자동차에는 많은 플라스틱 부품이 있습니다. 이 재료의 취약성은 종종 파손으로 이어집니다. 플라스틱의 강도는 그러한 제품의 높은 가격에 해당하지 않으며 주문에도 불구하고 구매하는 것이 오히려 문제가됩니다. 그러나 부품을 수리하고 기술 센터 K2에서 완전히 복원할 수 있는 기회가 있습니다.
수리를 하고 있다는 사실을 아셔야 합니다. 플라스틱 부품따뜻한 날씨에는 즉시 수행해야 합니다. 에 있다는 사실로 인해 고온오 초기 형태제품을 제공하는 것이 훨씬 더 어려울 것입니다.
플라스틱 제품 수리 방법
플라스틱 부품 제조에 사용 다른 종류플라스틱: 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 열가소성 수지, 열가소성 수지, 폴리카보네이트, 유리 섬유 등 기타 제품플라스틱은 다음과 같은 유형의 손상을 입을 수 있습니다.
- 균열;
- 찌그러짐;
- 휴식;
- 흠집.
수리 방법은 손상 유형과 제품의 재질에 따라 결정됩니다. 제품의 재료 유형에 대한 오류 없는 결정은 보증입니다. 품질 수리플라스틱. 플라스틱 제품을 수리하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 난방. 열가소성 수지의 수리, 즉 세부 사항의 찌그러짐을 제거하기 위한 것입니다. 열가소성 플라스틱은 주로 범퍼, 헤드라이트 및 다양한 신체 부위에 사용됩니다.
2. 본딩. 이 방법은 열가소성 및 열가소성 부품을 수리하는 데 사용됩니다. 열경화성(열경화성)은 접착으로만 수리되며 제조 중 돌이킬 수 없는 변화를 겪기 때문에 용접할 수 없습니다.
3. 용접. 시간의 테스트를 견딘 신뢰성 덕분에 보다 일반적인 방법입니다. 열가소성 부품도 함께 접착할 수 있지만 용접을 통해 더 큰 강도와 안정성을 얻을 수 있습니다.
일부 플라스틱 요소는 한 가지 방법으로만 수리할 수 있지만 한 번에 여러 수리 방법을 사용할 수 있는 요소가 있습니다. 예를 들어 범퍼는 용접으로만 수리할 수 있습니다.
플라스틱 수리 장비
규정 준수 정확한 기술및 응용 프로그램 전문 도구플라스틱의 고품질 수리를 달성하고 부품의 기능을 추가로 복원하는 데 중요합니다. 따라서 플라스틱 유형과 수리 방법을 결정한 후에는 수리 기술의 뉘앙스를 숙지하고 수리시 모든 규칙을 따라야합니다.
모든 유형의 플라스틱을 헤어드라이어로 용접할 수 있는 것은 아닙니다. 다른 유형플라스틱은 납땜을 위해 자체 가열 온도가 필요합니다. 일부 용접에는 500 o C의 고온이 필요하며 이러한 납땜 인두가 적합합니다. 부적절한 가열로 초과 시 허용 비율온도가 올라가면 제거된 결함의 위치가 부서지기 쉽고 이음새가 매우 눈에 띄며 곧 흩어질 수 있습니다. 따라서 일부 플라스틱의 경우 헤어 드라이어를 사용하는 것이 더 좋으며 온도는 더 낮지만(약 350oC) 이것으로 충분합니다.
이음새의 강도를 위해 다양한 필러 및 접착제, 용접 전극 및 기타 장비와 같은 고품질 제품만 사용해야 합니다.
새 범퍼를 구입하는 것은 큰 문제가 아니지만 손상된 범퍼를 수리하면 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 플라스틱 수리에는 많은 시간이 걸리지 않으며 모든 보석 작업을 고려하더라도 마찬가지입니다. 따라서 자동차 시장 방문을 연기하는 것이 좋습니다. 주다 완벽한 전망제품의 모든 기능을 복원하고 고품질의 신속한 수리가 가능합니다.
범퍼 수리 단계:
1. 결함 부위의 양면에 특수 납땜 인두로 납땜을 합니다.
3. 메쉬를 부착 내부에납땜.
4. 외부에 결함이 있는 곳에 특수 액상 플라스틱을 도포합니다.
5. 도포된 플라스틱이 굳으면 장인이 가공 장소를 철저히 샌딩합니다.
6. 마지막 단계는 범퍼 프라이밍 및 도색입니다.
플라스틱 제품의 질감과 장식을 재현하기 위해 가소제 젤을 사용합니다. 모든 결함을 제거한 후 부품 페인팅을 진행합니다. 양질의 작업전문가는 손상 및 거칠기의 흔적이 없음을 보장합니다.
플라스틱 수리용으로 설계된 특수 재료를 납땜, 강화 및 적용하여 범퍼 또는 자동차의 기타 플라스틱 부품의 원래 모양을 복원할 수 있습니다. 그러나 모든 플라스틱 부품이 파손된 후 수리할 수 있는 것은 아니라는 점을 항상 이해해야 합니다. 이 경우 당사 전문가가 합리적인 가격으로 새 예비 부품을 제공할 수 있습니다.
필요할 것이예요
- - 납땜 인두 또는 접착제;
- - 아세톤;
- - 스펀지;
- - 에머리;
- - 유리 섬유;
- - 솔더 와이어;
- - 클램프 또는 마스킹 테이프;
- - 피팅;
- - 플라스틱용 프라이머;
- - 염료;
- - 바니시.
지침
플라스틱의 구성을 찾으십시오. 제품 내부에 표시가 있어야 합니다(예: PA - 폴리아미드 또는 PP -). 속성을 연구하는 것이 중요합니다 이 자료, 유형은 접착 또는 용접에 따라 달라집니다. 열가소성 폴리머(플렉시 유리, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등)는 가공하기 쉽습니다. 그러나 소위 열가소성 수지(페놀-포름알데히드, 에폭시 및 기타 수지 및 충전제가 포함되어 있음)를 녹일 수는 없습니다. 특별한 접착제가 필요합니다.
픽업 건축 재료이 유형의 플라스틱에는 접착제, 에폭시를 사용하고 유능한 판매자에게 문의하십시오. 제조업체의 지침을 정확히 따르십시오. 접착할 표면을 샌딩하고 먼지를 청소하고 아세톤으로 탈지합니다. 이음새를 따라 결함을 직접 붙이거나 유리 섬유로 미리 강화할 수 있습니다.
동일한 솔더 와이어를 사용하여 새는 플라스틱 부품을 솔더링하십시오. 화학적 구성 요소. 가공 부품 가공 사포용접할 부분이 솔기의 강도에 대한 왼쪽 여유를 밟아야 하기 때문에 가장자리에서 센티미터. 부서진 플라스틱을 모아서 클램프(고정공구)로 고정하거나 마스킹 테이프.
얇은 플라스틱을 "얼굴"에서 시작하여 보이는 표면못생긴 마운드는 나오지 않았다. 잘못된면에서 즉시 더 조밀 한 구성의 플라스틱을 수리 할 수 있습니다. 균열 위에 납땜 인두를 돌리십시오. 땜납을 바르고 연화 된 재료의 두께로 융합하십시오. 작업의 뒷면에서 더 두꺼운 와이어를 사용할 수 있습니다.
일부 장인은 플라스틱 납땜과 보강(구조 강화)을 결합합니다. 이렇게하려면 특수 황동 또는 청동 메쉬 (두께 약 0.2mm)를 구입하는 것이 좋습니다. 스트립으로 절단된 보강재 맞는 치수. 당신의 임무는 앰프를 연결하는 것입니다 내면칩 및 (납땜 인두로 플라스틱 가열) 용융 물질에 익사시킵니다.
준비해라 미용 수리플라스틱. 접착 또는 납땜된 표면은 세척하고 #1000 사포로 샌딩하고 아세톤으로 닦아야 합니다.
플라스틱 프라이머 병을 흔든 후 10분간 흔든 후 20cm의 거리를 두고 손상된 부분에 도포하고 포장에 다른 지시사항이 있는 경우 반드시 제조사의 권장사항을 따르십시오. 플라스틱을 2-3층의 프라이머로 덮고(손상 깊이에 따라 다름), 건조시킨 다음 에머리와 아세톤으로 제품을 다시 걸으십시오.
마지막 스테이지플라스틱 수리가 분사됩니다 특수 염료. 이 재료를 위해 특별히 설계되었는지 확인하십시오. 적용하다 필요한 금액장식 층; 각각의 새로운 코팅 전에 이전 코팅을 15-20분 동안 건조시키십시오. 필요한 경우 도색 후 1시간 후에 제품을 바니싱 하십시오. 플라스틱을 수리했지만 완전히 마를 때까지 먼지 및 기타 오염 물질로부터 보호해야 합니다.
플라스틱에는 많은 장점이 있지만 취약성이라는 중요한 단점도 있습니다. 플라스틱 제품은 금이 가거나 깨질 수 있으며 조각이 깨질 수 있습니다. 손상이 크면 수리하는 것보다 버리고 새 것을 사는 것이 더 쉽지만 경미한 손상은 스스로 고칠 수 있습니다. 플라스틱 회수 가능 다른 방법, 선택은 주로 플라스틱 자체의 유형에 달려 있습니다. 많은 플라스틱 제품에서 플라스틱 구성에 대한 표시를 찾을 수 있으며 이는 회수 기술을 선택하는 데 도움이 됩니다. 따라서 열가소성 플라스틱은 특수 접착제로 접착되고 열가소성 플라스틱은 밀봉됩니다. 또한 수리 방법 플라스틱 제품또한 균열, 긁힘, 칩 등 손상의 특성에 따라 다릅니다.
플라스틱 품목을 수리할 때 다음 재료와 도구가 필요할 수 있습니다. 용제(예: 아세톤), 샌딩 페이퍼 No. 1000, 플라스틱용 납땜 인두 또는 접착제, 클램프, 연마 페이스트, 브러시 또는 주사기, 땜납, 플라스틱 클리너, 황동 플라스틱용 메쉬, 프라이머 및 페인트 샌더, 바니시.
접착제로 플라스틱 수리
- 수복물을 시작하기 전에 플라스틱을 샌딩 페이퍼로 처리하여 먼지를 제거합니다. 접착 장소를 탈지해야합니다.
- 접착제는 브러시 또는 주사기로 균열 또는 이음새에 적용됩니다. 필요한 경우 접착할 플라스틱 부분을 유리 섬유로 보강할 수 있습니다.
- 그런 다음 부품이 움직이지 않도록 결합하고 동시에 서로 단단히 누르십시오. 을 위한 최고의 결과클램프를 사용할 수 있습니다.
납땜 플라스틱 수리
에폭시로 플라스틱 수리
이 방법을 사용하려면 에폭시 몰과 경화제, 유리 섬유 또는 구불구불한 테이프( 건설 상점), 아세톤, 아주까리 기름, 파일 및 샌딩 페이퍼, 전기 테이프 또는 접착 테이프, 플라스틱 식기및 나무 막대기, 플라스틱용 프라이머, 폴리에스터 필러, 자동차 에나멜.
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- 안경;
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- 장난감;
- 캐비닛 및 냉장고의 손잡이;
- 헤어 브러쉬;
- 옷걸이;
- 샌들;
- 자동차 부품;
- 전자 캐비닛;
- 배지 및 기타 여러 항목.
목록은 끝이 없습니다. 그럼 어떻게 용접할 수 있는지 알아 보도록 하겠습니다. 이를 위해 대부분의 경우에 적합한 납땜 기술에 대해 알려드릴 필요가 있습니다.
납땜 기술
대부분의 경우 다음만 필요합니다.
- 납땜 인두.주석 땜납이 있는 전자 제품에 사용되는 단순한 평면 팁입니다.
- 마스크.플라스틱 가스에 대한 호흡기 보호용(증기를 제거하는 추출기가 최상의 솔루션임).
플라스틱이 얇거나 조각이 누락되었거나 액체가 새지 않도록 해야 하거나 다시 안전한 전기 제품을 만들어야 하는 경우 다음을 수행해야 할 수도 있습니다.
- 일회용 플라스틱 스트립.
- 클립이나 철사.
- 용접하는 동안 부품을 제자리에 고정하는 슈퍼글루, 솔더 클립 또는 다른 방법.
중요한! 영향을 받는 일부 플라스틱 태양 광선아주 쉽게 부서지고 스스로 무너집니다. 이러한 경우 용접은 도움이 되지 않습니다.
납땜 인두를 준비 중입니다
- 온도 컨트롤러가 있는 모델.많은 종류의 납땜 인두와 납땜 스테이션. 일반적인 클래식 모델 외에도 원하는 온도로 설정할 수 있는 여러 모델이 있습니다. 플라스틱이 너무 많이 가열되면 원래의 특성을 잃고 약해지고 부서질 수 있습니다. 고온에 노출되면 유독 가스가 형성됩니다.
- 팁이 평평한 모델.플라스틱 납땜의 경우 평평한 팁을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 거기에 없으면 기존 것을 평평하게 할 수 있습니다. 이것은 먼저 망치로 두드린 다음 바이스로 짜서 수행할 수 있습니다.
보충 자료 준비
플라스틱이 너무 얇거나 구멍이 있습니까? 그런 다음 플라스틱 부품을 사용하여 원래 플라스틱에 재료를 추가해야 합니다. 가장 좋은 방법은 용접하는 것과 동일한 유형의 플라스틱 스트립을 사용하는 것입니다.
그러나 이것이 가능하지 않은 경우 위의 사진은 간단한 솔루션주어진 작업:
- 샴푸 병, 애완 동물 병 등과 같은 얇은 플라스틱 부품에서 절단;
- 플라스틱 지퍼나 플라스틱 케이블 타이를 사용하십시오.
- 페트병에서 테두리를 제거하십시오.
디테일을 증폭한다
수리 과정에서 매우 강한 플라스틱 용접이 이루어지지만 어떤 경우에는 약간의 일정한 응력으로도 수리된 항목을 다시 부러뜨릴 수 있습니다.
이것을 피하려면:
- 나는 건설 스테이플러의 금속 스테이플을 사용하여 가장 하중이 많이 가해지는 부분을 고정합니다.
- 수직 플라스틱 증폭기를 납땜합니다.
- 굵은 철사로 이음새를 보강합니다.
- 나는 맥주 캔에서 알루미늄 호일 증폭기를 적용합니다.
세부 사항 수정
납땜 시 어려움이 있는 경우 용접할 부품을 단단히 고정해야 합니다. 이렇게 하려면 특수 솔더 클램프나 초접착제를 사용하여 솔더링 전에 임시로 제자리에 고정할 수 있습니다.
호흡기 보호
다음은 연기의 유해한 영향을 피하기 위한 몇 가지 팁입니다.
- 인공 호흡기를 사용하십시오.
- 머리 높이 이상에서 납땜하십시오(연기가 호흡 시스템을 우회하여 올라갈 것입니다).
- 모든 팬을 배기 팬으로 사용하십시오.
- 열 조절기가 있는 납땜 인두를 사용하여 연기가 나타나면 온도를 낮추십시오.
- 조절기가 있는 납땜 인두의 대안으로 플러그를 전압 조절기에 연결하여 팁의 전력과 온도를 줄일 수 있습니다.
장갑 및 고글:
- 장갑은 화상을 입지 않도록 보호할 수 있습니다. 일부 납땜 인두는 약 600°C의 온도에 도달합니다.
- 내열 투명 코팅으로 플라스틱 안경 렌즈를 우발적인 열로부터 보호하는 것을 잊지 마십시오. 유리 렌즈가 있는 안경을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
납땜을 시작합니다
성공적인 수리의 비결은 부러진 지점에서 플라스틱을 녹여 두 녹은 조각이 서로 융합하여 말 그대로 서로 용접되도록 하는 것입니다. 내가 하는 방법은 다음과 같습니다.
- 브레이크의 장소에 인두의 첨단을 둡니다.
- 나는 단층을 따라 용융 플라스틱 덩어리를 형성하기 위해 그것을 앞으로 약간 밀어냅니다.
- 나는 이전 부분 옆에 또 다른 덩어리를 만들기 위해 마지막으로 형성된 부분 후에 이것을 다시 반복합니다.
- 결과는 금속을 용접할 때 형성된 이음새를 연상시키는 우수한 용접입니다.
고정 부품이 너무 얇거나 누락된 부품을 보충하기 위해 일반적으로 플라스틱을 더 추가합니다.
- 고정할 부분에 플라스틱 스트립을 놓습니다.
- 나는 납땜할 부품과 스트립이 녹기 시작할 때까지 납땜 인두로 예열합니다.
- 나는 스트립을 결함으로 누르고 용접 부위를 따라 납땜 인두를 더 인도합니다.
- 필요한 경우 납땜을 더 강하게 만들기 위해 금속 증폭기를 추가합니다. 플라스틱이 녹는 순간에 이것을해야합니다. 플라스틱에 들어갈 때까지 금속을 누르십시오.
중요한! 금속이 플라스틱을 완전히 관통하지 않았는지 확인하기 위해 반대쪽을 확인하는 것을 잊지 마십시오. 이런 일이 발생하면 다른 쪽을 플라스틱으로 덮어야 합니다.
마무리 손질.용접을 한 후 눈에 띄지 않게 용접을 고상하게 만들고 싶을 때가 있습니다. 이렇게하려면 납땜 인두로 상단을 통과하여 유입을 부드럽게합니다.
테스트.먼저 제품을 식힌 다음 용접 테스트를 시작합니다. 좋은 방법수표 - 사용 극한 상황, 예를 들어, 의자에 앉거나 약간 점프할 수 있습니다.
최근 테스트 목록은 다음과 같습니다.
- 위의 사진 중 일부에 있는 플라스틱 상자는 다소 약한 모습을 보였습니다. 낮은 높이에서 간단한 추락으로 부러졌으므로 상자가 충분히 강해질 때까지 8개의 금속 보강재를 추가하여 작업을 4번 다시 해야 했습니다.
- PET 재질의 주방용기 뚜껑입니다. 이 고장은 한 번에 해결되었습니다. 손으로 부술 수 없었습니다.
- PVC 튜브는 수정 후 매우 강해졌으며 심지어 힘든 테스트를 거쳤습니다.
조언! 테스트 중에 이음매가 다시 터지면 어떻게 해야 합니까? 작업을 다시 수행하되 더 많은 금속과 플라스틱을 추가하여 더 깊게 녹입니다.
Cartola는 instructables.com에서 자신의 경험을 공유했습니다.
2018년 10월 8일감사를 표현하고 싶다면 설명이나 이의를 추가하고 작성자에게 무엇인가 물어보세요. 댓글을 추가하거나 감사의 말을 전하세요!
모스크바에서 전문적으로 플라스틱 수리, 수리 시간 15분.
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플라스틱 제품의 파손은 오늘날 상당히 흔한 문제입니다. 많은 플라스틱 제품은 작동 중에 금이 가고 부서져 사용할 수 없게 됩니다. 플라스틱 용접 또는 이 과정을 플라스틱 납땜이라고도 하며 파손된 부품을 복원하는 데 도움이 됩니다.
플라스틱 납땜은 신중한 준비, 전문가 경험 및 제품의 유지 관리 가능성에 대한 올바른 평가가 필요한 프로세스입니다. 기술의 모든 기능을 따르지 않으면 솔기가 부서지기 쉽고 사소한 하중에도 견딜 수 없습니다.
플라스틱 부품을 수리하는 방법? 용접에는 여러 가지 방법이 있습니다. 그 중 하나는 열기구 용접입니다. 수리 된 각 제품에 대해 특정 용접 온도가 선택됩니다. 그렇지 않으면 표면이 단순히 서로를 잡지 않습니다. 올바르게 선택한 온도는 수리에서 중요한 것이 아닙니다. 표면을 조심스럽게 준비하고 특별한 방법으로 가장자리를 자르고 표면을 청소해야합니다.
플라스틱 균열을 복구하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 플라스틱 용접 기술을 결정하려면 손상의 특성과 플라스틱의 재질을 알아야 합니다. 플라스틱 균열을 납땜하는 데는 1시간에서 몇 시간이 소요될 수 있습니다. 플라스틱 제품을 용접하는 과정은 온도 및 기타 요인에 따라 엄격하게 이루어져야 하며, 플라스틱을 직접 수리하는 것은 다소 문제가 있으며, 플라스틱 부품을 과열시켜 수리할 수 없게 만들 수 있습니다.
또 다른 수리 방법은 압출 방법입니다. 이것이 가장 효과적인 기술, 제품이 계속해서 밀폐된 상태에서 하중을 받을 수 있도록 합니다. 모든 제품을 압출 용접으로 수리할 수 있는 것은 아니며 재료의 두께나 특성으로 인해 바 방식으로만 수리할 수 있는 경우가 있습니다. 작업을 시작하려면 부품이 만들어지는 재료를 결정한 다음 작업 방법을 선택하고 파손된 제품의 복원을 진행해야 합니다. 각 중합체(및 많은 종류가 있음)에는 고유한 융점이 있으므로 수리를 위해 다음을 선택해야 합니다. 온도 체제각 제품에 대해 개별적으로.
플라스틱 균열을 막는 방법에 대한 질문이 제기되면? - 연락주시면 수리를 도와드리겠습니다.
플라스틱 부품의 복원은 만 수행됩니다. 전문 전문가, 기술의 완전한 준수를 보장합니다. 우리 작업에서 플라스틱 제품 및 부품의 복원을 위해 인증된 재료를 사용합니다.
