패스너에는 볼트가 포함되어 있습니다. 패스너 유형 및 적용. 복잡한 나사산이 있는 패스너

특수 목적의 패스너를 사용하여 연결합니다. 다양한 디자인, 표준 고정 요소가 적합하지 않은 복잡한 메커니즘에서도 마찬가지입니다. 이 제품은 높은 기계적 하중을 견딜 수 있는 고품질의 견고한 강철로 만들어졌습니다. 일반 패스너와 같은 특수 패스너에는 미터식 또는 인치 형식으로 만들어진 나사산이 있습니다.

어떤 종류의 특수 고정장치가 있나요?

실제로 요소 특수 패스너그다지 많지는 않습니다. 사용 가능한 모든 제품은 고정 고정과 리깅이라는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

견고한 고정 요소는 고정된 제품을 연결하는 데 사용되며 리깅 요소는 케이블이나 로프를 고정하는 데 사용됩니다. 특수 패스너는 다양한 변형으로 시장에 출시됩니다. 가장 심플한 디자인, 그러나 차원 및 기타 비필수 특성이 다르므로 카테고리로 그룹화할 수 있습니다.

견고한 고정 패스너

견고한 고정 패스너에는 세 가지 범주의 제품만 포함됩니다.

머리핀.
장착.
러그.

머리 핀

머리핀은 실이 달린 금속 막대입니다. 이런 패스너가 발생합니다 다양한 크기다양한 경도를 가진 금속으로 만들어지기 때문에 물리적 및 기계적 특성. 기초 작업에는 대형 스터드가 사용됩니다. 그들의 도움으로 그것은 붙어있다 금속 시체콘크리트에 고정되며 광고판 스탠드도 블록에 고정됩니다. 스터드에는 두 가지 주요 범주만 있습니다.

양면 실 포함.
전체 스레드.

양면의스터드 중앙에는 나사산이 없는 깨끗한 영역이 있습니다. 스터드의 한쪽 끝에는 오른쪽 스레드가 있고 다른 쪽 끝에는 왼쪽 스레드가 있습니다. 이 디자인은 자동차에 실린더 헤드를 장착하는 데 자주 사용됩니다. 패스너의 일부가 알루미늄 엔진 블록에 나사로 고정되고 헤드가 너트로 고정된 자유 단부에 나사산으로 고정됩니다.

전체 스레드스터드에는 가장자리에서 가장자리로 이어지는 한 가지 유형의 스레드가 있습니다. 너트를 조이고 전체 길이를 따라 스크롤할 수 있습니다. 클래식 스레드 클램프는 이 원리로 작동합니다. 이러한 스터드는 다양한 구조를 만들기 위해 건축에 널리 사용됩니다. 특히 샌드위치 패널 등을 설치하는 데 사용됩니다.

노동 조합

피팅은 파이프를 파이프나 호스에 연결하는 데 사용되는 일반적인 특수 패스너입니다. 주요 조건은 적어도 하나의 요소에 스레드가 있다는 것입니다. 그들은 일반적으로 물과 가스 파이프라인에 사용됩니다. 또한 물이나 가스를 사용하는 가전제품은 피팅을 사용하여 연결됩니다. 세탁기와 식기세척기에는 설비가 갖추어져 있으며, 가스레인지, 보일러 등

피팅에는 네 가지 범주가 있습니다.

연결 중입니다.
용접.
로타리.
과도기.

연결어피팅은 다양한 길이의 금속 튜브로, 양쪽 끝에 외부 나사산이 널링되어 있습니다. 피팅은 준비된 내부 나사산이 있는 두 파이프 사이에 삽입되고 나사로 고정됩니다. 나사산이 반대이기 때문에 피팅을 돌리면 파이프의 양쪽 끝단에 동시에 들어갑니다. 중앙에는 렌치용 홈이 있습니다. 반대로 튜브에 나사로 고정되는 내부 나사산이 있는 피팅도 있습니다.

용접됨피팅은 금속 튜브입니다. 밖의그 끝 중 하나는 나사산이 있습니다. 깨끗한 가장자리는 전기 용접을 사용하여 나사산이 없는 파이프에 용접됩니다. 또 다른 나사산 파이프가 패스너의 두 번째 끝에 나사로 고정됩니다. 이러한 요소를 사용하면 물이나 가스 분기를 만들거나 단순히 파이프를 확장할 수 있습니다. 종종 이러한 패스너에는 엔지니어링 시스템에 사용되는 미터법이 아닌 인치 나사산이 있습니다.

선회피팅은 호스 장착용 플랜지가 회전할 수 있도록 이동식 설계로 되어 있습니다. 피팅을 비틀 때 호스를 조이는 것이 바람직하지 않은 경우 이러한 패스너를 사용하면 매우 편리합니다.

과도기적피팅은 연결 부품과 거의 동일한 특수 패스너이지만 약간의 차이가 있습니다. 그 끝은 다른 직경. 이를 통해 두께가 다른 파이프를 연결할 수 있습니다.

러그

보스는 연결 피팅과 유사한 디자인이지만 여전히 약간의 차이점이 있습니다. 예를 들어 연결하기 위해 튜브에 나사로 고정되는 긴 너트입니다. 측정 장비압력계와 같은 것. 보스의 전체 표면을 따라 조임용 육각형 홈이 있습니다. 렌치. 연결 스레드는 튜브 내부에 있습니다. 출구 구멍의 직경 다른 측면패스너는 다를 수 있습니다. 파이프 연결용 나사산은 인치 형식으로 만들어지는 경우가 많으며 압력계는 미터법으로 만들어집니다. 보스는 다음과 같이 만들어집니다. 스테인리스강의또는 구리 합금.

리깅 패스너

특수 리깅 패스너는 클래식 패스너보다 다양합니다.

중괄호.
끈.
카빈총.
후크.
클램프.
코우시.
블록.
회전.
눈 너트와 볼트.

까치발이것은 구부러진 막대이며 가장자리가 핀 또는 가로 볼트와 너트로 연결되어 있습니다. 이것은 케이블을 다양한 지지대에 안정적으로 연결할 수 있는 매우 일반적인 패스너입니다. 견고한 강철로 만들어졌으며 아연 층으로 코팅되어 있습니다. 작은 것들도 있고 꽤 큰 것들도 있습니다.

매는 밧줄회전시 최소한의 노력으로 강한 장력을 만들어 낼 수 있는 나사타이입니다. 이 아이템금속 막대가 나사로 고정되어 있는 본체의 프레임 또는 링입니다. 그 중 하나는 후크로 끝나고 두 번째는 링으로 끝납니다. 프레임이 회전하면 로드가 안쪽으로 나사로 고정되어 장력이 발생합니다. 이는 동일한 성능을 발휘할 수 있는 재사용 가능한 시스템입니다. 유압 잭, 하지만 긴장 상태에서는 리프트가 아닙니다.

카빈총체인과 케이블을 빠르게 연결하기 위한 요소입니다. 이는 구부러지고 끝이 연결된 금속 막대로, 한쪽 끝에는 제거 가능한 세그먼트를 고정하는 특수 스프링 메커니즘이 있습니다. 세그먼트를 옆으로 이동하면 카라비너 내부에 케이블 링이나 체인 링크를 삽입할 수 있습니다.

훅한쪽 끝에는 나사산이 있고 다른 쪽 끝에는 나사가 풀려 반 고리로 된 금속 막대입니다. 그는 자신을 망친다 다양한 재료, 나무 또는 다웰과 같은 매달린 요소를 고정합니다. 후크 대신에 링을 사용한 디자인도 있습니다. 무거운 무게의 영향으로 후크가 구부러질 수 있으므로 이러한 특수 패스너는 주의해서 사용해야 합니다.

로프 클램프나타냅니다 금속판, 브래킷 형태로 구부러진 막대가 삽입됩니다. 너트는 끝 부분에 나사로 고정되어 있습니다. 클램프를 사용하면 파손되지 않는 안정적인 케이블 루프를 만들 수 있습니다. 이중 케이블을 클램프 구멍에 삽입하고 볼트를 조이면 충분합니다.

코우시삼각형이나 물방울 모양으로 구부러진 금속 막대로 만든 인서트입니다. 케이블 매듭을 만들 때 굽힘 반경을 늘리는 데 사용됩니다. 골무는 루프를 만들 때 클램프 대신 사용할 수 있습니다. 가격이 더 저렴하고 올바르게 매듭지으면 더 강한 연결을 제공합니다. 그들의 유일한 단점문제는 매듭을 준비하는데 꽤 많은 케이블이 필요하다는 점이다. 강도 보장이 필요할 때 골무는 클램프와 함께 사용되는 경우가 많습니다.

차단하다리프팅 작업에 사용되는 특수 패스너입니다. 그 디자인에는 케이블이나 로프를 삽입할 수 있는 도르래가 포함되어 있습니다. 회전축을 얻으면 무게를 들어 올리려는 노력이 더 쉬워집니다.

디자인에 따라 블록은 단단하거나 접을 수 있습니다. 단단한 경우 작업을 수행하려면 먼저 실처럼 케이블 끝을 바늘귀에 삽입해야합니다. 접이식 디자인에서는 모든 것이 훨씬 간단합니다. 측면에는 끝을 찾지 않고도 로프나 케이블을 감을 수 있도록 옆으로 이동할 수 있는 특수 세그먼트가 있는데, 이는 긴 코일을 사용할 때 특히 편리합니다.

받침측면 구멍에 금속 막대가 삽입되어 있고 끝에 작은 고리가 있는 강철 고리입니다. 회전 장치를 사용하면 케이블이나 로프가 꼬이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그만큼 잠그는 물건사용된 코일의 수명을 연장하고 흔들림을 완화할 수 있습니다. 케이블을 풀면 스위블이 회전하기 때문에 이러한 동작을 보상하고 파손을 방지할 수 있습니다. 리깅 스위블과 비슷하지만 미니어처로 개 산책용 목줄과 가방에서 찾을 수 있습니다. 회전은 낚시 장비에도 사용됩니다.

아이 볼트 및 아이 너트링이 용접되는 볼트 또는 너트입니다. 이 디자인은 리깅 후크와 공통점이 많지만 더 안정적입니다. 모든 요소가 서로 단단히 용접되어 있습니다. 이렇게 하면 일반적인 후크 문제인 구부러진 부분이 곧게 펴지는 현상이 방지됩니다. 아이 너트와 볼트는 다양한 크기로 제공됩니다. 그들은 항상 강철로만 만들어집니다.

벽이나 천장에 무엇을 어떻게 고정해야 하는지에 대한 질문은 많은 사람들의 관심을 끌고 있습니다. 이전에는 모든 것이 더 간단했습니다. 손톱, 다웰 및 나사 외에는 가정에서 아무것도 사용되지 않았습니다. 이제는 시대가 달라졌습니다. 다양한 수리 및 건설 기술이 사용되어 패스너의 다양성이 증가했습니다. 이 기사에서는 웹 사이트와 함께 우리 시대의 모든 주요 패스너를 연구하고 그 목적을 이해하며 어떤 경우에 하나 또는 다른 패스너를 사용하는 것이 바람직한지 결정할 것입니다.

기존 유형의 패스너

패스너 : 셀프 태핑 나사 유형

셀프 태핑 나사의 종류는 그리 많지 않습니다. 나사로 고정되는 재료, 크기 및 목적이라는 세 가지 주요 특성에 따라서만 분류할 수 있습니다.

재료에 따라 셀프 태핑 나사는 두 가지 하위 유형으로 나뉩니다.

금속 나사;
나무 나사.

여기에는 어떤 질문도 있어서는 안 됩니다. 두 셀프 태핑 나사는 모두 서로 다른 길이와 직경으로 생산될 수 있으며 나사산 피치도 다를 수 있습니다. 일반적으로 금속 나사 유형은 미세한 나사산 피치로 구별되는 반면 동일한 제품은 고정용으로 사용됩니다. 목재 제품, 나사산 피치가 큽니다.

셀프 태핑 나사의 종류 사진

또한 금속 나사에는 자체 드릴링과 조이기 위해 금속을 예비 드릴링해야 하는 두 가지 유형이 있을 수 있습니다. 첫 번째 것에는 끝에 작은 드릴이 있습니다. 그 크기는 이러한 제품을 나사로 조일 수 있는 금속의 두께를 나타냅니다. 이러한 셀프 태핑 나사의 대표적인 예로는 연결에 사용되는 잘 알려진 "tex"가 있습니다. 금속 나사의 두 번째 하위 그룹에는 건식 벽체를 프로파일에 부착하는 데 사용되는 검정색 셀프 태핑 나사가 포함됩니다.

위의 것 외에도 모든 셀프 태핑 나사는 목적에 따라 분류될 수 있습니다. 이 유형의 루핑 패스너와 범용 나사는 별도의 그룹으로 나눌 수 있습니다. 루핑 나사그들은 물이 흘러 들어가는 것을 방지하기 위해 구멍을 밀봉하는 프레스 와셔가 있는 넓은 캡을 가지고 있습니다. 그건 그렇고, 설치 중에 사용되는 프로파일 용 셀프 태핑 나사 석고보드 구조물, 범용제품을 참고하세요.

나무 나사 사진

앵커: 유형 및 적용

꽤 많은 사람들이 이 패스너를 다른 목적으로 사용하려고 합니다. 예를 들어, 객체를 부착하는 데 자주 사용됩니다. 그 결과 일반적으로 벽에서 신경을 제거한 후 신경이 닳아 없어지고 거대한 구멍이 남게 됩니다. 앵커는 스터드이며 다음 용도로 사용된다는 점을 기억해야 합니다. 부드러운 소재그들은 단지 스크롤할 뿐입니다.

이제 앵커 유형에 대해 이야기하겠습니다. 가지고 있기 때문에 분류하기가 어렵습니다. 범용. 이와 관련하여 고정 앵커, 후크 앵커 및 루프 앵커의 세 가지 유형의 앵커만 구별할 수 있습니다. 첫 번째는 보편적이라고 할 수 있고, 두 번째는 물건을 걸도록 설계되었으며, 세 번째는 무언가에 달라 붙도록 설계되었습니다.

패스너: 앵커

모든 앵커 나사는 설계(확장 원리)에 따라 두 부분으로 나눌 수도 있습니다. 어떤 경우에는 앵커 끝에 쐐기가 있는 볼트가 있을 수 있고(너트로 고정됨) 다른 경우에는 쐐기 자체가 너트입니다(볼트를 회전시켜 조임). 모든 앵커는 고정된 표준 크기 범위로 생산됩니다. 가장 작은 앵커의 길이는 50mm이고 직경은 6mm 또는 8mm일 수 있습니다. 가장 큰 앵커의 길이는 400mm, 직경은 22mm입니다.

앵커 볼트를 설치하는 방법에 대한 질문은 해결하기가 매우 간단합니다. 가장 중요한 것은 올바른 드릴 크기를 선택하는 것입니다. 앵커의 직경이 10mm인 경우 동일한 직경의 드릴로 구멍을 뚫어야 합니다. 앵커가 12mm 구멍에 고정될 것이라고 기대해서는 안 됩니다. 아무리 노력해도 그런 일은 일어나지 않을 것이다. 앵커를 감싸는 데도 비용이 들지 않습니다. 아무 의미가 없습니다. 그런 다음 간단합니다. 앵커를 구멍에 삽입하고 드라이버 또는 개방형 렌치를 사용하여 모든 힘을 다해 고정합니다.

앵커 크기

은못 : 목적 및 유형

이러한 패스너에는 금속 다웰(어린 시절부터 거의 모든 사람에게 친숙함), 플라스틱 플러그가 있는 장착 패스너, 과학적으로 "Bierbach 다웰"이라고 불리는 스페이서 패스너의 세 가지 종류만 있습니다. 순서대로 시작합시다.

건식벽체에 물체를 부착하는 방법: 몰리

건식벽체에 무엇이든 부착할 수 있는 단일 패스너가 있습니다. 사람들은 이 패스너를 개발한 제조사의 이름을 따서 “몰리”라고 부릅니다. 이 마운트는 슬롯이 있는 속이 빈 접이식 튜브와 끝에 너트가 있는 나사, 두 부분으로 구성됩니다. 나사를 조이면 튜브가 접혀 건식벽체의 한쪽과 다른 쪽이 압착됩니다.

이러한 고정에는 금속 및 플라스틱 몰리 나사의 두 가지 유형이 있습니다. 금속은 확실히 더 안정적입니다. 특수 펜치를 사용하여 장착됩니다. 플라스틱 패스너를 설치하려면 직경 8mm의 구멍을 뚫고 그 안에 패스너를 삽입한 다음 셀프 태핑 나사를 조이세요.

패스너 몰리 사진

이런 방식으로 "깨끗한" 건식 벽체에는 가벼운 제품만 걸 수 있다는 점을 이해해야 합니다. 만약에 우리 얘기 중이야중간 무게의 물체에 대해서는 고정 대신 모기지 프로필을 설치해야합니다. 너무 무거운 것(예: TV)은 콜릿이 있는 핀이나 긴 앵커 나사를 사용하여 설치하는 것이 좋습니다.

주제를 마무리하기 위해 평면에서 먼 거리에 무언가를 고정하는 데 사용되는 콜릿이 있는 스터드에 대해 몇 마디 말하고 싶습니다. 도움을 받으면 크고 부피가 큰 물체를 천장에 걸기가 매우 쉽습니다. 이러한 패스너는 핀과 콜릿이라는 두 개의 개별 부품으로 구성됩니다. 핀이 콜릿에 나사로 고정되면 후자는 미리 풀리고 쐐기로 고정됩니다. 드릴 구멍. 스터드는 다양한 직경과 1m의 표준 길이를 가질 수 있습니다.

몰리 패스너의 종류

에 사용되는 고정 장치입니다. 현대적인 혁신그리고 건설. 위에 설명된 패스너 외에도 덜 일반적이지만 동시에 고유한 제품도 있습니다. 이러한 제품은 전문화라고 불리며 좁은 프로파일 문제를 해결하는 데 사용됩니다. 물론 나사와 볼트도 언급해야 하지만 모두가 이에 대해 알고 있으며 이러한 패스너는 길이, 직경 및 나사산 피치만 다릅니다.

주간 표준 GOST 27017-86은 ISO 1891-79 표준을 완전히 준수하며 GOST 11708-82 "스레드"와 함께 사용해야 합니다. 용어 및 정의".

볼트- 미터식 패스너 외부 스레드막대나 원통 모양이며 반대편 끝에 머리가 있습니다. 볼트 머리는 육각형, 원통형(임버스 볼트) 또는 구형(가구 볼트)일 수 있습니다. 볼트는 연결되는 제품에 너트 또는 준비된 나사 구멍을 사용하여 연결을 형성합니다. 볼트에는 전체 또는 부분 나사산이 있습니다.

나사- 연결 및 고정을 형성하도록 설계된 패스너 중 하나입니다. 이는 토크의 병진 운동을 전달하기 위해 외부 스레드와 구조 요소가 다른 하나에 있는 실린더 형태로 만들어집니다. 헤드에는 널링이 있는 스피츠가 있거나 헤드가 없는 경우 로드 끝에 슬롯만 있습니다.

나무 나사-인기있는 패스너로 일상 생활에서는 셀프 태핑 나사라고합니다. 외부에 특수 나사산이 있고 반대쪽 끝에 머리가 있는 뾰족한 원추형 막대 모양입니다. 나사산은 삼각형의 뾰족한 프로파일을 가진 치아의 너비에 비해 캐비티 너비가 더 큽니다. 나사로 연결되는 목재나 플라스틱 제품의 구멍에 나사산이 형성됩니다.

머리핀(스터드)- 제품의 전체 길이를 따라 또는 양쪽 끝 부분에만 외부 나사산이 잘린 막대 또는 원통형 막대 형태의 패스너.

핀- 원통형 또는 원추형 막대 모양의 특수 패스너. 조립 과정에서 다양한 제품을 고정하도록 설계되었습니다.

너트- 미터법 나사산 구멍이 있는 패스너. 토크의 건설적인 전달을 위해 너트는 다면체, 육각형, 측면에 널링, 슬롯, 끝 및 방사형 구멍 등이 있을 수 있습니다. 너트의 디자인은 캡 너트, 확장 너트(커플링), 콧수염 등 다양할 수 있습니다.

세탁기- 고정 구조의 지지 표면을 증가시키고 자체 풀림을 방지하기 위해 볼트, 나사 또는 너트의 머리 아래에 구멍이 있는 제품인 고정 장치의 일종입니다.

분할 핀- 특수 패스너는 반원형 선재 형태로 구부러진 부분에서 반으로 접혀 머리를 형성합니다.

리벳(리벳)- 영구 연결을 얻기 위해 사용되는 헤드가 있는 로드 형태의 부드러운 원통형 패스너로, 소성 변형을 통해 로드의 반대쪽 끝에 헤드를 형성합니다.

하드웨어- 단축 문구 " 하드웨어" 하드웨어의 개념은 금속으로 얻어지고 만들어진 매우 광범위한 다양한 제품을 통합합니다. 일반적으로 목적에 따라 일반 목적과 산업용으로 구분됩니다.

범용 하드웨어- 금속제품에 사용되는 것 일상 생활: 가위와 칼, 농업용품: 갈퀴, 삽, 갈퀴, 각종 톱, 쇠톱 등.

산업용 하드웨어- 금속선, 강철로프, 강철테이프, 못, 금속 그리드, 스프링 와셔, 조정 가능한 코터 핀, 철도 건설, 철도 레일, 전신 후크에 사용되는 목발 및 리벳.

패스너- 부품을 서로 체결할 수 있는 형태의 제품입니다. 내구성이 뛰어난 소재일수록 다양한 요소패스너에 따라 제품 전체의 강도와 내구성이 달라집니다.

사실 패스너라는 개념은 우리가 태어나기 오래 전부터 나타났습니다. 예를 들어, 역사가와 고고학자들은 첫 번째 못은 전혀 금속이 아니라 물고기 뼈, 때로는 식물 가시로 만들어졌거나 단순히 단단한 나무를 깎아 만든 것이라고 말합니다. 그건 그렇고, 원래 건축 패스너는 나무였으며 동시에 오늘날까지 살아남아 여전히 관광객을 놀라게하는 Kizhi 구조의 강도에서 알 수 있듯이 매우 강했습니다. 게다가 15세기까지의 모든 것은 스레드 연결손으로 하나씩, 하나씩 만들어졌습니다. 동시에, 볼트와 너트는 상당히 비쌌고, 너트 하나는 볼트 하나에만 맞습니다. 볼트와 너트는 다음과 같은 형태로 가장 효과적이고 오랜 테스트를 거친 패스너로 널리 사용됩니다. 볼트 연결, 전기 금속 가공의 발전과 함께 받았습니다.

건물 건설 및 수행에 없어서는 안될 주요 유형의 건설 패스너 및 패스너 수리 작업실내.

건설 패스너- 건축구조물과 각종 구조물을 연결하기 위해 건축시 사용하는 체결방향. 이 그룹에는 셀프 태핑 나사, 볼트, 나사, 앵커, 스터드, 너트, 클램프, 커플러, 못, 나사, 다웰, 나사, 코터 핀, 와셔 및 유사 제품과 같은 패스너가 포함됩니다.

미터법 패스너- 이는 특정 크기의 나사산 피치를 갖는 패스너입니다(나사산 피치는 두 지점 사이의 특정 거리를 결정하는 규칙입니다). 이러한 유형의 패스너에는 볼트, 너트, 나사 및 스터드가 포함됩니다.

스테인레스 스틸 패스너내식성이 높기 때문에 다른 유형의 패스너에 비해 장점이 있습니다. 내부식성 불리한 조건스테인레스 스틸 패스너의 경우 훨씬 더 높으며 알칼리성, 산성 환경 및 염화물 용액에서 산화에 완벽하게 저항합니다.

경화 스테인리스 스틸 패스너는 사용 수명이 길기 때문에 고강도 패스너로 분류됩니다. 고강도 패스너더 큰 하중을 견딜 수 있고 강도 등급이 8.8, 10.9, 12.9이고 고온에서도 강도 특성을 잃지 않기 때문에 소위 엔지니어링 패스너 유형 중 하나입니다.

닻- 건설 패스너 카테고리의 패스너에는 앵커 볼트와 앵커 너트 등 종류가 있습니다. 앵커는 기초나 단단한 벽(강하고 비탄력적이며 깨지기 쉬운 구조) 내부에 머물 수 있습니다. 건축, 기타 장비 및 각종 구조물의 고정용으로 설계되었습니다. 앵커는 일반적으로 댐부터 모든 건설 현장에 사용됩니다. 원자력 발전소, 전에 표준 건물포함한.

고전 은못단단하고 깨지지 않으며 내구성이 있는 벽이나 천장 패널에 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 다웰을 고정하는 원리는 나사 또는 나사로 설치하는 동안 팽창하여 유지 마찰력을 생성하는 것입니다.

집게- 다른 유형의 패스너. 클램프는 주로 금속과 플라스틱으로 만들어진 모든 유형의 파이프를 연결하기 위해 만들어집니다. 플라스틱 클램프는 금속 클램프보다 내구성이 떨어지는 재료를 고정하는 데 사용되지만 파이프의 이동성은 더 뛰어납니다.

현대식 건설 리깅을 통해 다양한 유형의 패스너를 선택할 수 있습니다. 건설 작업. 아이 너트 및 아이 볼트와 같은 이러한 유형의 장비는 리프팅 및 리프팅 중에 하중의 리프팅 및 이동을 구성하는 데 사용됩니다. 장비 작업. 강철 로프 또는 와이어 로프는 건설 현장에서 무거운 하중을 들어 올리는 데 사용됩니다. 중요한 세부 사항수동 호이스트와 크레인 모두를 위한 작동 리프팅 메커니즘. 체인도 리깅의 한 종류입니다. 스틸 체인은 다양한 용도로 사용됩니다. 리프팅 메커니즘, 수동에서 크레인까지. 강철 체인은 강철 로프와 마찬가지로 다양한 목적과 구조에 맞게 하중을 들어올리고 이동하는 데 사용됩니다.

각 패스너는 특정 목적에 맞게 제작되므로 패스너의 종류는 매우 다양합니다. 특정 재료그리고 구체적인 세부 사항에서. 예를 들어, 특정 유형의 패스너를 사용하면 금속과 석고보드, 금속과 금속, 금속과 석고 섬유, 금속과 목재를 연결할 수 있습니다.

대체 연결 유형에는 장점과 단점이 모두 있습니다. 예를 들어, 소위 "액체 못"은 고정이 쉽기 때문에 부품을 정말 쉽게 연결할 수 있습니다. 그러나 서로 붙어 있는 것은 영원히 행복할 수 없습니다. 글루 - 하루만에 떨어질 확률이 있으니 글루! 아무도 패스너나 하드웨어를 취소하지 않았습니다!

기계 공학에서 널리 사용되는 고정 연결은 분리형(주로 나사산을 사용하여 만들어짐)의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 패스너- 볼트, 나사, 스터드 및 너트) 및 일체형(수행됨) 다양한 방식리벳, 용접, 납땜, 접착).

나사산 및 리벳 연결은 기계 공학의 모든 분야에서 널리 사용되며 조립 작업의 전체 노동 강도의 최대 35%를 차지합니다. 사용되는 패스너의 범위는 크고 증가하는 경향이 있습니다. 이는 일반적으로 더 비싼 새로운 진보적 제품의 생성이 단순한 경부하 장치에서 기존의 값싼 패스너(볼트, 나사, 너트, 리벳, 와셔)를 사용할 가능성을 배제하지 않고 기계의 소비자 품질이 필요합니다. 예를 들어, 미국 산업에서는 5만 개 이상의 표준(미국 용어로)을 포함하여 200만 개 이상의 패스너 유형을 생산하며 연간 총 수십억 달러에 이릅니다.

분류기 주 표준 패스너일반 기계 제작 응용 분야의 경우 다음 클래스를 포함하는 GZ 그룹에 속합니다. G31 - 볼트; G32 - 나사, 스터드; GZZ - 견과류; G34 - 리벳; G36 - 와셔, 코터 핀; G37 - 핀; G38 - 기타 산업용 하드웨어. 현재 국가 표준 분류기에 포함되지 않은 다양한 유형의 프로그레시브 패스너가 기계 제작 단지의 다양한 분야에서 개발되고 숙달되었습니다. 구조적, 기술적, 기능적 및 기타 특성을 기반으로 하는 패스너의 다양성으로 인해 이를 종합적으로 분류하고 설명하기가 어렵습니다. 그러나 모든 패스너는 5개 그룹으로 나눌 수 있습니다. 분류의 기초는 가장 많은 것 중 하나입니다. 특징, 각 그룹의 이름을 결정했습니다. 즉, 대량 사용을 위한 패스너; 고강도 나사형 패스너; 단면 설치 및 충격 없는 리벳팅을 위한 패스너; 수명이 길고 밀폐된 연결을 위한 패스너; 고분자 복합재료 접합용 패스너.

제안된 분류의 관례는 각 그룹이 다른 그룹으로 분류될 수 있는 특정 범위의 패스너를 갖는다는 것입니다. 예를 들어, 단면 설치 및 비충격 리벳팅을 위한 패스너 그룹에서 볼트 리벳의 일부 설계는 수명이 긴 연결부 또는 복합 재료 연결부를 위해 고안되었습니다. 동시에 각 그룹에는 국가 표준 분류자에 따라 여러 클래스의 패스너가 포함됩니다. 예를 들어 고강도 패스너 그룹에는 볼트, 나사, 너트 클래스가 포함되고 고자원 패스너 그룹에는 볼트, 리벳 등이 포함됩니다.

그러나 제안된 분류를 통해 설계자와 기술자는 다양한 패스너를 상대적으로 쉽게 이해하고 설계 및 개발 시 특정 기능을 고려할 수 있습니다. 기술 프로세스분리 가능하고 영구적인 연결을 조립하고 패스너의 전문 생산 설계 및 조직에 관련된 전문가에게 지원을 제공합니다.

패스너의 이름을 정확하게 지정하는 것은 종종 매우 어렵습니다. 이게 뭔가요? 볼트 또는 나사, 앵커 또는 다웰. 이 종류의 제품의 다양성과 그 복잡성을 고려하여 정확한 이름이름과 용어를 규제하는 GOST를 살펴 보겠습니다.

다음은 패스너 및 해당 구조 요소에 대해 GOST 27017-86에 따라 가장 일반적으로 사용되는 용어 및 정의 중 일부입니다.

	한쪽 끝에 수나사산이 있고 다른 쪽 끝에 머리가 있는 막대 형태의 패스너로, 연결되는 제품 중 하나에 있는 너트나 나사산 구멍을 통해 연결을 형성합니다.
	한쪽 끝에는 외부 나사산이 있고 다른 쪽 끝에는 토크를 전달하기 위한 구조 요소가 있는 로드 형태로 만들어진 연결 또는 고정을 위한 패스너입니다. 메모:토크 전달을 위한 나사의 구조적 요소는 슬롯 헤드, 널링 헤드 또는 헤드가 없는 경우 로드 끝의 슬롯일 수 있습니다.
	외부 특수 나사산, 나사형 원뿔형 끝단 및 다른 쪽 끝에 헤드가 있는 막대 형태의 패스너로, 연결되는 목재 또는 플라스틱 제품의 구멍에 나사산을 형성합니다. 메모:특수 스레드는 삼각형의 뾰족한 프로파일을 가지며 치아 너비에 비해 캐비티 너비가 더 큽니다.
	양쪽 끝 또는 막대의 전체 길이를 따라 외부 나사산이 있는 원통형 막대 형태의 패스너입니다.
	조립 중 제품을 고정하기 위한 원통형 또는 원추형 막대 형태의 패스너입니다.
	토크 전달을 위한 나사산 구멍과 구조 요소가 있는 패스너입니다. 메모:토크 전달을 위한 너트의 구조 요소는 다면체, 측면 널링, 끝 및 방사형 구멍, 스플라인 등이 될 수 있습니다.
	베어링 표면을 늘리거나 자체 나사 풀림을 방지하기 위해 너트나 볼트 또는 나사의 머리 아래에 구멍이 있는 패스너입니다.
	반원형의 선재 형태로 반으로 접어서 머리 모양을 이루는 패스너입니다.
	한쪽 끝에 머리가 있는 매끄러운 원통형 막대 형태의 패스너로, 소성 변형에 의해 막대의 다른 쪽 끝에 머리가 형성되어 영구적인 연결을 얻는 데 사용됩니다.
	로드의 매끄러운 부분의 직경이 나사산의 공칭 직경을 초과하는 볼트입니다.
	헤드가 힌지 조인트의 가동부 형태로 제작된 볼트입니다.
	볼트, 막대의 매끄러운 부분의 직경은 전단 연결의 작동을 보장하는 조건에 따라 결정됩니다.
	장비를 기초에 고정하는 데 사용되는 특수한 모양의 머리가 있는 볼트입니다. 참고: 헤드의 특수한 모양은 로드의 슬롯 부분, 로드의 구부러진 부분 등의 스프레드 탭을 나타낼 수 있습니다.
	샤프트의 매끄러운 부분의 직경이 나사산의 내부 직경보다 작은 나사입니다.
	연결되는 플라스틱 또는 금속 제품 중 하나의 구멍에 특수 나사산을 형성하는 나사입니다.
	끝 부분이 드릴 모양인 셀프 태핑 나사.
	제품을 서로 상대적으로 고정하는 데 사용되는 특수한 모양의 끝 부분이 있는 나사입니다. 메모:특별한 끝 모양은 원통형, 원추형, 평면형 등이 될 수 있습니다.
	길이를 따라 세로 홈이 있는 원통형 핀으로 스프링강으로 제작됩니다.
	끝면 중 하나의 측면에 코터 핀용 슬롯이 방사상으로 위치한 육각 너트입니다.
	육각 너트. 그 일부는 코터 핀용 슬롯이 방사상으로 위치한 원통형 형태로 만들어집니다.
	구형 및 편평한 끝 표면과 막힌 나사 구멍이 있는 너트입니다.
	토크 전달을 위해 평평한 돌출 요소가 있는 너트입니다.
	지지면이 평평한 와셔.
	끝이 서로 다른 평면에 위치한 분할 원형 와셔로, 하중을 받을 때 탄성 변형이 발생하는 동안 패스너가 자체적으로 풀리는 것을 방지하는 역할을 합니다.
	구조 요소를 사용하여 패스너의 자체 풀림을 방지하는 데 사용되는 와셔입니다. 메모: 구조적 요소와셔는 탭, 발가락, 이빨 등입니다.
	관형 단면 로드가 있는 리벳.
	로드의 끝 부분이 관형 단면을 갖는 리벳입니다.

패스너 요소

핵심. 연결된 제품의 구멍에 직접 맞거나 그 중 하나의 재료에 나사로 고정되는 패스너의 일부입니다.

패스너 헤드. 토크를 전달하거나 베어링 표면을 형성하는 역할을 하는 샤프트가 있는 패스너의 일부입니다.

볼트 머리. 볼트 생크의 매끄러운 부분은 원통형, 타원형 또는 사각형, 머리 바로 옆에 있으며 볼트의 중심을 맞추거나 회전하는 것을 방지하는 역할을 합니다.

패스너 칼라. 외접원의 직경보다 큰 직경을 가진 원통형 또는 잘린 원추형으로 만들어진 다면 너트, 볼트 머리 또는 나사의 지지 표면에 있는 돌출부입니다.

패스너의 돌출을 지지합니다. 다각형 너트 또는 볼트 헤드의 베어링 표면에 있는 환형 돌출부로서 직경은 다음과 같습니다. 더 작은 크기전체 공사.

참고: 렌치 크기는 축에 수직인 평면에서 측정된 다면형 너트 또는 볼트 머리, 나사의 반대쪽 가장자리 사이의 거리를 나타냅니다.

패스너 슬롯. 볼트, 나사 또는 나사의 머리 끝 부분, 머리가 없는 고정 나사 끝 부분, 모선을 따라 또는 너트 끝 부분에 있는 특별한 모양의 홈입니다.

참고: 슬롯 모양은 육각형, 십자형, 관통 또는 비관통 슬롯 등일 수 있습니다.

볼트 스파이크. 볼트 머리의 지지면에 돌출되어 볼트 머리의 회전을 방지하는 역할을 합니다.

볼트 러그. 볼트의 머리 부분과 생크 부분의 지지면에 돌출되어 볼트의 회전을 방지하는 역할을 하는 것.

김렛. 나사산을 나무나 플라스틱 조각으로 절단하여 연결부를 형성하는 데 사용되는 나사산이 있는 원뿔형 끝입니다.

GOST 27017-86은 ISO 1891-79 표준을 완전히 준수하며 GOST 11708-82 "스레드"와 함께 사용해야 합니다. 용어 및 정의". GOST 27017-86은 일반 엔지니어링 용도의 패스너에 대한 용어와 정의를 설정합니다. 표준은 기본 용어만을 설정합니다. 오늘날 러시아에 새로운 유형의 패스너가 등장하면 용어가 형성되는 과정이 있으며 엄밀히 말하면 이는 지속적인 과정입니다. 이름의 불일치를 피하려는 시장 참가자의 욕구는 매우 자연스러운 것입니다.

개별 부품으로 조립된 모든 제품은 눈에 잘 띄지 않는 안정적인 고정 덕분에 부서지지 않습니다. 이러한 요소는 일반적으로 저렴하지만 구조 전체의 강도와 내구성은 요소에 따라 달라집니다.

금속 패스너 사진을 살펴보십시오. 다양한 종류로 제공됩니다. 현대적인 디자인. 발전으로 그 역할이 더욱 커졌습니다. 첨단 기술건설 및 새로운 지붕 재료의 출현: 패스너를 사용하면 마무리 작업 속도를 높일 수 있습니다.

어떤 패스너를 선택해야 합니까? 기본 요구사항

패스너 금속 구조물특히 신중하게 선택해야 하며 사람들의 안전은 종종 이에 달려 있습니다. 패스너는 기본 요구 사항을 충족하고 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.

힘. 이 매개변수는 생산에 사용되는 재료의 품질에 직접적으로 영향을 미치며, 생산 중에 기술을 엄격하게 준수하는 것도 중요합니다. 요구되는 품질 표준을 충족하는 제품의 예로는 금속으로 만든 패스너 TM "Zubr"이 있습니다.

부식 방지 저항. 제품에는 특수 보호가 적용되며 아연 도금 코팅은 가장 일반적인 코팅 중 하나로 간주되며 특징적인 밝은 은색 색상으로 다른 코팅과 쉽게 구별할 수 있습니다.

아연은 두 가지 방법으로 표면에 도포할 수 있습니다. 다른 방법들: 용융아연도금을 얻기 위한 것 금속 부품 450-480 도의 온도에서 아연에 담그면 뜨거운 금속 층의 크기는 50-150 미크론이 될 수 있습니다.

두 번째 방법은 아연 도금이라고합니다. 그 본질은 전기 아연 도금 코팅이 전기 분해를 통해 부품에 적용된다는 것입니다. 층의 두께는 5에서 35 미크론까지 다양합니다.

또 다른 일반적인 부식 방지 방법은 크롬산을 사용한 특수 용액에서의 부동태화입니다. 모든 패스너 금속 프로파일용액 속으로 내려가 부품의 표면이 얇은 산화막으로 완전히 덮여 강도가 증가합니다.

스크래치는 크로메이트 필름에 영향을 미치지 않습니다. 황은색 색조의 노란색 통과 패스너는 부식되지 않습니다.

올바른 유형의 금속 패스너를 선택하고 이후 계획을 세워야 합니다. 건물 구조페인트나 퍼티를 사용하려면 부식 방지 코팅이 되어 있는 패스너를 구입하세요. 페인트 및 바니시 재료그리고 퍼티.

이러한 코팅을 얻는 방법에는 인산염 처리와 산화의 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째 방법은 탈분극제와 인산염을 사용하는 화학적 처리를 포함하고 두 번째 방법은 알칼리성 용액을 사용합니다.

두 경우 모두 검정색 제품이 얻어지며, 이는 다음과 같이 판매됩니다. 건설 상점부식 방지 코팅만 있는 패스너와 함께.

패스너가 설치에 적합한지 어떻게 알 수 있나요?

적합성은 2가지 매개변수에 의해 영향을 받습니다. 사려 깊은 디자인과 극도의 정밀도를 갖춘 작업 프로필의 생산입니다.

작업 프로파일은 나사를 풀거나 조일 때 도구에서 패스너로 힘이 전달되는 도구 표면의 모양이며 작업을 위해 놀라운 강도가 필요하지 않습니다.

제조업체는 다양한 작업 프로파일을 생산합니다. 팁이 나사 또는 나사의 머리에 삽입되면 이 작업 프로파일을 내부라고 하며, 외부 작업 프로파일을 고려하면 도구가 고정 헤드를 덮습니다.

전체 면적이 큰 패스너를 선택하는 것이 더 좋습니다. 이는 패스너와 공구의 작동 부분에 "접촉 지점"이 많다는 것을 의미합니다.

부하 증가에 따른 "접점"의 성장 역학도 잊지 말아야 할 중요한 역할을 합니다. 힘을 가하면서 전체 면적이 증가하는 경우 작업 프로파일을 사용하는 것이 좋습니다.

패스너가 실패하는 이유는 무엇입니까?

볼트나 기타 고정 장치를 풀거나 조일 때 너무 많은 힘을 가하면 금속이나 금속이 찢어질 수 있으며 고정 장치가 변형되는 경우가 있습니다.

부적합한 프로파일이 있는 도구를 사용하지 마십시오. 또 다른 일반적인 이유는 패스너 프로파일에서 도구의 작동 부품이 잘못 배치되었기 때문이며, 마지막으로 품질이 낮은 도구를 사용하지 마십시오.

작업 프로필은 구조물의 작동 조건, 패스너에 대한 접근이 얼마나 편리한지, 상태를 고려하여 각 사례에 대해 신중하게 선택해야 합니다. 환경패스너가 지속적으로 습기에 노출되는지 여부에 따라 달라집니다. 위의 모든 조건을 준수하면서 올바른 작업 도구를 선택하면 문제가 발생하지 않습니다.