자가 연마 칼이 존재한다고 생각했다면 이는 마케팅 담당자가 제품을 판매하기 위해 만들어낸 신화입니다. 어떤 칼이라도 조만간 무뎌질 것입니다. 이는 이 상황을 바로잡기 위한 해결책을 찾아야 함을 의미합니다. 오늘 사이트 편집자는 이를 위해 어떤 방법과 도구를 사용해야 하는지, 그리고 일반적으로 칼이 무뎌졌을 때 어떻게 해야 하는지 알려줄 것입니다.
기사 읽기:
칼날을 갈는 장치의 종류
첫날부터 현대 문명돌이 있습니다. 그리고 거의 금속만큼. 이것이 바로 숫돌이 호모 사피엔스를 구출한 최초의 장치 중 하나가 된 이유입니다. 간단하고 가장 중요한 저렴한 도구는 수천 년 동안 해당 작업에 성공적으로 대처해 왔습니다.
그러나 현대 사회에서 숫돌은 단순한 숫돌만 갈 수 있습니다. 사냥용 칼. 다른 경우에는 품질이 많이 부족할 것입니다. 또한 돌로는 부드러운 금속만 날카롭게 할 수 있으며, 칼날 절단 부분의 경도가 55HRC 이상인 경우 즉석에서 날카롭게 할 수 없습니다.
칼을 갈는 장치의 유형을 고려해 봅시다. 어떤 종류의 연마재가 사용되는지 이야기하면 도구는 막대 또는 숫돌 형태로 만들 수 있습니다. 드라이브 유형별 : 수동 또는 전기. 일반적으로 집 부엌에서 간단한 기계 기계를 찾을 수 있습니다.
그리고 유지되어야 하는 것이 바로 이 샤프닝 각도입니다. 그러나 모든 가정용 도구가 칼을 올바르게 갈 수 있는 것은 아닙니다. 이것이 바로 이 기사에서 사이트 편집자가 특정 목적에 맞게 칼을 가는 데 사용할 수 있는 옵션을 알려줄 이유입니다.
중요한!각 유형의 블레이드에는 고유한 가장자리 각도가 있으며, 날카롭게 하는 동안 작업물 표면의 전체 길이를 따라 잡아야 합니다.
샤프너들은 자연석을 이용한 칼갈이에 대한 특별한 마스터 클래스도 진행합니다. 국내에서는 진짜 천연 숫돌을 구입할 수 없습니다. 정규 매장. 흥미로운 점은 가공 과정 전에 물에 담그고 때로는 비눗물로 담그고 작업 후에는 건조시키는 것입니다.
칼날 가는 돌
칼날 숫돌은 모든 주부에게 가장 저렴한 도구 중 하나입니다. 일반적으로 특수 연마 코팅이 된 특수 직사각형 막대입니다. 이러한 숫돌은 차고의 목공 도구와 가정 용품을 갈는 데 유용합니다.
숫돌은 재료에 따라 천연일 수도 있고 합성일 수도 있습니다. 내마모성과 입자 크기 유형은 이에 따라 달라집니다. 이는 샤프닝의 품질을 의미합니다. 숫돌 제조에 사용되는 주요 유형의 재료를 고려해 봅시다.
- 자연석 , 노바큘라이트 또는 일본의 수석과 같은 것입니다. 그러한 도구로 작업하는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다. 특정 기술과 장인 정신이 필요합니다.
- 다이아몬드 코팅 바. 합성 소재로 내마모성이 높습니다. 다르다 적절한 가격;
- 세라믹. 더 참고하세요 현대적인 모습날카롭게 하기 위한 숫돌. 그들은 다이아몬드 코팅의 강도와 자연석의 경도를 결합합니다.
- 인공: 전기코런덤 또는 카바이드. 빠르게 연삭하는 연마재는 품질이 낮고 가격도 동일합니다.
반면, 인공 연마재는 천연 연마재보다 가격이 훨씬 저렴합니다. 이는 전기코런덤과 카바이드뿐만 아니라 다양한 분수의 다이아몬드 분말을 혼합하여 생성됩니다.
중요한!이 경우 가장 중요한 것은 암석을 접착하는 데 사용되는 재료와 모든 요소의 비율입니다. 구성이 더 강하고 좋을수록(이는 입자 자체에도 적용됨) 연마재의 내구성이 더 높아집니다.
인대의 변형에는 연질 유형과 경질 유형이 있습니다. 첫 번째 경우, 결정은 니켈 합금으로 만들어진 베이스 표면에 엄격하게 접착됩니다. 실제로 크리스탈은 매우 위치가 좋습니다. 얇은 층블록에. 연질 바인더는 바인딩 요소와 연마 요소의 혼란스러운 배열입니다. 두 번째 유형은 내마모성이 떨어집니다.
칼용 숫돌
앞서 언급했듯이, 더 많은 효과적인 수단칼날은 천연 천연석입니다. 그 효과는 샤프닝의 모든 단계에서 입증되었습니다. 인공 유사체는 내구성이 있고 저렴하지만 이상적인 선명도를 자랑할 수는 없습니다. 천연석은 특별한 관리가 필요합니다. 가장 중요한 규칙마스터 - 완벽하게 매끄러운 숫돌 표면.
전문가의 의견
VseInstrumenty.ru LLC의 도구 선택 컨설턴트
전문가에게 물어보세요“돌의 균일도를 확인하려면 다음을 사용하십시오. 간단한 방법. 목재를 적시고 평평한 표면의 종이 위에 놓습니다. 각인을 통해 돌의 균일도 수준을 평가할 수 있습니다.”
Novaculites 또는 "Arkansas", "Turkish", "Belgian"돌은 작은 가넷과 석영 입자가 산재된 천연 편암과 칼세도니입니다. 오늘날에는 천연석과 인공 대체물이 모두 사용됩니다.
칼 갈기용 무사트
Musat는 외부에서 보면 파일과 다소 유사합니다. 어쨌든 이것은 언뜻보기에 떠오르는 비교입니다. 이 도구의 특징은 표면이 자화되어 금속 가루가 떨어지지 않는다는 것입니다.
각 유형의 그라인더는 특정 유형의 도구를 갈기 위해 설계되었으며 다양성의 정도가 다양합니다. 예를 들어 둥근 무사트는 무게가 거의 나지 않지만 타원형은 가장자리가 처리되는 표면과 더 완벽하게 접촉하기 때문에 더 선명해집니다. 사면체는 더 보편적이므로 여기에서 필요한 선명 각도를 더 잘 조정할 수 있습니다.
가정용 수동 칼날 가는 기계
다양한 옵션 칼날을 갈다필요한 도구를 선택할 수 있습니다. 여기에는 거의 모든 사람에게 알려진 일반적인 가정용 미니 샤프너와 연마 휠이 있는 보다 구체적인 장치가 포함됩니다. 좀 더 전문적인 사람들처럼, 가정용 시스템, 칼갈이는 이동식 또는 고정식 연마재를 사용할 수 있습니다. 이 경우 샤프닝 각도는 위치에 따라 다릅니다. 자르는 기계. 이러한 유형의 수공구는 단순성과 상대적으로 저렴함에도 불구하고 작동하는데 노동집약적입니다.
가정용 전기 칼날 가는 기계
전기 샤프너가 더 편리합니다. 그들과 함께 일하면 시간이 절약됩니다. 대부분의 경우 이러한 구동 기계에는 스위치로 규제되는 다양한 작동 모드가 있습니다.
샤프너 내부에는 연마 코팅이 된 샤프닝 디스크가 있습니다. 전기가 공급되면 디스크가 회전하기 시작합니다. 그라인딩 휠안에 숨겨진 보호 케이스. 디스크가 있음에도 불구하고 이러한 기계는 매우 컴팩트합니다. 그리고 샤프닝 각도는 특수 스프링으로 조절되어 샤프닝 오류를 완전히 제거합니다.
칼날을 갈기 위한 전문 수동 샤프너
전문적인 손 도구목수의 악덕과 조금 비슷합니다. 연마할 물체인 칼 자체는 특수 클램프로 고정됩니다.
다음으로 마스터는 특정 움직임을 통해 연마판을 따라 직접 이동하면서 연마를 시작합니다. 분쇄기정류장에 설치되어 있습니다. 여기서는 기계를 올바르게 고정하고 연마 중에 장치가 미끄러지는 것을 방지하는 것이 매우 중요합니다.
이러한 수동 샤프닝 기계를 사용하면 다양한 연마재를 사용할 수 있으며 샤프닝 각도를 광범위하게 조정할 수 있습니다.
전문 전기 칼날 연마기
안에 전문 악기다양한 첨부 파일과 교체 가능한 디스크가 제공됩니다. 일렉트로커런덤 스톤과 마감 가죽 디스크는 90rpm의 속도로 회전하고, 첫 번째 디스크는 물이 담긴 팬에 놓입니다. 저속과 지속적인 냉각의 조합은 다음을 제공합니다. 고품질 가공이미 최첨단 형성 단계에 있는 제품.
전문 기계다재다능함으로 구별됩니다. 일반적으로 이것은 거대한 연마 디스크가 있는 장치입니다. 이러한 도구를 사용하면 칼을 날카롭게 할 수 있을 뿐만 아니라 자물쇠 제조공 도구, 예를 들어 비행기와 끌. 그리고 작업의 마지막 단계에서 칼날에 면도칼 같은 날카로움을 제공합니다.
칼을 올바르게 가는 방법
그러나 칼날 연마 과정을 시작하기 전에 연마 기술을 이해하는 것이 중요합니다. 그리고 기본.
부엌칼의 최적의 샤프닝 각도와 샤프닝 정도
다양한 목적에 맞는 수십 가지 유형의 칼이 있습니다. 부엌칼, 금속 작업용 칼입니다. 일반적으로 칼날의 예리함은 칼날의 모양에 따라 달라집니다. 그리고 그것은 차례로 칼날과 칼날 사이의 관계에 대한 어떤 명확한 일치와 연관되어야 합니다. 고려해 봅시다 올바른 각도다양한 도구를 갈고 있습니다.
귀하의 정보를 위해!어떤 종류의 칼은 너무 날카로워 금속을 자를 수 있습니다. 그 중 가장 날카로운 것은 날카롭게 하는 각도가 50°인 칼날로 간주됩니다. 특정 등급의 강철을 사용하는 이러한 버전은 못을자를 수 있습니다.
집에서 숫돌로 칼 가는 법
이 과정은 간단하지만 꽤 힘들다. 경험을 갈고닦지 않고 이 과정을 시도하는 것은 의미가 없습니다. 일반적으로 장인은 입자가 큰 것과 미세한 것 등 연마 밀도가 다른 두 개의 숫돌을 사용합니다.
조언!칼날이 젖어 있어야 합니다. 특수 오일이나 윤활제를 사용할 수 있습니다.
다음 단계는 샤프닝 각도를 선택하는 것입니다. 여기서 우리는 위의 표에 초점을 맞추고 범위를 from과 to로 취합니다. 잊지 마세요, 샤프닝 각도가 작을수록 더 빠른 칼둔해지게 됩니다. 초보자의 경우 같은 각도를 유지하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 단계를 성공적으로 마치기 위해서는 양손으로 칼을 잡는 것이 중요하다.
칼날을 칼날 위에 조심스럽게 놓고 모서리를 연마 표면까지 낮추고 작업을 시작합니다. 우리는 거친 입자의 석재 작업을 시작한 다음 가장자리 연삭 단계가 시작되면 미세한 연마재를 사용하여 계속합니다.
집에서 무사트로 칼 가는 법
샤프닝은 무게에 따라 이루어집니다. 블레이드는 기기의 전체 길이를 따라 통과하며 일반적으로 이러한 "패스"를 여러 번 수행하면 충분합니다.
musat로 샤프닝하는 과정은 매우 간단합니다. 한 손에는 도구를, 다른 손에는 칼을 쥐고 있습니다.
전기연마기로 칼을 제대로 가는 방법
샤프닝 과정은 샤프닝과 실질적으로 다르지 않습니다. 수동으로. 유일한 차이점은 이 경우 젖은 것은 칼날이 아니라 샤프닝 디스크 자체라는 것입니다. 대부분의 경우 디스크를 냉각시키기 위해 특수 트레이가 사용됩니다. 그리고 모든 과정이 자동으로 이루어집니다.
자신의 손으로 칼을 갈 때의 일반적인 실수
실수를 나중에 고치는 것보다 예방하는 것이 더 낫다는 것은 누구나 알고 있습니다. 이것이 바로 사이트 편집자가 칼을 갈 때 초보자가 저지르는 가장 흔한 실수 목록을 준비한 이유입니다.
- 샤프닝 각도 수준이 잘못되었습니다.
- 블레이드 샤프닝. 칼날이 샤프너에 과도한 압력을 가할 때 발생하며 이로 인해 샤프너가 손상되거나 심지어 갈라질 수도 있습니다.
- 준비되지 않은 도구나 마모된 샤프닝 디스크를 갈고 있습니다.
- 작업의 모든 단계에서 musat를 사용합니다.
- 우리가 기억하는 것처럼 무사트는 최첨단을 연마하는 데 사용됩니다. 미세한 연마재를 사용하십시오.
작업 조직 단계에서 이미 이러한 모든 미묘함을 고려하는 것이 중요합니다. 숫돌로 칼을 제대로 가는 방법을 배우려면 이 영상을 시청하세요.
나만의 칼 가는 기계 만들기
기성품 칼갈이 기계를 구입할 필요가 항상 필요한 것은 아닙니다. 가정의 필요에 따라 직접 만들 수 있습니다. 기계식이든 상관없어요 전기 기계당신은 만들 것입니다 - 앞서 언급했듯이 이미 초점을 맞추십시오 기존 계획그리고 그림.
자신의 손으로 칼을 만들려면 어떤 도구가 필요합니까?
간단한 기계를 만들려면 다음이 필요합니다. 일반 마분지 블록, 오래된 캐비닛 가구 요소를 사용할 수 있습니다. 작업 준비 : 금속 막대, 1mm 두께의 작은 강판 조각, 구조물 고정용 나사 여러 개, 연마재, 퍼즐 및 드라이버.
DIY 샤프닝 머신 제작을 위한 단계별 지침
스크랩 재료를 사용하여 손으로 간단한 칼을 조립하는 것을 고려해 봅시다.
| 삽화 | 작업 설명 |
 | 보시다시피, 여기의 기본은 매우 간단합니다. 일반 마분지 65x25mm |
 | 베이스를 고정하기 위한 블록입니다. 모래를 뿌리는 것을 잊지 마십시오. |
 | 우리는 고정 장소를 표시합니다. |
 | 구부러진 핀을 특정 각도로 고정합니다. 가이드 각도 65~70° |
 | 유리 섬유로 압력판을 잘라 냈습니다. 접시머리 볼트의 장착 위치를 표시합니다. |
 | 플레이트를 베이스에 고정합니다. 육각 렌치로 누릅니다. |
 | 동일한 재료로 플레이트를 갈아서 가이드를 고정합니다. |
 | 우리는 일반 양고기를 사용하여 구조를 누릅니다. |
 | 우리는 일반 강철 막대를 갈아서 오래된 파일의 손잡이를 부착합니다. 길이 57cm. |
 | 배관 클램프에서 숫돌의 모서리 고정 장치를 가져옵니다. 또한 이를 더욱 고정하기 위해 클램핑 나사가 있는 클램프를 사용합니다. |
 | 숫돌은 일반 라미네이트 조각으로 만들 수 있습니다. 폭 2.5cm, 길이 20cm의 스트립으로 자르고 다음으로 사포를 붙입니다. 양면 테이프그리고 당신은 일할 수 있습니다! |
이제 샤프닝 기계를 사용할 준비가 되었습니다. 우리의 이야기가 당신에게 도움이 되기를 바랍니다. 이를 사용하면 간단한 칼을 갈 수 있습니다.
농장의 둔한 칼은 다음과 같은 이유가 될 수 있습니다. 나쁜 기분주부일 뿐만 아니라 사고의 원인이기도 하다. 철물점에는 칼을 갈기 위해 고안된 다양한 도구가 있지만 모든 도구가 고객에게 적합한 것은 아닙니다. 또는 칼을 갈는 기계를 직접 만들 수 있으며, 제작 방법을 아는 사람에게는 제조 도면이 어렵지 않습니다.
블레이드 가공용 석재의 종류
자신의 손으로 칼날을 갈는 기계를 만들기 전에 해당 구성 요소에 대한 정보를 숙지해야 합니다. 연삭기 또는 호출할 수도 있습니다. 연마석달성하는 데 결정적인 요소 중 하나입니다. 훌륭한 결과, 그러나 마스터의 기술도 똑같이 중요한 역할을합니다.
숫돌의 종류
따라서 완벽한 샤프닝을 얻으려면 많은 연습이 필요합니다.
절단 표면을 연마하는 데 적합한 다음과 같은 유형의 돌이 있습니다.
- 작동하기 위해 물이 필요한 도구. 이 유형의 숫돌의 장점은 재료를 절약한다는 것입니다. 도구 표면이 마모되기 쉽습니다.
- 오일 스톤은 워터 스톤과 구조가 유사하지만 표면이 기름진 성질을 가지고 있습니다.
- 자연석은 천연재료로 만들어집니다. 도구를 만들기 전에 이러한 돌은 산업 가공을 거칩니다.
- 인공석 - 제조에 사용됨 인공 재료. 비천연 부품으로 만든 악기는 품질이 떨어진다고 알려져 있습니다. 천연재료, 하지만 가격도 상당히 저렴합니다.
원하는 경우 수제 연마 블록을 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 5mm 두께의 평평한 플렉시 유리를 가져와야합니다. 직사각형 모양그리고 양면테이프를 이용해 사포를 붙여주세요. 칼갈이를 만드는 가장 쉬운 방법으로, 사포가 닳았을 때 교체도 쉽기 때문에 편리합니다.
샤프닝 각도가 왜 그렇게 중요한가요?
칼날 가장자리 사이의 각도를 샤프닝 각도라고 합니다. 가공 시 지정된 각도를 정확하게 준수하는 것이 주요 요구 사항입니다. 절단면 연마 도구, 칼날의 선명도에 영향을 미치는 것은 그 값입니다.
간단한 마커를 사용하면 회전 각도를 제어할 수 있습니다. 마커로 샤프닝할 영역을 칠하기만 하면 됩니다. 페인트가 균일하게 지워진다는 의미 양질블레이드 처리.
샤프닝 머신에 필요한 조건
자신의 손으로 칼을 만들려면 작업 단계를 신중하게 계획하고 그림을 그려야합니다. 마스터에게 경험이 있으면 직접 개발하거나 전문 문헌에서 제공되는 기성 그림을 사용할 수 있습니다.
절단 표면을 이상적으로 처리하려면 기계가 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 신뢰할 수 있고 동시에 바이스에 칼을 너무 단단하게 고정하지 않습니다.
- 각도를 준수하면 샤프닝 과정에서 각도가 일정해야 합니다.
- 기계의 설계는 샤프닝 각도를 변경할 수 있는 가능성을 제공해야 합니다.
구매한 메커니즘보다 결코 열등하지 않은 칼날 교정 장치를 직접 만드는 방법에 대해 아래에서 읽을 수 있습니다.
DIY 칼갈이
샤프닝 장치를 위한 가장 저렴한 옵션
우리는 가장 빠른 버전의 장치를 만들고 있습니다. 이렇게하려면 선명 각도를 올바르게 결정하기 위해 2 쌍의 나무 모서리, 연마 블록 및 각도기를 준비해야합니다. 막대의 치수는 동일해야 합니다. 나무 모서리조정 가능한 나사를 사용하여 서로 고정되고 샤프닝 블록은 필요한 각도로 그 사이에 단단히 고정됩니다.
제조 용이성에도 불구하고 이러한 기계에는 다음과 같은 여러 가지 단점이 있습니다.
- 처리 각도를 수동으로 유지해야 합니다. 이는 긴 처리 프로세스 동안 그다지 편리하지 않습니다.
- 장치를 단단히 고정해야 할 필요성 작업 표면안정성을 위해;
- 선명하게 할 때 블록의 위치가 바뀌지 않도록 끈의 장력을 지속적으로 모니터링해야 합니다.
그러나 그러한 점에 유의해야 한다. 간단한 집에서 만든 제품가구 처리에 매우 적합합니다. 부엌칼생산에 큰 재정적 투자가 필요하지 않습니다.
조절 가능한 돌이 있는 수동 숫돌
이 기계는 더 복잡한 디자인이지만 사용하기가 훨씬 더 편리합니다. 그 창조의 기초는 Lansky 샤프너라는 기계 모델이었습니다.
랜스키 샤프너
이러한 모델의 장점은 칼날을 안정적으로 고정할 수 있다는 것입니다.
이 장치는 칼이 고정되는 지지대입니다. 테이블 반대쪽 끝에는 막대가 달린 나사 스탠드가 수직으로 고정되어 있습니다. 이 막대에는 가이드 막대가 삽입되어 연마석이 장착됩니다. 나사봉을 따라 바를 움직이면 금속 가공 각도를 변경할 수 있습니다.
유사한 디자인의 기계의 장점은 다음과 같습니다.
- 높은 처리 정확도;
- 블록을 플렉시 유리에 붙인 사포로 교체 할 가능성;
- 넓은 지지대 덕분에 어떤 테이블에도 기계를 고정할 수 있습니다.
기계를 작동할 때 유일한 어려움은 숫돌 위치를 장기간 조정하는 것입니다. 처리가 예정된 경우 다른 유형블레이드를 사용하는 경우 매번 장치를 재구성해야 합니다.
칼의 위치 조정 가능성
움직이는 숫돌이 있는 기계의 대안은 숫돌을 기준으로 칼의 위치를 조정할 수 있는 장치입니다. 기본적으로 디자인은 조정 가능한 막대가 있는 기계와 유사하며 제조가 조금 더 쉽습니다.
로드를 바에 고정하기 위해 베이스 평면에 이동식 블록이 장착되어 있습니다. 클램프도 설치되어 있으며 하나는 조정 가능하고 다른 하나는 영구적입니다. 조정 가능한 클램프를 사용하여 샤프닝 각도를 조정할 수 있습니다.
이 모델의 유일한 단점은 특정 장소에서 바가 마모되는 모습입니다. 이러한 단점은 처리되는 표면을 기준으로 가장자리를 조정하기 위해 긴 핀을 설치하여 제거할 수 있습니다.
위에서 설명한 각 옵션에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 하나의 모델 또는 다른 모델을 선택할 때 기술 수준과 기계 작동 요구 사항의 규모에 초점을 맞춰야 합니다.
비디오 : 칼날 가는 기계 만들기
종종 집에서 칼을 갈기 위해 일반 연마석을 사용합니다. 그러나 선명하게 하는 각도가 올바르지 않으면 결과가 비참할 수 있으므로 사용하려면 특별한 연습이 필요합니다. 칼날의 선명도가 적절하지 않아 추가 처리가 필요합니다.
칼 갈기 규칙
칼을 갈기 위한 수제 장치를 만들기 전에 전문가의 권장 사항을 숙지해야 합니다. 첫 번째 단계에서는 블레이드의 작동 부분과 블록 사이의 각도를 결정해야 합니다. 이는 각 모델마다 개별적으로 수행할 수 있습니다.
칼은 블록 방향과 수직으로 위치해야 합니다. 이 경우 각도는 선명도의 절반과 같을 수 있습니다. 이는 가공 중에 블레이드 표면에 홈이 형성되기 때문입니다. 연마 성분에 노출되어 나타납니다. 최소한의 도구 그릿을 사용하면 무시할 수 있습니다. 그러나 칼에 미치는 영향도 적습니다.
이 요소 외에도 자신의 손으로 칼을 갈 때 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 평균 선명도는 20-25도입니다.
- 처리는 블레이드 시작 부분부터 수행됩니다.
- 샤프닝 각도를 제어하려면 마커를 사용하여 칼날 부분을 칠할 수 있습니다. 이런 방식으로 실제 영향을 미치는 영역을 제어할 수 있습니다.
작업 블레이드의 전체 길이에 따른 변형은 불균일하다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 손으로 갈 때 칼의 가장 뭉툭한 부분이 '기준점'이 되어야 합니다.
바의 충격으로 인해 형성된 홈은 칼의 선과 정확히 직각을 이루어야 합니다. 이것이 적절한 샤프닝의 주요 조건입니다.
칼날을 갈기 위한 숫돌 선택
주요 구성 요소 집에서 만든 기계날카롭게 하기 위한 숫돌이 있을 것입니다. 칼날에 바르면 칼날이 얇아지고 날카로움이 높아지는 연마재입니다. 따라서 디자인을 선택하기 전에 올바른 바를 선택해야 합니다.
막대의 주요 지표는 입자 크기이지만 치수도 고려해야 합니다. 이상적으로는 도구의 길이가 칼의 길이보다 작아서는 안 됩니다. 이렇게 하면 균일한 처리가 보장되고 결함 가능성이 줄어듭니다.
자신의 손으로 칼을 갈려면 다음과 같은 종류의 숫돌이 필요합니다.
- 높은 입자 크기. 도움을 받아 1차 가공이 이루어지고 블레이드 모양이 수정됩니다.
- 중간 그릿. 첫 번째 작업 중에 형성된 홈을 제거하도록 설계되었습니다.
- 숫돌이나 가죽 벨트에 곰페이스트를 발라줍니다. 이 단계를 블레이드 연마 또는 마무리라고 합니다.
디자인 다이어그램을 작성하는 주요 작업은 다음과 같습니다. 정확한 위치바. 따라서 칼날을 기준으로 고정하는 몇 가지 옵션을 고려할 것입니다.
일반 주방칼을 날카롭게 하려면 두 가지 유형의 숫돌(높은 입자와 중간 입자)로 충분합니다. 그 외에도 시금석이 필요합니다.
기계의 간단한 버전
기계 설계의 가장 간단한 버전은 두 쌍으로 구성됩니다. 나무 칸막이, 조정 가능한 나사를 사용하여 서로 연결됩니다. 이러한 구성요소 사이에 블록이 부착됩니다.
이 구조를 만드는 주요 조건은 안정성입니다. 작업하는 동안 데스크탑에서의 위치를 변경해서는 안 됩니다. 빔을 더 잘 고정하려면 목재 구성 요소 사이에 지지대를 제공하는 것이 좋습니다.
직접 만드는 것이 쉬움에도 불구하고 이 기계에는 여러 가지 단점이 있습니다.
- 블레이드는 돌을 기준으로 수동으로 조정됩니다. ~에 장편샤프닝 각도를 제어하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.
- 추가 고정 장치가 필요합니다. 구조가 안정적이어야 하므로 데스크탑에 단단히 고정되어야 합니다.
- 작동 중에 타이가 느슨해져서 바의 위치가 바뀔 수 있습니다.
이 계획의 가장 큰 장점은 제조가 쉽다는 것입니다. 집에서 부엌칼을 갈기에 적합한 디자인입니다. 추가 구성 요소로 터치스톤이 필요합니다.
나무 판금의 두께는 다를 수 있습니다. 실제로 스스로 만든유사한 디자인의 경우 사용 가능한 모든 재료를 사용할 수 있습니다.
숫돌 조정 기능이 있는 수동 샤프닝 머신
성취를 위해 최고의 결과공장 도구 모델의 도면을 기본으로 사용하는 것이 좋습니다. 위에서 설명한 지침과의 차이점은 칼을 단단히 고정하는 것입니다. 그러나 이를 위해서는 제조에 많은 노력이 필요합니다.
디자인은 칼날이 장착되는 지지 테이블로 구성됩니다. 나사 스탠드가 수직 위치로 설치됩니다. 슬롯이 있는 막대가 부착되어 있습니다. 숫돌은 가이드 막대에 장착됩니다. 나사 포스트를 따라 슬롯 바를 움직여 샤프닝 각도를 변경합니다.
이 유형의 기계 작동 특징:
- 샤프닝 각도는 다음과 같이 설정됩니다. 높은 명중률. 그 변화는 랙의 나사산 피치에 따라 달라집니다.
- 블록 대신 사포를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 베이스는 플렉시글라스로 만들어졌습니다. 가이드 로드에 설치하기 위해 구멍이 뚫려 있습니다. 사포플렉시 유리 표면에 접착제;
- 지지대를 넓게 만드는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 모든 탁상에 클램프를 사용하여 고정할 수 있습니다.
이 디자인을 사용할 때의 주요 문제점은 샤프닝 각도를 길게 조정하는 것입니다. 여러 종류의 칼을 가공하는 경우 작업 완료 속도에 영향을 미칠 수 있습니다. 각각에는 긴 기계 설정이 필요합니다.
품질을 높이려면 물이나 기름을 사용할 수 있습니다. 연마 표면에 적용되어 부서진 돌 입자가 블레이드에 미치는 영향을 줄입니다.
칼날 위치 조절이 가능한 샤프닝 머신
기계 제조를 위한 또 다른 옵션은 돌에 대한 칼의 위치를 변경하는 것입니다. 일반적으로 디자인은 위에서 설명한 것과 여러 면에서 유사하지만 제조가 훨씬 간단합니다.
베이스에는 돌이 있는 핀용 이동식 고정 블록이 설치됩니다. 두 개의 클램프가 동일한 평면에 장착됩니다. 그 중 하나는 지속적이며 두 번째는 조정 가능합니다. 클램프 사이의 거리를 변경하여 샤프닝 각도를 조정할 수 있습니다.
이 디자인의 가장 큰 단점은 바가 한곳에서 마모된다는 것입니다. 이 문제를 해결하려면 긴 핀을 만들어 블레이드에 대한 가장자리의 위치를 조정하는 것이 좋습니다.
위에서 설명한 방법 외에도 직접 만들 수 있는 연마 기계가 많이 있습니다. 선택할 때 최적의 모델사용 가능한 재료의 실제 가용성을 기반으로 해야 합니다. 공장 기계를 분석하는 것도 권장됩니다. 종종 그들은 독특한 디자인을 만들기 위한 기초가 됩니다.
손으로 칼을 올바르게 가는 것은 꽤 어렵습니다. 일정한 샤프닝 각도를 유지하는 습관을 기르려면 시간이 좀 걸릴 것인데, 이는 결코 쉽지 않습니다. 칼날을 갈는 장치를 사용하면 작업이 더 쉬워집니다. 공장 옵션이 있습니다. 그러나 좋은 사본을 얻으려면 몇 백 달러를 지불해야 하며 이는 분명히 많은 금액입니다. 좋은 소식은 이러한 장치를 직접 만들 수 있다는 것입니다. 더욱이, 많은 집에서 만든 샤프너칼의 경우 유명 제조업체의 칼보다 기능이 나쁘지는 않지만 비용은 몇 배나 저렴합니다.
칼날 갈기의 기본
칼은 용도가 다양하며 심지어 일반 주방에도 여러 개가 있습니다. 빵 등 부드러운 음식을 썰기 위한 것이 있고, 고기를 썰거나 뼈 등 딱딱한 것을 썰기 위한 것이 있습니다. 그리고 이것들은 단지 가정용입니다. 그러나 사냥과 낚시를 즐기는 사람들도 있습니다. 자세히 살펴보면 샤프닝 각도가 모두 다르다는 것을 알 수 있습니다(아직 집에서 샤프닝하지 않은 경우). 칼날의 목적에 따라 결정되는 가장 중요한 특성은 샤프닝 각도입니다.
칼날을 갈는 도구를 사용하면 작업이 훨씬 쉬워집니다.
어떤 각도에서
샤프닝 각도는 특정 블레이드의 주요 적용 영역에 따라 결정됩니다.
이것 일반적인 권장 사항, 다년간의 경험을 바탕으로 소개되었습니다. 그러나 옵션이 있습니다. 일부 블레이드에는 선명도가 다른 여러 영역이 있습니다. 이로 인해 더욱 다재다능해지지만 샤프닝의 어려움은 여러 번 증가합니다.
위에서부터 칼날 갈기 장치는 필요한 갈기 각도를 설정할 수 있어야 합니다. 그리고 이것이 설계 및 제조의 주요 어려움입니다.
무엇을 날카롭게 할 것인가
칼을 갈기 위해서는 다양한 입자 크기의 숫돌을 사용합니다. 그들은 일반적으로 거친 것, 중간 것, 미세한 것으로 나뉩니다. 왜 조건부인가요? 왜냐하면 나라마다 입자 크기에 대한 자체 지정이 있기 때문입니다. 가장 편리한 분류는 단위 면적당 곡물 수에 따른 것입니다. 300, 600, 1000 등의 숫자로 표시됩니다. 일부 회사 중복 영어로. 대략적인 구분은 다음과 같습니다.
입자 크기 외에도 숫돌은 원산지에 따라 구별됩니다. 일부는 천연 유래(슬레이트, 커런덤 등)이고 일부는 세라믹 및 다이아몬드입니다. 어느 것이 더 낫습니까? 말하기는 어렵습니다. 맛의 문제이지만 자연스러운 것은 더 빨리 마모되고 세밀한 경우가 거의 없습니다.
천연 제품은 사용하기 전에 물에 담그거나 간단히 적셔줍니다. 이는 물을 흡수하고, 샤프닝 중에 물과 분리된 연마 입자로부터 연마 페이스트가 표면에 형성되어 샤프닝 효율이 높아집니다. 같은 목적으로 특별한 소량(호닝 오일) 또는 물과 비누의 혼합물(원하는 대로)을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 각 숫돌에 대해 이러한 모든 옵션을 시도해보고 가장 좋은 것을 선택해야 합니다.
칼날을 갈기 위한 숫돌의 모양은 블록형으로 칼날의 길이보다 길이가 훨씬 긴 것이 바람직하므로 날카롭게 하기가 더 쉽습니다. 이중 결이 있는 바는 편리합니다. 한쪽은 거칠고 다른 쪽은 더 가늘습니다. 일반적인 목적으로 칼을 갈려면 중간 결(다른)의 바 2개와 고운 바 2개(하나는 매우 미세할 수 있음)만 있으면 충분합니다.
수동 샤프닝 절차
칼을 갈는 장치는 가장자리를 더 쉽게 갈 수 있도록 도와주기 때문에 수동으로 갈는 기술에 대한 지식이 필수입니다. 그것들이 없으면 칼을 올바르게 갈 수 없습니다.
칼을 갈는 과정은 다음과 같습니다.
이 시점에서 칼 갈기가 완료되었다고 가정할 수 있습니다. 어떤 사람들은 아직도 낡은 벨트의 가장자리를 마무리하고 있습니다. 벨트 부분을 부착할 수 있습니다. 나무 블록(접착제, 못을 박지 마세요), 고임풀로 문지릅니다. 그런 다음 한쪽 또는 다른 쪽을 번갈아 여러 번 통과하되 절삭 날을 뒤로 돌립니다. 이런 방식으로 연마재에 의해 남겨진 마지막 홈이 연마되고 벨트가 공정에서 "절단"되지 않습니다.
집에서 칼갈이 만드는 법
모든 수제 칼갈이는 주요 문제를 해결합니다. 이를 통해 블레이드에 대한 블록의 주어진 경사각을 정확하게 유지할 수 있으며 이는 좋은 절삭 날을 얻는 데 매우 중요합니다. 매우 있습니다 간단한 장치, 조금 더 복잡하지만 다음 작업을 수행할 수 있습니다. 큰 편안함. 취향에 따라 선택하세요.
옵션 중 일부는 즉석에서 나온 것입니다.
칼을 갈기 위한 간단한 장치
본질적으로 이것은 돌을 갈기 위한 홀더입니다. 모든 것이 기본입니다. 나무로 만든 두 개의 삼각형이 날개가 있는 핀으로 연결되어 있습니다. 블록은 필요한 각도로 모서리 사이에 고정됩니다. 스마트폰의 특수 프로그램인 각도기를 사용하거나 삼각법(직각 삼각형) 규칙을 사용하여 각도를 설정할 수 있습니다.
칼갈이 장치 - 연마재 홀더
이러한 장치를 갈 때 칼은 항상 수직으로 향해야 합니다. 특정 각도로 잡는 것보다 훨씬 쉽습니다.
동일한 아이디어에 또 다른 구현이 있습니다. 안정적으로 바가 삽입되고 원하는 위치에 고정되는 이동식 홀더를 만드십시오. 기업 프로토타입은 아래 그림과 같습니다.
칼을 갈아줄 때 쓰는 숫돌 홀더
칼을 갈기 위한 수제 장치는 나무 블록으로 만들어집니다. 그것은 가벼워서 그 자리에서 움직이지 않도록 뭔가로 고쳐야합니다. 손으로 잡지 않으려면 클램프를 사용할 수 있습니다.
회전 홀더를 사용하면 주어진 각도를 설정한 다음 "날개"를 사용하여 고정할 수 있습니다.
물론 칼을 갈기 위한 이러한 장치를 사용하면 작업이 더 쉬워지지만 각도를 유지하는 것은 여전히 매우 어렵습니다. 칼날의 수직성을 지속적으로 제어해야 합니다. 이러한 습관은 시간이 지나면서 형성될 수 있지만 시작하는 것은 어렵습니다.
바퀴 달린 장치
고정 블록과 칼이 장착된 바퀴 달린 카트가 있는 수동 칼갈이의 흥미로운 버전입니다. 칼, 끌 및 비행기 용 샤프너를 기반으로 만들어졌습니다. 이 장치는 칼과도 잘 작동하지만 둥근 모서리를 날카롭게 하는 데 익숙해져야 합니다.
바퀴 달린 칼을 갈기 위한 수제 도구
안에 이 옵션, 수동 샤프닝과 마찬가지로 블록은 고정되어 있지만 이동식 트롤리에 장착된 칼날은 움직입니다. 각도는 블레이드가 장착된 플랫폼을 기준으로 바의 높이에 따라 설정됩니다. 특질 이 장치의- 테이블은 수평이 되어야 합니다. 이것은 다음으로 만든 조리대일 수 있습니다. 자연석, 일반 테이블 위에 유리를 놓을 수 있습니다.
위에 제시된 버전에서는 각도가 약간 변경되며 일반적으로 유사한 유형의 칼(예: 주방용 칼)을 날카롭게 하는 데 충분합니다. 필요한 경우 홀더를 추가하여 디자인을 개선할 수 있습니다(아래 그림 참조).
개선된 모델
이 모든 것은 일반 구성 세트와 유사하기 때문에 매우 간단하게 구현됩니다. 구멍이 있는 스트립, 모든 것이 볼트와 나사로 조립됩니다.
블록의 부동성을 보장하는 장치도 있습니다.
바를 고치려면
이 전체 디자인의 장점은 둥근 부분의 직각도를 유지하면서 칼을 쉽게 펼칠 수 있다는 점이며, 반대편에서도 카트를 뒤집어야 하기 때문에 다루기가 매우 쉽습니다. 이를 위해 네 쌍의 바퀴가 만들어졌습니다.
칼을 갈기 위한 수제 수동 기계
약간 더 복잡하고 훨씬 더 편리함 집에서 만든 장치, 잘 알려진 브랜드 장치를 기반으로 만들어졌습니다. 칼이 고정되는 조정 가능한 플랫폼이 있습니다. 사이트는 주어진 각도로 설정됩니다. 블록은 스탠드에 부착된 이동식 막대에 장착됩니다.
브랜드 칼날 연마 장치 중 하나
자체 제작 장치는 어떤 면에서는 위에 제시된 디자인을 반복하지만 몇 가지 차이점이 있습니다. 많은 옵션이 있습니다. 좀 주자.
옵션 1: 블레이드가 고정되는 고정 플랫폼
이 장치는 남은 라미네이트(합판 사용 가능), 직경 8mm의 강철 막대 2개 및 이동식 패스너로 만들어집니다.
칼날 연마 장치의 일반적인 모습
이 디자인에는 칼 잠금 장치가 있는 플랫폼이 일반 경첩에 부착되는 고정 베이스가 있습니다. 플랫폼의 가까운 가장자리는 작업에 편리한 각도로 올릴 수 있습니다. 그러나 그렇지 않으면 그녀는 움직이지 않습니다.
수직으로 장착된 강철 막대에는 측면에 루프가 부착된 이동식 장착 래치가 있습니다. 막대가 삽입되어 블록이 고정됩니다. 이 루프는 간단하지만 가장 그렇지는 않습니다. 최선의 결정: 견고한 고정이 없습니다. 이는 각도가 "걷는" 것을 의미합니다.
두 번째 막대가 삽입되는 루프
바 잠금장치에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 가장자리에서 어느 정도 떨어진 곳에 (약 30-35cm) 막대에 중점을 둡니다. 이것은 영구적인 고정 장치가 될 것입니다. 두 번째는 이동 가능하게 제작되었으며, 홀더 본체에 나사와 실을 잘라서 바를 설치한 후 고정합니다. 두 번째 옵션은 로드의 나사산을 자르고 너트를 사용하여 설치된 바를 조이는 것입니다.
나이프 홀더 - 이동식 플랫폼에 장착된 하나 또는 두 개의 강철판입니다. 나사와 날개를 사용하여 이동 가능하게 고정됩니다. 패스너를 풀고 칼날을 삽입하고 고정합니다. 그것을 옮기는 것은 매우 어렵습니다. 그런 다음 루프에 고정 막대가 있는 핀을 설치하고 필요한 각도가 설정되도록 높이를 조정합니다.
각도 설정
사진과 같이 필요한 각도로 템플릿을 만들고 평면이 일치하는지 확인할 수 있습니다. 후에 크로스바고정되면 작업할 수 있습니다. 블록을 원하는 방향으로 이동하세요.
이 칼날 갈기 장치는 잘 작동하지만, 부엌칼을 갈 때에만 연마재를 칼날을 따라 움직일 수 있습니다. 클래식 샤프닝 - 수직 이동 최첨단. 이는 블레이드의 직선 부분에서 달성할 수 있습니다. 날이 짧으면 거의 수직이 되지만 고정 홀더의 둥근 부분에서는 이 작업을 수행할 수 없습니다. 그리고 이러한 모든 장치는 이러한 단점으로 인해 "고통"됩니다. 다시 한 번 말씀드리지만, 이는 부엌칼을 갈는 데 탁월한 옵션입니다(아래는 동일한 시리즈의 또 다른 좋은 옵션입니다).
옵션 2: 이동식 플랫폼과 자석 홀더 포함
이 버전에서는 집에서 만든 장치칼날을 갈기 위해 이전에 갈던 문제가 해결되었습니다. 여기서 프레임은 움직이지 않고 유지되어 막대의 이동 각도를 설정합니다. 바 홀더는 아래에 위치한 가이드를 따라 자유롭게 움직입니다. 올바른 각도. 칼은 이동식 테이블에 장착됩니다. 제시된 버전에서와 같이 다음을 수행할 수 있습니다. 자석 홀더, 금속판과 "양고기"로 만든 일반 것입니다. 연마재의 움직임이 수직이 되도록 테이블을 이동합니다. 사실 영상에 다 나와있습니다.
한 가지 설명: 이 경우 칼이 부착된 테이블이 움직이는 표면이 수평이고 평평한 것이 매우 중요합니다. 유리를 놓거나 폴리머 테이블 상판을 사용할 수 있습니다(대리석도 가능).
유사한 재료
재료
1. 합판 또는 플라스틱 판두께 10mm.
2. M6 또는 M8 나사산이 있는 나사, 날개 나사, 와셔 및 로드(0.5m).
3. 중고자석 하드 드라이브컴퓨터
4. 오래된 커피 그라인더의 베어링.
5. 다양한 입자 크기의 에머리(연마 스킨) 시트 및 바: 120, 320, 600, 1500.
조작
1. 기계의 고정부분은 합판(플라스틱)으로 만들어졌습니다. 길이 30cm, 길이 5cm, 너비 (10...12)cm의 스트립은 알루미늄 모서리가 있는 바닥에서 문자 G로 고정됩니다. 상단에는 자석 1개 또는 2개를 설치합니다. 에폭시 수지). 반대쪽 하단에 구멍을 뚫고 베어링이 있는 나사형 로드(높이 12~15cm)를 수직으로 설치합니다.
날카롭게 하는 칼을 지지하기 위해 표면에 날개 클램프가 있는 중앙에 슬롯(두께 최대 2mm)이 있는 준비된 알루미늄(또는 스테인레스 스틸) 판을 설치합니다.
2. 움직이는 부분에는 두 가지 옵션이 있습니다.
옵션 A. 숫돌을 사용하여 선명하게 합니다.
옵션 B. 연마포로 연마하는 경우.
유 알루미늄 프로파일 4면 폭 25mm.
120, 320, 600, 1500 등 다양한 입자 크기의 연마 사포 조각이 각 측면에 접착됩니다. 스티커의 경우 문구용 접착제 스틱을 사용합니다. 그런 다음 사용한 피부 스트립을 칼로 쉽게 제거하고 새 스트립을 붙입니다.
샤프닝 과정
1. 갈고자 하는 칼을 사진과 같이 장착하세요.
칼은 자석으로 확실하게 고정되어 있어 기계적으로 고정할 필요가 없습니다.
이동식 스톱을 사용하여 칼을 필요한 위치에 설정하고 윙 나사로 스톱을 고정합니다.
기계의 움직이는 부분을 칼 위에 놓습니다.
이제 나사를 사용하여 베어링을 낮추거나 들어 올려 샤프닝 각도를 설정합니다.
첫 번째 날카롭게 하기 위해 최소 입자 수 120(가장 거친) 면을 칼날 쪽으로 돌립니다.
칼날 가장자리에 연속적인 띠가 나타날 때까지 날카롭게 하십시오(폭 0.5...1mm).
우리는 칼을 뒤집어 모든 것을 반복합니다.
우리는 사포 320, 600, 1500으로 프로세스를 계속합니다.
이제 칼로 면도를 할 수 있습니다.
숫돌을 사용하여 갈는 과정도 동일합니다. 그러나 이 경우에는 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다.
1. 블록의 중간 부분은 시간이 지남에 따라 마모되고 첫 번째 옵션에서는 그렇지 않은 샤프닝 각도가 "부동"됩니다.
2. 입자 크기가 다른 막대를 변경해야 하지만 첫 번째 옵션에서는 입자 크기를 변경하려면 가장자리만 회전하면 됩니다. 두 손가락으로 스프링을 누르면 막대가 제거됩니다.
이제 칼은 다 갈아졌어 전체주기. 사용 중에 칼의 일부가 무뎌지는 경우. 저는 이 600방 또는 1500방 칼을 칼의 양쪽에 2~3번만 쳐서 갈았습니다.
관심을 가져주셔서 감사합니다!
"유용한 수제 제품"가미르 카미토프에게서.
