İzin verilen titreşim seviyesi LPDS. LPDS "Perm" JSC "North-West Oil Trunks" teknolojik birimlerinin v kategorisindeki bir çilingir gövdesi üzerindeki titreşimin etkisini azaltmak için önerilerin geliştirilmesi. Ölçüm sonuçlarının kaydı

Kaltasy LPDS pompa istasyonundaki teknolojik süreçlere önemli miktarda gürültü ve titreşim eşlik ediyor. Yoğun gürültü ve titreşim kaynakları arasında yedek (20НДсН) ve ana hat (НМ 2500-230, НМ1250-260) pompalar, elemanlar bulunur. havalandırma sistemleri, hareketli petrol boru hatları, elektrik motorları (VAO - 630m, 2АЗМВ1 2000/6000) ve diğer işleme ekipmanları.

Gürültü, işitme organlarını etkiler, kısmi veya tam sağırlığa yol açar, yani. mesleki işitme kaybı için. Bu durumda, sinir, kardiyovasküler ve normal aktivite sindirim sistemleri sonuçlanan kronik hastalıklar... Gürültü kişinin enerji tüketimini artırır, yorgunluğa neden olur, bu da üretim faaliyetleri emek ve işte israfı artırır.

Bir kişinin uzun süre titreşime maruz kalması profesyonel titreşim hastalığına neden olur. Biyolojik doku üzerindeki etkiler ve gergin sistem titreşim kas atrofisine, kan damarlarının elastikiyet kaybına, tendon ossifikasyonuna, vestibüler aparatın bozulmasına, işitme keskinliğinin azalmasına, görmenin bozulmasına yol açar, bu da emek verimliliğinde %10-15 azalmaya yol açar ve kısmen yaralanma nedenidir. . İş yerlerinde gürültünün normalleştirilmesi, Genel Gereksinimler birimlerin, mekanizmaların ve diğer ekipmanların gürültü özelliklerine GOST 12.1.003-83'e göre kurulur.

Tablo 4. - İzin verilen seviye değerleri ses basıncı pompa atölyesinde ve pompa ünitesinin titreşiminde

Ölçüm yeri

Ses seviyesi, dB

Normalde kabul edilebilir, dB

Maksimum hız, mm / s

Acil durum maksimumu, mm / s

Pompa istasyonu

Rulman titreşimi:

  • bir pompa
  • b) motor

Vücut titreşimi:

  • bir pompa
  • b) motor

Temelin titreşimi

Gürültü ve titreşime karşı koruma SN-2.2.4. / 2.1.8.566-96 tarafından sağlanır, bir pompa atölyesi için en tipik önlemleri göz önünde bulundurun:

  • 1. ekipmanın uzaktan kumandası;
  • 2. pencerelerin, açıklıkların, kapıların sızdırmazlığı;
  • 3.Eleme teknik eksiklikler ve gürültü kaynağı olan ekipman arızaları;
  • 4. Programa göre zamanında planlanmış önleyici bakım, aşınmış parçaların değiştirilmesi, sürtünme parçalarının düzenli yağlanması.

Olarak bireysel fonlar gürültüden korunmak için kulaklık veya antiphone kullanılmaktadır.

Titreşimi azaltmak veya ortadan kaldırmak için SN-2.2.4. / 2.1.8.566-96 aşağıdaki önlemleri sağlar:

  • 1.Dinamik yükler ve bunların izolasyondan izolasyonu dikkate alınarak ekipman temellerinin doğru tasarımı taşıyıcı yapılar ve mühendislik iletişimi;
  • 2. Ünitelerin dönen parçalarının merkezlenmesi ve dengelenmesi.

Titreşime maruz kalan işçiler düzenli fiziksel muayeneden geçmelidir.

Döner ekipmanı teşhis ederken titreşim standartları çok önemlidir. Dinamik (döner) ekipman, bir endüstriyel işletmenin toplam ekipman hacminde büyük bir yüzdeye sahiptir: elektrik motorları, pompalar, kompresörler, fanlar, dişli kutuları, türbinler vb. Baş makinist ve baş güç mühendisinin hizmetinin görevi, PPR'nin teknik olarak ve en önemlisi ekonomik olarak haklı olduğu anı yeterli doğrulukla belirlemektir. Biri en iyi uygulamalar Dönen ünitelerin teknik durumunun belirlenmesi, BALTECH VP-3410 vibrometreleri ile titreşim kontrolü veya BALTECH CSI 2130 titreşim analizörleri kullanılarak titreşim teşhisidir; bu, ekipmanın çalıştırılması ve bakımı için malzeme kaynaklarının makul olmayan maliyetlerini azaltabilir, olasılığı değerlendirebilir ve önleyebilir. planlanmamış başarısızlık olasılığı. Bununla birlikte, bu ancak titreşim izleme sistematik olarak gerçekleştirilirse mümkündür, o zaman zamanında tespit etmek mümkündür: yatak aşınması (yuvarlanma, kayma), mil hizasızlığı, rotor dengesizliği, makine yağlama sorunları ve diğer birçok sapma ve arıza.

GOST ISO 10816-1-97, ünitenin gücüne bağlı olarak, çeşitli sınıflardaki makinelerin ve mekanizmaların titreşim durumunun genel değerlendirmesi için iki ana kriter belirler. Bir kriterde, geniş bir frekans bandında titreşim parametresinin mutlak değerlerini, diğerinde - bu parametredeki değişiklikleri karşılaştırıyorum.

Mekanik deformasyona karşı direnç (örneğin düşerken).

vrms, mm / s 1. sınıf Sınıf 2 3. sınıf 4. Sınıf
0.28 A A A A
0.45
0.71
1.12 B
1.8 B
2.8 İLE BİRLİKTE B
4.5 C B
7.1 NS C
11.2 NS C
18 NS
28 NS
45

İlk kriter titreşimin mutlak değerleridir. Yataklar üzerindeki izin verilen dinamik yüklerin ve desteklerin ve temelin dışına iletilen izin verilen titreşimin koşulundan oluşturulan titreşim parametresinin mutlak değeri için sınırların belirlenmesi ile ilişkilidir. Her yatak veya destekte ölçülen maksimum parametre değeri, verilen makine için bölge sınırları ile karşılaştırılır. BALTECH şirketinin cihaz ve programları, titreşim standartlarınızı belirleyebilir (seçebilir) veya "Proton-Expert" programında uluslararası olarak girilmiş standartlar listesinden kabul edebilirsiniz.

Sınıf 1 - Üniteye bağlı olan ve normal modlarında çalışan motorların ve makinelerin münferit parçaları (15 kW'a kadar olan seri elektrik motorları bu kategorideki tipik makinelerdir).

2. Sınıf - Makineler ortalama boyut(15 ila 875 kW arası tipik elektrik motorları) özel temelsiz, sağlam kurulu motorlar veya özel temellerdeki makineler (300 kW'a kadar).

Sınıf 3 - Güçlü ana taşıyıcılar ve diğerleri güçlü makineler Titreşim ölçümü yönünde nispeten rijit, masif temeller üzerine kurulmuş döner kütleli.

Sınıf 4 - Titreşim ölçümü yönünde nispeten esnek olan temeller üzerine kurulu dönen kütlelere sahip güçlü ana hareket ettiriciler ve diğer güçlü makineler (örneğin, türbin jeneratörleri ve 10 MW'tan daha fazla güce sahip gaz türbinleri).

Makinenin titreşiminin niteliksel bir değerlendirmesi ve gerekli işlemler hakkında kararlar alınması için özel durum aşağıdaki durum bölgeleri ayarlanır.

  • Bölge A- Kural olarak, yeni devreye alınan yeni makineler bu bölgeye girer (bu makinelerin titreşimi kural olarak üretici tarafından normalleştirilir).
  • B Bölgesi- Bu bölgeye giren makineler genellikle herhangi bir zaman sınırı olmaksızın daha fazla çalışmaya uygun kabul edilir.
  • Bölge C- Bu alana giren makineler genellikle uzun süreli sürekli çalışma için uygun değildir. Tipik olarak, bu makineler, aşağıdakileri gerçekleştirmek için uygun bir fırsat ortaya çıkana kadar sınırlı bir süre boyunca çalışabilir. yenileme çalışmaları.
  • D bölgesi- Bu alandaki titreşim seviyelerinin genellikle makineye zarar verecek kadar şiddetli olduğu kabul edilir.

İkinci kriter ise titreşim değerlerindeki değişimdir. Bu kriter, makinenin ölçülen kararlı durum titreşim değerinin önceden ayarlanmış bir değerle karşılaştırılmasına dayanmaktadır. Bu tür değişiklikler zaman içinde hızlı veya kademeli olarak artabilir ve makinede hasar olduğunu gösterir. İlk aşama veya diğer sorunlar. Titreşimde %25'lik bir değişiklik genellikle önemli kabul edilir.

Titreşimde önemli değişiklikler tespit edilirse, araştırmak gerekir. Olası nedenler bu tür değişikliklerin nedenlerini belirlemek ve tehlikeli durumların oluşmasını önlemek için ne gibi önlemler alınması gerektiğini belirlemek. Ve her şeyden önce, bunun titreşim değerinin yanlış ölçülmesinin bir sonucu olup olmadığını bulmak gerekir.

Titreşim ölçüm ekipmanı ve enstrümanlarının kullanıcıları, benzer enstrümanlar arasında okumaları karşılaştırmaya çalıştıklarında genellikle kendilerini hassas bir durumda bulurlar. Cihazların izin verilen ölçüm hatasını aşan okumalarda bir tutarsızlık bulunduğunda, ilk şaşkınlık genellikle öfke ile değiştirilir. Bunun birkaç nedeni vardır:

Yeterince yakın da olsa farklı yerlere titreşim sensörleri takılmış cihazların okumalarını karşılaştırmak yanlış;

Titreşim sensörleri bulunan cihazların okumalarını karşılaştırmak yanlıştır. Farklı yollar nesneye bağlantı (mıknatıs, saç tokası, sonda, yapıştırıcı vb.);

Piezoelektrik titreşim sensörlerinin sıcaklığa, manyetik ve elektrik alanları ve mekanik deformasyonlar sırasında (örneğin düşerken) elektrik dirençlerini değiştirebilirler.

İlk bakışta kıyaslama özellikler iki cihaz, ikinci cihazın önemli ölçüde olduğunu söyleyebiliriz ilkinden daha iyi... Hadi daha yakından bakalım:

Örneğin, rotor hızı 12,5 Hz (750 rpm) ve titreşim seviyesi 4 mm / s olan bir mekanizma düşünün, aşağıdaki cihaz okumaları mümkündür:

a) İlk cihaz için 12,5 Hz frekansında ve 4 mm/s seviyesindeki hata teknik gerekliliklere göre ± %10'dan fazla değildir, yani cihazın okuması aralık içinde olacaktır. 3,6 ila 4,4 mm / s arasında;

b) ikincisi için 12,5 Hz frekansındaki hata ± %15, 4 mm/sn titreşim seviyesindeki hata 20/4 * 5 = %25 olacaktır. Çoğu durumda, her iki hata da sistematiktir, bu nedenle aritmetik olarak toplanırlar. ± %40'lık bir ölçüm hatası alıyoruz, yani. cihazın okuması muhtemelen 2,4 ila 5,6 mm / s arasındadır;

Aynı zamanda, frekansı 10 Hz'nin altında ve 1 kHz'in üzerinde olan bileşenlerin mekanizmasının titreşim frekans spektrumundaki titreşimi değerlendirirsek, ikinci cihazın okumaları birinciye göre daha iyi olacaktır.

Cihazda RMS dedektörü bulunmasına dikkat edilmesi gerekmektedir. RMS dedektörünün bir ortalama veya genlik dedektörü ile değiştirilmesi, poliharmonik sinyalin ölçümünde %30'a kadar ek hatalara yol açabilir.

Böylece, iki cihazın okumalarına bakarsak, gerçek bir mekanizmanın titreşimini ölçerken, gerçek mekanizmaların titreşimini gerçek koşullarda ölçerken gerçek hatanın ±% (15-25) 'den az olmadığını görebiliriz. Bu nedenle, titreşim ölçüm ekipmanı üreticisinin seçimini dikkatlice düşünmek ve bir titreşim teşhis uzmanının niteliklerinin sürekli iyileştirilmesi için daha da dikkatli bir şekilde düşünmek gerekir. Her şeyden önce, bu ölçümlerin tam olarak nasıl yapıldığından, teşhisin sonucundan bahsedebiliriz. Rotorların kendi desteklerinde titreşim kontrolü ve dinamik balansı için en etkili ve çok yönlü cihazlardan biri, BALTECH tarafından standart ve maksimum modifikasyonlarda üretilen “Proton-Balance-II” setidir. Titreşim standartları, titreşim yer değiştirmesi veya titreşim hızı açısından ölçülebilir ve ekipmanın titreşim durumunu değerlendirmedeki hata, uluslararası IORS ve ISO standartlarına göre minimum değere sahiptir.

Tesis işletmeye alındığında, Gosgortekhnadzor'un itfaiye ve yerel servis temsilcileri tarafından pompa istasyonunun denetlenmesi zorunludur. PS devreye alındığında güç kaynağı kategorisinin değiştirilmesi, bölge elektrik şebekelerinin temsilcileri ile koordine edilir. PS'nin kontrollü çalışmasından sonra, çalışmaya kabul eylemi düzenlenir.

13. OPS MEKANİK VE PROSES EKİPMANLARININ ÇALIŞMASI VE ONARIM İÇİN GÜVENLİK GEREKLİLİKLERİ

13.1. Petrol boru hatları için ekipmanın işletilmesi, onarımı, montajı, tahribatsız kontrol yöntemleriyle teknik teşhis ve ekipman kontrolü, bu tür faaliyetleri yürütmek için Rusya'nın Gosgortekhnadzor kuruluşlarından özel izin (lisans) olan kuruluşlar tarafından yapılmalıdır. . Lisanslar, artan tehlike ile ilgili faaliyetler için özel izinlerin (lisansların) verilmesi prosedürüne ilişkin Yönetmelik tarafından belirlenen prosedüre uygun olarak verilir. endüstriyel üretim(nesneler) ve işlerin yanı sıra toprak altı kullanımında güvenliğin sağlanması" 03.07.93 tarih ve 296 sicil no.

13.2. Ana petrol boru hatlarının petrol pompa istasyonlarının (OPS) ekipmanının işletimi, bakımı ve onarımı, "Ana petrol boru hatlarının teknik işletimi için kurallar" gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir.], "Petrol ana boru hatlarının çalışması için güvenlik kuralları" [], "Tüzük yangın Güvenliği operasyon sırasındaana petrol ürünü boru hatlarının oluşturulması ”,“ Basınçlı Kapların Tasarımı ve Güvenli Çalışması için Kurallar ”ve bu Kılavuz.

13.3. Tesis yöneticileri, PS ekipmanının onarım çalışmalarını ve teşhis kontrollerini yapmaktan sorumludur. Her türlü iş için bir kabul emri düzenlenmelidir.

13.4. Tamirhane ve bölümlerin çalışanlarına, belirlenmiş liste ve standartlara uygun olarak kişisel koruyucu donanım (KKD), tulum ve özel yiyecekler sağlanmalıdır. Verilen tulumlar ve güvenlik ayakkabıları gereksinimleri karşılamalıdır.

13.5. Üretim ve yardımcı tesislerin işyerlerindeki ve yağ pompa istasyonunun topraklarındaki gürültü seviyeleri, Sanatta belirtilen değerlere uygun olmalıdır. Ses seviyesi veya eşdeğer ses seviyesi 85 dB'nin üzerinde olan alanlar, buna göre güvenlik işaretleri ile işaretlenmelidir. Bu alanlarda çalışanlara GOST 12.4.051-87 uyarınca KKD sağlanmalıdır.

13.6. İşyerlerinde titreşim seviyeleri belirtilen değerleri aşmamalıdır.

13.7. NPS bölgesinin aydınlatılması ve ayrıca içeride aydınlatma endüstriyel tesisler herhangi bir yerde, belirlenmiş standartlara uymalı ve onarım çalışmalarının güvenliğini garanti etmelidir. Portatif el lambaları, voltajı 42 V'tan yüksek olmayan ve elektrik çarpması riskinin artması durumunda 12 V'tan yüksek olmayan bir ağdan güç almalıdır. Portatif aydınlatma için monte edilmemiş floresan lambaların kullanımı sert destekler üzerinde yasaktır.

13.8. Akaryakıt pompa istasyonu ekipmanının onarımında kullanılan kaldırma ve taşıma makineleri ve mekanizmaları, PB-10-14-92 gerekliliklerine uygun olarak çalıştırılmalıdır.

13.9. Onarımlar için kullanılan mekanizmalar ve demirbaşlar periyodik olarak test edilmelidir. Mekanizma ve cihazların listesi, testlerin sıklığı ve türü, ilgili hizmetlerin başkanları tarafından belirlenmeli ve RNU'nun baş mühendisi tarafından onaylanmalıdır.

Onarım çalışmalarında kullanılan yabancı cihazlar, ekipman, aletler ve teşhis kontrolleri, Rusya'nın Gosgortekhnadzor'u tarafından RD 08-59-94 "Geliştirme (tasarım), kabul prosedürüne ilişkin düzenlemeler" tarafından belirlenen şekilde kullanım iznine sahip olmalıdır. 21.03.94 tarihli Rusya Devlet Teknik Denetimi tarafından kontrol edilen tesisler listesinde yer alan yeni sondaj, petrol ve gaz üretimi, arama ekipmanı, boru hattı taşımacılığı için ekipman ve teknolojik süreçlerin tasarımının test edilmesi ve seri üretimi.

13.10. Sanayi tesislerinin havalandırma tesisatları iyi durumda olmalı ve otomatik veya uzaktan kumanda ve rezervasyonlar. Arıza veya yetersiz havalandırma durumunda çalışma yapılmamalıdır.

13.11. Hava izleme sistemi, petrol buharları ve gazlarının konsantrasyonu, alt yanıcı limitlerinin %20'sine tekabül ettiğinde bir alarm sağlayacaktır. Sabit gaz dedektörleri, kontrol odasına ve sensörlerin kurulum yerine erişimi olan bir ses ve ışık sinyaline sahip olmalı, iyi çalışır durumda olmalı ve çalışabilirlikleri en az ayda bir kontrol edilmelidir.

13.12. Patlayıcı ve yangın tehlikesi olan ve yangın tehlikesi olan binalarda (tesislerde) geçici sıcak işler yapmak için, her durumda, belirtilen süre boyunca tüm çalışma kapsamını sağlayan bir izin verilir. Başlamadan önce, her moladan sonra ve sıcak çalışma sırasında periyodik olarak (1 saatten az olmamak kaydıyla) belirtilen işin yapıldığı ekipmanın yakınındaki tehlikeli alanda, tesisin tehlikeli alanında ortamın izlenmesi gereklidir. portatif gaz analizörleri kullanan üretim tesisi (bölge).

13.13. Pompalama ünitesini onarım için durdururken (kısa süreli teknik inceleme), "Açma, insanlar çalışıyor!" Yazılı posterleri asmak gerekir. enerjisiz bir elektrikli tahrikte, bir çalıştırma cihazında ve pompadan yağ çıkışında (girişinde) kapalı valflerde, sigortaları çıkarın.

Otomasyonlu pompa istasyonlarında pompalar durdurulurken, otomasyonun arızalanması durumunda emme ve basma boru hatlarındaki vanalar derhal manuel olarak kapatılmalıdır.

13.14. Çalışan bir pompa istasyonunda açıklığı olan pompaları tamir ederken, sürgülü vanaların elektrikli tahriklerinin enerjisi kesilmelidir, yanlışlıkla açılmaya karşı tahrikin mekanik bir kilidine (mekanik kilit) sahip olmalıdır. Çalışmanın yalnızca kendinden güvenli (bakır kaplamalı, berilyum bronz vb.) bir aletle yapılmasına izin verilir.

13.15. Pompa odası ile elektrik odası arasındaki diyaframın sökülmesiyle ilgili pompa ünitelerini tamir ederken veya ara şaftı çıkarırken, odalar arasındaki "pencere" kapatılmalıdır. Çalışan pompaları durdurmadan ara mili veya diyaframı takarken, çalışma alanı taşınabilir gaz analizörleri ile çevrenin durumunun ek olarak izlenmesi yapılmalıdır.

13.16. Pompa istasyonunda uygun korumalar açılmadan ana ve yardımcı pompa ünitelerinin çalıştırılması yasaktır.

13.17. sonra yeni görevlendirilenlere başlamak yasaktır. elden geçirmek ve enstrümantasyonun servis edilebilirliğini kontrol etmeden 6 aydan daha uzun süredir kullanılmayan petrol boru hatlarının ana ve hidrofor pompalama üniteleri.

Engelleme sistemlerinin ve otomatik koruma sistemlerinin belirli bir değerde çalışmasının kontrolü, RNU'nun baş mühendisi tarafından onaylanan ve günlüklere kaydedilen programa göre yapılmalıdır.

13.19. Pompa istasyonu ekipmanının otomatik kontrolü ve korunması için enstrümantasyon, izlenen teknik ve teknolojik parametreler aralığına karşılık gelen ölçüm sınırlarına sahip olmalıdır.

13.20. Manifold odalarında, basınç kontrol ünitelerinde ve kuyularda onarım çalışmaları yaparken, yağ kirliliğinden sistematik olarak temizlenmeli ve patlayıcı buhar ve gaz konsantrasyonlarının bulunmadığı kontrol edilmelidir.

Kuyularda, bölmelerde ve hendeklerde bulunan sürgülü vanalar, bakım personelini kuyuya veya hendeğe indirmeden açılmasına (kapatılmasına) izin veren uygun tahriklere sahip olmalıdır.

13.21. Onarım çalışmaları için kullanılır ve bakım alet kıvılcım çıkarmayan malzemeden yapılmış olmalıdır; perküsyon ve kesici alet uygulandığında her kullanımdan sonra greslerle yağlanması gerekir.

13.22. Kapasitif valflerin açılıp kapanması, kol kullanılmadan sorunsuz bir şekilde yapılmalıdır.

Tank armatürlerinin donması durumunda, ısıtmak için buhar veya sıcak su kullanılmalıdır.

13.23. Açık ateş kullanımı ile onarım çalışmaları sırasında, üretim sahasına yerinde yangından korunma çalışanlarından bir yangın direği kurulmalı ve yangın söndürme ekipmanı sayısı artırılmalıdır.

Tanklarda (su tankları hariç) sıcak iş yapmak için güvenli bir yöntem, özel bir alet kullanılarak gazdan arındırıldıktan sonra uygulanabilir. havalandırma ünitesi... Sıcak işin yapılmasına ancak kabın içindeki havanın bir analizini yaptıktan ve bu işleri yapmak için güvenliğinin laboratuvar tarafından onaylanmasından sonra izin verilir.

Sıcak işin sonunda, yaptıkları yer dikkatlice kontrol edilmeli ve sıcak cüruflardan, kireç ve için için yanan nesnelerden temizlenmeli ve gerekirse su ile sulanmalıdır.

13.24. Kazanların, buharlı ısıtıcıların ve ekonomizörlerin çalıştırılması ve onarımı [,,] gereksinimlerine uygun olarak yapılmalıdır.

Basınç altında çalışan elemanları kontrol etmeden ve tamir etmeden önce, buhar veya su ile insanlara yanma riski varsa, kazanın tüm boru hatlarından tapalarla ayrılmalı veya bağlantısı kesilmelidir; bağlantısı kesilen hatlar da takılmalıdır.

Boru, buhar, gaz boru hatları ve gaz kanallarının ilgili bölümlerinin yanı sıra duman aspiratörlerinin, üfleme fanlarının ve yakıt besleyicilerin çalıştırma cihazlarında, “Açmayın, insanlar çalışıyor!” Posterleri yapıştırılmalıdır. vanalar, sürgülü vanalar ve damperler. Bu durumda, sigortalı bağlantılar belirtilen ekipmanın çalıştırma cihazlarından çıkarılmalıdır.

13.25. Koruma çalışmaları yapılırken, korozyon önleyiciler - sıhhi standartlar kullanılırken Rusya Sağlık Bakanlığı yönergelerinin gerekliliklerine uymak gerekir.

13.26. Mekanik ve teknolojik ekipmanların onarımı sırasında doğrudan ve dolaylı etkilerin önlenmesi için önlemler alınmalıdır. Çevre... Rusya Federasyonu'nun "Çevre koruma hakkında" yasasına kesinlikle uymak gerekir. doğal çevre 19.12.91 tarihli, mevcut düzenleyici ve metodolojik belgelerin gerekliliklerine uymak, kirliliğin sonuçlarını zamanında ortadan kaldırmak.

TASLAK
Bu AR'nin geliştirilmesinde kullanılan normatif ve teknik belgeler

1. RD 39-0147103-342-89. Ana petrol boru hatlarının petrol pompa istasyonlarının pompalama birimlerinin operasyonel parametrelerinin değerlendirilmesi için metodoloji. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.

2.GOST 6134-87. Pompalar dinamiktir. Test yöntemleri.

3. RD 153-39TN-010-96. Ana millerin kusur tespiti yağ pompaları. Metodoloji ve teknoloji. - Ufa: IPTER, 1997.

4. E. Nominal basınç PN 25 MPa (250 kgf / cm 2) için sürgülü vanalar. Genel teknik koşullar.

5. ... Kapatma boru hattı bağlantı parçaları. Vana sızdırmazlık standartları.

6. GOST 1770-74E. Laboratuvar cam eşyaları. Silindirler, beherler, şişeler, test tüpleri. Teknik koşullar.

7. Sabit kompresör ünitelerinin, hava hatlarının ve gaz boru hatlarının yapımı ve güvenli çalışması için kurallar. - M.: Metalurji, 1973.

8. Buhar ve sıcak su kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar. - M.: NPO OBT, 1993.

9. Buhar ve sıcak su boru hatlarının yapımı ve güvenli işletimi için kurallar. - E.: NPO OBT, 1994.

10. RD 3415.027-93. Santral ekipmanlarının montajı ve onarımı sırasında kazanların ve boru hatlarının boru sistemlerinin kaynağı, ısıl işlemi ve kontrolü (RMM-1s-93). - E.: NPO OBT, 1994.

11. . Metodik talimatlar buhar ve sıcak su kazanlarının teknik muayenesi için, buhar boru hatlarının basıncı altında çalışan gemiler ve sıcak su... - E.: NPO OBT, 1994.

12. RD 39-0147103-360-89. Güvenli Dozlama Talimatları kaynak işleri basınç altında petrol ve petrol ürünü boru hatlarını tamir ederken. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.

13. Yalıtım kaplamasının değiştirilmesi ve yeni bir hendeğe yeniden döşenerek eşzamanlı gömme ile petrol boru hatlarının elden geçirilmesi için teknolojik süreç için talimatlar. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.

on dört İçme suyu. Hijyen gereksinimleri ve kalite kontrol.

15. Nüfuslu alanlarda su temini ve kanalizasyon sistemlerinin teknik işletimi için kurallar. - M.: Stroyizdat, 1979.

16. Yüzey sularının kanalizasyon kirliliğinden korunmasına ilişkin kurallar. - M.: Stroyizdat, 1985.

17.. ESZKS. Ürünlerin geçici korozyon önleyici koruması. Genel Gereksinimler.

18. GOST 23216-78. Elektrik ürünleri. Depolama, nakliye, geçici korozyon koruması ve paketleme için genel gereksinimler.

19. RD 39-30-114-78. Petrol ana boru hatlarının teknik çalışması için kurallar. - M.: Nedra, 1979.

20. Petrol ana boru hatlarının çalışması için güvenlik kuralları. - M.: Nedra, 1989.

21. Ana petrol ürünü boru hatlarının işletilmesi için yangın güvenliği kuralları. - Rosneftegaz Şirketi, Transneft Şirketi, 1992.

22. Basınçlı kapların tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar. - E.: NPO OBT, 1994.

23. ... SSBT. İşçiler için koruyucu ekipman. Genel gereksinimler ve sınıflandırma.

24.. SSBT. Gürültü. Genel güvenlik gereksinimleri.

25. ... SSBT. Sinyal renkleri ve güvenlik işaretleri.

26. GOST 12.4.051-87. SSBT. İşitme organları için kişisel koruyucu ekipman. Genel teknik gereksinimler ve test yöntemleri.

27. ... SSBT. Titreşim güvenliği. Genel Gereksinimler.

28. ... İnşaat güvenliği.

29. PB-10-14-92. Vinçlerin yapımı ve güvenli çalışması için kurallar. - E.: NPO OBT, 1994.

30. ... SSBT. Çalışma alanındaki hava için genel sıhhi ve hijyenik gereklilikler.

31. . sıhhi standartlar tasarlamak endüstriyel Girişimcilik... - M.: Gosstroyizdat, 1972.

32. PPB-01-93. Rusya Federasyonu'nda yangın güvenliği kuralları.

33. TU 39-00147105-01-96. Titreşim yalıtımlı com kompleksi NM ana ünitesinin emeklilik sistemi (VKS). Kurulum ve kabul için teknik koşullar.

34. ЕИМА.302661.012.TO. Dengeleyici branşman borusu. Teknik Açıklama ve kullanım kılavuzu. Severodvinsk. PO "Sevmaş", 1993.

35.1683.500 PS, 1683.600 PS, 1655.000 PS, 1652.000 PS, 1683.000 PS, 1688.000 PS. Elastik dengeleme kaplinleri için pasaport ve kurulum talimatları UKM birimleri sırasıyla 16ND10x1, 14N12x2, NM 500-300, NM 1250-260, NM 3600-230 (NM 7000-210), NM 10000-210. Ufa, IPTER, 1995-97

36. Kaynaklı kauçuk-metal amortisörlerin kullanımı için talimatlar kemerli tip gemilerde. Baskı 9406, sunta.

37. Gemilerde kemerli tip APM kaynaklı kauçuk-metal amortisörlerin kullanımı için talimatlar. Baskı 11789, sunta.

38. ЕИМА.304242.007 PS. Amortisör AGP-2.1. Pasaport, kurulum ve çalıştırma talimatları. Severodvinsk. PO "Sevmaş", 1992

39. Buhar basıncı 0,07 MPa'dan (0,7 kgf / cm2) fazla olmayan buhar kazanlarının, sıcak su kazanlarının ve su ısıtma sıcaklığı 388 K'den (115 ° C) yüksek olmayan su ısıtıcılarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar ). NPO OBT, Moskova, 1992.

40. Ortak ısıtma kazan dairelerinin teknik işletimi için kurallar. NPO OBT, Moskova, 1992.

41. ... Endüstriyel enerji mühendisliğinde buhar ve sıcak su kazanlarının onarımı için tipik teknik koşullar. Onaylandı. Gosgortekhnadzor RF 4.07.94

42. ... Buhar işleten işletmelerin araştırılması için metodolojik kılavuzlar ve sıcak su kazanları, basınçlı kaplar, buhar ve sıcak su boru hatları. Rusya'nın Gosgortekhnadzor'un 30.12.92 No. 39 NPO OBT, Moskova, 1993 tarihli kararı.

43. Endüstriyel enerji mühendisliğinde buhar ve sıcak su kazanlarının teknik teşhis sistemine ilişkin düzenlemeler. Acc. 15.06.92'de Rusya'dan Gosgortekhnadzor ile.

44. A-27750. Sıcak su kazanları. Teknik teşhis için talimatlar. Gelişmiş. NPO TsNTI, Dorogobuzh kazan tesisi.

45. Rusya Federasyonu Yakıt ve Enerji Bakanlığı'nın enerji işletmelerinde gemilerin hizmet ömrünün uzatılması prosedürüne ilişkin düzenlemeler. Rusya'nın Gosgortekhnadzor'u ile anlaştı 09.02.93

46. ​​​​Teknik durum parametrelerini değiştirerek gemilerin ve cihazların güvenli çalışmasının kalan ömrünü tahmin etme yöntemi. Geliştiren: Tsentrkhimmash. Kabul ediyorum. Rusya'dan Gosgortekhnadzor ile 05.04.93


01.01.2001 tarihine kadar

Bu kılavuz belge, bir buhar türbini tarafından tahrik edilen 10 mW'den fazla güce ve 50 - 150 s -1 çalışma hızına sahip santrifüj besleme pompaları için geçerlidir ve çalışan ve sonra devreye alınan santrifüj besleme pompalarının yatakları için titreşim standartlarını belirler. kurulum veya onarım ve ayrıca bkz. genel ölçüm gereksinimleri.

Bu kılavuz belge, pompa türbini tahrik montajları için geçerli değildir.

1 ... TİTREŞİM STANDARTLARI

1.1. Aşağıdaki parametreler standart titreşim parametreleri olarak ayarlanır:


10 ila 300 Hz arasındaki frekans bandındaki titreşim yer değiştirmelerinin çift genliği;

10 ila 1000 Hz arasındaki çalışma frekansı bandındaki titreşim hızının kare-ortalama kök değeri.

1.2. Titreşim, pompanın tüm yatak düzenlerinde karşılıklı olarak üç dik yönde ölçülür: besleme pompası milinin eksenine göre dikey, yatay-enine ve yatay-eksenel.

1.3. Besleme pompalarının titreşim durumu, herhangi bir yönde ölçülen herhangi bir titreşim parametresinin en yüksek değeri ile değerlendirilir.

1.4. Besleme pompalarının kurulumundan sonra kabulde, yatakların titreşimi aşağıdaki parametreleri aşmamalıdır:


1.6. Paragraflarda belirlenen titreşim standartları ise. 1.4 ve 1.5, 30 günden fazla olmayan bir süre içinde azaltmak için önlemler alınmalıdır.

1.7. Besleme pompalarının yukarıdaki titreşim seviyelerinde çalışması:

titreşim yer değiştirmesi seviyesine göre - 80 mikron;

titreşim hızları seviyesine göre - 18 mm / s;

bu iki parametreden herhangi biri için belirtilen seviyeye ulaşıldığında.


1.8. Yatak düzenlerinin titreşim standartları, besleme pompalarının çalıştırma talimatlarına kaydedilmelidir.

2 ... GENEL ÖLÇÜM GEREKLİLİKLERİ

2.1. Santrifüj besleme pompalarının titreşim parametrelerinin ölçümleri sabit durumda gerçekleştirilir.

2.2. Besleme pompalarının titreşimi, GOST 27164-86 gereksinimlerini karşılayan yatak desteklerinin titreşiminin sürekli izlenmesi için sabit ekipman kullanılarak ölçülür ve kaydedilir.

2.3. Ekipman, 10 ila 300 Hz arasındaki frekans bandındaki titreşim yer değiştirmelerinin çift genlikli ölçümünü ve 10 ila 1000 Hz arasındaki frekans bandındaki titreşim hızının ortalama karekök değerini sağlamalıdır.

Kullanılan ekipman, titreşim yer değiştirmeleri için 0 ila 200 mikron ve titreşim hızları için 0 ila 31,5 mm/sn arasında bir ölçüm sınırına sahip olmalıdır.

2.4. Yatak kapağına yatay-enine ve yatay-eksenel titreşim bileşenlerini ölçmek için sensörler takılmıştır. Titreşimin dikey bileşeni, yatak muhafazasının orta uzunluğunun üzerinde, yatak kapağının üstünde ölçülür.

2.5. Sensörün enine hassasiyet katsayısı, ölçümlerin yapıldığı tüm frekans bandında 0,05'i geçmemelidir.

2.6. yüklü sensörler buhardan, türbin yağından, OMTI sıvısından korunmalı ve 100 °C'ye kadar ortam sıcaklığında, %98'e kadar nem ve 400 A/m'ye kadar manyetik alan gücünde normal şekilde çalışmalıdır.

2.7. Ölçüm amplifikatörlerinin ve diğer ekipman birimlerinin çalışma koşulları, kategori 4'ün 0 sürümü için GOST 15150-69'a uygun olmalıdır.

2.8. Titreşim yer değiştirmesinin çift amplitüdünün maksimum temel azaltılmış ölçüm hatası %5'i geçmemelidir. Titreşim hızının ortalama kare değerinin ölçülmesindeki temel hata %10'dur.

2.9. Çalışan besleme pompalarının sürekli titreşim izlemesi için sabit ekipman kurmadan önce, belirtilen gereksinimleri karşılayan taşınabilir cihazlarla titreşimin ölçülmesine izin verilir.

3 ... ÖLÇÜM SONUÇLARININ KAYDI

3.1. Besleme pompasının işletmeye alınmasından sonraki titreşim ölçümlerinin sonuçları, belirtilmeleri gereken bir kabul sertifikası ile düzenlenir.

Ayrıca okuyun:
  1. IC tasarımı için yeni araçlar olarak CASE teknolojileri. VAKA - PLATINUM paketi, bileşimi ve amacı. VAKA - fonların değerlendirilmesi ve seçimi için kriterler.
  2. Grup I - İndirimli tahminlere dayalı kriterler, yani zaman faktörünü dikkate alır: NPV, PI, IRR, DPP.
  3. Aktinomisetler. Taksonomi. Karakteristik. Mikrobiyolojik teşhis. Tedavi.
  4. Anal fissür. Nedenleri, klinik, tanı, tedavi.
  5. Anatomik olarak dar pelvis. etiyoloji. Şekil ve daralma derecesine göre sınıflandırma. Teşhis. Teslimat yöntemleri.
  6. Angina: 1) tanımı, etiyolojisi ve patogenezi 2) sınıflandırma 3) patolojik anatomi ve çeşitli formların ayırıcı tanısı 4) lokal komplikasyonlar 5) genel komplikasyonlar
  7. Arbovirüsler. Taksonomi. Açıklama: Arbovirüslerin neden olduğu hastalıkların laboratuvar teşhisi. Spesifik profilaksi ve tedavi.
  8. Arteriovenöz fistüller, yüz ve başın hemanjiyomları. Klinik. Teşhis. Tedavi.
  9. Asenkron makine. Tanım. Randevu. Tasarım. Ana parametreler. Asenkron bir makinenin çalışma modları. Kayma konsepti.

Titreşim teşhisi, titreşim seviyesinin sürekli izlenmesi modunda ana ve güçlendirici ünitelerin teknik durumunu izlemenizi sağlar.

Pompalama ünitelerinin titreşimlerini izlemek ve ölçmek için temel gereksinimler:

1. Tüm ana ve takviye pompa üniteleri, kontrol odasındaki mevcut titreşim parametrelerinin sürekli olarak izlenmesi olasılığı olan sabit kontrol ve sinyal titreşim ekipmanı (KSA) ile donatılmalıdır. NPS otomasyon sistemi ışık sağlamalı ve sesli alarm artan titreşim ile kontrol odasında ve ayrıca acil durum titreşim değerine ulaşıldığında ünitelerin otomatik olarak kapatılması.

2. Titreşimi dikey yönde kontrol etmek için ana ve yatay takviye pompasının her bir yatak desteğine kontrol ve sinyal titreşim ekipmanı sensörleri monte edilmiştir. (şekil) Dikey destek pompalarında, dikey (eksenel) ve yatay-enine yönlerde titreşimi izlemek için bir baskı yatağı tertibatının gövdesine sensörler monte edilmiştir.

Resim çizme. Yatak kaidesindeki ölçüm noktaları

Resim çizme. Dikey bir pompa ünitesindeki titreşim ölçüm noktaları

Otomasyon sistemi, kontrol edilen noktalarda pompaların uyarı ve acil durum titreşim seviyelerine ulaşıldığında sinyal üretecek şekilde yapılandırılmalıdır. Ölçülen ve normalleştirilmiş titreşim parametresi, 10 ... 1000 Hz'lik çalışma frekansı bandındaki titreşim hızının ortalama karekök değeridir (RMS).

3. Alarm ve titreşim aşırı gerilim koruma ayar noktalarının değerleri, rotor boyutuna, pompa (akış) çalışma moduna ve titreşim standartlarına bağlı olarak onaylanmış teknolojik koruma ayar noktalarına göre ayarlanır.

Nominal çalışma modları için ana ve yardımcı pompalar için titreşim standartları

Derecelendirilmemiş çalışma modları için ana ve yardımcı pompalar için titreşim standartları



7,1 mm/sn'den 11,2 mm/sn'ye kadar olan titreşim değeri ile ana ve yardımcı pompaların çalışma süresi 168 saati geçmemelidir.

Pompa ünitesinin nominal çalışma modu, ilgili rotorun (çark) nominal beslemesinin (Q nom) 0,8 ila 1,2'si arasındaki beslemedir.

Pompa ünitesini açarken ve kapatırken, pompa ünitelerinin başlatılması (durdurulması) için program süresince bu ünitenin ve diğer çalışan ünitelerin koruması titreşim aşılarak bloke edilmelidir.

4. "artırılmış titreşim" parametresine göre lokal kontrol odasının kontrol odasındaki uyarı sinyali, RMS 5,5 mm / s (nominal mod) ve 8,0 mm / s (nominal olmayan mod) değerine karşılık gelir.



"Acil durum titreşimi" alarmı - RMS 7,1 mm / s ve 11,2 mm / s, pompa ünitesinin anında kapatılması.

5. Yardımcı pompaların (yağ pompaları, kaçak pompa sistemleri pompaları, su temini, yangın söndürme, ısıtma) titreşim kontrolü ayda bir ve öncesinde yapılmalıdır. Bakım onarım taşınabilir ekipman kullanarak.

6. almak ek bilgi ana ve yardımcı ünitelerin titreşim teşhisi sırasında ve ayrıca geçici bir süre için yokken, sabit kurulan fonlar titreşim ölçümü ve kontrolü (doğrulama, kalibrasyon, modernizasyon) taşınabilir taşınabilir titreşim ekipmanı kullanır.

Portatif ekipmanla yapılan her titreşim ölçümü, kesinlikle sabit noktalarda gerçekleştirilir.

7. Taşınabilir titreşim ekipmanı kullanırken, titreşimin dikey bileşeni, burcunun uzunluğunun ortasındaki yatak kapağının üstünde ölçülür.

Yatay pompalama ünitelerinin titreşiminin yatay-enine ve yatay-eksenel bileşenleri, destek parçasının orta uzunluğunun karşısındaki pompa mili ekseninden 2 ... 3 mm daha aşağıda ölçülür (Şekil).

Dikey pompa ünitesindeki titreşim ölçüm noktaları 1, 2, 3, 4, 5, 6 noktalarına karşılık gelir (Şek.

Resim çizme. Denge ayakları olmadan pompanın yatak muhafazasındaki titreşim ölçüm noktaları

Harici yatak tertibatı olmayan pompalarda (TsNS, NGPNA gibi) titreşim, rotor dönüş eksenine mümkün olduğunca yakın olan yatağın üzerindeki mahfaza üzerinde ölçülür (Şekil).

8. Çerçeveyi temele sabitlemenin sağlamlığını değerlendirmek için, pompanın temele sabitlenmesinin tüm elemanlarında titreşim ölçülür. Ölçüm, ankraj cıvataları (başlıklar) üzerinde dikey yönde veya bunların yanında, onlardan 100 mm'den fazla olmayan bir mesafede temel üzerinde gerçekleştirilir. Ölçüm, planlı ve programsız titreşim teşhis kontrolü ile gerçekleştirilir.

9. Titreşim teşhis kontrolünü gerçekleştirmek için, titreşimin ortalama karekök değerini ölçmek için ekipman ve titreşimin spektral bileşenlerini ve genlik-faz karakteristiklerini ölçme yeteneğine sahip evrensel bir titreşim analiz ekipmanı kullanılır.

Bunu Paylaş