지붕 구조 장치

지붕 구조의 장치는 다락방과 비 다락방으로 나뉩니다. 산업 건물은 강수량을 배수하기 위해 약간의 경사로 만들어지며 일반적으로 다락방입니다. 다락방 지붕 유형은 주로 약 30-70 °의 경사각과 서까래, 대형 패널 및 트러스 형태의지지 요소를 가진 피치 구조입니다.

서까래와 트러스에는 나무 들보나 판자로 된 나무 상자가 놓여 있습니다. 그것은 압연 방수 재료로 만든 지붕의 기초 역할을합니다. 또한 롤 카페트를 깔기 전에 필요에 따라 특수 소재로 스팀 및 단열재를 시공합니다.

10-12m의 스팬으로 서까래가 매달려있는 시스템으로 제작되었습니다. 그것은 건물의 벽에 의해지지되는 트러스가 주 베어링 부분 인 구조입니다. 수직 주축대(서스펜션)는 농장 중앙에 설치됩니다. 지붕의 지지대 역할을 하는 서까래 다리로 벽에 연결됩니다. 구조에 강성을 부여하기 위해 보의 베이스에서 연장된 버팀대가 버팀대에 맞닿아 있습니다.

이 디자인에는 다음 자료가 가장 많이 사용됩니다.

서까래 걸기 - 보드 또는 보;
장력에서 작동하는 하부 현 및 직립 - 강철 프로파일 또는 파이프;
트러스 - 철근 콘크리트 또는 강철.

큰 골이 있는 철근 콘크리트 패널로 만든 단일 또는 박공 지붕은 내벽 역할을 할 수 있는 중앙 지지대로 제작됩니다. 패널은 구조물의 외벽과 그 위에 놓입니다. 구조의 범위는 일반적으로 6-6.4m이며 고정 - 강철 앵커입니다. 아스팔트 또는 시멘트 스크 리드가 패널에 적용되고 롤 카펫이 접착됩니다. 요즘 패널은 주로 방수 콘크리트로 만들어져 방수가 필요하지 않으므로 방수가 필요하지 않습니다.

높이가 2층 이상인 건물의 산업용 지붕은 벽돌 난간으로 둘러싸여 있습니다.

런 프리 계획의 산업용 지붕은 철근 콘크리트 슬래브에 의해 형성되며, 이는 동시에 지붕의 지지 요소이자 바닥입니다. 차가운 지붕은 무거운 콘크리트로 만들어지며 평면을 놓은 후 아스팔트 매 스틱 또는 시멘트 모르타르로 수평을 맞춘 다음 롤 카펫을 붙입니다.

단열재의 경우 발포 콘크리트, 미네랄 단열재가 사용되며 그 위에 스크 리드가 만들어지고 압연 방수가 접착됩니다.

때로는 평평한 지붕이 경사없이 만들어집니다. 과열을 피하기 위해 어떤 경우에는 겨울이 시작되기 전에 물이 배수되기 전에 5-15cm의 물을 붓는 보호 장치가 마련됩니다.

굴뚝과 환기구에는 지붕을 연결하기 위한 특수 장치가 필요합니다. 이를 위해 고리는 주석으로 만들어지며 파이프에 인접하여 고리가 지붕 평면 위에 배치됩니다. 코팅이 석면 - 시멘트 슬레이트 인 경우 능선 측면의 칼라가 지붕 아래에 삽입되고 돌출부의 측면에서 슬레이트 시트 위에 허용됩니다.

높이가 2층 이상인 산업용 건물은 MRTU 20-4-65에 따라 벽돌 난간이나 격자로 둘러싸여 있습니다.

산업 및 행정 건물의 단열에 대한 기본 요구 사항

산업용 건물의 단열재에 대해 말하면 공격적인 환경, 넓은 지역, 금속 구조물 및 일반적으로 작업 수행에 대한 빡빡한 마감 시간이 있음을 즉시 의미합니다. 따라서 산업용 건물을 단열하는 데 사용되는 재료는 다음과 같아야 합니다.

오랫동안 생산 공정을 늦추지 않도록 신속하게 장착하십시오.
공기 중에 존재하는 알칼리성 및 산성 효과를 두려워하지 마십시오.
가능한 경우 과도한 습기와 부식으로부터 벽과 지붕의 금속 구조를 보호하십시오.
저렴하다.

관리 건물의 단열에 대한 질문이 있는 경우 몇 가지 요구 사항도 있습니다.

단열재는 건물의 전반적인 미적 외관을 손상시키지 않아야 합니다.
관리 건물이 지속적으로 보이기 때문에 신속하게 장착해야 합니다.
단열재는 가격이 저렴해야 합니다.
;
비용이 많이 드는 수리를 피하기 위해 절연체의 서비스 수명은 가능한 길어야 합니다.

물론 두 경우 모두 효율성을 잊지 마십시오. 건물에서 필요한 온도 체계를 유지해야 합니다.

우리가 볼 수 있듯이 산업 및 사무실 건물의 단열에 대한 요구 사항은 많으며 모두 매우 심각합니다. 그러나 스프레이 단열재의 경우 폴리우레탄 폼은 문제가 되지 않습니다.

산업용 건물용 단열재

산업용 건물의 단열 특성은 주로 목적과 위치에 따른다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 모든 경우에 건물의 전반적인 열 보호를 강화하려면 복잡한 작업이 필요합니다.

따라서 구조의 각 개별 부분에 대해 특정 목적에 적합한 다른 재료를 사용해야 한다는 것은 매우 논리적입니다. 여기에서 건물 단열 방법에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 예를 들어, 단열재가 결합된 미네랄 울 슬래브는 지붕에 가장 적합합니다.

일반적으로 산업용 지붕을 단열하는 과정에는 여러 단계가 포함됩니다.

아연 도금 강판의 부설.
수증기 장벽(폴리에틸렌 필름) 설치.
단열재(미네랄 울) 설치.
루핑 시스템의 후속 배치와 함께 폴리스티렌 폼 플레이트 설치.

산업 건물 벽의 단열 단계

구조물의 내 하중 벽은 벽돌, 콘크리트 및 그 종류(거품 콘크리트, 폭기 콘크리트)로 만들어져야 합니다. 이러한 재료의 구조에는 찬 공기의 통과를 방지하는 특정 기능이 있습니다.

시멘트 또는 역청 접착제를 사용할 때 PPS 보드가 설치됩니다. 건물의 정면을 위해 특별히 설계된 품종 만 사용해야합니다. 더 큰 안전을 위해 미네랄 울로 만든 화재 절단을 설치할 수 있습니다.

마지막 단계는 장식용 석고를 사용하여 벽에 필요한 모양을 부여하는 것입니다. 이를 위해 보강 메쉬가 슬래브 위에 적용된 다음 석고 층이 적용됩니다.

산업 건물의 벽을 단열하는 이 방법은 유럽에서 매우 인기가 있습니다. 그 특성은 그러한 기술을 사용한 후에 단열재 자체를 업데이트할 필요가 없다는 사실에 있습니다. 때때로 수년에 걸쳐 무너질 수있는 외부 장식 층을 변경하는 것으로 충분합니다.

산업용 단열재에 대해 말하면 산업용 건물의 단열재가 포괄적이어야한다는 사실을 고려할 가치가 있습니다. 이와 관련하여 우리는 바닥 단열을 잊어서는 안됩니다.

바닥 단열의 단계

미래의 단열 구조에 안정성을 제공하기 위해 바닥 슬래브를 설치합니다.

EPS 보드 배치. 크기는 방의 면적에 따라 다르며 각 경우에 개별적으로 선택됩니다.

방수층 설치.

마지막 단계는 스크 리드입니다. 바닥의 단열 특성과 전체 구조의 안정성을 높이기 위해 합판과 석고 섬유를 놓는 것.

이 단열 기술은 원칙적으로 특히 건물(산업용 건물)의 철근 콘크리트 코팅에 사용됩니다. 최고의 특성을 가지고 있으며 전체적으로 건물의 열안정성 계수를 높이도록 설계되었습니다.

폴리우레탄폼을 이용한 산업용 단열재의 특징

위의 방법은 고전적이며 열 보호 측면에서 우수한 성능을 제공합니다. 그러나 기술은 여전히 멈추지 않고 산업 건물의 단열도 새로운 형태를 취합니다. 특히, 스프레이 방식으로 적용되는 폴리우레탄 폼(PUF)의 사용에 적용됩니다.

긴 서비스 수명. 최신 장비를 사용하여 기술을 따른다면 PU 폼은 50년 이상 사용할 수 있습니다.
인간의 건강을 위한 안전.
그것은 부정적인 환경 영향에 저항하고 곰팡이 및 곰팡이에 강합니다.
기술 솔기 부족. 덕분에 산업용 건물의 단열 특성이 크게 향상되었습니다.
PPU 스프레이 공정 자체는 가능한 한 최단 시간에 수행할 수 있으며 이는 전체 생산 리듬에도 유리합니다.

물론 산업 시설을 단열 할 때 항상 많은 뉘앙스가 있습니다. 이것은 재료의 선택과 적용 방법에도 적용됩니다(대상의 목적과 위치에 따라 다름).

요점 중 하나 이상을 무시하면 산업 건물의 열 보호가 크게 감소하여 필연적으로 향후 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 두 번째 전제 조건은 전체 산업 시설에 대한 통합 접근 방식입니다. 이러한 조건이 충족되면 최상의 효과를 얻을 수 있습니다. 그리고 산업용 건물을 단열하는 과정은 실용적이고 효율적일 것입니다.

추운 겨울에 창고를 단열하는 방법

창고의 게이트를 단열하는 방법

사진: 단열 창고 게이트

창고의 게이트를 단열하기 위해 발포 폴리스티렌 또는 발포 폴리스티렌을 사용할 수 있습니다. 재료는 가볍고 내구성이 있으며 강수를 두려워하지 않습니다. 50x50mm 나무 막대로 만든 프레임에 삽입되는 50mm 두께의 시트를 사용할 수 있습니다. 목재는 방부제로 사전 처리되며 폼 시트 사이의 나머지 모든 이음새는 폴리우레탄 폼으로 밀봉됩니다.

게이트 전체를 단열할 경우 상단에 방습합판이나 OSB를 장착합니다. 전체 기술은 차고 문의 단열재와 다르지 않습니다. 또한 게이트는 목재 막대로 만든 프레임에도 맞는 미네랄 또는 유리솜으로 단열될 수 있습니다. 목재의 너비는 계산기에서 계산할 수 있는 단열층의 두께와 일치해야 합니다.

현무암을 놓기 전에 전체 프레임과 게이트가 방습막으로 닫힙니다. 단열재를 놓은 후 프레임을 다시 수분 단열재로 닫아 미네랄 울이 모든면에서 젖지 않도록 보호합니다. 다음으로 프레임에 바를 부착하여 필름 표면에서 수분이 증발하도록 환기 틈을 만들고 게이트를 합판이나 OSB로 봉제합니다.

창고의 지붕을 단열하는 방법

격납고의 금속 지붕 단열

격납고 지붕의 단열은 구조물의 상당한 높이와 가벼움으로 인해 종종 어렵기 때문에 무거운 구조물을 사용하는 것이 불가능한 경우가 많습니다. 창고의 지붕을 단열하는 간단하지만 비용이 많이 드는 방법은 폴리우레탄 폼을 구조물에 신속하게 분사할 전문가를 고용하는 것입니다. 폴리우레탄 폼은 이음새가 없는 연속적인 레이어를 생성하고 격납고 지붕에 하중을 가하지 않습니다.

저렴하지만 동시에 힘든 방법은 천장 천장을 만들고 단열하는 것입니다. 많은 경우이 방법은 격납고의 벽과 지붕의 경량 구조에 상당한 하중을 받기 때문에 단순히 구현이 불가능합니다. 창고에 콘크리트 벽과 천장이 있으면 문제가 없습니다. 이를 위해 모든 롤 및 슬래브 단열재를 사용할 수 있습니다.

미네랄 울 또는 발포 폴리스티렌 슬래브는 미리 설계된 목재 프레임에 놓아야 합니다. 막대 사이의 거리는 미네랄 울 또는 유리솜 시트의 너비보다 1-1.5cm 작아야 단열재가 막대에 가능한 한 단단히 맞을 수 있습니다. 또한 단열재는 곰팡이로 고정하고 습기로부터 보호하기 위해 수증기 장벽으로 닫아야합니다.

창고의 콘크리트 바닥을 단열하는 방법

지상의 콘크리트 바닥 단열 계획

콘크리트 바닥은 격납고 건설 단계에서 단열되어야 합니다. 단열재는 폴리스티렌 또는 폴리스티렌 폼으로 흙 바닥을 따뜻하게하는 방법으로 생산됩니다. 단열판은 미리 평평한 토양에 놓입니다 (이를 위해 토양이나 모래로 내부에서 기초를 부어야 함). 보강재의 카라카가 맨 위에 뜨개질을하고 격납고의 바닥에 두꺼운 콘크리트 층이 부어집니다.

건설이 끝난 후 격납고의 바닥을 단열해야하는 경우이 작업에는 상당한 재정적 비용이 필요합니다. 단열재를 다시 깔고 자동차와 지게차가 운전할 콘크리트를 부어야 하기 때문입니다. 상당한 하중이 가해지지 않는 방에서는 단열재로 발포체 또는 미네랄 울을 사용하여 통나무를 따라 바닥을 단열시킬 수 있습니다.

이 바닥 단열 기술은 "목조 주택의 바닥에 가장 적합한 단열은 무엇입니까"라는 기사의 앞부분에서 자세히 설명했으며 어렵지 않을 것입니다. 겨울 동안 격납고를 내부에서 단열하는 모든 작업은 조직의 작업을 완전히 중단하지 않도록 단계적으로 수행 할 수 있습니다.

창고 온난화 문제는 문이 열리는 겨울에 열 손실을 줄이는 문제만큼이나 심각합니다. 때로는 이러한 목적을 위해 현관이 사용되어 적재 및 하역 과정을 상당히 복잡하게 만듭니다. 또 다른 인기 있는 옵션은 방의 공기가 문이 열린 상태로 냉각된 후 빠르게 데울 수 있는 히트 건을 사용하는 것입니다.

코팅 구조

코팅
산업 건물은 일반적으로
다락방에 맞게. 그들은 구성
지지하고 둘러싸는 구조에서.

내 하중 서까래
구조는 트러스, 보,
아치와 프레임. 그들은 인클로저를 지원합니다
부분, 그에 상응하는
지붕 재료, 필요한 경사.

펜싱 포함
바닥재(철근 콘크리트 슬래브,
석면 시멘트 또는 금속
시트 등), 수증기 장벽, 단열재,
레벨링 스크 리드 및 방수.

비절연
("콜드") 코팅이 없습니다.
수증기 장벽 및 단열재.

한 이야기에서
산업 건물 대부분
대형 코팅의 광범위한 코팅
상현에 놓인 석판
지붕 구조. 사용
작은 크기의 요소로 만든 데크
후자는 배치 된 대들보에 나머지
서까래에
건설.

창고 단열을 위해 어떤 재료를 선택해야합니까?

창고를 단열하기로 결정했다면 이러한 목적으로 폴리우레탄 폼을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 많은 장점이 있습니다.

설치 용이성. 이 재료를 사용한 단열 작업은 1일 이상 소요되지 않습니다. 그러한 조건이 상당히 매력적이라는 데 동의합니다.

절약. 제품이 항상 안전하다는 사실 외에도 난방비를 절약할 수 있습니다. 폴리우레탄 폼으로 창고를 데우면 에너지 비용이 50% 절감됩니다. 단열재에 한 번만 투자하면 몇 년 동안 절약할 수 있습니다.

내구성. 폴리 우레탄 발포체
히터로 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.

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창고는 다양한 재료와 상품을 보관하도록 설계되었습니다. 종종 특정 그룹의 상품을 보관하려면 특정 온도, 습도 및 일반적인 미기후를 포함한 특별한 조건이 필요합니다. 이러한 조건을 만들기 위해 건물은 환경 조건의 영향으로부터 가능한 한 많이 절연되어야 합니다. 결과적으로 건축 자재의 높은 열전도율로 인해 난방 비용이 많이 들고 효율이 낮습니다.

폴리우레탄 폼 - 창고를 위한 최고의 솔루션

오늘날 모든 유형의 건물 단열을 위해 다양한 문제를 해결하도록 설계된 많은 현대식 히터가 사용됩니다. 그러나 창고를 데우는 데는 폴리우레탄 폼 또는 폴리우레탄 폼이 가장 적합합니다. 이 단열재는 다른 재료에서 아직 사용할 수 없는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 특히, 폴리우레탄폼은 열전도율이 가장 낮아 단열 투자를 단 두 시즌만에 회수할 수 있어 장기적으로 에너지 자원을 최대 50%까지 절약할 수 있다.

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창고 단열에 필요한 POLYURETHANE FOAM의 물성

PU 폼의 유일한 단점은 자외선 노출이라고 할 수 있습니다. 그러나 이 문제는 단순히 표면을 보호할 페인트로 단열재를 칠하면 해결됩니다.

당연히 건물의 단열만으로는 창고에 필요한 미기후를 만들 수 없습니다. 따라서 단열재와 함께 고품질의 세심한 환기를 관리해야합니다. 이러한 복합 단지는 창고를 모든 상품을 보관하기에 이상적인 장소로 만드는 데 도움이 될 것입니다.

대부분의 현대 개인 기업가와 다양한 회사, 기업 및 공장에는 창고가 있습니다. 일반적으로 완제품, 판매 상품, 소모품, 원자재 등이 창고에 보관됩니다.

이러한 구조에 무엇이 있든 창고가 적절하게 단열되지 않으면 추운 겨울이나 더운 여름 시즌에 창고의 내용물이 사용할 수 없게 되거나 원래 특성을 잃을 위험이 있습니다.

지붕 단열재로 폴리우레탄 폼을 사용하는 장점

폴리우레탄 폼을 사용한 지붕 단열재는 다른 단열재에 비해 많은 장점이 있습니다.

오래된 지붕을 분해할 필요가 없습니다.
단열 폴리 우레탄 폼은 열전도율이 가장 낮아 단열층의 두께를 줄일 수 있습니다.
지붕 표면의 특별한 준비가 필요하지 않습니다.
PPU 재료는 대부분의 건축 자재에 높은 접착력을 가지고 있습니다.
모든 모양과 굴곡의 표면 주위를 흐르는 폴리우레탄 폼의 능력;
결함, 균열을 채우고 연속적이고 매끄러운 코팅을 형성합니다.
폴리 우레탄 폼을 사용한 지붕 단열 작업의 단기 성능 (작업 속도 - 하루 약 300m2);
폴리우레탄 폼으로 단열된 지붕에 고드름이 형성되지 않습니다.

폴리우레탄 폼의 독특한 특성으로 인해 지붕은 외부와 내부 모두에서 단열될 수 있습니다. 지붕의 외부 표면에 폴리우레탄 폼을 적용할 때 폴리우레탄 폼 코팅은 햇빛으로부터 보호되어야 합니다. 이러한 목적을 위해 액체 고무 또는 우레탄 매 스틱을 사용할 수 있습니다. 이러한 재료로 만든 코팅은 자외선으로부터 폴리우레탄 폼의 단열층을 보호하고 지붕의 추가 방수를 생성하며 서비스 수명을 연장합니다.

지붕 단열에 스프레이형 경질 폴리우레탄 폼을 사용하면 기존 단열 방법과 비교하여 시간이 80%, 비용이 50% 절약됩니다. 품질과 내구성 측면에서 폴리우레탄 폼 단열 기술은 다른 단열 방법보다 몇 배나 우수합니다.

폴리 우레탄 폼으로 지붕을 수리 할 때 마모 된 코팅을 제거 할 필요가 없으며 지붕에있는 모든 구조물이 추가로 밀봉되며 열교가 없어 결로 형성을 방지합니다. 폴리 우레탄 폼을 사용하여 지붕의 단열 작업을 수행하는 동안 전체 방의 활동을 멈출 필요가 없으며 이는 폴리 우레탄 폼을 사용하는 중요한 이점이기도합니다.

특수 고압 스프레이 장치로 폴리우레탄 폼을 표면에 도포하고 몇 분 후에 폴리우레탄 폼이 단단해집니다.

단열재 고정의 뉘앙스

어떤 재료를 선택하든 베이스에 단단히 고정되어야 합니다. 이러한 목적을 위해 다음 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다.

역청에 접착. 더 비싼 특수 다웰이 필요하지 않고 구멍을 뚫을 필요가 없기 때문에 콘크리트 바닥의 경우에만 정당화되는 힘들고 값 비싼 과정.
특수 텔레스코픽 다웰을 사용한 기계적 고정. 그들은 매우 넓은 머리를 가지고 있기 때문에 방수를 뚫을 수 없으므로 평평한 지붕의 견고성을 위반하지 않습니다.

방수 카페트가 바닥에 부착되는 것과 같은 방식으로 단열재에 부착된다는 건축 규칙이 있습니다. 기계적 고정 방법을 사용하면 고분자 역청 용접 재료를 증기 장벽으로 사용하는 것이 좋습니다. 그 특별한 탄성은 결과적으로 작은 구멍을 조이는 데 도움이되며 필연적으로 단열재가 부착 된 다웰로 뚫립니다. 2 층 단열재를 사용하는 경우 슬래브를 분리하여 하층 슬래브의 접합부가 반드시 상부 슬래브로 덮이도록 해야 합니다. 이 경우 소위 "콜드 브리지"가 형성되지 않습니다. 각 단열판은 최소 2개의 은못으로 고정됩니다.

"루핑 케이크"의 레이어는 단단히 고정되어야 합니다.

건물 내부의 온도와 편안함은 평평한 지붕의 유능한 단열재에 크게 좌우됩니다. 올바른 재료를 선택하고 건축 기술을 주의 깊게 관찰하면 전통적인 덮개와 레크리에이션 공간, 테라스 또는 옥상 정원의 기초로 수년 동안 흠잡을 데 없이 사용할 멋진 구조를 얻을 수 있습니다.

산업 건물의 지붕 덮개 계산

열전달에 필요한 저항.

둘러싸는 구조의 매개 변수 선택은 다음 공식으로 계산되는 열 전달에 필요한 저항 값에 따라 이루어집니다.

- 둘러싸는 구조의 열 전달에 대한 저항; - 실내의 계산된 공기 온도(); - 최소 외부 공기 온도(); N- 둘러싸는 구조의 위치를 고려하는 계수는 SNiP -3-79 표에 따라 취해집니다 (지붕에 대해 취함 n = 1); - 열전달 계수는 벽과 천장의 내부 표면의 부드러움에 따라 달라지며 SNiP(부드러운 천장)에 따라 값을 취합니다. - SNiP에 의해 결정된 열 전달 계수(지붕용); -실내 공기의 온도와 둘러싸는 구조물의 내부 표면 온도 사이의 표준 온도차는 SNiP에 따라 채택됩니다("정상 조건의 산업용 건물" 조건에 따라 수용). NS- 공식에 의해 결정된 건축 재료의 열 저항

- 전체 층의 두께,

정상 작동 및 정상 기후에 대한 열전도율, 즉 모드 A:

알고, 우리는 공식 (*) 지붕 재료의 두께에서 파생됩니다.

단열재의 두께는 어디에 있습니까? 따라서,

지붕 단열을 위해 미네랄 울 매트를 사용하고 방수를 위해 총 두께가 15mm인 역청 바닥에 3층의 지붕 재료를 사용합니다.

지붕 단열재의 열적 특성.

표 2.

- 밀도의 미네랄 울 매트.

방수로서:

- 밀도의 루핑 재료 및 - 밀도의 역청. 여기에서 방수에 대한 열전도율의 평균값을 찾습니다.

이 값을 공식 (**)에 대입하십시오.

결과 값을 50mm의 배수로 반올림합니다. 그런 다음 미네랄 울 층의 두께는 0.05m 이상이어야 합니다.

시험.

때문에 - 둘러싸는 구조의 열전달 조건이 충족되므로 계산이 정확합니다.

열 관성:

- i 번째 층의 열 저항.

S 1 = 0.46 - 미네랄 울의 열 동화, W / (m2 * C);

S 2 = 4.425 - 루핑 재료와 역청의 평균 열 동화, W / (m2 * C);

d 1 = 0.05 - 미네랄 울 층의 두께, m;

d 2 = 0.015 - 역청 기준으로 지붕 재료의 세 층 두께, m.

내가 1 = 0.05 - 미네랄 울의 열전도율, W / (m * C;

l 2 = 0.19 - 루핑 재료 및 역청의 평균 열전도율, W / (m * C).

결론 : 지붕 단열을 위해 미네랄 울 매트를 사용하고 방수를 위해 총 두께 15mm의 역청 바닥에 3 층의 지붕 재료를 사용합니다.

창 개구부를 채우기 위해 금속 프레임의 이중창을 선택합니다.

건물의 PPU 단열재의 장점

첫째, 폴리 우레탄 폼의 열전도율 지표는 다소 낮기 때문에 건물의 지붕이나 벽에이 단열재의 두께가 얇더라도 항상 고효율 (계수가 0.019 인 폴리 우레탄 폼 30mm)에 대해 말할 수 있습니다. 승 / m * K).

둘째, 폴리우레탄 폼의 닫힌 셀 구조는 물이나 증기가 통과하지 못하므로 PU 폼의 흡수율도 낮습니다. 그리고 이것은 뿐만 아니라 단열재의 특성 보존
전체 서비스 수명 동안뿐만 아니라 금속 구조물의 부식 방지 보호에도 적용됩니다.

셋째, 발포발생기를 이용하여 폴리우레탄폼을 장착합니다. 스프레이로
, 이는 패스너, 가이드의 부재 및 설치 프로세스의 가속화 및 단순화를 의미합니다. 또한 분사된 폴리우레탄 폼은 거친 물리적 방법으로만 분해할 수 있을 정도로 단단히 고정되어 있습니다.

넷째, 폴리 우레탄 폼은 화학 시약 (농축 알칼리 및 산 제외)에 대한 노출을 두려워하지 않습니다.

다섯째, 폴리우레탄폼을 표면에 도포하여 구조와 형태를 완벽하게 반복하는 이음매 없는 층으로 시공하여 외관 손상을 걱정하지 않으셔도 됩니다. 건물의 외벽을 단열할 때 PPU는 항상 페인트칠을 하거나 그 위에 회반죽을 칠하거나 통풍이 잘 되는 외벽 시스템을 사용할 수 있습니다.

1층 또는 2층 단열재 선택

우선, 평평한 지붕 장치를 고려해야합니다. 단열재는 두 가지 방법으로 계획할 수 있습니다.

단층 단열 시스템. 주요 특징: 전체 단열층은 동일한 밀도의 평평한 지붕을 위한 단열재로 만들어집니다. 착취 된 지붕을 배치 할 계획이라면 콘크리트 스크 리드가 단열층 위에 놓입니다. 이 시스템은 오래된 지붕 수리 또는 차고, 창고 및 산업 건물 건설에 가장 자주 사용됩니다. 2층 단열 시스템은 구조가 다릅니다. 두께가 30-50mm 인 최상층은 강도와 밀도가 증가한 단열재로 만들어집니다. 기계적 응력을 재분배하도록 설계되었습니다. 하단은 두께 70~170mm로 주요 단열 기능을 수행합니다.

이 디자인을 사용하면 지붕의 무게를 크게 줄일 수 있으므로 오래된 건물을 개조할 때 매우 중요한 바닥의 하중을 줄일 수 있습니다. 두 층의 특성을 결합한 현대적인 재료가 있습니다.

이 패딩은 상단 가장자리가 단단하고 하단이 더 부드럽습니다. 이러한 판의 설치는 매우 빠르며 코팅 설치에 소요되는 시간과 인건비를 줄입니다.

2층 시스템은 단열층에 이음매가 관통하지 않도록 보장합니다.

우리나라의 파이프 단열은 실제로 필요한 절차입니다. 사실 겨울에는 기온이 상당히 낮아집니다. 심한 서리는 단순히 파이프를 "파괴"할 수 있습니다. 아마도 그러한 성가신 것이 많은 문제를 일으킬 것이라고 설명하는 것은 가치가 없습니다.

파이프의 단열재는 파이프라인이 파열되는 것을 방지하는 가장 좋은 방법입니다. 물론 문제가 발생하기 전에 하는 것이 가장 좋습니다. 파이프가 이미 동결된 경우에는 어떻게 합니까? 해동하거나 교체한 다음 단열하십시오.

PUF 단열재가 인기 있는 이유는 무엇입니까?

가장 널리 사용되는 단열재는 폴리우레탄 폼입니다.

왜 그런 수요가 있습니까? 그 이유는 특성 때문입니다.

1. 봉인. 그것은 물이 파이프로 통과하는 것을 허용하지 않아 결빙으로부터 파이프를 보호합니다.

2. 우수한 보온성;

3. 오래 지속됩니다. 이 재료로 만든 단열재는 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.

4. 설치가 쉽습니다. 하루 안에 PPU 파이프를 단열하는 것이 가능합니다.

5. 저렴합니다. 다른 많은 재료와 달리 폴리스티렌은 가격이 저렴합니다.

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폴리우레탄 폼으로 용기 및 탱크 단열

금속 용기는 운송용 용기로만 사용되는 것이 아닙니다. 소매점, 작은 창고, 차고, 급수 저장용 수조 - 이것은 가능한 응용 프로그램의 전체 목록과는 거리가 멀습니다. 이러한 광범위한 적용 범위는 저렴한 가격, 설치 용이성, 원하는 지점으로 이동할 수 있는 기능으로 보장되었습니다. 컨테이너의 유일한 단점은 이러한 디자인의 단열재가 거의 제로로 간주되며 대부분의 전통적인 단열재를 사용하면 컨테이너의 내부 부피가 크게 감소합니다. 이 문제는 최소한의 단열 두께로 단열을 제공하는 차세대 2액형 소재인 폴리우레탄 폼을 분사하여 해결할 수 있습니다.

POLYURETHANE FOAM을 사용한 용기 단열

폴리우레탄 폼으로 용기를 단열하는 것은 기술적으로 간단한 과정이지만 특수 고가 장비를 사용해야 합니다. 이와 관련하여 스프레이 비용은 판 단열재 설치 비용보다 약간 높으며 기술의 경제적 효과는 재료의 향상된 성능을 기반으로합니다.

설치 시 추가 패스너를 사용할 필요가 없습니다. PU 폼은 용기의 금속 표면에 직접 적용되어 기존의 프레임을 버릴 수 있습니다.
폴리 우레탄 폼으로 만든 단열 시스템은 수분 및 증기 장벽을 사용할 필요가 없으므로 설치가 크게 단순화되고 구현 속도가 빨라지며 재료 구매 비용이 절감됩니다.
PPU는 금속 용기를 습기로부터 보호하여 부식 위험을 줄여 구조물의 수명을 연장합니다.
내부에서 폴리 우레탄 폼 단열재를 설치하는 것이 좋습니다. 최소 층 두께는 구조의 유용한 부피를 줄이지 않으며 간단한 페인팅으로 PU 폼을 햇빛으로부터 보호합니다.
폴리우레탄 폼 단열재는 환경 안전성에 비해 유리하기 때문에 식료품 매장에서 사용을 권장합니다(유리 섬유 및 미네랄 울 기반 재료와 반대).

단열재를 설치하기 전에 용기 표면을 기존 부식 부위에서 청소해야하며 청소 된 장소를 특수 화합물로 프라이밍하는 것이 좋습니다. 다른 예비 표면 준비는 필요하지 않습니다.
압력하에 공급되는 폴리 우레탄 폼 혼합물은 기존의 모든 균열 및 오목부에 침투하여 열 손실을 최소화하는 것이 특징 인 용기 내부 표면에 연속 코팅이 형성됩니다. 분무 속도가 상당히 빠르며 당사 전문가가 중형 물체를 단 하루 만에 처리하며 연중 언제든지 작업을 수행할 수 있습니다. 단 몇 시간 만에 폴리 우레탄 폼은 설계 경도와 강도에 도달하고 단열재 설치 당일 이미 컨테이너를 원래 용도로 사용할 수 있습니다.

POLYURETHANE FOAM을 사용한 탱크 단열

탱크에 단열재를 설치하는 것은 원통형 모양으로 인해 복잡합니다. 기존의 슬래브 또는 롤 재료를 고정하려면 다소 복잡한 프레임 구조의 구성이 필요합니다. 그렇기 때문에 그러한 작업의 구현을 위해 PPU를 사용하는 것이 가장 합리적입니다. 또한 폴리우레탄 폼으로 단열된 탱크는 별도의 방수 처리 없이 땅에 매설될 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이 재료는 수분 흡수 계수가 낮기 때문에 PU 폼은 토양수 및 기타 부식성 액체의 영향에 대해 안정적인 보호를 제공합니다.
폴리 우레탄 폼으로 탱크를 처리하면 혹독한 기후 조건에서도 얼기 쉬운 다양한 액체를 저장할 수 있습니다. 이 등급의 단열재는 소화에 필요한 물을 공급하기 위해 소방 탱크를 설치할 때도 사용됩니다.

우리 회사는 모스크바와 모스크바 지역 전역에서 다양한 목적의 컨테이너와 탱크의 단열을 수행합니다. PPU 스프레이는 고객과 합의한 최소 기간 내에서 진행되며, 서비스 가격은 해당 지역에서 가장 최적의 가격으로 간주됩니다. 지금 바로 폴리우레탄 폼 단열재의 특성과 기능에 대한 무료 상담을 받을 수 있는 특별한 기회를 활용하십시오.

폴리우레탄 폼으로 야채 저장고 단열

대도시에는 많은 식량이 필요합니다. 그렇기 때문에 곡물, 과일, 채소를 저장하기위한 건물의 건설 및 운영이 상당히 수익성있는 사업입니다. 가장 합리적인 채소 저장고는 폴리우레탄 폼 단열재로 조립식 건물입니다. 구조는 신속하게 장착되고 상당한 유효 부피를 가지며 열 특성이 좋은 PPU 스프레이는 다양한 제품을 보관하는 데 필요한 온도 체계를 제공하는 데 도움이 됩니다.

폴리우레탄 폼 단열재가 있는 채소 가게의 종류

농업 산업 단지의 대표자는 폴리 우레탄 폼을 기반으로 한 단열재의 모든 이점을 높이 평가했습니다. 이러한 히터의 등장 덕분에 거의 모든 건물에서 안정적인 야채 가게를 구축할 수 있게 되었습니다. 현재까지 모스크바 지역에서는 다음과 같은 유형의 시설이 성공적으로 운영되고 있습니다.

조립식 금속 격납고 및 대형 컨테이너를 기반으로 하는 야채 저장 시설.
PU 폼으로 이중 또는 단일 단열재로 변환된 벽돌 및 목조 건물.
최소한의 재건축으로 효율적이고 저렴한 채소 가게 역할을 하는 산업 건물의 지하 및 지하층.

폴리우레탄폼 단열재를 선택해야 하는 6가지 이유

현재 폴리우레탄 폼은 건설 시장의 다른 기존 히터를 점차적으로 대체하고 있습니다. 전문가들은 야채 가게 건설에 폴리우레탄 폼이 많이 사용되는 이유를 다음과 같이 설명합니다.

1. 다양한 재료로부터 건물을 단열하는 능력. 폴리우레탄 폼은 금속, 목재, 콘크리트 및 벽돌 표면에 잘 접착됩니다. 동시에 PPU 스프레이에는 값 비싼 준비 작업과 지지 프레임 설치가 필요하지 않습니다. 덕분에 야채 창고를 짓거나 재건축하는 비용이 크게 절감됩니다.
2. 발포체 도포에 고성능 장비를 사용하면 단열재 설치 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 전문 설치자는 교대 근무당 최대 350-400m2의 야채 저장 공간을 처리할 수 있습니다.
3. 폴리우레탄폼 단열재는 흡습성과 투습성이 최소화되어 있어 별도의 단열코팅이 필요없으면서도 다양한 제품을 보관하기에 최적의 미기후 환경을 조성할 수 있습니다.
4. 폴리우레탄 폼의 도움으로 단열이 수행되는 야채 저장은 음수 및 높은 양의 주변 온도 모두에서 제품의 안전을 보장합니다. 건물의 별도 영역을 효율적인 냉동고로 전환할 수 있습니다.
5. 폴리 우레탄 폼을 기반으로 한 단열재는 내구성이 뛰어나고 햇빛으로부터 보호하며 (단순한 단열재 도장으로 얻을 수 있음) 단열재의 수명은 30-50 년에 이릅니다.
6. 폴리우레탄 폼은 절대적인 환경 및 화재 안전성이 특징이므로 야채 가게 건설에 사용하는 것이 좋습니다. 폴리우레탄 폼에 직접 닿아도 보관 제품의 품질에는 영향을 미치지 않습니다.

단열재를 주문하는 것이 유익한 이유는 무엇입니까?

저희 회사는 폴리우레탄 폼으로 다양한 건축물의 단열재를 시공하고 있습니다. 야채 가게의 재건은 우리 활동의 주요 방향 중 하나입니다.

당사 전문가가 야채 매장을 방문하여 작업 범위를 결정하고 가장 적절한 기술(내부 또는 외부 단열)을 선택합니다.
폴리우레탄폼 스프레이에 필요한 단열재 및 장비를 자체 납품합니다.
단열재의 모든 준비 작업 및 설치는 숙련된 전문가에 의해 수행되는 반면 폴리우레탄 폼의 적용은 이전에 합의된 가능한 최단 시간에 수행됩니다.
단열공사 완료 후 몇 시간 이내에 채소가게를 운영할 수 있습니다.

우리의 주요 장점은 저렴한 가격, 최소 기간 및 모스크바 지역 전체에서 작업을 수행할 수 있는 능력입니다.
폴리우레탄폼으로 야채가게 단열재에 대해 궁금한 사항이 있으시면 지금 바로 무료상담 받아보세요.

폴리우레탄 폼을 사용한 냉장실 단열

냉장 장치(산업용 냉장실)는 식품, 의약품 및 일부 유형의 산업 제품의 저장 및 운송을 위한 최적의 조건을 만드는 충분히 낮은 공기 온도를 제공해야 합니다. 가정용 냉장고의 단열이 어려움을 일으키지 않고 거의 모든 단열재를 사용하여 수행 할 수 있다면 산업용 장비를 설치할 때 가장 많이 사용되는 것은 폴리 우레탄 폼입니다.

냉장실 장치에 폴리우레탄 폼을 선택한 이유

이동식 냉장실 및 대용량 냉동 장치의 단열재로 폴리우레탄 폼을 선택한 것은 물리적 특성과 성능 특성 때문입니다.

PU 폼 기반 단열재의 비중이 작기 때문에 일반 화물 운송을 기반으로 냉동 장치를 장착할 수 있으며 이러한 단열재는 자동차 섀시에 추가 하중을 가하지 않습니다.
폴리우레탄 폼의 우수한 접착력으로 거의 모든 원래 표면에 적용할 수 있습니다. 이 경우 결과 코팅은 냉매를 순환시키는 설비의 작동 결과로 발생하는 진동 부하에 매우 강합니다.
폴리 우레탄 폼을 사용한 단열은 공장과 냉장실의 직접 설치 장소 모두에서 수행 할 수 있습니다. 이 덕분에 물류 및 쇼핑 센터의 산업 설비 단열은 폴리 우레탄 폼을 분사하여 수행됩니다. 장치의 크기가 작기 때문에 산업용 냉장고 외부와 내부 모두에서 작업할 수 있습니다.
2액형 폴리우레탄 폼은 코팅의 견고함을 깨뜨리지 않고 여러 층으로 도포할 수 있습니다. 이를 통해 필요한 두께의 단열재를 얻을 수 있습니다 (냉장고의 열 특성 및 필요한 작동 모드 계산에 의해 결정됨). 이 경우 스프레이가 원활한 방식으로 수행되어 설치의 열 손실을 크게 줄입니다.
PU 폼의 최소 수분 흡수 및 증기 투과성을 통해 다양한 제품을 보관할 수 있는 냉장고에 최적의 미기후를 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 장치 표면에 결로 현상이 발생할 가능성이 크게 줄어듭니다.

기계화된 방법으로 폴리우레탄 폼을 적용할 수 있고 필요한 코팅의 최소 두께를 통해 냉동 장비 제조 비용을 절감할 수 있습니다. 이로 인해 폴리 우레탄 폼 단열재가있는 냉장실의 가격은이 등급의 다른 유사한 장치와 유리하게 비교됩니다.

PU 발포 단열재 냉장고의 장점

우선, 폴리 우레탄 폼은 인체에 절대적으로 무해하며 냉장고의 디자인은 재료가 설치 내부에 배치 된 제품과 직접 접촉하는 것을 의미하지 않습니다. 폴리우레탄 폼을 사용하면 다른 히터에 비해 모든 범위의 작동 이점을 제공합니다.

폴리 우레탄 폼으로 만든 단열재는 설치류에게 관심이 없으므로 구조물의 안정적인 안전을 보장합니다.
설치의 열 성능은 시간이 지남에 따라 저하되지 않습니다. 압연 미네랄 울 또는 슬래브와 달리 폴리우레탄 폼은 수직 표면에서 미끄러지지 않습니다. 폴리 우레탄 폼으로 단열 된 냉장고의 평균 수명은 50 년을 초과하는 반면 평균 이상의 부하가있는 설치의 투자 회수 기간은 작업량에 따라 2 년에서 5 년입니다.
장비의 에너지 효율을 향상시키기 위해 이중 PPU 스프레이(외부 및 내부)가 실행됩니다. 이 기술을 사용하면 챔버의 작업 부피를 최소화하면서 필요한 열 성능을 제공할 수 있습니다.
폴리우레탄 폼 단열재를 사용하면 최소한의 비용으로 거의 모든 방을 냉동 장치로 전환할 수 있습니다. 동시에 비용의 대부분은 냉장고 (압축기) 구매에 떨어지고 폴리 우레탄 폼 적용 비용 (재료 가격을 고려하더라도)은 상당히 낮습니다.

우리 회사는 폴리우레탄 폼으로 수공예 생산을 포함한 모든 냉동 장치의 단열재를 제공합니다. 단열공사 완료 후 냉동설비의 효율증가와 저렴한 비용을 보장합니다.

작업 비용 및 폴리 우레탄 폼 사용의 특징에 대한 정보를 얻으려면 전문가의 철저한 무료 상담을 받으십시오.

폴리우레탄 폼으로 창고 단열

사업을 하고 있다면 창고 건물의 신뢰성이 얼마나 중요한지 알려주는 것이 아닙니다. 서리가 치고 모든 물품이 그로 인해 피해를 입었다고 상상해 보십시오. 그러한 상황은 미리 생각해야 합니다. 이것은 손실을 피할 것입니다.

창고를 데우면 일년 내내 제품 프레젠테이션을 보존하는 데 도움이 됩니다. 이 절차를 통해 단열 후 창고를 이전처럼 집중적으로 가열할 수 없기 때문에 비용을 절약할 수도 있습니다. 결국, 단열 벽은 실내의 열을 유지합니다.

창고 단열재로 어떤 재료를 선택해야 합니까?

창고를 단열하기로 결정했다면 이러한 목적으로 폴리우레탄 폼을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 많은 장점이 있습니다.

설치 용이성. 이 재료를 사용한 단열 작업은 1일 이상 소요되지 않습니다. 그러한 조건이 상당히 매력적이라는 데 동의합니다.

내구성. 단열재로서의 폴리우레탄 폼은 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.

왜 우리의 도움으로 창고를 단열할 가치가 있습니까?

자신의 창고를 단열하기로 결정했지만이 작업을 누구에게 맡겨야할지 모르십니까? 마스터페나 회사에 문의하세요.

창고에서 소위 "콜드 브리지"를 제거하려면 모든 균열을 막는 것뿐만 아니라 필요합니다. 그러한 방은 넓은 면적을 특징으로한다는 사실을 고려할 때 모든 벽은 잘 단열되어야합니다. 온풍이 새는 현상을 없애야 합니다.

어려움은 무엇입니까?

오늘날 새 창고는 새 창고 건설에 즉시 사용됩니다. 그러나 이것이 오래된 방이고 겨울에 영하의 온도에서 보관해야 하는 물건을 그 안에 넣어야 하는 경우에는 어떻게 됩니까? 이 경우 히터를 사용하여 수리 및 마무리 작업을 수행하는 것을 고려해야합니다. 그리고 우선, 벽을 단열해야 합니다. 그러나 어떤 단열재를 사용하든 게이트 문제가 해결되지 않으면 거의 소용이 없습니다.

문제는 화물 운송에서 제품을 하역하고 선적하는 과정을 수행하기 위해 많은 창고의 문이 거의 매일 열려 있다는 것입니다. 따라서 한 번에 두 가지 질문을 해결해야 합니다.
- 게이트는 가능한 한 짧은 시간 동안 열어야 합니다.
- 물품을 싣고 내리는 과정을 적시에 최소화해야 합니다.
대부분의 경우 격납고와 창고가 큽니다. 또한 특수 프레임 기술을 사용하여 제작됩니다. 건설 과정에서 열을 완전히 유지할 수없는 금속 구조와 강철 섹션이 사용됩니다. 따라서 우선 절연되어야 합니다.

모든 창고가 내부에서 벽을 단열하는 마무리 작업을 수행하기 위해 활동을 중단할 수 있는 것은 아닙니다. 따라서 이러한 작업은 종종 밤에 수행되어야 합니다. 창고 벽을 단열 할 때 또 다른 중요한 뉘앙스를 고려해야합니다. 많은 작업을 높이에서 수행해야하므로 이동 타워 또는 편안한 여행 형태로 추가 장비가 필요합니다 계단.

가장 자주 사용되는 창고 히터의 주요 유형은 다음과 같습니다.
- 미네랄 울;
- 스프레이 폴리우레탄 폼;
- 샌드위치 패널;
- 스티로폼.
이러한 각 히터에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 따라서 별도로 고려해야 합니다.

1. 미네랄 울: 창고를 단열하는 고전적인 방법입니다. 이 단열 방법은 저렴합니다. 또한 미네랄 울 내화성이 있는, 이러한 전제에 매우 중요합니다. 그러나 그녀에게도 단점이 있습니다. 예를 들어 수분을 흡수할 수 있습니다. 또한 아연 도금 강판으로 만든 얇은 벽에 위험 할 수있는 단열재의 무게가 적당합니다.

2. 스프레이형 폴리우레탄 폼은 최근 매우 인기가 있습니다. 모든 균열을 밀봉할 수 있고 화재를 두려워하지 않으며 열전도율이 낮습니다. 벽에 적용하는 것은 매우 쉽고 빠릅니다. 그러나 단점은 높은 비용입니다. 그리고 그러한 단열 기간 동안 창고를 멈춰야 합니다.

3. 샌드위치 패널은 매우 아름답고 충분히 강합니다. 그들의 장점은 추가 마무리가 필요하지 않다는 사실에 있습니다. 그러나 이러한 히터의 단점으로 인해 작업의 수고와 적절한 무게를 구별 할 수 있습니다. 이것은 벽뿐만 아니라 기초에 가해지는 하중이 크게 증가한다는 것을 의미합니다.

4. 스티로폼은 가장 저렴한 단열재입니다. 벽이 단열되면 창고가 멈추지 않을 수도 있습니다. 또한 매우 가볍다는 점에서 다릅니다. 그러나 그것은 또한 단점이 있습니다. 설치류가 그것을 좋아하고 인화성이 높은 물질입니다.

따라서 창고 단열 방법을 결정하는 것은 소유자에게 달려 있습니다. 이 경우 크기와 구성 재료를 고려해야합니다.

모든 창고의 특징은 직원이 쾌적한 온도로 적절하게 가열하는 것이 종종 불가능한 거대한 공간입니다. 또는 아마도, 그러나 전기 요금은 단순히 규모에서 벗어날 것입니다. 따라서 우선 창고를 단열하고 "콜드 브릿지"를 제거하고 모든 균열을 막고 물품을 싣고 내리는 시스템을 생각하기 위해 최소한의 시간이 소요됩니다. 그리고 문을 닫습니다.

창고 단열재

창고를 데우는 것은 일반 주거용 건물의 단열재와 다릅니다. 그것은 거대한 공간이며 높이에서 작동합니다. 또한 모든 회사가 한동안 창고 활동을 중단할 수 있는 것은 아니므로 건물 단열 작업은 야간이나 기업 운영 중에 직접 수행해야 합니다.

창고 단열재의 몇 가지 유형을 고려해 보겠습니다.

미네랄 울.이것은 매우 저렴하고 인기있는 고전적인 방법입니다. 미네랄 울은 내화성이고 썩지 않습니다. 단점은 습기를 흡수하는 능력이 높고 슬래브의 무게가 높기 때문에 얇은 아연 도금 강판(격납고)으로 구성된 벽에 위험할 수 있습니다.
스프레이 폴리우레탄 폼.최근에 이것은 창고를 데우는 매우 인기있는 방법입니다. 폴리우레탄 폼은 불연성이며 열전도율이 낮고 수증기 장벽이 높으며 쉽고 빠르게 적용할 수 있으며 "콜드 브리지" 없이 조밀한 이음매 없는 코팅을 형성합니다. 단점은 다소 높은 비용과 작동하는 창고로 작업을 수행할 수 없다는 것입니다.
샌드위치 패널.조립식 패널은 매우 아름답고 충분히 강하며 추가 처리가 필요하지 않습니다. 샌드위치 패널의 단점은 설치가 힘들고 무게가 높기 때문에 벽과 기초에 추가적인 스트레스를 줄 수 있다는 것입니다.
스티로폼.매우 저렴한 방법으로 폼 플레이트는 작업 중인 창고에도 쉽게 설치할 수 있습니다. 단점은 인화성이 높은 물질입니다.

창고가 폴리우레탄 폼으로 단열되는 방법의 예:

이러한 단열재의 더 많은 예를 참조하십시오.

추가로: - "좁은" 순간.

창고 난방

창고가 단열 된 후에는 난방 시스템에 대해 생각할 수 있습니다. 알아야 할 사항:

창고 매개변수: 너비, 높이, 길이.
적당한 온도. 창고를 워밍업해야하는 델타를 계산하려면 외부 온도와 함께 아는 것이 매우 중요합니다.
방열 계수 - 방이 어떻게 단열되는지.

창고 난방 시스템은 물, 증기, 공기 및 이들의 조합(증기-물, 물-공기 등)으로 세분될 수 있습니다. 그것들을 더 자세히 고려해 봅시다.

물 가열.가열 지점, 연결된 고속도로 및 가열 장치가있는 별도의 라이저로 구성된 복잡하고 값 비싼 설치 시스템. 이 방법의 장점은 균일하고 낮은 난방, 실내의 정상적인 공기 습도입니다.
증기 가열.방의 빠른 난방을 제공하고 더 작은 면적의 난방 장치가 필요합니다. 단점 - 복잡한 설치, 시스템의 짧은 서비스 수명.
공기 가열.고효율, 쉬운 설치, 저렴한 비용. 단점 - 공기 덕트의 큰 직경.
열 커튼.문이나 창고 문을 열 때 따뜻한 실내 공기와 차가운 외부 공기를 분리하는 데 도움이 됩니다. 공기 열 커튼은 기단의 이동을 방해하고 저장 시설 내부의 온도 체계를 유지할 수 있습니다.

가열할 때 일반적으로 연료 선택의 문제가 있습니다. 가스가 가장 저렴하지만 경유, 휘발유, 전기도 사용됩니다. 전기 난방은 일반적으로 다음과 같은 가장 안전한 옵션입니다.

소아용 해열제는 소아과 의사가 처방합니다. 그러나 아이에게 즉시 약을 투여해야 하는 열에 대한 응급 상황이 있습니다. 그런 다음 부모가 책임을 지고 해열제를 사용합니다. 유아에게 허용되는 것은 무엇입니까? 어떻게 하면 더 큰 아이들의 체온을 낮출 수 있습니까? 가장 안전한 약은 무엇입니까?

산업 생산, 도매 무역, 물류 사업의 발전을 위해서는 항상 적절한 창고 면적이 필요합니다. 또한 상품 판매를 위한 별도의 영역이 없는 창고형 매장과 온라인 거래 플랫폼이 점점 더 보편화되고 있습니다.

어려움은 무엇입니까

물론 이미 열 절약 특성이있는 재료로 작은 창고 건물을 짓는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 수백, 수천 평방 미터 및 입방 미터로 계산되는 제품, 원자재 또는 상품의 저장을 구성하는 면적과 양에 대해 이야기한다면 전통적인 건설 방법은 경제적으로 정당화되지 않습니다.

넓은 지역의 격납고 및 창고는 프레임 기술을 사용하거나 사전 제작된 구조를 사용하여 가장 자주 건설됩니다. 물결 모양의 강철 섹션으로 조립된 잘 알려진 아치형 금속 구조물이 그 예입니다.

섹션의 강철은 겨울에 열을 전혀 유지하지 않으며 여름에 태양열로부터 내부 볼륨을 보호하지 않습니다. 또한 단열이 필요한 콘크리트 슬래브 저장 구조도 있습니다. 격납고 및 기타 체적 건물의 개선을 위해 어떤 방법과 재료가 사용됩니까?

금속 및 콘크리트로 만들어진 구조물의 단열 방법

창고에서 열을 보존하는 다양한 방법 중에서 효율성의 관점에서 몇 가지 기본적이고 수용 가능한 방법에 주의를 기울일 필요가 있습니다.

방법 1: 내부 윤곽 생성

내부 윤곽을 구성하여 보온하는 방법은 격납고 내부에 가볍고 단열된 비지지 프레임 구조를 세우는 것입니다.

설치는 다양한 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다. 목재 슬레이트 또는 금속 프로파일 프레임을 사용하여 폼 또는 플레이트 히터를 설치한 다음 패널을 마주합니다.

이 방법의 중요한 단점은 창고의 사용 가능한 면적이 감소하고 구조 비용이 높다는 것입니다.

방법 2: 현무암 및 유리솜 슬라브로 단열

슬래브, 현무암 또는 그라스울 소재를 단열재로 하는 단열 방식은 보온 측면에서 효과적이나 구현이 불편하다. 기본적으로 이것은 내부 윤곽과 동일한 옵션이지만 프레임은 창고 벽에 직접 장착됩니다.

이것은 격납고 섹션에 추가적인 스트레스를 가하고 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. 또한 벽의 강철에 레일이나 프로파일을 고정하는 데 어려움이 있을 수 있습니다. 이 방법의 또 다른 단점은 필연적으로 단열재의 두께에 수분이 축적되어 나오지 않는다는 점이다.

방법 3: 단열재로서의 발포체

폴리우레탄 폼 단열재가 대중화되었습니다. 이 물질은 판 형태와 액체 혼합물 형태의 두 가지 형태로 존재하며 도포 후 자체적으로 거품이 발생합니다. 나무 또는 콘크리트 벽의 외부 표면은 슬래브로 절연되고 건물 내부의 벽은 거품으로 처리됩니다. 액체 폴리우레탄은 아마도 강철 구조물에 가장 적합한 단열재일 것입니다.

건설 폼은 어떤 표면에도 잘 접착됩니다. 그것의 열 전도 특성은 벽의 모양에 의존하지 않으며 절연 정도는 층 두께에 따라 조정할 수 있습니다. 단점은 공기와 벽의 음의 온도에서 처리가 불가능한 것으로 간주 될 수 있습니다.

재료: 속성 및 비교

창고 및 격납고용 히터에 특히 필수적인 몇 가지 주요 특성을 고려하십시오.

열전도율, 즉 특정 두께의 층의 절연 정도;
가연성 또는 연소를 지속하는 능력. 화재로부터 건물을 보호하는 것은이 매개 변수에 달려 있습니다.
건축 구조가 단열재로 인해 견딜 비중 또는 하중.

이 절연체에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

비열전도율: 약 0.030 W/m * K. 이 수치는 유리솜과 현무암 재료의 특성을 나타냅니다.
가연성: 타지 않고 연소를 지원하지 않습니다. 유리솜 슬래브는 특성 손실없이 최대 400 ° C의 온도를 견딜 수 있으며 현무암 섬유 슬래브는 최대 1000 ° C까지 견딜 수 있습니다. 현무암 섬유로 덮인 창고의 벽은 오랫동안 화염을 견딜 수 있습니다.
비중: 슬래브의 밀도에 따라 다르며 범위는 35kg/m3에서 180kg/m3입니다. 강철 벽을 단열하려면 밀도가 100kg/m3인 15cm 층이 충분합니다. 따라서 1m2의 플롯에서 하중은 15kg이 됩니다.

스티로폼 및 발포 폴리스티렌

솔리드 플레이트 버전의 폴리폼 또는 발포 폴리스티렌의 품질은 다음과 같습니다.

열전도율 : 발포체의 경우 - 0.037 kg / m3, 발포 폴리스티렌의 경우 - 0.027 kg / m3, 이는 미네랄 울의 특성과 상당히 비슷합니다.
가연성 정도: 폴리스티렌 및 발포 폴리스티렌은 연소할 수 있지만 현대 생산에서는 난연제가 추가되어 이러한 재료에 가연성 등급 G1을 지정하고 불연성이라고 부를 수 있습니다. 발포체의 내열성은 낮습니다. 최대 250-270 ° C의 가열에도 견딜 수 없으며 연소 중에 인간에게 위험한 가스를 방출합니다.
비중: 폼 - 100kg/m3, 발포 폴리스티렌 - 40kg/m3, 폴리우레탄 폼(폴리우레탄 폼) - 40-80kg/m3. 15cm의 층이있는 1m2의 발포체는 15kg의 무게를 가지며 발포 폴리스티렌은 6kg에 불과하고 폴리 우레탄 폼은 6kg에서 12kg입니다.

폴리우레탄 폼이나 건축 폼과 같은 히터는 보드 폴리우레탄 폼 재료와 동일한 특성을 가지고 있습니다.

비교 분석

특성의 기본 비교는 모든 재료의 단열 정도가 거의 동일하고 최소 중량은 폴리스티렌 폼과 폴리 우레탄 폼임을 보여줍니다. 또한, 계산에는 미네랄 울 또는 고체 폼 재료가 사용되는 경우 필요한 프레임 구조의 무게가 포함되지 않았습니다. 화재로부터 보호하는 가장 확실한 방법은 스톤 울을 사용하는 것입니다. 그러나 액체 폴리우레탄은 설치가 가장 쉽습니다.

또 다른 중요한 특성은 재료 비용입니다. 가장 비싼 것은 스톤 울 단열재이고 가장 저렴한 것은 폼 플레이트입니다. 창고의 단열재 선택은 구조, 벽 재료 및 재무 능력의 특성에 따라 다릅니다.

설치 작업

섬유 및 보드 재료를 사용한 단열 기술은 다음 단계에서 설명할 수 있습니다.

프레임은 나무 스트립(일반적으로 폼용) 또는 금속 프로파일로 조립됩니다.

프레임은 셀프 태핑 나사 또는 다웰로 벽에 고정되며 금속 프로파일은 와이어 및 용접을 사용하여 강철 구조물에 고정될 수 있습니다. 프레임 요소의 두께는 단열 시트의 두께와 일치해야 합니다.

미네랄 울 층 내부에 습기가 축적되는 것을 방지하려면 양면에 수증기 장벽을 설치하는 것이 좋으며 벽 외부에서 설치하는 경우 방풍 투습성 막입니다. 격납고 구조 치수의 열 변동으로 인해 필름이 손상되지 않도록 필름을 느슨하게 고정해야 합니다.

프레임은 일반적으로 건물 내부에 배치됩니다. 그러나 유용한 볼륨을 보존하기 위해 외부로부터 단열이 가능하고 클래딩이 뒤따릅니다.

석판 부설

판, 시트 또는 롤을 슬랫 또는 프레임 프로파일 사이에 놓고 고정합니다. 가능한 조인트는 동일한 재료 또는 폴리우레탄 폼의 스크랩으로 조심스럽게 밀봉됩니다.

클래딩

외관을보다 잘 보이게 할뿐만 아니라 단열재 손상을 방지하기 위해 수행됩니다. 또 다른 기술은 벽에 폴리우레탄 층을 적용하는 데 사용됩니다. 액체 조성물은 특수 분무기에서 분무하여 적용됩니다. 작업은 보호복을 입고 수행해야하며 실내 환기가 구성됩니다.

적용 후 얼마 동안의 구성은 자체적으로 팽창하여 벽의 모든 불규칙성과 균열을 채 웁니다. 설정 시간은 약 1시간입니다. 결과적으로 질감이 있는 표면이 나타나며 이후에 수성 페인트로 칠할 수 있습니다.

농경지 내 폴리우레탄 폼 스프레이로 각종 격납고 단열재

이 기사에서 우리는 오늘날 가장 효과적이고 저렴하며 빠른 대형 비주거 건물의 단열 방법 중 하나가 스프레이 폴리우레탄 폼 단열재밀도 PPU~에서 45-60kg/m3프레온 기준으로.

아마도 엄청난 면적과 높이의 건축물에 고품질의 단열재가 없는 건물이 천문학적인 난방비로 인해 한 겨울에 주인을 파산시킬 수 있다는 것은 누구에게나 폭로되지는 않을 것입니다. 수만 입방 미터로 측정된 열량에 비용이 얼마나 들 것인지 계산하기 위해 고등 수학 분야에 대한 지식이 필요하지 않습니다.

그러한 건물이 아열대 기후대에 있지 않고 벽 외부의 평균 겨울 온도가 온도계 눈금의 0 표시 아래로 변동하는 경우 필요한 내부 온도를 유지하는 문제에 대한 유일한 해결책은 고품질 단열재... 아무도 이 공리적 진술에 대해 논쟁하지 않을 것입니다. 또 다른 질문은 이 단열재의 유형과 구현될 재료의 선택입니다. 주요 단열재에 대해 간략히 분석하고 장단점을 공정하게 비교해보자.

격납고 단열재의 주요 유형

우선, 모든 단열재는 무기 및 유기의 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.

무기단열재

가장 일반적인 무기 단열재는 다음과 같습니다.

미네랄 울;

유리 섬유(유리솜);

거품 유리.

우리는 최종 소비자에게 거의 관심이 없기 때문에 이러한 재료의 생산을 위한 기술의 복잡성에 대해서는 다루지 않을 것입니다. 그들의 속성에 대해 생각해 봅시다.

앞서 언급한 모든 재료는 내화성, 낮은 열전도도 및 화학적 및 생물학적(곰팡이, 해충) 영향에 대한 내성이 특징입니다. 그러나 앞서 언급한 장점에도 불구하고 여러 가지 심각한 단점도 있습니다. 미네랄 울그리고 유리 섬유그들은 높은 흡습성으로 구별되며 특수 발수제 (발수성 부여) 화합물을 함침시키지 않으면 이러한 단열재가 몇 년 후에 완전히 사용할 수 없게되고 미네랄 울도 필요합니다 필수 방수.

위와 같은 단점이 전혀 없다. 단열재그러나 발포유리와 같이 강성이 높아 표면이 복잡한 형태를 갖는 조건에서 사용이 제한됩니다.

대부분의 경우 앞서 언급한 히터는 블록 형태로 공급되며 단열할 방의 벽에 한 가지 유형 또는 다른 유형의 패스너로 고정됩니다. 이것은 필연적으로 구조의 무결성을 손상시켜 결국 서비스 수명을 다소 감소시킵니다. 이러한 재료를 접착제로 부착하는 것도 가능하지만 이 방법에도 단점이 있습니다. 접착제가 단단히 고정되지 않고 온도 강하로 인해 단열재의 일부 섹션이 벗겨질 수 있습니다. 두 가지 고정 방법 모두 단열 코팅이 일체형이 아니기 때문에 필연적으로 소위 콜드 브리지가 발생하여 단열층의 전체 효율이 저하됩니다.

이 섹션에서 폼 콘크리트와 같은 재료를 언급할 수도 있습니다. 이는 쉽지 않습니다. NS단열재이지만 열전도율이 낮은 건축 자재. 그러나 이것은 여전히 단열재가 아닌 건축 자재입니다.

유기 단열재

가장 일반적인 유기 절연 재료는 다음과 같습니다.

폴리스티렌 또는 스티로폼;

폴리에틸렌 폼;

폴리 우레탄 발포체.

우리는 어린 시절부터 앞서 언급 한 유기 히터의 첫 번째 유형에 익숙합니다. 우리 중 사랑하는 부모를 얻지 못하고 조각을 이끌었습니다. 거품유리에? 이 가벼운 소재는 90%가 공기이며 공기는 좋은 단열재로 알려져 있습니다. 발포 폴리스티렌을 사용한 단열재는 오랫동안 널리 사용되어 왔지만 이 소재에는 한 가지 중요한 단점이 있습니다.

폴리에틸렌 폼- 폴리 우레탄 폼의 거의 모든 장점을 가진 가장 유망한 현대 재료 중 하나이며 아래에서 설명합니다. 그러나 또한 폴리에틸렌과 마찬가지로 내열성이 아닙니다. 중요한 단점이 있습니다.

이제 위에서 언급 한 단열재의 모든 긍정적 인 특성을 결합하고 실제로 단점이 없는 소재인 폴리우레탄 폼의 특성을 고려하는 것으로 넘어갑니다.

폴리우레탄 폼의 주요 장점 중 하나는 모든 크기와 모양의 표면에 분사할 수 있다는 것입니다. 이로 인해 접합부나 틈이 없는 균일한 단열층을 얻을 수 있습니다. 그 결과 콜드 브리지가 완전히 없습니다.

폴리우레탄 폼은 거의 모든 유형의 표면에 매우 높은 접착력을 가지고 있기 때문에 단열층의 박리 가능성이 완전히 배제됩니다. 또한 스프레이 기술은 다양한 건물의 단열에 필요한 시간을 크게 단축합니다.

폴리 우레탄 발포체매우 효과적이고 가벼움: 이 물질의 10센티미터 층은 단열 특성이 2.5미터 두께의 벽돌과 동등합니다. 고려 중인 소재의 가벼움은 85%~97%(밀도에 따라 다름)가 공기나 가스로 구성되어 있기 때문입니다.

폴리 우레탄 폼은 내열성 및 내한성이있어 모든 기후대에서 사용할 수 있습니다. 추가 방수가 필요하지 않으며, 더욱이 강성 버전 자체가 우수한 방수제 역할을 할 수 있으며 이러한 용량으로 건설에 널리 사용됩니다.

이 소재의 또 다른 장점은 방음 특성.

위의 모든 사항을 고려하면 다음과 같은 금속 구조물의 단열에 가장 적합한 것은 폴리우레탄 폼이라고 안전하게 말할 수 있습니다. 격납고... 폴리 우레탄 폼의 가벼움으로 인해 두께가 1mm를 약간 넘는 금속 시트의 구조에 과부하가 걸리지 않습니다. 더운 여름에는 내열성이 필요할 것입니다. 금속매우 높은 온도까지 가열합니다. 내한성은 혹독한 서리에도 단열층의 강도를 두려워하지 않으며 균열이 없어 귀중한 열이 한 방울도 새지 않습니다. 여기에 폴리우레탄 폼 단열재가 수행되는 속도를 추가하면 조립식 격납고이 단열재는 서로를 위해 만들어졌습니다.

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PPU 창고 단열이 유리합니다.

많은 쇼핑몰, 제조 회사, 상점 및 회사에는 자체 보관 시설이 필요합니다. 이러한 구조의 주요 임무는 다양한 상품에 대한 적절한 보관 조건을 보장하는 것입니다. 창고는 화물 손상 및 매개변수 변경을 방지하기 위해 설정된 보관 표준을 준수해야 합니다. 창고의 특정 온도와 습도를 유지하는 것은 모든 사업주에게 최우선 과제입니다. 단열되지 않은 창고는 많은 문제를 야기합니다. 원하는 온도를 유지하는 데 문제가 발생하여 상품 보관 조건을 위반하고 장비 및 사람의 작업이 방해받습니다. 결로가 발생하여 장비의 부식, 바닥의 부식 및 보관 제품의 습기를 유발합니다. 그 결과 회사는 더 높은 전기 비용과 더 많은 손실을 보게 됩니다. 이러한 종류의 결과는 유능한 사람을 통해서만 피할 수 있습니다.

폴리우레탄 폼으로 창고를 데우면 여러 문제가 효과적으로 해결됩니다. 이 옵션은 기술 및 경제적 관점에서 최고 중 하나로 간주됩니다. PPU 스프레이는 폼 플라스틱, 유리 섬유, 현무암 슬라브와 같은 다른 구식 대안과 유리하게 구별되는 많은 긍정적인 측면을 가지고 있습니다.

PPU 적용 전후 창고

창고를 데우는 것은 다소 복잡하고 비용이 많이 드는 과정입니다. 저장 시설의 단열 복잡성은 설계 특성 때문입니다. 일반적으로 이러한 구조는 아치형 돔이 있는 조립식 프레임 구조를 기반으로 합니다. 주거용 건물에 적용되는 방의 표준 단열 방법은 여기에서 수익성이 없습니다. 많은 경우 원하는 결과를 제공하지 않습니다. 매우 효과적인 현대 기술이 구출되었습니다 - 폴리 우레탄 폼으로 창고를 단열합니다.

지정된 방식으로 창고를 데우면 많은 이점이 있습니다. 재료는 적용하기 쉽습니다. 액체 폴리올과 이소시아네이트를 구성 성분으로 하는 조성물은 고압 하에서 표면에 분무된다. 바르면 여러 번 볼륨이 증가하고 거의 즉시 경화됩니다. 따라서 넓은 면적의 창고 단열은 단 두 사람의 노력으로 하루 만에 할 수 있습니다. 이 재료는 0.019 W / M * K의 다른 건축 자재에 비해 열전도율이 가장 낮습니다.

철, 콘크리트, 벽돌로 만들어진 준비되지 않은 표면에 PPU를 적용하는 것이 가능합니다. 이를 위해 프레임이 필요하지 않으며 특수 패스너를 사용할 수도 있습니다. 이러한 표면의 모양은 중요하지 않습니다. 재료는 모든 홈에 완벽하게 맞아서 자체적으로 채워집니다. 창고의 복잡한 기하학적 구조는 이 폴리머에 문제가 되지 않습니다. 그것은 모든 표면 요철에 단단히 접착됩니다.

PPU 창고 단열재는 열 손실과 에너지 소비를 최소화하기 때문에 경제적인 측면에서 유리합니다. 결과 코팅에는 이음새, 틈 또는 접합부가 없습니다. 폴리머 층은 500mm 두께의 벽돌과 동일합니다. 동시에 50-80mm 두께의 코팅으로 창고를 데우는 데 충분합니다. 이를 통해 제품, 물품 등을 보관하는 데 필요한 유용한 공간을 절약할 수 있습니다.

폴리우레탄 폼의 장점은 분명합니다.

습기를 두려워하지 않으므로 방수가 필요하지 않습니다.

불연. 이 물질은 인화성이 높지 않으며 연소를 지원하지 않습니다. 폴리 우레탄 폼으로 차고를 단열하면 구조의 화재 안전이 보장됩니다.

기존의 모든 공백을 효과적으로 채울 수 있습니다.

좋은 방음을 제공합니다.

부식성 프로세스의 외관 및 확산으로부터 차고의 금속 구조를 보호합니다.

단열재는 완전히 방습되며 가스 응축수가 형성되지 않으며 곰팡이 및 플라크가 발생하지 않습니다. 재료의 밀도가 낮으면 지지 구조물에 가해지는 전체 하중이 감소합니다. 재료의 셀 구조는 단열재의 적절한 증기 투과성을 보장합니다. 이것은 창고에 식품을 저장할 때 특히 중요한 습기와 곰팡이의 부재를 보장합니다.

PU 폼은 물 및 화학 물질과 반응하지 않습니다. 폴리머의 우수한 접착력은 모든 유형의 벽에 단열재의 우수한 접착력을 제공합니다.

PPU는 환경 친화적이며 건강에 안전합니다. 유해한 불순물이 포함되어 있지 않습니다. 식품 창고를 단열하는 데 자유롭게 사용할 수 있습니다. 연소 및 극한 온도에 강하고 서리와 열에 성공적으로 대처합니다. GZ 재료의 가연성 등급은 발화원이 될 수 없으며 연소 과정을 지원하지 않음을 보장합니다. 생성된 단열재는 수리 없이 30-50년 동안 지속될 수 있습니다.

지정된 재료는 놀라운 열, 소음, 방수 기능을 유기적으로 결합합니다. PPU 창고의 단열은 넓은 지역에서 최대 작업 속도로 이러한 유형의 산업 시설에 고품질 단열을 제공하는 훌륭한 방법입니다.