철을 거울처럼 빛나게 연마하는 방법. 칼을 닦는 방법: 칼을 갈고 닦는 방법, 집에서 효과적인 방법 거울처럼 빛나게 닦는 방법

금속 제품의 표면은 아름다운 외관을 제공할 뿐만 아니라 녹, 산, 알칼리 등에 의한 부식으로부터 보호하기 위해 마감 처리됩니다. 어떤 경우에는 제품을 파일링하는 것으로 충분하지만 다른 경우에는 필요합니다. 연삭 및 연마를 통해 표면을 빛나게 하기 위해 세 번째로 페인트와 바니시로 덮습니다. 이 모든 작업은 집에서 직접 수행할 수 있습니다.

그림 1. 금속 표면 마무리: A - 샌딩; B - 파일로 연삭; B - 둥근 제품의 연삭; G - 페이스트로 연마.

줄로 금속을 가공한 후에는 노치 톱니의 어느 정도 깊은 자국이 항상 금속 위에 남아 있습니다. 표면을 더 깨끗하고 매끄럽고 윤기나게 만들기 위해 샌딩하고 광택을 냅니다.

금속 연삭

집에서는 개인 파일로 표면을 조심스럽게 처리한 후 사포로 금속을 연마합니다. 피부를 편안하게 잡을 수 있도록 나무 블록(그림 1, A)이나 넓은 파일로 감쌉니다. 양손의 엄지손가락과 집게손가락으로 피부 끝부분을 잡습니다. 볼록한 원통형 표면은 사포로 감싸서 샌딩할 수 있습니다.

먼저, 표면은 더 거칠고 거친 스킨으로 처리된 다음 더 미세한 스킨으로 처리됩니다. 최종 연삭은 입자가 가장 미세한 사포를 사용하여 세로 방향으로 한 방향으로 수행됩니다. 연삭할 때 제품이 움직이지 않게 고정되어야 합니다.

금속 연마

금속 제품은 연마를 통해 거울과 같은 광택을 부여합니다. 예비 연마 없이 개인용 줄과 벨벳 줄로 세심하게 가공된 표면만 연마할 수 있습니다. 파일은 분필로 문질러야 합니다. 표면은 먼저 스트로크에 걸쳐 처리됩니다. 세로 스트로크와 가로 스트로크가 동일하면 방향이 90° 변경되고 이것이 여러 번 반복됩니다. 이렇게 처리된 표면과 연삭면은 특수 연마 페이스트로 연마됩니다.

업계에서는 GOI 브랜드로 연마 페이스트를 생산합니다. 이는 미세한 연마 분말(산화크롬, 산화철 등), 왁스, 스테아린, 등유 및 기타 재료로 구성된 부드러운 플라스틱 물질로 구성됩니다. GOI 페이스트는 거친 것(어두운, 거의 검은색), 중간(진한 녹색) 및 가는 것(연한 녹색)으로 제공됩니다. 먼저 표면을 무광택으로 만드는 거친 페이스트로 광택을 낸 다음 중간 페이스트로 마지막으로 고운 페이스트로 광택을 내서 거울처럼 빛나게 합니다. 페이스트를 펠트 면봉, 천, 리넨 천에 바르고 표면을 문질러 광택을 냅니다.

자신만의 연마 페이스트를 만들 수 있습니다. 철강 제품을 연마하는 경우 다음 구성을 권장합니다(중량부).

스테아린 - 32

밀랍 - 6

기술 라드 - 5

산화납 - 3

산화크롬 - 80

황동 및 니켈 도금 표면을 연마 및 광택 처리하려면 다음 구성의 페이스트를 사용하십시오(중량부).

스테아린 - 5

기술 라드 - 1

산화크롬 - 14

광택이 있는 표면은 등유를 적신 천으로 닦은 후 깨끗한 천으로 건조시킵니다.

앵글 그라인더를 사용하여 금속 연마

연마는 금속 표면에 빛을 되돌려주는 금속 가공의 한 유형입니다. ~에 현대 무대다음과 같은 연삭 방법이 구별됩니다.

어떤 도구와 기계가 사용됩니까? 기계적 방법에는 다음 도구와 장치를 사용합니다.

연마기;
분쇄기;
전기연마기;
클램프로 드릴.

이 마무리 방법에는 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 원과 벨트의 회전 빈도를 변경할 수 있으며 이는 금속 평면 가공 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다. 둘째, 연마 기계에는 다음이 장착될 수 있습니다. 추가 첨부직물, 가죽, 양모 등으로 만들어졌습니다.

특별한 샌더– 앵글 그라인더

수동 연삭은 효율성이 소모성 연마 재료의 품질에 따라 달라진다는 점에서 자동 연삭과 다릅니다. 수동 마무리에는 다이아몬드 페이스트와 크롬 또는 산화철을 기본으로 한 첨가제가 사용됩니다. 매끄러운 금속 표면은 일반 파일(천으로 덮은 나무 블록)로 연마되며 그 위에 연마 페이스트가 도포됩니다.

특수 장치를 이용한 금속 연마

복합 처리 방법

거친 릴리프가 있는 준비되지 않은 거친 표면의 경우 복합 방법을 사용하여 금속 연마를 수행할 수 있습니다. 이 경우 상당한 금속 층을 제거하는 것으로 구성된 장기간의 전해질-플라즈마 마감이 처방됩니다.

이 가공 방법은 금속 제품의 광택을 빠르게 회복해야 하는 극단적인 경우에 사용됩니다. 기술의 단점 중 특히 높은 에너지 집약도가 강조되어야 합니다. 첫 단계평소보다 100% 더 많은 에너지가 사용되면 처리됩니다.

전해 플라즈마 연마기는 두 단계로 부품을 처리합니다. 처음에는 표면이 탈지되고 두 번째에는 연삭 자체가 발생하며 이는 거친 층을 절단하고 금속을 연삭하는 두 가지 사이클로 구성됩니다. 점성이 있는 표면은 금속을 산화시키고 마감 품질을 저하시키므로 그리스 청소는 필수입니다.

금속 연마 페이스트의 분류

미러 상태로 금속 표면기계를 사용하지 않고 스스로 끝낼 수 있습니다. 주의하세요. 특별한 수단, 다음 그룹으로 나뉩니다.

물의. 이 물질에는 지방이 포함되어 있지 않으며 제 역할을 완벽하게 수행합니다.
유기농 제품 - 파라핀과 다양한 오일이 함유되어 있습니다. 그들은 다양한 오일과 지방산으로 희석됩니다.
다이아몬드 페이스트는 모든 금속 표면에 즉시 광택을 낼 수 있는 혁신적인 솔루션입니다.

연삭의 마지막 버전을 자세히 살펴 보겠습니다. 다이아몬드 페이스트는 매우 효과적이어서 연마기를 완전히 대체할 수 있습니다. 다이아몬드 물질은 ASN 및 ASM 브랜드(비싼)의 두 가지 유형으로 제공됩니다.

다이아몬드 페이스트에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

정확성. 합성 다이아몬드를 사용하면 모든 금속 제품을 가능한 한 정확하게 광택나게 연마할 수 있습니다.
다양한 입자 크기. ~에 현대 시장 12가지 이상의 곡물을 찾을 수 있습니다.
간단한 조작으로 특별한 도구를 사용하지 않고도 청소 절차를 직접 수행할 수 있습니다.
다이아몬드 페이스트 필요 최소한의 도구: 헝겊, 물, 고무장갑.

문제의 청소 제품의 가장 큰 단점은 가격이 높다는 것입니다. 평균적으로 소모품 시장의 다이아몬드 페이스트 비용은 물질 35g당 500루블 이상입니다.

다이아몬드 페이스트의 작동 원리

다이아몬드 페이스트가 영향을 미칩니다. 금속 제품기계적, 화학적으로 분산된 필름을 형성합니다. 세척제에는 흡착 과정을 촉진하는 활성 물질이 포함되어 있어 재료의 분쇄를 촉진합니다.

다이아몬드 페이스트는 다양한 유형의 직물(펠트, 극세사 또는 청바지), 종이, 고무, 플라스틱 및 기타 유형에 적용됩니다. 비금속 재료. 다이아몬드 페이스트를 연마 휠에 적용하여 금속 표면 처리의 효율성을 높일 수도 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이런 식으로 거울 효과를 얻을 수 있습니다. 펠트, 펠트 또는 가죽으로 만든 원이 연마기에 설치됩니다.

폴리싱 과정에 대한 설명

금속 표면을 연마하려면 다음이 필요합니다. 랩과 다양한 입자가 섞인 여러 개의 다이아몬드 혼합물 튜브. 다이아몬드 페이스트가 고르게 분포되어 있습니다. 작업 표면헝겊이나 기타 재료. 전문가들은 금속 가공의 품질을 향상시킬 수 있는 흥미로운 패턴을 발견했습니다.

연마제에 피마자유나 올리브유를 첨가해야 하는 것으로 나타났습니다. 이상적인 비율다이아몬드 가루 40%와 오일 60%로 구성된 혼합물로 간주됩니다. 희석 후 혼합물은 즉시 금속 표면에 적용됩니다.

전문가들은 큰 입자로만 작업을 시작하고 점차적으로 연마재로 이동할 것을 권장합니다. 처리하는 동안 먼지, 톱밥, 머리카락 또는 헝겊 조각과 같은 불필요한 요소가 혼합물에 들어 가지 않도록하십시오. 이물질의 존재는 광택을 내기 위한 연마를 크게 손상시킵니다. 한 모래에서 다른 모래로 바꾼 후에는 손을 씻는 것이 좋습니다.

다이아몬드 더스트의 종류

현대 시장에서는 금속 연마용 제품뿐만 아니라 목재, 유리, 석재 등과 같은 기타 재료도 찾을 수 있습니다. 예를 들어 색상별로 분류할 수 있습니다.

광범위한 다이아몬드 페이스트

노란색 포장은 해당 물질이 연마용임을 나타냅니다. 세라믹 재료그리고 유리제품. 이 먼지는 금속 마감에도 사용될 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
파란색 포장. 유리 마감용으로 사용되는 제품입니다. 연마재가 충분합니다. 다양한 선택연마 요소 - 60 ~ 10 레벨;
빨간색 포장은 금속 표면 처리에만 적합합니다.

포장 자체의 경우 다이아몬드 페이스트는 35~45g 용량의 소형 플라스틱 병으로 판매됩니다. 항아리의 평균 비용은 연마재의 크기와 품질에 따라 다릅니다. 연마 재료가 더 미세하고 품질이 높을수록 페이스트 비용이 저렴해집니다. 평균 가격은 450-600 루블입니다.

GOI 붙여넣기

GOI 크롬 페이스트는 보편적인 치료법, 금속 및 비금속 표면을 연마하는 데 사용됩니다. 1930년대 초에 발명되었지만 오늘날에도 여전히 금속을 연마하는 데 사용됩니다.

폴리싱 페이스트 GOI

GOI 제품은 다양한 입자 크기로 제공됩니다(연마재의 크기에 따라 분류). 입자 크기에는 미세한, 중간, 거친 등 다양한 유형이 있습니다. 미세먼지는 연질금속과 비철금속의 연마에 사용되며, 굵은 입자는 철금속과 강의 거친 마무리에 사용됩니다.

사용의 특징. 처음에 광택제는 견고한 구조를 갖고 있어 몇 방울로 희석할 수 있습니다. 기계유. 굴곡이 있는 고르지 않은 금속 표면을 연마해야 하는 경우, 헝겊에 페이스트를 희석하여 바르는 것이 좋습니다.

두 번째 연마 방법은 매끄러운 금속 표면을 처리하기 위한 것입니다. 그 특이성은 나무 블록소량의 연마재가 도포됩니다. 그런 다음 치료할 표면을 따라 앞뒤로 체계적으로 움직이는 것이 좋습니다.

비디오: 알루미늄 연마

그림 1. 금속 표면 마무리: A - 샌딩; B - 파일로 연삭; B - 둥근 제품의 연삭; G - 페이스트로 연마.

금속 연삭

금속 연마

업계에서는 GOI 브랜드로 연마 페이스트를 생산합니다. 이는 미세한 연마 분말(산화크롬, 산화철 등), 왁스, 스테아린, 등유 및 기타 재료로 구성된 부드러운 플라스틱 물질로 구성됩니다. GOI 페이스트는 거친 것(어두운, 거의 검은색), 중간(진한 녹색) 및 가는 것(연한 녹색)으로 제공됩니다. 먼저 표면을 무광택으로 만드는 거친 페이스트를 사용하여 연마한 다음 중간 정도의 페이스트를 사용하고 마지막으로 고운 페이스트를 사용하여 거울처럼 빛날 때까지 연마합니다. 페이스트를 펠트 면봉, 천, 리넨 천에 바르고 표면을 문질러 광택을 냅니다.

자신만의 연마 페이스트를 만들 수 있습니다. 철강 제품을 연마하는 경우 다음 구성을 권장합니다(중량부).

스테아린 - 32

밀랍 - 6

기술 라드 - 5

산화납 - 3

산화크롬 - 80

황동 및 니켈 도금 표면을 연마 및 광택 처리하려면 다음 구성의 페이스트를 사용하십시오(중량부).

스테아린 - 5

기술 라드 - 1

산화크롬 - 14

광택이 있는 표면은 등유를 적신 천으로 닦은 후 깨끗한 천으로 건조시킵니다.

"연마"의 개념과 그 유형의 정의

앵글 그라인더를 사용하여 금속 연마

연마는 금속 표면에 빛을 되돌려주는 금속 가공의 한 유형입니다. 현재 단계에서는 다음과 같은 연삭 방법이 구별됩니다.

어떤 도구와 기계가 사용됩니까? 기계적 방법에는 다음 도구와 장치를 사용합니다.

연마기;
분쇄기;
전기연마기;
클램프로 드릴.

이 마무리 방법에는 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 원과 벨트의 회전 빈도를 변경할 수 있으며 이는 금속 평면 가공 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다. 둘째, 직물, 가죽, 양모 등으로 만든 추가 부착물을 연마기에 설치할 수 있습니다.

특수 연삭기 - 앵글 그라인더

특수 장치를 이용한 금속 연마

복합 처리 방법

이 가공 방법은 금속 제품의 광택을 빠르게 회복해야 하는 극단적인 경우에 사용됩니다. 기술의 단점 중 하나는 특히 평소보다 100% 더 많은 에너지가 사용되는 가공 초기 단계에서 높은 에너지 강도를 강조해야 한다는 것입니다.

금속 연마 페이스트의 분류

기계를 사용하지 않고 손으로 금속 표면을 거울 상태로 만들 수 있습니다. 다음 그룹으로 구분된 특수 도구에 주의하세요.

물의. 이 물질에는 지방이 포함되어 있지 않으며 제 역할을 완벽하게 수행합니다.
유기농 제품 - 파라핀과 다양한 오일이 함유되어 있습니다. 그들은 다양한 오일과 지방산으로 희석됩니다.
다이아몬드 페이스트는 모든 금속 표면에 즉시 광택을 낼 수 있는 혁신적인 솔루션입니다.

다이아몬드 페이스트에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

정확성. 합성 다이아몬드를 사용하면 모든 금속 제품을 가능한 한 정확하게 광택나게 연마할 수 있습니다.
다양한 입자 크기. 현재 시장에는 12가지 이상의 그릿 유형이 있습니다.
간단한 조작으로 특별한 도구를 사용하지 않고도 청소 절차를 직접 수행할 수 있습니다.
다이아몬드 페이스트에는 천, 물, 고무 장갑 등 최소한의 도구가 필요합니다.

문제의 청소 제품의 가장 큰 단점은 가격이 높다는 것입니다. 평균적으로 소모품 시장의 다이아몬드 페이스트 비용은 물질 35g당 500루블 이상입니다.

다이아몬드 페이스트의 작동 원리

다이아몬드 페이스트는 금속 제품에 기계적, 화학적으로 작용하여 분산된 막을 형성합니다. 세척제에는 흡착 과정을 촉진하는 활성 물질이 포함되어 있어 재료의 분쇄를 촉진합니다.

다이아몬드 페이스트는 다양한 유형의 직물(펠트, 극세사 또는 청바지), 종이, 고무, 플라스틱 및 기타 비금속 재료에 적용됩니다. 다이아몬드 페이스트를 연마 휠에 적용하여 금속 표면 처리의 효율성을 높일 수도 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이런 식으로 거울 효과를 얻을 수 있습니다. 펠트, 펠트 또는 가죽으로 만든 원이 연마기에 설치됩니다.

폴리싱 과정에 대한 설명

금속 표면을 연마하려면 다음이 필요합니다. 랩과 다양한 입자가 섞인 여러 개의 다이아몬드 혼합물 튜브. 다이아몬드 페이스트는 걸레나 기타 재료의 작업 표면에 고르게 분포됩니다. 전문가들은 금속 가공의 품질을 향상시킬 수 있는 흥미로운 패턴을 발견했습니다.

연마제에 피마자유나 올리브유를 첨가해야 하는 것으로 나타났습니다. 이상적인 비율은 다이아몬드 더스트 40%와 오일 60%로 구성된 혼합물로 간주됩니다. 희석 후 혼합물은 즉시 금속 표면에 적용됩니다.

다이아몬드 더스트의 종류

현대 시장에서는 금속 연마용 제품뿐만 아니라 목재, 유리, 석재 등과 같은 기타 재료도 찾을 수 있습니다. 예를 들어 색상별로 분류할 수 있습니다.

광범위한 다이아몬드 페이스트

노란색 포장은 해당 물질이 세라믹 재료 및 유리 제품을 분쇄하는 데 사용된다는 것을 나타냅니다. 이 먼지는 금속 마감에도 사용될 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
파란색 포장. 유리 마감용으로 사용되는 제품입니다. 연삭제는 60에서 10 레벨까지 상당히 다양한 연마 요소를 가지고 있습니다.
빨간색 포장은 금속 표면 처리에만 적합합니다.

GOI 붙여넣기

GOI 크롬 페이스트는 금속 및 비금속 표면 연마에 사용되는 범용 제품입니다. 1930년대 초에 발명되었지만 오늘날에도 여전히 금속을 연마하는 데 사용됩니다.

폴리싱 페이스트 GOI

사용의 특징. 처음에 연마제는 견고한 구조를 갖고 있어 기계유 몇 방울로 희석할 수 있습니다. 굴곡이 있는 고르지 않은 금속 표면을 연마해야 하는 경우, 헝겊에 페이스트를 희석하여 바르는 것이 좋습니다.

두 번째 연마 방법은 매끄러운 금속 표면을 처리하기 위한 것입니다. 그 특징은 소량의 연마재가 나무 블록에 적용된다는 것입니다. 그런 다음 치료할 표면을 따라 앞뒤로 체계적으로 움직이는 것이 좋습니다.

비디오: 알루미늄 연마

힘을 가하면 압연 묶음의 모양이 유지됩니다. P400, P500, P800, P1000, P1200 표시가 있는 노즐 5개를 준비했습니다. 가로로 큰 상처가 있습니다. 샤프트의 토크는 속도에 크게 좌우됩니다.

12,000rpm까지는 누르면 속도가 떨어지고, 20,000rpm 이상에서는 피부가 빨리 마모됩니다. 긁힌 부분이 사라질 때까지 긁힌 부분에 수직으로 모래를 뿌립니다. 이 첨부 파일은 빠르게 업데이트되어 다음을 제공합니다. 필요한 압력표면에.

위한 많은 것들 집 재주꾼이 중국 매장에서요. 비용 절감을 위한 브라우저용 플러그인: 구매 시 7% -15%.

지워지고 기름진 부분이 잘립니다. 연삭 방향은 주기적으로 수직으로 변경됩니다. 이렇게 하면 재료가 더 효율적으로 제거되고 혼란스러운 스크래치가 더 잘 제거됩니다. 논문 수를 늘립니다. 연삭 과정에서 종이가 마모되고 공격성이 감소하며 거친 연마재 조각이 떨어져 나옵니다. 따라서 새 종이에 압력이 가해지지 않도록 해야 합니다. 깊은 흠집. 미세한 분쇄를 위한 거친 페이스트. 320이 패키지에 표시된 전부입니다.

더 얇은 페이스트로 전환하기 전에 연마 영역에서 잔여물을 제거해야 합니다. 또 다른 이름없는 파스타. 이 조성물에는 염료가 포함되어 있습니다. 연마재의 종류는 추측만 가능합니다. 이렇게 할 필요는 없으며 페이스트는 노즐에만 도포됩니다. 눈에 띄는 연삭 빠른 수정. 더 높은 품질의 샌딩.

금속 연마는 미세한 연마재를 사용한 샌딩 그 이상입니다. 여기서는 화학적 공정(페이스트에 포함된 물질에 의한 산화막 용해)과 열적 공정(재료의 열적 연화 및 금속 위에 확산)이 모두 발생합니다. 연마하기 전에 표면의 흠집을 제거하여 점차적으로 연마재의 크기를 줄여야 합니다. 더 고운 사포로 작업하기 전에 모든 흠집이 제거되었는지 확인해야 합니다. 긁힘의 깊이에 따라 샌딩을 시작할 사포의 수를 선택하십시오. 중간 GOI 페이스트 3호가 있는 경우 P1200보다 큰 숫자의 사포는 사용할 수 없습니다. 입자 크기는 비슷하며 입자 크기가 작은 사포 자체는 빠르게 기름기가 많아집니다.

강철 연마용 최적의 압력노즐 1-2kg/cm^2 및 주변 속도 30-35m/s. 원주 속도 공식. V=(3.14*D*n)/60(m/s); D-노즐 직경(m); n 회전 속도(rpm). 표시된 경우 V=(3.14* 0.01* 15000)/60=7.8m/s입니다. 권장량보다 4배 적습니다. 저것들. 품질 저하없이 직경을 4cm까지 늘릴 수 있으며 동시에 면모는 빨리 부서지지만 가죽이나 면사는 견딜 수 있습니다.

권장 속도와 압력보다 높은 속도와 압력으로 연마하면 표면 품질이 떨어지지만 제거되는 금속의 양이 늘어나므로 첫 단계이것을 연마하여 사용할 수 있습니다. 더 나은 연마를 얻으려면 속도와 압력이 권장 값보다 낮은 값으로 감소됩니다.

연마 과정에서 페이스트에 포함된 바인더는 연마제로 재료를 절단하는 과정에서 녹아 윤활제 역할을 하며, 표면의 열을 제거하기도 합니다. 동시에 연마 장치 자체가 가열되고 결합제가 장치 깊숙이 침투하기 시작하여 윤활 및 열 제거 없이 연마 입자가 남게 됩니다. 그 후, 바인더를 잃은 곡물은 떨어져서 가공 중인 금속에 긁힌 자국을 남깁니다. 같은 이유로 페이스트를 금속에 바르면 안 됩니다. 금속을 통과하는 노즐은 모든 재료를 포집할 수 없으며, 포집된 연마 입자가 충분히 유지되지 않고, 입자 자체가 전체에 고르게 분포되지 않습니다. 과도한 페이스트도 좋지 않습니다. 이는 단순히 금속과 노즐 사이의 바인더 층을 따라 미끄러지며, 연마 입자는 표면에 밀착되지 않고 층에 떠 있습니다.

때문에 정상 작동페이스트를 사용하는 경우 바인더가 녹아야 하며, 이러한 페이스트는 바인더가 이미 녹았지만 여전히 노즐에 연마 입자를 고정할 수 있을 만큼 두꺼울 때 특정 온도 범위에서만 작동합니다. 대부분의 페이스트의 경우 범위는 섭씨 70도에서 시작됩니다. 그리고 이것이 바로 손으로 연마하는 것이 매우 비효율적이라는 이유입니다. 정상적인 작동을 위해서는 녹이고 액체 오일을 추가하고 저어주어야 합니다. 기존의 연화용제는 적합하지 않습니다. 빨리 증발하고 제품이 걸쭉해집니다.

글쎄요, 저도 같은 정신으로 계속해서 강철을 연마하면서 겪은 시련을 공유하겠습니다. 아래에 적힌 내용은 제 개인적인 경험일 뿐입니다. 틀렸다면 정정해 주세요. 화를 내지 않을 것입니다. 얼마 전 나는 카타나, 더 정확하게는 변형된 타치를 만들었습니다. 길쭉한 카타나를 만들어 중세의 키 작은 일본인이 느꼈던 것을 느껴보자는 생각이었습니다. 저것들. 대략 그들에게 카타나는 우리 유럽인들에게 타치이고, 와키자시는 그들에게 카타나입니다. 스포츠에 종사해 본 사람이라면 키가 작고 강한 아시아인을 위해 고안된 무술을 유럽인에게 기계적으로 전달하는 것이 얼마나 문제가 있는지 이해할 것이라고 생각합니다. 일반적으로 칼날 길이가 85cm, 가장 두꺼운 부분의 두께가 8mm, 손잡이가 있는 가장자리의 칼날 폭이 29mm인 것을 만들었습니다. 디자인을 용이하게 하기 위해 엉덩이를 매우 날카롭게 만들어야 했지만 결국 결과는 블레이드 시작 부분의 1/3에 무게 중심이 1.05kg(핸드 스프링)에 있는 완전히 고전적인 무게 중심을 가진 무언가가 되었습니다. 저울). 결국 연마 문제가 발생했습니다. 주요 도구는 8500RPM의 그라인더입니다. 거의 모든 것을 시도했습니다. 소모품, 브론즈 엔드 브러시까지. 물론 벨크로 샌딩 휠을 사용했습니다. 개인적으로 카타나의 가장자리를 죽이지 않는 것이 중요했습니다. 왜냐하면... 그라인더는 너무 쉽게 잘라냅니다. 그라인더를 사용하기 전에는 작고 비교적 부드러운 새 숫돌을 사용하여 물에 적셔서 연마 페이스트를 만들었습니다. 그것을 사용하여 가장자리를 다듬고 끝 부분을 다듬었습니다. 그런 다음 다음을 사용했습니다. 그라인딩 휠: 80->120->180->400. 어떻게 더 작은 크기원의 입자가 많아질수록 더 빨리 사용할 수 없게 됩니다. 80, 120 - 2바퀴 걸렸습니다. 180년대에는 3~4개가 걸렸습니다. 400년대는 이야기가 다릅니다. 정확히 10개가 있었습니다. 어떻게 연마하나요? 먼저, 각 원은 연마되지 않은 400도 표면을 걸어야 합니다. 휠은 매우 빨리 마모되고 큰 연마재가 날아가지만 나머지 입자는 실제 거울을 형성합니다. 그래서 원이 떠나기 시작하면 거울 표면, "나중을 위해" 따로 보관하고 새 것을 설치해야 합니다. 전체 표면을 400방으로 연마하면 오래된 원을 그라인더에 올려 놓고 약간의 흠집이 있지만 실제 거울을 얻습니다. 마지막 스테이지- GOI를 붙여넣으세요. 이름에 관해서는 페이스트는 현대 스페인 예술가가 아닌 State Optical Institute에서 개발했습니다 (Goya 또는 Goya 페이스트 아님). 유대인이 비유대인을 위해 만든 것이 아닙니다(고임; Google이 그러한 요청을 알고 있지만 이것은 "고임 페이스트"가 아닙니다). 나는 그녀를 위해 펠트 원을 구입했지만 그러한 원은 무거워서 그라인더에 올려 놓을 필요가 없습니다. 진동이 너무 강해서 몸이 불편하거나 그라인더가 고장날 것입니다. 특히 속도 컨트롤러가 있었기 때문에 이 원을 드릴에 올려 놓았습니다. GOI 페이스트로 원을 문지른 다음 (장기 보관) 굳어지면 페이스트 원에 등유 몇 방울을 떨어 뜨리고 기다립니다. 흡수될 때까지 그 후에 페이스트가 원에 쉽게 문질러집니다. 예를 들어 유리관(사용 가능한 경우) 또는 점안기(약국에서 판매)를 사용하여 광택을 낼 표면에 등유 몇 방울을 떨어뜨립니다. 어떤 등유를 섭취해야 하나요? 대략적으로 말하면 판매되는 등유에는 두 가지 등급이 있습니다. 하나는 가볍고 다른 하나는 무겁습니다. 첫 번째는 끓는점이 가벼운 기름으로 휘발유 냄새가 나고 온도도 더 낮습니다. 그는 우리에게 적합하지 않습니다. 두 번째는 더 높은 온도에서 끓는 더 무거운 분획입니다. 높은 온도; 그것은 오래된 "항공"등유처럼 보입니다. 독특한 냄새가 있습니다. 이것이 우리에게 필요한 것입니다. 왜냐면... 훨씬 더 어렵게 증발합니다. 연마할 부분의 표면에 등유를 떨어뜨리고 연마를 시작합니다. GOI 페이스트가 많이 필요하지 않으며 때로는 등유를 추가해야 하지만 광신은 없습니다. 등유를 사용하면 먼지가 전혀 발생하지 않지만 등유를 좋아하지 않는 사람은 냄새에 대비하십시오. 결국 우리는 완전히 거울 같은 표면을 얻게 되지만, 깨끗한 천으로 닦아내는 것을 잊지 마십시오. 왜냐하면... 연마 제품 층 아래에 숨겨져 있습니다. 반사광은 크롬 표면의 반사광과 거의 동일하지만 작은 스크래치가 여전히 존재합니다. 크롬이나 니켈도금과 달리 색상이 흰색이 아니고 회색입니다. 연마 후 검은 침전물을 제거하려면 "Galosha"휘발유를 권장합니다 - 저렴한 아날로그빠르게 증발하는 석유 에테르(예, 무엇이든 필요한 사람은 이 휘발유를 사용하십시오). 마지막으로 비누로 씻고 따뜻한 물, 닦아내고 알코올로 닦아내면 완벽하게 건조됩니다.
그런데 혹시 경도가 60HRC인 생활용품을 아시는 분 계신가요? 팁의 경도를 확인했습니다. 두 가지 유형의 유리가 긁힙니다. 70HRC 이상(어떤 사람들은 과열되었다고 말할 수도 있지만 IMHO는 이것이 정확히 가장자리에 필요한 것입니다). 그러나 블레이드는 물론 그렇지 않습니다. 하지만 경도가 60인 물체는 본 적이 없습니다. 나는 날카로운 무기를 만드는 것을 좋아하는 모든 사람들에게 45-75 HRC 경도 범위의 가정 용품 표를 5 단위로 작성하여 칼날의 경도가 다음과 같다고 즉시 말할 수 있으면 좋을 것이라고 생각합니다. 그런.

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금속 청소

1. 골드 청소

a) 금반지는 물 1컵당 차아황산염 1티스푼을 섞은 용액에 고리를 1/4시간 동안 담가서 요오드 얼룩을 제거할 수 있습니다.

b) 무광택 금을 청소합니다. 표백석회 80개, 중탄산소금 70개, 식용소금 20개를 섭취하세요. 혼합물을 3개의 원에 붓습니다. 증류기 물은 밀봉된 병에 보관됩니다. 검게 변한 물체를 컵에 넣고 미리 흔들어 놓은 액체를 붓고 잠시 동안 그대로 둡니다. 때때로 혼합물이 가열됩니다. 물건을 꺼낸 후 닦아내고 알코올로 헹구고 톱밥에 넣어 말립니다.

c) 금 물체는 분필 16개, 점토 6 1/2개, 백연 4개, 마그네시아 1 1/2개 및 혈석 1/2개 또는 산화철(콜코타르) 80개와 암모니아 30개로 구성된 분말로 청소합니다.

2. 클리닝 실버

a) 은색 제품은 뜨거운 타르타르 크림(크림모르타르타르) 수용액에 몇 분간 담근 후 섀미 가죽으로 완전히 닦아서 청소할 수 있습니다.

b) 은숟가락은 사용 직후 소량의 소다를 첨가한 끓는 물에 씻은 다음 깨끗한 은수저를 부으면 항상 깨끗하고 반짝거립니다. 뜨거운 물, 부드러운 수건으로 물기를 닦아주세요. 일주일에 한 번은 소량의 비눗물에 숟가락을 씻어야 합니다. 암모니아. 덕분에 완전히 변색된 숟가락도 빛을 발하며 새것처럼 보입니다. 은수저에 계란에서 생긴 검은 얼룩은 재로 닦아서 제거합니다. 젖은 얼룩은 따뜻한 식초로 세탁한 후 헹구면 제거됩니다. 깨끗한 물그리고 닦아서 말리세요.

c) 은과 은도금 품목 모두 공기 중에서 상대적으로 빨리 변색되고 매우 변색되는 것으로 알려져 있습니다. 아름다운 광경. 이러한 변색을 제거하려면 추적하는 것이 좋습니다. 해결책: 콜로듐의 액체 용액을 준비하고 이 용액을 얇고 고른 층의 은 또는 은도금 물체에 적용하십시오. 알코올은 빠르게 증발하고 눈에 전혀 보이지 않는 얇은 콜로듐 막이 금속 표면에 남아 있습니다. 공기나 가스의 영향으로 은이 변색되는 것을 완벽하게 보호합니다. 외국 박물관에서 실시한 실험에서 알 수 있듯이 얇은 콜로듐 층으로 코팅된 은은 오랫동안 색상, 광택 및 광택을 유지합니다. 필요한 경우 이 얇은 보호층은 뜨거운 물이나 알코올을 사용하여 쉽게 제거할 수 있습니다.

d) 은제품은 먼저 물과 비누로 세척하고 여전히 따뜻한 표면에 1 황산소다(차아황산염)를 3 물에 섞은 용액으로 윤활 처리한 후 걸레로 닦습니다.

3. 구리 청소.

a) 광택이 나는 구리로 만든 물체는 먼저 등유에 적신 부드러운 천으로 닦은 다음 초크 가루나 비엔나 라임을 묻힌 모직 천으로 닦습니다. 심하게 방치된 구리 물체는 묽은 염산을 적신 천으로 닦아내면 다시 빛을 발할 수 있습니다. 그런 다음 위에 표시된 대로 청소하거나 물 1리터에 옥살산 30g을 녹이고 알코올 4테이블스푼과 테레빈유 3테이블스푼을 추가합니다. 그 후 액체를 잘 흔들어 병에 부어 보관합니다. 사용 시, 청소할 물건을 이 액체로 가볍게 닦은 후 마른 린넨 천으로 닦으면 구리가 빠르게 청소되어 빛납니다. b) 옥살산 1개, 적산화철 25개, 트리폴리 20개, 팜유 60개, 파라핀 4개를 섞는다. 그 결과 구리와 황동으로 만든 물건을 청소하는 데 탁월한 페이스트가 탄생했습니다.

c) 적산화철(Caput mortuum)은 구리 및 황동 물체를 세척하기 위한 미세한 적색 분말 형태로 황산철을 흰색 분말로 분해될 때까지 가열하여 얻습니다. 이 후자를 도가니에서 가열하면 섬세한 붉은색 산화철 분말이 얻어집니다.

d) 투명한 황산철 분말을 동일한 옥살산칼륨 용액과 혼합합니다. 생성된 노란색 침전물을 위에서 설명한 대로 세척, 건조 및 가열합니다.

e) 9개의 조올레산과 1개의 등유를 섞는다. 알칸으로 착색하거나 알칸 뿌리를 주입할 수 있다.

f) 소다회(40g/l) 용액에 30분 동안 끓이면 작은 구리 제품의 표면을 상쾌하게 할 수 있습니다.

g) 구리와 황동으로 만든 제품은 왁스칠을 철저히 하면 광택이 유지됩니다.

h) 검게 변한 구리는 생감자를 사용하면 잘 청소할 수 있습니다.

4. 도금된 청동 청소,

a) 물 5컵을 취해 백반을 포화될 때까지 녹인 후, 뜨거울 때 불에 끓인 후, 얼룩이 사라질 때까지 천을 사용하여 어두운 부분을 문지릅니다. b) 노란 완두콩을 삶아 걸쭉한 반죽이 될 때까지 갈아서 아직 따뜻할 때 청동제 물건에 붙입니다. 몇 시간 후 완두콩 반죽이 줄어들면 청동을 끓는 물로 깨끗이 씻고 깨끗한 천으로 닦아 물기를 제거합니다. 모든 녹과 얼룩이 벗겨집니다.

b) 청동 부분은 청소할 수 있습니다 생감자또는 뜨거운 식초에 담근 뻣뻣한 머리 빗. 그런 다음 부드러운 천으로 해당 부분을 닦아야 합니다.

5. 니켈 청소.

세척할 니켈 제품을 먼저 50 알코올(또는 보드카)과 1 황산을 혼합한 용액에 2~3회 적신 다음 물로 헹구고 알코올(또는 보드카)로 헹군 후 얇은 리넨 천으로 닦아냅니다. .

다양한 물체의 니켈 도금 표면은 담뱃재를 젖은 천에 붓고 닦아낼 수 있습니다.

니켈의 녹은 다음과 같이 제거됩니다. 물체에 그리스를 바르고 며칠 동안 그대로 둔 다음 암모니아로 완전히 닦아냅니다. 녹이 깊게 침투한 경우 암모니아 대신 희석된 염산을 사용할 수 있습니다. 그러나 이 염산은 금속 위에 1분 이상 방치되지 않습니다. 그런 다음 물체를 물로 세척하고 초크와 크로커스로 광택을 냅니다.

니켈 층이 푸르스름한 코팅으로 덮여 있으면 알코올과 황산을 같은 부피로 혼합하여 세척합니다. 헹굼은 몇 초만 지속되며, 그 후 물과 알코올로 제품을 세척하고 건조될 때까지 닦아냅니다.

6. 아연 세척.

아연 제품은 2개의 물에 1개의 염산을 섞은 용액으로 완벽하게 세척할 수 있습니다. 이 용액을 브러시로 청소 대상 위에 먼지가 떨어져 나갈 때까지 문지릅니다. 그런 다음 대상물이 아직 건조되지 않은 경우 목유를 살짝 바르고 빛이 날 때까지 천을 사용하여 잘게 분쇄한 분필로 문지릅니다.

7. 강철 청소.

간단하고 좋은 구성파라핀과 오일의 혼합물이 이러한 목적으로 사용될 수 있습니다. 20 개의 오일이 담긴 병에 파라핀 1 개를 넣고 파라핀이 완전히 녹을 때까지 잘 흔든 다음 먼저 청소할 대상을 닦은 후 표시된 혼합물을 브러시로 덮습니다. 그런 다음 10-12 시간 동안 그대로 두십시오. 제자리에 먼지로부터 보호한 후 마른 모직 천으로 항목을 닦습니다. 강철 도구 또는 기타 품목이 심각한 녹 등으로 인해 철저한 청소가 필요한 경우 다음 구성을 사용하십시오. 테레빈유 5와 스테아린 오일 25의 혼합물을 준비하십시오. 이 혼합물을 걸쭉한 액체가 될 때까지 알코올로 희석하여 물체를 코팅하고, 알코올이 증발하면 동물탄 45와 콜코타라(미라) 가루 25를 섞은 혼합물로 금속 표면을 닦아냅니다.

8. 기계의 금속 부품 청소.

"Moniteur Industriel"은 다음을 나타냅니다. 가장 좋은 방법은, 프랑스에서 연습. 1 리터의 등유에 10 % 파라핀을 넣고 용기를 완전히 밀봉 한 후 하루 동안 따로 보관하고 가끔 흔들어 준 후 혼합물을 사용할 수 있습니다. 그런 다음 천을 사용하여 청소해야 하는 기계의 모든 금속 부분을 적십니다. 적신 후 이 형태로 밤새(또는 하루 동안) 방치하고 다음날 깨끗한 천으로 닦아내십시오.

이 청소 방법을 사용하면 녹, 기름기 많은 수지 오염 등이 사라지고 기계의 금속 부분이 새롭게 광택을 낸 것처럼 보입니다. 이 방법의 가격이 극도로 저렴하다는 점은 말할 것도 없이 잘 청소할 수 있는 다른 방법은 없습니다. 이 방법은 모든 종류의 기계, 도구 및 일반적으로 강철 및 광택 철로 만든 제품을 청소하는 데 매우 적합합니다.

금속 연마

화학적 세척과 관련된 금속 연마

1. 철 연마.

연마할 철제품을 물 20배에 1황산을 섞은 혼합물에 일정 시간 담근 후 꺼내어 물로 완전히 헹구고 건조시킵니다. 톱밥. 건조되면 즉시 1~2초 동안 담가둡니다. 질산, 그 후 다시 물로 헹구고 톱밥으로 다시 말린 다음 철저히 닦습니다. 이 경우 물체의 표면이 유리처럼 빛나게 됩니다. 코스모스에 따르면, 위와 같은 완벽한 연마를 달성할 수 있는 다른 방법은 없습니다.

2. 강철 연마.

철강 제품은 주석 16개와 아연 1개를 혼합하여 코팅한 원형 가죽을 사용하여 광택을 냅니다. 알코올을 적신 크로커스나 혈석을 머그의 평평한 면에 바르고 적당히 건조시킨 후 마노로 광택을 냅니다.

3. 황동 연마.

물과 소똥을 같은 양으로 끓여서 좋은 광택제를 만듭니다. 냉각시킨 액체는 병에 담아 그곳에 보관합니다. 사용하는 경우에는 황동에 바르고, 청동제 물체에 붓을 사용하거나 연마할 물체를 담가서 사용한다.

4. 니켈 연마.

혼합물은 스테아린 8개, 라드 32개, 스테아르산 오일 2개, 잘게 분쇄한 비엔나 라임 48개로 구성됩니다. 천으로 덮인 원을 사용하여 이 페이스트로 물체를 연마합니다(Hildebrand에 따르면).

5. 알루미늄 연마.

a) 알루미늄을 먼저 수산화칼륨이나 나트륨의 강한 용액에 담근 다음 2개의 질산과 1개의 황산의 혼합물에 담근다. 그 후 순수한 질산에 넣고 마지막으로 물로 희석한 식초에 넣습니다. 흐르는 물에 깨끗이 헹군 뒤 뜨거운 톱밥에 말리고 광택제로 광택을 낸다. 이러한 방식으로 처리된 알루미늄은 자연스러운 순수한 흰색 색상을 얻습니다.

b) 1 스테아르산 및 점토, 6 트리폴리. 매끄러운 표면을 연마하는 경우 페이스트를 가죽 원에 바릅니다. 이 처리 후 가죽 서클을 사용하여 더 많은 크로커스로 개체를 연마하여 광택을 더욱 아름답게 만듭니다.

c) 손으로 연마하는 경우 가장 적합한 것은 바셀린과 세레신의 혼합물 또는 뜨거운 물에 녹인 붕사 용액에 암모니아 몇 방울을 첨가하는 것입니다.

6. 금속용 광택제.

a) 잘게 체로 쳐진 트리폴리 90g과 기노마식산 90g을 유동파라핀 450g과 함께 분쇄한다. 세게 흔든 후 모직 천으로 문지르고 스웨이드로 닦으십시오.

b) 파리 페인트(순수 산화철) 60개, 왁스 10개, 올레산 30개 및 로진 2개. 휘발유를 첨가하면 산화철이 액체에 기계적으로 분포되어 큰 광택 입자가 바닥으로 가라 앉고 배수되면 금속에 전혀 흠집이 생기지 않는 씻겨 진 덩어리가 얻어집니다.

c) 황산철 동량 및 식탁용 소금절구에 잘 갈아서 혼합물을 편평한 도가니나 다른 용기에 넣어 적열이 될 때까지 가열합니다. 다양한 화학 유리 제품에 의해 저렴한 가격 moslabo.ru 웹사이트에서 주문할 수 있습니다. 이 경우 증기가 형성되고 질량이 액체로 변합니다. 증기가 더 이상 상승하지 않으면 용기를 불에서 꺼내어 냉각시킵니다. 생성된 갈색 덩어리를 물로 세척하여 분해되지 않은 황산철 입자를 모두 제거합니다. 잔류물은 우수한 연마제입니다.

7. 알루미늄 연마 제품.

모르니(Morni)에 따르면, 동일한 양의 병을 흔들어서 혼합합니다. 올리브유액체가 유제와 유사해질 때까지 보드카. 연마석을 유제에 담그고 알루미늄을 은처럼 연마하지만 많은 압력을 가하지 않습니다. 가끔 연마석에 생기는 검은 줄무늬는 해롭지 않으나 부드러운 천으로 가끔 제거할 수 있습니다.

8. 알루미늄 위에 매트를 위치시킵니다.

먼저 알루미늄 물체를 20초 동안 발사합니다. 이전에 차가운 상태에서 식염으로 포화된 뜨거운 10% 가성소다 용액에 넣습니다. 그런 다음 품목을 물로 헹구고 브러시로 닦은 후 위의 용액에 30초 동안 두 번째로 담급니다. 두 번째 헹구고 뜨거운 물로 헹군 후 톱밥으로 건조시킵니다.

9. 주얼리용 파우더.

질산염 40g, 식염 25g, 명반 35g으로 구성되어 있습니다. 균질한 덩어리로 섞고 에나멜 용기에서 가열하면서 수증기가 사라질 때까지 유리 막대로 계속 저어줍니다. 그런 다음 용기를 찬물에 넣어 덩어리를 식힌 다음 분말로 만들고 사용할 때까지 잘 닫힌 유리 용기에 보관하십시오.

물체를 부분적으로만 무광택으로 만들어야 하는 경우 광택이 남아 있어야 하는 부분을 매트화하기 전에 다음 혼합물의 층으로 덮습니다. 탄산석회 분말 50g, 설탕 5g 및 아라비아 고무 5g을 물과 함께 분쇄하여 브러시로 표면에 바르는 페이스트 남은 반짝이는 부분.

10. 피팅 제품의 최종 마무리.

배관 제품에 아름다운 외관을 부여하기 위해 그들은 다음을 사용합니다. 다양한 수단작업의 성격에 따라. 작은 예술적 단조물은 강렬한 블랙 컬러로 마감하면 아름다운 외관을 갖게 된다. 그러나 이러한 작업의 경우 페인트가 도포되지 않고 다음 작업이 수행됩니다. 처리되는 물체의 크기에 따라 단조에서 불이 켜집니다. 불은 연기가 나지 않아야 합니다(이를 위해 콜라를 사용하는 것이 가장 좋습니다). 그런 다음 일반 물체에 윤활유를 바르십시오. 아마씨유그러나 그 동안만 기름이 증발하고 그 남은 것이 철에 탈 때까지만 하라. 식힌 후 아마인유를 살짝 적신 천으로 물체를 단단히 문지릅니다.

더 부드러운 표면가공 중에 철을 받으면 짙은 검정색이 더욱 아름답게 보입니다. 이 착색제는 내구성이 매우 뛰어나며 대기 영향으로부터 완벽하게 보호합니다.

철 부분을 검은색으로 에칭하려면 깨끗하고 밝게 펴고 광택을 내야 합니다. 그런 다음 액체 기름을 바르고 뿌립니다. 나무재, 그런 다음 검게 변할 때까지 뜨거운 석탄 위에 올려 놓습니다. 식힌 다음 황산 몇 방울을 가한 물에 대상물을 세척하고 즉시 거칠고 깨끗한 천으로 깨끗이 닦아낸다.

오일로 문지르면 제품이 공기에 노출되는 것을 방지할 수 있습니다.

스케일, 패널 및 기타 부품의 파리 흔적은 휘발유, 알코올 및 기타 용제로 제거하기가 매우 어렵습니다. 동시에 타액을 묻힌 천이나 면봉으로 오염된 부위를 닦아주면 이러한 얼룩은 흔적도 없이 사라집니다.

철을 특히 연하게 만들려면 붉게 달군 다음 비누로 빠르게 식힌 다음 다시 붉게 가열한 다음 석회 가루를 넣고 천천히 식힙니다. 이런 식으로 가공하면 철은 매우 유연하고 부드러워집니다.

골드 플레이트 청소.

특히 목재의 금도금을 청소하려면 매우 조심스럽게 다루어야 합니다. 먼저 금 도금에서 모든 먼지를 쓸어 낸 다음 부드러운 스펀지로 금 도금을 조심스럽게 닦거나 와인 알코올이나 테레빈 유를 약간 적신 면모로 조심스럽게 닦아냅니다.

위에서 언급 한 액체 대신 좋은 강한 맥주, 소위 마르세유 비누 용액 또는 암모니아 10 부와 비누 알코올 40 부의 혼합물도 사용됩니다.

달걀 흰자는 금도금을 청소하는 좋은 방법으로 간주되며 플란넬 조각으로 물체를 부드럽게 닦습니다.

단백질(계란 2~3개)과 자벨라 물 18g의 혼합물을 섭취할 수 있습니다. 이 액체 혼합물을 사용하여 부드러운 솔을 사용하여 도금 부분, 특히 가장 변색된 부분을 가볍게 닦아냅니다.

마지막으로, 부드러운 솔, 스펀지 또는 파타 조각으로 도금을 덮는 데 사용되는 순수 와인 식초도 같은 목적으로 사용될 수 있습니다. 5분 후 식초를 조심스럽게 씻어냅니다. 깨끗한 물아무것도 닦지 않고.

금도금 청동을 청소하려면 물로 희석한 암모니아 외에도 다음 방법을 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 먼저 물에 적신 브러시로 금도금을 닦습니다. 그런 다음 물 60부, 질산 15부, 명반 2부의 혼합물을 부드러운 브러시로 덮은 다음 액체를 닦아내지 않고 건조시킵니다.

기계의 금속 부품 청소.

현재 프랑스에서 시행되고 있는 각종 기계의 금속부분을 세척하는 가장 좋은 방법을 제시합니다 등유 1리터에 파라핀 10%를 첨가하고 용기를 잘 밀봉한 후 하루 정도 방치하고 수시로 흔들어 줍니다. , 그 후에 혼합물을 사용할 수 있습니다. 그런 다음 천을 사용하여 청소해야 하는 기계의 모든 금속 부분을 적십니다. 적신 후 이 형태로 밤새(또는 하루 동안) 방치하고 다음날 깨끗한 천으로 닦아내십시오.

이 청소 방법은 녹, 기름기 많은 수지 오염 등을 제거합니다. 그리고 기계의 금속 부분은 새로 광택을 낸 것 같습니다. 방법 자체의 극도로 저렴한 비용은 말할 것도 없고 다른 방법으로는 잘 청소할 수 없으므로 모든 종류의 기계, 도구 및 일반적으로 강철 및 광택 철로 만든 제품과 관련하여 이 목적에 매우 적합합니다. .

금속을 연마하면 제품의 미적 외관이 크게 향상됩니다. 전문가에게 문의하는 것이 불가능하다면 집에서 직접 연마할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 기술 프로세스를 따르는 것입니다.

집에서 거울로 연마하는 과정

집에서 금속을 연마하는 몇 가지 입증된 방법이 있습니다. 그 중 하나는 화학적입니다(메커니즘을 사용하지 않음). 많은 노력이 필요하지 않으며 가장 중요한 것은 안전 요구 사항을 준수한다는 것입니다. 화학적 방법을 사용하여 집에서 금속을 연마하는 것은 다음 순서로 이루어집니다.

황산은 1:20의 비율로 물로 희석됩니다. 생성된 혼합물의 양은 연마할 제품을 완전히 덮을 수 있을 만큼 충분해야 합니다.
연마할 대상을 생성된 용액에 몇 분간 담근 후 제거한 후 흐르는 물에 헹굽니다. 다음으로, 톱밥을 채운 용기에 넣으세요.
톱밥에 말려서 금속 물체질산에 2~3초 동안 담근 후 다시 완전히 헹굽니다.
다음 톱밥 건조 후 금속을 조심스럽게 닦으십시오.

이러한 간단한 절차를 거치면 금속 물체는 새 것처럼 보일 것입니다. 매끄럽고 반짝이는 표면은 눈에 거울처럼 인식됩니다.

팁: 금속 아이템을 산에 넣기 전에, 다른 재료로 만들어진 모든 원소를 산에서 제거해야 합니다. 산은 다른 물질에 해로운 영향을 미치고 파괴할 수 있습니다.

금속 홈 연마의 가장 인기 있는 유형 중 하나는 GOI 페이스트를 사용한 가공입니다. 이 페이스트는 지난 세기에 만들어졌으며 오늘날까지 성공적으로 사용되고 있습니다. 처음에는 단단한 형태를 가지며 다양한 수준의 입도가 나타납니다. 더 나은 적용을 위해서는 기계유 몇 방울로 희석하는 것이 좋습니다.

부드러운 금속을 손으로 연마하려면 부드러운 플란넬 천에 고운 페이스트를 바르는 것이 좋습니다. 철 금속은 타포린 조각이나 거친 반죽이 묻은 데님으로 광택을 낼 수 있습니다. 더 빨리 결과를 얻으려면 걸레 대신 펠트 원을 부착하여 사용할 수 있습니다. 핸드 드릴, 또는 작은 나무 블록.

필수 장비 및 화학 물질

얻기 위해 좋은 결과집에서는 약간의 돈을 쓰고 비축해야 할 것입니다 화학, 장치 및 메커니즘. 자신의 손으로 금속을 거울처럼 빛나게 연마하는 방법에 따라 다음 목록에서 몇 가지 항목이 필요합니다.

황산;
질산;
물;
톱밥;
GOI 붙여넣기;
펠트 서클;
송곳;
나무 블록;
직물.

연마 공정

집에서 거울처럼 금속을 연마하는 것은 다소 긴 과정이며 여기서 가장 중요한 것은 속도가 아닙니다. 전기 보조자를 사용하지 않고 프로세스(기계적)를 수행하는 경우(결국 일부 금속 물체는 "닦아질" 수 있음) 조심스럽게 꽤 오랜 시간 동안 극도의 주의를 기울여 매 제곱센티미터마다 "스크럽"해야 합니다. 제품의.

조언! 움푹 들어간 부분이 있는 품목의 경우 GOI 페이스트로 코팅된 오래된 칫솔을 사용할 수 있습니다. 그녀가 접근하기 어려운 곳에 도달하는 것이 편리합니다.

안전 예방 조치

사용 화학적 방법광택 작업 시에는 반드시 특수 장갑, 호흡기 보호구, 산에 반응하지 않는 특수 기구를 사용하세요. 그라인더나 드릴을 사용하여 금속을 거울 광택으로 연마하는 작업은 눈 보호 장치를 사용하여 수행해야 합니다. 그리고 가장 중요한 것은 다음 사항을 엄격히 준수해야 한다는 것입니다. 기술적 과정. 구급차가 도착하기 전에 응급처치를 제공할 수 있는 의료용 응급처치 상자를 항상 준비해야 하지만, 그러한 경우를 예방하는 것이 좋습니다.

결과

모든 기술 요구 사항에 따라 집에서 금속을 연삭하고 연마하면 완전히 복원할 수 있습니다. 모습금속 물체. 최소한의 재정적 비용과 특정 기술로 높은 결과를 얻을 수 있습니다.

작업을 이상적인 결과와 비교해야 하는 경우 언제든지 인터넷에서 다양한 연마 방법에 대한 강의를 찾을 수 있는 "집에서 금속 연삭 및 연마" 비디오를 시청할 수 있습니다. 그들은 집에서 금속 연마의 모든 뉘앙스에 대해 자세히 설명합니다.

일반적으로 금속 연마는 색상이 손실되었거나 녹이 발생했거나 약간의 변색이 발생한 경우 수행됩니다. 이 노동집약적인 작업은 샌딩된 표면에서만 수행됩니다. 주요 임무는 제품에 거울 광택을 부여하는 것입니다. 잘 연마된 금속 물체가 있는 방은 가장 매력적으로 보입니다. 그러한 것들은 거울처럼 빛을 가지고 놀 것입니다. 그러나 이를 현실화하려면 점성 용액과 혼합된 특수 금속 연마 페이스트 또는 분말 물질이 필요합니다.

첫 번째 단계에서 금속 연마에는 청소가 포함됩니다. 각종 오염물질. 이렇게 하려면 물에 적신 부드러운 천을 사용하십시오. 먼지뿐만 아니라 잘 지워지지 않는 먼지도 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 제품을 냅킨에 한 방울만 바르면 충분합니다. 다음으로, 페이스트나 분말이 표면에 성공적으로 분포되도록 금속 제품을 건조해야 합니다. 부드러운 수건이나 헤어드라이어를 사용하면 건조 속도가 빨라집니다. 연마제는 거의 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다.

다음으로 금속 자체를 연마합니다. 부드러운 천에 소량의 페이스트를 바르십시오. 이것은 그다지 넓지 않은 표면에는 충분합니다. 페이스트를 양쪽에서 중앙으로 문지릅니다. 그것 없이는 1cm의 표면도 남아 있어서는 안됩니다. 이 방법을 사용하면 금속 제품을 거울처럼 빛나게 만드는 것이 가능합니다. 틈을 없애고 최대의 결과를 얻으려면 광택제를 다시 도포해야 합니다. 6개월마다 이 작업을 수행하면 모든 금속 물체가 완벽한 상태를 유지하고 햇빛에 반짝일 것입니다.

귀금속을 연마하려면 적철광이나 고품질 강철로 만든 특수 연마 패드를 사용해야 한다는 것을 알아야 합니다. 이 도구는 나무 손잡이가 달린 둥근 작업 부품입니다. 베어링에서 롤러와 볼을 꺼내면 직접 만들 수 있습니다. 이 과정 덕분에 처리된 표면은 풍부한 광택을 얻습니다. 연마 패드는 한 방향으로만 이동하지만 작업이 끝나면 가로 방향으로 반복됩니다. 이런 방식으로 금속 물체는 진정한 아름다움을 얻습니다.

그러나 금속 물체를 만들기 위해서는 금속이 구출되어 효율성과 효율성을 얻을 수 있습니다. 높은 레벨생산력. 최근에는 실제로 그 가치가 입증되면서 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 주요 기능을 수행하는 플라즈마 아크는 사용의 결과로 발생합니다. 기술 가스. 아르곤과 헬륨은 용접 영역에서 고품질 보호 기능을 제공하므로 특히 인기가 높습니다.