Açıklama:

Durum: akım

Rus adı: Ana inşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrol kartları

Giriş tarihi: 1999-01-01

geliştirilmiştir: OJSC PKTIpromstroy 125040, Moskova, Leningradsky umudu, 26

Onaylandı: OJSC PKTIpromstroy (01.01.1999)

Kapsam ve başvuru koşulları: Operasyonel kontrol, işletme standardına (STP) "Operasyonel kalite kontrolüne ilişkin düzenlemeler" ile sıkı sıkıya bağlı olarak gerçekleştirilmelidir. Operasyonel kalite kontrolünün ana belgeleri operasyonel kontrol kartlarıdır. Her zaman inşaat müdürü ile birlikte inşaat halindeki tesislerde olmalı ve işin kalitesini kontrol eden kişilerin talebi üzerine sunulmalıdır. Operasyonel kontrolün uygulanmasında yetkililerin görevlerini belirtirler. Tesisteki çalışma bir yönetici (ustabaşı, ustabaşı) tarafından yönetiliyorsa, operasyonel kontrol kartlarında belirtilen tüm kontrol işlevlerini yerine getirir.
Operasyonel kalite kontrol kartları, hat mühendisliği ve teknik işçiler ve ustabaşılar için tasarlanmıştır ve inşaat üzerinde kalite kontrolü yapan kişiler tarafından da kullanılabilir.

İçindekiler: 1. BETONARME KOLONLARIN MONTAJI SIRASINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI
2. BÜYÜK BLOK ŞERİT TEMELLERİN KURULUMU SIRASINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI
3. BETONARME TEMELLERİN KOLON ALTINDAKİ MONTAJINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI
4. CAMLARIN KURULUMU SIRASINDAKİ OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI
5. BETONARME KİRİŞ VE KİRİŞLERİN MONTAJI OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI
6. DÖŞEME PANELLERİNİN (KAPLAMALAR) MONTAJI OPERASYONEL KONTROL TABLOSU
7. DUVAR KALIP KURULUMU OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI
8. KALIP KOLONLARININ VE ZEMİNLERİN İŞLETİM KONTROL ŞEMASI MONTAJI
9. TEMEL KALIP KURULUMU İŞLEM KONTROL ŞEMASI
10. KAPTA YAPISAL GÜÇLENDİRME OPERASYONEL KONTROLÜ
11. BETON LEVHALARIN OPERASYONEL KONTROL TABLOSU
12. DUVAR BETONLAMA ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI
13. KOLON BETONLAMA İŞLEM KONTROL ŞEMASI
14. TUĞLA DİREKLER İÇİN OPERASYONEL KONTROL KARTI
15. TUĞLA DUVARLAR İÇİN OPERASYONEL KONTROL KARTI
16. PENCERE VE KAPI ÜNİTELERİNİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI MONTAJI

Ana inşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrol belgeleri belgesinin metni

11.9.1 Üretim süreçleri ve operasyonlarının yürütülmesi sırasında, operasyonel kontrol süreç veya operasyonun devamı sırasında gizlenebilecek kusurları tespit etmek ve bu kusurları önlemek ve ortadan kaldırmak için tedbirler almak.

11.9.2 Operasyonel kontrol ile inşaat kontrollerini yapan kişi:

Bu teknolojik işlemler için geçerli olan teknolojik ve düzenleyici belgeler tarafından gerçekleştirilen teknolojik işlemlerin sırası ve bileşimine uygunluk;

Kurulan teknolojik rejimlere uyum teknolojik haritalar ve düzenlemeler;

Operasyonların performansının kalite göstergelerinin ve sonuçlarının tasarım ve teknolojik dokümantasyon gerekliliklerine ve ayrıca bu teknolojik operasyonlar için geçerli olan düzenleyici dokümantasyona uygunluğu.

11.9.2 İnşaat sürecinde, sonuçları güvenliği etkileyen yapılan işin bir değerlendirmesi yapılmalıdır. nesne, ancak kabul edilen teknolojiye göre, sonraki çalışmaların uygulanmasının başlamasından sonra kontrol için kullanılamaz hale gelirler ve ayrıca tamamlanırlar. bina yapıları ve araziler mühendislik ağları, kontrol tarafından tanımlanan kusurların ortadan kaldırılması, mühendislik ağlarının sonraki yapılarına ve bölümlerine demontaj veya hasar olmadan imkansız. Bu kontrol prosedürlerine ilgili devlet denetimi, mimari denetim ve gerekirse bağımsız uzmanların temsilcileri katılabilir. İşlerin icracısı en geç üç iş günü içerisinde diğer katılımcılara belirtilen prosedürlerin zamanlamasını bildirir.

11.9.3 Tasarımın ve düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak, sonraki çalışmalar tarafından gizlenen işin kabulünün sonuçları, gizli çalışma anketi sertifikalarında belgelenir ( Ek M ). Müteahhit (müşteri), tespit edilen kusurların giderilmesinden sonra yeniden muayene talep edebilir.

11.9.4 Bireysel yapıların, yapı katmanlarının (zeminler) uygunluğunu değerlendirme prosedürüne, işi yapan kişi, bu yapıların bir parçası olan tüm gizli işlerin anket sertifikalarını, jeodezik yürütme planlarını ve test sertifikalarını sunmalıdır. tasarım belgeleri ve (veya) inşaat sözleşmesi tarafından sağlanan durumlarda yapılar için raporlar. Geliştirici (müşteri), yüklenici tarafından sunulan yürütme jeodezik planlarının güvenilirliğinin doğrulanmasını gerçekleştirebilir. Bu amaçla, işi yapan kişi, kabulün tamamlanmasına kadar, hizalama eksenlerini ve montaj işaretlerini ayni olarak sabit tutmalıdır.

Bireysel yapıların kabulünün sonuçları, kritik yapıların kabul eylemleriyle belgelenmelidir ( ek H ).

11.9.5 Mühendislik ağlarının ve kurulu mühendislik ekipmanlarının test bölümleri, ilgili yönetmeliklerin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. normatif belgeler ve kritik yapıların kabul işlemleri ile düzenlenir (Ek H).

11.9.6 Aşamalı kabul sonucunda işlerde, yapılarda, mühendislik ağlarının bölümlerinde kusurlar tespit edilirse, ilgili kanunlar ancak tespit edilen kusurlar giderildikten sonra hazırlanmalıdır.

Aşamalı kabulün tamamlandığı andan itibaren 6 aydan fazla bir aradan sonra müteakip işlerin başlaması gerektiği durumlarda, ilgili işlemlerin yürütülmesi ile işe yeniden başlanmadan önce bu işlemler tekrarlanmalıdır.

11.9.7 Kontrol işlemlerinin gerçekleştirildiği yerler, bunların sıklığı, uygulayıcıları, yöntemleri ve ölçüm cihazları, kayıt sonuçları için formlar, belirlenen gerekliliklere uyulmaması durumunda karar verme prosedürleri tasarım, teknolojik ve düzenleyici gerekliliklere uygun olmalıdır. belgeler.

11.9.8 İnşaatı yapan kişi, idari belgeleri aracılığıyla operasyonel kontrolün yerine getirilmesi, sonuçlarının belgelenmesi ve kontrol tarafından belirlenen kusurların giderilmesinden sorumlu uygulayıcıları atar.

Operasyonel kontrolün sonuçları özel çalışma günlüklerinde belgelenmelidir.

teknolojik kontrolözelliklerin, modların ve diğer göstergelerin uygunluğunu kontrol etmekten oluşur teknolojik süreç belirlenmiş gereksinimler. Çeşitli teknolojik kontrol, operasyonel kontroldür. saat operasyonel kontrol ürün kalite kontrolü bireysel uygunluk düzenleme gereksinimleri sonraki yürütme sırasında uygulanan teknolojik operasyon. Amacı, ürünlerin imalatı veya bina ve yapıların inşası sürecindeki kusurları tespit etmek ve ortadan kaldırmaktır. Operasyonel kontrolün yürütücüsü üretim personelidir (işçiler, ustabaşı, ustabaşı). Bu tür kontrol, emek kalite kontrolü olarak kabul edilir.

Operasyonel kontrol kontrolü sırasında:

Daha sonra kontrolü imkansız veya zor olan ürünün gizli parametreleri (takviye kafesleri vb.);

İş üretim projelerinde belirtilen inşaat süreçlerini gerçekleştirmek için teknolojiye uygunluk;

Yapılan işin çalışma resimlerine uygunluğu, bina kodları ve iş performansı kuralları ve standartları;

Bitmiş ürünlerin kontrol terminolojisinde yer alan ürün parametrelerinin kararlılığı;

Kalite ve duruma bağlı olarak ürün parametreleri teknolojik ekipman ve teknolojik süreç (koruyucu beton tabakasının kalınlığı, gömülü parçaların konumu, yüzeyin eğriliği ve düz olmaması).

Operasyonel kontrol, teknolojik haritalara veya iş süreci haritalarına eklenmiş tüm inşaat ve kurulum süreçleri için özel operasyonel kalite kontrol (SOQC) şemalarına göre gerçekleştirilir. SOCC, inşaat süreçlerinin operasyonlara göre icracılarını, kompozisyonunu, yöntemini ve kalite kontrolünü tanımlayan bir proje belgesidir. Düzenleyici belgelerin gereksinimlerine göre geliştirilmiştir ve devlet standartları. Belirli işlemleri listeler ve bu işlemi gerçekleştirirken gözlemlenen standardın (veya bina yönetmelikleri ve yönetmeliklerin) gereksinimlerini belirtir ve ayrıca işletim kontrolünün gerçekleştirildiği aracın bir tanımını sağlar. Harita ayrıca kontrolü özel olarak kimin uyguladığını da gösterir (işçi, ustabaşı, ustabaşı, departman teknik kontrol vb.).

Operasyonel kontrolüretim operasyonlarının veya inşaat süreçlerinin tamamlanmasından sonra yapılmalı ve kusurların ve nedenlerinin zamanında tespit edilmesini ve ayrıca

ortadan kaldırılması ve önlenmesi için önlemlerin zamanında kabul edilmesi.

Operasyonel kontrol ustabaşılar ve ustabaşılar tarafından ve kendi kendini kontrol - işin icracıları tarafından yapılmalıdır. İnşaat laboratuvarları ve jeodezik hizmetler de operasyonel kontrole dahil edilmelidir. Operasyonel kalite kontrolü için ana çalışma belgeleri, iş yürütme projelerinin bir parçası olarak geliştirilen operasyonel kontrol şemaları olmalıdır.

Operasyonel kontrol şeması şunları içermelidir:

1. boyutlarda izin verilen sapmaları ve gerekli ölçüm doğruluğunu gösteren yapı eskizleri ile malzeme kalitesinin gerekli özellikleri hakkında bilgi;
2. kalitesi ustabaşı (ustabaşı) tarafından kontrol edilmesi gereken bir işlem veya süreç listesi;
3. bir inşaat laboratuvarı ve bir jeodezik hizmetin katılımıyla kontrol edilen operasyonların veya süreçlerin bir listesi;
4. bir kanunun hazırlanmasıyla incelenecek gizli eserlerin bir listesi;
5. bina kodları ve yönetmelikleri ve gerekli durumlar- malzemenin (yapıların) kalitesinin temel özellikleri;
6. neyin kontrol edilmesi gerektiğini gösteren düzenleyici belgelerin ve çalışma çizimlerinin gereklilikleri temelinde oluşturulan kontrolün bileşimi hakkında veriler;
7. gerçekleştirilen işlemlerin nasıl kontrol edileceğine ilişkin talimatlar;
8. kontrol zamanlaması.

Operasyonel kontrol ustabaşı ve ustabaşılara, organizasyonu ise inşaat ve tesisat kuruluşlarının başmühendislerine verilmiştir.

7. Kabul kontrolü.

Kabul kontrolü bitmiş ürünler teknolojik sürecin son aşamasında gerçekleştirilir. Bu durumda kontrol edilen parametre sayısı, standartların ve bina kodlarının ve düzenlemelerinin gereksinimlerini karşılamalıdır. Muayene departman içi kontrol, işletmenin yönetimi tarafından onaylanan programa göre, genellikle en az üç ayda bir gerçekleştirilir. Kabul kontrolü tamamlanmış inşaat işletmelerinin, binaların ve yapıların veya bunların parçalarının yanı sıra gizli işlerin ve bireysel kritik yapıların kalitesini kontrol etmek ve değerlendirmek için yapılmalıdır. Tüm gizli eserler, ankete katılanların eylemlerinin hazırlanmasıyla kabule tabidir. Gizli eserlerin denetim sertifikası, bağımsız bir sanatçı alt bölümü tarafından gerçekleştirilen tamamlanmış süreç için hazırlanmalıdır. Sonraki çalışmaların uzun bir aradan sonra başlaması gerektiği durumlarda, gizli çalışma anket sertifikalarının düzenlenmesi, sonraki çalışmaların üretilmesinden hemen önce yapılmalıdır. Ayrı kritik yapılar hazır olduklarında, bu yapılar için ara kabul belgesi düzenlenerek inşaat sürecinde kabule tabi tutulur. Ara kabule tabi kritik yapıların listesi proje tarafından belirlenir.

İnşaat ve montaj organizasyonlarında üretim kontrolünün yanı sıra (girdi, işletme, kabul) inşaatın kalitesi, ilgili özel düzenlemelere (yangın, sıhhi tesisat, madencilik vb.) göre hareket eden devlet ve departman kontrol ve denetim organları tarafından izlenir. İnşaat organizasyonlarında inşaat kalite kontrolünü sağlamaya yönelik organizasyonel, teknik ve ekonomik önlemler geliştirilmelidir. Bu önlemler, aynı zamanda, inşaat laboratuvarlarının, jeodezik hizmetlerin, ileri eğitim ve sanatçıların becerilerinin oluşturulmasını sağlamalıdır. İnşaatın tüm aşamalarında, önceden gerçekleştirilen üretim kontrolünün etkinliğini seçici olarak doğrulamak için muayene kontrolü. İnşaat organizasyonunun bir parçasıysa özel servisler veya bu amaç için özel olarak oluşturulmuş komisyonlar tarafından gerçekleştirilir. sonuçlara göre üretim ve denetim kalite kontrolİnşaat ve montaj işleri, tasarım kuruluşlarının ve devlet gözetim organlarının saha denetimi gerekliliklerini dikkate alarak, belirlenen kusurları ortadan kaldırmak için önlemler geliştirmektedir.

Endüstriyel İnşaat Tasarım ve Teknoloji Enstitüsü

OJSC PKTIpromstroy

ANA İNŞAAT VE MONTAJ İŞLERİNİN İŞLETME KALİTE KONTROL ÇİZELGELERİ

1. BETONARME KOLONLARIN MONTAJI SIRASINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI 2. BÜYÜK BLOK ŞERİT TEMELLERİN KURULUMU SIRASINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI 3. BETONARME TEMELLERİN KOLON ALTINDAKİ MONTAJINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI 4. CAMLARIN KURULUMU SIRASINDAKİ OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI 5. BETONARME KİRİŞ VE KİRİŞLERİN MONTAJI OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI 6. DÖŞEME PANELLERİNİN (KAPLAMALAR) MONTAJI OPERASYONEL KONTROL TABLOSU 7. DUVAR KALIP KURULUMU OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI 8. KALIP KOLONLARININ VE ZEMİNLERİN İŞLETİM KONTROL ŞEMASI MONTAJI 9. TEMEL KALIP KURULUMU İŞLEM KONTROL ŞEMASI 10. KAPTA YAPISAL GÜÇLENDİRME OPERASYONEL KONTROLÜ 11. BETON LEVHALARIN OPERASYONEL KONTROL TABLOSU 12. DUVAR BETONLAMA ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI 13. KOLON BETONLAMA İŞLEM KONTROL ŞEMASI 14. TUĞLA DİREKLER İÇİN OPERASYONEL KONTROL KARTI 15. TUĞLA DUVARLAR İÇİN OPERASYONEL KONTROL KARTI 16. PENCERE VE KAPI ÜNİTELERİNİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI MONTAJI

Teknolojik harita devreye almanın yerini almaz (bkz. SNiP 3.01.01-85 *) İnşaat ve montaj işlerinin kalitesi, projelerin ve SNiP'nin gereksinimlerine uygunluk derecesi ile karakterize edilir. Bu gerekliliklerden herhangi bir sapma, yalnızca günlük operasyonel kalite kontrolünün organizasyonu yoluyla elde edilebilecek şekilde zamanında tespit edilmeli ve düzeltilmelidir. İnşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolü, gerekirse güvenin (dernek) kalite kontrol laboratuvarının temsilcilerinin katılımıyla, işlerin üreticisi ve ustabaşı tarafından gerçekleştirilir. İnşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolünün ana görevleri: - inşaat halindeki binaların gerekli kalite seviyesinin sağlanması; - projeye ve düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak inşaat ve montaj işlerinin uygulanmasını sağlamak; - işlerin üretimindeki kusurların nedenlerinin zamanında belirlenmesi ve bunları ortadan kaldırmak için önlemlerin alınması; - gerçekleştirilen inşaat ve montaj işlerinin kalitesi için doğrudan uygulayıcıların ve hat mühendisliği ve teknik işçilerin kişisel sorumluluğunu artırmak. Operasyonel kontrol sırasında tespit edilen tüm kusurlar, sonraki operasyonların (işlerin) başlamasından önce ortadan kaldırılmalıdır. Operasyonel kontrol, işletme standardına (STP) "Operasyonel kalite kontrolüne ilişkin düzenlemeler" ile sıkı sıkıya bağlı olarak gerçekleştirilmelidir. Operasyonel kalite kontrolünün ana belgeleri operasyonel kontrol kartlarıdır. Her zaman inşaat müdürü ile birlikte inşaat halindeki tesislerde olmalı ve işin kalitesini kontrol eden kişilerin talebi üzerine sunulmalıdır. Operasyonel kontrolün uygulanmasında yetkililerin görevlerini belirtirler. Tesisteki çalışma bir yönetici (ustabaşı, ustabaşı) tarafından yönetiliyorsa, operasyonel kontrol kartlarında belirtilen tüm kontrol işlevlerini yerine getirir. Operasyonel kalite kontrol kartları, hat mühendisliği ve teknik işçiler ve ustabaşılar için tasarlanmıştır ve inşaat üzerinde kalite kontrolü yapan kişiler tarafından da kullanılabilir.

1. BETONARME KOLONLARIN MONTAJI SIRASINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI

SNiP gerekliliklerine uygun olarak betonarme kolonların montajı için toleranslar 1. Bitişik kolonların veya destek platformlarının (braketler, konsollar) üstlerindeki yükseklik farkı ± 10mm 2. İçerideki kolonların veya destek platformlarının üstlerindeki yükseklik farkı doğrulanacak alan: 12 + 2 kontaklı bir kurulumla, burada - 10 mm'lik işaretlere monte edildiğinde katmanın seri numarası 3. Tek katlı binaların kolonlarının eksenlerinin üst bölümdeki dikeyden kayması sütunların yüksekliği H: metre olarak 10 m üzerinde 10 m ± 10 mm'ye kadar 0,001 N, ancak 35 mm'den fazla değil 4,6 m ± 15 mm üzerinde 4,5 m ± 10 mm yüksekliğe kadar kolonlar

tablo 1

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

İşler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Uygun depolama

görsel olarak

Kurulumdan önce

Temel camının tabanının yükseltilmesi

Bir seviye yardımı ile

Kurulumdan önce

sörveyör

Sütunların montajı

Sapanın güvenilirliği, montajın dikeyliği, hizalama; referans platformlarının işaretleri; geçici sabitleme

Görsel olarak; bir seviye yardımı ile; teodolit kullanarak

Yükleme sırasında

sörveyör

kaynak metal parçalar

kaynak kalitesi

görsel olarak

Yükleme sırasında

Metal parçaların korozyona karşı korunması

görsel olarak

Yükleme sırasında

Gerekirse, laboratuvar

döküm sütunları

Monolitik dikkat

görsel olarak

Yükleme sırasında

Hazırlık çalışmaları(tasarımların kabulü)

Pasaportların, çizimlerin, geometrik boyutların, dış kusurların, merkez eksenlerin çiziminin, işaretlerin, destek alanlarının boyutlarının, gömülü parçaların doğru konumlarının bulunması

Görsel olarak; çelik metre ile

Kurulumdan önce

Kolon montaj sitelerinin hazırlanması

Temizleme camları, temel camının boyutları; temel üzerinde risklerin varlığı

Kurulumdan önce

Montaj donanımı kurulumu

Fikstür sabitleme doğruluğu

görsel olarak

Yükleme sırasında

Metal parçaların kaynağı

Projeye uygunluk; elektrotların kaynağı; dikiş boyutları

görsel olarak

Yükleme sırasında

laboratuvar

Sütunların temellere gömülmesi

Sınıf, beton karışımının kıvamı, sıkıştırmanın tamlığı

Görsel olarak, standart bir koni kullanarak

Yükleme sırasında

laboratuvar

2. BÜYÜK BLOK ŞERİT TEMELLERİN KURULUMU SIRASINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI

SNiP III -16-73 gerekliliklerine uygun olarak büyük blok şerit temellerin montajı için toleranslar 1. Temel bloklarının eksenlerinin ve temel duvar bloklarının merkez eksenlerine göre yer değiştirmesi ± 10 mm 2. İşaretlerin sapması temel elemanlarının üst destek yüzeylerinin - 10 mm 3. Alt kısımdaki eksenlerin veya duvar bloklarının merkez eksenlerine veya aşağıdaki geometrik eksenlere göre yer değiştirmesi kurulu yapılar± 5 mm

Tablo 2

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Toprak durumunun belirlenmesi

görsel olarak

Kurulumdan önce

Yerleşim çizimine göre çukurun doğru konumu, sabitlemenin güvenilirliği, çukurun dibinin yüksekliği

Görsel olarak, bir seviye ve mezura kullanarak

Kurulumdan önce

sörveyör

Bir kum veya çakıl pedinin üstünü işaretleme

Bir seviye yardımı ile

Kurulumdan önce

sörveyör

Uygun depolama

görsel olarak

Kurulumdan önce

Temel eksenlerinin dökümü

Binanın köşelerinin konumunu belirleme doğruluğu. Prefabrike temellerin eksenleri arasındaki mesafeler projesine uygunluk

Teodolit ve şerit metre ile

Kurulumdan önce

sörveyör

Temel bloklarının montajı

görsel olarak

Yükleme sırasında

Kurulum doğruluğu, temel blokları. Destek ve abutment yoğunluğu

Seviye ve çekül ile

Yükleme sırasında

Markaların tasarıma uygunluğu

Bir seviye yardımı ile

Blokları kurduktan sonra

sörveyör

Hazırlık çalışmaları

Çukurların boyutlarının yeterliliği

Bir mezura yardımıyla

Kurulumdan önce

Kum veya çakıl yastığının kalınlığı, sıkıştırma kalitesi

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Kurulumdan önce

Temel bloklarını kirden, kışın kardan temizleme

görsel olarak

Kurulumdan önce

Pasaport bulundurma betonarme yapılar; blokların geometrik boyutlarının projeye uygunluğu; dış kusurlar

Rulet

Kurulumdan önce

Temel eksenlerinin dökümü

Eksenlerin geriliminin doğruluğu, eksenlerin temel blokları üzerindeki kesişimlerinin doğruluğu

bir teodolit ile

Kurulumdan önce

sörveyör

Temel bloklarının montajı

Kurulum teknolojisine uygunluk, Teknolojik harita

görsel olarak

Yükleme sırasında

3. BETONARME TEMELLERİN KOLON ALTINDAKİ MONTAJINDAKİ OPERASYON KONTROL ŞEMASI

Montaj toleransları betonarme temeller kolonların altında SNiP III -16-73 gerekliliklerine uygun olarak 1. Temel bardaklarının eksenlerinin hizalama eksenlerine göre ofseti ± 10 mm 2. Temel elemanlarının üst destek yüzeylerinin işaretlerinin sapması - 10 mm 3 Temel kaplarının alt işaretlerinin sapması - 20mm

Tablo 3

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Temeller için temelin hazırlanması, durumu, boyutları, işaretleri, kışın donmaya karşı koruma

Seviye, çelik metre, mezura yardımı ile

Kurulumdan önce

sörveyör

Çukurların boyutları, konumlarının doğruluğu ve çukur duvarlarının sabitlenmesinin güvenilirliği, çukurun dibinin işaretleri

Görsel olarak, bir seviye, mezura, çekül hattı kullanarak

Kurulumdan önce

Taban üst kotu ve minder düzlüğü

Bir seviye yardımı ile

Kurulumdan önce

sörveyör

Temel bloklarının yanal su yalıtımı

yalıtım kalitesi

görsel olarak

Yüklemeden sonra

Hazırlık çalışmaları

Kum veya çakıl pedinin kalınlığı ve sıkıştırma kalitesi

Görsel olarak bir çelik metre ile

Kurulumdan önce

Kirden, kışın kardan ve buzdan temizlik

görsel olarak

Kurulumdan önce

Blokların geometrik boyutlarının kontrol edilmesi, kusurlar. Betonarme yapıların pasaport verilerinin tasarımla karşılaştırılması

Kurulumdan önce

Temellerin eksenleri boyunca kontrol manzaralarının montajı

Çukurun dibine aktarılan aksların tasarımına uygunluk. Kontrol manzaralarının üst kısmının konumunun doğruluğu

Bir teodolit yardımıyla, bir seviye

Kurulumdan önce

Blokların montajı ve hizalanması

Kurulum doğruluğu, tasarım işaretlerine ve eksenlere uygunluk

Bir seviye yardımı ile

Yükleme sırasında

sörveyör

4. CAMLARIN KURULUMU SIRASINDAKİ OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI

SNiP III -16-73 gerekliliklerine uygun olarak traverslerin montajı için toleranslar 1. Alt kiriş boyunca çapraz çubukların eksenlerinin geometrik eksenlere göre ofseti destekleyici yapılar ± 6 mm 2. Üst kirişler seviyesinde enine çubukların eksenleri arasındaki mesafelerin sapması ± 20mm 3. Destek alanlarının toleransları ve elemanlar arasındaki boşlukların toleransları proje ile belirlenir.

Tablo 4

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Yapıların uygun şekilde depolanması

görsel olarak

Kurulumdan önce

Kolonlardaki taşıyıcı yüzeylerin hizalanması

Kolonların destek platformlarının işaretlerinin tasarım işaretleriyle uygunluğu, işaretleme eksenlerinin doğruluğu

Teodolit, seviye, çelik metre yardımıyla

Kurulumdan önce

sörveyör

Çapraz çubukların montajı

Sapanın doğruluğu ve güvenilirliği

görsel olarak

Yükleme sırasında

Çapraz çubuğun eksenlerinin, destek yapılarındaki merkez eksenlerle hizalanması, çapraz çubuğun desteğinin dikeyliği ve yoğunluğu

Görsel olarak, bir çekül hattı ile

Yükleme sırasında

Eklemlerdeki gömülü parçaların kaynağı

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Yükleme sırasında

Gerekirse, laboratuvar

Sızdırmazlık derzleri

Görünüm derzler, derzlerde beton dayanımı

Görsel olarak, bir referans çekici kullanarak

Eklemi çıkardıktan sonra

laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Geometrik boyutların tasarıma uygunluğu, dış kusurlar, pasaportların varlığı, gömülü parçaların doğru konumu, temizliği

Görsel olarak, bir çelik metre kullanarak, şerit metre

Kurulumdan önce

Kolonlardaki taşıyıcı yüzeylerin hizalanması

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Çapraz çubukların montajı

Çapraz çubuklar üzerinde eksenel ve kontrol işaretlerinin çizilmesinin doğruluğu

Görsel olarak, bir çelik metre kullanarak, şerit metre

Yükleme sırasında

görsel olarak

Yükleme sırasında

Projeye göre eklem tasarımına ve elektrot markasına uygunluk

görsel olarak

Yükleme sırasında

Sızdırmazlık derzleri

Kalıbın yoğunluğu ve gücü

görsel olarak

Yükleme sırasında

beton sınıfı

betonlamadan önce

laboratuvar

Ortak conta kalitesi

görsel olarak

Betonlama işlemi sırasında

Derz dolgu kalitesi

görsel olarak

soyunduktan sonra

5. BETONARME KİRİŞ VE KİRİŞLERİN MONTAJI OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI

SNiP III -16-73 gerekliliklerine uygun olarak betonarme kafes kirişlerin ve kirişlerin montajı için toleranslar 1. Destek yapılarının geometrik eksenlerine göre alt kiriş boyunca kafes kirişlerin (kirişlerin) eksenlerinin kayması ± 5 mm 2. Üst kirişler seviyesinde kafes kirişlerin (kirişler) eksenleri arasındaki mesafelerin sapması ± 20 mm 3. Destek alanlarının toleransları ve elemanlar arasındaki boşlukların toleransları proje tarafından belirlenir.

Tablo 5

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Betonarme yapıların uygun şekilde depolanması

görsel olarak

Kurulumdan önce

Önceden monte edilmiş yapıların destek yüzeylerinin hizalanması

Referans platformlarının işaretlerinin tasarım ile uygunluğu, işaretleme eksenlerinin doğruluğu

Kurulumdan önce

sörveyör

Kafeslerin, kirişlerin montajı

Sapanın doğruluğu ve güvenilirliği

görsel olarak

Yükleme sırasında

Kiriş kafes eksenlerinin merkez eksenlerle hizalanması, destek yapılarının dikeyliği

Görsel olarak, bir çekül hattı ile

Yükleme sırasında

Geçici sabitlemenin güvenilirliği

görsel olarak

Yükleme sırasında

Eklemlerdeki gömülü parçaların kaynağı

Kaynak kalitesi, kaynaklı bağlantıların kabul sertifikaları, kaynakların boyutları

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Kurulum sürecinde

Korozyon önleyici koruma

Korozyon önleyici tabaka uygulamasının kalitesi

görsel olarak

monolitikten önce

Gerekirse, laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Pasaportların mevcudiyeti, geometrik boyutlar, dış kusurlar, betonarme yapılar

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Kurulumdan önce

Gömülü parçaların yeri, pas ve beton sarkmasından temizlenmesi

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Kurulumdan önce

Yapıların destekleyici yüzeylerinin hizalanması

Destek pedlerinin ve gömülü parçaların konumu

görsel olarak

Kurulumdan önce

Kiriş kafeslerinin montajı

Yapılara eksenel ve kontrol işaretleri çizmenin varlığı ve doğruluğu

bir çelik metre ile

Yükleme sırasında

Doğru kurulum teknolojisi

görsel olarak

Yükleme sırasında

Eklemlerdeki gömülü parçaların kaynağı

Elektrot tipi, projeye ortak uyum

görsel olarak

Yükleme sırasında

Sızdırmazlık derzleri

Kalıbın yoğunluğu ve gücü

görsel olarak

betonlamadan önce

Beton kalitesi, sıkıştırma kalitesi

görsel olarak

Monolitik süreçte

laboratuvar

Eklemin görünümü, contanın kalitesi

görsel olarak

Monolitik süreçte

Kurulan yapıların işaretlerinin tasarım ile uyumluluğu, eksenler arasındaki mesafe

görsel olarak

Yüklemeden sonra

sörveyör

6. DÖŞEME PANELLERİNİN (KAPLAMALAR) MONTAJI OPERASYONEL KONTROL TABLOSU

SNiP III -16-73 gerekliliklerine uygun olarak döşeme panellerinin (kaplamaların) montajı için toleranslar 1. Birleşim noktasındaki iki bitişik döşeme levhasının (kaplamaların) ön yüzeylerinin kot farkı ± 5 mm destek yüzeyleri ve kiriş düğümler ve diğer taşıyıcı yapılar(döşemelerin destekleyici tarafları boyunca), izin verilmez 3. Destek alanlarının boyutlarında izin verilen sapmalar ve yapısal elemanlar arasındaki boşluklar proje tarafından belirlenir

Tablo 6

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrol ile ilgili kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Panellerin uygun şekilde istiflenmesi

görsel olarak

Kurulumdan önce

Markaların ve destek sitelerinin tasarıma uygunluğu

Bir seviye, şerit metre, çelik metre yardımıyla

Kurulumdan önce

sörveyör

Zemin panellerinin montajı

Her katın kurulum ufkunun enstrümantal kontrolü

Bir seviye yardımı ile

Yükleme sırasında

sörveyör

Ankrajların korozyon önleyici koruması

Korozyon önleyici kaplamanın kalitesi

görsel olarak

Bağlantı derzleri

laboratuvar

Sızdırmazlık derzleri

Monolitik bağlantıların kalitesi

görsel olarak

monolitik sonra

Hazırlık çalışmaları

Pasaportların mevcudiyeti, geometrik değişiklikler, yapıların yüzey kalitesi

Kurulumdan önce

Gömülü parçaların doğru konumu, montaj halkaları

Görsel olarak, bir mezura, bir çelik metre kullanarak

Kurulumdan önce

Destekleyen tuğla sırasının dürterek yürütülmesi

görsel olarak

Kurulumdan önce

harç yatağı yapımı

Harç derecesinin projeye uygunluğu, harç tabakasının kalınlığı

görsel olarak

Yükleme sırasında

laboratuvar

Panel montajı

Destek alanına uygunluk, panelin plandaki konumu, destek yüzeyi ile temas yoğunluğu, doğru kurulum teknolojisi

görsel olarak

Yükleme sırasında

Panel ankrajı

Ankrajın proje gereksinimlerine uygunluğu

görsel olarak

monolitikten önce

Sızdırmazlık derzleri

Birleştirilecek yüzeylerin temizlenmesi ve nemlendirilmesi, harç veya beton markasının tasarıma uygunluğu

Monolitik süreçte

laboratuvar

7. DUVAR KALIP KURULUMU OPERASYONEL KONTROL ŞEMASI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak perde kalıbını kurarken toleranslar 1. 5 m'ye kadar duvar yükseklikleri için perde kalıbı düzlemlerinin dikey veya tasarım eğiminden ve bunların kesişim hatlarından uzaklık 5 m'den fazla duvar yükseklikleri için 10 mm 15 mm 2. Perde kalıbı eksenlerinin ofseti : tasarım konumundan 8 mm 3. Perde kalıbının iç boyutları tasarım boyutlarından 3 mm 4. İki metrelik bir ray ile kontrol ederken kalıbın yerel düzensizlikleri 3 mm

Tablo 7

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

görsel olarak

Kalıp kurulumundan önce

Kalıp montajı

Duvar kalıbını kurduktan sonra (sabitlenmeden önce)

sörveyör

Gömülü parçaların montajının doğruluğu, sabitlenmesi

Metre yardımı ile mezura

kalıbı kurduktan sonra

Hazırlık çalışmaları

Kalıp panolarının projeye uygunluğu ve kalitesi, doğru depolama

Görsel olarak, bir metre ile

Kalıp kurulumundan önce

Kalıp montajı

Tasarım boyutlarına uygunluk, dikeylik

Bir metre yardımı ile bir çekül hattı

Kalıp montajı sırasında

Kalıp sabitleme kalitesi

görsel olarak

Kalıp montajı sırasında

Kalite iç yüzey kalıp

Kalıp montajı sırasında

8. KALIP KOLONLARININ VE ZEMİNLERİN İŞLETİM KONTROL ŞEMASI MONTAJI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak kolon ve tavan kalıplarının montajı için toleranslar 1. Bükülmüş kalıp elemanlarının destekleri arasındaki mesafe ve tasarım boyutlarından dikey destek yapılarının bağları arasındaki mesafe : 1 m uzunluk için 25 mm tüm açıklık için en az 75 mm 2. Kalıp düzlemlerinin ve bunların kesişme hatlarının düşeyinden veya tasarım eğiminden uzaklık: kolonların tüm yüksekliği için 5 mm yükseklikte 1 m ile 5 m'ye kadar 10 mm - "- kirişlerin tüm yüksekliği için 5 m 15 mm'den fazla 5 mm 3. Kolonların tasarım konumundan kalıp eksenlerinin yer değiştirmesi 8 mm - "- kirişler 10 mm 4. Mesafe kolonların kalıbının iç yüzeyleri arasında, tasarım boyutlarındaki kirişler - 3 mm 5. 2 metrelik bir ray ile kontrol edilirken kalıbın yerel düzensizlikleri - 3 mm

Tablo 8

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Tabanın durumunun belirlenmesi (sütunlar için)

görsel olarak

Kalıp kurulumundan önce

Kalıp montajı

Destek iskelesi ve iskelenin projeye uygunluğu, sağlamlığı ve sağlamlığı

Görsel olarak, çelik metre, mezura, çekül ipi kullanarak

Kalıp kurulumundan önce

Kalıp konumunun montaj eksenlerine uygunluğu

Teodolit, çekül, şerit metre kullanma

Kalıp montajı sırasında

sörveyör

Gömülü parçaların kurulum doğruluğu

Çelik metre, şerit metre ile

Kalıp Elçisi

Hazırlık çalışmaları

Kalıp panellerinin ve bağlantı elemanlarının kalitesi

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Kalıp kurulumundan önce

Kalıp elemanlarının uygun şekilde saklanması

görsel olarak

Kalıp kurulumundan önce

Kalıp montajı

Tasarım boyutlarına ve işaretlerine uygunluk

Bir seviye, çekül, seviye, çelik metre, mezura yardımıyla

Kalıp montajı sırasında

Kalıp yüzey kalitesi (levhaların ara yüzeyindeki yoğunluk)

2 metrelik bir ray kullanarak görsel olarak

Kalıp montajı sırasında

Kalıp sabitleme kalitesi

görsel olarak

Kalıp montajı sırasında

9. TEMEL KALIP KURULUMU İŞLEM KONTROL ŞEMASI

Temel kalıbını SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak kurarken toleranslar 1. Temel kalıp düzlemlerinin dikey veya tasarım konumundan ve bunların kesişme çizgilerinden 1 m yükseklikte 5 mm mesafe 2. Çelik yapılar için 15 mm temellerin tasarım konumundan temel kalıp eksenlerinin ofseti , (L - yapının açıklığının veya adımının uzunluğu, m) 3. Kalıbın yerel düzensizlikleri (2 m uzunluğunda bir ray ile kontrol edilirken) 3 mm

Tablo 9

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Baz durumunun belirlenmesi

görsel olarak

Kalıp kurulumundan önce

Kalıp montajı

Kalıbın montaj eksenlerine göre konumu, gömülü parçaların montajının doğruluğu ve sabitlenmesi

Teodolit, mezura, çekül, çelik metre yardımıyla

kalıbı kurduktan sonra

sörveyör

Hazırlık çalışmaları

Kalıp panel, blok ve bağlantı elemanlarının tasarım ve kalitesine uygunluğu, kalıp elemanlarının doğru saklanması

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Kalıp kurulumundan önce

Kalıp montajı

Tasarım boyutlarına ve işaretlerine uygunluk. Yatay ve düşey kalıp elemanları, bağlantı elemanlarının kalitesi, kalıp iç yüzeyinin kalitesi

Görsel olarak, bir seviye, çekül, çelik sayaç kullanarak

Kalıp montajı sırasında

10. KAPTA YAPISAL GÜÇLENDİRME OPERASYONEL KONTROLÜ

SNiP III -15-76 gerekliliklerine göre yapıların güçlendirilmesi için toleranslar 1. İnşaat için tedarik edilen takviye çeliği, kabulden sonra dış muayeneye tabi tutulmalıdır. projede belirtilen durumlarda ölçüm ve kontrol testleri 2. Proje kapsamında temin edilen donatı çeliğinin değiştirilmesi konusunda mutabık kalınmıştır. tasarım organizasyonu 3. Takviyeyi monte etmeden önce, kalıp kontrol edilir, koruyucu tabakanın ekipmanı için bir boşluk sağlayan pedler sabitlenir 4. Monte edilen donatı yer değiştirmeye karşı sabitlenir ve betonlama sırasında hasara karşı korunur 5. Ne zaman takviye çubuklarının yer değiştirmesi kalıba monte edilirlerse, en büyük çaplı çubuğun 1/5'ini ve takılı çubuğun 1/4 çapını geçmemelidir.

Tablo 10

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Takviye kabulü

Uygunluk takviye ağı ve projeye çerçeveler (pasaport)

görsel olarak

Kurulumdan önce

Takviye kurulumu

Projeye uygun ızgaraların, çerçevelerin, gömülü parçaların montajı

Bir çekül yardımı ile çelik metre

Yükleme sırasında

Koruyucu bir tabaka sağlamak

bir çelik metre ile

Kalıp kurarken

Derzlerin, çerçevelerin, ağların sabitlenmesi (kaynak, örgü)

görsel olarak

Sabitledikten sonra

laboratuvar

Takviye kabulü

Seçici olarak gerçekleştirilir Donatı çapı, kafes ve çerçevelerdeki çalışma çubukları arasındaki mesafe kontrol edilir.

Bir kumpas ve bir çelik metre ile

Kurulumdan önce

Gömülü parça konumu

bir çelik metre ile

Kurulumdan önce

Kafes çerçevedeki takviye bağlantı noktalarının kalitesi

görsel olarak

Kurulumdan önce

Armatür depolama

Uygun depolama ve depolama

görsel olarak

Kurulumdan önce

Doğru sapan

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Bağlantı elemanlarının montajı sırasında

Takviye kurulumu

Teknolojik haritada veya devreye almada benimsenen teknolojiye uygunluk

görsel olarak

Bağlantı elemanlarının montajı sırasında

Izgaraların doğru yerleşimi, donatının kalıba doğru sabitlenmesi

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Bağlantı elemanlarının montajı sırasında

Döşeme tahtalarının doğru montajı

görsel olarak

Bağlantı elemanlarının montajı sırasında

11. BETON LEVHALARIN OPERASYONEL KONTROL TABLOSU

SNiP III -15-76 gerekliliklerine göre beton zeminler için toleranslar 1. 2 m uzunluğunda ± 5 mm raylı yapıları kontrol ederken beton yüzeyin tasarımdan yerel sapmaları 2. Yüzeylerin ve gömülü parçaların işaretlerinde metal için destek görevi görür veya prekast beton elemanlar ± 5 mm 3. Ankraj cıvatalarının bulunduğu yerde, desteğin konturunun içini planlayın - 5 mm desteğin dış konturu dışında planlayın - 10 mm 4. İki bitişik yüzeyin birleşim noktasındaki yükseklik işaretlerinin farkı - 3 mm

Tablo 11

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

kalıp kalitesi

görsel olarak

betonlamadan önce

Takviye ve gömülü parçaların durumu, takviyenin kabulü eylemi

görsel olarak

betonlamadan önce

soyunma

Yüzey kalitesi, delik tasarımına uygunluk, geometrik boyutlar

Görsel olarak, bir metre ile

soyunduktan sonra

Betonun gücü, homojenliği, çatlakların varlığı

Görsel, ultrasonik cihaz

soyunduktan sonra

laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Temel kalite, çalışma dikişlerinde üst tabakanın çıkarılması, çentik açma, yıkama

görsel olarak

betonlamadan önce

beton döşeme

Beton karışımının kalitesi

StroyTsNIIL konisinin yardımıyla, basın

betonlamadan önce

laboratuvar

görsel olarak

Yükleme sırasında

görsel olarak

Yükleme sırasında

Dışarı sıcaklığı

bir termometre ile

Yükleme sırasında

beton sıkıştırma

Vibratörlerin yer değiştirme adımı ve daldırma derinliği

görsel olarak

Sıkıştırma sırasında

Sıkıştırma sırasında beton tabakasının titreşim yeterliliği ve kalınlığı

görsel olarak

Sıkıştırma sırasında

Kür beton bakımı

bir termometre ile

Sertleştirme işlemi sırasında

12. DUVAR BETONLAMA ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak beton duvarlar için toleranslar 1. Dikey veya tasarım eğiminden tam yüksekliğe kadar olan kesişim düzlemleri ve çizgileri: monolitik kaplamaları ve zeminleri destekleyen duvarlar ± Prefabrikeyi destekleyen 15 mm duvarlar kiriş yapıları ± 10mm 2. Doğrulanan alanın tüm düzlemi üzerindeki yatay düzlemler ± 20mm 3. 2 m uzunluğunda bir ray ile yapıyı kontrol ederken beton yüzeyin tasarımdan yerel sapmaları ± 5 mm 4. Yüzeylerin ve gömülü parçaların işaretlerinde - 5 mm

Tablo 12

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

kalıp kalitesi

görsel olarak

betonlamadan önce

Tabanın tasarım yüksekliğine uygunluk

Bir seviye yardımı ile

betonlamadan önce

sörveyör

Bağlantı parçalarının ve gömülü parçaların durumu, bağlantı parçalarının kabulü

görsel olarak

betonlamadan önce

soyunma

Yüzey kalitesi, deliklerin, açıklıkların, kanalların, geometrik boyutların tasarımına uygunluk

Çelik metre kullanarak görsel olarak

soyunduktan sonra

Betonun gücü, homojenliği, desteklerin varlığı, çatlaklar

Ultrasonik cihaz yardımı ile görsel olarak

soyunduktan sonra

laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Tabanın kalitesi, çalışma dikişlerinde üst tabakanın çıkarılması, çentik, prominka, su yalıtımının varlığı

görsel olarak

betonlamadan önce

beton döşeme

Beton karışımının kalitesi (hareketlilik, kübik mukavemet)

betonlamadan önce

laboratuvar

Beton karışımını döşeme teknolojisinin doğruluğu

görsel olarak

Yükleme sırasında

İş dikişlerinin doğru yürütülmesi

görsel olarak

Yükleme sırasında

Dış hava ve beton karışımının sıcaklığı (kışın)

bir termometre ile

Yükleme sırasında

beton sıkıştırma

Vibratörlerin yer değiştirme adımı ve daldırma derinliği

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Sıkıştırma sırasında

Döşeme sırasında beton tabakasının titreşim yeterliliği ve kalınlığı

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Sıkıştırma sırasında

Neme uygunluk ve sıcaklık koşulları

bir termometre ile

Sertleştirme işlemi sırasında

13. KOLON BETONLAMA İŞLEM KONTROL ŞEMASI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak betonlama sırasındaki toleranslar 1. Dikeyden veya tasarım eğiminden monolitik kaplamaları ve zeminleri destekleyen kolonların tüm yüksekliğine kadar olan kesişimlerinin düzlemleri ve çizgileri ± 15 mm Aynı, prekast kiriş yapılarını destekleyen kolonlar için ± 10 mm 2. Doğrulanacak alanın tüm düzlemi üzerindeki yatay düzlemler ± 20 mm 3. Destek yüzeyleri hariç, 2 m uzunluğunda raylı yapıları kontrol ederken, beton yüzeyin tasarımdan yerel sapmaları ± 6 mm 4. Elemanların kesit boyutlarında + 6 mm - 3 mm 5. Metal veya prekast beton elemanlar için destek görevi gören yüzeylerin ve gömülü parçaların işaretlerinde - 5 mm

Tablo 13

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişi veya birimler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

kalıp kalitesi

görsel olarak

betonlamadan önce

Tabanın tasarım yüksekliğine uygunluk

Bir seviye yardımı ile

betonlamadan önce

sörveyör

Takviye durumu, gömülü parçalar, takviyenin kabulü eylemi

görsel olarak

betonlamadan önce

soyunma

Yüzey kalitesinin belirlenmesi, geometrik boyutların projeye uygunluğu, gömülü parçaların doğru yerleşimi, kolon üstlerinin işaretleri

Görsel olarak, bir çelik metre kullanarak, seviye

soyunduktan sonra

sörveyör

Betonun mukavemetinin belirlenmesi, homojenliği

Ultrasonik cihazları kullanma

soyunduktan sonra

laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Baz kalitesinin belirlenmesi (kir, buz, kar vb. maddelerden temizleme)

görsel olarak

betonlamadan önce

beton döşeme

Beton karışımının kalitesinin belirlenmesi (hareketlilik, kübik mukavemet)

StroyTsNIIL konisinin yardımıyla (PSU-500) tuşuna basın.

Yapıya döşemeden önce

laboratuvar

Beton döşeme teknolojisine uygunluk

görsel olarak

Yükleme sırasında

beton sıkıştırma

Dış hava ve beton karışımının sıcaklık kontrolü (kışın)

bir termometre ile

Yükleme sırasında

Permütasyon adımına uygunluk ve vibratörlerin daldırma derinliği, kurulumlarının doğruluğu

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Sıkıştırma sırasında

Titreşim yeterliliğinin ve beton tabaka kalınlığının belirlenmesi

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Sıkıştırma sırasında

Bakım beton karışımı kür sırasında

Nem ve sıcaklık koşullarına uygunluk

bir termometre ile

Sertleştirme işlemi sırasında

laboratuvar

14. TUĞLA DİREKLER İÇİN OPERASYONEL KONTROL KARTI

SNiP III -17-78 gerekliliklerine uygun olarak duvar sütunları için toleranslar 1. Tasarım boyutlarından sapmalar: 10 mm kalınlık, 10 mm kesme ve döşeme işaretlerinde, 10 mm yapı eksenlerinin yer değiştirmesinde 10 mm 2. Duvar sapması dikeyden yüzeyler ve açılar: tüm bina için bir kat 10mm 30mm

Tablo 14

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Kutupların merkez eksenlere bağlanmasının doğruluğu

Görsel olarak, bir çekül hattı ile

Döşeme başlamadan önce

tuğla sütunlar

Doğru duvar teknolojisinin belirlenmesi ve dikişlerin bağlanması

Bir çekül yardımıyla, bir çelik metre, görsel olarak

Döşeme sürecinde

Gerçekleştirilen fiili konumun uygunluğunun belirlenmesi tuğla sütunlar proje, farklı katların sütunlarının hizalanması

Görsel olarak, bir çekül kullanarak, çelik metre

Döşeme sürecinde

Tuğla ve döşeme kenarlarının işaretlenmesi, kirişlerin altındaki yastığın doğru düzenlenmesi, kirişlerin yastıklar üzerindeki desteği ve duvar içine gömülmeleri

Görsel olarak, bir seviye kullanarak, bir çelik metre

Yastığı kurduktan ve ışını taktıktan sonra

sörveyör

Hazırlık çalışmaları

Sütunlar için temelin belirlenmesi, su yalıtımının varlığı

görsel olarak

Direk döşemeden önce

Tuğla, donatı, gömülü parçaların kalitesinin belirlenmesi

Pasaport ve sertifikaları görme, ölçme, kontrol etme

Direk döşemeden önce

laboratuvar

tuğla sütunlar

Dikişlerin boyutları, doldurulması ve giydirilmesi;

bir çelik metre ile

Her 5 m döşemeden sonra

Sütun bölümünün geometrik boyutları

bir çelik metre ile

Duvarcılık işlemi sırasında

Duvarın dikeyliği, yüzeyde düzensizlik

Bir çekül, ray, çelik sayaç yardımıyla

Sütun döşemesinin zemin yüksekliğine kadar tamamlanmasından sonra

duvar takviyesi

Takviyenin doğru konumu, kolonun yüksekliği boyunca ızgaralar arasındaki mesafe, çubukların çapı ve aralarındaki mesafe

Çelik metre, kumpas ile

Takviye döşenirken

15. TUĞLA DUVARLAR İÇİN OPERASYONEL KONTROL KARTI

SNiP III -17-78 gerekliliklerine uygun olarak yığma duvarlar için toleranslar 1. Tasarım boyutlarından sapma; kalınlıkta 15 mm kenar ve zemin işaretlerine göre 10 mm payanda genişliği 15 mm açıklık genişliğine göre 15 mm komşu eksenlerin yer değiştirmesine göre pencere açıklıkları 20 mm yapıların eksenlerinin yer değiştirmesi ile 10 mm 2. Duvarın yüzeylerinin ve köşelerinin dikeyden sapmaları: bir kat tüm bina için 10 mm 30 mm 3. Duvar sıralarının yataydan sapmaları 10 m uzunluk 15 mm 4. Duvarın dikey yüzeyinde düzensizlikler, 10 mm 2 metrelik bir rayın üst üste bindirilmesi sırasında tespit edildi

Tablo 15

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

tuğla işi duvarlar.

Tuğla, harç, bağlantı parçaları, gömülü parçaların kalitesi

Dış denetim, ölçüm, pasaport ve sertifikaların doğrulanması

Zemin duvarlarının döşenmesinden önce

Şüphe durumunda - laboratuvar

Eksenlerin dökümünün doğruluğu

Çelik şerit metre ile metre

Döşeme başlamadan önce

Duvar oyuklarının yatay işaretleri

Bir seviye kullanma, personel.seviye

Zemin panellerini takmadan önce

sörveyör

hizalama havalandırma kanalları ve havalandırma ünitelerinin sızdırmazlığı

Görsel olarak, bir çekül hattı ile

Zemin duvarlarının döşenmesini bitirdikten sonra

duvar takviyesi

Takviyenin doğru yeri, çubukların çapı vb.

Çelik metre kullanarak görsel olarak

bağlantı elemanlarından önce

Prefabrik kurulum betonarme döşemeler katlar

İniltilerde zeminlerin desteklenmesi, gömme, ankraj

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Kapağı taktıktan sonra

Gömülü parçaların korozyon önleyici kaplaması

Kaplamanın kalınlığı, yoğunluğu ve yapışması

Görsel olarak, bir kalınlık ölçer kullanarak, gravür shchitel

fesih öncesi

laboratuvar

Balkonların montajı

Balkonların mühür, işaret, eğimi

Çelik metre, seviye, 2 metrelik ray kullanma

Balkonları kurduktan sonra

tuğla duvarlar

Geometrik duvar boyutları

Çelik şerit metre ile metre

Dikeylik, yataylık ve duvar yüzeyi

Bir seviye, ray, çekül kullanma

Zemin duvarlarının döşenmesi sırasında ve sonrasında

Duvar dikişlerinin kalitesi

Çelik metreli, 2 metre raylı

Her 10m 3 duvarcılık tamamlandıktan sonra

Açıklıkların altındaki arıza ve işaretler

Çelik bir mezura yardımıyla. seviye, seviye

Duvarları döşemeye başlamadan önce

İşaretin kaldırılması + bitmiş zeminden 1m

Bir seviye yardımı ile

Zemin döşemesini bitirdikten sonra

Daire düzeni

görsel olarak

Duvarları döşemeye başladıktan sonra

Tesislerin geometrik boyutları

Çelik şerit metre ile

Duvarları döşemeye başladıktan sonra

Jumper ayarı

Jumper pozisyonu, destek, yerleştirme, sonlandırma

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Jumper'ları kurduktan sonra

Kurulum inişler

Pistil bölgelerinin konumu, destek, yerleştirme, birleştirme

Çelik metre kullanarak görsel olarak

Platformları kurduktan sonra

Gömülü parçaların kaynağı

Uzunluk, yükseklik, kaynak kalitesi

Görsel olarak, çekiçle vurarak

Korozyon önleyici kaplamadan önce

Ses yalıtım cihazı

İnşaat, işçilik

görsel olarak

İşi bitirdikten hemen sonra

16. PENCERE VE KAPI ÜNİTELERİNİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI MONTAJI

SNiP III -19-76 gerekliliklerine uygun olarak pencere ve kapı bloklarının montajı için kurallar 1. Taş duvarlara bitişik pencere ve kapı bloklarının yüzeyleri, su yalıtım malzemeleri ile antiseptik 2. Kutu ile dış duvarların duvarları arasındaki boşluklar Mühürlü ısı yalıtım malzemeleri 3. Pencere ve kapı kasaları taş duvarlar ve bölmeler, ahşap antiseptik mantarlara vidalanan vidalar veya çelik fırfırlar ile sabitlenir. Kutunun her dikey çubuğu en az 2 yerde sabitlenir, aralarındaki mesafe 1 metreyi geçmez

Tablo 16

Kalite Kontrol Kişileri

Kontrole tabi işlemler

Kontrol bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrole dahil olan kişiler

Aktif çalışmalar

İş Yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Görünüm, fabrika hazırlığı, standartlara uygunluk, ENiP ve proje, pencere ve kapı ünitelerinin teslimatının eksiksizliği, antiseptik eylemlerin mevcudiyeti

görsel olarak

Blokları kabul ederken

Sabitleme blokları için antiseptik tapaların varlığı

görsel olarak

Blok kurulumundan önce

Taşıma ve depolama koşulları

görsel olarak

Üzerinde inşaat sahası

Kapı ve pencere bloklarının montajı

Belirli bir yükseklikte ve belirli bir eksen boyunca doğru kurulum

Seviye, çekül, şerit metre kullanma

Kutuları kurduktan sonra

Kutu sabitleme

görsel olarak

Kutuları kurduktan sonra

Pencere ve kapı çerçevelerinin oturma yoğunluğu

görsel olarak

Kutuları kurduktan sonra

Duvara blokların birleşim yerlerinin su yalıtımı

görsel olarak

Yüklemeden sonra

Sızdırmazlık maddesi ile kapatılmış termal olarak yalıtkan malzeme ile kalafatlama. Duvar ile blokların birleşimlerinin bir çözümü ile kaplama

görsel olarak

kutuyu kurduktan sonra

Zemin yüzeyi ile arasındaki boşluk kapı kanadı

bir çelik metre ile

kutuyu kurduktan sonra

Pencere pervazlarının montajı

Ahşap pencere pervazlarında gözyaşı varlığı

görsel olarak

Pencere pervazlarının montajından önce

Alt levha yüzeyinin antiseptik ve yalıtımı ahşap pencere pervazları

görsel olarak

Pencere pervazlarının montajından önce

Pencere eşiği eğimi

Ray, seviye, çelik metre yardımıyla

Pencere pervazlarını taktıktan sonra

Platbandın duvarına bindirme

Çelik bir metro yardımıyla

Sayfa 1

sayfa 2

3. sayfa

sayfa 4

sayfa 5

sayfa 6

sayfa 7

sayfa 8

sayfa 9

sayfa 10

MERKEZİ

SSCB DEVLET İNŞAATININ YAPILMASINA BİLİMSEL VE ​​ARAŞTIRMA PROJESİ VE DENEYSEL ORGANİZASYON, MEKANİZASYON VE TEKNİK YARDIM ENSTİTÜSÜ

UYGULAMA İÇİN

İŞLETME

KONTROL

MOSKOVA - 1973

MERKEZİ

SSCB DEVLET İNŞAATI İÇİN BİLİMSEL ARAŞTIRMA VE TASARIM VE DENEYSEL ORGANİZASYON, MEKANİZASYON VE TEKNİK YARDIM ENSTİTÜSÜ

UYGULAMA İÇİN

İŞLETME

KONTROL

Moskova - 1973

İNŞAAT VE MONTAJ İŞLERİNİN PERFORMANS KALİTESİ

İNŞAAT EDEBİYATI YAYINCILIĞI

İnşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolünün uygulanmasına ilişkin öneriler, SSCB'nin TsNIIOMTP Gosstroy'u (mühendis E. M. Zolotnikov tarafından gerçekleştirildi), Ukrayna SSR'sinin NIISP Gosstroy'u (inzh. L. I. Pokrass tarafından gerçekleştirildi).

Plan If-III k. 1971, M14

1. Bu Tavsiyeler, inşaat ve kurulumun operasyonel kalite kontrolü için genel prosedürü ve özel inşaat işleri sıradan alanlarda ve özel alanlarda inşa edilmiş çeşitli amaçlara yönelik bina ve yapıların yapımında doğal şartlar(sismik, donmuş toprak çökmesi ve diğer toprakların dağılımı, vb.).

2. İnşaat ve kurulum için tavsiyeler zorunludur ve özel inşaat organizasyonları departman bağlılığına bakılmaksızın ve müşterinin (geliştiricinin) teknik denetimi, tasarım organizasyonlarının mimari denetimi için.

3. İnşaat ve tesisat ile özel inşaat işlerinin operasyonel kalite kontrolünün temel amaçları şunlardır:

gerçekleştirilen inşaat ve montaj ile özel inşaat işlerinin projeye ve inşaat için düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygunluğunun sağlanması. SSCB'nin Gosstroy tarafından onaylanan veya kabul edilen;

iş üretimindeki kusurların nedenlerinin zamanında belirlenmesi ve bunları ortadan kaldırmak için önlemlerin alınması;

işin kalitesi için doğrudan yürütücülerin (çalışma birimleri, ekipler) sorumluluğunu artırmak.

4. İnşaat ve tesisat işlerinin operasyonel kalite kontrolü, bina ve yapıların inşaatını yöneten ustabaşı ve ustabaşılara verilir.

Gerekirse, inşaat laboratuvarları ve jeodezik etüt hizmetleri ile belirli iş türlerinin kontrolünde yer alan uzmanlar operasyonel kontrole katılır;

iş performansının operasyonel kalite kontrolü (SOQC) şemalarına uygun olarak gerçekleştirilir,

olan teknolojik kartlara bağlı ayrılmaz parça iş üretim projeleri (PPR). derleme ve onaylama prosedürüne ilişkin Talimatlara uygun olarak inşaat ve tesisat mühendisleri veya uzman inşaat kuruluşları tarafından onaylanmıştır. SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylanan inşaat ve işlerin üretimi için projelerin (SN 47-67) organizasyonu için proje tasarımı.

Teknolojik haritaları geliştirilmeyen tesislerin inşası için, inşaat organizasyonlarının işlerinin üretiminin ve tasarımının hazırlanmasına yönelik grupların, standart veya tekrarlanan SOCC uygulamalarını yayınlaması gerekmektedir.

5. SOCC'nin hazırlanması, inşaat ve devlet standartları için düzenleyici belgelerin gereklilikleri temelinde gerçekleştirilir.

6. SOCC şunları içermelidir:

SNiP'ye göre izin verilen sapmaları ve gerekirse malzeme veya yapıların kalitesinin (dayanıklılık, donma direnci, yangına dayanıklılık vb.)

yürütülmesi ustabaşı veya ustabaşı tarafından kontrol edilmesi gereken işlemlerin bir listesi;

inşaat ve çalışma çizimleri için düzenleyici belgelerin gereklilikleri temelinde oluşturulan ve neyin kontrol edilmesi gerektiğini gösteren kontrolün bileşimine ilişkin veriler (örneğin, takviyenin kesiti ve takviye çubuklarının yeri; elemanların tasarım ile gerçek boyutları, yekpare döşeme ve kaplamalar, bunların birbirleriyle bağlantıları, ayrıca çemberleme ve anti-sismik kayışlar vb.);

gerçekleştirilen işlemleri izleme yönteminin bir göstergesi - kontrolün nasıl ve ne ile yapılması gerektiği (görsel olarak, araçsal olarak - isim ölçü aletleri ve araçlar, vb.);

kontrol şartları;

müşterinin teknik denetiminin temsilcilerine (geliştirici) devredilecek gizli çalışmaların bir listesi;

bir inşaat laboratuvarının katılımıyla kontrol edilen operasyonların yeniden değerlendirilmesi, jeodezik ölçme hizmeti (projenin geometrik parametrelerinin gözetilmesi, tasarım verilerinin doğaya aktarılmasının doğruluğu

vb.), belirli iş türlerinin kontrolünde yer alan uzmanların yanı sıra;

Şema, gerekli boyuta yeniden yazdırıldığında küçültülmüş olan 420X297 mm formatında çizilir.

Ekte bir SOCC örneği verilmiştir.

7. Müşterinin teknik denetiminin temsilcilerine devredilecek gizli işlerin listesi, gizli işlerin teslim sırasını gösterirken (örneğin, SNiP ve diğer düzenleyici belgeler temelinde SOKK derleyicileri tarafından belirlenir). , korozyon önleyici korumanın üretiminden önce gömülü parçaların kaynağı, vb.).

Not. Belirtilen liste, anti-sismik kayışların yapımında kullanmak için temellerde, desteklerde, tavanlarda takviye çıkışları (ankrajlar) döşeme çalışmalarını mutlaka içermelidir.

8. Bir inşaat laboratuvarının, bir jeodezik araştırma hizmetinin ve ayrıca belirli iş türlerinin kontrolünde yer alan uzmanların katılımıyla kontrol edilen operasyonların listesini belirlerken, inşaat laboratuvarlarına ilişkin mevcut Standart Yönetmeliklere rehberlik edilmelidir. kurulum organizasyonları ve bunların üretim işletmeleri, SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylanan veya kabul edilen inşaat ve kurulum organizasyonlarında jeodezik ve ölçme hizmetlerine ilişkin Yönetmelikler ve diğer düzenleyici belgeler.

9. SOKK, Orgtekhstroy (Org-stroy) tröstleri tarafından müteahhitlik inşaat organizasyonlarının siparişleri ile, inşaat ve montaj üretiminin hazırlanması ve tasarımı için gruplar ve özel inşaat organizasyonları ve deneysel inşaat için - tasarım ve araştırma enstitüleri tarafından geliştirilmiştir.

10. İnşaatın ve kurulumun veya özel inşaat organizasyonunun yönetimi, işin başlamasından en geç 15 gün önce, WEP ile tamamlanmış SOCC'yi bina veya yapının inşaatının (ustabaşı, ustabaşı) derhal amirine devretmelidir ve teknolojik haritalar. İnşaat kalitesini kontrol eden kişilerin talebi üzerine SOKK sunulmalıdır.

11. İnşaat ve kurulum ve özel inşaat işlerinin başlangıcından önce bir inceleme yapılmalıdır.

ustabaşı ve ustalar, gerekirse inşaat kalite laboratuvarlarının temsilcilerinin katılımıyla Yapı malzemeleri, ürünler, yarı mamuller, yapılar (inşaat için alındıkları gibi) ve ayrıca bu pasaport ve sertifikaların projelerin gerekliliklerine uygunluğu.

12. Operasyonel kontrol sırasında tespit edilen tüm kusurlar (projelerden sapmalar, standartlar, inşaat için düzenleyici belgelerin gereklilikleri), sonraki işlemlere (işlere) başlamadan önce ortadan kaldırılmalıdır.

13. Operasyonel kontrolün organizasyonu ve uygulanması üzerinde denetim kurulması, inşaat ve tesisat ve özel inşaat organizasyonlarının (bölümler, bölümler, tröstler, vb.) Başkanlarına ve baş mühendislerine verilir.

14. İnşaat ve tesisat baş mühendisleri ve uzman inşaat kuruluşları, tesiste çalışmaya başlamadan önce aşağıdakileri sağlamakla yükümlüdür:

şantiyelerin ve atölyelerin hat mühendisliği ve teknik personelinin, tesisin inşaatı ile ilgili çalışma günlüğüne uygun bir girişle hazırlanan operasyonel kontrol yapma prosedürü hakkında brifing;

özel doğal koşullara sahip alanlarda inşaat ve montaj işleri yaparken tüm mühendislik ve teknik işçiler ve işçiler tarafından SNiP gerekliliklerinin incelenmesi, bu işçilerin bilgilerinin test edilmesi, bu testin sonuçlarının işlenmesi;

yeni işe alınan mühendislik ve teknik işçilere iş performansının operasyonel kalite kontrolünü uygulama prosedürü hakkında talimat vermek.

15. İnşaat ve montaj ile özel inşaat işlerinin operasyonel kalite kontrolünü gerçekleştiren mühendislik ve teknik işçilerin, bu kontrol sürecinde tespit edilen imalat kusurları ve kusurların kayıtlarını tutmaları ve bunları tesislerin inşaatı ile ilgili iş kayıtlarına kaydetmeleri gerekmektedir. .

EK

OPERASYONEL KALİTE KONTROL ŞEMASI

(Temel kalıbının montajı)

1 - sapmalar iç boyutlar(uzunluk, genişlik) bina temellerinin camları - 15 mm; 2 - plandaki çıkıntıların sapmaları -20 mm; 3 - yataydan ±5 mm sapmalar;

4 - için deliklerin düzenlenmesindeki sapmalar bağlantı elemanları(takozlar, cıvatalar vb.) - 0,5 mm;

5 - alt sıranın merkez eksenlerine göre ofset ± 20 mm;

6 - üst sıradaki camların ve blokların merkez eksenlerine göre ofset ± 110 mm; 7 - temellerin üst kısmının izin verilen sapması ± 5 mm;

I - temellerin destek yüzeylerinin işaretlerinin tasarımdan sapmaları - 20 mm; P - temelin tüm yüksekliği için kalıp düzlemlerinin dikey veya tasarım eğiminden sapmalar - 20 mm, 1 m yükseklik için - 5 mm; /0 - temel kenarlarının işaretlerindeki sapmalar ±15 mm; L - kalkanların ve çerçevelerin uzunluk ve genişliğindeki sapmalar

onları - b mm.

Not. Tesisteki iş bir yönetici (ustabaşı veya ustabaşı) tarafından yönetiliyorsa, şemaya göre tüm kontrol işlevlerini yerine getirir.

Operasyonlar Ne kontrol edilir nasıl iletişim kurulur İletişim cilalı kontrol- o fc o.^2<о Projeye uygunluk ve kalıp panel, blok ve bağlantı elemanlarının kalitesi, geometrik Görsel olarak, çelik metre Kalıp kurulumundan önce hepsinin cal boyutları hayır iş elemanlar, durum kalıp malzemeleri Uygun depolama op-

Pro'dan yanlışa

Kontrol edilecek operasyon Ne kontrol edilir nasıl kontrol edilir kontroller kalıp Çıkıntıların tasarım işaretlerine, kalıbın üst kısmına, camların alt kısmına, çıkıntıların boyutlarına, kalıbın yatay ve dikeyliğine uygunluk Çelik Kalıp katlarının montajı sırasında Kalıp sabitleme kalitesi, kalıp sabitleme, montaj ilişkileri Kalıbın iç yüzeyinin kalitesi, kalıntılardan, buzdan temizlik temel durumu Kalıp kurulumundan önce Kalıp montajı Kalıbın alt kademesinin konumunun montaj eksenleri ile uygunluğu Teodolit, Çelik Sabitlemeden önce alt katmanı kurduktan sonra Kalıp montajı Üst kademe ve camın konumunun montaj eksenleri ile uyumluluğu Teodolit, Çelik Kalıbı kurduktan sonra, üst katman ve cam Gömülü parçaların montajının doğruluğu ve sabitlenmesi Çelik kalıbı kurduktan sonra

Moskova, K-31, Kuznetsky çoğu, 9, Stroyizdat 0

Yayınevi editörü V. V. Petrova Teknik editör K. E. Tarkhova Düzeltici M. F. Kazakova

22/XI-1972 tarihinde set halinde teslim edilmiştir. 13/XII, 1972 üzerine baskı için imzalanmıştır T-20 236 Baskı kağıdı No. 2 84X108 "/* - 0.126 kağıt. l.

0.42 arb. fırın ben. (hesaplı. 0,4 l.)

Dolaşım 50.000 kopya. Ed. XII-3936 Sipariş no. Ni 463 Fiyat 3 kop.

Podolsk Glavpoligrafprom Basımevi SSCB Bakanlar Kurulu Yayıncılık, Basım ve Kitap Ticareti Devlet Komitesi Podolsk, st. Kirova, 25