LBM için elmas disk çeşitleri. Öğütücü için metal için kesme diskleri seçimi. Tahıl. aşındırıcı parçacık boyutları

"Öğütücünün" gerçek adının açılı taşlama (açılı taşlama) olmasına rağmen, bu popüler aletin temel amacı malzeme kesmektir. Metal bir demir testeresi kullanarak metal bir köşeyi veya su borusunu kesmenin ne kadar çaba gerektirdiğini herkes hayal eder. Açılı taşlama makinesine monte edilen kesme diski, birkaç saniye içinde bu tür işlerle başa çıkacaktır.

Öğütücü, aşağıdaki ana iş türlerini gerçekleştirmenize izin veren çok yönlü bir araçtır:

  • Metal, taş ve diğer sert malzemeleri kesmek;
  • Zımparalamadan ayna parlatmaya kadar tüm formlarında taşlama;
  • Malzemelerin boya, yapıştırıcı ve korozyondan soyulması.

Bu işler için çeşitli eklentiler (diskler) kullanılmaktadır.

Öğütücü için çeşitli ataşmanlar

En popülerleri kesme diskleridir. Onların yardımıyla, bir öğütücü ile hemen hemen her malzemeyi kesebilir, şekillendirebilir veya kesebilirsiniz. Uygulama yapılmadan yapılamayan bu tür işler vardır. Örneğin, metal bir garaj kapısında kare bir havalandırma deliği kesmek. Elbette, farklı işlenmiş yüzeyler için spesifikasyonlara ek olarak, disklerin mekanik parametreleri de vardır.

Kesme diskinin teknik özelliklerinin açıklaması

Ana gösterge diskin boyutudur. Temel olasılıkları, özellikle kesme derinliğini belirler. Ancak büyük bir çap her zaman iyi bir şey değildir.

İlk olarak, kullanmak için daha büyük bir açılı taşlama makinesi gerekir. Ayrıca, yalnızca diskin kenar çapını sağlamak için daha güçlü bir öğütücüye ihtiyaç duyulmaz. 230 mm çapında bir kesiciyi gevşetmek için 0,75 - 1 kW motor gücü yeterli olmayacaktır.

İkincisi, büyük boyutlar alan gerektirir. Katılıyorum, egzoz manifoldunun paslı saplamasını arabanızın altındaki küçük disk çapına sahip kompakt bir taşlama makinesi kullanarak kesmek çok daha kolaydır. Birçok ev ustası, sadece bu tür "mücevher" işleri için yarı kesilmiş diskleri atmaz.

Küçük bir çap kullanmanın başka bir örneği, bir elektrik sayacı için bir anahtar veya bir otomatik makine bloğu takarken takviyeyi betonarme bir duvardan kesmektir. Ancak bahçede bir çit veya kulübe inşası için "seksen" bir köşeyi kesmek, sadece 150 mm veya daha fazla disk ile mümkün olacaktır.

Tipik kesme diski boyutları:

Diskler "Foreman" farklı boyutlarda bir örnek

Kalınlık (mm)Ø 115 mmØ 125 mmØ 150 mmØ 180 mmØ 230 mmØ 356 mm
1,0 NSNS
1,2 NSNS
1,6 NSNSNSNS
1,8 NS
2,0 NSNSNSNSNS
2,5 NSNSNSNSNS
3,2 NSNSNS
" Geri

Halk arasında taşlama olarak adlandırılan açılı taşlama, uygun ataşmanların yokluğunda - aşındırıcı veya elmas tekerlekler - kesinlikle işe yaramaz bir araçtır. Seçimleri son derece önemli ve sorumlu bir süreçtir, çünkü sadece yapılan işin kalitesini değil, aynı zamanda yapacak kişinin güvenlik seviyesini de doğrudan etkileyecektir. Bahsedilen özel dairelerin gruplandırıldığı kriterler arasında, öğütücü için disklerin bileşimi (kaynak malzeme), şekli ve boyutları bulunur. Listelenen parametrelerin sonuncusuna özellikle dikkat edin.

Bir öğütücü için disklerin çapları nelerdir?

Şu anda, açılı taşlama makineleri için sarf malzemeleri üreticileri piyasaya çapları 115 mm ile 230 mm arasında değişen tekerlekler tedarik etmektedir. Daha doğrusu, takım sahiplerine 115 mm, 125 mm, 150 mm, 180 mm ve tabii ki 230 mm çapında uçlar sunulmaktadır. Bu boyutlar, özel evlerde ve apartmanlarda amatör veya yenileme çalışmaları yapmak için idealdir. Herhangi bir taşlama diskinin iniş çapının genellikle 22,2 mm olmasına rağmen, farklı makineler için farklı boyutlarda ataşmanlar tasarlanmıştır ve bu, değişen güçten kaynaklanmaktadır. 115-125 mm disklerin düşük güçlü öğütücüler için, 150-180 mm orta güç için ve 230 mm büyük (1500 W üzeri) için tasarlandığını tahmin etmek kolaydır. Büyük çaplı daireler olduğunu belirtmekte fayda var, ancak bunlar genellikle sabit makinelerin parçası oldukları için endüstriyel işletmelerde kullanılıyor. Güvenli olmadığı ve sağlık üzerinde olumsuz etkileri olabileceğinden, nispeten küçük açılı taşlama makinelerinde büyük disklerin kullanılması önerilmez.

Disk kalınlığının çapına bağımlılığı

Bir tür iş yapacak olanlar, bir öğütücü için disklerin çaplarının da kalınlıklarına yansıdığını bilmelidir. Örneğin, ince, düzgün bir kesim gerekiyorsa, kalınlığı 3-4 mm'nin üzerinde olduğu için 230 mm'den büyük bir diske sahip etkileyici bir elektrikli taşlama makinesi kullanmak mantıklı değildir. Ancak, demiryolu raylarını veya kalın boruları kesmekten bahsediyorsak, tam tersine, ortalama kalınlıkta (yaklaşık 1,6 mm) bir disk kullanmak rasyonel değildir, çünkü muhtemelen yıkımına ve sonuç eksikliğine yol açacaktır. Başka bir deyişle, her bir durumda, uygun güçte bir öğütücü ile çalışmanın yanı sıra, doğru çap ve kalınlıkta bir meme seçmek önemlidir.

Bir öğütücü için disk seçimi konusunda şüpheniz varsa veya işaretin kodunu çözmede zorluk yaşıyorsanız, web sitesindeki formu doldurmanız veya belirtilen telefon numarasını aramanız yeterlidir; yöneticilerimiz doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacaktır. . Elmas bıçaklar bölümünde çok çeşitli elmas bıçaklar sunulmaktadır.

üçlü elmas.ru

Öğütücü diskler: bir taşlama tekerleği nasıl seçilir?

En güçlü modern alet bile ek değiştirilebilir elemanlar olmadan işe yaramaz. Bu nedenle, nitelikli bir iş performansı için, bir öğütücü için ne tür disklerin olduğunu bilmek önemlidir. Aracı çok işlevli yapan bu ayrıntılardır.

Bir öğütücü yardımıyla kesme, taşlama, bileme, cilalama, sıyırma işlemleri gerçekleştirilir. Ancak üreticiler o kadar zengin bir ürün yelpazesi sunuyor ki, kafa karıştırmak kolay. Bir öğütücü için bir dairenin nasıl seçileceğini bulmak için sınıflandırmaları hakkında bilgi yardımcı olacaktır. Düzenleyici belgelerde verilmiştir.

Metal, taş ve ahşap için hangi kesme diskleri daha iyidir?

Taşlama makinesi (açılı taşlama veya açılı taşlama) çoğunlukla sadece kesme işi için kullanılır. İyi bir sonuç elde etmek için metal için hangi kesme disklerinin daha iyi olduğuna karar vermelisiniz. Tuğla, ahşap, arduvaz kesmek için bu parçaları dikkatlice seçmek gerekir. Bununla birlikte, açılı taşlama makinelerinin bu parçaları esas olarak metal levhaları veya boruları ve diğer metal ürünleri kesmek için kullanılır.

Metal öğütücü için, boyutları aşağıdaki gibi değişen kesme disklerini seçebilirsiniz:

  • küçük çaplı diskler 115 ve 125 mm - küçük öğütücüler için uygundur;
  • 150 ve 180 mm orta çaplı diskler - standart boyutlu öğütücüler için uygundur;
  • 230 mm büyük çaplı diskler - çok güçlü, profesyonel öğütücüler için uygundur (güç 1500 kW ve üzeri).

Yukarıdaki kategorilerin tümü için diskin iç çapı aynıdır ve 22,2 mm'dir. Dairelerin kalınlığı da değişir ve 1–3,0 mm'dir. Bir öğütücü için büyük disk çapları, daha büyük bir kalınlık anlamına gelir ve buna göre, bunun tersi de geçerlidir. Bu bağımlılık, hem tekerleğin dönüş hızından hem de üzerindeki yükten kaynaklanmaktadır. Kalın bir metal levhayı ince bir diskle kesmekten kaçının. Sonuç olarak, çalışma sürecinde basitçe kırılabilir.

Farklı metal türleri için farklı diskler kullanılır. Gövde çeliğini veya alüminyumu kesmek için 1–1,6 mm kalınlık yeterlidir. Kalın metal kanallar için ise bu parametre 2,5 mm'den seçilmelidir. Bir ton metal (çap 115 mm) başına ortalama kesme taşı tüketimi 73-171 adettir.

Taşlama makineleri için elmas diskler, taş, arduvaz, beton, tuğla kesmek için kullanılır. Seramik karolar, kaldırım taşları, porselen taşlar da onlar için sorun değil. Delikli ve kenarlarında özel kaplamalı çelik tekerleklerdir. Püskürtmenin temeli, 0,2-0,8 mm boyutunda elmas taneleridir.

Elmas kaplamasız geleneksel taş çemberler çok daha ucuzdur. Bununla birlikte, kesme kenarı olmaması nedeniyle artık beton veya fayans kesmekle baş edemezler. Elmas tekerlekler aşağıdaki tiplere ayrılır:

  1. Kuru kesim için. Tüm çevre boyunca daire küçük parçalara bölünmüştür - dişleri olan enine oluklar. Bu, daha hızlı ve daha belirgin bir şekilde soğumasını sağlar. Elmas dişler ayrı ayrı yapılır ve daha sonra diskin bıçağına lehimlenir. Bunun için lazer kaynağı ve gümüş lehim kullanılır. Böyle bir diskle sürekli olarak 2 dakikadan fazla çalışamayacağınızı unutmamak önemlidir. Tuğla, kaldırım taşı, beton kesmek için özel olarak tasarlanmıştır.
  2. Islak kesim için. Amacı seramik karoları ve porselen taşları kesmektir. Sağlam bir yapıya sahiptir ve malzeme kesilmeden önce su ile nemlendirilmelidir. Tekerleğin karakteristik özellikleri, düzleştirilmiş bir yan kenar ve kobalt ve bronz katkı maddeleridir. Bronz katkılı ürünler, alçıpan, çatı kiremitleri, seramik karoları kesmek için çok uygundur. Ancak kobalt katkı maddesi kuvarsit, granit, labradorit ile başa çıkmaya yardımcı olacaktır.
  3. Kombine. Bu daire, ilk ikisinin özelliklerini birleştirir ve evrensel olarak kabul edilir.

Tüm elmas diskler için delik boyutu (iç çap) 22 mm'dir. Islak kesme diskleri genellikle fayans kesicilere - su ile çalışan enerji santrallerine - kurulur. Bu durumda, çap 25,4 mm'ye kadar olabilir.

Açılı taşlama makineniz için doğru elmas diski satın almak çok kolaydır. Ürünler, kesmeleri için en iyi malzemenin hangisi olduğuna bağlı olarak işaretlenir.

Ahşap taşlama diskleri en tehlikeli olarak kabul edilir. Onlarla çalışırken, küçük dişli halkalar kullanmak daha iyidir. Ayrıca koruyucu kapağın hiçbir koşulda onlardan çıkarılması önerilmez. Çalışma sırasında güçlü besleme ciddi yaralanmalara neden olabilir. Bu nedenle, bu tür diskleri büyük açılı taşlamalara takmayı reddetmek daha iyidir. En uygun seçenek, bunları bir açılı taşlama makinesinin sabit bir şekilde takılması için bir cihazla birleştirmektir.

Bir diski öğütücüden nasıl çıkaracağınızı bilmiyorsanız, yazımıza bakın.

Ahşap için dairelerin boyutları metal ile aynıdır. Bunları seçerken, aşağıdaki özellikleri dikkate almaya değer:

Mümkün olduğunca diskin doğru boyutunu belirlemek önemlidir. Ahşabın kesme derinliğine ve dokusuna bağlıdır.

Disk dişlerinin özellikleri özellikle önemlidir: sayıları, şekli ve yerleştirme sıklığı. Farklı açılarda eğimli dişlere sahip modeller, her tür ahşap için "bilenir". Yumuşak iğne yapraklı ağaçları kesmek için düz dişli daireler satın almak en iyisidir. Trapez dişler, orta yoğunluklu suntalarla iyi çalışır.

Ahşap için dairenin optimum kalınlığının en az 2 mm olması tercih edilir.

Kaliteli bir taşlama çarkı nasıl seçilir?

Artık piyasada yüzeylerin taşlanması ve parlatılması için birçok taşlama çarkı bulunmaktadır.

En popülerleri sünger, keçe, bez diskler ve değiştirilebilir zımparalı disklerdir. Zımparalama ve polisaj malzemesi tabana yapıştırıcı veya Velcro ile sabitlenir.

Taşlama ve polisaj taşları farklı tasarımlara sahip olup sert, hareketli ve kanatlıdır. Ürün seçimi, gerekli yüzey düzgünlüğü derecesine göre belirlenir. İşleme sonunda ahşaba mükemmel bir düzgünlük kazandırmak için çoğunlukla kanatlı tekerlekler kullanılır. Flanşlı ve millidirler.

Deneyimsiz ustalar genellikle en iyi taşlama çarkını nasıl seçecekleriyle ilgilenirler. Bu diskler, aşındırıcı malzemenin özelliklerine bağlı olarak değişen derecelerde tanelere sahiptir. İnce taneli malzeme ahşabı parlatmak için iyi çalıştı. Orta taneli diskler genellikle ahşabın üst tabakasını çıkarmak için kullanılır. Kaba diskler, eski boyayı çıkarmak için mükemmel bir seçimdir.

Tane boyutu ürün üzerinde belirtilmelidir. Ne kadar büyük olursa, işleme o kadar hızlı gerçekleşir. Bununla birlikte, kesme veya taşlama kalitesinin kaba taşlardan daha düşük olduğunu hatırlamakta fayda var. İmalat şirketleri ayrıca disk tabanının bağının sertliğini de belirtir. Yumuşak malzemeleri işlerken yumuşak bir bağ kullanılması tavsiye edilir.

Metal ve taş yüzeyleri sıyırmak için, öğütücü için özel diskler geliştirilmiştir - bükülmüş kesiciler. Çevresi boyunca tel fırçaların sabitlendiği çelik kaplar şeklinde yapılırlar. Telin çapı farklıdır ve yüzey finişinin pürüzlülüğü ile belirlenir.

Aşındırıcı tekerleklerin boyutları ve diğer parametreleri

Diğer disklerle aynı boyutta olan aşındırıcı diskler oldukça yaygındır. Hem malzemeyi kesmek (ürün kalınlığı 3 mm'yi geçmez) hem de öğütmek için (4 ila 10 mm ürün kalınlığı) oluşturulurlar. Kesme taşlarının güçlendirilmesi genellikle 2 kat ve taşlama taşları - 3 kat halinde gerçekleştirilir. Ayrıca ilk durumda, diskin iç yuva halkası sert metalden yapılmıştır. Aşındırıcı diskleri taşlamak için daha yumuşak bir rondela kullanmak tamamen kabul edilebilir.

Aşındırıcı diskler düz veya kavislidir. Plaka şeklindeki modeller ulaşılması zor alanlar için uygundur. Gizli kontra somunu sayesinde zımparalama sırasında kullanımları çok daha kolaydır.

"TVK" UKRABRAZIV "LLC tesisi, seri olarak 115 ila 230 mm çapında ve 1 ila 3 mm kalınlığında açılı taşlama makineleri için kesme diskleri üretmektedir. 300 ila 400 mm çapında sabit taşlama makinelerinde kullanılan kesme disklerinin yanı sıra. ve 3 ila 4 mm kalınlıklar.

Ayrıca tesisin ürün yelpazesinde 125 ila 230 mm çapında ve 1 ila 1,6 mm kalınlığında yüksek alaşımlı çelikler için kesme diskleri bulunmaktadır. Ve 125 ila 180 mm çapında ve 2,5 mm kalınlığında taş için kesme diskleri.

Taşlama disklerinde ise bakalit esaslı 125 ila 230 mm çapında düz ve plaka profilli taşlama diskleri üretilmektedir. 6 mm kalınlığında. Ayrıca 125, 150, 180 mm çapında kanatlı taşlama diskleri. Normal korundum (STANDART ve PREMIUM kalite) ve zirkonyum korindon bazlı aşındırıcı kağıt kullanımı ile. Korundum tanesi 36, 40, 60, 80, 100, 120.

Günlük yaşamda ve endüstride kullanılan öğütücü için tesis tarafından üretilen sarf malzemeleri TM SPRUT-A ve TITANIUM ABRAZIV yüksek kalitededir. Bu nedenle, alıcının yalnızca kendi amaçları için en uygun ürünü satın alması gerekir.

ukrabraziv.com.ua

Öğütücü tekerlek boyutları

Evdeki en sık kullanılan ve yeri doldurulamaz araçlardan biri, çok çeşitli onarım, inşaat ve diğer işleri yapan kişi olduğu için öğütücüdür.

Bu araçla çalışırken, iş akışını daha hızlı ve daha iyi hale getirmek ve ayrıca öğütücünün kendisine zarar vermemek için her belirli durumda hangi disk boyutlarının gerekli olduğunu bilmek önemlidir.

Bir öğütücü için disklerin sadece çapta değil, aynı zamanda kalınlıkta da - 1-3,2 mm arasında değişebileceğini bilmelisiniz. Çap aşağıdaki gibi olabilir: 115, 125, 150, 180, 230 mm. Bu tür disk varyasyonları, farklı boyutlarda öğütücüler, disk dönüş hızları ve üzerindeki iş yükleri için tasarlanmıştır. Burada makul bir fiyata kaliteli bir alet almış bir öğütücü satın alabilirsiniz.

"Küçük işler" için diskler

115 mm kesme diskli taşlama makineleri, en iyi şekilde ağır alet yükleri gerektirmeyen basit işler için kullanılır. Örneğin, 115 mm'lik bir disk taşlama için mükemmeldir.

Küçük metal işleri için 125 mm'lik bir disk kullanılabilir. Bu boyut en popüler olarak kabul edilir, çünkü nispeten ucuzdur ve satışta çok çeşitli ataşman türleri bulabilirsiniz.

Yaygın olmayan boyutlar

150 ve 180 mm çaplardan bahsedersek, bunlara en popüler olmayanlar denir. Örneğin, 150 öğütücü ile kesebilir ve öğütebilirsiniz, ancak bu amaçlar için diğer boyutlardaki diskleri seçmek daha iyidir. Buna karşılık, 180'inci metal kesme konusunda mükemmel bir iş çıkarıyor.

Ağır topçu

Metal ve tuğla kesmek için, büyük parçalarla çalışırken yeri doldurulamayan 230 mm'lik bir disk idealdir.

Sonuç olarak, bir şantiyede evrensel bir araç olarak hizmet edebilecek bir öğütücü için böyle bir disk olmadığını söylemek isterim. Her iş türü için "bedeninizi" seçmeniz gerekir ve ardından sonuç sizi memnun edecektir.

teplica-parnik.net

Öğütücüde hangi diskler kullanılabilir? 1

Açılı taşlama makinesinin (açılı taşlama) ana yedek parçası, değiştirilebilir bir kesme aletidir. Yüksek hızlı bir aşındırıcı disk, malzemeleri keser, öğütür veya parlatır. Metal işleme için aşındırıcı talaşlardan daireler yapılır, ahşap için çelik kesiciler kullanılır ve taş için elmas kaplı metal diskler kullanılır. Özel ataşmanlar - köşeler, kanatlı zımpara diskleri, öğütücünüzün özelliklerini ek olarak genişletir. Daha sonra, ne tür disklerin olduğunu, eskisinin nasıl düzgün şekilde çıkarılacağını ve yenisinin nasıl takılacağını öğreneceğiz ve ayrıca değiştirme işlemi sırasında ortaya çıkabilecek olası sorunları ve bunları çözmenin yollarını ele alacağız.

Öğütücüler için disk türleri: doğru olanı nasıl seçersiniz

Endüstri, bunlar için standart boyutlarda öğütücüler ve diskler üretmektedir: 115, 125, 150, 180 ve 230 mm. Taş kesmek için 180 mm açılı taşlama makinesi kullanılır. Ev ve yazlık evler için en yaygın makine boyutu 125 mm'dir, çoğu disk ve ataşman onlar için üretilir.

Dikkat! Diski her zaman öğütücünüzün boyutuyla eşleştirin. Açılı taşlama makinesine daha küçük çaplı bir disk koyabilirsiniz. Ancak kapağı çıkarmak ve daha büyük bir disk takmak son derece tehlikelidir!

Diskleri amaçlarına göre ayırmayı öneriyoruz: kesme, taşlama, bileme ve kaba işleme. Her türü ayrıntılı olarak ele alalım.

Ayırmak

Metalin kesilmesi
Luga fabrikasının çeliği üzerinde ucuz disk

Malzemeleri kesmek, onarım ve şantiyede en yaygın görevdir, metal için basit bir aşındırıcı tekerlek, çelik çubuğu, çatı kaplama demirini veya plastiği kolayca keser. Bu tekerlekler korundumdan (kristalin alümina) veya elektrokorindondan (sentetik korundum) yapılmıştır.

testere taşı
Taş üzerindeki bütçe diski Luga fabrikası tarafından üretiliyor

Taş kesmek için özel bir disk almanızı öneririz - farklı bir aşındırıcı - silikon karbür kullanırlar. Beyaz kum-kireç tuğlaları ve arduvaz ile başa çıkacaktır. Ancak kırmızı tuğla, kiremit ve hatta daha fazla beton - buna yenik düşmeyecekler - bir elmas disk almanız gerekiyor.

Ağacı çözmek
Bunlar öğütücü için de mevcuttur

Odun kesen bıçaklar, dairesel testere bıçağına çok benzer. Aslında, bu dairesel disktir, öğütücünün miline sadece 22,2 mm'lik iniş çapı uygundur.

Elmas

Bildiğiniz gibi elmas çok sert bir mineraldir, bu nedenle elmas diskler kırmızı tuğla, porselen taş, fayans ile kolayca baş edebilir. Elmas disklerle kesilen ana malzeme betondur.

Elmaslar dikkatli kullanılmalıdır - disk çeliği kesmez, aşırı ısınmamalıdır. İki dakika beton kestikten sonra disk çok sıcak olacaktır - duraklayın. Kuru kesme bıçağının çevresinde soğutma yarıkları yapılmıştır.

Seramik karoların ve porselen taş eşyaların ıslak kesimi için diskler üretirler. Su diski soğutur ve tehlikeli tozu temizler.

Kesme disklerinin kalınlığı nasıl seçilir

Her zanaatkar, alet ne kadar ince olursa o kadar iyi olduğunu bilir. Talaşlara daha az malzeme girer, kesilmesi daha kolaydır, kesim daha temiz çıkar.

115 ve 125 mm öğütücüler için diskler 1.0–2.5 mm kalınlığında üretilir. Diskler 150 ve 200 mm - 1.8–4.0 mm kalınlığında. Preslenmiş korindon tozu, sentetik bir ağ ile güçlendirilmiştir.

Dikkat! En ince disk (1.0 mm) testereyle kesildiğinde "yürür" ve kolayca kırılır, parçaları her yöne yüksek hızda uçar. Gözlerinizi ve ellerinizi korumayı unutmayın.

Bileme

Ustaların öğütücüye emanet ettiği bir sonraki en önemli iş, taşlama ve cilalamadır. Metal, ahşap, plastik ve diğer malzemelere benzer işlemler uygulanır.

Ahşap için taç yaprağı çarkı: düzinelerce zımpara yaprağı talaşları hızla keser

Taşlama disklerinin seçimi çok geniştir. Bir büfeyi restore ediyorsanız, gomalak katmanlarını çıkarmak için bir taç yaprağı çemberi çalışacaktır. Geniş yüzeyleri kavrar ve tek geçişte çok sayıda malzemeyi keser.

Zımpara aparatı, zımpara kağıdının Velcro ile tutturulduğu plastik bir dairedir.

Taşlama miline başka bir nozul vidalanır. Zımpara kağıdı Velcro ile yapıştırılmıştır. Kaba kesim için - P60 veya P80, daha ince için - P120 veya P180. Tane boyutu küçüldükçe öğütme düzgün bir şekilde cilalamaya dönüşür.

Alpaka yününden yapılmış parlatma diski

Özellikle polisaj için yastık, keçe veya bez disk şeklinde ataşmanlar mevcuttur. Çalışmadan önce, bunlara örneğin GOI gibi bir parlatma macunu uygulanır.

Taşlama

Genel olarak, bileme aletleri - bileme makineleri için özel makineler vardır. Bununla birlikte, öğütücünün döner diski, kör bir baltayı veya baltayı, bıçağı veya tırpanı düzeltebilir. Ustaların isteklerini dikkate alarak endüstri, öğütücüler için 115 ve 125 mm taşlama diskleri üretmektedir.

Bileme diskleri, öğütücüyü bileyiciye dönüştürür

Diskler, ortasında bir çıkıntı bulunan kalın bir plakaya (5 mm'den fazla) sıkıştırılmış kaba aşındırıcıdan yapılmıştır. Bir mile böyle bir disk takarsanız, flanş girintiye gizlenir ve disk düzleminin üzerinde çıkıntı yapmaz. Kaynak dikişlerini temizlemek için kaba taşlama taşları da kullanılır.

Kaba fırçalar ve diskler

Geçen yüzyılın ortalarında evleri yenileyen ustalar, duvarlardan yağlı boyayı çıkarmakla karşı karşıya. Bu tür işler için tel fırçalar uygundur.

Hiçbir boya böyle bir çelik bardağa dayanamaz

Korse, çevresinde çelik veya pirinç halatlar bulunan bir fincandır. Tel kalınlığı ve sertliği bakımından farklılık gösterirler - kaba ve ince kaba işleme için. Fırça, M14 diş kullanılarak mile vidalanır.

Taş üzerindeki zımpara diski eski çimentoyu eşit şekilde keser

Yağlı boya çıkarıldıktan sonra kavisli beton duvar zımparalanmalıdır. Sadece bir Bulgar böyle bir görevle başa çıkabilir. Elmas kaba işleme diskinin çalışma yüzeyi dönme eksenine diktir. Sentetik elmaslar, bir ağaç zımpara kağıdı gibi betonu keser ve pürüzsüzleştirir.

nasıl değiştirilir

Böyle bir diskle kesmek zaten elverişsiz

Öğütücü diskler bir sarf malzemesidir; keserken oldukça çabuk aşınırlar. Aşınmış bir disk değiştirilmelidir. Avuç içi taşlama makinemiz "Interskol-115" örneğini kullanarak bunu nasıl yapacağımızı görelim.

Dikkat! Çalışmaya başlamadan önce, makinenin güç kaynağından ayrıldığından emin olun!

Adım adım talimat

Disk, M14 dişli bir sıkıştırma flanşı ile öğütücü miline bağlanmıştır. Flanşı sökmek için öğütücü kitinde açık uçlu bir anahtar bulunur. Pimleri flanştaki deliklere takılır.

Açık uçlu anahtar flanşı sökecektir

Flanşı sökmek için mil sabitlenmelidir. Bunun için kasanın diskin karşısındaki tarafında bir tutucu yapılır. Düğmeye bastığınızda kopilya dişli kutusunun tahrik edilen diskinin deliğine girerek milin dönmesini engeller.

Düğme mili sabitler

Açık ağızlı anahtarı flanş deliklerine sokun. Sağ el ile serbest bırakma düğmesine basıyoruz, aynı zamanda sol el ile anahtarı saat yönünün tersine çevirip flanşı yerinden düzeltiyoruz.

Flanş deliklerine yerleştirilmiş açık uçlu anahtar

Öğütücümüz saat yönünde döner. Farklı bir yönünüz varsa, unutmayın - diskin dönüş yönünde vidayı açmanız gerekir.

Flanş sıkışırsa elle çevirerek söküp kenara alıyoruz.

Üst flanş kaldırıldı

Eski diski çıkarıyoruz. Artık ona ihtiyacımız yok, atabiliriz.

Eski disk kaldırıldı

Alt flanşı çıkarın.

Alt flanş kaldırıldı

Yoğun testere ile, gövdenin iç kısmında yanmış metal ve aşındırıcı partiküllerin sertleşmesi oluşur. Kasayı temizlemek için çelik bir fırça kullanacağız.

Fırça kasayı temizler

Alt flanşı, flanş üzerindeki düzlüklerin mil üzerindeki oluklarla çakıştığından emin olarak mile takıyoruz. Üstüne bir conta koyuyoruz.

Alt flanş ve conta birlikte verilir

Contalar öğütücünüze takılı değilse, böyle bir rondela kartondan veya tenekeden kesilebilir.

Diski yerine yerleştiriyoruz, ikinci conta ile kapatıyoruz.

Yeni disk yüklendi

Ara parçalar sayesinde, disk malzemeye sıkışıp kırılırsa, flanşı yine de kolayca sökebilirsiniz.

Üst flanşı, aşındırıcı diski tutarak dairenin dönme yönüne (bizim durumumuzda saat yönünde) ters çeviriyoruz. Sağ elinizle serbest bırakma düğmesini basılı tutun ve direnç hissedene kadar elinizle çevirin. Açık uçlu anahtarı yerleştirin ve çeyrek turdan fazla olmayacak şekilde biraz daha sıkın. Flanşı çok fazla sıkmak gerekli değildir, disk çarpacaktır.

Disk değiştirilir, açılı taşlama kullanıma hazırdır

Bu, bıçağın değiştirilmesini tamamlar ve kesmeye devam edebilirsiniz. Bazen, bir diski değiştirirken, master'ın önünde engeller durur. Bu gibi durumlarda ne yapmalı - daha fazla düşüneceğiz.

Video: eski bir disk nasıl çıkarılır ve yeni bir disk nasıl kurulur

Süreçteki olası zorluklar

Anahtar yoksa ne yapmalı

Açık ağızlı anahtar öğütücüye takılı değildir ve kaybolabilir. Bu durumda flanş nasıl sökülür?

  1. Bir çividen açık uçlu bir anahtar yapıyoruz. Bir "dokuma" çivisi alıyoruz, dikey direkler arasındaki mesafe flanştaki delikler arasındaki mesafeye eşit olacak şekilde "P" harfi şeklinde büküyoruz. Ucu kesip bir demir testeresi ile kafayı kesiyoruz. Ortaya çıkan "anahtı" flanşın deliklerine yapıştırıyoruz ve mili sabitlemeyi unutmadan montajı söküyoruz. Somun sıkıca sıkılırsa ve yeterli parmak kuvveti yoksa, dikey bölümler arasına başka bir çivi yerleştirin - kol daha büyük olacaktır.
  2. Gaz anahtarını kullanıyoruz. Büyük bir boru anahtarı alıyoruz, buna "gaz" da denir. Bu alet tesisatçılar tarafından çelik boruları bükmek için kullanılır. Anahtarı, tüm flanşı alacak şekilde yaydık. Mili sabitleyerek somunu yerinden oynatmaya çalışmak. Gaz anahtarının büyük bir omuzu vardır. Kuvvet uygulanırsa mil kilidi kırılır.
  3. Fındığı vurmak. Metal bir çubuk veya ince bir keski alın. Mili kilitleyin. Diskin dönüş yönünde flanştaki deliğin kenarına vurun. Bu, somunu yerinden dışarı itecektir. Bu yöntem en güvenlisi değildir: alet flanşa zarar verir ve anahtar deliklerini kırar.
Disk kırılmış, flanş sıkışmış

Bir zanaatkarın çelik bir raydan bir örs yaptığını, bir öğütücü ile kenarı kestiğini hayal edin. Disk bükülmüş ve sıkışmış. Motor çalışmaya devam eder ve flanşı sıkıca sıkar. Tüm işler durdu. Şimdi vidası sökülemiyorsa diski nasıl değiştirebilirim?

  1. Şanzımanı söküyoruz. Bağlantıyı sökün ve şanzıman muhafazasını çıkarın. Mil milini bir gaz anahtarı veya pense ile tutuyoruz, flanşı bir korna veya başka bir gaz anahtarı ile büküyoruz. Disk bu yöntemden etkilenmez, normal, iyi bir diski de çıkarabilirsiniz. Yöntem, mil kilidi kırılsa bile çalışır.
  2. İki gaz anahtarı kullanıyoruz. Yöntem, öğütücünün ayrıştırılmasını gerektirmez. Alt flanşa ulaşmak için diskin geri kalanını dikkatlice ayırın. İlk gaz anahtarıyla üst flanşı sıkıştırıyoruz, ikinci anahtarla alt flanşı tutturuyoruz. Zıt yönlerde bükülüyoruz.
  3. Somunu bir brülörle ısıtıyoruz. Oturan somunu portatif bir gaz brülörü ile ısıtıyoruz. Somun ısıtmadan genişler ve kolayca sökülebilir.
  4. Flanşı demir testeresi ile gördüm. Bazı ustalar, metal bir demir testeresi ile sıkışmış flanşı kesmeyi tercih eder. Yöntem barbarca - yeni bir somun satın almalısın.
  5. Dişleri nüfuz eden bir gres ile yağlayın. Sıkışmış bir somunun üzerine WD-40 sıvısı dökün. Dar boşluklara ve dişli bağlantılara nüfuz eder. Beş dakikalık bir aradan sonra somunu bir anahtarla hareket ettirmeye çalışın.
  6. Diskin kalıntılarını bir demir testeresi ile kesin. Mümkünken diski pense ile kırıyoruz. Koruyucu kapağı çıkarın, yuvaya metal bir demir testeresi sokun ve aşındırıcı diskin kalıntılarını kesin. Hassas ve güvenilir yöntem. Taşlama makinesinin sökülmesini ve alete sert darbeler gerektirmez. Yöntem bir saat kadar süreceği için usta sabırlı olmalıdır. Aşındırıcı, demir testeresi bıçaklarını hızla siler, bunlardan birkaçı gereklidir. Avantaj - açılı taşlama makineleri için garantinin korunması, kırılma riski yoktur.
Video: Anahtar kaybolursa öğütücü disk nasıl değiştirilir

Karton ayırıcılar ne için?

Bu çok basit ve çok önemli. Flanşın her zaman kolayca sökülebilmesini sağlamak için aşındırıcı disk ile flanş arasına bir conta yerleştirilmelidir. Veya diskin her iki tarafında iki tane.

Bu daireler flanşın sıkışmamasını sağlar.

Bu tür diskler bir öğütücü ile gelebilir veya kendiniz kesebilirsiniz.

Açılı taşlama milleri için fabrikalar ince ve kalın aşındırıcı diskler, metal kesme diskleri, naylon fırçalar üretir. Tüm bu yedek parçalar, öğütücüyü çok yönlü bir alete dönüştürür ve olanaklarını beklenmedik bir yönden ortaya çıkarır. Örneğin, bir öğütücü, bir kalemtraşa dönüşür. Diski değiştirmek zor değil, ancak usta, zor bir duruma girmemek için sürecin bazı özelliklerini bilmelidir.

Kesici takımın ana özelliklerinden biri, öğütücü ve eylemin gerçekleşeceği malzeme için uygun olması gereken dairenin boyutudur. Çoğu zaman, diskler metal, beton, taş ve ahşapla çalışmak için kullanılır.

Modern pazar, taşlama makinesi için çeşitli malzeme türleri ile çalışmak için çok uygun olan çok çeşitli aşındırıcı diskler sunmaktadır.

Öğütücü için kesme disklerinin boyutları:

    Temel olarak, dairenin dış çapı 115 mm - 230 mm arasında değişmektedir.

    İç çap (iniş) 22,2 mm.

    0,8 mm - 2 mm arası disk kalınlığı.

En popüler olanları aşağıdaki boyutlardır: 115 ve 125. Bu türler, karmaşık işler için değil, esas olarak ev için kullanılır. 280 mm olabilen geniş çaplı dairelerin zaten endüstriyel tesislerde çalışmak için kullanıldığını not etmek önemlidir. Böyle bir diskin kullanımı, sırayla, profesyonel bir araç gerektirir. Bu tür cihazlar, güçlü motor gücü ile ayırt edilir.

Kesme disklerinin boyutları ve özellikleri:

    115 mm - küçük disk, küçük işler ve zımpara malzemesi için ideal. Ancak sığ bir kesme derinliğine sahip olduğu için kesim için uygun değildir.

    125 mm, bir öğütücü için en popüler boyutlardan biridir. Farklı malzemelerle çalışmanıza izin verir: metal, taş ve diğerleri.

    150 mm - önemli bir yük gerektiren güçlü ürünlerle çalışmak için çok uygundur: beton, büyük metal borular.

    180 mm uzun süreli inşaat işleri için uygun bir seçenektir.

    230 mm - bu disk çapı profesyonel açılı taşlamalar için uygundur. Endüstriyel şantiyelerde ve nadiren ev ihtiyaçları için kullanılır.

Daire Boyut Tablosu belirtilen öğütücü markaları için harika olan

Disk çapı Bulgar markaları
115 mm Bosch GWS 7-115 E, Bosch GWS 1000.
125 mm Makita GA5030, Bosch GWS 7-125, Metabo WEV 10-125 Hızlı, Bosch GWS 14-125 Inox.
150 mm Metabo WE 14-150 Plus, Sparky MB 1600CPA.
180 mm Makita GA7020, Bosch GWS 22-180 LVI, Metabo W 24-180.
230 mm DeWALT D28401, Bosch GWS 20-230 H, Makita GA 9020 (GA9020).

Bu tabloda, ilgili daire boyutları için öğütücülerin seçimi ve derecelendirilmesi konusunda uzmanların görüşlerini belirttik. Gerekli iş için de uygun olan bir dizi başka popüler marka var. Beş tip öğütücünün her birinin kendine has özelliği vardır. İnşaatla uğraşıyorsanız, hemen birkaç tür öğütücüye dikkat edin. Ve ev işleri için 125 mm'de en uygun boyutu almanızı öneririz. İnşaat ve yenileme için 180 mm için mükemmeldir.

Metal, beton ve ahşap kesmek için hangi tekerlek boyutları en iyisidir?

En yaygın ve popüler tüketici araçlarından biri metal disklerdir. Yukarıda belirtilen tüm boyutlarda gelirler ve hem küçük hem de büyük öğütücüler için uygundurlar. Metalle çalışırken ince bir kesim yapmak istiyorsanız, kalınlıkları 1 mm ila 2,5 mm arasında olduğundan 115 veya 125 mm'lik bir disk alın. İnce sacları kesmek için uygundur. Çelik, büyük malzemelerle çalışmak için daha büyük çaplı diskler almak daha iyidir.

Kaynak öncesi dikişlerin iyice temizlenmesi için sert taşlama diskleri kullanılır. Onların yardımıyla metal yüzeydeki fazla çıkıntılar eski boyadan temizlenir ve bunun sonucunda düz bir yüzey elde edilir.

Petal ayrıca metal ve ahşapla çalışmak için kullanılır. Hassas uygulamalarda en iyi şekilde kullanılır: vernikler, ince kavisli metal yüzeyler.

Taş kesme diskleri, fayans, tuğla, arduvaz, kaldırım taşlarını kesmek için kullanılır. Bu tür diskler iki tiptir: elmas ve kuru kesiciler. Elmas olanlar dayanıklılıkları ve dirençleri ile ayırt edilirler ve kırmızı tuğla ve beton kesmek için daha uygundurlar.

Elmas bıçaklar şu tiplere ayrılır: kuru kesim için (parçalı), ıslak ve evrensel.

Kuru kesim diski, soğuması nedeniyle tüm çevre boyunca yuvalara sahiptir. 115 ila 230 mm arasında öğütücüye uyan boyutlar. Taş keserken diskin çok ısınma özelliği vardır bu yüzden 1-2 dakikada bir mola vermeniz gerekir. Bu kullanım ile daha uzun süre dayanacak ve elmaslar uçup gitmeyecektir. Bu şekilde beton ve granit ile çalışmak iyidir.

Islak kesme bıçağı, kıymıksız kesim için pürüzsüz, kesiksiz bir şekle sahiptir. Genellikle, fayansları kestikleri su kaynağı olan özel cihazlarda onlarla birlikte çalışırlar. Öğütücü ile kullanılırsa, önceden su ile nemlendirilir.

Çok yönlü olanlar, her türlü taşla yapılan işler için uygundur ve ıslak veya kuru kesimlerde kullanılabilir.

Güvenlik

Çalışmadaki en önemli şey: aletin çalışmasında belirtilenden daha büyük boyuttaki taşlama disklerini takmayın. Çünkü kullanma sürecinde kırılabilir. Disk ne kadar büyükse, dönme hızının o kadar düşük olması gerektiğini unutmayın.

Sıradan insanlar "Bulgar" a açılı taşlama makinesi diyorlar. Esas olarak metal kesmek için kullanılır. Örneğin, metal bir demir testeresi ile metal bir köşeyi veya bir su borusunu kesmek için çok çaba sarf etmeniz gerekir ve öğütücüye bir kesme diski takarsanız, iş birkaç saniye içinde yapılacaktır.

Öğütücünün kullanıldığı iş türleri

Bu elektrikli cihaz, aşağıdaki iş türleriyle başa çıkmanıza izin veren çok yönlü bir araçtır: bu cihazın en popüler kullanım alanı olan çeşitli sert malzemeleri (metal, taş, ahşap) kesmek; çeşitli nesneleri öğütün (kum, cila); boya, yapıştırıcı, pas temizleme malzemesi.

Bu amaçlar için özel nozullar kullanılır diskler denir. En popülerleri kesme diskleridir. Bir öğütücüye monte edilirler ve herhangi bir malzemeyi keser, kalıplar veya keserler.

Öğütücü olmadan yapılamayacak işler var. Örneğin, metalden yapılmış bir garaj kapısında havalandırmaya izin vermek için kare bir delik açın. Elbette, işlenecek farklı yüzey tipleri için spesifikasyonların yanı sıra, disklerin mekanik özellikleri de vardır.

asıl olan disk boyutu... Yardımı ile ana olasılıklar, özellikle kesme derinliği belirlenir. Ancak, önemli bir çap her zaman iyi bir şey değildir:

  • kullanmak için büyük bir öğütücüye ihtiyacınız var. Sadece diskin kenarını sağlamak için güçlü bir açılı taşlama makinesinin gerekli olduğu unutulmamalıdır. 230 ml çapında bir kesiciyi döndürmek için 1 kW gücünde küçük bir motor olacaktır;
  • büyük bir öğütücünün alana ihtiyacı vardır. Örneğin, bir arabanın altının altındaki paslı bir egzoz manifoldu pimini kesmek, küçük çaplı bir diski olan küçük bir açılı taşlama makinesiyle daha kolaydır. Bu nedenle, birçok uzman bu tür işleri yapmak için diskleri yarı yıpranmış halde bırakır.

Küçük bir çapa sahip metal için bir öğütücü için bir disk kullanımının başka bir örneği. Onun yardımı ile yapabilirsiniz betonarme bir duvardan takviye kesmek, bir elektrik sayacı için bir anahtar veya bir otomatik makine bloğu kurmanız gerektiğinde. Ancak bahçede bir çit veya kulübe inşa etmek için "80'lerin" köşelerini kesmek için, yalnızca çapı 150 milimetreden az olmayan bir disk kullanabilirsiniz.

Kesme nozulu cihazı

Deneyimsiz ustalar genellikle şunu sorar: "Bir öğütücü için diskler hangi işler için kullanılır, bu alet için hangi daireler var?"

Sorunun ilk kısmı yukarıda zaten cevaplandı. Şimdi bunun ikinci kısmına bir cevap olacak.

Bu araç için iki tür daire vardır:

  • aşındırıcı;
  • elmas.

En genel diskler - aşındırıcı... Daha önce, aşındırıcı kırılgandı, bu yüzden parçalara uçtu ve öğütücüde koruyucu kılıf yoksa ustayı yaraladı. Şimdi, güvenli bir şekilde çalışmak için, aşındırıcı diskleri kesmek için çok katmanlı takviyeli karmaşık bir tasarım sağlanmıştır.

Takviye ağının katmanları arasında karbür, alüminyum, çeşitli korundum ve diğer malzemelerden yapılmış yapıştırılmış bir aşındırıcı vardır. Partikül maddenin ana görevi, ince bir metal tabakasını kazıyarak kesme veya cilalama sırasında. Çalışma sırasında disk taşlanır, boyutu küçülür. Aşınması %35'i geçmeyen bir disk etkin bir şekilde kullanılabilir.

Elmas uç farklı düzenlenmiştir. Elmas tanecik, çok güçlü bir bağlayıcı malzeme kullanılarak dış yarıçapına uygulanır. Isıtma sırasında bükülmeyi önlemek için, dış yarıçapa, kesmeyi kolaylaştıran diş görevi gören genleşme olukları uygulanır.

Tüm kesme ataşmanları malzeme tipine göre işaretlenmiştir:

  • yeşil renk (seramik, beton, taş nesnelerin kesilmesi);
  • mavi renk (metal kesme ve işleme).

için kesme diskleri de vardır. demir dışı metalleri kesmek alüminyum dahil. Kanatlı metali elbette aşındırıcı bir diskle kesebilirsiniz, ancak kesim kalitesiz çıkıyor. Bunu önlemek için uzmanlar daireyi sabun veya balmumu ile yağlayabilir, çalışma alanına su uygulayabilir.

Ancak alüminyum için özel bir daire satın almak daha iyidir, çok pahalı değildir. Bunun için aşındırıcı olarak silisyum karbür kullanılır. Demir dışı metalleri kolayca kesmenizi sağlar.

Farklı eklerin artıları ve eksileri

Aşındırıcı diskin uygun bir fiyatı vardır, her zaman geniş bir yelpaze ve biraz çok yönlülük vardır. Ancak, kullanım sırasında yangına yol açabilecek kıvılcımların ortaya çıkmasıyla birlikte hızlı bir şekilde aşınır.

Başvuru sürecinde hoş olmayan bir koku belirir, uzun süre yıpranamaz. Bu, aletin iç mekanlarda kullanılmasını zorlaştırır.

Elmas diskler kıvılcımlara neden olmaz, pratikte güçlü bir koku da yoktur. Ancak böyle bir çember aşırı ısınmadan korkar, bu nedenle başvuru sürecinde ara vermeniz gerekir. Bölümlenmemiş bir disk kullanılıyorsa, sıvı soğutma gereklidir. Üstelik fiyatı da oldukça yüksek.

Öğütücü için taşlama diski

İkincisi, öğütücünün iyi bilinen kullanım alanına göre metal öğütmedir. Püskürtme uçlarını karmaşık ve tutarlı bir şekilde kullanırsanız, sonucu özel bir makinede (metal bir fırça veya zımpara kağıdı hakkında söylenemez) fabrikada yapılan işlemeden daha kötü bir şekilde elde edemezsiniz.

Usta tecrübeli olduğu zaman paslanmaz çelik veya alüminyum levhayı öyle bir şekilde işleyebilir ki, üzerlerinde daire işinin izlerinin oluşturduğu bir desen ortaya çıkar.

İki tür taşlama çarkı vardır:

  1. taç yaprağı. Daha yumuşak davranır, kabartma yüzeyleri iyi zımparalar, ancak sert çıkıntıların çıkarılmasıyla iyi başa çıkmaz;
  2. aşındırıcı. Sert pürüzlerin giderilmesi gerekir (kaynaklı dikişlerin erimesi, metallerin kesilmesi veya kesilmesi sırasında büyük çapaklar). Aletleri keskinleştirmek için kullanılabilir. Becerileriniz varsa, düz bir yüzeyi zımparalayabileceksiniz, ancak yüksek bir hata olasılığı var ve çalışması çok zaman alıyor.

Güvenli çalışmayı sağlamak

Her elektrikli alet bir güvenlik talimatı ile birlikte gelir. Ancak ana kuralları hatırlamanız gerekir:

Keserken, kıvılcımların master'a uçması için diskin dönmesi gerektiği unutulmamalıdır, böylece disk sıkışırsa öğütücü kafasına sıçrayamaz.

Metali Doğru Kesmek aşındırıcının ekonomik kullanımı için. Metal aşağıdaki kurallara göre kesilirse aşındırıcı daha yavaş tüketilecektir:

  1. uzun iş parçalarının kenarda kesilmesi gerekir, eğer iş destek noktaları arasında yapılırsa, kesim sıkıştırıldığında daire sıkışacaktır;
  2. kesme işlemi ancak disk en yüksek hıza ulaştığında başlatılabilir;
  3. basınç, nozul üzerindeki yükün hissine göre ayarlanmalıdır. Devrimler azaldığında, çabayı zayıflatmak gerekir, arttığında çaba da daha fazla olmalıdır;
  4. metale sorunsuzca girmeniz gerekir;
  5. malzeme karmaşıksa, metal memenin temas ettiği noktada ileri geri hareketler yapabilirsiniz;
  6. köşe, her iki taraf da sırayla 2 adımda kesilmelidir. Profil de kesilmelidir;
  7. işte duraklamalara ihtiyaç duyar (5-10 dakika).

NS su kullandığınızdan emin olun kesilen yerin üzerine dökün, ancak nemin elektrikli aletin gövdesine girmemesine dikkat edin.

öğütücüler için tekerleklerşimdi inanılmaz bir çeşitlilikle ayırt ediliyorlar - hem çeşitli amaçlar, fiyatlar hem de üreticiler. Öncelikle disklerin amacı, çeşitleri ve türleri, ne olduklarından bahsedelim ve ardından üreticilere ve özelliklerine geçelim.

Genel disk sınıflandırması

Peki, diskler nelerdir. Malzemede daha önce belirtildiği gibi, disklerin çapları 115 ila 230 mm arasında değişmektedir. Malzeme ve üretim teknolojisi açısından aşındırıcı veya tamamen metal olabilirler (aynı zamanda "elmas" da olabilirler). Elmas diskler seksiyoneldir ve seksiyonel değildir (katı).

Aşındırıcı diskler, bir yığın aşındırıcı malzeme (korindon, elektrokorindon veya silisyum karbür) ile preslenmiş birkaç kat güçlü fiberglas ağ temelinde yapılır. Ardından iş parçası gerekli sertliği elde etmek için fırında "pişirilir".

Elmas diskler çelikten yapılırken, diskin uç yüzüne elmas tanecikli aşındırıcı bir kütle uygulanır.

Bu nedenle, öğütücüler için diskler elmas ve aşındırıcıdır. Ancak bunun yanı sıra farklı amaçları da vardır, yani kesme, temizleme, kaba işleme ve cilalama olarak ayrılırlar:

Metal için kesme diskleri metal iş parçalarını kesmek ve kesmek için tasarlanmıştır. Gövde çeliği ve benzeri malzemeleri kesmek için 1 ila 1,6 mm kalınlığında metal kesme diskleri kullanılır. ve daha fazlası ve takviye, kanallar ve diğer demirleri kesmek için - 2,5 mm kalınlığında. İnce bir bıçakla kalın metali kesmek mümkündür, ancak parçalanma riski büyük ölçüde artar.

Farklı metaller için farklı diskler tasarlanmıştır: çelik, dökme demir, paslanmaz çelik, alüminyum vb., diskin üzerinde ilgili bir yazı veya renkli bir işaret vardır (daha fazla ayrıntı için makaleye bakın). Metal tekerlekler sadece "aşındırıcı" versiyonda üretilir - elmas diskli çeliği kesmezler!

Beton için kesme diskleri beton bordürler ve basamaklar, kaldırım levhaları, tuğlalar, molozlar ve diğer taşlar ve benzeri tüm malzemeleri kesmek, açıklıkları kesmek, duvar ve bölme parçalarını kesmek için kullanılır. Çoğu zaman, bu tür diskler "aşındırıcı" versiyonda 2,5 ila 3 mm ve 1,3 ila 2,2 mm kalınlığa sahiptir. "elmas" içinde. Bu malzemelerle çalışırken dikkat edin.

Öğütücüler için taşlama diskleri düz ve disk şeklinde vardır. Bıçak ve keski gibi aletleri bileme (düşük hızlarda) ve örneğin kaynak veya antikorozif işlemden önce metal sıyırma için kullanılırlar.

Düz disk normal bir dairedir, ancak bunun "kalınlaştırılmış" bir versiyonunda, yani 6 mm kalınlığındadır. ve dahası. Aşındırıcı kaplar (diskler) aynı amaca hizmet eder, ancak daha pahalı olsa da biraz daha uygundur.

Kaba taşlama diskleri, adından da anlaşılacağı gibi, çeşitli, genellikle metal, yüzeylerden boya, kireç, metal tabaka, kir ve diğer yabancı kalıntıları soymak için tasarlanmıştır. İki versiyonda yapılırlar: bunlar ya üzerine küçük yamuk zımpara kağıdı parçalarının ("taç yaprağı diskleri" olarak adlandırılır) yapıştırıldığı aşındırıcı tekerleklerdir veya bunlar içine çelik bir kordun preslendiği metal dairelerdir. Bu tür daire-kordon fırçaları hem düz hem de tabak şeklinde üretilir.

Bu arada, öğütücünün kasası cürufla aşırı derecede tıkanmışsa, kablo fırçası "gitmeyebilir", yani dönmeyecektir. Bu durumda, önce düğmeye art arda basarak marşı "zımbalamaya" çalışmadan kasayı temizlemelisiniz, aksi takdirde motoru yakabilirsiniz.

Genellikle cilalama için sadece düşük hızlarda kullanılırlar. Parlatma diski, üzerine polisaj malzemesinin yapıştırıldığı nispeten sert, genellikle disk tipi bir tabandır ("zımpara pedi" olarak adlandırılır). Yapıştırma genellikle yapıştırıcılarla değil, yalnızca malzemeyi değiştirmenize izin veren Velcro ile daha dayanıklı bir taban bırakarak gerçekleştirilir.

Malzemeler farklıdır ve uygulamalarda daireler farklıdır. Örneğin, keçe tekerlekler, çizikleri macun ve cilalarla cilalamak için kullanılır, cilalama için yün tekerlekler kullanılır ve cilalama için köpük tekerlekler kullanılır.

Öğütücüler için disk işaretleme

Her bir tekerlek tipi (parlatma hariç) ya yazılar ya da renkli işaretler ve bazen her ikisi ile işaretlenmiştir.

Aşındırıcı tekerlekler aşağıdaki gibi işaretlenmiştir:

1. Malzeme işleme ile: ilk olarak, doğrudan bir yazı ile (“çelik” - çelik üzerinde bir disk, “beton” - beton), ikincisi, renkli (mavi - çelik için, yeşil - beton için) ve ayrıca malzemenin şematik bir temsili ile. Her üç tip işaret de bazen mevcut olabilir.

2. İmalat malzemesinin türüne göre (aşındırıcı): A - korundum, AS - elektrokorindon, C - silisyum karbür. Harfleri, uluslararası işarete göre aşındırıcının taneciklerini (fraksiyonunu) gösteren sayılar takip eder. Örneğin, A24 veya AS120. Değer ne kadar düşük olursa, tane o kadar kalın, kesme doğruluğu (kaba işleme) o kadar kötü ve hızı o kadar yüksek olur.

3. Bağ tipine göre(yani, bağlayıcı görevi gören malzeme, örneğin Bakalit olabilir): tane tanımlama numaralarından sonraki harf, bağın sertliğini gösterir. Harf Latin alfabesinin başlangıcına ne kadar yakınsa, bağ o kadar yumuşak olur ve sert metalli bir diskle o kadar çok çalışabilirsiniz.

Çeliği kesmek için bağ yumuşak olmalı, aşındırıcı ince olmalıdır. Demir dışı metaller için - sert bağ ve kaba aşındırıcı.

4. Maksimum dönüş hızı ile... Genellikle bu hız diskin kendisinde belirtilir (değer rpm cinsinden). Hiçbir durumda aşılmamalıdır, aksi takdirde disk 360 km / s hıza kadar uçacak parçalara ayrılacaktır. Çoğu zaman, hızlar şu değerlerle sınırlıdır: 6.600 dev/dak, 8.000 dev/dak, 10.000 dev/dak, 11.000 dev/dak, 12.250 dev/dak. , 12.300, 12.800 ve 13.300 rpm.

Elmas diskler diğer renklerle işaretlenmiştir: yeşil - granit, mavi - beton ve mermer üzerinde, turuncu - tuğla üzerinde, gri - fayans ve granit seramik üzerinde, sarı - fayans ve kaymaktaşı üzerinde. Segmentli diskler, daha ağır çalışma koşulları ve daha sert malzemeler (bölmelendirme, diski soğutmayı kolaylaştırır ve kesilmiş atıkların çıkarılmasını iyileştirir) ve katı - daha yumuşak malzemeler ve daha hafif çalışma koşulları için tasarlanmıştır.

Taşlama makinelerine yönelik tüm elmas bıçaklar, hava soğutmalı kuru kesim için tasarlanmıştır ve bunların başka herhangi bir şekilde kullanılması kesinlikle önerilmez.

Bu, öğütücüler için diskler hakkında böyle hacimli bir malzemenin sonudur. Sonuç olarak, üreticiler hakkında biraz konuşalım. Ucuz diskler neden kötü, pahalı olanlar iyi? Ucuz olanlar daha yüksek bir ıskarta yüzdesine sahiptir (disk düzleminin eğriliği, kırıklar, talaşlar, vb.) ve bazı durumlarda mukavemet daha kötüdür. Sevgili olanlar için - tam tersi. Rusya Federasyonu'nda yapılan disklerden en çok şirketin ürünleriyle çalıştım. Luga-Aşındırıcı... Diskler fena değil, ama bazen partinin bir kısmını atmanız gerekiyor. Ekonomi sektöründe, pratikte rakipsizdir.

İthalattan - safva ve bosch... İlki, fiyat etiketleri göz önüne alındığında hiçbir şey değil, yani neredeyse Luga gibi hissettiriyorlar, ancak Boshevsk'tekiler çok daha iyi. Akış çalışması için çok pahalıdırlar, ancak epizodik çalışma için tam olarak uyacaktır. Firmaların ürünlerine de rastladım HITACHI ve VULKAN(230 mm). Birincisi, yine neredeyse Luga'ya benziyor, ancak bir nedenden dolayı neredeyse iki kat daha pahalı. Vulkan, 4 mm'yi keserken mükemmel sonuçlar verdi. vahşi hacimlerde bağlantı parçaları. Bu arada, bu diskler oldukça nadirdir ve genellikle mağazalarda tesadüfen bulunurlar. Birçoğu bu üreticiyi tanımıyor, ancak şirket aslında iyi biliniyor ve Saint-Gobain şirketler grubunun bir parçası.

Bunu Paylaş