드럼 연삭기를 직접 만드는 방법은 무엇입니까? 자신의 손으로 직접 만든 목재 샌딩 머신 샌딩 드럼 만드는 법

목재 구조물을 제조하는 동안 표면을 청소하는 것이 필수적입니다. 육체 노동은 시간이 오래 걸리고 생산적이지 않습니다. 공장 연삭 센터는 비쌉니다. 따라서 어떤 경우에는 기계를 직접 만드는 것이 더 바람직합니다.

드럼 머신 설계

제조는 이러한 유형의 장비의 설계 특징을 연구하는 것부터 시작되어야 합니다. 드럼형 연삭기는 목재 표면을 처리하고 수평을 맞추고 버를 제거하도록 설계되었습니다.

이 장치는 교정 기능을 수행하는 일종의 목재 표면 분쇄기에 속합니다. 다양한 모델과 유형의 장비가 있습니다. 하지만 자신의 손으로 유닛을 만들기 전의 주요 임무는 선택입니다. 최적의 디자인. 최선의 선택공장 아날로그에 대해 자세히 알고 얻은 데이터를 기반으로 제조 계획을 작성합니다.

구조적으로 기계는 다음 구성 요소로 구성되어야 합니다.

액자. 장비의 주요 부품이 부착되어 있습니다.
전원 장치. 대부분의 경우 비동기 전기 모터가 이러한 목적으로 설치됩니다.
그라인딩 드럼. 칩 제거를 위해서는 올바른 직경과 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 자신의 손으로 샌딩 테이프가 설치된 기초를 만들 수 있습니다. 아니면 전문 터너에게 원통형 헤드를 주문하세요 최첨단. 그것은 모두 작업 유형에 따라 다릅니다.
모터 샤프트의 주파수를 변경하는 장치;
데스크탑. 공작물이 그 위에 배치됩니다. 자신의 손으로 기계를 만들 때 전문가들은 이 구성 요소를 유리 섬유로 만드는 것이 좋습니다.

또한 드럼 연삭 장비에는 가공 영역에서 먼지와 칩을 제거하는 메커니즘이 장착될 수 있습니다. 또한 스네어 드럼을 기준으로 높이가 가변적인 작업 테이블을 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 목재 공작물의 끝 부분을 처리할 수 있습니다.

보드의 외부 또는 내부 표면을 연삭해야 하는 경우 드럼을 수평으로 배치해야 합니다. 동시에 높이 조절도 가능합니다.

드럼 연삭기의 종류

다음 단계는 목재 절단기의 디자인을 선택하는 것입니다. 주요 매개 변수는 목재 블랭크의 모양과 가공 정도입니다. 수제 장비드럼타입은 균일하고 균일한 형태를 갖도록 설계되었습니다. 매끄러운 표면작은 면적으로.

공장 생산 라인에는 전용 가공 센터가 필요합니다. 이들은 복잡한 기능을 갖고 있으며 여러 작업을 동시에 수행할 수 있습니다. 그러나 가장 큰 단점은 높은 비용입니다. 그러므로 다음과 같이 가정용 장비그것들을 고려하는 것은 부적절합니다.

다음과 같은 유형의 머시닝 센터가 있습니다.

표면 연삭. 처리는 하나의 평면에서 수행됩니다. 자체 제작의 예로 사용할 수 있습니다.
원통형 연삭. 원통형 표면 처리용으로 설계되었습니다. 이를 위해 패키지에는 직경이 다른 여러 개의 노즐이 포함되어 있습니다.
지구의. 그들의 도움으로 형성이 발생합니다 평면면적이 넓은 제품에 대해

소규모 가정 작업장을 완성하기 위해 표면 연삭 모델이 가장 자주 선택됩니다. 이 제품은 단순한 디자인, 구성 요소의 가용성 및 상대적으로 빠른 생산으로 구별됩니다.

레벨링 외에도 드럼 샌더를 사용하여 페인트나 바니시 층을 제거할 수 있습니다. 그들은 복원에 사용됩니다 오래된 가구또는 DIY 목재 내부 부품.

나만의 연삭기 만들기

제일 간단한 모델 DIY 기계는 침대에 장착되는 드릴입니다. 샌딩 실린더는 목재로 가공되고 필요한 입자 크기의 사포가 표면에 부착됩니다.

하지만 이 디자인은 기능성이 거의 없습니다. 중간 볼륨을 처리하려면 다른 원리에 따라 목공 장비를 만드는 것이 좋습니다. 우선, 올바른 전원 장치를 선택해야 합니다. 대부분의 경우 최대 2kW의 출력과 최대 1500rpm의 속도를 가진 전기 모터가 사용됩니다. 이러한 요구 사항은 오래된 가전 제품에서 가져올 수 있는 비동기식 모델로 충족됩니다. 세탁기아니면 진공청소기.

수제 기계를 만드는 절차.

액자. 상당히 안정적이어야 합니다. 따라서 두께가 1.5mm 이상인 강판으로 만들어집니다. 대안으로 두께가 10mm인 플렉시유리를 고려할 수 있습니다.
엔진은 샤프트가 수직면에 있도록 설치됩니다.
가공용 드럼. 연삭 작업만 수행하려는 경우 연마 벨트가 설치됩니다. 더 깊은 가공을 위해서는 날카로운 강철 콘을 만들어야 합니다.
데스크탑. 다이어그램의 상단에 있습니다. 고정 실린더를 기준으로 조정 가능하도록 만드는 것이 좋습니다.
제어 블록. DIY 디자인은 엔진 속도를 조정하는 기능을 거의 제공하지 않습니다. 따라서 블록은 장치를 켜고 끄는 버튼으로 구성됩니다.

집에서 만드는 기계

일하신 모든 분들 건설 작업, 오래된 문, 창문, 창틀 등의 수리, 복원은 확실히 다음과 같은 필요성에 직면했습니다. 작업 표면고르고 매끄럽고 미끄러졌습니다. 이전에는 사포를 손에 들고 표면이 크면 사포를 나무 흙손에 고정하고 인내심을 가지고 비축하여 단조롭고 단조로운 샌딩 작업을 시작했습니다. 이제 전문가와 아마추어를 돕기 위해 소위 연삭기 및 기계라는 많은 장치가 만들어졌습니다. 특정 연삭 작업에 이를 사용하여 프로세스를 더 쉽게 만듭니다. 손 작업, 간단한 기능 중 일부를 기계로 전환합니다. 오늘은 목재 제품 가공에 사용되는 연삭기에 대해 이야기하겠습니다.

연삭기의 목적, 분류 및 적용 분야

연삭기는 공작물의 표면 거칠기를 줄이고 정확한 치수를 얻기 위해 사용됩니다. 일반적으로 연삭은 사전 준비된 부품 가공의 마지막 단계입니다.

연삭기 작업 시 연삭 재료와 도구가 사용됩니다.

샌딩 재료 - 특수 분말, 페이스트, 사포.

에게 연삭 도구절단, 연마 및 연삭 휠, 휠, 바 및 세그먼트가 포함됩니다.

목적에 따라 기계는 여러 유형으로 나뉩니다.

원통형 연삭;

내부 연삭;

표면 연삭;

특수 연삭기.

기계 분류는 다음 특성을 기반으로 합니다.

연삭할 표면 유형(내부 또는 외부, 원통형 또는 평면)

이 기계가 처리할 수 있는 부품 유형(실린더, 샤프트, 롤러, 랙 등)

기계의 설계 특징(센터리스, 유성형, 2열)

가공된 부품 요소(스플라인, 스레드, 프로파일 등)의 특징.

연삭기가 사용되는 분야는 매우 넓습니다. 최근 공작 기계 제작의 발전과 주조, 스탬핑, 압연, 선삭 및 목공을 통한 부품 생산으로 인해 선삭 및 밀링 기계(수평 보링 기계) 대신 연삭 기계를 사용할 수 있게 되었습니다. 요즘 연삭기는 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

가공물의 절단 및 박리;

각종 평면, 휠 톱니, 회전면 등의 정밀 가공;

샤프닝 도구.

드럼 연삭기 : 목적 및 주요 요소

드럼 샌딩 머신유형에 따라 표면 연삭기에 속하고 클래스에 따라 교정에 속합니다. 기계의 주요 도구는 그라인딩 휠, 여기서는 원통(드럼) 모양으로 만들어졌습니다. 일반적으로 이 기계는 목공 작업에 사용됩니다. 이를 사용하면 마분지, MDF, 단단한 목재, 베니어 등으로 만든 패널 표면과 같은 보드, 슬레이트 및 기타 평평하고 긴 목재 부품을 샌딩하고 보정하는 것이 매우 편리합니다.

드럼 연삭기의 주요 요소는 다음과 같습니다.

기계의 모든 구성요소와 부품이 장착되는 베드.

모터는 분쇄 및 공급 드럼의 회전을 보장합니다.

샌딩 드럼;

피드 드럼의 회전 속도를 변경하는 메커니즘

데스크탑;

피드 드럼;

보호 커버;

먼지 제거 장치;

연삭 드럼의 높이를 변경하는 메커니즘.

비디오에서 드럼 샌딩 머신이 어떻게 작동하는지 볼 수 있습니다.

러시아 시장에 출시된 드럼형 연삭기의 일부 모델

오늘날 러시아 연삭 장비 시장의 드럼 연삭기 섹션에서는 다양한 제조업체의 제품을 선보입니다. 여기서 선두 자리는 JET 브랜드 제품이 차지하고 있습니다. 스위스 지주 WMH Tool Group AG의 일부인 미국 회사 JET는 오늘 다음과 같은 산업용 및 가정용 드럼 연삭기를 선보입니다.

제트 10-20 플러스. 가격 : 25,000 문지름.

총 용량이 500mm(250mm x 2)인 드럼 샌더는 공간이 부족한 소규모 작업장에 매우 적합합니다.

제트 16-23 플러스. 가격 : 37,000 문지름.

엄청난 잠재력과 기능을 갖춘 범용 연삭기: 제조 악기, 가구 제조, 주방 세트, 상점 및 바 장비로 다양한 목공 작업을 수행합니다.

더블 드럼 샌더 JET DDS-225. 가격 : 160,000 문지름.

생산 조건에서 사용하기에 적합한 매우 강력한 기계입니다.

공구, 장비, 기계 등을 생산하는 주요 해외 제조업체의 공식 딜러인 러시아 "공구 회사" Enkor"는 중국에서 제조된 "Corvette 57" 드럼 연삭기를 제공합니다. 이 기계는 평면의 예비 연삭을 수행하도록 설계되었습니다. 나무 공백제품을 특정 크기로 가져오고 광택 처리되고 프라이밍된 표면을 처리합니다.

콜벳 57 - 드럼 샌딩 기계 가격: 24100 문지름.

독일 회사 Elmos Werkzeuge는 전동 공구, 목공 장비 제조업체입니다. 정원 장비, 드럼 연삭기 Elmos DS 163을 선보입니다. 가격: 16,400 루블. 생산 현장에서 핸드 그라인더 대신 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

그것을 요 약하기 간략한 개요러시아 연방에서 구매할 수 있도록 제공되는 연삭기는 다음과 같이 자신있게 말할 수 있습니다. 확실한 선택있습니다. 대규모 생산, 소규모 기업 및 개인 용도로 사용할 수 있는 기계를 찾을 수 있습니다. 그들이 말했듯이 "당신의 돈에 대한 모든 변덕."

그러나 오늘날 모든 사람이 연삭기에 대해 상당한 금액을 지불할 준비가 되어 있는 것은 아닙니다. 그리고 소련 시대부터 남은 습관은 고철 재료와 손으로 모든 일을함으로써 현대 Kulibins가 두뇌를 움직이고 하복부를 바스락 거리며 "눈은 두렵지만 손은하고 있습니다"- 유용하고 필요한 것들을 많이 생산합니다. 또한 기술적으로는 생산 아날로그보다 열등하지 않지만 가격은 몇 배 더 저렴합니다. 아래에서 조립방법을 살펴보겠습니다. 집에서 만든 드럼 연삭기.

DIY 드럼 그라인더

위에서 우리는 그것이 유용한 것과 그것이 무엇으로 구성되어야 하는지에 대해 논의했습니다. 따라서 우리는 주요 요소 목록을 가져와 검색하고 수집하기 시작합니다. 그런 다음 집에서 드럼 샌더를 만드는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

엔진

엔진부터 시작해 보겠습니다. 가장 쉬운 방법은 오래된 세탁기에서 가져가는 것입니다. 거기에 있으면 작업의 절반이 완료된 것입니다. 거기에서 모든 전기 부품, 풀리 및 벨트를 가져갈 수 있습니다.

그라인딩 드럼 만들기

이제 드럼에 대해. 그것은에서 만들 수 있습니다 다양한 재료때로는 완전히 불필요해 보이는 수리 및 건설 활동의 잔재물도 있습니다. 예를 들어, 잘라내어 서로 붙인 나무 고리, 에폭시 접착제로 금속 축에 고정된 4개의 원통형 막대 또는 리놀륨 롤이 감겨진 종이 튜브에서 사용됩니다.

여기서는 조각으로 드럼을 만드는 방법을 자세히 살펴보겠습니다. PVC 파이프. 제조를 위해서는 16-20mm의 강철 막대, 직경 100mm의 PVC 파이프 조각, 나무 판자, 나사, 고무, 접착제. 아마도 그게 전부일 것입니다. 강철 막대는 드럼의 축이 됩니다. 파이프에서 필요한 크기의 조각을 자릅니다. 막대보다 길이가 약간 짧습니다. 우리는 나무에서 직경의 엔드 캡 두 개를 잘라냅니다. 내부 섹션우리 PVC 파이프. 우리는 막대를 위해 구멍을 뚫습니다. 플러그를 파이프에 삽입하고 나사로 고정합니다. 나사 머리는 접시형이어야 합니다. 플러그 구멍을 통해 막대를 통과시키고 에폭시 접착제로 고정합니다. PVC 파이프 위에 두꺼운 고무를 붙입니다. 이는 피부를 지지하는 역할을 하며 해당 부분에 더 잘 맞도록 해줍니다. 드럼이 준비되었습니다. 스테이플러를 사용하여 사포를 강화하거나 양면 테이프. 테이프를 나선형으로 붙이는 것이 더 낫습니다. 이렇게 하면 샌딩 중에 충격을 피할 수 있습니다.

케이스 및 데스크탑

목재 또는 항공기 등급의 15mm 합판이 기계 본체에 적합합니다. 당신은 또한 그들로부터 테이블을 만들 수 있습니다. 우리는 몸을 간단하고 소박하게 만듭니다. 측면 패널, 중앙에 스페이서 패널과 작업대가 있으며 본체에 견고하게 부착된 베이스와 가동부로 구성되어 있습니다. 작업 테이블은 견고해야 하며 작업물이 드럼에 눌려질 때 구부러지지 않아야 합니다. 피드 측에서는 추가 크로스 멤버로 강화할 수 있으며, 이를 통해 조정 나사를 위한 지지 표면도 생성됩니다.

드럼에 대한 작업 테이블의 움직임을 조정하기 위해 두 개의 경첩 또는 피아노 루프를 사용하여 한쪽의 베이스에 움직이는 부분을 부착하고 공급 측면에서는 중간 스페이서를 통해 조정 나사를 조입니다. 나사의 나사 피치가 무엇인지 아는 것이 중요합니다. 그러면 부품에 필요한 가공 두께를 설정할 수 있습니다.

설치

엔진을 하우징 하단에 부착합니다. 우리는 이전에 몸체에 만들어진 구멍을 통해 축을 꺼냅니다. 하우징 상부에 연삭 드럼을 설치합니다. 드럼 축은 측벽에 볼트로 고정된 케이지의 두 베어링에 있습니다. 클립 구멍의 직경을 조금 더 크게 만듭니다. 이렇게 하면 드럼을 더 쉽게 정렬할 수 있습니다. 엔진과 드럼의 축에 풀리를 부착하고 구동 벨트를 조입니다. 전선과 스위치를 설치합니다. 바닥에서 조정 볼트를 조이고 측면에서 클램핑 볼트를 조이면 원하는 높이에서 데스크탑을 지탱할 수 있습니다.

마지막 터치 - 본체는 물론 설치 전에 바니시나 페인트로 처리할 수 있습니다. 이제 우리가 직접 만든 드럼 샌더를 사용할 준비가 되었습니다. 작업의 편의성을 높이기 위해 추가할 수 있습니다. 보호 커버드럼 위에. 진공청소기의 파이프를 케이스에 연결합니다. 작업 중에 발생한 먼지를 제거합니다.

결론적으로. 이 기사에서는 드럼형 연삭기와 관련된 문제를 고려하려고 했습니다. 그리고 상점에서 구입한 장치로 작업할 것인지 아니면 직접 만들 것인지 선택할 수 있습니다.

보무 집 재주꾼좋아하는 일을 할 때 모든 것을 다 가진 것 같은 기분이 좋다. 필요한 도구. 그의 손과 그의 부, 그의 자존심이 담긴 브랜드 아이템을 컬렉션으로 수집한 것입니다. 그는 그것을 관리하고 신중하게 선택하며 선물이나 집에서 만드는 기계의 형태로 보충하는 것을 꿈꿉니다.

Jet DDS-225 - 한 번에 거친 샌딩과 미세한 샌딩을 위한 샌딩 드럼 2개

목각, 주택 건축, 협력, 수제 악기 제작 등 모든 일에는 고품질 악기가 필요합니다. 마무리를 포함합니다. 드럼 연삭기는 전체 공구 장비 세트의 핵심입니다.

그 후에는 Jet Plus 제품군의 것이라면 수집할 것이 없습니다. 수년간의 노력으로 만들어진 좋은 작업장은 소유자의 진정한 자부심입니다.

기계 설계

드럼형 연삭기는 표면 연삭 장비 그룹에 속합니다. 그것은 다음을 위해 설계되었습니다 마무리 손질다양한 입자 크기의 연마 사포를 사용한 모든 종류의 목재 및 목재 함유 재료. 기술 절단 공정은 고속으로 이루어지며 공작물의 절단 부분에서 연마 먼지와 먼지가 많이 방출됩니다.

강력한 응용 환기 시스템비교적 편안한 조건에서 유사한 드럼 장비를 작업할 수 있습니다. 구조적으로 이러한 목공 장비는 다음과 같습니다.

포털 또는 콘솔 유형 메커니즘;
- 콘솔형 드럼 머신에서는 회전을 통해 부품을 생산할 수 있어 가공 폭이 늘어납니다.
- 드럼 머신의 포털 디자인은 강성을 높여 정확도를 떨어뜨리지 않고 최대 작동 매개변수로 작업할 수 있게 해줍니다.
싱글(Jet 모델 10-20 Plus) 또는 더블(Jet 모델 DDS-237) 샌딩 드럼 포함;
- 무단계 절단 깊이 조정;
고정식 또는 이동식 클래스의 하단 침대(Jet 시리즈 10-20 Plus);
공작물 공급을 위한 구동 테이블;
- 조정 가능하거나 고정된 공급 속도;
흡입 사이클론을 각 처리 장치에 연결하는 환기 파이프;
1.3kW(Jet 시리즈 10-20 Plus) ~ 11kW(Jet 시리즈 DDS-237)의 작동 엔진;

연삭 공정 목재 재료다음과 같은 기술적 방법의 구현으로 구성됩니다.

다음에 따라 적절한 입자의 샌딩 벨트 선택 필요한 청결처리;
- 최대 제거 또는 필링용 – 36개 단위;
- 표준 프로세스의 경우 – 80개 단위;
- 마무리 또는 최종 처리 – 최대 220개;
선택한 샌딩 테이프를 절단 샤프트에 감는 단계;
- 한 쌍의 절단 드럼을 사용하여 장비에 다양한 입자 크기의 테이프를 감을 수 있습니다.
공작물의 치수(10-20 Plus의 경우 0.8 ~ 75mm) 및 패스당 제거량 설정
10-20 시리즈에서와 같이 공작물에 필요한 테이블 이송 속도 선택(0 ~ 3m/min)

한 쌍의 샤프트에 다양한 입자 크기의 연마지를 사용하면 한 번에 최고의 품질 지표를 얻을 수 있습니다. 특히 자신의 손으로 목재를 가공할 때.

업무 원칙

드럼 연삭기는 수행할 때처럼 매우 간단합니다. 기술 운영, 그리고 유지 관리에 있습니다. 운영 절차는 다음과 같습니다.

설치하다 필수 매개변수절단;
자신의 손으로 텐셔너가 장착된 절단 드럼에 에머리 천을 끼우십시오.
절단 부분을 교정하십시오.
- 이러한 작업은 피드 테이블에 대한 작업 드럼의 정확한 정렬을 위해 필요합니다.
- 아래 피드 테이블의 너비를 따라 위치한 2개의 보정된 나무 블록을 사용하여 이 과정을 수행합니다. 다른 측면북;
- 2개의 바의 메인 샤프트가 대칭 접촉을 이루면 바로 실제 작업으로 진행됩니다. 기술적 과정부품을 제조하고 있습니다.

여러 번 통과한 후에는 성능과 표면 품질을 유지하기 위해 특수 연필을 사용하여 연마 벨트를 예방적으로 직접 청소하는 것이 매우 유용합니다. 모델 10-20을 포함하여 모든 유사한 기계에는 이 연필이 장착되어 있습니다. 별도로 구매도 가능합니다.

수제 드럼 샌더

그런 드럼 머신목공에는 구체적이고 매우 실용적인 목적이 있습니다. 보편적이지 않으며 일반 농장에서 드물게 사용되는 것은 인기 증가에 기여하지 않습니다. 상대적으로 높은 비용, 크기 및 사전 설정의 어려움으로 인해 이러한 장비는 연삭기, 드릴 및 진동 기계 중에서 열악한 의붓자식입니다.

때로는 가벼운 Jet 시리즈 드럼 장비를 기본으로 사용하여 유사한 탁상용 연삭기를 직접 손으로 만드는 것이 합리적입니다. 이러한 수제 드럼 메커니즘의 디자인은 복잡하지 않습니다.

주요 절단 부분의 프레임과 몸체는 다층 합판으로 만들어집니다. 좋은 나무두께 10~20mm;
자신의 손으로 분해 한 오래된 세탁기의 엔진도 이러한 목적에 매우 적합합니다.
- 도르래는 제자리에 남아 있습니다.
스네어 드럼을 만드는 것은 상당히 어려울 것이며 비록 집에서 만들더라도 기능은 동일하게 유지될 것입니다.
- 집에서 만든 기계의 연삭 드럼은 플라스틱으로 만들어졌습니다. 두꺼운 벽 파이프적합한 직경(예: Jet 모델 10-20 Plus)
- 커팅 유닛의 주축은 보정된 금속 막대(최대 20mm)로 만들어집니다.
- 자신의 손으로 플라스틱 파이프와 중앙 축 아래에 나무 플러그를 끼 웁니다.
- 수제 베어링 어셈블리는 전문가에게 주문해야 합니다.
- 드럼 어셈블리를 조립하고 부품을 함께 고정한 후 10 패스너, 고무 슬리브로 붙여 넣기;
집에서 만드는 기계 조립을 시작할 수 있습니다.
- 서빙 쪽에 있는 손으로 만든 서빙 테이블은 피아노 경첩에 장착되어 있습니다.
- 조정 가능한 정지 나사는 연삭기의 출력 측에 설치됩니다.
이 목공 구성의 마지막 손질은 안정기 설치입니다.

이것은 기사에서 논의한 유형의 수제 DIY 목재 연삭기의 모습입니다. 솔직히 말해서 그러한 수제 제품을 다루는 것은 여전히 위험합니다.

목재 가공 작업을 해본 사람이라면 누구나 완제품의 최종 샌딩이 얼마나 중요한지 알고 있습니다.

이는 다양한 농기구 보유자에게도 적용됩니다. 목재 가구, 건축 요소(문, 창문, 창틀) 및 기타 목재 제품. 샌딩을 사용하면 버를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 목재를 부드럽고 윤기나게 만들 수 있습니다.

물론, 샌딩 작업은 일반 피스를 이용하여 하셔도 됩니다 사포또는 드릴이나 앵글 그라인더용 특수 부착물. 그러나 이는 시간이 많이 걸리고 제품의 이상적인 모양을 보장하지 않습니다. 따라서 이러한 목적을 위해 다양한 연삭기가 만들어졌습니다.

대부분의 경우 국내 조건 및 소규모 생산에서는 드럼 연삭기가 사용되며 장치, 작동 원리 및 직접 손으로 만들 수 있는 가능성을 이 간행물에서 고려할 것입니다.

1 드럼 샌더 - 장치, 작동 원리

드럼 그라인더는 회전 실린더, 즉 실제로 연삭 기능을 수행하는 드럼에서 그 이름을 얻었습니다.

연삭 자체 외에도 버를 제거하고 줄 수 있습니다. 나무 표면이상적인 부드러움을 제공하는 이러한 장치는 교정 기능도 수행합니다. 분쇄기드럼 또는 기타 유형 조정할 수 있게 해준다 나무 부분필요한 크기에밀리미터까지 정확합니다.

이 기계는 목재, 마분지, 섬유판 등으로 만든 패널 표면, 문, 창틀 등과 같이 평평하고 긴 목재 제품의 마무리 연삭 및 교정에 사용됩니다. 원통형 부품을 처리하는 데 이러한 장치를 사용하는 것은 불가능합니다.

1.1 주요 구성 요소

드럼 샌딩 머신 모습주요 구성 요소 세트는 다른 기계와 근본적으로 다르지 않습니다.

이러한 장치의 기본 패키지에는 다음 요소가 포함됩니다.

침대는 다른 모든 요소가 부착되는 기계의 일부입니다.
엔진은 기계의 움직이는 부분을 구동하는 기능을 수행합니다. 대부분 목재용 드럼 샌더에는 두 개의 모터가 장착되어 있습니다. 하나는 드릴 원리에 따라 드럼 자체를 회전시키고, 두 번째는 피드 벨트를 움직이게 합니다.
샌딩 벨트를 감아 부착하는 샌딩 대패 드럼입니다. 테이프가 가열되면 자동으로 장력이 가해지는 장력 메커니즘이 반드시 장착되어 있습니다. 샌딩 벨트가 장착된 회전 드럼은 목재 제품에 직접적으로 부드러움을 부여합니다.
컨베이어 벨트로 드럼을 공급합니다. 이것 기계 부분목공 생산하다 자체 배선 목재 제품 그라인딩 드럼에. 컨베이어의 평평한 표면과 전체 평면을 따라 벨트에서 드럼까지의 동일한 거리 덕분에 제품은 필요한 치수에 고르게 조정됩니다.
컨베이어 벨트의 속도를 조절하는 메커니즘입니다.
자가 장착된 샌딩 드럼 고정 포스트. 스탠드의 눈금자와 나사 고정을 사용하면 제품을 조정해야 하는 필요한 두께를 설정할 수 있습니다.
보호 케이스는 작업 중 부상을 방지하기 위해 분쇄 드럼을 덮습니다.
먼지와 칩을 제거하는 기계입니다.

1.2 작동 원리

이 연삭기는 드릴의 원리로 작동합니다. 그라인딩 부분은 모터에 의해 회전됩니다. 고속– 평균 2000rpm.

그라인더에는 다음이 있을 수 있습니다. 다른 무게, 다양한 크기, 샌딩 드럼 길이, 컨베이어 벨트 길이 및 너비, 드럼의 최대 및 최소 설치 높이 등

선택 기술적인 매개변수장치는 구입한 기능에 따라 다릅니다.

기계를 설치한 후 편심 회전과 불필요한 진동을 방지하기 위해 연삭 드럼을 보정해야 합니다. 또한 중심이 맞지 않는 드럼은 제품을 고르게 청소할 수 없습니다.

이를 위해 동일한 높이의 두 개의 빔을 가져와 공급 벨트에 설치하고 드럼을 그 위에 내려 이 위치에 고정합니다. 다음으로 샌딩되는 부품의 크기에 따라 메커니즘의 높이를 설정합니다.

우리는 설치를 켭니다. 첫 번째 패스의 경우 더 나은 설치 최소 속도피드 벨트 움직임,최종 – 최대 – 분당 3미터.

연삭 드럼은 드릴의 원리와 유사하게 추진력을 얻어야 합니다. 그 후에 우리는 나무 들보컨베이어 벨트로 가공됩니다. 드럼 아래의 목재 통과는 자동으로 발생합니다.

이 작업을 반복하세요 필요 수량우리 부품이 도착할 때까지 몇 번 필수 양식지정된 크기를 얻지 못합니다.

제품 측면의 크기가 다른 경우 매개변수가 변경될 때마다 드럼 높이를 조정해야 합니다.

2 종류의 기계

일반적으로 연삭기에 대해 이야기하면 분류는 수행되는 범위와 기능이라는 두 가지 매개 변수를 기반으로 합니다.

적용 분야에 따라 기계는 다음과 같습니다.

원통형 연삭기. 단면이 둥근 부품을 처리하도록 설계되었습니다.
표면 연삭. 그들의 임무는 평평한 부품을 연마하는 것입니다. 드럼 머신도 이 유형에 속합니다.
내부 연삭. 이러한 메커니즘의 도움으로 처리가 수행됩니다. 내부 표면제품. 이러한 목적으로 드릴이 자주 사용됩니다.
전문. 나사산, 홈, 톱니 등 복잡한 표면 처리용으로 설계되었습니다.

다른 기계는 다양한 기능을 수행할 수 있습니다.

트리밍 및 스트리핑;
샤프닝;
연마.

2.1 자신의 손으로 드럼 머신 만들기

드럼 연삭기 처리되지 않은 목재스스로하는 것은 어렵지만 가능합니다.

이를 위해 우리는 목록을 가져옵니다 필요한 요소그리고 찾고 적합한 재료그리고 예비 부품.

따라서 다음이 필요합니다.

침대. 이러한 목적을 위해서는 기계의 다른 요소를 나사로 고정할 수 있는 안정적인 작업대나 테이블이 적합합니다. 프레임이 금속이면 더 좋습니다. 꼭 사용해야 한다면 목조 구조, 자신의 손으로 질적으로 강화해야합니다.
200-300W 전력의 전기 모터. 속도는 1500-2000rpm이어야 합니다. 단상이면 더 좋음 비동기 모터. 이러한 목적을 위해 오래된 세탁기(이 경우 벨트가 있는 풀리도 사용), 드릴, 그라인더 등의 메커니즘이 적합합니다.
목재용 샌딩 드럼. 이것은 아마도 가장 중요하고 가장 어려운 부분기계,수행되는 작업의 품질은 이에 따라 달라집니다. 나중에 직접 손으로 직접 만든 그라인딩 드럼을 만드는 방법과 방법에 대해 이야기하겠습니다.
드럼 스탠드. 드럼을 고정하고 높이를 조절하는 장치는 나무 기둥으로 만들 수 있습니다. 높이를 조절하는 메커니즘은 두 가지 버전으로 직접 손으로 만들 수 있습니다. 첫 번째 옵션 - 관통 구멍드럼이 부착될 랙에. 이 옵션은 더 간단하지만 약 1cm의 고정된 조정 간격으로만 작업할 수 있습니다. 두 번째 옵션은 드럼에 수직으로 설치된 긴 나사입니다. 이 경우 나사를 누르면 연삭 장치를 올릴 수 있고, 풀면 낮출 수 있습니다. 두 번째 옵션에서는 밀리미터 단위로 높이를 조정할 수 있습니다.

우리는 우리 손으로 컨베이어 벨트를 만들지 않을 것입니다. 이는 가능하지만 반드시 필요한 것은 아닙니다. 제출하다 수제 기계, 일반적으로 수동으로 수행됩니다.

2.2 드럼 만들기

드럼 자체를 만들기 전에 우리 기계가 어떤 기능을 수행할지 명확하게 이해해야 합니다. 요점은 그게 뭐야 더 작은 크기실린더가 드릴에서 엔진에 의해 더 쉽고 빠르게 회전합니다.

연삭 드럼을 만들려면 원통형 모양, 필요한 길이 및 직경을 가진 모든 것이 필요합니다. 이것은 나무 기둥이 될 수 있습니다. 둥근, PVC 파이프, 금속 파이프 등.

우리는 물질적으로 고려할 것입니다 PVC 파이프자신의 손으로 드럼을 만들 수 있습니다.

필요한 크기의 조각을 가져 가라. 플라스틱 파이프. 또한 축 역할을 하는 금속 핀, 나무 또는 플라스틱 플러그, 파이프, 나사, 고무, 접착제의 내경과 직경이 일치합니다.
우리는 플러그를 가져다가 막대의 두께에 맞는 직경으로 구멍을 만듭니다.
플러그의 구멍은 반드시 중앙에 있어야 합니다. 드럼이 조금만 편심되어도 기계가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
플러그를 파이프에 단단히 고정하고 셀프 태핑 나사로 고정합니다.
플러그 구멍에 핀을 삽입합니다. 축은 각 측면의 원통에서 2-3cm 돌출되어야 합니다. 이것이 조정 포스트에 부착되는 역할을 합니다.
드럼에 고무를 붙입니다. 그녀에게 샌딩 벨트를 부착하는 것이 더 쉬울 것입니다.

2.3 기계 조립

기계를 조립하려면 다음이 필요합니다.

침대에 스탠드를 설치합니다.
리프팅 높이를 조정할 수 있도록 드럼을 부착하십시오.
벨트나 체인 드라이브를 사용하여 모터를 드럼에 연결합니다.
작업을 시작할 수 있습니다.

2.4 수제 드럼 샌더 (비디오)

이 지침은 수제 샌딩 드럼을 만드는 방법을 자세히 보여줍니다. 드릴링 머신. 드럼 제작 가능 다른 직경, 와 함께 다른 크기사포. 간단한 조작의 결과로 모든 마무리 작업을 쉽게 수행할 수 있는 적절한 샌딩 드럼 세트가 될 수 있습니다.

재료

목재;
강철 막대 또는 볼트;
와셔 및 너트;
사포;
목재 접착제;
PVA 접착제;
링 드릴;
고무 밴드.

1 단계. 먼저 연삭 드럼의 직경을 결정해야 합니다. 추가 작업을 위해 링 드릴을 선택할 때 이것부터 시작하십시오.

2 단계. 링 드릴을 사용하여 보드에서 5개의 둥근 블랭크를 자릅니다. 보드 자체의 높이와 원하는 드럼 높이에 따라 그 수는 달라질 수 있습니다.

3단계. 완성된 나무 원을 서로 겹쳐 놓고 접촉면을 PVA 접착제로 코팅합니다. 접착제를 너무 많이 사용하지 마십시오. 표면이 아직 접착되지 않은 상태로 결과 블록을 바이스에 고정합니다. 선을 벗어나는 원이 없는지 확인하세요. 드럼 블랭크를 단단히 고정하고 접착제가 완전히 마를 때까지 바이스에 그대로 둡니다. 이 단계에서는 PVA 접착제의 강도가 충분합니다. 왜냐하면 앞으로는 드럼 링이 볼트로 부착될 것이기 때문입니다.

4단계. 완성된 나무 드럼을 반드시 샌딩하세요. 드럼 크기가 작을수록 처리가 더 철저해야 합니다. 드럼을 샌딩한 후에는 샌딩 작업으로 인해 표면에 남아 있는 먼지를 반드시 제거하십시오.

5단계. 갖고 있는 막대나 볼트의 크기에 맞는 드릴 비트를 선택하여 드럼을 뚫습니다. 그런 다음 결과 구멍에 볼트를 삽입하고 와셔와 너트로 고정합니다.

6단계. 이제 시간이다 마지막 스테이지. 드럼 표면을 다시 청소한 후 목공풀로 코팅해 주세요. 사포 조각을 잘라서 접착제로 코팅된 표면에 끝에서 끝까지 붙입니다. 손으로 종이를 드럼에 단단히 누르고 매끄럽게 펴고 고무 밴드로 전체 구조를 고정합니다.