정제되지 않은 해바라기 기름 생산용 장비. 해바라기 기름 생산

카탈로그에는 러시아의 식물성 기름 생산자가 포함되어 있습니다. 크고 작은 도매 판매가 설정되었습니다. 이 목록에는 2019년 100개 기업이 포함되어 있습니다. 도매 가격은 공급자가 직접 설정합니다.

해바라기 기름은 식물성 기름 시장의 80% 이상을 차지합니다. 그 다음이 콩, 옥수수, 유채입니다. 40 %의 주요 생산 점유율은 남부 연방 지구-쿠반 지역에 속합니다. 로스토프 지역오일 추출 공장은 냉간 또는 열간 압착으로 제품을 생산합니다.

유명한 러시아 기업:

크라스노고르스크 지방 식물,
돈마슬로제품 CJSC,
LLC Maslozavod Altai-Rodino,
SHP "Solnechnoye 극",
"쿨룬딘스키 크림" 등

식물성 기름 생산자는 지역의 도매상, 딜러 및 대표자를 초대하여 협력합니다. 식품을 대량으로 구매하려면 가격표를 다운로드하십시오. 페이지에서 제조업체 관리자에게 문의하십시오. 목록은 정기적으로 업데이트됩니다.

세계 시장의 총량에서 해바라기 유, 그리고 이것은 약 천만 톤입니다. 러시아 생산량은 5분의 1입니다. 즉, 우리 나라에서 식물성 기름을 생산하면 약 220만 톤의 이 제품이 생산됩니다. 대기업뿐만 아니라 국내 시장에 해바라기 기름을 공급합니다. 이에 반해 전체 물량의 절반 가량이 중소기업에서 생산된다.

해바라기 기름 만드는 과정
버터 제조 장비 비용은 얼마입니까?
창업을 위한 단계별 계획
얼마를 벌 수 있습니까?
장비 선택 방법
해바라기 기름 생산을 위해 OKVED가 표시되어야하는 것
열려면 어떤 문서가 필요합니까?
열려면 권한이 필요합니까?

소규모 농장 기준으로도 이 사업에 진입하기 위한 문턱은 낮다. 제품 판매에도 문제가 없습니다. 해당 지역에서 전체 생산량을 실현할 수 없다면 수출 가능성은 사실상 무한합니다. 해바라기 기름의 소비자는 인구와 음식 산업... 이 제품은 화장품, 의료 및 페인트 산업에서 사용됩니다. 다른 것 긍정적인 측면생산은 낭비가 없습니다. 오일을 압착한 후에는 가축 사료로 사용되는 폐기물이 남아 연료 팔레트 등을 만들 수 있습니다.

해바라기 기름 만드는 과정

해바라기 기름 생산 기술은 아래에 표 형식으로 나와 있습니다.

P/P 번호	운영 내용
1	유기, 무기 및 기타 유형의 불순물로부터 해바라기 세척. 이를 위해 흡인기, 석재 수집기, 분리기가 사용되며 원료는 공기로 불어 여러 유형의 체를 통해 체질됩니다.
2	씨앗을 크기별로 분류하고 껍질을 벗기고 껍질을 벗기고 코어를 분쇄합니다. 씨앗은 거친 표면에 충격, 압축, 절단 또는 가공 방법으로 껍질에서 껍질을 벗깁니다. 어떤 방법을 선택할 것인지 - 그러한 장비를 구입해야 합니다.
3	기름 자체를 얻습니다. 이것은 직접 추출 및 일반, 단일, 냉간 또는 이중 압축과 같은 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
4	불순물 또는 정제로부터 제품의 정제. 화학적, 물리적 또는 결합된 방법이 사용됩니다.
5	용기에 기름을 쏟음. 대부분의 경우 특수 라인에서 자동으로 발생합니다.
6	일반적으로 제품은 폴리머 병에 채워집니다. 라벨이 붙어 있고 봉인되어 있습니다.

해바라기유는 정제 정도에 따라 정제된 것과 정제되지 않은 것으로 나뉩니다. 후자의 유형은 기계적으로 정제된 제품입니다. 정제된 오일은 여러 가지 방법으로 정제할 수 있습니다.

고정;
여과법;
원심분리;
탈취.

주 표준 GOST R 52465-2005에는 7가지 유형의 제품 목록이 포함되어 있습니다.

버터 제조 장비 비용은 얼마입니까?

해바라기 기름 생산을 위한 현대식 장비를 사용하면 한 공장에서 모든 것을 생산할 수 있습니다. 파편에서 원료를 청소하는 분리기는 약 $ 1,500입니다. 한 시간 동안 이러한 장치를 사용하면 청소를 위해 1000kg의 원료를 준비 할 수 있습니다.

청소 절차를 붕괴라고도 합니다. 이 단계의 자동차 비용은 $ 3,000입니다. 그 힘은 분리기의 그것과 같아야 합니다. 따라서 이 두 장치는 동일한 양의 원료를 동시에 처리해야 합니다. 이러한 장치 쌍의 수는 주 방적 라인의 원료 요구 사항을 충족해야 합니다. 무너진 후 모든 제품은 하나의 벙커에 공급됩니다. 거기에서 컨베이어를 통해 추출 섹션으로 운반됩니다. 롤러 밀로 시작합니다. 이 장비는 종자 커널을 분쇄합니다. 비용은 전력에 직접적으로 의존합니다. 예를 들어, 시간당 800kg의 원자재를 처리할 수 있는 장치의 비용은 13.8천 달러입니다. 여러 분리기 및 분쇄기와 결합해야 하는 경우 가격은 36,000달러부터 시작됩니다.

라인 용량은 최대 12톤/일이며 비용은 1,930,000루블입니다.

최신 장비를 갖춘 기업은 하루 최대 48톤의 원자재를 처리할 수 있습니다. 이 정도의 해바라기는 19헥타르의 땅에서 수확할 수 있습니다. 일반적으로 공장은 1교대 모드로 운영되지만 계절에 따라 연속 생산이 구성될 수 있습니다.

연삭 후 원료는 화로로 이동합니다. 가열 방식에 따라 증기와 불의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 첫 번째 방법과 두 번째 방법 모두 사용됩니다. 가스 버너... 첫 번째 경우에만 물이 가열되고 증기가 형성되고 두 번째 경우에는 프라이팬의 원리에 따라 원료가 있는 대형 보일러의 표면이 가열됩니다. 스팀 튀김 방식을 사용하면 구운 해바라기씨 특유의 냄새가 나지 않는 기름을 얻을 수 있습니다. 시간당 800kg의 원료를 튀길 수있는 이러한 장비의 비용은 11.5 천 달러입니다.

냉간 압착 기술을 사용하는 경우 난방 장비를 제외할 수 있습니다. 그러나 석유 생산량은 훨씬 적습니다. 그런 다음 원료는 압착기로 이동합니다. 그들은 약 20-28,000 달러의 비용이 들고 프레스를 통해 하루에 최대 25 톤의 원료를 펌핑 할 수 있습니다. 언론 후 오일은 잠시 동안 방어됩니다. 모든 불순물이 침전되고 제품은 특수 필터를 통해 구동됩니다. 그들의 가격은 $ 3,000에서 시작합니다. 필터 1개로 시간당 160kg의 오일을 청소할 수 있습니다.

사업으로 해바라기 기름 생산.

제품을 얻기 위한 추출 방법을 사용하면 수율을 2% 높일 수 있습니다. 공장에서는 두 가지 방법을 결합할 수 있습니다. 일반적으로 오일은 압착 후 폐기물에서 얻습니다. 마지막 케이크는 식사라고하며 가축에게 먹이를주는 데 사용됩니다. 제품을 병에 채우는 라인은 13,000달러입니다. 한 교대에서 3600리터의 해바라기 기름을 부을 수 있습니다.

이 사업은 특히 다음과 같은 분야에서 수익성이 있을 것입니다. 전원해바라기가 독립적으로 재배되는 곳. 그러나 별도의 생산으로 간주할 수도 있습니다. 그런 다음 완제품 판매뿐만 아니라 필요한 수량의 원자재 구매에도주의를 기울여야합니다.

창업을 위한 단계별 계획

해바라기 기름 생산을 위한 사업을 시작할 때 자본 투자를 잃지 않기 위해 생산될 지역의 시장에 대한 자세한 분석이 수행됩니다. 그런 다음 모든 생산과 마찬가지로 행동 계획은 동일합니다.
장비 등록 및 구매;
원자재 조달 및 인력 고용;
완제품 판매 채널 검색 ...

얼마를 벌 수 있습니까?

이 사업, 우리는 낭비가 없다고 말할 수 있습니다. 여기서 수입에는 해바라기유 자체의 판매뿐만 아니라 껍질과 가루도 포함된다. 1 리터의 비용은 35 루블입니다. 식사는 1.5,000 루블에, 껍질은 톤당 9,000 루블에 판매할 수 있습니다. 생산을 올바르게 설정하면 월 수입은 약 3,000,000 루블이됩니다. 비용이 적게 들고 2백만 루블의 순이익을 얻습니다.

장비 선택 방법

을위한 본격적인 작업생산 시설을 구입해야 합니다.
오일 프레스 및 종자 로스터;
오일 필터 및 분리기.

해바라기 기름 생산을 위해 OKVED가 표시되어야하는 것

코드를 선택할 때 C 장 - 제조 제조를 참조하십시오. 여기에는 유지 및 지방 생산과 직접 관련된 별도의 코드가 포함되어 있습니다(10.41). 필요한 모든 문서에 표시된 사람입니다.

열려면 어떤 문서가 필요합니까?

필요한 서류 목록은 표준입니다. 무엇보다도 미니 프로덕션을 열 때 다음으로 등록하십시오. 개인 기업가(신청서 및 국가 의무, 등록 및 여권 사본 - 제공해야 하는 모든 서류). 법인의 경우 문서 목록이 다소 확장됩니다. 추가 제공: 정관 및 주주 결정, 법적 주소의 존재에 대한 정보, 회사 이사 및 회사 최고 회계사.

해바라기 기름 생산을 위해 선택할 과세 시스템

과세 시스템을 선택할 때 가장 좋은 옵션은 단순화됩니다. 그녀와 함께 사업가는 세금의 6%에 해당하는 세금을 납부할 것입니다. 총 이윤... 또는 경비를 확인하는 서류를 제시하면 순이익의 15%를 지급합니다.

열려면 권한이 필요합니까?

집에서 생산을 시작하는 경우 허가를 받을 필요가 없습니다. 미니 프로덕션이 열리면 위생 및 역학 스테이션에서 허가를 받고 화재 검사를받는 것에 대해 미리 생각해야합니다.

해바라기 기름은 러시아에서 가장 널리 사용되는 식물성 기름으로 요리, 의약, 미용 및 기타 분야에 사용됩니다. 러시아인의 85%가 정기적으로 소비합니다. 식물성 기름... 이에 대한 수요는 지속적으로 높고 계속 증가하고 있습니다.

해바라기씨로 만들었어요~ 유익한 아이디어고소득을 창출할 수 있습니다. 이 기사에서는 비즈니스를 올바르게 구성하고 최대 이익을 얻는 방법에 대해 자세히 설명합니다. 또한 독자는 사례의 회수 계산에 대해 알게 될 것입니다.

간략한 시장 분석

해바라기 기름은 그 중 하나입니다. 인기 상품지방 및 오일 제품의 러시아 시장에. 다른 오일 중에서는 86.8%의 최대 점유율을 차지합니다.

해바라기 기름의 생산 및 판매를 시작하려는 기업가는 경쟁이 치열하고 용량이 크며 풍부한 산업의 주요 동향을 알아야 합니다.

시장에서 활동하는 기업은 국가의 농업 산업 단지의 지도자입니다. 12개 이상의 대형 제조업체, 도매업체가 시장을 지배합니다. 현재 상황은 과점적이라고 할 수 있습니다. 시장 점유율을 확보하고 구매자를 확보하려면 많은 노력이 필요합니다.

국가의 식물성 기름 소비

시장 성장 가능성이 있습니다. 국가의 구매자는 대부분 러시아 제품에 만족하며 그 점유율은 83.5%입니다.

표 1. 2015-2018년에 소비된 식물성 기름의 양.

2016년 오일 작물의 대량 수확으로 인해 2017년에 눈에 띄게 증가했습니다.

기준선 예측 시나리오에 따르면 소비는 매년 2%씩 계속 증가하여 2025년에는 7782,000톤에 도달할 것입니다.

시장은 아직 완전한 잠재력에 도달하지 않았으며 이는 기업가에게 새로운 공장을 시작할 수 있는 훌륭한 기회를 제공합니다.

다양한 유형의 오일 생산 방법

생산 공정은 여러 기술 단계로 나뉩니다.

종자 덩어리의 청소 및 처리. 분리기와 흡인기가 사용됩니다. 처리 방법에 따라 다음 프로세스가 수행됩니다.
- 체를 통해 선별;
- 질량의 공기 정화;
- 강자성 방법에 의한 분리.
추출을 위해 덩어리를 준비합니다. 씨앗을 가공한 후에야 원료를 추출할 수 있습니다. 식물성 기름 생산 장비를 사용하여 컨디셔닝되고 껍질을 벗기거나 벗겨냅니다. 귀한 알맹이를 껍질에서 분리하여 으깬다.
오일은 준비된 덩어리에서 추출됩니다. 압착, 원심분리, 추출의 3가지 방법 중 하나가 사용됩니다. 추출이 가장 경제적인 방법제품 수령 고품질.
필요한 경우 오일이 정제됩니다(불순물 정화).
제품을 용기에 붓고 포장하고 라벨을 붙입니다.

적용 범위

기름은 요리에 널리 사용됩니다. 또한 다음이 필요합니다.

식품(고기, 야채, 과일)의 보존을 위해;
만들기 위해 페인트 및 바니시(건성유, 페인트);
비누가 만들어지면;
의료, 화장품(크림, 연고, 로션, 립스틱) 제작.

이 경우 정제 된 기름, 즉 해바라기의 뚜렷한 향기에서 정제 된 기름 없이는 할 수 없습니다. 따라서 정제 장비를 구입하는 것이 좋습니다. 적용 분야가 더 넓기 때문에 정제된 해바라기 기름을 구입할 가능성이 더 높습니다.

해바라기 가공 제품도 판매할 수 있기 때문에 정제된 해바라기 기름 자체의 생산은 폐기물이 없습니다. 케이크는 가축 농장에서 바이오 연료로 필요합니다. 기타는 연료 연탄을 만들기 위해 페인트와 바니시, 껍질을 만드는 데 필요합니다.

창업에 필요한 것

이 버터 생산 사업 계획에서 우리는 가격과 품질면에서 최적의 장비를 선택하여 소규모 기업에 작업을로드하고 고품질 제품을 만들 수 있습니다. 장비 구입은 가장 큰 지출 항목입니다. 매달 대부분의 돈은 원자재 구매에 사용됩니다.

표 2. 식물성 유지 사업의 초기 비용.

소모품	비용, 문질러.
등록, 인증
임대건물 600평 미디엄
장비(배송비, 시작비, 조정비 포함)
원재료(1개월분)
값
추가 비용
총	1,534만

계산은 인구가 약 100만 명인 도시와 관련이 있습니다. 추가 비용에는 공과금, 광고 및 미용 수리 비용이 포함됩니다.

그 문서들

기업가는 개인 기업가 또는 법인(OOOO). 그것은 모두 상품의 생산 및 판매량에 달려 있습니다. LLC를 선택하는 것이 좋습니다. 이 양식을 사용하면 대형 도매 및 소매 회사 및 상점과 협력할 수 있습니다.

오일 제조에 대한 필수 적합성 인증서를 얻을 필요는 없습니다. 수표를 통과하고 자발적 인증서를 발급하십시오. 그러면 구매자 및 중개인과의 작업이 단순화됩니다.

표 3. 규범 문서.

식물성 기름 생산 기술

정제유와 비정제유를 만들 수 있습니다. 냄새와 맛의 정화 정도에 차이가 있습니다. 정제를 통해 요리 및 기타 산업에 적합한 깨끗한 제품을 얻을 수 있습니다.

식물성 기름 생산 기술은 다음과 같습니다.

분리기에서 덩어리는 껍질, 잎, 줄기 및 기타 불순물로 청소됩니다.
무너지는 기계에서 씨앗이 건조되고 무너집니다.
롤러 밀에서 원료는 껍질을 제거하고 부드러운 상태로 분쇄합니다.
화로에서 씨앗을 데우고 쉽게 구울 수 있습니다.
스크류 프레스는 케이크(펄프)를 짜내고 분리하는 데 사용됩니다.
특수 장비에서 케이크 잔류물은 1차 여과 중에 제거됩니다. 필터링은 여러 번 수행할 수 있습니다.
제품은 정제되고 탈취됩니다. 정제 방법:
- 물리적 (지지);
- 화학물질(수화);
- 물리 화학적 (표백).
충전 장치에서 상품을 용기에 붓습니다.

생산 기술은 다음 비디오에 나와 있습니다.

가옥

식물성 기름 생산을 수행하는 기업에 대한 위생 규칙은 SanPiN 1197-74에 명시되어 있습니다. 요구 사항을 연구하고 고려하면 불필요한 어려움 없이 위생 역학, 화재, 가스, 전기 서비스 및 수도 시설에서 허가, 긍정적인 결론을 얻을 수 있습니다.

생산 조직의 경우 기계 배치에는 약 250 평방 미터가 필요합니다. 공간의 m. 약 300평 m 걸릴거야 창고원료, 완제품 및 가공 제품 - 케이크 / 식사 및 껍질 (껍질)이 저장되는 곳.

우리는 관리 사무실을 위한 공간, 직원들을 위한 공간이 필요합니다. 욕실을 갖추어야 합니다. 또한 작업장에 대한 편리한 교통 수단을 만들고 적재 및 하역 작업을 위한 장소를 구성해야 합니다.

작은 공장에는 최소 600제곱미터가 필요합니다. m 지역.

원료

해바라기 기름을 만들려면 해바라기 씨가 필요합니다. 러시아에서 원자재를 찾는 것은 문제가 되지 않습니다. 이 식물의 80개 이상의 품종과 잡종이 국내에서 재배되고 있습니다.

흰색과 회색을 제외하고 거의 모든 종류의 해바라기가 추출에 적합합니다. 유지종자 품종(예: "라콤카", "오렌지 기적")의 씨앗을 구입하는 것이 좋습니다. 하이브리드를 구입하지 마십시오. 품종 종자더 맛있는 제품이 얻어진다.

냉압착 방식으로 4.5톤의 생 종자에서 1톤을 얻을 수 있습니다. 튀긴 씨앗을 짜면 1톤의 제품을 얻기 위해 약 2.5톤의 씨앗이 필요합니다. .

식물성 기름 생산 장비

장비를 별도로 또는 전체 크림(라인)을 구입할 수 있습니다. 두 번째 경우는 하루에 30-35톤 이상을 생산할 계획인 기업가와 관련이 있습니다. 소량의 석유 생산으로 장비를 별도로 구입하는 것이 좋습니다. 필요할 것이예요:

석유 생산 라인;
정제 라인;
충전 장치 / 충전 기계.

사업 계획을 위해 선택한 장비를 사용하면 표준 교대(8시간)당 7톤을 생산할 수 있습니다. 정제 라인은 동일한 용량을 가지며 충전 기계는 최대 1,000톤을 포장합니다. 리터 병시간에. 이 세트는 중소기업에 적합합니다.

기름 기계는 씨앗을 구워서 압착하여 얻을 수 있는 액체의 비율을 높입니다.

직원

소규모 공장에는 다음 인력이 필요합니다.

6명의 작업자 - 직접 추출 상점에서;
4명의 노동자 - 정제 작업장에서;
2명의 작업자 - 포장 작업장에서;
3명의 직원 - 하역 및 적재 작업, 창고용.

경험이 있는 유능한 기술자를 찾는 것이 중요합니다. 그는 따를 것이다 생산 과정, 완제품의 품질.

이사, 회계사 및 운전자가 필요합니다. 처음에는 이사의 기능을 사업가 자신이 맡을 수 있습니다. 업무를 위해 법인 형태를 선택한 경우 회계사가 필요합니다. 우선, 파트 타임으로 가져 가거나 아웃소싱 할 수 있습니다. 자신의 차로 운전사를 고용하는 것이 좋습니다. 그는 소매 체인과 개인 구매자에게 상품을 배송할 것입니다.

근무 인원은 19명입니다.

마케팅과 판매

도매 구매자에 중점을 둡니다. 통해 상품을 판매할 수 있습니다. 자신의 가게... 열어 판매 시점유리한 장소와 기업 로고로 사람들은 새로운 제품에 대해 빨리 알게 될 것입니다.

의 시장에서 상품을 판매하십시오. 소매 상점, HORECA 부문의 베이커리 및 기업(카페, 레스토랑, 매점)에 공급합니다.

해바라기 가공 제품을 고체 연료 생산자인 농민에게 도매할 수 있습니다.

판매를 늘리고 경쟁력을 높이려면 판매 가격을 낮추고 BTL 조치(프로모션, 할인)를 수행합니다. 전문 간행물에 광고를 게재하고 우편물을 발송하고 상업적 제안우체국으로. 협상을 위해 영업 관리자를 고용할 필요가 없습니다. 기업가가 직접 할 수 있습니다.

비즈니스로서의 해바라기 기름 생산: 수익성 및 투자 회수

초기 투자는 RUB 1,514만입니다.

주요 월 비용은 원자재입니다. 해바라기유 생산에는 385톤의 해바라기씨가 필요하다. 최저 가격 1 톤의 원료 - 16,000 루블. 다른 비용과 함께 월별 비용은 656만 루블에 달합니다.

선택한 장비를 사용하면 한 달에 154톤의 해바라기 기름을 만들 수 있습니다(22일 근무일).

평균 도매 가격제품 1톤은 5만 루블입니다. 따라서 월간 회전율은 770만 루블입니다.

월 지출을 줄이면 순이익은 RUB 114만입니다.

따라서 기업은 13.5개월 만에 비용을 지불할 수 있습니다.

표 4. 해바라기 기름 생산 아이디어의 경제적 정당성.

손익분기점에 도달한 해바라기 기름의 생산은 소유자에게 상당한 수입을 가져다 줄 것입니다.

지정된 기간(13.5개월)은 한 달에 생산된 모든 제품이 판매되어야만 달성할 수 있습니다. 이는 창업 초기에는 달성하기 어렵지만 이후 매출이 크게 늘어날 가능성이 크다.

이 문서에서:

표트르 대제가 러시아 영토에 알려지지 않은 해외 꽃을 가져온 때부터 해바라기 기름은 필수품 중 선두 자리를 차지했습니다. 러시아 해바라기 기름 시장의 규모는 매년 빠르게 성장하고 있으며 연간 성장률은 약 3%이며 가치 측면에서는 820억 루블입니다. 완제품은 대기업이나 기업뿐만 아니라 농장에서도 생산하고 있습니다.

해바라기 기름에 대한 수요는 안정적이고 계절성에 영향을 받지 않으므로 유능한 마케팅, 가격 책정 정책으로 러시아의 해바라기 기름 생산은 수익성 있는 사업, 투자가 필요한 조직의 경우. 이러한 유형의 비즈니스의 특별한 이점은 생산 폐기물을 판매할 때 추가 자금원을 얻을 수 있다는 것입니다.

해바라기 기름 생산의 특징

해바라기 기름 생산을 위해 민간 기업을 조직하기 전에 생산 기능을 숙지해야합니다.

기술적으로 해바라기 기름 생산의 전체 과정은 다음과 같은 주요 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 유지종자의 보관 및 세척- 유기, 광물 및 오일 함유 불순물로부터 종자 덩어리 처리를 포함합니다.

종자는 분리기, 석재 추출기, 흡인기와 같은 특수 장비를 사용하여 청소합니다.

종자 처리는 다음과 같은 방법으로 수행할 수 있습니다.

다양한 모양, 크기의 구멍이 있는 체를 사용하여 체질합니다.
씨앗을 공기로 불어서;
강자성 특성에 의한 종자 분리 때문입니다.

2. 오일 추출을 위한 유지종자의 제조 및 가공- 크기별 종자 분리, 종자 컨디셔닝, 종자 껍질 제거, 껍질에서 낟알 분리 및 낟알 파쇄가 포함됩니다.

기름 종자 껍질의 껍질을 벗기는 것은 다음과 같은 방법으로 수행 할 수 있습니다.

충격에 의해 껍질이 갈라지기 때문에;
쉘 압축;
종자 코트 절단;
거친 표면에서 껍질을 벗긴 결과. 따라서 기업에서 해바라기 기름을 생산하는 장비는 유지 종자 껍질을 벗겨내는 방법에 따라 다를 수 있습니다.

3. 직접 오일 추출- 누르거나 추출하여 수행할 수 있습니다. 그러나 해바라기 기름 생산을위한 기업의이 두 가지 방법을 기반으로 다음과 같은 생산 공정 계획을 개발할 수 있습니다.

한 번 누르기;
두 번 누른 다음 누르기;
냉간 압착;
추출;
직접 추출.

4. 해바라기유 정제- 수반되는 불순물로부터 오일을 정제하는 과정. 다음과 같은 정제 방법이 있습니다.

물리적 인;
화학적 인;
물리적 및 화학적.

5. 병입- 선적 컨테이너에서 수행됩니다. 에 현대 기업해바라기 기름의 병입은 성형, 충전, 밀봉, 라벨링 기계가 있는 자동 라인에서 수행됩니다.

6. 완제품의 포장 및 라벨링- 폴리머 병의 오일은 완전히 밀봉되어 라벨이 붙어 있습니다.

해바라기 기름 생산을위한 기술 계획은 아래 다이어그램에 나와 있습니다.

해바라기 기름을 생산하는 기업의 활동을 규제하는 규범 문서

해바라기 기름 생산 공장을 열려면 그러한 지식을 숙지해야 합니다. 규제 문서규제 활동:

SanPiN 1197-74 - 식물성 기름을 생산하는 기업에 대한 위생 규칙;
GOST 22391-77 - 식물에 공급되는 해바라기 씨의 품질을 규제하는 규범;
GOST 1129-73 * - 해바라기 기름의 품질을 규제하는 문서;
GOST 22391-89 - 유지종자 저장 표준("해바라기. 조달 및 공급 요구 사항").

해바라기 기름 생산 기술

러시아 시장에서 가장 큰 수요는 냄새, 맛 또는 색이 없는 정제된 해바라기 기름입니다. 따라서 해바라기 기름 생산을위한 많은 기업은 이러한 유형의 [제품. 정제된 해바라기 기름을 만드는 과정에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 오일 추출- 아래의 프레스에서 수행 고압... 원료는 약 110 ° C의 온도에서 특수 화로에서 예비 가열됩니다. 냉간 압착의 결과 기업에서 오일이 생산되는 경우 원료는 예비 열처리를 거치지 않습니다. 기름을 짜는 과정에서 얻은 케이크는 축산에 사용됩니다. 따라서 케이크를 판매할 때 기업은 추가 소스소득.

2. 기름 정제- 다음 단계에서 발생합니다.

침전, 원심분리 또는 여과로 인한 기계적 불순물 제거. 이 정제 단계에서 정제되지 않은 해바라기 기름이 얻어진다.
식물성 기름 가공 뜨거운 물인산염을 제거할 수 있습니다.
지방산을 제거하면 정제되고 탈취되지 않은 해바라기 기름을 얻을 수 있습니다.
탈취는 색소를 제거하고, 휘발성 화합물, 냄새를 맡고 식물성 기름을 옅은 색으로 만듭니다.
동결 - 이 과정은 왁스를 제거합니다.

3. 완제품의 포장 및 라벨링.

해바라기 기름 생산 장비

해바라기 기름 생산을위한 장비 또는 라인 세트의 구매는 식물의 용량에 달려 있으므로 다음 결론을 내리는 것이 좋습니다.

공장에서 하루에 약 30톤의 완제품을 생산해야 하는 경우 압착, 정제 오일 라인을 구매해야 합니다. 해바라기 기름 생산 라인의 비용은 설치 비용을 제외하고 평균 150만 유로입니다.
기업의 생산성이 하루에 5-10 톤의 해바라기 기름이라면 각 유형의 장비를 별도로 구입하는 것이 좋습니다. 평균적으로 장비의 총 비용은 약 7,000,000 루블입니다.

해바라기 기름 생산 사업 계획

이 사업 계획에는 매일 5-10톤의 작업장을 구성하는 것이 포함됩니다.

장비 비용은 다음을 가정합니다.

버터 생산 라인 구매 - 2,000,000 루블;
정제 라인 구매 - 2,100,000 루블;
포장 라인 구매 - 2,200,000 루블.

장비 세트의 총 총 비용은 6,300,000루블입니다.

작업장에 장비를 설치하고 배송하는 데 드는 비용은 2,150,000루블입니다.

원자재 구매, 월별 비용 및 기타 비용을 포함한 운전자본은 3,600,000루블입니다.

해바라기 기름 생산 공장을 조직하기위한 총 자본 지출은 12,050,000 루블입니다. 다음으로 생산 장비 배치, 원자재 저장 및 완제품 창고를위한 건물 영역을 설정해야합니다.

해바라기 기름을 누르기위한 라인을 설치하려면 면적이 55 평방 미터 이상인 방. 미디엄.

정제 라인 설치를 위해 면적이 100 평방 미터 이상인 작업장. 미디엄.

완제품 포장 라인 설치는 60 평방 미터 면적의 방이 있다고 가정합니다. 미디엄.

전체적으로 해바라기 기름 생산을위한 기업 조직에는 다음이 필요합니다.

220제곱미터 이상 m 산업 건물의 경우;
200제곱미터 이상 m 창고.

제공하기 위해 원활한 작동기업은 25명의 노동자만 필요로 하고, 총 자금 임금한 달에 417,000 루블에 달합니다.

근로자의 월 교대 횟수: 30.

회사의 총 월간 비용은 760,000 루블입니다.

월 수익- 5,900,000 루블.

비용은 4,700,000 루블입니다.

기업의 수익성은 8%입니다.

회수기간은 2년 1개월이다.

기업의 높은 수익성은 해바라기 기름 생산이 수익성있는 사업임을 나타내며 투자 회수 기간은 2 년에 불과합니다.

해바라기 기름 생산을위한 미니 휘젓기 조직

해바라기 기름 생산을 위한 미니 휘젓기 조직에는 최소한의 자본 투자가 필요합니다.

결국 10-17 l / h 용량의 이탈 비용은 가격 범위가 다를 수 있습니다. $ 200-400, 오일 정화용 필터 비용 $ 100-200, 구매 비용 추가 도구항목은 $ 100입니다. 따라서 많은 농업 생산자가 개인 미니 churns 활동을 조직합니다.

소규모 기업의 주요 장비는 churn입니다.

현대식 휘젓기는 고기 분쇄기처럼 보이는 프레스 압출기입니다. 프레스 압출기의 설계는 세 부분으로 구성됩니다.

종자 공급 호퍼;
기름 종자 파쇄용 오거부;
오일 추출 부착물.

휘젓기에서 생성된 해바라기 기름을 여과해야 합니다. 생산량이 적으면 캔버스 백을 여과에 사용할 수 있습니다. 오일을 여과한 후에는 오일을 보호하고 잠시 후 용기에 배출해야 합니다. 나머지 침전물은 다시 여과될 수 있습니다. 휘어짐이 더 크면 고성능, 해바라기 기름 정화를위한 특수 필터를 구입해야합니다.

소유자가 스스로 해바라기를 키울 때 소규모 기업을 여는 것이 좋습니다.덕분에 원자재 구매 및 운송 비용이 발생하지 않습니다.

러시아는 석유 생산뿐만 아니라 해바라기 기름 생산에서도 세계 선두 주자 중 하나라는 것을 알고 있습니까? 나는 또한 놀라움으로 이것에 대해 배웠다. 요리에 필요한 제품이 씨앗에서 어떻게 얻어지는지 알아보기 위해 저는 해바라기 기름 생산을 위해 러시아에서 가장 큰 공장 중 하나인 Voronezh에 갔습니다.

본편에 앞서 해바라기유 출현의 역사에 대해 알아보겠습니다.
Wikipedia에 따르면 해바라기의 진화는 다음과 같습니다. 재배 식물에 일어난 러시아 제국, 그리고 산업 생산품 Daniil Bokarev의 이름과 관련이 있습니다. 1829년 그는 해바라기 씨에서 기름을 만드는 방법을 발명했습니다. 4년 후인 1833년 Voronezh 지방(지금은 Belgorod 지역)의 Alekseevka 정착지에서 상인 Papushin은 Bokarev의 도움으로 러시아 최초의 석유 공장을 건설했습니다. 1834년 보카레프는 자신의 석유 공장을 열었습니다. 1835년에 버터를 해외로 수출하기 시작했습니다. 1860년까지 Alekseevka에는 약 160개의 석유 공장이 있었습니다.

해바라기 기름 생산을위한 식물은 해바라기 씨가 자라는 곳 바로 근처, 즉 주로 흑토 또는 러시아 남부 지역에 건설되고 있습니다. 이것은 종자를 식물로 편리하게 운반할 수 있을 뿐만 아니라 경제적인 이유로 수행됩니다. 해바라기 씨는 최종 제품에 비해 무게가 매우 적으며 장거리 운송은 비실용적입니다.

러시아에서 유명한 해바라기 오일 "Oleina" 브랜드를 생산하는 공장은 2008년에 지어진 지 얼마 되지 않았습니다. 그러나 단기간에 해바라기유 생산업체 중 선두 자리를 차지했다.
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그리고 우리는 아마도 생산에 가서 해바라기 기름이 어떻게 만들어지는지 알아낼 것입니다.

모든 것이 여기에서 시작됩니다. 공장 입구 앞에 창고가있는 그런 집이 있습니다. 이것은 종자 트럭이 출발하는 연구실입니다. 여기에서 식물로 들어오는 종자의 품질(잡초, 수분, 기름 함량, 해충 침입 등)이 결정됩니다. 종자가 요구 사항을 충족하지 않으면 생산자에게 다시 가져갑니다. 트레일러가 달린 수십 대의 트럭이 공장 입구 앞에 서 있습니다.
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그런 다음 종자 트럭의 무게가 측정됩니다.
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그런 다음 씨앗을 언로드해야합니다. 그것은 다음과 같이 발생합니다-트럭은 체인으로 고정 된 특수 리프트로 운전 한 다음 비스듬히 올라가고 씨앗은 특수 컨테이너에 내립니다. 거기에서 그들은 쓰레기에서 청소하기 위해 운송 벨트를 따라 보내지고 필요한 경우 건조기로 보내집니다. 그리고 이미 종자는 사일로(저장소)의 저장소로 옮길 수 있습니다.
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사진 속 거대한 원통형 용기가 바로 창고다. 여기에서 씨앗은 특정 온도에서 유지됩니다. 종자의 기름 함량이 높을수록 기름 수확량이 높아집니다.
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식물 영역에는 다양한 용기가 있습니다. 일부는 종자 저장용이고 나머지는 가공된 원료(케이크, 식사) 저장용입니다. 나는 그것이 다음에 무엇인지 말할 것입니다.
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그건 그렇고, 식사는 다음과 같습니다.
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공장에는 자체 철도 노선이 있습니다. 여기에서 가공된 원료(기름, 식사)는 다양한 지역으로 갑니다.
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그러나 생산으로 돌아갑니다. 가공 준비된 종자는 운송 벨트를 통해 생산의 첫 번째 단계로 운송됩니다.
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종자 가공 작업장에서 종자의 껍질 벗기기(껍질 파괴)가 일어나고 커널에서 분리됩니다.
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이러한 장치에서 축소가 발생합니다. 원심력의 도움으로 씨앗이 채찍에 대해 부서지고 결과적으로 러샨카(핵과 껍질)가 됩니다. 그런 다음 커널은 껍질에서 분리되고 각 부분은 추가 처리를 위해 고유한 방식으로 전송됩니다.
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낟알은 화로에서 수분 열처리를 위해 보내지며 화로에서 90C까지 가열되고 프레스에서 오일 추출을 위해 준비됩니다. 이 단계에서 압착유가 얻어지고 여과 후 임시 저장을 위해 보내지고 생성된 고체 및 유지종자 케이크는 다음 단계로 옮겨집니다.
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열 압착 후 기름의 특징적인 맛은 구운 해바라기 씨를 연상시킵니다. 열간 압착으로 얻은 오일은 가열 중에 형성되는 산화 생성물로 인해 더 강렬하게 착색되고 방향족화됩니다. 그리고 냉압착 해바라기유는 가열하지 않고 민트에서 얻습니다. 이러한 오일의 장점은 항산화제, 비타민, 레시틴과 같은 대부분의 영양소가 보존된다는 것입니다. 마이너스 포인트- 이러한 제품은 장기간 보관할 수 없으며 빠르게 흐려지고 썩고 건강에 해롭습니다.

오일이 압착된 후 남은 케이크는 오일의 더 깊은 추출을 위해 추출로 옮겨집니다. 또는 축산업에 사용됩니다. 압착 방법으로 얻은 해바라기 기름은 압착 후에만 방어되고 여과되기 때문에 압착 기름이라고 합니다. 이 제품은 높은 맛과 영양 특성을 가지고 있습니다.

사진 속 나는 케이크 한 조각을 들고 있다.
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힙스터는 허용되지 않습니다!
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이 건물에는 수반되는 유기 불순물로부터 오일을 정제(정제)하는 장치가 있습니다. 정제된 기름은 색, 맛, 냄새가 거의 없습니다. 청소 프로세스는 여러 단계로 구성됩니다.
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첫 번째 단계에서 인산염이 제거되거나 수화됩니다 - 치료 소량뜨거운 - 최대 70 ° C의 물. 그 결과 인지질은 기름에 녹지 않고 침전되며, 그 후 원심 분리기에서 분리됩니다. , 인지질은 유용한 물질이지만 기름에 안정적이지 않습니다. 저장하는 동안 기름에 침전물이 형성되고 기름이 썩기 시작하고 팬에 튀기면 타는 것입니다.

정제되지 않은 오일은 수화 과정에서 일부 인산염이 제거되기 때문에 원유보다 생물학적 가치가 약간 낮지만 더 오래 저장됩니다. 이러한 가공은 식물성 기름을 투명하게 만든 후 시장성 수화물이라고 합니다.

두 번째 단계에서는 오일이 표백됩니다. 표백 - 착색 성분을 흡수하는 천연 유래 흡착제(대부분 특수 점토)로 오일을 처리한 후 오일을 정화합니다. 안료는 종자에서 오일로 전달되고 또한 완제품의 산화를 위협합니다. 표백 후 오일은 밝은 노란색이 됩니다.

오일 여과 장치의 유지 보수용 도구.
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표백 후 오일은 냉동 섹션으로 보내집니다. 냉동은 기름에서 왁스를 제거하는 것입니다. 모든 씨앗은 왁스로 덮여 있습니다. 이것은 자연적인 요인으로부터 일종의 보호입니다. 왁스는 오일에 탁함을 주어 표현을 망칩니다. 이 경우 세척 과정은 오일이 8-10C의 온도로 냉각되고 셀룰로스(천연 유래)가 첨가될 때 발생하며, 이 온도에서 오일을 유지하고 후속 여과 후 오일이 투명합니다.

탈취 - 해바라기유를 고온의 생증기에 노출시켜 유리지방산 및 방향성 물질 제거 고온깊은 진공에서. 이 과정에서 오일의 품질을 결정짓는 냄새 물질과 유리지방산이 제거됩니다. 또한, 탈취는 기름의 맛과 냄새를 유발하는 냄새 물질과 농약을 제거합니다.

위의 바람직하지 않은 불순물을 제거하면 오일의 저장 수명이 늘어날 가능성이 있습니다. 모든 단계를 거친 후 식물성 기름은 색, 맛, 냄새가 없이 비인격적이 됩니다. 마가린, 마요네즈, 요리 지방은 통조림 및 튀김에 사용되는 이러한 제품으로 만들어집니다.

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지옥 청소의 모든 원 후에 기름은이 거대한 용기에 들어갑니다. "거대한"이라는 단어를 다시 사용해서 죄송합니다. 그러나 생산 규모는 여기에서 모든 것이 거대할 정도입니다.)
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기름은 탱크카를 타고 개별 고객에게 배달됩니다.
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우리는 석유 생산 및 정제 과정에 대해 배웠습니다. 이제 최종 단계- 병입점으로.

이 슬로건을 보고 인간 활동의 또 다른 분야가 떠올랐습니다. 지금은 말하지 않겠습니다. 어떤 협회가 있습니까?
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그러나 워크샵을 방문하기 전에 가운, 모자, 신발 커버를 착용하고 손을 씻어야합니다. 거의 모든 식품 생산그러한 규칙.
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이 규칙을 기억하십시오.
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기름을 부을 병은 다른 사람과 같이 플라스틱 병그러한 프리폼으로부터. 프리폼은 다른 용기의 병마다 다릅니다.
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그것들은 이 용기에 적재되고 프리폼을 블로우 성형기로 옮깁니다. 적당한 온도그녀의 병을 불어.
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다음과 같이 진행됩니다.
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여기 간단한 마술이 있습니다.
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그리고 그것은 기름이 부어지는 다음 장치로 들어갑니다. 그건 그렇고, 기름은 500 및 800 입방 미터의 동일한 컨테이너에서 파이프를 통해 여기에옵니다.
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병은 캡으로 고정되어 계속 진행됩니다.
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다음 단계에서 병은 레이블로 붙여집니다.
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그 과정에서 장치는 잘못 붙여 넣은 병 또는 요구 사항을 충족하지 않는 병을 식별합니다(뚜껑 등 없음). 그들은 폐기됩니다.
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보았다 흥미로운 표시무슨 말인지 모르겠어. 누군가 말해 줄 수 있습니까?
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그런 다음 흡입 컵이 한 번에 상자를 채울 수 있도록 병을 쌓습니다.
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운송을 위해 여러 줄로 접혀 폴리에틸렌으로 싸여 있습니다.
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그 후 전기 자동차는 랙에 상자가 든 팔레트를 놓고 오일이 매장으로 이동하기를 기다립니다.
이 공장의 생산 능력은 540,000톤의 원료를 처리하고 연간 2억 병 이상의 해바라기 기름을 생산할 수 있도록 합니다.
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마지막으로 세 장의 사진으로 석유 생산의 모든 단계를 명확하게 보여 드리겠습니다.
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이제 해바라기 기름을 얻는 방법도 알고 있습니다. 끝까지 읽을 수 있는 힘이 되셨길 바랍니다)