치수가 있는 DIY 파이프 벤더. 자신의 손으로 간단한 파이프 벤더를 만드는 방법 - 사용 가능한 옵션. 프로파일 파이프 굽힘용 전기 기계

소유자 시골집또는 파이프라인 갱신이나 건설 작업 중 개인 계획에 따라 로봇은 종종 라운드를 구부리거나 구부려야 하는 상황에 직면합니다. 프로필 파이프특정 각도에서.

이러한 작업을 자주 수행해야 한다면 특수 장비를 구입하는 것이 좋습니다. 그러나 그러한 필요성이 거의 발생하지 않는 경우 간단한 조작을 사용하여 손으로 원형 파이프용 파이프 벤더를 만들 수 있으며, 이 디자인에 대한 비디오 강의 및 그림이 아래 기사에 제공됩니다.

이 간행물에서는 파이프를 둥글게 굽히고 프로파일 파이프를 만드는 즉석 수단을 사용하여 집에서 파이프 벤더를 만드는 방법에 대해 설명합니다. 하지만 설명을 시작하기 전에 단계별 생산, 소개 부분에서는 이 도구가 무엇인지, 팜에서 어떤 목적으로 사용되는지 살펴보겠습니다.

파이프 벤더란 무엇이며 용도는 무엇입니까?

프로파일이나 파이프 재질을 원하는 각도로 구부릴 수 있는 디자인입니다. 그들은 다음과 같이 나뉩니다:

    • 유압;

    • 기계적;

    • 수동.

첫 번째 유형은 큰 크기의 굽힘에 대처하고 기계 모델은 중간 크기에 사용되며 수동 모델은 고려됩니다. 이상적인 옵션직경은 최대 3cm, 프로파일은 최대 4cm입니다.

각자의 말에 따르면 디자인 특징, 기능 및 작동 원리는 다음과 같이 구분됩니다.

    • 석궁;

    • 분절;

    • 봄.

파이프 벤더의 작동 기술은 제품을 필요한 반경까지 올바르게 구부리는 능력입니다. 구부릴 때 주의를 기울이지 않으면 특별한 관심결과의 품질이 향상되면 수제 구조가 이 작업에 100% 대처할 것입니다.

금속 파이프와 너트로 제작

이러한 유형의 굽힘 장치는 가장 기본적인 것으로 간주됩니다. 이는 베이스에 너트가 부착된 견고한 원형 파이프(금속 막대) 조각으로 만들어집니다.

도구가 효과적으로 작동하려면 다음 특성을 준수해야 합니다.

  1. 크기에 맞게 너트를 선택하십시오. 내부 스레드구부러진 샘플의 직경보다 30% 이상 더 컸습니다.
  2. 손잡이 자체는 압력에 의해 변형되지 않도록 최대한 단단해야 합니다. 강철 막대를 사용하는 것이 좋습니다.

이 도구는 사용하기 매우 쉽습니다. 한 사람이 보조자 없이 독립적으로 굽힘을 수행할 수 있습니다. 디자인이 매우 단순하다는 사실에 관계없이 제 역할을 할 수 있습니다. 직접 할당직경이 최대 3cm인 파이프를 사용합니다.

절차를 수행하려면 다음 단계를 완료해야 합니다.

  1. 우리는 미래의 와이어 굽힘을 위한 템플릿을 만듭니다.
  2. 템플릿을 측정하여 파이프로 옮깁니다.
  3. 파이프는 표면이 단단한 평평한 바닥에 설치됩니다.
  4. 파이프는 파이프 벤더 너트에 삽입되어 그 방향을 파이프의 측정값과 비교합니다.
  5. 바닥에있는 파이프에 발을 대고 더 세게 누르고 두 번째 가장자리를 구부린 다음 파이프 벤더의 손잡이를 천천히 몸쪽으로 당깁니다. 이러한 조작을 통해 10˚ 구부릴 수 있습니다.
  6. 너트 구멍을 따라 파이프를 이동시키면 굽힘 부분이 결국 원하는 모양이 될 때까지 절차가 여러 번 반복됩니다.

목재 파이프 벤더

둥근 파이프를 직접 구부리려면 손으로 나무로 파이프 벤더를 만들 수 있습니다. 기술적 관점에서 볼 때 이러한 장치는 가장 간단하며 필요하지 않습니다. 추가 세부 사항, 유압 실린더와 같은.

우리는 여러 개의 빽빽한 나무 판자를 두드리고 적절한 직경의 원을 반으로 자르는 것으로 시작합니다. 절단을 위해 가장 간단한 손톱을 사용할 수 있으며 가장 중요한 것은 경사가 바닥에 더 가깝게 유지되도록하는 것입니다.

결과 공작물은 탁상이나 벽 형태의 견고한 바닥에 부착됩니다. 추가 지지대를 만들기 위해 추가 나무 블록도 베이스에 부착됩니다.

나무를 선택할 때 두께가 파이프 직경보다 커야 한다는 사실에 주의하세요. 그렇지 않으면 샘플을 구부리는 과정에서 미끄러져 부상을 입을 수 있습니다.

자신의 손으로 원형 파이프용 목재 파이프 벤더를 쉽게 만들려면 아래 비디오 강의를 숙지하세요. 이는 이 과정의 모든 뉘앙스를 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

어떻게 작업하나요?

우리는 나무 반원과 스러스트 블록 사이의 오목한 부분에 파이프를 놓고 뒤쪽에서 조심스럽게 누르기 시작하여 원하는 모양으로 구부립니다.

가장 중요한 것은 개구부에 쉽게 들어갈 수 있다는 것입니다. 주어진 나무 장치알루미늄 및 철강 제품을 잘 구부립니다. 또한 생산에는 최소한의 비용이 필요합니다.

금속 후크로 만든 파이프 벤더

이를 수행하려면 다음과 같은 간단한 단계를 수행해야 합니다.

  • 아무데서나 사세요 철물점고품질 금속으로 만든 후크;
  • 우리는 5cm 이하의 간격으로 안정적인 바닥에 고정하지만 한 후크와 다른 후크의 거리는 구부려야 하는 제품의 크기에 따라 달라집니다.
  • 결과적으로 우리는 반원형 템플릿을 얻습니다.
  • 장치의 한쪽면에 추가 정지 장치가 부착되어 있습니다.

굽힘 과정은 나무 템플릿 작업과 비슷하지만 이 경우에는 그럴 가치가 없습니다. 다른 직경새 템플릿을 만들려면 후크 사이의 거리를 이동하면 됩니다.

실린더와 롤러로 구성된 파이프 벤더

동영상 1. 손으로 원형 파이프 롤링용 수동 유압 파이프 벤더 만들기

비디오 2. 계획 - 그림.

영상 3. 직접 해보기

이는 롤러와 실린더로 구성되며 더 복잡한 단위입니다. 그러나 최대 360˚까지 어떤 각도로도 구부릴 수 있습니다. 실제로, 가능한 한 유사하게 자신의 손으로 프로파일 파이프용 파이프 벤더를 만드는 것이 가능합니다. 기술 사양, 유압 장비용.

샘플은 롤러를 사용하여 고정되고 자유롭게 움직이는 실린더는 샘플을 원하는 각도로 부드럽게 구부립니다. 자신의 손으로 그러한 장치를 만들려면 다음이 필요합니다.

  • 길이 30cm, 두께 10mm 이하의 강판 2개;
  • 5x5cm 크기의 선반이 있는 4개의 강철 모서리;
  • ~에서 나무 판자템플릿이 무너지고 두께가 3cm를 초과해서는 안됩니다.
  • 철판은 나무 형판의 밑면에 부착됩니다.
  • 바닥에 구조에 더 큰 강도를 부여하려면 모서리를 부착하는 것이 좋습니다.
  • 두 번째 강판이 상단에 부착됩니다.
  • 후자의 경우 구멍은 거기에 설치될 나사와 동일한 직경으로 만들어집니다.
  • 볼트는 구부러진 파이프를 지지하는 역할을 합니다.
  • 앵글과 롤러는 파이프 벤더 내부를 향하는 상단 플레이트에 부착됩니다.

이러한 유형의 디자인을 사용하면 모든 프로파일 제품을 어떤 각도로든 구부릴 수 있습니다.

비디오 4. 수제 유압 파이프 벤딩 머신. 잭으로 구부리기

수제 수동 파이프 벤더 사용 규칙

제조된 장치가 작업을 효율적이고 정확하게 수행하려면 몇 가지 사항을 준수해야 합니다. 간단한 규칙용도:

  1. 파이프라인을 설치할 때 사용되는 굽힘용 솔기 파이프가 제공되는 경우 솔기를 굽힘 방향으로 배치해야 합니다.
  2. 큰 직경을 구부리는 경우에는 파트너와 함께 작업하는 것이 좋습니다.
  3. 이 과정에서 보호 장비를 사용하고 안전 규정을 준수하는 것을 잊지 마십시오.

위의 모든 정보를 요약하면 한 가지만 말할 수 있습니다. 파이프 벤더를 직접 만드는 것은 실현 가능한 작업입니다. 그리고 최소한의 자유 시간과 비용으로 이를 현실로 만들 수 있습니다.

이 문서에서는 표준 원형 및 프로파일 파이프 작업을 위해 다양한 복잡성을 지닌 파이프 벤더를 만드는 단계별 기술을 설명합니다. 최소한의 재정적 비용으로 자신의 손으로 구조물을 만드는 데 필요한 자료가 자세히 설명되어 있습니다.

선택 특정 모델공작물의 크기와 특정 디자인을 만드는 데 필요한 사용 가능한 도구의 가용성에 직접적으로 의존합니다. 제시된 사진과 비디오 자료는 이 주제의 모든 뉘앙스를 이해하고 모든 것을 직접 만드는 데 도움이 될 것입니다!

비디오 5. 우리는 차고에서 우리 손으로 파이프 벤딩 머신을 만듭니다(마지막에는 다이어그램 그림이 있습니다).

동영상 6. 파이프 벤딩 머신 + 도면

우리는 다양한 모델의 관심 도면을 제시합니다.




게시물

파이프를 구부려야 할 필요성은 아치형 폴리카보네이트 온실, 캐노피 및 캐노피를 건설하는 동안뿐 아니라 설치하는 동안 자주 발생합니다. 난방 시스템, 온수 및 냉수 공급. 상업적 수준에서 이러한 유형의 건설 작업을 수행하는 회사는 공장에서 생산되는 특수 기계를 구매합니다. 지속적으로 집중적으로 사용하더라도 비용을 지불합니다.

2019년에는 비전문가가 현재 사용 가능한 재료와 적합한 자동차 부품을 사용하여 독립적으로 제작한 프로파일 파이프 벤더를 선호합니다. 다양한 수준의 복잡성을 지닌 장치를 사용하면 지정된 각도 측정에 따라 필요한 각도로 제품을 구부릴 수 있습니다. 이렇게 하면 고장, 다양한 유형의 변형 및 결함을 피할 수 있습니다.

파이프 벤더란 무엇입니까?

파이프 벤더는 금속 제품을 가공하기 위한 장치, 도구 및 메커니즘을 나타내는 기술 장치입니다.

이를 사용하면 지정된 반경을 따라 프로파일이나 일반 파이프를 쉽고 조심스럽게 구부릴 수 있습니다. 이 제품은 난방 시스템 설치, 냉온수 공급뿐만 아니라 건설 과정에서 자주 사용되는 다소 복잡한 모양의 다양한 프레임 및 구조 구성 요소의 건설에 사용됩니다.

가장 일반적인 예는 시골 지역의 온실과 개인 건물에 지붕이 있는 베란다를 설치하는 것입니다.

종류

작동 원리 자체가 쉽고 단순해 보이는 외관에도 불구하고 파이프 벤더의 디자인과 유형은 매우 다양합니다. 주요 특성에 따라 특정 조건부 범주로 나뉩니다.

드라이브 유형에 따라 이러한 기계는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

전기 기계식 파이프 벤더스테퍼 또는 일반 드라이브가 드라이브를 사용하는 방법 전기 모터. 후자는 감속 기어를 사용하여 연결되어 시간이 지남에 따라 적용된 힘이 늘어나 제품의 최고 품질 굽힘을 달성할 수 있습니다.


유압 파이프 벤더이는 기존의 수동 구동 롤링 메커니즘의 고급 버전입니다. 유압 실린더를 프레싱 장치로 사용하면 장치 작동에 필요한 노력이 크게 줄어듭니다. 수동으로 또는 메커니즘을 사용하여 제어할 수 있습니다.


수동 파이프 벤더롤링 유형은 모든 소유자의 작업장에 존재하는 가장 인기 있는 기계로 간주됩니다.


제품을 구부리는 방법에 따라 가장 정확한 구분은 다음과 같습니다.

맨드릴 파이프 벤더, 일반적으로 공장에서 제조되며 종종 유압 또는 전기 기계식 드라이브를 사용합니다. 이 장치의 가장 큰 장점은 곡률 반경이 작은 프로파일을 고품질로 굽힐 수 있다는 것입니다.

이는 특정 수의 교정 요소로 구성된 제품의 처리된 부분에 파이프의 내부 단면과 거의 동일한 치수로 힌지를 사용하여 서로 연결된 막대를 미리 삽입함으로써 달성할 수 있습니다. (굽힘 작업 중에 이러한 요소는 프로파일 벽을 내부에 "고정"하여 구겨지거나 파손되는 것을 방지합니다. 굽힘 과정은 한 사이클 동안 수행됩니다.)

세그먼트 파이프 벤더연한 금속으로 만든 얇은 벽의 파이프 가공에 사용됩니다. 대다수는 배관공과 난방 전문가가 지속적으로 사용하고 있습니다. 경첩으로 서로 연결되어 있고 파이프용 특수 홀더가 장착된 2개의 레버처럼 보입니다.

힌지 조인트가 있는 곳에는 필요한 곡률 반경을 가진 맨드릴이 설치됩니다.

도구의 손잡이를 최대한 넓게 벌리고 구부러진 제품의 끝 부분을 홀더에 놓고 중간 부분을 맨드릴에 놓습니다. 굽힘은 핸들을 모아서 수행됩니다(더 비싼 모델에는 일정 수의 변경되거나 정기적으로 고정된 맨드릴이 장착됩니다).


스프링 파이프 벤더벽이 얇은 공조 시스템의 구성 요소에 필요한 모양을 제공하기 위한 목적으로 만들어졌습니다. 실제로는 내부가 비어있는 특정 직경의 스프링이며, 그 중앙에 구부러지는 부분이 배치됩니다. 좋은 굴곡을 얻으려면 이러한 유형의 장치를 작동하는 데 대한 광범위한 경험이 필요합니다.


석궁 파이프 벤더알루미늄, 구리, 강철로 만들어진 얇은 벽의 제품을 가공하는 데 사용됩니다. T 자형 프레임으로 상단 크로스바에 제품 홀더가 고정되어 있고 중앙에는 긴 크로스바와 평행하게 교체 가능한 맨드릴이 장착 된 이동식 레버가 설치되어 있습니다. 장치의 핸들을 누르면 레버가 확장됩니다. 래칫 메커니즘을 사용하면 굽힘력을 천천히 증가시킬 수 있습니다.


자신의 손으로 프로필 파이프 용 파이프 벤더를 만드는 방법

비용을 절약하기 위해 프로파일 파이프를 구부리는 장치는 손으로 제작됩니다. 결국, 파이프 벤더를 구입하는 것과 가지고 있는 것의 차이는 직접 만든 창작물철 금속을 구입하는 지점에서 장치 재료를 찾을 수 있기 때문에 약 35,000 루블입니다.

당연히 집에서 만든 파이프 벤더의 외관은 상점에서 구입한 것보다 열등하지만 할당된 기능을 상당히 효과적으로 처리할 수 있습니다.

비슷한 도구를 사용하면 일반 캐노피와 디자인이 훨씬 더 복잡한 구조(예: 폴리카보네이트 온실, 애완동물을 가두고 키우기 위한 울타리 등)를 실제로 어디에서나 직접 손으로 만들 수 있습니다. 필요한 반경 이하로 구부러진 프로파일 파이프를 사용하십시오.

단계별 지침

방법 1은 매우 간단하고 경제적인 프로세스가 특징입니다.

  1. 나무 반구가 만들어집니다.
  2. 여러 개의 보드가 발견되고 쇠톱을 사용하여 필요한 직경의 템플릿 반구가 절단됩니다. 전문가들은 경사가 바닥을 향하는 방식으로 이 작업을 수행할 것을 권장합니다.
  3. 절단된 보드는 튼튼하고 안정적인 테이블 상판에 고정되어 있습니다. 이 보드는 제품 자체보다 더 두껍게 선택해야한다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 앞으로 파이프가 구조에서 튀어 나오지 않고 팔다리에 해를 끼치 지 않을 것입니다.
  4. 반구 한쪽에 빔이 부착되어 정지 장치 역할을 합니다. 파이프 자체는 정지 장치와 나무 매트릭스의 중앙에 위치해야 합니다.

방법 2는 간단하고 저렴합니다. 강력한 철 고리가 필요합니다.

  1. 후크는 베이스 사이의 거리가 약 5cm가 되도록 베이스에 부착됩니다(일반적으로 이는 중요한 역할을 하지 않습니다. 중요한구부려야 하는 물자만). 결과는 올바른 모양의 원이어야 합니다.
  2. 그런 다음 구조물 가장자리에서 스톱을 장착해야 합니다. 이 방법은 다양한 직경의 제품을 구부릴 수 있다는 점에서 매우 적합합니다.
  3. 후크 사이의 거리를 변경하면 완전히 다른 직경의 파이프를 구부릴 수 있습니다.

방법 3을 사용하면 파이프를 360도 구부릴 수 있는 파이프 벤더를 직접 만들 수 있습니다.

  1. 평소와 같이 미리 준비된 나무 매트릭스가 필요합니다. 바닥에는 철판이 부착되어 있습니다.
  2. 두 번째 판은 상단에 고정되어 있으며 여기에 구멍을 만들어야 합니다(직경은 여기에 고정된 나사의 직경과 거의 같아야 합니다).
  3. 안쪽을 향한 모서리와 고정 롤러가 상부에 부착됩니다. 이 디자인은 거의 모든 직경의 파이프 각도를 변경할 수 있습니다.

프로필 파이프용 파이프 벤더 다이어그램

프로파일 파이프를 구부리는 DIY 롤링 기계

가장 원시적인 롤링 파이프 벤더가 건설되고 있습니다. 내 손으로, 위 그림을 사용하여. 3롤러 장치는 3mm 두께의 두랄루민 시트를 하우징으로 사용합니다. 일반 연필을 사용하여 일반 표시를 적용합니다. 롤러 착륙 장소는 손이나 전기 드릴을 사용하여 배열됩니다. 좋은 롤러는 베어링이 있는 로프 풀리에서 나옵니다. 이등변 삼각형의 꼭지점을 형성하는 롤러의 반대편에는 클램핑 메커니즘의 요소로 사용되는 높은 너트가 용접됩니다.

힘은 클램핑 나사에서 나사와 롤러 고정용 구멍이 내장된 U자형 요소를 통해 전달됩니다. 코일 구멍에 용접된 와셔는 압력 롤러가 올라가도록 하는 역할을 합니다.

준비된 파이프 벤더에는 파이프를 굴리기 위한 윈치 메커니즘이 없으므로 장치가 상당히 복잡해집니다. 구부러진 프로필건설 작업 작은 온실간편하고 편리해집니다.

  1. 파이프 벤더를 구입한다고 해서 그에 대한 투자가 전혀 정당화되지는 않습니다. 왜냐하면 사용 필요성이 한 번만 발생하기 때문입니다. 이 경우 자신의 손으로 그러한 장치를 만들거나 필요한 파이프를 직접 구부리는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하려면 용접이나 분쇄기를 사용하거나 금속이 빨간색으로 변할 때까지 가열할 수 있습니다.
  2. 프로파일 파이프용 수제 유압 파이프 벤더는 체인 드라이브를 통해 롤러를 구동하는 기어 모터가 장착된 메커니즘에 엔진을 부착하여 개선할 수 있습니다. 상부 롤러 위치에 설치된 자동차 잭이 있는 장치는 다양한 직경의 파이프로 작업할 수 있습니다. 잭 자체를 사용하면 파이프 섹션의 압력 수준을 조정하고 원하는 높이를 설정할 수 있습니다. 엔진과 잭을 모두 부착하면 프로파일 파이프 굽힘 작업 범위가 크게 확장되고 소유자가 최종 결과를 얻는 방법을 선택할 수 있습니다.
  3. 베어링 정렬이 허용 가능한 한도 내에 있는지 확인하는 것이 필요합니다.- 뒤틀림으로 인해 샤프트 설치가 방해됩니다.
  4. 잊지 않는 것이 중요하다 직경에 따라 드릴의 회전 속도와 압력이 달라집니다.

DIY 파이프 벤더는 매우 간단하고 원시적이지만 개인적인 비상업적 용도의 경우 이러한 장치를 사용하여 중간 직경의 프로파일 파이프를 구부리는 것이 가능합니다. 또한 개선될 수 있습니다. 탈착식 롤러가 부착되거나 더 큰 롤러를 위한 구멍이 만들어집니다.

이러한 장치의 유일한 중요한 단점은 핸들이 없다는 것입니다. 이는 어깨의 증가로 인해 작업을 크게 단순화했습니다. 그러나 모든 사람은 집에서 자신의 손으로 개별적으로 이 단점을 제거할 수 있지만 기존 파이프 벤더를 사용하는 기술이 충분히 숙달된 경우에만 가능합니다.

파이프나 앵글을 작업하려면 파이프 벤더라는 특수 기계가 필요합니다. 이 디자인을 사용하면 금속 요소를 특정 각도로 구부릴 수 있습니다. 필요한 경우 다양한 산업 분야에서 사용되는 전문 파이프 벤더를 직접 손으로 만들 수 있습니다. 산업용 버전과 달리 수제 파이프 벤더는 훨씬 저렴합니다. 작업을 수행할 때 사용 가능한 재료를 사용할 수 있으므로 구조 비용이 크게 절감됩니다. 집에서 직접 손으로 파이프 벤더를 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

파이프 벤더 장치

그냥 양이 엄청나네요 다양한 방식문제의 장치. 직접 만들기 전에 파이프 벤더 도면을 개발하거나 인터넷에서 다운로드해야 합니다.

디자인의 다음 특징을 고려하여 손으로 원형 파이프 용 파이프 벤더를 만들 수 있습니다.

  1. 런인. 이러한 유형의 파이프 벤딩 머신은 공작물의 한쪽 끝이 고정되어 있고 고정된 템플릿을 사용하여 벤딩하는 것이 특징입니다. 실행은 압력 롤러를 사용하여 수행됩니다. 이 수동 파이프 벤더 설계는 수년 동안 사용되어 왔습니다.
  2. 굴곡. 특수 파이프 벤더 알루미늄 파이프공작물이 롤러로 사용되는 이동식 템플릿에 대해 눌려진다는 사실이 특징입니다. 브로칭은 움직이는 롤러와 특수 정지 장치 사이에서 수행됩니다. 일반적으로 필요한 힘이 상당히 높기 때문에 드라이브는 전기식입니다.
  3. 석궁 디자인. 이 방식은 두 개의 고정 롤러와 이동식 템플릿의 조합으로 표현됩니다. 힘은 두 롤러 사이에 위치한 이동식 템플릿을 통해 공작물로 전달됩니다. 움직이는 요소의 움직임을 제어하여 가장 적합한 굽힘 각도가 선택됩니다. 템플릿 역할을 하는 파이프 벤더 펀치가 다른 모양을 가질 수 있다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.
  4. 롤링 또는 롤링. 이 경우 구성은 세 개의 롤러가 있는 장치로 표현되며, 그 중 두 개는 지지하고 하나는 움직일 수 있습니다. 굽힘 반경은 중앙 롤러의 위치를 ​​변경하여 조정됩니다. 굽힘 반경이 상당히 넓은 범위에 걸쳐 조정될 수 있기 때문에 이러한 장치는 보편적인 것으로 간주된다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 이 유형의 파이프 벤더의 크기는 상대적으로 작으므로 직접 만든 디자인도 콤팩트할 수 있습니다.

에 가장 적합한 디자인 선택 집에서 만든, 널링 원리에 따라 작동하는 버전은 주요 메커니즘의 복잡성이 높기 때문에 산업적으로 생산되는 경우가 많다는 점을 고려해야 합니다. 석궁 굽힘 방법은 오늘날 극히 드물게 사용됩니다. 왜냐하면 한 가지 중요한 단점이 있기 때문입니다. 압력이 템플릿의 상단 부분에 집중됩니다. 석궁 기계를 사용하면 파이프 벽의 두께가 크게 감소하고 파열될 가능성이 있습니다. 벽이 얇은 공작물을 구부릴 때 이러한 장치를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

가장 널리 사용되는 설계는 롤링 원리에 따라 작동하는 설계입니다. 위의 모든 단점이 실질적으로 없으며, 크기가 상대적으로 작고, 휴대가 가능하며, 굽힘 각도를 조정할 수 있습니다.

수제 기계는 가장 많은 것을 가질 수 있습니다 다른 디자인. 유형을 선택할 때 어떤 반경을 얻어야 하는지에 주의를 기울입니다. 적합한 설계 선택에 영향을 미칠 수 있는 공작물의 가장 중요한 매개변수는 파이프 벽의 두께와 직경 크기입니다.

파이프 벤더의 종류

고려 중인 디자인은 상당히 많은 특성에 따라 분류될 수 있습니다. 판매되는 범용 버전은 물론 좁은 대상 응용 프로그램용도 있습니다. 장치는 다음과 같은 점에서 다릅니다.

  1. 드라이브 유형별. 중요한 요소설계는 드라이브라고 할 수 있으며 유압식, 전기식, 수동식 또는 전기 유압식일 수 있습니다. 최근에는 전기 구동 장치가 소형이고 효율성이 높아 더욱 널리 보급되었습니다. 유압식은 더 효율적이지만 작동이 어렵고 여유 공간을 많이 차지하며 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 수동 파이프 벤더는 가해지는 힘을 크게 증가시키는 메커니즘이 있다는 점에서 구별됩니다. 수제 옵션을 고려하면 손으로 수동 파이프 벤더를 만듭니다. 게다가, 당신은 당신 자신의 것을 만들 수 있습니다 손으로 파이프 벤더전기 구동으로. 그러나 유압식 버전을 직접 만드는 것은 거의 불가능합니다.
  2. 분류는 이동성 정도에 따라 수행됩니다. 고정식 및 휴대용 디자인 옵션이 있습니다. 대부분의 경우 범용 수동 파이프 벤더는 휴대용 구조로 설계됩니다. 원형 파이프용 수제 파이프 벤더를 다양한 방법으로 베이스에 부착할 수 있습니다. 작업을 수행하는 동안 결과 응력의 일부가 베이스로 정확하게 전달된다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 그러므로 생성할 때 집에서 만든 버전실행하려면 장치의 안정적인 고정을 보장해야 합니다.
  3. 공작물에 영향을 미치는 방법에 따라 - 분류의 주요 표시입니다. 예를 들어, 석궁형 파이프 벤더는 금속 또는 금속-플라스틱 파이프를 구부리는 데 적합한 고유한 특수 설계를 가지고 있습니다. 또한 달리고, 감고, 굴리는 원리에 따라 작동하는 디자인이 있습니다.

금속-플라스틱 파이프용 수제 파이프 벤더가 가장 좋습니다. 다양한 방식, 그러나 대부분 특수 설계로 인해 전달되는 힘이 여러 번 증가하는 경우 기계식 유형을 생성합니다.

파이프 벤더 제작 지침

최근에는 자신의 손으로 파이프 벤더를 만드는 방법에 대한 질문이 널리 퍼졌습니다. 이러한 장비는 설정 중에 필요합니다. 생산 활동가장 다양한 유형 중. 가장 간단한 DIY 파이프 벤더에는 템플릿 유형의 디자인이 있습니다. 이는 자신의 손으로 파이프 벤더용 롤러를 만드는 것이 매우 어렵기 때문입니다.

원형 파이프용 템플릿 파이프 벤더를 고려할 때 다음 사항에 유의하십시오.

  1. 구조물 제조에는 단단한 목재가 자주 사용됩니다. 이는 작업을 크게 단순화하고 비용을 절감합니다. 그러나 목재의 강도와 강성이 낮기 때문에 연성이 높은 알루미늄을 굽히는 데만 그러한 기계의 사용을 결정한다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.
  2. 해당되는 나무 블록가공되는 공작물의 직경보다 더 큰 치수를 가져야 합니다.
  3. 템플릿에는 굽힘 반경과 일치하는 반경이 있어야 합니다. 공정을 단순화하기 위해 공작물과 접촉하는 표면의 중앙 부분에 작은 홈이 생성됩니다.
  4. 조작의 용이성을 위해 금속 고정 장치가 있는 두 개의 핸들이 생성됩니다.
  5. 집에서 파이프 벤더를 만든 후 견고한 베이스에 부착하고 반대쪽에 스톱을 설치해야 합니다.

중요한 점은 해당 디자인이 대구경 굽힘에 더 많이 적용 가능하다는 것입니다. 또한 이 유형의 파이프 벤더용 슈는 필요하지 않으며 하중이 고르게 분산되어 벽이 얇은 공작물을 가공할 수 있습니다.

다른 그림에 따라 손으로 파이프 벤더를 만들 수 있습니다. 가장 적합한 디자인을 선택하기 전에 작업을 얼마나 자주 수행할 것인지, 기계가 어떤 유형의 공작물에 대해 제작되는지, 얼마나 대량 생산할 것인지를 고려해야 합니다. 템플릿형 디자인이 특징입니다. 큰 사이즈그러나 그것을 제조하려면 목공 작업만으로 충분하며 사용되는 재료는 저렴합니다.

가장 복잡한 디자인은 수제 롤러 형 파이프 벤더로 간주됩니다. 안에 이 경우힘을 전달하기 위해 압력 롤러가 사용됩니다. 구조물을 만들 때 금속과 목재를 사용할 수 있으며 이는 그것이 얼마나 이동성이 있어야 하는지, 어떤 힘을 위해 설계되었는지에 따라 다릅니다.

이 디자인의 특징은 다음과 같습니다.

  1. 다음으로 만든 파이프의 경우 부드러운 소재, 목재가 주재료로 더 적합합니다. 롤러를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 을 위한 강철 파이프전달되는 힘의 크기가 상당하므로 금속을 사용해야 합니다. 원하는 경우 롤러를 구입하거나 집에서 직접 손으로 만들 수 있습니다.
  2. 디자인 특징은 이동식 및 고정식 롤러의 존재 여부를 결정합니다. 이 경우 중앙 부분에 U자형 홀더가 위치합니다.
  3. 굽힘 반경은 사용되는 롤러의 크기에 따라 크게 달라집니다. 그렇기 때문에 필요한 경우 직경이 다른 옵션을 설치하려면 이동식 롤러를 신속하게 분해해야 합니다.
  4. 설치하는 홀더도 회전할 수 있어야 합니다.
  5. ~에 설치된 홀더핸들이 부착되어 회전하는 동안 힘이 전달됩니다. 손잡이가 레버 역할을 한다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 그렇기 때문에 전달할 수 있는 힘은 길이에 따라 달라집니다.

이러한 기계는 자신의 손으로 파이프 벤더용 롤러를 만드는 것이 매우 어렵기 때문에 대량 생산에 적합합니다. 이 장치는 원형 파이프 작업에 적합합니다.

일반적인 질문은 그러한 메커니즘을 제조하는 것이 얼마나 어려운지입니다. 이러한 유형의 벤딩 머신을 사용할 때는 다음 사항을 고려해야 합니다.

  1. 먼저 해당 장비의 도면이나 사진을 자세히 연구해야 합니다. 작동 원리를 이해해야만 다양한 응용 분야에서 효과적인 장비를 만들 수 있습니다.
  2. 이 디자인의 주요 요소는 상대적으로 소량의. 예를 들어 나무나 강철로 만들 수 있는 두 개의 도르래, 레버가 있는 프레임, 압력 롤러가 있습니다. 노력의 일부를 수용할 수 있는 신뢰할 수 있는 기반을 만드는 것이 매우 중요합니다.

작동 원리는 매우 간단합니다.

  1. 공작물은 고정 롤러의 홈에 배치됩니다.
  2. 파이프는 클램프를 사용하여 원하는 위치에 고정됩니다.
  3. 레버를 사용하여 공작물은 특정 직경의 롤러를 사용하는 템플릿 주위에 감겨집니다.

설계 효율성을 크게 높이기 위해 전기 드라이브를 사용할 수 있습니다. 그러나 다음과 같은 경우에는 고려해 볼 가치가 있습니다. 전기 구동반올림 직경 표시기를 제어하는 ​​것은 매우 어렵습니다. 또한 설치된 전기 모터는 롤러의 회전 속도가 낮기 때문에 감속 구동을 통해 회전을 전달해야 합니다. 이렇게 하려면 기어박스 또는 V-벨트 드라이브를 설치하십시오.

석궁 파이프 벤더

석궁형 기계는 다소 특이한 디자인을 가지고 있습니다. 중세 무기와 유사하기 때문에 이름이 붙여졌습니다. 석궁 파이프 벤더에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  1. 구조의 기본은 프레임으로 표현되며 각도와 채널을 사용하여 만들 수 있습니다. 모든 요소의 연결은 용접을 사용하여 수행되며 결과 구조의 강성이 높아야하므로 분리 가능한 방법은 권장되지 않습니다.
  2. 프레임을 만든 후 두 개의 롤러를 부착합니다.
  3. 수제 버전은 힘이 기계식 잭을 통해 직접 전달된다는 특징이 있습니다. 직경이 작은 파이프의 경우 생성되는 압력은 매우 충분합니다. 힘은 연성지수가 낮고 내구성이 뛰어난 금속으로 제작된 신발을 통해 전달됩니다.

석궁형 파이프 벤더는 원형 공작물에 더 적합합니다. 이는 단면이 다른 제품이 압력을 받으면 크게 변형될 수 있기 때문입니다.

유압 파이프 벤더

자신의 손으로 파이프 벤딩 머신을 만들 때 어떤 유형의 드라이브인지 결정해야 합니다. 대부분의 경우 집에서 만든 버전에는 수동 운전, 제조가 쉽고 가격이 저렴하기 때문입니다. 그러나 이러한 디자인은 단단한 금속을 사용하여 만든 공작물에는 적용할 수 없습니다. 유압식 파이프 벤더를 사용하면 직경이 크고 벽 두께가 상당한 공작물을 작업할 수 있지만 설계가 상당히 복잡하고 많은 기능을 가지고 있습니다.

유압 드라이브가 장착된 원형 파이프용 기계를 제작할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.

  1. 힘은 다음을 통해 전달됩니다. 작동유체, 기름이나 물을 사용합니다. 모든 라인은 높은 견고성을 가져야 하며 특정 압력에 맞게 설계되어야 합니다.
  2. 압축기를 사용하여 압력을 생성할 수 있습니다.
  3. 압력은 유압 실린더를 통해 작동 요소에 전달됩니다.

유압 드라이브가 장착된 금속-플라스틱 파이프용 DIY 파이프 벤더는 다양한 디자인을 가질 수 있습니다. 이 경우 중요한 요소는 굽힘 과정을 자동화하고 장치의 적용 범위를 늘릴 수 있는 드라이브입니다.

잭의 파이프 벤더

대부분의 경우 수제 파이프 벤더를 만들 때 잭이 주요 요소로 사용됩니다. 여러 유형으로 제공됩니다. 잭 자체는 처음에 가해지는 힘을 증가시키고 집중시키기 위해 만들어졌는데, 이로 인해 구조가 자동차와 같은 무거운 메커니즘을 들어 올릴 수 있습니다.

잭으로 만든 수제 파이프 벤더는 일반적으로 매우 단순한 디자인을 가지고 있습니다.

  1. 공작물은 두 개의 고정 롤러 사이에 고정됩니다.
  2. 힘은 롤러 사이의 틈으로 전달됩니다.
  3. 고정 롤러 사이의 거리에 따라 굽힘 반경과 특정 각도를 얻는 데 필요한 힘의 양이 크게 결정됩니다.

앞서 언급했듯이 잭을 사용하면 석궁형 파이프 벤더를 만들 수 있습니다.

결론적으로 거의 모든 장치는 적용된 힘의 분포로 인해 파이프 및 유사한 유형의 기타 공작물을 구부리는 비교적 간단한 기계입니다. 비철합금이나 강철을 사용하여 만든 제품을 구부리는 데 자주 사용됩니다. 산업 버전의 디자인은 일반적으로 프로세스 자동화 정도 측면에서 집에서 만든 디자인보다 뛰어납니다. 그러나 산업용 파이프 벤더의 비용은 집에서 만든 버전의 생산과 관련된 비용의 수십 배를 초과할 수 있습니다. 그렇기 때문에 가정용또는 소규모 생산에는 수제 파이프 벤더가 더 적합합니다.


대부분의 금속 구조물을 설치할 때 파이프를 다른 각도로 구부려야 합니다. 이를 위해 기성품 장치를 철물점에서 구입할 수 있지만 더 이상 유용하지 않을 경우 어떻게 해야 합니까? 나중에 작업장 선반에 먼지가 쌓일 경우 메커니즘에 돈을 쓸 가치가 있습니까? 가장 간단하고 논리적인 해결책은 장치를 직접 제작하는 것입니다. 프로파일 파이프용 파이프 벤더를 만드는 방법은 무엇입니까? 권장사항 숙련된 장인이 기사의 비디오 지침.

자체 제작 장치를 사용하면 제품에 어떤 모양을 부여하는 데 도움이 됩니다.

특정 각도로 구부러진 압연 금속은 많은 구조물에 필요합니다. 그 중에는:

  • 엔지니어링 커뮤니케이션 주거용 건물: 물 공급, 하수, 환기;
  • 사이트 주변에 울타리를 치는 것;
  • 가정 및 정원 가구;
  • 온실;
  • 전망대와 캐노피.

압연된 금속을 구부릴 수 있습니다. 가장 중요한 것은 올바른 도구이 목적을 위해. 주다 필수 양식가능할 뿐만 아니라 강철 구조물, 금속 플라스틱, 구리, 알루미늄을 구부릴 수 있습니다.

유용한 정보!파이프 벤더를 선택하려면 제품의 단면뿐만 아니라 제품의 프로파일도 고려해야 합니다. 단순한 원형 파이프는 프로파일 파이프보다 훨씬 쉽게 구부릴 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 후자 올바른 접근 방식심하게 변형되거나 파손될 수도 있습니다.

도구를 올바르게 사용하려면 영상 속 전문가의 조언을 주의 깊게 읽어야 합니다. 프로파일 파이프용 DIY 파이프 벤더는 간단하게 만들 수 있습니다. 수동 버전또는 유압 장치를 사용합니다.

유압 장치는 모든 금속 부품을 빠르고 효율적으로 구부립니다.

기존의 전면 파이프 벤더는 다음 요소로 구성됩니다.

  • 세 개의 금속 샤프트;
  • 드라이브 체인;
  • 회전축;
  • 회전 메커니즘;
  • 금속 프로파일로 만들어진 프레임.

때로는 샤프트가 목재 또는 플라스틱으로 만들어지지만 그러한 롤러는 어떤 파이프에도 대처할 수 없다는 점을 고려할 가치가 있습니다. 재료의 저항을 계산하지 않으면 샤프트가 단순히 붕괴될 수 있습니다.

프로파일 벤딩 장치는 어떻게 작동합니까?

원형 파이프 또는 프로파일용 수제 파이프 벤더를 만들기 전에 장치 작동 원리를 이해해야 합니다. 메커니즘의 동작은 롤링 또는 롤링을 기반으로 합니다. 이 원리는 재료가 우발적으로 변형되거나 파손될 위험을 제거하는 데 도움이 됩니다. 금속에 원하는 모양을 부여하기 위해 금속을 샤프트 사이에 삽입하고 장치 핸들을 돌립니다. 결과는 원하는 굽힘이어야 합니다.

프로필 파이프 용 DIY 파이프 벤더 : 장치 유형

장치의 목적이 다릅니다. 강철, 금속 플라스틱, 구리 및 알루미늄 제품의 회전을 형성하는 장치가 있습니다.

장치는 휴대형이거나 고정형일 수 있습니다. 휴대용 모델은 통신이 설치되는 공간에 직접 설치할 수 있어 편리합니다. 생산에는 고정식 기계가 사용됩니다.

메모!기계를 부적절하게 사용하면 파이프 내부 직경의 변화, 표면의 주름 및 벽 두께의 변화가 발생할 수 있습니다.

수동 파이프 벤더

금속 플라스틱, 구리 등의 부드러운 소재는 휴대용 장치로 쉽게 구부릴 수 있습니다. 그 디자인은 매우 원시적입니다. 벤더 자체는 많은 공간을 차지하지 않으며 작은 작업장에 쉽게 들어갈 수 있습니다. 파이프 자체 외에도 보강재 또는 압연 금속을 구부릴 수 있습니다.

유압장치

이 장치는 직경이 최대 4인치인 재료에 원하는 모양을 부여할 수 있습니다. 유압 장치를 사용하는 프로파일 재료는 벽의 지형을 반복하면서 복잡한 굴곡을 만들 수 있습니다.

프로필 파이프에 대한 손으로 파이프 벤더 만들기 : 도면 및 다이어그램

가장 간단한 장치는 프레임, 슬레이트 및 2개의 스톱으로 구성됩니다. 필요한 경우 유압 시스템을 추가할 수 있습니다. 안에 복잡한 구조파워 과급기와 추가 레버가 사용됩니다.

자신의 손으로 프로파일 파이프에 대한 파이프 벤더 다이어그램의 예:

유용한 정보!구조물의 금속 부분은 녹 방지를 위해 철저히 윤활 처리되어야 합니다. 자동 윤활유 공급을 위한 특수 구획을 제공할 수도 있습니다.

모델 번호 1 - 롤링

조립 알고리즘:

  • 금속 베이스는 수평으로 고정되어야 합니다. 내구성 있는 표면그리고 끝부분에 구멍을 뚫습니다.
  • 롤러를 고정하려면 강철 직사각형 플레이트에도 구멍을 뚫어야 합니다.
  • 너트와 볼트를 사용하여 플레이트를 베이스에 고정합니다.
  • 홈에 롤러를 설치하세요. 적당한 크기그리고 단단히 고정하세요.
  • 베이스 중앙에 중앙 샤프트용 스탠드를 용접하고 스터드와 너트로 고정합니다.
  • 하나의 샤프트에 회전용 핸들을 제공합니다.

결과: 사진과 같은 디자인을 얻어야 합니다. 금속 베이스는 사용할 수 없지만 플레이트를 베이스에 직접 부착할 수 있습니다.

모델 번호 2

더 단순한 디자인의 손으로 프로파일 파이프를위한 또 다른 파이프 벤더는 단면적이 2.5cm 인 제품에 대처할 것입니다.

작업 순서:

  • 종이에 장치 템플릿을 만들어야 합니다.
  • 목재 조각에서 템플릿에 따라 장치를 조립하고 셀프 태핑 나사로 부품을 고정합니다.
  • 결과 모듈을 벽에 나사로 고정하십시오. 지지를 위해 모듈의 한쪽 면에 빔을 나사로 고정합니다.
조언!부품을 조일 때는 파이프 직경에 집중해야 합니다. 쉽게 삽입하고 제자리에 고정할 수 있어야 합니다.

사진의 결과:

모델 번호 3

프로파일 파이프용 DIY 파이프 벤더 버전은 훨씬 더 간단합니다.

  • 합판 한 장을 벽에 나사로 고정하고 원하는 굴곡이 그 위에 그려져 있습니다.
  • 금속 후크는 나사로 라인을 따라 고정됩니다. 금속판은 각 후크에 부착되어야 하며 구부러지는 재료를 추가로 고정합니다.
  • 파이프 끝 부분에 정지 장치를 제공해야 합니다.
조언!원하는 굽힘을 수동으로 수행하기에 충분한 힘이 없으면 윈치를 사용할 수 있습니다.

결과:

유압의 응용

을 위한 유압 장치필요할 것이예요:

  • 롤러 – 2개;
  • 유압 잭;
  • 구두;
  • 채널;
  • 강판.

잭은 작업대에 고정되어 있습니다. 파이프를 꽉 쥐는 롤러 안으로 밀어 넣습니다. 직경이 다른 롤러를 준비하면 모든 크기의 제품으로 작업할 수 있습니다.

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독립에 대한 자세한 내용 유압 파이프 벤더 제조유명한 온라인 잡지의 페이지에서 읽을 수 있습니다. HomeMyHome.ru. 또한 주택 건설 및 개조에 관한 유용한 정보를 많이 찾을 수 있습니다.

비디오: 프로파일 파이프용 DIY 수동 파이프 벤더

파이프 벤딩 장치를 제작하려면 기성 도면을 사용할 수 있습니다. 비디오 "자신의 손으로 프로파일 파이프 용 파이프 벤더를 만드는 방법"에는 제조 절차와 결과 도구 사용 방법이 반영됩니다.

  • 구부리기 위해서는 압연 금속을 가열해야 하며, 특히 밖의지름
  • 변형을 방지하려면 파이프를 굽히기 전에 모래로 채워야 합니다.
  • 결과가 확실하지 않다면 시도하지 마세요. 때로는 원하는 모양을 올바르게 제공하는 것보다 기성품 굴곡부를 구입하여 파이프에 용접하는 것이 더 쉽습니다.

결론을 도출하다

자신의 손으로 압연 금속을 구부리는 간단한 장치를 만드는 것이 가능합니다. 복잡한 구성을 제작해야 하는 경우 금속 구조, 더 나은 사용 롤링 방식. 몇 가지 간단한 굽힘의 경우 후크를 사용하는 장치가 적합합니다.

힘의 잘못된 비율과 과도한 서두름은 재료의 돌이킬 수 없는 변형을 초래할 수 있다는 점을 기억할 가치가 있습니다.


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파이프 벤더는 프로파일 파이프를 구부리는 데 사용됩니다. 이것은 프로파일 파이프를 변형하도록 설계된 도구입니다. 이러한 종류의 장치는 기성품으로 판매되거나 독립적으로 제작됩니다. 두 번째 옵션은 즉석 재료로 수제 파이프 벤더를 만들 수 있고 비용이 수십 배 저렴하기 때문에 인기가 있습니다.

단위는 무엇입니까?

프로파일 파이프를 구부리기 위해 금속 상점에 도움을 요청하거나 특수 도구를 구입할 필요가 없습니다. 이는 땅에 묻혀 있는 두 개의 금속 기둥을 사용하여 수행할 수 있습니다. 그러나 이 방법에는 신체적 노력이 필요하다는 중요한 단점이 있습니다. 그 결과 온실, 아치 또는 기타 제품을 만드는 데 적합하지 않은 부정확한 곡선 파이프가 생성됩니다.

파이프 벤더는 깔끔한 곡선의 파이프 형태를 제작할 수 있도록 설계되었습니다. 이 장치는 이후 아치, 온실, 천장, 전망대, 울타리 등의 건설에 사용됩니다. 집에 온실을 짓기 시작했다면 집에서 만든 파이프 벤더를 설계해야 합니다. 이를 위해 사용 가능한 제품과 도구가 있다면 직접 장치 디자인을 구현하는 것이 어렵지 않을 것입니다.

프로필 파이프용 롤러 파이프 벤더를 직접 손으로 만들려면 도면을 관리해야 합니다. 그들은 계산하는 데 사용됩니다 필요한 금액재료뿐만 아니라 집에서 만든 장치를 생산하는 데 드는 비용.

제품의 계획된 디자인은 사용 가능한 재료에 따라 도면에 적용됩니다.

대부분의 장인은 전면형 파이프 벤딩 머신을 제조하는 것을 선택합니다. 이러한 제품은 다음 구성 요소로 구성됩니다.

  1. 둥근 강철 파이프 형태로 제공되는 롤러(필요한 롤러 수는 3개입니다).
  2. 체인 구동 샤프트.
  3. 회전축.
  4. 장치를 구동하는 메커니즘입니다.
  5. 베이스나 프레임을 만드는 데 사용되는 프로파일입니다.

롤러로 사용 부드러운 종재료는 허용되지 않습니다. 이로 인해 견딜 수 없게 될 수 있습니다. 높은 부하, 그리고 무너질 것입니다. 금속 원형 파이프를 롤러로 사용하는 것이 좋습니다.

문제의 제품에 대한 제조 옵션이 엄청나게 많지만 모두 롤링 또는 롤링 원칙에 따라 작동한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 파이프 굽힘 및 균열 위험을 줄이는 것이 파이프 굽힘의 원리입니다.

간단한 파이프 벤더는 프로파일 파이프가 삽입된 후 핸들을 돌리고 회전하면 파이프가 움직이기 시작하고 굽힘이 형성되는 유닛 형태입니다. 집에서 집에서 만든 장치를 만들 때 굽힘 매개변수가 디자인 자체에 따라 달라진다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 압력 롤러가 서로 가까울수록 각도가 작아집니다.

가장 간단한 파이프 벤딩 머신: 어떤 재료가 필요합니까?

굽힘 각도가 조정되는 가장 간단한 수제 파이프 벤더는 다음 재료를 사용하여 만들어집니다.

  1. 유압 잭.
  2. 구조물 건설의 기초가 되는 금속 프로파일.
  3. 고강도 스프링 - 4개
  4. 금속 샤프트 - 3개
  5. 체인.

굽힘 각도 조정이 가능한 파이프 벤더를 설계할 때 두 개의 롤러는 하단 베이스에 위치하고 세 번째 롤러는 상단에 설치됩니다. 원하는 굽힘을 얻으려면 핸들을 회전시키기만 하면 체인 메커니즘을 사용하여 샤프트가 이동합니다.

위 사진에 표시된 장치를 만들려면 롤러 위치를 조정하기 위해 홈을 만들 필요가 없으므로 작업이 크게 단순화됩니다. 그러한 제품을 얻으려면 필요한 재료와 재료만 있으면 됩니다. 용접 기계. 나머지는 주인의 일입니다. 그것은 모두 용접 및 연삭 기술뿐만 아니라 상상력에도 달려 있습니다.

파이프 벤더 생산은 어디서 시작되나요?

수제 파이프 벤더는 다음 조작을 수행하여 만들어집니다.

  1. 프레임 제조. 제조된 장치의 수명은 사용된 재료와 용접의 품질에 따라 달라집니다. 드릴과 볼트 요소를 사용할 수 있으므로 용접은 베이스를 만드는 유일한 옵션이 아닙니다.
  2. 도면의 치수에 따라 회전축과 샤프트 자체를 설정하십시오. 두 개의 샤프트가 세 번째 샤프트 아래에 설치됩니다. 이 샤프트의 축 사이의 거리는 프로파일 파이프의 굽힘 반경입니다. 샤프트를 베이스에 고정하기 전에도 이 작업을 처리해야 합니다.
  3. 샤프트가 활성화되지 않으면 장치가 작동하지 않습니다. 이를 위해 3개의 기어를 가질 수 있는 체인 드라이브가 사용됩니다. 체인 드라이브가 아닙니다. 필수 요소이러한 도구를 통해 프로필 제품을 이동하기 위해 하나의 샤프트만 구동할 수 있기 때문입니다. 장치에 체인 메커니즘을 장착하기로 결정한 경우 체인과 기어는 자동차 또는 오토바이의 기어 박스에서 가져옵니다.
  4. 특수 핸들은 샤프트 회전 과정을 단순화하는 데 도움이 됩니다. 이러한 핸들을 사용하면 궁극적으로 곡선 파이프를 얻기 위한 토크가 생성됩니다.

파이프 벤더의 장치는 그리 어렵지 않지만 그 제작은 책임감 있게 이루어져야 합니다. 사용하여 장치를 만드십시오. 빠른 수정어렵지는 않지만 그러한 도구가 효과적이고 신뢰할 수 있는지 여부는 모든 작은 세부 사항을 고려하는 데 달려 있습니다. 프로파일 파이프의 굽힘 각도 또는 반경을 조정하려면 샤프트 중 하나를 조정 가능하게 만들어야 합니다. 이를 통해 온실 건설뿐만 아니라 아치, 전망대 또는 입구 게이트에도 사용되는 다양한 반경의 제품을 얻을 수 있습니다.

자신의 손으로 파이프 벤더를 만드는 방법 : 지침

파이프 벤더의 예나 다이어그램이 있다면 기계를 직접 만드는 것이 어렵지 않을 것입니다. 적절한 작업 순서를 준수해야 합니다. 프로파일 파이프용 파이프 벤더를 만들려면 다음 조작이 수행됩니다.

  1. 샤프트에는 기어와 베어링, 링을 배치해야 합니다. 샤프트 생산은 숙련된 터너에게 맡겨집니다. 모든 부품을 직접 만들 계획이라면 세 개의 샤프트가 필요합니다. 그 중 두 개는 하단 베이스에 배포되고(채널 역할) 세 번째는 스프링에 매달려 있습니다.
  2. 스레드를 자르는 데 필요한 해당 구멍이 링에 뚫려 있습니다. 이 스레드는 기어를 샤프트에 연결하는 데 필요합니다.
  3. 세 번째 롤러를 고정하기 위한 선반도 채널로 만들어집니다.
  4. 모든 요소는 프레임에 분산되어 용접 또는 볼트 연결로 결합됩니다.
  5. 첫 번째 단계는 해당 구조 요소가 분산되는 프레임을 설치하는 것입니다.
  6. 선반은 베이스에 수직으로 용접됩니다.
  7. 샤프트 중 하나에 핸들이 부착되어 있습니다.
  8. 마지막으로 프로파일 파이프의 굽힘 반경을 조정하려면 상단 선반에 유압 잭을 설치해야 합니다.

템플릿에 따라 도구를 만들면 어려움이 발생하지 않습니다. 몇 가지 사항을 명확히 하려면 다음 요소에 주의를 기울여야 합니다.

  1. 선반에 있는 압력 샤프트를 추가로 고정해야 합니다. 또한 은못으로 고정되어 있습니다.
  2. 압력 롤러는 다음 조작을 수행하여 만들어집니다. 샤프트는 선반에 고정되고 스프링은 미리 설치된 너트에 부착됩니다. 선반을 만든 후 본체 프레임에 용접할 수 있습니다.
  3. 체인에 장력을 가하려면 자석 코너를 사용해야 합니다. 홀더 역할을 하게 됩니다.
  4. 스프라켓은 Grover에서 제작한 다웰로 고정됩니다.
  5. 드라이브 핸들은 강철 튜브로 구성됩니다.
  6. 잭은 매달린 선반 위에 놓여 있습니다.

프로파일 파이프를 굽히기 위한 가장 간단한 수제 장치의 디자인은 아래 비디오에 나와 있습니다.

유압 파이프 벤더를 만드는 방법

자신의 손으로 유압 파이프 벤더를 디자인하는 방법이 아래 비디오에 나와 있습니다.

0.5미터 채널 2개를 마음대로 사용할 수 있다면 이러한 유형의 도구를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 이러한 장치의 기본에는 다음 요소가 포함됩니다.

  • 유압 실린더;
  • 중지;
  • 과급기.

또한 다음 사항도 강조해야 합니다.

  1. 최대 5톤의 하중을 견딜 수 있는 잭입니다.
  2. 2~3개의 롤러가 있습니다.
  3. 채널 - 3-4mm.
  4. 두꺼운 접시.

이러한 도구를 사용하는 원리는 신발에 프로파일 파이프를 설치해야한다는 것입니다. 잭을 사용하여 필요한 굽힘 반경을 설정하십시오. 잭이 팽창되면 막대가 올라가고 롤러를 누릅니다. 굽힘 각도를 설정한 후 파이프를 제거할 수 있습니다. 이러한 유형의 굽힘 장치는 예를 들어 난방 시스템을 설치할 때와 같이 한곳에서 파이프를 구부려야 할 때 적합합니다.

석궁 파이프 벤더: 단계별 설계 지침

석궁 벤더(Crossbow Bender)라는 이름은 손 석궁 모양과 비슷하기 때문에 붙여진 이름입니다. 석궁 장치의 비용은 약 10,000 루블입니다. 그러한 장치의 구매 비용을 절약하려면 직접 만드는 것이 좋습니다.

사진은 파이프 굽힘용 석궁 장치에 대한 두 가지 옵션을 보여줍니다. 첫 번째 옵션은 공장 설계이고 두 번째 옵션은 수제 기계입니다. 이 두 기계의 차이점은 공장 버전이 2mm 이하의 강철로 만들어졌지만 수제 버전의 경우 3-4mm 두께의 금속이 사용되었기 때문에 중요합니다. 그것은 다음을 의미합니다 수제 유닛단순히 존재하는 것이 아니라 매일 사용하도록 만들어졌습니다.

차이를 느끼면 모든 마스터는 석궁 파이프 벤더를 구입하여 직접 만들고 싶어합니다. 이 버전의 파이프 벤더의 단점은 주름진 파이프를 한 지점에서만 구부릴 수 있다는 것입니다. 이는 장치에 고정 슈가 장착되어 있기 때문입니다. 이 옵션은 다음에 사용됩니다. 둥근 파이프, 한 곳에서 특정 굽힘 반경을 얻어야 할 때.

이러한 장치를 구성하려면 채널과 유압 잭이 필요합니다. 설치된 잭을 위해 특수 선반이 만들어졌습니다. 상부 작업 부분에는 강철 파이프로 만든 두 개의 롤러가 두 채널 사이에 장착됩니다. 균일하고 깔끔한 굴곡을 얻으려면 롤러와 잭 힐 사이의 거리가 동일해야 합니다.

롤링 파이프 벤더를 위한 기타 옵션

두 개의 강철판과 최소 4x4cm 크기의 금속 막대 4개를 사용하여 수동 파이프 벤더를 만들 수 있으며 구조의 신뢰성은 막대의 두께에 따라 달라집니다. 다른 유형의 롤링 파이프 벤더의 예가 아래 사진에 나와 있습니다.

처음에는 3개의 롤러가 고정되어 프레임이 만들어집니다. 두 개의 롤러는 고정되어 있으며 측면 포스트에 배치됩니다. 상부 베이스(강판)에 구멍을 뚫고 나사산을 자릅니다. 이 실은 세 번째 가동 롤러를 조정하는 데 필요합니다. 설치 뒷면에는 바퀴 형태로 제공될 수 있는 손잡이가 있습니다. 바퀴가 회전하면 파이프가 자동으로 구르고 구부러집니다. 굽힘 반경은 나사산 연결을 사용하여 조정 가능합니다.

이게 제일 아니지 심플한 디자인그러나 올바른 접근 방식을 사용하면 오랜 시간 동안 지속됩니다. 제품을 더 쉽게 만들려면 필요한 모든 치수가 포함된 다이어그램이 아래에 나와 있습니다.

고정식 파이프 벤더: 단계별 지침

강철 파이프로 온실을 만들 계획이라면 일반 파이프 벤더뿐만 아니라 신뢰할 수 있는 제품도 구입해야 합니다. 결국, 이 접근 방식을 사용하면 12개 이상의 프로파일 파이프를 구부려야 합니다. 온실 디자인을 깔끔하고 아름답게 만들려면 고정식 파이프 벤더를 사용해야 합니다.

온실 제작을 시작하기 전에 프로파일 제품을 굽힐 수 있는 적절한 도구가 있는지 확인해야 합니다. 고정식 파이프 벤더를 구성하려면 다음 요소가 필요합니다.

  • 로드 25;
  • 6개의 베어링;
  • 채널.

또한 모든 것을 연결할 용접기가 필요합니다. 구성 요소. 단계별 지침고정식 파이프 벤더를 만드는 방법은 다음과 같습니다.


모든 크기의 프로파일 튜브를 설치할 때 최종 굽힘 반경을 조정해야 합니다. 이는 샤프트 중 하나가 고정된 베이스 아래에 있는 잭을 사용하여 수행할 수 있습니다. 필요한 굽힘 반경을 조정하면 핸들이 회전합니다. 그 결과 고품질의 곡선형 튜브가 탄생했습니다. 파이프 벤더의 장점은 모든 크기와 직경의 재료를 구부릴 수 있다는 것입니다.

단점 중 하나는 한 곳에서만 작동할 수 있다는 점입니다. 이러한 장치는 어떤 필요에도 사용할 수 있다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 장치를 제조하려면 500 루블 이하의 투자가 필요합니다. 베어링 6개만 구입하면 되며, 다른 모든 요소는 모든 장인의 집에서 찾을 수 있습니다.

집에서 만든 파이프 벤더로 파이프를 구부리는 방법

문제의 장치를 자신의 손으로 만드는 것은 전투의 절반에 불과합니다. 그 후에도 도구를 올바르게 사용해야 합니다. 영상을 보시면 도구 사용법을 보실 수 있습니다.

파이프의 냉간 굽힘에 적합한 수동 파이프 벤더를 제조하는 방법은 위에 설명되어 있습니다. 이는 재료가 가열되지 않는 옵션입니다. 이 옵션은 플라스틱 재질에 사용할 수 있습니다. 굽힘 효율을 높이려면 다음을 채워야 합니다. 내부 부분모래나 소금이 들어간 제품. 재료의 내부 구멍을 모래나 소금으로 채우면 파이프의 변형이 제거되고 고품질 굴곡을 얻을 수 있습니다.

파이프 벽이 두꺼우면 차가운 방법으로 구부릴 수 없습니다. 이를 위해 굽힘 지점을 예열하는 뜨거운 방법이 사용됩니다.

마스터에게 참고하세요

전문가의 유용한 조언은 항상 대중적이고 수요가 많습니다. 마스터의 경험을 바탕으로 관련 작업을 수행할 때 다양한 실수를 피할 수 있습니다.

  1. 수동 장치에서는 하나의 샤프트만 움직일 때만 디자인이 작동하므로 체인 드라이브 설치에 의지할 필요가 전혀 없습니다.
  2. 파이프가 구부러지는 데 사용된 형판에서 미끄러지는 것을 방지하려면 적절한 금속 후크를 사용해야 합니다.
  3. 반경이 큰 파이프를 구부려야 하는 경우 세 개의 롤러가 사용됩니다.
  4. 디자인할 때 수동 기계굽힘 반경을 조정할 수 있도록 사전에 주의를 기울여야 합니다.

비디오는 두 개의 별이 있는 수동 파이프 벤더를 만드는 또 다른 옵션을 보여줍니다. 유용한 것, 이는 큰 경제적, 물리적 낭비를 필요로 하지 않습니다.

파이프 벤더를 마음대로 사용할 수 있다면 그것으로 돈을 벌 수도 있습니다. 결국, 그것의 도움으로 프로파일 파이프뿐만 아니라 피팅도 구부려 필요한 패턴을 얻을 수 있습니다. 곡선형 보강재를 사용하여 장식 요소~에 입구 게이트, 캐노피, 차양 등

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