폼 칩 - 사용 방법은 무엇입니까? 폴리스티렌 폼으로 주택 단열하기 폼 플라스틱 칩으로 단열하면 효과가 있을까요?

폼 칩은 직경 3~7mm의 중합된 원형 볼입니다. 분쇄된 폼(이러한 유형의 부스러기라고도 함)은 산업 폐기물 폼을 산업적으로 분쇄하여 얻습니다. 이 방법은 폼을 처리하는 방법 덕분에 주요 재료로서 가격이 저렴해지고 파쇄 시 폼의 원래 특성이 동일하게 유지되므로 경제적으로 더 효과적입니다.

폼 칩의 적용:

발포 폴리스티렌 칩은 산업, 건설 및 수리 부문에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 분쇄된 폼은 주로 다음과 같이 사용됩니다. 건축 자재그리고 단열성이 뛰어납니다. 폼칩을 사용한 단열은 기초, 바닥, 벽 또는 지붕의 단열을 위한 가장 경제적이고 신뢰할 수 있는 방법으로 간주됩니다. 기본 원칙과 사용 방법을 고려해 보겠습니다.

  • 필러: 폼 칩은 벽 사이, 벽돌 또는 평평한 표면 사이의 천장에 있는 구멍과 구멍을 채우는 데 사용됩니다. 기술적 특성으로 인해 폼 과립은 어떤 모양이든 가질 수 있으므로 냉교 현상이 발생하지 않습니다. 팽창된 점토, 미네랄울과 같은 단열재와 달리 강도가 높아 변형이 방지됩니다.
  • 폼 칩이 있는 바닥 스크리드: 폴리스티렌 콘크리트를 준비하는 과정은 여러 단계로 진행됩니다. 처음에는 솔루션을 준비하십시오. 소량의물과 시멘트를 크림 같은 질감이 될 때까지 섞습니다. 두 번째 단계: 콘크리트 믹서에서 용액을 계속 혼합하면서 분쇄된 폼을 추가합니다. 재료의 비율은 예상되는 단열 결과에 따라 다릅니다. 폼 과립의 비율이 높을수록 스크리드의 단열 특성이 높아집니다. 그러나 다음 사항을 고려해야 합니다. 재료가 잘못 분배되면 밀도가 감소할 수 있습니다. 예를 들어, 바닥에 리놀륨을 사용하려는 경우 사용되는 거품 과립의 비율은 쪽모이 세공을 할 때보다 적어야 합니다.

집에서 폼 칩으로 바닥 스크리드를 만들고 싶다면 솔루션을 얻으려면 다음 비율을 준수해야 합니다(*건축업자의 권장 사항):

  • 발포폴리스티렌 부스러기 4-5통
  • 모래 양동이 2개
  • 시멘트 1통
  • 물 1통

발포 폴리스티렌 부스러기로 작업할 때는 사용 표준을 준수하고 안전 예방조치를 준수해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 화염을 피하고 다양한 화학 용액을 사용하지 마십시오.

스티로폼 부스러기 - 효율적인 재료콘크리트 바닥 단열의 경우 매우 오랜 시간 지속되며 성능 특성을 잃지 않습니다. 편안함과 따뜻함을 보장합니다!

Int-Deco는 키예프에서 폼 칩을 구매하거나 우크라이나 전역으로 배송할 것을 제안합니다. 분쇄된 폴리스티렌 폼은 각각 0.33m3의 폴리에틸렌 백에 포장됩니다.

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단열용 폼칩

단열재로 가장 많이 사용되는 재료 중 하나는 폼 칩입니다. 소비자의 선택은 고품질, 환경친화적이기 때문에 정당하다. 순수한 재료, 이는 큰 손상 없이 집을 따뜻하고 편안하게 만드는 데 도움이 될 것입니다. 가족 예산.

폼 칩 특성 및 응용

폼 칩은 다른 칩에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 단열재.

폼 칩 - 그게 뭐죠?

폼 칩이나 과립은 묶음 상품, 다용도로 유명하며 직경이 약 5-6mm 인 폼 볼로 만들어졌습니다.

폼칩의 특성 및 특성

폴리스티렌 폼 과립은 전체 시트의 모든 특성을 가지고 있지만 폼보드, 과립은 배치되는 모든 용기의 모양을 취할 수 있습니다. 발포 폴리스티렌 과립에는 다음과 같은 여러 가지 특징이 있습니다.

1 열이 거의 전도되지 않습니다. 폴리스티렌 폼은 기존 콘크리트의 단열 성능을 수십 배 초과하며 거의 10배에 달합니다. 세라믹 벽돌.

2 사람에게 안전하고 독성 물질을 포함하지 않으며 알레르기 반응을 일으키지 않으며 무취이며 유기체가 살지 않습니다.

3 가벼운 무게. 비교를 위해 폼 칩 1m3의 무게는 약 15kg이고 합판의 무게는 약 500kg입니다.

4 내마모성. 발포 폴리스티렌을 테스트하는 실험실의 데이터에 따라 재료의 내구성(약 80년)이 결정됩니다.

5 온도 변화에 매우 강하며 -170에서 +90까지의 변화를 견딜 수 있습니다.

6 과립 및 세포 구조의 탄성으로 인한 방음으로 소리 진동을 줄입니다.

7 변형 중에도 원래의 형태로 복원하는 능력.

8 주변 공간의 공기 교환을 보장합니다. 일반 폴리스티렌 폼과 달리 과립은 "호흡"할 수 있습니다. 이는 향후 온실 효과와 곰팡이 형성을 방지합니다.

폼 칩의 특징은 다음과 같습니다.

1 볼을 만드는 재료의 밀도. 물질의 높은 밀도는 과립의 질량과 강도의 증가를 결정합니다.

2 과립의 직경은 다음을 지정하여 1~8mm까지 다양할 수 있습니다. 맞는 치수분쇄할 때.

3 가연성. 이것이 바로 이 재료가 벽의 내부 층에 사용되는 이유입니다. 내화성을 높이기 위해 폼에 난연제가 첨가됩니다. 그 후, 물질은 자기소화성이 됩니다.

폼칩의 장점

모든 재료에는 장점과 단점이 있습니다. 거품 과립도 예외는 아닙니다.

폼 칩을 사용하면 다음과 같은 장점이 강조될 수 있습니다.

최종 구조의 무게가 줄어듭니다.

미래에 대한 절약 마감재단열 및 방음 특성으로 인해.

작동의 단순성.

저렴한 비용.

폼칩 사용의 단점

폼의 부드러운 구조로 인해 이러한 솔루션으로 만든 스크 리드는 내마모성이 떨어집니다.

가연성으로 인해 공기로부터 격리할 필요가 있습니다. 폼 콘크리트는 공기와 접촉하면 급속히 파괴될 수 있습니다.

폼칩의 종류

폴리스티렌 폼 과립을 얻는 방법에는 두 가지가 있으며 그에 따라 두 가지 유형이 있습니다.

1차 치료 적용 시 특별한 기술폴리스티렌 비드를 발포시킵니다. 이는 비용이 많이 드는 과정입니다.

거품 폐기물 분쇄. 2차 생산이므로 더욱 경제적입니다. 남은 폼은 균질해질 때까지 재료를 분쇄하는 특수 기계에 넣습니다. 필요한 경우 원하는 볼 직경을 설정할 수 있습니다.

거품 과립의 비용

폼칩은 다른 단열재에 비해 고품질의 단열재로서 경제성이 주목되었습니다. 폼 과립의 특성과 생산 방법에 따라 입방미터당 가격은 크게 달라질 수 있습니다. 과립의 직경이 작을수록 가격이 높아집니다. 분쇄하여 얻은 폼 칩은 1차 발포로 얻은 것보다 훨씬 저렴합니다.

다양한 분야의 발포과립 응용

폼 칩은 다락방, 벽, 바닥 및 바닥을 단열하는 데 사용됩니다.

1 다락방 단열. 방은 지붕을 통해 상당한 양의 열을 잃습니다. 폴리스티렌 폼 과립은 낮은 수분 흡수율과 온도 변화에 대한 저항성으로 인해 다락방 단열에 탁월한 옵션입니다.

2 벽 단열. 주요 특성 외에도 폼 칩은 해당 칩이 위치한 용기의 모양을 가지므로 이는 모양 요소로 외관을 단열할 때 특히 중요합니다.

3 층간 천장 단열. 층간 바닥을 형성하고 단열할 때 방음 및 최종 구조물의 비중이 중요합니다. 집 아래에 난방이 되지 않고 필요한 지하실이 있는 경우 폼 칩은 바닥 단열에도 유용합니다. 추가 단열.

간단한 요약

폼 과립에 대한 소비자의 관심은 다용도성과 저렴한 가격으로 정당화됩니다. 그들의 비용으로 독특한 속성폼 칩은 건축, 가구 제작부터 창의적인 디자인 및 낚시 과정에 이르기까지 다양한 분야에서 수요가 높습니다.

거품 과립의 비용은 다음에 따라 다릅니다. 기술적 인 특성과립 자체와 생산 방법.

단열 10가지 실수

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폴리스티렌 폼 칩을 기반으로 한 "따뜻한" 석고를 사용하여 천장 수평 맞추기

두꺼운 석고 층을 적용하여 천장을 수평으로 맞추는 것이 항상 정당화되는 것은 아닙니다. 강화 메쉬를 부착해야하며 천장 수준에 상당한 차이가 있으면 층이 이를 견디지 ​​못하고 붕괴됩니다. 이 경우 석고에 폴리스티렌 폼 비드를 추가하면 벽, 우물의 벽돌, 집 외부 패널의 조인트 및 내부 바닥 슬래브, 다락방, 지붕 및 바닥을 수리할 때 도움이 될 것입니다. 폴리스티렌 폼 볼을 시멘트 모래와 연결할 때 또는 콘크리트 모르타르, 준비된 믹스실내 보온성이 뛰어납니다.

천장 작업을 위해서는 일반 석고와 동일한 도구와 최소 두 개의 플라스틱 버킷이 필요합니다.

오래된 층에서 천장을 청소한 후 "모피"롤러를 사용하여 천장을 조심스럽게 프라이밍합니다. Betonokontakt 프라이머는 콘크리트 슬라브에 적합합니다. 복잡하고 접근하기 어려운 곳브러시로 천장을 여러 번 준비하십시오.

프라이머의 건조 시간은 포장에 표시되어 있습니다. 제조업체마다 3~8시간의 시간이 다릅니다. 숙련된 장인그들은 경화 권장 사항을 따르지 않지만 표면을 만져보십시오. 천장이 여전히 축축한 경우 기다려야합니다. 그렇지 않으면 천장 수평 조정이 헛된 것입니다. 추가 레이어는 몇 주 안에 무너질 것입니다.

고분자 석고 모르타르양동이에 M400 시멘트와 1:1 비율로 Styrobond 접착제를 준비했습니다. 혼합물이 균질해질 때까지 드릴과 혼합 장치를 사용하여 모든 것을 섞고 "사워 크림"이 걸쭉해질 때까지 점차적으로 물을 추가합니다. 혼합물이 너무 걸쭉해 보인다면 물을 조금 더 추가할 수 있습니다.

이제 폴리스티렌 폼을 추가하면 두 가지 옵션이 있습니다. 기성품 부스러기를 사용하세요. 건설 상점무게를 기준으로 하거나 일반 폼보드를 양동이 위에 올려 부숴주세요. 별도의 깨끗한 양동이를 75% 채운 다음 첫 번째 양동이에서 방금 준비한 접착제 용액의 절반을 추가합니다. 부스러기 용액의 비율은 약 1:2.5 정도입니다. 모든 폴리스티렌 폼 과립이 착색될 때까지 조성물을 혼합합니다. 어두운 색.

스크리드(시멘트 + 모래)가 너무 높으면 바닥 슬래브에 불필요한 과부하를 피하고 더 가벼운 재료인 발포 폴리스티렌 콘크리트를 사용하는 것이 좋습니다. 그 구성은 간단합니다. M400 이상의 시멘트, 폴리스티렌 폼 볼 및 발포제 "비누화 목재 수지"(SDO)입니다. 발포 폴리스티렌 콘크리트로 천장을 수평으로 맞추면 층이 가볍고 따뜻해질 뿐만 아니라 수축이나 균열이 발생하지 않습니다.

표 1. 발포 폴리스티렌 콘크리트 제조 방법
설명 장점 결함
재료의 밀도를 줄이기 위해 필요한 경우 "캡슐화". 덮여있는 과립 시멘트 접착제, 공극은 모래로 채워지지 않습니다. 특별하지 않음 장비 및 화학 물질 이러한 혼합물을 첨가제로 준비하는 것은 불가능합니다! 동일한 크기의 과립을 사용하여 밀도 200kg/m3 이하의 PS 콘크리트 생산 가능 가압 또는 운반시 혼합물이 박리됨, 굽힘강도가 낮음(블록의 경우)
모래를 공기 과립으로 대체하는 것을 의미하는 용액의 "다공화" 밀도 300kg/m3 이하의 PS콘크리트 생산이 가능하며, 이 지표를 폭넓게 변경할 수 있습니다. 복잡성으로 인해 안정적인 특성을 얻기가 매우 어렵습니다. 기술적 과정: 기포를 쌓거나 운반하거나 가압하면 기포가 사라집니다.
2 MPa의 압력에도 물이 통과하지 않는 고밀도 구조의 PS 콘크리트 생성 방법 2의 모든 장점 + 운송 및 분무 중 안정성 및 특성 보존. 3D 진동 프레스를 사용하여 이러한 PS 콘크리트로 제품을 성형하기도 합니다. 특별한 장비가 필요합니다

석고와 폴리스티렌 폼으로 천장을 수평으로 맞추려면 분말이나 용액 형태의 SDO가 필요하지만 매장에서 찾을 수 없다면 SDO 없이도 할 수 있습니다. SDO가 없는 스크리드는 이 첨가제를 사용한 것만큼 따뜻하고 가볍지는 않지만 시멘트와 모래로 만든 일반 스크리드보다 낫습니다.

우리는 준비된 천장에 석고를 두 번에 걸쳐 적용합니다. 첫 번째 단계는 버킷 1개(두께 최대 3mm)로 구성된 층이며 즉시 버킷 2개에서 혼합물을 적용합니다. 다리미판은 지속적으로 물에 젖어 있습니다. 건조 시간은 3 일이며, 그 후 석고 퍼티로 1 ~ 5 층의 천장 수평을 유지합니다. 각 층은 다음 층(1-3일)을 적용하기 전에 잘 건조되어야 합니다.

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주택을 수익성 있고 신속하며 안정적으로 단열하는 것은 가능합니다.


집을 단열하는 방법? - Melitopol의 거의 모든 거주자와 개인 주택에 사는 지역이 스스로에게 묻는 질문입니다.

단열이라는 주제는 특히 에너지 가격이 상승하고 유틸리티 비용이 상승하는 오늘날과 관련이 있습니다. 또한 단열되지 않은 집에 사는 모든 사람들은 차가운 벽, 곰팡이, 열악한 방음, 열 손실 등 다른 불쾌한 문제를 알고 있습니다. 그 결과 건강 문제, 불편함, 열로 인한 가족 예산의 추가 낭비가 발생합니다.

물론 이러한 모든 어려움은 벽, 바닥 및 지붕을 단열함으로써 해결할 수 있습니다. 그러나 단열 방법을 선택할 때 평균적인 우크라이나인은 무의식적으로 또 다른 문제에 직면합니다. 재료 및 작업 가격이 종종 "저렴한" 것으로 판명됩니다.

어떻게 될까요? 단열을 거부하고 보조금을 희망하거나 대출을 받아 오랜 세월은행에 높은 수수료를 지불합니다.

오늘날 매우 간단하고 저렴한 솔루션, 즉 폼 칩을 사용한 단열 주택을 제공하는 기술이 있습니다.


그러한 단열재의 본질은 무엇입니까?

단열 과정에서 입상 폼이 집 벽의 내부 구멍으로 불어 넣어집니다.


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참조
폼 칩은 분쇄된 폴리스티렌 폼 폐기물에서 생산되는 직경 2~4mm의 중합된 원형 분쇄 볼입니다. 분쇄 과정에서 원래 특성이 보존됩니다. "분쇄목재"는 방습, 단열, 방음 건축자재로 사용됩니다. 폼 칩으로 만든 단열재는 고품질이며 신뢰할 수 있습니다. 폼 칩을 사용한 단열은 바닥, 벽 또는 천장의 가장 안정적인 내한 단열 방법으로 간주됩니다.
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단열 과정은 어떻게 진행되나요?


직경 55mm의 구멍이 벽에 뚫려 있으며 그 수는 벽의 단열 영역에 따라 20~30개까지 다양합니다. 매우 중요한 점- 폼볼의 공압 배치를 위한 최소 층은 최소 5cm 이상이어야 합니다. 모든 구멍이 만들어진 후, 폼 볼은 강한 공기압으로 캐비티 안으로 불어 넣어 압축됩니다. 벽의 공기 구멍을 채우는 작업은 특수 송풍기를 사용하여 수행됩니다. 이 기술을 사용하면 빈 공간 구조를 완전히 채울 수 있습니다. 공기 흐름의 영향으로 직경 4mm 미만의 볼 짝수 레이어모든 불규칙성과 틈새를 채우십시오.
폼칩을 사용한 단열은 영업일 기준 1일 이내에 이루어지며 계절에 관계없이 수행할 수 있습니다. 대부분 이러한 종류의 작업은 봄, 여름 또는 가을에 수행되지만 필요한 경우 겨울철 추운 동안에도 연중 시간과 엄격한 관련이 없습니다.
폼 볼의 균질성, 부드러움 및 탄력성은 채워지는 공간의 어떤 형태도 취할 수 있음을 의미합니다. 그들은 다른 사람들을 위한 훌륭한 대체물입니다 전통적인 단열재(팽창 점토, 폼 플라스틱, 미네랄 울), 후자는 필요한 공간을 완전히 채우지 못하고 시간이 지남에 따라 절연 표면에서 멀어지기 때문에 냉교가 형성되고 결과적으로 다음과 같은 현상이 나타날 수 있습니다. 이슬점.


이 유형의 단열재를 선택하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

1. 가계비 절약
"분쇄"하고 작업하는 비용은 단열을 위한 "일반적인" 방법 및 재료보다 훨씬 저렴합니다.

2. 시간을 절약
개인 주택, 100m2의 면적으로 하루 만에 단열됩니다!

3. 폼칩의 매력적인 특성
- 단열(작은 과립으로 가득 차 있음) 에어 쿠션단열된 장소에서는 냉교를 제거합니다.
- 방음 (과립은 소리 진동을 잘 전달하지 못하는 거친 표면을 가짐)
- 환경 친화성(재료는 무독성이며 사람에게 안전함)
- 충격 흡수 능력(압착하면 공이 구조를 잃지 않고 빠르게 이전 모양을 취함)
- 성능(작동 온도 범위 -190°C ~ +87°C)
- 내 습성 (흡수성이 부족하고 재료가 수분을 흡수하지 않으며
퇴장을 방해하지 않는다 과도한 수분벽에서);
- 내화성 (과립은 난연 물질로 처리됨)
- 조작 및 운반의 용이성(무게가 가벼우며 필요한 공간을 최대한 채움)
- 냄새가 없으며 알레르기 반응을 일으키지 않습니다.


따라서 폼 칩을 이용한 단열 기술은 최고의 솔루션단열, 고품질 및 경제적인 소재가장 전통적인 대체품 중 하나입니다.

집, 아파트, 차고, 창고, 별채, 심지어 목욕탕까지 폴리스티렌 폼으로 단열할 수 있습니다. 그러나 후자는 특정 규칙에 따라 조심스럽게 절연되어야 합니다. 그런데 발포 플라스틱으로 단열을 할 수 없는 건설현장도 있을까? 예, 존재합니다. 폴리스티렌 폼으로 통풍이 잘되는 건물의 지하실이나 건물을 단열할 수 없습니다. 왜?

단열재로서의 폴리스티렌 폼의 장점은 매우 넓습니다. 그러나 특정 재료로서의 기능 물리적, 화학적 특성부정적인 뉘앙스가 있습니다. 폴리스티렌 폼의 장점과 단점은 무엇입니까? 이것이 바로 이 기사의 내용입니다. 하지만 먼저 긍정적인 면이 있습니다.

폴리스티렌 폼의 장점

가장 얇은 단열재 중 하나

모든 단열재 중에서 발포 폴리스티렌이라고도 알려진 일반 폴리스티렌 폼은 열전도 계수가 거의 가장 낮습니다. 무슨 뜻이에요? 이는 단열재로서의 두께가 다른 재료에 비해 가장 작다는 것을 의미합니다. 다음은 열 전도 능력이 높은 순서대로 나열된 재료 목록입니다.

  1. 페노이졸(50mm).
  2. 폼 단열재(75mm).
  3. 미네랄 울(125mm).
  4. 목재(340mm).
  5. 벽돌 벽(900mm).
  6. 콘크리트(2132mm).

메모:

  • 단열재로서의 동등성이 달성되는 재료의 두께는 괄호 안에 표시됩니다.
  • 페노이졸은 여러 성분으로 구성된 액체 물질입니다. 혼합하면 부풀어 오르고 굳어집니다. 동시에 경화된 것과 유사한 다공성 가벼운 구조를 얻습니다. 폴리 우레탄 발포체. 주요 단점은 독성입니다. 따라서 단열용으로만 사용할 수 있습니다. 비거주 건물. 일반적으로 벽 내부에 특별히 준비된 구멍에 부어집니다.

가장 가벼운 단열재

체중 알아보기 폴리스티렌 폼 보드매우 간단합니다. 모든 제조업체는 포장에 재료의 밀도를 표시합니다.

  • 15kg/m3;
  • 25kg/m3;
  • 35kg/m3.

그리고 한 큐브의 밀도는 무게입니다. 즉, 큐브 하나의 무게는 각각 15, 25, 35kg입니다. 그런데, 이것이 구입한 재료의 품질을 확인할 수 있는 방법입니다. 패키지에 25kg/m3라고 적혀 있고 테스트한 시트 패키지의 무게가 더 가볍다면 주저하지 마세요. 당신은 조금 오해했습니다.

때때로 제조업체는 이 점을 우회합니다. 예를 들어, 선언된 밀도가 25kg/m3인 패키지에는 실제로 밀도가 더 낮은 시트가 포함됩니다. 하지만 이 포장에는 그 자체로 뭔가가 있을 것입니다. 아름다운 이름. 그리고 실제 밀도가 선언된 시트 팩은 다르게 호출됩니다. 따뜻한 집", "표준"또는 "그 밖에 무엇이 있습니까?" 그러나 어떤 경우에도 팩이 가벼울수록 단열재의 밀도는 낮아집니다. 이것을 기억.

작업에는 밀도에 관계없이 거품을 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 시트가 낮을수록 시트가 손에 더 약하고 깨지기 쉽다는 것을 이해하는 것입니다. 그러나 예를 들어 건물의 1층에서 이러한 시트를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 외관은 충격으로 인해 쉽게 손상될 수 있습니다. 따라서 시트의 밀도가 높을수록 좋습니다.

가장 저렴한 단열재 중 하나

이것은 실제로 가장 저렴한 산업용 단열재입니다. 동시에 건설 실습에는 두 가지 유형이 사용됩니다.

  • 시트 폼;
  • 거품 칩 또는 공.

오늘날 이 두 종의 판매 가격은 거의 동일합니다. 아마도 이는 공에 대한 수요가 증가했기 때문일 것입니다. 대부분 지붕 단열재로 사용됩니다. 시멘트-모래 혼합물을 볼과 섞어 천장에 붓습니다. 따뜻하고 내구성이 뛰어나며 저렴합니다.

폴리스티렌 폼은 매우 다기능적인 단열재입니다.

주요 적용 분야는 다음과 같습니다.

  • 벽 단열;
  • 지붕 단열;
  • 바닥 단열;
  • 집 지하실의 단열.

발포 시트로 벽을 단열하는 것은 오늘날 고전이 되었습니다. 결과는 매우 따뜻하고 상대적으로 저렴하며 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있습니다. 서비스 수명 측면에서 석고 층으로 덮인 폴리스티렌 폼은 매우 오랫동안 지속될 수 있습니다. 제조업체는 폴리스티렌 폼 보드로 만든 외관의 서비스 수명을 30년 동안 큰 수리 없이 보장합니다. 독일에서는 발포 플라스틱으로 단열된 주택이 더 오랫동안 보험에 가입한다고 합니다. 최대 100년.

지붕을 단열할 때 시멘트-모래 혼합물의 폴리스티렌 폼 칩이나 볼이 가장 자주 사용됩니다.

바닥과 베이스에는 압출 폴리스티렌 폼이 사용됩니다. 이는 제조 기술이 기존 폼과 다르며 밀도가 높고 내구성이 뛰어납니다. 그러나 그 가격은 훨씬 더 높습니다.

폴리스티렌 폼에 대해 좀 더 긍정적

폴리스티렌 폼은 작업하기에 가장 편리하고 유연한 건축 자재입니다. 칼이나 쇠톱으로 잘라낼 수 있습니다. 구멍이나 홈을 쉽게 만들 수 있습니다. 이 속성은 건축업자가 건물 정면의 모양 요소를 디자인할 때 매우 많이 사용됩니다. 처마 장식, 선반, 창틀 및 기타 건축 요소이런 걸 만들어 편안한 소재매우 간단합니다.

가벼움으로 인해 폼 요소는 외관 어디에든 접착될 수 있습니다. 글쎄, 접착제가 건조되면 예를 들어 건식 벽체 평면을 사용하여 쉽게 추가 처리할 수 있습니다.

이것들은 강점발포 단열재. 그러나 다른 재료와 마찬가지로 약점도 있습니다. 폴리스티렌 폼의 단점은 무엇이며 왜 지하실이나 통풍이 되는 외벽을 단열하는 데 사용할 수 없습니까?

폴리스티렌 폼의 단점

올바른 결정을 내리려면 모든 긍정적인 측면 외에도 폴리스티렌 폼에 내재된 몇 가지 부정적인 측면을 아는 것이 매우 유용할 것입니다. 그 중 몇 가지가 있습니다.

폼 플라스틱은 가연성 물질입니다.

제조업체가 포장에 무엇을 적든 상관없이 폴리스티렌 폼은 불에 닿으면 타거나 녹습니다. 그러므로 불이 가까이에 가지 않도록 주의해야 합니다. 그 결과는 매우 끔찍할 수 있습니다.

이것이 바로 폴리스티렌 폼을 통풍이 되는 외관에 사용할 수 없는 이유입니다. 공기와의 직접적인 접촉과 단열재와 외관 표면 사이의 빈 공간은 좋은 연소를 위한 모든 조건을 만듭니다. 그런데 공허함은 추가적인 공기 통풍으로 작용합니다.

폴리스티렌 폼은 유해 물질을 방출합니다.

자연 노화 과정에서 파괴되는 폴리스티렌 폼은 스티렌 모노머를 방출합니다. 폼시트 팩을 넣으면 냄새가 확연히 들립니다. 닫힌 방. 잠시 후 방에 특유의 불쾌한 냄새가 나타납니다. 그렇기 때문에 주거용 건물 내부에서는 발포 단열재를 사용할 수 없습니다. 그러나 안타깝게도 이에 대해 아는 사람은 거의 없습니다.

그건 그렇고, 폴리스티렌 폼으로 목욕탕을 조심스럽고 조심스럽게 단열해야하는 이유입니다. 섭씨 90도까지 가열하면 방출됩니다. 휘발성 화합물인체 건강에 위험이 매우 커집니다.

폴리스티렌 폼은 흡습성이 있습니다.

즉, 수분을 끌어당깁니다. 그들이 무슨 말을 하든 그는 비록 빠르지는 않지만 자신있게 해낸다. 따라서 일반 폴리스티렌 폼으로 축축하고 차가운 지하실을 단열하는 것은 매우 나쁜 생각입니다. 이러한 목적으로는 압출 폴리스티렌 폼을 사용하는 것이 좋습니다. 습기를 끌어당기지 않기 때문에 내부 구조가 다릅니다.

이 설명을 테스트하려면 일반 및 압출 폼 조각을 물에 넣을 수 있습니다. 잠시 후 수분 함량이 다른 두 가지 재료를 얻게 됩니다. 하나는 무겁고 젖어 있고, 두 번째는 건조하고 가벼울 것입니다.

폴리스티렌 폼은 수증기 장벽 역할을 합니다.

이는 설계 및 시공 단계에서 소수의 사람들이 생각하는 또 다른 심각한 단점입니다. 폴리스티렌 폼 블록으로 완전히 지어진 주택에서 특히 잘 나타납니다.

호흡하는 동안 사람은 공기와 함께 따뜻한 수증기를 내뿜습니다. 이 증기는 방에서 빠져나가야 합니다. 증기 이동의 주요 방향은 위쪽과 측면입니다. 천장과 벽은 일종의 증기 배출구 역할을 하며 "호흡"합니다. 폴리스티렌 폼으로 단열된 건물은 강제 환기가 잘 되어야 합니다. 그렇지 않으면 겨울에는 양동이로 창문에 물을 모을 수 있으며 방은 매우 습해질 것입니다.

스티로폼은 쥐에게 좋은 집입니다.

이것은 입증된 사실입니다. 작은 회색 설치류는 일반 폴리스티렌 폼에서 잘 삽니다. 그들에게 이것은 따뜻하고 부드럽고 안전한 일종의 천국입니다. 무슨 일이 일어나든, 설치류가 들어갈 수 있는 장소와 단열재의 접촉을 최대한 제한하는 것이 필요합니다. 그것은 할 수 있다 미네랄 울또는 금속 삽입물. 설치류는 미네랄울을 좋아하지 않지만 금속 삽입그들은 그것을 씹을 수 없을 것입니다. 또한 압출 폴리스티렌 폼에는 살지 않습니다.

이 기사에서 우리는 폴리스티렌 폼의 주요 긍정적 특성과 부정적인 특성을 나열했습니다. 단열재로서 폴리스티렌 폼은 매우 광범위한 특성을 가지고 있습니다. 긍정적인 특성. 그러나 재료로서는 상당한 단점이 있습니다. 따라서 주택 자체 단열에 폴리스티렌 폼을 사용하는 것은 신중하고 신중하게 접근해야 합니다.

그건 그렇고, "거품 플라스틱"이라는 이름 자체는 시대부터 우리에게 왔습니다. 소련. 그러다가 처음으로 폴리스티렌 폼보드를 수입한 회사는 이름에 "Foam"이라는 단어가 포함된 회사였습니다. 복사기처럼 밝혀졌습니다. 회사 이름이 전체 학급의 명칭이되었습니다. 복사기. 폼 플라스틱에서도 같은 일이 일어났습니다.

발포 플라스틱 또는 이를 기반으로 한 코팅으로 다락방을 단열하는 옵션, 재료 사용의 장단점 최상층, 고품질 제품 선택.

기사 내용:

폴리스티렌 폼으로 다락방을 단열하는 것은 현대적인 시트 단열재를 사용하는 것입니다. 효과적인 보호열 손실로 인한 건물. 기술 바닥의 목적에 따라 슬래브는 바닥이나 지붕 클래딩 아래에 놓입니다. 수령 중단으로 인해 이러한 작업을 병렬로 수행하는 것은 권장되지 않습니다. 따뜻한 공기낮은 방에서. 아래에서는 방의 모든 표면에 절연층을 만드는 방법을 살펴보겠습니다.

발포 플라스틱을 사용한 다락방 단열의 특징


집은 지붕을 통해 많은 양의 열 에너지를 손실하므로 기술 바닥의 단열이 항상 중요하게 고려되었습니다. 현재 폴리스티렌 폼은 포화 증기로 처리 된 폴리스티렌 폼 과립 슬래브와 같은 목적으로 자주 사용됩니다. 파편은 천연 절연체인 공기로 채워져 있습니다.

이 제품은 다양한 수정이 가능하므로 다양한 상황에서 사용할 수 있습니다. 단단한 슬래브는 상층 바닥의 단열에 사용되며 밀도가 낮은 슬래브는 지붕 아래에 놓입니다. 단열 방법은 소유자의 계획에 따라 선택됩니다. 그 결정은 방의 목적, 다락방 내부 온도 요구 사항 및 단열 "파이"의 구성과 같은 요소의 영향을 받습니다.

폼 고정의 특징:

  • 나무 바닥에서는 샘플을 장선 사이에 놓고 어떤 것으로도 고정하지 않습니다.
  • 에게 콘크리트 바닥재료는 박공에 붙어 있습니다.
  • 지붕을 단열하기 위해 서까래 사이에 놓고 스트립이나 특수 모서리로 고정합니다.
패널은 발수성이 우수하므로 낮은 방의 천장은 수증기 차단 필름으로 덮어야하며 방 자체는 통풍이 잘되어야합니다. 멤브레인은 습기가 천장에 응축되는 것을 방지하고 습기와 곰팡이의 출현을 제거합니다. 같은 이유로 건물 건설 단계에서 폴리스티렌 폼으로 다락방을 단열하는 것이 편리합니다.

매장에서는 제품이 영숫자 명칭이 추가된 PS 또는 PSB 브랜드로 판매됩니다. 예를 들어, PSB-S-25는 밀도가 25kg/m3인 자가소화성 폼을 의미합니다.

폼 플라스틱을 사용한 다락방 단열의 장점과 단점


폴리스티렌 폼을 사용하여 기술실의 지붕과 바닥을 개선하는 것은 유익하며 많은 장점이 있습니다.
  1. 우수한 단열 특성을 가지고 있습니다. 폼 레이어는 소음을 줄입니다. 거실오.
  2. 제품의 수분흡수율은 매우 낮습니다. 습기가 많은 지역에 위치한 건물의 다락방을 단열하는 데 사용할 수 있습니다. 흡습성이 낮으면 재료를 멤브레인 없이 놓을 수 있습니다.
  3. 절연체는 온도 변동에 따라 치수가 변경되지 않습니다. 이 품질은 겨울과 여름의 온도가 크게 다른 기술 현장에서 특히 높이 평가됩니다.
  4. 작동 중 수축이 발생하지 않으며 냉교 현상도 나타나지 않습니다. 표면에 곰팡이와 곰팡이가 생기지 않습니다.
  5. 집을 짓는 모든 단계와 작동 중에 다락방에 폴리스티렌 폼을 설치할 수 있습니다.
  6. 코팅의 수명은 수십년입니다.
  7. 시트는 쉽게 절단되어 요소를 얻을 수 있습니다. 비표준 모양그리고 크기.
  8. 패널은 고정밀도로 생산되므로 작업이 더 쉽습니다. 설치작업. 처리 시간도 단축됩니다. 마무리 작업매우 가벼운 소재 무게.
  9. 고밀도 폼은 외부 덮개 없이 다락방 바닥에 놓을 수 있습니다.
공정하게 말하면, 상층을 단열할 때 나타날 수 있는 단점을 나열할 필요가 있습니다.
  • 화염에 노출되면 폼이 녹아 다량의 독성 연기가 방출됩니다. 화재 위험이 있는 건물의 단열에는 사용할 수 없습니다.
  • 따뜻한 다락방을 형성하면 보온병 효과가 생기므로 실내에 강제 환기가 필요합니다.
  • 쥐는 코팅의 두께에 사는 것을 좋아합니다.
  • ~에 높은 온도(예를 들어, 여름 기간) 인체에 유해한 휘발성 물질을 방출합니다.
  • 폴리스티렌 폼은 햇빛에 빠르게 품질이 저하됩니다. 따라서 구매시 보관된 위치를 확인하시기 바랍니다.

폴리스티렌 폼을 이용한 다락방 단열 기술

위층의 바닥 및 지붕에 제품을 설치하는 경우에는 다음 사항을 모두 준수해야 합니다. 기술적 뉘앙스: 정의 필요 수량패널, 특정 순서로 작업을 수행하고 재료의 품질을 확인합니다. 집의 상부에 있는 기술실은 차갑거나 따뜻한 방식으로 보호될 수 있습니다. 차이점은 절연된 표면에 있습니다. 차가운 다락방에서는 발포 플라스틱이 천장에만, 따뜻한 다락방에는 서까래 사이에만 놓여 있습니다. 후자의 경우 집의 거실에서 보호되지 않은 천장을 통해 따뜻한 공기가 침투하여 양의 온도가 보장됩니다.

다락방 단열 재료 및 도구


다락방과 같은 집의 중요한 부분의 단열은 가능합니다. 고급 소재. 폼 포장에 표시된 특성이 실제와 일치하는지 매장에서 확인하는 것은 불가능하지만 가짜를 식별하는 것은 어렵지 않습니다.

간단한 절차를 통해 제품 품질을 관리할 수 있습니다.

  1. 폼 패널을 검사합니다. 고품질 과립은 크기가 동일하고 공간에 고르게 분포되어 있으며 과립 사이에 공극이 없습니다. 그러나 너무 큰 조각은 열이 누출되는 기공이 있음을 나타냅니다. 또한, 이 제품은 물을 잘 흡수합니다.
  2. 재료가 완벽해야 한다 하얀색. 품질이 낮은 원자재를 사용하면 색상이 달라집니다.
  3. 폴리스티렌 폼은 다음과 같은 재질의 포장재에 보관해야 합니다. 폴리에틸렌 필름. 제품을 개별적으로 판매하는 옵션이 있지만 표면에는 공장에서 적절한 스탬프와 표시가 적용되어야 합니다.
  4. 라벨은 제조업체, 치수, 특성, 적용 가능성 등 제품에 대한 기본 정보를 제공합니다.
  5. 패널에는 같은 크기, 변형은 허용되지 않습니다. 길이와 너비의 편차에 동의할 수 있다면 두께가 다르면 경고가 표시됩니다.
  6. 잎에서는 냄새가 전혀 나지 않습니다.
  7. 고품질 슬래브는 부드럽고 플라스틱입니다. 누르면 표면이 빠르게 원래 모양으로 돌아갑니다. 기술 위반으로 인해 견고한 제품을 얻습니다. 열과 습기를 잘 유지하지 못합니다.
  8. 허용되는 경우 조각을 떼어내고 파손된 부분을 검사하십시오. 폼의 품질이 높으면 부서지면 재료의 과립이 손상됩니다. 가짜에서는 단층선이 그들 사이를 통과합니다. 전체 시트의 끝 부분으로 품질을 판단하지 마십시오. 공장에서 매우 신중하게 절단됩니다. 특수 장치제품의 실제 구조를 반영하지 않습니다.
  9. 패널의 입방미터 무게를 측정합니다. 고품질 제품의 무게는 최소 16kg입니다.
  10. 필요한 코팅 두께를 결정할 때 SNiP의 권장 사항을 따르십시오. 그러나 어떤 경우에도 시트는 100mm 이상이어야 합니다. 크기는 다락방의 디자인과 재질, 건물이 위치한 기후대에 따라 다릅니다.
위층에서는 실내용으로 설계된 폴리스티렌 폼의 특정 변형을 사용할 수 있습니다. 여기에는 연소를 지원하지 않고 문자 "C"로 지정된 자기 소화 제품이 포함됩니다.
  • PSB-S-15 50-100mm 두께 - 밀도가 15kg/m 3인 발포 플라스틱으로 지붕 ​​및 비내력 바닥 단열용으로 사용됩니다.
  • PSB-S-25 두께 50-100mm - 박공 단열용 밀도 25kg/m3의 폼 플라스틱.
  • PSB-S-35 50-100 mm 두께 - 밀도가 35 kg / m 3 인 발포 플라스틱으로 평균 하중이 가해지는 다락방 바닥에 놓기 위해 사용됩니다. 코팅을 보호하기 위해 바닥재를 만들 필요는 없습니다.
제품용 접착제는 범용 접착제와 특수 접착제의 두 그룹으로 나뉩니다. 목적에 관계없이 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
  • 이 제품은 실내에서 재료를 접착하는 데 사용되며 최소한의 유해한 연기를 방출합니다. 독성 수준은 판매자가 보관하는 제품 적합 인증서에 포함되어 있습니다.
  • 이 물질은 다락방에서 가능한 모든 온도에서 절연체의 수명 내내 패널을 안전하게 유지합니다.
  • 곰팡이 발생을 방지하는 첨가제가 포함되어 있습니다.
  • 접착제에는 단열재의 구조를 파괴할 수 있는 가솔린, 용제 또는 에테르가 포함되어 있지 않습니다.
  • 건조 혼합물은 폐쇄된 창고에 보관해야 합니다. 밀봉된 가방에 담긴 상품을 구매하세요.
구매할 때 다음 권장 사항을 사용하십시오.
  1. 위생 역학 보고서 및 품질 인증서가 있는지 확인하십시오.
  2. 세일중인 제품은 사지 마세요. 유통기한이 지난 경우가 많습니다.
  3. 모호한 제조업체의 제안을 거부하십시오.
  4. 경화 시간이 긴 접착제를 구입하는 것이 좋습니다. 보장 범위를 조정하는 데 추가 시간이 걸립니다.
  5. 예비금으로 자금을 구매하세요. 패키지에 있어요 참고정보완벽하게 평평한 표면에서의 소비에 대해. 계단식 베이스에 고정하는 경우에는 접착제가 더 많이 필요합니다.
  6. 게이블에 고정하려면 폼 접착제를 사용하는 것이 편리합니다. 즉시 사용 가능한 캔으로 판매되지만 적용하려면 특수 장치가 필요합니다. 12분 안에 매우 빠르게 굳습니다.
지붕과 바닥에 단열층을 만들려면 다양한 크기와 형상의 시트가 필요합니다. 공작물을 빠르게 자르려면 주방, 벽지 또는 문구류와 같은 칼과 같은 도구를 사용하십시오. 가장 중요한 것은 날카롭다는 것입니다. 사용하기 전에 도구를 예열할 수 있습니다.

전기 퍼즐은 모든 두께의 재료를 절단하지만 작업물의 끝은 고르지 않습니다. 적색으로 가열된 니크롬선은 곡선형 공작물 제조에 사용됩니다. 시트의 끝 부분은 매우 높은 품질입니다.

천장에 폼 플라스틱 설치


콘크리트 표면에 단열층을 만드는 주요 옵션은 발포 플라스틱을 접착하는 것입니다.

작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 다락방을 깔끔하게 정리하세요.
  • 검사 콘크리트 바닥균열, 흠집 및 기타 결함. 문제가 있는 부분을 시멘트 모르타르로 채웁니다.
  • 긴 자로 표면의 평탄도를 확인하세요. 튀어나온 부분을 모두 잘라냅니다.
  • 베이스를 프라이밍합니다. 바닥의 ​​수평을 확인하고 셀프 레벨링 혼합물로 교정하십시오. 베이스가 완전히 건조된 후 추가 작업을 수행하십시오.
  • 폼에 접착제를 바릅니다. 코팅 방법은 바닥 상태에 따라 다릅니다.
  • 시트를 평평한 표면에 붙이려면 먼저 평평한 주걱으로 접착제를 바르고 노치가 있는 주걱으로 남은 부분을 제거하세요. 베이스의 높이가 다른 경우 폼의 개별 부분에 접착제를 바르십시오. 가장자리를 따라 끝에서 1-2cm 떨어진 곳에 높이 20mm, 너비 3-4cm의 스트립으로; 시트 중앙-직경 10-12cm의 4-5 섹션으로 측면을 깨끗하게 유지하십시오.
  • 패널을 베이스 위에 놓고 아래로 누릅니다. 누워서 다음 제품을 인접한 제품에 대고 누르십시오. 조인트를 통해 짜낸 접착제를 즉시 제거하십시오.
  • 정기적으로 눈금자와 수준기를 사용하여 표면의 수평을 확인하십시오. 접착제가 굳을 때까지 20분 동안 바닥에 있는 슬래브를 움직일 수 있습니다.
  • 공백에서 잘라낸 작은 샘플을 마지막에 놓습니다.
  • 균열이 있는지 확인하십시오. 발견되면 스크랩으로 채우십시오.
  • 단일 접합선이 없도록 단열재 오프셋의 두 번째 열을 설치하십시오.
  • 다락방 바닥을 폼 플라스틱으로 단열한 후, 인접한 구역과 벽에 10-15cm 겹쳐지는 증기 투과성 멤브레인으로 덮습니다. 강화 접착 테이프로 접합부를 덮습니다.
단열을 위한 보호층을 생성해야 하는 필요성은 기술 바닥의 목적에 따라 다릅니다. 집중적으로 사용하는 경우 코팅은 폼 플라스틱용 혼합물로 칠해집니다.

다음과 같이하세요:

  1. 건조 혼합물을 콘크리트 믹서에 넣어 제조업체가 지정한 비율로 물과 섞습니다.
  2. 바닥을 얕은 것으로 덮으세요. 건설 메쉬일관된 솔루션으로 문제를 해결하세요.
  3. 혼합물이 굳은 후 10-15mm 두께의 석고 층을 바르십시오.
나무 바닥은 장선(보행 플랫폼을 바닥에 부착하는 데 사용할 수 있는 파워 빔)으로 지지됩니다. 따라서 이 경우 착취된 다락방의 바닥은 저밀도 폼으로 단열될 수 있어 재정적 비용이 절감됩니다.

단열 쉘은 다음과 같이 형성됩니다.

  • 완성된 바닥과 바닥이 있는 경우 보드의 맨 윗줄을 제거합니다.
  • 먼지와 오물로부터 장선 사이의 공간을 청소하십시오.
  • 방수 필름을 손상시킬 수 있는 고정 장치를 구부리거나 제거하세요.
  • 인접한 조각과 벽에 10-15cm 겹쳐지는 필름으로 받침대를 덮으십시오. 폴리스티렌 폼은 물이 통과하는 것을 허용하지 않지만 지붕이 새는 경우 시트 사이의 균열을 통해 습기가 천장에 닿은 다음 아래쪽 방으로 들어갈 수 있습니다. 접착 강화 테이프로 접합부를 덮습니다.
  • 철거된 마감바닥을 교체하거나 재조립하세요. 나무 바닥걷기 위해.

폼 플라스틱을 지붕에 고정하기


지붕을 단열하기 위해 서까래 사이에 시트를 놓습니다. 이 옵션은 매우 인기가 있기 때문에... 지붕 구조를 변경하고 프레임을 로드할 필요가 없습니다. 추가 요소.

폴리스티렌 폼으로 다락방을 단열하기 전에 지붕이 다음 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

  1. 배수는 구조물의 경사를 고려합니다.
  2. 다락방의 높이로 인해 내부에서 서까래에 방습 필름을 부착할 수 있습니다.
  3. 지붕 클래딩과 단열재 사이에 환기를 위한 공간이 있습니다.
지붕을 통한 열에너지 누출을 방지하려면 다음 작업을 수행하십시오.
  • 모든 목재 구조물을 방부제로 처리하십시오.
  • 서까래 바깥쪽에 방수필름을 장력 없이 덮고 스테이플러로 고정합니다. 목조 구조물. 인접한 조각에 10-15cm 겹쳐서 패널을 놓습니다. 특수 접착 테이프로 조인트를 밀봉합니다. 덮개를 장기간 설치한 경우 다락방 안쪽에서 멤브레인을 설치하십시오.
  • 덮개를 설치하고 누워 지붕 재료. 작업 완료 후 클래딩과 필름 사이에 50-60mm의 간격이 있어야 합니다. 다락방 내부의 서까래와 배튼을 지붕 누수로부터 보호하려면 빈 공간이 필요합니다. 필름에 갇힌 수분은 공기를 순환시켜 제거됩니다. 기술적 격차클래딩.
  • 폼 조각을 자르고 서까래 사이에 설치하십시오. 패널의 치수는 서까래 사이의 거리보다 약간 커야 마찰에 의해 독립적으로 지지됩니다. 슬래브는 2열로 장착할 수 있지만 아래쪽 요소는 위쪽 요소의 접합부와 겹쳐 배치됩니다. 환기를 위해 폼과 수증기 차단 필름 사이에 20-30mm의 간격을 두십시오. 슬래브는 얇은 슬레이트나 특수 모서리로 고정할 수 있습니다.
  • 시트 사이와 서까래 근처에 틈이 없는지 확인하십시오. 발견된 경우 재료 조각이나 폼으로 밀봉하십시오.
  • 두 번째 증기 차단 필름으로 패널 바닥을 덮어 습한 공기가 목재 구조물에 도달하는 것을 방지합니다. 멤브레인을 조이지 마십시오. 건설 스테이플러로 서까래에 부착하십시오.
  • 접착 테이프로 접합부를 덮습니다.
  • 다락방 내부에 보드나 패널을 배치할 필요는 없습니다.

폼 플라스틱을 게이블에 고정하기


다락방의 수직벽에 제품을 부착하는 방법은 칸막이의 디자인과 재질에 따라 다릅니다. 슬래브는 지붕, 콘크리트 및 지붕과 같은 방식으로 보드와 패널에 부착됩니다. 벽돌 벽그들은 달라붙는다. 폼 접착제를 사용하여 폼을 부착하는 것이 편리합니다. 절차는 특수 총을 사용하여 수행됩니다.

운영 절차는 다음과 같습니다.

  1. 장치에 있는 물질로 용기를 고정하십시오.
  2. 시트 둘레와 대각선 방향으로 폼을 바릅니다.
  3. 단열재를 벽에 대고 누릅니다.
  4. 모든 시트에 대해 작업을 반복합니다. 설치 후 이미 고정된 제품에 새 제품을 누르십시오.
  5. 보험을 위해 격일로 머리가 넓은 다웰로 패널을 고정하는 것이 허용됩니다.

폼 칩을 사용하여 다락방 단열하기


비용을 줄이기 위해 다락방은 2-7mm 크기의 둥근 볼인 분쇄된 폴리스티렌 폼으로 단열될 수 있습니다. 벌크 질량은 폐기물 및 재활용 제품에서 얻어지며 이는 단열 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 분쇄하는 동안 과립은 부분적으로 모양이 사라지지만 물질의 단열 특성은 변하지 않습니다. 부스러기는 0.5 또는 1m3 봉지로 판매됩니다.

보통 이런 식으로 절연되어 있습니다. 나무 바닥. 이는 충전용 포켓을 만드는 데 도움이 되는 장선이 있기 때문입니다. 작업하려면 특수 송풍기가 필요하며, 사용할 수 없는 경우 정원 팬이 필요합니다. 강력한 공기 흐름의 영향으로 볼이 접근하기 어려운 곳까지 침투하므로 단열층이 밀폐된 공간의 모든 요철을 흡수합니다.

작업은 다음 순서로 진행됩니다.

  • 이전 단열 옵션과 마찬가지로 베이스를 준비합니다. 방수 필름의 존재는 필수입니다.
  • 인접한 부분과 벽에 15-20cm가 겹치도록 장선 위에 조밀한 막을 놓습니다. 강력한 접착 테이프로 조인트를 밀봉합니다.
  • 파워 빔을 가로질러 놓아야 하는 슬레이트를 사용하여 팽팽한 상태로 장선에 필름을 고정합니다. 그들 사이의 거리는 40-50cm입니다.
  • 강력한 정원용 진공청소기를 준비하세요. 한쪽 벽 근처에 필름에 구멍을 뚫고 그 안에 호스를 설치한 다음 장선과 평행한 두 번째 벽쪽으로 옮깁니다. 호스 가장자리와 벽 사이에 0.5m의 간격을 두십시오.
  • 흡입 호스를 폼 백에 넣고 진공 청소기를 켭니다.
  • 질량이 호스와 벽 사이의 전체 공간을 채우면 0.5m 더 이동하고 작업을 반복하십시오.
  • 필름을 통해 코팅의 밀도를 조절할 수 있습니다. 누르면 단열재가 약간만 구부러져야 합니다. 층의 경도는 전체 영역에서 동일해야 합니다.
  • 장선 사이의 공간을 채운 후 인접한 공간으로 이동합니다.
  • 절단 부위를 접착 테이프로 덮습니다.
  • 비슷한 방법으로 지붕 ​​아래 서까래 사이의 공간을 단열할 수 있습니다.

다락방 단열을 위한 폼 콘크리트 사용


이 단열 옵션은 매우 고르지 않은 다락방에 사용됩니다. 콘크리트 슬라브천장 이 경우 먼저 두꺼운 스크리드로 표면을 평탄화한 다음 단열재를 깔아야 합니다. 불필요한 비용을 피하기 위해 바닥의 수평을 맞추고 압축하는 특수 솔루션이 사용됩니다.

운영 절차는 다음과 같습니다.

  1. 다음과 같이 단열재를 준비합니다. 이전 섹션. 방수필름도 잊지 마세요.
  2. 코팅의 수평성을 제어할 수 있는 베이스 표면을 장착합니다.
  3. 모래-시멘트 혼합물(60kg), 가소제(0.5kg), 입상 폼(60l), 물(8l)을 콘크리트 믹서에 붓고 잘 섞습니다.
  4. 거품 콘크리트의 품질을 확인하십시오. 모든 과립은 시멘트로 코팅되어야 합니다. 준비된 솔루션두꺼운 반죽과 비슷해야합니다.
  5. 혼합물을 바닥에 붓고 비컨으로 지지되는 긴 눈금자로 수평을 맞추세요.
  6. 건조 후 다락방의 단열이 완료됩니다.
폴리스티렌 폼으로 다락방을 단열하는 방법 - 비디오 시청 :


가볍고 간단한 기술 과정을 통해 한 사람이 다락방을 단열할 수 있습니다. 폼 플라스틱은 설치 기술을 따르면 집을 열 손실로부터 안전하게 보호합니다. 수용 가능한 결과를 얻으려면 이 문제를 심각하게 받아들이십시오.

폼 칩은 직경이 3~7mm 사이인 중합된 볼입니다. 분쇄된 가루(라고도 함)를 얻습니다. 이 자료) 폼 폐기물을 분쇄하여. 이는 경제적으로 유익하며 폼의 원래 특성은 동일하게 유지됩니다. 그래서 오늘은 폼칩이 어떤 용도로 사용될 수 있는지 알아 보겠습니다.

폼 칩 - 사용 방법은 무엇입니까?

이 소재는 건축 및 수리는 물론 산업 분야에서 주로 단열재 또는 건축 자재로 널리 사용됩니다. 폼 칩을 사용하는 것은 기초, 벽 및 바닥을 단열하는 데 매우 유용한 방법입니다. 으깬 목재를 사용하는 기본 원리가 무엇인지 알아 보겠습니다.


  • 4~5개 부품이 분쇄됨;
  • 물 1부;
  • 모래 2부;
  • 시멘트 1부.

메모! 부스러기로 작업할 때는 안전 예방 조치도 잊어서는 안 됩니다. 화학 용액을 사용하지 않고 화염에서 멀리 떨어져서 작업해야 합니다.


분쇄된 목재는 어디에 사용되나요?

무엇보다도 이 소재는 다음과 같은 상황에서도 사용됩니다.

  1. 낚시 워블러용. 예를 들어, 핀란드 어부들은 부스러기를 갈고리에 매달아 미끼로 사용합니다.
  2. 정원과 공원 장식용. 거의 사용되지 않지만 흥미롭게도 부스러기를 사용하면 눈 더미를 모방할 수도 있습니다!

이제 폼칩이 어떻게 사용되는지 알게 되었습니다. 그게 다야, 당신의 일에 행운을 빕니다!

비디오 - 거품 부스러기 반죽

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