아파트를 만드는 방법 셀프 레벨링 바닥. 우리는 우리 자신의 손으로 셀프 레벨링 바닥을 만듭니다 - 단계별 지침. 셀프 레벨링 바닥을 선택하는 방법

다시 한 번, 집이나 아파트에서 대대적인 점검을 시작하면 확실히 바닥을 바꾸고 싶어질 것입니다. 오늘날 셀프 레벨링 바닥과 3D 바닥은 매우 인기가 있으며 특히 욕실에서 자주 만들어집니다.

오늘 기사에서는 자신의 손으로 독특하고 독창적 인 장식용 벌크 바닥을 만드는 방법과 단계별 지침을 제공합니다.

단계별 설치 기술

기존의 셀프 레벨링 바닥은 패턴이 적용된 폴리우레탄 코팅과 다릅니다.

이미지가 베이스 베이스에 적용된 다음 폴리머 재료가 베이스 베이스에 적용됩니다. 따라서 우리는 3 차원 이미지를 얻고 코팅의 두께로 인해 깊이 효과가 생성됩니다.

물론 이러한 바닥은 전문가가 가장 잘 할 수 있지만 가격이 적당하지 않을 수 있습니다. 따라서 우리의 조언으로 무장하면 누워 기술을 엄격히 준수하여 쉽게 직접 만들 수 있습니다.

따라서 다음과 같은 3 차원 바닥을 붓는 기술을 고려하십시오.

  • 준비 단계 : 우리는 바닥을 청소하고 수평을 유지합니다.
  • 프라이머를 바르십시오.
  • 바닥의 ​​표면을 평평하게하는 것;
  • 베이스 레이어로 덮으십시오.
  • 그림을 그리다;
  • 마지막 레이어로 채우십시오.
  • 바니시로 덮으십시오.

표면 처리

3 차원 셀프 레벨링 바닥을 질적으로 안정적으로 붓기 위해서는 먼저 콘크리트 스크 리드를 준비해야합니다.

  • 콘크리트 바닥은 끌을 사용하여 그라인더로 처리됩니다.
  • 모든 구덩이와 불규칙성은 시멘트 혼합물로 처리됩니다.
  • 준비 작업이 완료되면 건설 잔해가 전체 표면에서 제거됩니다.

중요한! 바닥에 기름기가 많은 얼룩이 있으면 코팅이 벗겨질 수 있으므로 용납할 수 없습니다.

뇌관

표면을 철저히 청소한 후 프라이머로 진행하십시오. 이러한 목적을 위해 콘크리트의 모든 균열과 틈새를 잘 채우는 자체 평탄화 혼합물이 사용됩니다. 이러한 구성 덕분에 폴리머 층이 베이스에 더 잘 접착됩니다.

프라이밍 재료는 평평한 브러시 또는 주걱으로 배포됩니다. 프라이머는 다음 층을 붓기 전에 만 두 번 적용해야하며 이전 층은 건조해야합니다.

중요한! 프라이머를 도포한 후 바닥은 최소 6시간 동안 건조되어야 하며, 그 후에 베이스 코트를 도포할 수 있습니다.

기초 채우기

메인 코팅의 경우 폴리머 혼합물을 사용할 수 있습니다. 특수 특성으로 인해 이 코팅은 이미지를 적용하고 3D 바닥을 채우기 위한 최상의 기초 역할을 합니다.

첫 번째 레진 베이스는 표준 레진 바닥과 정확히 같은 방식으로 적용됩니다. 도포하는 동안 기포가 형성되지 않도록 하는 것이 중요하며, 또한 전체 표면을 수평으로 평평하게 할 필요가 있습니다.

도면 작성

이미지는 두 가지 방법으로 준비된 베이스에 적용할 수 있습니다. 그림을 그리거나 그림을 붙입니다. 예술가의 서비스는 훨씬 더 비싸지 만 동시에 이미지가 자외선에 강한 아크릴 또는 폴리머 페인트를 사용하여 생성되기 때문에 더 독창적이고 더 좋을 것이라는 점은 주목할 가치가 있습니다.
이미지를 적용하는 과정이 끝나면 완전히 마를 때까지 기다렸다가 보호 층으로 덮어야합니다.

패턴이 있는 스티커는 이 베이스에 패턴을 적용하는 가장 대중적이고 실용적인 방법입니다. 인쇄소에서 주문할 수 있습니다. 원하는 그래픽 처리 이미지를 배너 베이스나 비닐 필름에 인쇄합니다.

중요한! 패턴의 크기는 바닥의 크기보다 커야 바닥의 아름다움을 망치는 눈에 보이는 조인트를 방지할 수 있습니다.

도면을 적용할 때 다음 규칙을 준수하는 것이 중요합니다.

  • 베이스 베이스는 프라이머로 처리됩니다. 이러한 목적을 위해 2:1의 비율로 용매로 희석된 탑코트를 사용할 수 있습니다. 그 후에는 마를 때까지 적어도 하루를 기다려야 합니다.
  • 비닐 패턴을 접착하는 과정에서 기포가 형성되지 않도록 해야 합니다.
  • 필름을 지속적으로 누르고 매끄럽게 만드는 것이 중요합니다.
  • 배너 천의 패턴은 소량의 접착제로 고정됩니다.

마지막 레이어 채우기

최종 레이어를 적용하는 단계:

  • 2 리터 용기에 덩어리를 구성하는 모든 성분을 드릴로 섞으십시오.
  • 그런 다음 전체 이미지 위에 균일한 층으로 준비된 구성으로 바닥을 덮기 시작합니다.
  • 새 표면이 매끄러운지 확인하십시오.
  • 기포를 제거하려면 바늘이 달린 롤러로 표면을 걷습니다. 그런 다음 표면이 마를 때까지 30분 정도 기다리십시오.

중요한! 며칠 동안 폴리에틸렌이나 호일로 표면을 덮으면 표면이 가장 내구성이 높아집니다. 바닥 건조는 실내 온도와 습도에 따라 다릅니다.

니스 칠

바닥이 완전히 경화되고 투명 코팅이 중합되면 바니시가 시작될 수 있습니다. 이는 바닥이 외부의 부정적인 요인과 기계적 충격으로부터 보다 안정적으로 보호되어 서비스 수명을 연장하도록 하기 위한 것입니다.

이 바닥은 유지 관리가 매우 쉽고 청소에 많은 노력이 필요하지 않습니다. 래커 코팅 덕분에 먼지가 쌓이지 않으며 젖은 스폰지 나 천으로 바닥을 닦는 것으로 충분합니다.

3차원 바닥을 붓는 과정에 모든 책임을 다하여 접근함으로써 독창적이고 독특한 결과를 얻을 수 있으며, 당신의 인테리어는 훨씬 더 매력적이고 흥미로워질 것입니다.

셀프 레벨링 바닥 "꽃 초원"

이전에는 시멘트 모르타르만 바닥 기초를 만드는 데 사용되었습니다. 오늘날 소위 셀프 레벨링 바닥이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 콘크리트 바닥에 추가 코팅이 있습니다.

셀프 레벨링 바닥의 분류

셀프 레벨링 바닥 - 결과적으로 얻은 바닥재는 두께가 밀리미터보다 약간 더 낮은 기록적인 값을 가질 수 있습니다. 셀프 레벨링 바닥에는 최소한 두 가지 유형이 있습니다.

  1. 마무리 손질즉, 이러한 자체 평탄화 바닥은 완성 된 바닥재입니다.
  2. 빠른 경화 석고 또는 시멘트 기반 스크 리드, 바닥 깔기의 기초.

셀프 레벨링 바닥의 분류에는 몇 가지 표시가 있습니다. 그래서, 코팅 두께별셀프 레벨링 바닥은 다음과 같습니다.

  1. 얇은 층(두께 약 1mm);
  2. 액체(최대 50%의 중량으로 충전도를 갖는 최대 5mm의 두께);
  3. 고충진(최대 8mm의 두께 및 중량 기준 충진도 - 최대 85%).

셀프 레벨링 바닥의 두께는 범위를 결정하는 주요 기능입니다. 얇은 층은 바닥에 작은 하중이 가해지는 방에서 사용됩니다. 얇은 층의 셀프 레벨링 바닥을 사용한 결과 고품질의 장식용 코팅을 빠르게 얻을 수 있습니다. 그러나 작업 조건이 더 어려운 방(예: 복도)에서는 이러한 바닥이 빨리 마모되므로 두께가 4-5mm인 자체 수평 바닥이 더 일반적입니다. 비슷한 방식으로 만들어집니다.

이 바닥재 기술을 사용한 결과, 매끄럽고 광택이 있거나 무광택 마감 처리되어 청소가 쉽고 먼지를 밀어냅니다. 강도가 최적이므로 평균 두께는 평균 아파트에 적합합니다. 높게 채워진 두꺼운 층 바닥은 강도와 ​​마모 하중에 대한 저항이 증가하기 때문에 산업 건물에서 더 자주 사용됩니다. 이것들은 거의 사용되지 않습니다.


주방용 중간 두께의 셀프 레벨링 바닥

셀프 레벨링 바닥 분류의 두 번째 표시는 사용된 접착 재료. 셀프 레벨링 바닥은 다음과 같습니다.


셀프 레벨링 바닥의 장점

셀프 레벨링 바닥은 다음과 같은 장점으로 인해 널리 보급되고 인기를 얻었습니다.

  1. 내화성;
  2. 세제의 화학적 환경 영향에 대한 내성;
  3. 바닥의 ​​콘크리트 바닥이 습기에 노출되지 않는 견고성;
  4. 내충격성;
  5. 수리 작업이 필요 없는 긴 서비스 수명 - 최대 40년;
  6. 손상 시 설치 및 수리가 용이합니다.
  7. 장식 - 다양한 유형의 방과 장식 스타일에 맞는 다양한 색상을 얻을 수 있습니다.

셀프 레벨링 바닥 제조 기술

이제 아파트 또는 시골집의 셀프 레벨링 바닥 제조를 위한 주요 작업 단계를 고려하십시오.

  1. 준비 단계;
  2. 방음 설치 및 균열 형성을 제거하기위한 예방 작업 수행;
  3. 셀프 레벨링 바닥을 베이스에 더 잘 접착하기 위해 프라이머 층을 적용합니다.
  4. 조정;
  5. 혼합물 선택 및 용액 준비;
  6. 용액 채우기;
  7. 솔기 절단.

이제 각 단계에 대해 조금 더 자세히 알아보겠습니다.

셀프 레벨링 바닥의 기초는 콘크리트, 시멘트 스크 리드 또는 나무 바닥이 될 수 있습니다. 처음 두 경우에는 매우 간단합니다. 먼지를 제거그리고 쓰레기기존 바닥재를 제거한 후 기존 표면 결함 제거. 두 번째 경우에는 보드의 품질을 주의 깊게 확인해야 합니다. 그들 중 일부가 비틀거리거나 삐걱 거리면 강하게 하다, 기존 균열을 퍼티. 때로는 셀프 레벨링 바닥의 폴리머 조성물이베이스 표면에 더 잘 접착되도록 프라이밍됩니다.


프라이머 코팅 적용

새 바닥에 균열이 생기는 것을 방지하려면 방 둘레에 장착해야 합니다. 댐퍼 테이프, 바닥이 가열되면 수축하고 냉각되면 팽창합니다. 이 경우 실내의 급격한 온도 변화로 인해 바닥에 균열이 형성되지 않습니다. 이 테이프는 방음 기능도 수행합니다. 이러한 테이프의 너비는 미래 바닥의 두께보다 약간 커야합니다.




댐퍼 테이프의 설치 및 고정

고분자 재료로 작업할 때는 다음 안전 규칙을 따라야 합니다.

  • 실내 환기가 잘 되어야 합니다.
  • 장갑, 고글 및 인공 호흡기와 같은 개인 보호 장비를 사용해야합니다.

셀프 레벨링 폴리머 바닥을 부은 결과 반짝이거나 무광택 표면이 얻어지며 이는 아름답고 신뢰할 수 있습니다.

DIY 셀프 레벨링 바닥은 최소한 그러한 프로세스에 익숙하고 기술 규칙을 엄격하게 준수하는 거의 모든 사람이 집에서 만들 수 있습니다. "액상 바닥"이라는 두 번째 이름을 가진 이러한 이음매없는 코팅은 많은 긍정적 인 특성을 가지고있어 최근 인기가 크게 높아졌습니다.

장점

이러한 현대적인 마무리 방법에는 장점이 있으며 우선 다음과 같습니다.

  • 일반적으로 먼지가 축적되고 유해한 미생물이 번식하는 화장실과 욕실의 바닥에 조인트와 이음새가 전혀 없습니다.
  • 화학 성분에 대한 내성;
  • 높은 보호 능력 및 정전기 방지 특성;
  • 독점적 인 그림을 만들 수있는 다양한 색상;
  • 콘크리트 스크 리드 제거;
  • 서비스 수명은 반세기에 이릅니다.
  • 기계적 충격 및 충격에 대한 내성;
  • 탄력;
  • 환경 안전;
  • 따뜻한 바닥을 놓을 수있는 능력;
  • 높은 미적 특성.

마무리 공정을 올바르게 실행하기 위해 수행되는 작업 순서를 점진적으로 설명하는 단계별 지침이 있으며, 이를 통해 화장실이나 욕실에서 진정으로 독특한 바닥 난방을 만들 수 있습니다.

준비 작업

DIY 셀프 레벨링 바닥 또는 그 장치는 준비 작업으로 시작됩니다.타일, 콘크리트, 시멘트 스크 리드 또는 나무 바닥 위에 그러한 코팅을 할 수 있도록 즉시 예약 할 것입니다. 가장 중요한 것은 바닥이 균일하다는 것입니다. 평면의 균일도를 확인하기 위해 모든 수평선을 따라 특수 레일 레벨이 전달됩니다.. 오류가 4mm를 초과하지 않으면 욕실, 화장실 또는 집안의 다른 방에서 안전하게 작업하고 프로젝트를 수행하고 기술에 따라 수행 할 수 있습니다.

나무 받침대를 고품질로 준비하려면 다음이 필요합니다.

  • 스커트 보드와 오래된 바닥 난방 시스템을 분해하십시오.
  • 그라인더, 주걱, 금속 강모 또는 스크레이퍼가 있는 브러시로 오래된 페인트를 제거하십시오.
  • 허용 바닥 습도를 결정합니다(최대 10%).
  • 각 균열을 열고 거친 사포로 바닥을 연마하여 접착력을 높입니다.
  • 산업용 진공 청소기로 표면의 먼지와 오물을 제거하고 분말 조성물을 도포하여 코팅을 소독하십시오.
  • 특수 모르타르를 사용하는 퍼티 균열.

화장실과 욕실의 콘크리트 바닥은 다음과 같이 준비해야 합니다.

  • 습도 확인(최대 4%);
  • 분리(1.5 MPa 이상)와 압축(20 MPa 이상)을 확인하십시오.
  • 스크 리드를 부은 후 28-30 일을 견디십시오 (새 기초의 경우).
  • 오래된 장식 코팅을 해체하기 위해;
  • 접착제, 매 스틱, 페인트 및 바니시 및 모든 오염 물질을 제거하십시오.
  • 조심스럽게 먼지와 파편을 제거하십시오.
  • 특수 수지를 포함하는 접착제 조성물을 사용하여 퍼티 칩 및 균열;
  • 그라인더로 바닥을 평평하게하십시오.
  • 수평을 확인하십시오.

집의 목재 및 콘크리트 바닥 표면 모두에 대해 바인더 구성 요소와 퍼티로 구성된 견고한 스크 리드를 만들기 위해 평탄화 혼합물을 선택하는 것이 좋습니다. 세라믹 타일 위에 셀프 레벨링 바닥을 만들려면 고정의 신뢰성을 확인하고 표면을 탈지하십시오. 모든 하부 표면은 단단하고 건조하며 깨끗하고 완전히 코팅되어야 합니다.

뇌관

이 단계에서 롤러 또는 넓은 브러시로 조성물을 도포하여 구조가 다른 재료 간의 접착력을 향상시키고 기포 형성을 방지합니다. 또한 장식 재료를 더 잘 퍼뜨릴 수 있으며 DIY 홍수 바닥은 고품질의 아름다운 것으로 판명됩니다.


프라이머를 사용하면 장식 재료가 더 잘 퍼지므로 셀프 레벨링 바닥의 품질이 향상됩니다.

건조된 다공성 베이스는 각 층의 완전한 건조를 위해 휴식과 함께 여러 단계로 프라이밍되어야 하며, 이렇게 하면 모공을 제거할 수 있습니다. 바닥의 ​​다공성이 너무 높으면 바닥에 고점도 재료를 프라이밍하는 것이 좋습니다. 콘크리트 스크 리드는 미네랄 성분과 용제가 포함되지 않은 2 성분 구성으로 프라이밍됩니다.

집안의 방을 환기시키고 안정된 온도를 유지하는 것을 잊지 마십시오. 그렇지 않으면 거품을 피할 수 없습니다.

혼합물을 만드는 방법

추가 단계별 지침은 화장실과 욕실에서 자체 수평 바닥을 만드는 혼합물 준비를 제공합니다. 우선, 제품 지침에 제조업체가 표시한 비율을 준수해야 합니다. 농도가 맞지 않으면 구성이 표면에 제대로 퍼지지 않고 효과가 나타나지 않습니다. 일반적으로 DIY 셀프 레벨링 바닥은 25kg의 건조 믹스의 비율로 준비됩니다 : 3.5-6 리터의 물.모든 구성 요소는 덩어리와 기포 없이 균일한 덩어리가 형성될 때까지 철저히 혼합됩니다.


혼합물을 준비할 때 표시된 비율을 엄격히 준수해야 합니다.

준비된 구성을 확인하는 데 너무 게으르지 말고 다음과 같이해야합니다. 직경이 5cm이고 벽 높이가 같은 플라스틱 링을 가져 와서 평평한 표면에 놓고 준비물로 채우십시오. 솔루션을 만들었습니다. 링을 들어 올릴 때 액체가 퍼지고 스폿 직경은 16 ~ 18cm가되어야합니다.

집에 바닥을 붓는 과정

혼합물 준비가 끝나면 화장실과 욕실에서 자신의 손으로 자체 수평 바닥을 만들 수 있습니다. 이러한 절차는 특정 기온에서 수행되며 최적의 성능은 최대 80%의 습도에서 + 15 - + 25 ° 사이에서 다양합니다. 공정 자체는 먼 벽에서 시작되며 같은 방의 바닥은 레벨 저하를 피하기 위해 중단 없이 쏟아집니다. 흔적을 남기지 않고 액체 덩어리를 밟을 수있는 얇은 바늘이 달린 특수 신발을 구입하는 것이 좋습니다.


셀프 레벨링 바닥 설치 작업 순서, 파트 1
셀프 레벨링 바닥 설치 작업 순서, 파트 2
셀프 레벨링 바닥 설치 작업 순서, 파트 3

따뜻한 바닥의 최종 마감을 포함하여 장식용 코팅은 준비된 혼합물을 스트립의 벽과 평행하게 바닥에 붓고 넓은 주걱을 사용하여 3-5mm의 균일 한 층을 생성한다는 사실로 시작됩니다. 층 두께는 일반적으로 스퀴지로 제어됩니다. 기포를 제거하고 욕실이나 변기의 바닥 표면을 균일하게 만들려면 스파이크 롤러를 사용하십시오. 또한, 그 과정을 반복하고 동일한 기술에 따라 집에 바닥을 설치하는 작업을 계속합니다.준비된 구성은 1시간 이내에 해결해야 하며, 각 다음 부분을 붓는 사이에는 10분 이상 휴식을 취하지 마십시오.

균일한 건조를 달성하고 먼지가 침전되는 것을 방지하기 위해 욕실의 침수된 바닥은 필름이나 호일로 덮여 있습니다.

우리는 바니시로 욕실의 젤리 바닥을 덮습니다.

혼합물이 완전히 건조되면 집의 바닥을 폴리우레탄 기반 바니시로 코팅하는 것이 좋습니다. 이러한 간단한 기술은 장식 코팅의 품질과 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 표면에 아름다운 광택이 있는 광택 필름을 생성합니다. 이로써 단계별 지침이 완료되었으며 5일 이내에 침수된 바닥을 완전히 사용할 수 있으며 12시간 후에 조심스럽게 걷는 것이 허용됩니다.

보시다시피, 집에 셀프 레벨링 코팅을 설치하는 것은 모든 사람의 권한 내에 있습니다. 가장 중요한 것은 해당 목적에 맞는 고품질 구성을 선택하는 것이며 전문가만이 할 수 있는 것은 아닙니다. 당신은 당신의 일에 대한 대가로 무엇을 얻을 것인가? 어떤 인테리어에도 완벽하게 어울리는 고품질 장식 코팅을 갖게 되며 앞으로 수십 년 동안 바닥 수리를 잊어버릴 수 있습니다.

아파트 수리 중 바닥 마감재를 깔기 전에 기초를 준비해야합니다. 이로부터 향후 바닥의 수명에 달려 있습니다.

베이스는 견고하고 절대적으로 균일해야 합니다. 이러한 품질은 자체 확산 및 빠른 경화 혼합물인 벌크 바닥과 완전히 일치합니다.

원하는 경우 제조업체의 회사에 관계없이 모든 사람이 자체 손으로 셀프 레벨링 바닥을 부을 수 있습니다. 기술은 모든 사람에게 거의 동일합니다.

콘크리트, 목재, 금속 및 기타 바닥에 셀프 레벨링 바닥을 채울 수 있습니다. 완전히 건조되면 세라믹 타일, 라미네이트, 카펫 및 기타 바닥재를 그 위에 놓을 수 있습니다.

종류

모든 셀프 레벨링 바닥은 바인더 재료에 따라 몇 가지 큰 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 폴리우레탄;
  • 에폭시;
  • 벽토;
  • 시멘트 기반.

폴리우레탄 셀프 레벨링 바닥

이름에서 알 수 있듯이 그들의 기초는 폴리 우레탄입니다. 그들은 높은 강도, 내화학성, 내마모성을 가지고 있습니다. 증가 된 탄성은 균열을 방지합니다.

주거 및 산업 건물 모두에서 사용할 수 있습니다.

마루판, 라미네이트, 금속, 콘크리트 등 거의 모든 바닥에 폴리우레탄 바닥을 부을 수 있습니다.

에폭시 셀프 레벨링 바닥

에폭시 바닥의 기초는 에폭시 수지와 경화제입니다. 이것들은 가장 아름다운 폴리머 셀프 레벨링 바닥이며 훌륭한 장인이 실제 예술 작품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

바닥은 유리 또는 무광택과 같이 광택이 있는 어떤 패턴으로도 투명할 수 있습니다. 그것은 매우 단단하고 다양한 화학 물질 및 기계적 응력에 강하지만 점 충격을 두려워합니다.

더 복잡한 제조 기술로 인해 충전물을 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.

시멘트 기반의 셀프 레벨링 바닥

이들은 가소성을 높이고 퍼짐성을 높이기 위해 시멘트 기반 건조 혼합물이며 특수 개질 첨가제가 추가됩니다.

바닥의 ​​큰 차이, 균열 및 기타 결함을 평평하게하는 데 적합합니다.

바닥 마감재를 깔기위한 기초로 사용됩니다.

  • 라미네이트,
  • 타일,
  • 리놀륨 등

현대 건설 시장의 선두 주자 중 하나는 빠른 경화 혼합물 OSNOVIT SCORLINE T-45이며 아래 예를 사용하여 아파트에 셀프 레벨링 바닥을 붓는 단계별 지침이 제공됩니다.

Founding Skorline T-45는 마무리 및 예비 레벨링을 위해 최대 10cm의 불규칙한 표면에 사용됩니다. 수축이 없고 강도가 높고 균열에 강합니다.

"따뜻한 바닥" 시스템을 설치하려는 사람들에게도 적합합니다. 이는 자체 레벨링 및 퍼짐성이 높기 때문에 촉진됩니다.

설립 Skorline T-45는 러시아 연방에서 시행 중인 모든 위생 표준을 준수하며 환경적으로 안전하며 유해한 불순물을 포함하지 않습니다. 경화되고 완전히 건조되면 표면이 절대적으로 매끄럽고 더 이상 연삭할 필요가 없습니다.

셀프 레벨링 바닥 채우기에 대한 비디오 지침:

장점과 단점

아래에서는 셀프 레벨링 바닥의 일반적인 장점과 단점을 설명합니다.

장점:

  • 미적 외관;
  • 상대적인 충전 용이성;
  • 경도, 높은 충격 저항;
  • 10년 이상의 내구성;
  • 높은 접착력, 거의 모든베이스에 붓는 능력;
  • 위생, 청소 및 작동 용이성;
  • 이음새와 관절이 없습니다.
  • 내화성;
  • 다양한 화학 물질에 대한 내성;
  • 유지 보수성.

셀프 레벨링 바닥은 충전 기술이 완전히 준수되면 설명 된 모든 이점에 해당합니다.

단점:

  • 높은 가격;
  • 기술 복잡성;
  • 바닥이 "숨을 쉬지 마십시오", 방의 규칙적인 환기가 필요합니다.
  • 추위, 단열이 필요합니다.
  • 해체의 어려움.

셀프 레벨링 바닥을 선택하는 방법

셀프 레벨링 바닥 유형의 선택은 다음에 따라 다릅니다.

  • 미래의 부하;
  • 충전이 수행 될 초기베이스가 만들어지는 재료;
  • 결함의 존재;
  • 미래 레이어의 두께;
  • 마감 바닥재의 종류.

아파트의 거실에는 폴리 우레탄 셀프 레벨링 바닥이 더 적합하고 욕실에는 내 습성이 향상된 에폭시 바닥이 권장됩니다. 두 가지 유형 모두 마감 없이 사용할 수 있습니다.

관리 및 상업용 건물의 경우 산업용 자동 수평 바닥이 적합하며 강도가 증가하고 다양한 하중과 많은 사람들의 교통량으로 인한 무거운 하중을 쉽게 견딜 수 있습니다.

보다 위생적이고 방수가 가능하며 안전한 폴리우레탄 셀프 레벨링 바닥은 주거 지역에 가장 적합한 선택입니다.

필요한 도구

다음 도구를 사용하여 손으로 셀프 레벨링 바닥을 부을 수 있습니다.

  1. 20-25 리터를 반죽하기위한 양동이 또는 기타 용기;
  2. 니들 롤러;
  3. 노즐이 있는 드릴 또는 특수 믹서;
  4. 조정 가능한 간격으로 용액을 당기는 스퀴지;
  5. 넓은 주걱;
  6. 특수 신발 페인트 신발;
  7. 폴리에틸렌 필름;
  8. 수준.

단계별 지침에 따라 셀프 레벨링 바닥 채우기

위에서 언급했듯이, 여기에 빠른 경화 혼합물 Found Skorline T-45를 붓는 방법에 대한 지침이 제공됩니다.

기초 준비

아파트의 셀프 레벨링 바닥 아래 바닥은 모든 종류의 얼룩, 페인트, 부서지는 코팅으로 청소하고 진공 청소기로 청소하고 건조해야합니다.

셀프 레벨링 플로어의 모든 추가 작업은 이 단계에 따라 다릅니다.

베이스의 품질이 좋지 않으면 향후 문제가 발생할 수 있습니다.

  • 벗겨짐,
  • 열분해,
  • 힘의 상실.

솔루션을 과도하게 사용하고 아래에서 이웃을 범람하는 것을 방지하려면 모든 조인트와 균열을 조심스럽게 밀봉해야 합니다.

바닥이 부어 질 방의 둘레를 따라 변형 (가장자리) 테이프를 놓을 필요가 있습니다.

뇌관

모든 베이스는 셀프 레벨링 바닥을 붓기 전에 청소하고 프라이밍해야 합니다. 프라이머는 적용되는 기본 재료에 따라 선택됩니다.

욕실 및 기타 습도가 높은 곳에서는 방수 프라이머를 사용하십시오. 프라이머는 롤러 또는 스프레이로 적용할 수 있습니다.

프라이머가 완전히 건조된 후에만 작업을 계속할 수 있습니다.

용액 준비

용액을 준비하려면 최소 20리터의 용기가 필요합니다. 약 20 ° C의 온도에서 물을 붓고 건조한 혼합물을 부어 끊임없이 저어줍니다.

균질한 덩어리가 얻어질 때까지 건설 믹서 또는 노즐이 있는 드릴로 약 5분 동안 혼합하고 2분 동안 주입하고 2-3분 동안 다시 혼합합니다. 모든 작업에 약 10분이 소요되며 셀프 레벨링 혼합물을 사용할 준비가 됩니다.

1 봉지 (건조 혼합물 20kg)에는 7.0-7.4 리터의 물이 필요합니다. 비율은 제조업체에 따라 다르며 포장에 표시되어 있습니다.

물의 양에 주의하십시오: 물의 양이 너무 많으면 박리, 강도 감소, 셀프 레벨링 바닥의 건조 시간 증가 및 균열이 나타날 수 있습니다.

용액을 혼합할 때는 깨끗한 도구, 용기 및 물만 사용하십시오.

준비된 용액의 점도가 높아지면 물을 넣지 말고 그냥 섞어주세요.

60분 동안 작업에 필요한 만큼 용액을 준비합니다. 이 시간은 제조사의 지침에 따라 준비된 혼합물을 사용하는 시간입니다.

채우기 수준

채우는 데 필요한 수준을 결정하려면 방의 가장 높은 지점을 찾아야합니다.

자체 수평 바닥이 아파트 전체에 부어지면 각 방에 대해 별도로가 아니라 전체 방에 대해 가장 높은 지점을 결정해야합니다. 그렇지 않으면 접합부에서 높이 차이가 발생합니다.

수위 또는 레이저 레벨을 사용하여 전체 방의 둘레를 따라 바닥까지의 거리를 측정하는 임의의 선을 그립니다.

거리가 가장 작고 바닥의 가장 높은 지점이 있는 곳입니다. 이 최소 거리에서 미래의 셀프 레벨링 바닥(5mm)에 필요한 최소 두께를 뺍니다.

결과 거리는 룸 전체에 이전에 적용된 레벨에서 측정됩니다. 이것은 솔루션을 채우는 데 필요한 수준입니다.

셀프 레벨링 바닥 채우기

펌프를 사용하거나 먼 벽에서 시작하여 수동으로 용액을 붓습니다. 혼합물은 2 ~ 100mm의 층 두께를 기준으로 전체 표면에 고르게 도포되어야 합니다.

수평을 맞추기 위해 긴 주걱을 사용할 수 있습니다. 또한 셀프 레벨링 플로어를 부은 직후 스파이크 롤러로 롤링하여 용액 혼합 중에 형성된 기포를 방출 할 수 있습니다.

셀프 레벨링 바닥의 유동성은 40~60분 동안 지속되므로 충전 사이의 시간은 10분을 넘지 않아야 합니다.

벽의 둘레를 따라 셀프 레벨링 바닥용 에지 테이프를 적용해야 합니다.

작동 중 및 다음 며칠 동안의 표면 및 주변 공기 온도는 +5ºC에서 +30ºC 사이여야 합니다.

균일한 건조를 위해 침수된 바닥은 플라스틱 랩으로 덮을 수 있습니다.

경화 시 표면의 건조가 너무 심하게 일어나지 않도록 주기적으로 표면을 적셔야 합니다. 또한 통풍과 직사광선을 피하십시오.

2-2.5 시간 후에 이미 바닥을 걸을 수 있습니다. 리놀륨 및 세라믹 타일은 3 일 후에 놓을 수 있습니다.

추가 작업을 위해 셀프 레벨링 바닥의 준비 상태를 확인합니다. 1x1 미터 크기의 바닥 폴리에틸렌에 접착 테이프로 고정하십시오. 하루가 지난 후 결로 현상이나 어두운 젖은 부분이 있는지 확인하고 베이스가 완전히 건조되지 않은 것입니다.

바닥에 세라믹 타일을 깔기 전에 Osnovit Unkont T-51 또는 Osnovit Intekont T-50 프라이머가 도포됩니다. 프라이머가 완전히 건조된 후에 타일을 놓을 수 있습니다.

셀프 레벨링 바닥의 최종 강도는 28일 후에 발생합니다. "따뜻한 바닥"시스템은 28 일 이내에 켤 수 있습니다.

빠른 경화 셀프 레벨링 바닥 Osnovit Skorline T-45의 특성:

  • 셀프 레벨링;
  • 비 수축;
  • 균열 방지;
  • 낮은 소비량 13 kg/m2;
  • 인테리어 작업을 위해;
  • 2 ~ 100mm의 층 두께;
  • 경화 시간 2 - 2.5시간;
  • 일에 편리한;
  • 바닥 난방 시스템에 권장됩니다.

셀프 레벨링 바닥 비용을 붓고 계산하는 단계별 지침:

혼합물 흐름 계산

셀프 레벨링 바닥 구성 요소의 소비는베이스의 품질에 영향을받습니다. 레벨이 낮을수록 소비가 커집니다. 여러 층에 프라이머를 고품질로 적용하면 필요한 재료를 줄이는 데 도움이 됩니다.

건조 혼합물의 소비량을 계산하기위한 평균 보편적 값은 층 두께가 1mm 인 바닥 1 평방 미터당 1.3-1.8kg입니다.

더 정확한 소비량은 건조 믹스의 포장에서 찾을 수 있으며 바닥 유형 및 제조업체에 따라 다를 수 있습니다.

건조 시간

원래 포장 상태의 건조 혼합물의 유통 기한은 6개월에 불과하므로 구매 시 제조일자를 확인하십시오.

스크 리드의 균열

붓는 기술을 따르지 않으면 셀프 레벨링 바닥에 균열이 나타날 수 있습니다. 기저부까지 완전히 크거나 피상적이고 얕을 수 있습니다.

균열의 주요 원인:

  • 축축한 콘크리트 바닥에 붓기.
  • 움직일 수 있고 불안정한 기반.
  • 혼합물을 준비할 때 필요한 양의 물을 초과했습니다.
  • 건조 혼합물의 만료 날짜를 위반했습니다.

최대 1cm의 작은 균열이 나타나면 전체 바닥을 다시 채울 필요가 없습니다. 약간의 수리를 수행하여 문제를 해결할 수 있습니다.

  1. 균열을 넓히다
  2. 진공 청소기로 먼지를 제거하십시오.
  3. 프라이머를 바르고 말리십시오.
  4. 균열을 새 모르타르로 채우십시오.

붓는 기술을 준수하면 모든 바닥 마감재를 장착할 수 있는 견고하고 고른 베이스를 만들 수 있습니다.

셀프 레벨링 바닥을 붓는 10단계

따라서 자신의 손으로 셀프 레벨링 바닥을 단계별로 만드는 방법을 요약해 보겠습니다.

  1. 방을 준비하십시오.
  2. 청소를 하다;
  3. 아파트를 방별로 등고선으로 나눕니다.
  4. 둘레에 가장자리 테이프를 붙이십시오.
  5. 프라이머를 바르십시오.
  6. 우리는 가장 높은 지점을 찾고 그것을 고려하여 바닥을 채울 수준을 벽에 표시합니다.
  7. 솔루션을 준비하십시오.
  8. 완성 된 혼합물을 바닥에 붓고 스파이크 롤러로 수평을 맞추십시오.
  9. 표시된 수준에 솔루션을 계속 추가하십시오.
  10. 셀프 레벨링 바닥이 굳어지면 가장자리 테이프를 잘라냅니다.

자신의 손으로 셀프 레벨링 바닥을 붓는 비디오 비밀 :

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스크 리드 바닥은 이음매 없는 바닥재미네랄 또는 폴리머 기반. 이러한 코팅의 특성은 혼합물의 성분 조성과 적용 기술에 따라 결정됩니다.

기본 벌크 믹스는 최대 8cm의 차이로 기초를 평평하게하는 데 사용됩니다.콘크리트 또는 시멘트-모래 기초를 평평하게하는 중간 층은 최대 3cm 두께이고 마지막으로 가장 내구성이 강한 최대 1cm 두께입니다. 바닥 표면을 평평하게 합니다(참조: 개인 주택).

거기에 무엇이 있습니까?

바닥용 벌크 믹스에는 두 가지 그룹이 있습니다.

미네랄 셀프 레벨링 바닥

미네랄 개질제 및 충전제가 있는 시멘트 또는 석고 기반 코팅. 성분의 비율을 달리하여, 퍼짐성 및 경화 시간은 변경될 수 있습니다. 혼합물의 목적은 필러의 비율과 유형에 따라 다릅니다. 거친 부분은 레벨링 층(시작 바닥)에 사용되며, 세립 부분은 리놀륨, 코르크, 카펫 재료의 얇은 마감 코팅에 사용됩니다.

혼합물의 기초는 포틀랜드 시멘트 (석고)와 부분 석영 모래입니다. 건조 혼합물은 공장에서 포장되어 작업을 시작하기 전에 물로 희석됩니다. 미네랄 바닥의 주요 장점 - 높은 제조 가능성그들은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 주택 건설에서 타일, 리놀륨, 롤 카페트, 쪽모이 세공 마루 등의 기초를 위한 평탄화 혼합물로 사용됩니다.

폴리머 액체 바닥

이러한 코팅에는 고분자 합성 염기가 있습니다. 아래에서 가장 일반적인 것을 참조하십시오.

메틸메타크릴레이트

메틸 메타크릴 수지 기반 코팅은 기계적, 화학적 및 열적 안정성이 높습니다.

표면이 매끄럽거나 거칠 수 있으며(미끄럼 방지), 색 구성표가 다양하고 장식 품질이 뛰어납니다.

성능 특성은 다양한 첨가제의 사용에 따라 달라집니다. 필요에 따라 경도, 연성, 온도 안정성 등을 조정할 수 있습니다.

다른 온도에서 배열된 자외선에 강합니다.

단점은 다음과 같습니다 환기의 필요성강한 냄새 때문에 부을 때. 단 몇 시간 만에 중합 및 일련의 작동 강도도 단점으로 간주 될 수 있습니다. 이러한 코팅을 붓기 위해서는 작업 비용이 저렴하지 않은 우수한 자격을 갖춘 전문가가 필요합니다.

그들은 제약, 전자, 항공기 제조, 무역 등 다양한 산업의 산업 시설에서 사용됩니다.

실내 및 실외 사용에 적합합니다. 폴리우레탄 및 에폭시 코팅보다 비쌉니다.

에폭시

에폭시 바닥의 작업 혼합물에는 두 가지 구성 요소가 포함됩니다. 원하는 색상의 베이스와 경화제. 바닥은 이전에 준비된 바닥에 적용됩니다. 레이어 두께 - 1.5mm ~ 5mm. 주거용 건물에서는 사진, 3D 구성 또는 조명을 사용하여 투명한 에폭시 바닥을 배치합니다.

이러한 코팅은 흥미롭게 보이며 디자이너는 사용하기를 좋아합니다. 산업 건물용 석영 충전 에폭시 코팅은 기계적 강도와 미끄럼 방지 표면이 향상되었습니다.

단점: 낮은 탄성, 충격에 대한 불충분한 저항 및 이동식 베이스.

에폭시 바닥은 모든 기질에 적합하며 견고하고 매끄럽습니다. 바닥은 산, 알칼리, 오일 제품 등에 내성이 있습니다. 그들은 화학 및 제약 산업, 식품 산업, 실험실, 자동차 서비스 기업 등에서 사용됩니다. 주거 지역에서 편리하고 유지 보수가 용이합니다.

시멘트 아크릴

시멘트, 폴리아크릴레이트 공중합체 및 골재의 조합. 높은 기계적 부하, 많은 양의 액체, 화학 처리, 증기, 소독 등이 있는 식품 가공 공장을 위해 특별히 설계되었습니다.

코팅은 내구성이 뛰어납니다. 균열이 나타나도 무너지지 않습니다. 무광택 표면, 미끄럼 방지 효과, 긴 수명, 내화학성, 요철 및 결함이 있는 기반에 설치 가능성, 내부 및 외부 사용은 시멘트-아크릴 기반 바닥의 주요 장점입니다.

단점은 장치의 복잡성을 포함합니다.

폴리우레탄

폴리우레탄은 내마모성, 강하고 내구성이 있습니다. 가볍고 물을 잘 흡수하며 충격과 마모에 강합니다.

단점은 신중한 준비와 최소한의 습도가 필요하고 재료 소비가 증가한다는 것입니다.

폴리우레탄 셀프 레벨링 바닥은 개별 주택 건설뿐만 아니라 산업, 창고 및 기타 건물에서도 자주 사용됩니다.

3D 바닥

이것은 다른 국가에서 널리 사용되는 가장 현대적인 방법입니다. 이 방법은 패턴이 있는 특수 재료와 투명한 셀프 레벨링 코팅을 사용하는 것으로 구성됩니다. 이 커버는 독점적입니다.

스크 리드 바닥은 무엇으로 만들어 졌습니까?

셀프 레벨링 바닥의 유형은 바인더 구성 요소의 유형에 따라 결정됩니다. 셀프 레벨링 바닥의 구성은 다음과 같습니다.

  • 수렴성 염기 광물 및 고분자

기초는 바닥 유형과 용도에 따라 다르며 시멘트, 석고, 메틸 메타크릴, 에폭시, 폴리우레탄 수지 등이 될 수 있습니다.

  • 필러

셀프 레벨링 바닥에 기계적 강도, 경도, 내마모성을 부여하려면 필러가 필요합니다. 분획화된 석영 모래, 쇄석, 다양한 폴리머를 충전제로 사용할 수 있습니다. 기본 레벨링 화합물에서 입자 크기는 최대 1.2mm이고 탑 코트에서는 최대 0.5mm입니다.

  • 특수 첨가제

다양한 특성(경화 촉진제 및 지연제, 내한성, 강도, 가소성 증가 등)의 혼합물을 제공하는 데 사용됩니다.

  • 염료(색상)

유기 및 무기 염료는 셀프 레벨링 바닥에 원하는 색상을 부여하는 데 사용됩니다.

일하려면 무엇이 필요합니까?

셀프 레벨링 바닥 설치 작업을 수행하려면 개인 보호 장비와 특수 작업 도구가 필요합니다. 안전하게 작업하려면 다음이 필요합니다.

  • 마스크;
  • 고무 장갑;
  • 바닥이 단단한 신발.

필요한 작업 도구:

  • 롤러엎질러진 혼합물의 기포를 제거하기 위해 통기 바늘.
  • 전동 드릴작업 혼합물의 준비를 위해 믹서로 저속으로.
  • 페인트 스테퍼- 침수된 바닥을 걸을 수 있는 금속 스파이크가 있는 샌들. 다른 장소에서 엎질러진 혼합물의 수평을 완벽하게 맞출 수 있습니다.
  • 신테폰 롤러베이스의 표면을 프라이밍하기 위해.
  • 스퀴지에폭시 도포용.
  • 주걱모서리, 벽 및 기타 접근하기 어려운 장소에 대한 혼합물의 수평을 맞추는 데 사용됩니다.
  • 진공 청소기표면을 청소합니다.

셀프 레벨링 바닥 계산기

셀프 레벨링 바닥을 판매하는 회사는 일반적으로 웹 사이트에서 재료를 계산하기 위한 편리한 형식을 제공합니다. 셀프 레벨링 바닥 계산기를 사용하여 바닥 바닥의 수평을 맞추는 데 필요한 드라이 믹스 백의 수를 빠르게 결정할 수 있습니다. 1제곱미터당 소비량 미터는 시중에서 판매되는 모든 유형의 바닥재에 대해 계산됩니다.

재료를 계산하려면 제안된 계산기 양식을 작성해야 합니다. 포장에 지정할 수있는 자체 수평 바닥 유형, 최소 및 최대 층 두께, 방의 치수, 혼합물의 밀도를 나타냅니다. 몇 초 후 계산기는 필요한 재료의 양과 비용을 알려줍니다.

자신의 손으로 채우는 방법?

바닥을 붓는 기술에는 엄격하게 준수해야 하는 여러 단계가 포함됩니다.

셀프 레벨링 컴파운드 선택

셀프 레벨링 코팅을 붓기 전에베이스는 특수 수리 화합물로 준비해야합니다.

콘크리트 기초의 경우 두 가지 유형의 혼합물이 있습니다. 시멘트와 석고. 전자는 더 비싸지 만 보편적이며 모든 곳에서 사용되며 후자는 건조한 조건에서만 사용됩니다.

시멘트 혼합물의 레벨링 층 두께는 2-50mm로 붓는 시간을 줄일 수 있습니다. 석고 구성을 사용하면 2-100mm 두께의 셀프 레벨링 바닥을 배치할 수 있지만 설정 시간은 훨씬 더 깁니다.

주거용 건물에는 혼합물을 선택하는 두 가지 옵션이 있습니다. 모든 곳에서 시멘트 조성물을 사용하거나 건물을 "건식"과 "습식"으로 나누어 다른 유형의 혼합물을 적용하십시오. 나무 받침대의 경우 자체 수평 바닥을위한 특수 구성이 있습니다.

기초를 준비하는 방법?

작업의 품질이 전체적으로 좌우되는 매우 중요한 단계입니다. 준비 작업의 성격은 기본 자료에 따라 다릅니다.

  • 나무 기초

표면은 깨끗하고 건조해야 합니다. 먼지, 기름때, 기름기를 제거하십시오. 깨끗한 표면을 샌딩하여 거칠게 만듭니다. 나무 표면을 프라이밍할 필요는 없습니다.

  • 콘크리트 또는 모르타르 스크 리드

오래된 콘크리트의 최상층을 제거하고 표면을 청소하고 움푹 들어간 곳, 균열을 수리하고 기름 얼룩을 제거해야 합니다. 프라이머를 바르기 전에 진공 청소기로 먼지를 제거하십시오.

프라이머 적용

콘크리트와 모르타르의 프라이밍이 필요하기 때문입니다. 이러한 물질의 흡수도가 높습니다. 프라이머를 베이스에 스며들게 하고, 접착력을 향상시킵니다.

혼합물 준비

용기는 혼합물 전체를 섞을 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다. 요리 순서:

  • 지침에 따라 실온에서 필요한 양의 물을 용기에 붓습니다.
  • 백의 전체 내용물을 붓고 믹서(저속 드릴)로 최소 3분 동안 철저히 혼합하십시오.
  • 균질한 혼합물을 2분 동안 방치하고 다시 혼합하십시오. 혼합물이 준비되었습니다.

채우다

혼합물을 준비한 직후 바닥을 부어야합니다. 실온의 용액은 30분 이내에 사용해야 합니다.

충전은 10도 이상의 온도에서 할 수 있습니다. 작업 순서:

  1. 용기의 혼합물을 여러 곳에 붓고 주걱으로 고르게 펴십시오.
  2. 나머지 혼합물을 채워지지 않은 조인트에 분배하십시오.
  3. 스파이크 롤러로 표면을 통과하여 공기를 제거합니다.
  4. 셀프 레벨링 층은 12시간 후에만 탑코팅할 수 있습니다. 5~6시간 후에 셀프 레벨링 레이어를 걸을 수 있습니다.

셀프 레벨링 바닥의 이음새를 자르는 방법은 무엇입니까?

바닥의 ​​선형 변형을 방지하려면 콘크리트 바닥의 이음새를 반복하여 표면의 확장 조인트를 절단해야합니다.

이를 위해 폴리머 층 두께의 1/3만큼 세트 코팅에 홈이 만들어집니다. 실런트로 채워야 하고 조인트 실런트 또는 씰링 코드로 채워야 합니다.

코팅 관리

셀프 레벨링 바닥에 대한 특별한 관리는 필요하지 않습니다. 일반 습식 또는 건식 청소로 충분합니다. 웻클리닝은 마른 천으로 바닥을 닦는 것이 가장 좋습니다. 청소를 위해 청소용 진공 청소기와 스팀 걸레를 사용할 수 있습니다. 지침에 따라 바닥 소독을 수행합니다.

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