가공 전력선에 대한 지원 유형 및 유형. 기존 기호 다이어그램에 전력선이 표시되는 방식

가공선의 종류

전력선용 금속구조물의 생산가공선에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

중간 동력 전달 탑,

전력선 앵커 지원 ,

전력선 코너 기둥 전력선용 특수 하드웨어. 모든 전력선에서 가장 많은 가공 전력선 구조 유형은 경로의 직선 부분에서 전선을 지지하도록 설계된 중간 지지대입니다. 모든 고전압 전선은 지지 절연체 화환 및 가공 전력선의 기타 구조 요소를 통해 송전 횡단에 부착됩니다. 일반 모드에서 이러한 유형의 가공선 지지대는 전선 및 케이블의 인접한 절반 스팬의 무게, 절연체, 선형 피팅 및 개별 지지 요소의 무게뿐만 아니라 전선, 케이블의 풍압으로 인한 풍하중으로부터 하중을 감지합니다. 그리고 송전선로 자체의 금속구조. 비상 모드에서 송전선로 중간 지지대의 구조는 하나의 전선이나 케이블이 끊어질 때 발생하는 응력을 견뎌야 합니다.

인접한 두 개 사이의 거리 중간 지지대 VL중간 스팬이라고 합니다. 모서리 지지대 VL은 중간 및 앵커가 될 수 있습니다. 송전선로의 중간 모서리 요소는 일반적으로 경로의 작은 회전 각도(최대 20°)에서 사용됩니다. 송전선로의 앵커 또는 중간 모서리 요소는 방향이 바뀌는 선로 구간에 설치됩니다. 일반 모드에서 가공선의 중간 모서리 지지대는 전력선의 일반 중간 요소에 작용하는 하중 외에도 인접 범위의 전선 및 케이블의 장력으로 인한 총 노력을 감지하고, 이등분선을 따라 서스펜션 지점에 적용됩니다. 전력선의 회전 각도. 가공선의 앵커 코너 지지대 수는 일반적으로 라인의 총 수(10 ... 15%)의 작은 비율입니다. 그 사용은 라인 설치 조건, 다양한 물체와의 라인 교차에 대한 요구 사항, 자연 장애물, 즉 산악 지역과 같이 중간 모서리 요소가 필요한 신뢰성을 제공하지 않는 경우에도 사용됩니다. .

사용된다 앵커 각도 지원및 라인의 와이어가 변전소 또는 스테이션의 개폐 장치로 가는 터미널 와이어로 사용됩니다. 인구 밀집 지역을 통과하는 라인에서 전력선의 앵커 코너 요소 수도 증가합니다. 가공선의 전선은 절연체의 장력 화환을 통해 고정됩니다. 일반 모드에서는 이러한 전력선 지원 , 치장 벽토의 중간 요소에 대해 표시된 하중 외에도 인접한 스팬의 와이어 및 케이블을 따라 장력의 차이가 있으며 와이어 및 케이블을 따라 발생하는 중력의 결과입니다. 일반적으로 모든 앵커 유형 지지대는 중력의 결과가 지지대 트래버스의 축을 따라 향하도록 설치됩니다. 비상 모드에서 전력선의 앵커 포스트는 두 개의 전선 또는 케이블의 파손을 견뎌야 합니다. 인접한 두 개 사이의 거리 전력선의 앵커 지지대앵커 스팬이라고 합니다. 송전선로의 분기 요소는 필요한 경우 주요 가공선에서 분기를 수행하여 경로에서 일정 거리에 위치한 소비자에게 전기를 공급하도록 설계되었습니다. 교차 요소는 가공선의 전선을 두 방향으로 교차하는 데 사용됩니다. 가공선의 엔드 랙은 가공선의 시작과 끝에 설치됩니다. 그들은 전선의 정상적인 편측 장력에 의해 생성된 선을 따라 향하는 힘을 감지합니다. 가공선의 경우 위에 나열된 랙 유형과 더 복잡한 설계에 비해 강도가 향상된 송전선 앵커 지지대도 사용됩니다. 최대 1kV의 전압을 가진 가공선의 경우 철근 콘크리트 랙이 주로 사용됩니다.

송전탑이란? 품종 분류

지면에 고정하는 방법에 따라 다음과 같이 분류됩니다.

지면에 직접 설치된 VL 지지대 - 기초에 설치된 송전선 지지대 설계에 따른 다양한 송전선 지지대:

독립형 전력선 기둥 - Guyed 기둥

회로 수에 따라 송전탑은 다음과 같이 분류됩니다.

단일 회로 - 이중 회로 - 다중 회로

통합 전송 라인 극

가공선의 건설, 설계 및 운영에 대한 다년간의 실무를 바탕으로 해당 기후 및 지리적 지역에 대한 가장 적절하고 경제적인 지원 유형 및 설계가 결정되고 통합이 수행됩니다.

송전탑 지정

10 - 330kV 가공선의 금속 및 철근 콘크리트 지지대의 경우 다음 지정 시스템이 채택됩니다.

P, PS - 중간 지지대

PVS - 내부 연결부가 있는 중간 지지대

PU, PUS - 중간 코너

PP - 중간 과도기

U, 미국 - 앵커 앵글

K, KS - 터미널

B - 철근 콘크리트

M - 다면체

가공선은 어떻게 표시됩니까?

표시에서 문자 뒤의 숫자는 전압 등급을 나타냅니다. 문자 "t"가 있으면 두 개의 케이블이 있는 케이블 랙을 나타냅니다. 가공선 지지대 표시에서 하이픈으로 묶인 숫자는 회로 수를 나타냅니다. 회로. 넘버링 중 '+'까지의 숫자는 베이스 지지대(금속에 해당)에 대한 부착물의 높이를 의미합니다.

예를 들어 가공선 기호: U110-2+14 - 14미터 스탠드가 있는 금속 앵커 앵글 이중 사슬 지지대 PM220-1 - 중간 금속 다면체 단일 사슬 지지대

오버 헤드 전력선. 지원 구조.

전압이 35-110kV인 가공 전력선의 지지대 및 기초상당한 비중재료 소비와 비용 측면에서 모두. 이 가공선에 장착 된 지지대 구조의 비용은 일반적으로 가공 전력선 건설의 총 비용의 60-70 %라고 말하면 충분합니다. 에 위치한 라인의 경우 산업 기업그리고 바로 인접한 지역의 경우 이 비율은 훨씬 더 높을 수 있습니다.

가공선 지지대는 지면에서 일정한 거리에서 선로를 지지하도록 설계되어 사람의 안전과 안정적인 선로 작동을 보장합니다.

가공 전력선 타워앵커와 중간으로 나뉩니다. 이 두 그룹의 지지대는 와이어가 매달려 있는 방식이 다릅니다.

앵커 지원지지대에 인접한 스팬에서 와이어 및 케이블의 장력을 완전히 감지합니다. 와이어를 늘리는 역할을 합니다. 이 지지대에서 와이어는 매달린 화환의 도움으로 매달려 있습니다. 앵커 유형 지지대는 일반 및 경량 구조일 수 있습니다. 앵커 지지대는 중간 지지대보다 훨씬 더 복잡하고 비용이 많이 들기 때문에 각 라인의 수는 최소화되어야 합니다.

중간 지지대는 와이어의 장력을 감지하지 못하거나 부분적으로 감지합니다. 중간 지지대에서 전선은 화환을지지하는 절연체의 도움으로 매달려 있습니다 (그림 1). 하나.

쌀. 하나. 가공선의 앵커 스팬 및 철도 교차점의 스팬 계획

앵커 지원을 기반으로 수행 할 수 있습니다. 끝과 조옮김지원합니다. 중간 및 앵커 지원은 다음과 같습니다. 직선 및 각진.

엔드 앵커발전소의 라인 출구 또는 변전소로의 접근에 설치된 지지대는 최악의 조건에 있습니다. 이러한 지지대는 변전소 포털 측면의 장력이 미미하기 때문에 라인 측면에서 모든 전선의 일방적인 장력을 경험합니다.

중간 라인지지대는 전선을 지지하기 위해 가공 전력선의 직선 부분에 설치됩니다. 중간 지지대는 앵커 지지대보다 저렴하고 제조하기 쉽습니다. 정상 모드에서는 라인을 따라 힘이 가해지지 않기 때문입니다. 중간 지지대는 전체 가공선 지지대의 최소 80-90%를 구성합니다.

각도 지원선의 전환점에 설정됩니다. 최대 20 °의 라인 회전 각도에서 각진 앵커 형 지지대가 사용됩니다. 전력선의 회전 각도가 20 ° 이상인 경우 - 중간 모서리 지지대.

가공 전력선이 사용됩니다. 특별 지원다음 유형: 전치사- 지지대의 전선 순서를 변경하려면; 나뭇가지- 본선에서 분기를 수행하기 위해; 과도기- 강, 협곡 등을 건너기 위해

가공 송전선로 회로의 3상 모두의 커패시턴스와 인덕턴스를 동일하게 하기 위해 전압 110kV 이상, 길이 100km 이상의 선로에 전위를 사용한다. 동시에 서로에 대한 와이어의 상대적 위치는 지지대에서 일관되게 변경됩니다. 그러나 이러한 와이어의 3중 이동을 전치 주기라고 합니다. 라인은 3개의 섹션(단계)으로 나뉘며, 여기서 3개의 와이어 각각은 3개의 가능한 위치를 모두 차지합니다(그림 1). 2.

쌀. 2. 단일 회로 와이어 전위 사이클

지지대에 매달린 체인의 수에 따라 지지대가 될 수 있습니다. 단일 및 이중 사슬. 전선은 단일 회로 라인에 수평으로 또는 삼각형으로 이중 회로 지지대에 있습니다. 리버스 트리또는 육각형.지지대의 가장 일반적인 전선 배열은 그림 1에 개략적으로 나와 있습니다. 삼.

쌀. 삼. 지지대에서 가장 일반적인 전선 및 케이블 배열:

a - 삼각형의 정점을 따라 위치; b - 수평 배열; in - 역 크리스마스 트리의 위치

낙뢰 보호 케이블의 가능한 위치도 표시되어 있습니다. 삼각형의 꼭지점을 따라 와이어의 위치(그림 3, a)는 최대 20-35kV의 라인과 35-330kV의 전압을 갖는 금속 및 철근 콘크리트 지지대가 있는 라인에 널리 퍼져 있습니다.

전선의 수평 배열은 나무 기둥의 35kV 및 110kV 라인과 다른 기둥의 더 높은 전압 라인에 사용됩니다. 이중 회로 지지대의 경우 "역 나무"유형에 따른 전선 배열이 설치 관점에서 더 편리하지만 지지대의 무게가 증가하고 두 개의 보호 케이블을 매달아 놓아야합니다.

나무 지지대 110kV까지의 가공 전력선에 널리 사용되었습니다. 소나무 기둥이 가장 일반적이고 낙엽송 기둥은 다소 덜 일반적입니다. 이러한 지지대의 장점은 저렴한 비용(현지 목재가 있는 경우)과 제조 용이성입니다. 주요 단점은 지지대가 토양과 접촉하는 지점에서 특히 심한 목재의 부패입니다.

금속 지지대 35kV 이상의 라인을 위한 특수 등급의 강철로 만들어지며 많은 양의 금속이 필요합니다. 개별 요소용접 또는 볼트로 연결됩니다. 산화 및 부식을 방지하기 위해 금속 지지대의 표면은 아연 도금되거나 주기적으로 특수 페인트로 칠해집니다. 그러나 기계적 강도가 높고 수명이 깁니다. 철근 콘크리트 기초에 금속 지지대를 설치하십시오. 지지체의 건설적인 솔루션에 따르면 이러한 지지대는 두 가지 주요 계획에 기인 할 수 있습니다. 또는 단일 랙, 쌀. 4, 그리고 , 쌀. 5.a, 기초에 고정하는 방법에 따라 - 자유로운 무대지원, 그림. 4와 6, 그리고 버팀대, 쌀. 5.a, b, c.

높이가 50m 이상인 금속 기둥에는 기둥 꼭대기까지 난간이 있는 사다리를 설치해야 합니다. 동시에 지지대의 각 섹션에 울타리가있는 플랫폼을 만들어야합니다.

쌀. 4. 단일 회로 라인의 중간 금속 지지대:

1 - 전선; 2 - 절연체; 3 - 낙뢰 보호 케이블; 4 - 케이블 랙; 5 - 트래버스를 지원합니다. 6 - 지원 포스트; 7 - 재단 지원

쌀. 5. 금속 지지대:

a) - 중괄호의 중간 단일 회로 500kV; b) - 중간 V자형 1150kV; c) - 1500kV 직류 가공선의 중간 지원; d) - 공간 격자 구조의 요소

쌀. 6. 금속 독립형 이중 체인 폴:

a) - 중간 220kV; b) - 앵커 각도 110kV

철근 콘크리트 지지대최대 500kV의 모든 전압 라인에 대해 수행됩니다. 콘크리트의 필요한 밀도를 보장하기 위해 진동 압축 및 원심 분리가 사용됩니다. 진동 압축은 다양한 진동기에 의해 수행됩니다. 원심 분리는 콘크리트의 매우 우수한 압축을 제공하며 원심 분리기와 같은 특수 기계가 필요합니다. 110kV 이상의 가공 전력선에서 지지대의 기둥과 포털 지지대의 횡단은 원추형 또는 원통형의 원심 분리 파이프입니다. 철근 콘크리트 지지대는 목재 지지대보다 내구성이 강하고 부품 부식이 없으며 작동이 쉽기 때문에 널리 사용됩니다. 그들은 비용이 저렴하지만 콘크리트 표면의 질량과 상대적 취약성이 더 큽니다. 7.

쌀. 7. 중간 철근 콘크리트 독립형 단일 회로

지원: a) - 핀 절연체 6-10kV 사용; b) - 35kV;

c) - 110kV; d) - 220kV

단일 기둥 철근 콘크리트 지지대의 횡단은 아연 도금 금속입니다.

철근 콘크리트 및 금속 아연 도금 또는 주기적으로 칠해진 지지대의 서비스 수명은 길고 50년 이상입니다.

가공선 지지대의 지정

지원의 지정.

35kV 이상의 가공선 지원의 경우 일반적으로 다음 표기법이 사용됩니다. 앞에 있는 숫자 문자 지정지원을 구성하는 게시물의 수를 나타냅니다. 지지대 지정에 문자 B가 있으면 지지대가 철근 콘크리트, D - 목재, M - 다면 금속임을 나타내며 이러한 문자가 없으면 지지대가 금속 격자 유형임을 의미합니다. 또한 지지대의 지정에는 지지대의 유형을 나타내는 문자가 포함됩니다(아래 표 참조). 문자 다음의 숫자 35, 110, 150, 220 등은 가공선의 전압을 나타내고 하이픈 뒤의 숫자는 지지대의 크기를 나타냅니다(단일 회로의 경우 홀수, 이중 회로의 경우 짝수). 회로 지원). 문자 T 다음에 지지대의 표준 크기가 오는 경우 지지대에 케이블 랙이 있음을 의미합니다. 하이픈 또는 "+"기호 뒤의 지지대 표준 크기 뒤의 숫자는 추가 스탠드 섹션의 크기를 나타냅니다.

표 - 지지대의 지정
지정 복호화
중간 지원.
에게 지원을 종료합니다.
하지만 앵커 지원.
영형 지점 지원.
와 함께 특별 지원. 예를 들어, US110-3은 다음을 의미합니다. 110kV 가공선에 대한 금속 앵커 앵글 단일 회로 특수(수평 전선 포함) 지원; US110-5는 110kV 가공선에 대한 금속 앵커 앵글 단일 회로 특수(도시 개발용 - 베이스 감소 및 서스펜션 높이 증가)를 의미합니다.
~에 각도 지원. 예를 들어, U110-2 + ​​​14는 110kV 가공선용으로 14m 높이의 스탠드가 있는 금속 앵커 앵글 이중 회로 지지대를 나타냅니다.
전환 지원. 예를 들어, PPM110-2는 110kV 가공선에 대한 중간 금속 다면적 이중 회로 전환 지원으로 해독됩니다.
철근 콘크리트 지지대. 예를 들어, PB110-1T는 110kV 가공선에 대한 케이블 내성이 있는 중간 단일 회로 단일 열 철근 콘크리트 지지대와 같이 해독됩니다.
다각적인 지원. 예를 들어 PM220-1은 220kV 가공선에 대한 중간 금속 다면적 단일 회로 지원을 나타냅니다.
나무 지지대. 예를 들어 UD220-1은 220kV 가공선에 대한 목재 앵커 각도 단일 회로 지원을 나타냅니다.
로프 방지 지원. 예를 들어 U35-2T + 5는 케이블 저항이 있는 금속 앵커 앵글 이중 체인 지지대와 35kV 가공선용 5m 높이의 스탠드를 나타냅니다.
내부 연결 지원. 예를 들어, 2PM500-1V는 다음과 같이 해독됩니다. 2개의 랙으로 구성된 500kV 가공선에 대한 내부 연결이 있는 중간 금속 다면적 단일 회로 지원.

지원 유형 및 지정

가공선에 다양한 재료로 만든 지지대를 사용할 수 있습니다.

가공선의 경우 다음 유형의 지지대를 사용해야 합니다.

1) 가공선 경로의 직선 구간에 설치된 중간. 정상 작동 모드에서 이러한 지지대는 가공선을 따라 향하는 힘을 감지해서는 안 됩니다.

2) 앵커 스팬을 제한하기 위해 설치되는 앵커 및 가공선의 수, 등급 및 단면적이 변경되는 장소. 이러한 지지대는 정상 작동 모드에서 가공선을 따라 향하는 전선의 장력 차이로 인한 힘을 감지해야 합니다.

3) 각진, 가공선의 방향이 방향을 바꾸는 장소에 설치됩니다. 정상 작동 조건에서 이러한 지지대는 인접한 스팬의 와이어 장력으로 인해 발생하는 하중을 감지해야 합니다. 코너 지지대는 중간 및 앵커 유형이 될 수 있습니다.

4) 가공선의 시작과 끝에 설치된 터미널과 케이블 인서트를 제한하는 장소에 설치됩니다. 고정형 지지대이며 가공선의 정상 작동 모드에서 모든 전선의 편측 장력을 감지해야 합니다.

그 위에 매달린 사슬의 수에 따라 지지대는 단일 사슬, 이중 사슬 및 다중 사슬로 나뉩니다.

지지대는 독립형이거나 중괄호가 있을 수 있습니다.

중간 지지대는 유연하고 단단한 구조일 수 있습니다. 앵커 지지대는 단단해야 합니다. 최대 35kV의 가공선에 유연한 디자인의 앵커 지지대를 사용할 수 있습니다.

가공선의 분기가 수행되는 지지대를 분기라고합니다. 다른 방향의 가공선의 교차 또는 엔지니어링 구조와 가공선의 교차가 수행되는 지지대 - 교차. 이러한 지원은 위의 모든 유형일 수 있습니다.

지지 구조는 다음을 설치할 수 있는 기능을 제공해야 합니다.

  • 램프 거리 조명모든 유형;
  • 엔드 케이블 커플링;
  • 보호 장치;
  • 절편 및 스위칭 장치;
  • 전기 수신 연결을 위한 캐비닛 및 실드.

지원 유형

P - 중간;

PP - 과도기 중간체:

UE - 각 중간:

A - 앵커;

PA - 과도기 앵커;

AK - 앵커 끝:

K - 터미널:

UA - 코너 앵커;

PUA - 과도기 코너 앵커;

AO - 앵커 분기;

POA - 과도기 앵커 분기;

오 - 지점.

10kV 송전선로용 철근콘크리트 지지대의 명명법

지원 코드

지원당 랙 수

랙 코드

랙 높이, m

하부 트래버스까지의 높이, m

철근 콘크리트의 양, m

금속 구조물의 질량, kg

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

CB105-3.5; CB105

SSR 연합의 국가 표준

기술 문서의 통합 시스템

지원, 클립스
및 설치 장치.
그래픽 기호

GOST 3.1107-81
(CTCMEA 1803 -7 9)

SSR 연합의 국가 표준

기술 문서의 통합 시스템

지원, 클립스
및 설치 장치.
그래픽
표기법

기술 문서를 위한 통합 시스템.
베이스, 클램프 및 설치 준비.
상징적 표현

고스트
3.1107-81

(CTCMEA 1803 -7 9)

대신에
GOST 3.1107
-7 3

국가의 법령1981년 12월 31일자 표준에 대한 소련 기금 위원회 No. 5 943, 도입 기한이 설정됨

01.07.82부터

1. 이 표준은 기술 문서에 사용되는 지지대, 클램프 및 장착 장치에 대한 그래픽 기호를 설정합니다. 이 표준은 ST SEV 1803-7 9를 완전히 준수합니다. 2. 지지대, 클램프 및 장착 장치의 지정을 설명하려면 GOST 2.303-68에 따라 실선을 사용해야 합니다. 3. 지원 (조건부)의 지정은 표에 나와 있습니다. 하나.

1 번 테이블

지원 및 변경

보기에서 지원 지정

앞과 뒤

1. 고정
2. 움직일 수 있는

3. 플로팅

4. 조정 가능

4. 상단 및 하단 뷰에서 이동식, 부동식 및 조정식 지지대의 지정을 유사한 뷰에서 고정 지지대의 지정으로 묘사하는 것이 허용됩니다. 5. 클램프의 명칭은 표에 나와 있습니다. 2. 6. 힘의 적용 지점이 일치하는 경우 전면 또는 후면에서 이중 클램프의 지정은 유사한 뷰에서 단일 클램프의 지정으로 묘사될 수 있습니다. 7. 설치 장치의 명칭은 표에 나와 있습니다. 삼.

표 2

클램프 이름

보기에 대한 클램프 지정

앞 뒤

1. 싱글
2. 더블

메모. 이중 클램프의 경우 숄더 길이는 힘을 가하는 지점 사이의 거리에 따라 개발자가 설정합니다. 이중 클램프의 단순화된 그래픽 지정이 허용됩니다. . 8. 장착 및 클램핑 장치는 장착 장치와 클램프에 대한 명칭의 조합으로 지정되어야 합니다(참조 부록 2). 메모. 콜릿 맨드릴(척)의 경우 지정을 사용해야 합니다. 9. 센터를 제외한 지지대 및 설치장치를 연장선, 대응면에 지정할 수 있다(부록 1, 2 참조). 10. 형식을 지정하려면 작업 표면지지대, 클램프 및 장착 장치의 명칭은 표에 따라 사용해야 합니다. 4. 11. 작업 표면의 모양 지정은 지지대, 클램프 또는 장착 장치 지정의 왼쪽에 적용됩니다(참조 부록 1 및 2). 12. 지지대, 클램프 및 장착 장치의 작업 표면(골형, 나사산, 슬롯형 등)의 릴리프를 나타내려면 도면에 따라 지정을 사용해야 합니다.

표 3

설치 장치 이름

보기에 설치 장치 지정

앞, 뒤, 위, 아래

1. 중심은 고정

지정 없음

지정 없음

2. 회전 중심

3. 센터 플로팅

4. 원통형 맨드릴

5. 볼 맨드릴(롤러)

6. 드라이버 척
참고: 1. 백 센터의 지정은 미러 이미지에서 수행되어야 합니다. 2. 기본 장착면의 경우 - 지정이 허용됩니다.

표 4

작업 표면의 형태 이름

모든 in 및 das에서 작업 표면의 모양 지정

1. 플랫

2. 구형

3. Qi l indricheskaya(오바야 공)
4. Pr 및 zmatic
5. 원추형
6. 마름모꼴

7. 삼각형
메모. 지지대, 클램프 및 장착 장치의 다른 형태의 작업 표면 표시는 산업 RTD에서 설정한 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 13. 작업면의 릴리프 지정은 클램프 또는 설정 장치의 해당 지지대 지정에 적용됩니다(참조 부록 1). 14. 클램핑 장치를 표시하려면 표에 따라 지정을 사용해야 합니다. 5.

표 5

15. 클램프 장치의 유형 지정은 클램프 지정의 왼쪽에 적용됩니다(참조 부록 1 및 2). 메모. g 및 droplast 맨드릴의 경우 e - 지정을 사용할 수 있습니다. 16. 필요한 경우 제품에 가해지는 클램핑력의 포인트 수는 클램프 지정 오른쪽에 기재해야 합니다(참조 부록 2, 위치 3). 17. 여러 개의 돌출부가 있는 다이어그램에서 위치가 하나의 돌출부에서 명확하게 결정된 경우 제품과 관련된 지지대, 클램프 및 장착 장치의 지정을 별도의 돌출부에 표시하지 않는 것이 허용됩니다(참조 부록 2, 항목 2). 18. 다이어그램에서 각 유형의 동일한 지지대에 대한 여러 지정을 번호로 지정하여 하나로 바꿀 수 있습니다 (참조 부록 2, 위치 2). 19. 탭에 지정된 그래픽 지정 크기의 편차. 1 - 4 및 도면에서.

부록 1

참조

다이어그램의 지지대, 클램프 및 장착 장치에 대한 지정의 예

이름

명명 지원, 클램프 및 장착 장치의 예

1. 중심이 고정(부드러움)

2. 중앙 홈

3. 센터 플로팅

4. 회전 중심

5. 주름진 표면으로 센터 역회전

6. 드라이버 척

7. 꾸준한 휴식
공유하다