El tornillo de banco de cerrajería es un equipo necesario en el taller de cualquier hombre, sin el cual es difícil hacer este o aquel tipo de trabajo.
No es necesario colocarlos en el garaje, puede organizar un rincón de tornillo en casa, por ejemplo, usando una mesa o un taburete común para esto.
¿Para qué sirven los tornillos de cerrajería?
Al procesar o afilar cualquier parte, es necesario fijarla de manera firme y segura, es decir, mantenerla en una posición determinada. La foto del tornillo de banco muestra el principio de funcionamiento de este equipo.
Los parámetros y dimensiones del tornillo de banco se determinan según el tipo de herramienta que necesite sujetar firmemente.
El diseño del tornillo de carpintería incluye:
- tornillo de chasis;
- resolver;
- esponja móvil y fija;
- plato base.
Los principales tipos de tornillo de banco de cerrajería.
De antemano, cómo hacer un tornillo de banco con sus propias manos, debe decidir la elección del trabajo relacionado con ellos.
Todos los tipos de vicios se dividen en dos tipos:
- los no giratorios tienen un diseño más simple y son más fáciles de hacer. La pieza se fija estrictamente en una posición.
- los vicios giratorios se adaptan con mayor frecuencia para taladrar en una máquina. Durante el funcionamiento, es posible girar la pieza de trabajo sin soltarla.
El material del cuerpo del tornillo de banco suele estar hecho de hierro fundido duradero. Es importante saber que el hierro fundido no está destinado a la exposición a altas temperaturas, el acero metálico es adecuado para estos fines.
Si el trabajo se llevará a cabo con piezas de tamaño pequeño, no debe aumentar los costos financieros y hacer pequeños vicios compactos.
Un pequeño tornillo de banco con base de rótula es útil en la granja para procesar piezas muy pequeñas que se pueden fijar individualmente. Se trata de minitornillos con ventosas, montados sobre una superficie de cristal o bien pulida. Pero son adecuados para obras raras y frívolas.
Tenga en cuenta que es aconsejable introducir boquillas suaves en el sujetador para trabajar con partes blandas para no provocar daños en ellas. Un tornillo de banco con la menor holgura, con las mordazas completamente retraídas, es ideal.
Un tornillo sin mecanismo giratorio ahorrará significativamente dinero, a menos que, por supuesto, sea útil en el trabajo.
Trabaja en la fabricación de tornillo de banco de cerrajería a domicilio.
El tornillo de banco de carpintero, hecho en casa, ahorrará significativamente el presupuesto familiar en ocasiones que sus "hermanos" listos para la tienda. Y una gran ventaja es que el producto se puede fabricar de acuerdo con las preferencias personales y para ciertos tipos de trabajo individuales.
Es absolutamente fácil encontrar material para la construcción, puede ser: una parte de un tubo técnico, un gato usado, tornos viejos, prensas, etc.
Y si acudes a un punto de recogida de metales, sin duda habrá una pieza de tornillo de banco adecuada que te costará un céntimo.
Prensa casera clásica
Hay muchos tipos de tornillo de banco, pero el más popular y tradicional es el tipo de material de acero. Tal tornillo de banco será mucho más confiable que el comprado en fábrica.
El diseño consta de:
¡Nota!
- una placa de acero de al menos 3 mm., pero puede ser mucho más gruesa;
- canal exterior e interior (120 y 100 mm.);
- orejas de acero;
- cortadores giratorios 2 piezas;
- una pequeña pieza de refuerzo (varilla para la puerta);
- tuerca (2 piezas), espárrago o tornillo de cierto diámetro que coincida con la barra;
- arandela (2 piezas) del mismo diámetro con un tornillo de avance;
- par de tornillos 335 mm;
- se necesita una placa gruesa para asegurar el tren de rodaje del tornillo.
Es necesario separar el tornillo de avance con arandelas en ambos lados de la placa. Una de las dos arandelas se debe asegurar con una chaveta o un anillo de retención para que la pieza quede completamente plegable, primero se debe soldar la rosca del tornillo a la misma.
El mango también debe ser plegable en un lado y en el reverso debe estar soldado con una tuerca. Es necesario soldar una tuerca con un canal desde los tornillos al ras de la placa. Para que el canal en el interior con el tornillo se mueva más fácilmente sobre la marcha, se recomienda procesarlo ligeramente con una lima.
Las esponjas están soldadas a las llamadas orejas, hechas de herramientas de torneado. Se colocan en el lugar correcto cuando se enrosca el tornillo de avance, por lo que las orejas quedan a una distancia ideal entre sí.
Pero también puede unirlos con alambre para mayor comodidad, por lo que en el futuro será más conveniente reparar partes irregulares, cuya forma se expande hasta el fondo.
Tal tornillo de banco hecho en casa le permite procesar piezas más grandes.
¡Nota!
Para realizar trabajos en el taller de la casa, se recomienda elegir el tornillo de banco fijo más simple para la máquina.
No es difícil hacerlos usted mismo, solo tiene que ver el video y las recomendaciones, que se pueden encontrar fácilmente en Internet y hacer dibujos preliminares correctamente.
Foto de tornillo de banco de bricolaje
¡Nota!
Nuestra revisión de hoy es para artesanos o automovilistas masculinos. Estamos hablando de la organización del lugar de trabajo principal en el garaje o taller: un banco de trabajo cómodo y funcional con la fuerza suficiente y todos los dispositivos necesarios.
¿Qué queremos de un banco de trabajo?
Para la mayoría, un garaje no es solo un lugar para guardar un automóvil, sino un verdadero taller. A diferencia del lugar de trabajo en el apartamento, el garaje trabaja con piezas masivas y voluminosas, a menudo sucias. Además, con bastante frecuencia, debe doblar y enderezar el metal, usar soldadura por arco eléctrico, sujetar firmemente la pieza con abrazaderas o en un tornillo de banco.
Los principales requisitos que deben imponerse a un banco de trabajo para un garaje son la masividad, la resistencia, la resistencia a la contaminación, la resistencia de la superficie al calor y los golpes. Además, el banco de trabajo debe ser compacto y, si es posible, lo menos intensivo posible en material.
Es deseable que el banco de trabajo tenga un esquema de ensamblaje simple, lo que implica un fácil desmontaje. El banco de trabajo no debe depender en gran medida de las estructuras capitales que lo rodean, por ejemplo, no se recomienda empotrar y hormigonar las patas en el piso.
Base del banco de trabajo: estructura y patas.
Primero debe ensamblar un marco liviano, la base para la encimera. Se trata de cuatro esquinas de 40x40 mm o 50x50 mm, enfrentadas entre sí con estantes internos. Es posible empalmar segmentos cortos de esquinas mediante soldadura a tope: no se requiere una resistencia estructural especial del marco, pero es deseable agregar un número arbitrario de puentes. La longitud de la encimera puede ser cualquiera, incluso toda la pared, y el ancho es tal que puede alcanzar fácilmente la esquina cerca de la pared con las manos. En la parte superior del marco, que forma el hueco interior, se montará posteriormente un conjunto de encimeras, y las baldas exteriores servirán de plano de apoyo a los elementos subyacentes.
Si el problema de la falta de espacio en el garaje es agudo, debe abordarse de inmediato. La mejor pared para colocar un banco de trabajo es la que está justo enfrente de la puerta. La forma más fácil es hacer rodar la máquina medio largo hacia atrás, de modo que haya suficiente espacio para trabajar y pasajes libres en ambos lados. Por lo tanto, en la pared del fondo, clavamos la esquina con el estante exterior hacia arriba, el nivel está 50-60 mm por debajo de la altura deseada de la superficie de trabajo. La altura del banco de trabajo es individual para todos, pero generalmente se restan 100 cm de la altura de una persona.
Si el banco de trabajo es de esquina a esquina, en las paredes adyacentes también clave una esquina a lo largo de la profundidad de la mesa o un poco menos. La fijación a la pared se realiza con pernos de anclaje y con bastante frecuencia, preferiblemente en cada elemento de mampostería, es decir, después de 20-25 cm, es óptimo si se sueldan 30-40 cm de la cola a través de cada metro, apuntando hacia abajo y fijada. con un ancla
Coloque el marco en la esquina de soporte, luego proceda con la instalación de los soportes. Es deseable hacerlos oblicuos para que los extremos inferiores de las patas descansen contra el ángulo entre el piso y la pared. En este lugar, se instala un revestimiento de una pieza de acero angular. En la parte superior, la pata se une al marco a 50-80 mm del borde, pero no directamente, sino soldada a la placa, que luego se atornilla. Las patas inclinadas ahorrarán más espacio para que entre un automóvil de pasajeros.
Es muy fácil nivelar la mesa. El plano longitudinal está fijado por una esquina fijada a la pared. Para deshacerse del bloqueo de la mesa, solo necesita empujar la pata oblicua un poco más profundamente, socavando ligeramente el ángulo del corte con una amoladora. Después de la fabricación de todos los sujetadores, se perforan agujeros en ellos:
- para fijar el marco con la esquina para el tornillo M12 cada 50 cm;
- para sujetar el marco con patas: debajo del perno M10, cuatro piezas para cada placa.
¿Cuál debería ser la encimera?
Antes de ensamblar la encimera, debe sujetar todos los elementos de la base con pernos, insertándolos de arriba a abajo. El ajuste es definitivo, los sombreros se empotrarán posteriormente en la serie de encimeras.
El relleno principal para la encimera es madera maciza o láminas de aglomerado. El primero es preferible en términos de masividad y la capacidad de una matriz de madera para amortiguar bien la vibración del impacto. El grosor del tablero debe ser tal que cuando se coloca en un marco, su plano sobresalga bastante por encima de las esquinas. La opción ideal es utilizar tableros del mismo grosor que la dimensión exterior de la esquina. Al mismo tiempo, cada tablón debe terminarse con una cepilladora antes de escribir, de modo que sobresalga solo 1-1,5 mm.
Al colocar la encimera, la dirección de los tablones es a lo largo del banco de trabajo. El escudo de la tabla debe estar bien unido; para esto, una pequeña barra se atornilla temporalmente a la última tabla fija, para lo cual se presiona la nueva tabla con una abrazadera de gatillo. Las tablas se sujetan desde abajo a través de la esquina del marco, un par de tornillos autorroscantes en cada lado.
Si hay cabezas de pernos en el camino, pruebe el tablero y golpéelo con un martillo para que las cabezas dejen abolladuras, y luego seleccione las ranuras con un taladro grande y un cincel o una broca. No olvide biselar los extremos de las tablas, porque las esquinas tienen una interfaz redondeada entre los estantes interiores. Cuando todas las tablas están mecanografiadas, la superficie debe nivelarse con una amoladora, triturando la madera hasta un nivel.
Después de un juego de tablas, cubra la superficie. Una lámina laminada en caliente de 2,5-3 mm de espesor es óptima para esto: dicho banco de trabajo se puede usar como mesa de soldadura, enderezar estaño sobre él y derramar cualquier líquido. La resistencia al calor la proporciona una lámina de magnesita o tela de asbesto, que se coloca sobre las tablas. En este caso, el grosor de la madera debe ser menor de lo habitual. El revestimiento puede sobresalir 1-2 mm por encima del marco, después de la tapicería de metal esto no será un problema.
El metal debe colocarse con una muesca de la pared posterior de 10-15 mm, puede arreglar temporalmente una pequeña tabla de madera. Después de eso, el borde de la hoja se presiona con abrazaderas y desciende uniformemente a lo largo de toda la longitud. El borde de la esquina proporcionará un hermoso ángulo recto.
Después de doblar, se retira la barra de distancia cerca de la pared, y la hoja se tira un poco hacia sí misma, se comienza una tabla debajo y se perforan agujeros de 7-8 mm después de 50 cm. A través de ellos, se marcan lugares en la esquina del marco, en los que se perforan orificios de 5 mm y se corta una rosca M6. La hoja se atrae al marco con pernos con una tapa semicircular, aquí se necesita fijación para un giro de metal de alta calidad. Después de enderezar la esquina inferior, sujete la hoja desde abajo por analogía con el extremo de la encimera, pero ahora debe hacer muescas para las patas y sujetarlas en un patrón de tablero de ajedrez con pernos en los extremos.
La instalación del tablero se completa instalando un rincón de 25x25 mm en la esquina próxima a la pared a modo de zócalo. A través de los agujeros cada 25-30 cm, se atrae a la madera de la encimera con tornillos autorroscantes, y luego se fija a la pared con pernos de anclaje cada 50-70 cm.Si desea que el revestimiento se oxide menos, retire el hoja antes de fijarla al final, calentarla bien con un soplete y frotar trapos de algodón, abundantemente humedecidos con aceite mineral usado.
Cajones, puertas y almacenaje
Cuando la base del banco de trabajo esté lista, puede complementarla fácilmente con los nichos, estantes y otros lugares necesarios equipados para el almacenamiento. En la zona inferior, es conveniente soldar esquinas con tirantes a las patas, sobre las cuales basta simplemente con colocar las tablas de los estantes. La disposición en cascada hará que todo lo almacenado en ellos sea muy visible y de fácil acceso.
Debajo del área de trabajo principal del banco de trabajo, se recomienda elegir uno o dos tramos entre las patas y colocar en su parte superior estantes de salida similares a los del teclado. En estos estantes es muy conveniente equipar organizadores para las herramientas de uso más frecuente. Dado que la carga en el mecanismo de salida es moderada, se pueden utilizar rieles para muebles de extensión completa, habiendo soldado previamente un par de esquinas debajo de la mesa para asegurarlos.
Otra área conveniente para almacenar artículos pequeños a mano es la pared opuesta. Es muy útil fijar sobre ella un panel perforado, donde conviene colgar de ganchos tanto herramientas eléctricas como martillos, sierras, consumibles, etc., incluidos varios postes portátiles con enchufes. Uno o un par de estantes fijados de 5 a 10 cm por encima de su altura ayudarán a organizar el espacio aún mejor. El plano inferior es conveniente para usar para el montaje de la iluminación, mientras que los estantes en sí mismos son una clásica "caja larga" para cualquier basura que sea útil en el futuro.
Iluminación del lugar de trabajo
Se deben considerar seriamente dos opciones como fuentes de luz: lámparas fluorescentes de techo para dos lámparas o luces LED. La principal ventaja de los primeros es su bajo costo, pero los tubos de mercurio son fáciles de romper por negligencia, además dicha iluminación requiere reparaciones periódicas.
Los proyectores LED son algo más caros, pero mucho más duraderos y menos voraces. Entre las deficiencias, también se puede distinguir una luz bastante nítida que proyecta sombras contrastantes. Esto se soluciona instalando difusores mate o guías de luz, o aumentando el número de lámparas a 5-6 piezas y cruzando sus flujos de luz. No olvides una pequeña lámpara portátil, que siempre debe estar a mano, y una lámpara de mesa adicional.
Vices, topes y otros dispositivos
Como conclusión, daremos un par de consejos: qué y cómo equipar un banco de trabajo para un trabajo conveniente. El primero y más obvio es el tornillo de banco de cerrajería. Deben ser lo suficientemente grandes, para un garaje se recomienda un espacio de esponja de al menos 15 cm Tenga en cuenta que debe sujetar el tornillo de banco a través de la mesa, proporcionando una placa de acero con orificios en la parte inferior. La ubicación óptima es de 100 a 120 cm de cualquiera de las esquinas del banco de trabajo, mientras que es deseable proporcionar orificios adicionales para que el tornillo de banco pueda girar en ángulo recto.
El segundo atributo invariable es una placa para cortar metal. No vale la pena romper la cubierta de la mesa a propósito, especialmente si hay una junta resistente al calor debajo. Las dimensiones óptimas de la placa son 300x300 mm con un espesor de al menos 20 mm. Si tiene problemas para levantar un metal tan grueso, suelde varias placas delgadas, habiéndolas apretado previamente con pernos.
Dependiendo del ámbito de tus aficiones, también pueden ser útiles una mordaza de carpintero, un mandril extraíble para trabajos de hojalatería y varios topes ajustables: esquinas con pasadores que se insertan en agujeros en la encimera con percutores atornillados desde abajo. También es muy útil para asignar espacio para trabajos finos y finos, colocando una lámina de vidrio sobre un revestimiento de goma elástico.
Inicialmente el banco de trabajo se utilizó exclusivamente al procesar la madera, y su tarea principal era arreglar la pieza de trabajo para enfatizar el uso de herramientas. Para hacer esto, cortan agujeros de varias formas a lo largo del borde de la mesa, martillan cuñas, insertan peines y calzos para enfatizar o como guías. Tal banco de trabajo se llamaba clásico.
El diseño más simple de un banco de trabajo se ve así:
- estructura de soporte sobre patas;
- tablero grueso, con una superficie poderosa;
- estante adicional debajo de la mesa para guardar herramientas y accesorios;
- estantes o cajones que aumentan el espacio de almacenamiento.
Interesante: Ahora popular juego de computadora Minecraft, que invita a los jugadores a crear virtual banco de trabajo de madera de la A a la Z, en cualquier modificación.
Mejora de las herramientas, la apariencia de los equipos eléctricos afectados modificaciones del banco de trabajo. Y el procesamiento manual de un nuevo material: el metal ha creado un tipo de escritorio completamente nuevo para trabajos de plomería. Asi que con cita hoy se distinguen los bancos de trabajo:
- carpintería;
- carpintería;
- cerrajero;
- universal.
Mesa de bricolaje en el garaje - opciones de fotos:
La mesa de trabajo en el garaje se puede diseñar para un número diferente de empleados o lugares de zonificación.
En este caso, los bancos de trabajo se distinguen:
- soltero;
- doble;
- multi-asiento.
La suma de las capacidades de un puesto de trabajo especializado ha dado lugar a sus variedades:
- plegable;
- móvil (sobre ruedas);
- banco de trabajo plegable montado en la pared;
- Mueble banco de trabajo (con secciones para almacenamiento de herramientas).
Según el material del que está hecha la mesa de trabajo para procesar materiales, existen:
- de madera (hecho de madera duradera);
- metal (estructuras soldadas);
- combinado (la base de madera está reforzada con una lámina de metal en la mesa, complementada con peines de metal, tornillos con rosca; la caja de metal está equipada con estantes y cajones de madera).
Importante: Las partes metálicas del banco de trabajo necesitan un revestimiento anticorrosión y las partes de madera necesitan una impregnación antiséptica.
Cómo se ve un banco de trabajo casero para un garaje, mira el video:
¿Qué tipo de escritorio necesita un entusiasta de los automóviles?
No hay mucho espacio libre en el garaje, por lo que es importante decidir por que objetivos se instalará:
- reparaciones menores y trabajos menores de plomería;
- una gama permanente de trabajo relacionado con el mantenimiento del hogar o su afición;
- la cantidad de trabajo en el cuidado del automóvil para la liberación completa de la dependencia de la estación de servicio.
En cualquier caso, el espacio limitado requerirá un banco de trabajo de garaje:
- compacidad;
- sostenibilidad;
- universalidad;
- iluminación;
- realizar una función de almacenamiento;
- conexión segura a la red eléctrica;
- 15 cm por encima del suelo para una limpieza de alta calidad.
Dimensiones del banco de trabajo del garaje(estándar - 6x4) no puede exceder los 60 cm de ancho y 1,5 m de largo. La altura del banco de trabajo en el garaje se determina en función de la altura del propietario, hasta la mitad de las manos en posición de pie. La mejor opción sería una estructura de metal, ya que la mayor parte del trabajo en el mantenimiento de automóviles es de cerrajería. Para la mayor estabilidad, se recomienda apoyar el marco de soporte sobre 6 patas, o incluso 8.
Selección de ubicación- también los detalles de un banco de trabajo de garaje: después de todo, debería ser conveniente trabajar en él con un automóvil parado en la habitación. Y, al mismo tiempo, se recomienda retirarlo del vehículo al menos 1 metro. Con una copia comprada, todas estas sutilezas son difíciles de tener en cuenta.
Hacemos un banco de trabajo para el garaje con nuestras propias manos - dibujos:
Si haces un banco de trabajo con tus propias manos, ¿cuál es de madera o de metal?
De madera: más fácil de fabricar, pero ...
La elección de las especies vuelve a determinar proposito especial: más rápido y para operaciones simples: también se aceptará un marco de madera hecho de un tablero resistente (40x80 mm) o madera (50x100), ensamblado en una estructura rectangular de acuerdo con las dimensiones estándar, utilizando tornillos autorroscantes o clavos. Para refuerzo estructural use espaciadores de madera entre las patas (superior e inferior). Los inferiores (a 15 cm del suelo) pueden convertirse en la base de una estantería de almacenamiento.
El tablero de la mesa se ensambla a partir de un tablero de haya (roble) machihembrado cepillado o dos láminas de madera contrachapada resistente a la humedad de 18 mm de espesor, encoladas y revestidas a lo largo del borde. Para fuerza especial la superficie de la mesa está tapizada con una lámina de metal de 5 mm de espesor, haciendo un lado del lado de la pared.
Sin embargo, si hace un banco de trabajo de madera en el garaje con sus propias manos, esta opción tiene sus inconvenientes:
- no está diseñado para un gran efecto de fuerza;
- es difícil colocar varios dispositivos necesarios a la vez: para taladrar, afilar, tornillo de banco pesado;
- el desgaste del marco de madera es de corta duración;
- el árbol se deteriora por los aceites y la pintura derramados, llena los poros y las grietas con polvo y virutas de metal;
- el riesgo de incendio permanece.
Vea cómo hacer un banco de trabajo en el garaje con sus propias manos - foto:
Escritorio de metal: la elección correcta
Las ventajas de un banco de trabajo de metal para un automovilista:
- compacidad de todos los elementos estructurales con mayor confiabilidad;
- la capacidad de resistir cualquier fuerza;
- peso adicional para la estabilidad;
- la capacidad de tener en cuenta las características de la habitación, haciendo que el banco de trabajo sea móvil, plegable, plegable, acortado;
- mayor resistencia de la estructura soldada;
- los tableros de las mesas pueden estar hechos completamente de metal con un borde de 3 lados;
- el tablero de la mesa no tiene esquinas afiladas (por seguridad);
- se completa con 2 mordazas y tornillo de apriete;
- se proporcionan agujeros para abrazaderas y topes;
- le permite realizar aserrado y corte de metal, torneado y rectificado;
- la capacidad de llenar el espacio debajo de la encimera con cualquier dispositivo de almacenamiento (estantes, cajones, organizadores, rejillas);
- fijación segura de cajones y estantes;
- las virutas de metal no se obstruyen en las ranuras;
- sobre ella es posible realizar la elaboración y las piezas de madera;
- seguridad en condiciones de riesgo de incendio;
- ahorra el esfuerzo del trabajador;
- Esta mesa es fácil de mantener.
Nota: Un banco de trabajo de metal para garaje es un éxito en las tiendas especializadas, donde solo el precio y la mejora del diseño son de importancia decisiva.
Pero el anhelo de creatividad conduce por el camino de la propia experiencia.
Un video útil sobre cómo hacer un banco de trabajo de cerrajería de garaje de bricolaje:
¿Cómo hacer un banco de trabajo de metal para un garaje?
Algoritmo:
- Elija un lugar, teniendo en cuenta todos los requisitos para colocar un automóvil en un garaje.
- Prepare una base sólida para la instalación.
- Tome medidas del sitio de instalación.
- Crea un boceto de tu idea con todos los detalles y mejoras.
- Preparar el material y las herramientas necesarias.
- Preparar elementos estructurales.
- Considere la tecnología de ensamblaje y fortalecimiento del marco.
- Recoger producto.
- Cubrir con una imprimación y una capa protectora.
- Realizar pruebas de funcionalidad y seguridad.
- Fije el equipo necesario en la mesa.
Material necesario para el trabajo:
- perfil hueco de metal (4 mm) para patas;
- esquina equilátera de metal (50x4mm) para cajones, propatas, guías para estantes;
- chapa con galvanización o acero inoxidable para encimeras (5 o 2mm);
- tiras de metal para bordes;
- tablero ranurado (50x150 mm) para tablero de madera con tapizado metálico (opcional);
- tornillos autorroscantes;
- imprimación y pintura para metal.
Herramienta necesaria para el trabajo:
- nivel, cinta métrica;
- perforar;
- Búlgaro;
- maquina de soldar.
Tecnología de montaje:
- para ensamblar el escritorio, se utiliza una conexión soldada integral de todas las partes metálicas (lados como bases de la mesa, patas, puentes, rectángulos para estabilidad en los extremos de las patas);
- los elementos horizontales y verticales para mayor resistencia están equipados con pendientes permanentes;
- el tablero de la mesa está hecho de una sola hoja de metal o un escudo de tablón tapizado con hierro galvanizado de 5 mm; en el primer caso, el tablero de la mesa está soldado, en el segundo, está atornillado con tornillos a las abrazaderas y tiras de metal adicionales;
- para la instalación de estantes y cajas, se suelda una esquina a los estantes como guías (las cajas pueden ser de metal o madera); el árbol se trata con un antiséptico;
- los rectángulos soldados en los extremos de las patas aumentan la estabilidad del banco de trabajo y permiten su fijación al suelo.
Banco de trabajo de metal de bricolaje en el garaje - dibujos fotográficos:
Último consejo: Una mesa de trabajo de garaje de bricolaje (metal) solo debe hacerse si está familiarizado con el arte de la soldadura y las reglas de seguridad en la práctica.
El banco de trabajo de cerrajería de bricolaje en el garaje es bastante simple de hacer. Lo principal es la capacidad de realizar trabajos de cerrajería: colocar la soldadura correcta y confiable, trabajar con herramientas mecánicas y eléctricas. El trabajo no es difícil, pero requiere atención y comprensión de la operación que se está realizando.
Al decorar y llenar el garaje con equipos, a veces parece que construir la caja en sí fue muy fácil, pero varias pequeñas cosas me molestan. Pero debe hacerlo y, por lo tanto, antes de hacer el trabajo, es necesario resolver algunos problemas teóricos.
Caracteristicas de diseño
Un banco de trabajo de garaje hecho en casa a menudo se coloca con un escritorio de oficina. Con su presencia y sus características, dota al taller de herramientas, piezas diversas y equipos:
- Como regla general, los dispositivos de sujeción de cerrajería o máquina, las rectificadoras se instalan en la mesa. La encimera en sí está hecha de varios materiales disponibles para el propietario.
- El marco es el elemento de soporte del resto del dispositivo.
- Mesita de noche con cajones para almacenar varios dispositivos, herramientas, consumibles. Se pueden instalar varias mesitas de noche no solo con cajones, sino también equipadas con estantes.
- Es posible fabricar estantes adicionales entre las mesas auxiliares.
- Fijamos una pantalla protectora en la pared del garaje para proteger las paredes pintadas de chispas (cuando se trabaja con papel de lija) y daños mecánicos. Puede hacer un excelente lugar para almacenar herramientas y llaves de carpintería metálica, así como para instalar lámparas fluorescentes.
Según el lugar de instalación y el deseo del cliente, el diseño del banco de trabajo puede ser diferente, pero su tipo no cambia según el equipo.
Variedades de equipos de garaje.
El banco de trabajo de bricolaje en el garaje y en condiciones industriales realiza 2 tipos:
- diseño destinado a un mecánico de automóviles;
- si te gusta la carpintería en tu tiempo libre, esta caja debe estar equipada con un banco de carpintería.
Se puede hacer e instalar un banco de trabajo de madera para carpintería de bricolaje en el interior si lo necesita. Si no eres carpintero, solo ocupará espacio. Para realizar trabajos relacionados con el mantenimiento del automóvil, se acostumbra instalar una estructura metálica o de madera, pero específicamente con fines de cerrajería. Es mejor revestir la encimera con una lámina de acero, puede colocar tableros DSP. El más estable será un banco de trabajo de metal en el garaje.
Instrucciones para artesanos
Antes del trabajo, prepararemos la herramienta y las piezas de trabajo.
¡Consejo! La calidad del trabajo, el tiempo dedicado a su implementación, depende directamente de la elección del equipo y la capacidad de aplicarlo en la práctica. Otro factor importante es la calidad de los materiales para hacer un escritorio en el garaje con sus propias manos.
Trabajo de preparatoria
Para la fabricación de productos caseros, ensamblamos una herramienta. Lo siguiente nos ayudará en nuestro trabajo:
- amoladora angular con muelas de corte y rectificado;
- máquina de soldar y electrodos de soldadura (ANO-21, MP-3);
- careta y overoles para soldar;
- plomada o nivelada;
- cinta métrica de 5 metros;
- taladro eléctrico y destornillador;
- Si tiene que trabajar con madera, seleccionamos una sierra de calar eléctrica confiable o una sierra de mano.
Ahora decidimos los materiales para la fabricación de un banco de trabajo para el garaje:
Primero debe determinar las dimensiones, hacer dibujos o un boceto. Para mayor claridad, tomemos las dimensiones: largo - 2 m, ancho - 50 cm Según estas dimensiones, necesitaremos comprar:
- esquina de acero con estantes de 50 mm - al menos 6 m;
- esquina 40 - al menos 8 metros;
- perfil 40x40, pared 0,15 cm - 24 metros;
- fleje de acero 50x5 - 7 m;
- chapa de acero de 1,2 mm de espesor - 2000x500 mm;
- tablero de 50 mm para la mesa, el número depende del ancho del tablero;
- tablero de 25 mm o madera contrachapada para estantes y cajones;
- MDF o tablero de fibra según se desee, para coser paredes laterales;
- Tornillos, tornillos autorroscantes, pintura, imprimación, guías para cajones.
Habiendo terminado con la preparación para el trabajo, comenzamos a hacer un banco de trabajo de metal con nuestras propias manos.
Instrucciones paso a paso para realizar el trabajo.
Responder a la pregunta: cómo hacer un banco de trabajo en el garaje con sus propias manos es bastante fácil. Sigamos algunas instrucciones y reglas para el trabajo:
- Cortamos los espacios en blanco de la longitud requerida con un molinillo.
Preparamos 4 partes longitudinales para el marco: una longitud de 2 metros desde el perfil y 4 puentes, su longitud es de 420 mm. De las esquinas cortamos los refuerzos y puentes para los estantes.
- Comencemos a armar el esqueleto de un banco de trabajo para un garaje con nuestras propias manos.
Para hacer esto, necesita construir usando el siguiente esquema:
- Soldamos el marco superior e inferior y ensamblamos el cuerpo del banco de trabajo. Para hacer esto, ensamblamos los marcos soldándoles 4 patas. La altura de las piernas no es más de un metro. La estructura principal está lista.
- Reforzamos la estructura soldando refuerzos de la tira y las esquinas.
- Montamos e instalamos herrajes para baldas, cajones y sus guías.
- Se está ensamblando una caja para una pantalla protectora y colgando llaves inglesas y otras herramientas. Para hacer esto, en las esquinas de la mesa, soldamos los bastidores desde la esquina y los superponemos en la parte superior con una esquina horizontal a lo largo de toda la longitud. Para mayor confiabilidad, puede soldar un refuerzo de la tira. Cosemos la pantalla con una hoja de madera contrachapada o DSP. Luego, organizamos lugares individuales para la ubicación de llaves y otras herramientas de cerrajería.
- Después de completar el ensamblaje principal de la estructura, debe desengrasarse y pintarse con cualquier pintura. La mejor opción, en este caso, sería la pintura martillada. Es más resistente al daño mecánico.
- Hacemos estantes y cajones de chapa de madera contrachapada. Ensamblamos las cajas usando pequeños pedazos de la esquina y retorciéndolos con piezas de madera contrachapada. Sujetamos las guías a las cajas, arreglamos las manijas. Impregnamos con impregnación y pintamos encima.
- Arreglamos el material seleccionado en la encimera: puede ser madera contrachapada, una lámina DSP o tableros. Habiendo tratado previamente con impregnación de caries, sujetamos la encimera a la base con tornillos metálicos. Las cabezas de los tornillos autorroscantes, hechos bajo el sudor, se profundizan en la encimera, se ponen masilla y luego se pintan con pintura.
- Encima de la mesa, colocamos y sujetamos una lámina de metal cortada a las dimensiones de la mesa. Pintamos encima.
- Instalamos cajas, estantes, medios para sujetar la herramienta en la pantalla. Verificamos la ubicación del banco de trabajo en términos de nivel y confiabilidad de montaje.
- Ahora queda instalar un tornillo de banco, una rectificadora, colocar las pertenencias del garaje en los estantes y colgar la herramienta.
Todos. Respondimos a la pregunta: cómo hacer un banco de trabajo con tus propias manos.
En conclusión, es necesario recordar algunos puntos principales.
El diseño del banco de trabajo del garaje debe ser estable y estar de pie sin deformarse ni tambalearse. Para una mejor estabilidad, se puede tirar a la pared sobre el anclaje.
Organice su lugar de trabajo para que nada interfiera con su trabajo.
Todas las partes sobresalientes deben estar torneadas y libres de rebabas.
Mantenga su área de trabajo limpia y libre de derrames de aceite, virutas y otros desechos.
Con una mano de obra adecuada y un mantenimiento normal, su banco de trabajo soportará una carga de al menos 250 kg y durará mucho tiempo.
El principio general del desarrollo de la tecnología de procesamiento de materiales desde tiempos prehistóricos hasta la actualidad es cómo hacer detalles en equipos inexactos para una mayor precisión. Y todo comenzó con un banco de trabajo, sus prototipos se encuentran durante las excavaciones de los asentamientos de la Edad de Piedra. Es muy posible construir un banco de trabajo, y uno completo, con sus propias manos, y esto no solo ahorrará una cantidad significativa, sino que también simplificará, facilitará el trabajo y mejorará su resultado.
tres errores
Los aficionados, a veces, a juzgar por sus diseños, muy experimentados, informados y diligentes, a veces hacen bancos de trabajo para ellos mismos, en los que, en sentido figurado, se puede romper un tanque con un mazo. Requieren mucho tiempo y trabajo, y apenas menos dinero que un banco de trabajo amateur de buena marca. La reiteración en el diseño para uso propio de prototipos industriales diseñados para trabajo intensivo en 3 turnos y carga estática superior a una tonelada, con una vida útil de 20 años o más, es uno de los errores típicos en el desarrollo de bancos de trabajo de nuestra diseño propio
El segundo es el descuido de las vibraciones. No es un "juego" o "retroceso" claramente sentido, sino un pequeño temblor que complica significativamente el trabajo y reduce su calidad. Las vibraciones son especialmente fuertes en los bancos de trabajo sobre una cama de metal.
Tercero: repita los bancos de trabajo de carpintería o cerrajería; quizás con algunos retoques a tu gusto. Mientras tanto, existen muchos diseños de bancos de trabajo para el trabajo doméstico/aficionado de diversa índole. Hay bancos de trabajo más o menos especializados o, por el contrario, universales, temporales a partir de materiales improvisados, etc.
En este artículo, descubriremos cómo hacer un banco de trabajo teniendo en cuenta estos errores, en primer lugar, más sencillo y económico según el abanico de necesidades y/o aficiones del artesano. En segundo lugar, cómo hacer un banco de trabajo de uso general o un banco de trabajo universal para condiciones especiales de uso: en un garaje estrecho, bajo carpintería en un sitio de construcción con basura improvisada, hogar para trabajos finos de precisión, para niños.
Acerca de los bancos de trabajo universales
Entre los productos de marca, a veces muy caros, se pueden encontrar bancos de trabajo "universales" en forma de carpintero con tapa sin bandeja, tornillo de banco completo sobre cojín de madera, y abrazadera para instalarlos, como el de la foto:
Banco de trabajo prefabricado “universal”
Esta es una decisión equivocada, no solo porque la encimera de madera se deteriore por la carpintería. Lo principal que es malo aquí son los fluidos tecnológicos utilizados en el procesamiento de metales: aceite, queroseno, etc. La madera impregnada con ellos se vuelve mucho más combustible. También es posible el autoencendido; recuerde, está estrictamente prohibido acumular trapos engrasados en la producción. El enfoque para diseñar la encimera (tablero, cubierta) de un banco de trabajo universal necesita uno diferente según el tipo de trabajo para el que se utiliza principalmente: delgado o rugoso, consulte a continuación.
banco de trabajo
En Occidente, los bancos de trabajo para aficionados / domésticos con una encimera de composición tipográfica enmarcada por un lado están muy extendidos. Los dibujos de tal "banco de trabajo" se dan en la fig. Debajo del cerrajero, la tapa se cubre con una lámina de acero de 1,5-2 mm de espesor y se coloca un tornillo de banco sobre la almohada.
El banco de trabajo amortigua bien las vibraciones; Puedes hacerlo de pino o abeto. Pero el diseño es complicado, es inconveniente trabajar con materiales y muebles largos en un banco de trabajo de este tipo. Por lo tanto, primero veremos cómo hacer el banco de trabajo de carpintería más común, luego el garaje y la carpintería metálica. A continuación, intentaremos combinarlos en un banco de trabajo universal y ver qué podemos encontrar sobre esta base para necesidades especiales.
La composición del banco de trabajo.
El banco de trabajo de "nuestro" tipo (condicionalmente, ya que es imposible establecer exactamente su origen) consta de:
- Underwork (en carpintería de mesas de trabajo), o cama (en carpintería), asegurando la estabilidad de todo el conjunto y la ergonomía del puesto de trabajo.
- Tapas, en forma de caja o en forma de bandeja, dotando a la zona de trabajo de la rigidez necesaria.
- Estantería; posiblemente con una bandeja, nidos y topes en los que se realizan las operaciones de trabajo.
- El delantal en el que se cuelga la herramienta. El delantal no es un accesorio obligatorio del banco de trabajo, puede colgarse en la pared o reemplazarse por un pedestal, estante, etc.
Nota: altura del banco de trabajo aprox. 900 mm. El largo y el ancho se seleccionan según el lugar de instalación y el tipo de trabajo entre 1200-2500 y 350-1000 mm, respectivamente.
Una tapa con un estante generalmente se hace al mismo tiempo, de una sola pieza, y simplemente se llama tapa, mesa de trabajo o mesa. Para amortiguar las vibraciones, el estante siempre se hace sobre la base (lecho, sustrato) de madera. En un banco de trabajo de cerrajería, la cama se cubre con una lámina de acero de 2 mm de espesor y puede ser de madera de coníferas. Su fuerza total es suficiente, y el neumático de acero protege el árbol del daño local y la entrada de fluidos técnicos. En el banco de trabajo de un carpintero, una cama hecha de madera maciza de capa pequeña (roble, haya, carpe, olmo, nogal) de alta calidad (sin nudos, hebras y otros defectos) sirve al mismo tiempo como estante; -construcción de capas , vea abajo.
La construcción tradicional del banco, por el contrario, es plegable de la misma madera que el estante del carpintero. Esto proviene de los maestros del pasado, quienes transportaban su equipo de cliente a cliente en un carro. Es desde la cama / banco inferior que debe comenzar a desarrollar su banco de trabajo no peor, sino más simple que los tradicionales.
Cama: ¿metal o madera?
Un banco de trabajo de madera estacionario tiene ventajas sobre un marco de acero, no solo en menor costo e intensidad de mano de obra. La madera, en primer lugar, no es plástico. Un banco de trabajo sobre una base de madera se puede romper, pero si la madera se usa seca e impregnada, nunca se pandeará. En segundo lugar, el árbol amortigua perfectamente las vibraciones. Los cimientos de sus edificios no son reforzados para absorber vibraciones, como los talleres de una fábrica, ¿verdad? Y la fuerza y estabilidad generales de la cama de un banco de trabajo doméstico serán proporcionadas completamente por madera comercial de coníferas de calidad ordinaria.
El diseño del marco de madera del banco de trabajo hecho de tablas 120x40 se muestra a la izquierda en la fig. Carga estática admisible - 150 kgf; dinámico verticalmente hacia abajo durante 1 s - 600 kgf. Los postes de esquina (patas) se ensamblan en tornillos autorroscantes 6x70 en zigzag (serpiente) con una muesca desde el borde de 30 mm y un paso de 100-120 mm. Fijación de doble cara; las serpientes en ambos lados del paquete se reflejan. Las vigas de soporte intermedias se sujetan con esquinas de acero en tornillos autorroscantes; borde: con pares de tornillos autorroscantes en las puntas de los bastidores y, en el exterior, con esquinas.
Si se dispone de una viga de 150x50 o (180…200)x60, se puede simplificar el diseño, como se muestra en el centro de la fig. La capacidad de carga aumentará a 200/750 kgf. Y a partir de una barra de 150x150, 150x75 y (180...200)x60, se puede construir un marco que pueda soportar 450 kgf en estática y 1200 en dinámica, a la derecha en la Fig.
Nota: cualquiera de estas camas es apta tanto para bancos de trabajo de carpintería como de cerrajería. Se coloca una cubierta en forma de caja debajo de la carpintería (ver más abajo), y debajo del cerrajero, una bandeja de una esquina de 60x60x4 con tiras soldadas de 4 mm sobre las vigas intermedias. Se coloca una almohada de madera en la bandeja y se cubre con acero, ver también a continuación.
Si no hay soldadura
Se puede hacer un banco de trabajo todo de madera, sin necesidad de soldadura para fabricarlo, según el esquema en el camino. arroz. El "chip" aquí está en la mesa, pegado de una barra de 75x50 y sujeto con lazos. Si la viga es de roble, la carga admisible es de 400/1300 kgf. Postes de esquina - madera 150x150; el resto es de madera 150x75.
Metal
Sucede al revés: el metal es más accesible que la madera, y hay soldadura. Luego, la mesa del banco de trabajo para una carga de 100/300 kgf se puede montar de acuerdo con el dibujo de la izquierda en la fig. Materiales - esquina 35x35x3 y 20x20x2. Los cajones están galvanizados. La desventaja es que es imposible hacer una abertura en la parte inferior para las piernas, la estructura perderá su capacidad de soportar una carga dinámica.
Bajo una carga de 200/600, un banco de trabajo de metal más conveniente es adecuado de acuerdo con el esquema en la parte superior derecha de un tubo profesional 50x50 (postes de esquina), 30x30 (otras partes verticales) y una esquina 30x30x3. El cojín de tablones de ambos bancos de trabajo se coloca solo transversalmente (abajo a la derecha) de las tablas machihembradas (120 ... 150) x40.
Estante - acero 2 mm. El estante se sujeta a la almohada con tornillos autorroscantes 4x (30 ... 35), un par de cada borde de cada tabla y a lo largo de las tablas extremas, con un paso de (60 ... 70) mm. Solo en este diseño, el banco de trabajo mostrará la capacidad de carga especificada.
Estos bancos de trabajo ya son universales: debajo de la carpintería, la tapa se gira con la parte de madera hacia arriba o se adapta, como se describe a continuación. El tornillo de banco del cerrajero está montado sobre un cojín de madera, pero no está sujeto con una abrazadera. Un anclaje de pinza debajo del perno M10-M14 se introduce en el cojín del tornillo de banco desde abajo, y se perfora un orificio pasante debajo de él en la cubierta. Se coloca una arandela de 60x2 debajo de la cabeza del tornillo. Esta solución es conveniente porque es posible utilizar un tornillo de banco no giratorio económico.
para carpintería
La tapa de la mesa de trabajo de carpintería, a diferencia de la de carpintería metálica, está firmemente unida a la mesa de trabajo y tiene forma de caja, para mayor rigidez. La mejor opción de montaje para un banco de trabajo no separable son las esquinas de acero y los tornillos autorroscantes. Podverstache también puede ser una cama de acero de las descritas anteriormente.
En la pos. y arroz; accesorios a ella en pos. B. El banco de trabajo (en este caso, este es un dispositivo separado) se usa para trabajar con una longitud larga. El énfasis en su ranura está hecho de un recorte en cuña del tablero, ver más abajo. Es aconsejable perforar una fila longitudinal de agujeros en el tablero y fijarlo en los casquillos con tornillos de cabeza cónica hundida. La construcción tradicional de un banco de carpintería se muestra en la pos. G, pero - ver arriba.
La cubierta del banco de trabajo de carpintería se puede abaratar haciendo una capa de 2 capas, pos. P. Entonces solo se necesitarán tableros de madera dura de alta calidad para un estante. Lo colocan, colocando las tablas con "guisantes" de capas anuales alternativamente hacia arriba y hacia abajo, para evitar deformaciones. El piso del estante primero se une con pegamento de PVA o carpintería, apretando firmemente con una abrazadera o envolviéndolo con un cordón; poner en una almohada en el mismo pegamento. El faldón de la tapa se ensambla por separado con pegamento y clavos pasantes (insertar en la pos. B) y se une al paquete de estante de almohada con tornillos autorroscantes.
Vice para carpintería
Las mordazas para carpintería totalmente de madera, frente y silla, ahora se reemplazan casi por completo por una mordaza con una abrazadera de tornillo de metal, pos. D; su dispositivo se muestra en pos. E. Aquí se necesitan algunos comentarios.
Primero, debe colocar 2-3 arandelas de acero debajo de la cabeza del tornillo de sujeción, de lo contrario, se comerá rápidamente la almohada (pieza de madera de 4x4x1 cm). En segundo lugar, si la tuerca no está hecha a medida y no se compra con forma, obtenga al menos por un tiempo un juego de grifos para la rosca utilizada. En este caso, no intente utilizar un tornillo demasiado grueso para uniformidad y suavidad de la abrazadera; M12-M16 es suficiente.
La tuerca de un par de sujeción hecho en casa se suelda en una base con un diámetro de 60 mm o más, cuadrada, de 70x70 mm. No es necesario hundirlo en la almohadilla de la abrazadera, por lo que es menos probable que la tuerca se rompa al sujetar. Pero el hilo se alejará feo de la soldadura, no puede alejarlo con un perno. La rosca de la tuerca soldada deberá roscarse de acuerdo con el esquema completo, como al cortar: el primer grifo, el segundo, el tercero (si está incluido en el kit).
Nota: la tuerca soldada en la base debe dejarse reposar al menos 2 horas antes de que pase la rosca, para que las deformaciones residuales “disminuyan”.
Vice y carpintería para un cerrajero
El tornillo de banco del banco de trabajo del cerrajero se instala en la esquina (ver barra lateral en la figura), de modo que la mayor parte posible de las cargas dinámicas durante el procesamiento del metal caiga verticalmente sobre el poste de la esquina. Es deseable que la ubicación de las vigas transversales y los bastidores verticales intermedios de un banco de trabajo con un tornillo de banco fijo sea un poco asimétrica, colocándolos a intervalos más pequeños hacia la esquina con un tornillo de banco. La instalación del vicio también se realiza a partir de la esquina:
- Se introduce un anclaje de pinza en el poste de esquina de madera debajo del perno de montaje, y se suelda una tuerca alta o un manguito roscado en el poste de metal (punto de fijación 1 en la parte inferior izquierda de la figura);
- Si el sujetador está soldado, enrosque con grifos, como en una tuerca de carpintero hecha en casa, vea arriba;
- Coloque un tornillo de banco temporalmente en 1 perno y marque los orificios para fijar los puntos 2, 3 y 4 en su lugar;
- Se quita el tornillo de banco y se taladran los agujeros pasantes 2, 3 y 4;
- Coloque un tornillo de banco en los pernos 1, 2 y 3;
- Para la fijación al perno 4, se coloca un brazo U debajo de la cubierta (tablero) de una viga de madera de 60x60 o una tubería profesional de 40x40. No es necesario fijar el brazo, pero debe descansar debajo del fondo contra el marco superior (correa) de la cama, ¡pero no contra la mesa!
- Fije el tornillo de banco finalmente al perno 4.
Nota: Las herramientas eléctricas estacionarias también se fijan de la misma manera, por ejemplo. esmeril.
Debajo de la carpintería
El banco de trabajo de un cerrajero también se puede adaptar para trabajos de carpintería si taladra de 2 a 4 pares de agujeros en el tablero de la mesa para fijar el tope de carpintería (a la derecha y en el centro de la figura). En este caso, los salientes redondos se atornillan a la superficie inferior del tope con tornillos autorroscantes; los corchos de las botellas de plástico funcionan bien, soportan el ajuste apretado muchas veces.
banco de trabajo de garaje
Un banco de trabajo en el garaje no se puede hacer óptimo en términos de ergonomía del ancho del lugar de trabajo: las dimensiones de una caja estándar de 4x7 m con un automóvil parado no lo permiten. Durante mucho tiempo, a través de prueba y error, el ancho del banco de trabajo del garaje se determinó en 510 mm: es bastante conveniente girar entre él y el capó, y puede trabajar más o menos. Un banco de trabajo angosto bajo una carga pesada (por ejemplo, un motor sacado para mamparo) es inestable, por lo que se hace pegado a la pared. A menudo, angular, esto aumenta la estabilidad, pero cualquier banco de trabajo montado en la pared "responde" más fuerte que una mesa de banco de trabajo del mismo diseño.
El esquema del dispositivo de una sección del banco de trabajo del garaje se muestra en la fig. En este diseño, se utiliza un método ingenioso de amortiguación adicional de vibraciones: celdas de los marcos de la cubierta y el estante inferior del borde más alejado de la esquina de diferentes tamaños. La precisión de instalación de los travesaños es de +/- 1 cm Para el mismo propósito, la cubierta y el estante inferior están hechos de aglomerado de 32 mm de espesor y revestidos con linóleo en lugar de acero. Para trabajos de garaje, su durabilidad es suficiente; reemplazado sin dificultad.
Fijación a las paredes: tornillos autorroscantes de 8 mm o pernos de M8 con un paso de 250-350 mm. Profundización en un muro de piedra 70-80 mm; en madera 120-130 mm. Se colocan tacos de propileno debajo de los tornillos en el muro de piedra; para pernos - anclajes de pinza.
Más para el garaje
Otra versión del banco de trabajo del garaje ya está en la pared, y en la pared, a la izquierda en la fig. Solo se puede montar en paredes de piedra. Tablero de banco plegable de 2 capas; cada capa de madera contrachapada 10-12 mm. Abertura debajo de la máquina con borde interior escalonado. En este caso, una "fresa" significa una mini-perforadora con una mesa giratoria móvil y una abrazadera para la pieza de trabajo. El diseño es conveniente porque las virutas caen inmediatamente al suelo.
Si su automóvil es algo así como un Daewoo o Chery con un motor de 3 cilindros, y el garaje es muy pequeño, entonces puede colocar un mini banco de trabajo plegable con una mesa elevadora, a la derecha en la figura; también encajará en la casa para trabajos finos (electrónica, mecánica de precisión). El tablero de la mesa está suspendido en una bisagra de piano, las patas están en bisagras de cartón. Para plegar, las patas se meten debajo de la mesa (sería útil atarlos con una pata) y la mesa se baja.
Nota: para un garaje pequeño con un automóvil urbano común, una caja de banco de trabajo plegable puede ser óptima, vea el video a continuación.
Video: caja de banco de trabajo plegable.
Camioneta casera
En casa, se dedican a una creatividad técnica más pequeña pero minuciosa: soldadura, modelado, relojería, aserrado artístico de madera contrachapada, etc. Para trabajos finos y finos, es adecuado un banco de trabajo universal, cuyos dibujos y sus accesorios se dan en la fig. La resistencia de la superficie de trabajo y su absorción de vibraciones en este caso no son tan importantes como la uniformidad, la tersura y cierta adherencia ("pegajosidad" de las piezas), por lo que el tablero de la mesa se cubre con linóleo. Los tornillos de banco de cerrajería para este banco de trabajo necesitan pequeños, con sujeción por tornillo.
Más sobre madera contrachapada
De hecho, no es deseable trabajar con metal "en bruto" sobre madera contrachapada, porque. ella llama bien. Sin embargo, si la almohada del tablero del banco de trabajo del cerrajero está hecha de madera contrachapada, también se debe pegar un marco (marco) en su parte inferior sobre el PVA, también de madera contrachapada, ver fig. Luego, es deseable cubrir la parte superior (lado de trabajo) primero con linóleo sin revestimiento y luego colocar acero sobre él.
Al cambio ascendente
Otro caso en el que se justifica hacer un banco de trabajo con madera contrachapada es el banco de trabajo de un estudiante para un niño. Las consideraciones pedagógicas juegan aquí un papel: que aprenda a sentir el material y no a golpear en vano, sino a trabajar con cuidado. Con el mismo propósito, los maestros del pasado dieron deliberadamente a los estudiantes un mal instrumento.
Bancos de trabajo en el campo
Cuando todavía se está construyendo una casa de campo u otra estructura de madera liviana, no hay tiempo para la sabiduría del banco, necesita al menos algo en lo que pueda realizar un trabajo de carpintería simple. Para tal caso, a toda prisa, puede armar un banco de trabajo de carpintería para dar con materiales improvisados, a la izquierda en la fig. El diseño es notable porque encarna clara y completamente el principio: hacemos cosas buenas con equipos malos.
Para el trabajo posterior en la disposición de la casa de campo, es útil un mini banco de trabajo, a la derecha en la fig. Con un consumo mínimo de material y un diseño extremadamente simple, es lo suficientemente estable para trabajos de carpintería ordinarios en todos los aspectos, porque. el medio del banco de trabajo está sostenido por un par de puntales. Si los coloca con pernos, el banco de trabajo resultará ser plegable y permanecerá en la despensa de fin de semana a fin de semana. Para el desmontaje, después de soltar los puntales, se quita el espaciador con ellos y las patas se colocan debajo del tablero. Finalmente, para una casa de campo, habitada permanentemente o todo el verano, con un maestro propietario, por cierto, tendrá un banco de trabajo plegable más complejo pero completamente funcional, vea el video a continuación.
