셀프 레벨링 폴리머 바닥 액체 리놀륨. 액체 리놀륨은 액체 리놀륨이란 무엇이며 그 사용 특징은 무엇입니까? 액상제품의 종류

액체 리놀륨 또는 폴리머 셀프 레벨링 바닥 - 상대적으로 새로운 종류 바닥독특한 특성을 가지고 있습니다. 건조 후 이음새나 틈이 없이 단일체 표면을 형성하며 다양한 색상과 패턴을 가질 수 있습니다.

에 의해 모습그런 액체 바닥은 생각 나게합니다 일반 리놀륨, 그리고 촉각에 따라 - 세라믹 타일의 매끄러운 표면. 이 폴리머 이음매 없는 코팅은 산업 목적과 개인 주택 및 아파트 모두에 사용됩니다.

액체 리놀륨의 주요 특성:

배경을 채우는 데 사용되는 10개 이상의 기본 색상(보통 중성 그늘– 베이지, 회색, 파란색)
채우기 너비는 1-7mm가 될 수 있으며 집에서는 1.5-2mm 너비로 채우는 것이 가장 좋습니다.
액체 리놀륨의 가격은 부어진 층의 두께에 따라 다릅니다(개인적인 목적의 경우 1.5-2mm의 층이면 충분하며 두께가 2mm를 초과하는 액체 바닥은 상업 및 산업 목적으로 사용됩니다).

액체 리놀륨에는 여러 종류(에폭시, 메틸 메타크릴레이트, 시멘트-아크릴, 폴리우레탄)가 있지만 가정용 건물아파트는 일반적으로 자체 레벨링 폴리우레탄 바닥재를 사용합니다. 다른 유형의 액체 리놀륨은 실내용으로 제작되었습니다. 산업적 목적(냉동고, 지하주차장, 생산 작업장, 열린 공간 등).

장점과 단점: 장점과 단점을 비교해보세요

셀프 레벨링 폴리우레탄 바닥은 다른 유형의 바닥재에 비해 다음과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.

1. 액체 리놀륨을 사용하면 시간이 지나도 사라지지 않는 쾌적한 광택을 지닌 단일체의 매끄러운 바닥 표면을 얻을 수 있습니다. 이것이 바로 하는 일이다 액체 리놀륨부엌에서 가장 좋은 바닥재.

2. 다양한 색상 팔레트를 사용하면 완벽한 그림을 만들고 취향과 희망 사항에 따라 복잡하지 않은 독특한 디자인을 얻을 수 있습니다. 셀프 레벨링 폴리우레탄 바닥은 무광택 또는 광택 있는 표면, 거칠거나 매끄러운 질감.

3. 바닥면에는 이음매나 틈이 없어 시간이 지나면서 틈이 늘어나고 이물질이나 먼지가 쌓이는 장소 역할을 하게 됩니다.

4. 고강도, 내마모성 및 내구성. 액체 리놀륨의 수명은 40~50년으로 기존 리놀륨의 수명보다 몇 배 더 깁니다.

5. 충격 저항. 셀프 레벨링 폴리우레탄 바닥재는 기계적 손상을 두려워하지 않습니다. 코팅 위에 무언가를 떨어뜨려도 코팅에 자국이나 긁힘이 없습니다.

6. 방수 및 불연성.

또한 액체 리놀륨은 청소가 쉽습니다. 습식 청소필요에 따라. 이러한 유형의 바닥은 수리가 쉽습니다. 손상된 부분을 분해하고 채워야 합니다. 새로운 라인업, 색상과 패턴이 적합합니다.
그러나 액체 리놀륨에는 단점도 있습니다. 이러한 바닥을 구입하고 붓기 전에 숙지해야 할 단점은 다음과 같습니다.

셀프 레벨링 바닥에 비해 가격이 더 비쌉니다.
물론 액체 리놀륨의 내구성은 장점이지만 30~40년이 지나면 동일한 질감, 패턴, 색상이 매우 지루해질 수 있습니다. 또한, 방을 리모델링하거나 방의 인테리어를 바꾸는 경우에는 훨씬 더 일찍 바닥을 교체해야 하므로 예산에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
바닥을 붓기 전에 바닥을 조심스럽게 준비해야합니다. 액체 리놀륨에는 거의 이상적인 표면이 필요합니다.

또한 셀프 레벨링 폴리머 바닥의 단점은 부자연스러운 구성과 교체 시 분해가 어렵다는 점입니다.
액체 리놀륨의 모든 장단점을 고려하고 자체 평탄화 폴리우레탄 바닥을 만들기로 결정했다면 바닥 깔개를 구입하기 전에 몇 가지 뉘앙스에 주의하십시오.

구매하기 전에 무엇을 알아야 합니까?

칩 포함 - 보완하는 다양한 모양, 크기 및 패턴의 페인트 입자 폴리머 조성천연 재료의 모방을 얻을 수 있습니다.
, 베이스 코트에 적용되고 상단에 바니시로 코팅됩니다(디자인은 수동으로 적용하거나 스텐실을 사용하여 적용할 수 있음).
투명하고 무광택이거나 광택이 있습니다.

3D 바닥은 아래에 레이어가 있을 때 특별한 주의를 기울일 가치가 있습니다. 폴리우레탄 코팅 3차원 이미지가 배치됩니다(동전, 조개껍데기, 자갈 및 기타 3차원 물체를 사용할 수 있음).
UV 차단 기능이 없으며 노출되면 노란색으로 변할 수 있습니다. 태양 광선. 따라서 창문이 있는 방에 설치하려면 포장에 자외선에 대한 저항성이 표시된 액체 리놀륨을 선택해야 합니다.

붓는 기술 : 자신의 손으로 셀프 레벨링 바닥을 만드는 방법

액체 리놀륨을 직접 부을 수 있으며 특정 기술이 있고 권장 사항을 따르기만 하면 됩니다. 그 전에 다음을 준비해야 합니다.

1. 필요한 구성 요소가 담긴 병 2개.

2. 니들 롤러와 브러시.

3. 원칙적으로 부착물이 있는 전기 드릴.

폴리우레탄 혼합물을 준비하려면 더 작은 용기의 내용물을 더 큰 병에 붓고 전기 드릴노즐로. 그 후, 액체 리놀륨을 부을 준비가 되었습니다.
하지만 가장 책임감 있고 노동 집약적인 프로세스는 이 경우바닥을 붓기 위한 기초가 준비됩니다. 거친 표면을 완벽하게 수평을 맞추고 모든 불규칙성, 움푹 들어간 곳 및 균열을 제거해야합니다. 모재(돌, 콘크리트, 타일, 목재 등)에 관계없이 액체 리놀륨을 붓는 베이스는 완벽하게 평평하고 발수성이 있어야 합니다.

중요한! 바닥이 고르지 않으면 표면에 셀프 레벨링 코팅제거하기 어려운 거품이 형성됩니다.

주요 작업 단계:

1. 기초 준비, 프라이밍 및 방수 처리.

2. 구성 요소를 혼합합니다.

3. 충전. 완성된 액체 리놀륨은 특수 니들 롤러를 사용하여 바닥 표면에 부분적으로 적용됩니다. 주거용 건물의 붓는 두께는 1.5-2mm입니다. 그렇지 않으면 자체 평탄화 바닥을 사용하면 경제적으로 수익성이 없습니다.

4. 폴리우레탄 혼합물은 규칙을 사용하여 분포되며 니들 롤러를 사용하면 새 바닥 표면의 기포를 제거할 수 있습니다.

5. 건조. 보통 습도에서 건조 과정은 하루 정도 걸립니다.

메모! 액체 리놀륨의 사용은 +5 ~ +25도의 온도와 60%의 공기 습도에서 가능합니다.

여러 레이어를 사용하는 경우 적용 사이에 2일을 기다려야 합니다. 마무리 손질– 코팅이 완전히 굳는 데 약 14일이 소요됩니다.
따라서 액체 리놀륨은 현대적이고 내구성이 뛰어납니다. 바닥재, 전용 층을 생성할 수 있습니다. 그리고 특정 지식과 기술이 있으면 모든 작업을 직접 수행할 수 있습니다.

액체 리놀륨 비디오 - 기술 기초

개인 주택이나 아파트에 거주하는 모든 가족 구성원을 만족시키는 것은 종종 매우 어렵습니다. 우리 선반에 있는 최신 소재의 범위를 고려하면 이는 자연스러운 현상입니다. 그러나 밝혀진 바와 같이 독점을 사랑하는 사람들과 보수주의 지지자들 사이에는 타협의 가능성이 있습니다. 우리는 액체 리놀륨에 대해 이야기하고 있습니다. 이제 많은 사람들이 스스로에게 질문을 던집니다. 이것이 무엇입니까? 오늘 우리 편집자들은 이 질문에 답하기로 결정하고 독자와 함께 그러한 바닥재를 우선적으로 고려해야 하는지 알아보기 위해 노력했습니다.

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액체 리놀륨이란 무엇입니까? 재료의 주요 특성

구성 측면에서 구체적으로 말하면 액체 리놀륨은 다음과 비교할 수 있습니다. 셀프 레벨링 바닥, 이는 수년 동안 러시아 시장에 출시되었습니다. 유사한 재료의 주요 차이점은 표면을 평평하게 만드는 거친 재료로 사용된다는 것입니다. 외관상 이러한 구성은 동일하지만 실제로는 다른 목적으로 사용되는 것으로 나타났습니다. 즉, 사용 방법과 표면 준비가 현저하게 다르다는 것을 의미합니다.

이 소재의 특성은 정말 놀랍습니다. 여기서 이름은 완전히 부적절합니다. 특히 더 비싼 혼합물에 대해 이야기할 때는 더욱 그렇습니다. 이 두 재료를 비교할 수 있는 유일한 매개변수는 시공(적용) 전에 표면을 평평하게 해야 한다는 것입니다.

혼합물 배치의 특징 : 가능한 어려움

액체 리놀륨을 놓는 것은 초등이라고 할 수 없습니다. 가장 큰 어려움은 붓기 위한 거친 코팅을 준비하는 것입니다. 단순히 쓸어내는 것만으로는 충분하지 않습니다. 전문가들은 또한 물과 비눗물로 씻을 것을 권장합니다. 사실은 거친 채우기에 남아 있는 가장 작은 잔해물이 이후에 표면으로 떠오른다는 것입니다. 이로 인해 마감 표면이 고르지 않고 거칠어집니다. 마지막 단계적용 사이에 6-7시간 간격으로 2층으로 된 바닥.

유용한 정보!액체 리놀륨을 놓는 것이 가능합니다. 목재 표면. 그러나 여기서는 방수 품질에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

셀프 레벨링 코팅 장식의 뉘앙스

종종 액체 리놀륨이 깔려 있습니다. 사무실 건물, 여기서, 특별한 관심아무도 장식에 관심을 기울이지 않습니다. 특정 색상을 추가하는 것만으로도 충분합니다. 하지만 이 질문이 더 중요하다. 이 경우 메인 레이어를 놓은 후 일반 반짝이가 될 수있는 장식용 레이어를 적용하기 시작합니다. 원하는 색상. 그러나 가장 복잡한(동시에 가장 아름다운) 것은 컬러 또는 단색 패턴이 그러한 레이어 역할을 하는 옵션입니다. 프린터로 인쇄됩니다.

장식층을 도포한 후 속건성으로 구성된 투명층을 깔아 바닥재에 광택과 강도를 부여합니다. 경화제와 혼합된 수지가 몇 시간 내에 건조된다는 사실에도 불구하고 표면을 며칠 더 사용하지 않는 것이 좋습니다. 층의 구성과 두께에 따라 이 기간은 20-25일에 달할 수 있습니다.

알아두면 흥미롭습니다!종종 디자인을 직접 적용하는 방법이 장식에 사용됩니다. 이 경우 전용코팅을 받을 수 있으나 이 방법에는 기술이 필요하다. 이러한 목적으로 전문 예술가를 고용하는 경우가 많습니다.

부을 때 초보 장인이 범할 수 있는 실수

인터넷에서 자주 찾을 수 있는 부정적인 리뷰액체 리놀륨의 하나 또는 다른 구성에 대해. 이러한 문제는 제조업체의 잘못으로 인해 발생하는 것이 아니라 코팅을 붓거나 건조하는 기술을 준수하지 않아서 발생합니다. 그러한 작업을 수행할 때 발생할 수 있는 주요 실수를 더 자세히 고려하는 것이 합리적입니다.

혼합물의 혼합 비율 및 방법을 준수하지 않은 경우

조성물의 포장에는 조성물 제조에 사용된 성분의 정확한 비율이 표시되어야 합니다. 충족되지 않으면 최종 결과의 품질에 대해 생각할 필요가 없습니다. 그러나 제조업체의 권장 사항에 따라 모든 작업을 수행하더라도 혼합 속도가 너무 높거나 반대로 느리면 구성이 손상될 수 있습니다. 이 매개변수는 포장에도 표시되어 있습니다(특정 구성에 중요한 경우).

잘못 준비된 표면 또는 자신의 능력에 대한 잘못된 평가

바닥재의 철저한 준비의 필요성은 이미 언급했지만 노동 생산성도 주목할 가치가 있습니다. 사실은 기성품 구성매우 빠르게 중합됩니다. 따라서 과량을 혼합하면 마스터가 작업을 수행하거나 처리할 시간이 없을 수도 있습니다. 그러나 실수를 바로잡는 것은 그것을 예방하는 것보다 훨씬 더 어렵습니다.

이런 종류의 실수가 가장 자주 발생합니다. 일반적으로 이러한 혼합물은 5°C~25°C의 온도와 60~65%의 습도에서 건조하는 것이 좋습니다. 비율이 50% 미만이면 건조가 훨씬 빨리 진행되어 표면이 갈라질 수 있습니다. 온도가 증가하면 동일한 결과가 발생합니다.

이와 별도로 방에 초안이 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 마감 바닥재가 고르지 않고 취약해집니다.

강도 측면에서 품질이 낮은 거친 바닥 스크 리드

이러한 누락으로 인해 액체 리놀륨이 기계적 손상을 견딜 수 없습니다. 결과적으로 제조업체가 보증한 만료일 이전에 바닥재를 사용할 수 없게 됩니다. 그렇기 때문에 전문가들은 강도가 자신감을 불러일으키지 않는 경우 완전히 제거하고 교체할 것을 권장합니다.

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일반 리놀륨에 비해 액체 리놀륨의 장단점

독자가 바닥재의 차이점을 보다 편리하게 탐색할 수 있도록 각 바닥재의 장단점을 표 형식으로 분석하겠습니다. 긍정적인 측면부터 시작해 보겠습니다.

어떻게 확신할 수 있나요? 긍정적인 특성액체 리놀륨에는 훨씬 더 많은 것이 있습니다. 유일한 단점은 재료의 가격이 비싸서 종종 소비자를 겁나게 한다는 것입니다.

요약하자면

액체 리놀륨 배치의 많은 뉘앙스와 다소 높은 복잡성에도 불구하고 이러한 재료는 러시아 소비자들 사이에서 점점 더 수요가 증가하고 있습니다. 이는 높은 것뿐만 아니라 성능 특성현대적인 구성뿐만 아니라 최종 결과의 미학적 외관도 가능합니다. 가까운 시일 내에 액체 리놀륨의 가격이 점차 감소하기를 바랄 뿐입니다.

~에 건설 시장바닥재에는 다양한 종류가 있습니다. 약 5년 전 등장한 액상 리놀륨이 눈에 띈다. 기간은 미미하지만, 이 짧은 시간에 많은 마스터들이 이미 관심을 기울였습니다.

이 재료는 셀프 레벨링 바닥이라는 다른 이름으로도 알려져 있습니다. 이 코팅은 신뢰할 수 있습니다. 그와 함께라면 창조가 가능하다 원본 그림, 인테리어 디자이너가 능숙하게 사용합니다.

이 유형의 리놀륨은 다른 유형의 코팅 설치 기술과 다른 특정 유형의 설치가 필요합니다. 이 기사에서는 다음 내용을 다룹니다.

셀프레벨링 바닥재의 종류와 특성에 대한 정보입니다. 그들의 장점과 단점.
지침이 포함된 적용 규칙.

셀프 레벨링 바닥의 종류

그렇다면 액체 리놀륨은 어떤 재료로 만들어 집니까? 그 중 인기 있는 것은 다음과 같습니다.

메틸메타크릴레이트. 같은 이름으로 준비했습니다. 저항력이 높은 것이 특징입니다. 저온, 자외선에 대한 내성이 우수합니다. 산업 현장 및 산업 현장 설치에 사용할 수 있습니다. 냉동고. 이 소재는 외부 요인에 강하기 때문에 야외에서도 사용됩니다.
시멘트-아크릴. 시멘트와 아크릴 화합물을 포함하는 매우 내구성이 뛰어난 액체 리놀륨으로 자리 잡았습니다. 바닥에 무거운 하중이 가해지는 산업 작업장에서 사용할 수 있습니다. 높은 습기와 열을 두려워하지 않으며 온도 변화를 잘 견뎌냅니다.
폴리우레탄 액체 리놀륨. 비교적 인기 있는 아종. 다양한 제형과 조합하여 사용할 수 있습니다. 정상적으로 견딘다 높은 습도, 주방이나 욕실에 설치할 수 있습니다.
에폭시. 이 구성은 다음을 기반으로합니다. 공격적인 공격에 잘 대처 화학, 따라서 실험실 조건에서도 사용할 수 있습니다. 단점 중에는 조성물의 다른 하위 유형에 비해 기계적 응력에 대한 저항성이 낮다는 것입니다.

셀프 레벨링 폴리머 바닥재의 장단점

셀프 레벨링 폴리머 바닥재에는 장점과 단점이 모두 있습니다. 특권은 다음과 같습니다:

고강도. 이 코팅은 마모되지 않으며 기계적 충격으로 인해 손상되지 않습니다.
적용 범위가 넓습니다. 주거용 건물, 산업 시설 및 사람들의 왕래가 활발한 장소에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
방수. 이 코팅에는 일체형 발수층이 있습니다. 직접적인 물 유입에 대처합니다. 특성은 타일과 가장 유사합니다.
원활한. 이음새의 가시성으로 인해 개조 공사의 전반적인 인상이 손상되는 경우가 많습니다. 이러한 단점을 관찰하고 싶지 않다면 셀프 레벨링 바닥에 주의하세요.
디자인 변형. 롤과 달리 액체를 사용하면 창의력을 마음껏 표현할 수 있습니다. 원본 도면부터 손으로 그린 그림이나 3D 렌더링까지.
고온에 대한 내성. 이 조성물은 내열성으로 위치합니다. 연소를 두려워하지 않아 산업현장에서 많이 사용됩니다.
무해함. 모든 구성 요소는 무독성이므로 주인의 건강에 완전히 안전합니다.
관리하기 쉽습니다. 어떤 바닥이라도 세탁이 가능합니다 가정용 화학물질, 몇 분 안에 모든 먼지가 닦아집니다.

그러나 액체 리놀륨에도 단점이 있습니다.:

상대적으로 높은 가격;
적용의 어려움;
제한된 색상 범위.

어떤 방에서 사용되나요?

이러한 바닥은 모든 방에 적용됩니다. 많은 사람들이 여전히 그러한 자료를 의심스럽게 다루지만 소용이 없습니다.

이에 비해 라미네이트 및 기타 바닥재는 빠르게 손상됩니다. 반대로 셀프 레벨링 바닥은 수년 동안 악화될 위험 없이 주방이나 욕실에 설치할 수 있습니다. 안정적인 모놀리식 표면은 액체를 흡수하지 않으므로 재료가 부풀어오르는 위험이 0으로 줄어듭니다.

어떤 표면에 놓을 수 있습니까?

이 구성은 대부분의 바닥재와 잘 어울립니다. 나무 바닥, 콘크리트, 타일, 도자기 타일 및 기타 표면에 액체 리놀륨을 놓으십시오.

보시다시피 제조업체는 이 방향에 대해 어떠한 제한도 설정하지 않습니다. 유일한 주의 사항: 모든 유형의 표면에 놓을 때 전처리에 대한 제조업체의 모든 권장 사항을 고려하십시오.

액체 리놀륨을 놓는 기술

액체 리놀륨 배치는 다음 지침을 엄격히 준수하여 수행됩니다.

우리는 거친 기초를 준비합니다. 잔해물과 먼지가 제거됩니다. 베이스에 균열이나 함몰이 있으면 셀프 레벨링 화합물로 채워 레벨을 조정합니다. 바닥이 완전히 건조될 때까지 48시간 동안 기다리십시오.
우리는 기초를 프라이밍합니다. 제조업체의 지침에 따라 2성분 베이스를 준비합니다. 프라이머는 롤러를 사용하여 모든 영역을 조심스럽게 작업합니다. 이렇게 하면 코팅의 잔여물을 제거하는 데 도움이 됩니다. 건설 먼지화합물의 접착력이 크게 증가합니다.
에폭시 수지 퍼티로 추가 레벨링. 혼합물을 반죽한 다음 바닥에 붓고 주걱으로 수평을 맞춥니다. 고르지 않은 부분이 남아 있으면 샌딩하고 진공 청소기로 코팅을 처리하는 것이 좋습니다.
패키지의 지침에 따라 혼합물을 섞어 바닥을 채우십시오. 먼저 기본 레이어를 만들어야 합니다. 하얀색. 베이스에 컴포지션을 적용하고 수평을 맞추십시오. 중요: "페인트 슈즈"라고 불리는 신발에서만 이러한 혼합물을 통과할 수 있습니다. 발바닥에는 특별한 스파이크가 있습니다.
채워진 층의 처리. 이렇게하려면 바늘이 달린 롤러가 필요합니다. 작업의 목적은 내부에 남아 있을 수 있는 기포가 있는 과도한 공기를 제거하는 것입니다.
장식. 원하는 디자인을 만들려면 와이드 포맷 이미지를 인쇄해야 합니다. 그림의 한쪽 면에 접착층이 있어야 합니다. 액체 리놀륨 바닥에 부착됩니다.
위에 그림을 채워주세요 마무리 레이어, 투명해야 합니다. 베이스볼과 동일한 원리로 적용됩니다.

빨리 작업해 보세요. 프로세스가 느리면 폴리우레탄 재료가 너무 빨리 경화되어 모든 결함을 수정할 시간이 없습니다.

설치 후 2일 이내에 얼어붙은 셀프 레벨링 바닥을 사용할 수 있습니다. 이 경우 진동 및 기류로부터 실내를 최대한 보호해야 합니다.

완전히 경화되기 전에는 실내에 들어가 바닥에 기계적 응력을 가하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 헤어드라이어나 기타 가열 장치를 사용하여 경화 시간을 단축하려고 하지 마십시오. 이로 인해 바닥재에 균열이 생길 수 있습니다.

이러한 재료로 작업할 때 가장 큰 문제 중 하나는 디자인 선택이 어렵다는 것입니다. 따라서 사진에서 액체 리놀륨이 어떻게 보이는지 살펴 보는 것이 좋습니다. 다음은 몇 가지입니다. 흥미로운 아이디어이는 실제로 많은 주택이나 아파트에서 구현될 수 있습니다.

모스크바에서는 건설 시장에서 액체 리놀륨을 구입할 수 있습니다. 구매시 제품의 유통기한과 보관조건을 확인하세요. 재료 제조업체의 지침을 읽으십시오. 표시되어 있습니다 귀중한 조언구성과의 적절한 상호 작용을 위해. 이것이 효과적인 결과를 얻을 수 있는 유일한 방법입니다.

혼합물을 적절하게 준비하고 적용하는 방법을 더 잘 이해하려면 비디오 튜토리얼을 시청하는 것이 좋습니다. 마스터가 자신의 비밀을 공개하는 작업 알고리즘의 시각적 시연 올바른 설치액체 리놀륨은 모든 복잡성을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

셀프 레벨링 바닥을 설치하는 다른 방법을 알고 있습니까? 독자들이 찾을 수 있도록 기사에 대한 댓글로 공유하세요. 최선의 방법제안된 모든 것 중.

바닥재 중 소비자들의 선호도가 점점 높아지고 있습니다. 액체 리놀륨. 전문가들은 이를 폴리머 셀프 레벨링 바닥이라고 부릅니다. 그 외관은 롤링된 대응물과 실질적으로 다르지 않으며 촉감은 매우 유사합니다. 세라믹 타일. 우리가 고려한다면 품질 특성, 그러면 이 재료가 리놀륨과 공통점이 없다는 것이 분명해지기 때문에 왜 그러한 이름을 받았는지 많은 사람들에게 명확하지 않습니다.

액체 리놀륨이라는 이름으로 폴리우레탄을 기반으로 한 셀프 레벨링 바닥재가 사용됩니다. 이 유형의 바닥재는 가벼움과 실내 장식 가능성이 높습니다. 이것이 바로 액체 리놀륨이 그토록 빠르게 인기를 얻은 이유입니다.

액체 리놀륨의 본래 목적은 산업용 또는 산업용으로 내구성이 있고 지워지지 않는 코팅을 제공하는 것입니다. 창고. 하지만 똑똑한 디자이너들은 이 소재를 다음과 같이 사용하기 시작했습니다. 주거용 건물그리고 아파트. 시각적 매력 외에도 이 바닥은 보증 기간이 매우 길기 때문에 결과는 많은 소유자를 기쁘게 했습니다. 제조업체는 30년 보증을 제공하지만 실제로는 바닥의 수명이 훨씬 더 길어질 수 있습니다.

액체바닥은 목적에 따라 3가지 종류가 있습니다. 안에 산업 시설메틸메타크릴레이트와 에폭시 유형이 사용되며, 주거용 건물에는 폴리우레탄 유형이 사용됩니다.

액상리놀륨의 장점

액체 리놀륨의 두 번째 장점은 모든 크기의 표면에 재료를 사용한다는 것입니다. 여기서는 더 이상 고통스럽게 디자인을 선택하거나 별도의 코팅 조각에 일부 요소를 배치할 필요가 없습니다.

세 번째 부인할 수 없는 품질은 시장에 다량의 건축 자재가 존재한다는 것입니다. 색상 옵션독창적인 디자인과 다양한 색조 조합을 만들 수 있는 액체 리놀륨. 또한 향후 코팅의 원하는 질감(무광택, 광택, 거친 또는 매끄러운)을 선택할 수도 있습니다.

내구성이 뛰어나고 다양한 충격에 강합니다. 두께는 평균 1.5mm이고 일반 두께는 약 0.3mm입니다. 이는 액체 바닥이 더 내구성이 있고 높은 레벨내마모성. 또한, 이 코팅의 품질은 일반 리놀륨의 해당 특성을 거의 3배 초과하는 긴 수명(약 50년)으로 입증됩니다.

액체 바닥은 충격에 강하고 방수 기능이 있습니다. 집에 이러한 코팅이 있으면 더 이상 갑작스런 물 누출이나 실수로 거대한 물체가 떨어지는 것을 두려워할 필요가 없습니다.

또 다른 장점 이 자료의- 간단한 수리 및 복원. 바닥의 손상된 부분을 제거하고 적절한 색상의 새로운 혼합물을 부으면됩니다.

액체 리놀륨은 무독성이며 불연성입니다. 이 측면은 어린 자녀를 둔 사람들에게 매우 중요합니다.

액체 리놀륨 부설 기술

물론 전문가들은 액체 리놀륨을 깔는 데 대처할 수 없습니다. 특별 노동. 그러나 초보자는 이 작업에 대처하기 위해 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 지침을 자세히 읽고 설치 단계에 관한 모든 권장 사항을 따르기만 하면 됩니다.

액체 리놀륨은 모든 바닥(목재, 콘크리트 등)에 완벽하게 적용됩니다. 유일한 사람 중요한 뉘앙스- 설치가 수행될 표면은 습기를 흡수해서는 안 됩니다. 이를 위해서는 기초를 치료하는 것이 필수적입니다. 추가 수단. 프라이머는 콘크리트나 시멘트에 적합하고 목재에는 특수 함침에 적합합니다.

액체 바닥을 놓는 것은 여러 단계로 구성됩니다. 첫째로, 액체 리놀륨을 부을 바닥의 수평을 맞춰야합니다. 표면을 먼지와 기타 오염 물질로 청소한 후 프라이밍합니다. 모든 작은 균열이나 균열은 다음을 사용하여 수리해야 합니다. 시멘트 모르타르. 그 후에야 레벨링 혼합물을 붓고 주걱으로 분배하고 니들 롤러로 레벨링해야합니다.

두 번째 단계- 입문서입니다. 레벨링 덩어리가 건조되자마자 베이스를 프라이머 2겹으로 코팅해야 하며, 층 사이에 6시간 간격을 유지해야 합니다. 그런 다음 셀프 레벨링 바닥 자체에 특수 프라이머가 도포됩니다. 소량의바닥은 브러시로 바닥에 적용됩니다. 이 치료법은 적어도 하루 동안 건조되어야 합니다.

다음 단계- 생산 장식 덮개. 액체 리놀륨을 장식하는 방법에는 세 가지가 있습니다. 첫 번째는 염료를 더하는 것이고, 두 번째는 소품을 배치하는 것이고, 세 번째는 디자인을 적용하는 것이다. 모든 물체는 동일한 액체 바닥을 사용하여 바닥에 접착된다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

장식 후 폴리머 바닥 붓기를 직접 진행할 수 있습니다. 이렇게하려면 액체 리놀륨의 두 가지 구성 요소의 혼합물을 준비해야합니다. 덩어리를 바닥에 부은 다음 주걱으로 고르게 분배합니다. 층 두께는 약 2mm 여야합니다.

표면은 니들 롤러로 수평을 맞춰야 합니다. 혼합물이 굳을 시간이 없도록 모든 조작을 신속하게 수행해야합니다. 바닥이 건조되는 데 오랜 시간이 걸립니다(2~3주). 균열이 발생할 수 있으므로 방을 가열하여 이 과정의 속도를 높여서는 안 됩니다. 표면 위를 걷거나 다른 유형의 기계적 충격에 노출시키는 것도 금지됩니다.

바닥재 사용 현대 시장눈에 보이는 것과 보이지 않는 것으로 표현됩니다. 바닥을 깔지 않고 붓는다는 말을 들어본 적이 있나요? 이러한 유형의 바닥재를 셀프 레벨링 바닥재 또는 액체 리놀륨이라고 합니다.

실제로 외관상 셀프 레벨링 폴리머 바닥은 리놀륨과 유사하며 촉감은 다음과 유사합니다. 매끄러운 타일. 견고하고 표면이 매끄러우며 이음새나 틈이 없다는 점에서 다른 코팅과 다릅니다. 색조다양함: 셀프 레벨링 폴리머 바닥재 "액체 리놀륨"은 주로 밝은 녹색, 회색, 베이지, 밝은 갈색 등 중성적이고 차분한 톤으로 구입할 수 있습니다. 셀프 레벨링 바닥의 수명은 40년 이상입니다. 액체 리놀륨 위에 카펫을 놓을 필요가 없습니다. 바닥은 아름다움과 열 성능이 훌륭하고 가볍고 우아합니다. 또한 셀프레벨링 폴리머 바닥재는 건강에 안전하여 주거용 건물에서도 적극 활용이 가능합니다. 사실, 셀프 레벨링 폴리머 바닥재 "액체 리놀륨"의 비용은 저렴하다고 할 수 없습니다.

액체 리놀륨은 콘크리트 위에 설치할 수 있으며, 시멘트 스크리드, 세라믹 타일, 나무 기초. 표면은 수평이어야 합니다. 이는 모든 수평 방향의 레벨을 사용하여 확인할 수 있습니다. 허용 편차는 4mm로 간주됩니다. 바닥을 준비하려면 다음이 필요합니다.

베이스보드를 분해합니다.

사용하여 분쇄기또는 금속 브러시를 사용하여 오래된 코팅을 제거하십시오.

확인하다 나무 덮개습도는 10%를 넘지 않아야 합니다.

모든 균열을 청소하고 바닥을 거칠게 모래로 닦습니다. 사포층간 접착력을 더 강하게 하기 위해 큰 균열건축 혼합물;

산업용 진공청소기로 먼지와 잔해물을 제거하고, 탈지제를 사용하여 바닥을 세척합니다.

레벨을 사용하여 수평을 확인하십시오.

표면 준비가 완료되면 프라이밍을 해야 합니다. 다공성 및 건조한 표면을 여러 번 프라이밍하여 모공을 완전히 닫습니다. 프라이머는 넓은 브러시 또는 롤러를 사용하여 도포됩니다. 이전 레이어가 완전히 건조된 후에만 다음 레이어를 만듭니다. 하루 후, 바닥이 결과 베이스 위에 "부워집니다". 주거 지역의 셀프 레벨링 폴리머 바닥재 "액체 리놀륨"의 소비량은 1.5kg/m2이며 코팅 두께는 1~1.15mm입니다.

셀프 레벨링 바닥이 표면에 잘 퍼지게 하려면 제조업체가 지침에 지정한 비율을 준수해야 합니다. 셀프 레벨링 폴리머 바닥재 "액체 리놀륨"을 택배로 구매하실 수 있습니다. 용액의 올바른 가소성은 우수한 퍼짐의 핵심입니다.

용액이 너무 얇으면 균열과 칩이 발생하고 바닥 건조를 방해하며 강도가 저하될 수 있습니다. 따라서 전문가가 셀프 레벨링 폴리머 바닥을 붓는 것이 좋습니다.