋습니다. 인산염 처리된 제품(검정색 셀프 태핑 나사)을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 마무리 손질녹이 페인트를 통해 보일 수 있습니다.

커튼월 설치

가장 일반적인 응용 프로그램 중 하나는 단열, 방음 증가, 집 벽의 수평을 유지하고 외부 환경의 공격적인 영향으로부터 보호할 수 있는 커튼월입니다. 커튼 파사드는 벽돌이나 목조 주택에 사용됩니다. 그것은 다른 층으로 구성된 다층 구조를 가지고 있습니다.

- 커튼월을 벽에 고정하는 데 사용되는 스틸 패스너. 이러한 요소는 집의 디자인에 따라 선택해야 하며 이를 위해 다양한 길이와 두께의 시편이 생산됩니다. DSP를 장착하려면 브래킷을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이 요소의 또 다른 기능은 정면을 주벽과 정렬하는 것입니다. 이를 위해 가변 길이의 특수 브래킷과 움직이는 부품 고정용 구멍이 있습니다.

다양한 유형의 브래킷, 세 번째 브래킷은 커튼월 정렬에 맞게 길이 조절 가능

- 단열재와 벽 사이에 맞습니다. 증기가 벽을 통해 집 밖으로 자유롭게 나오도록 하여 벽에 응축되는 것을 방지합니다.
온난화 -이 층은 열이 집 내부에 남아있게 하며 단열재는 한 층 또는 두 층으로 부착될 수 있습니다. 후자의 경우 레이어가 서로 겹쳐야 "콜드 브리지"가 제거됩니다. 절연층이 부착되어 있습니다.
층방수 기능을 수행하고 공기가 집을 나갈 수 있지만 습기가 벽에 닿지 않도록합니다.
에어 갭(환기 갭)벽 내부의 정상적인 공기 순환을 위해 사용되며 환기가 있으면 응축수의 증발을 촉진합니다. 환기 간격의 크기는 앞유리에서 20mm 이상이어야 합니다. 밖의선반.
선반- DSP 시트를 잡아주는 역할을 하는 요소로 크레이트는 가로 또는 세로로 제작 가능합니다. 재료로 나무 또는 강철 프레임... 상자가 브래킷없이 벽에 직접 부착되면 그 아래의 단열재가 맞지 않습니다. 그러한 벽은 단지 마주 보게 될 것입니다.

DSP용 커튼월 부착용 선반 옵션

층- 시트는 각 랙에 최소 3점 이상 부착해야 합니다. 이 경우 3-5mm 여야하는 확장 조인트를 잊지 않아야합니다. 시멘트 입자 보드는 셀프 태핑 나사로 상자에 부착됩니다. 바닥에 미리 시트에 구멍을 뚫는 것이 좋습니다.

마감층- 시멘트 결합 파티클 보드에 적용되는 페인트 또는 석고 형태의 장식 마감 층.

벽의 수평을 맞추기 위해 두 개의 브래킷이 두 개의 앵커 볼트에 고정되며 그 사이의 높이가 로프(계류)로 측정되며 이 목적에도 적합합니다. 연결된 혈관 원리에 기반한 측정 장치입니다.

수압 레벨은 투명한 튜브로 연결된 두 개의 용기와 스케일로 구성됩니다. 용기는 유색 액체로 채워져 있습니다. 이것으로 작업하려면 측정기그것은 두 사람이 걸릴 것입니다. 두 용기의 액체가 저울에서 같은 높이에 있는지 확인해야 합니다.

그들은 벽을 수직으로 두드리기 위해 상부 브래킷에 매달려 있습니다. 다른 모든 브래킷의 길이는 수직선을 기준으로 설정됩니다. 레벨이 설치되면 브래킷은 600mm 이하의 증분으로 고정됩니다.

프레임 하우스 건설

기술 프레임 하우스최근에 큰 인기를 얻었습니다. 주요 장점은 건설 속도와 자재 가용성입니다. 이 사업에 자리가 있습니다. OSB(OSB, OSB) - 지향성 스트랜드 보드는 이 영역에서 더 일반적인 것으로 간주됩니다. 비용면에서 OSB는 CBPB보다 가장 저렴하지만 동시에 시멘트 보드는 유해한 수지를 포함하지 않기 때문에 환경 친화적입니다. 또한 시멘트 제품은 내습성이 높은 반면 배향성 스트랜드 보드는 습기에 노출되면 변형되기 시작합니다. 이러한 모든 이유로 DSP는 프레임 하우징 구성에 사용될 수 있습니다.

거친 부스러기를 층으로 배열하여 만든 재료입니다. 요소는 서로 다른 축을 따라 방향이 지정되어 있으므로 이러한 제품의 이름이 지정됩니다. 각 레이어에서 칩은 이전 레이어와 겹치면서 특정 방향으로 향하게 됩니다. 합성수지는 바인더로 첨가됩니다.

프레임은 집의 "골격"이며 구조의 구조적 본체를 형성하고 단열을 제공하는 패널로 덮여 있습니다. 이러한 패널은 많은 레이어로 구성되어 있기 때문에 "파이"라고도 합니다. 패널 레이아웃에는 많은 변형이 있습니다. 때로는 DSP가 프레임 자체에 고정 된 다음 단열재가 부착 된 목재 선반 인 수증기 장벽 층이 있습니다. 외부에서 "파이"는 다른 외부 DSP 시트로 완성됩니다. 시트의 두께는 10mm에서 16mm까지 다양합니다. 또한 집이 다층 인 경우 시트를 2 층 높이로 들어 올리려면 블록 및 보 구조가 필요합니다. 셀프 태핑 나사 구멍도 미리 만들어집니다. 패스너는 15cm마다 설치하고 시트 중앙 부분은 30cm마다 고정할 수 있으며 선반 3개의 랙에 하나의 플레이트가 떨어져야 합니다. 잊지 마세요 신축 이음 장치, 단열재를 보호하기 위해 실런트로 채워져 있습니다.

DSP 시트로 덮인 하우스 프레임

인테리어 장식

집 내부에서는 서브 플로어를 깔기 위해 파티션, 벽 및 천장 클래딩을 만드는 데 사용됩니다.

거친 바닥- 라미네이트 또는 쪽모이 세공의 형태로 최종 바닥의 후속 설치를 위해 배치됩니다. DSP는 주택 건설의이 요소의 다양한 변형에 사용됩니다. 가장 원시적인 하위 바닥 옵션은 바닥에 직접 덮개를 놓는 것입니다. 이 경우 두께가 24 - 26mm인 시트를 사용할 수 있습니다. 프레임 하우스의 경우 첫 번째 겹침이 기초 스트래핑 위에 형성되고 겹침은 시멘트 결합 입자가 놓여지는 지연 시스템으로 구성됩니다. 단열재를 만들기 위해 단열재, 수증기 장벽 및 방풍 층이 설치됩니다. 유사한 바닥 구조는 바에서 집을 짓는 데 사용할 수 있으며 지연 시스템은 일반적으로 베젤에 내장되어 있습니다. 사실, 이 경우 CBPB는 콘크리트 스크 리드를 대체합니다.

시멘트 결합 파티클 보드가 콘크리트 스크 리드를 대체하는 사용 사례

콘크리트 스크 리드가 있지만 균일성이 좋지 않은 경우 시멘트 결합 파티클 보드 층이 결함을 균일하게 할 수 있습니다. 이를 위해 시트는 지연 시스템에 쌓이며 그 사이의 거리는 600mm 이상 300mm 이상이어야 합니다. 시멘트 코팅의 두께는 20 - 26mm여야 합니다. 기술 허가시트 사이 (2-3mm)뿐만 아니라 벽 (10mm) 옆에도 남겨 둘 필요가 있습니다. 이를 위해 벽과 익스트림 슬래브 사이에 나무초픽을 설치한다.

아파트가 있는 경우 콘크리트 스크 리드또는 DSP의 서브플로어 설치는 접착제 혼합물에 수행할 수 있습니다. 이를 위해 용액을 완전히 채찍질하고 노치가있는 흙손으로 고르게 분포시킵니다. 시트는 컴포지션에서 축소되고 이음새도 접착제로 채워집니다.

접착제에 바닥재 설치 옵션

파티션 -차별화할 수 있는 요소입니다. 실내 공간방에 대한 집에서. DSP는 랙에 장착됩니다. 금속 시체또는 나무 들보로 만든 선반. 프레임은 앵커 다웰(플라스틱 또는 금속)으로 지지 구조물(바닥, 천장, 벽)에 부착됩니다. 목재 프레임이 설치된 경우 재료를 방부제로 처리해야합니다. 지지 구조가있는 조인트에는 방음을 위해 테이프가 놓여 있습니다. 파티션을 단열하기 위해 미네랄 울 층이 내부에 놓여 있습니다. 시멘트 파티클 보드는 셀프 태핑 나사 또는 못으로 프레임에 고정됩니다.

구조 내부 파티션 DSP에서

마감 시설- 부스러기와 시멘트로 만든 제품을 사용하면 곡선 벽의 표면을 평평하게 할 수 있습니다. 이 경우 구조는 커튼 외관과 비슷합니다. 작업은 집 안에서만 이루어집니다. 선반의 프레임은 가공된 나무 막대 또는 강철 프로파일로 구성됩니다. 프로파일 또는 선반은 벽에 고정되고 필요한 경우 DSP와 벽 사이에 방음 및 단열재가 배치됩니다. 또한 경우에 따라 다양한 접착제 용액에 부착이 허용됩니다.

DSP의 후속 고정을 위한 강철 선반

평평한 지붕- 이것은 경제적인 방법덮개, 그것은 일반적으로 헛간, 작업장 및 기타 별채 및 서비스 건물에 사용되지만 현대 하이테크 주택에서는 평평한 지붕이 드문 일이 아닙니다. 시멘트 슬래브를 사용하여 지붕 덮개를 만들 수 있습니다. 그들은 셀프 태핑 나사로 빔에 고정됩니다. 이음새에서 누출을 방지하기 위해 시트는 일반적으로 두 개의 레이어로 배치되지만 상층바닥과 겹칩니다. 위에 지붕 덮음방수를 위해 여러 층으로 덮여 있습니다. 루핑 재료가 매 스틱에 부착됩니다. 가장자리에는 프레스 와셔가있는 셀프 태핑 나사로 고정 된 모서리가 설치됩니다.

마무리 준비

슬래브 바로 위에 타일, 페인트 또는 회반죽을 칠한 집이 종종 있는데, 이러한 유형의 마감은 매우 간단하고 편리합니다. 시트의 평평한 형상 덕분에 간단한 준비 절차 후에 페인트가 잘 접착됩니다. 우수한 접착력은 상도의 접착을 용이하게 합니다.

심화 패스너- 나사와 못의 캡은 평면 위로 올라가서는 안 됩니다. 재료에 움푹 들어간 부분이 있기 때문입니다.
씰링 칩- 시공 중 슬래브에 하자, 칩, 스크래치가 나타날 수 있습니다. 마무리를 시작하기 전에 퍼티로 덮어야합니다.
표면 결함- 시공 후 후판 표면에 각종 색상 결함(백화, 녹의 흔적)이 생길 수 있습니다. 이러한 불필요한 "패턴"은 비눗물로 제거됩니다.
뇌관탄성 아크릴 페인트로 만들어졌으며 설치 전에도 수행 할 수 있으며 모든 끝을 덮을 수 있습니다.

Fachwerk 스타일의 페인트 프레임 하우스

시공 후 6~7개월 후 도색을 권장합니다. 절차는 두 단계로 수행됩니다. 첫 번째 레이어는 준비 단계입니다. 어떤 곳에서는 더 밝거나 어두울 수 있으며, 두 번째 레이어를 사용하면 이미 균일한 표면 색상을 얻을 수 있습니다. 아크릴, 규산염 또는 라텍스 페인트를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

산출

따라서 지향성 스트랜드 보드와 비교하여 DSP로 작업하는 것은 여러 가지 뉘앙스가 있습니다. 제품이 무거워서 설치하는 동안 여러 사람의 노력이 필요합니다. 제품의 모든 구멍, 측정 및 조작은 지상에서 가장 잘 수행됩니다. ~에 적절한 준비시멘트 결합 파티클보드의 표면은 페인트하기 쉽습니다.

건물 마당

수세기 동안 사용 된 전통적인 주택 건설 및 건물 장식 방법은 점차 관련성을 잃어 가고 있습니다. 현대 건축 기술은 고성능, 구조적, 환경적 특성을 지닌 신소재에 중점을 두고 있습니다.

이러한 재료 중 하나는 DSP(시멘트 결합 파티클 보드)입니다. 얼마 전에 러시아 시장에 등장했지만 국내 주택 건설 규모에 적용될 전망은 상당히 중요한 것 같습니다.

DSP 슬래브를 사용한 외관 마감 - 사진

CBPB는 밀도가 최대 1400kg / m3이고 두께가 최대 35mm인 모놀리식 시트 슬래브이며 주어진 경도로 매우 매끄러운 상층이 있습니다. 이 제품은 모든 습식 작업이 가능한 한 배제되고 소위 "건식 조립"이 수행되는 점점 더 대중적인 기술 방법에서 큰 수요가 있습니다. 이 보드 제품의 품질은 GOST 26816-86과 유럽 공동체의 영역에서 채택된 규제 문서 EN 635-2EU에 의해 규제됩니다.

DSP 보드 - 크기, 유형, 특성

DSP는 새로운 복합시설의 건설과 오래된 건물의 개보수에 없어서는 안될 소재입니다. DSP 시트는 베어링 구조와 벽에 하중을 가하지 않습니다. 또한, 입자-시멘트 복합재는 구조재로 사용되어 요소의 강성을 향상시키는 데 사용됩니다. 없이 DSP 애플리케이션저층 건설을 수행하는 것은 불가능합니다. 시멘트 파티클 보드는 고체의 거푸집 공사로 사용되며 스트립 기초, 따라서 DSP가 붓는 동안뿐만 아니라 콘크리트 혼합물의 경화 기간 동안 변형되지 않기 때문에 시간, 인건비 및 설치 복잡성을 크게 줄입니다.

시멘트 파티클 보드는 준비 및 혼합과 같은 시간 소모적인 작업을 제거합니다. 시멘트 모르타르, 벽 표면의 석고 및 평탄화. DSP 시트의 부드러움으로 인해 기술 과정슬라브 표면의 예비 퍼티 작업은 제외되므로 프라이밍 및 페인팅에 즉시 사용할 수 있습니다.

생산 기술 및 구성

기능적 합성 DSP의 일부는 무엇입니까?

M-500 - 65% 이상의 포틀랜드 시멘트 등급;
산업 목재 폐기물에서 목재 부스러기 침엽수 – 24 %;
황산 알루미늄 또는 염화물 형태의 광물 첨가제 - 3%;
액체 유리 - 2%;
물 - 6%.

중요한! 개별 맨션의 정면 마감을 위해 시멘트 결합 파티클 보드를 구입할 때 액체 유리를 포함하는 시멘트 결합 파티클 보드 유형을 선호해야 합니다. 초기 구성 요소 세트에이 첨가제가 포함 된 DSP 시트는 습도, 극한 온도, 강수량에 무관합니다.

이 기능성 소재의 생산 기술은 매우 간단합니다.

일정량의 바늘 분쇄 목재 칩을 드럼에 넣습니다.
미네랄이 추가됩니다.
포틀랜드 시멘트, 액체 유리 및 물도 여기에 도입됩니다.
집중 혼합의 결과로 균질한 덩어리가 얻어진다.
슬래브는 여러 데크로 형성됩니다. 슬래브의 중간에는 강도 수준을 결정하는 거친 부분의 칩이 있는 층이 있습니다. 외부 데크에는 곱게 갈은 부스러기가 포함되어 있어 평탄한 표면이 매우 매끄럽습니다.
공작물은 프레스에서 처리됩니다.
그 후, 반제품은 컨베이어 벨트를 따라 응고 챔버로 공급됩니다.

결과 제품은 박리 경향이 없는 모놀리식 구조의 시멘트 결합 파티클 보드입니다. 상당한 이점그런 사람에게 받은 기술적으로보드에는 열가소성 수지, 접착제 및 기타 합성 구성 요소가 포함되어 있지 않기 때문에 복합 재료는 유해한 휘발성 물질의 방출이 절대적으로 없습니다.

시멘트 결합 파티클 보드의 성능 특성

기능:

힘.

시멘트 결합 파티클 보드의 탁월한 굴곡 및 인장 강도는 생산 기술로 인한 것입니다. 열상당한 하중을 견딜 수있는 모놀리스 생성에 기여합니다. 변형 굽힘에서 재료의 강도는 10% 이하로 변경됩니다.

가공성.

DSP 시트는 다양한 도구를 사용하여 절단, 절단, 드릴링, 그라인딩, 밀링할 수 있습니다.

원형 톱;
그라인더;
금속 드릴.

앵글 그라인더(그라인더) 가격

앵글 그라인더(그라인더)

습기 저항.

슬래브의 평평한 표면뿐만 아니라 재료 구성의 미네랄 성분은 시멘트 결합 파티클 보드를 모든 징후에서 습기에 실질적으로 불투과성으로 만듭니다. 그러나 여전히 약간의 붓기가 있습니다. 하루 동안 물에 담그면 2%만 팽창합니다. 그렇기 때문에 건물을 건설하는 동안 슬래브 사이에 작은 간격이 제공됩니다. 매끄러운 표면은 물의 빠른 증발에 기여하므로 DSP 시트는 내습성 벽의 건설, 공공 건물의 위생 및 위생 시설에 사용됩니다.

환경 친화.

시멘트 파티클 보드는 절대적으로 무해합니다. 환경, 그들은 페놀, 포름 알데히드 화합물을 포함하지 않으며 발암성 불순물 및 독성 물질을 포함하지 않습니다. 플레이트 시트는 전하를 축적하지 않습니다.

내연성.

DSP는 난연성 및 저인화성 물질을 말합니다. 화재가 발생하더라도 화염은 매우 비활성으로 확산되어 화재 현장에 국한됩니다. 연기가 발생하면 독성 물질이 방출되지 않습니다.

저온에 대한 내성.

DSP의 내한성은 가장 높은 것 중 하나입니다. 측정에 따르면 복합재의 파괴는 굴곡-신전의 50주기 후에만 발생합니다. 백분율로 환산하면 10%를 넘지 않으며 이는 저온에서 재료의 고성능 특성을 확인시켜줍니다. 이것은 북극, 극북, 시베리아 및 우랄 지역에서 건설을 수행 할 때 특히 중요합니다.

생체 안정성.

시멘트 결합 파티클 보드 시트는 부식되지 않으며, 방부제 - 수산화칼슘으로 인한 곰팡이 및 곰팡이 구조의 파괴적 작용. 재료의 농축된 알칼리성 매체는 생산 주기 동안 형성되므로 갉아먹는 동물은 CBP를 우회합니다.

시멘트 결합 파티클 보드 가격

조화로운 조합: 집의 외부 장식용 패널 DSP 패널

시멘트 파티클 보드로 만든 패널 설치를 진행하기 전에 재료의 두께와 치수를 결정해야 합니다. 표준에 따른 시트 매개변수:

3200 ~ 3600mm의 길이;
너비 - 1200 ~ 1250mm.

해당 장치의 재료 두께 외부 장식중요성에 비추어 주목받고 있습니다. 여기에서 필요한 바람 및 열 보호, 슬래브의 하중 및 동시에 건물 프레임의 자재에 의해 생성되는 하중을 고려해야 합니다.

프레임 하우스 건물 - 14-35 mm;
거친 바닥 -10 mm;
창틀, 차양, 슬로프 - 18mm - 30mm;
고정 기초 거푸집 - 14mm -20mm;
파티션, 벽 - 14 - 18 mm.

규모 프레임 구성벽 다양한 건물단면 크기가 12 ~ 40mm 인 슬래브로 주로 만들어지며 외부에서 시트 두께는 16 ~ 24-28mm입니다. 집의 정면에 DSP를 설치하려면 16장, 극단적인 경우 18mm를 사용하는 것이 좋습니다. 허용되는 노출에서도 깨지지 않고 건물의 프레임 바닥에 과도한 하중을 가하지 않습니다. .

표 1. DSP의 물리적, 기계적 특성

명세서	의미
평면 편차, mm	0,8
밀도	1100-1400kg/m3
습기	8 +/- 2%
매일 붓기 교차 구역	2%
연소 저항	92%
굴곡 강도 CBPB 10-16 mm	14MPa
굴곡 강도 24mm	11MPa
DSP 10mm 단면의 편차	+/- 0.8mm
DSP 12-16 mm 단면의 편차	+/- 1.0mm
DSP 24mm 단면의 편차	+/- 1.0mm
DSP 슬래브 매개변수의 최대 오류	+/- 2mm
습기	2%
소음 방지	88%
저온에 대한 내성	12%
증기 투과성	2%
일일 수분 흡수	15%

집 정면에 DSP 패널 설치

프레임 하우스에 패널 설치를 진행하기 전에 다음 사항에 대해 생각해야 합니다. 단열재건물. 일반적으로 러시아 연방의 기후 조건에서 집 외관에 DSP 패널을 설치하는 동안 집이 건설되는 지역의 기후 조건에 따라 히터가 사용됩니다.

단열재의 선택

열 차폐 가스켓으로 가장 다른 종류단열재:

각 유형의 단열재에는 고유 한 긍정적인 측면그리고 몇 가지 단점. 예를 들어 린넨 생산 폐기물과 같은 천연 단열재와 비교할 때 장점은 분명합니다. 건물 내부의 열을 유지하는 데 더 효율적입니다.

중요한! 불연성 미네랄 울을 히터로 선택한 경우 면봉을 롤이 아닌 슬래브로 구입하는 것이 좋습니다. 수직으로 놓아도 덩어리지지 않습니다.

단열재를 구입했으므로 이제 DSP에서 패널 설치를 시작할 차례입니다. 지시 사항을 따르고 모든 지시 사항을 세 심하게 준수하면 직접 수행하는 것이 전혀 어렵지 않습니다.

다양한 유형의 단열재 가격

다양한 단열재

개별 주택의 정면에 DSP 패널을 설치하기 위한 단계별 지침

1 단계.우리는 전체 외벽 공간을 따라 선반을 형성합니다.

우리는 레벨을 사용하여 모든 벽에 장착합니다. 안정적인 시스템시멘트 콘크리트 슬래브에 의해 생성될 심각한 하중을 견딜 수 있는 수직 방향의 고정. 선반 시스템의 요소는 예를 들어 50x50 막대의 목재 또는 파이프 형태의 금속이 될 수 있습니다. 직사각형 단면 50x20 또는 금속 프로파일. 인접한 요소 사이의 거리는 60cm 이상이며 수직 방향이 완벽하게 유지되어야 DSP 패널을 문제없이 설치할 수 있습니다.

2 단계.절연 책갈피.

중요한! 이 정면 구성 요소의 필요한 구매량은 벽의 면적과 단열재 유형에 따라 별도로 계산해야합니다.

우리는 단열재를 전체 벽 공간에 분배하여 외장의 수직선 사이에 놓습니다. 단열재는 필요한 길이의 셀프 태핑 나사로 벽에 부착해야 합니다.

3단계.방풍 멤브레인을 추가합니다.

건물이 단열되자마자 방풍막이 작용하여 전체 벽 공간에 단열재 위에 적용됩니다. 또한 제자리에 단단히 잠겨 있어야 합니다. 이 작업 단계에서 멤브레인 평면과 이미 설치된 단열재 평면의 차이가 2cm 이상이어야한다는 사실에주의해야합니다.

방풍막 가격

방풍 멤브레인

중요한! 환기 간격 장치를 무시해서는 안됩니다! 그대로 두지 않으면 내부에 결로가 축적되어 궁극적으로 프레임이 썩을 가능성이 높습니다.

4단계.우리는 상자에 패스너 구멍을 뚫습니다.

패스너 구멍을 준비합니다.

5단계.시멘트 파티클 보드 패널 설치.

DSP 패널 설치를 진행합니다. 패스너 사이의 단차는 30cm 이상 60cm 이상이어야하며 인접한 슬래브 사이의 간격은 5mm 이하이어야합니다. 온도 변화 또는 토양층의 이동 중에 발생하는 변형의 경우 틈이 남습니다.

패스너에서 DSP 시트의 균열을 방지하려면 슬래브 가장자리에서 1cm 떨어진 곳에서 셀프 태핑 나사를 조여야 합니다. 동일한 원리에 따라 장식 기둥, 베어링 지지대 및 크로스바가 클래딩됩니다.

중요한! 건물의 전체 둘레를 따라 시멘트 건물 슬래브를 한 번에 하나씩 설치하지 않는 것이 좋습니다. 패널 설치는 각 벽에 별도로 단계적으로 수행해야합니다. 한 벽면 공간에 시멘트 접합 파티클보드 설치가 완료된 후에야 다음 벽면으로 진행할 수 있습니다.

6단계.타일 간 조인트의 그라우팅.

건물이 수축된 후 시멘트 결합 파티클 보드 시트 사이의 이음새는 적절한 수단으로 문지르거나 외관의 액센트로 장식할 수 있습니다.

7단계.마지막 장식용 트림벽.

설치 작업이 완료되면 벽 장식을 시작해야 합니다. 이 문제에서 시멘트 파티클 보드는 믿을 수 없을만큼 다양한 선택을 제공하기 때문에 각 소유자는 자신의 미적 취향에 의해서만 안내됩니다. csp 패널이 늘어선 주택은 페인트 칠할 수 있고 착색 화합물로 처리하고 다듬을 수 있습니다. 정면 석고또는 정면에 인공 석재를 추가하십시오. 아니면 새로운 건물의 건축 외관을 러시아 스타일로 배치하는 것이 가치가 있습니까? 그런 다음 집의 벽에 독특한 접착제를 붙일 필요가 있습니다. 디자인 요소나무 조각 모방 - 블라인드, 통해, 누워.

에서의 사용 덕분에 건설 작업 현대 재료, 특히 시멘트 결합 파티클 보드의 경우 집은 따뜻하고 내구성이 있으며 내화성이 있으며 우수한 방음 특성을 갖습니다. 그것은 또한 매우 아름답습니다! 시멘트 파티클 보드로 개별 가구를 마감하면 모든 집, 마을, 도시의 고유 한 건축 외관을 만들 수 있습니다!

비디오 - DSP 하우스의 프레임 덮개

CBPB의 가장 간단한 표면 마감은 보드 사이에 열린 이음새(갭)를 형성하여 페인팅하는 것입니다.

전면 페인팅 CSP TAMAK. 눈에 보이는 확장 이음매가 있는 시스템

프라이머, 1층	마감 페인트, 2층	제조사
디스본 481	카파롤 써모 산 NQG. 실리콘 수지 기반 외관 페인트	카파롤
티에프그룬트 TB	암피볼린 - 카파롤. 아크릴 페인트	카파롤
카파솔 LF	Caparol 아크릴 - Fassadenfarbe. 아크릴 페인트	카파롤
Caparol Sylitol 111 Konzentra - 물유리 기반 규산염 프라이머	실리톨-핀. 미네랄 페인트	카파롤
말렉 / 엘라스토컬러 프라이머	엘라스토컬러. 탄성 페인트 아크릴 베이스	마페이
		사마라 레닌그라드 원전
	VD-AK-18(샤그린). 수성 아크릴 물감	사마라 레닌그라드 원전
VD-AK-035	VD-AK-117. 2층의 수분산성 아크릴	피그먼트, 탐보프
토양 강화 볼라스	구조. 아크릴 분산을 기반으로 한 질감 볼라	볼라스, 모스크바
프라이머 파사드	알파 코트. 질감이 있는 페인트, 무광 수성 석영 함유	시켄

전면 페인팅 CSP TAMAK. 폐쇄형 확장 시스템

벽토

외관 석고 CSP TAMAK. 눈에 보이는 확장 솔기 또는 장식용 판자로 덮인 솔기가 있는 시스템

온도 및 습도 영향으로 인한 선형 변화를 보상하기 위한 개방형 신축 이음 장치의 다이어그램.

기초	프라이머, 1층	마무리 석고	제조사
추가 "접착제 + 시멘트 М500Д0 알칼리성 유리 메쉬		질감 석고 "Fine" LNPP.	사마라 레닌그라드 원전
	모세관		최대 장식
	Optimist G - 103. GC "Optimist", LLC "TYAGA"		GK 스테나, 이젭스크
	옵티미스트 G103	만나 D - 708	GC "낙관주의자". TYAGA LLC, 모스크바
	아크릴라이트-06PG	아크릴 415, 탄성 석고	LLC NPO 올리바
	프라임실	스투크오플렉스	러시아 대표 사무소 - 출판사 " 아름다운 집들누르다
	프라이머 파사드	ANEROC 80 -TRIMETAL 아크릴 장식 석고나무 껍질 질감의 탑코트 AlphaTopCoat 페인트(2회)	시켄

외관 석고 CSP TAMAK. 폐쇄형 확장 시스템

닫힌 확장 조인트 장치 다이어그램

준비	기본 레이어	마무리 석고	제조사
Malech 프라이머, Mapetherm AR2 및 MapethermNet 메쉬로 퍼티(확장 조인트에 33cm 너비의 메쉬 스트립 적용)	중간층에 MapethermNet 메쉬 보강으로 전체 영역에 Mapetherm AR2.		마페이.
	모세관	프레스크 - 섬유질 질감의 장식용 엠보싱 페이스트	최대 장식
KerabondT + Isolastic latex 및 MapethermNet으로 퍼티(확장 조인트에 33cm 너비 스트립 적용)	중간층에 MapethermNet 메쉬 보강으로 전체 영역에 Mapetherm AR2의 Malech 프라이머 도포	SilancolorTonachino - 실리콘 기반 장식 석고	마페이
12mm 두께의 TAMAK CBPB 시트 접합부에서 확장 조인트를 밀봉하기 위해 발포 폴리에틸렌(예: Vilatherm), Ø 8mm로 만든 코드를 솔기에 넣은 다음 탄성 필러 "JointCompound"를 삽입합니다.	토양 "Stuc-O-Base"	스투크오플렉스	R.F.의 Stuc-O-Flex 대표 출판사 "아름다운 집들", 모스크바
아크릴 실런트로 실링 Accent 117	Extra Flex "탄성 접착제 + CEMENT M500D0. 알카리성 유리 메쉬, 접착제에 내장	사하라 플렉스 - 탄성 석고	ZAO PK LNPP, 사마라
접착 강화 매스 KlebeundSpachteImasse 190 grau + 강화 메쉬 650.	석영 필러가 있는 Caparol-Putzgrund	Capatect-Fassadenputz R 30	카파롤
		마감 석고, 탄성 석고, 폴리머 미네랄 석고.	GK Stena, Izhevsk.
토양 옵티미스트 G-103, GK "옵티미스트" 제작.		폴리머 미네랄 석고 마무리. "비".	GK Stena, Izhevsk.

노트

실시할 때 마무리 작업, 제조업체에서 제공한 재료 시스템 사용 지침을 엄격히 준수해야 합니다. 마감된 표면의 품질에 대한 요구 사항이 가장 적은 것은 텍스처 페인트, 따라서 롤러로 정면을 셀프 페인팅하는 데 권장됩니다. 오목한 나사와 퍼티 나사를 사용하여 특별히 준비된 표면에만 질감이 없는(부드러운) 페인트를 적용하는 것이 좋습니다.

CBPB TAMAK를 정면의 프레임에 고정하려면 아연 도금 또는 양극 처리된 셀프 태핑 나사(이하 셀프 태핑 나사)를 사용하는 것이 좋습니다. 검은색(인산염 처리된) 제품은 대기 수분의 영향으로 부식될 수 있지만 강도 특성이 손실되고 녹이 탑코트를 통해 보일 수 있습니다.

외관 마무리 작업을 위한 CBPB TAMAK의 표면 준비

페인팅하기 전에 다음과 같이 DSP 표면을 준비해야 합니다.

모든 나사를 1-2mm 깊게하십시오.
예를 들어 LNPP "페인팅 용 퍼티"+ 시멘트 М500Д0에서 제조 한 외관 퍼티가있는 모든 오목한 부분과 칩을 퍼티에 퍼티;
퍼티가 마른 후 사포로 결과 거칠기를 청소하십시오.
젖은 천으로 접시 표면을 먼지로부터 닦으십시오.
파티클보드 표면의 흡수도를 균일하게 하기 위해 롤러나 브러시로 프라이머를 도포합니다. 깊은 침투모서리를 포함하여 슬래브의 모든 측면에서;
한 번에 한 장씩이 아니라 슬래브가 팩에 들어있는 순간에 프라이머로 슬래브의 가장자리를 처리하는 것이 더 편리합니다.
그런 다음 제조업체에서 제공한 지침에 따라 마감재를 적용합니다.

벽지

작업 표면의 직접 벽지는 프라이밍 된 판을 고정하고 신축 이음매를 탄성 매 스틱으로 채운 후에 수행됩니다.

슬래브의 표면 마무리는 다음을 사용하여 수행할 수 있습니다. 비닐 벽지, 유리 벽지, 부직포 벽지. V 이 경우확장 조인트가 숨겨집니다.

비닐 벽지는 미적 요구 사항이 증가하고 내부 요소의 높은 내마모성 또는 세척성이 필요한 마감실에 사용됩니다.

주목!

종이 바탕 화면은 사용하지 않는 것이 좋습니다!
벽지 제조업체의 접착제와 기술을 사용하는 것이 좋습니다.
이음새가 겹치는 나사를 사용하여 DSP로 만든 외장에 석고 보드 시트를 직접 고정하는 것이 가능합니다. 이 경우 모든 종류의 벽지를 사용할 수 있습니다.

세라믹 타일을 마주하다

DSP로 만든 판자에서 내구성 있는 마감을 얻으려면 최소 200mm의 겹치는 이음새가 있는 나사를 사용하여 석고 석고보드 시트를 DSP로 만든 판자에 직접 고정해야 합니다. (이 경우 DSP 외피는 하중 지지 요소의 역할을 합니다).

접착 매 스틱은 보드의 전체 작업 표면에 적용됩니다. 4 - GKLV 시트.

습도가 높은 방 (욕실, 샤워 실)에서는 습도가 높은 방의 세라믹 클래딩을 다음 계획에 따라 수행하는 것이 좋습니다 (그림 3).

- DSP;
- 확장 솔기;
- DSP를 프레임에 고정;
- 석고 석고 보드 시트;
- 세라믹 클래딩;

일정한 물 부하(욕실에 인접한 벽, 샤워 캐빈)가 있는 구조물에 대한 환기가 충분하지 않은 방에서는 적절한 방수 코팅이 된 CBPB를 사용해야 합니다(그림 4): 6 - 방수 "Flechendicht"

- DSP;
- 확장 솔기;
- DSP를 프레임에 고정;
- 석고 석고 보드 시트;
- 석고 석고 보드 시트의 접합부;
- 방수 "Flechendicht";
- 토양 "Tiefengrunt" inf. 4503;
- 접착제 "Flekskleber"inf. 0710;
- 세라믹 클래딩;
- 합동 화합물 "Fugenweiss" inf. 7503

바닥재

얇은 층의 바닥재(그림 5) 리놀륨용 시멘트 결합 파티클보드로 만든 바닥, 카펫은 전체 평면에 퍼티를 발라야 하며, 특별한 주의플레이트의 조인트. 퍼티의 경우 탄성 아크릴 기반 매 스틱을 사용하는 것이 좋습니다. 플레이트 가장자리의 가능한 불규칙성, 불일치는 이전에 설명한 기술에 따라 연삭하여 제거하는 것이 좋습니다.

- DSP;
- 토양 "Tiefengrunt"inf. 4503;
- 퍼티;
- 리놀륨;
- 탄성 조인트 필러 "바우-실리콘" info.5501;
- 신축 이음 장치

세라믹 타일 바닥

세라믹 타일로 바닥을 설치할 때 DSP는 내력 베이스의 역할을 하는 반면 석고 섬유 시트로 만든 조립식 바닥 베이스를 건조 백필의 레벨링 층에 사용하는 것이 좋습니다(그림 6의 다이어그램 참조)

- DSP;
- 확장 솔기;
- 건조 되메우기;
- PE 필름 0.1mm(역청 종이);
- 크나우프 슈퍼폴(바닥 요소);
- GVL 3.9x19용 나사;
- 접착 매 스틱;
- 퍼티 Fugenfüller GV;
- 방수 "Flechendicht";
- 토양 "Tiefengrunt" inf. 4503;
- 접착제 "Flekskleber"inf. 0710;
- 세라믹 클래딩;
- 솔기용 매스틱 "Fugenweiss" inf. 7503;
- 테두리 테이프

시멘트 파티클 보드(DSP)는 범용 시트라고 합니다. 건축 자재... 시멘트 결합 파티클 보드(CBPB)의 원료는 포틀랜드 시멘트, 분쇄된 우드칩 및 시멘트 석재 형성에 대한 목재에 포함된 물질의 영향을 줄이는 첨가제입니다.

시멘트 접합 파티클 보드(DSP) 제조 기술

CBPB의 제조 기술은 두 가지 유형의 시멘트 결합 혼합물의 3층 "파이" 형성으로 간략하게 설명할 수 있습니다. 내부 층... 그런 다음 샌드위치 보드가 아래에 형성됩니다. 고압유압 프레스로 이상적인 부드러움과 두께를 얻습니다.

시멘트 결합 파티클 보드(DSP)의 적용

DSP 사용:

가이드 또는 프레임을 따라 클래딩 및 클래딩, 수직 - 벽, 파티션, 기둥, 환기 후드 등 실내 장식 및 정면 모두용.
환기되는 파사드를 위한 외부 스크린 레이어로.
바닥 및 평평한 지붕 건설.

DSP는 섬유판, 건식 벽체, 석고 섬유판 및 베이킹 합판과 이러한 시트 재료의 특성이 다르기 때문에 심각하게 경쟁하지 않습니다. 이 모든 플레이트는 작업 조건과 필요한 성능에 따라 요구됩니다.

DSP 보드 크기

DSP 치수 표준은 2.7 * 1.25 m 및 3.2 * 1.25 m이며 두께는 mm 8 단위입니다. 십; 12; 16; 스물; 24와 36.

시멘트 결합 파티클 보드(DSP)의 주요 기술적 특성

CBPB 보드의 주요 특성을 나열해 보겠습니다.

비중 (밀도) - 1250-1400 kg / m3. 크기가 2.7 * 1.25m이고 두께가 16mm인 표준 DSP 시트의 무게는 72.9kg입니다.
10, 12, 16 mm - 12 MPa 두께의 굴곡 강도; 36 mm - 9 MPa의 두께로.
판의 평면에 수직인 인장 강도는 0.4 MPa 이상입니다.
굴곡 탄성률 - 3500 MPa 이상.
가연성 분류 - 그룹 G1(저인화성이라고 함).
10 % 이하의 강도 감소를 보장하는 서리 저항 50 사이클.
열 차폐 속성. 열전도율 계수 0.26 W/m * deg C.
선팽창 계수의 값은 0.0235 mm / m * deg C입니다.
증기 투과 계수는 0.03 mg / m * h * Pa입니다.
4 ~ 7 N / m에서 나사를 빼낼 때의 저항.
생물학적 안정성에 따라 4등급 제품으로 분류됩니다.
방음의 경우 - 두께가 12mm 인 경우 단열 지수 값 공중 소음 31dB. 내 하중 슬래브로 만들어진 철근 콘크리트 바닥에 놓을 때 충격 소음의 침투는 DSP 20mm의 두께로 16dB 감소합니다. 탄성 재료 위에 놓을 때 - 9dB.
하루 동안 물에 노출된 후 크기가 선형으로 증가합니다(두께 2%, 길이 0.3%).
건조한 방에서 사용할 경우 서비스 수명은 최소 50년입니다.

시멘트 결합 파티클 보드(DSP)의 장단점

DSP 보드의 주요 장점을 나열해 보겠습니다.

환경 친화. DSP는 구성이나 제조 기술에 유해하고 유해한 물질을 포함하지 않습니다. 칩 필러에는 페놀릭 포름알데히드 수지가 없습니다.
우수한 내한성 - 최소 50 사이클.
내화성 G1은 외장재의 확실한 장점입니다.
소수성 보호층이 없는 CBPB 보드의 내습성은 약하고 습기로부터의 보호가 필요함 - 마이너스
방음 및 방음 품질이 우수합니다.
좋은 생체 안정성. 습한 환경에서 사용해도 보드 표면에 곰팡이나 곰팡이가 발생하지 않습니다.
에 대한 우수한 내성 세로 변형, 가이드를 따라 클래딩하는 데 사용 프레임 하우스모든 층.
목재, 폴리머 및 플라스틱, 금속 및 세라믹과 같은 다른 재료 및 구조와 잘 어울립니다.
높은 제조 가능성, 단순성 및 처리 속도. 절단, 드릴링이 가능합니다. 설치가 간단하고 대부분의 하드웨어가 적합합니다.
DSP에서 거의 모든 유형의 마감이 가능하며 무거운 벽지, 석고, 타일, 수성, 아크릴, 오일, 알키드 등의 모든 구성으로 칠한 모든 종류의 벽지로 붙여 넣을 수 있습니다.
매끄러운 작업 표면 DSP 및 이상적으로는 균일한 두께로 마감 비용을 절약할 수 있습니다. DSP 시트의 매끄러운(시멘트) 면에는 특히 접착력이 우수하여 프라이밍 없이도 도막 도포가 가능합니다.
비용면에서 DSP 슬래브는 강도 지표가 유리한 다른 판재와 비교하여 상당히 경쟁력이 있습니다.

DSP 보드의 단점은 다음과 같습니다.

시트의 무게는 두께에 따라 최대 200kg입니다. 상위 계층에서 작업할 때 없이는 할 수 없습니다. 리프팅 메커니즘, 이는 가격의 특정 상승을 제공합니다. 높이에 무거운 슬래브를 설치하는 것도 어렵습니다.
서비스 수명은 그리 길지 않습니다-접촉 조건 외부 환경 15년 이상. 제조업체는 항상 현실적이지 않은 정상적인 습도 조건에서만 50년의 작동을 보장합니다.
8~36mm의 얇고 넓은 면적의 DSP 시트(약 4m2 및 무게)는 취약할 수 밖에 없습니다. DSP로 작업하는 것은 그렇게 쉬운 일이 아니며 정확성이 필요합니다. 설치 중에 플레이트가 파손될 수 있습니다.
DSP 시트 사이의 이음새와 이음새는 어떤 재료로도 밀봉할 수 없습니다. 습기가 있을 때 탄성이 있는 경우 이음새를 가릴 수 있는 실런트를 사용하는 것이 좋습니다. 경화 후 강성을 갖는 퍼티 컴파운드는 접합부를 밀봉하는 데 사용할 수 없으며, 이는 대기 조건에서 작동하는 플레이트의 변형 및 수명 단축으로 이어질 수 있습니다. 고무 기반 실런트는 DSP에 대한 최상의 옵션으로 간주됩니다.
DSP는 흡습성이고 외관 클래딩 동안 선형 확장이 불가피합니다. 메쉬를 강화하지 않고 습기로부터 CBPB를 보호하지 않은 CBPB의 외관 석고는 5년 또는 그 미만의 작동 후에도 거의 균열되지 않습니다. 설치 오류의 경우 - 패스너 또는 프레임이 충분하지 않고 습기가 많은 조건에서 작업하면 DSP 시트가 "파도"로 들어가고 패스너에서 떨어질 수 있습니다. 때때로 전문가들은 클램핑 론돌라(또는 다른 유형의 디스크 패스너)에 패스너를 사용하여 폴리우레탄 폼의 댐핑 레이어를 사용하여 석고 아래의 DSP를 외부 습기로부터 보호할 것을 권장합니다. 이 옵션은 외벽에 대한 증기 투과성 조건을 충족시키는 측면에서 연구가 필요합니다. 이슬점이 허용되지 않아야 합니다. 겨울 시간 DSP의 내부 평면에 떨어졌습니다.

DSP의 운송 및 보관

대기 영향에 대한 보호가 필요하며 장기 보관은 수평 배치에서만 가능하지만 DSP는 "가장자리"위치에서 운송됩니다.

시멘트 결합 파티클 보드(CSP)를 사용한 설치 및 표면 마감

설치 및 표면 마무리 CBPB 플레이트다음 순서로 수행됩니다.

셀프 태핑 나사로 DSP 시트를 프레임이나 베이스에 고정하기 전에 셀프 태핑 나사용 구멍을 뚫어야 하는 반면 DSP 시트는 평면을 따라 단단한 지지대가 있어야 합니다(DSP를 드릴링하는 것은 불가능합니다). 무게").
수직 클래딩 및 클래딩은 일반적으로 16mm 및 20mm 두께의 슬래브로 만들어집니다.
DSP를 위한 가장 경제적이고 빠른 마감 유형은 아크릴, 라텍스 또는 실리콘을 기반으로 하는 화합물로 페인팅하는 것입니다. 시트의 접합부에는 보상 간격이 필요합니다.
DSP 시트는 다음과 같은 특징이 있습니다. 부드러운 표면, 다공성이 없습니다. DSP가 습한 환경에서 작동하지 않는 한 시트의 접합면에 프라이밍을 생략할 수 있습니다.
DSP의 이음매와 이음매는 솔기를 마스킹하는 실런트로 밀봉이 가능하며 마감에는 목재, 플라스틱 또는 금속 스트립이 사용됩니다. 이러한 마감재는 Fachwerk 스타일의 파사드를 모방하는 데 사용되며, 특히 DSP와 마주했을 때 얻을 수 있는 뛰어난 부드러움과 기하학적 구조로 인해 외관이 완벽합니다. 골조 집의 "그림"은 매우 사실적이며 고유 한 매력이 있습니다.

최종 마무리를 위한 레벨링을 위해 DSP 시트는 시트의 우수한 강성과 이상적인 평활도로 인해 최고의 재료 중 하나로 간주됩니다. DSP 보드로 마무리 및 레벨링하면 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 마감재페인트와 바니시, 석고 혼합물이있을 수 있습니다. 마주보는 타일, 모든 유형의 벽지, 천연 및 인공 리놀륨, 라미네이트, 코르크, 카펫 및 기타와 같은 부드러운 재료.