모서리 분쇄기, 간단히 "그라인더"에는 세 가지 주요 사용 영역이 있습니다.
- 단단한 재료 절단;
- 연마제로 연삭;
- 브러시로 표면을 청소합니다.
기술은 보존을 의미합니다 손으로 앵글 그라인더일하는 동안.
그러나 도구의 편의성과 기능 확장을 위해 많은 장치가 발명되었습니다. 간략한 개요를 살펴보겠습니다.
앵글 그라인더용 삼각대
이 미니 기계를 사용하면 앵글 그라인더로 작업할 때 주요 문제를 해결할 수 있습니다. 양손으로 공구를 잡으면 누가 공작물을 고칠까요? 안에 이 경우, 절단 디스크가 있는 앵글 그라인더는 한 손으로 작동하고 다른 손은 절단되는 금속 조각을 잡고 이동하는 데 사용할 수 있습니다.
또한 삼각대를 사용하면 설치할 수 있습니다. 정확한 각도절단하면 디스크가 수직으로 정확하게 움직입니다. 작업은 효율적이고 안전하게 이루어집니다.
장인들은 오랫동안 금속 및 기타 견고한 소형 공작물을 절단하기 위한 그라인더용 액세서리를 스스로 만드는 법을 배웠습니다.
침대는 다음과 같이 조립됩니다. 금속 프로파일, 자동차 충격 흡수 장치 또는 합판. 잘 만들어진 기계는 공장 기계보다 신뢰성과 안전성이 떨어집니다.
중요한! 공장이든 집이든 어떤 기계로든 작업할 때 기억해야 할 점 올바른 위치보호 케이스.
구조가 충분히 튼튼하고 작업자를 보호할 수 있는 경우 삼각대를 사용하여 목재를 절단할 수 있습니다. 기억해야 할 가장 중요한 것은 안전입니다. 주된 이유부상 - 디스크가 나무에 걸렸을 때 손에서 빠져나오는 제어할 수 없는 그라인더가 제거되었습니다. 그러나 디스크 자체는 여전히 부상을 일으킬 수 있습니다.
따라서 이러한 장치를 제작할 때에는 스위치를 고정되지 않게 만드는 것이 좋습니다. 예를 들어 풋 페달 형태입니다. 그러면 장치가 통제 불능 상태가 되면 즉시 전원을 끌 수 있습니다.
목재 작업은 필요 없고 대량 절단만 필요한 경우 금속 공백- 더 간단한 옵션이 있습니다.
이러한 마운트는 한 시간 안에 만들 수 있으며 사용 편의성이 몇 배로 높아집니다. 50개의 말뚝을 자르고 나면 손이 어떻게 "떨어지는지" 안다면 금속 코너– 이 디자인은 당신을 위한 것입니다.
인기 있는: 조언: 앵글 그라인더라고도 알려진 앵글 그라인더를 선택하는 방법
그라인더용 클램프
앵글 그라인더로 작업할 때 편리함을 더하는 두 번째로 널리 사용되는 방법은 작업대나 바이스에 도구를 움직이지 않게 고정하는 것입니다.
적절한 디스크를 설치하면 탁월한 성능을 얻을 수 있습니다. 분쇄기, 아니면 그냥 사포. 불가리아인 자신도 그런 모습을 멈추지 않습니다. 언제든지 마운트의 나사를 풀고 수동 작업을 시작하십시오.
디스크 전체에 슬롯이 있는 강력한 스톱을 부착하면 공작물을 손에 쥐고 고정밀도로 부품을 가공할 수 있습니다.
여전히 수요가 가장 많음 디스크 제재소불가리아 출신. 튼튼한 프레임을 만들고 그 아래에 앵글 그라인더를 단단히 고정하면 계절별 효과를 얻을 수 있습니다. 톱질 기계, 필요한 경우 쉽게 분해할 수 있습니다.
동시에 그라인더와 훌륭한 작업대가 여전히 남아 있습니다(테이블 상판 중앙에 슬롯이 있음에도 불구하고).
앵글 그라인더 아래에서 탁상을 돌리면 훌륭해질 것입니다. 이러한 장치를 사용하면 모든 재료의 주추, 바게트 또는 프로파일을 고정된 각도로 빠르게 절단할 수 있습니다.
적절한 디스크를 설치하고 테이블 상판을 45도 각도로 고정하기만 하면 됩니다. 목조 주택의 창문 트림을 자르는 것이 즐거움으로 변합니다.
이 기계는 쉽게자를 수 있습니다 포장 석판대각선으로 설치 방법을 다양화합니다.
산업용 버전에서도 비슷한 제품이 생산되지만 이러한 장치의 비용은 두려울 뿐만 아니라 집 재주꾼- 소규모 기계공 팀이기도 합니다.
월 체이서
전기 배선을 놓거나 벽에 통로를 절단할 때 앵글 그라인더가 도구로 사용되는 경우가 많습니다. 동시에 작업 중 편안함과 안전이 많이 요구됩니다. 견고한 베이스가 있는 앵글 그라인더용 부착물을 만드는 경우 디스크 직경이 충분할 때까지 벽을 절단할 수 있습니다.
본질적으로 앵글 그라인더를 벽을 따라 균일한 힘으로 부드럽게 움직일 수 있게 해주는 지지대입니다. 이 앵글 그라인더용 장치를 직접 만들 때는 시간을 들여 진공 청소기 연결용 파이프가 있는 밀폐형 케이스를 설치하십시오.
인기 있는: 속도 컨트롤러가 포함된 그라인더: 전동 공구 기능
프레이저
모든 앵글 그라인더에는 기어박스가 있는 강력한 모터가 장착되어 있으므로 고정식 밀링 커터를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 다시 말하지만, 언제든지 해당 목적을 위해 집에서 만든 장치에서 도구를 제거해야 합니다. 그라인더의 샤프트를 작업대의 구멍으로 꺼내고 그 위에 밀링 헤드용 척을 얹어 너무 단단하지 않은 목재를 가공할 수 있습니다.
중요한! 앵글 그라인더는 이러한 유형의 작업에 적합하지 않으므로 부상 안전을 스스로 관리해야 합니다.
돌을 다루는 작업에는 특별한 주의가 필요합니다. 디스크가 기울어지면 작업물이 손상되거나(매우 경제적이지 않음) 디스크가 분할될 수 있습니다. 보장하는 것이 필요하다 직선 운동그라인더와 동시에 침수 깊이를 제어합니다.
프로세스를 자동화하기 위해 도구가 궤적에서 벗어나지 않고 움직이는 가이드가 있는 특수 기계가 개발되었습니다.
또한 절단 각도를 고정적으로 변경할 수 있어 가공 능력이 확장됩니다. 이러한 장치를 만드는 것은 어렵지만 컴퓨터 모델링을 사용하여 합리적인 도면을 개발하면 공장보다 나쁘지 않은 기계를 설계할 수 있습니다.
요리
그라인더는 어디에 있고 주방은 어디에 있는 것 같나요? 수리하는 동안이 아닌 이상 이 도구를 볼 수 있습니다. 그러나 유능한 손에앵글 그라인더에게는 불가능한 것이 없습니다.
2리터짜리 토마토 페이스트 통과 아연 도금 강철 조각을 사용하면 30분 안에 앵글 그라인더로 밀을 만들 수 있습니다.
캔 바닥에 보호 케이스의 직경을 따라 구멍을 만들고 그 대신에 구멍을 씌웁니다. 샤프트에 아연 도금 스트립을 놓고 금속 디스크용 너트를 고정합니다.
우리는 곡물 반 캔을 채우고 몇 분 후에 거친 밀가루를 얻습니다. 선별 후 매장에서 구입한 것보다 품질이 나쁘지 않습니다.
그라인더의 성능은 다양한 부착물을 통해서 뿐만 아니라 특수한 곳에 장착하여 확장할 수 있습니다. 집에서 만든 장치. 결과적으로, 당신은 얻을 수 있습니다 절단 기계, 이를 통해 어떤 각도에서도 금속 공작물을 정확하게 절단하는 것이 가능해졌습니다. 또한, 연삭기를 캐리지에 장착할 수 있으며, 생성된 기계를 강판 절단에 사용할 수 있습니다.
앵글 그라인더 (앵글 그라인더)로 절단기를 만드는 방법을 이해하려면 인터넷에서 다양한 그림을 볼 수 있습니다. 그러나 부품의 모든 치수는 여전히 가지고 있는 그라인더의 크기에 따라 선택해야 하기 때문에 별 도움이 되지 않습니다. 장치 제작 옵션은 간단하거나 더 복잡할 수 있으며 용접 기계를 작동할 수 있는 능력이 필요합니다.
옵션 1
앵글 그라인더용으로 이 장치를 만들려면 다음이 필요합니다. 용접 기술. 따라서 다음을 수행해야 합니다.
먼저 모서리에서 작은 조각 2개(50x50mm)를 자릅니다. 크기는 앵글 그라인더의 기어박스 크기에 따라 선택됩니다.
그런 다음 다음 사진과 같이 직경 14mm의 구멍을 뚫고 모서리를 앵글 그라인더에 나사로 조입니다. 적합한 볼트가 없으면 다음을 사용할 수 있습니다. M14 스레드 스터드. 볼트가 너무 길지 않도록 주의하세요. 그렇지 않으면 일부 앵글 그라인더 모델에서는 기어박스 하우징에 있는 임펠러에 달라붙을 수 있습니다.
앵글 그라인더에서 모서리를 제거하지 않고 용접으로 고정합니다. 그런 다음 모서리를 제거하고 잘 데울 수 있습니다.
그라인더 부착물을 사용하여 용접 이음새를 샌딩합니다.
그럼 당신은 만들어야합니다 회전 레버 지지대, 장치가 연결될 위치입니다. 이렇게 하려면 없이도 할 수 있는 직경의 파이프 2개를 선택하십시오. 특별한 노력다른 것을 입력하십시오.
보다 정확한 절단을 위해 마스킹 테이프를 튜브에 붙이고 그 위에 선을 그릴 수 있습니다.
그런 다음 튜브를 돌리고 앵글 그라인더로 조심스럽게 자릅니다. 직경이 더 작은 파이프 조각은 20mm 더 짧아야 합니다(베어링 2개의 두께). 이는 스페이서 역할을 합니다.
두꺼운 파이프의 경우 내경에 적합한 베어링 2개를 선택하십시오. 그런 다음 얇은 튜브를 두꺼운 튜브에 삽입하고 양쪽 베어링을 누릅니다.
그런 다음 핀을 베어링에 삽입하십시오. 너트 앞에 와셔를 놓으십시오.
회전 메커니즘이 준비되면 작은 모서리 부분을 용접해야 합니다.
다음 단계가 완료되었습니다 랙 회전 메커니즘 같은 모서리에서 50x50mm. 조각의 길이가 동일한지 확인하기 위해 모서리를 클램프로 조이고 다듬을 수 있습니다.
또한 클램프를 풀지 않고도 즉시 천공이 가능합니다.
모서리를 부착하십시오. 드릴 구멍너트를 사용하여 기성품 로터리 블록에 고정합니다.
다음 사진과 같이 긴 모서리를 이 랙에 용접하세요.
이제 결정해야 합니다. 레버 길이, 앵글 그라인더가 부착됩니다. 이는 앵글 그라인더의 치수에 따라 선택하여 수행됩니다. 테이블 위에 부품을 배치하고 2개의 정사각형 세그먼트로 만드는 것이 가장 좋은 레버의 대략적인 치수를 계산할 수 있습니다. 프로필 파이프 20x20mm.
파이프도 클램프로 고정하고 동일한 크기로 절단해야 합니다.
모든 부품이 준비되면 다음 사진과 같이 용접할 수 있습니다.
다음 단계에서는 완성된 구조물에 앵글 그라인더를 부착하고 그 결과를 다시 확인할 수 있습니다.
앵글 그라인더용 기성 진자 메커니즘은 다음과 같은 평평한 표면에 쉽게 설치할 수 있습니다. 작업대에서. 또한 이 디자인특별히 제작된 테이블에 설치할 수 있습니다. 메커니즘을보다 견고하게 고정하려면 긴 모서리 양쪽에 모서리의 작은 부분을 용접하고 구멍을 뚫을 수 있습니다.
다음 사진에서는 기성 앵글 그라인더용 부착물이 테이블에 장착되는 방법을 볼 수 있습니다(이 경우 금속 프레임이 사용됨).
컷팅 디스크 평면과 테이블 평면 사이에 직각을 설정하는 것이 매우 중요합니다.사각형을 테이블 위에 놓고 앵글 그라인더에 장착된 연마 휠 쪽으로 이동합니다. 처음에 평면 사이의 각도가 90도가 되도록 고정 장치를 용접했다면 괜찮습니다. 편차가 있는 경우 직각한 방향 또는 다른 방향으로 이동하면 지렛대 또는 긴 프로파일 파이프(예: 60x20mm)를 사용하여 상황을 수정할 수 있습니다.
절단 시 부품이 움직이는 것을 방지하기 위해 테이블에 고정 역할을 할 모서리를 나사로 고정할 수 있습니다. 또한 정밀한 절단을 위해 너트를 용접하고 필요한 길이의 핀을 나사로 고정하는 간단한 바이스로 테이블을 쉽게 개선할 수 있습니다.
다음으로 필요한 것은 제조 보호 커버 . 이는 특정 앵글 그라인더 모델에 설치할 수 있는 컷팅 디스크의 최대 직경을 고려하여 수행됩니다. 케이스 크기와 부착 위치를 더 쉽게 결정하려면 먼저 판지 등으로 템플릿을 만들 수 있습니다.
이 경우 케이싱은 절삭 공구의 리미터 역할도 하여 부품을 가공하는 동안 절삭 공구가 테이블 안으로 너무 깊이 들어가는 것을 방지합니다.
그라인더가 부착된 레버의 경우 불필요하지 않습니다. 솟아오르게 하다. 이 경우에는 다음과 같이 하는 것이 쉽습니다. 반대쪽다음 사진과 같이 더 작은 튜브가 있는 막대에 스프링을 부착합니다.
이 시점에서 앵글 그라인더를 드라이브로 사용하는 손으로 절단기를 만드는 것이 완료된 것으로 간주 될 수 있습니다.
옵션 2
금속 공작물을 절단할 수 있는 그라인더 장치의 다음 버전은 다음과 같이 수행됩니다.
따라서 우리는 간단한 절단기를 얻었습니다. 장치를 레버에 부착할 때 견고성을 더하려면 먼저 앵글 그라인더 본체와 파이프 사이에 나무 블록을 배치하여 클램프를 사용할 수 있습니다.
공작물이 움직이지 않도록 정밀하게 절단하려면 테이블 모서리를 나사로 고정해야 합니다.
작은 불가리아어의 경우유사한 버전의 장치도 적합하며 앵글 그라인더만 금속 스트립에 부착됩니다. 한쪽에는 앵글 그라인더 자체에 볼트가 있고 다른 한쪽에는 클램프가 있습니다.
강력한 앵글 그라인더용장치는 동일한 원리에 따라 만들어졌지만 프로필에서 더 큰 크기위 사진보다.
덤벨을 균형추로 사용할 필요는 없습니다. 당신이 해야 할 일은 적합한 스프링을 찾는 것뿐입니다.
옵션 3
이 장치 옵션은 가장 단순한직접 만드니까. 회전블록을 위한 전통적인 스탠드(스탠드) 없이 제작되었습니다. 하나만 있으면 돼 도어 캐노피, 금속 스트립 및 탄성 밴드(손 확장기의 탄성 밴드를 사용할 수 있음).
디자인은 다음과 같이 수행됩니다.
- 금속 스트립의 한쪽에는 도어 캐노피용 구멍을 뚫고 다른 한쪽에는 스트립을 앵글 그라인더에 고정하는 데 사용되는 볼트용 구멍을 뚫습니다.
- 앵글 그라인더와 캐노피를 스트립에 나사로 고정하십시오.
- 캐노피를 테이블에 나사로 고정하십시오.
- 탄성 밴드의 한쪽 끝을 테이블 가장자리에 고정하고 다른 쪽 끝을 앵글 그라인더 홀더(손잡이)에 고정합니다.
단 몇 분만에 고품질 절단기를 얻을 수 있습니다. 이 기기또한 도구가 포함된 여행 가방에 넣어 휴대할 수 있고 필요한 경우 평평한 표면에 장착할 수 있기 때문에 이동성이 뛰어납니다.
이 장치를 설치할 때 작업물을 테이블에 놓을 수 있도록 테이블에 모서리를 부착하는 것을 잊지 마십시오.
앵글 그라인더를 사용한 커팅 시트 호이스트
판금을 절단하려면 구입해야 합니다. 특수 마차, 가이드(프로파일 사각 파이프)를 따라 이동합니다.
그러나 실습에서 알 수 있듯이 좋은 마차의 가격은 높기 때문에(100달러 이상) 직접 만들 수 있습니다. 이 과정은 설명하기가 꽤 어렵기 때문에 이 영상을 보시면 이 슬라이더의 제조 기술을 이해할 수 있습니다. 이 장치를 사용하면 강철뿐만 아니라 세라믹 타일, 도자기 석기 등도 절단할 수 있습니다.
세라믹을 절단하면 먼지가 많이 발생하므로 주의하시기 바랍니다. 따라서 진공청소기용 파이프가 달린 집진기를 앵글 그라인더 케이스에 장착하는 것이 좋습니다.
집에서 집진기 만드는 법
앵글 그라인더용 가장 간단한 집진기를 만들 수 있습니다. ~에서 플라스틱 병모터 오일에서.
노즐은 다음과 같이 만들어집니다.
이러한 간단한 단계를 거친 후에는 절단 시 먼지가 많이 발생하는 재료를 분쇄기를 사용하여 처리할 수 있습니다.
앵글 그라인더(앵글 그라인더)라고도 불리는 그라인더는 범용 장치. 이 도구를 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다. 다른 종류절단, 연삭, 연마, 치핑 등과 같은 가공. 앵글 그라인더는 석재, 금속 및 목재 공작물 작업에 적합합니다. 장치의 효율성은 다음에 달려 있습니다. 올바른 선택그라인더용 노즐. 올바른 제품을 선택할 때 실수하지 않으려면 해당 유형을 연구해야 합니다.
거의 모든 재료의 가공은 다양한 부착물을 갖춘 앵글 그라인딩 장비를 사용하여 수행됩니다.
현대 시장에서는 다양한 종류의 앵글 그라인더용 휠을 찾을 수 있습니다. 경험이 부족한 사람은 엄청난 수의 수정으로 인해 혼란을 겪을 수 있습니다. 각 유형의 노즐에는 제품 디자인을 결정하는 고유한 작동 특성이 있습니다. 이러한 도구의 차별화는 다음 기준에 따라 발생합니다.
- 목적;
- 제조 재료;
- 크기.
오늘날 금속, 목재 또는 석재 부품을 가공하는 데 사용되는 많은 그라인더 휠을 찾을 수 있습니다. 제품의 목적은 라벨에 따라 결정됩니다. 일부 유형의 첨부 파일은 보편적이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 예를 들어, 돌바퀴는 세라믹 타일, 콘크리트 및 벽돌 제품을 절단하는 데 자주 사용됩니다.
그러나 대부분의 드라이브는 고도로 전문화된 작업에만 적합합니다. 나무 통나무나 판자를 절단할 때 금속 비트를 사용해서는 안 됩니다. 그리고 강 황삭에 사용되는 원은 일반적으로 스테인레스 강에는 사용되지 않습니다.
유용한 정보! 그라인더를 그라인더라고 부르는 이유는 무엇입니까? 이 질문에 대한 대답은 매우 간단합니다. 소련에서는 이 장치의 첫 번째 샘플이 70년대에 나타났습니다. 그들은 불가리아에서 배송되었으므로 장치 이름이 붙여졌습니다.
앵글 그라인더는 재료 절단 및 연삭에 사용됩니다. 원하는 경우 유리, 플라스틱 또는 대리석 슬라브 가공을 위해 원을 선택할 수 있습니다. 앵글 그라인더의 모든 공구는 가공 등급과 강성 정도에 따라 유형으로 구분됩니다.
작업 유형에 따른 앵글 그라인더용 부착물 분류
다양한 재료를 절단하는 데 사용되는 부착물을 사용하여 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 각 장치에는 고유한 특성과 디자인이 있습니다. 노즐의 목적에 따라 다음이 있습니다.
- 절단;
- 톱;
- 필링;
- 스트리핑(연삭);
- 솔기를 만들기 위해;
- 세련
끊다.이러한 원은 재료(거친)를 자르거나 절단해야 할 때 사용됩니다. 앵글 그라인더용 절단 장치는 절단 모서리가 장착된 디스크 모양입니다. 어떤 경우에는 이러한 휠에 단단한 절단 부품이 장착되어 있고 때로는 분할 부품이 장착되어 있습니다.
톱.이름에서 이러한 제품은 다양한 목재 부품을 절단하는 데 사용된다는 것이 분명합니다. 이 노즐의 특징은 절단 부분에 톱니가 있다는 것입니다. 이러한 디스크는 목재, 건식 벽체, 마분지 및 섬유판 절단에 널리 사용됩니다. 톱날을 사용하면 일반 보드와 합판 보드를 균일하게 절단할 수 있습니다. 치아가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 톱날앵글 그라인더의 경우 모양이 다를 수 있으며 이는 작동 목적에 영향을 미칩니다.
황삭.이러한 부착물은 금속, 콘크리트 및 연삭에 사용됩니다. 나무 공백. 이러한 디스크를 사용하면 표면에서 오래된 페인트 또는 바니시 층을 쉽게 제거할 수 있습니다. 샌딩 휠은 프라이머를 제거하는 데에도 사용됩니다. 필요한 경우 이러한 제품을 연삭에 사용할 수 있습니다.
스트리퍼.스트리핑 부착물은 황삭 그룹에 포함됩니다. 가장자리에 금속 와이어가 포함된 원입니다. 클리닝 디스크는 녹을 제거하는 데 사용됩니다. 금속 표면, 다른 유형의 지속적인 오염을 제거합니다. 대부분 페인팅을 위해 파이프를 준비하는 데 사용됩니다.
가장 일반적인 유형의 스트리핑 부착물 중 하나는 플랩 휠입니다. 본 제품은 금속, 목재, 플라스틱 등의 공작물 가공에 사용됩니다. 꽃잎 원은 가장자리를 따라 작은 사포 조각이 고정되는 디스크입니다. 작업의 성격에 따라 작업 구성 요소의 입자 크기가 선택됩니다. 현대 시장에서는 다양한 꽃잎 디스크를 찾을 수 있습니다.
- 끝;
- 일괄;
- 맨드릴이 있는 것.
맨드릴이 있는 앵글 그라인더용 스트리핑(연삭) 부착물은 다음 사항을 보장해야 할 때 사용됩니다. 높은 명중률일하다. 이 그룹에 속하는 많은 제품은 금속 및 플라스틱 파이프 절단 후 버를 제거하는 데 사용됩니다.
유용한 정보! 청소 휠은 용접부를 청소하는 데 사용됩니다.
솔기 부착물은 돌, 콘크리트 및 아스팔트 표면에 스티치를 만드는 데 사용됩니다. 시밍 휠은 이러한 작업을 수행할 수 있도록 특수 설계되었습니다.
세련.이 제품은 표면 연마에 사용됩니다. 대부분 연삭 후에 사용됩니다. 이 그룹에는 펠트, 펠트 및 에머리 휠과 같은 디스크 유형이 포함됩니다. 벨크로를 사용하여 악기에 고정하므로 교체가 매우 쉽습니다.
앵글 그라인더용 노즐: 재질별 분류
앵글 그라인더로 작업할 때 사용되는 부착물 제조에는 다음을 사용합니다. 다양한 재료. 이들 모두는 매우 효율적이며 안전 예방조치를 염두에 두고 제조되었습니다. 예를 들어, 많은 금속 바퀴에는 작동 중에 디스크가 과열되는 것을 방지하기 위해 구리로 채워진 특수 슬롯이 있습니다. 앵글 그라인더용 휠을 구입할 수 있는 재료는 무엇인지 생각해 봅시다.
다이아몬드 휠. 이러한 제품에는 두 가지 구성 요소가 포함됩니다. 첫 번째는 강철 베이스이고, 두 번째는 다이아몬드 코팅입니다. 이러한 디스크는 금속 공작물뿐만 아니라 석재, 콘크리트, 도자기 및 유리로 만든 제품을 가공하는 데 사용됩니다. 앵글 그라인더용 다이아몬드 휠은 매우 효율적이고 정확합니다. 그것의 도움으로 공작물의 가장 얇은 절단이 이루어집니다.
"거북이".이 부착물에도 다이아몬드 코팅이 되어 있지만 이 경우 베이스는 유연한 고무로 만들어져 강도가 높은 것이 특징입니다. 디스크의 주름진 구조 때문에 이 이름이 붙었습니다. 다이아몬드로 코팅된 원은 벨크로를 사용하여 베이스에 고정됩니다.
카바이드 디스크.이러한 장치의 제조에는 금속이 사용되며 그 합금은 강한 연결을 형성합니다. 이러한 원의 가장자리에는 고탄소 몰리브덴강을 포함하는 땜납이 포함되어 있습니다. 또한 솔더에는 크롬과 니켈 불순물이 포함되어 있어 불리한 작동 요인에 대한 제품의 저항력이 높아집니다. 이러한 디스크는 금속(목재는 덜 자주) 절단에 사용됩니다.
“거북이” 부착물은 주름진 구조로 되어 있으며, 다이아몬드 코팅된 원이 벨크로를 이용하여 베이스에 고정되어 있습니다.
연마제.이 원은 라텍스 종이로 만들어졌으며 주요 특징은 밀도와 습기에 대한 저항력입니다. 앵글 그라인더용 장치에는 구조에 특수 강화 메쉬가 포함되어 있습니다. 이러한 베이스에는 연마층이 적용됩니다. 연삭에 사용되는 이러한 유형의 휠에는 폴리머 베이스가 있을 수 있습니다.
벗기는 사람. 이 디스크페인트, 바니시를 제거하는 데 사용되는 금속 와이어가 포함되어 있습니다. 심한 오염처리된 표면에서. 이러한 와이어의 직경은 작업의 성격에 따라 선택됩니다.
메모! 앵글 그라인더에 사용되는 부착물에는 지지판이 포함되어 있다는 점을 별도로 언급할 가치가 있습니다. 이러한 제품은 다음과 같은 제품으로 만들어집니다. 고분자 재료또는 튼튼한 고무. 일부 연삭 및 연마 도구와 함께 사용됩니다.
그라인더용 절단 장치: 그 특징
다양한 재료를 절단하는 것은 앵글 그라인더를 사용하는 가장 인기 있는 작업입니다. 이 작업을 수행하는 데 필요한 매우 중요한 점은 올바른 노즐 선택입니다. 어떤 재료를 처리할지에 따라 선택됩니다. 예를 들어, 금속을 절단하려면 다음을 사용합니다. 절단 바퀴, 결정질 광물 커런덤이 생산에 사용됩니다.
모든 그라인더 서클은 목적에 따라 색상으로 구분됩니다. 예를 들어 절단의 경우 금속 물체파란색 표시가 있는 디스크를 사용하는 것이 일반적입니다. 속도 제어 기능이 있는 그라인더에는 절단 휠을 설치하는 것이 좋습니다.
금속 가공용 절단 제품도 크기에 따라 차별화됩니다. 이러한 노즐의 주요 기하학적 데이터는 다음과 같습니다.
- 외경;
- 두께.
금속 컷팅 디스크는 소형, 중형, 대형의 세 가지 유형의 앵글 그라인더에 사용할 수 있습니다. 이 제품의 직경은 115mm에서 230mm까지 다양합니다. 125mm 원이 매우 유명합니다. 직경이 150mm와 80mm인 제품은 덜 일반적입니다.
이러한 장치의 두께는 1~3.2mm입니다. 따라서 큰 원은 충분한 강성을 갖기 위해 더 두꺼운 두께로 만들어집니다. 그리고 작은 노즐이 지표는 완전히 다를 수 있습니다.
석재 및 콘크리트 작업에 사용되는 절단 장치는 완전히 다른 재료인 탄화규소로 만들어집니다. 이러한 연마재는 절단시 앵글 그라인더의 효율성을 보장합니다. 흰색 벽돌, 슬레이트도 마찬가지입니다. 가장 일반적인 유형의 그라인더는 앵글 그라인더 125(속도 제어 기능 포함)로 간주됩니다. 이는 가장 기능적이고 가볍기 때문입니다.
탄화 규소는 붉은 벽돌 가공에 적합하지 않습니다. 이 경우 금속 베이스에 다이아몬드 코팅 휠을 사용하는 것이 일반적입니다.
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앵글 그라인더용 목재 디스크 유형: 톱질, 절단, 황삭, 연삭 및 연마. 목재용 앵글 그라인더 사용 규칙.
이러한 제품에는 녹색 표시가 있으므로 그라인더에 맞게 정확하게 선택할 수 있습니다. 탄화규소로 만든 제품과 다른 유형의 디스크 사진을 통해 차이점을 명확하게 평가할 수 있습니다.
메모! 나무를 자르는 데 사용되는 칼날은 다양합니다. 이것은 전기톱 체인이 설치된 가장자리를 따라 있는 체인 원이거나 톱니가 있는 금속 제품(원형)일 수 있습니다.
전문가들은 앵글 그라인더용 부착물을 선택할 때 목재의 기술적 특성을 고려할 것을 권장합니다. 체인톱목재 제품 작업에 가장 적합합니다. 이 자료점도 계수가 높아 가공이 가장 어렵습니다. 시작하기 전에 안전 규칙을 숙지하고 준수하는 것이 좋습니다. 필요한 조치지침.
그라인더용 필링 장치: 종류
페인트 및 바니시 재료와 녹을 제거하기 위해 특수 부착물(스트리핑 부착물)이 사용됩니다. 이 그룹에는 재질과 특성이 다른 여러 유형의 디스크가 포함됩니다. 파이프에서 페인트 층을 제거하기 위해 금속 브러시가 사용됩니다. 이러한 작업에는 분쇄기가 자주 사용됩니다. 브러시는 가장자리 주위에 금속 와이어 코일이 있는 그릇이나 디스크 모양일 수 있습니다.
선택하려면 필요한 강도처리 중, 선택해야 합니다. 필요한 직경철사. 이 경우 특정 패턴을 추적할 수 있습니다. 더 거친 충격을 위해 더 큰 직경의 와이어가 있는 노즐이 사용됩니다. 따라서 부드러운 가공을 위해 더 얇은 와이어가 사용됩니다.
노즐 설계에는 와이어 배치에 대한 두 가지 옵션이 고려됩니다. 첫 번째 경우에는 다양한 두께의 묶음으로 수집되고 두 번째 경우에는 자유롭게 배치됩니다. 페인트 제거용 그라인더 부착물 금속 제품매우 인기가 있습니다. 브러시 외에도 황삭 브러시 그룹에 속하는 다음과 같은 다른 장치가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
- 다이아몬드 연삭 비트;
- 연마 연삭 휠.
그들은 서로 공통점이 많습니다. 그러나 이 경우 연마재의 위치는 다릅니다. 즉, 디스크 주변에 위치합니다. 따라서 처리가 약간 다르게 수행됩니다. 다이아몬드 코팅 연삭 비트는 금속 가공물에 일반적으로 사용되지 않는다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 이는 돌, 콘크리트 및 유사한 특성을 가진 기타 재료의 층을 제거하는 데 사용됩니다.
또한 금속 제품 작업 시 황삭 부속 장치 범주에 속하는 연마용 샤프닝 부속 장치가 사용됩니다. 이러한 도구를 사용하면 공작물을 대략적으로 처리할 수 있습니다. 이러한 제품을 사용하는 데는 다양한 옵션이 있습니다. 그들의 디자인은 금속 연삭에 탁월합니다. 이 유형의 그라인더용 부착물은 용접 처리 및 다음 작업에 사용됩니다. 제품의 두께는 다양할 수 있지만 5mm 이상이어야 합니다.
유용한 정보! 앵글 그라인더의 다양성은 광범위한 사용에 영향을 미쳤습니다. 그라인더는 거의 모든 건축 분야에서 사용됩니다. 이 도구는 다양한 재료의 절단, 연삭, 연마 및 기타 처리 옵션에 사용됩니다.
그라인더용 그라인딩 어태치먼트: 거칠고 부드러운 가공
연삭은 앵글 그라인더가 사용되는 가장 인기 있는 공정 중 하나입니다. 이러한 도구와 부속품 세트를 사용하면 금속, 석재 및 석재를 거칠고 부드럽게 처리할 수 있습니다. 목재 표면. 원칙적으로 연삭은 공작물의 연마보다 우선합니다. 이 경우 사용되는 부착물은 사포나 펠트 재료로 구성될 수 있습니다.
그라인더용 꽃잎 디스크가 널리 보급되었습니다. 이 도구는 가장자리를 따라 사포 꽃잎이 고정되는 원(베이스)으로 구성됩니다. 입자 크기가 다를 수 있습니다. 이 지표는 작업의 성격에 따라 선택됩니다.
플랩 휠을 사용하면 다양한 재료로 만들어진 공작물을 거칠게 가공할 수 있습니다. 마무리 샌딩에도 사용할 수 있습니다. 마무리에는 세밀한 꽃잎이 사용됩니다.
오늘날 앵글 그라인더용 다른 유형의 연삭 디스크를 찾을 수 있습니다. 일부 연마 제품은 특수 벨크로를 사용하여 베이스에 고정됩니다. 이러한 원을 사용하려면 도구 스핀들에 나사로 고정해야 합니다.
연마는 가장 부드러운 목재 처리입니다. 다음과 관련된 연마 작업의 경우 마지막 스테이지이 재료 또는 저 재료를 연마하려면 특수 펠트 디스크가 사용됩니다. 또한 도구 시장에서도 작업 부분이 촘촘한 직물로 구성된 원을 찾을 수 있습니다. 연마용 그라인더 부착물은 목재 작업 시 재료 표면을 가장 매끄러운 상태로 만들 수 있기 때문에 매우 널리 사용됩니다.
다양한 소재의 거친 가공을 위한 그라인더 어태치먼트
거친 연삭용 다양한 표면고유한 특성을 지닌 특수 디스크가 사용됩니다. 목재의 거친 가공은 나무 껍질 층뿐만 아니라 매듭을 제거하는 것을 목표로 합니다. 금속 가공물에 이러한 부착물을 사용하면 페인트와 녹을 제거할 수 있습니다.
오늘날, 그라인더용 그라인딩 어태치먼트에는 여러 유형이 있습니다. 예를 들어, 연삭 디스크는 매우 유명합니다. 그 중에는 석재, 콘크리트(다이아몬드) 가공에 사용되는 제품과 연마 휠, 금속 부품에 사용됩니다.
샌더는 오래된 페인트 층을 제거하는 데 자주 사용됩니다. 어떤 경우에는 바니시를 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 앵글 그라인더의 또 다른 일반적인 부착 옵션은 브러시입니다. 이러한 요소의 디자인 특징은 효율성에 영향을 미칩니다. 금속 와이어가 포함된 디스크는 금속 표면의 페인트를 빠르게 제거할 수 있습니다.
메모! 건축 자재 시장에서 앵글 그라인더용 엔드 휠을 찾을 수 있습니다. 이러한 제품은 보드의 절단선을 정렬해야 할 때 사용됩니다. 베벨 절단 중에 끝 부분을 정렬하는 작업이 자주 수행되므로 이 도구는 필수 도구라고 할 수 있습니다.
별도로 자동차 연마용 노즐을 언급할 가치가 있습니다. 거친 가공용 페인트 코팅(LKP) 기계는 특수 울 디스크를 사용합니다. 이러한 원 안의 재료는 자유롭게 배열되거나 촘촘한 실로 꼬일 수 있습니다.
또한 자동차의 거친 가공에는 높은 기능성과 긴 수명을 특징으로 하는 연마 디스크가 사용됩니다.
오늘날 자동차 연마용 그라인더용 다른 부착물을 찾을 수 있습니다. 예를 들어, 펠트 및 펠트 디스크는 매우 인기가 있습니다. 을 위한 마무리 손질 Vulcanite 노즐은 고무가 주요 재료인 자동차 도장에 사용됩니다.
연삭용 그라인더 부착물: 부드러운 트리트먼트
특정 재료의 가벼운 연삭에는 플랩 부착물이 주로 사용됩니다. 위에서 언급했듯이 서로 가까이 위치한 꽃잎으로 구성되며 연마 코팅이 있습니다 ( 사포).
꽃잎 부착물의 입자 크기는 다를 수 있습니다. 작품의 성격에 따라 선택됩니다. 이 연삭 부착 장치의 설계로 인해 꽤 오랜 시간 동안 사용할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있으며 이는 확실한 장점입니다. 개별 꽃잎의 모양은 사다리꼴과 유사합니다.
연삭으로 분류되는 두 번째 유형의 부착물은 연삭 휠입니다. 사포, 펠트 또는 두꺼운 천으로 만들어집니다. 이 유형의 디스크는 플레이트 베이스에 벨크로로 고정됩니다. 원칙적으로 세트로 판매됩니다.
목재 가공에는 5개의 디스크가 포함된 키트가 사용됩니다. 그들은 모두 서로 복제됩니다. 하나의 원이 마모되면 새 부착물로 교체하는 것이 어렵지 않습니다. 목재 표면 마감에도 유사한 제품이 사용됩니다. 목재 샌딩에 사용되는 앵글 그라인더용 다른 부착물이 있습니다. 예를 들어, 그라인더용 목재 절단기는 매우 유명합니다.
펠트 휠과 디자인에 밀도가 높은 직물을 포함하는 제품은 목재 가공에 사용됩니다. 이러한 휠을 사용하여 연삭을 수행하려면 특수 왁스 페이스트를 사용해야 함을 기억하는 것이 중요합니다. 작업을 시작하기 전에 부품 표면에 적용됩니다.
목재 표면 마감에 사용되는 또 다른 유형의 부착물은 컵 제품입니다. 이는 나일론 섬유로 구성되어 있으며 함께 상당히 조밀한 코팅을 형성합니다.
콘크리트와 금속 연삭에 가장 자주 사용되는 디스크는 무엇입니까?
콘크리트 연삭에는 다이아몬드와 연마재라는 두 가지 유형의 앵글 그라인더 부착물이 사용됩니다. 그 효과는 원의 직경에 따라 다르다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 디스크가 클수록 더 많은 부하를 전달할 수 있습니다.
메모! 이 유형의 디스크는 설치 중에 적극적으로 사용됩니다. 콘크리트 스크리드. 연삭은 강도 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 집에서는 특수 부착 장치가 장착된 앵글 그라인더만으로도 이러한 작업을 수행하기에 충분합니다.
콘크리트 분쇄용 분쇄기 부착물은 시중에서 구입할 수 있습니다. 철물점또는 온라인으로 주문하세요. 오늘날 이 재료를 연삭하는 방법에는 두 가지가 있습니다.
- 마른;
- 젖은.
첫 번째 경우에는 특수 디스크를 사용하여 작업이 수행됩니다. 콘크리트의 건식 분쇄는 매우 효과적이지만 몇 가지 단점도 있습니다. 가장 큰 단점은 먼지가 많이 형성된다는 것입니다. 건식 샌딩 전에 표면을 프라이밍해야 강도가 높아집니다.
습식(또는 습식) 콘크리트 연삭은 물을 사용한다는 점에서 이전 방법과 다르며 먼지 형성을 방지합니다. 이러한 유형의 연삭은 품질이 더 높은 것으로 간주되지만 앵글 그라인더를 사용할 때는 불가능합니다.
앵글 그라인더를 사용한 연삭과 연마는 완전히 다른 두 가지 프로세스라는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 폴리싱을 하면 소재의 표면이 매끄러워질 때까지 가공됩니다. 결과적으로 표면을 평탄화하려면 연삭이 필요합니다.
금속 제품의 연삭은 특수 디스크를 사용하여 수행됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다 다음 자료: 탄화 규소, 전기 강옥 등 또한 이러한 원의 구성에는 특수 유리 섬유 메쉬가 있습니다.
금속 연삭에는 금속 베이스에 위치한 와이어로 구성된 다양한 브러시가 사용됩니다. 또한 현재는 기술적으로 더욱 발전된 앵글 그라인더용 부착물을 구입할 수 있습니다. 밴드 파일이 이에 대한 직접적인 예입니다. 연마, 연삭, 녹 제거에 사용됩니다. 그라인더의 속도 제어가 원활해야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 필요한 조건이 첨부 파일을 사용하려면
금속 연삭 디스크는 도구 연마, 용접 마무리, 녹 및 페인트 표면 청소 등의 작업에 사용됩니다. 금속용 노즐을 선택할 때 우선 해야 할 작업량을 기준으로 안내해야 합니다.
목재 샌딩용 그라인더 부착물: 특징
플랩 및 원형 부착물은 목재 표면을 샌딩하는 데 사용됩니다. 첫 번째 경우에는 사포가 디스크 주변에 고정됩니다. 결과적으로 원형 디스크는 샌딩 휠을 벨크로로 고정하는 데 사용됩니다. 목공 부착물에 대한 두 가지 옵션 모두 매우 편리합니다. 어떤 경우에는 이러한 도구에 드릴에 디스크를 사용할 수 있는 특수 어댑터가 장착되어 있습니다.
유용한 정보! 목재 샌딩용 그라인더 부착물은 입자 크기가 다를 수 있습니다. 그녀의 선택은 작업 유형에 따라 다릅니다. 거친 제품은 거칠고 거친 가공에 사용되며, 세립 제품은 마무리에 사용됩니다.
목재 샌딩에 가장 적합한 도구는 무엇입니까? 이 작업은 앵글 그라인더 또는 특수 그라인더를 사용하여 수행할 수 있습니다. 도구 선택은 표면 처리 목적에 따라 다릅니다. 페인팅을 위해 목재를 준비하기 위해 샌딩이 필요한 경우 앵글 그라인더에 특수 디스크를 사용할 수 있습니다.
목재를 광택 처리하려면 샌더로 샌딩하는 것이 가장 좋습니다. 이 장비에는 여러 유형이 있습니다. 샌딩 벨트의 이동 방향 때문에 세로형 장치라고 불립니다. 진동형은 연마재를 도포한 원을 사용합니다.
녹 제거 및 목공용 그라인더용 금속 브러시
많은 사람들은 앵글 그라인더에 사용되는 브러시 부착물은 강철 제품을 청소하는 데만 사용할 수 있다고 생각합니다. 그러나 이러한 도구는 처리가 필요한 경우에도 사용됩니다. 나무 부품. 목재의 경우 황동선이 달린 노즐이 사용됩니다.
브러시는 연마 디스크에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 이 제품은 긴 서비스 수명과 저렴한 비용이 특징입니다. 녹을 제거하거나 제거해야 할 때 사용됩니다. 오래된 페인트공작물에서. 별도로, 브러시가 다음과 같다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 필수 도구접근하기 어려운 장소를 처리할 때.
목공용 앵글 그라인더의 황동 부착물을 사용하면 제거할 수 있습니다. 페인트 재료최대한 효율적으로. 브러시는 단순한 표면 청소 이상의 용도로 사용됩니다. 이 도구는 나무를 인위적으로 노화시킬 필요가 있는 경우에도 사용됩니다. 이 과정을 브러싱이라고 합니다.
브러싱은 독특한 디자이너 인테리어 아이템을 만드는 데 사용됩니다. 앵글 그라인더를 사용하면 작은 물체를 가공할 수 있습니다. 안에 산업 규모그러한 도구는 사용되지 않습니다. 그라인더의 브러싱 부착물을 사용하면 고리 및 다양한 불규칙성과 같은 목재 요소를 강조할 수 있습니다.
와이어 브러시는 오래된 페인트를 빠르고 효과적으로 제거할 수 있습니다. 강철 파이프, 녹과 플라크를 제거하십시오. 브러시의 작동 효율성은 이 표시기에 따라 달라지므로 이러한 부착물을 선택할 때는 경도에 주의를 기울여야 합니다.
이러한 부착물을 사용하려면 두 번째 설치 가능성을 제공하는 앵글 그라인더가 있어야 합니다. 톱날. 또한 진공청소기를 연결하기 위한 콘센트도 필요합니다. 치핑 작업을 하면 상당히 많은 양의 건축 폐기물이 발생합니다. 작업 중 마스터를 보호하기 위해 앵글 그라인더 케이스가 사용됩니다.
메모! 홈 부착 장치는 모든 그라인더에 적합하지 않습니다. 장치는 필요한 결과를 제공할 만큼 강력해야 합니다. 이 경우 최소 앵글 그라인더 정격은 1500W 이상이어야 합니다.
디스크를 구입하기 전에 샤프트의 길이에 주의해야 합니다. 이 요소는 추가 원을 설치하는 데 필요한 충분한 길이를 가져야 합니다. 홈의 반대쪽 벽을 형성하려면 두 번째 디스크가 필요합니다.
사용하려면 두 번째 톱날을 설치할 수 있는 그라인더가 있어야 합니다.
디스크 자체의 크기도 중요한 역할을 합니다. 이는 휠의 직경이 절삭 깊이와 작업 효율에 영향을 미치기 때문입니다. 보안도 중요한 점, 게이팅용 그라인더의 노즐 치수에 따라 다릅니다.
이 디자인은 하중의 특성에 영향을 미칩니다. 하중이 더욱 고르지 않게 됩니다. 따라서 도구를 선택할 때 어떤 종류의 베어링인지 주의를 기울여야 합니다. 기존의 볼 부품은 훨씬 빨리 고장납니다. 전문가들은 슬리팅을 위해 롤러 베어링이 있는 앵글 그라인더를 사용할 것을 권장합니다. 바늘 제품도 이러한 유형의 작업에 적합합니다.
작동 중에 홈 원은 마스터를 향해 한 방향으로 작용해야 합니다. 그렇지 않으면 공구가 작업 표면에서 밀려나게 됩니다.
작업을 시작하기 전에 진공청소기용 앵글 그라인더 부착물을 앵글 그라인더에 부착해야 합니다. 먼지와 더 큰 입자를 제거하는 데 필요한 튜브가 부착되어 있습니다. 작동 중에는 디스크가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 도구를 단단히 잡아야 합니다.
필요한 경우 그라인더 부착물을 전기톱에 설치할 수 있습니다. 가스 전동 공구 판매 전문 매장에서 이러한 제품을 쉽게 구입할 수 있습니다. 설치 방법은 지침에 자세히 설명되어 있으므로 문제가 없습니다.
일부 전기톱은 디자인이 단순하므로 앵글 그라인더를 설치하는 것이 훨씬 쉽습니다. 예를 들어, Shtil 전기톱은 매우 유명합니다. 톱의 그라인더 부착물은 일부 모델에 적합할 수 있으며, 해당 모델과의 호환성은 도구의 기술 문서에 표시되어 있지 않습니다. 올바른 부착물을 선택하기 위해 전문가들은 톱의 크랭크축 직경과 그라인더 구멍의 동일한 직경을 비교할 것을 권장합니다.
현대 시장의 다양한 부착물은 목적을 쉽게 변경하고 성능 특성장치. 그러나 전기톱을 절단 및 연삭 도구로 변환할 수 있는 가능성에 대해 모든 사람이 아는 것은 아닙니다. 대부분의 사람들은 역방향 옵션에 익숙합니다. – 그라인더에 톱 부착 장치가 있습니다.
메모! 이러한 톱 부착물을 구매할 때 한 가지 중요한 사항을 고려해야 합니다. 앵글 그라인더 선택은 특정 전기톱 모델에 대해 수행됩니다.
구동 장치인 노즐 풀리는 다른 유형. 구매하기 전에 전기톱 메인 스타와 부착 풀리의 호환성을 평가해야 합니다. 도구가 맞지 않으면 클러치 대신 도구를 설치할 수 없습니다.
전기톱의 그라인더용 풀리 유형
이 유형의 부착 풀리에 대한 공식적인 분류가 없다는 점을 바로 주목할 가치가 있습니다. 가장 일반적인 풀리 옵션을 살펴 보겠습니다. 그 중 첫 번째는 Shtil 180 전기톱에 속하며 몇 가지 디자인 특징을 가지고 있습니다. 이 도르래는 닫힌 그릇처럼 보입니다. 이 요소는 분리할 수 없으며 Shtil 톱의 MS 180, MS 250 및 MS 170 수정에 사용됩니다.
Shtil 180 전기톱용 그라인더 부착물은 클러치를 제거하지 않고도 톱의 구동 스프로킷에 설치할 수 있습니다. 이 경우 풀리에 보울이 부족합니다. 이 디자인에는 스프로킷 피치에 따라 분류되는 여러 가지 변형이 있습니다. 이 유형의 노즐의 가장 큰 장점은 설치가 매우 쉽다는 것입니다. 합리적인 비용도 주목할 가치가 있습니다.
전기톱 전문적인 유형필요한 경우 스프로킷을 교체할 수 있는 클러치가 있다는 점이 다릅니다. 이러한 장치에는 특수 풀리가 사용됩니다. 이 도구의 비용은 더 높지만 품질 특성은 더 좋아질 것입니다.
전기톱 Shtil, Partner, Taiga 등의 그라인더 부착물은 나무나 금속을 균일하게 절단해야 할 때 사용됩니다. 작업 시에는 주의가 필요하며, 시작하기 전에 이 어태치먼트가 올바르게 설치되었는지 확인해야 합니다.
2018년 그라인더 평가: 비용 및 품질 측면에서 최고의 모델
오늘날 제조업체, 기술적 특성 및 비용이 다른 매우 다양한 그라인더가 있습니다. 일부 모델은 소비자가 자신의 장점을 주목하기 때문에 매우 인기가 있습니다. 표준 장치. 이 도구를 구입하기 전에 특정 장점을 가진 최고의 대표자가 포함된 앵글 그라인더 등급에 주의하는 것이 좋습니다.
인터스쿨 UShM-125/1100E. Interschool 브랜드의 이 모델은 예산 부문에 속합니다. 그 특징은 저렴한 앵글 그라인더 중 가장 높은 출력입니다. 많은 사용자는 이 장치의 또 다른 장점인 소프트 스타트에 주목합니다.
이 도구의 비용은 3900 루블에 불과합니다. 유일한 단점은 제품의 질량이 크다는 것입니다. 직경 125mm의 디스크에 사용됩니다. 230mm 휠의 경우 Interschool 회사의 앵글 그라인더 230보다 더 무거운 모델이 있습니다.
마키타 GA5030. 이 그라인더의 가격은 약 4,000 루블이므로 예산 부문에도 분류됩니다. 이 장치의 가장 큰 장점은 작동 중 진동이 최소화되어 사용 편의성에 영향을 미친다는 것입니다.
Makita GA5030 앵글 그라인더는 전력이 상당히 낮습니다(단 720W). 그러나 이것은 작업하기에 충분합니다. 금속 파이프, 세라믹 타일그리고 나무. 장치의 무게로 인해 작업하기가 쉽습니다. 해당 모델의 무게는 1.4kg입니다.
보쉬 GWS 20-230 H. 불가리아의 유명한 독일 제조업체, 그건 다르다 고품질조립 및 구성 요소. 모델 비용은 약 7200 루블입니다. 이 장치는 중간 가격대에 속합니다.
유용한 정보! 많은 사용자는 이 시리즈의 Bosch 앵글 그라인더가 다음 중 하나라고 말합니다. 최선의 선택을 위한 가정용. 장치 자체에 추가 손잡이와 8개의 다른 원이 함께 제공된다는 점도 주목할 가치가 있습니다.
히타치 G18SS. 효율적인 장치, 이는 꽤 적절한 가격(6000 문지름). 이 모델의 장점은 내구성이 뛰어나고 과열로부터 보호된다는 것입니다. Hitachi 그라인더는 집에서 사용하기에 탁월한 옵션입니다.
그라인더 디스크 작업 시 안전 예방조치
모든 건설 도구의 사용에는 고유한 뉘앙스가 있습니다. 앵글 그라인더를 사용하기 전에 부적절하게 사용하면 심각한 부상을 입을 수 있으므로 안전 예방 조치를 자세히 검토할 필요가 있습니다.
앵글 그라인더의 안전은 주로 보호 케이스에 의해 보장됩니다. 디스크 분할 시 이 요소는 마스터를 조각으로부터 보호합니다. 어떠한 경우에도 앵글 그라인더에서 케이스를 제거하는 것은 권장되지 않습니다.
디스크의 회전 방향도 중요합니다. 원의 움직임이 마스터에서 반전되는 상황은 허용되어서는 안됩니다. 이로 인해 그라인더가 손에서 빠질 수 있습니다. 디스크의 이동 방향은 항상 앵글 그라인더를 사용하여 작업하는 사람을 향해야 합니다.
집에서 사용하려면 속도 조절 기능이 있는 앵글 그라인더를 구입하는 것이 좋습니다. 이는 다음과 같은 사실 때문입니다. 다른 재료다른 휠 회전 속도가 필요합니다. 가장 많은 것 중 하나 중요한 규칙: 특정 자료에 해당하지 않는 디스크의 사용은 엄격히 금지됩니다.
마지막으로 기억할 가치가 있는 마지막 점은 앵글 그라인더를 다른 목적으로 사용할 수 없다는 것입니다. 장치 여권에는 특정 그라인더의 용도와 기능의 한계가 명확하게 표시되어 있습니다. 위의 모든 규칙을 준수하면 앵글 그라인더로 작업하는 것이 최대한 안전하며 도구 자체는 수년 동안 지속됩니다.
앵글 그라인더는 시장이나 매장에서 구입하거나 온라인으로 주문할 수 있는 매우 일반적인 도구입니다. 이 기기부착물 변경 기능으로 인해 정확하게 사용할 수 있는 다양한 옵션이 있습니다. 앵글 그라인더를 구입하기 전에 용도를 고려하고 디스크 범위를 연구해야 합니다. 올바른 부착 장치를 선택하면 작업을 빠르고 효율적으로 완료할 수 있으며, 가장 중요하게는 안전하게 작업을 완료할 수 있습니다.
가정 작업장의 다양한 작업의 경우 일반적으로 상당히 비싼 특수 전동 공구를 구입하는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 이러한 상황에서는 앵글 그라인더로 만든 밀링 커터를 포함한 DIY 장치가 더 적합합니다. 가정용 전기 드릴을 기반으로 하는 이러한 장치를 사용하면 밀링, 모서리 처리, 목재 공작물 표면에 장부 및 홈 형성, 시트 준비 등 다양한 기술 작업을 수행할 수 있습니다. 도어 경첩그리고 성 등등
사용된 재료
홈 작업장에 장착하기 위해 그라인더로 밀링 커터를 직접 만들려면 특정 조건을 충족해야 하며, 그 중 주요 조건은 전동 공구의 안정적인 고정을 보장하는 것입니다. 수직면공작물 표면에 대한 움직임.
자신만의 것을 만들기 위해서는 제 분기위의 조건을 충족하는 앵글 그라인더에는 다음 구성 요소와 소모품이 필요합니다.
- 그라인더 또는 전기 드릴, 구동 모터가 제대로 작동해야 함(추가로, 구조적 요소, 이러한 장치의 도움으로 고정됩니다 내하중 구조, 충분히 강력하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
- 미래의 라우터가 고정될 기반(데스크톱이나 작업대의 표면을 이러한 기반으로 사용할 수 있으며 신뢰성이 높고 안정적이어야 하며 작업의 용이성을 보장해야 함)
- 두꺼운 합판 또는 얇은 판금(이들로부터 그라인더 또는 전기 드릴이 고정될 라우터 구조의 일부를 직접 손으로 만들 것입니다)
- 용접 기계(라우터 설계에 판금을 사용하는 경우)
- 패스너(클램프, 나사, 볼트 및 너트);
- 자물쇠 제조공 도구의 표준 세트.
따라서 자신의 손으로 앵글 그라인더로 밀링 커터를 만들려면 거의 모든 가정 작업장이나 차고에서 사용할 수 있는 재료가 필요합니다. 따라서 이러한 기계를 만들고 사용을 시작하려면 상당한 재정적 투자가 필요하지 않으며 이러한 장치의 직렬 모델을 구매하는 상황에 대해서는 말할 수 없습니다.
제조 알고리즘
그라인더 또는 드릴을 기반으로 밀링 커터를 만드는 것은 다음 순서로 수행됩니다.
- 밀링 머신의 베이스는 두꺼운 합판, 마분지 또는 얇은 판금으로 만들어지며 서로 마주보는 두 개의 벽으로 구성됩니다. 그라인더나 드릴을 고정하는 데 사용되지 않는 베이스의 벽 중 하나를 움직일 수 있습니다. 이렇게 하면 처리할 부품의 길이에 따라 공간 위치를 변경할 수 있습니다.
- 가공 중에 공작물을 고정하는 데 사용되는 미래 라우터의 움직이는 부분에 금속 콘이 고정되어 있습니다.
- 집에서 만든 기계에서 처리하는 도구는 프레임 측면에 배치됩니다. 이러한 라우터에서는 거의 모든 구성과 크기의 도구를 사용할 수 있습니다.
밀링 머신을 기본으로 제작하지 않는 경우 전기 드릴, 앵글 그라인더를 기반으로 특수 어댑터를 설계에 포함해야 공작물을 회전시키는 데 사용되는 슬리브를 고정할 수 있습니다. 기초라면 수제 라우터드릴이면 이러한 슬리브는 전동 공구 척에 간단히 고정됩니다.
따라서 자신의 손으로 그라인더 또는 전기 드릴로 라우터를 만드는 것은 간단합니다. 이렇게 하려면 자신만의 장치 디자인을 만들 필요조차 없습니다. 기성 아이디어, 이는 이미 많은 가정 장인에 의해 실제로 테스트되었습니다.
벨트 샌더라고도 알려진 전기 파일은 샤프닝, 연삭 및 기타 유형의 처리에 매우 편리한 것입니다. 벨트 연삭기는 특히 칼을 만드는 장인들 사이에서 인기가 높습니다. 이를 사용하면 칼날을 연마하는 것이 매우 편리하고 빠르며, 경사를 균일하게 하고 칼날 상태에 맞게 칼을 가는 것은 전혀 문제가 되지 않습니다.
오늘은 간단한 리본 만드는 법을 알아보겠습니다. 연삭기불가리아 출신. 이 기계에는 매우 넓은 샌딩 벨트가 없지만 주로 다음 용도로 사용됩니다. 스스로 만든. 그러나 아무도 그것을 보호하고 고정식으로 사용하는 것을 금지하지 않습니다.
이러한 노즐을 만들기 위해 다양한 도구를 사용할 수 있습니다. 저자는 선반과 드릴링 머신 등 상당히 전문적인 도구 세트를 사용했습니다. 그러나 당신이 똑똑하다면 그것들 없이도 할 수 있습니다.
샌딩 벨트에 동작을 전달하는 구동 "풀리"를 만들려면 선반이 필요합니다. 그것은 나무로 만들어졌습니다. 공작물을 드릴 척에 간단히 고정하거나 앵글 그라인더의 샤프트에 부착할 수 있습니다.
드릴링 머신의 경우 더 복잡합니다. 저자는 이를 사용하여 장착 브래킷을 만들고 나무에서 구동 휠을 잘라냅니다.
저자가 집에서 작업하는 데 사용한 재료 및 도구:
자료 목록:
- 두꺼운 강판;
- 3개의 베어링;
- 강철 축;
- 강판;
- 강철 튜브(하나는 다른 하나에 들어가야 함)
- 스프링(벨트 장력용);
- 합판;
- 나사;
- 긴 너트(앵글 그라인더 샤프트와 같은 나사산 포함)
- 염료;
- 에폭시 접착제.
도구 목록:
- 불가리아어;
- 승모판 톱;
- 펜치;
- ;
- ;
- 수도꼭지;
- ;
- 거친 소리;
- 사포;
- 선반;
- 악덕.
장치 제조 공정:
1단계. 장착 브래킷 만들기
가장 많은 것 중 하나 복잡한 작업이 경우 그라인더의 전체 구조를 고정하는 장착 브래킷이 있습니다. 앵글 그라인더의 전면 핸들 대신 설치됩니다. 하지만, 다 갖고 계시다면 필요한 도구, 그러면 그것에 대해 복잡한 것이 없습니다. 이 브래킷을 만들 때 더 간단한 경로를 택할 수 있습니다. 예를 들어, 일반 강판으로 제작하여 크기에 맞게 구부린 다음 다른 강판을 용접하여 전체 구조를 고정할 수 있습니다. 일반적으로 많은 해결 방법이 있습니다. 작성자가 어떻게 해결했는지 살펴보겠습니다.
작가님은 두꺼운 철판을 가져다가 드릴링 머신손잡이가 부착된 앵글 그라인더 앞부분과 같은 직경의 구멍을 뚫었습니다.
다음으로 그는 마이터 톱을 사용하여 이 원까지 슬롯을 만들었고 나중에 나사로 그라인더에서 부품을 조일 수 있었습니다.
우리는 그라인더를 사용하여 브래킷에서 남은 부분을 모두 갈아냅니다. 거친 가장자리를 잘라낸 다음 간단히 샌딩합니다. 어려운 점은 없지만 시간을 투자해야 합니다.
다시 우리는 드릴링 머신의 도움을 받아 조임 볼트용 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 공작물을 바이스에 고정하고 탭을 사용하여 볼트의 나사산을 자릅니다. 기본적으로 드릴만 하면 됩니다. 구멍을 통해, 볼트와 너트로 조여줍니다.
2단계. 구동바퀴 만들기
구동 휠은 합판으로 만들어졌으며 두께가 충분하지 않으면 조각을 사용할 수 있습니다. 드릴링 머신에서 필요한 수의 둥근 목재를 잘라낸 다음 양쪽에 나사를 풀고 조여 확실하게 합니다.
우리는 바퀴를 바이스에 고정하고 적당한 두께의 줄을 사용하여 오각형을 갈아냅니다. 이는 너트가 내부에 들어갈 수 있도록 하기 위한 것이며, 너트의 나사산은 앵글 그라인더 샤프트에 나사로 고정될 수 있어야 합니다.
너트를 준비합니다. 전체 영역에 홈을 만드십시오. 이를 위해 분쇄기를 사용할 수 있지만 작성자는 파일을 사용합니다. 거친 사포로 표면을 처리하는 것도 좋습니다. 이것은 모두 좋은 접착을 위해 수행됩니다.
이혼 에폭시 수지경화제로 너트에 윤활유를 바르고 휠 안으로 조심스럽게 누르십시오. 접착제가 마를 때까지 기다리십시오.
이제 휠 연삭으로 넘어갈 수 있습니다. 클램프 인 선반볼트를 풀고 그 위에 휠을 조이세요. 기계를 켜고 휠 프로파일을 형성합니다. 가장자리보다 중앙의 직경이 더 커야 합니다. 이 조건 덕분에 샌딩 벨트는 작동 중에 장치에서 날아가지 않습니다. 사포로 작업을 마무리합니다.
3단계. 비강 축
장치의 활에는 바퀴, 즉 구동 바퀴도 있습니다. 3개의 베어링으로 구성되어 있습니다. 그 아래에서 축을 찾아야 합니다. 모든 것을 고정하기 위해 우리는 판을 가져다가 선택한 축보다 약간 작은 직경으로 두 개의 구멍을 뚫습니다. 요점은 이 플레이트를 축에 밀어 넣는 것입니다. 접시에서 두 부분을 잘라서 저자가 한 것처럼 갈아주세요.
바이스를 사용하여 플레이트를 축에 밀어 넣습니다. 이제 당신이 해야 할 일은 그 위에 다른 판을 용접하는 것뿐입니다. 또한 신뢰성을 위해 플레이트를 양쪽 축에 용접합니다.
다음으로 이 부분에 파이프 조각을 용접합니다. 이 부품의 직경은 메인 프레임 파이프보다 약간 작아야 합니다. 즉, 하나의 파이프가 다른 파이프로 들어가야 합니다.
4단계. 작업면
파이프 조각이 "프레임"으로 사용됩니다. 그것에 금속판을 용접하십시오. 도구로 작업할 때 이 도구에 의존하게 됩니다.
5단계. 개폐식 파이프 수정
인출 파이프에서 두 조각을 자릅니다. 한 조각을 구부려 파이프를 연결하십시오. 이 지원은 봄에 필요할 것입니다. 다음 경우에는 두 번째 조각이 필요합니다. 최종 조립디자인.
6단계. 장력 시스템의 배치
하나의 파이프가 다른 파이프로 들어가고 그 사이에 샌딩 벨트에 장력을 가하는 스프링이 있습니다. 따라서 개폐식 파이프가 꼬이는 것을 방지하려면 잘라야합니다. 직사각형 구멍. 먼저 드릴로 일련의 구멍을 뚫은 다음 Dremel이나 그라인더로 직사각형을 잘라냅니다.
볼트용 메인 파이프에 구멍을 뚫습니다. 너트가 달린 볼트를 잡고 구멍 반대편에 너트를 조심스럽게 용접합니다. 이제 볼트를 조이면 내부 튜브가 제자리에 고정됩니다.
7단계. 최종 조립
이제 모든 것을 하나로 묶을 수 있습니다. 이전에 잘라낸 파이프 조각을 사용하여 브래킷을 주요 구조물에 연결합니다. 용접이 잘 되면 모든 것이 안전해야 합니다.
