폼 커터는 재료를 태우는 원리에 따라 작동하는 매우 간단한 도구입니다. 매장에서 구매 가능해요 건축 자재. 이것 최선의 선택해야 할 일의 양이 많은 경우. 절단기가 1~2일 동안 필요한 경우 다음 번에는 수년 후에 이 도구가 필요할 수 있으므로 직접 만드는 것이 더 쉽습니다. 하지만 다음 옵션을 사용할 수도 있습니다. 다음 중 한 곳에서 절단기를 임대하세요. 건설 회사, 사전에 전화하여 그러한 기회를 제공할지 여부를 알아 보았습니다.
자신의 손으로 폼 커터를 만드는 방법은 무엇입니까?
폼 절단기를 만드는 가장 쉬운 방법은 장작 기계를 기반으로 합니다. 이 작업에서는 가열되면 거품을 자르는 니크롬 선이 필요합니다. 공구 제조 공정은 간단합니다. 적절한 직경의 스프링이 표준 금속 연소 핀에 장착됩니다. 이 부분이 꼭 맞아야 합니다. 직선형 니크롬선이 스프링에 삽입됩니다. 모든 헤어 드라이어에서 찾을 수 있습니다. 연소 장치를 켜고 스프링이 가열되면 폼 작업을 시작하십시오.
60W 납땜 인두를 사용하여 이 재료를 절단할 수도 있습니다. 일반적인 팁 대신 칼날을 사용하는 도구를 선택해야 합니다. 가열되면 폴리스티렌 폼이나 핫멜트 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다. 합성재료.
시트 폼으로 작업하려면 납땜 인두를 부착할 안정적인 베이스가 필요합니다. 이렇게 하면 절단 품질이 보장됩니다. 내열성 플라스틱, 합판 또는 보드를 지지대로 사용할 수 있습니다. 베이스 바닥에서 낮은 다리를 만들어야합니다. 이 디자인에는 필요합니다.
지지대 한쪽 측면에 금속 튜브로 만든 수직 스탠드가 부착되어 있습니다. 납땜 인두가 삽입되는 두 개의 브래킷이 있습니다. 브래킷 블레이드가 길수록 납땜 인두가 수직 스탠드에서 더 멀리 떨어져 있습니다.
판 끝 부분에 구리판이 삽입됩니다. 칼날은 약간의 각도로 날카롭게 되어 있습니다. 절단 요소의 가열 정도는 실험적으로 결정됩니다. 이 커터는 두 가지 작업 모두에 매우 편리합니다. 시트 재료, 무늬가 있는 몰딩이 있는 것. 절단 폭은 동판 두께의 최소 두 배 이상이라는 점에 유의해야 합니다. 마무리 작업을 수행할 때 이 점을 고려해야 합니다.
폼 시트는 절단 및 크기와 모양 조정이 필요합니다. 모든 주인은 그것을 빨리 하고 싶어합니다. 과잉 쓰레기, 매끄러운 가장자리를 얻고 틈과 냉교를 제거합니다. 에 의해 대체로, 폼 절단은 자동과 수동의 두 가지 방법으로 수행됩니다. 물론 집에서 지붕을 단열하기 위해 전체 무기고가 필요하지는 않지만 서로를 알아가는 것은 결코 해를 끼치 지 않습니다. 아니면 혁신에 대한 새로운 접근 방식을 취하도록 영감을 줄 수도 있습니다.
폼 시트 절단 도구는 기능과 작업의 복잡성 측면에서 서로 다릅니다.
수공구의 종류와 분류
가장 인기 많은 수공구:
- 날카로운 칼폼 플라스틱(그림, 문구 또는 신발 제조);
- 220V에서 작동하는 납땜 인두 부착물 형태의 열 칼;
- 퍼즐이나 끈;
- 금속용 쇠톱(때때로 목재에도 사용되지만 미세한 톱니가 있음).
가장 일반적인 페인팅 나이프
대부분의 건축업자는 집에서 폴리스티렌 폼을 자르는 방법에 대해 생각조차하지 않습니다. 이것은 건설 칼 또는 편지지 칼이라고도 불리는 가장 일반적인 페인팅 칼입니다. 이러한 도구의 주요 요구 사항은 항상 교체할 수 있고 어떤 경우에는 간단히 단축할 수 있는 견고하고 날카로운 블레이드입니다. 가장 중요한 것은 길이가 패널 두께에 충분하다는 것입니다. 칼날이 짧은 유사한 도구(건식벽체에 사용됨)는 여기서는 잘 작동하지 않습니다.
가정용으로 가장 적합한 장치 검토
전문적인 혁신적인 열 칼
상단 사진과 같은 이러한 제품은 아주 최근에 특허 부서에서 선언했습니다. 2010 년 4 월에야 "젊음"에도 불구하고 시장에서 매우 빠르게 인기를 얻었습니다. 기본 명백한 이점이러한 절단 도구 - 밀도에 관계없이 PSB를 절단한 후에는 과립 형태의 잔해물이 거의 남지 않습니다.
이 장치는 원래 포장에서 꺼낸 후 바로 사용할 수 있으며, 예열하는 데 문자 그대로 1~2초가 걸립니다. 여기 손잡이는 링고폴(나무와 비슷하지만 더 높은 재질)로 만들어졌습니다. 기계적 강도) 및 커터는 스테인리스강의그리고 도자기. 이 조합은 의도적으로 고장이 발생하지 않는 경우 상당히 긴 서비스 수명을 제공합니다.
상단 이미지에는 부서지지 않도록 폴리스티렌 폼을 자르는 방법에 대한 또 다른 옵션이 있습니다. 수제 유닛, 충전기와 니크롬 조각으로 만든 끈으로 만들어졌습니다. 물론 배터리 또는 무선 드릴(드라이버)용 충전기와 같이 조정되지 않은 전류 소스를 사용할 수 있지만 여기서는 물론 디자인 품질이 저하됩니다.
전원과 니크롬 외에도 일종의 프레임이 필요합니다. 작은 프레임도 사용할 수 있습니다. 커피 테이블. 피규어 커팅 팬이라면 이 장치를 높이 평가할 것입니다.
금속에는 쇠톱을 사용할 수 있습니다
페인트 칼이나 위에서 설명한 기타 장치가 없기 때문에 집에서 폴리스티렌 폼을 절단하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 이를 위해 쇠톱이나 별도의 칼날을 사용할 수 있습니다. PSB는 과립 형태로 구성되어 있으므로 이 경우에만 과립 형태의 잔해물이 나타나는 것에 대비해야 합니다. 작은 치아라 할지라도 치아는 구조를 파괴하지만 단열을 위해 절단이 수행되면 기술적 관점에서는 중요하지 않습니다.
PSB의 전문 레이저 절단
CNC 레이저 절단기
물론 끈이나 칼을 사용하여 거품을 자르는 것뿐만 아니라 더 많은 것을 사용할 수 있습니다. 현대 장치수치적 프로그램 제어로. 이 작업을 수행하면 산업 규모, 컴퓨터로 제어되는 CNC 기계는 이러한 목적에 정확하게 적합합니다. 이러한 장비의 장점은 운전실에서 단 한 사람이 해당 장치의 전체 작업장을 제어할 수 있다는 것입니다.
그런 차를 손으로 만드는 것은 거의 불가능합니다.
더 정확하게는 다양한 기계가 있습니다. 소프트웨어그들은 다른 방식과 다른 양으로 제공됩니다. 즉, 구형 모델(아직 생산되지만 동일한 수량은 아님)에는 소프트웨어가 통합되어 있으므로 변경할 수 없습니다. 평소대로, 그리고 이후 개발에서는 가장 기괴하고 입체적인 그림을 만들기 위한 특정 프로그램을 독립적으로 추가할 수 있습니다. 복잡한 모양.
이 방법을 사용하여 만든 다양한 독특한 모양을 사용할 수 있습니다.
- 특정 합금 주조를 위한 야금 산업에서;
- 자동차 산업의 튜닝을 위해;
- 거푸집 제조를 위한 산업 건설, 단열 파이프라인용 슬리브 및 건축 형태의 타설용;
- 연극 무대 장식;
- 광고 로고, 비문 등.
외부 및 지하 파이프라인 단열용 슬리브
이 폼 절단 도구는 위의 도구 중 가장 정확합니다. 컴퓨터 프로그램, 인간의 눈과 달리 오류가 발생하지 않습니다. 결과적으로, 공작물과 관련된 그림의 면적과 부피를 이상적으로 계산하여 낭비를 최소화합니다. 운영자의 약간의 도움으로 모든 구성을 개발하고 이를 기계로 전송할 수 있는 특수 프로그램이 있습니다.
자신의 손으로 폼 커터 만드는 법
따라서 폴리스티렌 폼을 자르는 데 사용할 것을 찾고 싶지만 매장에 있는 모든 것이 비싸고 페인팅 나이프는 폴리스티렌 폼을 부서지기 때문에 적합하지 않습니다. 지침에 따라 절단 장치를 직접 만드십시오.
도구 및 재료 준비
자신만의 커터를 만들려면 다음이 필요합니다.
- 암페어-볼트-저항계(테스터);
- 곱슬 드라이버;
- 둥근 코 펜치;
- 나이프 또는 사이드 커터;
- 땜납을 사용한 납땜 인두;
- 전기 테이프 또는 열 수축;
- 길이 15-20cm, 직경 20-25mm의 폴리 프로필렌 튜브 (물 공급에 사용됨);
- 길이 20-25cm, 직경 3mm의 구리, 강철 또는 단단한 알루미늄으로 만들어진 절연 전선 조각;
- 직경 3-4mm, 길이 15-20mm의 너트와 와셔가 있는 볼트;
- 25mm 셀프 태핑 나사(프레스 와셔 사용 권장);
- 충전기 5V;
- 절단기에 충전을 연결하기 위한 USB 코드;
- 니크롬 길이 17cm;
- 절연된 유연한 구리선 50-60cm.
이론적 준비 및 계산
이제 저항을 결정해야합니다. 순 길이는 니크롬의 15cm에 불과하지만 비틀어 놓을 수 있도록 항상 1.5-2cm 더 가져 가야합니다. 15cm를 측정하면 16.8Ω이 나오며, 충전기는 5V이므로 I=V/R=5/16.8=0.29A=290mA, 즉 절단선을 통해 흐르는 전류를 의미합니다. 5V로 충전하면 정격 전류가 약 550mA, 즉 거의 두 배에 달하는 전류를 가지며 예비 용량이 충분합니다.
폴리프로필렌 튜브 및 와이어의 준비
PPR 튜브는 손잡이 역할을 합니다. 폴리프로필렌은 열을 매우 잘 전달하지 않기 때문에 편리합니다. 따라서 절단기를 켤 때 가열되지 않습니다.
이 튜브의 끝에 4-5mm의 움푹 들어간 곳으로 셀프 태핑 나사용 구멍을 만들고 연결 배선을 채우기 위해 60-100mm 떨어진 다른 구멍을 만듭니다. 점퍼가 15cm가되도록 두꺼운 절연 전선을 문자 P 모양으로 구부리고 수직 끝 부분에 펜치로 루프 (고리)를 만들어 니크롬을 고정합니다.
수제 장치 조립
이제 장치 조립을 시작할 수 있습니다.
- 먼저 니크롬선과 구리선을 나사에 고정한 후 와셔가 있는 셀프 태핑 나사를 사용하여 U자형 홀더를 손잡이에 고정합니다.
- 그런 다음 볼트를 반대쪽 루프에 삽입하여 와셔가 머리 아래와 너트 아래 양쪽에 있지만 너트를 완전히 조이지 말고 연결을 위해 약간의 유격을 남겨 두십시오.
- 와 함께 내부에너트와 와셔 사이에 니크롬을 조이고 머리 아래에서 구리 유연한 와이어를 조이고이 수제 터미널을 조입니다.
- 이 단계가 끝나면 커터의 주요 부분이 준비되었지만 여전히 전원에 연결되어 있고 배선이 배치되어 있습니다. 니크롬을 너무 많이 조이지 말고 가열하면 약간 길어진다는 점을 명심하십시오.
- 먼 쪽 와이어를 홀더의 윤곽에 감고 이런 식으로 핸들까지 내린 다음 둘 다(먼 쪽과 아래쪽 모두) 폴리프로필렌의 두 번째 구멍에 삽입하고 튜브의 반대쪽 끝을 통해 당깁니다. 이제 장치를 연결하기만 하면 됩니다.
- 전선에 주석을 달고 USB를 튜브에서 나오는 끝 부분에 납땜하십시오. 여기서 극성은 전혀 중요하지 않습니다. 납땜이 강한지 확인하십시오. 튜브에 숨겨지기 때문입니다.
- 연결부를 전기 테이프로 감싸고(열 수축이 있는 경우 더 좋습니다) 이 부분을 PPR 내부로 밀어 넣습니다.
- 손잡이에 와이어를 고정하려면 납땜 인두로 폴리프로필렌을 녹여 이 끝을 연결하면 됩니다. 3-5분 후에 모든 것이 냉각됩니다.
폼 커터 테스트
그게 다입니다. 이제 USB를 충전기에 연결하고 220V 콘센트에 연결하면 1-2초 안에 가열이 발생합니다. 폴리스티렌 폼 조각을 잘라보세요. 칼이나 쇠톱으로자를 때 남아있는 일반적인 부스러기가 생기지 않습니다.
커터를 만드는 두 번째 옵션
두 번째 모델의 경우 동일한 도구가 필요하며 프레임을 만드는 재료만 변경됩니다. 손잡이는 나무로 만들어지고 홀더는 단열재 없이 구리로 만들어집니다.
- 손잡이를 퍼즐로 자르고 "손에 맞도록"편안하게 만들고 끝 부분에 와이어 직경만큼 구멍을 뚫고 놓을 수 있는 구멍을 만듭니다.
- 그런 다음 구리 팁을 (홈 길이를 따라) 실로 감싸고 구멍과 홈에 삽입한 다음 강력 접착제로 채웁니다.
- 이제 편리한 방식, 즉 높이로 홀더를 구부려 깊이와 길이 절단 가능성을 결정하지만 충전기의 전력을 계산할 수 있습니다(공식을 사용하여 계산 수행). 첫 번째 옵션에 제공됨).
- 홀더 반대쪽에 고리를 만드는 것은 까다로울 수 있습니다. 특히 강철을 사용하는 경우에는 까다로울 수 있으므로 줄로 자르세요. 셀프 태핑 나사(하나는 고정용이고 다른 하나는 니크롬용)를 사용하여 끝 부분에 링이 있는 스프링을 핸들에 고정합니다.
- 표면을 청소한 후 USB의 한쪽 끝을 스프링에 납땜하고 다른 쪽 끝을 홀더에 직접 납땜합니다. 먼저 니크롬을 맨 끝 부분에 조인 다음 스프링에 조이십시오. 이는 장력을 가하는 데 더 좋습니다.
- USB를 충전기에 연결하고 이런 기기로 폼을 자르는 방법을 시도해 보세요.
이제 폼 플라스틱을 자르지 않고 자르는 방법을 알았습니다. 특별 노동지붕 단열용 슬래브를 준비하려면 칼이나 절단기를 사용하여 이 작업을 수행하십시오. 하지만 기술이 없다면 복잡한 악기 작업은 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
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폴리스티렌 폼은 다양한 용도로 사용됩니다. 건설 작업. 단열성이 좋습니다.
그러나 이것은 다소 깨지기 쉽고 부서지기 쉬운 재료입니다. 따라서 절단할 때에는 특수 장비를 사용합니다. 그렇지 않으면 가장자리가 고르지 않게 되고 재료 자체가 접합부에서 단열 품질을 잃게 됩니다.
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그러나 폼 커터를 직접 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 많은 돈이 절약될 것이다 가족 예산. 만드는 방법 다양한 변형폼 플라스틱을 절단하는 도구는 모든 마스터가 아는 것이 흥미로울 것입니다.
도구 유형
만들기 핸드 커터폼 플라스틱의 경우 연구해야 함 기존 품종이 도구. 기계 및 전기 종류가 있습니다. 폼 제품의 크기가 작고 절단 정확도가 그다지 중요하지 않은 경우 도구의 첫 번째 옵션을 선호할 수 있습니다.
그러나 폼 플레이트가 서로 단단히 고정되도록 하려면 다음 사항을 보장해야 합니다. 높은 명중률절단 가장자리는 매끄러워야 합니다. 이 경우 절연층을 생성할 수 있습니다. 고품질.
열 손실은 최소화됩니다. 고르지 않게 절단하면 접합부 사이에 큰 틈이 생깁니다. 이를 통해 방의 열이 외부로 빠져나가게 됩니다.
전문 설계자와 건축업자는 폼 절단을 위해 전기 장비만을 사용합니다. 집에서 그러한 도구를 만드는 것이 가능합니다.
간단한 전기 절단기
폼 절단기를 만드는 방법을 고려할 때 전기로 작동하는 이 클래스의 가장 간단한 장비의 설계를 연구해야 합니다. 이 경우 얇은 기타줄과 여러 개의 배터리(예: 손전등)를 준비해야 합니다.
이 장비의 작동 원리는 간단합니다. 배터리 구조는 단일 유닛을 형성합니다.
기타줄이 연결되어 있습니다. 추월할 때 전류회로를 따라 가열됩니다. 이 상태에서 끈으로 폼 시트를 쉽게 절단할 수 있습니다.
이러한 도구를 사용하면 재료가 녹습니다. 스트링은 최대 120°C 이상까지 가열됩니다. 이 경우 여러 개의 큰 폼 슬래브를 절단하는 것이 가능합니다.
많은 양의 작업을 수행해야 하는 경우 이 옵션은 작동하지 않습니다. 배터리가 빨리 소모됩니다. 시스템을 가정용 네트워크에 연결하는 옵션을 제공해야 합니다.
전기 절단기의 종류
전동폼 절단기는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 이는 장비의 설계 유형과 전반적인 성능 특성을 결정합니다. 수제 절단기에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.
디자이너는 그것을 사용합니다. 이 유형은 집 수리에 덜 자주 사용됩니다. 금속 작업판이 있는 도구도 있습니다.
이러한 장비의 회로에는 강압 변압기가 있어야 합니다. 다음을 위해 설계되어야 합니다. 최소 전력 100W
변압기의 2차 권선 단면적은 1.5mm 이상이어야 합니다. 15V의 전압을 견뎌야 합니다. 이 경우 고성능 결과를 얻을 수 있습니다.
일의 특징
수동 폼 절단기를 직접 만드는 방법을 배우면서 그러한 장비의 작동 기능도 고려해야 합니다. 위에서 언급했듯이 이러한 악기에는 현이 있습니다. 그것은 가열되어 거품의 표면을 녹입니다.
이 물질은 열에 매우 잘 반응하지 않습니다.
따라서 전체 공정의 기술을 유지하는 것이 중요하다. 뜨거운 실을 사용하면 절단이 빠르게 이루어집니다. 이를 통해 고품질 절단이 가능합니다.
스트링의 가열 정도를 쉽게 확인할 수 있습니다. 이를 위해 폴리스티렌 폼 시험편에 대한 테스트가 수행됩니다. 실을 담글 때 긴 재료 조각이 남아 있으면 아직 충분히 예열되지 않은 것입니다.
끈에 거품이 전혀 없다면 온도가 너무 높은 것입니다. 이 경우 악기를 약간 식혀야 합니다. 적절한 가열을 통해 빠르고 정확한 절단이 가능합니다.
라인커팅커터
자신의 손으로 폼 플라스틱용 선형 절단기를 사용하면 필요한 치수의 재료 블록을 만들 수 있습니다. 이는 마스터의 작업 속도를 크게 향상시킵니다. 필요한 경우 이 도구를 사용하여 원, 삼각형 또는 사각형을 폼으로 절단할 수 있습니다.
2개의 랙이 테이블 표면에 수직으로 설치됩니다. 두 개의 절연체가 부착되어 있습니다.
니크롬 실이 그 사이에 늘어져 있으며, 이 합금은 빠르게 가열되어 절단에 충분한 온도를 제공합니다. 자유롭게 매달린 하중이 랙 중 하나를 통과합니다. 변압기의 접점이 스레드에 연결됩니다.
니크롬 실을 통과하면 전류가 가열됩니다. 한쪽으로 매달린 무게 덕분에 항상 팽팽해지겠죠.
가열되면 끈이 처질 수 있으므로 이는 필요합니다. 원하는 경우 하중 대신 스프링을 추가하여 설계를 수정할 수 있습니다. 그러나 원본 버전은 구현하기가 더 쉽습니다.
라인 커팅 공정
자신의 손으로 폼 커터를 만드는 방법을 고려할 때 올바르게 작동하는 방법도 이해해야 합니다. 절단은 수직 또는 수평으로 수행될 수 있습니다. 이를 위해 스레드가 적절한 위치로 당겨집니다.
끈이 수평으로 늘어나면 이를 사용하여 동일한 절단을 할 수 있습니다. 폼은 테이블 전체에 고르게 당겨집니다. 실은 필요한 조각으로 균등하게 자릅니다.
구조물을 수직으로 절단할 때 금속이나 합판으로 만든 프레임이 추가됩니다.
홀더가 설치되어 있습니다. 절연체와 니크롬 스트링이 연결되어 있습니다. 반대편에는 하중이 매달려 있습니다.
테이블에 뚫린 구멍을 통과하게 됩니다. 충분히 커야 하고 특수 덮개로 덮여 있어야 합니다. 단열재. 다음으로 수직 절단을 수행할 수 있습니다.
모양의 절단
상당히 큰 발포 플라스틱 시트를 절단하거나 이 재료로 장식 요소 또는 조각품을 만들어야 하는 경우 특수 유형의 장비가 사용됩니다.
직접 만들 수도 있습니다. 발포 플라스틱용 수동 절단기입니다. 손 퍼즐또는 쇠톱. 그 안에 절단 요소니크롬줄로 바꿔보세요.
모양 요소를 생성해야 하는 경우 다양한 모양의 여러 도구를 만들 수 있습니다. 퍼즐의 손잡이에 와이어가 연결되어 있습니다. 조심스럽게 격리해야 합니다.
그렇지 않으면 이 장비를 사용하여 작업하는 것이 안전하지 않습니다. 니크롬 끈이 와이어 접점에 부착되어 있습니다. 이는 와셔가 있는 너트와 나사를 사용하여 수행할 수 있습니다.
또한 펄스 납땜 인두 또는 목재 버너가 이러한 장비를 만드는 데 적합할 수 있습니다. 이 도구는 편리한 것으로 간주됩니다. 작업 요소는 해당 장비에서 제거되고 니크롬 선으로 교체되며 이 경우 스레드의 모양이 다를 수 있습니다.
금속판이 있는 커터
디자인에 구리판을 사용하는 폼 커터가 있는데, 이 장비를 만들려면 납땜 인두를 변환할 수 있습니다.
60W 전력의 장비가 적합합니다. 기기에서 삭제됨 발열체. 대신 여기에 플레이트가 설치됩니다.
구리 블랭크의 한쪽을 날카롭게 해야 합니다. 이렇게 하면 보다 정확한 컷을 만들 수 있습니다.
샤프닝 각도를 너무 크게 만들어서는 안됩니다. 절단은 열을 사용하여 수행됩니다. 필요한 수준을 찾으려면 폼 테스트 조각으로 실험을 해야 합니다.
이 방법은 다양한 기술 수준과 프로필을 가진 장인도 사용합니다.
필요한 경우 동판을 교체할 수 있습니다. 강철 빌렛. 이 옵션을 사용하면 선명하게 할 때 더 많은 노력이 필요합니다. 그러나 이러한 도구를 사용하면 밀도가 높은 폴리머 재료를 절단할 수 있습니다.
장인의 작업에 가장 적합한 폼 절단기를 선택할 때 전문 건축업자의 권장 사항을 고려해야 합니다.
수행되는 작업량이 많을수록 디자인이 더 복잡해집니다. 간단한 배터리 구동 커터는 여러 블록을 절단하는 데 매우 적합합니다. 그러나 많은 양의 작업을 수행하려면 네트워크 유형의 장비를 선호해야 합니다.
절단하면 폼이 가열됩니다. 이 순간 그들은 그 속에서 눈에 띈다 환경인체 건강에 안전하지 않은 물질. 따라서 작업은 환기가 잘 되는 실내나 실외에서 실시합니다.
절단 구성에 실수가 없도록 하려면 작업을 시작하기 전에 연필로 모든 선을 표시해야 합니다. 이렇게 하면 절단 시 실수를 피할 수 있습니다. 이러한 간단한 권장 사항을 통해 작업을 빠르고 정확하며 안전하게 수행할 수 있습니다.
자신의 손으로 만들 수 있는 폼 절단기 옵션을 고려한 후 각 마스터는 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.
안녕하세요 여러분. 폴리스티렌 폼으로 많은 흥미로운 것들을 만들 수 있습니다. 체적 문자피규어, 선박 및 항공기 모델, 예술품. 그런 목적으로 비슷한 커터를 만들었습니다. 폴리프로필렌 파이프.
우리는 다음이 필요합니다:
- 직경 20mm의 폴리프로필렌 파이프, 20mm 스테이플 2개, 부속품, 가구 모서리, 니크롬선, 전력 변압기, 전선, 너트 및 볼트.
홀더 자체는 절단 깊이를 조정할 수 있는 폴리프로필렌 파이프와 피팅으로 조립되었습니다.
이를 위해 U자형 부품이 브래킷에 장착되어 핸들을 기준으로 자유롭게 움직일 수 있습니다. 1.5mm 구리선이 튜브의 공동에 놓여져 하나의 케이블로 핸들에서 나옵니다.
전체 구조가 가볍고 손에 편안하게 맞습니다. 필요한 경우 접어서 공간을 많이 차지하지 않습니다.
니크롬 실은 소련 가변 저항 SP5에서 가져 왔습니다. 가열을 통해 튜브에 납땜된 모서리에 부착됩니다.
150W의 전력을 가진 소련 변압기가 2.5V의 출력 중 하나를 갖는 전원으로 사용되었습니다. 이 전압은 인간에게 안전합니다. 물론 뜨거운 니크롬실에 화상을 입을 위험이 있는 것은 사실입니다.
실 자체는 붉게 뜨거워지지 않지만 거품은 쉽게 녹습니다. 약간의 경험으로 폼 스트립을 얇게자를 수 있습니다 짝수 레이어, 야채 절단기처럼 디자인을 구울 수 있습니다. 먼저 가열된 뜨개질 바늘로 작업물 중앙에 구멍을 뚫고 니크롬 실을 삽입한 다음 홀더에 고정합니다. 이것이 제가 나온 절단기입니다. 발포 플라스틱으로 공예품을 만들기 위해 내 손으로 조립했습니다. 그게 다입니다. 관심을 가져주셔서 감사합니다! ILYA20 -05-2018, 00:242 803GadgetsFacebookVKontakteTwitterGoogle+OK수제 제품을 좋아하시는 모든 분들께 안녕하세요. 이 기사에서는 자신의 손으로 폼 커터를 만드는 방법을 설명합니다.
도움을 받으면 항공기 모델링과 같은 다양한 목적에 필요한 다양한 모양의 발포 플라스틱을 잘라낼 수 있습니다. 이 수제 제품은 만들기가 매우 쉽기 때문에 누구나 조립에 필요한 재료를 얻을 수 있습니다. 기사를 읽기 전에 다음과 같은 비디오를 시청하는 것이 좋습니다. 상세한 과정폼 플라스틱 용 커터 조립 및 테스트 손으로 폼 플라스틱 용 커터를 만들려면 다음이 필요합니다. * 건설 코너 * 두 개의 나무 블록 * 셀프 태핑 나사 * 드라이버 * 니크롬 실 * 필요 없음 의자 또는 합판 * PC 전원 공급 장치 * 금속 모서리 * 구리 튜브 * 테스트용 폴리스티렌 폼 조각1단계 먼저 커터용 스탠드를 만들어야 합니다. 이를 위해 불필요한 의자를 사용하거나 원하는 경우 합판 한 장으로 만든 상자. 불필요한 의자가 유휴 상태이므로 받침대를 만들기로 결정하고 드라이버와 나무 드릴을 사용하여 구리 파이프 용 구멍을 만듭니다.
오래되고 불필요한 냉장고의 콘덴서에서 구리 튜브를 얻을 수 있으며 일반적으로 적절한 직경의 튜브가 사용되며 이 수제 제품에서는 니크롬 실이 나무를 타지 않도록 필요합니다. 2 단계 다음으로, 시공 각도의 직각도를 유지하면서 셀프 태핑 나사와 드라이버를 사용하여 나무 블록을 스툴 끝에 나사로 고정하여 최종적으로 이 커터의 절단이 최대한 균일하게 되도록 합니다. 사용하여 금속 코너나무 블록에 다른 블록을 90도 각도로 부착하면 최종적으로 다음과 같이 보일 것입니다.3 단계: 쇠톱을 사용하여 필요한 길이의 구리 튜브를 잘라낸 후 금속판으로 눌러 고정합니다. 블록을 두 개의 셀프 태핑 나사로 조이면서 직각도를 유지합니다. 니크롬 실을 고정하려면 드라이버를 사용하여 셀프 태핑 나사를 상단 막대에 조입니다. 그런 다음 니크롬 실을 잡고 통과시킵니다. 구리관위와 아래에서 튜브 근처의 아래쪽 나사에 감은 다음 위쪽 나사에 감아 약간 늘립니다. 이제 컴퓨터의 전원 공급 장치를 연결합니다. PC 없이 작동하려면 녹색 선과 검정색 선을 함께 연결해야 합니다.
장치의 전선을 나사에 감고 전원을 켭니다. 처음 전원을 켜면 니크롬실이 살짝 늘어나서 다시 조여주면 커터의 작동상태를 확인할 수 있습니다.4단계: 완성된 커터를 폼 위에서 확인합니다. 전원 공급 장치를 켜고 폼을 원하는 방향으로 움직이면 니크롬 실이 폼을 잘라내어 결과적으로 필요한 모양의 조각이 만들어집니다.
이 절단기를 사용하실 때에는 반드시 안전수칙을 준수하시고 어떠한 경우에도 니크롬실에 손을 대지 마십시오. 이 절단기를 사용하면 발포 플라스틱을 사용하는 비행기 모형, 보트 등을 만들 수 있습니다. 그게 전부입니다. 모두 감사합니다. 귀하의 관심과 창의적인 성공. 사이트의 작성자가 되어 자신의 기사를 게시하고 텍스트 비용을 지불하고 수제 제품에 대한 설명을 게시하십시오. 자세한 내용은 여기를 참조하세요.5아이디어5설명7실행최종 평가: 10점 만점에 5.67점(투표수: 1)FacebookVKontakteTwitterGoogle+OK5댓글을 쓰려면 소셜 미디어를 통해 사이트에 로그인해야 합니다. 네트워크(또는 등록): 정기 등록정보손님 그룹의 방문자는 이 간행물에 댓글을 남길 수 없습니다.
폴리스티렌 폼은 상당히 실용적이고 가벼운 단열재입니다. 생성하는 데 자주 사용됩니다. 다양한 공예품. 그러나 작업 과정에서 한 가지 문제를 해결해야합니다. 재료를 자르기가 어렵습니다. 폴리스티렌 폼은 대형 슬래브 형태로 생산되며 패널을 조각으로 나누려면 절단해야 합니다.
이 목적으로 톱이나 칼을 사용하면 효과가 없습니다. 이는 기계적 충격으로 인해 재료의 구조가 파괴되기 때문입니다. 이를 방지하려면 폼 커터를 직접 설계해야 합니다.
발포 플라스틱 절단을 위한 가장 간단한 장치
가장 간단한 폼 커터는 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 가장 얇은 기타줄을 사용해야 합니다. 또한, 일반 손전등용 대형 배터리 5개를 준비해야 합니다. 직렬로 연결해야 합니다. 장치 끝 부분에 끈이 연결되어 전기 아크가 완성됩니다. 전류가 스트링을 통해 흘러 스트링을 가열합니다.
이러한 장치를 사용하면 폼 시트가 끈에 닿은 직후 두 부분으로 갈라집니다. 이 경우 재료는 절단된 가장자리를 따라 녹습니다. 이 처리를 사용하면 절단이 최대한 매끄러워집니다. 폼 절단용 끈은 최소 120도 이상의 온도로 가열되어야 합니다. 다만, 150도를 넘지 않아야 합니다.
끈이 얼마나 뜨거운지 확인하는 것은 매우 간단합니다. 절단하는 동안 재료 가장자리에 붙어 있는 조각이 남아 있습니다. 너무 길면 끈이 충분히 가열되지 않습니다. 이러한 조각이 없으면 현이 과열된 것으로 판단할 수 있습니다.
이렇게 간단한 장치를 이용하면 대략 3가지 정도의 처리가 가능합니다. 폼 패널. 그러나 대용량 작업에는 적합하지 않습니다. 배터리가 꽤 빨리 소모됩니다. 절단기의 작동 시간을 연장하려면 주 전원으로 작동하는 장치를 제작해야 합니다. 몇 가지 간단한 팁은 폼 커터를 만드는 방법을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
수제 전기 폼 절단기
이러한 장치를 그룹으로 나누면 다음과 같이 분류되어야 합니다.
- 선형 절단 장치;
- 형상 절단에 사용되는 열 절단기;
- 금속판이 있는 장치.
그러나 이러한 분류에도 불구하고 각 장치에는 공통 요소. 폼 플라스틱용 절단기를 만들려면 강압 변압기를 찾아야 합니다. 이 소자는 100W를 견딜 수 있어야 합니다.
라인커팅커터
그러한 장치를 만들려면 다음을 준비해야 합니다. 작업 공간. 일반적으로 이러한 목적으로 테이블이 선택됩니다. 두 개의 수직 라이저가 부착되어 있습니다. 각각 절연체가 있어야 합니다. 절연체 사이에 니크롬 실을 늘려야합니다. 자유롭게 매달린 하중이 매달려 있습니다. 니크롬 실은 강압 변압기에 연결된 접점에 연결됩니다.
작동 원리는 매우 간단합니다. 니크롬실은 연결 시 가열되어 폼을 쉽게 절단할 수 있습니다. 매달린 무게 덕분에 실은 팽팽하게 유지됩니다. 가열되면 실이 처지기 시작하므로 무게가 필요합니다.
움직이는 폼은 니크롬사로 빠르고 균일하게 절단됩니다. 처리된 시트의 두께는 테이블 작업 표면 위의 스레드 높이에 따라 다릅니다. 가장 중요한 것은 폼이 전체 절단 기간 동안 동일한 속도로 공급된다는 것입니다.
시트를 수직으로 자르려면 다른 디자인의 절단기를 사용해야 합니다. 그 안에 와이어 절단수직 위치로 긴장됩니다. 이 경우 작업 표면은 마분지로 만들어집니다. 프레임을 부착해야합니다. 이 요소가 다음으로 만들어지면 더 좋습니다. 금속 프로파일. 하지만 나무 블록잘 맞을 거예요.
프레임에는 니크롬선이 매달린 발 홀더가 장착되어 있습니다. 끝에는 무게추가 붙어있습니다. 와이어는 작업 표면에 만들어진 구멍을 통과합니다. 목재에 닿는 것을 방지하기 위해 구멍은 금속 중공관으로 내부에서 보호됩니다.
열 절단기를 사용할 때 발포 플라스틱은 특정 블록으로 쉽게 절단될 수 없습니다. 대형 슬래브에서 다양한 절단이 가능합니다. 기하학적 인물, 정사각형, 반원형, 삼각형 등. 작업하기 전에 슬래브 표면을 따라 마커를 실행하여 절단 선을 표시하십시오.
모양 절단기
대형 폼 시트 작업 시 고정식 커터를 사용하는 것은 어렵습니다. 이러한 패널은 데스크탑에 거의 맞지 않습니다. 이러한 경우에는 휴대용 폼 커터가 사용됩니다. 이 도구는 종종 퍼즐로 만들어집니다. 이 도구의 절단날은 니크롬선으로 교체해야 합니다.
자신의 손으로 전기 절단기를 만드는 것은 아주 쉽습니다. 절단 모양의 요소를 더욱 편리하게 만들기 위해 다음과 같은 여러 장치를 만들 수 있습니다. 다양한 모양. 먼저 퍼즐에서 절단 날을 제거하고 와이어를 핸들에 연결합니다. 전압은 낮지만 손잡이나 기타 금속 부분은 절연되어야 합니다. 니크롬선이 케이블에 연결되어 있습니다. 이를 위해 견과류가 사용됩니다. 와이어는 특정 방식으로 구부러져 있습니다.
납땜 인두를 폼 플라스틱 성형 절단용 절단기로 사용할 수 있습니다. 약간 수정이 필요합니다. 장치의 설계에는 이미 전선. 납땜 인두로 폼 커터를 만들려면 가열되는 요소를 니크롬선으로 교체해야 합니다.
이 장치는 다릅니다 높은 편의성작업. 이 제품 덕분에 재료 슬래브를 더 작은 시트로 절단할 수 있을 뿐만 아니라 그 안에 홈을 만드는 것도 가능합니다.
금속판 절단기
납땜 인두를 폼 절단기로 변환하는 또 다른 방법이 있습니다. 도구를 수정하려면 팁을 구리판으로 교체하기만 하면 됩니다. 강철도 작동하지만 가열하는 데 시간이 더 오래 걸리고 날카롭게 하기가 더 어렵습니다. 그러나 언제 올바른 샤프닝강철판은 폴리스티렌 폼을 포함한 모든 합성 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
접시의 한쪽 면을 조심스럽게 날카롭게 깎아야 합니다. 샤프닝은 양면 모두 가능합니다. 샤프닝 각도가 너무 크지 않은 것이 필요합니다. 재료의 절단은 칼날뿐만 아니라 판의 칼날에 의해서도 수행됩니다. 이러한 커터에는 한 가지 단점이 있습니다. 경험적으로 찾아야합니다. 최적의 온도칼을 가열합니다.
결론
자신의 손으로 폼 커터를 만드는 것은 아주 간단합니다. 위에 나열된 방법은 폼 절단기의 구조와 작동 원리를 이해하는 데 도움이 됩니다. 이러한 장치는 실용적이고 조립이 쉽습니다. 각 방법에는 고유한 장점이 있으므로 가정 장인은 사용 가능한 재료에 따라 가장 적합한 방법을 선택할 수 있습니다.
스티로폼 - 좋은 단열재, 내구성과 가벼운 무게가 특징입니다. 우수한 단열재로 다양한 형상, 블랭크, 모형 제작에 사용됩니다. 작업하기가 매우 쉽습니다. 그러나 이러한 재료는 기하학적 매개변수가 큰 블록 형태로 생산되는 경우가 많습니다. 톱이나 칼로 자르는 것은 매우 불편합니다. 제품이 부서져 구조가 붕괴됩니다.
개봉 문제 단열재흔히 커터라고 불리는 폼 커터를 해결합니다. 에서 구매하실 수 있습니다. 철물점아니면 스스로 해보세요. 두 번째 경우 집 주인모든 면에서 그에게 적합한 도구를 마음대로 사용할 수 있습니다.
초급 조각가 – 30분이면 준비가 완료됩니다!
폼 플라스틱(발포 폴리스티렌) 시트를 절단하는 가장 간단한 도구는 4-5개의 손전등 배터리와 일반 기타 줄을 사용하여 별 어려움 없이 만들 수 있습니다. 조각가를 만드는 과정은 다음과 같습니다.
- 배터리는 직렬로 연결되어 하나의 장치를 형성합니다.
- 결과 모듈의 끝에 기타 줄이 부착됩니다.
이러한 작업의 결과로 전기 폐쇄 아크가 있는 도구가 얻어집니다. 이를 통과하는 전류는 스트링을 가열합니다. 절단되는 재료와 접촉하는 영역에서는 폴리스티렌 폼 시트가 용융되어 두 부분으로 절단되는 과정을 관찰합니다.
설명된 수제 감열칼이 작동하려면 끈을 130~150°C로 가열해야 합니다. 이 간단한 도구를 사용하면 1~3개의 폼 블록을 절단할 수 있습니다.배터리가 매우 빨리 소모되므로 많은 양의 시트를 절단하는 데 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.
전기열칼의 종류와 특징
주인이 정기적으로 폼 플라스틱을 사용하고 많은 양의 작업을 수행하는 경우 가정용 전기 네트워크에서 작동하는 도구를 직접 만드는 것이 좋습니다. 별도의 충전기가 필요하지 않은 홈메이드 열칼은 다음 용도로 사용됩니다.
- 선형 절단;
- 생각 절단.
그들은 니크롬 실이나 금속판을 작동 열전소자로 사용합니다. 이러한 장치의 필수 단위는 전압을 낮추는 변압기입니다(그림 1). 권선은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 케이블 단면적 – 1.5mm부터;
- 전압 - 100V(1차 권선), 15V(2차).
전문가들은 출력 전압을 원활하게 조정할 수 있는 자동 변압기(LATR)에 강압 장치를 연결할 것을 권장합니다. 이렇게 값비싼 장치를 구입하고 싶지 않다면 다음과 같이 할 수 있습니다.
- 2차 권선 탭에 스위치를 놓습니다.
- 강압 변압기에 가변 저항을 장착하십시오.
선형 절단 장치 - 만드는 방법?
발포 폴리스티렌 폼의 평평한 시트를 절단하기 위한 수제 열 칼은 다음과 같습니다. 심플한 디자인. 창작의 원리는 모든 장인이 이해할 것입니다.
구조의 기본은 다음과 같은 프레임입니다. 강철 프로파일아니면 나무 블록. 파티클 보드와 두꺼운 합판으로 만든 작업 표면이 하단에 장착됩니다. 일부 장인은 제작에 PCB 시트를 사용합니다.
작업대의 기능은 일반 테이블이나 작업대에서도 수행할 수 있습니다. 그러면 프레임이 필요하지 않습니다. 그리고 구조 자체를 구성하는 과정은 다음과 같습니다.
- 두 개의 수직 지지대는 절연체로 고정된 테이블(또 다른 평평한 표면)에 장착됩니다.
- 변압기는 전압을 줄이기 위해 전기 접점을 통해 후자에 연결됩니다.
- 니크롬선이 절연체 사이에 늘어납니다. 특별한 무게가 매달려 있습니다. 실에 장력을 가하는 것이 필요합니다.
이 폼 커터는 간단하게 작동합니다. 전류가 실을 통과하여 가열되어 와이어가 늘어납니다. 하중으로 인해 후자가 처지는 것을 허용하지 않습니다.
가열된 니크롬 실은 손으로 움직이는 폼 블록을 수평으로 쉽게 절단합니다. 결과적으로 평평한 단열재 시트가 얻어집니다. 두께는 늘어난 와이어를 테이블 작업 표면에서 분리하는 거리에 따라 결정됩니다.
설명된 작업을 수행할 때 가능한 가장 균일한 속도로 폴리스티렌 폼을 공급하는 것이 중요합니다.
재료를 수직으로 절단해야 하는 경우 절단기의 디자인이 약간 수정됩니다. 프레임에는 홀더가 추가로 장착되어 있어야 합니다. 니크롬 실과 추를 걸어 테이블에 미리 뚫은 구멍을 통해 후자를 통과시킵니다. 와이어가 가열될 때 마스터가 화상으로부터 보호되도록 중공 금속 파이프를 설치하는 것이 좋습니다.
인물 자르기 도구 제작 규칙
집에서 절단하는 경우 두께가 두꺼워지거나 기하학적 치수맞지 않는 발포 플라스틱 시트 작업 표면매개 변수로 인해 쇠톱이나 손 퍼즐로 열 칼을 만드는 것이 좋습니다. 작업은 다음과 같이 수행됩니다.
- 퍼즐(쇠톱)의 절단 날이 제거됩니다.
- 전기 케이블이 공구 핸들에 연결되어 있습니다.
- 니크롬선은 주어진 각도로 구부러져 있습니다.
- 비유적으로 구부러진 실은 캔버스가 이전에 있던 위치에 설치되고 너트와 나사로 고정됩니다.
모두 금속 요소자체 제작 구조에 절연되어 있습니다. 원하는 경우 여러 니크롬 시트를 다른 각도로 즉시 구부릴 수 있습니다. 그러면 생각한 절단이 더 편안해질 것입니다.
