단열 시트 재료. 단열재: 유형, 특성, 목적 및 적용. 내부 단열재의 특징

집의 고품질 단열재는 건물을 더 살기 편안하게 만들고 난방비를 절감할 뿐만 아니라 다른 건축 자재의 수명을 연장하여 동결로 인한 조기 열화를 방지합니다. 동시에 올바른 단열재를 선택하는 것이 중요합니다. 이 조건이 충족되는 경우에만 집의 단열재가 안정적이고 효과적입니다.

단열재를 선택하는 방법

주택용 히터를 선택할 때 다음과 같은 기본 요소가 고려됩니다.

단열 구조 유형: 벽(외부 또는 내부), 지붕, 천장, 지하실, 정면, 발코니 등;
단열 구조의 특징 : 벽 - 제조 재료, 두께, 지붕 - 다양성, 바닥 및 정면 - 단열재에 놓을 마감재 유형;
기술 요구 사항: 집의 단열재는 환경 친화적이어야 합니다. 많은 경우 화재 안전, 증기 투과성, 낮은 중량 등의 조건도 제시됩니다.

단열 작업에 할당된 예산도 중요합니다. 모든 구매자가 비용 절감을 추구하는 것은 당연합니다. 그러나 히터를 선택할 때 프로파일 인증서가없고 모호한 품질의 저렴한 재료를 선호해서는 안됩니다. 그들의 사용은 집의 단열재의 비효율 및 / 또는 취약성을 초래할 수 있으며 결과적으로 가까운 장래에 단열재 교체와 관련된 추가 비용이 발생할 수 있습니다.

재료의 열전도율에 주의하십시오. 이 값이 낮을수록 주택 단열재의 단열 성능이 높아집니다. 재료의 두께는 단열 수준에도 영향을 받습니다.

히터를 선택하는 또 다른 중요한 요소는 설치 방법입니다. 재료 유형과 릴리스 형식에 따라 다음과 같을 수 있습니다.

고정, 접착으로 누워 - 매트, 접시 용;
분무 - 분무된 폴리우레탄 폼 및 기타 유사한 재료용;
페인팅 도구를 사용한 적용 - 액체 제형용;
채우기 - 팽창 된 점토 및 기타 유사한 재료 용.

적용 방법의 선택은 종종 건설 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어 다락방을 팽창 된 점토로 덮고 벽을 매트로 덮는 것이 편리합니다.

바닥 단열재

열 손실의 최대 20%는 바닥을 통해 수행됩니다(비교용: 최대 30%는 창과 문을 통해 이동). 장식용 코팅 아래에 단열재를 깔면 열 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 다음 재료는 바닥에 가장 일반적으로 사용됩니다.

포일 면이 하나인 발포 재료(폴리스티렌, 발포 폴리스티렌 등);
목재 재료(합판, 섬유판, 톱밥, 코르크 히터);
미네랄 울.

선택할 때 다음을 고려해야 합니다.

바닥 하중. 단열재는 영향을 받아 변형되어서는 안 됩니다.
증기 투과성, 흡습성, 방음 및 화재 안전에 대한 요구 사항.

후자의 요구 사항은 일반적으로 바닥재의 유형과 사용 조건에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 방습 폼은 콘크리트에 적합하지만 나무 바닥에는 적합하지 않습니다. 그라스울은 소음을 잘 흡수하지만 높은 흡습성으로 인해 습한 방에는 적합하지 않습니다.

벽 단열재의 종류

우선 단열재가 사용될 위치가 중요합니다.

건물 외부. 재료가 높은 습도, 온도 변동을 포함한 대기 요인에 저항하는 것이 중요합니다. 실외 작업의 경우 발포 플라스틱, 현무암 단열재 및 단열 석고가 자주 사용됩니다.
건물 내부. 재료의 환경 친화성은 가장 중요합니다. 어떤 경우에는 단열층이 건물의 내부 공간을 크게 줄이지 않도록 얇은 두께에 대한 요구 사항도 제시됩니다. 미네랄 울, 발포 폴리스티렌(폼), 폴리에스터 섬유를 사용할 수 있습니다.

단열재와 벽 및 마감재의 호환성을 분석하는 것도 필요합니다. 단열재는 단열재에 잘 부착되어야 합니다.

천장 단열

천장 단열재는 다음과 같습니다.

상단 - 다락방에 단열재를 깔거나 붓거나 붙입니다.
바닥 (내부) - 재료가 방 내부에서 천장에 붙어 있습니다.

대부분 미네랄 울, 폴리스티렌 폼, 발포 폴리에틸렌 폼이 천장 단열재에 사용됩니다. 선택은 설치 방법, 단열 기술 요구 사항에 따라 다릅니다.

결론

다양한 단열재로 인해 많은 주택 소유자는 특히 각 옵션에 장점과 단점이 모두 있기 때문에 올바른 단열 수단을 선택하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 경우 단열재 판매업체에 문의하는 것이 좋습니다. 전문가는 각 히터의 특성에 대해 자세히 조언하고 작동 조건, 건축 유형, 단열 기술 요구 사항을 고려하여 최상의 옵션을 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.

변덕스럽고 습한 추운 기후에서 방을 데우는 것은 가장 중요한 건축 절차 중 하나입니다. 선택할 단열재? 어디서 시작하나요?

중요한! 현대 재료에주의를 기울이는 것이 가장 좋습니다. 고품질, 내구성, 환경 친화적입니다. "올바른"단열재는 난방 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 가장 중요한 것은 건설 후 수축하지 않고 곤충과 작은 설치류의 영향에 굴복하지 않으며 공격적인 기상 환경 (필요한 경우)에도 적응할 수 있다는 것입니다. 그런 다음 돈의 가치를 평가하기 시작할 가치가 있습니다.

현대 건축 자재 제조업체는 눈이 가게에서 실행되고 손이 무엇을 잡아야 할지 모를 수 있도록 가능한 모든 것을 했습니다. 견해대부분의 경험이 없는 거주자들을 위한 히터와 그 목적은 어둠으로 덮인 미스터리로 남아 있습니다. 글쎄요, 순서대로 정리를 해보도록 하겠습니다.

단열재의 종류, 특성 및 적용

단열재에는 반사(유기, 무기) 및 예방의 두 가지 유형이 있습니다.

예방형 히터

이 단열재는 적외선 복사량을 줄여 열 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

예방형 히터(무기 베이스)

Arbolite - 부스러기, 작은 톱밥, 짚 및 잘게 잘린 갈대로 만듭니다. 견고한 기초로서 단열재는 시멘트와 소량의 화학 첨가제(칼슘 또는 용해성 유리)를 포함합니다. 생산이 끝나면 이러한 제품은 미네랄 함량이 높은 용액으로 처리됩니다.

목재 콘크리트 속성:

밀도 - 입방 미터당 450-700kg;
열전도율 미터당 0.06-0.14와트;
압축 강도는 0.2-1 메가파스칼입니다.

발포 폴리염화비닐(PPVC)- PPVC 수지로 만들어졌습니다. 수지는 산업적 다공성에 의해 거품 구조가 부여됩니다. 이러한 단열재는 부드럽고 단단할 수 있습니다. 본질적으로 이것은 보편적인 단열재입니다(지붕, 벽, 바닥, 창문 및 출입문용). 밀도는 입방 미터당 약 0.1kg입니다.

미세한 부스러기를 기준으로. 칩은 구성의 90%를 차지합니다. 나머지 10%는 합성수지, 방부제 및 발수제입니다.

마분지 속성:

밀도 - 입방 미터당 400-1000kg;
인장 강도 - 0.2-0.7 메가파스칼;
재료의 굽힘 강도 - 10-30 메가파스칼;
습도 - 4-12%;
흡습성은 5-30%입니다.

목재 섬유 단열 보드. 폐목재, 짚 또는 옥수수 줄기, 심지어 오래된 종이로 만들었습니다. 수지는 재료 결합의 기초로 사용됩니다. 또한 DVIP에는 방부제 및 발수성 물질이 포함되어 있습니다. 이것은 시골집에서 사용되는 단열재의 한 유형입니다.

DWIP 속성:

밀도 - 입방 미터당 최대 250kg;
재료의 굽힘 강도 - 최대 12메가파스칼;
열전도율 - 미터당 최대 0.08와트.

물, 디이소시아네이트, 유화제가 첨가된 폴리에스터를 기본으로 합니다.

폴리우레탄 폼은 우수한 흡음재입니다. 습한 환경에도 강합니다. 그것은 건설에 편리합니다. 스프레이로 적용됩니다. 이를 통해 복잡한 구성의 표면을 처리할 수 있습니다.

폴리우레탄 폼의 특성:

밀도 - 입방 미터당 35-75kg;
열전도율 - 미터당 0.017-0.027와트. 이것은 오늘날 단열재의 최대 및 최상의 가치입니다.

미포라. 페노이졸이라고도 합니다. Mipora는 요소 포름 알데히드 수지를 휘핑하여 얻습니다. 재료의 강도를 위해 글리세린이 첨가됩니다. 거품 구조는 설폰산 함량 때문입니다. 유기산은 고화 촉매로 사용됩니다. Mipora는 부스러기와 블록 형태 및 기성품 솔루션 형태로 판매됩니다. 이것은 목조 주택에서 사랑받는 또 다른 유형의 단열재입니다.

미포라 속성:

밀도 - 입방 미터당 20kg 이내;
열전도율 - 미터당 0.03와트;
mipora는 내화성이 있지만(500도에서만 연소), 극한의 열에서는 변형될 수 있습니다.
빼기 - 공격적인 화학 물질의 영향으로 변형됩니다. 너무 흡습성.

(PPP). 단열재 구성의 98%는 공기입니다. 나머지 2%는 폴리스티렌입니다. 교직원의 구성에서 난연제도 찾을 수 있습니다.

발포 폴리스티렌의 특성:

열전도율 - 미터당 0.038-0.044와트;
수분을 흡수하지 않습니다.
부식에 강함;
미생물 및 생물 제제의 영향을 받지 않습니다.
거의 불연성. 발화하더라도 나무를 태우는 것보다 훨씬 적은 열을 방출합니다.

폴리에틸렌과 발포제로 구성됩니다. 미세한 모공으로 인한 스팀 및 외부 소음으로부터 완벽하게 보호합니다.

발포 폴리에틸렌의 특징:

밀도 - 입방 미터당 20-55kg;
열전도율 - 미터당 0.042-0.050와트;
영하 40도에서 영하 100도까지의 온도에서 사용됩니다.
습기를 잘 흡수하지 못합니다.
화학적 및 생물학적 영향에 실질적으로 저항합니다.

섬유판 단열재- 시멘트 및 마그네시아 성분과 함께 얇은 나무 부스러기를 기반으로 합니다. 슬래브 형태로 제공됩니다. 젖은 방에 이상적입니다.

섬유판 절연 특성:

밀도 - 입방 미터당 200-500kg;
열전도율 - 미터당 0.06-0.1와트;
내화 물질.

소토플라스트 단열재- 벌집 모양의 세포로 구성되어 있습니다. 그러나 이것은 필요하지 않습니다. 세포, 때로는 다른 형태가 있습니다. 이러한 단열재는 유기 섬유 및 수지를 기반으로 한 특수 직물 또는 종이로 채워집니다. 외부에서 단열재는 얇은 플라스틱 시트로 덮여 있습니다.

그것은 폐지 생산으로 만들어집니다(결함 있는 책, 판지, 신문, 잡지 등). 저렴한 에코울의 경우 폐지도 사용됩니다.

에코울 속성:

우수한 방음;
높은 단열. Ecowool은 부피가 점차 감소하고 특성이 저하됩니다.
높은 흡습성;
설치 후 조인트가 보이지 않습니다.

예방형 단열재(유기 베이스)

슬래그와 돌이 발생합니다. 슬래그는 금속(비철 및 철 모두) 생산 시 폐기물을 기반으로 생성됩니다. 돌은 암석(석회암, 현무암 등)을 기반으로 만들어집니다. 페놀 또는 요소는 구성 요소를 결합하는 데 사용됩니다.

미네랄 울 속성:

타지 않는다;
우수한 소음 흡수;
내화학성;
물을 잘 흡수하지 않습니다.
시간이 지남에 따라 거의 줄어들지 않습니다.
증기를 전달합니다. 따라서 미네랄 울은 단열재가 필요합니다.

유리와 그 생산 폐기물로 만들어졌습니다. 그것의 섬유는 더 두껍고 길다. 타지 않고 소리를 흡수하며 화합물의 손상 영향을 받지 않습니다.

유리솜 속성:

밀도 - 입방 미터당 최대 130kg;
열전도율 - 평방 미터당 0.02-0.053와트;
섭씨 450도까지 견딜 수 있습니다.
습기를 잘 흡수하지 못합니다.
부식 방지.

케라모바타는 알루미늄과 산화규소를 기본으로 합니다. 특수 원심분리기에서 제조됩니다. 화학 물질을 두려워하지 않고 고온에 강합니다.

Ceramovat 속성:

섭씨 1000도 이상의 온도를 견딥니다.
열전도율 - 미터당 0.12-0.17와트;
밀도 - 입방 미터당 최대 350kg.

오늘날 건축 자재 시장에는 다양한 유형의 주택을 단열하기 위한 다양한 유형의 자재가 있습니다.

이러한 히터는 특성, 유형(플레이트, 매트 등) 및 사용 장소가 다릅니다. 그들은 벽, 지붕, 파이프(기술 단열재), 기초, 칸막이 및 건물 구조의 기타 요소를 단열합니다.

집이나 여름 별장에 적합한 단열재를 선택하면 겨울에는 난방비를 줄이고 여름에는 집을 시원하게 유지할 수 있습니다.

어떤 단열재가 더 좋으며 어떤 특성을 가져야합니까?

어떤 종류의 단열재가 더 좋고 어떤 특성을 가져야하는지, 집을 단열하려는 모든 사람들은 묻습니다.

단열재를 선택할 때특정 표면의 경우 많은 사람들이 단열재의 최대 밀도와 두께가 집에서 더 많은 열을 유지한다고 착각합니다. 그러나 이것은 사실이 아닙니다. 왜냐하면 모든 재료는 밀도가 같을 수 있지만 열전도율, 수분 흡수, 기계적 강도 및 히터를 선택할 때주의해야 할 기타 매개 변수가 다릅니다. 다음은 주택 단열시주의해야 할 단열재의 주요 특성이기도합니다.

히터의 주요 특성:

재료의 열전도 계수(면적, 두께, 시간 및 온도차의 단위를 통과하는 열에너지의 양)
밀도
기계적 강도
수분 흡수
증기 투과성
내연성
오랜 시간 동안 낮은 케이크
인체에 무해(환경적 성질)
재료 작업의 용이함과 편리함

가정용 단열재의 주요 유형

대부분의 경우 주택 단열에는 다음이 사용됩니다.

미네랄 울

미네랄 울- 이들은 일반적으로 두 그룹으로 분류되는 다양한 유형의 미네랄 단열재입니다.

미네랄 울

미네랄 울을 얻기 위해 야금 산업의 슬래그가 사용되며, 그 용융물은 압출기를 통해 분사되어 양모 섬유를 형성하며 롤, 매트 및 플레이트 형태로 생산됩니다.

미네랄 울 롤 , 일반적으로 파이프, 산업 장비 및 지붕 단열재, 외벽, 벽, 바닥, 지붕 및 천장 단열용 미니 플레이트 및 매트에 사용됩니다.

이 단열재는 다른 단열재와 마찬가지로 장단점이 있습니다.

미네랄 울의 장점

거실 내부에서 사용할 수 있는 기능
불연성
낮은 열전도율
우수한 흡음
환경친화성
적용 온도 -60 ~ 500도
현무암 단열재에 비해 저렴한 비용.

미네랄 울의 단점

높은 수분 흡수 및 케이크 특성. 이 두 표시기는 서비스 수명을 크게 줄입니다.

미네랄 울 제조업체

건축 자재 시장에서는 현재 다량의 미네랄 울이 생산되고 있으며 이를 통해 건물의 정면, 벽, 바닥, 지붕 및 기타 구조물의 단열에 대한 다양한 유형의 작업을 해결할 수 있습니다. 집.

현재 미네랄 울 생산에서 가장 유명한 리더는 TeploKnauf, Isover(ISOVER) 및 Ursa(URSA)입니다.

현무암 또는 스톤 울

gabbro 그룹의 현무암과 암석은 세계에서 가장 내구성이 있습니다. 그들의 용융에서 만들어집니다 스톤 울 , 인체에 무해한 결합수지를 사용하여 매트 및 슬래브에서 생산되어 모든 구조적 요소에서 주택을 단열하는 데 사용됩니다.

현무암 단열재의 장점

열을 전도하지 않음
증기를 투과하고 수분을 흡수하지 않음
타지 않는다
무독성
케이크가 아닌
미네랄 울보다 훨씬 밀도가 높고 강합니다.
적용 온도 -160 ~ 1000도

현무암 단열재의 단점

스톤 울의 유일한 단점은 다른 히터에 비해 비용이 증가한다는 것입니다.

스톤 울 제조 업체

오늘날 집, 산업 장비, 환기 및 파이프의 단열과 관련된 모든 문제를 해결할 수있는 상당히 큰 구색으로 생산하는 많은 양모 제조업체가 있습니다.

스톤 울의 가장 유명한 브랜드는 ROCKWOOL, PAROC 및 TECHNONICOL입니다.

대부분의 경우 스톤울을 고를 때 브랜드 선택에서 멈춥니다. 록울~부터 이것 스톤 울이 가장 저렴합니다.무엇보다도 제조업체는 호일 및 와이어로 생산할 수 있는 상당히 넓은 범위의 현무암 매트 및 슬래브를 보유하고 있어 파이프 및 굴뚝의 단열 기술 단열에 매우 편리합니다.

스티로폼(발포 폴리스티렌)

다양한 크기와 두께의 슬래브 형태의 히터는 폴리스티렌을 기반으로 생산됩니다. 그들은 표시되어 있습니다 PSB-S , 이는 발포 폴리스티렌 현탁액, 무압축, 자가 소화(EPS)를 의미합니다.

특수 기술을 사용하여 폴리스티렌 과립이 발포되어 슬래브로 압축되며, 일반적으로 벽, 기초 및 다락방 바닥을 추가 석고로 단열하는 데 사용됩니다. 이 물질은 화재 위험이 있으며 직사광선을 두려워합니다.

스티로폼의 장점

낮은 열전도율
재료 및 설치 용이성
좋은 강도
증기가 통과하는 것을 허용하지 않습니다(따라서 주거용 건물의 외벽 단열에는 권장하지 않음)
썩지 않는다
변형되거나 뭉치지 않음
자외선의 영향으로 무너지지 않음
저렴한 비용

스티로폼의 단점

가연성, 화원이 없을 때 자체 소화되지만
연소시 인체 건강에 위험한 유독 한 냄새를 방출합니다.
소음을 잘 흡수하지 못함

발포 폴리스티렌 PSB-S의 생산자

오늘날 발포 폴리스티렌의 가장 큰 제조업체는 KNAUF 회사로, KNAUF Them 상표로 다양한 두께, 밀도 및 크기의 다양한 발포 폴리스티렌을 생산하며, 이를 사용하여 하중이 많이 걸리지 않는 표면을 단열할 수 있습니다.

압출 폴리스티렌 폼

특별한 생산 기술로 얻을 수 있는 압출 폴리스티렌 폼 (EPS 또는 XPS)는 폼과 동일한 특성을 가지지만 훨씬 강하고 증기 투과성, 낮은 흡수성을 가지며 타지 않으므로 회반죽 정면, 지하실, 평평한 지붕 및 바닥 단열에 적합합니다.

압출 폴리스티렌 폼의 단점

소음을 잘 흡수하지 못함
녹으면 인체에 해로운 유독한 냄새가 난다.

EPS 제조업체

오늘날 EP 프로덕션의 리더는 PENOPLEX와 URSA XPS입니다. 그들은 다양한 두께, 밀도 및 크기의 상당히 큰 압출 폴리스티렌 폼 라인을 생산하여 응력이 증가하여 표면을 데우는 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

팽창 점토

팽창 점토- 이것은 소성 점토의 작은 다공성 공인 수평 표면에 대한 전통적인 단열재 유형 중 하나입니다. 일반적으로이 재료는 다락방 바닥, 기초, 지하실 및 바닥을 단열하는 데 사용됩니다.

팽창 된 점토는 합리적인 가격과 모든 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다. 열을 잘 전도하지 않고 타지 않으며 유독하지 않습니다.

단열재는 겨울뿐만 아니라 여름에도 작동합니다. 올바르게 수행되면 추운 날씨에 집에서 훨씬 더 따뜻해지고 더위에 더 시원해질 것입니다. 제조업체는 오늘날 엄청난 구색을 제공합니다. 여기에는 전통적인 제품뿐만 아니라 새로운 현대적인 재료도 있습니다. 건축 단열재는 롤, 매트, 과립, 분말, 실린더 형태, 블록 및 벽돌 또는 슬래브와 유사합니다.

단열재의 종류

단열재의 가장 중요한 특성은 열전도율입니다. 낮을수록 좋습니다. 실제로 이 표시기는 재료가 자체적으로 통과할 수 있는 열의 양을 결정합니다.

히터의 주요 분류는 히터를 두 그룹으로 나눕니다.

반사형. 이 유형의 설치 중 열 손실 감소는 적외선 복사 감소로 인해 발생합니다.
예방형. 그들의 주요 품질은 낮은 열전도 계수입니다.

예방형 단열재는 가장 광범위한 범주입니다. 가장 인기있는 샘플을 고려하고 특성을 분석해 보겠습니다.

폴리에틸렌 과립으로 만들어지며 가열되면 발포제가 첨가됩니다. 그 결과 방음 및 수증기 차단 특성이 우수한 다공성 물질이 생성됩니다.

특성은 다음과 같습니다.

재료의 열전도율 - 0.043-0.05 W / m K;
25-50kg / m³;
-40 ° C ~ +100 ° C 범위의 온도를 견딥니다.
수분 흡수 정도가 낮습니다.
생물학적 및 화학적 스트레스를 잘 견딥니다.

일부 제조업체는 포일 코팅 된 외부 레이어 (새로운 현대 아날로그)가있는 발포 폴리에틸렌을 생산하며이 옵션은 이미 두 번째 범주에 속합니다. 그리고 폴리에틸렌 폼으로 만든 또 하나의 제품 - 파이프 단열용 단열 실린더.

많은 일반 사람들은 폴리스티렌 폼과 폴리스티렌 폼을 혼동합니다. 이들은 두 가지 다른 단열재로, 첫 번째 단열재는 수년 동안 건설에 사용된 두 번째 단열재를 완전히 대체했습니다. 발포 폴리스티렌의 독특한 특성은 다공성입니다. 따라서 98%는 가스로 채워진 구멍입니다. 그리고 2%만이 재료 자체입니다. 그러나 동시에 단열재 자체는 매우 조밀합니다.

특성은 다음과 같습니다.

열전도율 - 0.024-0.041 W / m K;
증기 투과도(수분 흡수) - 0.017;
굽힘 강도 0.5-1.1 kg / m² (거품과 비교 - 0.03-1.9 kg / m²);
건설에서는 밀도가 15-35 kg / m³ 인 재료가 가장 많이 사용됩니다.

우리는 이 단열재가 모든 유형의 건물 구조(바닥, 정면, 지붕, 기초)에 사용된다고 덧붙였습니다. 내부 또는 외부에서 절연될 수 있습니다.

Penoplex 브랜드는 오늘날 특히 인기가 있습니다. 파이프 단열용 실린더도 발포 폴리스티렌으로 생산됩니다.

이 물질은 물, 폴리에스터, 유화제, 디이소시아네이트의 혼합물입니다. 이 혼합물에 촉매를 첨가하면 화학 반응이 일어나 폴리우레탄 폼이 생성됩니다. 건물 구조물에 분사되는 거품 같은 액체 물질입니다.

명세서:

밀도 - 40-80 kg / m³ (50 kg / m³ 이상, 단열재는 내 습성이 됨);
열전도율 - 0.018-0.027 W / m K;
최대 0.05의 수분 흡수.

민간 건설에서는 PPU가 거의 사용되지 않지만 작업량이 많은 경우 수요가 많은 자재입니다.

이 단열재는 무기 단열재 그룹에 속합니다. 슬래그 또는 돌로 만들어집니다. 두 번째 옵션이 더 일반적입니다. 현무암, 석회암, 백운석 등이 생산 원료입니다. 결합제는 요소 또는 페놀입니다. 그건 그렇고, 페놀 미네랄 울은 건설에 사용됩니다. 그녀는 높은 내 습성 계수를 가지고 있습니다.

명세서:

열전도율 - 0.031-0.05 W / m K;
밀도 - 75-150kg / m³;
최대 +600 ° C의 온도를 견딥니다.
내 습성은 그다지 높지 않습니다.

우리는 이것이 우수한 방음 장치라고 덧붙입니다. 단열재는 롤과 매트로 생산됩니다. 제조업체는 또한이 재료의 실린더를 제공합니다. 불에 타지 않는 재료입니다.

유리 자체와 동일한 원료로 만들어집니다. 미네랄 울에 비해 이 단열재는 섬유가 길어서 강도가 더 높습니다. 타지 않으며 화학 물질에 수동적입니다.

명세서:

밀도 - 130kg / m³, 그 이상;
단열재의 열전도율 - 0.028-0.52 W / m K;
최대 +450 ° C의 온도를 견딥니다.
높은 수분 흡수.

이 재료는 폐지와 판지로 만들어집니다. 폐지도 사용하지만 이 경우 품질이 크게 떨어집니다. 이 단열재는 목조 건축에서 크라운을 데우는 데 가장 자주 사용됩니다.

명세서:

ecowool의 열전도율 - 0.031-0.042 W / m K;
재료 밀도 - 30-75 kg / m³;
증기 투과도 - 0.3;
단열재는 적당히 가연성 물질 그룹에 속합니다.
층 두께 50mm 63dB의 흡음.

펠트

건축용 펠트는 동물성 단열재입니다. 가장 자주 외부 벽, 창 및 문 개구부가이 재료로 덮인 목조 건축에 사용됩니다. 목조 천장의 석고 아래 단열층으로 자주 사용되며 점토와 혼합하여 굴뚝 단열재로 사용됩니다.

펠트가 나방 및 기타 곤충의 온상이 되는 것을 방지하기 위해 제조업체는 3% 불화나트륨 용액으로 펠트를 처리합니다.

명세서:

재료의 열전도율 0.06 W / m K;
밀도 - 150kg / m³;
인장 강도 - 2-5kg / cm².

이것은 톱밥 또는 부스러기, 잘게 잘린 갈대 또는 짚을 기반으로하는 새로운 단열재입니다. 시멘트는 바인더 역할을 합니다. 화학 첨가제(물유리, 황산염 알루미나 및 염화칼슘)가 필요하며 이는 재료의 기술적 품질을 향상시킵니다. 블록 형태의 완성 된 단열재는 미네랄 라이저로 처리됩니다.

명세서:

목재 콘크리트 밀도 - 500 -700 kg / m³;
절연체의 열전도율 - 0.09-0.13 W / m K;
압축 압력 - 0.6-3.6 MPa;
굽힘 - 0.5-1.2 MPa.

이 섬유판 단열 보드는 파티클 보드와 매우 유사합니다. 그러나 목재만이 생산에 사용되는 것은 아닙니다. 대신 폐지를 추가하여 짚, 옥수수 속대를 사용할 수 있습니다. 결합제로서 합성수지, 방부제, 소포제, 발수제가 첨가됩니다. 제조 형태 - 판.

명세서:

밀도 - 250kg / m³;
열전도율 - 0.07 W / m K;
굽힘 강도는 12 MPa 이하입니다.

온난화는 일반적으로 상자에 슬래브를 설치하여 수행됩니다. 인테리어 작업에 가장 많이 사용됩니다.

이 단열재는 다르게 호출됩니다. 미포라의 이름 중 하나. 왜요? 단열재를 만드는 과정에는 중간 단계가 있기 때문에 요소포름알데히드 수지 수용액에 설폰산을 첨가하여 강하게 휘핑하는 단계입니다. 이 발포 용액은 미포라입니다. 그런 다음 글리세린이 첨가되어 재료 강도와 유기산을 제공하여 덩어리의 응고를위한 촉매 역할을합니다.

Penoizol은 블록 또는 분말 형태로 판매됩니다. 분말은 물로 희석하고 공동에 부어야합니다. 응고는 실온에서 발생합니다.

명세서:

밀도 - 20kg / ³;
열전도율 - 0.04 W / m K;
+500 ° C의 온도에서 타기 시작합니다.
높은 수분 흡수율;
화학 물질에 대한 낮은 수동성.

비교 분석

이러한 다양한 단열재 중에서 특정 목적에 정확하게 필요한 단열재를 선택하는 것은 어렵습니다. 우리는 모델별로 제품을 나누기 시작한 제조업체에 경의를 표해야합니다. 예를 들어 Penoplex 브랜드는 폴리스티렌 단열재를 확장했습니다. 우리는 실내 전용, 정면, 지붕 등을 위한 모델을 제공합니다. 포장지에 표기된 내용입니다.

일부 히터를 서로 비교 한 후 단열재로 선택하는 것이 가장 좋은 히터가 분명해질 것입니다.

예를 들어 유명한 브랜드 Penofol을 예로 들어 보겠습니다. 폴리에틸렌 폼 단열재입니다. 우선 제조업체는 이 단열재에 양면 호일 레이어를 제공합니다. Penofol 4mm 두께는 80mm 압연 미네랄 울, 30mm 발포 폴리스티렌 판을 대체할 수 있습니다. 또한 방수 및 수증기 차단막을 설치할 필요가 없습니다.

그러나 석고 아래에서는 사용할 수 없습니다. 이와 관련하여 발포 폴리스티렌 플레이트가 유리합니다. 석고 메쉬를 적용하기만 하면 수평을 맞출 수 있습니다.

미네랄 울은 시장에서 가장 저렴한 단열재입니다. 그러나 설치를 위해 방부제로 처리해야하는 나무 프레임을 만들어야하기 때문에 그 저렴함은 상상적입니다. 즉, 이러한 모든 비용은 저렴함을 무효화합니다.

또한 미네랄 울은 습기를 두려워하며 보호 재료가 두 겹 더 있습니다. 그리고 발포 폴리스티렌 판과 함께 현대 히터 카테고리의 선두 주자입니다.

PPU

폴리우레탄 폼은 민간 주택 건설에 거의 사용되지 않습니다. 이 즐거움은 너무 비쌉니다. 자신의 손으로 적용하는 것은 불가능합니다. 특별한 장비와 노동 허가가 필요합니다.

아르볼리트와 페노이졸

이 재료는 발코니와 로지아를 단열하는 데 가장 자주 사용됩니다. 오늘날 두 히터는 폭기 콘크리트 블록과 경쟁합니다.

불행히도 지금까지 브랜드 홍보 부족으로 인해 손실을 보고 있습니다. 단열 특성면에서 폼 블록은 열등하지 않습니다. 그러나 정면의 단열을 위해서는 arbolite가 좋은 선택입니다.

결론

이들은 민간 주택 건설에서 가장 널리 사용되는 단열재입니다. 물론 단열재 시장은 이것에 대한 구색을 소진하지 않았습니다. 예를 들어 확장 폴리 염화 비닐과 같은 완전히 새로운 재료가 있습니다.

예를 들어 동일한 마분지 또는 섬유판과 같이 오랫동안 사용되는 것들이 있습니다. 또는 결합 된 옵션 - 쉘이 육각형 벌집 형태의 적층 플라스틱 인 벌집 단열재 (따라서 이름)와 종이, 직물, 유리 섬유, 셀룰로오스 등이 필러로 사용됩니다.

어떤 온도 영역에서도 단열재는 손상되지 않습니다. 올바르게 수행하면 겨울에는 눈에 띄게 따뜻해지고 여름에는 시원해집니다. 벽을 단열하면 주거용 아파트와 주택뿐만 아니라 작업장에서도 편안한 미기후를 만들 수 있습니다. 매장을 방문하면 최신 제조업체가 판매용으로 다양한 단열재를 제공하는지 확인할 수 있습니다. 그것은 번들, 롤, 과립, 분말 및 펄라이트 모래의 형태를 가지고 있습니다. 또한 단열재는 슬래브, 블록, 벽돌 및 실린더로 나타낼 수 있습니다.

특성을 이해하면 필요한 단열재 옵션을 선택할 수 있습니다. 단열재의 주요 특성은 열전도율이며 주어진 재료를 통과하는 열의 양을 나타냅니다. 오늘날 단열재에는 두 가지 유형이 있습니다.

첫 번째 유형을 사용하면 적외선 복사가 감소하여 열 소비를 줄일 수 있습니다. 예방 단열재는 대부분의 경우 사용되며 열전도율이 낮은 단열재를 사용합니다. 이 용량에는 다음 자료를 사용할 수 있습니다.

유기계 예방 단열재

단열재의 유형을 고려할 때 유기적으로 만들어진 단열재에주의를 기울여야합니다. 그들은 현대 시장에서 널리 대표되며 목공 산업 및 농업 산업 폐기물과 같은 천연 원료가 제조에 사용됩니다. 이러한 단열재의 구성에는 시멘트와 플라스틱이 포함됩니다.

이 소재는 화재에 매우 강하고 생물학적 영향에 반응하지 않으며 젖지 않습니다. 표면이 150 ° C 이상으로 가열되지 않는 곳에 사용됩니다. 유기 절연체는 다층 구조를 구성할 때 내부 층으로 사용됩니다. 여기에는 회반죽 정면이나 삼중 패널이 포함되어야 합니다.

목재 콘크리트 단열재의 특성

유기적 인 단열재는 다음과 같이 만들어진 새로운 건축 자재 인 목재 콘크리트 단열재입니다.

화학 원소와 시멘트를 기본으로 합니다. 첨가제는 다음과 같습니다.

용해성 유리;
황산 알루미나;
염화칼슘.

목재 콘크리트 단열재 제조의 마지막 단계에서 재료는 광물질로 처리됩니다. 이 유형의 단열재는 밀도가 500 ~ 700kg / m3입니다. 압축 강도는 3.5MPa에 이릅니다. 열전도 계수는 최대 0.12W/(m·K)입니다. 1 MPa에 도달하는 최대 굽힘 강도를 아는 것도 중요합니다.

목재 콘크리트의 임명 및 사용

위의 단열재 유형을 고려하여 그 목적에 대해 더 잘 알고 있어야 합니다. 민간 저층 건축의 칸막이 및 벽 건설에 사용됩니다. 제품을 제시할 수 있습니다.

바닥 슬라브;
패널;
블록.

전자는 바닥 및 지붕 단열재로 사용됩니다. 바닥 슬래브는 철근 콘크리트 구조로 보강됩니다. 모 놀리 식 건축의 경우 목재 콘크리트 모르타르가 사용됩니다. 오늘날이 단열재의 또 다른 유형이 알려져 있습니다 - 화재 콘크리트, 그 필러는 대마 화재입니다.

단열용 Arbolite 블록은 조립 혼합물 층을 적용한 후 놓입니다. 다음으로 먼저 물을 적셔야하는 블록이 설치됩니다. 제품은 이전 제품에 대해 눌려지고 고무 부착물이 있는 망치를 사용하여 주 석조물을 기준으로 위치를 수정할 수 있습니다. 과도한 혼합물은 흙손으로 제거해야 합니다. 작업은 최소 +6 ° C의 공기 온도에서만 수행 할 수 있습니다. 일관성이 액체로 판명되면 재료가 수축하기 때문에 용액은 상당히 두꺼워야 합니다.

마분지 단열재의 특성

단열재의 종류를 고려할 때 작은 부스러기를 기반으로하는 마분지 단열재에주의를 기울여야합니다. 재료 부피의 9/10이지만 나머지는 방부제, 합성 수지, 발수제 및 안티프렌입니다. 이 재료의 밀도는 최대 1000kg/m3입니다. 최소값은 500입니다.

습도에 관심이 있을 수도 있습니다. 이 단열재의 경우 습도는 5%에서 12%까지 다양합니다. 인장 강도는 0.5MPa에 이릅니다. 재료의 흡수는 부피의 30%에 이릅니다. 최소값은 5%입니다. 인장 강도에 관심이 있을 수도 있습니다. 인장 강도는 0.5MPa에 이릅니다.

폴리우레탄폼의 특성

특정 솔루션을 선택하기 전에 단열재의 유형과 특성을 고려해야 합니다. 다른 옵션 중에서 폴리에스터를 기반으로 하는 폴리우레탄 폼 단열재를 강조해야 합니다. 성분이 추가됩니다:

촉매의 영향을 받는 성분이 화학 반응을 일으켜 새로운 물질이 생성됩니다. 높은 수준의 소음 흡수가 특징이며 습기를 두려워하지 않으며 화학적으로 불활성입니다. 폴리 우레탄 폼 단열재는 스프레이 방식으로 적용되기 때문에 우수한 단열재이므로 마스터는 복잡한 구성으로 천장과 벽을 처리 할 수 있습니다. 이 경우 콜드 브리지는 제외됩니다.

이 분무 단열재의 밀도는 80kg / m3에 이릅니다. 이 수치가 50kg/m3에 도달하면 폴리우레탄 폼이 습기에 강해집니다. 열전도 계수에 관심이있을 수도 있습니다. 0.028 W / (m · K)에 이릅니다. 이 매개변수는 최신 단열재 중 최고입니다.

폴리우레탄 폼의 목적

폴리 우레탄 폼은 독특한 특성을 가지고있어 다양한 인간 활동 분야에서 널리 사용됩니다. 이 단열재는 내부 및 외부 벽, 창 개구부 등을 단열하는 데 사용됩니다. 이 재료는 수도 주거용 건물, 코티지, 개별 주택, 창고 격납고, 감자 저장 시설 및 야채 가게의 건설 현장에서 찾을 수 있습니다.

이 스프레이 단열재는 베어링 및 단열 특성으로 표현되는 매우 중요한 장점이 있습니다. 폴리우레탄 폼이 조립식 토목 건물 건설에 사용되는 샌드위치 패널의 기초를 형성하면 효율성이 향상됩니다. 후자는 산업용으로도 사용할 수 있습니다. 재료의 내한성은 방수 능력과 마찬가지로 상당히 높습니다.

섬유판 특성

집에 단열재를 선택할 때는 목모라고 하는 얇고 좁은 나무 부스러기인 섬유판에 주의를 기울여야 합니다. 시멘트 또는 마그네사이트 성분이 첨가되어 궁극적으로 피브로라이트를 얻을 수 있습니다. 그것은 슬래브 형태로 판매를 위해 제공됩니다.

이 소재는 생물학적 및 화학적 영향을 두려워하지 않고 소음으로부터 완벽하게 보호하며 수영장과 같이 습한 조건에서 사용할 수 있습니다. 이 집 단열재의 밀도는 최대 500kg / m 3입니다. 단열재의 내화성은 상당히 높습니다. 열전도 계수는 0.1 W / (m · K)입니다.

섬유판의 목적과 용도

섬유판은 코팅 및 벽의 단열 및 구조용 - 프레임 벽, 파티션 및 천장용으로 사용되지만 건조한 조건에서만 사용됩니다. 오늘날 섬유판의 주요 용도는 건설 중 영구 거푸집을 설치하는 것입니다.

슬래브는 다른 유형의 거푸집 공사의 원리에 따라 제거되지 않고 건설적인 기능을 수행하고 벽이나 바닥의 구성 요소가됩니다. 사용 특징에 관해서는 플레이트가 일정한 거리에 평행하게 설치되어 벽의 두께가 결정됩니다. 고정 후 붓는 것은 용액으로 수행되며 가장 자주 콘크리트로 수행됩니다. 그런 다음 액체 혼합물 및 거푸집 공사 시스템이 경화될 때까지 그대로 둡니다.

에코울 특성

Ecowool은 종이와 판지 생산 폐기물로 만들어집니다. 이를 위해 폐지를 사용하면 재료의 품질이 좋지 않습니다. 그것은 더 빨리 오염 될 것이며, 또한 이질성을 특징으로 할 것입니다. 다른 중요한 특성 중에서 방음이 강조되어야 하며 이 경우 매우 높습니다. 두께가 1.5cm인 레이어는 9dB의 배경 소음을 흡수합니다.

단열 능력도 인상적이지만 단점은 작동 중 감소입니다. 시간이 지나면서 ecowool은 부피의 1/5까지 줄어듭니다. 그것은 수분을 잘 흡수하며, 이 매개변수는 부피의 15%에 도달할 수 있습니다. 연속 살포 방식으로 시공 시 이음매가 없는 것이 확실한 장점입니다.

에코울의 용도와 용도

코팅은 산업, 주거 및 공공 목적을 가질 수있는 다양한 건물의 방음 및 단열에 널리 사용됩니다. 그리고 외관의 단열, 벽, 지붕 및 다락방의 단열에 재료를 사용할 수 있습니다. 대부분의 작업은 Dry Blowing 방식으로 이루어지지만 기존 단열재 위에 시공이 가능합니다.

이 지붕 단열재는 고드름 문제를 해결하는 이음매 없는 덮개를 제공합니다. 블로우 아웃은 벙커에서 면봉을 느슨하게 한 다음 노즐이있는 호스를 통해 공급되는 특수 설치의 사용을 포함합니다. 이 적용 방법을 사용하면 재료가 접근하기 어려운 영역으로 침투하여 모든 틈새와 틈을 막을 수 있습니다.

지붕용 셀룰로오스 단열재는 기존 시설의 수리 및 새 시설 건설에 사용할 수 있습니다. 개방형 블로잉은 수평 및 경사면을 분리하는 데 사용되며 그 중 강조 표시되어야 합니다.

무기 단열재: 미네랄 울

미네랄 울은 돌이나 슬래그가 될 수 있습니다. 후자의 생산을 위해 비철 및 철 금속의 주조 중에 형성된 슬래그가 사용됩니다. 암면은 암석을 기본으로 하며 페놀 또는 요소 기반 성분을 사용하여 결합합니다. 이 경우 미네랄 울은 요소가 포함 된 것보다 물을 덜 두려워하기 때문에 첫 번째가 가장 적합합니다. 이 물질은 가연성이 0입니다.

화재의 확산에 저항할 수 있으므로 화재 예방제로 사용할 수 있습니다. 화학적 수동성은 높지만 흡습성은 낮습니다. 이 소재는 우수한 흡음성을 특징으로 하므로 미네랄 울은 차음재로 매우 자주 사용됩니다.

제조업체 "Rockwool"의 단열재의 일부 특성 및 목적

Rockwool 단열재를 선택하려면 그 종류를 이해해야 합니다. 무엇보다도 LIGHT BATTS SCANDIC이 강조 표시되어야 합니다. 이 소재는 동급 최고의 제품입니다. 그것은 새로운 수준의 품질을 가지고 있으며 민간 주택 건설에 사용됩니다.

평방 미터당 가격은 81.59 ~ 244.72 루블입니다. 비용은 슬래브의 크기에 따라 다릅니다. 첫 번째 경우 제품의 매개변수는 800 x 600 x 50mm이고 두 번째 경우에는 1200 x 600 x 150mm입니다. 현무암 단열재는 현무암 암석을 기반으로 하는 경량의 소수성 암면 슬라브입니다.

이 제품은 독특하며 압축률이 70%에 이릅니다. Rockwool 단열재는 복원성이 뛰어납니다. 그것은 모든면에서 원래의 특성을 유지합니다. 현무암 단열재의 또 다른 장점은 슬래브가 한쪽으로 압축되어 탄력성을 제공하는 고유한 기술을 사용한다는 것입니다. 덕분에 금속 또는 나무 프레임의 재료를 훨씬 쉽게 설치할 수 있습니다.

호일 코팅 단열재 : 목적 및 적용

호일 단열재는 다양한 재료를 기반으로 할 수 있습니다. 이 단열재의 사용은 작업을 수행할 장소의 특성에 따라 다릅니다. 재료 자체의 특성도 중요합니다. 이러한 층을 바닥에 놓을 때 라디에이터의 열 전달을 증가시키고 공기 덕트 및 파이프 라인을 단열시킬 수 있습니다. 출입문, 발코니, 베란다 및 캐노피에 호일 피복 단열재를 설치하면 우수한 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 재료를 설치하기 전에 작은 못, 못 뽑는 도구, 망치 및 건설 스테이플러를 준비해야 합니다. 무엇보다도 포일 클래드 건설 테이프도 필요합니다. 호일은 안쪽이어야 합니다. 반사판이며 열 복사를 내부로 되돌려줍니다. 때로는 단열재가 반대쪽에 놓여 있지만이 효과는 더 이상 얻을 수 없습니다.

단열재 브랜드 "Isover" 지정

단열재 "Isover"는 미네랄 울로 만든 소재입니다. 그것은 슬래브와 롤로 판매되며 고품질의 석재 섬유를 기반으로 만들어집니다. 단열재는 다음을 포함한 천연 재료로 만들어집니다.

단열재 "Iover"의 도움으로 건물의 우수한 단열 및 방음 효과를 얻을 수 있습니다. 이 솔루션은 집의 정면, 지붕 및 벽을 단열하는 데 사용되며 바닥의 우수한 단열재 역할도 합니다. 롤 단열재를 사용한 단열재를 사용하면 낮은 표면 열전도 계수를 얻을 수 있습니다. 이 소재는 우수한 음향 특성을 제공하고 소음 수준을 줄이는 특수 섬유 구조를 가지고 있습니다.

파이프용 단열재

오늘날 많은 재료가 파이프에 사용되며 그 중 발포 폴리에틸렌을 구별해야합니다. 이 솔루션은 공격적인 환경에 대한 높은 내성과 인상적인 내구성으로 구별됩니다. 이러한 히터는 직경이 다른 튜브 형태의 파이프 용으로 생산됩니다. 모공은 닫힌 구조를 가지고있어 외부 환경에서 수분이 흡수되지 않습니다.

이러한 히터의 일부 브랜드는 호일 클래드이며 열 손실을 최소화하는 데 사용됩니다. 파이프 단열재는 발포 폴리우레탄 폼으로도 대표될 수 있습니다. 이 단열재는 오늘날 가장 일반적으로 사용되는 단열재 중 하나이며 표면에 분사하여 설치하여 표면에 꼭 맞도록 합니다. 폴리우레탄 폼은 매우 높은 온도와 낮은 온도를 견디면서도 특성이 저하되지 않고 각 셀이 밀봉된 상태를 유지합니다.

제조업체 "Technonikol"의 단열재

단열재 "Technonikol"은 gabbro-basalt 그룹의 암석을 기반으로 한 재료로 대표됩니다. 이 단열재를 구매하면 불연성 소재인 스톤울을 구매하게 되며, 섬유는 1000°C 이상의 온도에서만 녹습니다. 이 단열재는 표면의 흡음 및 음향 특성을 보장합니다. 미네랄 단열재에는 다음이 포함됩니다.

다른 유형의이 단열재 "Technonikol"은 생산 공정에 사용되는 원료가 다릅니다.

단열재 사이딩 적용

단열재 층이있는 사이딩은 여러 단계로 설치됩니다. 먼저 표면에 각진 및 측면 형 스트립을 강화해야합니다. 이 작업을 시작하기 전에 마크업을 수행하고 작업 과정에서 안내할 선을 그려야 합니다. 그런 다음 단열재로 사이딩 설치를 시작할 수 있습니다.

이를 위해서는 창과 문 개구부의 전체 둘레에 위치하는 셀프 태핑 나사를 사용해야 합니다. 후자의 경우 클래딩 설치에 어려움이 수반되지 않도록 스트립으로 프레임되어 있습니다. 그런 다음 패널 부착을 시작할 수 있습니다. 내 하중 벽의 하단 모서리에서 시작해야 합니다.

석고용 단열재

벽을 단열하기 위해 석고 아래에 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 수년 동안 인기를 얻은 미네랄 울이 적합합니다. 발포 플라스틱은 석고 아래 벽의 히터 역할도 합니다. 그러나 사용에는 여러 가지 제한이 있습니다. 이것은 고온에 대한 낮은 저항으로 표현됩니다. 이것은 구성에 특별한 난연제가있는 가장 현대적인 유형의 폼에도 적용됩니다.

결론

다양한 표면의 단열을 위한 건축 자재의 현대 시장에서 다양한 솔루션이 제공됩니다. 선택하기 전에 여러 요소를 평가해야 하며 가장 중요한 것은 기술적 특성을 강조하는 것입니다. 단열 작업의 목적과 특징은 그것에 달려 있습니다. 단열재를 설치할 때 외부 환경에 적용되는 요구 사항을 준수하지 않으면 효율성이 낮아 단열층을 교체해야 할 수 있습니다.

단열재: 유형, 특성, 목적 및 적용

어떤 온도 영역에서도 단열재는 손상되지 않습니다. 올바르게 수행하면 겨울에는 눈에 띄게 따뜻해지고 여름에는 시원해집니다. 벽을 단열하면 주거용 아파트와 주택뿐만 아니라 작업장에서도 편안한 미기후를 만들 수 있습니다.

히터의 유형 및 특성, 적용 분야 개요

오늘날 시장은 비용, 설치 및 열전도 계수가 다른 다양한 유형의 히터를 소비자에게 제공합니다. 이러한 지표 외에도 주택 건설에서 단열재의 올바른 사용에 대한 아이디어를 얻으려면 다른 특성에주의를 기울일 필요가 있습니다.

재료에 대한 포괄적인 평가는 집의 단열재를 올바르게 선택하는 데 도움이 됩니다. 다양한 유형의 단열재 사용은 특성뿐만 아니라 건물의 건축적 특징, 개별 구조 요소의 열전도율 및 예상되는 냉교에 따라 달라집니다. 집의 각 단위는 다른 재료로 단열되어 있습니다.

로지아, 발코니, 지하실의 외부 단열재는 페노플렉스로 시공되었습니다. 최대 0.5MPa의 하중을 견딜 수 있고 습기에 강하기 때문에 단열재는 지하실의 외부 장식에 가장 적합합니다. 지하에 있는 Penoplex는 화재로부터 보호되고 모든 속성을 유지합니다.

집의 외벽 장식용 단열재는 구조 요소가 만들어지는 재료에 따라 선택됩니다. penoizol로 목조 주택을 날려 버리는 것이 가장 좋습니다. 고압력으로 도포된 폼은 모든 균열을 메우고 그 구조로 목재가 숨을 쉴 수 있습니다. 높은 가격이 항상 페노이졸의 사용을 허용하는 것은 아닙니다. 교체 옵션으로 미네랄 울을 놓을 수 있습니다. 콘크리트, 가스 블록 및 기타 유사한 재료로 만들어진 벽은 페노플렉스 또는 유리솜으로 단열됩니다. 그러나 정부 건물에서는 내화성 때문에 유리솜을 더 많이 사용하는 경향이 있습니다.

집 내부의 벽과 천장은 불연성 재료로 단열되어 있습니다. 일반적으로 이들은 프레임에 놓인 미네랄 울 매트입니다. 위에서부터 그들은 습기가 실내의 매트와 푹신한 섬유로 침투하는 것을 방지하는 수증기 장벽으로 닫힙니다. 랙이 있으면 에코울로 오버랩을 날려줍니다. 바닥 단열을 위해 팽창 된 점토로 100mm 백필을 만들고 폼 플레이트를 깔았습니다. 위에서 쏟아진 콘크리트 스크 리드는 단열재가 타는 것을 방지하고 강화 메쉬는 바닥에 강도를줍니다.

지붕을 위한 현대적이고 매우 실용적인 단열재는 폴리우레탄 폼입니다. 그것은 스프레이로 적용됩니다. 그러나 높은 가격은 모든 사람에게 적당하지 않습니다. 대부분의 경우 지붕에는 미네랄 울과 같은 전통적인 단열재가 사용됩니다. 매트, 롤 형태로 다양한 사이즈로 생산됩니다.

특성에 따라 올바르게 선택된 단열재는 건물 내부에 편안한 생활 조건을 조성합니다.

단열재 개요

예방 유형의 단열재는 집 구조의 다양한 요소를 장식하는 데 가장 자주 사용됩니다. 열전도율이 낮습니다.

유기 기반의 히터는 목재와 농업 폐기물로 만들어집니다. 물성을 향상시키기 위해 천연 원료에 시멘트와 플라스틱을 첨가합니다. 결과는 화재와 습기에 강한 단열재입니다. 그것은 150도까지 가열을 견딜 수 있습니다. 적용 분야는 광범위하지만 주로 다층 지붕이나 정면 구조의 내부 단열재로 사용됩니다.

재료의 또 다른 이름은 목재 콘크리트입니다. 시멘트를 첨가한 톱밥, 잘게 잘린 짚 또는 갈대와 화학 경화제로 만들어집니다. 밀도는 최대 800kg/m3이고 열전도 계수는 최대 0.12W/m/K입니다. Arbolite는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

구조 - 800kg / m3의 고밀도로 반영되는 시멘트의 대부분을 포함합니다. 벽 건설용으로 설계되었습니다.
단열재 - 밀도가 500kg / m3로 낮고 목재 충전재 비율이 높습니다. 내 하중 벽의 단열재 및 칸막이 건설에 사용됩니다.

릴리스 형식에 따라 다음과 같이 발생합니다.

다양한 크기의 기성품 블록.
모놀리식 생산은 건설 현장에서 직접 이루어집니다. 이 재료는 즉시 벽이나 바닥을 단열하는 데 사용됩니다.

완제품의 모양에 대해 이야기하면 크기가 다른 블록, 함몰이있는 블록 및 콘크리트와 결합 된 슬래브로 표현됩니다. 다른 제조업체의 목재 콘크리트 평균 비용은 4 ~ 6,000 루블 / m3입니다.

재료의 또 다른 이름은 셀룰로오스 단열재입니다. 재활용 종이나 목재 폐기물로 만들었습니다. 방부제를 첨가하면 설치류와 곤충이 에코울을 먹는 것을 방지할 수 있습니다. 안티피린은 자체 소화 효과를 만들어 최대 +232 ° C까지 가열에 대한 저항을 증가시킵니다. Ecowool은 최대 15%의 높은 흡습율을 가지며, 1.5cm 레이어는 최대 9dB의 외부 소음을 흡수합니다.

대략적인 비용은 약 30 루블 / kg입니다.

이 재료는 최고의 바닥 단열재와 집 벽의 내부 표면으로 간주됩니다. 롤이나 플레이트 형태로 화학 첨가물이 없는 천연 원료로만 만들어집니다. 단열재의 기초는 코르크 오크 나무 껍질입니다. 그것에 포함 된 천연 수베린 접착제로 인공 접착제를 버릴 수 있습니다. 코르크는 벌레에 강하고 부패에 강합니다. 재료는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

흰색 덩어리는 참나무 가지의 껍질로 만들어집니다.
검은 덩어리는 나무 줄기에서 제거된 껍질로 만들어집니다.

코르크는 벽지의 기초나 마감재로 사용할 수 있습니다. 얇은 롤 재료는 라미네이트의 기질로 사용됩니다. 이러한 천연 소재의 가격은 상당히 높습니다. 수정 사항에 따라 비용 범위는 800에서 4,000입니다. RUB / m2.

소토플라스트 단열재

재료의 구조는 벌집 모양의 육각형 셀로 구성됩니다. 내부에는 에폭시 수지 접착 직물 또는 종이 충전재로 채워져 있습니다. 페놀 수지는 정착제로 사용할 수 있습니다. 외관상 벌집 패널은 플라스틱과 비슷합니다. 재료의 특성은 베이스 생산에 사용된 원료에 따라 다릅니다. 예를 들어 시트의 밀도는 230 ~ 500kg / m2 일 수 있습니다.

폴리염화비닐 폼

단열재 PPVH는 발포 수지로 만들어집니다. 이 구조는 porization 방법으로 제공됩니다. 소재는 부드럽고 단단하게 제작되어 다용도성을 제공합니다. PPVC는 지붕, 바닥 및 벽의 단열에 적합합니다. 밀도는 0.1kg / m3입니다.

많은 사람들은 마분지가 건축 자재일 뿐이라고 생각합니다. 그러나 히터로서 판은 좋은면에서 스스로를 입증했습니다. 그들은 합성 수지로 접착 된 작은 톱밥을 기반으로합니다. 슬래브의 밀도는 500 ~ 1,000kg / m3이며 흡수율은 5-30 %입니다.

마분지를 단열재로 사용하는 것은 바닥, 벽 및 천장에 적합합니다. 시트 비용은 매우 저렴하여 모든 개발자의 주머니에 적합합니다. 크기에 따라 시트는 400-900 루블에 구입할 수 있습니다. 플레이트는 부드러운 지붕을 설치하기 위한 베이스로 사용됩니다.

섬유판

섬유판 판은 마분지처럼 보입니다. 그것의 기초는 짚, 옥수수 또는 모든 목재 섬유로 구성됩니다. 폐지를 사용하는 것도 가능합니다. 합성수지는 접착제로 첨가됩니다. 파티클 보드와 비교하여 섬유판의 밀도는 최대 250kg / m3로 작고 열전도율은 0.07W / m / K에 낮은 강도를 더한 것입니다.

적용 영역은 마분지와 동일합니다. 저렴한 비용은 최대 800 루블입니다. 시트당.

폴리 우레탄 발포체

경량 단열재는 독특한 폐쇄 기공 구조를 가지고 있어 다른 단열재에 비해 열전도율이 가장 낮습니다. PUF는 액체 성분, 폴리에스터 및 MDI의 상호 작용으로 형성됩니다. 촉매에 노출되면 새로운 물질이 형성되는 화학 반응이 발생합니다. 단열재의 밀도는 40-80kg/m3이고 폴리우레탄 폼의 열전도율은 약 0.028W/m/K입니다.

단열재 표면에 PPU를 스프레이로 도포하여 복잡한 부위도 가공이 가능합니다. 폴리 우레탄 폼의 최적 사용은 집의 지붕과 나무 벽을 단열하는 것입니다. 스프레이 작업과 함께 재료 비용은 상당히 높으며 $ 200 / m3에 도달 할 수 있습니다.

단열재의 또 다른 이름은 mipora입니다. 그것은 요소 포름 알데히드 수지의 휘핑 된 수성 에멀젼을 기준으로 얻습니다. 글리세린과 설폰산이 첨가제로 사용됩니다. mipora는 블록이나 부스러기로 소비자에게 전달됩니다. 건설현장에서 액상으로 사용됩니다. 준비된 구멍에 부어 넣은 Mipore는 양의 온도에서 경화됩니다.

최대 20kg/m3의 저밀도는 강력한 수분 흡수를 촉진합니다. 열전도율은 0.03 W/m/K입니다. 화재 노출을 두려워하지 않습니다.

스티로폼 및 압출 폴리스티렌 폼

이 두 단열재는 폴리스티렌 2%와 공기 98%로 구성되어 있습니다. 열전도율 지수는 0.037–0.042 W/m/K입니다. 그들은 구조에서 서로 다릅니다. 스티로폼은 작은 공으로 구성되어 있으며 부서지면 발포 폴리스티렌은 발포 고무와 비슷합니다.

폴리스티렌은 가연성이며 유독 가스를 방출합니다. Polyfoam은 습기를 두려워하므로 단열 정면에 더 많이 사용됩니다. 압출 폴리스티렌 폼은 젖은 땅에 오랫동안있을 수 있으므로 지하실의 외부 단열에 더 적합합니다. 재료 비용이 저렴합니다.

미네랄 울은 벽과 지붕의 일반적인 단열재입니다. 두 가지 유형이 있습니다.

슬래그 울은 이종 금속 주조 폐기물로 만들어집니다.
암면은 현무암, 석회암 등과 같은 암석으로 만들어집니다.

이 재료는 불연성이며 화학적 공격에 강하며 비용이 저렴합니다. 슬래브와 롤로 생산됩니다.

유리 양털

이 소재는 더 큰 섬유에서 미네랄 울과 다릅니다. 생산은 유리를 만드는 데 사용되는 원료를 기반으로 합니다. 열전도율 지수는 0.03 ~ 0.052 W / m / K이고 밀도는 130 kg / m3 이하입니다. 유리솜은 지붕 및 벽 단열재로도 유명합니다.

세라믹 울

지르코늄, 실리콘 또는 알루미나를 불어서 생산합니다. 면모는 고온에 강하고 변형되지 않습니다. + 600 ° C에서의 열전도율 지수는 0.13 ~ 0.16 W / m / K이고 밀도는 350 kg / m3 이하입니다. 건물의 외벽 및 지붕 단열재로 사용됩니다.

혼합형 단열재

그들은 펄라이트, 백운석 및 기타 구성 요소를 추가하여 석면 혼합물에서 재료를 생산합니다. 재료의 초기 상태는 반죽과 비슷합니다. 그들은 단열을 위해 준비된 표면을 덮고 완전히 건조되도록 둡니다.

혼합형 재료의 예로 화산석과 소벨라이트가 있습니다. 열전도율은 0.2 W / m / K입니다. 단열재 비용은 저렴하지만 인체 건강에 위험합니다.

반사 재료

포일은 반사판으로 사용되며 폴리에틸렌 폼은 열 장벽을 만듭니다. 이 소재는 최대 25mm 두께의 얇은 구조를 가지고 있지만 그 효과는 100mm 두께의 섬유 단열재와 같습니다. 대표적인 것이 페노폴이다.

반사 단열재는 수증기 장벽 역할도 하므로 목욕이나 사우나에서 사용하기 편리합니다. 재료 비용이 저렴하고 모두에게 적합합니다.

오늘날 고려되는 주요 유형의 히터와 그 특성은 특정 건설 요구 사항에 맞는 재료를 선택하는 데 도움이 될 것입니다.

단열재 - 유형 및 특성, 적용, 재료 가격

건물 단열에 사용되는 히터 검토. 특성, 유형, 응용 프로그램 기능 및 가격.

목조 및 프레임 하우스의 주택 및 벽용 단열재 유형

목조 주택을 위한 다양한 히터가 있으며, 주택 외부를 단열하는 데 사용할 수 있으며 일부는 내부에도 사용할 수 있습니다. 프레임 하우스에 적합한 유형은 무엇입니까? 어느 것이 가장 좋습니까?이 기사에서 특성을 고려하십시오! 올바르게 수행 된 단열재는 어떤 기후 조건에서도 불필요하지 않습니다.

어떤 종류의 단열재와 무엇을 사용해야합니까?

올바르게 수행되면 "보호"하에 겨울에 집이 따뜻할뿐만 아니라 여름에 눈에 띄게 시원합니다.

또한 열 절약은 명백한 재정적 절약입니다.오늘날 사용되는 기술이 건설 작업의 초기 단계에서 이미 에너지 자원을 절약할 수 있는 기회를 제공한다는 점을 감안할 때 거리를 데우는 것은 완전히 비합리적입니다. 무엇보다 건물의 바닥, 벽 및 지붕과 같이 외부 환경에 더 인접한 부분에는 단열재를 사용해야 합니다.

어떤 종류의 단열재와 무엇을 사용해야합니까?

단열재의 주요 유형

오늘날 이 그룹의 자료는 목적지에 따라 직접 분류됩니다.그들은 또한 모양과 모양이 다릅니다.

판매 시에는 벌크(펄라이트 모래, 질석 및 면모)뿐만 아니라 상당히 단단한 조각 단열재(플레이트, 세그먼트, 실린더 등), 유연한 제품(코드, 넓고 좁은 매트, 번들)이 있습니다.

구조에 따라 섬유질, 과립상 및 세포질로 나눌 수 있습니다.

주원료의 특성상 단열재는 전통적으로 유기물과 무기물로 구분됩니다.

히터를 선택하는 방법?

바닥 단열재

바닥을 단열하기로 한 결정은 때때로 집에서 더 일정한 온도를 유지하려는 욕구 때문입니다. 바닥 단열재를 선택할 때 다양한 재료의 특성을 비교하여 상당한 압력을 견딜 수 있는 단열재를 선호합니다. 이 경우 압축 중 성능이 중요합니다.

음, 그리고 필수 요구 사항은 무거운 하중에 노출되고 습기에 노출된 경우에도 절연 품질을 유지하는 능력입니다.

벽 단열재의 종류

집의 벽을 위한 단열재

이 카테고리의 단열재는 완전히 다르며 유형은 집 외부 또는 내부의 특정 적용 장소에 따라 다릅니다.

야외 사용의 경우 모양과 내구성을 유지하는 능력이 특징인 현무암 미네랄 울을 사용하는 것이 이상적입니다. 장기간 작동하는 과정에서도 얇아지지 않고 뭉치거나 두꺼워지지 않습니다.

건물 내부에서 가능한 허용 단열층을 기반으로 단열이 수행됩니다. 레이아웃의 특징으로 인해 항상 충분히 부피가 커지는 것은 아닙니다.

더 현대적인 방법- 세라믹 베이스가 있는 페인트 사용. 그 층은 작을 수 있으며 기밀 조건을 준수하는 것이 훨씬 쉽습니다.

천장과 그 단열재

천장 단열용 미네랄 울

천장 단열을 위해 미네랄 울은 지속적으로 수요가 많습니다..

이것은 전혀 놀라운 일이 아닙니다. 층간 천장이나 서까래 프레임에 필요한 양만큼 간단히 배치 할 수 있습니다. 작동 과정에서 아무 것도 위협하지 않으므로 초기에 높은 단열 품질을 보장합니다.

면모의 고유한 특성과 설치 용이성을 무시한다면 점토 또는 일반 슬래그가 있는 톱밥이 단열을 위한 다른 적절한 수단이 될 수 있습니다. 그러나 이러한 물질은 상당한 비용과 다소 복잡한 설치 과정으로 인해 널리 사용되지 않았습니다.

미네랄 울

이 이름은 이러한 유형의 단열재의 여러 다른 아종을 결합합니다. 이들은 슬래그, 석재 및 유리솜입니다.이 절연체는 야금 합금 또는 다양한 암석의 용융물을 가공하여 만들어집니다. 특수 합성 바인더가 생성된 유리 섬유에 도입됩니다.

이러한 방식으로 생산된 재료는 우수한 방음 및 단열 특성을 가지며, 또한 가연성이 아니므로 화재의 위험이 없습니다. 그러나 단열재의 놀라운 품질 중 상당 부분은 젖었을 때 회복할 수 없을 정도로 손실될 수 있습니다.이 점을 고려해야 합니다.

스톤 울

롤과 슬래브 형태로 판매되는 섬유질 소재로 열전도율이 매우 낮습니다.

최고 품질의 제품은 가브로 현무암이라는 암석으로 만들어집니다. 이 불연성 자재는 민간 시설 건설 및 다양한 생산 시설 건설에 동등하게 성공하여 사용됩니다. 광범위한 사용은 또한 천도의 지표에 도달하는 매우 높은 t에서의 사용 가능성으로 설명됩니다.

단열재의 완전한 내화성은 습기에 대한 우수한 내성으로 보완됩니다.그것은 소수성 물질이며, 그 특징은 물을 흡수하지 않지만 반발한다는 것입니다.

이렇게 하면 오랜 시간 후에도 단열재가 건조한 상태를 유지합니다. 이것은 차례로 그녀가 높은 작업 품질을 유지할 수 있게 해줍니다. 현무암의 고유한 특성으로 인해 높은 습도와 고온이 결합된 보일러실, 욕조 및 사우나에서도 사용할 수 있습니다. 이 경우 강도는 재료의 밀도와 직접적인 관련이 없습니다.

이것은 충분한 안전 여유를 가지면서 상당히 부드러운 소재입니다.구조적 안정성은 개별 구성 섬유의 특수한 배열(혼돈 및 수직) 때문입니다. 이 재료는 높은 부식 방지 특성을 가지고 있습니다.

모든 종류의 화학 반응이 발생하지 않고 콘크리트 및 금속과 매우 평화롭게 공존 할 수 있습니다. 높은 생물학적 저항성은 곤충 및 설치류에 의한 손상, 곰팡이 질병의 발생, 썩음 및 곰팡이의 발생과 같은 다양한 생물학적 해충에 대한 면역성을 만듭니다.

현무암 단열재가 연소 테스트를 통과하고 유기 단열재가 타 버렸습니다.

현무암은 이러한 유형의 양모 생산을 위한 주요 원료입니다.... 포름알데히드 수지로 가공하면 재료에 충분한 강도를 부여하며 이 공정에 사용되는 현대 기술은 재료 생산 단계에서도 유해한 페놀을 완전히 제거합니다.

소비자에게 도달하는 최종 제품은 절연 품질이 높은 무해하고 환경 친화적 인 재료입니다.

주거 및 산업 건물의 바닥 단열, 외부 단열을 포함하여 지붕 및 정면의 단열에 적극적으로 사용됩니다.

유리 양털

이 섬유질 재료는 용융 유리 덩어리로 만들어집니다.이를 기반으로 시장에서 두 가지 유형의 단열재를 찾을 수 있습니다. 즉, 롤 형태의 부드러운 매트와 단단한 슬래브입니다.

이 제품은 높은 강도와 우수한 복원력이 특징입니다.재활용된 포름알데히드 수지는 이전의 경우와 같이 접착 또는 결합제로 사용됩니다.

현무암 양모의 모든 놀라운 특성이 유리 대응 물에 내재되어있는 것은 아니지만 고유 한 특성이 있습니다.그녀는 높은 가소성을 가지고있어 작업 단계를 크게 촉진하고 재료를 놓을 때 재료를 크게 압축 할 수 있습니다. 그러나 작동 중에 유리솜이 굳어 초기 모양을 잃을 수 있습니다. 유리 섬유는 흡습성이 높으며 외부 환경으로부터 수분을 축적하여 두께로 축적할 수 있습니다.

우리는 폼 플라스틱으로 프레임 하우스를 단열합니다.

Polyfoam은 지붕, 벽, 바닥 및 천장의 단열재로 널리 사용되는 모양, 판재를 유지하면서 매우 견고합니다. 외부 및 내부 모두. 발포 폴리스티렌 폼 과립을 기반으로 합니다.

2cm에서 0.5m까지 다양한 두께의 슬라브 1x2m로 판매됩니다.그 특성은 크게 다를 수 있으므로 각 경우에 재료가 엄격하게 개별적으로 선택됩니다.

제조 공정에 따라 거의 동일한 원료를 사용하여 두 가지 다른 유형의 발포체를 생산할 수 있습니다.

다공성 물질은 다공성 물질이라고 하며, 각 공동은 서로 소통합니다. 또한 미포라, 폴리염화비닐 발포체, 폴리우레탄 발포체 및 폴리스티렌 발포체로 세분화됩니다.
직접 거품 - 개별 과립의 내용물은 환경 및 인접한 공동과 접촉하지 않습니다.

발포 폴리스티렌

벽돌 형태의 스티로폼

발포 폴리스티렌은 셀 구조의 플라스틱 소재로 단열에 필요한 거의 모든 품질을 갖추고 있습니다.

빛;
딱딱한;
물을 두려워하지 않는다.
생물학적 오염.
그러나 내화성이 낮기 때문에 150도 이하에서 사용하는 것이 좋습니다.

이러한 품질을 향상시키기 위해 생산 단계에서 단열재에 특수 난연제가 추가됩니다.이러한 물질의 이름에 기호 "C"가 추가되어 자기 소화성이라고 합니다. 폼의 성능 특성으로 인해 상당히 인기 있는 소재가 되었습니다.

스프레이 폴리우레탄 폼

벽에 스프레이

전용 기구를 통해 분사하여 도포할 수 있는 폼입니다.폴리이소시아네이트, 폴리에스터폴리올 및 각종 첨가제를 함유하고 있습니다.

재료의 접착 특성으로 인해 수직 표면에도 두려움 없이 적용할 수 있습니다. 콘크리트, 석고, 지붕재, 금속, 가스실리케이트 블록에 대한 접착력이 우수합니다.

이 재료는 단열재에 매우 성공적으로 사용됩니다.

내부의;
외벽;
평평하고 투구된 지붕;
지하층;
기초;
지하실;
구조물 사이의 조인트.

이 셀룰로오스 단열재는 판지 및 종이 폐기물을 기반으로 생산됩니다.그 특성은 실제로 구성 물질에 의해 결정됩니다. 일반적인 재활용 셀룰로오스 외에도 일부 외국 제조업체는 건초, 면화 폐기물, 톱밥도 사용합니다. 재료의 81%는 신중하게 가공된 셀룰로오스로 구성되며 12는 필수 방부제입니다.

누락된 7%는 특별히 추가된 난연제에서 비롯됩니다.절연 섬유에는 리그닌이 함유되어 있어 습도가 높아지면 끈적거리게 됩니다. 단열재의 모든 요소는 무독성이며 절대적으로 비휘발성이며 건강에 무해합니다. 셀룰로오스 단열재는 연소, 부패 과정에 적합하지 않으며 우수한 방음 및 단열 성능을 가지고 있습니다.

Ecowool은 작업 품질을 유지하면서 약 20%의 수분을 보유할 수 있습니다. 이 소재는 외부에 수분을 방출하고 빠르게 건조되어 모든 성능 특성을 유지합니다. ecowool의 단점은 표면에 수동으로 적용하는 것이 어렵고 고유한 부드러움으로 인해 "플로팅 플로어"를 배치할 수 없다는 점입니다.

재료의 또 다른 이름은 우레아 폼입니다.고음 및 단열 특성을 가진 현대적인 소재로 저렴한 단열재입니다. 특히 밀도가 낮고 열전도율이 낮은 벌집형 유기 발포체입니다. 이 재료는 내화성이 높고 미생물의 영향에 강하며 가격이 저렴합니다. 취급이 용이하고 공기 함량이 90%입니다.

페노이졸로 다락방 단열

수행된 테스트는 재료의 기능을 입증했습니다. 프레임 구조의 중간 레이어인 작동 시간은 실제로 어떤 제한도 받지 않는 것으로 나타났습니다. 내화성 테스트를 통해 이 재료는 거의 가연성이 없기 때문에 안전하게 사용할 수 있는 것으로 나타났습니다.

사용되는 고분자 단열재 중 자체 연소에 전혀 적응하지 않는 유일한 단열재입니다. 그것의 내화성 지수는 그것을 G2 가연성 하위 그룹에 할당합니다.

이것은 특수 호일 재료입니다(양면 또는 한 쪽에만). 고광택 알루미늄 호일로 외부를 덮은 폴리에틸렌 폼 원단입니다. 완전히 다른 특성을 결합한 다층 증기, 방음 및 단열재입니다.

호일이 있는 Isokom 단열재

절연층의 최소 두께로 열유속의 우수한 반사 특성을 제공하며 가장 높은(거의 최대) 열 저항과 성공적으로 결합됩니다. 적절하게 설치된 재료는 전체 윤곽을 따라 건물의 매우 효과적인 단열이 특징입니다.

오존층을 위협하지 않는 무해한 친환경 소재입니다. 그것은 인간과 동물의 건강에 안전하지 않은 유리 또는 기타 섬유를 포함하지 않습니다.

그 탁월한 특성을 바꾸지 않고 약 50년 동안 변형되지 않고 손상되지 않습니다.

설치는 매우 간단하고 매우 편리합니다. 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 증기 및 습기에 대한 우수한 보호. 거의 모든 곳에서 사용됩니다.

어떤 유형의 단열재가 있으며 어떤 단열재를 선택해야합니까?

히터를 선택하는 방법? 벽, 바닥, 천장, 지붕, 다락방에 대한 모든 유형의 단열재에 대한 개요. 목조 및 프레임 하우스. 저렴한 옵션을 고려하십시오!

단열재를 선택하는 방법

인기있는 주택 단열재

바닥 단열재

벽 단열재의 종류

천장 단열

결론

단열재의 종류, 특성 및 적용

예방형 히터

예방형 단열재(유기 베이스)

어떤 단열재가 더 좋으며 어떤 특성을 가져야합니까?

히터의 주요 특성:

가정용 단열재의 주요 유형

미네랄 울

미네랄 울

미네랄 울의 장점

미네랄 울의 단점

미네랄 울 제조업체

현무암 또는 스톤 울

현무암 단열재의 장점

현무암 단열재의 단점

스톤 울 제조 업체

스티로폼(발포 폴리스티렌)

스티로폼의 장점

스티로폼의 단점

발포 폴리스티렌 PSB-S의 생산자

압출 폴리스티렌 폼

압출 폴리스티렌 폼의 단점

EPS 제조업체

팽창 점토

단열재의 종류

펠트

비교 분석

PPU

아르볼리트와 페노이졸

결론

유기계 예방 단열재

목재 콘크리트 단열재의 특성

목재 콘크리트의 임명 및 사용

마분지 단열재의 특성

폴리우레탄폼의 특성

폴리우레탄 폼의 목적

섬유판 특성

섬유판의 목적과 용도

에코울 특성

에코울의 용도와 용도

무기 단열재: 미네랄 울

제조업체 "Rockwool"의 단열재의 일부 특성 및 목적

호일 코팅 단열재 : 목적 및 적용

단열재 브랜드 "Isover" 지정

파이프용 단열재

제조업체 "Technonikol"의 단열재

단열재 사이딩 적용

석고용 단열재

결론

히터의 유형 및 특성, 적용 분야 개요

단열재 개요

반사 재료

목조 및 프레임 하우스의 주택 및 벽용 단열재 유형

어떤 종류의 단열재와 무엇을 사용해야합니까?

히터를 선택하는 방법?