알루미늄 구조물은 주거용, 공공 및 상업용 건물, 문화, 산업 및 스포츠 시설, 재건축 및 새 부동산 건설 등 거의 모든 목적을 위해 모든 조건에서 모든 시설에 설치됩니다. 알루미늄은 재료로서 창문, 문 및 외관 시스템의 안전성, 기능성, 제조 가능성 및 시각적 매력에 대한 가장 현대적인 요구 사항을 충족하는 제품을 만드는 데 필요한 모든 특성을 갖추고 있습니다.
알루미늄 프로파일을 기반으로 AFK 회사는 다음을 생산합니다.
AFK의 알루미늄 합금으로 제작된 모든 시스템은 특히 귀하의 시설에 맞게 주문 제작됩니다. 귀하가 지정한 매개변수에 따라 독특한 디자인의 생산을 주문하면 모든 면에서 흠잡을 데가 없고 귀하의 집이나 귀하가 주도하는 프로젝트에 이상적으로 적합한 제품을 받게 됩니다.알루미늄 프로파일 구조
창문, 문 및 정면 구조물에 알루미늄을 사용하는 것은 그 특성으로 인해 매우 널리 퍼져 있습니다.
- 디자인: 알루미늄 프로파일내구성이 뛰어나며 최소한의 관리로도 최대 30년 동안 새 상태를 유지할 수 있습니다.
- 고품질 알루미늄은 독성 불순물을 포함하지 않으며 사람과 환경에 해를 끼치지 않습니다.
- 알루미늄은 강철보다 가볍기 때문에 알루미늄으로 만든 구조물은 무게가 덜 나가고 건물 기초에 가해지는 하중이 엄청나게 증가하지 않습니다.
- 알루미늄은 부식되지 않습니다.
- 알루미늄 프로파일을 기반으로 비표준 형상의 구조물을 제작할 수 있습니다.
- 설치 알루미늄 구조물전문가는 시간이 많이 걸리지 않습니다.
- 알루미늄 프로파일은 양극 산화 처리 및 다양한 색상으로 칠할 수 있습니다.
알루미늄 구조물 생산
알루미늄 구조물의 생산은 AFK 자체 공장에서 이루어집니다.
- AFK의 알루미늄 구조물은 독일, 오스트리아 및 러시아 제조업체의 고품질 프로파일로 제작됩니다.
- 이 회사는 창문, 문 및 외관 구조물 생산을 위한 자체 공장을 보유하고 있습니다.
- 4개 작업장의 생산 능력으로 우리는 30,000개 이상을 생산할 수 있습니다. 평방 미터매년 디자인합니다.
- 각 디자인은 공식 국제 품질 및 안전 표준에 따라 제조되었으며 SNiP 및 기타 요구 사항을 완벽하게 준수합니다. 규제 문서 RF.
- 18년 넘게 AFK는 개인 및 법인을 대상으로 6,800개 이상의 프로젝트를 완료했습니다.
- 알루미늄 구조물의 생산은 개인적인 용도로 개별적으로 수행하거나 상업용 프로젝트를 위해 일괄적으로 수행할 수 있습니다.
알루미늄 구조물 설계
알루미늄 구조물의 디자인은 기능성, 특성 및 외관에 대한 귀하의 희망에 완전히 부합합니다.
- 디자인은 동일할 수 있습니다. 모습동시에 기술적 특성도 다릅니다.
- 알루미늄 구조의 유리는 내화성, 방탄성 및 충격 방지 기능이 있습니다.
- 다양한 디자인 옵션을 통해 모든 제품을 프로젝트 내부 또는 외부의 전반적인 스타일에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 제품의 내화 등급은 EI 30에서 EI 90까지입니다.
- 공급업체를 직접 선택할 수 있습니다. 프로필 시스템당신의 디자인이 만들어질 것입니다.
알루미늄 구조물 : 가격
각 프로젝트의 알루미늄 구조물 비용은 항상 개별적으로 계산됩니다. 왜냐하면 각 제품은 특히 특정 대상을 위해 처음부터 개발되기 때문입니다.
알루미늄 구조물의 가격은 다음에 따라 다릅니다.
- 디자인 치수
- 이중창의 공식 및 품질
- 화재 구조물의 내화 한계
- 프로파일, 유리, 부속품 제조업체
- 디자인 기능성
- 설계
맞춤형 알루미늄 구조
AFK의 각 알루미늄 구조는 귀하를 위해 특별히 설계된 고유한 제품입니다. 개별 프로젝트모든 크기와 레이아웃의 건물, 구조물 및 건물에 이상적인 디자인을 만들 수 있습니다. "" 섹션에서는 회사가 수행하는 일부 작업의 예를 찾을 수 있습니다.
모든 시설에 맞게 맞춤형 알루미늄 구조물을 생산하는 것이 가능합니다. AFK 회사는 다음과 협력합니다.
- 개인 고객
- 투자자
- 개발자
- 건축가 및 건축국
- 디자이너 및 디자인 스튜디오
- 정부 기관
대규모 프로젝트를 위한 디자인을 주문하거나 AFK의 파트너가 되려면 모스크바 또는 카잔에 있는 회사 사무실 중 한 곳에 문의하거나 전화 또는 온라인으로 브랜드 담당자에게 문의하세요. AFK 컨설턴트는 협력 문제에 대한 포괄적인 정보를 제공하고 귀하의 아이디어를 유리한 조건으로 구현하도록 도와드립니다.
보편적인 사용을 위한 상대적으로 새로운 디자인은 건물의 외관을 크게 개선하고 유지 관리를 위한 에너지 손실을 최소화하며 생활 편의성을 높일 수 있습니다.
반투명 알루미늄 프로파일 구조는 어디에 사용됩니까?
- 겨울 정원. 그들은 별도로 설치되거나 코티지 지붕에 설치됩니다. 다양한 열을 좋아하는 식물을 키울 수 있습니다. 일년 내내. 높은 에너지 효율 지표로 인해 손실을 줄여 유리한 온도를 유지합니다. 큰 광장유리는 최대의 자연광을 제공합니다.
- 온실. 가질 수 있다 다양한 크기, 계절 및 연중 내내 사용할 수 있습니다. 꽃, 채소, 묘목 등을 재배하는 데 사용됩니다. 크기는 소비자의 희망에 따라 다릅니다.
- 창문과 문. 현재 널리 사용되는 전통 구조물은 주거용, 산업용, 상업용, 정부 등 다양한 목적으로 건물에 설치됩니다.
- 최근에 사용됨 건축 요소 현대 건축. 아트리움 – 내부 공간집은 모양이 둥글고 여러 층의 출구가 그 옆에 있습니다. 명문 별장에 설치되어 있으며, 거래소등.
- 대공투명등. 추가 조명자연광이 들어오는 집. 지붕의 일부로 장착되며 모양과 모양이 다릅니다. 사용 가능한 영역. 상당한 바람과 눈 하중에 맞게 설계되었습니다.
- 이름은 고착의 특성과 관련이 있습니다. 구조는 수평 크로스바가 부착된 지지 수직 기둥으로 구성되며, 이중 유리창은 외부에서 알루미늄 지지판의 기술적 홈으로 삽입됩니다.
- 반구조적 정면. 외부 표면이 매끄럽고 고정 요소가 양쪽에 장착되어 있습니다.
- 구조적 정면. 고정 장치가 거의 사용되지 않으며 이중창은 내구성이 뛰어난 실리콘 실런트로 고정됩니다. 정면의 표면은 완벽하게 평평합니다.
- 모듈형 외관. 개별 모듈은 공장에서 제작되고 완성된 구조물은 건물에 조립됩니다. 이 기술 덕분에 설치 과정에 소요되는 시간이 최소화되어 공사 예상 비용이 절감됩니다.
크기별 및 건축학적 특징많은 옵션이 있습니다. 각 건물에 대해 스타일, 구조의 디자인 특징 및 소유자의 희망 사항을 고려하여 개별 옵션을 선택해야 합니다. 알루미늄 구조를 선택할 만큼 충분한 경험이 없다면 전문가에게 조언을 구하십시오.
반투명 알루미늄 프로파일 구조의 장점과 단점
AD31T1, AD31T1(25), AD31T1(22), 6060T66 및 6060T6 합금으로 제조됨, 기술 사양 GOST 22233-2001의 조항을 충족합니다.
다수를 위해 작동 특성구조는 이전에 사용된 건축 자재 중에서 타의 추종을 불허합니다.
장점
- 내구성과 가벼운 무게. 무게에 대한 기계적 하중에 대한 저항성 측면에서 알루미늄 합금은 알려진 모든 합금 중에서 선두 위치 중 하나를 차지합니다.
- 디자인 가변성. 생산 기술을 통해 디자이너는 원래 요소다양한 형상 및 선형 치수.
- 내구성. 알루미늄 구조물의 수명은 무제한입니다. 심각한 기계적 손상이 있는 요소만 교체해야 합니다.
- 유지 관리가 쉽습니다. 구조물 설치 후 주기적으로 유지생산되지 않습니다.
그러나 매우 중요한 단점이 하나 있습니다. 바로 높은 비용입니다. 품질과 고성능에 대한 비용을 지불해야 합니다.
반투명 구조는 어떤 요소로 구성됩니까?
구조물을 조립하는 과정을 고려하기 전에 특수 기술명을 연구해야 합니다. 개별 요소. 꽤 많지만 모든 것을 기억해야합니다.
- 프로필. 압출 방식으로 제조되었으며, 다양한 지표두께, 길이, 너비. 주요 또는 추가 하중 지지 요소로 사용됩니다.
- 솔리드 프로파일. 장식용으로만 사용되는 가장 단순한 요소에는 닫힌 구멍이 없습니다. 기하학과 두께가 다를 수 있으며 앞부분은 분체 페인트로 덮여 있습니다.
- 전체 프로필.이는 하중 지지력의 물리적 특성이 증가하는 것이 특징입니다. 섹션에는 닫힌 공동이 있어 열전도율이 크게 감소합니다. 프로파일의 품질은 캐비티 수에 따라 달라집니다.
- 프로필이 결합되었습니다.금속 알루미늄 구조의 가장 복잡한 요소인 개별 부품은 열 손실을 줄이는 열 삽입물로 연결됩니다.
- 부과금.수직 또는 수평 지원 창틀. 향상되거나 일반화될 수 있습니다.
- 허리띠.창문의 개구부, 두께는 이중창의 유리 수에 따라 다릅니다.
- 프로필 카메라. 단열재 역할을 하는 프로파일 내부의 닫힌 공간입니다.
- 까치발. 하중 지지 요소는 벽에 고정되어 알루미늄 구조물의 전체 중량을 지탱합니다.
- 고무 씰.가지다 다른 종류의, 높이 및 길이가 프로파일의 홈에 삽입됩니다. 밀봉 영역을 밀봉하는 데 사용됩니다.
- 열 삽입.관형 탄성 요소는 냉교 현상을 제거하는 데 사용됩니다. 프로필의 좌석에 삽입되었습니다.
- 압력 바. 장식적인 요소, 래치 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 프로파일의 전면 부분에 고정됩니다.
- 그것의 도움으로 구조물의 수직 및 수평 부분이 연결됩니다.
- 스페이서. 이중창의 너비를 제어하는 데 사용됩니다.
- 지지 패드. 유리 유닛이 그 위에 놓입니다.
- 발 뒤꿈치 고정.앵커가 있는 표면에 구조가 부착되는 구멍이 있는 금속판.
- 구슬구슬. 창문과 문에 사용되는 장식용 플라스틱 걸쇠.
일부 제조업체는 추가 추가 부품으로 제품을 완성하며 이름과 목적은 지침에 표시되어 있습니다.
알루미늄 구조물의 기술 요구 사항
물리적 강도, 작동 매개변수 및 선형 치수의 최대 편차에 대한 값은 유라시아 표준화, 계측 및 인증 위원회(EASC)에 의해 규정됩니다. 창 블록의 경우 새시를 여는 다양한 방법이 허용됩니다.
난방실에서는 열 절약 프로필을 반드시 사용해야 합니다.
구조의 안정성을 높이기 위해 샤시의 면적은 2.5m2 이하, 유리 유닛을 합한 무게는 100kg 이하이다. 최대 크기새시 높이 210cm, 너비 120cm 프로필 문 잎높이 210mm, 너비 90cm를 초과할 수 없으며 구조물의 사용이 필요한 경우 큰 사이즈, 그런 다음 힌지 및 기타 추가 요소를 포함하여 로드된 각 노드에 대해 별도의 계산을 수행해야 합니다. 새시 평면의 일정한 정적 하중 ≥ 1200 N에 대한 저항, 내하중 능력모서리 ≥ 400 N.
모든 구조물에는 빗물 배수를 위한 특수 개구부와 이중창의 내부 공간 배수 시스템이 있어야 합니다. 동시에 자연 환기 및 배수 요소는 영향을 받아서는 안됩니다. 부정적인 영향열 절약 표시기에. 설계는 다음과 같은 비상 비상 개방을 제공해야 합니다. 밖의긴급 상황시.
에 따르면 프로파일 제조에 사용되는 알루미늄 합금 화학적 구성 요소물리적 특성은 현행 GOST 22233의 규정을 준수해야 합니다.
GOST 22233-2001.반투명한 둘러싸는 구조를 위해 알루미늄 합금으로 압축된 프로파일입니다. 명세서. 다운로드용 파일
GOST 31014-2002. 폴리아미드 유리 충전 프로파일. 기술적 조건. 다운로드용 파일
단열 인서트는 GOST 31014에 따라 폴리아미드로 만들어지며, 열전도도를 줄이기 위해 프로파일의 공기 챔버를 폼 플라스틱으로 채울 수 있습니다. 다양한 브랜드, 이것들은 최고 품질과 가장 비싼 제품입니다. 단열재와 씰의 연결은 안정적이며 최소 10년 동안 견고함을 보장합니다.
가장 부하가 많은 장치의 프로파일 내구성은 40년 이상의 사용을 보장해야 하며 모든 구성 요소는 동일한 기준을 충족해야 합니다. 알루미늄과 직접 접촉하는 모든 요소에는 양극 산화 코팅이 되어 있습니다. 정적 하중 측면에서 구조물은 최소 500N을 유지해야 하며 토크 측면에서 ≥ 25N/m를 유지해야 합니다.
구조적 조립 기술
알루미늄 반투명 프로파일 구조는 현재 가장 비싼 요소입니다. 구조 요소 계산 경험이 없는 경우 직접 설계, 조립 및 설치를 권장하지 않습니다. 실수로 인해 제품이 파손될 수 있으며, 이는 시간과 비용의 낭비일 뿐만 아니라 부상의 위험도 있습니다.
구조물의 조립은 다음 사항을 엄격히 준수하여 이루어져야 합니다. 프로젝트 문서, 이는 치수뿐만 아니라 명세서강요. 특정 형상, 치수, 설치 위치, 풍하중, 눈 하중 및 힘을 가하는 기타 요소를 고려하여 각 하중을 독립적으로 계산할 수 있는 경우 전문가의 도움 없이 문서를 작성하십시오.
중요한. 이 크기로 프로파일을 자르려고 서두르지 말고 측정의 정확성을 여러 번 확인하십시오. 너무 짧은 조각은 늘릴 수 없고 버려야 한다는 점을 기억하세요. 그리고 이는 제품의 최종 비용에 매우 부정적인 영향을 미칩니다.
외관 시스템을 조립하는 방법은 무엇입니까?
1 단계.지정된 치수에 따라 크래커를 외관 프로파일에 부착합니다.
템플릿을 미리 준비하세요. 템플릿을 사용하여 한쪽의 모든 요소를 고정해야 합니다. 템플릿의 경우 분쇄기를 사용하여 최대 1cm 길이의 프로필 조각을 잘라냅니다. 고정은 강한 금속 나사로 수행되며 나사의 크기는 구조물 조립 문서에 계산되거나 표시되어야 합니다.
2 단계.크래커가 붙어있는 곳에 보호필름을 제거해주세요 플라스틱 필름. 끝에서 계산된 거리만큼 프로파일에 템플릿을 놓고 그 안에 크래커를 삽입합니다.
중요한. 파사드 시스템을 설치하는 동안 마감된 바닥이 아직 준비되지 않은 경우 블록을 해당 표시(0 수준)까지 올립니다. 수직 기둥의 바닥은 콘크리트로 채워지고 그 위에 마감 바닥이 배치되며 크래커는 와 동일한 수평선에 있어야합니다. 마무리 코트. 천장에 대해서도 마찬가지입니다. 아직 준비되지 않았다면 아래 크래커를 수정하세요. 특정 천장 디자인에 따라 금액이 달라집니다.
크래커를 템플릿에 삽입하고 4개의 구멍을 뚫습니다. 실무자는 반구형 머리가 있는 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 이 나사는 증가된 힘을 견딜 수 있습니다. 프레스 와셔는 이러한 표시기보다 열등합니다. 불필요한 열심없이 나사를 조이고 실을 돌리지 마십시오. 이러한 문제가 발생하면 직경이 약간 더 큰 셀프 태핑 나사를 같은 위치에 나사로 고정하십시오. 유리 유닛이 이중 또는 삼중이면 볼트와 너트로 크래커를 고정하는 것이 더 안정적입니다. 크래커가 단단히 눌러졌는지 확인하고 고정이 제대로 되었는지 확인하세요.
3단계.반대쪽 프로파일에 크래커를 고정한 후 위치를 확인하십시오. 두 요소를 서로 반대편에 배치하면 크래커의 가장자리가 같은 선을 따라 위치해야 합니다. 이는 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 모서리가 90°가 되지 않아 이중창을 삽입할 수 없습니다.
4단계.고정 힐을 특수 인서트에 부착하십시오. 종종 동일한 크래커가 인서트로 사용되며 긴 것만 사용됩니다.
책임있는 제조업체는 완전한 제품을 공급합니다. 그렇지 않다면 직접해야하며 접시를 준비하고 크래커의 끝 구멍에 실을 잘라야합니다. 힐 크래커의 길이는 약 6-8cm입니다. 금속판(뒤꿈치) 앵커를 사용하여 긴 크래커에 부착하고 나중에 속이 빈 프로파일에 삽입됩니다.
플레이트는 프로파일보다 길며 스탠드를 바닥과 천장에 부착하는 데 사용되는 두 개의 추가 구멍이 있습니다. 두 개의 뒤꿈치가 구조 상단에 부착되고 두 개가 하단에 부착됩니다.
5단계.크로스바 설치를 진행합니다. 크로스바는 크래커에 삽입되며 내부 표면에는 셀프 태핑 나사용 특수 장착 소켓이 있습니다. 제자리에 고정하려면 셀프 태핑 나사로 부착하세요. 크로스바의 구멍이 장착 소켓과 일치하는지 확인하려면 캘리퍼로 측정하십시오. 좌석의 높이를 확인하고 같은 거리에 있는 크로스바에 Ø5mm 구멍을 뚫습니다.
실용적인 조언. 알루미늄 프로파일에 구멍을 뚫을 때 칩으로 인해 페인트가 긁히지 않는지 확인하십시오. 적시에 쌓인 칩에서 드릴을 청소하십시오. 알루미늄 합금은 불쾌한 특성을 가지고 있습니다. 드릴의 홈을 지속적으로 막고 제대로 작동하지 않으며 과열됩니다.
6단계.프로파일의 홈에 이중창 씰을 삽입합니다. 유리 유닛의 두께에 따라 높이가 다릅니다.
약 5mm의 실란트를 남겨두고 크로스바에 고무를 바르십시오. 이는 열팽창 중에 실런트가 표면에 지속적으로 단단히 고정되도록 하기 위해 필요합니다. 그럼 동안 최종 조립튀어나온 팁이 압축되어 홈에 강제로 고정됩니다.
7단계모든 요소를 준비한 후 구조를 하나의 전체로 조립하십시오. 크로스바를 수직 기둥에 하나씩 삽입하면 나사로 고정된 크래커에 맞아야 합니다. 셀프 태핑 나사로 요소를 고정합니다. 드릴 구멍. 접시 머리가 있는 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 단단히 고정되어 사소한 오류가 발생하더라도 이중창 삽입을 방해하지 않습니다.
8단계외부 알루미늄이 내부에 닿지 않고 열이 손실되지 않도록 열교(열교재)를 설치합니다. 프로파일의 특수 장착 홈에 설치되며 홈은 요소 중앙에 있습니다. 열교를 조심스럽게 배치하고 전체 길이를 따라 제자리에 맞는지 확인하십시오.
비디오 - 파사드 시스템 조립 방법. 유약
알루마크. 외관 구조물의 생산 및 설치. 다운로드 지침
비디오 - 알루미늄 스테인드 글라스 설치
동영상 - 알루미늄 스테인드글라스 설치(2부)
비디오 - 스테인드 글라스 설치, 3부
외관 시스템의 유형
유리 외관 작업을 시작하기 전에 각 사례에 가장 적합한 옵션을 선택해야 합니다. 오늘날에는 여러 가지 유형이 있으며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.
따뜻하고 차갑습니다.만약에 내부가열한 다음 유리한 온도를 유지하는 데 드는 비용을 절약하려면 따뜻한 옵션을 선택해야 합니다. 외관 유약알루미늄 프로파일에서. 따뜻한 유약최소값이 있습니다 이중창, 구조를 만들기 위해 내부에 여러 개의 공기 챔버가 있는 특수 프로파일이 사용됩니다. 비용은 상당히 비쌉니다.
차가운 것은 비용이 훨씬 저렴하고 구조의 무게는 중요하지 않으며 저렴한 단일 챔버 프로파일을 설치에 사용할 수 있습니다. 제외하고 소량이러한 프로파일의 챔버는 벽이 얇습니다. 제조에 저렴한 재료가 사용됩니다. 알루미늄 합금. 결과적으로 판매 가격은 훨씬 낮습니다.
프레임리스 및 프레임 디자인.프레임리스의 경우 프로필이 필요하지 않으며 다른 설치 기술이 있습니다. 그리고 프레임을 만들기 위해 알루미늄 프로파일과 추가 요소가 사용됩니다. 프레임 프레임에는 여러 유형이 있을 수 있습니다.
- 트랜섬 이후;
- 모듈식;
- 구조적 또는 반구조적.
포스트 트랜솜수직 하중 지지 포스트와 수평 크로스바로 구성됩니다. 금속 프로파일의 매개변수는 구조의 크기와 이중창의 특성에 따라 선택됩니다. 우리는 그러한 구조가 어떻게 조립되는지 위에서 설명했습니다.
모듈식.전문업체에서 소비자 스케치에 맞춰 제작하여 납품하고 있습니다. 완성된 형태. 개별 모듈은 현장에서 조립됩니다. 이 기술로 인해 설치 시간이 단축되고 잘못된 조립의 위험이 제거됩니다. 그러나 불행히도 구조 비용이 크게 증가합니다.
구조적.모든 패스너는 구조물 내부에 위치하며 밖의보이지 않는. 디자인 특성이 향상되었지만 건물 높이에 제한이 있습니다. 구조물의 안전 여유가 충분하지 않아 구조물의 무게가 제한됩니다.
반구조적.구조적 강도보다 강도가 우수하고 추가 보강 요소가 있습니다.
파사드 시스템을 제자리에 설치
중요한. 알루미늄 프로파일로 만든 외관 시스템 설치는 이중창 없이 수행됩니다. 창틀이 있으면 해체됩니다.
1 단계.벽의 개구부 치수를 측정하고 외관 시스템의 매개변수와 일치하는지 확인합니다. 필요한 경우 개구부를 늘리거나 줄입니다. 최적의 거리벽과 벽 사이 구조적 요소 1~2cm.
2 단계.조립된 구조물을 조심스럽게 들어 올려 제자리에 놓습니다. 들어 올릴 때는 균등하게 힘을 가해야 하며 작업은 최소 두 사람이 수행해야 합니다. 구조물을 수직으로 엄격하게 정렬하고 쐐기로 위치를 고정합니다.
3단계.앵커용 프로파일 주변에 구멍을 뚫고 제자리에 삽입하여 고정합니다. 구조물의 상단과 하단에 발뒤꿈치를 고정합니다.
4단계. 폴리 우레탄 발포체알루미늄 구조물과 벽의 개구부 사이의 틈을 메웁니다. 거품을 내기 전에 표면을 완전히 적시십시오. 수분은 재료의 접착력을 크게 증가시킬 뿐만 아니라 폼의 경화 시간을 가속화합니다.
5단계.경화 후 튀어 나온 폼을 잘라내고 석고로 표면을 평평하게 만듭니다.
6단계.이중창을 조심스럽게 삽입하고 유리구슬을 제자리에 놓습니다.
이 시점에서 구조 설치가 완료되었으므로 시작할 수 있습니다. 마무리 손질가옥. 바닥이 마감되지 않은 경우 바닥 트랜섬이 전체 길이에 걸쳐 정지되도록 모든 노력을 기울이십시오. 이는 설계를 크게 강화하고 작동 안전성을 높입니다. 이중창 설치 중에 진동이 감지되면 반드시 원인을 찾아 제거하십시오. 깨지기 쉬운 구조물에 이중창을 설치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
비디오 - 알루미늄 반투명 구조물
알루미늄 프로파일을 이용한 반투명 구조물의 생산 및 설치는 매우 인기 있는 분야입니다. 다음을 사용하여 제조하면 내구성과 내마모성이 뛰어납니다. 고급 재료그리고 올바른 설치적어도 반세기 동안 봉사하십시오. 모스크바에는 이 서비스를 제공하는 많은 회사가 있습니다. 결과를 확신하고 싶나요? SmaltaGroup에 문의하세요. 굉장한 경험비즈니스 센터와 주거용 건물저렴한 가격으로.
우리는 다음과 같은 서비스를 제공합니다:
우리 회사 "SmaltaGroup"은 현대적이고 품질 디자인알루미늄으로 만들어졌습니다. 특히, 우리는 제조 알루미늄 창문다양한 창문 개구부, 말 그대로 매일 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
저희 회사는 캐노피 및 차양 분야의 선두 주자입니다. 덕분에 현대 재료, 독특한 기술과 경험이 풍부한 전문가는 저렴한 가격으로 모든 모양, 색상 및 크기의 알루미늄으로 고품질 교수형 구조물을 만들 수 있습니다.
우리의 장점
- 우리는 완제품의 설계부터 설치까지 귀하의 주문을 이행하는 모든 단계를 책임집니다.
- 프로파일과 유리로 만든 알루미늄 구조물의 설치 가격은 다를 수 있으며, 제조 회사의 경우 전통적으로 중개 회사보다 저렴합니다.
- 우리는 모든 유형의 유리 시스템을 제조하고 설치합니다: 정면 구조, 스테인드 글라스 창문, 채광창, 입구 로비 및 창문, 겨울 정원, 파노라마 및 부분 유리 시스템, "차가운" 및 "따뜻한" 옵션, 비표준 창 개구부용 솔루션;
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주문하는 방법?
알루미늄 프로파일은 항상 현대적이고 미적으로 보기 좋기 때문에 모스크바와 다른 도시의 구조물 제조 및 설치가 매우 인기가 있습니다. 이러한 시스템은 사무실과 역사적 가치가 있는 건물 모두에 적합합니다.
외관에 유약을 발라야 하는 경우 쇼핑 센터아니면 베란다에 유약을 바르거나 별장, SmaltaGroup에 문의하십시오: 우리는 찾을 것입니다 적합한 솔루션. 다시 전화를 요청하시면 관리자가 귀하의 질문에 답변해 드릴 것입니다. 세부 사항을 논의한 후 직원이 시설을 점검하고 시스템 설계 및 제조를 시작합니다. 준비가 되면 GOST에서 정한 규칙에 따라 프로필 설치를 수행합니다. 그 결과 최소 50년 동안 지속되는 고품질 유리가 탄생했습니다.
알루미늄 프로파일 주문 제작
우리는 고객 도면에 따라 알루미늄 프로파일 생산을 제공합니다.
- 제공된 도면을 기반으로;
- 샘플, 스케치, 프로필 아이디어를 기반으로 합니다.
- 마스터링된 프로파일(도면 및 표준) 카탈로그에 따라 아래를 참조하세요.
| 합금 | AD 31, AD 35, AD 0, 6060, 6063, EN AW-6060, EN AW-6063 |
| 표준 | GOST 22233-01, GOST 8617-81, EN 755-2001, EN 12020-2001 |
| 최소 배치 | 500kg |
| 매트릭스 가격 | 900유로부터 |
| 매트릭스 생산 시간 | 영업일 기준 15-25일 |
| 프로토타입 제작 시간 | 플러스 5-10 영업일 |
| 주문 압출 시간 | 10~30일 |
| 돌출 프로파일 길이, mm | 3000-7000 |
| 추가적인 서비스 | 페인팅, 아노다이징, 목재 장식, |
| 다양한 부품 제조 서비스 | |
| (절단, 밀링, 드릴링, 조각, 조각), | |
| 따뜻한 프로필을 굴려 |
마스터링된 도면 알루미늄 프로파일 카탈로그
카탈로그의 기호(*)는 독점 판매권을 가진 회사로부터 구입할 수 있는 프로필 번호를 나타냅니다.
환기, 냉난방용 알루미늄 프로파일
- 중앙 에어컨 및 공기 조화 장치용 프로필
실내 장식용 알루미늄 프로파일
가구용 알루미늄 프로파일
광고 및 사무실용 알루미늄 프로파일
건축 및 금속 구조물용 알루미늄 프로파일
운송 및 기계 공학용 알루미늄 프로파일
전기 및 특수 장비용 알루미늄 프로파일
알루미늄 프로파일의 생산 및 판매에 대한 다년간의 경험을 통해 우리는 고객 도면 및 디자인에 따라 모든 프로파일을 생산할 수 있습니다. 제조되는 프로파일의 복잡성, 치수 및 표면 요구 사항에 따라 최적의 가격 대비 품질 비율을 선택할 수 있습니다.3,000개 이상의 유형의 알루미늄 합금 프로파일이 마스터되었습니다.
- GOST 22233-01에 따른 GOST 8617-81, 6060 및 6063에 따른 AD 31, AD 35, AD 0
- EN 573-3:2009에 따른 EN AW-6060, EN AW-6063,
고객 도면에 따른 특수 알루미늄 프로파일과 표준 프로파일(파이프, )이 포함됩니다.
카탈로그에서 찾을 수 없는 경우 원하는 프로필, 귀하의 도면에 따라 알루미늄 프로파일을 압출하는 것이 가능합니다. 프로파일 도면이 없는 경우 당사 설계자가 알루미늄 프로파일 샘플, 스케치를 기반으로 또는 특정 작업을 위해 처음부터 이를 개발할 수 있습니다.
우리는 최대 외접원 직경이 324mm인 프로파일을 생산할 수 있습니다.
아래에 - 녹색프로파일이 맞아야 하는 최대 치수가 표시됩니다.
이 작업 계획의 장점은 우리가 고객에게 완료 품질과 시기를 전적으로 책임진다는 것입니다. 게다가 소유자이기 때문에 독특한 기술프로파일 표면의 마무리 처리(양극 산화 처리)를 통해 합금에 적용해야 하는 요구 사항과 원래 프로파일의 표면 품질을 이해하고 이러한 요구 사항에 따라 알루미늄 반제품 매개변수의 준수 여부를 모니터링합니다. 중 하나 키 포인트제공 고품질. 알루미늄 프로파일의 전체 생산주기는 세 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 도면 개발 및 프로파일 매개변수 최적화.
GOST(22233-2001, 8617-87, EN 755-2001 및 EN 12020-2001)에 따른 도면 및 기본 프로파일 매개변수 개발이 포함됩니다.
당사의 설계자들은 기술자와 함께 필요한 계산을 수행하고 가격/품질 매개변수에 따라 프로필 구성을 조정합니다. 모든 것을 준비하세요
기술 문서. 도면을 작성한 후 알루미늄 프로파일 및 도구(매트릭스 키트)의 가격이 계산됩니다.
알루미늄 프로파일 압출용 도구 비용은 크기 구성, 복잡성 및 프로파일 유형(중공 또는 솔리드)에 따라 다르며 범위 내에 있습니다. 900€부터. 매트릭스 가격의 약 60%는 고품질 강종 W302의 비용이고, 나머지는 가공, 노화, 포장 및 물류.
우리는 매트릭스 도구 비용을 포함하여 프로토타입 알루미늄 프로파일 비용의 100%를 선불로 지불하는 송장을 발행합니다. 동시에 미래의 알루미늄 프로파일에 대한 도면을 보내드립니다. 귀하는 이에 동의하거나 조정합니다.
2. 도구 및 샘플 제조.
기술에 따른 공구 생산 시간은 영업일 기준 15-25일. 매트릭스를 제작한 후 프로토타입 제작을 시작합니다. 새로운 도구(매트릭스)에 압착을 수행하고 이를 수정합니다. 프로토타입의 생산 시간은 매트릭스 제작 후 영업일 기준 5~10일입니다.
완성된 프로파일이 도면 요구 사항을 준수하는지 당사의 품질 관리 부서에서 확인하고 적합성에 대한 결론을 내립니다. 다음으로 샘플을 귀하에게 전달하고 귀하의 승인을 받은 후 서비스 수명을 늘리기 위해 경화(질화)용 매트릭스 도구를 보냅니다.
3. 알루미늄 프로파일의 산업 배치 제조.
알루미늄 프로파일 배치를 주문하려면 필요한 최적의 길이를 결정해야 합니다. 장식 코팅( , ). 작업 주문 받습니다 500kg부터.
생산 공정 (압출)은 10에서 30까지 소요됩니다. 일. 이는 주로 생산 기술 및 생산 계획 때문입니다. 압출 기술을 사용하면 길이가 30~50m인 알루미늄 프로파일을 만들 수 있지만 열처리, 포장, 운송 및 추가 가공 조건을 통해 크기가 3.0~7.0m에서 최적화되었습니다.
RAL 규모에 따른 양극 산화 처리 또는 도장에는 영업일 기준 5~15일이 소요됩니다. 우리는 자체 운송 수단이나 운송 회사를 통해 배송합니다. 픽업은 Maloyaroslavets의 창고에서 수행됩니다.
CNC 기계에서 프로파일의 추가 처리 및 부품 생산이 가능합니다.
- GOST 22233-2001, GOST 9.402-80, 9.410-88, Qualicoat 등에 따른 분체 도장,
- 장식,
- GOST 9.303-84에 따른 양극 산화 처리,
- 절단 (직선, 비스듬히),
- 교련,
- 밀링, 카운터싱킹,
- 실 절단,
- 페이스 밀링 가공,
- 알루미늄 프로파일 압연,
- 레이저 조각, 회사 로고를 프로필이나 부품에 적용.
필요한 경우 당사 전문가들이 드릴링, 펀칭, 밀링 및 기타 기술 작업에 필요한 모든 장비를 개발하고 제조합니다.
GOST(EN) 공차, 합금 및 납품 조건, 월별(연도) 예상 수요, 프로파일 목적을 나타내는 프로파일 도면을 보내 주시면 비용과 생산 시간을 알려드립니다.
Aluma 회사는 복잡한 알루미늄 반투명 구조물을 포함한 모든 제품을 생산할 준비가 되어 있습니다.
적용 분야
많은 사람들은 알루미늄 구조물의 생산이 두 가지 공통 영역으로 제한된다는 사실에 익숙합니다. 더 자주 우리 얘기 중이야창문이나 문 제조에 관해. 그러나 알루미늄의 무게, 연성 및 장식적 특성으로 인해 대부분의 분야에서 적용 범위가 크게 확장됩니다. 다양한 분야. 다음은 알루미늄 프로파일로 만들어진 반투명 구조를 사용할 수 있는 몇 가지 일반적인 옵션입니다.
- 겨울 정원. 이 유형의 알루미늄 구조물 제조에는 반투명 재료가 추가로 사용됩니다. 윈터 가든개인 주택이나 별장에 배치하거나 행정 건물 또는 교육 기관의 일부로 만들 수 있습니다.
- 아트리움. 이 경우 알루미늄 프레임은 바닥 복도가 인접한 건물의 둥근 부분의 조화로운 이미지를 만듭니다. 개인 주택에서도 알루미늄 아트리움 제작이 가능하며, 사무실 건물대기업, 쇼핑센터.
- 대공 조명. 알루미늄 프로파일로 구조물을 제조하는 것은 순전히 실용적인 목적으로 요구됩니다. 즉, 건물에 자연광의 추가적인 흐름을 제공하는 것입니다. 알루미늄 프로파일 복잡한 모양에너지 자원의 합리적인 사용을 가능하게 합니다.
- 포스트 트랜섬, 구조 및 반파사드. 다르다 기존 솔루션체결방법 및 위치. 정면용 알루미늄 구조물 생산에는 반투명 요소가 사용됩니다. 다양한 모양, 프로파일은 RAL 카탈로그의 어떤 색상으로도 칠할 수 있습니다.
- 파티션. 대부분의 경우 사무실 소유자는 알루미늄 프로파일 구조 생산을 주문합니다. 반투명 문을 설치할 수 있습니다.
복잡한 알루미늄 프로파일을 사용하면 제조 과정에서 부드럽고 날카로운 전환, 굽힘, 회전 및 바이저를 만들 수 있습니다. 그것들을 결합 다른 방법들, 놀라운 아름다움과 기능성을 갖춘 솔루션을 생생하게 구현할 수 있습니다.
알루미늄 구조물의 효과적인 활용 가능성
맞춤형 알루미늄 구조물을 생산하고 현장에 후속 설치하면 여러 가지 문제를 동시에 효과적으로 해결할 수 있습니다.
- 에너지 자원의 합리적인 사용을 가능하게 합니다.– 알루미늄에 유리나 이중창을 추가하면 실내에 최대한의 자연광을 제공할 수 있습니다.
- 자외선으로부터 보호합니다– 알루미늄 프로파일에 특수 다기능 유리를 삽입하면 가능합니다.
- 난방 및 냉방 비용을 절약합니다.– 저방사율 유리를 사용하는 복잡한 알루미늄 구조에서도 비슷한 효과가 나타납니다.
알루미늄 프로파일의 물리화학적 특성
이 가볍고 생산되는 프로필 실용적인 소재, 내구성이 매우 뛰어남 - 작동 권장 사항을 준수할 경우 최대 70년 이상 지속될 수 있습니다. 따라서 알루미늄 구조물의 생산은 수익성 있는 투자로 간주될 수 있습니다. 또한 전체 사용 수명 동안 이 소재는 원래 특성을 유지할 수 있습니다. 알루미늄은 부식되지 않으며 물과의 접촉에도 잘 견딥니다. 중요한 열팽창이 특징이 아니며 온도 및 습도의 급격한 변화 조건에서도 변형되지 않습니다. 알루미늄은 또한 매우 유연하기 때문에 주어진 모양을 쉽게 취할 수 있습니다. 이는 구부리기, 회전하기, 비표준 모양 만들기 등 자신의 목적을 위해 이 속성을 사용하는 설계 엔지니어와 설계자에게 특히 중요합니다.
우리의 제안
알루미늄 구조물 제조 시 Aluma 전문가들은 신뢰할 수 있는 공급업체의 원자재를 사용합니다. 당사의 생산 라인에는 수입 장비(독일, 이탈리아)가 갖추어져 있습니다. 완성된 알루미늄 제품의 품질은 인증서, 신고서 및 기타 허가 문서를 통해 확인됩니다. 알루미늄 프로파일로 만든 구조물의 직접 설계 및 제조는 전문가 팀에 의해 수행됩니다. 어려운 결정. 프로젝트 주문이나 제품, 비용, 제작기간, 기타 자세한 사항에 대한 문의사항은 페이지 상단의 전화번호로 연락주시기 바랍니다.
