Enstrümantasyon ayarlayıcı: ne tür bir meslek, kategoriler, eğitim. Enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı Balya ve otomasyon ayarlayıcısının iş tanımları

Enstrümantasyon ve otomasyon için çilingir (enstrümantasyon) 2. kategori

Özellikler, işler.

1. Basit, manyetoelektrik, elektromanyetik, optomekanik ve ısı ölçüm cihazları ve mekanizmalarının onarımı, ayarlanması, test edilmesi ve teslimi.
2. Parçaların 12 - 14 niteliklere göre çilingir işlenmesi.
3. Basit cihazların nedenlerinin belirlenmesi ve arızaların giderilmesi.
4. Basit bağlantı şemalarının montajı.
5. Tel yayların soğuk halde sarılması, parçaların koruyucu yağlanması.
6. Daha yüksek niteliklere sahip bir tamircinin rehberliğinde orta karmaşıklıktaki cihazların onarımı.

Bilmeli:

Cihaz, tamir edilen cihazların, mekanizmaların amacı ve çalışma prensibi;
- basit özel ayarlama kurulumlarının şemaları;
- iletken ve yalıtkan malzemelerin temel özellikleri ve zincirin çeşitli halkalarındaki direnci ölçmek için yöntemler;
- en yaygın evrensel ve özel cihazların ve kontrol ve ölçüm cihazlarının kullanım amacı ve kuralları;


- korozyon önleyici yağların ve greslerin sınıfları ve türleri;
- işlenmiş malzemelerin adı ve işareti;
- yapılan iş miktarında elektrik mühendisliğinin temelleri.

İş örnekleri.

1. Ampermetreler, voltmetreler, manometreler, galvanometreler - orta onarım ve ayarlama.
2. Vagon terazileri - çeşitli parçaların işlenmesi.
3. Ticari mobil ve sabit teraziler (cut-in) - platform döşeme ve ağırlık taşıyıcılarının değiştirilmesi ve onarımı.
4. Ticari ve geleneksel ağırlıklar - marka altında onarım ve teslimat.
5. Cihazlar için basit parçalar - açık deliklere diş açma ile çilingir.
6. Transformatörler için çerçeveler - imalat.
7. Ayaklı dişli çarklar - tamamlama.
8. Filmler ve kameralar - göz merceklerinin, kilitlerin, kapakların değiştirilmesi, çerçeve sayaçlarının onarımı.
9. Manyetik kontaktörler ve yol vericiler - orta onarım.
10. Teknik manometreler - montaj.
11. Milivoltmetreler - orta onarım, muayene ve testten sonra teslimat.
12. Röle tabanı - şablona göre montaj.
13. Aletler - mekanik sıfır ayarı.
14. Römorklar, dürbünler, teleskoplar - onarım ve ayarlama.
15. Piezoakustik dönüştürücüler, elektromanyetik sensörler - orta onarım.
16. Dirençler için bakır iletkenler - boş.
17. Düzenleyiciler, dağıtıcılar ve büyük röleler - onarım.
18. Bakır ve platin dirençli termometreler - montaj ve kalibrasyon.
19. Kontak termokuplları - montaj ve ayar.
20. Karmaşık konfigürasyon kelepçeleri - imalat.
21. Dişliler, burçlar, yerleştirme halkaları ve diğer parçalar - silindirler üzerinde pimleme, pimler için deliklerin delinmesi ve raybalanması.

Enstrümantasyon ve otomasyon için çilingir (enstrümantasyon) 3. sınıf

Eserlerin tanımı.

1. Isı ölçüm, elektromanyetik, elektrodinamik, hesaplama, optik-mekanik, pirometrik, otomatik, kendi kendine kayıt ve devrelerin çıkarılmasıyla ortalama karmaşıklıktaki diğer cihazların onarımı, montajı, kontrolü, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, montajı ve teslimi.
2. Parçaların montajı ve bitirilmesi ile 11 - 12 kalite standartlarına göre parçaların çilingir işlenmesi.
3. Orta karmaşıklıktaki bağlantı şemalarının hazırlanması ve montajı.
4. Cihazların boyanması.
5. Çeşitli lehimler (bakır, gümüş vb.) ile lehimleme.
6. Parçaların ısıl işlemi ve sonraki ince ayarları.
7. Darası alınmış eğelerle metal sertliğinin belirlenmesi.
8. Daha yüksek vasıflı bir tamircinin rehberliğinde özellikle karmaşık aletlerin ve cihazların onarımı, ayarlanması ve ayarlanması.

Bilmeli:

Tamir edilen ve ayarlanan cihaz ve cihazların cihaz, amaç ve çalışma prensibi;
- bireysel cihazların, mekanizmaların ve aparatların test edilmesi ve teslimi için devlet standartları;
- onarımda kullanılan metallerin, alaşımların ve diğer malzemelerin temel özellikleri;
- iletken ve yalıtkan malzemelerin elektriksel özellikleri;
- müteakip ince ayar ile parçaların ısıl işlem yöntemleri;
- sıcaklıkların ölçüm doğruluğu üzerindeki etkisi;
- Termal devrelerdeki emniyet valflerini düzenleyen, kapatma sembolleri;
- kısıtlayıcı cihazların kurulumuna ilişkin kurallar;
- döşeme dürtü boru hattı türleri;
- tesviye ve bölme gemilerinin montajı;
- toleranslar ve inişler, kaliteler ve pürüzlülük parametreleri sistemi.

İş örnekleri.

1. Ampermetreler, voltmetreler, galvanometreler, milivoltmetreler, manometreler, elektrik sayaçları, dişli kutuları - revizyon ve ayarlama.
2. Tüm sistemlerin makinelerini ve daktilolarını ekleme - mevcut ve ortalama onarımlar.
3. Barometreler - aneroidler - onarım ve ayarlama.
4. Teknik teraziler - onarım.
5. Salıncak göstergeli ticari ve otomobil terazileri - rutin ve orta onarımlar, terazilerin sertleşen çelik parçalarının kontrolü, bükme, taşlama prizmaları, pedler ve küpeler.
6. Çalışma ağırlıkları - kontrol terazilerini kontrol edin.
7. Hidrolik sensörler - basınç testi, onarım.
8. Piezoakustik sensörler - revizyon, ayar.
9. Cihazlar için basit parçalar - kör deliklerde kılavuz çekme.
10. Filmler ve kameralar - panjurların tamamen sökülmesi, otomatik zamanlayıcıların onarımı, odaklama için lenslerin ayarlanması, açıklıkların düzeltilmesi, alıcı bobinlerin ayarlanması.
11. Yüzükler, bilye tutucular - imalat.
12. Sıralama mıknatısları - makineye kurulum ile üretim.
13. Boru şeklindeki manometreler - onarım.
14. 0,01 mm dereceli mikrometreler - sökme, mikro vidanın, topuk düzlemlerinin, somunların ince ayarının yanı sıra düzlem-paralel uç göstergeler ve girişim camları kullanılarak montaj ve doğrulama.
15. Potansiyometreler - kinematik diyagramın sökülmesi, temizlenmesi, montajı.
16. Elektrik, elektromanyetik ve elektrodinamik sistemler için aletler - revizyon.
17. Prizmalar - basit kılavuzların sertleştirilmesinden sonra ince ayar.
18. Akış ölçerler, zaman röleleri, mekanik şamandıra mekanizmaları - onarım ve ayar.
19. Stereo mesafe bulucular, kumanda tüpleri - onarım ve ayar.
20. Takometreler - onarım.
21. Termokupllar - kurulum.
22. Taslaklar ve basınç göstergeleri - onarım.
23. Elektrik devreleri - süreklilik.

Enstrümantasyon ve otomasyon için çilingir (enstrümantasyon) 4. sınıf

Eserlerin tanımı.

1. Parçaların ve düzeneklerin ayarlanması ve ince ayarı ile karmaşık elektromanyetik, elektrodinamik, ısı ölçümü, optik-mekanik, hesaplama, otomatik, piroteknik ve diğer cihazların onarımı, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, montajı ve teslimi.
2. Bir röle koruma cihazı, elektrootomatik, telemekaniğin kurulması ve devreye alınması.
3. Onarılan cihazların kusurlarının belirlenmesi ve giderilmesi.
4. 7 - 10 niteliklerine göre parçaların çilingir işlenmesi ve dişli ve sonsuz dişlilerin montajı.
5. Karmaşık bağlantı şemalarının hazırlanması ve montajı.
6. Cihazları kontrol ederken ve test ederken mutlak ve bağıl hatanın hesaplanması.
7. Cihaz ve makineler için kusurlu listelerin düzenlenmesi ve pasaport ve sertifikaların doldurulması.

Bilmeli:

Cihaz, çalışma prensibi ve onarılan ve ayarlanan karmaşık cihazlar, mekanizmalar, aparatlar kurma yöntemleri;
- kontrol ve ölçüm ve kontrol ve ayar cihazlarının ayarlanmasının amacı ve yöntemleri;
- cihazları ve aparatları ayarlama ve kalibre etme yöntemleri ve bunları test ederken özelliklerin alınmasına ilişkin kurallar;
- dirençleri hesaplama kuralları;
- karmaşık bağlantıların şemaları;
- cihazları kontrol ederken ve test ederken mutlak ve bağıl hataları hesaplama kuralları;
- termal ve elektrik devrelerinin ve çizimlerinin tanımları;
- tolerans ve iniş sistemi;
- kalite ve pürüzlülük parametreleri;
- yapılan iş miktarında mekanik ve elektroniğin temelleri.

İş örnekleri.

1. Otoregülatörler - işletim ekipmanı üzerinde kontrol ve ayar.
2. Film projeksiyon ekipmanı - bireysel birimlerin ve parçaların değiştirilmesi.
3. Tüm sistemlere makine ve daktilo ekleme - revizyon ve restorasyon.
4. Hassas analitik terazi - onarım, ayarlama.
5. Bunker asansör kantarları - mevcut, orta ve büyük onarımlar, ayarlamalar ve testler.
6. Rocker göstergeli ticari ve otomobil terazileri - revizyon.
7. Kadran göstergeli ticari ve otomobil terazileri için teraziler - büyük, orta ve güncel onarımlar.
8. Gömme ticari mobil ve sabit için teraziler - akım, orta ve büyük onarımlar, kurulum, ayarlama, kontrol.
9. Vizörler - onarım, ayarlama.
10. Kuyulardaki tüm sistemlerin ve tüm çapların su sayaçları - diğer çaplara geçiş ile kurulum, orta onarımların yapılması.
11. Redresörler - revizyon ve onarım.
12. Kendi kendine kayıt yapan galvanometreler ve logometreler - sökme ve onarım.
13. Film ve fotoğraf ekipmanı - senkronizörlerin onarımı; yavaşlama mekanizmalarının diyaframları, telemetre ayarı.
14. Dişli çarklar - aks üzerindeki bir ataşman ile kama yuvasının bitirilmesi.
15. Manyetik kontaktörler, deniz yol vericileri - orta onarım.
16. Her türlü cihazın (manometreler, çekiş ölçerler vb.) Saat mekanizmaları - parça imalatı ve ayarı ile elden geçirilir.
17. Mikroskoplar - parçaların ince ayarı ve ayarlanması ile onarım.
18. Manometreler ve göstergeler - sökme, onarım, montaj ve ayarlama.
19. Elektrikli köprüler - onarım.
20. Optimometreler yatay ve dikey - kapak, yay ve masa imalatı ile tüy türbinlerinin sökülmesi, onarımı, montajı ve ayarlanması.
21. Tüplü akslar - alıştırma ile bitirme.
22. Periskoplar - onarım ve ayarlama.
23. Optik ve radyasyon pirometreleri - revizyon.
24. Elektromanyetik sistem cihazları - kinematik mekanizmanın ve hareketli sistemin sökülmesiyle onarım.
25. Elektronik kontrol cihazları - onarım.
26. Polarize röle - revizyon, onarım ve ayar.
27. Hareketli alet sistemleri - dengeleme.
28. Voltaj stabilizatörleri - revizyon ve onarım.
29. Montaj tabloları - mevcut onarım.
30. Ultrasonik elektromanyetik kalınlık ölçerler - orta onarım.
31. Her türden elektrikli tahrik - kurulum ve devreye alma.

Enstrümantasyon ve otomasyon için çilingir (enstrümantasyon) 5. sınıf

Eserlerin tanımı.

1. Karmaşık ısı ölçüm, optik-mekanik, elektrodinamik, sayma, otomatik ve diğer cihazların bir toplama mekanizması ve okumaların uzaktan iletimi ile otomatik kontrol kurulumuna sahip onarımı, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, kurulumu, devreye alınması ve teslimi.
2. Aletlerin çalışmasındaki kusurların belirlenmesi ve giderilmesi, laboratuvar aletlerinin imalatı.
3. Ölçekler, ızgaralar ve karmaşık eskizler çizmek.
4. Elektrikli cihazların diğer ölçüm limitlerine dönüştürülmesi.
5. Her türlü termik ve elektriksel kontrol ve ölçüm cihazlarının, otoregülatörlerin ve otomatik güç kaynaklarının ayar ve kalite kontrolü.

Bilmeli:

Onarılmakta olan karmaşık ve hassas aletlerin tasarım özellikleri ve bunların ayar ve hizalama yöntemleri;
- hassas ölçüm cihazlarının cihazı;
- cihazların ve makinelerin çalışmasındaki kusurların nedenleri, bunları önlemek ve ortadan kaldırmak için önlemler;
- her tür kaydedicinin kinematik diyagramı;
- karmaşık aletlerin ve makinelerin onarımı, kontrolü ve ayarlanması için kurallar ve gerekli doğruluğu garanti eden referans yüzeyleri seçme kuralları.

İş örnekleri.

1. Güç kaynağı, basınç ve sıcaklık için otomatik cihazlar - onarım, kontrol ve ayar.
2. Otoregülatörler ve cihazlar - kurulum, devreye alma, kurulum yerinde ve onarımdan önce kusurları belirlemek için inceleme.
3. Elektronik ve yarı iletken devreli otoregülatörler ve diğer ekipmanlar - onarım ve yeniden yapılandırma.
4. Film projeksiyon ekipmanı - sökme, onarım, montaj, ayarlama.
5. Vagonlar için teraziler, külbütör kadranlı otomobiller ve gösterge cihazları - kurulum, ayarlama, rafların kontrolü, platform braketleri.
6. Gonyometreler - onarım, kontrol, ayar.
7. Cam optik parçalar - ince ayar.
8. Girişimölçerler - onarım, kontrol, ayarlama.
9. Filmler ve kameralar - aynanın açısını ayarlama, diyafram bloğunu düzeltme, ekran.
10. Örnek derinlik manometreleri ve potansiyometreler - ölçeğin yeniden kalibrasyonu ile onarım.
11. Kendi kendine kayıt yapan ve temaslı basınç göstergeleri - onarım.
12. Uzunlukları ölçmek için ölçüm makineleri - onarım, kontrol, ayarlama.
13. Yerli üretim makinelerinin geliştirilmesi - birimlerin montajı.
14. Evrensel mikroskoplar - onarım, kontrol, ayarlama.
15. Enstrümantal mikroskoplar - taranmış mikroskop kafasının onarımı; tablonun onarımı, montajı ve doğruluğunun kontrolü.
16. Elektrik ve elektronik köprüler - onarım.
17. Hassasiyet seviyeleri - onarım, kontrol, ayarlama.
18. Alet oklarının eksenleri - bileme ve cilalama.
19. Gaz analiz cihazları, otomatik, radyoaktif ultrasonik ve radyoaktif pnömatik regülatörler, kapasitif göstergeler, sistem blokları vb. - onarım, montaj ve ayar.
20. Oksijen ve pirometrik cihazlar - onarım, kontrol, ayarlama.
21. Çeşitli sistem ve tasarımların karmaşık optik-mekanik cihazları - onarım, ayar ve test.
22. Anahtarlama cihazları - ana parçaların ve tertibatların değiştirilmesiyle elden geçirme - çerçevelerin geri sarılması, tork yaylarının mukavemetlerinin seçimi ile değiştirilmesi, cihazların diğer ölçüm sınırlarına göre yeniden kalibre edilmesi.
23. Hassas cihazlar (optik pirometreler, analitik teraziler, mikroanalitik teraziler, vb.) - hizmet ömrü garantisi ile komple revizyon.
24. Ocak kesicileri kontrol etmek için evrensel cihazlar - kontrol etme, ayarlama.
25. pH metre - komple sökme ve takma ile onarım.
26. İkincil düzenleme cihazlı akış ölçerler - onarım.
27. Telemekanizasyon sistemleri, lineer birimler ve radyo izleme - onarım, montaj, test ve ayar.
28. Bir saniyelik teodolitler - onarım, kontrol, ayarlama.
29. Kareler ve test plakaları, sinüs cetvelleri - yüzeylerin onarımı ve bitirilmesi.
30. Termal paneller - karmaşık elektrik devrelerinin değiştirilmesi.
31. Eksantrikler - kavisli yüzeyi gonyometreye göre bitirme.

Enstrümantasyon ve otomasyon için çilingir (enstrümantasyon) 6. sınıf

Eserlerin tanımı.

1. Projeksiyon ve optik sistemler, radyoaktif cihazlar, radyo istasyonları, yön bulucular, radar tesisatları için deneysel, deneysel ve benzersiz termal ölçüm, otomatik ve elektronik ekipmanların onarımı, ayarlanması, montajı, test edilmesi, ayarlanması, ayarlanması ve kalibrasyonu.
2. Ekipmandaki kusurların belirlenmesi ve giderilmesi.
3. Parçaların ve tertibatların aşınma derecesinin belirlenmesi.
4. Kazanların, türbinlerin ve teknolojik ekipmanların termal kontrol ve otomasyonunun kurulum şemalarından sonra ayarlama ve karmaşık testler.
5. Termal otomasyon cihazlarını test etmek için devrelerin montajı.

Bilmeli:

Cihaz, karmaşık cihazların etkileşimi, montajlarının teknolojik süreci ve ayarlama yöntemleri;
- termal otomasyon cihazlarının elektrik termal diyagramları;
- karmaşık kontrol ve ayar cihazlarının hizalanması için cihaz ve yöntemler;
- enstrüman yapımında kullanılan optik camın, metallerin ve yardımcı malzemelerin, iletkenlerin, yarı iletkenlerin özellikleri;
- çeşitli iç içe geçme profillerinin ve optik sistemlerin dişlilerini hesaplamanın temelleri;
- gerçekleştirilen iş kapsamında fizik, mekanik, telemekanik, ısı mühendisliği, elektrik mühendisliği, metroloji, radyo mühendisliği ve elektronik temelleri.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

İş örnekleri.

1. Otoregülatörler ve ısı ölçüm cihazları - işletim ekipmanında ayarlama.
2. Sıvıların ve gazların bileşiminin otomatik analizörleri (titrometreler, kızılötesi absorpsiyonun gaz analizörleri) - revizyon ve ayarlama.
3. Film projeksiyon cihazları - Malta ve kepçe sistemlerinin ayarlanması.
4. Elektronik ekipman - ayar.
5. Otomatik toplu teraziler - revizyon, kurulum, ayar ve test.
6. Teraziler ve örnek ağırlıklar - onarım, ayarlama, kontrol.
7. Model vagon kantarları - onarım, kurulum, ayarlama ve test etme.
8. Optik-akustik gaz analizörleri - revizyon, ayarlama.
9. Telemetre - optik sistemin onarımı ve hizalanması.
10. Televizyon sayaçları - onarım, kontrol edin.
11. Filmler ve kameralar - panjurları ayarlamak, yavaşlama mekanizmasını onarmak, telemetre prizmasını değiştirmek, uzun menzilli kamera "Kiev", "Başlat", "Değiştir" ve otomatik zamanlayıcıyı onarmak, ayna düşmesini ortadan kaldırmak , film tokasının pürüzlülüğünün düzeltilmesi, lenslerin odaklanmaya ayarlanması, vizörün temizlenmesi, aynanın değiştirilmesi, lens kurma yayının ayarlanması.
12. Manyetik oksijen sayaçları - kurulum ve devreye alma.
13. Telemekanizasyon sistemlerinin salınan telemetri hücrelerinin konturları - onarım, ayarlama.
14. Karşılaştırıcılar - onarım, ayar.
15. Dükkanların azaltılması, Warren'ın motorları - onarım ve ayarlama.
16. Direnç atölyeleri - onarımlar.
17. Osiloskoplar - onarım.
18. Optik pirometreler, radyasyon ve potansiyometreler - onarım ve ayarlama.
19. Kontrol terazisi platformları - kontrol edin.
20. Kompozit kalıplar - imalat.
21. Tuzluluk sinyal cihazları - kurulum, onarım, ayarlama.
22. Isıtma yüzeylerinin üflenmesi ve kazanların sürekli üflenmesi için otomasyon şemaları - onarım ve ayar.
23. Kablolama ve anahtarlama şemaları - devre şemalarına göre çizim.
24. Direnç termometreleri - aktif parçanın sarılması ve ayırma noktalarının kaynağı.
25. Kontrol test cihazları (cihazlar) - onarım.
26. Manyetik yükselticiler - onarım.
27. Seçilen cihazlar - termal kontrol ve otomatik düzenlemenin şematik diyagramlarına göre konum seçimi, işaretleme ve kurulum.
28. Elektronik seviye göstergeleri - kurulumdan sonra onarım ve ayar.

Enstrümantasyon ve otomasyon için çilingir (enstrümantasyon) 7. sınıf

Eserlerin tanımı.

1. Mikroişlemcilere dayalı elektronik cihazların, mini ve mikrobilgisayarların ve tele işlemci sisteminin terminal cihazlarının onarımı, bakımı, muayenesi, test edilmesi, kurulumu, ayarlanması ve devreye alınması.
2. Mikroişlemci teknolojisine dayalı karmaşık enstrüman ve ekipman kontrol sistemlerinin, bu sistemlerin elemanlarının, programlama kontrolörlerinin, mikro ve mini bilgisayarların ve diğer ekipman ve elektronik bilgi işlem tesislerinin yenileme onarımlarının uygulanmasıyla devreye alınması, ayarlanması ve devreye alınması belirtilen çalışma parametrelerine çıkış sağlanması.
3. Özel test programları kullanarak ekipman kontrol sistemlerinin teşhisi.

Bilmeli:

Mikroişlemci teknolojisine dayalı kontrol sistemleri oluşturmanın temel ilkeleri, programlanabilir denetleyicilerin, mikro ve mini bilgisayarların işlevsel ve yapısal diyagramları;
- mikroişlemci aygıtlarının tasarımı;
- otomatikleştirilmiş bir elektrikli sürücünün programlama ve teorisinin temelleri;
- teknolojik ve test programlarını tanıtmanın yolları;
- cihazların ve dönüştürme teknolojisi cihazlarının belirtilen statik ve dinamik özelliklerini elde etmek için sistemlerin ayarlanması için bir metodoloji;
- mikroişlemci teknolojisi temelinde oluşturulan ana enstrümantasyon ve teşhis ekipmanının cihazı;
- kontrol sistemlerinde "bellek" oluşturma yöntemleri ve organizasyonu.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

İş örnekleri.

1. Mikroişlemci tabanlı "Akıllı" diferansiyel basınç göstergeleri, basınç ve seviye sensörleri - iletişim cihazları kullanarak kontrol, test, yeniden ayarlama.
2. Mikroişlemci tabanlı gaz analizörleri, nem ölçerler, tuz içeriği, kalite - kontrol, test etme, program girme, aralık değiştirme, testlerle arıza tespiti.

Enstrümantasyon ve otomasyon için çilingir, 8. sınıf

Eserlerin tanımı.

1. Mikroişlemci teknolojisine dayalı karmaşık ve benzersiz alet ve ekipman kontrol sistemlerinin kapsamlı bakım ve ayarı, onarımı, muayenesi, testi, kurulumu ve devreye alınması, bu sistemlerin restorasyon ve onarım çalışmalarının uygulanması, programlanabilir kontrolörler, mikro ve mini -bilgisayarlar ve elektronik bilgisayarların diğer donanımları ile çevresel donanımlar.
2. Bilgisayar teknolojisinin kullanımı ile test programları ve standları yardımıyla teşhisleri.
3. Bilgisayar teknolojisini kullanarak teknolojik programların ve stantların testlerini ve düzeltmelerini hazırlamak.

Bilmeli:

Mikroişlemci teknolojisine dayalı kontrol sistemleri oluşturma yöntemleri;
- programlanabilir kontrolörlerin, mikro ve mini bilgisayarların şematik diyagramları;
- teknolojik ve test programlarını düzeltmenin yolları;
- cihazların ve bilgisayar sistemlerinin ayarlanması ve sorun giderme üzerine bir dizi çalışmanın organizasyonu;
- benzersiz ölçüm ve kontrol sistemleri ve komplekslerinin cihaz ve teşhisi;
- otomatik düzenleme teorisi;
- belirli teknolojik ekipmanlarda kullanılan programlamanın ana "dilleri".

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

İş örnekleri.

1. Mikroişlemci denetleyicileri, düzenleyiciler - kontrol, programlama, programların tanıtımı, her bir özel kontrol ünitesi için düzenleme özelliklerindeki değişikliklerin seçimi.
2. Mikroişlemci mantık devreleri - devreye alma, kontrol etme, testlerle hataların belirlenmesi.
3. Dijital giriş ve çıkışlara sahip mikroişlemci cihazlar - kontrol, programlama.
4. Mikroişlemci tabanlı akıllı basınç ve sıcaklık sensörleri, seviye sensörleri - HART veya SMART protokolü kullanan bir iletişim cihazı kullanarak ayarlama, programlama, test etme, doğrulama için gönderme.
5. Mikroişlemci kontrolörleri, vibrometreler - ayar, programlama, onarım, muayene için teslimat.
6. Mikroişlemcilere, kaydedicilere, kağıtsız kaydedicilere (mikro bilgisayarlara dayalı), mikroişlemci tabanlı gaz analizörlerine, pH ölçerlere, nem ve sıcaklık ölçerlere dayalı seviye göstergeleri - bir PC'ye bağlanma, ayarlama, programlama, devreye alma, test etme, doğrulama için teslimat .

Enstrümantasyon ve otomasyon için tesisatçı mesleğine göre profesyonel standarttır.

4. Sınıf

İşin açıklaması. Basit elektronik ısı mühendisliği cihazlarının, otomatik gaz analizörlerinin, enstrümantasyonun, elektromanyetik, elektrodinamik, hesaplama ve analitik mekanizmaların ayarlanması ve parçaların ve montajların ince ayarının yapılması. Kontak-röle, iyonik, elektromanyetik ve yarı iletken elektrik sürücüleri için kontrol devrelerinin ayarlanması. Elemanların ve karakterizasyonlu basit elektronik blokların ayarlanması, test edilmesi ve teslimi. Basit ve orta karmaşıklık diyagramlarının hazırlanması ve prototiplenmesi.

Bilmeli: cihaz, çalışma prensibi ve servis verilen ekipmanı kurma yöntemleri; operasyon için teknik koşullar; testleri karakterize etmek için kurallar; radyo tüplerinin, triyotların, yarı iletken diyotların, transistörlerin cihazı ve çalışma prensibi ve temel özellikleri; Elemanların ve elektronik bilgisayarların basit bloklarının elektriksel ve mekanik olarak ayarlanması için yöntem ve yöntemler, amplifikasyon üretme ilkesi; radyo dalgalarını alma ve orta karmaşıklıkta istasyon ayarlama kuralları; enstrümantasyonun amacı ve uygulaması (osiloskop, standart jeneratör, katot voltmetre vb.); ölçümleri okumak ve üzerlerinde grafikler oluşturmak için kurallar; gerçekleştirilen iş kapsamında elektrik mühendisliği, elektronik ve radyo mühendisliğinin temelleri.

İş örnekleri

  1. Gaz endüstrisinde otomasyon - devreye alma.
  2. Otomatik devre kesiciler, kontaktörler, limit anahtarları, koruma ve kilitleme elemanları - fonksiyonel kontrol.
  3. Kimyasal-termal ve elektrovakum ekipmanının blokları, tertibatları ve cihazları - düzenleme.
  4. Lamba jeneratörleri - ekran voltajlarının seçimi ile ayarlama, güç ölçümü ile konturların dereceli frekans eğrilerinin kaldırılması.
  5. Döngü osiloskopları - orta onarım ve ayarlama.
  6. Elektrik dönüştürücüler - devre montajı, kusurların ayarlanması ve ortadan kaldırılması.
  7. Hesaplama cihazları - düğüm düzenlemesi.
  8. Alıcılar dört - altı aşamada basittir - frekans tepkisi ile ayarlama.
  9. Selsiny - teknik koşullara ve talimatlara uygun olarak istasyonların şemasında düzenleme ve koordinasyon.
  10. Metal kesme makineleri, her türden kapatma ve düzenleme cihazı için elektrikli tahrikler - otomasyon devresinin basit ayarlanması.
  11. Endüstriyel gaz tesisatları (oksijen, hidrojen ve asetilen istasyonları) - ekipman, otomasyon ve devrelerin ayarlanması.
  12. Elektrik devreleri - akım ve gerilim osilografisi.

5. sınıf

İşin açıklaması. Bir toplama mekanizması ve okumaların uzaktan iletimi ile orta karmaşıklığın otomatik düzenlenmesi için aletlerin ve kurulumların ayarlanması. Elektronik bilgi işlem ve kontrol makineleri, enstrümanlar ve bilgi ve ölçüm sistemleri için orta karmaşıklıktaki blokların ve güç sistemlerinin ayarlanması, test edilmesi ve teslimi. Her türlü enstrümantasyon kullanılarak kontrol edilen ekipmanın elektriksel parametrelerinin kontrol edilmesi. Karmaşık mekanizmaların, cihazların, sistemlerin düzenlenmesi ve test edilmesi için prototipler hazırlamak.

Bilmeli: bireysel cihazların, cihazların ve blokların çalışma modlarını oluşturma ilkeleri; orta karmaşıklıktaki blokların ve stabilize güç kaynaklarının düzenlenmesi ilkeleri; telemekanik sistemlerde kodlama ve kod çözme ilkeleri; Dijital takip sistemleri kurma tekniği; radyo mühendisliği sistemlerinin ve cihazlarının karmaşık mekanizmalarının cihazı, amacı ve çalışma prensibi; karmaşık cihazların elektriksel, mekanik ve karmaşık ayar yöntemleri ve yöntemleri ve teknolojik ayar dizisi; elemanlarının işlenmesiyle karmaşık devrelerin prototiplenmesi; mekaniğin temelleri.

İş örnekleri

  1. Güç kaynağı, basınç ve sıcaklık otomasyonu - ayar ve test.
  2. Radyo istasyonlarının ve interkomların fabrika içi sevkıyat iletişimi için donatım - ayarlama ve ayarlama.
  3. Endüstriyel televizyon ekipmanları, elektronik oyma makineleri - ayar.
  4. Temassız ve röle sistemleri için telekontrol ekipmanı - devreye alma ve ayarlama.
  5. Endüstriyel ultrasonik ekipman ve tıbbi ekipmanın kusur tespiti, fototelgraflar - ayarlama.
  6. Yarı iletken cihazlarda bloklar - ayar.
  7. Bloklar, karmaşık kimyasal-termal ve elektrovakum ekipmanı birimleri - ayar.
  8. Elektronik kontrol sistemli titreşim standları - ayar, test.
  9. Röle koruması - yeniden ayarlama.
  10. Otomatik, elektrikli ve elektronik kendi kendine kayıt yapan makineler, cihazlar - ayarlama ve test etme.
  11. Otomatik çamaşır makineleri - yazılım cihazlarının onarımı ve ayarlanması.
  12. Açık ocak fırınları, sertleştirme, indüksiyon - otomasyon şemalarının ayarlanması.
  13. Oksijen ve pirometrik cihazlar - ayarlama ve test etme.
  14. Düzeltici ve yazılım cihazları - ayar.
  15. Radyo üniteleri - üniteyi bir güç kaynağı cihazı olan bir devrede elektrik şebekesine bağlamak, yüksek frekanslı kısmın dalga boyunu ayarlamak, DC modunu kaldırmak, radyo frekansı kazancını kontrol etmek.
  16. Bilgisayar sistemleri - devreye alma.
  17. Çeşitli karmaşıklıktaki ve programlanmış kontrollü metal kesme makineleri, esnek teknolojik işlemler için ekipman - otomasyonun ayarlanması.
  18. Televizyon ve elektronik-mekanik çiziciler - ayar.
  19. Yüksek ve düşük frekanslı yükselteçler (iki ila beş aşamalı amplifikasyon) - gelen radyo tüplerinin tüm parametrelerinin ayarlanması ve ayarlanması, yerel osilatör devrelerinin ayarlanması ve bant geçiren yükselteçlerde ve kesme filtrelerinde frekans bandının eşitlenmesi ile ayarlama , rezonansın ayarlanması, frekans özelliklerinin çıkarılması ve çizilmesi.

6. sınıf

İşin açıklaması. Endüstriyel otomasyon, telemekanik, iletişim, elektronik-mekanik test ve elektro-hidrolik makineler ve bilgi ve ölçüm sistemleriyle donatılmış stantların karmaşık şemalarının ayarlanması, test edilmesi ve devreye alınması. Farklı değerlerden madeni paraları kontrol etmek ve saymak için elektronik sayaçlı ve reddetme konveyörlü para çekme makinelerinin ayarlanması. Bir test makinesi ile bir elektronik kontrol sisteminin karmaşık testleri. Elektronik kontrol makineleri devrelerinin ayarlanması ve test edilmesi. Mekanizmaların, cihazların, sistemlerin karmaşık ve prototiplerini ayarlamak ve test etmek için şematik ve kablo şemaları hazırlamak. Kontrollü ekipmanı enstrümantasyon ve güç kaynakları ile bağlamak için ayar yöntemleri ve devrelerinin geliştirilmesi. Radyo istasyonları, yön bulucular, radar kurulumları ve elektronik ekipmanların otomatik cihazlarının ekipman ve birimlerinin ayarlanması ve test edilmesi.

Bilmeli: herhangi bir karmaşıklıktaki ekipman blokları için montaj teknolojisi; bankamatiklerin elektronik sayaçlarının, reddetme konveyörlerinin, sayma ve toplama ve hesaplama kontrol makinelerinin tasarımı, şemaları ve çalışma prensipleri; çeşitli elektrik birimlerini ve karmaşık düzenleyicileri kurmak için yöntem ve teknikler; kontrol cihazlarının bireysel elemanlarını hesaplama yöntemleri; teslimat teknik belgelerinin hazırlanması için kurallar; gerçekleştirilen iş kapsamında telemekaniğin temelleri.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

İş örnekleri

  1. Oksijen, argon, hidrojen, asetilen ve diğer gazların üretimi için endüstriyel tesislerin karmaşık otomasyonu - karmaşık ayarlama.
  2. Tıbbi elektronik ekipman - ayar.
  3. Elektronik ekipman, her türden jeneratörler, elektronik osiloskoplar, karmaşık temassız telekontrol sistemleri - hasarların tespiti ve ortadan kaldırılması ile ayarlama.
  4. Karmaşık ultrasonik ekipman - ayar.
  5. Gaz analizörleri fotometrik, manyetoelektrik, optik-akustik - ayar.
  6. Programlanmış kontrol - ayarlı gaz kesme makineleri.
  7. Elektronik ürünlerin üretimi için deneysel ekipman örnekleri - ayar.
  8. Optik radyasyon pirometreleri ve potansiyometreleri - ayarlama ve test etme.
  9. Programlanmış kontrollü metal kesme makineleri ve takım tezgahları, esnek teknolojik işlemler için ekipman - otomasyonun ayarlanması.
  10. Test tesisatları - ayar.
  11. Endüstriyel televizyon tesisatları - ayar.

7. kategori

İşin açıklaması. Mikroişlemci teknolojisine dayalı ekipmanın karmaşık sistemlerinin ve kontrol sistemlerinin ayarlanması, ayarlanması ve devreye alınması, bu sistemlerin elemanlarının yenilenmesi onarımlarının uygulanması, programlama kontrolörleri, mikro ve mini bilgisayarlar ve elektronik bilgisayarların diğer ekipmanlarının sağlanması ile çıktıları belirtilen iş parametrelerine. Özel test programları kullanarak ekipman kontrol sistemlerinin teşhisi.

Bilmeli: mikroişlemci teknolojisine dayalı bina kontrol sistemlerinin temel ilkeleri, programlanabilir kontrolörlerin fonksiyonel ve yapısal diyagramları, mikro ve mini bilgisayarlar; mikroişlemcili cihazların tasarımı; programlamanın temelleri ve otomatik elektrikli tahrik teorisi; teknolojik ve test programlarını tanıtma yolları; cihazların ve dönüştürme teknolojisi cihazlarının belirtilen statik ve dinamik özelliklerini elde etmek için sistemlerin ayarlanması için bir metodoloji; mikroişlemci teknolojisi temelinde oluşturulan ana enstrümantasyon ve teşhis ekipmanının cihazı; kontrol sistemlerinde "bellek" oluşturma yöntemleri ve organizasyonu; çeşitli cihazların elektronik bloklarını kurma yöntemleri, bireysel düzeltme cihazlarını hesaplama yöntemleri; teslimat teknik belgelerinin hazırlanması için kurallar.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

8. sıra

İşin açıklaması. Bu sistemlerin, programlanabilir kontrolörlerin, mikro ve mini bilgisayarların ve diğer elektronik bilgi işlem ekipmanının onarım onarımlarının uygulanmasıyla, mikroişlemci teknolojisine dayalı ekipmanın karmaşık ve benzersiz sistemlerinin ve kontrol sistemlerinin karmaşık devreye alınması, ayarlanması ve devreye alınması. yanı sıra çevre ekipmanları ve test programları ve bilgisayar teknolojisi kullanılarak stantlar kullanılarak teşhisleri. "Akıllı" sensörler kullanarak dijital elektrikli sürücülerin ayarlanması, onarımı, ayarlanması ve devreye alınması. Kontrol sistemleri için standart olmayan kartların geliştirilmesi. Ekipman teknolojik programlarının test düzeltmelerini hazırlamak. Teknolojik ekipmanın çalışmasındaki arızaların analizi, sistematikleştirilmesi ve ortadan kaldırılması için önerilerin geliştirilmesi. 1 kW'ın üzerinde kapasiteye sahip frekans jeneratörlerinin radyo paraziti için bastırma cihazlarının ayarlanması ve onarımı. Elektronik cihazların yerli değerlere göre yeniden hesaplanması. Cihazları kurmak ve onarmak için gerekli şemaları hazırlamak. Ultrasonik tesisatlarda elektronik ünitelerin tamiri ve ayarlanması.

Bilmeli: mikroişlemci teknolojisine dayalı kontrol sistemleri oluşturma yöntemleri; programlanabilir kontrolörlerin, mikro ve mini bilgisayarların şematik diyagramları; teknolojik ve test programlarını düzeltme yöntemleri; cihazların ve bilgisayar sistemlerinin ayarlanması ve sorun giderme ile ilgili bir dizi çalışmanın organizasyonu; benzersiz ölçüm ve kontrol sistemleri ve komplekslerinin cihaz ve teşhisi; otomatik düzenleme teorisi; belirli teknolojik ekipmanlarda kullanılan programlamanın ana "dilleri"; radyo parazitini önleyen elektronik cihazların devreleri ve çalışma prensibi, teslimat teknik belgelerinin düzenlenmesi için kurallar; gerçekleştirilen iş kapsamında telemekaniğin temelleri.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

Eserlerin tanımı... Basit elektronik ısı mühendisliği cihazlarının, otomatik gaz analizörlerinin, enstrümantasyonun, elektromanyetik, elektrodinamik, hesaplama ve analitik mekanizmaların ayarlanması ve parçaların ve montajların ince ayarının yapılması. Kontak-röle, iyonik, elektromanyetik ve yarı iletken elektrik sürücüleri için kontrol devrelerinin ayarlanması. Elemanların ve karakterizasyonlu basit elektronik blokların ayarlanması, test edilmesi ve teslimi. Basit ve orta karmaşıklık diyagramlarının hazırlanması ve prototiplenmesi.

Bilmeli: cihaz, çalışma prensibi ve servis verilen ekipmanı kurma yöntemleri; operasyon için teknik koşullar; testleri karakterize etmek için kurallar; radyo tüplerinin, triyotların, yarı iletken diyotların, transistörlerin cihazı ve çalışma prensibi ve temel özellikleri; Elemanların ve elektronik bilgisayarların basit bloklarının elektriksel ve mekanik olarak ayarlanması için yöntem ve yöntemler, amplifikasyon üretme ilkesi; radyo dalgalarını alma ve orta karmaşıklıkta istasyon ayarlama kuralları; enstrümantasyonun amacı ve uygulaması (osiloskop, standart jeneratör, katot voltmetre vb.); ölçümleri okumak ve üzerlerinde grafikler oluşturmak için kurallar; gerçekleştirilen iş kapsamında elektrik mühendisliği, elektronik ve radyo mühendisliğinin temelleri.

İş örnekleri

1. Gaz endüstrisinde otomasyon - ayarlama.

2. Devre kesiciler, kontaktörler, limit anahtarları, koruma ve kilitleme elemanları - fonksiyonel kontrol.

3. Kimyasal-termal ve elektrovakum ekipmanının blokları, tertibatları ve cihazları - düzenleme.

4. Lamba jeneratörleri - ekran voltajlarının seçimi ile ayarlama, güç ölçümü ile konturların dereceli frekans eğrilerinin kaldırılması.

5. Döngü osiloskopları - orta onarım ve ayarlama.

6. Elektrik dönüştürücüler - devre montajı, ayarlanması ve kusurların giderilmesi.

7. Cihaz sayımı ve belirleyici - birimlerin düzenlenmesi.

8. Alıcılar dört - altı aşamada basittir - frekans tepkisi ile ayarlama.

9. Selsyns - teknik koşullara ve talimatlara uygun olarak istasyonların şemasında düzenleme ve koordinasyon.

10. Metal kesme makineleri, her türden kapatma ve düzenleme cihazlarının elektrikli tahrikleri - otomasyon devresinin basit ayarlanması.

11. Endüstriyel gaz tesisatları (oksijen, hidrojen ve asetilen istasyonları) - ekipman, otomasyon ve devrelerin ayarlanması.

12. Elektrik devreleri - akım ve gerilim osilografisi.

§ 54. 5. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı

Eserlerin tanımı... Bir toplama mekanizması ve okumaların uzaktan iletimi ile orta karmaşıklığın otomatik düzenlenmesi için aletlerin ve kurulumların ayarlanması. Elektronik bilgi işlem ve kontrol makineleri, enstrümanlar ve bilgi ve ölçüm sistemleri için orta karmaşıklıktaki blokların ve güç sistemlerinin ayarlanması, test edilmesi ve teslimi. Her türlü enstrümantasyon kullanılarak kontrol edilen ekipmanın elektriksel parametrelerinin kontrol edilmesi. Karmaşık mekanizmaların, cihazların, sistemlerin düzenlenmesi ve test edilmesi için prototipler hazırlamak.

Bilmeli: bireysel cihazların, cihazların ve blokların çalışma modlarını oluşturma ilkeleri; orta karmaşıklıktaki blokların ve stabilize güç kaynaklarının düzenlenmesi ilkeleri; telemekanik sistemlerde kodlama ve kod çözme ilkeleri; Dijital takip sistemleri kurma tekniği; radyo mühendisliği sistemlerinin ve cihazlarının karmaşık mekanizmalarının cihazı, amacı ve çalışma prensibi; karmaşık cihazların elektriksel, mekanik ve karmaşık ayar yöntemleri ve yöntemleri ve teknolojik ayar dizisi; elemanlarının işlenmesiyle karmaşık devrelerin prototiplenmesi; mekaniğin temelleri.

İş örnekleri

1. Güç kaynağı, basınç ve sıcaklık otomasyonu - ayar ve test.

2. Radyo istasyonlarının ve interkomların fabrika içi sevkıyat iletişimi için donatım - ayarlama ve ayarlama.

3. Endüstriyel televizyon ekipmanları, elektronik oyma makineleri - ayar.

4. Temassız ve röle sistemleri için telekontrol ekipmanı - ayarlama ve ayarlama.

5. Endüstriyel ultrasonik ekipman ve tıbbi ekipmanın kusur tespiti, fototelgraflar - ayarlama.

6. Yarı iletken cihazlarda bloklar - ayar.

7. Bloklar, karmaşık kimyasal-termal ve elektrovakum ekipmanı birimleri - ayar.

8. Elektronik kontrol sistemli titreşim standları - ayar, test.

9. Röle koruması - yeniden ayarlama.

10. Otomatik, elektrikli ve elektronik kayıt makineleri ve cihazları - ayarlama ve test etme.

11. Otomatik çamaşır makineleri - yazılım cihazlarının onarımı ve ayarlanması.

12. Açık ocak fırınları, sertleştirme, indüksiyon - otomasyon devrelerinin ayarlanması.

13. Oksijen ve pirometrik cihazlar - ayarlama ve test etme.

14. Düzeltme cihazları ve yazılım cihazları - ayar.

15. Radyo üniteleri - üniteyi bir güç kaynağı olan bir devrede elektrik şebekesine bağlamak, yüksek frekanslı kısmın dalga boyunu ayarlamak, DC modunu kaldırmak, radyo frekansı kazancını kontrol etmek.

16. Hesaplama cihazları sistemleri - ayar.

17. Değişken karmaşıklıktaki ve programlanmış kontrollü metal kesme makineleri, esnek teknolojik işlemler için ekipman - otomasyonun ayarlanması.

18. Televizyon ve elektronik-mekanik çiziciler - ayar.

19. Yüksek ve düşük frekanslı amplifikatörler (iki - beş aşamalı amplifikasyon) - gelen radyo tüplerinin tüm parametrelerinin ayarlanması ve ayarlanması, yerel osilatör devrelerinin ayarlanması ve bant geçişli amplifikatörlerde frekans bandının eşitlenmesi ve kesilmesi ile ayarlama filtreler, rezonansın ayarlanması, frekans özelliklerinin çıkarılması ve çizilmesi.

§ 55. 6. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı

Eserlerin tanımı... Endüstriyel otomasyon, telemekanik, iletişim, elektronik-mekanik test ve elektro-hidrolik makineler ve bilgi ve ölçüm sistemleriyle donatılmış stantların karmaşık şemalarının ayarlanması, test edilmesi ve devreye alınması. Farklı değerlerden madeni paraları kontrol etmek ve saymak için elektronik sayaçlı ve reddetme konveyörlü para çekme makinelerinin ayarlanması. Bir test makinesi ile bir elektronik kontrol sisteminin karmaşık testleri. Elektronik kontrol makineleri devrelerinin ayarlanması ve test edilmesi. Mekanizmaların, cihazların, sistemlerin karmaşık ve prototiplerini ayarlamak ve test etmek için şematik ve kablo şemaları hazırlamak. Kontrollü ekipmanı enstrümantasyon ve güç kaynakları ile bağlamak için ayar yöntemleri ve devrelerinin geliştirilmesi. Radyo istasyonları, yön bulucular, radar kurulumları ve elektronik ekipmanların otomatik cihazlarının ekipman ve birimlerinin ayarlanması ve test edilmesi.

Bilmeli: herhangi bir karmaşıklıktaki ekipman blokları için montaj teknolojisi; bankamatiklerin elektronik sayaçlarının, reddetme konveyörlerinin, sayma-toplama ve hesaplama kontrol makinelerinin tasarımı, şemaları ve çalışma prensipleri; çeşitli elektrik birimlerini ve karmaşık düzenleyicileri kurmak için yöntem ve teknikler; kontrol cihazlarının bireysel elemanlarını hesaplama yöntemleri; teslimat teknik belgelerinin hazırlanması için kurallar; gerçekleştirilen iş kapsamında telemekaniğin temelleri.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

İş örnekleri

1. Oksijen, argon, hidrojen, asetilen ve diğer gazların üretimi için endüstriyel tesislerin karmaşık otomasyonu - karmaşık ayarlama.

2. Tıbbi elektronik ekipman - ayar.

3. Elektronik ekipman, her türden jeneratörler, elektronik osiloskoplar, karmaşık temassız telekontrol sistemleri - hasarların tespiti ve ortadan kaldırılması ile ayarlama.

4. Karmaşık ultrasonik ekipman - ayar.

5. Gaz analizörleri fotometrik, manyetoelektrik, optik-akustik - ayar.

6. Programlanmış kontrol - ayarlı gaz kesme makineleri.

7. Elektronik ürünlerin üretimi için deneysel ekipman örnekleri - ayar.

8. Optik radyasyon pirometreleri ve potansiyometreleri - ayarlama ve test etme.

9. Programlanmış kontrollü metal kesme makineleri ve takım tezgahları, esnek teknolojik işlemler için ekipman - otomasyonun ayarlanması.

10. Test tesisatları - ayar.

11. Endüstriyel televizyon kurulumları - ayar.

§ 56. 7. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı

Eserlerin tanımı... Mikroişlemci teknolojisine dayalı ekipmanların karmaşık sistemlerinin ve kontrol sistemlerinin ayarlanması, ayarlanması ve devreye alınması, bu sistemlerin elemanlarının yenileme onarımlarının uygulanması, programlama kontrolörleri, mikro ve mini bilgisayarlar ve elektronik bilgi işlem tesislerinin diğer ekipmanlarının sağlanması ile çıktılarının belirtilen iş parametrelerine. Özel test programları kullanarak ekipman kontrol sistemlerinin teşhisi.

Bilmeli: mikroişlemci teknolojisine dayalı bina kontrol sistemlerinin temel ilkeleri, programlanabilir kontrolörlerin fonksiyonel ve yapısal diyagramları, mikro ve mini bilgisayarlar; mikroişlemcili cihazların tasarımı; programlamanın temelleri ve otomatik elektrikli tahrik teorisi; teknolojik ve test programlarını tanıtma yolları; cihazların ve dönüştürme teknolojisi cihazlarının belirtilen statik ve dinamik özelliklerini elde etmek için sistemlerin ayarlanması için bir metodoloji; mikroişlemci teknolojisi temelinde oluşturulan ana enstrümantasyon ve teşhis ekipmanının cihazı; kontrol sistemlerinde "bellek" oluşturma yöntemleri ve organizasyonu; çeşitli cihazların elektronik bloklarını ayarlama yöntemleri, bireysel ayarlı cihazları hesaplama yöntemleri; teslimat teknik belgelerinin hazırlanması için kurallar.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

§ 57. 8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı

Eserlerin tanımı... Bu sistemlerin, programlanabilir kontrolörlerin, mikro ve mini bilgisayarların ve diğer elektronik bilgi işlem ekipmanının onarım onarımlarının uygulanmasıyla, mikroişlemci teknolojisine dayalı ekipmanın karmaşık ve benzersiz sistemlerinin ve kontrol sistemlerinin karmaşık devreye alınması, ayarlanması ve devreye alınması. yanı sıra çevresel ekipman ve bunların bilgisayar teknolojisi kullanılarak test programları ve stantlar kullanılarak teşhis edilmesi. "Akıllı" sensörler kullanarak dijital elektrikli sürücülerin ayarlanması, onarımı, ayarlanması ve devreye alınması. Kontrol sistemleri için standart olmayan kartların geliştirilmesi. Ekipman teknolojik programlarının test düzeltmelerini hazırlamak. Teknolojik ekipmanın çalışmasındaki arızaların analizi, sistematikleştirilmesi ve ortadan kaldırılması için önerilerin geliştirilmesi. 1 kW'ın üzerinde kapasiteye sahip frekans jeneratörlerinin radyo paraziti için bastırma cihazlarının ayarlanması ve onarımı. Elektronik cihazların yerli değerlere göre yeniden hesaplanması. Cihazları kurmak ve onarmak için gerekli şemaları hazırlamak. Ultrasonik tesisatlarda elektronik ünitelerin tamiri ve ayarlanması.

Bilmeli: mikroişlemci teknolojisine dayalı kontrol sistemleri oluşturma yöntemleri; programlanabilir kontrolörlerin, mikro ve mini bilgisayarların şematik diyagramları; teknolojik ve test programlarını düzeltme yöntemleri; cihazların ve bilgisayar sistemlerinin ayarlanması ve sorun giderme ile ilgili bir dizi çalışmanın organizasyonu; benzersiz ölçüm ve kontrol sistemleri ve komplekslerinin cihaz ve teşhisi; otomatik düzenleme teorisi; belirli teknolojik ekipmanlarda kullanılan programlamanın ana "dilleri"; radyo parazitini önleyen elektronik cihazların devreleri ve çalışma prensibi, teslimat teknik belgelerinin düzenlenmesi için kurallar; gerçekleştirilen iş kapsamında telemekaniğin temelleri.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

bakırcı

Enstrümantasyonla uğraşan bir çilingir mesleği her geçen gün daha alakalı hale geliyor. Sebebi ne? Bu daha fazla tartışılacaktır.

Enstrümantasyon ayarlayıcı kimdir?

Hemen hemen her işletmede birçok farklı enstrüman, sensör, sayaç ve diğer teknik cihazlar bulunur. Bu tür tüm ekipman birileri tarafından izlenmelidir. Bir enstrümantasyon ve kontrol mühendisi, üretimde bulunan tüm cihazların güvenli ve verimli çalışmasını kontrol edebilen aynı uzmandır. Bu nedenle, bir profesyonel, ekipmanın periyodik muayenesini, yüksek kaliteli onarımını veya değiştirilmesini yapmakla yükümlüdür.

Hemen belirtmek gerekir ki söz konusu meslek bu kadar basit değildir. Ne de olsa, yetkin bir uzmanın oldukça geniş bir bilgi, beceri ve yetenek bagajına sahip olması gerekir. Bütün bunlar olmadan, iş fonksiyonlarını verimli bir şekilde yerine getirmek mümkün olmayacaktır.

Bir enstrümantasyon teknisyeni ne bilmeli?

Mesleğin yedi kategorisi vardır ve bu nedenle farklı niteliklere sahip uzmanların bilgileri önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Ancak, çalışanın özel görev tanımında yer alan en temel noktaların altını çizmekte fayda var. İşte onlardan bazıları:

  • çilingir üretiminin teknolojik yöntemlerinin temelleri;
  • çalışma aletinin cihazı ve amacı;
  • sıcak veya soğuk halde yaylarla çalışma teknikleri, yöntemleri ve araçları;
  • sıhhi tesisat işi yapma yöntemleri;
  • elektrik işinin temelleri;
  • telleri bağlamanın temelleri;
  • kalaylama malzemelerinin özellikleri;
  • güvenlik temelleri, çalışma sırasında korunma yöntemleri ve araçları.

Ve daha fazlası. Çalışanın sahip olması gereken temel pratik becerilerden de bahsetmeye değer. Aralarında:

  • çilingir işleme;
  • araçların yetkin kullanımı;
  • yüksek kaliteli lehimleme;
  • kusurların giderilmesi vb.

Bu nedenle, bir çilingir ve otomasyon oldukça büyük bir bilgi ve beceri stoğuna sahip olmalıdır. Ayrıca bu çalışanın bilgi ve becerilerini sürekli geliştirmesi gerekir. Sonuçta, ilerleme durmuyor ve çalışma ekipmanı sürekli geliştiriliyor.

Enstrümantasyon ayarlayıcı hakları

Söz konusu uzman, resmi olarak istihdam edilen herhangi bir kişi gibi, belirli haklara sahiptir. Bu haklar nelerdir? Nasıl ve ne zaman uygulanabilirler? Özel bir iş tanımına göre enstrümantasyon ayarlayıcısı aşağıdaki haklara sahiptir:

  • becerilerini ve mesleki becerilerini sürekli geliştirmek;
  • iş için gerekli yönetim belgelerinden veya araçlarından talep;
  • gerekli tüm yardımları veya sosyal garantileri vermek;
  • tam zamanında maaş almak;
  • organizasyonu geliştirmek için yönetime çeşitli fikirler veya planlar sunun.

Yukarıda sadece söz konusu uzmanın sahip olduğu en temel haklar belirtilmiştir.

Enstrümantasyon ayarlayıcısının sorumluluğu

Enstrümantasyon ve otomasyon için bir tamirci yalnızca haklara değil, aynı zamanda bazı eylemleri için belirli bir sorumluluk payına da sahiptir. Bu durumda özel bir iş tanımı ile sabitlenen nedir? İşte bu belgeden ana alıntılar:

  • bir çalışan, işyerinde uyuşturucu veya alkolün etkisi altında olduğu için disiplin sorumluluğu taşır;
  • çalışan, ana iş fonksiyonlarını ve görevlerini tam olarak yerine getirmeme veya uygunsuz bir şekilde yerine getirmeme sorumluluğunu taşımakla yükümlüdür.

Ayrıca, çalışan şunlardan sorumludur:

  • kuruluşa maddi zarar vermek için;
  • işyerinde suç veya suç işlemek için;
  • çalışma kolektifinde çatışmalar veya nefrete teşvik için.

Bu nedenle, herhangi bir çalışan gibi, bir enstrümantasyon tesisatçısı, ciddiyetine ve ölçeğine bağlı olarak belirli bir tür fiil için disiplin, idari veya cezai sorumluluk taşımakla yükümlüdür.

İş İçin Gerekli Eğitim

"Enstrümantasyon eksperliği" mesleğini edinmek için nasıl ve nerede okumak gerekir? Bu mesleğe yönelik eğitim hemen hemen her yerde mevcuttur ve uzmanlık için gerekli eğitimi almak zor olmayacaktır. Bu nedenle, aynı adı taşıyan uzmanlık, okulun 9 sınıfına göre girilebilen hemen hemen her teknik okulda veya kolejde mevcuttur. Eğitim süresi yaklaşık 3-4 yıldır. Ancak, çok daha hızlı bir şekilde yeterlilik alabileceğiniz özel kurslar da olduğunu belirtmekte fayda var. Ancak, her yerde değiller; ancak disiplinlerin ve müfredatların sayısı ile karşılaştırıldığında çok farklı değil.

Eğitim almak için gerekli eğitim döngüleri arasında şunlar vardır:

  • eğitim uygulaması;
  • beden Eğitimi;
  • Mesleki Sertifikalar.

Meslekte 2. ve 3. kategori hakkında

Birleşik tarife ve yeterlilik referans kitabı, söz konusu mesleği yedi kategorili bir iş olarak nitelendiriyor. Her beceri seviyesinin kendi sorumlulukları ve işlevleri vardır. Meslekteki 2. ve 3. kategoriler, denebilir ki, ilk kategorilerdir. Burada, kural olarak, yalnızca çalışmalarını tamamlamış kolej mezunları, az deneyime sahip işçiler vb. Konsantre edilir.İşte 2. veya 3. sınıf bir uzman için tipik çalışma örnekleri:

  • büyük röleler, distribütörler ve düzenleyiciler ile çalışmak; bunların montajı ve onarımı;
  • bakır veya platin dirençli termometrelerin montajı ve kalibrasyonu;
  • kompakt termokuplların montajı, onarımı ve ayarlanması;
  • değişen derecelerde karmaşıklıktaki kelepçelerin üretimi, onarımı ve devreye alınması;
  • dişliler, burçlar, ayar halkaları, vidalar vb. ile delme, taşlama, raybalama, pimleme ve diğer işler.

Meslekte yaklaşık 4. ve 5. sınıflar

Birleşik tarife ve yeterlilik referans kitabı, 4. ve 5. kategorilerdeki uzmanların iş tanımları hakkında talimatlar içerir. Bu belgelerde uzmanların çalışmalarının ana örnekleri sabittir. 4. sınıf bir çilingirin yapması gereken yaklaşık iş türleri şunlardır:

  • bir işaret cihazı, bunker veya analitik terazi ile sermaye veya terazi emtia veya kamyon kantarları;
  • ekleme makinelerinin onarımı veya restorasyonu;
  • otoregülatörlerde gerekli parçaların değiştirilmesi;
  • kontrol, onarım veya devreye alma çalışmaları.

5. sınıfa sahip bir enstrümantasyon ayarlayıcı, yaklaşık olarak aşağıdaki tipte işleri gerçekleştirebilir:

  • nişan alma cihazlarının onarımı ve hizalanması;
  • dişli akslarının değiştirilmesi;
  • hareketli cihazların dengelenmesi;
  • montaj masalarının onarımı;
  • polarize rölelerin revizyonu vb.

Meslekte 6. ve 7. sınıflar hakkında

Enstrümantasyon ayarlayıcısının rütbeleri çok şey gösterir: eğitim seviyesi, iş deneyimi, mesleki beceriler, vb. 6. ve 7. yeterlilik seviyeleri oldukça önemli ve prestijli olarak kabul edilir.

6. sınıftaki uzmanlar için ne tür işler tipiktir?

  • Otoregülatörlerin ve ısı ölçüm cihazlarının mevcut ekipmanlarında ayarlama.
  • Elektronik ekipmanların onarımı.
  • Otomatik porsiyon terazileri ile çalışın.
  • Vagon model ağırlıkları ile çalışın.
  • Osiloskop tamiri.
  • İle çalışır
  • Çeşitli elektronik seçim cihazlarının onarımı, ayarlanması ve devreye alınması.

7. sınıfa sahip bir uzman için ne tür işler tipiktir? İşte bazı örnekler:

  • mikroişlemci cihazlarının (basınç sensörleri, fark basınç göstergeleri, vb.) test edilmesi ve doğrulanması;
  • gaz analizörleri, ölçüm cihazları (nem, tuz, basınç vb.) ile kontrol ve test çalışmaları.

Meslekte 8. sınıf hakkında

Sekizinci sınıf teknisyeni, üretimde en önemli ve deneyimli olarak kabul edilir. Doğal olarak, bu tür işçilere özellikle karmaşık işlevler verilmiştir. Bu durumda profesyonel standardı ne düzeltir?

Yönetim görevlerine ek olarak en son yeterlilik seviyesine sahip bir enstrümantasyon tesisatçısı ayrıca:

  • mikroişlemci denetleyicileri, düzenleyiciler ve diğer cihazlar için programlar hazırlamak ve sürdürmek;
  • ekipmanın etkin, ancak aynı zamanda ekonomik ve optimal çalışmasına karşılık gelen gerekli özellikleri seçmek;
  • kontrol, test ve devreye alma seviyesi sayaçları, kayıt cihazları, vibrometreler, akıllı basınç sensörlü cihazlar, kağıtsız kayıt cihazları, bilgisayar tabanlı cihazlar vb.

Bir uzmanın başka birçok işlevi olabilir, ancak burada her şey üstlerinin emirlerine ve çalışma yerine bağlı olacaktır.

ONAYLANDI

Nitelikler Geliştirme Departmanı Genel Müdürü

Tüm Rusya kamu kuruluşu "Rusya Sanayici ve Girişimciler Birliği"

Yu.V. Smirnova

İŞ TANIMI

8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı

Alt bölümler "Karmaşık teknolojiler"

1. Genel Hükümler

1.1. Bu iş tanımı, "Karmaşık Teknolojiler" alt bölümünün 8. sınıf enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısının (bundan sonra - 8. sınıf enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcı olarak anılacaktır) fonksiyonel, iş tanımları, hak ve sorumluluklarını tanımlar Tüm Rusya kamu kuruluşu Rus Sanayiciler ve Girişimciler Birliği ( bundan böyle Kurum olarak anılacaktır).

1.2. Aşağıdaki eğitim ve öğretim gereksinimlerini karşılayan bir kişi, 8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyonu için bir ayarlayıcı pozisyonuna atanır:

  • Orta mesleki eğitim - orta düzey uzmanların eğitimi ve ek mesleki eğitim için bir program - ileri eğitim programları;
  • pratik deneyime sahip:

  • 7. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı olarak en az üç yıl;
  • 8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısının çalışmasına kabul için özel koşullar:

  • İşyerinde işçi korumasına ilişkin talimatın geçişi;
  • İtfaiye brifingi;
  • Rusya Federasyonu mevzuatı ile belirlenen prosedüre uygun olarak zorunlu ön (işe girişte) ve periyodik tıbbi muayenelerin (muayenelerin) yanı sıra olağanüstü tıbbi muayenelerin (muayenelerin) geçmesi;
  • 1.3. 8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı şunları bilmelidir:

  • Arıza sistem analiz yöntemleri;
  • Periyodik performans testleri yapmak için metodoloji ve prosedür;
  • Ön kontrol testleri yapmak için metodoloji ve prosedür;
  • Test için standart ve özel benzersiz ekipman ve programlar;
  • Enstrümantasyon ve otomatik cihazların bireysel elemanları için hesaplama yöntemleri;
  • Test türleri ve sıklığı;
  • Test raporları hazırlamak için normatif belgeler;
  • Test sırasında elde edilen verilerin işlenmesi için standart programlar;
  • Karmaşık testler yapmak için metodoloji ve prosedür;
  • Test koşulları için standartlar;
  • Test raporlarının hazırlanmasına ilişkin kurallar;
  • Kabul testlerinin metodolojisi ve sırası;
  • Test programına uymak için önlemler;
  • Test için eyalet ve endüstri standartları;
  • İşyerinde iş güvenliği gereklilikleri;
  • İşletme ve onarım sırasında cihazları ve otomasyonu düzenlemek için ilke ve kurallar;
  • Belirli ekipmanlarda kullanılan ana programlama dilleri;
  • Metal işleme ekipmanlarının, endüstriyel robotların otomasyonunu ayarlamanın ilkeleri ve yöntemleri;
  • Baskılı devre kartlarının otomatik tasarımı için temel programlar;
  • Otomasyon sistemleri için bağlantı şemalarının hazırlanmasına ilişkin ilke ve kurallar;
  • Mikroişlemci teknolojisine, mikro ve mini bilgisayarlara, çevresel donanıma dayalı kontrol sistemleri kurmak için yöntemler ve yöntemler;
  • Teknolojik ekipmanların otomatik hatlarını kurmanın ilke ve yöntemleri;
  • Otomatik cihazların, hatların, cihazlar, kompleksler ve teçhizat için kontrol sistemlerinin tasarımı, amacı ve çalışma prensibi;
  • Enstrümantasyon ve otomasyon ekipmanının ayarlanmasının uygulanması için ana düzenleyici belgeler;
  • Mikroelektronik, anımsatıcı devreler, baskılı devre kartları elemanlarının cihazı ve çalışma prensibi;
  • Ayar türleri;
  • Belirli ekipmanın çalışma modları;
  • Mikroişlemci teknolojisine dayalı bina kontrol sistemlerinin temel ilkeleri;
  • Otomatik cihazların, hatların, cihazlar için kontrol sistemlerinin, komplekslerin ve ekipmanların çalışması için teknik koşullar;
  • 1.4. 8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı şunları yapabilmelidir:

  • Test raporlarında değerleri düzeltin ve girin;
  • Test sırasında özellikleri alın;
  • Değer ve miktarların teknik düzenlemelere uygunluğunu yürütmek;
  • Testler sırasında elde edilen özellikleri işleyin;
  • Test raporları hazırlayın;
  • Operasyon sırasında enstrümantasyon ve otomasyon ekipmanının performansını analiz edin;
  • Kabul çalışmalarını yürütmek;
  • Enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemlerinin eksikliklerini belirlemek için önlemler almak;
  • Enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemleri için test modelleri hazırlamak;
  • Enstrümantasyon ve otomasyon ekipmanlarının performansını test ederek değerlendirin;
  • Devreye alma işlemlerini hazırlamak;
  • Kompleksler, ekipman ve otomatik hatlar için otonom ve kapsamlı kontrol sistemlerinin ayarlanması;
  • Kontrol sistemleri için standart olmayan kartların geliştirilmesi için yazılım ürünlerini kullanın;
  • Otomatik hatların, ekipman kontrol sistemlerinin çalışması sırasında sistem ayarını yapın;
  • Sistemin tüm birimlerinin eylemlerini düzenlemek ve koordine etmek;
  • Enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemlerinin elden geçirilmesi, restorasyonu ve modernizasyonundan sonra sistem ayarlaması yapmak;
  • Benzersiz ekipman kurmak için özel şemalar hazırlayın;
  • Elektronik cihazların yerel değerlere göre yeniden hesaplanması;
  • 1.5. 8. sınıf enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı, Rusya Federasyonu'nun mevcut mevzuatına uygun olarak Kurumun Yeterlilik Geliştirme Dairesi Genel Müdürü'nün emriyle atanır ve görevden alınır.

    1.6. 8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı, Kurumun niteliklerinin geliştirilmesi için bölüm genel müdürüne ve "Karmaşık teknolojiler" bölüm başkanına bağlıdır.

    2. Emek işlevleri

  • 2.1. Karmaşık enstrümantasyonun test edilmesi ve devreye alınması ve A.
  • 2.2. Karmaşık enstrümantasyonun ayarlanması ve A.
  • 3. İş sorumlulukları

  • 3.1. Benzersiz enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemlerinin dünya standartlarına uygunluğu için sertifika testleri.
  • 3.2. Enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemlerinin kabul testlerinin yapılması.
  • 3.3. Enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemleri için özel araştırma testleri yapmak.
  • 3.4. Sistemin tüm elemanlarının ve bileşenlerinin çalıştırılması.
  • 3.5. Eşsiz enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemlerinin kapsamlı operasyonel testleri.
  • 3.6. Daha az kalifiye personel tarafından gerçekleştirilen izleme çalışmaları.
  • 3.7. Devreye almadan önce benzersiz enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemlerinin ön testleri.
  • 3.8. Yeni ve yükseltilmiş enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemlerinin tip testi.
  • 3.9. Endüstriyel ekipman kontrol sistemleri için standart olmayan panoların montajı.
  • 3.10. Enstrümantasyon, kompleksler ve endüstriyel ekipman için otomatik cihazların, hatların, kontrol sistemlerinin karmaşık ayarı.
  • 3.11. Daha az kalifiye personel tarafından gerçekleştirilen izleme çalışmaları.
  • 3.12. Otomatik cihazlar, hatlar, cihazlar ve ekipmanlar için kontrol sistemlerinin modernizasyonu.
  • 3.13. Benzersiz endüstriyel ekipmanın ayarlanması.
  • 3.14. Enstrümantasyon, otomatik cihazlar, endüstriyel ekipman ve endüstriyel ekipman kontrol sistemlerinin revizyonu, restorasyonu ve modernizasyonundan sonra ayarlama.
  • 4. Haklar

    8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısı aşağıdaki haklara sahiptir:

    4.1. 8. kategori enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısının faaliyetleri ile ilgili gerekli bilgileri, materyalleri ve belgeleri talep edin ve alın.

    4.2. Nitelikleri geliştirin, yeniden eğitimden geçin (yeniden eğitim).

    4.3. 8. kategori enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcısının yetkinliği dahilindeki sorunları çözmek için üçüncü taraf kurum ve kuruluşların alt bölümleriyle ilişkilere girin.

    4.4. İşlevsel sorumluluklarına dahil olan konuların tartışılmasına katılın.

    4.5. Atanan çalışma alanında performansı iyileştirmeye yönelik öneriler ve yorumlar yapın.

    4.6. İşlevsel görevlerin yerine getirilmesinde ortaya çıkan anlaşmazlıkları çözmek için ilgili yerel yönetim organlarına veya mahkemeye başvurun.

    4.7. Görevlerini yerine getirmek için gerekli bilgi materyallerini ve düzenleyici belgeleri kullanın.

    4.8. Belirlenen prosedüre uygun olarak sertifikayı geçin.

    5. Sorumluluk

    8. sınıf enstrümantasyon ve otomasyon ayarlayıcı şunlardan sorumludur:

    5.1. İşlevsel görevlerinin yerine getirilmemesi (uygun olmayan performans).

    5.2. Kurum Yeterlilik Geliştirme Daire Başkanının emir ve talimatlarına uyulmaması.

    5.3. Atanan görev ve emirlerin yerine getirilme durumu hakkında yanlış bilgi, bunların yerine getirilmesi için son tarihlerin ihlali.

    5.4. Kurum içi çalışma yönetmeliğine, yangın güvenliği ve iş güvenliği kurallarına aykırılık.

    5.5. Rusya Federasyonu'nun yürürlükteki mevzuatı ile belirlenen sınırlar içinde maddi hasara neden olmak.

    5.6. Resmi görevlerin yerine getirilmesiyle bağlantılı olarak bilinen bilgilerin açıklanması.

    Söz konusu ihlaller için, 8. kategorideki enstrümantasyon ve otomasyon ekspertizi, suçun ağırlığına bağlı olarak mevcut mevzuata göre disiplin, maddi, idari, hukuki ve cezai sorumluluğa getirilebilir.

    Bu iş tanımı, 30 Aralık 2001 tarih ve 197 FZ Rusya Federasyonu İş Kanunu (Rusya Federasyonu İş Kanunu) (değişiklikler ve eklemeler ile), profesyonel standart "Uzman" hükümlerine (gereksinimlerine) uygun olarak geliştirilmiştir. enstrümantasyon ve otomasyon alanında" Rusya Federasyonu Çalışma ve Sosyal Koruma Bakanlığı'nın 15 Şubat 2017 tarih ve 181n sayılı emri ve çalışma ilişkilerini düzenleyen diğer düzenleyici yasal düzenlemeler tarafından onaylanmıştır.

    Bunu Paylaş