자체 레벨링 바닥 및 레벨링 스크 리드. 셀프 레벨링 DIY 바닥 스크 리드 - 작업 기술 추가 장비 설치

바닥 표면을 평평하게하거나 토양 표면에 하위 바닥을 형성하기 위해 스크 리드가 만들어집니다. 표면 유형, 상태, 단열 및 방음의 필요성 또는 추가 구조의 배치, 표면 준비 과정 및 스크 리드의 특성, 재료 선택에 따라 다릅니다. 자신에게 적합한 기술과 재료를 선택하면 자신의 손으로 바닥 스크 리드를 만드는 것이 매우 쉽습니다. 이제 우리는 모든 유형의 습식 스크 리드와 그 형성 방법을 단계별로 분석 할 것입니다. 마른 스크 리드를 형성하는 방법을 배울 수 있습니다.

"젖은"스크 리드의 종류

바닥 규준대 장치는 표면 준비의 특징, 유형 및 최종 규준대 층의 형성에 따라 네 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.

  1. 뜬.스크 리드가 바닥 슬래브 위에 수행되는 아파트의 가장 일반적인 옵션입니다.
  2. 방수층으로... 이 유형은 습도가 지속적으로 높고 많은 양의 물이 바닥에 떨어질 가능성이 있는 욕실이나 주방에서 필요합니다. 이 경우 깔린 방수재 위에 스크 리드 층이 형성됩니다.
  3. 단열층으로.기본적으로지면 위에 스크 리드를 형성 할 때 단열재 층이 필요합니다. 또한 필요한 경우 지하실 또는 기타 가열되지 않은 건물에서 울타리를 만들기 위해 아파트 및 주택에서 사용할 수 있습니다.
  4. 최종 셀프 레벨링 코팅.이 경우 메인 스크 리드가 완료된 후 액체 용액의 얇은 층이 사용되어 독립적으로 완벽하게 평평한 표면을 형성합니다. 이것은 작은 불규칙성에도 민감한 라미네이트 또는 리놀륨 아래의 바닥을 평평하게 하는 데 필요합니다. 또한 중력의 영향으로 전체 표면에 자체적으로 분산되는 보다 액체 상태의 용액을 사용하여 형성할 수도 있습니다. 그러나 메인 스크 리드를 형성하지 않고 자체 수평 바닥 만 별도로 사용하는 것은 권장하지 않습니다.

표준 바닥 규준대 장치의 예:

"올바른" 스크리드는 얼마나 두꺼워야 합니까?

어쨌든 스크 리드의 총 두께, 특히 바닥에 형성되어야하는 시멘트 또는 콘크리트 스크 리드를 사용하여 결정해야합니다. 그것은 모두 겹침 유형이나 필요한 단열 및 강도 값에 따라 다릅니다. 제한은 구조의 주요 기술 부분이기 때문에 바닥에 가해지는 스크 리드의 하중과 스크 리드 자체에 가해지는 하중이 될 수 있습니다. 새 건물을 건립하는 경우 건설 프로젝트의 지침을 준수해야 합니다. 오래된 것 대신 DIY 바닥 스크 리드를 만들어야하는 경우 오래된 것의 특성을 관찰하고 허용 가능한 표준 내에서 필요한 경우 단열재를 추가하거나 바닥 난방을 설치하여 개선해야합니다.

모르타르 층의 두께는 25mm에서 80mm까지 다양할 수 있지만 그 이상은 아닙니다. 그렇지 않으면 스크 리드가 이후에 깨지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.

이 단계에서 필요한 재료의 양을 정확하게 계산하는 것이 중요합니다. 30mm 이상의 층의 경우 모래, 자갈, 쇄석 등을 기반으로 한 콘크리트를 사용하는 것이 더 좋으며 균열없이 두꺼운 층을 형성 할 수 있습니다. 어쨌든 프로세스를 가장 완벽하게 이해하려면 모든 유형을 사용하여 스크 리드의 단계별 구현에 익숙해지는 것이 좋습니다.

주요 작업 준비 단계

기본 표면 준비

오래된 스크 리드는 특히 이미 균열이나 손상된 부분이있는 경우 분해됩니다. 바닥 슬래브는 흙과 먼지로 청소되고 프라이밍됩니다. 프라이머를 바닥에 직접 붓고 롤러 또는 브러시로 전체 표면을 부드럽게 합니다. 그 후 프라이머가 건조되는 데 최대 5시간이 걸립니다.

토양 기반의 경우, 식생이 제거된 기반 위에 팽창된 점토 또는 모래 층이 형성됩니다. 팽창된 점토는 계속해서 모래 층으로 덮여 있습니다. 모래 층의 두께는 10cm 이상이어야하며 전체 표면이 압축됩니다. 필요한 경우 정상적인 수축을 위해 제방의 층을 물로 적십니다. 확장 된 점토 마운드를 사용하면 모르타르가 덜 사용되기 때문에 고르지 않은 바닥 스크 리드도 훨씬 저렴하고 쉽게 나옵니다.

같은 단계에서 욕실이나 화장실에서 작업을 수행하는 경우 하수 배수관 또는 급수관의 설치 및 배선이 수행됩니다. 단열 및 방수의 후속 레이어는 모든 통신을 우회하여 배치됩니다.

단열재

이렇게하려면 팽창 된 점토 마운드 또는 고밀도 폴리스티렌 폼 플레이트를 사용하십시오. 가장 중요한 것은 단열재가 단단하다는 것입니다. 팽창 된 점토는 열 및 방음 매개 변수가 약간 떨어지지 만 내구성과 신뢰성이 더 높습니다. 대부분의 경우 충분합니다. 토양 표면에 스크 리드를 형성하려면 단열재가 필수입니다. 아파트의 바닥 슬래브의 경우 - 필요한 경우에만.

방수

방수 층은 두꺼운 필름 스트립 또는 루핑 펠트 롤을 쌓을 수 있습니다. 재료 스트립은 나가는 급수관과 하수도 배수구가있는 경우를 포함하여 약 10-15cm의 겹침과 벽에 10cm의 접근 방식으로 놓여 있습니다. 후자의 경우 용액이 부어지는 것보다 높은 수준으로 실런트 또는 매 스틱으로 파이프와 단열재를 추가로 코팅해야합니다. 욕실, 화장실, 주방 등은 방수가 필요합니다. 다른 방에서는 지하실의 추위와 습기로부터 1 층의 아파트를 보호하기 위해서만 형성 될 수 있습니다.

욕실의 예를 사용하여 방수 바닥과 벽에 대해 자세히 읽어보십시오.

보강

스크 리드 층은 바닥에 놓는 경우에만 보강의 도움으로 보강됩니다. 그것은 용접 보강재 또는 특수 강철 메쉬로 메쉬를 형성하여 수행됩니다. 또는 금속 또는 플라스틱으로 만들어진 섬유질 재료인 피브린 형태의 첨가제를 콘크리트 또는 시멘트 모르타르에 첨가할 수 있습니다.

추가 장비 설치

바닥 난방 시스템을 설치하거나 배선을 분배해야 하는 경우 이 단계에서 수행됩니다. 모든 작업은 기술적 특징을 고려하여 수행됩니다. 전기 바닥 난방용 파이프 또는 발열체를 놓고 고정합니다.

스크 리드 프로세스

비콘 배치

비콘 배치의 예(클릭 가능)

콘크리트 또는 시멘트 바닥 스크 리드를 균일하게 만들기 위해 비콘 시스템이 사용됩니다. 이들은 바닥에 분산되어야 하는 특수 프로파일-슬랫입니다. 비콘 레일을 설치하려면 동일한 솔루션을 사용해야 하며, 이는 이후에 스크 리드 자체를 형성합니다. 벽에서 20cm 후퇴 한 후 나사는 벽과 평행 한 직선으로 바닥에 나사로 조입니다. 나사 머리는 같은 높이에 있어야 합니다. 이것은 손이나 레이저 레벨로 확인할 수 있습니다. 캡이 위치한 높이는 슬랫의 높이에 따라 결과 스크 리드 레이어보다 6 또는 10mm 낮아야합니다. 나사 사이의 거리는 60-80cm 내에서 선택하는 것이 가장 좋으므로 나사에 설치된 비콘이 구부러지지 않습니다.

나사가있는 다음 라인은 이미 이전 라인에서 1-1.5m 떨어진 곳에 위치해야합니다 (거리는 콘크리트 또는 시멘트 모르타르 층을 평평하게하는 데 사용되는 규칙의 길이보다 약간 작아야 함). 나사에 솔루션이 적용되고 그 위에 비컨 레일이 설치됩니다. 마지막으로 수평면에서 모든 판금을 한 평면에 설정한 후에는 그들이 놓여 있는 용액이 완전히 압류되고 건조될 때까지 기다려야 합니다.

어떤 경우에도 비콘을 사용해야 합니다. 작업이 수행되는 방의 면적이 매우 작더라도 레벨링이 수행되는 도움으로 최소한 두 개의 비콘을 강화해야합니다.

비디오: 비콘을 배치하는 좋은 방법

스크 리드 모르타르 준비

이를 위해 다양한 특성과 특성으로 최근에 대량으로 판매되고 있는 바닥을 평평하게 하기 위해 기성품 혼합물을 사용할 수 있습니다.... 그것들을 준비하려면 사용 지침을 엄격히 준수해야합니다.

기존 시멘트 - 모래 스크 리드의 경우 시멘트와 모래의 비율은 1 : 3입니다. 더 나은 강도를 위해 타일 접착제 백을 추가할 수 있습니다.결과적으로 결과 용액은 많이 퍼지지 않아야하지만 건조하지 않아야합니다.

기성품 콘크리트를 주문하는 것이 가장 좋습니다. 더 경제적이고 더 나은 품질이 될 것입니다.또한 콘크리트 스크리드는 개인 주택 및 아파트 건물의 1 층에만 정당화되므로 배송에 문제가 없어야합니다. 드물게 바닥 슬래브 위에 건물의 상층에 두꺼운 스크 리드 층을 적용 할 필요가 있습니다.

바닥 채우기

한 방에 바닥을 붓는 전 과정을 한 번에 끝내는 것이 가장 좋다. 시멘트 슬러리는 약 40-60분 후에 굳어지고 그 후에는 더 이상 정상적으로 수평을 유지할 수 없으며 더 이상 물을 첨가할 수 없다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이것은 결과의 품질에 상당한 영향을 미칩니다.

가장 먼저 채울 것은 문의 반대쪽 비콘 사이의 스트립입니다. 규칙을 사용하여 표면이 평평해집니다. 이 경우 규칙은 비콘의 가장자리에 있으며 좌우로 약간 움직여서 비콘을 따라 그려집니다. 필요한 경우 충분하지 않은 곳에 솔루션을 추가하십시오. 그런 다음 비콘 사이에 다음 스트립을 채울 수 있습니다. 다음 섹션을 평평하게 한 후 와이어로 용액 층을 일부 위치에 뚫습니다. 이는 분배 및 레벨링 중에 모르타르로 유입되었을 수 있는 공기를 방출하는 데 필요합니다.

기존의 시멘트-모래 모르타르를 사용하는 경우 몇 시간 또는 하루 만에 스크 리드 표면에 안전하게 설 수 있습니다. 마분지 또는 건식 벽체를 사용하여 지지 섬을 형성하는 것이 가장 좋습니다. 이때 스크 리드 층에서 비콘을 제거하고 형성된 홈을 모르타르로 밀봉 할 수 있습니다. 이 장소의 표면은 흙손이나 그라우트로 평평합니다.

비디오 : 스크 리드를 붓는 예

연마

콘크리트를 타설 재료로 사용할 때는 완전히 건조된 후 사포질을 해야 합니다. 이것은 표면을 평평하게 하고 모든 종류의 바닥재를 준비하는 데 도움이 됩니다. 콘크리트 바닥의 평탄화는 앵글 그라인더(그라인더)에 설치된 연삭 휠을 사용하여 특히 요철이 눈에 띄는 곳에서만 수행할 수 있습니다.

셀프 레벨링 바닥 작업

셀프 레벨링 바닥이 필요한 경우 완벽하게 평평한 표면을 얻으려면 솔루션의 다른 표면층이 형성되어야 합니다. 이를 위해 충분한 액체 시멘트 - 모래 모르타르가 1 : 2.5의 비율로 준비되거나 특수 혼합물이 사용됩니다. 시멘트 - 모래 모르타르에 약간의 시작 퍼티를 추가 할 수 있습니다.

이전에는 전체 바닥 면적을 추가로 프라이밍하고 축축하게 해야 했습니다. 용액을 한 번에 방의 전체 표면에 붓고 걸레 또는 자로 수평을 맞춥니다. 바닥에 고르게 펴 발라주면 완전 건조 시간이 주어집니다. 동시에 중력과 유동성으로 인해 솔루션은 독립적으로 완벽하게 평평한 표면을 얻습니다.

특히 조심스럽게 벽 아래에서 모르타르의 마무리 평탄화를 수행해야합니다. 왜냐하면 이러한 장소에서 벽 표면과 도킹하지 않으면 작은 범프가 형성되어 결과적으로 파도에서 건조되기 때문입니다. 이상적으로 평평한 표면은 리놀륨, 라미네이트, 카펫, 카펫 타일 등과 같은 바닥 깔개를 설치하는 데 적합합니다. 거친 스크 리드의 작은 불규칙성이 표면을 통해 나타날 수 있기 때문입니다.

고려해야 할 사항

  • 스크 리드 표면은 형성 후 1-2 주 만에 추가 작업을 위해 완전히 준비됩니다. 스크 리드가 완전히 마를 때까지 후속 작업을 시작하는 것은 실수입니다.
  • 어떠한 경우에도 용액의 건조 과정을 가속화해서는 안 됩니다. 결국 콘크리트와 시멘트 모르타르의 주요 강도는 물의 증발 때문이 아니라 접착력과 접착력 때문입니다. 반대로, 첫날에 표면이 너무 건조하다고 판단되면 롤러로 적시는 것이 좋습니다. 콘크리트 또는 시멘트 스크 리드를 완전히 건조시키는 데 한 달이 걸리며 그 동안 방은 통풍 및 기계적 손상으로부터 보호되어야합니다. 그러나 그 결과 가능한 가장 긴 작동 기간 동안 버틸 수 있는 안정적이고 내구성 있는 스크리드가 만들어졌습니다. 이러한 긴 대기 시간이 어떤 이유로 적합하지 않은 경우 반건조 또는 건조한 방식으로 스크 리드의 형성에주의하는 것이 좋습니다. 후자는 하루 만에 완료 될 수 있으며 즉시 마감 바닥재 형성을 계속할 수 있습니다. 건식 스크 리드에는 작동 및 사용 장소 결정 측면에서 많은 제한 사항과 기능이 있음을 명심해야합니다.

방에 들어서면 가장 먼저 눈에 들어오는 것이 바닥이다. 따라서 항상 요구 사항이 증가하고 최고의 재료가 장식에 사용됩니다. 그러나 품질이 아무리 좋아도 표면이 고르지 않거나 바닥의 안정성이 충분하지 않으면 예상되는 효과가 사라집니다. 따라서 장식 작업을 수행하기 전에 리놀륨 또는 카펫, 세라믹 타일 또는 페인팅을 깔기 전에 바닥 표면이 완벽하게 평평하고 안정적이어야 합니다.

오래된 콘크리트나 나무 바닥이 "살아날" 수 있으며 현대의 빠르게 경화되는 플라스틱 화합물 덕분에 구덩이와 칩이 사라집니다. 더 이상 오래된 기술을 사용하고 특별한 준비를 수행할 필요가 없으며 복잡한 레벨링과 긴 경화 기간을 잊어버리십시오. 이제 자체 레벨링 혼합물을 사용하여 특별한 지식 없이도 바닥 스크 리드를 훨씬 빠르게 만들 수 있습니다. 제조업체의 권장 사항을 엄격히 준수하기만 하면 됩니다.

셀프 레벨링 플로어 스크 리드는 특별히 선택된 구성 요소 세트입니다. 혼합물이 액체 상태로 희석되면 퍼짐 능력을 획득하여 완전히 평평한 표면을 만듭니다. 혼합물 성분의 이러한 구성은 빠른 경화 특성을 가지므로 짧은 시간에 건설 작업을 재개할 수 있습니다.

작업을 수행하기 위해 무거운 건설 장비가 필요하지 않습니다.

장점은 높은 수준의 경도, 내마모성 및 수축의 완전한 부재를 포함합니다. 층의 두께가 얇기 때문에 천장이 낮은 건물에서 사용하더라도 전체적인 방의 높이 감각에는 영향을 미치지 않습니다.

이름. 간단한 설명포장 kg소비량 kg / mm / m2가격강도 MPa층 두께(mm)
ALFAPOL VP - 셀프 레벨링 셀프 레벨링 셀프 레벨링 바닥재 М200 F200 Рк5 W12 시멘트 기반25 1,75 375-471 20 2-40
REAL 바닥 수평기, 고품질 건식 모르타르, 시멘트 기반25 1,7 360 20 2-80
Bergauf BODEN ZEMENT MEDIUM, 수평 표면의 최종 레벨링을 위한 자체 레벨링 바닥, 모든 바닥재(세라믹 타일, 쪽모이 세공 마루, 카펫, 리놀륨)의 추가 설치에 이상적25 2 289-324 20 6-60
Forbo Eurobond 915, 낮은 수축률, 자체 평탄화, 빠른 건조 기능을 갖춘 빠른 ​​경화 셀프 레벨링 바닥. 난방 바닥에 적합합니다. 실내용 습기찬 방에서. 캐스터에 가구가 가해지는 하중을 견딥니다.25 1,7 405 20 3-50
Petromix PS, 건조하고 습하며 습한 방에서 콘크리트 및 기타 단단한 바닥의 수평을 맞추는 데 사용됩니다. 바닥재(마루, 세라믹 타일, 섬유 카페트, 플라스틱 덮개, 리놀륨 등)의 기초로 사용됩니다.25 1,5 441-471 25 2-30
Osnovit T-42 Nipline, 특수 화학 첨가제를 사용하여 시멘트-모래 기반의 셀프 레벨링, 고강도, 내습성, 비수축 레벨링제.25 1,7 342-433 25 3-30
Ceresit CN 178, 낮고 중간 정도의 기계적 부하에서 작동하는 스크리드 제조용. 외부 및 내부 작업 중, 토목 및 산업 건설 중 습기에 지속적으로 노출됨(주거 및 공공 건물, 운영되는 지붕, 발코니, 테라스, 열린 공간 등).25 2 370 35 5-80
실내 콘크리트 바닥 평탄화를 위한 Vetonit 4100 시멘트 기반 믹스25 1,6 520-537 20 2-30
vetonit 4150은 가정, 사무실 및 공공 건물의 콘크리트 바닥 및 스크리드의 빠른 수평 조정에 적합합니다. 그것은 다양한 유형의 바닥재 아래에서 개보수 및 신축에 사용됩니다. "따뜻한 바닥"건축에 사용25 1,6 520-550 20 2-30
Bergauf BODEN ZEMENT FINAL, 완벽하게 매끄러운 표면을 위한 시멘트 기반 셀프 레벨링 바닥. 보통 및 습도가 높은 방(욕실)용.25 1,8 435-490 20 0,5-5

셀프 레벨링 스크 리드의 적용 범위

  1. 바닥 마무리 준비. 2 ~ 25mm 높이의 셀프 레벨링 스크 리드의 얇은 층을 적용하면서 황삭 코팅의 결함을 제거하는 데 사용됩니다.
  2. 바닥 방수시. 베이스가 오일이나 기타 공격적인 매체로 포화되어 있고 베이스가 목재 덮개일 때 사용됩니다. 이러한 스크 리드의 두께는 25 ~ 60mm입니다.
  3. 단열재를 설치할 때.
  4. 따뜻한 바닥을 만들 때. 셀프 레벨링 스크 리드 우물은 바닥 난방의 케이블과 수도관을 숨기고 동시에 표면을 평평하게합니다. 층의 두께는 설치된 발열체의 높이에 직접적으로 의존하지만 스크 리드 층의 총 높이는 60mm를 초과해서는 안됩니다.

바닥 스크 리드 용 혼합물 유형

셀프 레벨링 혼합물은 주요 바인더 성분이나 목적에 따라 조건부로 나눌 수 있습니다.

기본적으로 건설 작업 중 시멘트 또는 석고는 바닥 평탄화 혼합물의 주요 구성 요소입니다. 폴리머 혼합물도 있지만 특별한 범위와 목적이 있습니다.

시멘트

시멘트 및 건설 모래 외에 시멘트 기반 혼합물에는 폴리머 첨가제가 포함되어 있습니다.

가소제는 액체 혼합물에 증가된 유동성을 부여하고 경화 속도를 증가시킵니다. 완성 된 바닥은 고강도 지수가 특징입니다. 습도에 관계없이 어느 방에서나 사용할 수 있는 제품입니다. 시멘트 기반 스크리드를 사용하여 수 밀리미터의 얇은 코팅층이 정확하게 달성됩니다.

석고

석고 혼합물의 구성에는 시멘트도 포함되지만 석고는 주요 결합 성분입니다. 그들은 공기 습도가 제어되는 방의 스크 리드에 사용됩니다. 높이의 큰 차이를 평평하게 할 때 종종 사용되며, 두꺼운 스크 리드를 만들어야 할 때 때로는 충전층이 최대 100mm입니다.

강도면에서 석고 스크 리드는 시멘트보다 열등하지 않으며 층의 두께를 고려하면 때때로 그것을 능가합니다.

석고는 열전도율이 높기 때문에 바닥 난방을 설치할 때 적극적으로 사용됩니다.

혼합물은 의도된 목적에 따라 나눌 수 있습니다.

  • 대략적인 정렬을 위해. 베이스가 매우 고르지 않거나 결함이 큰 스크 리드에 사용되며 생성 된 레이어의 두께는 최대 10mm가 될 수 있습니다. 세라믹 타일 또는 라미네이트를 깔기 위한 베이스로 사용할 수 있습니다.
  • 미세 정렬을 위해. 적용 범위 - 마무리, 완벽한 정렬. 그것은 일반적으로 이미 평평한 스크 리드에 시멘트 혼합물을 부어서 수행됩니다. 이 코팅의 두께는 최대 5mm입니다. 완성 된 바닥의 품질은 모든 종류의 마감 및 장식 코팅 설치에 적합합니다.
  • 어려운 기초를 위해. 이러한 혼합물의 구성은 스크 리드에 추가 특성을 부여하는 특수 특성을 가진 강화 섬유 및 가소제를 포함합니다. 압축 강도, 소수성 등의 증가. 이러한 조성물은 분리 층이있는 바닥에 복잡한 목재 덮개를 스크 리드하는 데 사용됩니다.

재료의 양 계산

우리는 재료의 양을 계산합니다

구매 한 재료의 양을 계산하는 것은 스크 리드를 독립적으로 만드는 사람에게 가장 중요한 단계입니다. 재료가 상당히 비싸기 때문에 여분의 가방을 구입하는 것조차 부담이되며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 준비된 재료가 충분하지 않으면 작업을 완료 할 수 없으므로 스크 리드 층이 모 놀리 식되지 않고 필요한 것을 잃게됩니다. 품질 특성.

구매하기 전에 제안된 혼합물의 시장을 주의 깊게 분석하고 포장이나 제조업체 웹 사이트에 인쇄된 지침을 주의 깊게 읽는 것을 게을리하지 마십시오.

외부 유사성으로 구성은 다른 목적, 특성, 두께, 강도, 소비 지표를 갖습니다. 유량이 표시되는 측정 단위에 주의하십시오.

필요한 셀프 레벨링 스크 리드의 수학적 계산은 다음 공식을 사용하여 수행 할 수 있습니다.

재료 = 면적 * 평균 두께 * 소비량 * 100

계산 결과를 한 가방의 무게로 나누면 가방에 필요한 혼합물 양을 얻습니다. 결과를 수정하기 위해 "만일의 경우" 여백을 고려하여 결과 숫자에 5%를 곱합니다. 필요한 오버레이 높이에 대한 계산이 정확하다고 생각되면 여백을 전혀 조정할 필요가 없을 수도 있습니다.

명확성을 위해 예를 들어보겠습니다. 방을 17 평방 미터로 설정하십시오. 미터, 중간 층 높이가 6mm 높아야 합니다. 우리는 혼합물의 포장에 지침에 재료 소비량 (1 평방 미터당 14kg)이 있다고 가정합니다. 평방 미터이고 패키지의 무게는 20kg입니다.

M = 17 * 0.006 * 14 * 100 = 142.8kg

5% 재고 = 7.14kg

142.8 + 7.14 = 149.94kg

149.94 / 20 = 7.497 ≈ 8개 가방

따라서 가방에 마른 모르타르의 양을 계산할 수 있습니다. 미래 코팅의 이러한 작은 면적과 두께에도 많은 재료가 필요하므로 층 두께를 측정하고 계산하는 데 특히주의를 기울여야합니다.

도구 및 재료

스크 리드 생성에 대한 작업의 특이성은 붓는 과정의 연속성입니다. 필요한 모든 장치와 도구의 가용성은 작업의 속도와 명확성을 보장하는 데 도움이 됩니다.


갈퀴는 특히 바닥과 채우기 자체 사이의 간격을 조정할 가능성을 고려하여 솔루션을 배포할 때 더 편리합니다.

건조한 혼합물 외에도 일부 재료도 작업에 필요합니다. 스크 리드의 기초가 콘크리트 인 경우 프라이머가 필요합니다. 목재 인 경우 방부제가 필요합니다. 방의 둘레를 따라 놓인 댐퍼 테이프는 미래 바닥의 높이보다 약간 넓어야합니다.

코팅 준비 중 결함을 제거하기 위한 퍼티는 베이스 코팅과 일치해야 합니다. 베이스를 분리 층으로 스크 리드 할 때 방수가 필요합니다.

베이스의 준비

스크 리드의 두께가 작기 때문에 외부 포함물 (오래된 콘크리트 포장의 파편, 나무 조각 등)이 전체 작업을 망칠 수 있습니다. 바닥은 먼지로 철저히 청소하고 흙으로 씻어야합니다. 이렇게 하면 바닥의 움푹 들어간 곳, 칩 및 균열을 볼 수 있습니다. 느슨한 표면 입자를 제거합니다.

바닥이 나무 표면(예: 쪽모이 세공 마루)인 경우 개별 요소의 썩음, 풀림, 탈락 여부를 확인해야 합니다. 기초 표면의 모든 결함은 시멘트와 모래의 퍼티 또는 모르타르로 수정하고 수리해야 합니다.

높이에 상당한 편차가 있으면 받침대의 평탄도를 확인하십시오. 동일한 재료를 사용하여 최대한 수평을 유지하십시오. 준비 후 바닥이 매끄러울수록 기본 재료 비용이 낮아집니다.
모든 결함이 제거되면 바닥을 청소하고 다시 세척해야 합니다. 건조 후 패키지에 표시된 소비량을 고려하여 표면을 프라이밍합니다.

프라이머가 빠르게 흡수되었다는 것은 베이스의 기공도가 높다는 의미이므로 1차 프라이머 층이 완전히 건조된 후 2차 프라이머를 도포합니다.

믹스 적용 과정

이 과정에서 어려운 것은 없습니다. 지체 없이 빠른 속도로 일해야 하기 때문에 조직이 중요합니다. 훈련을 받지 않은 작업자 혼자서는 이 작업에 대처하기 어려울 것입니다.

전체 프로세스는 반죽, 붓기, 수평 맞추기와 같은 반복 작업으로 구성됩니다. 이러한 단계는 전체 표면이 셀프 레벨링 모르타르로 덮일 때까지 여러 번 반복됩니다. 믹싱과 레벨링 완료 사이에는 6~8분밖에 걸리지 않습니다.

자세히 보면 다음과 같습니다.


부은 용액은 빨리 굳어지니 주의하세요. 조수없이 작업하는 경우 시간이 지속적으로 부족하면 용액이 익을 시간이 없거나 표면에 부어 넣은 혼합물을 적절하게 수평을 맞출 시간이 충분하지 않다는 사실로 이어집니다. 지연으로 표면의 일부가 이미 얼고 근처에 새로운 용액이 부어지면 처짐이 형성됩니다. 이는 완성된 코팅의 균일성과 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.

비디오 - 모르타르 혼합 및 적용

비디오 - 셀프 레벨링 혼합물로 바닥 레벨링의 비밀

셀프 레벨링 바닥 기술의 도움으로 완벽하게 평평한 표면을 만들 수 있으며, 이 표면은 쪽모이 세공 마루, 타일, 라미네이트, 카펫 등을 깔기 위한 상도 역할을 합니다. 동시에 셀프 레벨링 바닥 자체는 목재, 콘크리트, 석재 바닥과 같은 거의 모든 단단한 표면에 쉽게 적용됩니다.

다음으로 유성 페인트로 칠해진 시멘트 - 모래 스크 리드에서 셀프 레벨링 바닥을 채우는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다. 처음에는 허용 가능한 높이 차이가 1cm 이하인 상당히 평평한 표면이 있습니다.

주요 작품:

1. 베이스 준비
2. 벌크 혼합물 준비
3. 우리는 셀프 레벨링 바닥을 깔았습니다.

주요 프로세스를 더 자세히 고려해 보겠습니다.

1. 준비 작업.

우리는 표면을 청소합니다.

얻은 결과가 향후 모든 작업에 영향을 미칠 수 있으므로 이 단계는 특별한 책임을 가지고 접근해야 합니다. 표면에 명백한 불규칙성이 있는 경우 벌크 혼합물 자체가 모든 단점을 커버하지 못할 가능성이 높다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 이러한 상황을 피하기 위해 모든 불규칙성을 최대한 부드럽게해야합니다. 또한 화학 물질과 기름기 많은 얼룩이 있으면 바닥을 붓는 데 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 그들이 제거되지 않으면 미래에 셀프 레벨링 바닥의 구성이 방해받을 수 있습니다. 다양한 균열과 칩이 나타납니다.

다양한 파편과 모든 종류의 얼룩을 제거하려면 일반 진공 청소기를 사용하여 실내를 더 습식 청소하는 것이 좋습니다. 약점을 각질 제거하는 데 특별한주의를 기울여야합니다. 발견되면 시멘트 모르타르로 결함을 밀봉하여 손상된 부분을 복원하십시오.

결과적으로 부드럽고 깨끗한 표면을 얻을 수 있습니다.

프라이머 층을 적용합니다.

깊은 접착력을 만들기 위해서는 프라이머를 도포해야 합니다. 토양 혼합물에 대한 특별한 요구 사항은 없으므로 오늘 판매되는 토양 중에서 원하는 것을 선택할 수 있습니다. 예를 들어 바닥에 원하는 거칠기를 부여할 수 있는 토양 콘크리트 접점을 선택하는 것이 좋습니다. 브러시나 롤러로 프라이머를 바릅니다.

2. 작업 혼합물을 준비합니다.

작업을 시작하기 전에 혼합물 사용 지침과 방법을 읽으십시오.

큰 용기를 준비하고 물을 붓습니다. 평균적으로 5-6리터의 물을 혼합물 20kg에 부어야 합니다. 그런 다음 마른 혼합물을 붓습니다. 철저한 혼합 및 균질한 덩어리 생성을 위해 건설 믹서 또는 전기 드릴의 특수 부착물을 사용하십시오. 이 경우 과량의 물이 결과 덩어리를 너무 액체로 만들기 때문에 비율을 반드시 준수하십시오. 이것은 미래 바닥의 기계적 강도를 감소시킬 수 있습니다.

중요: 기성품 혼합물은 처음 20분 이내에 사용됩니다. 따라서 혼합물을 많이 섞지 마십시오. 1차 배치 시 약간 희석하여 스타일링을 연습하는 것이 좋습니다.

혼합물을 준비할 때 혼합물이 뜨거운 물에서 더 빨리 굳기 때문에 실온에서 물로 희석해야 한다는 것을 기억하십시오.

3. 셀프 레벨링 바닥 채우기.

작업을 완료하려면 일반 주걱과 니들 롤러가 필요합니다. 주걱을 사용하여 완성 된 혼합물을 표면 바닥에 바르고 롤러로 굴립니다. 이 경우 롤러 바늘이 형성된 기포를 제거합니다.

방의 먼 구석에서 혼합물을 퍼뜨립니다. 동시에 균일하게 분포되어 있는지 확인하십시오(좁은 스트립으로). 그런 다음 주걱으로 불규칙한 부분을 채우십시오. 마지막으로 니들 롤러로 셀프 레벨링 바닥을 매끄럽게 하여 표면이 완벽하게 매끄러워지도록 합니다. 첫 번째 스트립을 적용하고 처리한 후 바닥 표면 전체가 덮일 때까지 다음 스트립을 진행합니다. 셀프 레벨링 바닥은 10시간 동안 건조됩니다. 단, 혼합물을 도포한 날부터 3일이 경과하여야만 작동이 가능합니다.

셀프 레벨링 규준대는 채우기가 매우 쉬운 것으로 유명합니다. 이를 위해 광범위한 건설 경험이 필요하지 않습니다. 또한 이러한 유형의 스크 리드를 사용하면 모든 유형의 코팅에 이상적인 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 있습니다. 그러나 셀프 레벨링 혼합물을 올바르게 준비하고 바닥에 적용하는 방법을 아는 사람은 거의 없습니다.

대부분의 셀프 레벨링 스크리드 모르타르는 시멘트 기반입니다. 석고도 사용됩니다. 이러한 혼합물에는 모래 또는 석회석이 포함되어 있습니다. 또한 현대 혼합물에는 가소제, 물을 유지하고 강도 및 기타 특성을 향상시키는 구성 요소가 포함되어 있습니다.

구성 선택과 관련하여 다음 기준을 따라야합니다.

  1. 습기... 건물이 축축했다면(이에 대해 아무 것도 할 수 없음) 시멘트 기반 혼합물만 사용해야 합니다. 방이 건조하면 석고와 시멘트 조성물을 모두 구입할 수 있습니다.
  2. 베이스... 콘크리트, 모래 (시멘트 사용) 또는 무수석고 기초를 다루어야하는 경우 특수 혼합물을 구입하는 것이 좋습니다. 이들은 예를 들어 Ceresit 상표에 의해 생산됩니다.
  3. 타이밍... 기한이 촉박하면 긴급 수리를 위해 소위 혼합물을 구입할 수 있습니다. 그들의 주요 특징은 말 그대로 6시간 안에 건조할 수 있다는 것입니다(일부는 10시간 중 일부는 여전히 매우 빠름).
  4. 필요한 레이어입니다.셀프 레벨링 혼합물의 표준 층 높이는 1cm이지만 8cm 이상의 층을 만들 수 있는 특수 혼합물이 있습니다. 예를 들어 Ceresit Moment Smooth 바닥이 있습니다.

대부분의 전문가는 층 높이가 2cm 이상이라고 가정하면 자체 평탄화 혼합물을 사용하지 않는 것이 좋습니다.이 경우 수평을 맞추지 않는 일반 혼합물에서 거친 스크 리드를 수행하는 것이 좋습니다.

  1. 예상 스크리드 적용 범위... 앞으로 스크 리드를 칠할 계획이라면 Horizon 브랜드의 자체 평탄화 혼합물을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 리뷰로 판단하면 페인트 및 바니시에 가장 적합합니다.
  2. 필요한 단열재... 높은 차음성과 보온성을 확보해야 하는 경우 Bolars 브랜드 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 내화성이 중요하다면 KNAUF에서 혼합물을 구입하십시오.

그러한 혼합물의 제조업체는 엄청나게 많지만 매장에있는 동안 각각의 특성에주의를 기울이십시오. 일반적으로 백은 각 혼합물의 모든 기능을 설명합니다.

우리의 경우 방의 습도가 정상이고 방의 높이 차이가 0.5cm라고 가정하면 필요한 스크 리드 레이어는 1cm와 같을 것입니다.베이스는 콘크리트이며 시간 제한이 없습니다. 리놀륨이 스크 리드에 놓일 것이며 단열재 증가가 필요하지 않습니다. 이 경우 레이어 두께(가방에 표시됨)에만 주의하면 됩니다. 가장 인기 있는 믹스 중 하나인 Ceresit의 Thomsit DD를 사용하십시오.

보시다시피, 레이어 두께와 특성은 가방 오른쪽(오른쪽 하단 모서리)에 표시됩니다. 구성이 환경 친화적이며 인테리어 작업 등에 적합하다고 말합니다. 같은 방식으로 혼합물에 소음 차단, 높은 건조 속도 또는 기타 특성이 증가했다고 백에 표시됩니다.

얼마나 많은 혼합물을 섭취해야합니까?

이 질문에 답하려면 스크 리드 레이어의 예상 높이를 밀리미터로 가져와 면적 (방의 평방 미터 수)을 곱한 다음이 모든 것을 1.5로 곱해야합니다. 그런 다음 스크 리드의 킬로그램 수를 얻습니다. 사실 평방 미터당 1mm의 층 높이로 1.5kg의 혼합물이 필요합니다.

이것은 다음 공식으로 표현할 수 있습니다.

M - 스크 리드의 무게 (수량), kg;

H - 스크 리드 층 높이, mm;

S는 방의 면적, sq입니다. 미디엄.

위에서 말했듯이 우리의 경우 높이는 1cm, 즉 10mm입니다. 방의 면적이 15 평방 미터라고 가정 해 봅시다. m. 10에 15와 1.5를 곱하면 225kg의 스크 리드가 나옵니다. 이러한 거의 모든 혼합물이 25kg의 가방으로 판매된다는 점을 고려하면 225를 25로 나누어야 합니다. 이것은 예를 들어 선택한 Thomsit DD에도 적용됩니다. 우리는 9 개의 가방을 얻습니다.

일부 혼합물의 경우 다른 유속이 가정됩니다. 따라서 구매하기 전에 가방에 쓰여진 모든 것에주의를 기울이십시오.

필요한 도구

그래서 우리는 이미 혼합물을 얻었습니다. 또한 다음 도구가 필요합니다.

  • 적어도 20 리터의 양동이;
  • 혼합물을 저어주기 위해 믹서로 드릴을 사용하는 것이 좋습니다 (그렇지 않으면 덩어리로 나타납니다).
  • 다른 길이의 주걱;
  • 롤러 - 바늘을 가져와야합니다.

붓는 혼합물을 밟지 않고 멀리서 수평을 맞추기 위해 롤러에 특수 연장 핸들을 사용하는 것이 좋습니다.

니들 롤러는 이렇게 생겼습니다.

그리고 이것은 그를 위한 손잡이입니다.

물과 관련하여 대부분의 경우 가방당 최소 7리터가 필요합니다. 어떤 경우에는 가방에 다른 복용량이 표시됩니다.

단계별 DIY 셀프 레벨링 스크 리드

이 과정은 기초를 준비하는 것으로 시작됩니다. 준비의 일환으로 다음을 수행해야 합니다.

시멘트가 얼마나 건조되어야 하는지 가방에서 확인하십시오. 어떤 경우에도 스크 리드를 젖거나 약간 축축한 시멘트에 적용해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 두 혼합물이 혼합되어 틈이있는 곳에 함몰이 형성됩니다.


바닥을 프라이밍한 후 기질을 다시 말리십시오. 그렇지 않으면 셀프 레벨링 혼합물이 프라이머와 혼합되어 바닥에 단단히 접착되지 않습니다. 즉, 프라이머는 주요 목적을 수행하지 않습니다.

흥미롭게도 기술에 따르면 스크 리드 혼합물에 소량의 프라이머를 첨가 할 수 있습니다. 그러나 바닥은 여전히 ​​프라이밍해야합니다.

주걱으로 혼합물을 평평하게

우리 기사에서는 셀프 레벨링 플로어 스크 리드를 빠르고 효율적으로 수행하는 방법, 작업을 수행하는 과정에서 고려해야 할 요점과 기능에 대해 설명합니다. 마감 바닥재의 고품질 설치를 위해서는 바닥 바닥의 완벽하게 평평하고 매끄러운 표면을 만드는 것이 필수적이므로 자동 수평 바닥 스크 리드가 현재 최고의 기초로 간주된다는 것은 비밀이 아닙니다. 그 장치는 특별한 건설 기술과 값 비싼 재료를 사용할 필요가 없습니다. 작업 기술을 따르고 고품질 재료를 사용하는 것으로 충분합니다.

같은 경우, 이 바닥이 완벽하게 평평하지 않으면 시간이 지남에 따라 모든 바닥재(세라믹 타일이든 동일한 라미네이트이든 상관없이)는 단순히 금이 가고 아름다움을 잃게 됩니다. 이러한 결함을 제거하려면 상당히 비싼 수리가 필요하거나 방의 전체 바닥을 완전히 교체해야 합니다. 그렇기 때문에 바닥 깔개를 깔기 전에 셀프 레벨링 바닥을 붓는 것과 같은 중요한 과정을 수행하는 것이 필수적입니다.

일반적으로 셀프 레벨링 바닥을 적용하는 기술에는 특수 건축 혼합물의 사용이 포함됩니다. 오늘날 이러한 혼합물은 방의 전체 둘레에 완벽하게 퍼지고 필요한 경우 적용 과정에서 처리될 수 있는 특수 솔루션입니다. 이러한 혼합물의 주요 특징은 베이스의 전체 표면에 대한 독립적인 분포, 완벽하게 매끄럽고 균일한 수평 표면의 형성입니다. 셀프 레벨링 바닥을 붓는 기술은 여러 단계로 구성됩니다.

모든 불규칙성과 함몰을 채울 셀프 레벨링 바닥 아래에 특별한 수복물 층이 있어야 합니다.

도구는 오늘날 거의 모든 전문점이나 건설 시장에서 구입할 수 있습니다. 이 도구는 매우 다재다능하고 모든 사람이 사용할 수 있습니다. 바닥 장치뿐만 아니라 다른 많은 건설 및 수리 작업에도 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 가장 중요한 것 중 가장 중요한 것은 특수 노즐이있는 드릴, 롤러 (흙을 바르는 데 필요), 일반 및 바늘, 재료 혼합 용기입니다. 또한 바닥 스크 리드 용 특수 비콘을 구입해야합니다. 이러한 장치가 없으면 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 없습니다.

재료에 관해서는 기술에는 자체 평탄화 바닥 자체 및 그 아래의 프라이머와 같은 재료의 사용이 포함됩니다. 나중에 사용할 자재를 비축하고, 충분한 공급으로 조금 더 구입해야 합니다. 문제는 셀프레벨링 바닥재의 소모량은 초기 표면상태와 재질에 따라 어느 정도 증가할 수 있으므로 사전에 불필요한 소매점 방문을 배제하고, 동일한 브랜드와 배치, 그리고 중요한 것은 동일한 제조업체의 제품입니다.

조언! 바닥 레벨링 컴파운드와 프라이머는 동일한 브랜드의 단일 제조업체여야 합니다. 바닥 스크 리드를 붓는 올바른 기술은 바닥의 고품질과 내구성을 보장 할 수 있습니다.

베이스 프라이머

바닥 스크 리드를 채우는 방법을 살펴 보겠습니다. 일반적으로 무대의 본질은 표면 경화, 청소 및 건조에 있습니다. 또한베이스를 프라이머로 처리 한 후 스크 리드를 적용 할 수 있습니다. 가장 작은 건축 폐기물이라도 이 단계에서 제거해야 합니다. 최종 결과와 바닥 상태는 이 단계의 철저함에 따라 달라집니다.

벽 준비

방의 전체 둘레를 따라 바닥과 접하는 벽의 가장자리에 특수 가장자리 테이프를 붙여야합니다. 따라서 벽에 달라 붙지 않는 레벨링 셀프 레벨링 바닥을 만들 수 있습니다. 그렇지 않으면 건조 후 셀프 레벨링 스크 리드가 단순히 파열 될 수 있으며 이미 잘 건조 된 전체 적용된 솔루션을 제거하거나 수리를 수행하고 새 레이어를 적용해야합니다. 방의 높이에 영향을 미칩니다.

자신의 손으로 액체 스크 리드 용 솔루션을 준비하는 방법

일반적으로이 과정은 매우 간단하며 제조업체의 지침에 따라 건조 혼합물을 용기에 붓고 물을 첨가하고이 건축 자재 제조업체의 권장 사항에 따라 결과 솔루션을 완전히 혼합하는 것으로 구성됩니다. 그런 다음 바닥 스크 리드가 부어집니다.

이전에 얻은 덩어리는 특성이 혼합물의 품질에만 의존하는 자체 수평 바닥이 고르게 분포되도록 바닥 표면에 부어야합니다. 층 두께는 3-30mm가 될 수 있으며 붓는 직후 특수 니들 롤러로 혼합물을 굴릴 필요가 있습니다. 이렇게 하면 혼합물에서 기포가 제거됩니다.

메모! 셀프 레벨링 플로어 레벨러는 혼합물이 경화되는 것을 방지하기 위해 빈번한 간격으로 부어야 합니다.

용액을 저어

셀프 레벨링 셀프 레벨링 바닥은 24시간 이내에 경화됩니다. 마감재를 놓을 수있는 시간은 원칙적으로 제조업체가 직접 표시합니다. 그러나 그럼에도 불구하고 붓고 난 후 최소 2주를 기다려야 합니다. 노출은 원치 않는 "합병증"을 피하는 데 도움이 됩니다. 왜냐하면 그러한 문제에 대한 서두름은 완전히 용납될 수 없고 설명할 수 없기 때문입니다.

셀프 레벨링 바닥 지침은 다양한 재료로 스크 리드를 마무리하는 것을 의미합니다. 따라서 예를 들어 기존 바닥재(타일, 쪽모이 세공 마루, 라미네이트, 리놀륨)와 3D 기술을 사용하여 만든 것을 포함하여 보다 현대적인 다양한 바닥재를 모두 사용할 수 있습니다. 어쨌든 최고 품질의 바닥을 달성하고 내구성을 확장하며 방의 스타일을 크게 향상시킬 수 있습니다.

스크 리드 자체는 바닥 표면을 가능한 한 평평하고 매끄럽게 만들기 때문에 집 주인의 불만을 일으키지 않습니다. 차례로 이것은 미래에 다양한 바닥재를 깔기위한 특정 "다각형"을 제공하는 것을 가능하게 할 것입니다. 미래에 수리를 수행 할 때 이러한 모든 작업을 다시 수행 할 필요가 없습니다.

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