Detalles de un techo de metal. Características de la construcción de un techo de metal. tipos de cubiertas metalicas

Prefacio

Todos los tipos de techos de metal son relativamente fáciles de instalar, duraderos y protegen perfectamente el techo del edificio de las influencias atmosféricas negativas.

Contenido

Hay varios tipos de techos de metal, y el más popular es el cobre. Además, con bastante frecuencia, al elegir metal para techos, los desarrolladores prefieren zinc o acero. Todos los tipos de techos de metal son relativamente fáciles de instalar, duraderos y protegen perfectamente el techo del edificio de las influencias atmosféricas negativas.

Los techos de metal se utilizan ampliamente en todo el mundo como revestimientos para edificios de poca altura, incluidos aquellos con techos de formas complejas. El techo está cubierto con láminas de metal planas, que se sujetan con cerraduras plegables. Los techos de costura hechos de cobre y otros metales, también llamados rígidos, por regla general, son mucho más caros que los blandos, pero tienen algunas ventajas, la principal de las cuales es la durabilidad. Los techos, incluso de acero galvanizado simple, tienen una vida útil de más de 30 años, y los revestimientos de cobre durarán siglos.

Las principales ventajas de los techos de metal incluyen: relativa facilidad de instalación, baja exposición a las influencias atmosféricas, sin costos de mantenimiento y bajo peso. Al mismo tiempo, el plegado y la fijación a la caja con la ayuda de abrazaderas al instalar un techo de metal permiten colocar todo el material del techo sin un solo orificio. Cabe señalar que muchos, por ejemplo, los corrugados, se unen a la caja con clavos, tornillos autorroscantes y otros dispositivos que penetran el revestimiento de principio a fin. En estos casos, la impermeabilización de los elementos de fijación es un problema grave.

Dispositivo para techos con costura de cobre

El techo de chapa más popular es el cobre. Incluso en la antigüedad, los techos de los edificios residenciales, iglesias y catedrales estaban cubiertos con él, y en muchos de estos edificios el techo se ha conservado hasta el día de hoy. Recientemente, este metal no ferroso ha ganado un inmenso reconocimiento entre los arquitectos y diseñadores que diseñan edificios comerciales y residenciales modernos, así como también llevan a cabo la restauración de monumentos arquitectónicos. Según los expertos, la cubierta de cobre es el revestimiento más duradero e ideal para cubiertas planas con una pendiente de hasta 10°.

Hoy en día, el cobre para techos se produce no solo en láminas, sino también en rollos, lo que puede reducir significativamente la cantidad de costuras transversales o abandonarlas por completo, ya que las tiras se cortan en el lugar a lo largo de la pendiente.

Presta atención a la foto de arriba: el techo de cobre adquiere un tinte rojizo al entrar en contacto con el aire, es decir, se forman óxidos de cobre en la superficie de la lámina. Después de varias décadas, los óxidos cambian de color a verde malaquita. Este es un revestimiento protector natural de los techos de cobre, que lo protege de manera confiable contra la corrosión y los daños. Pero incluso el cobre no recubierto con óxido es resistente a ácidos y álcalis, agua de mar y agua dulce. Su plasticidad natural brinda una ventaja más importante: dicho material puede cubrir fácilmente techos de cualquier configuración, incluso la más compleja e intrincada, con muchos ángulos y todo tipo de curvas. Al mismo tiempo, el cobre se corta y suelda fácilmente. Por lo tanto, en caso de daños en el revestimiento, no es necesario cambiar toda la hoja o tira, basta con aplicar un parche y soldar las costuras. Después de cubrir el parche con óxido, el sitio de reparación es casi imposible de detectar.

El cobre ha sido y sigue siendo uno de los materiales para techos más caros. Pero ningún otro material puede compararse con su noble gracia. Además, hace que el techo no solo sea hermoso, sino también funcional y confiable. Ahora, para la construcción de un techo de cobre en los mercados de la construcción, el cobre para techos se presenta en cuatro colores principales:

"clásico"(rojo normal) oxidado (marron oscuro);

patinado (verde malaquita) Y estañado(gris claro con un brillo metálico brillante).

Cubierta de chapa

Otra opción para techos de metales no ferrosos es el uso de láminas o tiras hechas de aleación de zinc y una serie de aditivos de aleación: titanio, cobre y aluminio. El zinc puro tiene propiedades anticorrosivas únicas, pero tiene baja ductilidad. Está dado por el cobre y el aluminio, y el titanio agrega resistencia adicional al material. Con el tiempo, los techos de chapa también desarrollan una pátina protectora y llamativa. La aleación en sí es absolutamente segura para la salud humana, ya que no contiene sustancias cancerígenas.

Un techo de este material, como el cobre, tiene una larga vida útil, elimina gastos generales y no requiere ningún cuidado especial, ya que no necesita ser pintado ni lavado. Este metal para techos es más rentable porque es más económico que el cobre.

Acero como metal para techo de techado

Una forma más barata (y por lo tanto la más popular) de arreglar un techo es usar acero como material para techos. Sin embargo, ya no se trata de las tradicionales chapas de acero no galvanizado (negro), que en el siglo pasado fueron muy utilizadas para revestir edificios civiles e industriales. La mala calidad de los materiales utilizados, altamente susceptibles a la corrosión, hacía laboriosa la operación de la cubierta, ya que era necesario pintarla periódicamente con diversas imprimaciones y compuestos protectores. Sin embargo, esto todavía no protegía la superficie de la destrucción: los techos tenían goteras y requerían reparaciones periódicamente.

Hoy en día, el acero para techos galvanizado generalmente se produce utilizando tecnología de galvanizado en caliente, durante la cual una fina capa de zinc envuelve toda la lámina de acero y, cristalizando en su superficie, crea una poderosa película anticorrosiva. Además, recientemente han aparecido en el mercado láminas de acero para techos con un revestimiento de polímero.

Como se puede ver en la foto, la cubierta metálica de acero galvanizado tiene una estructura multicapa: acero, capa de zinc, capa de pasivado, imprimación, pintura protectora en el interior de la lámina y una capa de polímero coloreado en el exterior. Un techo cubierto con dicho material es elegante y duradero, no necesita ser pintado o protegido adicionalmente de ninguna otra manera.

Entre otras ventajas de los techos de acero con recubrimiento de zinc o polímero, se debe tener en cuenta su costo relativamente bajo, respeto al medio ambiente, ligereza, incombustibilidad, facilidad de fabricación y reparación. Estos materiales le permiten crear techos de cualquier complejidad: evitar salidas de chimeneas, cerrar de forma segura crestas y valles, etc. elementos. Esto le permite crear un solo conjunto de techado y ahorrar dinero.

Es cierto que los techos de acero también tienen sus inconvenientes: una vida útil relativamente corta, que generalmente no supera los 30 años, mayores niveles de ruido, especialmente durante las fuertes lluvias, y susceptibilidad a la corrosión en caso de daños en la capa protectora.

En la construcción moderna, techo de metal se ha vuelto más relevante que nunca. A continuación, hablaremos sobre el dispositivo de este tipo de techo y sus principales propiedades.

Como en cualquier etapa de la construcción, equipo de techo de metal acompañado de costos financieros y toma mucho tiempo. Por lo tanto, en la etapa de diseño, es necesario familiarizarse con el proceso tecnológico y los materiales utilizados durante la construcción de un techo de metal. Para calcular el número de escalones de las escaleras hasta el techo, use la calculadora en línea para calcular los escalones de las escaleras.

En los últimos años, el material más utilizado durante la construcción de estructuras de techo es una hoja de metal Esto se ve facilitado por una amplia gama de chapas en el mercado y la relativa facilidad de montaje del techo durante el trabajo de instalación.

La larga vida útil y la mayor resistencia en comparación con otros tipos de techos también contribuyen al aumento de la popularidad de este tipo de techo. En comparación con los revestimientos para techos que se usaban hasta hace poco, azulejo de metal tiene una serie de ventajas:

  • Larga vida útil sin inversiones adicionales;
  • No es necesario realizar trabajos adicionales de mantenimiento del techo;
  • Alta resistencia mecánica, y como resultado, excelente desempeño en términos de resistencia a ráfagas de viento, lluvia, nieve, hielo;
  • Facilidad de instalación;
  • Baja inflamabilidad;
  • Alta eficiencia económica.

Una de las opciones más efectivas y al mismo tiempo simples es cobertizo de techo de metal.

También muy utilizado techos de metal contribuye a una amplia gama de varios tonos de baldosas metálicas, que está limitada casi solo por el gusto del material del cliente.

La textura de este material es adecuada para cualquier tono de color, por lo que su edificio se verá original durante mucho tiempo y será reconocible desde cualquier parte del paisaje. Después de todo, el techo afecta la percepción de la casa como un todo, mientras que la diversidad colores de techos metalicos dará vida a los proyectos más atrevidos.

Vale la pena señalar que aunque techos de metal un poco más caras durante la construcción en comparación con los materiales clásicos, pero valen la pena durante la operación. Después de todo, la reparación de este tipo de techo es necesaria solo debido a daños mecánicos, lo que ocurre muy raramente.

Por lo tanto, un techo de pizarra clásico requerirá una revisión general en 15 a 20 años, y uno de metal estará en funcionamiento durante al menos 60 años.

Como en cualquier negocio, durante la construcción techos de metal es necesario utilizar los servicios de constructores calificados que garanticen la calidad del trabajo.

Debido a la gran popularidad de este tipo de techado, no será difícil encontrar un buen contratista que no solo realice el trabajo de manera eficiente, sino que también lo ayude a elegir los materiales de calidad adecuados. Al elegir un contratista, debe pedirle que muestre ejemplos de trabajos ya realizados y entrevistar a sus clientes para conocer la integridad y confiabilidad de estos especialistas.

No debe tomar el primer equipo que encuentre, porque probablemente haya especialistas en el mercado que realizarán un trabajo de calidad a un precio más bajo.

Propiedades de un techo de metal.

de lo positivo calidades de las tejas metalicas como material para techos vale la pena señalar lo siguiente:

1. La larga vida útil del techo es de 30 a 50 años, que es mucho más larga que la de los materiales para techos clásicos, cuya vida útil es de hasta 20 años. A menudo conocido fabricantes de tejas metalicas Ofrecen una garantía de 50 años en sus productos. Y si durante el período de garantía ocurre una falla prematura del material del techo, la empresa fabricante realizará una reparación de garantía del techo a su cargo. También vale la pena señalar que se puede construir un techo de metal directamente sobre el revestimiento antiguo, lo que garantiza una reducción significativa de los costos del cliente debido a la falta de costos para el desmantelamiento de estructuras de techo antiguas.

2. La alta resistencia a varias colonias de moho y hongos le permite operar con éxito en varias zonas climáticas durante un largo período sin costo adicional.

3. La baja combustibilidad de las tejas metálicas evitará la ignición del techo y, como resultado, reducirá significativamente la probabilidad de incendio en el edificio.

4. La fuerza mecánica significativa provoca un alto grado de resistencia a diversos fenómenos naturales, como vientos fuertes, granizo, chubascos, terremotos, heladas severas.

5. Debido a la presencia de una amplia gama cubierta de techo de metal, que imita varias superficies texturizadas, como guijarros, madera, tejas, azulejos, etc., abre un amplio campo para varias soluciones de diseño, lo cual es importante durante la construcción de un edificio moderno. Está previsto tanto pintar la estructura de cubierta ya montada, como elegir un revestimiento metálico prepintado en el color deseado.

6. Debido a la superficie brillante, techo de metal significativamente menos expuesto a la luz solar directa, lo que reduce el costo de enfriar el techo.

7. Porque básicamente cubierta de techo de metal está fabricado con materiales reciclados (chatarra), este material es respetuoso con el medio ambiente, lo que no deja de ser importante para la protección del medio ambiente.

techo de metal

El techo de metal es ampliamente utilizado en la construcción moderna. Se utiliza para techos de edificios de poca altura tipo cabaña, locales industriales, edificios residenciales de varios pisos.

Las principales ventajas de los techos de metal:

    peso ligero: facilidad de instalación, costo de trabajo relativamente bajo;

    no requiere pisos o cajas especiales;

    resistencia al fuego y seguridad contra incendios;

    larga vida útil;

    una superficie lisa evita la acumulación de escombros y nieve en el techo;

    no requiere cuidado;

    respetuoso con el medio ambiente: no tiene un efecto nocivo en el medio ambiente.

La principal desventaja es el aumento del ruido.

Tipos de cubiertas metálicas:

    La costura está hecha de chapa o acero laminado. , cuyos elementos individuales están interconectados por una costura especial: un pliegue. Para el dispositivo de techado, se utiliza acero galvanizado, que es resistente a la corrosión, o acero con recubrimiento de polímero. Una fina película de color sirve no solo para fines decorativos, sino que también protege de forma fiable el metal de la corrosión. La ventaja de un techo plegado es que el metal en sí no se rompe y la fijación se realiza con abrazaderas especiales que, a su vez, se sujetan a la rejilla. El más confiable de los techos de metal, la vida útil es de más de 50 años. Es posible instalar una doble costura para una pendiente de techo mínima de dos grados.

El costo de instalación es de 400 rublos por metro cuadrado. metro

    de chapa perfilada - el tipo de techo más económico y fácil de instalar. Las láminas son livianas, lo que le permite trabajar solo en edificios de poca altura. Hojas con diferentes alturas de perfil, por regla general, la altura de la ola comienza desde 20-114 mm Están hechas de acero galvanizado o acero recubierto de polímero. Los perfiles de metal galvanizado se utilizan generalmente en instalaciones industriales, las láminas recubiertas de color se utilizan en la construcción individual. El largo de la lámina se puede hacer a casi cualquier largo, lo que evita costuras transversales y reduce el tiempo de instalación.

El costo de instalación es de 120 rublos por metro cuadrado. metro .


    La cubierta metálica es un material de construcción muy demandado. . Se produce en forma de láminas sólidas de acero galvanizado mediante estampado, lo que le permite imitar el patrón de las baldosas naturales. Las hojas terminadas están cubiertas con una composición de polímero. Las baldosas metálicas son aparentemente indistinguibles de las naturales, pero son mucho más baratas, más livianas y no requieren habilidades especiales para su instalación. El único inconveniente es el ruido cuando llueve. Disponible en varios espesores de 0,37 a 0,65 mm.

El costo de instalación es de 150 rublos por metro cuadrado. metro.¡El pedido mínimo es a partir de 300 metros cuadrados!


    De metales no ferrosos: zinc, titanio, aluminio y los techos de cobre más populares. . Este metal cumple con todos los requisitos de los materiales para techos, pero tiene un precio bastante alto. El cobre, que inicialmente tiene un tinte rojizo, eventualmente se cubre con una película delgada: pátina, que lo protege de manera confiable de las influencias externas negativas. Debido a esto, la vida útil de un techo de cobre es de más de un siglo. Este tipo de revestimiento pertenece a la clase premium, muy a menudo las iglesias con cúpula se cubren con un tipo especial de revestimiento en forma de fichas o los llamados "protuberancias".

El costo de instalación es de 1950 rublos por metro cuadrado. metro.

El costo del material es de 1650 rublos por metro cuadrado. metro.



Los techos de metal son confiables, duraderos, asequibles y fáciles de instalar.

Comentarios

¿Puedes hacerlo tú solo o necesitas contratar a un profesional?

La teja de metal se usa muy a menudo para montar el techo y se ve muy atractiva. Pero me gustaría saber: ¿qué tan difícil es la instalación de una loseta metálica? ¿Se puede hacer solo o es necesario involucrar a especialistas?

Sí, de hecho, para la disposición de la parte del techo, las tejas metálicas se han utilizado cada vez más en los últimos años.

Sí, de hecho, para la disposición de la parte del techo, las tejas metálicas se han utilizado cada vez más en los últimos años. El material se suministra en forma de láminas perfiladas con recubrimiento de polímero. Si lo desea, puede realizar de forma independiente la instalación de baldosas metálicas. Las instrucciones paso a paso lo ayudarán a hacer esto sin cometer errores graves. Puede obtener instrucciones detalladas para la instalación de baldosas metálicas en nuestra tienda al comprar material.

Las principales etapas del trabajo de techado:

Prepare un conjunto de herramientas y accesorios con anticipación;

Dependiendo de la configuración y las características operativas del techo, seleccione un conjunto de piezas adicionales (los elementos principales deben mencionarse en las instrucciones paso a paso para instalar tejas metálicas);

Dispositivo de impermeabilización y fijación de barras de control;

Instalación de la caja debajo de la teja metálica;

Instalación de piezas montadas en láminas;

Colocación y fijación de sábanas;

Instalación de tiras de extremo y cumbrera;

Instalación de guardanieves.

¿Qué tipos de techos de costura existen?

¿Qué tipos de techos de costura existen? ¿Cuál es el principio de subdivisión del techo de costura? ¿Existen diferencias fundamentales en el trabajo de instalación en el techo, según sus variedades?

Existen los siguientes tipos de cubiertas:

El tipo de techo plegado depende del tipo de costura: el pliegue, que crea un borde de cierre automático. Existen los siguientes tipos de cubiertas:

1. Doblez simple de pie es un peine único de sección triangular, situado a lo largo del borde de una lámina de metal. El peine de una hoja se coloca en el peine de la adyacente y se fija en la caja de la pendiente con la ayuda de abrazaderas.

2. Pliegue doble de pie es un doble pliegue que sobresale por encima del nivel de la hoja. La tecnología de conexión de elementos de techado mediante una doble costura se considera la más hermética.

3. Acostado solo pliegue- se realiza un solo pliegue a lo largo de todo el borde de la chapa. Muy a menudo, esta tecnología se utiliza para realizar costuras horizontales.

4. Acostado doble pliegue- formación a lo largo del borde de la hoja de la curva, que consta de dos vueltas. En comparación con uno solo, esta tecnología tiene una mejor protección contra la penetración y fugas de agua.

5. Haga clic en pliegue. Por un lado, un techo de costura autoblocante tiene una curva decorativa que imita una costura y, por otro lado, una costura de clic con resorte. Tal dispositivo le permite instalar un techo de costura más rápido al colocar una lámina de metal en la anterior. La mayoría de las veces hay techos con pliegues dispuestos verticalmente.

¿La elección del tipo de techo metálico depende de la pendiente del techo?

¿Cuál es la mejor opción para diferentes valores de esta pendiente? Simplemente desarrollamos el plan principal de una casa de campo con un arquitecto y elegimos el tipo de techo. Pero no quiero hacer un proyecto de techado muy caro, así que estoy buscando los materiales con la mejor relación calidad-precio.

De hecho, la elección del tipo de techo debe realizarse según el ángulo de la pendiente del techo.

De hecho, la elección del tipo de techo debe realizarse según el ángulo de la pendiente del techo. Cuando se utiliza una lámina perfilada como material para techos, el ángulo de inclinación debe ser de al menos 10 °, el valor máximo del ángulo de inclinación puede ser de 70 ° y se considera que el valor óptimo es un ángulo de inclinación de 20 °.

El techo de costura es óptimo tanto para techos planos como para techos, cuya pendiente no es más de 5 °, la pendiente máxima es de 25 °. Dependiendo del ángulo de inclinación del techo, se selecciona un tipo de pliegue. Cuando se utiliza una costura doble, el ángulo de inclinación debe ser de 7 a 14°.

Baldosa metálica: ángulo mínimo de inclinación - 14°, óptimo - 27°.

Cobre y zinc - cubierta de titanio - ángulo no menor a 17°.

También se debe tener en cuenta que el ángulo de inclinación afecta no solo la elección del material, sino también su consumo: la cantidad de superposición también está determinada por el ángulo de inclinación, y depende directamente de su valor. Entonces, antes de la aprobación final del proyecto de diseño del techo, haga un cálculo detallado y compare los datos obtenidos en cada opción de techo.

¿Cuáles son sus características del techo de zinc - titanio?

Estoy viendo opciones para montar un techo de zinc-titanio, creo que puede resultar una versión original de un revestimiento para una casa de campo. En la práctica, nunca tuvo que lidiar con techos de zinc - titanio. Cuéntanos cuáles son sus características, dónde se usa. La apariencia presentable del techo hecho de este material cautiva, e incluso un esquema de color tan interesante en muchas fotos.

Uno de los recubrimientos más duraderos es el techado de titanio y zinc.

Uno de los recubrimientos más duraderos es el techado de titanio y zinc. La vida útil de este material es comparable a la vida útil de los edificios de ladrillo. La aleación de titanio-zinc es interesante por su plasticidad y su casi total inercia frente al entorno externo. Además de la plasticidad, el zinc-titanio tiene la más alta seguridad ambiental y una excelente predisposición a la soldadura. La plasticidad que posee el zinc-titanio es un factor importante para la construcción de estructuras arquitectónicamente complejas, tales como: cúpulas, torres varias, cunetas, techos curvos… de los daños causados ​​por diversos impactos.

La alta capacidad de este material para soldar lo ha hecho muy solicitado en aquellos casos en que, durante la instalación del techo, es necesario crear una gran cantidad de juntas y costuras. La confiabilidad y la durabilidad de este material para techos justifican completamente el dinero gastado en él. El hermoso componente de color del zinc-titanio también le permite ahorrar en pintura, ya que la sofisticación del color del metal hace que sea poco práctico pintarlo.

Hasta la fecha, existen varios tipos de zinc-titanio, a saber:

1. pizarra natural patinada;

2. patinado bajo color gris azulado;

El término "cubierta metálica" se refiere a estructuras inclinadas cubiertas con láminas planas o perfiladas de acero galvanizado, aluminio, cobre o aleaciones especiales. Por el momento, esta opción se considera una de las más confiables y seguras, la durabilidad alcanza los 20-50 años, el alcance incluye tanto casas privadas como instalaciones industriales y públicas. La elección de un tipo específico depende de la configuración y el presupuesto del trabajo, la tecnología de instalación tiene un grado medio de complejidad.

Se considera óptimo para altos requisitos de seguridad contra incendios y confiabilidad; se monta con éxito en techos con una pendiente de hasta el 25%. El esquema del pastel puede incluir una capa de calor e impermeabilización o no estar aislado, las características comunes incluyen la colocación de cartón corrugado, azulejos o pinturas plegadas en el sistema de listones y el sellado de las juntas de las áreas de unión y los sitios de perforación. Entre las muchas ventajas están:

  • Resistente al fuego, temperaturas extremas e influencias atmosféricas.
  • Asegurando un rápido descenso de la humedad debido a la superficie lisa.
  • Apariencia atractiva.
  • Peso relativamente pequeño.
  • Mantenibilidad.
  • Habilidad para implementar proyectos complejos, estabilidad de formas.

La durabilidad depende de la calidad de la protección anticorrosión, el atractivo estético, de la presencia y el tipo de capa exterior de polímero. La gama ofrecida de cartón corrugado, elementos rebajados, láminas lisas y losetas incluye grados con diversos grados de brillo, desde completamente mate hasta brillante. Dichos techos se colocan utilizando componentes que combinan en color y estilo.

Tipos de revestimientos metálicos.

Dependiendo del material, hay:

1. Techos de aluminio, caracterizados por baja gravedad específica, plasticidad y excelentes propiedades anticorrosivas. Se ofrecen para comprar si es necesario reducir la carga en el sistema de truss y para obtener una estructura duradera, la vida útil alcanza los 100 años. Muy a menudo, el aluminio se usa en la construcción de un techo de costura o en la fabricación de láminas perfiladas y tejas metálicas.

2. Recubrimientos de cobre, que son de élite y conservan su atractivo y confiabilidad hasta por 100-150 años. Este grupo está representado por láminas plegadas con un espesor de 0,6-0,8 mm y pequeños mosaicos con cerraduras verticales y horizontales. El cobre es fácil de soldar y doblar y se ve espectacular tanto en superficies planas como curvas, la única limitación es el alto precio.

3. Productos hechos de zinc-titanio, colocados con costuras plegables en una caja de madera maciza de pendientes con un ángulo de 5 °. En términos de plasticidad y atractivo visual, el material se parece al cobre, pero cuando se trabaja con él, se requieren otras habilidades y herramientas. La durabilidad alcanza los 90-100 años en condiciones normales, 40-70, cuando se operan cabañas ubicadas en la orilla del mar.

4. Techos de acero galvanizado con un espesor de 0,4 mm o más. El grupo de materiales de construcción incluye tipos modernos de cartón ondulado, baldosas y sistemas de costura y es el más común. Esto se debe tanto al costo más asequible en comparación con otros tipos como a la tecnología de instalación simple. Además de proteger directamente el área de la pendiente, las láminas se utilizan para la producción de embudos, canaletas, valles, listones de cornisa.

Los materiales anteriores se utilizan en la fabricación de tejas metálicas, pinturas de costura y cartón corrugado. Los paños que imitan a las tejas naturales se colocan sobre una caja de madera con un peldaño a juego con su perfil y se fijan con tornillos autorroscantes. Al trabajar, se observan los requisitos generales (movimiento y elevación precisos, ausencia de cortadores de alta velocidad, sellado de juntas). Se colocan en techos con una pendiente de 15 °, algunas marcas permiten una desviación hacia abajo. Una característica distintiva es la gran cantidad de elementos adicionales y la necesidad de la cantidad correcta de sujetadores según el sitio de instalación, los costos de estos elementos son bastante altos.

Los techos de chapa perfilada son livianos, la capacidad de carga está determinada por la presencia de corrugaciones rígidas. Se fijan con una superposición obligatoria de paneles adyacentes de 100 a 200 mm en función del ángulo de inclinación de la pendiente mediante tornillos autorroscantes con juntas de sellado de silicona o nailon. La vida útil se ve afectada por la confiabilidad de la protección anticorrosiva: en ausencia de una capa exterior de polímero, el cartón corrugado deberá actualizarse en unos pocos años, cuando se utilizan grados recubiertos con poliéster, acrílico, pural o plastisol, de 30 o más La dirección elegida de las olas no debe interferir con la escorrentía de las precipitaciones desde la superficie, por analogía con otros tipos, los sistemas de drenaje se colocan a lo largo de los bordes. Reemplazar cualquier sección no es difícil.

Los techos de metal con costura se ensamblan a partir de las llamadas pinturas, láminas con bordes preparados para la unión hermética. Una característica distintiva es la ausencia de orificios de montaje, la fijación del material a una caja continua o frecuente se realiza mediante abrazaderas, la conexión de los elementos adyacentes se realiza mediante un pliegue simple o doble de la costura, este último garantiza la mayor estanqueidad posible. Las ventajas incluyen consumo económico, confiabilidad y larga vida útil, sin fugas, minimizando el riesgo de desplazamiento durante cambios bruscos de temperatura, asegurando un drenaje rápido del agua debido a la superficie lisa.

Los techos de colores se ensamblan tanto a partir de pinturas dobladas como a partir de productos individuales de piezas pequeñas en forma de escamas, hojas o tejas. Además de la durabilidad única, le dan al edificio una imagen única y pertenecen legítimamente a la élite. A pesar de la presencia de conexiones de bloqueo convenientes, es mejor confiar el trabajo a profesionales.

Los criterios principales son el grosor, la capacidad de carga y la confiabilidad del revestimiento protector y decorativo (si corresponde). También se llama la atención sobre la altura de las olas y las marcas, las variedades de paredes para techos no son categóricamente adecuadas, los tipos recomendados se designan como "H" o "CH" a partir de 35 mm. El cálculo se realiza en función del tamaño de las pendientes: cuantas menos costuras, mejor. Es obligatorio comprobar la disponibilidad de certificados técnicos y de incendios.

  • Al planificar la construcción de un techo de costura metálica y los altos requisitos de estanqueidad, se da preferencia a los elementos de doble pie, cuando se construye en condiciones climáticas difíciles: rollos.
  • Con un presupuesto limitado, puede comprar láminas galvanizadas simples sin pintar con la condición de su posterior pintura.
  • Al comprar opciones de múltiples capas, se evalúa la condición de los bordes y el recubrimiento en sí, los defectos y los rasguños son inaceptables.
  • Se llama la atención sobre el tipo de capa protectora y decorativa y la proporción de zinc en su composición, el mínimo recomendado es de 145 g/m2, cuanto más, mejor.
  • Si desea fabricar productos adicionales por su cuenta, debe comprar un tipo de cartón corrugado más grueso, el mínimo permitido en este caso es de 0,6 mm.

Al elegir un fabricante, se da preferencia a las marcas probadas por el tiempo. El sobrepago en comparación con marcas baratas y poco conocidas es del 5-15%, pero se compensa con la calidad y el cumplimiento de las obligaciones de garantía. Las mejores líneas de recubrimientos de cobre incluyen productos de Rosmed, KME Tecu, Aurubis, VBS, GZOTsM, zinc-titanio - Rheinzink, NedZink, VM Zinc, aluminio - Alunova, Gentek, Impol, Alcoa y Prefa. Una gran parte de los materiales de metales no ferrosos está representada por empresas extranjeras, pero los productos rusos y conjuntos los están reemplazando gradualmente. Con el acero galvanizado, la situación se invierte: muchas fábricas producen chapas lisas y perfiladas domésticas, Grand Line y Metal Profile tienen las mejores críticas.

El costo de los materiales para techos.

tipo, fabricanteProtección anticorrosiónEspesor del metal, mmPeso 1 m2, kgPrecio por 1 m2, rublos.
Perfilado C21, Grand Line OptimaCapa de poliéster de 25 micras0,45 4,5 280
Costura para techos, Classic A Ruukki0,5 4,72 980
Doble plegado de pie Pro, Grand Line0,45 3,356 345
Baldosa metálica Monterey, Perfil MetálicoPlastisol desde 100 micras0,5 5,5 645
Costura de cobre, KME0,6 5,3 1860
Prefa de aluminio para techosDoble capa de esmalte en el exterior y barniz protector en el interior0,7 2,3 2470
Chapa de aluminio lisa0,8 2,35 875
Bobina de acero galvanizadocinc Zn 1000,55 6,3 275

¿Qué material de techado elegir para una casa si desea lograr una estanqueidad del techo de alta calidad? Definitivamente un techo de metal. Esta categoría incluye tejas metálicas, cartón ondulado, laminado y chapa de hierro.

Las tejas metálicas y el cartón corrugado se instalan con una gran cantidad de sujetadores, lo que aumenta significativamente la estanqueidad del techo. Pero el hierro laminado y de chapa se sujeta mediante una conexión de costura, que excluye los agujeros pasantes en el material del techo. Y a continuación, aprenderá cómo hacer un techo de metal con sus propias manos.

Cabe señalar de inmediato que la disposición de un techo de metal tiene muchas ventajas: peso ligero, seguridad total contra incendios, durabilidad y estética. Y sobre una superficie lisa, el agua de lluvia nunca se acumula. La instalación de dicho revestimiento requiere el uso de una herramienta especial, y los equipos profesionales de techado podrán ir a su sitio con sus propias máquinas, lo que acelera significativamente el trabajo.

Sin embargo, es bastante posible equipar un techo de metal usted mismo, pero para esto necesita alquilar algunas herramientas y familiarizarse con la tecnología a continuación.

Características de diseño de un techo de metal.

El techo de metal se coloca sobre un sistema de vigas con una caja frecuente (no más de 25 cm entre los listones de la caja). La pendiente de las pendientes del techo debe ser necesariamente de 16 a 30 °. Se colocan láminas de metal sobre la caja, cuyos bordes están conectados por una junta de costura.

La palabra "falz" del alemán "falz" significa "ranura" o "canaleta". Los bordes de la chapa de hierro se envuelven de tal manera que uno de ellos envuelve al otro, después de lo cual se sella la conexión. Como resultado, se obtiene una de las conexiones confiables que solo se usan en nuestro tiempo. Si aún no ha descubierto qué es un sujetador, imagine una lata. Tiene exactamente la misma conexión que el techo de costura: hermético y duradero.

Los naipes o cuadros son láminas de hierro que se interconectan entre sí. Además, la longitud de la imagen corresponde a la longitud de la pendiente, comenzando desde la cresta y terminando en el voladizo. Para mayor confiabilidad y comodidad, no se realizan mapas mayores de 10 m.

Las imágenes pueden estar hechas de piezas de chapa de hierro, o pueden ser sólidas, cortadas a la longitud requerida del material enrollado. Sería preferible esta última opción. En primer lugar, porque las imágenes sólidas son mucho más cómodas de usar y adjuntar. Además, esto aumenta la estanqueidad del techo.

La preparación de las pinturas (cortar al tamaño requerido y doblar los bordes para un pliegue) se realiza mejor de antemano, en la parte inferior y hacia arriba para levantar el material ya terminado, que es bastante fácil de arreglar. Para la fabricación de tarjetas, se utiliza un equipo especial: una máquina que dobla los bordes. Así que basta con poner un borde sobre el otro y conectarlos.

Los kleimers para fijar el techo a la caja están hechos del mismo material que las pinturas. Por lo tanto, puede hacer el recubrimiento más duradero y los sujetadores no se corroerán y no fallarán antes. Los Kleimers son una tira de metal, un borde del cual se fija a la caja, y el segundo se enrolla entre los bordes de las láminas de metal y se dobla junto con los bordes de las pinturas en una conexión de costura.

Las juntas de costura pueden ser de pie y acostadas, así como dobles e individuales. Los pliegues de mentira se utilizan para conectar láminas de metal en una imagen paralela a los aleros. Dado que los pliegues están recostados y bien presionados contra el plano del techo, el agua fluye por el techo sin ningún problema. Pero sea como fuere, en los últimos años se ha estado intentando hacer cubiertas de costura sin juntas horizontales, para que quede perfectamente lisa. Esto permite lograr un techado en rollo cuando la hoja de metal se corta a la longitud requerida.

Gracias a una superficie lisa y plana, el agua no solo se drena rápidamente, sino que la nieve no permanece, y se minimiza la probabilidad de corrosión como resultado del agua estancada o su penetración en la conexión de la costura.

En cuanto a las juntas de junta alzada, se utilizan en las juntas entre pinturas metálicas, paralelas a las vigas. La conexión más confiable es una doble costura alzada, que brinda la máxima durabilidad, resistencia y estanqueidad.

Marcos de techo: una herramienta especial diseñada para envolver la conexión de la costura. Un conjunto que consta de dos marcos le permite hacer un doble pliegue en 2 pasadas. Con la ayuda de marcos manuales, puede trabajar con chapa (0,5 - 0,8 mm). Ancho de captura de marco - 200 - 240 mm.

Si los marcos del techo son una herramienta hecha a mano, entonces las cerradoras eléctricas y semiautomáticas aumentarán la productividad y minimizarán el trabajo manual de tuberías. Se utilizan en grandes instalaciones.

Las muletas son componentes de madera en forma de T, que se clavan en los aleros al inicio de la instalación del techo y se utilizan para sujetar las láminas de metal en el techo. Es decir, no permiten que se caigan las cornisas. Para las conexiones inferior, superior y lateral del techo de metal, se utilizan elementos adicionales, como tiras de canalón, tiras de viento, retenedores de nieve y una cumbrera. Deben ser necesariamente del mismo material que el techo.

¿Cuáles son los tipos de techos de metal?

Cabe señalar que el techo de costura puede consistir en diferentes metales que difieren en características y propiedades de rendimiento.

El acero galvanizado se caracteriza por una alta resistencia a la corrosión y puede actuar como techo durante al menos 30 años. Al trabajar con dicho material, se debe tener cuidado de no dañar el revestimiento de zinc, de lo contrario se formará corrosión. Para extender la vida útil de dicho material, se usa pintura, con la cual se cubre el techo cada 3-5 años (y la primera vez después de 7-10 años).

El acero galvanizado que tiene el cubrimiento polimérico se distingue bolshee de la defensa de los factores atmosféricos negativos. Por ejemplo, un revestimiento como "pural" ya se ha convertido en un nombre familiar. Pural es un revestimiento hecho de poliamida y poliuretano, que se caracteriza por una mayor resistencia, así como una alta resistencia a los rayos UV.

En total, el mercado ofrece diecisiete soluciones de color para revestimientos puros, entre los que también hay un revestimiento mate que le da al techo un tono suave. Además de pura, la galvanización está recubierta con plastisol y poliéster. Con un techo de este tipo, debe tener el mayor cuidado posible, tratando de no dañar el revestimiento durante la instalación.

El aluminio costará un poco más que el acero galvanizado, pero se usa para cubrir el techo, ya que no se corroe, es muy dúctil y no cambia de color. Debido a la plasticidad, les conviene cubrir pendientes de cualquier complejidad, el material se dobla fácilmente en las fracturas del perfil. La vida del techo es de unos 100-150 años.

El cobre es un material costoso y duradero que se puede usar para cubrir el techo. Con el tiempo, aparece una pátina en su superficie como resultado de la oxidación del metal. Protege el metal de los efectos negativos del medio ambiente. Con el tiempo, su color cambia. Por lo tanto, un techo de cobre puede ser de color rojo fuego al principio, y después de un tiempo adquiere un tinte verdoso mate (a veces incluso malaquita oscura). Para una propiedad tan estética, el cobre se usa a menudo para cubrir estructuras significativas y monumentos arquitectónicos.

La vida útil promedio de un techo de cobre es de 100 a 200 años (700 años es la vida útil máxima registrada).

El zinc titanio es un desarrollo moderno que se ha utilizado para techos hace relativamente poco tiempo. A pesar de que el zinc resiste perfectamente la corrosión, tiene un inconveniente importante: la fragilidad. Esto no permite el uso de acero galvanizado en ensambles y formas complejas donde se requiere ductilidad. El material "titanio-zinc" incluye zinc (99,95 %), cobre y aluminio (0,03 %), titanio (0,02 %), lo que le da resistencia al metal.

La vida media de un techo es de 50-70 años. Sin embargo, durante la instalación, es importante trabajar con este material con mucho cuidado: no se debe pisar, golpear ni rayar. Sin embargo, tenga en cuenta que al titanio-zinc no le gusta la vecindad de ciertos tipos de madera y otros metales.

Para cubrir los techos, se utiliza metal con un espesor de 0,5 a 1,5 mm. Es mucho más fácil trabajar con materiales delgados porque son más fáciles de envolver y doblar sin dejar espacios. Si va a fabricar elementos sólidos a partir de este metal, el espesor de lámina recomendado debe ser de 0,6 a 0,8 mm.

Puede encontrar requisitos más detallados para diferentes casos leyendo SNiP II-26-76. Al mismo tiempo, los códigos de construcción no prohíben cambiar la forma del metal, por ejemplo, haciendo elementos rizados y doblados. Pero no se recomiendan las formas trituradas de metal, ya que esto puede provocar una violación de la solidez del recubrimiento de zinc.

Como se mencionó anteriormente, el techo de costura se coloca principalmente en pendientes con un ángulo de inclinación de 16 a 30 °, pero no se excluye un techo plano de metal. Esto impone algunas restricciones y cambia un poco la tecnología de instalación del material, ya que es imperativo equipar un drenaje en toda el área del techo. Al mismo tiempo, se aplica un sellador para techos de metal durante el plegado de la junta de unión para proteger la junta de fugas.

Techo de metal de bricolaje: características de instalación

El techo de costura se refiere al tipo de revestimientos, cuya disposición debe confiarse a profesionales. Y no para techadores comunes, sino para aquellos equipos que saben trabajar con techos de metal de costura. Esto se debe a muchos matices, así como a la necesidad de un equipo especial que facilite el proceso de instalación.

Hoy en el mercado puede encontrar láminas de metal confeccionadas con bordes curvos para rebajas de longitud estándar de 2,5 m y más. Después de la compra, solo queda conectarlos entre sí. Sin embargo, este método no es el mejor.

Es más preferible comprar bobinas de acero galvanizado, como cobre o pural. En la instalación, es necesario cortar láminas de la longitud requerida, que correspondería a la longitud desde la cumbrera hasta el alero + 50-100 mm, que se necesitarán para equipar el galce bajo el voladizo de la cornisa y en lugar del cresta. Puede envolver rápidamente los bordes de la hoja en una máquina plegadora especial y luego usarlos para unirlos más.

Disposición de listones y vigas para un techo de metal.

La disposición de una estructura de armadura para un techo de metal no es diferente de la tecnología tradicional. Poner vigas muy a menudo no tiene sentido, ya que el material del techo es bastante liviano.

En cuanto a la caja, debe hacerse en incrementos de 200-250 mm a partir de una barra de 50x100 mm o 50x50 mm. Se requiere tal frecuencia para excluir deformaciones del metal del techo durante la operación, instalación y reparación. Los pies del techador deben pisar el lugar donde se encuentra la caja, y el metal no se deformará ni se hundirá.

Con un techo plano, la caja debe ser sólida. El patín consta de dos tablas, que convergen en un punto con dos bordes. Y es mejor hacer la cornisa sólida, de tres o cuatro tablas juntas.

Características de la impermeabilización de techos metálicos.

Para minimizar la formación y acumulación de condensados ​​en el reverso del material, se debe impermeabilizar el techo. Si está aislado, entonces se debe clavar una caja a las vigas y colocar una membrana de superdifusión impermeabilizante especial en la parte superior, que no deja entrar el agua, pero al mismo tiempo libera vapor desde el interior. Debe arreglarse de abajo hacia arriba. Las juntas deben hacerse con una superposición de 100-150 mm y pegarse con cinta de construcción. La película debe sujetarse con un ligero hundimiento para que en heladas severas no se rompa debido a un fuerte estrechamiento y estiramiento entre los sujetadores. Al mismo tiempo, se puede fijar con tacos con tapa ancha y tornillos autorroscantes.

En la parte superior de la membrana impermeabilizante, se adjunta una contrarrejilla con el paso anterior. Así, se forman dos espacios de ventilación: uno está entre la impermeabilización y el aislamiento, y el otro está entre el material del techo y la impermeabilización.

Fijación de techo metálico

La instalación de techos de hierro siempre comienza con la instalación de muletas. Se fijan a los aleros en incrementos de 70 cm, son los encargados de sujetar la imagen del metal, de lo contrario pueden caerse durante la instalación. Las muletas de madera se pueden reemplazar con una esquina de metal de 50-60 mm (unida a lo largo del voladizo de la cornisa). Este método es aún más conveniente, ya que no es necesario alinear las muletas para que queden ubicadas exactamente en la misma línea.

La primera imagen se eleva a la parte superior con los bordes doblados terminados. Se coloca con la parte delantera de modo que se forme un voladizo de 40-50 mm. Es necesario alinear la lámina para que quede un canto de 30 mm para pasar por encima de la cumbrera (el canto de la pendiente opuesta debe ser de 60 mm).

En el lado donde se aplica la segunda hoja de metal, se adjuntan abrazaderas. Se fija a la caja con un tornillo autorroscante de 4x50 mm donde se cubre con una lámina de metal. Como resultado, debería quedar así: el borde doblado debe estar al lado del borde vertical del kleimer (se fijan en incrementos de 500-600 mm).

Se eleva el segundo cuadro, que se instala junto al primero. Al mismo tiempo, su borde doblado debe colocarse en el borde doblado de la primera imagen. En el caso de que los bordes de las pinturas sean uniformes, sin autobloqueo, los bordes de la segunda y la primera pintura deben estar muy cerca (se sujeta una abrazadera entre ellos). Luego, con la ayuda de marcos para techos y otras herramientas profesionales, se hace un pliegue.

Por regla general, se necesitan dos pasadas con una herramienta manual, en ambas direcciones. Además, el kleimer también se dobla dentro del pliegue, por lo que la conexión es lo más fuerte posible.

¡Atención! Si la casa funciona cerca de masas de agua o en climas húmedos, se recomienda sellar todas las conexiones con un sellador para techos de metal (como el sellador Tytan). Es mucho más conveniente si lo aplica a una tira de fibra de vidrio, que tendrá un ancho correspondiente al ancho del borde doblado, y pega estas tiras a otra cosa que no sea metal antes de hacer una conexión de costura.

Los Kleimers también se clavan desde el segundo borde de la segunda imagen, después de lo cual se levanta la tercera imagen y se repite toda la producción.

La barra lateral de viento se adjunta en la unión de las pinturas a los frontones, y luego se adjunta la barra lateral superior. Estos elementos se pueden unir tanto a juntas de costura (un proceso bastante laborioso) como a tornillos autorroscantes.

Tan pronto como coloque y fije todas las imágenes en ambas pendientes, se realiza el patinaje (ventilado o no ventilado). Cómo se hacen se puede ver en la foto. Además, preste atención a cómo se puede hacer la ventilación de la cumbrera.

En la etapa final, se realizan voladizos de cornisa y se instalan canaletas diseñadas para drenar el agua de lluvia. El borde de la imagen gira hacia abajo, facilitando el flujo de agua.

Instalación de retenedores de nieve en un techo de metal.

La instalación de protectores de nieve y restricciones en techos de metal es obligatoria. Se requieren protectores de nieve para que la nieve no caiga del techo como una avalancha, traqueteando sobre él. Además, existe una alta probabilidad de que la persona de abajo pueda resultar herida. Los elementos de los retenedores de nieve se instalan en los pliegues verticales con tornillos o tornillos autorroscantes. Las protecciones están hechas de tubos de perfil.

¿Cómo garantizar la protección contra rayos de un techo de costura?

Debido al hecho de que un techo de metal es conductor y atrae descargas de rayos, debe conectarse a tierra y debe cuidarse la protección contra rayos. Si cae un rayo en el techo, no solo sufrirán los electrodomésticos de la casa, sino que también se calentará el techo, lo que provocará un incendio (si la caja de madera debajo se sobrecalienta).

Se recomienda utilizar un pasador de metal con una sección transversal de 100 mm 2, una altura de 0,2 a 1,5 m y un diámetro de 10 mm. Debe tener una disposición vertical y consistir en un metal resistente a la corrosión: duraluminio, aluminio, cobre. No se puede cubrir con pintura.

Para desviar los rayos del pararrayos a tierra, se utiliza un conductor de bajada. Puede ser un alambre de metal con un diámetro de 6 mm, que se suelda al pararrayos y se baja por las paredes. También vale la pena evitar los lugares cerca de puertas y ventanas y no doblar el cable, lo que puede provocar la formación de una carga. Con soportes especiales, el conductor de bajada se clava a las paredes.

La conexión a tierra de un techo de metal se puede representar mediante un bucle de conexión a tierra de pasadores de acero clavados en el suelo de 1,5 a 2 m y conectados entre sí en un bucle. Dicha puesta a tierra debe ubicarse a una distancia de 1 m del edificio y 5 m del porche, caminos y otros lugares donde pueda haber personas. El espesor de la pared de los pasadores debe ser de al menos 3 mm. Pueden ser de cobre o acero.

Las barras de acero se oxidan, por lo que cada tres años deben revisarse y reemplazarse si es necesario. Por cierto, no olvide que la conexión a tierra depende de la humedad del suelo (cuanto más, mejor será la conexión a tierra). Por lo tanto, en el calor, vale la pena derramar el bucle de tierra de la manguera.

La disposición de un techo de metal solo parece simple, pero si no confía en sus habilidades, confíelo a profesionales que estén familiarizados con todos los matices. En caso de error, si decide instalarlo por su cuenta, luego de un tiempo, el material del techo fallará. Dado que no es barato, estas pérdidas serán mucho mayores que el coste del trabajo de los profesionales.

Cuota