바닥 난방용 포일 폼. 바닥 난방용 발포 폴리스티렌 보드. 단열재의 종류

실내 환경을 최대한 편안하게 생활할 수 있도록, 특별한 관심밀폐 구조물의 고품질 단열에 주의를 기울여야 합니다. 단열이 제대로 되지 않은 바닥은 심각한 열 손실과 결로 현상을 일으킬 수 있으며, 이는 곰팡이와 곰팡이가 자라기에 이상적인 환경입니다. 오늘날 바닥 난방용 발포 폴리스티렌은 가장 현대적이고 신뢰할 수 있는 단열 방법 중 하나로 간주됩니다.

단열재 양질다음과 같은 여러 가지 특성을 갖추어야 합니다.

  • 생태적 청결,
  • 습기에 대한 저항성,
  • 설치 용이성,
  • 최대의 이음새,
  • 온도 변화에 대한 저항,
  • 고품질 방음,
  • 압축 및 균열에 대한 높은 저항성,
  • 불연성.

현대 단열재는 두 그룹으로 나눌 수 있습니다.

  • 광물섬유(유리솜 및 광물면)로 구성된 단열재. 매트, 슬래브, 롤 형태로 제작됩니다.
  • 폼 재료(폼 플라스틱, 폴리우레탄 폼, 폴리프로필렌 폼, 폴리에틸렌 폼, 바닥 난방용 폴리스티렌)로 구성된 단열재. 그들은 패널, 블록 및 슬래브 형태로 제조됩니다.

폴리스티렌 바닥 난방 시스템 - 간략한 설명

대부분의 경우 바닥 난방용 발포 폴리스티렌은 완벽하게 매끄러운 표면을 가진 유색 슬래브로, 부러지면 발포 고무처럼 보이며 작은 구멍이 많이 있습니다. 이 물질은 탄소와 수소 원자를 결합하여 얻은 일종의 폼입니다. 휘발성 석유제품을 이용하여 입상 압출재를 발포시켜 얻어집니다. 원하는 효과를 얻으려면 수증기가 사용됩니다. 덕분에 다공질 구조, 고강도, 우수한 보온성, 방수성을 갖춘 경량 소재를 생산할 수 있다.


바닥 난방용 압출 폴리스티렌 폼은 단열에 탁월한 소재입니다.

강도와 보온성이 높으며 화학적, 신체적 특성-180~180°C의 온도 변화에도 변하지 않습니다. 당연히 바닥의 단열 효과가 뛰어납니다 (기포만으로 구성되어 있기 때문에). 이 소재는 내 습성 계수가 높기 때문에 바닥 난방용 폴리스티렌 슬래브가 부풀어 오르지 않고 과도한 수분을 흡수하지 않기 때문에 특징입니다. 이 재료를 사용하는 경우 추가 내화층(예: 알루미늄 호일)을 배치해야 합니다.

폴리스티렌 바닥 난방 - 설치 기능

  • 단열재를 깔기 전에 필요한 모든 작업을 수행해야합니다. 준비 작업, 여기에는 다음을 사용하여 바닥을 수평으로 맞추는 것이 포함됩니다. 시멘트 스크리드.
  • 최대한 많은 것을 이루기 위해 고품질 방음시멘트 위에 특수 열음향 필름을 도포해야 합니다.
  • 그런 다음 따뜻한 바닥을 위한 폴리스티렌 폼 플레이트를 깔고 가장자리를 결합하여 자유로운 위치에 있어야 합니다.
  • 바닥의 ​​방수를 보장하려면 폴리스티렌 폼을 방수 필름으로 덮어야 합니다. 이러한 목적을 위해서는 두께가 약 0.2mm 이상인 필름을 선택하는 것이 좋습니다. 소재가 너무 얇으면 효과가 떨어지기 때문입니다. 재료의 가장자리가 서로 연결되는 경우 필름을 겹쳐서 겹치는 폭이 최소 10cm가 되도록 해야 합니다.
  • 구조를 안정적으로 강화하려면 높이 5cm의 추가 시멘트 스크 리드 층을 적용해야합니다.
  • 마지막 단계는 모든 설치입니다. 바닥, 예를 들어 쪽모이 세공 마루 또는 리놀륨.

온수 바닥에 폴리스티렌 폼을 선택하는 방법은 무엇입니까?

바닥을 단열해야 하는 경우 거의 모든 제조업체의 폴리스티렌 폼이 이러한 목적에 적합합니다. ~에 현대 시장 건축 자재상당히 높은 품질의 다양한 재료가 제공되며 그 중 "Penoplex 31 Standard", "Penoplex 31", "Penoplex 35 Standard", "Penoplex 35"유형의 바닥 난방용 압출 폴리스티렌 폼에 대한 수요가 가장 높습니다. “테크노플렉스 35 스탠다드”, “테크노플렉스 35”, “테르마이트 35”. 바닥, 얕은 기초, 소방 탱크 및 수영장의 경우 Penoplex 31이 가장 많이 사용됩니다.


바닥 난방용 발포 폴리스티렌 "Penoplex 35"는 내화성이 높은 소재입니다. 이러한 이유로 많은 밀폐 구조물(지붕, 바닥, 벽)의 건설에 자주 사용됩니다. "Technoplex"는 -50 ~ +75 ° C의 온도 변화에서도 성능 특성을 유지할 수 있으므로 로지아, 발코니, 석고 외관 또는 지붕 단열에 사용할 수 있습니다. "흰개미"- 가격이 다른 바닥보다 약간 높은 온돌 바닥용 발포 폴리스티렌은 수분 흡수율이 가장 낮기 때문에 늪지대에 기초를 놓을 때 성공적으로 사용됩니다.

압출 폴리스티렌 폼 외에도 건설에 자주 사용되는 롤 및 시트 코르크가 있습니다. 방의 과열을 방지하려면 바닥 난방용 포일 코팅 폴리스티렌 폼을 선택해야 합니다.

폴리스티렌 폼이 단열재로 인기가 있다고 말할 필요는 없습니다. 그들은 외부와 내부의 벽을 단열하고 따뜻한 다락방그리고 천장. 그런데 폼 플라스틱이 바닥재에 적합한가요? 결국, 아시다시피 이 재료는 기계적 손상을 두려워합니다. 함께 알아 봅시다.

특히 "따뜻한 바닥" 시스템을 설치하려는 경우 바닥 덮개를 단열해야 합니까? 물론 필요합니다. 단열재가 없으면 지하 공간에 최대 20%의 열을 공급하게 됩니다. 이는 추가 재정적 비용과 낮은 난방 효율을 의미합니다. 그건 그렇고, 따뜻한 바닥에 가장 일반적인 폼 플라스틱을 선택할 수 있지만 표시된 재료 또는 프로필 폼으로 작업하는 것이 훨씬 쉽습니다. 프로필 자료그것은 특별한 볼록함을 가지고 있으며 그 사이에 시스템을 배치하는 것이 매우 편리합니다.

소유자 시골집또는 코티지에서는 나무 바닥의 단열을 처리해야 하는 경우가 많습니다. 나무 자체는 열을 잘 유지하지만 건조해지는 불쾌한 특성을 가지고 있어 찬 공기가 통과하는 균열을 형성합니다. 폴리스티렌 폼으로 바닥을 단열하기 전에 이 기사를 꼭 읽어보세요. 유용한 정보를 많이 찾을 수 있습니다.

시작하려면 표준 작업을 수행해야합니다. 잔해 표면을 청소하고 바닥의 균열을 밀봉하십시오. 방수층 없이는 단열이 불가능합니다. 폴리스티렌 폼은 습기를 두려워하지 않지만 목재 부품도 있습니다. 플라스틱 필름과 같은 재료 조각인 경우 최소 10cm 이상 겹쳐지고 건설 테이프로 조인트를 조심스럽게 밀봉하십시오. 전문가들은 특수 발수 베이스에 열선을 반사하는 특성을 지닌 기존 폴리에틸렌 필름 대신 개선된 소재를 사용할 것을 권장합니다.

그런 다음 프레임이 만들어집니다. 목조 통나무, 그것이 위치할 간격 내에 단열재. 이 간격은 판자 바닥의 경우 60cm, 후속 라미네이트 또는 쪽모이 세공 마루 설치의 경우 40cm를 넘을 수 없습니다. 통나무가 있기 때문에 후속 하중이 전체 프레임에 고르게 분산되어 무거운 가구 아래에서도 바닥이 가라앉는 것을 방지합니다. 장선 사이에 폼 플라스틱을 슬래브에 놓거나 벌크 과립 형태로 부을 수 있지만 첫 번째 옵션이 바람직합니다. 베이스의 품질에 따라 두께가 다른 슬래브를 구입해야 합니다. 차가운 바닥 바닥을 단열하기 위한 폼의 두께는 20cm 이상이어야 합니다.

플레이트 사이에 틈이 없어야 합니다. 날려야 합니다. 폴리 우레탄 발포체. 폼 위에 또 다른 방수 층을 놓는 것을 잊지 마세요. 그러면 위에서 오는 습기로부터 바닥을 보호할 수 있습니다. 이후 통풍이 가능한 공간이 남도록 외장재를 한 겹 더 만들고, 외장재 위에 OSB 슬래브나 보드를 얹는 것이 좋습니다.

스크리드를 만들 계획이라면 폼 플라스틱으로 바닥을 단열하는 방법은 무엇입니까? 단열 과정은 단열에 대한 이전 설명과 다소 유사합니다. 방수, 단열재 및 스크 리드 자체의 레이어로 다시 다층 "파이"를 만듭니다. 그러나 강화 메쉬 및 댐핑 테이프와 같은 요소도 추가됩니다. 먼저 첫 번째 것들.

스크리드를 토양 기반으로 만든 경우 먼저 최소 15cm의 토양 두께를 제거하고 팽창 점토로 침구를 만들려면 침구 층을 고려하여 더 깊게 들어가야합니다. 토양 표면은 수평을 이루고 다져져야 하며, 물방울, 구멍 또는 융기가 없어야 합니다.

레벨링 후 방수 처리가 이루어집니다. 이 경우 폴리에틸렌 필름, 밀도가 150미크론 이상이어야 합니다. 필름 스트립은 이전 버전과 마찬가지로 크게 겹치도록 결합하고 건설 테이프로 접착해야 합니다.

그런 다음 벽과 스크 리드의 교차점에서 방의 전체 둘레를 따라 댐퍼 테이프를 배치합니다. 이는 바닥의 열팽창에 필요한 여유 공간을 보존하고 다음과 같은 현상을 방지합니다. 내부 압력으로 인해 균열이 발생합니다.

그런 다음 스크 리드의 첫 번째 층을 붓고 두께는 6cm 이상이어야하며 스크 리드는 구성이 완전히 표준입니다 (시멘트 한 부분에 모래 4 개). 배치 평준화 바닥, 즉시 단열 보드를 컴포지션 위에 놓고 바둑판 패턴을 유지하려고 노력합니다. 설치 후 바닥을 최소 하루 정도 건조하고 굳혀주세요. 바닥이 새 스크리드 아래의 콘크리트 바닥 위에 폼 플라스틱으로 단열되어 있는 경우 이 단계를 건너뛰어야 합니다.

다음 단계는 마무리 스크 리드입니다. 규칙을 사용하여 고르지 않은 부분을 수정하는 것이 편리하도록 비콘을 배치하십시오. 붓는 동안 시멘트 모래 구성보강재가 스크 리드에 삽입됩니다. 금속 그리드, 균열과 파손으로부터 바닥을 보호하고 점하중을 분산시키는 데 도움이 됩니다. 최상층의 두께는 5cm 이상이며 스크 리드가 약간 건조되면 일반적으로 처짐 및 기타 불규칙성이 제거됩니다. 바닥이 완전히 건조되면 남은 것은 결정하는 것뿐입니다. 장식 코팅.

요즘은 단열을 정리하는 과정에 많은 관심이 쏠리고 있습니다. 주거 공간이나 집안 공간이 얼마나 에너지 집약적인지 결정하는 부분이기 때문입니다.

실제로 이제는 난방 자원(목재, 석탄, 가스, 전기)이 비싸기 때문에 실내 열 보존에 큰 관심을 기울이고 있습니다. 따라서 집이나 아파트를 단열하고 난방 시설을 만드는 것이 일반적입니다. 최대 효율성일하다 발열체. 폴리스티렌을 기반으로 한 단열재 및 미네랄 울, 바닥 난방용 압출 폴리스티렌 폼을 포함합니다.

바닥난방용 발포폴리스티렌, 그 특성과 종류

따뜻한 바닥은 현대적인 모습많은 소유자가 꿈을 꾸고 생활 공간에 구현하려고 노력하는 난방 시스템. 이 난방 시스템은 기본 난방이거나 중앙 난방에 추가될 수 있습니다.

따뜻한 바닥은 마감 덮개 아래에 있기 때문에 공간을 차지하지 않지만 추가 스크 리드를 채워야하므로 추가 비용이 발생하고 방의 높이와 장소가 줄어들 기 때문에 설치가 많은 어려움을 겪습니다. 바닥에 추가 하중이 가해집니다.

사람들이 항상 조직화를 시도하는 것은 아닙니다. 이 시스템위의 단점으로 인해 가열이 되지만, 지난 몇 년많은 건축업자들이 특수 단열재(온열 바닥용 폴리스티렌 폼) 시장에 등장한 덕분에 이 문제를 해결하기 시작했습니다.

이 소재는 무게가 가볍고, 두께도 2~5cm로 얇으며, 설치도 쉽고 빠릅니다.

발포폴리스티렌의 특성


이 소재는 최대 + 80도까지 견딜 수 있습니다.

발포 폴리스티렌은 바닥 난방 "파이"의 초기 층을 만드는 데 탁월합니다. 부드러운 표면, 거친 천장과 잘 어울립니다. 약간 눈에 띄는 다공성 구조를 가지고 있습니다. 다른 건축 자재와 마찬가지로 폴리스티렌 폼에는 고유한 특성이 있습니다.

  1. -65 ~ +80°C의 모든 온도에서 사용 및 설치가 가능합니다.
  2. 재료의 기포 구조는 열전도율이 0.036 - 0.044 W/m2로 우수한 단열 특성을 제공할 수 있습니다.
  3. 다공성 공기가 채워진 구조의 결과로 슬래브의 무게가 가볍습니다.
  4. 이 소재는 수분을 전혀 흡수하지 않기 때문에 방수라는 두 가지 기능도 수행할 수 있습니다.
  5. 폴리스티렌 폼으로 만든 제품은 소음 차단 효과가 뛰어납니다. 2cm 슬래브 층은 소음 수준을 20dB까지 줄일 수 있습니다.
  6. 폴리스티렌은 자기 소화성을 갖고 가연성이 상당히 낮지만, 연기가 나는 과정에서 인체 건강을 위협하는 수많은 유해 물질을 방출합니다.

발포 폴리스티렌은 폴리스티렌 폼의 직접적인 친척이지만 밀도가 더 높고(3-4배) 기포 구조가 작아서 비용이 많이 든다는 것을 알아야 합니다.

열전도율 측면에서 폴리스티렌 폼 10cm는 1m에 해당한다는 점을 기억해야 합니다. 벽돌 쌓기 37.5cm의 나무.

발포폴리스티렌의 종류


압착되지 않은 패널은 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.

많은 폴리스티렌 폼 제조업체가 사용합니다. 다양한 기술물질의 생성으로 이어지는 생산 다른 유형. 오늘날 다음과 같은 유형이 있습니다.

  1. 비압착 폴리스티렌 폼(EPS, PSB-S). 과립의 건조 과정은 두 번 수행됩니다. 거품이 나기 전 1번, 본 이벤트 후에 2번입니다. 그런 다음 재료를 가열하여 금형에 붓습니다. 이것은 폴리스티렌 폼 제조 공정의 가장 일반적인 버전이며 최저 비용, 그러나 가장 취약한 물질이기도 합니다.
  2. 압출형(EPS, XPS). 이 자재 생산은 다음과 같은 생산 공정이 특징입니다. 고압발포를 위한 특수 시약이 주입되는 특정 용기 형태입니다. 그 후, 전체 덩어리를 압출기를 통해 슬래브 형태로 짜내고 건조시킨다.
  3. 프레스드 폴리스티렌(PS-1, PS-4)은 압출폴리스티렌과 동일한 열전도율을 가지지만, 생산 공정다르다.
  4. 오토클레이브의 제조방법은 압출과 다르지 않으며, 과립을 발포할 때만 제조회사에서는 오토클레이브를 사용한다. 이 재료는 단열재로 사용되지 않습니다.

생산 과정에서 건축 자재에 화재 안전을 추가하는 난연 물질을 포함하는 발포 폴리스티렌에 특수 첨가제가 추가된다는 점을 알아야합니다. 이러한 첨가제의 사용은 GOST - 15588-86에 의해 규제됩니다.

재료를 직접 선택하는 방법은 무엇입니까?

모든 소유자는 최대한의 이익을 보장하기 위해 노력합니다. 최고의 소재, 이는 폴리스티렌 폼에도 적용됩니다. 바닥 난방 재료를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

  1. 제품 색상. 표면 전체가 밝아야 합니다.
  2. 냄새가 없어야합니다. 강한 냄새재료의 품질이 낮고 생산 공정이 잘못되었습니다.
  3. 제품의 가장자리는 촘촘하고 부서지지 않아야 합니다.
  4. 찌그러지거나 튀어나온 부분 없이 매끄러운 표면입니다.
  5. 과립의 크기는 동일합니다.

재료를 선택할 때 작은 실험을 직접 수행할 수 있습니다. 슬래브 하나를 부수고 분할 위치를 분석해야 합니다.

슬래브가 중단점에서 명확하게 균열되지 않고 물결 모양으로 균열이 발생하는 경우(과립은 그대로 유지됨) 이는 소성 과정이 잘못 수행되었음을 의미하므로 해당 재료를 구매해서는 안됩니다. 바닥 난방용 단열재 선택에 대한 정보는 다음 비디오를 시청하십시오.

난방 바닥 아래에 폴리스티렌 폼을 설치하는 특징


단열 보드는 서로 밀접하게 인접해야 합니다.

따뜻한 바닥은 콘크리트 스크리드 위에 설치할 필요가 없습니다. 지지 구조아마도 나무 바닥, 가장 중요한 것은 폴리스티렌 폼 보드가 서로 단단히 놓여 있다는 것입니다.

단열판을 깔기 전에 잔해물로부터 덮개를 철저히 청소하고 모든 고르지 않은 부분을 제거해야합니다.

특수 혼합물을 사용하여 거친 스크리드를 수리하고 모든 균열과 손상을 밀봉해야 할 수도 있습니다.

표면이 부드럽고 깨끗한 것이 확인되면 폴리스티렌 폼 보드 설치를 시작할 수 있습니다. 동시에, 제품의 각 단위가 튀어나오거나 움직이지 않아야 합니다. 모든 단열 바닥재는 벽에 꼭 맞아야 합니다.

다수의 폴리스티렌 제품 제조업체에서는 홈과 장부로 보드를 만듭니다. 이러한 단열재를 설치할 때는 연결 요소가 손상되지 않도록 주의해야 합니다.

온돌 바닥용 특수 슬래브에는 연결 홈뿐만 아니라 파이프나 전기 케이블을 놓기 위한 제한 장치도 있습니다.

일반적으로 한 쌍의 리미터는 서로 3-8cm의 거리에 위치하므로 발열체 사이의 거리를 임의로 선택할 수 있습니다.

리미터 사이에 케이블이나 파이프를 놓은 후 테스트 실행을 수행하고 발열체를 방수 필름(온수 바닥)으로 덮어야 합니다.

쪽모이 세공 마루나 라미네이트와 같은 가벼운 덮개를 폴리스티렌 폼 위에 직접 놓을 수 있습니다. 롤 재료(리놀륨, 카펫) 및 타일을 깔아야 합니다. 시트 재료단열재 위에 놓인 합판 또는 OSB 보드.

습도가 높은 방에서는 파이프를 놓기 위한 간격과 동일한 수준으로 단열재에 부어지는 셀프 레벨링 혼합물이 사용됩니다.

바닥재의 한 예는 아래 다이어그램에서 볼 수 있습니다.

이 기사에서 각 소유자는 바닥 난방용 폴리스티렌 폼 선택에 대한 정보를 강조할 수 있습니다. 모든 단점과 장점을 고려하여 제품 옵션을 결정하는 것이 좋습니다. 재료의 선택은 독립적으로 이루어져야 합니다.

발포 폴리스티렌은 1928년에 처음 생산되었습니다. 그리고 소련에서는 1939년에 생산되기 시작하여 처음에는 발수성 단열재로 사용되었습니다. 주기적으로 그들은 그를 잊었지만 다시 그는 호의를 보였습니다. 요즘 이 소재가 다시 인기를 얻고 있습니다.

먼저 발포 폴리스티렌이 무엇인지 이해해야합니다. 발포 폴리스티렌입니다. 특수 장비를 사용하여 제조되며 아주 간단하며 이 건축 자재 자체가 저렴하고 저렴한 단열재입니다.

발포폴리스티렌은 흔히 폴리스티렌이라고 불립니다. 본질적으로 이들은 동일합니다. 발포 폴리스티렌 재료, 거의 같다 물리적, 화학적 특성, 그러나 여전히 차이점이 있습니다.

이 모든 건축 자재는 건축이나 개조에 적극적으로 사용되는 단열재입니다. 하지만 각 자료를 개별적으로 살펴보고 서로 차이가 있음을 이해해 보겠습니다. 발포 폴리스티렌(이 재료는 흔히 폴리스티렌 폼이라고 함)은 공식 명칭이 아닙니다. 폴리스티렌 폼이란 페노플렉스와 동일한 폴리스티렌 소재입니다. 발포 폴리스티렌 또는 발포 플라스틱은 발포 폴리스티렌이지만 압축을 사용하지 않습니다. 즉, 물질 내부의 셀은 크게 남아 있고 밀도는 낮습니다. 재질이 매우 약해서 손에 닿으면 쉽게 부러집니다. 그러나 매우 가볍고 편리하며 작업에 필요합니다. 칼로 쉽게자를 수 있습니다. 단열재로는 우수하지만 바닥 단열재로는 적합하지 않습니다. 운송 중에 자주 사용됩니다. 깨지기 쉬운 재료가전 ​​제품, 유리, 거울 및 장거리 운송시. 접시 또는 부스러기 형태로 제공됩니다.

최근에는 호일 코팅 폴리스티렌 폼이라는 신제품이 출시되었습니다. 이것은 동일한 폼이지만 금속 호일로 덮여 있습니다. 길이 5m, 폭 1m, 두께 약 3cm의 롤 형태로 제작되며 가격은 1m2로 책정되어 온수 바닥 설치에 유용합니다. 금속 호일 뒷면은 순환수식 바닥 난방 시스템의 스크리드에서 방출되는 열을 차단하는 역할을 합니다.

포일 폴리스티렌 폼의 장점:

  • 단열재;
  • 온도 변화에 대한 내열성;
  • 우수한 방음재;
  • 가열하면 무독성입니다.
  • 습기 방지;
  • 썩을 위험이 없습니다.

포일 폴리스티렌 폼 롤을 방의 전체 영역에 펴고 실런트 또는 특수 접착 호일 테이프로 함께 고정합니다. 이 소재는 에너지(열, 전기)를 절약하는 능력이 뛰어납니다. 사실 3cm 두께의 폴리스티렌 폼은 단열을 위해 65cm의 벽돌 또는 125cm의 콘크리트를 대체합니다.

바닥용 폼 또는 폴리스티렌 : 선택

난방 시스템이 바닥 아래에 숨겨져 있으면 바닥 난방이 가능하다는 것이 분명합니다. 이 시스템은 우리 설계자와 제작자의 새로운 발명품이 아니라는 점에 유의해야 합니다. 옛날에 고대 로마이 난방 시스템은 매우 인기가 있었습니다. 그러나 수세기 동안 그것은 잊혀졌다가 지금은 기억되고 있습니다.

이 바닥난방 시스템은 매우 경제적이고 사람에게도 편안합니다. 가장 높은 공기 온도는 바닥 표면 근처에 위치하고 가장 차가운 공기는 천장 근처에 축적됩니다. 현재 난방 시스템(라디에이터)을 사용하면 실내 공기 온도 분포가 완전히 다릅니다. 라디에이터 난방 시스템을 사용하면 공기가 높은 온도천장 아래에 위치하고 가장 추운 곳은 바닥 근처에 있습니다. 방이 여전히 높다면 좋은 난방, 바닥 근처의 공기는 항상 시원할 것입니다.

특히 춥고 습한 지하실 바로 위에 위치한 개인 주택이나 1층 아파트의 경우 더욱 그렇습니다.

바닥 난방은 전기일 수도 있고 물일 수도 있습니다. 물탱크의 냉각수는 뜨거운 물입니다. 유연한 파이프바닥 아래에서 바닥 자체와 방을 가열합니다. 물 가열 원은 가스 보일러가 될 수 있습니다. 이러한 바닥은 아파트에서 개인 주택에 가장 자주 설치됩니다. 다층 건물이러한 시스템을 설치하는 것은 바닥 아래의 파이프가 터지고 이웃이나 지하실이 추가로 범람할 수 있기 때문에 매우 문제가 됩니다.

온수 바닥 설치 기술:

  • 바닥 청소 – 오래된 바닥 덮개 제거, 오래된 스크리드 제거;
  • 거친 스크 리드 설치 및 시멘트-모래 모르타르로 바닥 수평 조정;
  • 거친 스크리드가 건조된 후 방수 필름을 깔아줍니다.
  • 방의 둘레에 누워 댐퍼 테이프- 단열재로 열팽창을 보상해줍니다.

테이프가 넓은 테이프처럼 보이고 간단히 접착되기 때문에 설치가 간단합니다. 단열재 설치 역청 매스틱폴리스티렌 폼 보드를 만드는 것이 필요하거나 포일 폴리스티렌 폼을 선택할 수 있습니다. 다음으로 특수 클립을 사용해 유연한 히팅 파이프를 고정해야 합니다. 난방 시스템은 보일러에 연결되어야 하며 시스템을 테스트해야 합니다. - 시동 뜨거운 물시스템에. 파이프 상단은 바닥 난방용 특수 스크리드로 채워야 합니다. 준비가 된 시멘트 혼합물특수 건축 자재 상점에서 찾을 수 있으며 지침에 따라 시멘트 스크 리드를 준비하십시오. 시멘트 스크리드의 두께는 4cm 이상이어야하며 스크 리드는 1 개월 후에 만 ​​​​준비됩니다. 그런 다음 합판 시트를 붙일 수 있습니다. 세라믹 타일또는 바닥 난방용 특수 라미네이트를 깔아 두십시오. 대부분의 경우 발포 플라스틱 슬래브는 800x700x45 크기로 생산됩니다. 매트나 카펫을 위에 깔아두는 것은 바닥의 온도가 떨어져 바닥의 효율이 떨어지므로 권장하지 않습니다.

penoplex에 바닥 난방 설치

Penoplex는 홈이 있는 단단한 폼 플라스틱이지만 밀도가 더 높고 매우 단단합니다. 업계에서는 주황색 시트 형태의 페노플렉스를 생산합니다. 페노플렉스 바닥재는 전기온돌 바닥을 설치할 때 좋습니다.

전기 온열 바닥 설치 기술:

  • 거친 스크 리드;
  • 단열재(페노플렉스);
  • 전기히팅케이블을 설치하여 바닥에 고정하는 단계;
  • 케이블을 전원 공급 시스템에 연결합니다.
  • 난방 시스템 테스트;
  • 특수 충전 시멘트 모르타르바닥 난방용;
  • 세라믹 타일을 깔고 있습니다.

전기 바닥 난방은 개인 주택뿐만 아니라 아파트에 들어가는 전기 케이블의 전원이 허용하는 경우 모든 층의 아파트에도 설치할 수 있습니다. 따뜻한 전기장판을 설치할 때에는 필요한 히팅케이블을 구입하기 위한 계산이 필요합니다. 제일 최선의 선택– 전문가에게 조언을 구하고 설치도 의뢰하세요.

바닥 난방을 위한 경제적인 압출 폴리스티렌 폼

압출 폴리스티렌 폼(EPS 또는 압출기)은 바닥 단열재 중 새로운 제품입니다. 압출 폴리스티렌 폼의 차이점은 무엇입니까? 깨지기 쉽고 방음재 역할을 할 수 없습니다. 이러한 유형의 폴리스티렌 폼은 특히 파이프나 케이블을 더 잘 고정하기 위해 보스에 널리 사용됩니다. 케이블을 설치한 후, 최적의 솔루션장식 코팅 및 바닥 타일 설치. 단열재 시장의 신제품은 테크노플렉스와 페노프리미엄이다.

Penoplex는 동일한 발포 폴리스티렌이지만 압축되었습니다. 발포 폴리스티렌보다 밀도와 안정성이 더 크고 셀이 더 작습니다. 그리고 그들은 그것을 포화된 시트 형태로 방출합니다. 주황색. 실제로 이 색상은 폴리스티렌 폼과 페노플렉스의 주요 시각적 차이입니다.

바닥 난방용 폴리스티렌 폼 사용(비디오)

단열재는 최근 우리 삶에 들어왔지만 요즘에는 건축과 수리 기술의 필수적인 부분이 되었습니다. 그것들을 사용하는 것은 매우 유익합니다.

많은 사람들이 집에 바닥 난방을 설치하는 것을 꿈꾸지만 전기 난방의 높은 비용과 물 난방 설치의 수고로움으로 인해 단념합니다. 생산 작업은 먼지, 먼지 및 상당한 비용과 관련하여 기술적으로 복잡합니다. 게다가 콘크리트 스크 리드를 견딜 수없는 경우도 있습니다. 내하중 바닥또는 천장 높이가 충분하지 않습니다. 그러나 무거운 것에 대한 현대적인 대안이 있습니다 구체적인 방법충전재는 바닥 난방용 폴리스티렌 폼입니다.

  • 그것은 가볍다;
  • 작은 두께;
  • 설치가 훨씬 쉽습니다.

모든 것을 철저히 살펴 보겠습니다.

폴리스티렌은 일종의 혁신이 아닙니다. 1929년에 스티렌으로부터 처음 합성되었습니다.소련에서는 이 재료가 1965년부터 생산되었습니다. 냉장고, 텔레비전, 일회용 접시, 주택 건설 및 포장재 등 모든 곳에서 찾을 수 있습니다.

바닥 난방용 발포 폴리스티렌 - 간략한 설명

발포 폴리스티렌 보드는 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.

컷에서 발포 고무와 유사한 작은 구멍을 많이 볼 수 있습니다.

이 소재는 바닥 난방의 기초로 이상적입니다.

바닥 난방 설치에 이 재료를 사용할 수 있는 폴리스티렌 폼의 주요 특성과 특성을 살펴보겠습니다.

  1. 작동할 수 있는 작동 온도 표시기는 -60 ~ +85°C입니다. (최대값 -180 +180°С).
  2. 기포가 있는 구조로 보온성이 뛰어납니다(공기함유량 – 97~98%). 열전도도 = 0.037 – 0.043W/m2.
  3. 다공성 구조로 인해 무게가 가볍습니다.
  4. 동시에 슬래브는 습기를 흡수하지 않기 때문에 방수 역할도 합니다.
  5. 방음 특성. 3cm 층은 소음 수준을 25dB 감소시킵니다.
  6. 가연성. 폴리스티렌의 자연발화 한계점은 목재의 자연발화 한계점보다 2배 낮습니다. 또한 열에너지 방출도 적습니다. 자기 소화성 폴리스티렌 폼의 종류는 화염에 대한 노출이 멈추면 실제로 타는 것을 멈춥니다. 그러나 생산에 사용되는 가스로 인해 이러한 종류의 폼은 녹을 때 인간에게 독성이 있는 더 많은 물질을 방출합니다.

12cm의 폴리스티렌 폼 층은 45cm의 목재와 1.2m의 벽돌에 해당합니다!

발포 폴리스티렌은 폴리스티렌 폼의 친척입니다. 그러나 차이점이 있습니다. 발포폴리스티렌:

  • 폴리스티렌 폼보다 밀도가 4배 높아 더 강합니다.
  • 더 균일합니다.
  • 비용이 더 많이 듭니다.

을 위한 건설 작업난연제(재료에 화재 안전성을 추가하는 물질)가 첨가된 발포 폴리스티렌이 사용됩니다. 러시아에서는 슬래브에 GOST 15588-86이 채택되었습니다.

기능 배치

재료는 모든 바닥 (나무 바닥 포함)에 놓을 수 있습니다.

시스템 설치가 기존 시스템보다 훨씬 간단하고 깨끗하며 빠릅니다. 콘크리트 스크리드, 실제로는 슬래브만 깔면 되기 때문입니다.

가열된 바닥 아래에 폴리스티렌 폼을 놓는 단계를 고려해 봅시다.

  • 설치가 시작되기 전에 미래의 폴리스티렌 층이 모든 불균일을 반복하기 때문에 바닥이 수평을 이루고 청소됩니다. 베이스가 약간 움직일 수 있는 경우 계산된 하중의 차이는 2mm/m를 초과해서는 안 됩니다.
  • 방음을 개선해야 하는 경우 열음향 필름을 폴리스티렌 층 아래 베이스에 펼칠 수 있습니다.
  • 다음으로 폴리스티렌 보드를 놓습니다. 그 과정은 큰 퍼즐을 조립하는 것과 같습니다. 모든 요소가 제자리에 있는지 주의 깊게 확인해야 합니다. 슬래브의 가장자리는 "단단하게" 결합되거나 압축되어서는 안 됩니다(슬래브를 단단히 결합하기 위해 측면에 홈을 만들 수 있음). 그것들은 정확하면서도 자유롭게 서로 맞아야 합니다.
  • 폴리스티렌 판의 홈 두께는 20~40mm입니다. 알루미늄 판(열 분배기)이 그 안에 삽입되고 이후에 파이프가 배치됩니다. 이 간단한 설치 단계는 파이프를 직접 그려서 고정하고 스크리드를 붓는 긴 과정을 대체합니다.
  • 알루미늄은 열전도율이 뛰어나 바닥난방파이프와 결합하여 고품질의 균일한 난방을 제공합니다. 표면적의 최소 80%가 알루미늄으로 덮이도록 분배하면 됩니다.
  • 파이프를 놓은 후에는 다음을 수행해야합니다. 시운전하루 동안 더위.
  • 다음 층은 방수입니다. 일반 필름이면 가능하며 두께가 0.2mm 이상인 것이 바람직합니다. 필름은 겹쳐서(약 10cm) 놓아야 합니다.

발포 폴리스티렌은 어떤 것과도 잘 어울립니다. 마무리 손질: 라미네이트, 쪽모이 세공 마루, 리놀륨, 카펫, 타일 등). 아래에만 부드러운 덮개타일은 단단한 바닥 위에 놓아야 합니다. 예를 들어, 마분지 층 또는 시멘트 결합 파티클 보드. 쪽모이 세공 마루와 라미네이트는 폴리스티렌 바닥에 ​​직접 설치할 수 있습니다.

물이 바닥에 닿을 것으로 예상되는 방(수영장)에서는 폴리스티렌 바닥이 자체 레벨링 혼합물로 채워져 있습니다.

폴리스티렌으로 덮인 바닥을 장기간 노출시키지 마십시오. 이 재료는 분산 하중을 잘 유지하지만 점 압력에 매우 취약합니다.

공구를 떨어뜨리거나 부주의하게 물건을 놓으면 표면이 손상될 수 있습니다.

온수 바닥에 폴리스티렌 폼을 선택하는 방법은 무엇입니까?

품질

고품질 폴리스티렌 폼 보드는 다음과 같은 특징으로 구별할 수 있습니다.

  1. 색상: 균일하고 밝음(최근에는 화이트 색상- 폴리스티렌 폼 보드에 사용되는 유일한 것은 아니지만 품질에 영향을 미치지 않으므로 가격에 영향을 미치지 않습니다.
  2. 냄새: 없거나 거의 감지할 수 없습니다. 강한 화학 냄새는 품질이 좋지 않다는 증거입니다.
  3. 가장자리: 조밀하고 매끄러움. 부서지고 부서지면 이것은 나쁜 징조이며 그러한 슬래브는 작업하기가 매우 어려울 것입니다.
  4. 표면: 매끄럽고 찌그러짐이나 손상이 없습니다.
  5. 과립: 틈이나 공극이 없이 거의 동일한 크기입니다.

작은 실험을 수행하십시오. 작은 재료 조각을 부수고 그것이 어떻게 부서지는지 확인하십시오. 과립 사이에서만 또는 바로 따라가시겠습니까? 첫 번째 옵션이 나쁘다면 충분히 소결되지 않았다는 뜻입니다.

그리고 여기에서는 전기 바닥 난방의 유형을 분석하고 어떤 옵션이 더 나은지 결정하려고 노력할 것입니다.

종류

다양한 기술을 통해 다양한 종류의 재료가 생산되었습니다.

  1. 누르지 않은 상태(EPS, PSB-S 및 기타). 과립을 건조하고 80°C에서 발포시킨 다음 건조하고 다시 가열합니다. 혼합물을 틀에 붓고 냉각되고 걸쭉해집니다. 가장 저렴하고 널리 사용되는 옵션이지만 가장 취약한 옵션이기도 합니다.
  2. 압출 또는 압출(EPS, XPS 및 기타). 발포제(프레온과 이산화탄소의 혼합물)가 도입되는 동안 고온 및 고압에서 과립이 생성됩니다. 그 후, 덩어리는 압출기를 통해 압착됩니다. 마지막 스테이지– 건조.
  3. 오토클레이브(스티로폼). 본질적으로 동일한 압출 폴리스티렌 폼이지만 과립을 발포하고 소결하는 데 오토클레이브가 사용됩니다. 단열용으로 사용되지 않습니다.
  4. 누르면(PS-4, PS-1). 열전도율은 압출과 동일합니다.

일부 옵션의 특징:

  • 페노플렉스35는 화재에 강한 특성을 갖고 있어 벽체, 지붕, 바닥재로 많이 사용됩니다.
  • 테크노플렉스는 추위에 강합니다. 발코니, 지붕, 정면에 사용됩니다.
  • 흰개미는 수분 흡수 수준이 가장 낮습니다. 어디에서나 사용할 수 있습니다. 높은 습도, 기초를 포함하여.

폴리스티렌 판의 두께는 15~70mm가 될 수 있습니다. 바닥이 난방되지 않은 방이나 지면 위에 있는 경우 폴리스티렌 폼의 두께는 15cm(북쪽) 또는 10cm(중위도)여야 합니다.

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