Aerotecnica Coltri Spa는 공기 및 산업용 가스 호흡용 고압 압축기의 세계 최대 제조업체 중 하나입니다. http://www.coltri.com/

WISS의 주요 초점은 기술적으로 진보된 특수 소방차, 소방관 및 작업 리프트의 생산입니다. http://www.wiss.com.pl/

MSA는 개인 보호 장비(PPE) 및 산업 안전 개발 및 생산 분야의 세계적인 선두 기업입니다. 회사의 우선 순위 영역은 자급식 호흡 장치, 가스 및 화재 감지를 위한 고정식 및 휴대용 시스템, 높은 곳에서 떨어지는 것에 대비한 PPE, 머리, 눈, 얼굴 및 호흡기 보호 장비, 가스 분석기입니다. http://www.msasafety.com/

Techplast Ltd.의 SAFER® 혁신 강철 실린더에 비해 실린더 중량이 65% 감소한 것을 기반으로 합니다. PET 라이너와 고품질 탄소 및 아라미드(케블라) 섬유를 사용하여 조명 효과를 얻습니다. http://www.safercylinders.net/

STAKO는 다양한 생활 영역에서 널리 사용되는 압력 실린더의 설계 및 제조 분야에서 세계적인 선두 기업입니다. 공기, LPG 및 CNG용 압력 실린더의 세계 최고의 제조업체를 목표로 합니다. http://www.stako.pl/

Worthington은 고압 실린더의 글로벌 제조업체입니다. Kienberg의 이음매 없는 강철 실린더는 전 세계 70개국 이상에서 독특한 품질로 유명합니다. 가장 최근의 혁신은 외부 코팅의 새로운 표준을 설정한 Longlife Powercoat 분말 코팅 기술입니다. http://worthingtonindustries.at/ru/

ZAO Eliot는 1998년 상트페테르부르크에서 설립되었습니다. 소방관용 내열소재 및 개인보호구 개발 및 제조회사입니다. 이 조직은 비상 상황부, 내무부, 국방부, 석유, 가스 및 화학 산업 기업의 요구에 맞는 개인 보호 장비를 공급합니다. http://www.zaoeliot.com/

KZPT는 유리 매트가있는 내구성있는 수지로 보호 헬멧 및 특수 목적 헬멧 생산에 종사하고 있습니다. techenie mnogix의 Dannaya tehnologiya let ppoizvodctva dala vozmozhnoct cpetsializatsii zavoda in ppoizvodctve vycokokachectvennyh 및 fynktsionalnyh 헬멧 kotopye polychili polozhitelnyyu otsenky kakzhate http://www.kzpt.pl/

LLC "BLIK" - 산업용 및 군사용 전문 손전등 생산 분야에서 7년 간의 리더십을 발휘했습니다! "BLIK" 회사는 수색 및 구조 활동 및 일반 산업 사용을 위한 전문 배터리 유형 손전등을 개발 및 생산합니다. 회사의 제품은 지하철 서비스, 국경 경비대, 주택 및 공동 서비스 등을 위해 긴급 상황부와 내무부에서 수요가 있습니다. http://www.ooo-blik.ru/

LLC Tierney & Henderson은 러시아 최대 유압 구조 도구(GASI) 제조업체인 Agregat 공장의 독점 유통업체입니다. 새로운 도구는 훨씬 더 다양한 제품, 향상된 성능, 보다 안정적이고 컴팩트한 제어 장치, 압력을 가하지 않고 도구를 연결할 수 있는 보다 편리한 커넥터 유형을 제공합니다. http://tierney-henderson.ru/

Fireco는 고품질 알루미늄으로 만든 특수 텔레스코픽 마스트의 최전선에 있습니다. 할로겐 또는 LED 램프, 안테나, 레이더 및 카메라가 장착되어 있습니다. Fireco는 또한 빠른 응답 차량을 위한 엔진 펌프 및 고압 키트를 제조합니다. 다양한 텔레스코픽 마스트에는 고층 건물의 화재 진압용 화재 모니터가 장착된 Aquamast 시리즈도 포함됩니다. http://www.fireco.eu/

에프엠 "BUMAR-KOSZALIN"은 70년 이상 구조 작업을 위한 소방용 텔레스코픽 리프트, 토목 리프트를 포함하여 10가지 유형 이상의 차량용 리프트를 공급하고 있습니다. 다년간의 경험, 지식 및 잠재력은 현대적인 기술 아이디어와 함께 회사의 디자인 능력과 함께 제공되는 제품의 범위를 확장하여 국제 시장에서 WISS 그룹의 위치를 점점 더 강화할 수 있습니다. http://www.bumar.pl/

VTI Ventil Technik GmbH는 1946년부터 중압 및 고압 실린더용 밸브를 설계 및 제조해 왔습니다. 그것은 세계의 모든 국가에 가장 큰 공급 업체입니다. 회사의 제품은 적용 가능한 모든 요구 사항을 충족하며 어떤 면에서는 그 이상입니다. http://www.vti.de/

JANKO DOLENC s.p. 1979년부터 장갑과 안전화를 제조해 왔습니다. 2000년에는 소방·구조대원용 부츠를 생산하기 시작했고 인증도 진행했다. 이 회사는 현재 1400제곱미터에 32명의 직원을 두고 있습니다. 생산 공간의 m. http://www.brandbull.si

"Latakva Fire Service"라는 회사는 라트비아와 발트해 전역에서 소방 장비 판매, 소방 유지 보수 및 수리뿐만 아니라 소방 보호 화합물 생산을 운영하고 있습니다. https://www.latakva.com/ru/

회사는 1993년부터 소방대 및 기타 긴급구조대에 장비를 공급해 왔으며 소방 및 구조 장비 생산에 종사하고 있습니다.

쌀. 1. RPE에서 일할 가스 및 연기 방어자의 준비 및 입학 계획

또한 군 의무(의료) 위원회에서 RPE를 사용하기 위해 승인한 인원은 매년 건강 검진을 받아야 합니다.

가스 및 연기 방어자 수의 인원은 호흡기 및 시각 기관의 개인 보호 장비에서 작업 할 권리에 대한 국가 소방서 직원 인증 규칙에 명시된 방식으로 인증을받습니다 (부록 1).

GDZS의 수석 감독 (감독)의 자격 (전문)을 얻기위한 인력 교육은 확립 된 절차에 따라 훈련 센터에서 러시아 EMERCOM의 영토 기관에 의해 조직됩니다. 임시로 GDZS의 상근 수석 감독(감독)으로 활동하는 직원은 적절한 교육을 받아야 합니다.

GDZS의 고위 감독 (감독)의 직책에서 직무 수행에 대한 완료된 직원 교육의 승인은 러시아 EMERCOM의 영토 기관 명령에 의해 공식화됩니다.

호흡에 적합하지 않은 환경에서 RPE에서 작업하기 위한 가스 및 연기 방어관의 실제 훈련을 위해 각 지역 소방대에는 열 및 연기 챔버(연기실) 또는 훈련 단지와 소방관의 심리 훈련을 위한 소방 스트립이 있어야 합니다. .

2. 압축 공기 호흡 기기

2.1. 호흡 장치 지정

압축 공기 호흡 장치는 공기의 공급이 압축된 상태에서 과압으로 실린더에 저장되는 격리 저장소 장치입니다. 호흡장치는 들숨을 위해 실린더에서 공기를 공급하고, 날숨은 대기로 하는 개방 호흡 패턴에 따라 작동한다.

압축 공기가 있는 호흡 장치는 화재를 진압하고 긴급 구조 작업을 수행할 때 호흡할 수 없는 유독성 및 연기가 나는 가스 환경의 유해한 영향으로부터 소방관의 호흡계와 눈을 보호하도록 설계되었습니다.

2.2. 기본 전술 및 기술적 특성

개방 호흡 패턴(장치에서 흡입 - 대기로 호기)에 따라 작동하고 다음을 위한 AP-2000 호흡 장치를 고려하십시오.

건물, 구조물 및 생산 시설에서 소화 및 긴급 구조 작업 중 유독성 및 연기가 자욱한 가스 환경의 유해한 영향으로부터 호흡기 및 인간의 눈 보호; 가스를 흡입하기에 부적합한 지역에서 피해자의 대피

구조 장치와 함께 사용할 때의 환경.

장치 및 구성 요소의 기술적 특성은 화재 안전 표준 NPB-165-2001, NPB-178-99, NPB-190-2000의 요구 사항을 준수합니다.

장치는 1.0 ~ 29.4 MPa(10 ~ 300 kgf/cm2)의 실린더 공기압에서 작동합니다. 호흡 중 장치 앞 부분 *의 언더 마스크 공간에서 최대 85l / min의 폐 환기 및 주변 온도 범위 -40 ~ +60 ° С로 초과 압력이 유지됩니다.

공기 흐름이 0일 때 마스크 공간의 과도한 압력 - (300 ± 100) Pa((30 ± 10) mm의 수주).

30 l / min의 폐 환기 장치의 보호 조치 시간 (중간 정도의 작업)은 표에 표시된 값에 해당합니다. 하나.

				1 번 테이블
AP-2000 Standard의 보호동작 시간 **

		풍선 매개변수
보호			전문인		보장하다,
행위,	기구,		명세서,
행위,			명세서,
			리터 / kgf / cm2
			리터 / kgf / cm2
		강철
		금속 합성물
		금속 합성물
		금속 합성물
		금속 합성물

흡입된 혼합물의 이산화탄소 부피 분율은 1.5% 이하입니다.

* 기기의 전면부는 전면 파노라마 마스크로, 이하 마스크라고 합니다.

** AP-2000 표준 - PM-2000 마스크 및 AP2000 폐 요구 밸브 포함

장치의 보호 조치 전체 시간 동안 호기 호흡에 대한 실제 저항과 30 l / min (중간 작업)의 폐 환기는 다음을 초과하지 않습니다. 350 Pa (35 mm 수주) - 주변 온도 + 25 ° C; 500Pa(수주 50mm) - 주변 온도 -40°C에서

추가 공급 장치 (우회) 작동 중 공기 소비 - 29.4 ~ 1.0 MPa (300 ~ 10 kgf / cm2)의 압력 범위에서 70 l / min 이상.

구조 장치의 폐 요구 밸브 밸브는 10l/min의 유속으로 50~350Pa(5~35mm H2O)의 진공에서 열립니다.

장치의 고압 및 감압 시스템은 밀폐되어 있으며 실린더 밸브(실린더 밸브)를 닫은 후 압력 강하는 분당 2.0MPa(20kgf/cm)를 초과하지 않습니다.

연결된 구조 장치가 있는 장치의 고압 및 감압 시스템은 밀폐되어 있으며 실린더 밸브(실린더 밸브)를 닫은 후 압력 강하는 분당 1.0MPa(10kgf/cm2)를 초과하지 않습니다.

연결된 구조 장치가있는 장치의기도 시스템은 밀폐되어 있지만 진공 및 800Pa (수주 80mm)의 과압 생성시 압력 변화는 50Pa (5mm의 물 기둥) 분당.

경보 장치는 실린더의 압력이 6–0.5 MPa(60–5 kgf/cm2)로 떨어지면 신호가 최소 60초 동안 울리면 트리거됩니다.

신호 장치의 음압 레벨(음원에서 직접 측정한 경우)은 90dBA 이상입니다. 이 경우 신호 장치에서 생성된 소리의 주파수 응답은 다음 범위에 있습니다.

800 ... 4000Hz의 경우.

신호 장치 작동 중 공기 소비량 - 5 l / min 이하. 실린더 밸브는 "열림" 및 "닫힘" 위치에서 밀봉됩니다.

모든 실린더 압력.

밸브는 최소 3000번의 개폐 주기 동안 작동합니다.

감속기 출구에서의 압력(흐름 없음)은 다음과 같습니다.

27.45 ... 29.4 장치의 실린더 압력에서 0.9 MPa (9 kgf / cm2) 이하

MPa (280 ... 300 kgf / cm2);

1.5 MPa 장치의 실린더 압력에서 0.5 MPa (5 kgf / cm2) 이상

(15kgf/cm2).

감속기 출구의 압력이 1.8MPa(18kgf/cm2)를 초과하지 않으면 감속기의 안전 밸브가 열립니다.

장치 실린더는 0과 작동 압력 사이에서 최소 5000번의 로딩(충전) 주기를 견딥니다.

장치 실린더의 재검사 기간은 다음과 같습니다. 금속 복합 실린더의 경우 3년; 강철 실린더 GNPP "SPLAV"의 경우 5년;

6년(초기), 5년 - 회사의 강철 실린더에 대한 후속 년

장치 실린더의 수명은 다음과 같습니다. 강철 "FABER"의 경우 16년;

철강 GNPP "SPLAV"의 경우 11년;

금속 복합 CJSC NPP Mashtest의 경우 10년;

금속 합성물 "LUXFER LCX"의 경우 15년. 장치의 평균 수명은 10년입니다. 마스크의 질량은 0.7kg을 초과하지 않습니다.

기후 수정 유형에 따라 장치는 GOST 15150-96에 따라 위치 범주 1 버전에 속하지만 -40 ~ +60 ° C의 주변 온도, 상대 습도 최대 100%에서 사용하도록 설계되었습니다. 대기압 84 ~ 133kPa(630 ~ 997.5mmHg).

이 장치는 표면 활성 물질(계면활성제)의 수용액에 내성이 있습니다.

마스크, 폐 수요 밸브 및 구조 장치는 소독에 사용되는 소독제에 내성이 있습니다.

정류된 에틸 알코올 GOST 5262-80; 수용액: 과산화수소(6%), 클로라민(1%), 붕소

산(8%), 과망간산칼륨(0.5%).

2.3. 호흡 장치의 장치 및 작동 원리

장치의 기초(그림 2)는 완충 장치, 전체 베이스14, 어깨 끈1, 엔드 스트랩13 및 벨트17를 포함하여 장치의 모든 부분과 인체에 부착하는 역할을 합니다.

쌀. 2. 호흡 장치 AP-2000: 1 - 어깨끈; 2 - 저압 호스; 3 - 풍선; 4 - 신호 장치 호스; 5 - 휘파람; 6 - 신호 장치의 본체; 7 - 압력계; 8 - 젖꼭지; 9 - 고압 호스; 10 - 밸브 핸드휠; 11 - 구조 장치 잠금 장치; 12 - 호스; 13 - 엔드 벨트; 14 - 기본; 15 - 벨트; 16 - 잠금; 17 - 허리 벨트

장치의 다음 구성 요소는 서스펜션 시스템에 장착됩니다. 밸브가 있는 실린더 3; 브래킷으로 베이스 14에 고정된 기어박스(그림 3); 압력 게이지(7), 하우징(6), 호루라기(5) 및 왼쪽 어깨끈을 따라 기어박스에서 나오는 호스(4)가 있는 신호 장치; 저압 호스 2, 오른쪽 어깨 끈을 따라 배치되어 감속기를 폐 수요 밸브와 연결합니다(그림 4, 6). 허리 벨트의 오른쪽을 따라 기어박스에서 나오는 구조 장치(도 5)를 장치에 연결하기 위한 잠금 장치(11)가 있는 호스(12); 허리 벨트 왼쪽의 감속기에서 나오는 바이패스 방식으로 장치를 재충전하기 위한 플러그 니플(8)이 있는 고압 호스(9).

사용자의 신체에 장치를 보다 편리하게 부착할 수 있도록 하네스는 스트랩 길이를 조정할 수 있는 기능을 제공합니다.

사용자의 신체 사이즈에 따라 어깨끈의 위치를 조절할 수 있도록 장치 베이스 상부에 두 그룹의 홈이 제공됩니다.

밸브가 있는 풍선호흡에 적합한 압축 공기를 저장하는 용기입니다. 실린더(3)(그림 2 참조)는 베이스(14)의 크래들에 단단히 포장되어 있는 반면 실린더의 상부는 잠금 장치(16)가 있는 벨트(15)를 사용하여 베이스에 고정되어 있습니다. 잠그다.

금속 복합 실린더 표면의 손상 방지용

그리고 덮개를 사용하여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 덮개는 짙은 붉은색 천으로 되어 있습니다. 덮개 표면에 흰색 반사 테이프를 꿰매어 시야가 좋지 않은 조건에서 장치 사용자의 위치를 모니터링 할 수 있습니다.

신호 장치사운드 신호를 제공하도록 설계되었으며,

실린더의 기압이 5.5 ... 6.8 MPa(55 ... 68 kgf/cm2)로 감소했음을 사용자에게 경고하고 본체 6(그림 2 참조), 호루라기 5 및 압력계 7로 구성됩니다. 그것에 나사. 장치의 압력 게이지는 밸브가 열려 있을 때 실린더의 압축 공기 압력을 제어하도록 설계되었습니다.

감속기(그림 3)는 압축 공기의 압력을 줄이기 위해 설계되었습니다.

그리고 이를 장치 및 구조 장치의 폐 제어 요구 밸브에 공급합니다.

감속기의 하우징 1에는 실린더 밸브에 연결하기 위한 핸드휠 2가 있는 나사식 니플 3이 있습니다.

감속기의 내장형 안전 밸브(6)는 감속기의 출력에서 과도한 압력 축적으로부터 장치의 저압 챔버를 보호합니다.

기어박스는 전체 서비스 수명 동안 조정 없이 작동할 수 있으며 분해할 수 없습니다. 기어 박스는 씰링 페이스트로 밀봉되어 있으며 씰의 안전이 위반되면 제조업체에서 기어 박스 작동에 대한 주장을 수락하지 않습니다.

구성에 따라 장치 구성에는 마스크에 대한 두 가지 옵션이 포함될 수 있습니다. 폐 밸브 9V5.893.497(옵션 1)이 있는 PM-2000; 폐 수요 밸브 9V5.893.460(옵션 2)이 있는 고무 또는 메쉬 헤드밴드가 있는 네오프렌 또는 실리콘으로 만든 "Pana Seal".

쌀. 3. 감속기: 1 - 감속기 하우징; 2 - 핸드휠; 3 - 스레드 유니온; 4 - 링 9×8.684.909; 5 - 커프; 6 - 안전 밸브; 7 - 채우기

마스크(그림 4)는 사람의 호흡기 및 시각 기관을 환경으로부터 격리하고, 마스크(2)에 있는 흡입 밸브(3)를 통해 호흡을 위한 폐 요구 밸브(6)에서 공기를 공급하고, 이를 통해 호기를 제거하도록 설계되었습니다. 호기 밸브(8)를 환경으로.

쌀. 4. 폐 밸브가 있는 마스크 PM-2000: 1 - 마스크 본체; 2 - 언더 마스크; 3 - 클라-

흡입 팬; 4 - 인터콤; 5 - 너트; 6 - 폐 기계; 7 - 다기능 버튼; 8 - 호기 밸브; 9 - 폐 관리 수요 밸브의 호스; 10 - 스트랩; 11 - 잠금; 12 - 머리띠 벨트; 13 - 밸브 박스 커버

마스크 1의 본체에는 음성 메시지를 전송하는 기능을 제공하는 내장형 인터콤 4가 있습니다.

V 마스크의 디자인은 헤드밴드 스트랩의 길이를 조정할 수 있는 기능을 제공합니다. 12 .

폐 요구 밸브 6(그림 4)는 과도한 압력으로 마스크의 내부 캐비티에 공기를 공급하고 폐 수요 밸브가 고장나거나 사용자에게 공기가 부족한 경우 추가적인 지속적인 공기 공급을 활성화하도록 설계되었습니다. 폐 수요 밸브는 다음을 사용하여 마스크에 부착됩니다.

스레드 М45 × 3이 있는 슈유 너트.

구조 장치(그림 5)는 부상자가 장치의 사용자에 의해 구조되어 호흡 가스 환경에 적합하지 않은 구역에서 벗어났을 때 호흡 기관 및 시각 기관을 보호하기 위한 것입니다.

구조 장치에는 다음이 포함됩니다.

ShMP-1의 앞부분인 가방에 착용하는 마스크 1

성장 2 GOST 12.4.166;

바이패스 버튼 2.1 및 호스 3이 있는 폐 수요 밸브 2.

폐 수요 밸브는 둥근 나사산이 있는 너트 2.2를 통해 마스크에 부착됩니다.

로이 40 × 4.

쌀. 5. 구조 장치: 1 -

마스크; 2 - 폐 장치: 2.1 - 우회 버튼;

2.2 - 너트; 3 - 호스

구조 장치를 장치에 연결하기 위해 제조업체가 구조 장치를 주문할 때 장치에 설치하는 퀵 릴리스 잠금 장치가 있는 호스 12(그림 2 참조)가 사용됩니다. 잠금 장치의 설계는 작동 중 우발적인 도킹 해제를 배제합니다.

주문이 없으면 플러그 11이 기어박스에 설치됩니다(그림 6).

쌀. 6. AP-2000 장치의 개략도: 1 - 폐 기계: 1.1 - 밸브;

1.2, 1.9, 1.10 - 스프링; 1.3 - 반지; 1.4 - 막; 1.5 - 밸브 시트; 1.6 - 지원; 1.7 - 재고; 1.8 - 버튼; 1.11 - 덮개; 2 - 마스크: 2.1 - 파노라마 유리; 2.2 - 흡입 밸브; 2.3 - 호기 밸브; 삼 - 밸브가 있는 실린더: 3.1 - 풍선; 3.2 - 밸브; 3.3 - 핸드휠; 3.4 - 링 9v8.684.919; 4 - 신호 장치: 4.1 - 압력계; 4.2 - 휘파람; 4.3 - 고정 링; 4.4 - 링; 5 - 구조 장치: 5.1 - 호스; 5.2 - 폐 판막; 5.3 - 마스크; 5.4 - 우회 버튼; 5.5 - 젖꼭지; 6 - 고압 호스: 6.1 - 링; 7 - 구조 장치 연결용 호스: 7.1 - 잠금; 7.2 - 부싱; 7.3 - 공; 7.4 - 밸브; 8 - 감속기: 8.1 - 밸브; 8.2 - 스프링; 8.3 - 링 9×8.684.909; 9 - 실린더 리필용 플러그 니플이 있는 호스; 10 - 폐 수요 밸브의 호스; 11, 12 - 교통 체증; A, B - 충치

구조적으로 구조 장치의 폐 요구 밸브는 과도한 압력을 생성할 가능성이 없고 마스크에 부착되는 나사 유형이 장치의 폐 요구 밸브와 다릅니다.

공기로 장치를 충전하는 장치 기회를 제공

장치의 작동을 중단하지 않고 바이패스 방식으로 장치의 실린더를 재충전하십시오.

장치에는 충전용 장치를 주문할 때 제조업체가 장치에 설치한 플러그 니플 8이 있는 고압 호스 9(그림 2 참조)와 고압 소스에 연결하기 위한 하프 커플링이 있는 호스가 포함됩니다. .

장치를 주문하지 않은 경우 플러그 12가 기어박스에 설치됩니다(그림 6).

기계 제어(그림 2 참조)는 밸브 핸드휠 10을 사용하여 수행됩니다.

핸드휠이 멈출 때까지 시계 반대 방향으로 돌리면 밸브가 열립니다.

밸브를 닫기 위해 핸드휠은 큰 힘을 들이지 않고 멈출 때까지 시계 방향으로 회전합니다.

밸브가 열릴 때 폐 요구 밸브 메커니즘의 활성화는 사용자의 첫 번째 호흡의 노력에 의해 자동으로 수행됩니다.

폐 요구 밸브 메커니즘의 차단은 다음과 같이 강제로 수행됩니다. 바이패스 버튼을 끝까지 누르고 1-2초 동안 고정한 다음 부드럽게 놓습니다.

추가 공기 공급(바이패스)은 바이패스 버튼을 부드럽게 누르고 이 위치에서 유지하면 켜집니다.

공기압은 하네스의 왼쪽 어깨 끈에 있는 호스 4에 장착된 압력 게이지 7을 사용하여 모니터링됩니다. 게이지 스케일은 저조도 및 어두운 조건에서 사용하기 위한 축광입니다.

그림에서. 6. AP-2000 장치의 개략도이다.

장치에 연결하기 전에 밸브(들) 3.2가 닫히고, 감속기 8의 밸브 8.1이 스프링 8.2의 힘으로 열리고, 버튼 1.8을 끝까지 눌러 폐 밸브 1이 꺼집니다.

장치에 연결하면 사용자가 밸브를 엽니다. 3.2. 탱크 3.1에 포함된 압축 공기는 개방 밸브 3.2를 통해 감속기 8의 입구로 들어갑니다. 동시에 공기는 고압 호스(6)를 통해 신호 장치(4)로 흐릅니다.

감속기의 입구에서 캐비티 B로 오는 공기 압력의 작용으로 스프링 8.2가 압축되고 밸브 8.1이 닫힙니다. 호스 9를 통해 공기가 유입되면 캐비티 B의 압력이 감소하고 스프링 8.2의 작용으로 밸브 8.1이 일정량만큼 열립니다.

압력이 스프링(8.2)의 힘에 의해 결정된 작동 값으로 감소된 공기가 호스(9)를 통해 폐 요구 밸브(1)의 입력으로 흐르고 호스(7)의 공동으로 흐르는 평형 상태가 설정됩니다.

폐 요구 밸브(1)가 꺼지고 마스크(2)가 사용자의 얼굴에서 제거되면 버튼 리테이너(1.8)가 멤브레인(1.4)과 맞물리며 스프링(1.9)의 힘에 의해 극도의 비작동 위치로 수축되어 접촉하지 않습니다. 지지대 1.6, 밸브 1.1은 스프링 1.2의 힘에 의해 닫힙니다. 첫 번째 호흡 시 마스크를 얼굴에 착용하면 폐 요구 밸브(1)의 캐비티(A)에 진공이 형성됩니다. 압력 차이의 영향으로 다이어프램 1.4가 구부러지고 버튼 리테이너 1.8에서 점프하여 작동 상태로 들어갑니다. 스프링 1.10의 힘의 작용으로 다이어프램 1.4는 지지대 1.6을 누르고 스템 1.7을 통해 밸브 1.1을 시트 1.5에서 편향시킵니다.

폐 요구 밸브가 고장나거나 언더마스크 공간을 퍼지해야 하는 경우 바이패스 버튼 1.8을 누르고 있으면 밸브 1.1이 열리고 공기가 연속적으로 흐릅니다. 추가 연속 공급을 포함하면 장치의 보호 조치 시간이 단축된다는 점을 기억해야 합니다.

마스크의 스프링 장착 호기 밸브 2.3과 함께 스프링 1.10의 도움으로 폐 요구 밸브는 초과 압력의 공기 흐름을 생성하여 먼저 파노라마 유리 2.1에 들어가 김서림을 방지한 다음 흡입 밸브 2.2 - 호흡용.

2장으로 가능)

GDZ 인증 방법론

인증은 중요성에 따라 다음 순서로 수행됩니다.

1. 심리검사

2. 신체능력 시험(PWC 170)

3. 실용적인 기술의 수용(표준 GDZS, RPE의 1번 확인, RPE의 성능 특성 전달)

4. 이론 테스트의 수락.

I. 심리검사(전문선택) 명령 163/88의 4장

테스트에 따라 법인의 자격을 갖춘 심리학자 (주립 대학의 심리학자가 허용)가 수행합니다. 테스트 결과가 "권장되지 않음"인 경우 응시자는 추가 테스트를 수행할 수 없습니다.

II.물리적 성능 시험(PWC 170) 명령 163/88의 부록 9

다음과 같은 순서로 진행됩니다. 피사체의 체중과 나이를 확인하십시오. 3분 이내. 50초 겉옷을 입은 대상이 25cm 높이로 계단을 오르고 완료 직후, 10초 이내에. 우리는 심장 박동수를 측정합니다. 우리는 2분을 줍니다. 쉬는 것. 3분 이내로 더 이동합니다. 50초 대상은 상위 단계로 올라갑니다. 10초 이내에 완료 즉시. 우리는 심장 박동수를 측정합니다. 운동을 할 때 메트로놈에 따른 실행 빈도, 스톱워치에 따른 시간을 모니터링합니다. 표시기가 "낮음"이면 추가 테스트에 대한 커미션 결정이 내려집니다.

III. 실무 능력 인정

GDZS 표준 준수

- 1위 기기 착용 및 연결(정확도 60초 이내)

- 2번 구조물에 고정(6, 8, 9초)

- 3번 뜨개질 이중구조(32, 38, 45초).

RPE의 1번을 확인하십시오.

# 1을 확인할 때 다음을 확인해야 합니다.

1. 작동을 위한 장치 시스템 준비(우리는 더미에서 장치에 튜브를 연결하고, 당근을 붙이고, 분배기 핸들을 "-" 위치로 이동하고, 1000 Pa의 진공을 생성하고, 분배기 핸들을 "닫힘 " 위치에서 스톱워치를 1분 동안 틱하고 " 리셋 " 버튼을 눌러 1000~900 Pa 사이의 압력을 동일하게 하고 1분 동안 다시 감지합니다. 압력이 떨어지지 않으면 시스템이 완전히 밀봉된 것입니다.

2. 과도한 압력으로 헤드의 조임 확인("팽창" 위치로 전환, 25-30 펌프 스트로크, 비눗물로 조인트 조임 확인, 1분 동안 감지)

3. 마스크의 서비스 가능성.

4. 장치 전체의 서비스 가능성.

5. 마스크 아래 공간에 과도한 압력이 존재하고 고압 및 감압 시스템의 기밀성.

6. 경고 장치의 압력.

7. 추가 공기 공급 장치의 서비스 가능성(바이패스).

8. 실린더의 공기압.

마스크 건강 체크생산 마스크의 완전성과 요소에 손상이 없는지 육안으로 확인하십시오. 이를 위해:

· 폐 수요 밸브에서 마스크를 분리합니다.

• 턱 컵을 바깥쪽으로 돌리기;

· 마스크의 유리와 본체, 마스크 홀더의 본체, 흡입 밸브, 호기 밸브 및 인터콤을 검사합니다.

·파노라마 유리의 파손, 인터콤의 진동판 파열, 마스크 본체 및 마스크의 구멍이 없는지 확인하십시오.

장치 전체의 상태 확인외부 검사에 의해 생성되는 동안:

· 미리 밀봉 링이 손상되지 않았는지 확인한 후 폐 수요 밸브를 마스크에 연결합니다.

· 장치의 서스펜션 시스템, 실린더(들), 압력계 부착의 신뢰성을 확인하고 장치 및 부품의 기계적 손상이 없는지 확인하십시오.

과압 확인마스크 아래 공간과 고압 및 감압 시스템의 기밀성:

더미는 호스로 장치에 연결되고, 폐 기계는 꺼지고, 분배기 핸들은 (-) 위치로 설정되고, 파노라마 마스크는 더미 헤드에 놓고, 후두 스트랩은 조입니다(아래에서 상단) 마스크 밀폐 장치가 더미 표면에 완전히 부착될 때까지;

· 실린더 밸브를 엽니다.

· 펌프는 폐 수요 밸브의 밸브가 작동(켜짐)되고(특징적인 딸깍 소리가 들림) 분배기 핸들이 "닫힌" 위치에 있을 때까지 진공을 생성합니다.

· 언더 마스크 초과 압력(300 ± 100 Pa)의 매개변수는 장치의 압력 게이지에 의해 결정됩니다.

· 실린더 밸브를 닫고, 스톱워치를 켜고, 시험된 장치의 압력계에 판독값을 기록합니다. 이때 압력 강하는 1분당 1MPa를 초과해서는 안 됩니다.

· 점검 결과, 분리된 구조 장치로 1분 동안 시스템의 기압 강하가 2MPa(20kg/cm2)를 초과하지 않으면 장치는 완전히 밀봉된 것으로 간주됩니다.

경고 장치의 응답 압력 확인:

· 폐 디맨드 밸브의 버튼으로 실린더의 밸브를 닫았을 때, 장치의 압력계에 매개변수가 기록되는 동안 사운드 신호가 트리거될 때까지 압력을 해제하십시오(50 - 60 kg s/cm2).

보조 공기 공급 장치의 서비스 가능성 확인(바이패스)는 다음과 같이 생성됩니다.

· 실린더 밸브를 엽니다.

· 폐 조절 수요 밸브의 버튼을 부드럽게 누르면 추가 공기 공급 장치가 열리고 공기 공급 장치의 특성 소리로 장치의 서비스 가능성이 확인됩니다.

실린더의 공기압 확인:

· 실린더 밸브가 열리고 판독값이 압력계에 기록됩니다. 압력계는 최소 24.5MPa(260kg s/cm2)이어야 합니다.

TTX RPE:

압축 공기로 호흡 장치의 작동 원리, 기술적 특성.

호흡 장치는 개방 회로에 따라 대기 중으로 호기가 이루어지며 다음과 같이 작동합니다. 밸브 1이 열리면 고압 공기가 실린더 2에서 감속기 5의 고압 캐비티 A로 흐릅니다. 감압 캐비티 B로 유입됩니다. 감속기는 입구 압력의 변화에 관계없이 캐비티 B에서 일정한 감압을 유지합니다. 감속기의 오작동 및 감압 증가의 경우 안전 밸브 6이 작동되며 감속기의 공동 B에서 공기가 호스 7을 통해 장치의 폐 밸브 8로 흐르고 호스를 통해 9를 구조 장치의 폐 판막에 넣습니다. 폐 요구 밸브는 캐비티 D에서 미리 정해진 초과 압력을 유지합니다. 흡입할 때 폐 요구 밸브의 캐비티 D에서 공기가 마스크 11의 캐비티 B로 공급됩니다. 유리(12) 위로 불어오는 공기는 김서림을 방지합니다. 또한, 흡입 밸브(13)를 통해 공기가 호흡을 위해 캐비티(D)로 진입한다. 호기 시 흡기 밸브가 닫혀 호기가 유리로 들어가는 것을 방지합니다. 공기를 대기로 내뿜기 위해 밸브 상자(15)에 위치한 호기 밸브(14)가 열립니다. 스프링이 있는 호기 밸브는 언더마스크 공간에서 미리 결정된 초과 압력을 유지할 수 있게 합니다. 실린더의 공기 공급을 제어하기 위해 고압 캐비티 A의 공기는 고압 모세관(16)을 통해 압력계(17)로 흐르고 저압 캐비티 B는 호스(18)를 통해 신호기의 호루라기(19)로 흐릅니다. 장치 20. 실린더의 작동 공기 공급이 고갈되면 호루라기가 켜지고 즉시 안전한 지역으로 대피해야한다는 소리 신호로 경고합니다.

고압 - 최대 300 기압;

감압 - 4.5 - 9.0 atm;

마스크 공간의 압력 - 0.3 - 0.4 atm;

사운드 신호 트리거링 - 60 +/- 10 atm;

과도한 밸브 작동 - 11-18 atm;

사운드 신호가 트리거된 후 작동 시간 - 9 - 13분;

장치의 질량은 7 - 12.5kg입니다. (실린더 유형에 따라 다름).

실습 유형 중 하나에서 "2"를 평가할 때 이론은 학점으로 인정되지 않습니다.

사람은 신체 기능을 위해 공기가 필요합니다. 그것은 중요한 산소와 질소를 포함합니다. 그러나 때로는 친숙한 공기에 접근하는 것이 불가능한 상황이 발생할 수 있습니다. 이 문제는 다이버, 소방관 및 기타 많은 사람들과 관련이 있습니다. 그리고 이러한 경우 압축 공기 호흡 장치가 구출됩니다. 그들은 무엇인가? 어떤 종류가 있습니까? 그들을 돌보는 방법? 이러한 질문과 기타 여러 질문에 대한 답변은 이 기사의 틀 내에서 이루어집니다.

일반 정보

그리고 용어부터 시작해야 합니다. 따라서 압축 공기가 있는 호흡 장치(DASV라고도 함)는 인체 기능에 필요한 물질을 저장할 수 있는 기능을 제공하는 절연 저장 장치입니다. 일반적으로 풍선이 선택됩니다. 공기는 압축 상태로 저장됩니다. DASV는 개방 호흡 패턴에 따라 작동합니다. 즉, 들숨은 풍선에서 하고, 날숨은 주변 대기로 하게 된다. 압축 공기 호흡 장치는 일반적으로 어떻게 생겼습니까? 장치의 다이어그램은 일반적으로 다음이 있다고 가정합니다.

밸브가 있는 풍선.
일시 중단된 시스템.
안전 밸브가 있는 감속기.
공기 호스가 있는 폐 요구 밸브.
소리 신호 장치.
호기 밸브.
추가 공기 공급 장치.
압력계.
인터콤이 있는 전면부.

또한 추가로 장착할 수 있습니다.

실린더의 빠른 급유에 사용되는 피팅.
호흡 장치에 연결된 구조 장치.
구조 장치 또는 인공 폐 환기 기술을 연결하기 위한 퀵 릴리스 커넥터.

DASV를 분류하려고 할 때 출발점으로 무엇을 선택해야 하는지에 대한 질문이 즉시 발생합니다. 그래서 디자인을 보면 목적이 완전히 다른 한 가지가 있을 것입니다. 공기 소비량, 매장량 등에 대한 질문도 관련이 있습니다. 따라서 앞으로 세 소나무 사이를 헤매지 않기 위해 모든 종 다양성을 처리합시다.

호흡 기구 분류

압축 공기가 필요하지 않습니다. 디자인을 고려하면 다음과 같이 생성됩니다.

개방 루프. 이들은 고려 중인 압축 공기 호흡 장치입니다.
폐쇄 루프. 압축, 액화 또는 생성된 산소로 작동합니다. 복잡한 유지 관리와 높은 화재 위험으로 인해 매우 잘 분포되지 않습니다.

또한 분류는 여전히 행동 원칙에 따라 수행됩니다. 어려운 조건 (예 : 소방관)에서의 사용에 대해 이야기하면 그러한 장치는 두 번째 유형에 속합니다. 그리고 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 누가 등반해야하는지 알 수 있습니다.

또한, 폐 수요 밸브는 장치 전면과 장치가 없는 과도한 공기 압력으로 구별됩니다. 이러한 장치는 고온에서 작업해야 하는 사람들에게 더 초점을 맞춥니다. 예를 들어, 소방관. 이 경우 화재를 진압하는 동안 연기가 자욱하고 유독한 가스 환경으로부터 사람을 보호하기 위해 과도한 압력이 필요합니다. 결국 그들은 특별한 호흡 장치가 없으면 건강 문제를 일으키거나 심지어 치명적일 수있는 극한 조건에서 임무를 수행합니다. 구조적으로 주변 공기를 사용하지 않는 단열 방독면입니다.

구성과 상호 작용: 확인

화재 또는 심해 잠수 시 호흡기 보호가 우선입니다. 그리고 이 경우 모든 것이 문제 없이 작동하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 설계는 신중하고 철저하게 확인되어야 합니다. 이전에는 여기에 포함된 목록이 이미 표시되었습니다. 이제 각 구성 요소의 용도와 압축 공기 호흡 장치를 확인해야 하는 이유를 살펴보겠습니다.

앞 부분 - 인간의 장기를 보호하고 전신에 일반적인 작업 조건을 제공합니다.
압축 공기를 저장하려면 1/2/3개의 실린더가 필요합니다. 분실을 방지하기 위해 차단 밸브가 장착되어 있습니다.
유연한 호스 시스템은 호흡 구역에 공기를 공급합니다.
잔류물을 확인하려면 압력 게이지가 필요합니다.
신호 장치는 임박한 작업 중단과 위험 구역을 떠나야 함을 경고합니다.
실린더는 주변 공기를 위한 여과 및 건조 시스템이 장착된 고압 압축기 덕분에 충전됩니다.

작업 과정 중 장비 운용 준비 및 추가 활동을 위해 추가 구조 장치를 사용할 수 있습니다. 그들의 목적은 대기 비축량을 신속하게 복원하는 것입니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 사람을 위해 편안한 호흡 환경이 만들어지며 예비비가 경제적으로 소비되고 타사 화학 성분도 없습니다. 구조를 검사할 때 신호 메커니즘에 주의를 기울여야 합니다. 문제 없이 작동하는지 확인해야 합니다. 이 모든 것이 가능한 문제로부터 생명을 구할 수 있습니다.

그러나 이러한 모든 장치는 상당한 무게와 치수를 가지고 있으며 실린더는 주기적으로 재충전해야 합니다.

그리고 방독면에 대해 조금

대부분의 사람들에게 이 주제는 민방위에만 해당됩니다. 글쎄요, 방독면에 쓰는 것보다 방독면이 훨씬 더 광범위하게 적용된다는 점에 유의해야 합니다. 그리고 이것은 다른 측면에 거의 주의를 기울이지 않기 때문에 놀라운 일이 아닙니다. 예를 들어, 많은 사람들은 단열 방독면이 무엇인지 상상하기 어렵습니다. 그것은 소방관에게만 더 큰 범위를 의미합니다. 절연 가스 마스크를 사용하면 유해 가스로부터 보호하면서 높은 이동성을 유지할 수 있습니다. 화재로 사망한 사람들의 압도적 다수가 불에 타기 전에 일산화탄소에 중독되어 의식을 잃는다는 것은 비밀이 아닙니다.

단열 방독면은 스쿠버 장비의 원리에 따라 작동합니다. 압축 공기는 매우 높은 압력을 받고 있다는 점에 유의해야 합니다. 밸브가 터지면 사람을 치면 심각한 부상을 입을 수 있으며 심지어 생명과 양립할 수 없을 수도 있습니다. 이 장치는 작기 때문에 작동 시간은 30-40분입니다. 일반적으로 이것으로 충분합니다. 하지만 소방관들은 종종 몇 가지 보급품을 가지고 다닙니다.

그건 그렇고, 방독면은 공기뿐만 아니라 산소로도 작동 할 수 있습니다. 이 경우 보관 수명은 최대 4시간이 될 수 있습니다. 이 장점은 광산, 지하철 및 기타 유사한 구조물에서 작업할 때 사용됩니다. 그러나 동시에 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 치아가 매우 빨리 악화됩니다. 그러한 장치에서 끊임없이 작업하면 석고로 만든 것처럼 부서집니다. 따라서 산소절연형 방독면은 거의 사용되지 않는다. 다시 말하지만, 다른 장치가 적합하지 않은 불리한 조건에서만. 즉, 초기에 공기 공급량을 계산하고 필요한 조치를 평가한 다음 적절한 선택을 할 수 있습니다.

작업의 뉘앙스

실린더의 공기가 위치한 압력은 기본적으로 300기압으로 추정됩니다. 앞으로이 지표는 호흡의 빈도와 깊이의 영향을 받습니다. 내부 압력과 보호 활동 시간이 의존하는 것은 이것에 달려 있습니다. 많은 사람들이 질문을 할 수 있습니다. 압축 공기가있는 호흡 장치에서 작업이 이러한 조건에서 진행되는 경우 어떻게 사람이 마스크 내부에서 짓눌리지 않습니까? 이 사실에 대한 설명은 매우 간단합니다. 요점은 그가 호스를 통과할 때 특수 기어박스를 통과해야 한다는 것입니다. 그는 얇은(그러나 강력한) 흐름으로 공기를 분사하여 마스크에 2기압의 압력을 만듭니다. 기어 박스가 고장 나면 공기가 사람을 더럽히지 않지만 공급이 중단됩니다.

또한 독성 및 유해 가스 혼합물이 있는 방에서 작업할 때 주의해야 합니다. 한 가지 중요한 예를 살펴보겠습니다. 영화는 종종 고독한 소방관이 누군가를 구출하기 위해 앞으로 달려가는 모습을 보여줍니다. 실제로 이것은 안전 예방 조치에 위배됩니다. 소방관이 위험한 방에 들어갈 경우, 그들의 연결은 최소한 3명으로 구성되어야 합니다(특정 이유로 더 많은 것이 불가능한 경우 2명). 또한 안전수칙에 따라 항상 한 사람이 밖에 서 있어야 합니다. 그는 링크의 남은 시간, 링크가 언제 떠나야 하는지 등을 계산합니다.

이 순간은 종종 무시되며 실제로는 화재 시 호흡기 보호 장비를 갖춘 모든 사람이 대상에 들어간다는 점에 유의해야 합니다.

다른 장치의 차이점은 무엇입니까?

구조대원은 화재나 화학사고 발생 시 호흡기 보호구를 통해 주요 배급을 받기 때문에 이미 알려진 입장에서 이 문제를 고려할 것이다. 이들의 차이점은 무엇인가요? 소방관이 답변을 해야 한다고 가정해 보겠습니다. 따라서 호흡기 보호 키트로 물에 몸을 담그려고 하면 물이 감속기 밸브를 누르게 됩니다. 깊을수록 더 강해집니다.

3m까지 잠수하는 것이 안전하다고 믿어집니다. 또한 감속기의 밸브에 문제가 있습니다. 열리지 않기 때문에 공기가 흐르지 않습니다.

그러나 소방관처럼 압축 공기 실린더만 있으면 우주에 머무를 수 있습니다. 사실, 고품질 밀봉이 보장되지 않으며, 또한 공기 공급이 제한되어 있으므로 이러한 목적으로 사용하지 않는 것이 좋습니다.

어떻게 비슷합니까?

처음에는 다소 높은 가격에 주목해야 합니다. 고품질 키트 비용은 40 ~ 80,000 루블이지만 비교적 저렴한 장치가 판매되고 있지만 지속적으로 위험을 감수하지 않는 사람들에게 약간의 시간적 이득을 주는 작업입니다.

장치 자체가 여러 사람에게 할당되는 경우에도 상황이 일반적입니다. 그러나 가면 뒤에는 단 한 사람이 있습니다. 이것은 위생적이고 위생적인 이유로 수행됩니다. 갑자기 누군가가 포진에 걸렸습니다.

킬로그램으로 측정되는 다소 중요한 무게에 주목해야합니다. 몇 시간 동안 움직이면 허리 통증이 발생합니다.

장치의 작동 원리는 동일합니다. 수치 매개변수는 다양하며, 이는 장치의 타이밍과 크기 모두에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 압축 공기 실린더는 10-15분 및 몇 시간 동안 설계될 수 있습니다.

우리는 이러한 보호 수단의 대표자에게 시간을 할애 할 것입니다.

지금까지 우리는 통상적으로 일반화된 장치를 고려하였다. 이제 특정 대표자를 살펴 보겠습니다.

AP-2000(호흡기)부터 시작할 수 있습니다. 소방 및 비상 대응 시 위험한 연기 및 유독성 환경에 노출되지 않도록 눈과 호흡기를 보호하도록 설계되었습니다. 또한 호흡할 수 없는 환경이 있는 위험 지역에서 부상자를 대피시키는 데 사용할 수도 있습니다.

AP-2000은 단열 탱크 장치입니다. 공기 공급은 실린더에 압축되어 저장됩니다. 이 경우 작동 압력 범위는 1 MPa ~ 29.4 MPa, 즉 10 kgf/cm 2 ~ 300 kgf/cm 2 입니다. 기계의 전체 파노라마 마스크는 폐 환기를 위해 과압을 유지합니다. 이 표시기는 분당 85리터의 값에 도달할 수 있습니다.

작동 온도 범위는 섭씨 -40도에서 +60도입니다. 공기 흐름이 0일 때 언더마스크 공간의 초과 압력은 300 ± 100 파스칼로 유지되며, 이는 명확성을 위해 물 기둥의 30 ± 10 밀리미터 또는 0.225 수은에 해당합니다.

보호 조치의 지속 시간은 수행된 작업의 심각성과 온도의 영향을 받습니다. 예를 들어, 폐기물이 30l/min 및 섭씨 25도인 경우 장치는 60-80분 동안 작업을 수행할 수 있습니다(특정 구성에 따라 다름). 반면 마이너스 40에서는 이 지표가 45-60에 불과합니다.

이것은 시장에서 가장 좋은 표본이 아니라는 점에 유의해야 합니다. 예를 들어, AP-2000을 조작한 사람들의 바램을 반영하여 제작된 압축 공기 AP "Omega"가 있는 호흡 장치가 있습니다. 향상된 안전성, 편안함 및 몇 가지 추가 기능이 있습니다. 자세히 살펴보겠습니다.

AP "오메가" 호흡 장치의 구조는 무엇입니까?

다음 부품으로 구성됩니다.

서스펜션 시스템과 경량 패널. 인체 공학적 표면 프로파일로 사용자의 편안함을 극대화하는 편안한 복합 재료로 제작되었습니다. 하네스는 푹신한 어깨끈과 편안한 벨트가 있습니다.
호스. 그들은 높은 서리, 내유성 및 내유성을 가지며 내구성이 높으며 계면 활성제의 영향을 견딜 수 있습니다. 호스는 작동 중 파손 가능성을 배제하고 격렬한 활동 중에도 최대한의 안전을 보장하도록 설계되었습니다. 호스에는 2개의 퀵 커플링이 장착된 티가 있습니다. 그들은 메인 마스크와 구조 장치에 사용됩니다.
폐 수요 밸브 AP-98-7KM. 이 소형 서보 구동 장치는 고강도 플라스틱으로 만들어졌습니다. 바이패스와 과압 차단 버튼이 있습니다. 마스크 측면에 부착되어 있어 머리를 기울였을 때 방해가 되지 않습니다. 바이패스를 활성화/비활성화하려면 본체의 핸드휠을 돌리기만 하면 됩니다. 이렇게 하면 조작을 수행하기 위해 손을 떼지 않고도 빠르고 실질적으로 할 수 있습니다.
폐 수요 밸브 AP-2000. 고강도 폴리카보네이트로 제작되었습니다. 본체에는 추가 공기 공급을 켜거나 과압(바이패스라고도 함)을 끄기 위한 다기능 버튼이 있습니다.
AP "델타" 폐 기계. 머리를 기울이고 돌릴 때 방해가 되지 않는 작은 디자인. 바이패스 작동에는 두 가지 옵션이 있습니다. 자동 또는 수동 모드에서 작동할 수 있습니다.

다른 무엇?

우리는 목록의 첫 번째 부분을 고려했습니다. 두 번째는 다음과 같습니다.

마스크 PM-2000. AP 시리즈의 호흡 장치를 위해 특별히 설계되었습니다. 장점 중 하나는 사용 된 재료의 향상된 인체 공학 및 품질을 기억해야합니다.
델타 마스크. 그것은 러시아 연방 비상 사태부의 명령에 의해 개발되었습니다. 언더마스크 공간에 과도한 압력이 있는 모든 유형의 압축 공기 호흡 장치에 적합합니다. 흡입 및 호기에 대한 낮은 저항이 다릅니다. 이 디자인은 공기 흐름이 사이트 글라스 위로 균일하게 날 수 있도록 하여 결빙 및 김서림을 방지합니다. 이를 통해 마스크는 섭씨 -50도에서 +60도까지 다양한 온도에서 사용할 수 있습니다. 통신 장치를 설치할 수도 있습니다.
마스크 "PANA FORCE". 파노라마입니다. 폐 수요 밸브의 측면 연결이 제공됩니다. 용접 실드와 함께 사용이 가능합니다.
압력 게이지가 있는 신호 장치. 어깨끈에 위치하며 회전 조인트가 있습니다.
감속기. 밸브가 내장된 간단하고 안정적인 장치입니다. 장치의 전체 수명 동안 안정적인 감압을 제공합니다. 작동 중 추가 조정이 필요하지 않습니다.
고압 실린더 및 밸브. 이 장치에는 강철(러시아 또는 이탈리아)과 금속 복합재(RF 또는 미국)의 두 가지 유형의 탱크가 포함됩니다. 밸브에는 수직 및 수평 플라이휠 배열이 제공됩니다. 실행을 위한 몇 가지 옵션이 있습니다. 차단 밸브 포함(차단할 때 제트 기류 발생 방지); 멤브레인 형 안전 장치 포함 (실린더 가열시 압력 상승시 실린더 폭발로부터 보호); 두 가지 변종.

유지 보수에 대해 한마디 하자면

그것은 압축 공기가 있는 호흡 장치로 실질적으로 간주됩니다. 이러한 장치를 관리하는 방법에주의를 기울이는 것만 남아 있습니다. 결국 압축 공기 호흡 장치의 적시 유지 보수는 작동 중 지속적인 준비 상태와 높은 신뢰성을 보장합니다. 따라서 생명과 건강에 대한 안전을 보장할 수 있습니다. 장치가 제대로 작동하려면 특정 세트의 조직적 및 기술적 조치 및 작업을 수행해야 합니다. 목적과 성격에 따라 두 그룹이 구별됩니다.

유지 보수 시스템. 장치를 사용 가능한 상태로 유지하는 것을 목표로 하는 작업을 포함합니다.
수리 시스템. 부품 및 어셈블리의 손실된 기능적 적합성을 복원하기 위한 작업이 포함됩니다.

필요한 것을 식별하기 위해 확인이 수행됩니다. 몇 가지 유형이 있습니다.

장치를 양호한 상태로 유지하기 위해 수행됩니다.
모든 부품과 메커니즘이 예상대로 작동하는지 확인하기 위한 정기 검사.
소독, 산소 실린더 교체 등.

이러한 모든 작업은 압축 공기 기계를 사용할 준비가 된 상태로 유지합니다.

DRAGER PA 94 플러스 기본.

간단한 사용 지침

개인 보호 장비 / RPE / - 호흡에 적합하지 않은 환경에 노출되지 않도록 사람의 호흡기 및 시각 기관을 개별적으로 보호하는 기술적 수단을 격리하는 것입니다.

DRAGER PA 94 플러스 기본- 유럽 표준 89/686 EWG를 준수합니다. EN 137에 따른 압축 공기 장치(풍선 호흡기)이며 화재 안전 인증을 받았습니다.

1. DRAGER PA 94 Plus Basic의 주요 전술적, 기술적 특징

2. 호흡 장치의 구성 부품에 대한 설명

4. Drager 장치의 개략도

5. RPE, 수행 절차 및 빈도 확인

6. RPE에서 작업 매개 변수 계산

DRAGER PA 94 Plus Basic의 주요 전술 및 기술 특성

보호 조치 시간	최대 120분	기어, 압력 게이지 및 하니스가 포함된 등받이 무게	2.7kg
조립된 DASV의 무게(실행 순서)	1병	2개의 실린더	파노라마 마스크 무게	0.5KG
9.4kg	15.8kg
감속기 출구 압력(Pp.out.)	7.2 기압 (오전 6-9시)	폐 수요 밸브 중량	0.5KG
감속기가 작동하는 압력	10시부터 330시까지.	실린더 중량(에어 없음/에어 있음)	4.0 / 6.4kg
내부고발 압력(경적)	55기압 ± 5 기압	실린더 용적(Laxfer)	6.8리터/300기압
감속기의 안전 밸브는 압력에서 트리거됩니다.	13~20시	1번 실린더의 공기량(공급량)	2100리터
과압(마스크 압력)	0.25-0.35 기압	2기통의 공기량(공급)	4200리터
흡입시 호흡에 대한 저항	5밀리바 이하	최소 연동 압력	265기압
DASV 작동 온도 제한	-45 ~ +65도 C	공기 소비량	30 - 120리터/분
에어 실린더 치수(밸브 제외)	520x156mm	공기 소비량: - 가벼운 작업 - 중간 작업 - 힘든 작업	30-40리터/분 70-80리터/분 80-120리터/분
치수(실린더 제외, 보관을 위해 접힌 운반 스트랩 포함)	길이: 620mm 너비: 320mm 높이: 150mm	평균 압력 소비(atm./min.) 대상: - 가벼운 작업 - 중간 작업 - 힘든 작업	1병	2개의 실린더
	2,5

2. 호흡 장치의 구성 부품에 대한 설명 .

DRAGER PA 94 Plus Basic은 다음 부분으로 구성됩니다.

1. 뒤(숙소)

2. 감속기

3. 신호음(휘파람)

4. 압력계

5. 티(어댑터)

6. 폐 수요 밸브

7. 파노라마 마스크(Panorama Nova SP)

8. 2개의 공기 실린더(Laxfer).

등받이(숙소).

크래들은 인체에 꼭 맞는 정전기 방지 플라스틱 판(유리 섬유 강화 정전기 방지 Duroplast)으로 구성되어 있으며 풍선 인공 호흡기를 운반할 때 손으로 잡을 수 있는 구멍이 있습니다. 넓고 푹신한 엉덩이 벨트를 통해 장치를 엉덩이에 착용할 수 있습니다. 이러한 방식으로 인공호흡기의 무게를 어깨에서 엉덩이로 전달할 수 있습니다. 모든 벨트는 빠른 교체가 가능하며 불연성 또는 자가 소화성 직물인 Aramid/Nomex로 제작되었습니다.

크래들의 하부에는 감압기용 마운트와 충격으로부터 보호하기 위한 탄성 요소가 있습니다. 크래들 상부에는 실린더 지지대가 내장되어 있어 폴딩 브라켓, 실린더 스트랩, 텐션 버클과 결합하여 다양한 압축 공기 실린더를 부착할 수 있습니다.

각 호흡 장치에는 뒷면에 있는 개별 번호가 있으며 4개의 문자와 4개의 숫자로 지정됩니다(BRVS-0026).

감압기

감압기 하우징은 황동으로 만들어졌습니다. 지지 프레임의 바닥에 고정됩니다. 감압기는 안전 밸브, 압력 게이지가 있는 압력 게이지 호스, 가청 신호 및 중간 압력 호스를 포함합니다. 감압기는 실린더(10-330 atm.)의 압력을 6 ÷ 9 atm.(Bar)으로 줄입니다. 안전 밸브는 13 ÷ 20 bar의 중간 압력 섹션의 압력에서 작동하도록 조정됩니다. 기어 박스는 유지 보수 후 6 년 동안 유지 보수가 필요하지 않습니다 - 추가 5 년 (밀봉).

기어박스에서 두 개의 호스가 나옵니다.

중압 호스 - Plus-A 폐 수요 밸브와 Panorama Nova Standard P 파노라마 마스크를 중압 호스에 부착합니다.

고압 호스 - 가청 신호(호루라기)와 압력 게이지가 고압 호스에 부착되어 있습니다.

감속기가 중단 없는 작동을 보장하는 최소 압력은 10기압입니다.-인간의 안전이 보장되는 제조업체 공장의 보장된 최소 압력.

음향 신호(호루라기) - 경고 장치 및 2.4. 압력계

경고 장치는 실린더의 압력이 55 ± 5 bar의 응답 압력으로 떨어질 때 음향 신호를 제공하도록 조정됩니다. 고압에 의해 활성화되며, 휘파람을 불면 중압이 사용됩니다. 신호는 사용한 공기 공급이 완전히 소모될 때까지 거의 울립니다. 90dBl에서 최대 10bar(atm.)까지 안정적인 사운드. 호루라기는 압력계 호스에 내장되어 있습니다. 호루라기 및 압력 게이지는 완전히 보호됩니다. 압력계 눈금은 발광합니다.

메모: 호흡 장치는 55 bar + / _ 5 bar의 설정 값으로 공급됩니다.

티

T-피스를 사용하면 2개의 6.8L/300bar 복합 실린더를 연결할 수 있습니다.

폐 기계

Plus A 폐 요구 밸브는 첫 번째 호흡에서 활성화됩니다. 기체를 끄려면 빨간색 키를 누릅니다.

파노라마 마스크

Panorama Nova Standard P 파노라마 마스크는 5개의 빔 헤드밴드를 사용하여 머리에 부착됩니다. 마스크에는 플라스틱 유리 프레임과 음성 멤브레인이 있습니다. 유리 - 폴리카보네이트. 마스크에는 밸브 상자가 있습니다 - 2개의 흡입 밸브(첫 번째는 호흡용, 두 번째는 0.25-0.35 atm의 공기 압력 제공용) 및 1개의 호기 밸브. 파노라마 마스크의 호기압은 0.42-0.45 atm입니다.

압축 공기 실린더

300 bar (atm.) 실린더의 작동 압력으로 6.8 리터 용량의 Laxfer 금속 복합 실린더가 장치에 설치됩니다. 주변 공기의 온도 및 습도에 따라 실린더 밸브, 감압기 및 연결부에 외부 결빙이 발생할 수 있으나 이는 장치의 기능상 문제가 되지 않습니다.

각 공기 실린더에는 2개의 문자와 5개의 숫자(LN 21160)로 지정된 개별 번호가 있습니다.

전투 임무에 들어갈 때 RPE 실린더의 기압은 최소 265기압이어야 합니다. - DRAGER의 전자 자동 제어 및 경고 시스템의 이 장치에 대한 요구 사항 보디가드 ii(친위대).

2개의 실린더가 열리면 실린더의 압력이 다르면 실린더의 압력이 균일해지고 전체 압력이 떨어지고 공기는 한 실린더에서 두 번째 실린더로 흐릅니다(특징적인 쉿 소리가 들림). 그러나 보호 조치의 시간은 감소하지 않습니다.

호흡 장치 작업에 대한 요구 사항 및 작업 시 안전

1. RPE에서 작업할 때 화기, 충격 및 손상과의 직접적인 접촉으로부터 보호해야 하며, 마스크를 제거하거나 안경을 닦기 위해 떼어내지 말고, 짧은 시간이라도 끄지 마십시오. RPE에서 종료는 GDZS 링크 사령관의 명령에 따라 수행됩니다. "호흡기에서 GDZS의 연결 - 꺼라!"

2. 핸들을 시계 반대 방향으로 돌리면 밸브가 열립니다. 사용 중 의도하지 않은 닫힘을 방지하기 위해 실린더 밸브를 2회 이상 여십시오. 멈출 때까지 무리하게 비틀지 마십시오.

3. 실린더를 연결할 때 나사 연결부에 먼지가 들어가지 않도록 하십시오.

4. 비틀 때 - 실린더의 나사를 풀 때 "3 손가락"시스템이 사용됩니다. 힘을 사용하지 마십시오.

5. 대기 중으로 폐 요구 밸브를 활성화할 때(마스크 없이 - 백업 옵션으로) 3초 후에 첫 번째 숨을 들이마십니다. 공기 공급 후.

6. 안면 마스크 착용 시 안전 수칙: 수염, 콧수염, 고글은 안면 마스크 물개와 접촉하여 착용자의 안전에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

7. 에어실린더를 기기 후면에 부착할 때 고정벨트가 닫힐 때까지 강제로 고정벨트를 당기지 마십시오(Tavlo 시스템).

8. 파노라마 마스크 서비스 시 유기용제(가솔린, 아세톤, 알코올)로 세척하는 것은 금지되어 있습니다. 서비스를 위해 거품이 많은 아기 비누 용액을 사용하십시오.

9. 마스크 건조는 60 ° C를 초과하지 않는 온도에서 수행됩니다.

10. 작동 중 파노라마 마스크의 유리는 유리를 손상시키지 않도록 장갑, 각반, 더러운 헝겊으로 닦으면 안됩니다.

11. 1번 및 2번 호흡 장비를 검사하는 동안 소유자가 제거할 수 없는 오작동이 발견되면 전투원에서 제거되고 수리를 위해 GDZS 기지로 보내지며 백업 장비는 가스 및 연기 방어자에게 발급됩니다.

5. 방출 확인, 수행 순서 및 빈도.

부록 10 96 년 4 월 30 일자 러시아 연방 내무부 명령에 의해 승인 된 러시아 내무부 소방국의 가스 및 연기 보호 서비스에 대한 매뉴얼은 규칙을 결정하고 방독면 및 호흡 장비 점검 절차.

배틀 체크- 화재 진압 전투 임무를 수행하기 직전에 유닛 및 메커니즘의 서비스 가능성과 올바른 기능(동작)을 즉시 확인하기 위해 수행되는 RPE의 유지 관리 유형. RPE에 포함될 때마다 비행 사령관의 지시에 따라 RPE 소유자가 수행합니다.

전투 점검을 수행하기 전에 가스 및 연막 방어자는 하네스를 착용하고 조정합니다.

전투 점검은 "GDZS 링크, 호흡 장치 - 확인!" 명령에 대한 GDZS 링크 사령관의 명령에 따라 수행됩니다.

1. 마스크의 서비스 가능성을 확인하십시오. 육안 검사.

유리, 하프 클립, 헤드 하니스 및 밸브 하우징의 무결성과 폐 수요 밸브 연결의 신뢰성을 육안으로 확인하십시오. 마스크가 완전히 완성되고 해당 요소에 손상이 없으면 정상 작동하는 것으로 간주됩니다.

2.호흡기의 진공상태를 확인한다.

실린더 밸브를 닫은 상태에서 파노라마 마스크를 얼굴에 대고 숨을 들이마시고 2~3초 이내에 감소하지 않는 큰 저항이 있으면 장치가 완전히 밀봉됩니다.

3. 고압 및 중압 시스템의 견고성을 확인하십시오.

실린더 밸브를 열고 닫으십시오. 압력계로 실린더의 기압 변화를 측정하고 기압의 강하가 없으면 장치가 밀봉된 것으로 간주됩니다.

4. 폐 요구 밸브의 작동을 확인합니다.

4.1. 폐 요구 밸브와 호기 밸브를 확인합니다.

4.2. 공기 공급 밸브를 점검합니다.

4.3. 긴급 급식 확인.

5.음향 신호의 동작을 확인합니다.

파노라마 마스크를 얼굴에 대고 숨을 들이쉬고 삐 소리가 날 때까지 천천히 공기를 빼십시오. 외부 압력 게이지의 압력이 55 +/- 5 atm일 때 사운드 신호가 트리거되어야 합니다. (술집).

6. 실린더의 공기압을 확인하십시오.

사전 폐 제어 요구 밸브를 끈 상태에서 실린더 밸브를 열고 외부 압력 게이지를 사용하여 압력을 확인합니다.

7. GDZS 링크 사령관에게 켜질 준비가 되어 있고 실린더의 공기압에 대해 보고합니다. "가스 및 연기 보호기 Petrov를 켤 준비가 되었으며 압력은 270기압입니다."

RPE에 인원을 포함시키는 것은 GDZS 링크 사령관의 명령에 따라 수행됩니다.

"GDZS의 링크, 장치를 켜십시오!"다음 순서로:

헬멧을 제거하고 무릎 사이에 고정하십시오.
실린더 밸브를 엽니다.
가면을 쓰다;
헬멧을 쓰십시오.

1번 체크 - RPE를 사용하는 경우 깨끗한 공기와 호흡에 적합하지 않은 환경에서 훈련 세션을 수행하기 전에뿐만 아니라 전투 근무 직전에 경비 장의 지도하에 호흡 장치 소유자가 수행합니다. 전투 임무에서 자유 시간 동안 제공됩니다.

점검 결과는 점검 로그 #1에 기록됩니다.

예비 RPE는 분대장이 확인합니다.

1. 마스크의 서비스 가능성을 확인하십시오.

마스크는 눈에 보이는 손상 없이 완전히 완전해야 합니다.

2. 호흡 장치를 검사합니다.

장치의 서스펜션 시스템, 실린더 및 압력계의 고정 신뢰성을 확인하고 장치 및 부품의 기계적 손상이 없는지 확인하십시오. 마스크를 폐 수요 밸브에 연결합니다.

3.호흡기의 진공상태를 확인한다.

실린더의 밸브를 닫은 상태에서 마스크를 얼굴에 단단히 밀착시키고 숨을 들이마십니다. 흡입하는 동안 큰 저항이 생성되어 더 이상 흡입을 허용하지 않고 2-3초 이내에 감소하지 않으면 호흡 장치가 밀폐된 것으로 간주됩니다.

(버튼을 눌러 폐 요구 밸브를 끕니다).

4. 고압 및 중압 시스템의 견고성을 확인하십시오.

언더 마스크 공간의 과압 메커니즘을 미리 끈 상태에서 실린더 밸브를 열고 닫습니다. 압력계로 실린더의 기압 변화를 측정하고 1분 이내에 기압 강하가 10bar를 초과하지 않으면 장치가 완전히 밀봉된 것으로 간주됩니다.

5. 폐 제어 수요 밸브의 작동을 확인합니다.

5.1. 폐 요구 밸브와 호기 밸브를 확인합니다.

이전에 폐 제어 요구 밸브를 끈 상태에서 실린더 밸브를 엽니다. 마스크를 얼굴에 붙이고 2~3회 심호흡/숨을 내쉬십시오. 첫 번째 호흡에서 폐 조절 요구 밸브가 활성화되어야 하며 호흡 저항이 없어야 합니다.

5.2. 공기 공급 밸브를 점검합니다.

폐쇄기 아래에 손가락을 삽입하고 마스크에서 공기 흐름이 있는지 확인합니다. 손가락을 떼고 10초 동안 숨을 참습니다. 공기 누출을 확인하십시오.

5.3. 긴급 급식 확인.

바이패스 버튼을 눌러 강제 공기 공급이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 폐 관리 수요 밸브를 끕니다. 실린더 밸브를 닫습니다.

6.음향 신호의 동작을 확인합니다.

폐 제어 요구 밸브의 버튼을 부드럽게 눌러 소리 신호가 나타날 때까지 압력을 해제하고 소리 신호가 55 +/- 5 bar의 압력에서 나타나면 소리 신호가 작동하는 것입니다.

7. 실린더의 공기압 판독값을 확인합니다.

호흡 장치를 전투원으로 설정하려면 실린더의 압력이 265bar 이상이어야 합니다.

2번 체크 - 점검 3 번, 소독, 공기 실린더 교체 후 RPE 작동 중에 수행되는 유지 보수 유형 및이 기간 동안 RPE를 사용하지 않은 경우 최소 한 달에 한 번. RPE를 지속적으로 양호한 상태로 유지하기 위해 점검이 수행됩니다.

점검은 경비 장의 안내에 따라 RPE 소유자가 수행합니다.

예비 RPE는 분대장이 확인합니다. 점검 결과는 점검 로그 N2에 기록됩니다.

2 번 확인은 사용 지침에 따라 기기를 사용하여 수행됩니다. 제어 장치가 없는 경우 1번 확인에 따라 2번 확인이 수행됩니다.

3번 체크 - 정해진 일정 기간 내에서 전체 및 지정된 빈도로 수행되는 유지 관리 유형(최소 1년에 한 번). 모든 조립품 및 부품을 완전히 소독해야 하는 것은 물론 작동 및 예비 중인 모든 RPE는 검사 대상입니다.

점검은 GDZS의 선임 감독(감독)이 GDZS를 기준으로 수행합니다. 검사 결과는 검사 일지 3번과 RPE 등록 카드에 기록되며 연간 검사 일정에도 기록됩니다.

6. RPE의 작동 매개변수 계산

호흡에 적합하지 않은 환경에서 가스 및 연기 방어자의 작업에 대한 주요 계산 지표는 다음과 같습니다.

· 신선한 공기(Pk.out.)로 나갈 필요가 있는 장치의 공기 압력을 제어합니다.

· 소방서(Trab.)에서 GDZS 링크의 작동 시간;

· 호흡에 적합하지 않은 환경에서 GDZS 링크의 총 작동 시간 및 GDZS 링크가 신선한 공기로 복귀하는 예상 시간(Ttot.).

RPE에서 작업 매개 변수를 계산하는 방법론은 러시아 내무부의 GDZS 주 소방서 매뉴얼 부록 1의 요구 사항에 따라 수행됩니다 (04/30/의 주문 번호 234 96).