자신의 손으로 매달린 석고보드 천장을 설치합니다. 매달린 석고보드 천장: 프레임 설치 및 클래딩. 비디오 : 매달린 석고 보드 천장

석고보드는 일반적으로 다음과 같은 곳에서 생산됩니다. 거실또는 천장 표면을 수평으로 유지하거나 추가적인 단열 및 방음을 제공해야 하는 방.

디자인의 중요한 장점은 케이스 아래에 숨겨진 전선과 통신입니다.

걸이에는 2 가지 유형이 있습니다. 천장을 향함석고보드에서:

• 닫힌 프레임 또는 솔리드가 있는 경우;
• 오픈 프레임 또는 모듈식.

매달린 천장용 재료 및 도구

을 위한 단단한 천장필요할 것이예요:

• 석고보드(일반석고보드, 흡습성이 낮은 방습석고보드, 내화석고보드 또는 내습방화석고보드);
• 천장 프로파일(PP 60×27 mm);
• 고정용 구멍이 있는 금속 천장 가이드(PNP 28×27 mm).

다음과 같은 방의 천장을 계획하는 경우 높은 습도나중에 칠해 수성 페인트, 그러면 석고 내습성 범용 퍼티도 필요합니다. 건식벽체는 페인팅하기 전에 이 구성으로 퍼팅됩니다.

모듈식 설치의 경우:

• 석고보드 슬라브(천공 흡음 PGZ, 장식 천장 PGD, 방습 장식 천장 PGVD);
• T자형 서스펜션(버니어 서스펜션, 클립 서스펜션 등)

목록 필요한 도구:

• 룰렛;
• 연필;
• 레벨 (바람직하게는 레이저);
• 구멍 뚫는 사람;
• 드라이버;
• 마킹 코드;
• 망치;
• 주걱;
• 석고보드 절단용 칼;
• 봤다;
• 가장자리 평면;
• 그라인딩 메쉬;
• 메쉬 강판.

내용으로 돌아가기

단단한 매달린 천장

천장 경사가 매우 강하거나 바닥 슬래브 사이에 큰 차이가 있는 방에는 연속 매달린 천장을 설치하는 것이 좋습니다. 이 경우 너무 두꺼운 석고 레벨링 층을 만드는 것은 바람직하지 않으며 견고한 건식 벽체는 거의 이상적이고 균일하며 매끄러운 표면을 제공하며 인건비는 훨씬 낮습니다.

연속 프레임의 경우 프레임은 아연 도금 금속 프로파일로 만들어집니다. 완전히 건조한 공간(습도 최대 12%)에서 프레임을 제작할 수 있습니다. 나무 들보그러나 시간이 지나도 빔이 변형되지 않고 구조물의 이음새에 균열이 나타나지 않을 것이라는 보장은 아직 없습니다.

그림 1. 건식벽체 프로파일 유형.

프레임 평면에 따라 천장은 단일 레벨 또는 2레벨이 될 수 있습니다. 수축이 오랫동안 발생하고 진동이 없는 방에는 단층 천장 설치를 권장합니다. 건물 구조, 천장 높이가 낮은 곳(약 2.6m)에도 적용됩니다. 이 경우 가이드 천장 프로파일(NGN)이 방 주변에 설치되고 나머지 부품이 부착됩니다.

벽에 단단히 고정되어 있지 않기 때문에 때때로 부유라고도 합니다. 수축 현상과 휘어짐이 여전히 가능한 주택의 경우 내하중 구조상당한 진동이 발생하면 부동 천장이 최고의 솔루션. 이 2층 디자인의 단점은 천장 높이가 때로는 최대 0.5m까지 눈에 띄게 감소하므로 이 디자인은 경간이 높은 건물에만 적합하다는 것입니다.

내용으로 돌아가기

매달린 천장 설치

그림 2. 2단 모듈형 천장 설치 다이어그램.

매달린 천장 설치를 시작하기 전에 표시가 이루어지고 석고보드 프로파일이 부착될 장소가 결정됩니다. 중앙에는 엽상 또는 가로 축선이 그려져 있으며 기본 프로파일의 축이 통과하는 평행선이 이미 표시되어 있습니다. 레벨을 사용하여 방의 둘레 주위에 표시가 이루어지고 내력 프로파일의 하단 경계가 통과하는 벽에 수평선이 표시됩니다. 벽과 가장 바깥쪽 프로파일 사이에는 약 10cm의 거리가 남아 있습니다.

그런 다음 베이스에 부착되는 행거의 위치를 ​​결정하기 위해 표시가 이루어집니다. 서스펜션은 지지 프로파일이 부착되는 메인 프로파일을 보유합니다. 연결은 특수한 단일 레벨 또는 2레벨 커넥터를 사용하여 이루어집니다. 그림에서 PP 천장 프로파일이 한 평면 또는 커넥터를 사용하여 어떻게 부착되는지 확인할 수 있습니다. 다양한 레벨엑스. 또한 여기에는 막대를 사용하여 바닥 슬래브에 부착된 클램프가 있는 앵커 행거가 표시되어 있습니다.

매달린 천장의 실제 설치는 여러 단계로 이루어집니다. 첫 번째 단계에서는 행거가 표시된 위치에 직경 6mm, 깊이 400mm 이상의 구멍을 뚫고 앵커 다웰을 구동하고 행거 막대를 정지시킵니다. 삽입됩니다. 클램프를 잡은 상태에서 앵커 서스펜션을 로드에 올려 놓은 후 클램프를 풀어줍니다.

행거를 설치한 후 메인 프로파일을 래치로 부착하고 수평으로 정렬합니다. 메인 프로파일의 길이는 천장 길이보다 약 10cm 짧습니다. 두 개의 PP 프로파일을 연결하기 위해 특수 확장 장치를 사용할 수 있습니다(그림 1). 그런 다음 기본 프로파일이 주변에 장착된 캐리어에 부착됩니다. 레벨에 따라 로드를 조정함으로써 전체 구조가 정확하게 수평이 됩니다.

다음 단계는 건식벽체 시트를 부착하는 것입니다. 건식벽체를 프레임 높이까지 올리고 수평으로 설치한 후 시트 간을 조정합니다. 설치하는 동안 나사를 재료에 약 1mm 정도 움푹 들어간 다음 이러한 움푹 들어간 부분을 퍼티로 만듭니다. 안에 금속 프로파일나사는 최소 10mm 깊이와 90° 각도로 삽입됩니다. 나사가 건식 벽체에 잘못 들어간 것으로 판명되면 나사를 제거하고 이전 위치에서 5cm 떨어진 곳에 새 나사를 조여야합니다.

건식 벽체는 시트 모서리에서 두 개의 수직 방향으로 고정되기 시작합니다. 다른 시트의 가장자리에 나사를 엇갈리게 배치하고 가장자리에서 10mm 떨어진 곳에 배치합니다(시트를 자르면 거리는 15mm입니다). 건식벽체를 프레임에 고정하는 피치는 약 150mm로 유지됩니다. 시트는 지원 프로파일에서만 결합됩니다.

내용으로 돌아가기

건식 벽체 솔기 처리

건식 벽체 솔기는 주변 공기의 특정 온도와 일정한 습도에서만 밀봉될 수 있습니다. 온도는 +15°C보다 낮아서는 안 되며, 통풍과 습기로부터 방을 보호해야 합니다. 매달린 천장의 이음새를 처리하려면 범용 석고 퍼티와 유리 섬유 또는 고품질 종이로 만든 강화 메쉬 테이프를 사용하십시오.

건식 벽체의 세로 조인트를 먼저 프라이밍 한 다음 솔기를 주걱으로 채우고 퍼티 층을 적용합니다. 퍼티가 굳기 직전에 강화 테이프를 붙이고 주걱으로 눌러줍니다. 퍼티의 첫 번째 층이 건조된 후 덮개 층을 적용한 다음 세 번째 레벨링 층을 적용합니다. 동시에 패스너가 설치된 장소가 퍼팅됩니다. 솔기가 건조된 후에는 샌딩 처리를 해야 합니다.

매달린 천장의 가로 솔기를 고강도 석고 퍼티로 채우는 것이 좋습니다. 연성이 높아 신축과 변형을 방지할 수 있기 때문입니다. 가로 솔기의 가장자리를 먼저 22.5° 각도로 시트 두께의 2/3만큼 제거한 다음 퍼티 층을 적용하고 솔기를 채웁니다. 퍼티가 조금 굳으면(약 30분 후) 주걱으로 남은 부분을 제거하고 고르지 않은 부분을 조심스럽게 샌딩합니다. 천장을 최종 마무리하기 전에 기성품을 사용하여 다시 레벨링을 수행할 수 있습니다. 마무리 퍼티폴리머 기반.

대부분의 경우 매달린 석고보드 천장을 자신의 손으로 마무리하는 것은 많은 의심과 관련이 있습니다. 다양한 소재와 색상, 다양성 디자인 솔루션– 이 모든 것이 어떤 식으로든 특정 항목을 쉽게 선택하는 데 기여하지 않습니다.

왜 건식벽체인가?

건식벽체 유형(브랜드)	적용분야	잎 색깔	마킹 색상
일반(석고석고보드)	벽과 천장 마감; 비내력 파티션 구성	회색	파란색
내습성(GKLV)	부엌, 욕실의 벽과 천장 마감; 습도가 높은 방에 파티션 건설	녹색	파란색
내화성(GKLO)	공기 덕트 및 통신 샤프트 마감; 마무리 손질 금속 구조물토목 건물에서	회색	빨간색
내습성(GKLVO)	젖은 방(주방, 욕실, 욕실, 욕조, 사우나 등)에서 요구되는 내화도를 달성하기 위한 구조물 마감	녹색	빨간색

다양한 마감재 중에서 전문가들은 석고보드를 선택하는 것이 좋습니다. 이것은 최근 개발 덕분에 최근 습기 및 고온에 대한 저항성과 같은 특성을 획득한 우리나라에서 가장 인기 있는 재료 중 하나입니다. 이와 관련하여 건식 벽체는 다음과 같습니다.

이 소재의 인기는 다음과 같은 수많은 장점으로 인해 발생합니다.

• 복잡한 준비 절차가 필요하지 않습니다. 재료 처리가 최대한 간단합니다.
• 저렴한 비용;
• 처리 및 설치 용이성;
• 광범위한 응용 분야;
• 유지 관리가 적습니다(몇 달에 한 번씩 젖은 천으로 천장을 닦아야 함).

그러나 단점도 있습니다.

• 탄력성 부족(석고보드가 PVC 필름보다 열등함)
• 습기에 대한 민감성(재료가 습기에 강하지 않은 경우)
• 가연성(각각 내화성이 없는 경우)

건식 벽체 및 시트 재료 가격

건식 벽체 및 시트 재료

1단계. 초안 작성

일하려면 프로젝트가 필요합니다. 그것을 만들려면 기성 다이어그램과 필요한 볼륨을 얻을 수 있는 특수 건축 프로그램 중 하나를 사용할 수 있습니다. 용품. 모든 것을 옛날 방식으로 한다면 훨씬 더 많은 시간과 노력을 들여야 할 것입니다.

1단계. 특별한 공식을 사용하여 둘레를 결정합니다. 다음과 같습니다(예를 들어 방 크기가 5x4m인 경우).

(5 + 4) x 2 = 18m(P)

가이드 프로파일의 길이는 18m이며 얻은 데이터는 그래프 용지에 표시됩니다.

메모! 반대쪽 벽의 길이가 다른 경우(이런 일이 자주 발생함) 계산을 위해 더 큰 수치가 사용됩니다.

2단계. 그런 다음 프레임 프로파일 계산을 시작해야 합니다. 작업은 6x2.7cm 프로파일을 사용하며 0.6m 단위로 고정되며 각 프로파일의 길이가 방의 너비와 동일한 것이 중요합니다. 슬레이트 수를 계산하려면 방의 너비(400cm)를 피치(60cm)로 나누어야 합니다. 간단한 계산 결과 6.66(값은 7.0으로 반올림됨)을 얻습니다.

첫 번째와 마지막 칸막이는 위의 단계에 따라 벽 표면에서 10cm 떨어진 곳에 부착되고 나머지는 모두 부착됩니다.

메모! 60cm의 간격은 우연히 선택된 것이 아닙니다. 사실은 표준 너비 석고보드 시트 0.6m 또는 1.2m입니다.

슬랫의 장착 위치가 프로젝트로 전송됩니다.

400/60 x 7 = 47개.

첫 번째와 마지막 서스펜션은 벽 표면에서 30cm 떨어진 곳에 부착됩니다. 부착 지점은 다이어그램에서 십자형으로 표시됩니다. 또한 스프링 서스펜션을 사용하는 것이 바람직하지만 직선 서스펜션은 두 가지 경우에만 허용됩니다.

• 완전히 평평한 천장 표면이 있습니다.
• 높이가 12cm를 초과하는 구조물.

4단계. 그런 다음 구조에 강성을 추가할 점퍼 수를 결정해야 합니다.

((400/60) – 1) x 7 = 40개.

5단계. 남은 것은 필요한 나사와 석고보드 시트 수를 결정하는 것입니다. 방의 알려진 면적 (20m²)과 시트 (3m²)를 고려하면 매우 쉽습니다. 거의 5 장의 재료가 필요합니다.

셀프 태핑 나사에도 어려움이 있어서는 안 됩니다.

• "30번째" 셀프 태핑 나사는 건식벽체를 고정하는 데 사용됩니다(스텝 길이 – 25cm).
• 60x6 제품은 벽(보폭 - 30cm) 및 천장(60cm)에 사용됩니다.
• LN11 나사는 피팅에 사용됩니다. 크랩 및 프로파일용 4개, 행거 및 프로파일용 2개.

또한 조명 장치의 수를 기록하고 전기 배선의 길이를 결정해야 합니다.

2단계. 장비 및 소모품 준비

물론 각 마스터는 필요한 도구 목록을 가지고 있습니다. 왜냐하면 이 문제에서는 손재주와 도구 사용 능력에 많은 것이 달려 있기 때문입니다. 그러나 작업이 성공적으로 완료될 가능성이 없는 것들이 있습니다.

메모! 천장의 특성에 따라, 예를 들어 서로 다른 높이에 위치한 프로파일을 결합하기 위한 클램프(콘크리트에 일반 드릴링을 방해하는 큰 돌이 있는 경우) 등을 사용하여 목록을 보완할 수 있습니다.

3단계. 가이드 프레임

필요한 모든 것을 준비한 후 작업을 시작할 수 있습니다.

1 단계. 먼저 줄자를 사용하여 방의 가장 낮은 모서리를 결정합니다. 다음과 같이 표시되어 있습니다.

• 내장형 조명기구를 설치하지 않으려는 경우 천장에서 5cm;
• 계획된 경우 9cm.

2단계. 레벨을 사용하여 나머지 모서리에 동일한 높이를 표시합니다. 그 후 첫 번째 지점 높이의 각 벽을 따라 몇 개의 추가 표시가 배치됩니다. 모든 표시는 늘어진 코드 또는 긴 눈금자를 사용하여 연필로 서로 연결됩니다. 또 다른 옵션이 있지만 이 선을 점으로 표시하는 것입니다.

3단계. 가이드 프로파일이 벽에 부착됩니다. 모서리 사이에 접합 이음새를 계획하는 경우(큰 공간에서는 이음새 없이는 이 작업을 수행할 수 없음) 요소가 무게로 인해 "분리되는" 것을 방지하기 위해 구조를 추가로 강화해야 합니다. 여기에는 주석, 플라스틱 또는 합판과 같은 밀도가 높은 재료가 적합하며 각 솔기 위에 배치하고 강한 다웰로 벽에 고정해야 합니다.

메모! 특수 밀봉 테이프("serpyanka")가 이에 더 적합하지만 일부 철물점에서는 판매되지 않습니다.

그 후 프로파일의 모서리 조인트가 강화됩니다.

4단계. 메인 천장 프로필

1 단계. 위에서 언급한 대로 석고보드 시트의 크기는 대부분 120 x 250cm이므로 천장 프로파일을 40cm 단위로 고정하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 각 시트가 가장자리에 고정되고 안쪽으로 두 번 고정됩니다. 중간.

천장에는 40cm 간격으로 평행선이 표시되어 있습니다.

2단계. 동일한 프로파일의 점퍼가 2.5m마다(즉, 가로 조인트에서) 부착됩니다. 물론 시트 크기가 다른 경우 거리는 개별적으로 결정됩니다. "게"는 관절에 설치됩니다.

3단계. 다음으로 행거의 위치를 ​​결정해야 합니다. 첫 번째는 벽면에서 25cm 떨어진 곳에 설치되고 이후의 모든 것들은 50cm 간격으로 설치되며 앵커는 서스펜션을 부착하는 데 사용됩니다 (일반 다웰은 스레드가 없기 때문에 작동하지 않으며 구조는 " 중력의 영향으로 천장에서 당겨졌습니다.)

4단계. 천장 프로파일이 서스펜션에 부착됩니다. 방 구석부터 시작해야합니다. 이제 매달린 천장의 프레임이 준비되었습니다.

5단계. 단열

원하는 경우 일반적으로 "곰팡이"라고 불리는 특수 고정 시스템을 사용하여 매달린 천장을 단열할 수 있습니다.

인기있는 단열재 가격

단열재

6단계. 석고보드 시트 설치

먼저, 여러 가지 중요한 뉘앙스를 이해해야 합니다. 건식벽체는 다음에 매우 민감합니다. 높은 습도, 온도 및 변형에도 영향을 미칩니다. 따라서 자재는 수평으로만 보관해야하며 작업 시작 며칠 전에는 수리가 진행되는 방으로 옮겨서 쉴 수 있도록해야합니다. 이를 통해 재료의 구조를 특정 조건에 맞게 조정할 수 있습니다.

지침에 따라 추가 조치를 수행해야 합니다.

1단계. 먼저 전체 시트보다 적은 양이 필요한 장소에 대한 재료입니다.

2 단계. 장착 나이프를 사용하여 가장자리의 모따기를 제거합니다. 이렇게 하면 퍼티 재료가 균열에 더 깊게 침투할 수 있습니다.

3 단계. 건식 벽체 고정은 모서리 중 하나에서 시작되고 첫 번째 나사는 가장자리에서 10cm 떨어진 곳에 배치됩니다. 나사 사이의 거리는 20cm입니다.

메모! 나사 머리는 움푹 들어가야 합니다. "인접한" 시트의 나사가 서로 반대편에 위치하지 않고 무작위로 위치하는 것도 중요합니다.

Step 4. 다음 시트가 설치됩니다. 주변에는 작은 간격(약 2mm)이 남아 있으며 시트는 최소 1셀 이동으로 결합됩니다. 각 시트가 중앙과 가장자리에 모두 부착되어 있는지 확인해야 합니다.

비디오 - 매달린 천장 설치

7단계. 천장 최종 마무리

미래 구조의 미학은 밀봉 품질에 직접적으로 좌우되기 때문에 이음새에 특별한주의를 기울입니다.

1 단계. 먼저 이음새를 프라이머로 밀봉합니다. 이렇게 하면 다공성 구조가 바뀌고 밀도가 높아져 퍼티를 더 잘 흡수하게 됩니다. 그 후 프라이머가 완전히 흡수되어 건조될 때까지 기다려야 합니다.

2 단계. 나사 머리와 시트 사이의 이음새에 퍼티를 바르십시오. 이렇게 하려면 가장자리가 날카롭고 균일한 고품질 주걱만 사용해야 합니다.

이음새를 위한 특수한 것이어야 합니다(이 점은 철물점이나 제조업체의 지침에서 명확히 해야 합니다).

Step 3. 솔기가 완전히 건조되면 솔기 테이프로 테이프를 붙여야 합니다. 조인트가 겹쳐서 밀봉되는 것이 일반적입니다. 테이프는 퍼티로 처리되며, 발견된 모든 균열은 동시에 밀봉됩니다.

4단계. 건조된 후 마감 코팅(페인트, 석고 등)을 도포합니다.

5단계. 설치됨(이전에 작성된 프로젝트에서 제공되는 경우)

비디오 - 스포트라이트 설치

메모! 설치 중DIY 석고보드, 수단을 잊지 마세요 개인 보호. 고글과 인공호흡기를 사용하세요. 그러면 건강이 유지됩니다.

운영 규칙

1. 천장의 품질은 사용된 석고보드의 내습성에 크게 좌우됩니다. 실내 평균습도는 40~75%로 정기적인 환기가 바람직합니다.
2. 매달린 천장의 수명을 늘리려면 적시에 표면을 청소해야 합니다. 마른 천이나 젖은 천으로 닦아낼 수 있습니다. (두 번째 경우에는 천을 추가해야 합니다. 소량의청소제).
3. 연마재의 사용은 엄격히 금지됩니다!
4. 구조물 내부 온도가 실내 온도와 다르지 않도록 패널은 설치 후 즉시 제거됩니다. 다음으로 증기 차단 재료 층이 놓입니다 (이전에 단열재를 깔았더라도).
5. 연필 얼룩은 일반 지우개를 사용하여 지울 수 있습니다.
6. 구조물의 내부 공간은 환기되어야 하며, 이를 위해 주변에 약 2mm의 간격이 남아 있어야 합니다.

보시다시피 매달린 천장을 설치하는 것은 매우 간단하지만 적절한 도구와 자세한 지침이 있는 경우에만 가능합니다.

TOP 5 최고의 건식벽체 제조업체

	사진	이름	평가	가격
#1		크나우프	⭐ 100 / 100
#2

천장 디자인을 선택하는 것은 아파트를 개조할 때 가장 어렵지만 재미있는 퍼즐 중 하나입니다.

이 기사는 스타일 주제, 적절한 조명 및 구조 디자인에 대한 다양한 변형을 혼동하지 않도록 도와줍니다. 수리 작업천장은 새 인테리어의 마지막 웅변적인 화음이 되었습니다.

건축자재 시장은 바닥, 벽, 천장을 장식하는 매우 다양한 수단을 대표합니다. 제시된 내용의 대부분은 다음에만 적합합니다. 사무 공간, 다른 하나는 주거용 건물에서만 사용하기에 적합합니다.

그러나 모든 유형의 방에 적합한 보편적 인 건식 벽체 인 세 번째 옵션이 있습니다. 천장은 모든 방의 주요 시각적 요소인 것 같습니다. 왜냐하면 우리가 새로운 장소에 있을 때 가장 먼저 주목하는 것이 천장이기 때문입니다.

특징

건식 벽체는 주로 건조하고 습하지 않은 환경의 방에서 외장, 칸막이 설치, 천장 클래딩 건축에 사용되는 재료입니다. 두꺼운 건축용지와 다양한 추가 충진재를 첨가한 두꺼운 석고 충진재로 구성된 2겹의 조밀한 시트입니다.

건식벽체는 친환경적이고 깨끗한 독특한 마감재입니다.

이 물질은 타지 않으며 독소를 방출하지 않아 실내 분위기를 유리하게 유지합니다. 건식 벽체의 표준 크기는 너비 120cm입니다..

석고보드 시트가 고정되어 있습니다. 마주보는 표면석고 매스틱을 사용하거나 선반을 사용하여 금속 나사. 저렴하고 편리하며 실용적인 소재, 건식 벽체는 수년 동안 건설 작업의 주요 요소 중 하나였으며 많은 건축업자가 선호했습니다.

이전에는 석고보드 시트가 표면 평탄화에만 사용되었지만 일부 수정 후 광범위한 석고보드 시트가 구조 요소로 사용되기 시작했습니다. 특히 디자이너들은 소재를 좋아했습니다. 창의적인 가능성그가 그들에게 준 것입니다.

건식벽체는 천장의 수평을 맞출 수 있을 뿐만 아니라 인테리어를 근본적으로 바꿀 수도 있습니다.. 특이한 모양의 천장과 조명, 벽 패널, 벽난로, 아치, 선반, 칸막이 등 - 생활 공간을 더욱 기능적으로 강조하기 위한 탁월한 솔루션입니다.

장점과 단점

생활 공간의 마감재를 결정하기 전에 석고보드 시트의 모든 장점과 단점을 알아야 합니다. 이 자료에 대한 지식과 복잡함을 가지고 있으면 앞으로 수리 과정에서 실망과 모든 종류의 불쾌한 상황에 대비할 수 있습니다. 천장 공사에 석고보드를 사용하는 것은 긍정적이고 부정적인 특성. 각각을 분석해 보겠습니다.

장점:

• 쉬운 설치. 매달린 석고보드 천장을 설치할 때 생활 공간의 크기와 수리 작업의 빈약한 기술을 고려할 때 용액이 마를 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 마무리 작업은 3일을 넘지 않습니다.
• 경량재료.
• 다양한 모양 선택– 건식벽체를 사용하면 다단계 구조를 구현할 수 있습니다. 다양한 형태특이한 곡선으로.
• 높은 연성– 물을 사용할 때 건식벽체는 필요한 모양을 갖습니다.
• 소유 높은 레벨소음과 단열. 이 재료를 사용하면 방의 단열 특성이 향상됩니다.

• 통신위장. 쉽고 빠른 생산 다양한 디자인, 전선, 케이블, 파이프, 공기 덕트 및 다른 종류연락.
• 석고보드 구조물의 표면을 추가 페인팅에 사용할 수 있습니다., 모든 종류의 벽지 붙이기, 도자기 및 타일 타일링.
• 재료 선택의 폭이 넓음. 시장에서는 다양한 작동 특성을 지닌 필요한 두께의 원하는 감김 석고보드를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 습도가 높은 방(주방, 욕실)의 클래딩에는 방습 재료가 사용됩니다.
• 조명 시스템. 석고보드 천장은 모든 유형의 조명 프레임으로 자주 사용됩니다.

이 자료의 모든 장점에도 불구하고 특정 단점에 대비해야 합니다.

• 방의 높이를 줄입니다. 매달린 천장 구조는 추가 릴리프 프로파일을 사용하기 때문에 높이가 약 5cm를 차지하므로 낮은 방에서는 금기입니다.
• 균열의 출현. 건식 벽체를 잘못 설치하면 나중에 조인트에 균열이 나타날 수 있습니다.
• 재료를 원래 형태로 보존하려면 특정 조건이 필요합니다. 즉, 습도가 높고 난방이 부족한 방에 건식 벽체를 보관하는 것이 금지되어 있습니다.

• 석고 보드 시트가 물의 영향으로 부풀어 오르고 질량이 커지고 구조가 붕괴 될 수 있으므로 위에서 침수 될 가능성이 높은 방의 천장 클래딩에 석고 보드를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.
• 석고 보드 선반을 설치할 때 석고 "충전"이 손상되기 쉽기 때문에 거대한 요소를 고정하는 것은 권장되지 않습니다.
• 설치가 완료되면 석고 시트의 접합부와 발생한 균열을 가리기 위한 특별한 마무리 작업을 수행하는 것이 극히 어렵습니다.
• 취약성. 석고보드 시트는 부주의한 운송, 설치 및 작동 중에 파손될 수 있으므로 천장 칸막이를 수리하거나 시공할 때 매우 주의하고 조심해야 합니다. 또한 거대한 샹들리에와 같이 무거운 구조물을 설치하려는 경우 건식벽체를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이 경우 마무리를 위해 이중 건식벽체를 사용하십시오. 이렇게 하면 안전하게 고정됩니다.

종류

가능한 모든 장점과 사소하지만 중요한 단점을 평가한 후 귀하의 요구 사항을 정확히 충족할 특정 유형의 건식벽체를 결정해야 합니다.

따라서 주거용 건물 개조에는 여러 유형의 건식 벽체가 있습니다. 그들은 다른 속성을 가지고 있습니다. 이것들은 집중할 가치가 있는 것들입니다.

GKL– 석고 표면에 고정된 가볍고 부드러운 판지로 양면이 늘어선 석고 시트. 이러한 시트의 표준 크기는 다양하며 길이는 2000~3000mm입니다. 너비는 일반적으로 1200mm로 동일하게 유지됩니다. 두께 - 12 또는 9mm. 주거용 건물의 경우 두께가 9mm 이하인 시트를 사용하는 것이 좋습니다.천장 구조물의 질량을 약화시킵니다.

벽과 칸막이의 수리 및 설치를 위한 설계 및 건설 계획의 구현에 널리 사용됩니다. 생산에 사용되는 판지는 회색 음영입니다.

GKLO– 내화성 석고보드 시트. 이 유형놀랍게도 재료는 주거용 건물에서는 사용되지 않지만 널리 퍼져 있습니다. 산업용 건물, 공기 덕트 및 통신 샤프트 마감용.

GKLV– 방습 석고보드 시트. 습도가 높은 방, 즉 가능한 경우 욕실, 주방, 화장실에서 사용됩니다. 배기 환기방수재로 전면을 보호하고, 방수 페인트, 프라이머 또는 세라믹 타일 마감. 녹색 판지가 생산에 사용됩니다.

GKLVO– 화재 및 습기에 강한 혼합형 석고보드 시트는 앞서 언급한 유형의 모든 특성을 결합합니다.

GVL– 석고 섬유 시트. 생산 중에는 이전 제품처럼 판지로 고정되지 않습니다. 특수 고급 셀룰로오스 폐지를 사용하여 석고를 강화하였습니다. 이 유형의 시트는 강도가 높고 화재 및 화염에 대한 내열성이 뛰어납니다. 일치합니다 표준 크기두께가 6 또는 10mm 이상인 일반 시트. GVLV – 석고섬유 방습 시트.

아치형 석고보드 시트이전에 제시된 유형 중 가장 얇은 두께(6mm 미만)를 갖습니다. 다양한 곡선 반경과 곡선의 다양한 유형의 디자인을 재현하는 데 사용됩니다.

외관 석고보드 시트유리섬유 층으로 덮여 있으며, 표준 두께 12밀리미터에서. 생산에 사용되는 판지는 노란색입니다.

단열재가 포함된 석고보드 시트– 폴리스티렌 폼 블록이 접착 베이스를 사용하여 표준 시트에 고정되는 변형 재료입니다. 절연 층은 60mm에 이르므로 벽의 절연 매개 변수를 여러 번 늘릴 수 있습니다.

비닐 코팅 석고보드 시트– 다재다능함을 증가시키는 우리 시대의 또 다른 변형입니다. 석고보드 패키지가 확장되었으며 현재는 장식된 비닐 코팅이 된 프로파일을 구입하여 기성 색상 구성표로 벽을 설치할 수 있습니다.

이러한 석고 보드의 도움으로 단일 레벨과 다단계 천장.

양식

수리하는 동안 벽과 천장에 매끄러운 표면을 제공하기 위해 석고보드 시트를 사용하는 것이 오랫동안 널리 보급되었습니다. 표준 석고보드 시트를 사용하여 복잡한 구조물의 제조 및 천장 장식이 가능해졌습니다. 이러한 천장은 흥미를 유발합니다. 조명 솔루션그리고 실제 예술 작품이 됩니다.

석고보드 양식을 사용하는 데는 여러 가지 옵션이 있으며 이를 위해 건축업자나 장식가의 서비스를 이용할 필요가 전혀 없습니다. 그러나 천장 클래딩에 장식 형태를 사용하려면 숙지해야 할 몇 가지 조건이 있습니다.

천장 직사각형 모양석고보드에서- 모든 유형의 건물에 적합하므로 보편적인 옵션입니다. 방의 모양을 교정하는 기능에 잘 대처합니다. 예를 들어 직사각형 천장은 좁은 공간을 위한 것으로 시각적으로 벽을 확장합니다.

생각된 천장 사각형석고보드에서- 일종의 직사각형이지만 해당 특성을 지닌 주거용 건물에서 주로 발견됩니다. 이 유형의 방에는 구조 중앙에 원이 있는 다단계 천장이 권장됩니다.

천장 둥근 모양 – 최선의 선택생활 공간의 중심을 강조하기 위해, 예를 들어 테이블, 소파 또는 사람이 가장 많이 집중되는 장소가 있어야 하는 곳입니다.

타원형 및 곡선 천장석고보드로 제작되어 시각적으로 공간이 넓어지며, 이 유형의 천장은 크기와 모양에 관계없이 공간을 눈에 띄지 않게 구역화하는 데 사용됩니다.

추상적이거나 기하학적인 체적 천장석고 보드로 만든 - 꽃 모양이나 기하학적 모양 일 수 있으며 생활 공간에 장식성과 독창성을 추가하는 역할만합니다.

프로젝트

복잡한 다단계 석고보드 천장을 건설하려면 전문적인 기술이 필요합니다. 컴퓨터 프로그램, 권장되는 재료의 양을 계산합니다.

이 기사에서는 복잡한 장식이 없는 단일 레벨 천장 구조를 살펴보겠습니다. 단일 레벨 천장을 만드는 데는 복잡한 프로젝트 개발이 포함되지 않습니다.

집에서 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 이 프로젝트에서 무시할 수 없는 유일한 뉘앙스는 설치 중에 조명 장치가 지지 금속 프로파일의 위치와 일치하지 않도록 조명 장치를 배치하는 방법입니다.

명확성과 대략적인 계산 방식을 위해 3 x 6 미터 크기의 방을 예로 들어 보겠습니다.

• 우선순위 목록에서 가장 먼저 해야 할 일은 필요한 방의 둘레를 계산하는 것입니다. 이 경우 P = 6 + 6 + 3 + 3 = 18미터. 이는 필요한 천장 프로파일 가이드 수입니다. 설치 중에 어려움이 발생할 경우를 대비하여 신중하게 미리 소량을 구입하십시오. 주거용 건물의 벽이 서로 동일하지 않은 경우가 종종 있음을 잊지 마십시오. 이 경우 더 큰 가치에 중점을 두십시오.

• 그런 다음 내하중 천장 프로파일에 필요한 부피를 계산해야 합니다. 이 장치는 매우 중요합니다. 예를 들어, 길이가 50cm인 간격(프로파일이 차례로 고정되는 거리)을 생각해 보겠습니다. 석고보드 시트가 방의 길이를 따라 고정되면 표준 시트의 크기는 2500mm이므로 경계는 프로파일의 하중 지지 요소에 해당됩니다.

따라서 우리는 매개변수를 대체하고 6m = 600cm, 즉 600:50 = 12임을 잊지 마십시오. 필요한 프로파일 양은 12개입니다.

두 번째 옵션은 방의 너비에 걸쳐 석고보드 시트를 배치하는 것입니다. 이 경우 간격 길이는 60cm(600:60 = 10)여야 합니다. 권장되는 프로파일 양은 10개입니다.

• 다음 단계에서는 행거 수를 계산합니다. 행거는 60cm 길이의 지지 프로파일에 고정됩니다. 3미터 길이의 프로필을 예로 들어보겠습니다. 따라서 300:60=5가 됩니다. 필요한 행거 개수는 5개 입니다. 우리는 12개의 하중을 견딜 수 있는 천장 프로파일을 가지고 있으므로 12 * 5 = 60입니다.

• 마지막 단계에서는 프레임 구조를 고정하기 위한 십자형 요소인 게의 필요한 양이 계산됩니다. 우리의 경우 게 24개, 즉 두 번째 단계에서 계산된 천장 프로필의 두 배를 구입하는 것이 좋습니다.

나중에 작업을 더 쉽게 할 수 있도록 그림을 주의 깊게 그리십시오.

장비 및 재료

석고보드 천장 설치에서 매우 중요한 단계는 물론 모든 사람을 준비하는 것입니다. 필요한 재료그리고 도구.

따라서 석고보드 시트를 사용하려면 다음이 필요합니다.

• 가이드 프로필;
• 천장 프로파일 - 더 얇은 재료가 제조에 사용되어 처짐이 발생할 수 있으므로 더 저렴한 재료를 선호하지 마십시오.
• 다소 중요한 장치는 U자형 서스펜션입니다.
• 프로파일 커넥터;
• 패스너 – 다웰, 앵커;
• 석고 보드 시트 - 천장은 일반적으로 두께가 9mm에 달하는 시트로 설치되며 크기가 클수록 약간의 어려움이 발생할 위험이 있습니다 (보다 내구성있는 프레임 구조 또는 대체 기술설치);

• 금속 및 건식 벽체용 나사;
• 밀봉 테이프;
• 열 및 방수 재료;
• 장식 재료;
• 퍼즐 및 금속 가위, 망치;
• 줄자, 레벨 - 두 가지 레벨을 사용하는 것이 좋습니다(첫 번째는 최대 1미터, 두 번째는 2~3미터).
• 건설용 칼;
• 해머 드릴, 드라이버;
• 소모품.

설치

필요한 모든 도구와 재료 준비가 완료되면 프로젝트 개발 후 전체 작업 중 가장 흥미로운 단계인 건식 벽체 설치 및 후속 마무리 작업을 시작할 수 있습니다.

전문가의 도움을 받지 않고도 석고보드를 직접 감쌀 수 있지만, 누군가에게 도움을 요청하는 것이 좋습니다. 이 자료의 제출은 여러 단계에 걸쳐 이루어져야 합니다.

프레임 및 단열재

먼저 줄자나 수준기를 사용하여 생활 공간의 모든 모서리를 측정해야 합니다. 높이에 따라 우리는 가장 짧은 각도를 결정합니다. 우리는 천장에서 5cm 떨어진 곳에 표시합니다. 추가 설치조명기구는 계획된 설치와 함께 9cm로 계획되지 않았습니다.

레벨을 사용하면 다른 모서리에도 유사한 표시가 표시됩니다. 그런 다음 첫 번째 마크와 동일한 레벨의 벽을 따라 마크가 배치됩니다. 긴 눈금자 또는 늘어난 코드를 사용하여 한 줄에 모든 표시를 수집해야합니다. 이는 매우 간단합니다. 다음으로 가이드 프로파일이 벽에 고정됩니다.

넓은 방에서는 미리 관절의 구조 강화를 시작하는 것이 좋습니다.무게로 인해 재료가 변위되는 것을 방지합니다. 무엇이든 천장을 덮을 수 있습니다. 강화에는 밀도가 높은 재료가 좋습니다.- 플라스틱, 합판. 각 접합 이음매 상단에 고정하고 다웰을 사용하여 벽에 부착해야 합니다. 그런 다음 프로파일의 모서리 조인트가 고정됩니다.

표준 건식 벽체 시트는 120 x 250cm이므로 40cm 거리에서 천장 프로파일을 나사로 고정하는 것이 좋습니다., 시트는 테두리와 중앙을 따라 고정되기 때문입니다. 다음으로 천장에는 40cm 거리에 서로 평행한 선이 표시됩니다.

가로 조인트에서는 프로파일과 동일한 재질로 만든 점퍼를 조여야합니다. 그 후 프레임 구조를 강화하기 위해 십자형 요소 인 게가 설치됩니다. 다음으로 정지 위치가 결정됩니다. 메인 서스펜션은 벽에서 20 - 25, 다음 서스펜션은 50cm 거리에 설치됩니다..

서스펜션을 고정하기 위해 앵커를 사용하는데, 나사산이 없고 구조가 지지되지 않을 가능성이 있으므로 일반적인 다월은 이 경우 적합하지 않습니다. 천장 프로파일은 서스펜션에 엄격하게 부착되어야 합니다.. 방 구석에서 작업을 시작하십시오. 이로써 석고보드 천장의 프레임 구조가 완성되었습니다.

단열재 설치에 특별한주의를 기울여야합니다. 이는 약간의 인내심이 필요한 간단하고 간단한 과정입니다. 천장은 벽과 동일한 방식으로 단열되어 있습니다. 프레임 구조물을 설치한 후 프레임 중앙과 기존 바닥 슬래브에 형성된 빈 공간은 유리섬유를 기본으로 한 미네랄 단열재로 채워집니다. 그 후에 전기 통신 배치를 시작할 수 있습니다.

하나 있다 중요한 뉘앙스- 내장된 조명 장치는 과열을 일으킬 수 있으며 에너지 절약 램프, 다이오드 램프, 백열등 등 어떤 유형의 램프를 선호하는지는 중요하지 않습니다. 강력한 과열로 인해 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 불쾌한 결과. 근처의 전선이 녹아서 기껏해야 단락이 발생하고 최악의 경우 화재가 발생할 수 있습니다.

단열재를 일부 제거하면 과열 문제는 해결되지만 단열 기능은 크게 저하됩니다. 이 경우 내장 조명 시스템 설치를 중단하고 샹들리에 또는 벽 램프를 선택하는 것이 좋습니다.

건식벽체의 초기 준비에 특별한 주의를 기울이십시오. 그 사람은 잠시 쉬어야 해 실온 . 건식벽체는 수평 위치로만 보관해야 합니다. 초기 단계에서 건식 벽체에서 모따기가 제거됩니다.. 즉, 가장자리의 일부가 45도 각도로 절단됩니다. 이 절차는 향후 신뢰성을 보장하기 위해 필요합니다. 마무리 작업. 오늘날 많은 제조업체에서는 가장자리가 가공된 시트를 생산합니다.

석고보드 시트 설치는 모서리부터 시작됩니다.. 15cm 거리에서 셀프 태핑 나사를 사용하여 고정됩니다. 바둑판 패턴으로 인접한 시트에 나사를 배치하는 것이 일반적입니다. 시트가 좀 무작위로 붙어있어요. 이는 시트가 동일한 선으로 결합되지 않음을 의미합니다. 이렇게 하면 건식벽이 더 안전하게 부착될 수 있습니다. 건식 벽체 설치가 완료되고 마지막 단계가 마무리됩니다.

마무리 작업

석고보드 구조물 설치에 대한 주요 작업을 완료한 후 많은 사람들이 다음 마무리 작업이 무엇인지 궁금해합니다. 이 테마에는 페인트, 벽지, 용도 등 다양한 변형이 있습니다. 장식용 퍼티또는 장식용 폴리우레탄 요소. 질문이 정말 어렵네요.

결과 평면을 균일하게 만들어야 한다는 사실부터 시작하겠습니다. 이는 모든 종류의 이음새, 조인트 및 시트 조인트를 숨기는 데 도움이 됩니다. 또한 얇은 장식용 석고로 페인팅하거나 마감하는 데 문제가 있는 경우 어떤 경우에도 천장의 수평을 맞춰야 합니다.

수성 및 수분산 페인트는 천장 마감 작업에 가장 많이 사용되는 재료입니다.

수성 페인트는 물에 용해된 작은 기름 방울로 구성된 페인트입니다. 수분산도료- 서로 다른 고분자의 작은 입자의 조합으로 세탁에 강하고 자극적인 냄새가 없습니다. 둘 다 건식 벽체 표면 페인팅에 적합합니다., 또한 하나의 기능이 있습니다. 무광택베이스를 선택할 수 있습니다. 퍼티 후 천장에 작은 오류가 남아있는 경우에도 마찬가지입니다. 이렇게 하면 완벽하게 위장할 수 있습니다.

반대로 광택 기반 페인트는 모든 거칠기와 불완전성을 드러냅니다. 예를 들어 이전에 벽지로 덮은 경우와 같이 코팅 품질이 이상적인 경우에만 사용이 적합합니다. 천장에 유성 페인트를 사용하는 것은 권장되지 않습니다.

벽지 작업에는 페인팅 유무에 관계없이 후속 이벤트에 대한 두 가지 옵션이 포함됩니다. 색조와 색상의 선택은 신중하고 세심해야 하는 것입니다. 지나치게 어두운 그늘은 낮고 압박적인 천장의 분위기를 조성하는 반면 밝은 그늘은 시각적으로 생활 공간의 높이를 높입니다. 두 옵션 모두 배경화면의 기존 릴리프 패턴을 고려해야 합니다. 인상적인 페인트 층 아래에서 길을 잃을 수 있도록 엠보싱 벽지를 붙이는 것은 의미가 없습니다.

이러한 유형의 마감을 액체 벽지로 언급할 가치가 있습니다. 이것은 건식 벽체에 완벽하게 맞는 마무리 작업에 상당히 일반적으로 사용되는 재료입니다. 그것들은 구성이 비슷합니다 두꺼운 페인트, 장식용 필러가 추가되었습니다.

천장용 석고 선택은 귀하의 것입니다. 유일한 것은 수성 장식용 석고를 사용하는 것이 권장되지 않는다는 것입니다. 석고 시트는 습기를 견디지 ​​못하여 부풀어 오르고 모양이 사라지며 전체 구조가 변형됩니다. 습도가 높은 방에서 사용 장식용 석고~에 아크릴 베이스. 습도의 영향에 완벽하게 대처하는 동시에 그 특성을 유지합니다.

필러의 크기에 따라 석고는 여러 유형으로 나뉩니다.

• 질감이 낮은– 최대 1mm의 필러;
• 중간 질감– 최대 1.5mm의 필러;
• 크기가 큰- 3~5밀리미터의 필러;
• 질감이 좋은– 1mm 미만의 필러.

석고를 선택할 때 얇은 필러는 가려지지 않는다는 점을 명심하십시오. 고르지 않은 표면. 밀도가 높은 필러를 선호하십시오.

타일은 석고보드 천장 마감을 위한 또 다른 매력적인 옵션입니다. 하지만 여기에는 한 가지 조건이 있습니다. 석고 보드 천장의 전체 표면을 미리 프라이머로 처리해야합니다. 이 단계를 무시하면 타일은 오래 지속되지 않으며 언제든지 떨어져 나갈 것입니다.

천장 제품은 거의 완성되지 않습니다. 세라믹 타일, 이 경우 폴리우레탄이나 폴리스티렌과 같은 재료가 사용됩니다.. 이러한 재료는 더 쉽고 빠르게 붙습니다.

자신의 손으로 석고 보드 표면을 마무리하는 데는 정말 많은 옵션이 있으며 선택은 생활 공간의 특성과 전체 방 장식 계획에 따라 다릅니다. 우리의 단계별 지시건식 벽체를 설치하고 천장을 마무리하는 데 확실히 도움이 될 것입니다.

예를 들어 퍼티로 표면을 평탄화하는 등 향후 마무리를 위해 표면을 준비하는 단계와 재료를 무시하지 마십시오.

조만간 석고보드 시트로 작업할 때 시트를 크기에 맞게 잘라야 하는 상황에 직면하게 될 것입니다. 이렇게하려면 줄자, 눈금자 및 날카로운 도구를 사용하십시오. 건설 칼, 문구류도 작동합니다. 표시를 한 후 칼을 사용하여 판지 층을 천천히 자르고 석고 필러를 잡으십시오. 그런 다음 시트를 테이블 가장자리에 놓고 날카로운 움직임으로 석고 필러를 바닥 판지 층으로 부수십시오.

준비 작업건식벽체를 사용하는 것은 단지 절단에만 국한되지 않습니다. 필요한 크기. 매끄러운 표면을 얻으려면 금속에 설치한 후 접합부와 이음새를 마스킹해야 합니다. 프레임 구조. 이를 위해 석고보드 시트의 가장자리를 따라 모따기하는 기술이 사용됩니다. 모따기의 치수는 석고보드 시트를 퍼팅하는 선택한 방법에 따라 직접적으로 달라집니다.

강화 테이프를 사용하는 방법을 선택하면 모따기가 45도 각도로 제거됩니다. 자체 접착식 serpyanka가 포함된 퍼티를 사용하는 경우 이미 시트 밀도의 2/3인 25도 각도로 모따기를 해야 합니다. 이 프로세스를 수행하려면 특수한 엣지 플레인을 구입해야 합니다.

솔기가 없는 매끄러운 표면이 필요한 경우 석고보드 시트를 퍼티하고 조인트를 밀봉하는 것은 불가피합니다.

접합부 및 이음새의 그라우팅은 먼지, 부스러기 및 기타 남은 작은 입자를 제거한 후에 엄격하게 수행됩니다. 설치작업. 그 후 건식 벽체는 프라이머로 처리되어 시트와 퍼티의 접착력이 향상됩니다. 첫 번째 레이어 후에는 완전히 건조될 때까지 기다린 다음 두 번째 레이어를 적용하고 주걱으로 초과분을 제거해야 합니다. 퍼티 조인트가 건조된 후 이를 사용하여 적극적으로 샌딩합니다. 사포 . 셀프 태핑 나사로 고정하는 장소와 모든 모서리에도 동일한 절차가 적용됩니다.

앞서 언급했듯이 석고보드 시트는 정교한 곡선 모양을 가질 수 있습니다. 건식벽체 성형을 시작하기 전에 반경이 설정된 표준을 초과하지 않는 경우 건식 시트를 구부릴 수 있다는 점을 기억해야 합니다.

• 시트 두께 6mm– 반경은 1000밀리미터 이상입니다.
• 시트 두께 9밀리미터– 반경 2000밀리미터;
• 두께 12밀리미터– 반경 2700mm.

돈을 절약하기 위해 많은 사람들은 판금과 목재로 만든 나무 프레임을 선호합니다. 이러한 프레임은 석고보드 시트를 고정하는 기능을 수행하지만 이 구조가 얼마나 내구성이 있는지는 또 다른 질문입니다.

목재가 습기에 대한 저항력이 낮고 석고보드보다 습기에 더 취약하다는 것은 비밀이 아닙니다. 결과적으로 목재 프레임이 지속적으로 변형되어 새로운 칩, 균열 및 고르지 못한 연결부가 발생하게 됩니다. 또, 나무는 천연이다 천연 소재, 많은 곤충이 선호합니다. 건식벽체로 작업할 때 금속 시체시트를 길고 강력하게 고정할 수 있도록 보장하며 앞으로 많은 어려움을 겪지 않도록 도와줄 것입니다.

내부의 아름다운 예

석고보드 천장은 천장을 더욱 우아하게 보이게 할 뿐만 아니라 실내 물체를 강조하는 등 실내에서 중요한 역할을 할 수 있는 좋은 기회입니다. 이 경우에는 열입니다.

천장의 날카로운 곡선은 그 거대함과 우아함을 강조합니다. 그리고 대각선으로 내장된 조명은 공간에 대칭과 조화를 선사합니다.

석고보드 구조의 복잡한 디자인은 즉시 주목을 끌고 생활 공간을 제공합니다. 새 유니폼, 알아볼 수 없을 정도로 변경합니다. 내부가 더욱 풍성해지고 세련되어 보입니다. 부드럽고 유연한 라인과 내장된 조명이 따뜻함과 편안함을 선사합니다.

올바르게 선택한 석고보드 천장 디자인은 전체 생활 공간의 분위기를 근본적으로 변화시킵니다. 높이, 볼륨, 고급스러움을 더하고 공간을 늘려줍니다. 소위 부동 석고보드 천장조명기구 포함 - 개인 주택과 아파트 모두에 적합한 가장 인기있는 옵션 중 하나입니다.

매달린 석고보드 천장은 오늘날 많은 주택과 아파트에서 찾아볼 수 있습니다. 이 기사에서는 이러한 구조를 직접 손으로 설치하는 방법에 대해 설명합니다.

우선 종이나 벽에 액자 그림을 그려야 하며, 별도의 액자와 석고보드 시트의 별도 레이아웃을 사용해야 합니다. 시트 배열을 고려하십시오. 이는 재료를 절약하는 데 도움이 됩니다. 도면에서 행거의 설치 위치를 결정할 수 있으므로 주 프로파일과 내하중 프로파일의 교차점에 떨어지지 않습니다.

마킹을 위해 레벨이나 절단 코드를 사용합니다.

프레임 조립

둘레를 따라 벽에 가이드 프로파일 28/27을 고정합니다. 프로파일은 두께 0.6mm의 아연도금강으로 만들어졌습니다. 씰링 테이프를 프로파일 바닥에 붙입니다. 방음 요소로서 진동을 완화하고 어느 정도 석고보드 외장을 균열로부터 보호합니다.

프로파일 고정 단계는 50cm입니다. 3m 길이의 프로파일 하나에는 다웰 6개가 필요합니다.

건식 벽체가 가이드 프로파일에 나사로 고정되어 있지 않습니다!

기본 프로필은 창에서 나옵니다. 모든 프로파일을 천장에 배치하고 동일한 레벨에 연결해 보겠습니다.

모서리와 창부터 옷걸이를 고정합니다. 서스펜션의 첫 번째 줄은 창에서 10cm, 40cm, 50cm 간격으로 고정되며 프로파일의 세로 피치는 석고 보드 시트 너비 인 120cm입니다.

표준 프로파일의 길이는 거의 항상 천장 길이보다 작으므로 확장을 사용합니다.

벽에서 120cm 떨어진 곳에 커넥터 (또는 간단히 "게")를 고정합니다.

내하중 천장 프로파일 6027을 50cm 간격으로 설치하지만 벽에 가장 가까운 내하중 프로파일은 10cm 거리에 고정하고 다음 프로파일은 40cm 거리에 고정하고 나머지는 모두 50으로 고정합니다. cm 가이드 프로파일에 삽입되는 내하중 프로파일의 가장자리는 고정되어 있지 않습니다.

이 단계에서는 램프 다이어그램을 부착하고 램프가 프레임에 떨어지지 않는지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 결국 매달린 천장에 램프가 없는 경우는 거의 없습니다.

주요 실수:

• 잘못된 프로필을 사용하는 경우
• 두께 9.5mm의 석고보드를 사용합니다.
• 매달린 천장 프레임은 "좁을수록 강해진다"는 원칙에 따라 조립됩니다. 30-40cm의 전체 표면에 걸쳐 메인 프로파일 사이에 한 걸음 더 나아가십시오.
• 지지 프로파일과 석고보드 시트는 가이드 프로파일(PN)에 나사로 고정됩니다.
• 솔기가 잘못 밀봉되었습니다. 잘못된 퍼티, 잘못된 강화 테이프를 사용하고 덮개 층을 만들지 않습니다.

무거운 샹들리에를 걸 계획이라면 지지 프로파일의 피치는 40cm, 다른 경우에는 50cm가 ​​되어야 합니다.

프로파일이 벽에 인접한 곳에 연필로 표시를 하면 내하중 프로파일이 가는 곳을 더 쉽게 탐색할 수 있습니다. 석고보드 고정시 분실의 위험이 있습니다. 그리고 가이드 프로파일 아래에 분리 테이프를 붙이고 접합부를 퍼팅한 후 구조물이 건물 정착지에서 이동할 때 석고 보드 시트가 미끄러지는 것을 보장합니다.

종종 아파트 소유자는 조명이 있는 천장을 원합니다. 이는 다단계 석고보드 구조를 사용하여 달성할 수 있습니다. 이러한 구조물을 만드는 과정은 기존의 매달린 구조물을 만드는 과정과 유사하지만 계산 단계에서 보다 책임감 있는 접근 방식이 필요합니다.

외장 : 시트 설치 기술

두께 12.5mm의 KNAUF 시트를 사용하여 외장을 시작해 보겠습니다. 두께가 다른 재료를 사용하는 것은 불가능합니다(측면 곡면은 예외). 시트를 고정하기 위해 천장 건설 작업을 크게 촉진하는 특수 리프트를 사용합니다. 혼자 작업할 수 있습니다.

나사는 시트의 중앙에서 가장자리까지 또는 모서리에서 측면까지 15cm마다 순차적으로 나사로 조여야 하며, 사전 고정을 목적으로 둘레 주위에 시트를 고정할 수 없습니다.

석고보드 시트의 가장자리는 벽에 나사로 고정된 가이드 프로파일에 고정되지 않습니다.

가장자리를 따라 시트를 절단할 때는 반드시 22.5도 경사를 만드십시오.

우리는 가로 관절을 서로 상대적으로 간격을 둡니다.

Tiefengrent 프라이머로 모서리 접합부를 프라이밍합니다.

프라이머가 건조된 후에는 솔기와 나사 구멍을 채운 다음 표면을 다시 프라이밍한 다음 전체 표면을 퍼티해야 합니다.

석고보드 시트나 내하중 프로파일 모두 가이드 프로파일 28/27(벽)에 고정되어 있지 않습니다. 벽과 천장이 단단히 연결되어서는 안됩니다! 두께 12.5mm의 GCR이 사용됩니다. 시트를 절단할 때 가장자리에 22.5도의 모따기가 만들어집니다. 시트는 엇갈리게 고정되어 있습니다.

동영상

이 비디오는 건식벽 조인트를 올바르게 밀봉하는 데 도움이 됩니다.

2016년 9월 28일
전문 분야: 자본 건설 공사(기초 놓기, 벽 세우기, 지붕 세우기 등). 내부 공사(내부 커뮤니케이션 배치, 거칠고 미세한 마무리). 취미: 모바일 연결, 첨단 기술, 컴퓨터 장비, 프로그래밍.

오늘은 석고보드로 매달린 천장을 만드는 방법에 대해 이야기하겠습니다. 내 생각엔 이게 예쁜 것 중 하나야 간단한 방법그 배열. 아래 제시된 지침은 경험이 가장 부족한 초보 제작자라도 이해할 수 있습니다.

이를 사용하면 모든 작업을 직접 수행할 수 있어 건설 인건비를 절약할 수 있습니다. 그리고 재료 자체의 가격이 그다지 높지 않기 때문에 전체 프로젝트 비용이 상당히 저렴할 것입니다.

천장 설치 및 필요한 자재

구조적으로 석고보드 천장은 방의 벽과 천장에 부착한 후 석고보드로 피복한 후 장식재로 장식하는 프레임입니다. 프레임은 단일 레벨 또는 다중 레벨일 수 있습니다.

이전에 자신의 손으로 석고보드로 매달린 천장을 만든 적이 없다면 첫 번째 옵션을 사용하는 것이 좋습니다. 이것이 우리가 다음에 이야기할 것입니다.

단일 레벨 프레임을 구성하려면 아연 도금 천장 프로파일 PP(CD) 60 x 27mm 및 PPN(UD) 28 x 27mm가 필요합니다. 이들을 서로 연결하려면 금속 나사와 단일 레벨 커넥터("게")가 사용됩니다.

U자 모양의 브래킷("폰")을 사용하여 천장에 프로파일을 걸겠습니다. 스프링 행거로 교체할 수 있습니다. 브래킷과 프로파일은 나사와 플라스틱 다웰을 사용하여 벽에 부착됩니다.

두께 9.5mm, 너비 1200mm, 길이 2500mm의 석고보드를 사용하는 것이 좋습니다. 당신이 방을 감쌀 예정이라면 레벨 증가습도(욕실, 화장실)에는 습기에 강한 녹색 석고보드를 구입해야 합니다. 다른 모든 경우에는 표준 갈색(회색)이 적합합니다.

위에 나열된 팁을 따르면 강도 특성과 무게의 최적 조합을 얻을 수 있습니다. 정상 값 – 1개당 13kg 평방 미터천장.

도구의 경우 다음이 필요합니다.

• 바닥 슬래브 및 둘러싸는 벽에 구멍을 뚫는 천공기;
• 나사를 조이는 드라이버;
• 프로파일 절단용 금속 가위;
• 마킹을 위한 레이저 또는 수위;
• 건식 벽체 퍼티 도구.

천장에 석고보드를 설치하는 과정은 세 단계로 구성됩니다.

일의 시작

따라서 자신의 손으로 석고 보드로 매달린 천장을 만들기 전에 천장을 적절하게 준비하고 미래 구조를 위한 프로젝트를 개발해야 합니다.

표면 준비

매달린 천장이 바닥 슬래브의 모든 결함을 완벽하게 숨긴다는 것을 즉시 말하고 싶습니다. 따라서 준비 작업이 광범위하지 않습니다. 그들의 주요 임무는 프레임을 바닥 슬래브와 벽에 안정적으로 고정하는 것입니다.

이를 위해 나는 일반적으로 다음을 수행합니다.

1. 오래된 마감재를 해체하고 있습니다. 오래된 벽지를 벗겨내거나 퍼티나 석고로 칠해야 합니다. 그런데 천장의 페인트가 떨어지지 않고 매우 단단히 고정되어 있으면 모두 긁어 낼 필요가 없습니다. 부서질 수 있는 손상된 부분을 제거하는 것으로 충분합니다.

1. 바닥 슬래브를 수리하고 있습니다. 석고보드를 설치하기 전, 하자보수가 필요합니다 철근 콘크리트 슬래브천장 덮개. 이렇게하려면 수리 시멘트 모르타르 또는 폴리 우레탄을 사용하십시오. 폴리 우레탄 발포체큰 틈과 균열은 밀봉해야 합니다.

보강재가 노출된 부분을 찾으면 밀봉하기 전에 금속의 녹을 제거하고 녹 변환기로 코팅한 다음 건조된 후 균열을 밀봉해야 합니다.

1. 지표면.이 작업을 통해 천장 슬래브에서 먼지를 제거할 수 있습니다. 습도가 높은 방에서 천장을 만들려면 미네랄 기반 작업용으로 설계된 방부제가 있는 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.

1. 엔지니어링 커뮤니케이션을 설치합니다.천장을 설치하기 전에 엔지니어링 시스템 설치를 관리해야 합니다. 보통 우리가 얘기하는 환기 덕트그리고 전기 케이블. 처음부터 만드는 걸 추천드려요 플라스틱 파이프. 그리고 전선은 단락이 발생한 경우 화재로부터 보호할 수 있는 보호 주름에 배치해야 합니다.

천장을 완벽하게 만들고 레벨에 따라 엄격하게 수평을 맞출 필요가 없습니다. 결국 이것은 프레임과 석고 보드 시트를 사용하여 수행됩니다.

프로젝트 개발

이제 미래 천장에 대한 프로젝트를 만들어 보겠습니다. 다시 한번 말하지만, 복잡한 다단계 천장을 설계하려면 특수 컴퓨터 응용 프로그램을 사용하는 것이 좋습니다. 또한 필요한 재료의 양도 계산합니다.

내가 설명하는 경우 천장은 복잡한 지그재그와 계단이 없는 단일 레벨입니다. 따라서 직접 계산할 수 있습니다. 내가 데려올게 대략적인 다이어그램 3 x 6 미터 크기의 방에 대한 계산:

1. 먼저 방의 둘레를 결정해야 합니다. 우리의 둘레는 3+3+6+6=18미터입니다. 이것이 바로 UD 천장 가이드 프로필이 필요한 양입니다. 당연히 문제가 발생할 경우를 대비해 약간의 여유분을 갖고 섭취하세요. 또한 서로 중첩되어야 하며 이 점 또한 고려해야 합니다.
   방을 측정할 때는 모든 벽을 측정하십시오. 반대편 벽이 서로 같지 않은 경우가 있습니다. 그런 다음 더 높은 값을 취하십시오.
2. 다음으로 내하중 천장 프로파일 CD의 수를 계산해야 합니다. 제 경우에는 방을 가로질러 50cm 간격으로 설치하겠습니다. 따라서 600/50cm = 12개입니다. 방을 따라 석고보드를 부착하는 경우입니다. 시트의 길이는 2500mm입니다. 즉, 시트의 가장자리가 지지 부분에 직접 떨어집니다.
   방 전체에 석고 보드 시트를 깔아 놓는 경우 지지 프로파일 사이의 거리는 60cm가 되어야 합니다(시트 너비가 120cm이므로). 그러면 600 / 60 = 10개 입니다.
3. 다음 단계에서는 U자형 서스펜션의 수가 계산됩니다. 60cm 거리에서 지지 프로파일에 부착되며, 우리의 경우 프로파일 길이는 3m입니다. 즉, 300/60 = 5번의 정지가 발생합니다. 우리는 12개의 프로필을 갖고 있는데 이는 12 * 5 = 60개의 행거를 의미합니다.
   첫 번째 행거와 마지막 행거는 벽에서 30cm 떨어진 곳에, 나머지 행거는 서로 60cm 떨어진 곳에 장착해야 한다는 점을 기억하세요.
4. 또한 게의 수를 계산해야 합니다. 그 중 24개가 필요합니다. 즉, CD 캐리어 프로필의 두 배입니다.

나사와 다웰의 수도 셀 수 있지만 여기서 멈추는 것은 권장하지 않습니다. 프로파일 고정용 셀프 태핑 나사 상자, 건식 벽체 나사 고정용 나사, 프레임을 벽에 장착하기 위한 다웰이 있는 나사 상자를 구입하세요.

석고보드 설치 단계별 안내

시퀀싱:

1. 마크업 중이야. 먼저 레이저 또는 버블 레벨로 무장하고 엄격하게 수평으로 위치할 방의 둘러싸는 벽에 선을 표시해야 합니다. 제 경우에는 바닥 슬라브에 돌출-리브가 있어서 선을 조금 더 낮게 그렸습니다. 아래 사진과 같이 직선을 그리거나 점선으로 표시할 수 있습니다.

이 표시는 나중에 UD 천장 가이드 프로파일을 고정하기 위한 가이드 역할을 합니다.

1. 다음으로 직경 7mm의 일반 금속 드릴을 사용하고 가이드 부분에 구멍을 뚫습니다. 나중에 다웰로 나사를 설치하는 데 필요합니다.

구멍은 서로 50cm 떨어진 프로파일에 뚫어야 합니다. 극단적인 부분은 프로파일 컷에서 10cm 떨어져 있어야 하며 나중에 Pobedit 팁(콘크리트 벽용)이 있는 드릴로 부품을 뚫을 필요가 없도록 미리 프로파일에 구멍을 뚫습니다.

1. 벽에 가이드 프로필 설치. 이를 위해 벽에 그린 그림(선)에 프로파일을 부착한 다음 해머 드릴을 사용하여 미리 뚫은 구멍을 통해 벽에 구멍을 뚫습니다. 이 경우 드릴 직경은 6mm입니다.

그런 다음 벽에 만든 구멍에 다웰 못을 삽입합니다(물론 프로파일이 부착되어 있음). 그는 플라스틱 부분금속 코어가 들어가는 끝 부분이 두꺼워집니다.

다웰 크기는 6 x 50 mm입니다. 다웰은 망치로 간단히 박아 넣을 수 있습니다. 설치 중에 실수를 하면 나중에 드라이버나 드라이버로 나사를 풀 수 있습니다.

방 구석에 가이드 프로파일이 서로 삽입되고 작은 셀프 태핑 나사로 연결 지점이 강화됩니다. 두 요소를 결합해야 하는 경우(길이가 전체 방에 충분하지 않은 경우) 두 개의 가이드를 서로 삽입하기만 하면 됩니다. 여기가 드릴이 필요한 곳이에요 구멍을 통해또 다른 못을 벽에 박아 넣으세요.

1. 내 하중 아연 도금 프로파일을 설치합니다.이미 언급했듯이 제 경우에는 석고 보드가 방을 따라 놓일 것입니다. 따라서 인접한 부품 사이의 거리는 50cm가되며 줄자를 사용하여 벽에 표시하여 서로 50cm 떨어진 곳에 표시해야합니다.

그런 다음 프로필을 방의 너비에 맞게 조정해야 합니다(더 좁은 경우). 이렇게 하려면 필요한 길이(벽 사이의 거리보다 5mm 더 작음)의 프로파일을 측정한 다음 가위를 사용하여 측면 선반을 따라 자른 다음 부품을 구부렸다 펴서 간단히 분리하는 것이 좋습니다. 그런 다음 사진과 같이 위쪽 부분을 약간 대각선으로 잘라야합니다.

방의 너비가 프로파일 부분 하나의 길이가 충분하지 않은 경우 두 제품을 사용하여 상점에서 구입할 수 있는 커넥터로 결합해야 합니다. 가지고 있지 않다면 직접 만들 수 있습니다. 계획은 다음과 같습니다.

• CD 부분에서 20cm 길이의 조각을 잘라냈습니다(조금 더 적게 가능).
• 그런 다음 프로필 측면을 따라 위치한 두 개의 짧은 선반을 잘라냈습니다.
• 그런 다음 이 부분은 중앙 홈을 따라 중앙에서 정확히 구부러져 프로파일이 라틴 문자 W 모양을 갖습니다. 이는 아래 그림에서 명확하게 볼 수 있습니다.

그런 다음 잘린 프로파일을 가이드에 삽입해야 합니다. 이렇게 하려면 한쪽 끝을 배치한 다음 부품을 대각선으로 이동하여 반대쪽 가이드에 삽입해야 합니다. 이 경우, 제품의 중심(프로파일에 표시됨)이 벽의 표시와 정확하게 정렬되도록 제품을 배치해야 합니다.

마지막 하중을 지탱하는 판자 또는 방의 벽 사이의 거리가 50cm를 초과하는 경우 나머지 거리를 반으로 나누고 강도를 위해 이 위치에 추가 프로파일을 설치해야 합니다. 그러나 석고 보드의 가장자리가 CD 부품 위에 놓이도록 CD 부품을 배치해야 한다는 점을 명심하십시오.

표시에 따라 가이드에 모든 프로파일을 배치한 후 셀프 태핑 나사로 고정해야 합니다. 각 측면의 각 프로파일에 하나의 나사를 사용합니다. 드라이버를 사용하여 나사를 조일 수 있습니다.

1. 지지 프로파일의 가로 요소를 설치합니다.여기서도 마크업을 시작하겠습니다. 건식벽체 시트를 세로로 배치할 것이라는 점을 고려하여 벽 중 하나에서 1200mm의 거리를 측정하고 각 하중 지지 프로파일에 해당 표시를 만들어야 합니다. 이를 위해 연필은 잘 그려지지 않고 아연 도금 표면에서는 보기 어렵기 때문에 마커를 사용하는 것이 좋습니다. 이 마크업을 받게 됩니다.

동일한 레벨에서 두 개의 프레임 요소를 연결하려면 일반적으로 "게"라고 불리는 특수 부품이 필요합니다. 이렇게 생겼습니다. CD 프로파일에 단단히 고정되는 특수 래치가 있습니다.

이 크랩은 미리 만들어진 표시에 따라 이미 설치된 부품에 삽입되어야 합니다. 브래킷이 세로 방향으로 미끄러지는 것을 방지하려면 셀프 태핑 나사를 사용하여 브래킷을 캐리어에 고정하는 것이 좋습니다. 이를 위해 부품에는 필요한 구멍이 있습니다. 나사 하나면 충분합니다.

그런 다음 크로스바가 게에 부착됩니다. 이렇게 하려면 필요한 수의 부품을 잘라낸 다음(길이는 지지 프로파일 사이의 거리와 일치해야 함) 두 개의 셀프 태핑 나사로 부품을 고정해야 합니다. 외부 크로스바는 벽에 장착된 지지 프로파일에 삽입됩니다. 결과는 사진에 표시된 디자인입니다.

방의 너비가 2.6m를 초과하는 경우 석고보드 조인트만큼 많은 가로 요소 행이 필요합니다. 제 경우에는 두 줄입니다. 모든 것은 방의 둘레에 따라 달라집니다. 그러나 설치 원칙은 동일하게 유지됩니다.

게 수를 잘못 계산하여 설치에 필요한 브래킷이 충분하지 않은 경우가 있습니다. 그런 다음 부품 없이도 여러 부품을 고정할 수 있습니다. 이렇게 하려면 가이드 프로필을 올바르게 잘라야 합니다.

• 먼저 길이가 가이드 사이의 거리보다 40mm 더 큰 프로파일을 측정해야 합니다.
• 그런 다음 넓은 가장자리에서 혀가 형성되도록 측면 플랜지를 절단해야합니다 (가장자리도 약간의 각도로 절단해야 함).

그런 다음 셀프 태핑 나사 하나를 사용하여 이 부품을 CD 프로파일에 간단히 고정할 수 있습니다. 중앙 보강 리브를 따라 방향을 지정해야 합니다. 원칙적으로 이 조언을 사용하면 게 사용을 완전히 중단할 수 있습니다. 이것은 어떤 식 으로든 강도에 영향을 미치지 않습니다.

1. 콘크리트 바닥에 프레임을 고정합니다.이것이 없으면 석고보드 구조는 길이가 상당히 길기 때문에 단단히 고정되지 않습니다. 고정을 위해 장인이 "폰"이라고 부르는 U 자형 천공 행거가 사용됩니다.

서스펜션은 서로 40-50cm 거리에 긴 지지 프로필을 유지해야 합니다. 따라서 먼저 부품 간에 동일한 거리에 마커를 사용하여 표시를 해야 합니다.

표시된 위치 위에 브래킷을 고정하려면 두 개의 구멍을 만들어야 합니다. 실수를 방지하려면 브래킷을 부착한 다음 구멍을 뚫을 수 있습니다. 결국 다음과 같이 보일 것입니다:

서스펜션 자체를 고정하려면 맞춤 못이나 앵커 볼트를 사용할 수 있습니다. 제 경우에는 마른 자작나무 끝 부분에 나사를 조이는 나사를 사용합니다. 이는 이 방의 바닥 슬래브 두께가 다웰을 확실하게 삽입하기에 충분하지 않기 때문입니다. 그러나 이는 이 특정 설치의 기능일 뿐입니다.

그런 다음 옷걸이를 조입니다. 제 경우에는 천장과 프레임 사이의 거리가 너무 멀어서 두 개의 행거를 사용하여 지지 프로파일의 양쪽에 배치해야 합니다. 그러나 원칙적으로 한 번의 정학이 적용됩니다. 그런 다음 바닥 슬래브를 기준으로 꽃잎을 90도 각도로 구부리기만 하면 됩니다.

사진과 같이 장착이 완료됩니다.

먼저 모든 서스펜션을 지지 프로파일에 부착하지 않고 천장에 고정해야 한다는 점을 기억하십시오. 브래킷을 프레임에 직접 나사로 고정하기 전에 후자를 수평을 기준으로 수평을 맞춰야 합니다. 이제 프로파일이 자체 무게로 인해 약간 처지기 때문입니다.

이제 이 전체 구조를 쉽게 정렬할 수 있는 방법을 알려 드리겠습니다.

• 먼저 프레임 전체를 중앙에 올려서 요구되는 높이보다 확실히 높게 한 후, 이 상태에서 셀프 태핑 나사를 이용하여 2~3군데 행거에 고정해야 합니다. 이는 나중에 제거될 임시 마운트입니다.
• 그런 다음 코드를 고정해야 합니다. 끈이 달린 나사를 한쪽 벽의 가이드에 나사로 고정한 다음 방 전체를 가로질러 당겨 반대쪽 가이드 프로필의 나사에 나사로 고정합니다. (이전 단락에서 설명한 대로) 천장을 올리면 로프와 프레임 사이에 작은 틈이 생깁니다.

• 천장을 올리고 싶지 않은 경우 가이드 프로파일 상단에서 실을 조일 수 있습니다. 그러면 천장이 처지고 레벨링에 필요한 간격이 여전히 형성됩니다.
• 모든 실에 장력을 가한 후 프로파일을 기준점에 맞춰 행거에 고정할 수 있습니다. 이미 정렬된 부품이 늘어난 로프에 의해 형성된 평면을 방해하지 않도록 약 1mm의 간격을 남겨 두십시오.

표면을 수평으로 맞추는 이 과정은 천장 설치에 ​​필요한 대부분의 시간을 차지합니다. 그러나 이 작업은 서두르지 않고 조심스럽게 이루어져야 합니다. 그렇지 않으면 표면이 비뚤어지게 됩니다.

하나 더. 고정한 후에도 브래킷의 돌출 부분이 여전히 남아 있는 경우 브래킷을 뒤로 구부리기만 하면 됩니다. 잘라낼 필요가 없습니다.

1. 천장 표면을 단열하고 있습니다.천장 단열이 필요하지 않은 경우에도 이 단계를 생략할 수 있습니다. 그런데 제 경우에는 바닥 슬래브가 너무 얇아 단열이 필요합니다. 또한 사용되는 재료는 방음층 역할을 합니다.

단열재로는 4mm 두께의 호일 페노폴을 사용하겠습니다. 추가 반사 열 차폐는 다음과 같은 효과를 발휘할 만큼 효과적입니다. 열에너지천장을 통해 낭비되지 않았습니다.

제 경우에는 스테이플러나 나사로 프로파일에 부착하지 않기 때문에 페노폴을 고정하는 것이 어렵습니다. 나를 위한 해결책은 신발 접착제였습니다.

그런데 액체 손톱으로 교체할 수 있습니다. 그리고 하나 더 대체 옵션– 양면테이프를 사용하세요.

프로파일의 바닥 표면을 접착제로 코팅한 다음 접착할 페노폴 부분을 코팅했습니다. 이후 단열재를 설치했습니다. 호일 쪽이 거실을 향하도록 접착해야 함을 기억하십시오. 이 모든 것이 사진에서 명확하게 보입니다.

1. 건식 벽체 시트를 프로필에 부착합니다.시트를 고정하면서 시트를 잡아줄 파트너와 함께 수행하는 것이 좋습니다. 하지만 혼자서만 살아갈 수 있는 방법을 더 자세히 알려 드리겠습니다.

이 경우 작업하려면 문자 T(또는 걸레) 모양의 지지대 두 개가 필요합니다. 길이는 수직 위치에서 실제로 천장 프레임 표면에 놓이도록해야합니다 (석고 보드의 두께를 고려하지 않고도). 가장 단순한 디자인의 지원이 사진에 표시됩니다.

이 걸레를 사용하는 방법을 알려 드리겠습니다.

• 먼저 벽과 천장 사이에 간격이 생기도록 걸레를 벽에 설치해야 하며, 여기에 두꺼운 석고보드 시트를 놓을 수 있습니다.
• 그런 다음 건식벽체 한 장을 가져다가 이 지지대 위에 기대어 놓아야 합니다.
• 그런 다음 시트의 반대쪽(하단) 가장자리를 잡고 천장으로 들어 올려야 합니다. 이 경우 반대쪽 가장자리가 벽에 단단히 닿아 프레임과 걸레의 짧은 부분 사이에 고정되어야 합니다.
• 바닥에서 들어 올린 후 바닥 아래에 두 번째 걸레를 밀어 넣고 시트를 이전에 만든 프레임 수준으로 가져와야합니다.
• 결과적으로 석고보드 시트는 사진과 같이 천장에 밀착됩니다.

그런 다음 접사다리를 가져와 건식벽 나사를 사용하여 시트를 프레임에 고정할 수 있습니다. 시트 가장자리를 따라 그리고 프로파일이 시트 아래를 통과하는 영역에 나사로 고정해야 합니다. 인접한 나사 사이의 거리는 30-40cm가 되어야 합니다.

셀프 태핑 나사를 조일 때는 반드시 손으로 석고보드를 잡으십시오. 셀프 태핑 나사를 프로파일에 조일 때 시트가 표면에서 약간 멀어질 수 있기 때문입니다. 지지대에서 떨어질 위험이 있습니다.

나사를 조인 ​​후 나사 머리가 시트 높이 위로 올라가서는 안됩니다. 조금 더 깊게 가라앉혀야 하지만 석고를 파괴로부터 보호하는 판지 시트를 완전히 파괴하지는 마십시오.

다른 모든 시트의 설치도 같은 방식으로 수행됩니다.

1. 천장을 마무리하고 있어요. 이렇게하려면 나사 머리가 보이는 장소와 석고 보드 시트의 조인트 (일반적으로)를 퍼티해야합니다. 유리섬유 메쉬– serpyanka).

그리고 추가 디자인은 귀하에게 달려 있습니다. 가장 일반적인 옵션은 퍼티 및 후속 페인팅입니다.

요약

제시된 정보가 충분하여 이를 바탕으로 석고보드 천장을 직접 구성할 수 있기를 바랍니다. 더 많은 팁을 보려면 이 문서의 비디오를 참조하세요.

댓글에 제시된 정보에 대한 의견을 남길 수 있습니다.