DIY 벨트 샌딩 머신. DIY 목재 샌딩 머신 도면 비디오 목재 용 DIY 벨트 샌더

기계 조립 재료
엔진 선택
드럼과 테이프의 조립
빌드 프로세스

목재 샌딩 기계의 주요 기능은 연마재를 사용하여 천연 재료 가공을 마무리하는 것입니다. 다양한 유형의 기계 및 장치는 광범위한 기능을 가질 수 있으며 칼날을 갈고 장식 및 가구 제품을 갈고 공작물의 내부 및 외부 연마를 수행할 수도 있습니다.

최신 장치는 초미세 연마가 가능하여 제품에 이상적인 제품을 제공합니다. 부드러운 표면 . 이러한 장비의 장점 중 하나는 황삭 공정과 고속 연삭 공정 모두에서 탁월한 성능과 높은 효율성을 제공한다는 점입니다.

생산 과정에서 교정, 디스크 및 진동(스핀들) 유형의 연삭 장치를 자주 찾을 수 있습니다. 그다지 인기가 없는 것은 디스크 샌더, 벨트 그라인더 및 드럼 폴리셔입니다. 교정 또는 연마 샘플 등 모든 연삭 장치의 운동학은 예외 없이 회전 또는 이동을 기반으로 합니다. 나무 부분직선 또는 호 경로를 따라 장치의 작업 부분을 동시에 회전하지만 이는 고정 기계에 적용됩니다. 당신이 의미하는 경우 손 도구, 그러면 공작물의 이동에 대해 말하는 것이 아니라 연삭기만 이동합니다. 고정식 목재 연삭기로 돌아가서 우리는 고품질 가공대형 제품의 표면은 테이프 샘플에서 가장 잘 수행됩니다. 공장 장비는 저렴하지 않으므로 소규모 가정 작업장의 많은 소유자는 벨트 샌딩 기계를 직접 만드는 방법에 점점 더 관심을 갖고 있습니다.

벨트 유닛 설계

샌딩 벨트가 포함된 샌딩 장치 제조에 대한 아이디어를 얻으려면 다음을 포함하는 디자인을 숙지해야 합니다.

프레임에 수평 또는 수직으로 늘어진 연마 벨트;
한 쌍의 드럼(구동 및 장력 실린더). 안에 이 경우운동학은 벨트 드라이브를 통해 토크를 전달하는 전기 드라이브를 사용하여 구동 요소의 발사를 제공합니다.
금속 또는 나무 테이블, 첫 번째 옵션을 사용하면 더 복잡한 부품으로 작업할 수 있습니다.
샌딩 벨트(에머리)가 20m/초의 속도로 움직일 수 있는 최소 2.8kW의 출력을 갖는 전기 모터;
나무 먼지를 제거하는 후드.

작업 도구와 베드의 길이는 물론 이 장치에서 처리할 작업물의 유사한 매개변수 사이에는 밀접한 관계가 있습니다. 모든 경험이 풍부한 마스터처리를 받는 사람이 장비를 사용하는 것이 더 편안하다는 것을 확인합니다. 나무 요소길이가 열등하다 작업 표면. 적절하게 조립된 수제 벨트 샌딩 기계를 사용하면 표면을 쉽게 수평으로 맞추고 모든 오류를 제거하여 균일하고 매끄럽게 만들 수 있습니다. 또한 벨트 장치는 오래된 페인트 및 바니시 코팅을 빠르고 효율적으로 제거하고, 가장자리와 끝 부분 처리, 곡선 모양을 연마하고 가구의 평평한 나무 조각을 광택 처리합니다.

기계 조립 재료

많은 초보 목수들이 드릴로 연삭기를 만들지만 우리는 개선된 도구를 만들 것을 제안합니다. 자신의 손으로 벨트 샌딩 기계를 조립하기 전에 주요 구성 요소의 제조에 사용할 재료를 결정해야 합니다. 예를 들어 두꺼운 금속으로 데스크탑을 만드는 것이 더 낫습니다. 전체 치수 500x180x20mm 이내의 캔버스. 침대가 클수록 기능이 뛰어나고 처리할 부품이 더욱 다양해진다는 사실에 주목합니다.

테이블

작업 표면을 만드는 방법은 다음과 같습니다.

금속 시트의 한쪽을 잘라냅니다.
표시를 수행하십시오.
낱장 시트 끝에 세 개의 구멍이 뚫려 있으며, 이를 통해 작업 표면이 프레임에 볼트로 고정됩니다.

엔진 선택

수제 목재 샌딩 장치에는 모터가 장착되어 있으며 이 경우 세탁기의 전기 구동 장치가 적합하지만 평균 1200-1500rpm을 수행할 수 있는 약 2.8kW의 출력을 가진 모터를 선택할 수 있습니다. 드라이브는 정지 상태에서 프레임에 단단히 고정됩니다.

드럼과 테이프의 조립

이제 표면 연삭 장치용 드럼 2개를 만들어야 합니다. 이를 위해서는 200x200mm의 블랭크를 자르고 직경 240mm의 패키지를 조립하는 마분지 시트가 필요합니다. 조립 후 구조물은 직경 200mm로 가공됩니다. 구동 실린더는 구동 샤프트에 설치되어 연마재를 구동합니다. 인장 요소는 베어링의 프레임 축 주위에 고정됩니다.

드럼 측면의 경사를 보장하여 벨트가 테이블 상판에 쉽게 닿을 수 있는지 확인하십시오.

드럼을 조립할 때 내경이 외경보다 몇 밀리미터 더 커야 함을 잊지 마십시오. 이는 테이프가 실린더 중앙에 배치되어 미끄러지지 않도록 하기 위해 필요합니다. 이제 연마성 샌딩 재료를 스트립으로 자른 다음 고품질 접착제로 접착하는 샌딩 벨트가 필요합니다.

드럼 연삭 장치

산업 디자인과 마찬가지로 가정용 장치는 서로 다른 구성을 가질 수 있지만 앞서 언급한 것처럼 운동 다이어그램과 작동 원리는 유사합니다. 위에서 벨트 샌딩 장비를 조립하는 방법을 설명했으며 이제 수제 드럼 샌더를 만드는 데 무엇을 사용해야하는지 알아 보겠습니다.

이 경우 늘어난 연마 벨트 대신 수제 제품에는 목재 블랭크를 연마하는 데 사용되는 드럼 모양의 디스크가 장착되어 있습니다. 이전 사례와 마찬가지로 이 간단한 유형의 집계는 별다른 어려움 없이 신속하게 생성되며 여기서도 필요하지 않습니다. 복잡한 회로또는 복잡한 그림.

빌드 프로세스

자신의 손으로 드럼 샌딩 머신을 만들 때 다음을 사용할 수 있습니다. 비동기 모터세탁기에서, 그리고 그 외에도 오래된 타자기풀리, 벨트 및 유용한 전자 부품을 제거합니다. 샌딩 드럼은 일반적으로 원통형 막대, 나무 고리, 판지 또는 플라스틱 파이프로 만들어집니다.

목재 연삭기를 만들기 시작할 때 파이프에서 주 연삭 요소의 길이와 동일한 세그먼트를 절단하여 나중에 고정할 막대보다 약간 짧게 만듭니다. 중간에 구멍이 있는 파이프 직경과 동일한 엔드 캡을 합판에서 잘라냅니다. 플러그는 나사를 사용하여 파이프 끝 부분에 고정됩니다.

이제 안정적인 접착제로 고정된 로드 축을 설치할 수 있습니다. 파이프 표면은 시트 고무로 덮여있어 공작물이 더 잘 맞습니다. 샌딩 천을 드럼 표면에 스테이플러로 나선형으로 부착하면 샌딩 드럼이 준비됩니다.

장치의 본체와 작업 표면은 목재 또는 두꺼운 합판으로 만들어집니다.. 앞쪽에 있는 데스크탑의 가동 부분은 조정 나사에 부착되어 있고 뒤쪽에는 경첩에 장착되어 있습니다. 차체 하부에는 엔진이 달려 있고, 여기에 미리 구멍이 뚫려 있으며, 프레임 상부에는 손으로 만든 드럼이 부착되어 있다. 로드(축)는 측면 포스트에 고정된 베어링의 양쪽에 위치합니다. 마지막 단계에서는 풀리가 축에 설치되고 벨트 드라이브가 당겨집니다. 얻은 지식을 통합하려면 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

연삭기는 연삭기라고도 하며 영어 연삭기에서 분쇄기로 번역됩니다.

돌 분쇄기, 고기 분쇄기가 있습니다. 고기 분쇄기가 있고 나무 조각을 생산하는 정원 분쇄기가 있습니다. 그러나 단어가 독립적으로 사용되는 경우 - 단순히 분쇄기, 금속 가공 분야의 연삭기라는 한 가지만 의미됩니다.

그라인더는 다음을 포함한 모든 곳에서 훌륭하고 유용합니다. 가정– 올바른 칼갈이부터 고품질복잡한 금속 조각이나 기타 "어려운" 재료를 연마하기 전에 재단용 가위를 사용하십시오. 즉, 도구가 필요하며 팜에서 유용하게 사용될 것입니다.

또한 자신의 손으로 만드는 것도 가능합니다. 이를 위해 특별한 장비와 탄탄한 전문 경험이 전혀 필요하지 않습니다.

물론, 땜질해야 하지만 필요한 것을 정확히 수행할 수 있으며, 가장 중요한 것은 최대 수천 미국 달러에 달하는 심각한 금액을 절약할 수 있다는 것입니다.

디스크를 사용합니까, 아니면 테이프를 사용합니까?

그라인더 도면.

제품 라인의 폭 측면에서 연삭기는 선반과만 경쟁할 수 있습니다. 시장에는 다양한 모양과 크기의 수많은 그라인더가 있습니다.

가장 유명하고 원시적인 것은 유명한 에머리(나사로 고정된 모터가 있는 한 쌍의 연삭석 바퀴) 형태입니다. 이 기계는 다양한 구성과 작동 원리로 판매됩니다.

그러나 DIY 샌더를 직접 만들 계획이라면 잠시 멈추고 디스크와 벨트라는 두 가지 옵션 중에서 선택하는 것이 가장 좋습니다.

디스크 그라인더 - 전원을 켰을 때 회전하는 디스크에 연마재 연삭 층이 적용됩니다.
롤러에 감긴 벨트에 연마재를 도포하는 벨트 기계입니다.

어느 것이 더 나은지는 논쟁의 여지가 있습니다. 올바른 기준은 "어느 것이 더 필요한지"일 것입니다. 선택은 정확히 무엇을 모래에 담을 것인지에 따라 달라집니다. 상대적이라면 간단한 세부 사항예를 들어 목재로 만든 목재용 수제 디스크 연삭기가 귀하에게 더 적합합니다.

복잡한 부품을 정밀하게 마무리하기 위해 심각한 연삭 작업이 필요한 경우 테이프를 선택하십시오.

기능적인 측면뿐만 아니라 양복과 테이프의 차이점도 고려해야 합니다. 또 다른 중요한 요소– 구동력. 작은 목재 샌더를 샌딩하는 경우 160 - 170W 범위의 충분한 출력을 얻을 수 있습니다.

이는 세탁기의 간단한 모터나 오래된 드릴을 사용하여 쉽게 생산할 수 있습니다.

을 위한 벨트 그라인더오래된 가정용 모터는 어떤 식으로도 작동하지 않습니다. 거기에는 단순한 엔진이 아니라 시동 및 작동 커패시터가 있는 3상 엔진이 아닌 최소 400-500W의 출력을 가진 엔진이 필요합니다.

거대하고 큰 부품을 연삭하려면 최대 1200W의 더 높은 전력이 필요합니다. 기계용 커패시터를 구입하면 모터 자체보다 비용이 훨씬 적게 든다는 점을 즉시 알아 두십시오.

피드 선택

테이프가 있는 머신은 기능면에서 더 다양합니다. 즉, 디스크 모델이 수행하는 모든 작업과 그 이상을 수행합니다. 벨트 샌딩 기계의 아마추어 모델에는 매우 다양한 옵션이 있다는 점을 즉시 알아두십시오.

사실 이 기계의 특성은 매우 유연하여 고철 덤프에서 발견된 물질을 포함하여 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.

가장 중요한 것은 세 가지 규칙을 알고 준수하는 것입니다.

샌딩 중인 작업물만 벨트에 닿도록 벨트의 연마면을 매우 정밀하게 조정해야 합니다.
테이프는 작업 유형에 관계없이 언제든지 균등하게 장력을 가해야 합니다.
기계의 이동 속도는 달라야 하며 부품 유형과 연삭 특성이라는 한 가지에만 의존해야 합니다.

수제 벨트 샌딩 머신 제작

연삭 기계 장치.

기계의 주요 부분은 다음과 같습니다.

전기로 구동되는 모터 또는 모터 구동 엔진.
주 직경 드라이브 롤러 옆에 드라이브를 설치하는 것이 좋습니다.
베이스 또는 침대.
그것은 종종 바닥에 직접 고정되며 때로는 바퀴를 타고 이동합니다. 무엇이든 더 편리하고 필요한 것입니다.
두 개의 장력 롤러 - 구동 및 구동.
금속이나 내구성이 뛰어난 목재로 제작되었습니다. 얇은 층테이프가 롤러나 드럼 위로 미끄러지는 것을 방지하는 쿠션 고무.
벨트 장력 시스템용 스프링과 레버.
스프링이 눌려져 레버가 베이스와 종동롤러에 부착됩니다.
드라이브가 있는 모터를 배치하기 위한 베이스입니다.
연마 테이프의 경우 종이나 천을 사용해야 합니다.
너비는 5 ~ 30cm 범위에서 매우 다를 수 있으며 그릿 수준은 80입니다.
두께가 2mm 이상인 금속 파이프.
기계의 치수에 따른 금속 모서리.
금속 부품용 특수 자석 스탠드입니다.
레일형 가이드.

연삭기의 다이어그램.

작업 단계:

우리는 기초 또는 침대의 틀을 만듭니다.
– 침대 크기에 따라 모서리를 자릅니다.
– 프레임과 모서리를 용접합니다.
– 작동 중 진동을 줄이기 위해 프레임 하단에 합판 보드를 고정합니다.
작업대 만들기.
– 강판을 크기에 맞게 자르고 베이스에 직접 용접합니다.
– 레일 가이드를 프레임 상단에 용접합니다.
– 침대 가이드를 따라 이동하기 위해 바퀴가 달린 모서리에서 캐리지를 만듭니다.
– 작업 표면의 양쪽에 베어링 지지대를 장착하고 고정합니다.
– 캐리지의 손잡이로 나사를 고정합니다.
우리는 고치다 전기 엔진작업 영역 리프팅 시스템.
기어 지지대를 수정합니다.
연마 코팅이 된 테이프를 설치합니다.
– 테이프를 45° 각도로 몇 cm 정도 여유를 두고 자릅니다.
– 물로 씻어낸 연마재를 사용하여 측면의 접착제와 겹쳐서 함께 붙입니다.
– 헤어드라이어로 접착 부위를 건조시킵니다.
우리는 기계의 테스트 출시를 준비하고 있습니다.
– 우리는 모든 기계 부품을 가공합니다 기계유;
– 전력 공급;
- 테스트를 진행합니다.

샌딩 그라인더 작업 시 안전 예방책

다른 기계의 다른 작업과 마찬가지로 수제 벨트 샌딩 기계의 연삭에는 엄격하게 준수해야 하는 상당히 엄격한 안전 규칙이 적용됩니다.

그라인더의 작동 원리.

이러한 규칙은 다음과 같습니다.

기계와 작업대가 작동하는 동안 손으로 움직이는 물체를 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
뜨거운 연마 입자로부터 보호하기 위해 작업하는 동안 보안경을 착용하십시오.
그라인더의 모든 움직이는 부품의 연결과 고정이 단단히 고정되어 있는지 주의 깊게 확인하십시오.
전선의 편조 상태를 모니터링하십시오.
시야각이 약간 좁아지더라도 보호 케이스는 필수입니다.

최신 연삭기는 강력한 모터를 갖추고 있으며 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 특히 나무로 만든 물체를 가공하는 능력을 갖고 있다. 다양한 모양. 둥근 표면을 청소하려면 많은 수정이 사용됩니다. 수평 가이드가 있는 모델은 끝이 뾰족한 작업에 자주 사용됩니다.

처리를 위해 금속 물체벨트가 꽉 조이는 강력한 장치가 필요합니다. 자신의 손으로 기계를 만드는 것은 매우 어렵습니다. 그러나 복잡한 장치가 아닌 다양한 변형이 있다는 점을 명심해야합니다.

목공용 모델

전동모터를 사용하지 않고도 손으로 간단한 목공작업을 할 수 있습니다. 이 경우 드럼 수정을 고려하는 것이 더 적절합니다. 먼저 구조물의 안정성을 위해 프레임을 설치합니다. 다음으로 가이드가 고정됩니다. 공작물을 고정하는 데 필요합니다. 플라이휠이 있는 샤프트를 드럼에 부착해야 합니다. 이로 인해 구조를 회전시킬 수 있습니다. 이런 상황에서는 직경이 작은 드럼을 선택해야 합니다.

금속 작업용 장치

자신의 손으로 금속 연삭기를 만들려면 출력이 5kW 이상, 주파수가 55Hz인 전기 모터를 선택하는 것이 더 좋습니다. 작업을 시작하기 전에 모든 측정을 수행하는 것이 중요합니다. 이 경우 크기에 따라 많은 것이 달라집니다. 금속 공백, 처리됩니다. 프레임을 설치한 후 가이드가 즉시 고정됩니다. 이 상황에서는 빔이 프레임에 설치됩니다.

블록의 위치를 조정하려면 레버를 사용하여 복귀 스프링. 모델의 구동축 직경은 5.5cm 이상이어야 하며 사포는 넓게 선택해야 합니다. 플라이휠은 가이드를 조정하는 데 사용됩니다. 벨트 수정을 고려하면 기계에 추가로 롤러가 필요합니다. 프레임 위에 부착해야 합니다.

드럼 개조

손, 수동 또는 전자로 드럼 연삭기를 만들 수 있습니다. 두 번째 옵션을 고려한다면 먼저 강판으로 프레임을 만들어야 합니다. 다음으로 가이드를 놓을 프레임을 놓습니다. 다음 단계는 전기 모터 작업입니다. 프레임 하단에 위치해야 합니다.

벨트 위치 메커니즘 자체는 기계 측면에 위치할 수 있습니다. 이로 인해 도구의 작업 영역이 크게 확장됩니다. 이 경우 케이싱은 합판 형태로 사용할 수 있습니다. 기계를 더욱 안정적으로 만들려면 다리를 설치해야 합니다. 내하중 슬래브의 수정에는 실드가 있어야 합니다. 고정 후 가이드의 위치를 조절하는 플라이휠을 설치하는 일만 남았습니다.

스핀들 기계 모델

전기 모터만을 사용하여 스핀들 연삭기를 손으로 조립할 수 있습니다. 전문가들은 5kW 모델 선택을 권장하는 경우가 많습니다. 기계의 주요 요소는 스핀들 메커니즘으로 간주됩니다. 프레임에 설치해야 합니다. 가이드 자체는 수평 위치에 고정되어 있습니다.

블록을 고정한 후 세로판을 고정해야 합니다. 공작물이 그 위에 배치됩니다. 나사는 스탠드를 고정하는 데 사용됩니다. 구조의 롤러는 스핀들 메커니즘의 양쪽에 위치해야 합니다. 구조물의 내력 슬래브는 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 토크를 높이기 위해 풀리가 사용됩니다. 이 경우 가이드의 위치는 플라이휠을 사용하여 조정됩니다.

캠 레스트가 있는 모델

캠 레스트가 있는 테이프를 자신의 손으로 아주 빠르게 만들 수 있습니다. 수동 수정은 매우 드뭅니다. 이 경우 모터는 출력 5kW, 주파수 55Hz 이상을 선택해야 합니다. 연삭형 드럼은 작업 플랫폼에 설치해야 합니다. 프레임에 고정되어 있습니다. 가이드의 위치를 조정하기 위해 플라이휠이 표준으로 사용됩니다.

이 경우 테이프는 작은 크기로 선택됩니다. 전기 모터를 보호하기 위해 많은 전문가들은 케이싱 사용을 권장합니다. 공작물을 고정하려면 강력한 지지대가 필요합니다. 안정 받침대 자체가 먹이 공급 장치의 역할을 합니다. 구동축 옆에 고정해야 합니다. 장치의 제어 장치는 다르게 설치됩니다. 이 경우 많은 전문가들은 엔진 속도를 조절할 수 있는 고품질 CNC를 선택하라고 조언합니다.

수평 가이드가 있는 장치

자신의 손으로 수평 가이드가 있는 연삭기를 조립하는 것은 매우 어렵습니다. 어려운 일. 이 경우 넓은 침대가 필요합니다. 블록은 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 다리는 작업 플랫폼을 고정하는 데 직접 사용됩니다. 모델 가이드는 하단 프레임 위에 위치해야 합니다. 벨트 위치 메커니즘은 전기 모터 근처에 고정되어 있습니다. 이러한 장치에는 기어박스도 자주 사용됩니다. 측면 플레이트를 설치하려면 용접기가 필요합니다.

수직 가이드가 있는 모델

다음을 사용하여 수직 가이드가 있는 자신만의 연삭기를 만들 수 있습니다. 용접 인버터. 이 경우 테이프를 드럼에 고정해야 합니다. 구성을 위한 전기 모터 자체는 약 7kW의 출력과 55Hz의 주파수로 선택됩니다. 모델의 빔은 기계 베이스에 단단히 고정되어야 합니다.

풀리는 머리로 선택됩니다. 공작물을 지지하려면 작은 판이 필요합니다. 롤러 메커니즘의 가이드 옆에 장소가 제공되어야 합니다. 이 모든 기능을 통해 작업 테이블에서 공작물의 위치를 쉽게 변경할 수 있습니다.

세로 안정 받침대가 있는 기계

세로 안정 받침대가 있는 연삭기는 다양한 방법으로 직접 손으로 장착할 수 있습니다. 전기 모터는 대부분 저전력으로 선택됩니다. 이 경우 플라이휠은 프레임 바닥에 고정됩니다. 베어링은 풀리를 조정하는 데 사용됩니다. 강철 스톱이 있는 기계에는 플레이트가 필요합니다. 모델의 하중 지지 플레이트는 두께가 얇습니다. 기어박스는 랙 앤 피니언 유형 중 가장 많이 사용됩니다. 가이드의 위치를 조정하려면 레버가 필요합니다. 안정 받침대는 지지 빔 가장자리에 직접 설치됩니다. 나사를 사용하여 고정할 수 있습니다.

구름 베어링으로 수정

롤링 지지대를 사용하면 자신만의 연삭기를 만들 수도 있습니다. 이러한 구성의 장점은 다양성입니다. 이 경우 공작물을 다양한 각도로 처리할 수 있습니다. 기계 조립은 침대 설치부터 시작해야 합니다. 작업 플랫폼의 경우 사용됩니다. 강판. 가이드를 수평 위치로 납땜하는 것이 더 좋습니다.

플라이휠은 마지막에 설치됩니다. 구조물의 구동축은 프레임 아래에 위치해야 합니다. 벨트 위치 메커니즘은 전기 모터 근처에 설치됩니다. 을 위한 안전한 사용가드가 기계에 적용됩니다. 플라이휠을 고정한 후 남은 것은 케이스를 고정하여 메커니즘을 먼지로부터 보호하는 것뿐입니다.

슬라이딩 지지대가 있는 장치

슬라이딩 지지대가 있는 기계를 만드는 것은 매우 간단합니다. 이 경우 가이드를 수평 위치로 설치할 수 있습니다. 이러한 구성의 작업 플랫폼은 일반적으로 작은 너비로 만들어집니다. 기계의 실제 지지대는 상부 빔의 가장자리에 위치해야 합니다. 그러나 첫 번째 단계는 도구의 프레임을 만드는 것입니다. 이를 위해 금속 프로파일이 선택됩니다. 파이프를 아주 성공적으로 사용할 수도 있습니다. 상단 빔이 프레임에 부착됩니다.

전기 모터는 약 7kW의 출력과 50Hz의 주파수로 사용됩니다. 각도는 풀리의 위치를 조정하는 데 사용됩니다. 모델의 가이드는 플레이트에 고정되어야 합니다. 지지대의 자유로운 회전을 위해 볼형 베어링이 사용됩니다. 벨트 위치 메커니즘은 전기 모터 근처에 고정되어 있습니다. 클래식 모델을 고려하면 구동축이 가이드 아래에 설치됩니다. 이러한 방식으로 최대 스핀들 회전이 달성됩니다. 가드는 작동 중에 작업자를 보호하는 데 사용됩니다. 작업 플랫폼 가장자리에 도구 받침대를 설치할 수도 있습니다.

5kW 모델

5kW에서 자신의 손으로 연삭기를 만드는 방법은 무엇입니까? 이러한 장치는 대부분 스핀들 메커니즘으로 만들어집니다. 모델의 상단 빔은 프레임에 위치할 수 있습니다. 풀리는 가이드형으로 가장 많이 사용됩니다. 벨트 위치 조정 장치는 전기 모터 옆에 설치되어야 합니다. 수정 사항은 상위 블록의 유형에 따라 다릅니다.

절단 후 목재의 작업 표면은 특별한 처리가 필요합니다. 추가 적용을 위해 거칠기 및 기타 결함을 제거합니다. 페인트 코팅샌딩이 도움이 될 것입니다.

연삭기자신의 손으로 목공 작업을 수행하면 최종 작업을 수행할 수 있습니다. 기술 운영표면 교정 및 레벨링과 관련됩니다. 동시에 그러한 장비를 구입하는 데 드는 비용이 최소화됩니다. 공장 모델과 달리 크기가 작기 때문에 작업장, 차고 또는 창고에 쉽게 설치할 수 있습니다. 그들과 함께 일하기 위해서는 특별한 자격이 필요하지 않습니다. 장치의 기능적 특징을 알고 안전 예방 조치를 따르는 것으로 충분합니다. 연삭기는 일상 생활, 건축 및 가구 생산에 사용됩니다.

설계 - 초기 단계

다양한 샌딩 장치 모델을 사용하면 모든 종류의 목재 재료를 처리할 수 있습니다.

집에서 만드는 목재 샌딩 머신을 만들기 전에 어떤 목적으로 필요한지 결정하는 것이 중요합니다.

이는 다음에 따라 달라집니다. 기술 사양도구:

장치의 성능은 전원의 영향을 받습니다. 을 위한 가정용 400W이면 충분합니다. 최대 1kW의 전력을 갖춘 기계로 고성능이 보장됩니다.
연삭 품질은 작업 도구의 회전 속도에 영향을 받습니다. 최대값은 분당 3,000회전입니다.
처리되는 표면 유형에 따라 작업 영역이 계산됩니다. 기계 드럼의 너비는 이에 따라 다릅니다.
기계의 치수는 장비가 사용될 장소(작업장 또는 소규모 가정 작업장)를 나타내는 중요한 지표입니다.

간단한 수제 연삭기

장비의 종류

목공 기계의 작동 원리는 동일합니다. 예를 들어 사포 벨트 또는 표면이 거친 원과 같은 연마재를 사용하여 표면을 샌딩합니다.

연삭기는 구조와 사용 범위가 서로 다릅니다. 장치의 목적에 따라 작업에 어떤 도면을 사용해야 하는지가 결정됩니다.

밴드 머신

가정용으로 사용되는 모든 모델 중 가장 간단합니다. 다양한 평면에서 조정, 청소 및 성형이 가능합니다. 필수 양식제품.

메커니즘의 기본은 수평 및 수직 위치 또는 특정 각도에 위치한 샤프트 사이에 늘어진 연마 벨트입니다. 그 아래에는 도구가 놓이는 저마찰 작업 표면이 있습니다.

장치 작동 중에 메커니즘의 속도를 조정할 수 있습니다. 벨트 샌더에는 여러 모델이 있습니다. 안정적이고 이동식 작업대와 무료 테이프를 함께 사용할 수 있습니다.

디자인의 필수 요소는 다음과 같습니다. 배기 장치먼지를 제거하기 위해. 집에서 제품을 만들려면 오래된 세탁기에서 분리할 수 있는 전기 모터, 롤러, 판금으로 만든 튼튼한 프레임이 필요합니다.

작동 요소는 마분지로 만들어집니다. 구동축은 전기 모터로 직접 연결되어 있고, 다른 축은 베어링을 사용하여 축을 중심으로 자유롭게 회전합니다.

에머리 천으로 만든 연마 벨트는 정확히 샤프트 중앙에 위치합니다. 표면에 부드럽게 닿아야 하며 미끄러지지 않아야 합니다.

구조물을 조립하려면 다음 소모품이 필요할 수 있습니다.

나무판과 들보;
금속 파이프;
문장;
전기 모터;
고패;
고무 벨트;
패스너;
연마재;
설치 작업 도구;
용접기(프레임 본체가 금속으로 만들어진 경우).

드럼 장치

표면의 수평 레벨링 및 교정에 필요합니다. 그것의 도움으로 당신은 판금을 처리할 수 있습니다 MDF 재료그리고 마분지. 장치의 디자인은 나선형으로 늘어진 연마 벨트가 있는 두 개의 롤러로 구성됩니다.

그 아래에는 공작물이 위치한 부드러운 탁상이 있습니다. 샤프트와 작업 표면 사이의 거리는 조정 가능합니다.

제작작업 드럼 머신단계적으로 수행됩니다. 먼저 차체를 강판이나 플렉시글라스로 만든 다음 엔진을 장착합니다. 절단 모서리가 있는 연마 벨트 또는 원뿔이 드럼에 부착됩니다.

데스크탑은 다이어그램 상단에 설치됩니다. 수직 실린더를 기준으로 조정 가능해야 합니다. 켜기 및 끄기 버튼은 컨트롤로 사용됩니다.

디스크 장치

또 다른 간단한 수제 연삭기는 디스크 연삭기입니다. 대형화에 필요하다 목재 제품. 작업 도구로 사용 연마 휠, 이는 전기 모터의 축에 장착됩니다.

힌지 마운트의 디스크 중앙에 특수 스탠드가 설치되어 부품을 특정 각도로 고정합니다. 장비를 개선하기 위해 전문가들은 나무 디스크를 사용하는 것이 좋습니다. 다른 유형사포.

결합옵션

원통형 및 표면 연삭 장비를 결합합니다.

장치는 이런 식으로 만들 수 있습니다. 최대 직경 230mm의 디스크가 있는 샤프트가 벨트 연삭기의 확대된 베드에 부착됩니다.

이 경우 벨트 드라이브가 사용됩니다. 디자인은 지원 테이블로 보완됩니다. 결합된 기술은 공간을 절약하고 사용 편의성을 제공합니다.

장비의 올바른 작동은 성공적인 작동의 열쇠입니다

자신의 손으로 목재 샌딩 기계를 설치하는 과정은 안전 규정의 모든 요구 사항을 충족해야 합니다. 모든 주인은 작업장에서 부상을 예방하기 위해 다음 사항을 기억해야 합니다.

제작된 기계는 다음과 같이 제작됩니다. 고급 재료그리고 믿을 수 있는 디자인. 표면 처리 중에는 작업 도구나 메커니즘의 움직이는 부분을 손으로 만지지 마십시오.
집에서 만든 연삭 장비를 사용하여 작업할 때는 보안경을 착용해야 합니다.
목공의 경우 표면 구조가 다르기 때문에 금속 가공용 디스크를 사용할 수 없습니다.
작업을 시작하기 전에 구조 부품의 서비스 가능성을 확인하는 것이 중요합니다.
용법 보호 케이스그라인딩 휠의 경우 작업 안전성이 향상됩니다.

직접 만든 제품에 대한 웹사이트를 직접 만들었습니다. 당사 웹사이트에서는 집에서 만든 제품을 찾을 수 있으며, 명확한 지침은 선택한 집에서 만든 제품을 집이나 직장에서 쉽게 조립하고 사용하는 데 도움이 될 것입니다.

대형 드럼은 기계를 일종의 표면 평면 연삭 장치로 바꿉니다.

직접 만든 목재 샌딩 머신 샌딩 드럼직경이 크면 3mm보다 얇은 공작물을 가공할 수 있습니다. 이 기계는 와이드 벨트 기계에 비해 제조에 노동 집약적인 벨트 가이드 메커니즘이 필요하지 않습니다.

샌딩 드럼 제조 절차

기계의 연삭 드럼은 별도로 톱질하고 밀링한 디스크로 접착됩니다. 피부는 특수 클램프로 부착되고 늘어납니다. 제거되는 목재의 두께를 변경하기 위해 기계의 작업대가 드럼을 기준으로 이동합니다. 작업대의 뒷면은 힌지식으로 되어 있고, 앞면은 나사 막대로 지지되어 조정이 가능합니다. 공작물은 작업 테이블을 따라 미끄러지는 피드 테이블에 의해 지지되고 안내됩니다. 피드 테이블은 수동으로 이동하므로 특별한 동력 구동 피드 메커니즘이 필요하지 않으며 이로 인해 설계가 크게 단순화됩니다.

자신의 손으로 목재 샌딩 머신의 본체를 만드는 방법

본체는 9개의 주요 강철로 조립됩니다.전면 스트럿의 측면 및 후면 패널 2개와 패드 2개, 전면 리브의 다월 스페이서 1개, 강화 디스크 2개로 구성됩니다. 모든 부품은 그림 2에 표시된 치수로 절단됩니다. 1.

작업 테이블은 충분히 튼튼해야 하고 드럼에 눌렀을 때 구부러지지 않아야 하기 때문에 우리는 두 장의 합판을 접착하고 나사로 고정하여 만들었습니다. 또한 피드 측에는 견목으로 만든 두꺼운 크로스 멤버로 작업 테이블을 보강하는 동시에 조정 핀의 지지면을 만듭니다.

피드 테이블은 작업 테이블을 따라 이동하여 교정 중에 공작물을 직접 지지하고 안내하며, 20mm 합판으로 제작되었으며 작업 테이블보다 38mm 더 좁고 길이가 동일합니다. 테이블은 드럼이 통과한 후 작업물을 지지하는 역할을 합니다. 피드 테이블이 작업 테이블을 따라 비틀림 없이 이동할 수 있도록 하단 중앙에 깊이 6mm, 너비 20mm의 홈을 선택하고 작업 테이블에 두께 5mm의 가이드 바를 부착합니다.

낙하 테이블 끝에 있는 두 개의 칸막이는 긴 작업 테이블의 표면에 낙하 테이블을 고정시킵니다. 테이블의 원활한 이동을 위해 슬랫과 작업대 사이에 얇은 베니어 스페이서를 삽입하여 작은 간격을 제공합니다. 연삭 중에 작업물이 뒤로 미끄러지는 것을 방지하기 위해 5mm 견목으로 만든 리미터 바를 테이블의 3mm 홈에 삽입합니다(그림 1).

데스크탑은 두 개의 경첩으로 케이스 후면 패널에 부착됩니다. 작업대의 크로스바는 조정 핀과 정렬되어야 합니다. 드럼은 마분지로 만들어졌습니다. 폭이 460mm, Ø400mm로 넓은 연삭 면적을 제공합니다. 드럼은 24개의 디스크로 조립되어 개별적으로 대략적으로 절단된 다음 접착제로 접착되고 나사로 고정됩니다(그림 2). 샌드페이퍼 클램프를 설치한 후 드럼의 균형이 맞춰졌습니다.

드럼의 무게를 줄이기 위해 대부분의 디스크는 50mm 너비의 링으로 절단됩니다. 외부 디스크 2개와 중앙 디스크 1개는 단단하며 Ø20mm 강철 축용 구멍이 뚫려 있습니다. 드럼은 1.5mm 두께의 조밀한 고무로 덮여 있습니다. 피부를 지지하는 역할을 하며 부품에 더 잘 맞도록 해줍니다.

목재 샌딩용 사포 부착

스킨을 쉽게 설치하고 제거할 수 있도록 간단한 스프링 레버 클램프를 개발했습니다.그림. 삼).

드럼 샌더 설치

드럼은 기계의 측면 패널에 볼트로 고정된 케이지에 있는 4개의 베어링에 의해 지지되는 Ø20mm 축(Ø16mm 축 사용 가능)을 중심으로 회전합니다. 드럼을 쉽게 정렬할 수 있도록 구멍은 볼트 직경보다 약간 큰 직경으로 뚫려 있습니다.

우리는 단상 1750rpm 모터를 드라이브로 선택했습니다. 모터 베이스는 후면 패널에 직접 부착되어 있으며 스위치는 기계 전면 커버 중 하나에 부착되어 있습니다. 2*75mm 풀리를 모터 샤프트에 놓고 구동 풀리와 종동 풀리를 동일한 평면에 삽입하여 고정했습니다.

V. Laskin, D. Ren. 캐나다
CAM 매거진의 자료를 기반으로 함

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전통적인 책상

장: 다양한 홈메이드 제품발행일: 2012-03-2, 03:58

목재용 벨트 샌딩 기계는 목재 및 목재 재료로 만들어진 부품 및 구조물 생산의 최종 단계에서 사용되는 기술입니다. 이 장비는 공작물의 마무리 가공에 사용됩니다.

다양한 산업 분야에서 그 필요성이 존재하기 때문에 목재 샌딩 기계가 널리 보급되었습니다.

이러한 장치는 목재로 만든 가구 및 기타 소비재 제조업체에게 특히 가치가 있습니다. 최신 연삭기는 가공이 가능합니다. 다양한 품종다양성과 다 기능성을 나타내는 목재.

이 장비는 주로 어떤 용도로 사용되나요?

연삭기를 사용하는 주요 목적은 최종 레벨링입니다. 나무 표면, 불규칙성과 거칠기 제거, 매끄럽고 균일한 표면 생성, 사소한 기계적 결함 제거, 바니시 침전물, 버(Burr).

또한 벨트 그라인더는 곡선을 가공할 때뿐 아니라 공작물 요소의 내부 연삭에도 자주 사용됩니다.

공급 및 가공 유형에 따라 이러한 기계의 기본 적용 영역은 다음과 같습니다.

벨트의 자유로운 움직임을 제공하는 곡면 처리;
고정 테이블의 평평한 부품 연삭 및 작업 표면의 수동 또는 기계 이동
블록 및 패널 요소의 연삭;
부품의 도장 처리.

목재 벨트 샌딩 기계가 무엇인지 이해하려면 해당 디자인을 더 자세히 연구하는 것이 좋습니다.

아래에서 이 문제를 더 자세히 살펴보겠습니다.

연삭기의 설계 특징

오늘날 벨트 샌딩 머신은 국내외 회사에서 생산됩니다. 이러한 유형의 장비의 범위와 다양성은 가격과 마찬가지로 상당히 넓습니다. 모델은 성능 및 기타 매개변수에 따라 다릅니다.

자신의 손으로 벨트 샌딩 머신을 만드는 방법은 무엇입니까?

디자인도 다르지만 여전히 이들을 하나로 묶고 서로 유사하게 만드는 무언가가 있습니다. 그것은 관하여주요 가공 도구인 연마 벨트에 대해 설명합니다.

대부분의 목재 샌딩 기계 모델에서는 두 개의 회전 드럼 사이에 고정된 가공 블레이드의 폐쇄 링으로, 그 중 하나는 전원 장치에 연결된 주요 요소의 역할을 합니다.

드라이브 드럼에는 일반적으로 기계식 변속기가 장착되어 있으며, 기본 요소벨트 드라이브입니다. 전기모터로부터 토크를 받는 것이 바로 이것이다.

동시에 목재 벨트 샌딩 기계의 설계는 드라이브 드럼의 회전 강도를 선택하는 기능을 제공하므로 특정 공작물 처리에 가장 적합한 형식을 선택할 수 있습니다.

디자인 특징에 따라 특정 모델기계에서 연마 벨트를 수평 또는 수직으로 배치할 수 있습니다.

특정 각도에서 벨트의 위치를 제공하는 디자인의 장치에 대한 특별한 수정 사항도 있습니다. 벨트는 공작물이 연마되는 베드에 설치됩니다.

단순화된 기계에서는 공작물이 마스터에 의해 수동으로 고정됩니다. 그러나 이러한 연삭 형식은 충분히 안전하지 않고 비생산적이기 때문에 점점 더 이상 사용되지 않고 있습니다. 특수한 방법으로 공작물을 고정하는 모델 추가 액세서리, 생산성 및 처리 효율성이 향상되는 것이 특징입니다.

목재 샌딩 머신의 작업대는 핵심 디자인 요소 중 하나입니다.

일반적으로 나무나 금속으로 만들어집니다. 두 번째 경우에는 더 많은 작업을 할 때 장치가 편리할 것입니다. 복잡한 모양. 중요한 매개변수테이블 - 크기.

마스터가 기계를 사용하여 처리할 수 있는 부품의 크기를 결정하는 것은 작업 표면의 치수입니다. 숙련된 전문가는 부품이 작업대보다 길면 가공하기가 쉽지 않다는 것을 알고 있습니다. 물론 이러한 불편은 최종 제품의 품질에 영향을 미치며 작업 시간도 길어지게 됩니다.

요즘 목재 벨트 샌딩 기계 제조업체는 고정식 및 이동식 작업 표면이 있는 장치와 이동식 연마 벨트가 있는 기계라는 두 가지 주요 유형의 장치를 제공합니다.

이 모든 다양성 속에서 테이블이 작업 표면과 피더의 기능을 결합한 넓은 벨트 기계라는 별도의 장치 그룹이 눈에 띕니다. 테이블이 장착된 기계에는 수평 벨트가 있고, 자유 연마 벨트가 있는 기계는 모든 경사 각도를 제공할 수 있습니다.

연삭하는 동안 비밀이 아닙니다 나무 공백대량의 칩이 형성됩니다.

마스터가 작업하는 것을 방해하지 않도록 국내외 장비 제조업체는 기계에 작동 중 대부분의 폐기물을 제거하는 특수 고성능 후드를 장착합니다.

연삭기용 동력 장치의 경우 대부분의 제조업체는 정격 출력이 2.5-2.8kW인 전기 모터로 제한됩니다.

이러한 모터를 설치할 때 벨트의 평균 속도는 초당 약 20m입니다.

결론

오늘날 벨트 샌딩 기계는 전 세계적으로 대량 생산됩니다. 구조의 품질과 혁신의 강도 측면에서 리더는 유럽인으로 간주되며 특히 독일 기업. 주력 제품 중에는 Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM과 같은 브랜드를 강조할 가치가 있습니다.

보다 저렴한 기술을 찾고 있다면 이 분야의 국내 성과에 주목해야 합니다.

적절한 가격과 품질의 장치가 Lipetsk 공작 기계 공장을 통해 CIS 시장에 공급됩니다. MS-GROUP 및 NEVASTANKOMASH LLC에서 생산하는 장비도 수요가 있습니다. 값비싼 독일 자동차와 여러 매개변수에서 뒤처지는 국내 자동차 사이의 절충안 선택은 체코 제품일 수 있습니다. 등록 상표 PROMA.

분명히 마스터에게는 적합한 장비를 찾는 것이 어렵지 않을 것입니다.

장비에 지출할 금액과 장비에서 정확히 무엇을 기대하는지 결정하면 됩니다.

수제 연삭기 조립

공정 특징

수제 연삭기는 그다지 드문 일이 아니며 손으로 조립하는 것이 가능합니다.

목재 부품을 마무리할 때 샌딩 머신은 필수입니다.

연삭기는 필수품이며 가정에서 항상 유용합니다.

예비 부품을 발견했다면 대량, 게다가 자유 시간이 있고 디자인 엔지니어로서 자신을 시험해보고 싶은 욕구가 있다면 손에 직접 만든 연삭기가 작업에 적합할 것입니다.

따라서 다음이 필요합니다.

모터(전기 장치에서 가져온 다른 모터가 해당 역할을 수행할 수 있음)
전기 구동(컴퓨터 Ups의 가장 일반적인 배터리가 이러한 목적에 적합합니다)
나사;
전선;
스위치;
판자;
사포;
접착제;

조립 및 설치 단계

연삭기 다이어그램

필요한 도구가 모두 준비되면 연삭 장치 제작을 시작할 수 있습니다.

시작하기 나무 판, 바니시로 전처리된 경우 모터를 부착해야 합니다. 이를 찾는 것은 배 껍질을 벗기는 것만큼 쉽습니다. 많은 사람들이 집에 오래되고 작동하지 않는 컴퓨터 하드 드라이브를 가지고 있을 것입니다. 분해하고 상단 덮개를 제거하고 헤드 블록을 제거하면 이상적인 블랭크 인 모터를 얻을 수 있습니다. 샌더의 출력을 더 높이려면 더 강력한 모터를 사용하는 것이 더 합리적입니다.

예를 들어 팬에게서. 그리고 심각한 고정식 연삭기를 만들 계획이라면 이 경우 불필요한 세탁기에서 전기 모터를 가져와야 합니다. 그러면 연삭 기능 외에도 앵글 그라인더 역할도 할 수 있습니다.

다음 단계는 전기 드라이브를 설치하는 것입니다.

목재 샌딩 기계: 벨트, 디스크, 드럼

모터가 작동하려면 중단 없는 전원 공급이 필요합니다. 그라인더에 작은 모터가 있는 경우 특별한 방법으로 전원을 공급해야 합니다. 예를 들어 배터리를 통해.

집에서 만든 제품의 주요 구성 요소가 보드에 충분히 단단히 고정된 후에는 서로 연결해야 합니다. 이 작업은 일반 와이어를 사용하여 수행할 수 있습니다. 스위치를 잊지 말고 전체 회로에 통합하십시오.

샌딩 머신에 펠트 부착물을 부착하면 폴리싱 머신이 됩니다.

이제 당신은 당신만의 그라인딩 휠을 만들어야 합니다.

이렇게하려면 사포적당한 직경의 원 두 개를 잘라냅니다. 그 후에 서로 붙입니다. 이제 당신은 스스로 만든 완성된 연삭 휠을 갖게 되었습니다. 물론 전문점에서 기성품 서클을 구입할 수 있습니다.

그건 그렇고, 그들은 작은 크기의 서클도 판매합니다.

다음으로 두 개의 간단한 부싱을 사용하여 원을 모터에 부착합니다. 부착시 직경이 맞지 않을 가능성이 있으므로 모터축 직경을 기준으로 부착하세요. 이 경우 축 직경에 따라 플라스틱 부싱을 간단히 선택할 수 있습니다.

보시다시피, 자신의 손으로 연삭기를 만드는 과정은 매우 간단하며 필요하지 않습니다. 특별한 노력그리고 비용.

결국 스크랩 재료로 만들 수 있습니다. 이 기계를 사용하면 다양한 금속 또는 목재 부품을 쉽게 샌딩할 수 있습니다.

DIY 목재 연삭기 도면 비디오

목재 표면을 매우 매끄럽게 만들 수 있는 엄청난 양의 샌딩 장비가 있습니다.

전기 모터가 장착된 특수 프레임이 있는 프레임으로 구성됩니다. (수제 제품의 경우 모터가 사용됩니다.) 세탁기좋아요) 및 메커니즘. 메커니즘 자체에는 샤프트, 풀리 및 연마 벨트가 포함됩니다.

적용분야

목재를 가공하는 모든 산업에서 사용됩니다.

거친 제품은 표면이 고르지 않고 거친 경우가 많습니다. 이러한 블랭크는 단순히 페인트 칠하여 판매하거나 어디에나 설치할 수 없습니다.

벨트 샌딩 머신

이 샤프트는 비동기 전기 모터에 의해 구동됩니다. 목재 가공 중에 연마 벨트는 처지지 않고 마찰 계수가 낮은 작업면에 안착됩니다. 테이프는 수평 및 수직으로 배치할 수 있습니다.

이 장비의 장점은 긴 공작물을 처리할 수 있다는 것입니다.

디스크 연삭기

이 장비의 작업 영역은 연마 휠입니다.

연마재가 부착된 전기 모터 축에는 벨크로가 있는 원이 부착되어 있습니다. 모터를 시동한 후 연마 휠이 축을 중심으로 회전하여 연삭을 수행합니다. 이 유형의 기계에는 처리 속도를 조절하는 기능이 있으며 축 회전 수가 감소하지 않습니다.

연삭기 . 그게 전부는 아닙니다. 기계에 돈을 쓰지 않기 위해 사람들은 그라인더를 생각해 냈습니다. 드릴에서, 불가리아 출신.

사실 이러한 도구에는 부착물이 부착되어 있으며 동일한 연삭이 수행됩니다.

모터 전력 계산

중요한! 연삭 기능을 수행하는 수제 창작물을 만들기 전에 전력을 정확하게 계산하는 것이 매우 중요합니다. 전기 구동.

결국 모터 출력이 약하거나 반대로 강하면 어떤 작업도 할 수 없습니다.

P=qS(K+k)U/1000n

청사진 사진계획. 시각적 연구의 예로 벨트 샌딩 도구를 고려하십시오.

연삭기 도면

프레임의 다른 쪽은 샤프트를 수용하도록 설계되었으며, 벨트용 풀리와 연마 벨트용 롤러가 있습니다. 테이프 자체는 약간의 경사로 설치됩니다.

이는 연마재가 가공 중인 공작물 평면과 부드럽고 정확하게 접촉하도록 하기 위한 것입니다.

팁: 롤러에 연마 스트립을 설치하기 전에 롤러 주위에 얇은 고무 스트립을 감아야 합니다. 이렇게 하면 작동 중 스트립 미끄러짐이 줄어듭니다.

나무 보드.
볼베어링.
전기 모터.
고무벨트.
고무벨트.
금속 풀리.
셀프 태핑 나사, 패스너.
연마 요소.

재료와 작업 도구를 결정한 후에는 모든 부품과 요소를 하나의 메커니즘으로 조립할 수 있습니다. 이를 위해 프레임이 조립됩니다. 금속(금속 프로파일 파이프로 구성) 또는 목재(나무 블록과 단단한 목재로 구성)일 수 있습니다.

침대가 준비되면

모터 설치를 시작할 수 있습니다. 모터 출력은 2.5kW 이상, 3kW 이하, 엔진 속도는 1200~1500rpm이어야 합니다. 벨트 풀리는 모터 샤프트에 설치됩니다. 모터는 프레임의 한쪽에 설치됩니다.

연삭기 - 모든 종류

모터를 자주 사용함 세탁부터일상생활에서 사용되는 기계.

반대편에는

베어링이 있는 샤프트가 있고 한쪽에는 풀리가 부착되어 있고 다른 한쪽에는 나중에 연마 벨트가 배치될 롤러가 있습니다. 샤프트 풀리와 모터는 평평한 수평면에 위치해야 합니다. 벨트 장력 메커니즘은 동일한 영역에 위치해야 합니다.

다음은 나무에서

이후

모든 작업이 완료되면 처음 시작하고 장비를 올바르게 구성할 수 있습니다. 설정이 완료되면 첫 번째 공작물이 실행되고 작업 결과가 확인됩니다.

모든 것이 성공했다면 모든 일을 제대로했다는 뜻입니다.

비디오 다운로드지침.

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요즘에는 매끄럽지 않은 표면이 없습니다.

부드러움은 다양한 연삭 장치를 통해 달성됩니다. 전문 장비 비용 큰돈모든 사람이 그것을 구입할 수 있는 것은 아니며, 또한 그러한 기계는 무게와 크기가 상당히 높습니다.

다행스럽게도 우리나라의 숙련 된 손은 적당한 예산으로 유사한 장비를 생산하는 데 적응했습니다. 연삭기 역시 옆으로 치우지 않고 수작업 기술의 현대화를 거쳤습니다. 우리가 계속해서 알게 될 것은이 수제 기계입니다.

목재 표면을 매우 매끄럽게 만들 수 있는 엄청난 양의 샌딩 장비가 있습니다. 전기 모터(세탁기 모터는 수제 제품에 사용됨)가 있는 특수 프레임이 있는 프레임과 메커니즘으로 구성됩니다. 메커니즘 자체에는 샤프트, 풀리 및 연마 벨트가 포함됩니다.

적용분야

목재를 가공하는 모든 산업에서 사용됩니다. 거친 제품은 표면이 고르지 않고 거친 경우가 많습니다. 이러한 블랭크는 단순히 페인트 칠하여 판매하거나 어디에나 설치할 수 없습니다.

샌더 선택 가이드

따라서 추가 처리목재의 경우 모든 표면을 샌딩할 수 있습니다.

연삭기는 처짐, 모따기, 모서리 라운딩 가공에도 사용됩니다. 또한 연삭 도구를 사용하면 모든 표면을 부드럽게 레벨링하고 보정할 수 있습니다.

목재 샌딩 머신의 종류

처리되는 표면에 따라 다음 유형의 연삭기가 구별됩니다.

벨트 샌딩 도구

벨트 샌딩 머신

이 장비는 두 개의 샤프트에 의해 장력이 가해지는 연마 벨트를 사용합니다.

이 샤프트는 비동기 전기 모터에 의해 구동됩니다. 목재 가공 중에 연마 벨트는 처지지 않고 마찰 계수가 낮은 작업면에 안착됩니다. 테이프는 수평 및 수직으로 배치할 수 있습니다. 이 장비의 장점은 긴 공작물을 처리할 수 있다는 것입니다.

범용 연삭 장치

만능 연삭기

이 경우 기계에는 두 개의 작업 연삭 표면이 있습니다.

하나는 테이프 표면이고 다른 하나는 원형(디스크)입니다. 이것 범용 기계작업의 편의를 위해 만들어졌습니다. 그런데 이 구성을 사용하면 예산이 크게 절약됩니다. 이 장치는 하나의 모터만 사용합니다.

이를 바탕으로 두 작업 표면에서 작업할 때 모터의 부하가 크게 증가하지 않습니다.

드럼 연삭 도구

드럼 샌딩 머신

이 경우, 연마 벨트는 두 개의 롤러에 나선형으로 감겨 있습니다.

롤러 아래에는 표면이 매끄러운 탁상이 있습니다. 테이블 상판과 롤러 사이의 간격은 필요한 거리로 조정 가능합니다. 이러한 기계를 사용하면 나무 조각의 표면을 교정할 수 있습니다.

디스크 연삭 도구

디스크 연삭기

이 장비의 작업 영역은 연마 휠입니다. 연마재가 부착된 전기 모터 축에는 벨크로가 있는 원이 부착되어 있습니다.

모터를 시동한 후 연마 휠이 축을 중심으로 회전하여 연삭을 수행합니다. 이 유형의 기계에는 처리 속도를 조절하는 기능이 있으며 축 회전 수가 감소하지 않습니다.

네 가지 유형의 기계는 각각 특정 작업을 수행할 수 있습니다. 이제 연삭 장비가 어떻게 생겼는지 알았으니 이제 기계 설계를 분해할 차례입니다.

위의 기계 외에도 휴대용 기계도 있습니다. 연삭기.

그게 전부는 아닙니다. 기계에 돈을 쓰지 않기 위해 사람들은 그라인더를 생각해 냈습니다. 드릴에서, 불가리아 출신. 사실 이러한 도구에는 부착물이 부착되어 있으며 동일한 연삭이 수행됩니다.

조언: 여전히 공장 연삭기를 구입하기로 결정했다면 장치에 가해질 작업과 부하를 미리 결정한 다음 구입하십시오.

수제 도구에도 동일하게 적용됩니다.