문짝을 잘라냅니다. 내부 문을 높이에 맞게 자르는 방법. 내부 문을 높이에 맞게 다듬는 데 필요한 것

벽돌 가마의 특징 중 하나는 작동 중 균열이 나타나는 것입니다. 이로 인해 발생할 수 있습니다. 객관적인 이유또는 아마도 - 난로의 결함이나 벽돌의 오류. 어쨌든 밀봉하는 것이 좋습니다. 특히 나무 부분 근처에 위치한 것. 이것이 기본적으로 현재 벽돌 가마 수리로 구성됩니다.

벽돌 가마에서는 이음새에 균열이 자주 발생합니다. 대부분 주물과의 접합부에 나타납니다. 다양한 온도 팽창이 영향을 미칩니다. 균열은 국부적 과열이나 석조 오류로 인해 발생할 수도 있습니다. 용액이 쏟아지지 않으면 특별히 걱정할 필요는 없지만, 오븐의 균열을 밀봉해야 합니다.

작은 균열(최대 5mm)의 수리는 점토 + 모래, 점토 + 모래 + 약간의 시멘트를 사용하여 수행할 수 있습니다. 제조업체의 권장 사항에 따라 희석된 기성 제제도 사용됩니다. 스토브가 어떤 종류의 솔루션에 놓여 있는지 알고 있다면 동일한 솔루션을 사용하는 것이 더 좋으며, 그렇지 않은 경우 누구라도 사용할 것입니다. 색상 차이만 보입니다.

분쇄된 내화 점토와 알루미늄 시멘트가 포함된 용액으로 용광로 벽돌의 더 깊은 균열을 덮는 것이 좋습니다. 이러한 시멘트를 사용할 수 없는 경우 포틀랜드 시멘트를 사용할 수 있지만 스토브를 깔기 위해서는 잘게 분쇄된 첨가제가 필요합니다. 내화 점토가 있으면 용액이 강화되어 균열이 다시 나타나는 것을 방지할 수 있습니다.

스토브 벽돌의 균열을 덮는 방법은 무엇입니까? 운영 절차는 다음과 같습니다.

오븐을 살짝 데우고,
균열을 넓히다
먼지로부터 청소하고,
물에 젖어,
선택한 솔루션으로 덮으십시오.

사실 그게 전부입니다. 용액이 마를 때까지 기다린 다음 스토브를 다시 가열할 수 있지만 전체 부하가 아니라 약 절반 정도입니다. 그런 다음 평소처럼 가열할 수 있습니다.

균열이 더 커지고 모르타르가 쏟아져 나옵니다....

벽돌 오븐의 균열을 모르타르로 덮는 것 외에도 흠뻑 젖은 석면 코드로 채우고 그 위의 모든 것을 모르타르로 덮을 수 있습니다. 작업할 때는 조심하세요. 먼지가 많은 석면은 해롭습니다. 마스크를 쓰고 일하는 것이 더 좋습니다.

벽돌 가마 화실 수리

화실이 내화 점토 벽돌이 아닌 빨간색으로 만들어지면 조만간 벽돌이 부서지기 시작합니다. 때로는 꽤 큰 접시에 떨어지기도 합니다. 그것을 덮거나 무언가로 강화하는 것은 의미가 없습니다. 온도로 인해 모든 것이 무너질 것입니다.

온도의 영향을 줄여야만 벽돌 가마의 화실에서 벽돌 파괴를 막을 수 있습니다. 이렇게하려면 추가 라이닝을 만들어야합니다. 주요 열부하를 감당할 장벽을 설치하십시오. 즉, 화실(전체 또는 무너지는 벽만)은 내부에서 일종의 재료로 덮이거나 덮혀 있습니다. 그것은 수:

마지막 두 재료는 거의 사용되지 않지만 화실의 부피가 작고 내화 점토로 부피를 줄이고 싶지 않은 경우 사용할 수 있습니다. 유일한 것은 각 경우마다 다르기 때문에 고정 시스템을 생각해 내야한다는 것입니다. 그리고 슬래브는 화실 벽 가까이에 배치하지 말고 약간의 간격을두고 배치해야 함을 명심하십시오.

벽돌 가마의 라이닝에 대한 이러한 수리를 통해 때로는 가마의 완전한 정밀 검사, 손상된 요소 교체, 때로는 디자인 변경을 포함하는 더 심각한 작업을 피하거나 적어도 한동안 연기할 수 있습니다.

주물 주위에 균열이 있는 경우 대처 방법

금속과 벽돌의 온도 팽창 크기의 큰 차이로 인해 접합부에 균열이 자주 발생합니다. 이를 방지하기 위해 설치 중에 벽돌에 오목한 부분이 만들어져 벽돌을 파괴하지 않고 가열하면 금속이 팽창할 수 있습니다(오목한 부분은 주조 선반보다 3-5mm 더 큽니다). 충격을 완화하기 위해 주물을 감싸고 있습니다. 단열재. 이전에는 석면 코드나 판지를 사용했지만 이제는 스트립으로 자른 미네랄 울 판지나 특수 밀봉 코드(석면은 유해함)를 사용하는 경우가 많습니다. 판지를 선택할 때는 800°C 이상의 온도를 견뎌야 한다는 점에 유의하세요.

균열이 나타나면 위에서 설명한 대로 내화 점토를 첨가한 용액을 사용하여 수리합니다. 그러나 손상이 그 위의 벽돌처럼 문이 흔들리는 정도라면 디자인이 허용한다면 모든 것을 분해하고 다시 부착하고 고정 와이어를 조인 다음 주조를 단열재로 다시 감싸는 것이 좋습니다.

주조 주변의 균열 - 문 주변, 스토브 근처 - 수리가 필요함

주철 난로의 갈라짐을 방지하기 위해

순수한 목욕용 스토브가 아닌 난방 및 조리용 스토브인 벽돌 스토브를 사용할 때 발생하는 또 다른 일반적인 문제는 주철 스토브에 균열이 발생하는 것입니다. 스토브가 올바르게 만들어지면 끔찍하지 않지만 석조 또는 설계에 오류가 있으면 균열을 통해 연기와 일산화탄소가 새어 나올 수 있으며 이는 훨씬 더 심각합니다.

원칙적으로 고품질 주철로 만든 잘 주조된 슬래브는 깨지지 않아야 하지만 문제는 그런 일이 매우 드물다는 것입니다. 그러나 문제는 도움이 될 수 있습니다. 처음 발사할 때는 국부적인 과열을 피하면서 스토브를 천천히 가열하고 천천히 식혀야 합니다. 이것은 주철 표면에 벽돌을 놓거나 좋은 모래 층을 부어서 수행할 수 있습니다. 스토브와 스토브가 완전히 식은 후 벽돌과 모래를 제거하십시오. 이러한 재료는 큰 온도 불균형을 허용하지 않고 열을 분산시켜 균열을 발생시킵니다. 또한 균일하게 적재된 호브는 뒤틀림 없이 원활하게 장착되며 이로 인해 응력과 균열이 발생할 수도 있습니다.

일상적인 사용 중에 갈라지지 않도록 스토브를 석고하는 방법은 무엇입니까? 이 질문은 방금이 난방 장치를 구입 한 주택 소유자와 오래 전에 지어진 스토브를 수리해야 할 때가 된 경우에 발생합니다.

균열은 석고 공정 기술이나 마감 적용을 위한 표면 준비에 위반이 있을 때뿐만 아니라 용액의 부적절한 준비로 인해 가장 자주 발생한다는 점에 유의해야 합니다.

미장용 벽돌 벽오븐은 전통적인 모래-점토 모르타르와 전문적으로 준비된 석고 혼합물을 사용하며 오늘날 모든 건설 또는 전문 상점에서 구입할 수 있습니다.

그러나 어떤 유형의 석고를 선택하든 내열성, 높은 접착력, 가열 시 벽 재료의 팽창에 대한 적절한 반응 등 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.

왜 스토브에 석고를 바르나요?

어떤 경우에 스토브를 회 반죽하는 이유는 무엇입니까? 이 질문에 대한 대답은 첫 번째 질문보다 덜 중요합니다. 배운 후에는이 과정을 수행 할 가치가 있는지, 마무리하지 않고 스토브를 떠날 수 있는지, 아니면 벽을 세라믹이나 내화 점토로 장식 할 수 있는지 이해할 수 있기 때문입니다. 타일.

석고로 벽을 마감해야 하는 이유는 다음과 같습니다.

스토브가 오래되어 이전에 회반죽을 칠했지만 어떤 이유로 마감재가 갈라져 떨어지기 시작했고 그 아래에 엉성한 벽돌이 발견된 경우.
스토브가 오래되어 이음새의 벽돌 모르타르가 갈라지고 일산화탄소가 실내로 침투할 위험이 있는 경우.
예를 들어 전체 인테리어를 업데이트하고 디자인 스타일을 변경할 때 이 구조를 변형하여 깔끔함과 미학을 제공해야 하는 경우.
시간이 지남에 따라 다양한 곤충이 벽돌 줄 사이의 이음새에 서식할 수 있으며, 특히 천연 재료를 사용하여 벽돌을 만든 경우에는 더욱 그렇습니다. 적시에 처리하고 석고를 칠하면 발생을 예방할 수 있습니다.
스토브를 막 세웠지만 벽돌이 접합 없이 엉성하게 이루어지고 구조가 미적으로 보기 좋지 않은 경우 석고가 이러한 상황을 해결하는 데 도움이 될 것입니다.

다른 마감재에 비해 석고의 장점:

스토브 석고가 가장 저렴하고 간단한 방법으로오븐 표면을 정리하세요.
벽 장식용 석고를 선택하면 세라믹 타일이나 스토브 타일의 가격이 석고 혼합물 가격보다 몇 배나 높기 때문에 많은 비용을 절약할 수 있습니다.
석고는 다음 중 어느 곳에나 적용할 수 있습니다. 기존 종게다가 스토브, 둘 다 복원용 오래된 난로, 새로 지은 건물을 마무리하는 데 사용됩니다.
석고는 벽의 두께를 증가시켜 건물의 열용량을 증가시키고 스토브를 식히는 데 더 오랜 시간이 걸리기 때문에 연료를 절약하게 해줍니다.
석고는 화재 안전 수준을 높이고 일산화탄소가 실내로 유입될 가능성을 줄입니다.
회 반죽 표면은 수성 페인트, 백색 도료 또는 장식용 석고로 덮을 수 있습니다.

작업을 완료하기 위한 도구

석고 도포 품질과 화로 벽 표면의 이상적인 분포는 재료의 접착력과 장수작업. 미장 공정을 쉽게 하고 원하는 결과를 얻으려면 다음을 포함하는 고품질 도구를 사용하여 수행해야 합니다.

주걱 - 용기에서 용액을 채취하기 위한 매체부터 벽에 적용하는 데 사용되는 넓은 것까지.
석고 못을 박는 데 사용되는 석고 망치.
스토브 벽에 모르타르를 도포하고 분배하기 위한 흙손(흙손).
끌, 트로이 목마 및 기어 작업에 사용되는 캠 해머입니다.
유리섬유 메쉬 절단용 표준 가위입니다. 벽이 체인 링크 메쉬로 덮여 있으면 금속 가위도 필요합니다.
강판과 강판. 이 도구는 회반죽된 표면을 평평하게 하고 매끄럽게 만드는 데 사용됩니다.
흙손은 표면을 완벽하게 매끄럽게 만드는 데 사용됩니다.
속이다. 이 도구를 사용하면 재료의 접착력을 높이기 위해 노 벽 표면에 노치가 만들어집니다.
브러쉬 다른 크기프라이머 조성물을 적용하고 일부 기술을 사용할 때 석고 자체와 제공된 경우 질감이 있는 표면을 제공합니다.
브러시금속 강모 포함 - 제거 시 표면 및 이음새 청소용 오래된 석고.
수직 및 수평면을 확인하기 위한 시공 레벨입니다.
수직선은 벽과 도포된 석고의 균일성을 제어하는 데 사용됩니다.
이 규칙은 벽에 설치된 비콘에 따라 벽에 적용된 석고를 정렬하는 데 도움이 됩니다.

석고 솔루션의 종류

아시다시피 오븐은 일정한 온도 변화에 노출되므로 석고 층은 이러한 현상에 저항해야 합니다. 솔루션을 직접 구성하고 재료의 비율을 선택할 때 이를 고려해야 합니다.

가장 중요한 점은 석고 모르타르의 구성입니다.

석고 혼합물은 단순하거나 복잡할 수 있습니다.

단순한 것은 점토와 모래라는 두 가지 성분으로 구성된 화합물입니다.
복잡한 솔루션은 세 개 이상의 구성 요소를 포함하는 솔루션입니다.

혼합물을 만들기 전에 다양한 불순물을 제거하여 일부 재료를 준비해야 합니다.

모래는 고운 체로 걸러내야 합니다.
점토는 또한 미세한 금속 메쉬를 통해 문질러 분말로 변하고 식물 뿌리와 작은 돌에서 분리됩니다.

작곡용 점토 석고 혼합물이 품질은 석고와 벽의 접착력에 직접적인 영향을 미치기 때문에 충분히 지방이 많은 것을 선택합니다. 점토의 과도한 지방 함량이 눈에 띄는 경우 용액에 모래를 조금 더 첨가할 수 있습니다.

용액을 혼합하기 전에 점토를 물과 혼합하여 담급니다. 다음으로 몇 시간 동안 방치됩니다. 이 시간 동안 모든 물을 흡수하면 더 많은 액체가 추가되고 물이 위에서 점토를 100 ¼ 150 mm 덮을 때까지 계속됩니다. 그 후 혼합물이 혼합됩니다. 두꺼운 사워 크림의 일관성을 유지하고 가소성이 좋아야합니다.

내열석고 가격

스토브 및 벽난로 용 석고

비디오 : 모르타르에 점토를 적절하게 담그는 요령

용액에 첨가되는 석면은 강화성분의 역할을 합니다. 석면 대신 대마, 잘게 썬 짚, 잘게 썬 유리섬유(극세사) 등을 사용할 수 있다.

석고 조성물의 경우 가열시 집 거주자의 건강에 안전하지 않은 유해한 연기를 방출하지 않는 자연스럽고 환경 친화적 인 재료를 선택하는 것이 좋습니다.

일부 장인은 용액에 소금을 첨가하여 용액을 더 강하게 만든다고 설명합니다. 그러나 이것은 사실이 아닙니다. 소금은 점토를 강화시키지는 않지만 흡습성을 증가시켜 더 가소성을 높여 건조를 방지하므로 석고가 덜 갈라집니다. 또한 소금 석고에는 다양한 곤충이 서식하지 않으며 이는 개인 주택에도 매우 중요합니다.

아래 표는 스토브용 석고 모르타르에 대한 몇 가지 조리법을 보여줍니다.

구성 번호	점토	모래	부풀어 오른 석면	라임	시멘트	석고
1	1	2	0.1	-	-	-
2	1	2	0.1	1	-	-
3	1	2	0.1	-	1	-
4	1	1	0.2	2	-	1
5	1	1	0.2	2	-	-
6	-	1	0.1	2	-	1

별도로 일부 석고 솔루션의 구성 요소 중 하나 인 석고와 같은 물질에 대해 말할 필요가 있습니다. 예를 들어, 혼합물 번호 4에서는 시멘트 대신 고정제로 사용됩니다. 석고는 매우 빠르게 굳어지며 벽에 바르면 거의 즉시 굳어지며 10 ¼ 15 분 후에 석고를 사용하는 석고 층이 이미 굳어집니다.

이 건축 자재는 용액에 강도를 부여하고 빠른 건조를 촉진하므로 석회와 함께 자주 사용됩니다. 그러나 석고가 첨가된 용액을 선택한 후에는 그 특성을 고려하고 혼합물의 작은 부분을 준비해야 합니다. 그렇지 않으면 경화되어 작업에 적합하지 않게 됩니다. 물로 희석하여 짧은 시간이라도 "수명"을 연장하는 것은 확실히 불가능합니다.

우리는 우리 손으로 난로를 석고로 칠합니다

준비 작업

퍼니스 벽 표면이 마감재 적용을 위해 잘 준비되지 않은 경우 석고 품질이 좋지 않습니다. 따라서 첫 번째 단계는 다음을 생성할 준비 작업입니다. 좋은 조건석고 모르타르 접착용.

오래된 난로나 벽난로를 수리하는 경우, 그 표면을 석고에서 떼어내고 끌과 망치를 사용하여 수동으로 두드려야 합니다. 벽이 오래된 층에서 풀린 후 먼지가 잘 제거됩니다. 이 과정은 철분과 일반 브러시로 수행됩니다.
스토브의 새 벽돌도 청소해야 합니다. 벽돌 재료의 잔해가 벽돌에 남아 접착력이 감소하여 석고가 벽에서 떨어질 수 있기 때문입니다.
다음으로 이음새가 깊어지며 이는 새 스토브와 복원 된 스토브 모두에 대해 수행됩니다. 조인트의 건조 모르타르는 5 ¼ 10 mm로 선택됩니다. 그런 다음 이음새에 먼지가 잘 제거됩니다.
청소 후 벽이 잘 프라이밍되어 있으며 얇은 브러시로 묻힌 이음새를 덮어야합니다.

때로는 여러 층의 석고를 적용해야 할 필요가 있습니다. 이는 용광로 벽이 매우 고르지 않은 경우 발생합니다. 이 석고 방법은 15 ½ 20 mm 셀의 금속 또는 유리 섬유 메쉬로 표면을 추가로 강화해야합니다. 강화는 석고를 벽에 잘 고정시키고 온도 변화에 덜 취약하게 만듭니다. 또한, 두꺼운 층은 오븐의 열용량을 증가시킵니다. 금속 메쉬는 다음을 사용하여 표면에 부착됩니다. 머리가 넓은 손톱벽돌 사이의 이음새에 박혀 있습니다.

유리섬유 메쉬가 내장되어 있습니다. ~에운반혼합물을 벽에 바르거나 용액을 메쉬 위에 놓고 수평을 유지합니다. 유리섬유는 표면이 상당히 매끄러울 때 주로 사용됩니다.

스토브 모서리의 균일성을 유지하거나 복원하기 위해 강철 또는 천공된 알루미늄 모서리가 접착제 혼합물로 장착됩니다.

큰 차이가 있는 벽의 균일성을 달성하기 위해 금속 프로파일로 만든 비콘을 강화 메쉬 위에 배치하고 빠르게 건조되는 석고 혼합물로 표면에 고정하여 실제로 작업 속도를 늦추지 않습니다. 시간이 중요하다면 비콘을 점토 용액 위에 놓을 수 있습니다. 하지만 이 방법은 메쉬가 벽에 인접해 있으면 가능합니다.

난로의 벽은 하얗게 칠하거나 칠하기 위해 완벽하게 매끄러워질 수 있도록 수평을 맞추거나, 표면을 매끄럽지만 거칠게 남겨 장식용 부조 석고로 덮을 수 있습니다. 벽돌 아래에 주목해야합니다 세라믹 타일또는 장식용 석고의 경우 너무 두껍지 않은 준비 마감 층을 적용하는 것이 좋습니다.

모방에 도움이 되는 다양한 기성 제제 또는 첨가제가 있습니다. 자연석다른 품종. 이 경우 퍼니스의 표면은 올바른 제도용액은 천연 물질과 구별이 불가능합니다.

표는 장식용 석고 용액을 준비하는 방법을 보여줍니다.

질감을 모방한 장식용 반창고의 성분 흡입 자연석, 볼륨별로
재료	흰색 대리석	노란 대리석	붉은 대리석	회색 화강암	조회 장석
포틀랜드 시멘트 M400	1	1	1	1	1
라임 반죽	0.2	0.15	0.1	0.1	-
대리석 가루	0.1	0.05	0.1	0.1	-
최대 6mm 크기의 대리석 칩	3	3	3	3	3
운모(시멘트량 기준)	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
페인트(시멘트량 기준), %	-	황토 3 ¼ 5	철 최소 5~10	과산화망간 1~5	과산화망간 6~8

석고 혼합물의 준비

올바른 비율로 구성되고 잘 혼합된 솔루션은 스토브의 고품질 석고가 좌우되는 요소 중 하나입니다. 혼합물을 혼합하려면 드릴과 믹서 부착 장치가 필요합니다.

요리를 시작하기 전에 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.

불린 점토를 용액에 사용하는 경우에는 적어도 2~3일 동안 부풀어야 합니다. 이 시간 동안 방치한 후에도 계속해서 물을 흡수하면 반죽할 준비가 되지 않은 것이므로 물을 더 추가하고 잠시 부풀도록 두어야 합니다.
용액에 첨가된 모래는 체질할 뿐만 아니라 건조되어야 합니다. 이는 혼합물을 준비할 때 정확한 비율을 유지하는 데 도움이 됩니다.
석회는 용액에 좋은 가소제가 될 것입니다. 석회의 점도는 혼합물의 접착력을 더욱 높여줍니다. 또한 솔루션을 신속하게 설정하는 데 도움이 되어 작업 기간이 단축됩니다. 원칙적으로 모든 성분으로 구성된 혼합물에 소량을 첨가하는 것이 좋습니다.
가장 적합한 시멘트 등급은 M400입니다. 혼합 후 17 ¼ 20분경에 경화가 시작되어 3.5 ¼ 4시간이 지나면 경화되며 2 ¼ 3일 후에 최종 경화 및 강도 증가가 나타납니다.

기성 건조 혼합물을 구입하면 준비가 쉽습니다.

적당한 크기의 깨끗한 용기에 물을 붓습니다.
그런 다음 분말을 용기에 붓고 물과 관련된 비율이 포장에 표시됩니다.
믹서를 사용하여 덩어리나 건조한 함유물 없이 균질한 덩어리가 형성될 때까지 용액을 혼합합니다.
용액을 7 ¼ 10분 동안 보관한 후 다시 혼합한 후 사용 가능합니다.

전통적인 재료를 사용하여 석고 용액을 독립적으로 준비하는 경우 프로세스는 다음과 같이 수행됩니다.

필요한 양의 점토 덩어리가 용기에 배치됩니다. 지정된 비율에 따라 마른 모래, 소석회 및 시멘트가 첨가됩니다.
혼합물은 또한 부드러워질 때까지 믹서로 혼합됩니다. 필요한 경우 혼합 과정에서 소량의 물이 용액에 첨가됩니다.

이 용액은 시멘트와 석회가 충분히 빨리 굳기 때문에 즉시 사용됩니다.

미장공정

위에서 언급한 것처럼 미장 공정이 진행될 수 있습니다. 다른 방법들, 그 중 일부는 아래에서 논의됩니다.

첫 번째 방법

이 방법은 표면의 뒤틀림이 큰 경우에 사용하며, 50~80mm 두께의 층을 도포하여 급격한 레벨링이 필요한 경우에 사용됩니다.

이 옵션에서 첫 번째 단계는 레벨링 비콘을 부착하는 것입니다. 건물 수준에 맞게 설정되어 완벽한 균일성을 달성합니다.

그 후 오븐은 따뜻해질 때까지 가열됩니다.
다음으로, 넓은 브러시나 롤러를 사용하여 오븐 표면 전체를 물로 적십니다. 물은 먼지와 마른 모르타르 입자를 이음새 안으로 밀어 넣습니다.
그 후 벽이 프라이밍됩니다. 프라이머 층은 건조되어 표면과 적용된 재료의 접착을 촉진하는 층을 만들어야 합니다.

솔루션 스케치 또는 "스프레이"

다음으로 "스프레이"(스케치)를 통해 첫 번째 석고 층을 적용합니다. 이 층은 4 ¼ 5 mm보다 두껍지 않아야 합니다. 이 층의 용액은 중간 액체 사워 크림의 농도를 가져야 합니다. 용액이 벽돌 줄 사이의 이음새에 들어가야하기 때문에 혼합물은 강조된 움직임으로 적용됩니다. 스케치를 마친 후 용액을 완전히 건조시킵니다.
건조 후 다음 레이어가 적용됩니다. 이 레이어는 설치된 비콘 위로 8 ¼ 10mm 돌출되어야 합니다. 솔루션은 약 400 ¼ 500 mm의 벽 바닥에서 적용되며 비콘을 따르는 규칙을 사용하여 즉시 수평을 유지합니다. 다음으로, 용액을 다음 영역에 붓고 다시 수평을 맞추는 식으로 전체 표면이 수평 석고 층으로 덮일 때까지 계속됩니다.

혼합물이 아직 젖어 있는 동안 그라우트로 조심스럽게 문질러 표면을 샌딩합니다.

스토브 제작자에게는 석고 층의 균일한 건조를 촉진하여 표면에 균열이 나타날 위험을 줄이는 한 가지 비밀이 있습니다. 모르타르를 바르고 샌딩한 후 오븐 전체를 젖은 삼베로 덮습니다. 빨리 마르면 1~2번 더 적셔주세요.

표면이 건조되면 매트를 제거하고 균열이 발견되면 즉시 고무 표면이 있는 평활용 다리미로 문질러 매끄럽게 만듭니다.

세 번째 층인 "덮개"는 평탄화 층이므로 이에 대한 용액은 매우 액체로 만들어지고 두께가 1.5 ¼ 2 mm에 불과합니다. 이 층은 오븐 표면을 페인트나 백색 도료로 덮을 경우에 적용됩니다.
모서리를 그릴 때 금속 모서리로 강화하더라도 항상 어려움이 발생합니다. 용액을 고르게 도포하고 수평을 잘 맞추는 가장 쉬운 방법은 각진 주걱을 사용하는 것입니다.

코너 주걱 가격

코너 주걱

일부 장인은 고정을 사용하여 각도를 만듭니다. 나무 칸막이한쪽에는 적용된 용액이 건조 된 후 레일이 모서리의 다른쪽으로 옮겨지고 혼합물은 이전에 가이드가 설치된 곳에 적용됩니다.

모서리 주걱을 사용하여 모서리 가장자리를 둥글게 만드는 것이 좋습니다. 이는 우선 집에 사는 어린 아이들의 안전을 위해 이루어져야 합니다. 또한 둥근 모서리는 예를 들어 가구 수리 및 이동 중에 부서지기 쉽습니다.

두 번째 방법

오븐을 정리하는 방법을 사용할 때 금속 메쉬를 사용하여 오븐 표면을 강화하고 석고 코팅의 두께를 설정합니다.

금속 메쉬를 만들고 표면을 수평으로 만들어 벽에서 멀리 이동시킵니다. 올바른 장소에최대 25mm 거리에서. 강성을 위해 와이어가 그 아래에 배치되어 메쉬 자체 또는 금속 칸막이에 연결할 수 있습니다.

이 방법에서는 아래의 메쉬가 완전히 덮일 때까지 석고 혼합물을 여러 층으로 도포합니다.

이러한 보강재를 사용한 마감은 내구성이 뛰어나고 표면에 단단히 고정됩니다.

첫 번째 레이어도 "스프레이" 방법을 사용하여 적용됩니다. 용액은 메쉬를 통과하여 벽에 잘 부착되어야 합니다. 이 표면에 스프레이를 뿌리면 벽이 건조됩니다. 건조 후에는 메쉬가 움직이지 않게 되며 그 위에 용액의 레벨링 레이어를 쉽게 적용할 수 있습니다.
상단의 마지막 층을 수평으로 맞추고 건조시킨 후 생성된 균열을 덮고 문지릅니다.
다음 단계는 장식 코팅을 설치하는 것입니다.

세 번째 방법

세 번째 석고 방법은 용광로의 벽이 매우 매끄럽고 약간만 "새로 고침"하면되는 경우에 사용됩니다.

이 방법의 솔루션은 두께가 2 ¼ 3 mm 이하인 하나 또는 두 개의 레이어에 적용됩니다.

벽도 준비되고 프라이밍됩니다.
그런 다음 필요한 경우 얇은 금속 가이드 레일, 레이어의 두께를 탐색하는 데 도움이 됩니다. 표면이 평평하고 필요하지 않은 경우 슬레이트를 사용할 수 없습니다.
이 마감 방법을 사용하면 강화 성분으로 작용할 내화 점토와 분쇄 석면을 첨가한 용액을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
넓은 주걱을 사용하여 오븐 바닥부터 혼합물을 바르고 즉시 금속 칸막이를 따라 자를 사용하여 수평을 맞춥니다. 비콘을 사용하지 않으면 표면의 균일성에만 초점을 맞춰 솔루션이 매끄러워집니다.
이 경우 모서리 주걱을 사용하여 모서리도 꺼냅니다.
오븐 벽이 모르타르로 완전히 덮이면 누르지 않고 그라우트로 조심스럽게 다듬습니다.

이 마감재에 세라믹 또는 내화 점토 타일을 깔고 장식용 구호 석고를 바르는 것이 좋습니다.

스토브의 장식 디자인

모든 취향에 맞게 스토브 장식 마감을 할 수 있습니다. 석고가 매끄러워지면 빵 굽기백색 도료로 덮을 수 있습니다. 이 방법은 오랫동안 사용되어 왔기 때문에 전통적이라고 할 수 있습니다. Whitewash는 종종 수성 페인트로 칠해져 방에 독창성을 부여하고 국가 전통을 강조했습니다. 대부분의 경우 건물이 위치한 지역의 특징을 나타내는 장식품이 선택되었습니다.

오늘날 새로운 기술과 재료의 출현으로 스토브는 종종 석재 유형 중 하나 또는 균일한 부조 구조를 모방하는 표면 패턴을 만들 수 있는 석고로 장식됩니다.

3차원 그림에는 다른 요소도 있습니다. 이 경우 모든 것은 주인의 상상력에 달려 있습니다. 이를 만들기 위해 플라스틱 필름, 브러시, 빗자루, 접시 청소용 메쉬 및 기타 재료 또는 액세서리와 같은 즉석 개체가 자주 사용됩니다.

창의성에 대한 성향이 있는 경우 장식용 석고를 사용하여 스토브 벽 너머로 7~10mm까지 튀어나오는 구호 구성물을 만든 다음 착색 화합물로 덮을 수 있습니다. 페인트는 축축한 장식 석고 위에 도포됩니다. 그러면 표면에 잘 흡수되어 내구성이 높아집니다. 전체 표면이 건조된 후 한 번 더 페인팅할 수 있습니다.

장식용 석고 외에도 스토브는 종종 테라코타 또는 세라믹 타일로 장식됩니다. 판매되는 코너 마감 요소를 사용하면 설치가 크게 단순화되고 모서리와 모든 표면을 깔끔하고 미학적으로 좋게 만들 수 있습니다. 타일은 온도 변화의 영향을 견딜 수 있는 특수 시멘트 기반 접착제 조성물에 장착됩니다.

비디오: 스토브 미장 후 테라코타 타일 마감

미장을 시작하고 마무리할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

스토브를 석고로 칠할 때 수행되는 작업의 품질에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.

새로 세운 난로 구조물에는 석고를 칠할 수 없습니다. "신선한" 스토브는 잘 건조되어야 할 뿐만 아니라 수축 단계도 거쳐야 합니다. 이를 위해 2~3개월 정도 사용하며, 이 기간이 지나야 마무리 작업이 시작됩니다.

회반죽 표면을 칠하려면 수성 페인트만 사용할 수 있습니다. 다른 착색 화합물건성유나 유기용제가 함유된 스토브는 스토브를 점화할 때 생활 공간에 유해한 물질과 불쾌한 냄새를 방출합니다.

스토브의 모든 석고 및 장식 작업에는 인체 건강에 해로운 합성 첨가물을 사용하지 않고 천연 소재를 사용하는 것이 좋습니다.

이 기사에서 논의된 모든 방법은 언뜻 보이는 것처럼 구현하기가 쉽지 않습니다. 따라서 이 작업에 대한 경험이 완전히 부족하다면 위험을 감수하고 때로는 값비싼 자료를 번역해서는 안 됩니다. 이러한 중요한 행사의 진행은 직접적인 경험이 있는 실제 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 비밀을 아는 사람들벽돌 및 후속 용광로 마감.

예브게니 아파나시예프편집장

출판물의 저자 28.08.2015

집에 난로가 있고 연기 냄새나 일산화탄소 냄새가 주기적으로 나타나면 집안에 균열이 있는 것입니다. 그리고 내화 벽돌과 내화점토로 만든 구조물도 균열에 면역되지 않습니다. 이러한 용광로는 최대 1000°의 고온을 견딜 수 있습니다.

균열을 통해 가스가 실내로 유입되어 소량이라도 인체 건강에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 퍼니스를 위험한 상태로 만들어서는 안되며 정기적으로 유지 관리를 수행하고 덮는 것이 좋습니다.

균열이 나타나는 이유는 무엇입니까?

스토브가 깨지는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.

이전에는 품질이 좋지 않은 퍼티가 사용되었습니다.
마무리 기술 위반;
부적절한 건조;
하락.

그리고 스토브를 덮어 처음 세 가지 이유를 직접 처리할 수 있다면 후자의 경우 기초에서 굴뚝까지 완전히 전달해야 합니다.

그러나 균열이 항상 일산화탄소 침투의 원인은 아닙니다. 다음과 같은 경우 연기나 가스 냄새가 발생할 수 있습니다.

굴뚝이 막혔습니다.
스토브 라이저의 막힘;
오븐 내부가 올바르게 접혀 있지 않습니다.
라이저의 저체온증.

막힌 부분을 제거해야 하며, 과냉각된 라이저는 불타는 신문으로 예열할 수 있습니다. 스토브가 기술을 위반하여 제작된 경우 다음을 수행해야 합니다. 대대적인 개조.

비디오: 스토브 수리용 점토 모르타르

진단

첫 번째 단계는 스토브의 손상 여부를 검사하고 이 검사에 따라 작업 범위를 결정하는 것입니다. 큰 손상이 발견되지 않으면 균열을 덮고 미장하는 간단한 수리만으로 문제를 해결할 수 있습니다.

균열이 발견되면 대대적인 수리를 수행해야 합니다. 어쨌든, 언제 자가 수리, 내화성을 준비해야합니다.

솔루션의 준비

오븐의 균열을 밀봉하기 위해 혼합물을 직접 준비하거나 기성품으로 구입할 수 있습니다. 가장 인기있는 것을 살펴 보겠습니다.

점토 + 모래;
내화점토;
오븐 그라우트;
오븐 접착제.

점토와 모래의 혼합물

최대 저렴한 방법스토브를 봉인하십시오. 이 옵션은 가격이 저렴할 뿐만 아니라 가장 일반적입니다. 준비된 재료는 가소성 및 점도와 같은 특성을 갖습니다. 그리고 발사 후에는 내화성이 있고 강하며 내구성이 있습니다.

이 솔루션은 다음과 같이 준비됩니다.
점토에 물을 채우고 24시간 동안 방치합니다. 비율: 점토 1통과 물 3통.
다음날 점토를 섞어 반죽하고 필요에 따라 물을 추가할 수 있습니다.
3 x 3 mm 메쉬의 체를 통해 용액을 걸러냅니다. 그리고 해결되도록 놔두세요.
과도한 물을 배출하십시오. 혼합물은 사워 크림 정도의 농도를 유지해야 합니다.
점토(1/1)만큼 모래를 추가합니다.

막대기로 혼합물을 저어주고 준비 정도를 결정하십시오. 스틱에 용액이 많이 남아 있으면 기름기가 너무 많아서 모래를 더 추가해야 합니다. 스틱에 혈전 형태로 소량이 남아 있으면 용액을 사용할 준비가 된 것입니다.

모래의 양은 점토의 지방 함량에 따라 달라지며, 평균적으로 점토 1통에는 모래 2.5통이 필요합니다.

참고로! 다음과 같은 방법으로 준비된 솔루션의 품질을 확인할 수 있습니다.
약간 두꺼운 용액을 가져다가 케이크 (직경 10cm, 두께 1cm)와 공 5cm로 만들고 실온에서 건조시킨 후 균열이 나타나는지 관찰하십시오. 건조 후 1m 높이에서 떨어뜨려도 공이 떨어져서는 안 됩니다. 제품이 깨지거나 공이 떨어져 나가면 용액에 점토를 추가해야 합니다.

이 혼합물을 적용하기 전에 오븐을 추가로 강화할 수 있습니다. 이렇게하려면 거즈를 점토 우유에 담그고 스토브에 붙이십시오. 건조 후 오븐을 밀봉할 수 있습니다.

내화점토

내화점토는 야금술, 강철 제련로 수리에 사용됩니다. 평범한 것을 복원하는 데 자주 사용됩니다. 어떤 방식으로든 판매됨 철물점, 20kg 봉지에 포장되어 있습니다. 준비하려면 48시간 동안 물을 채우세요.

준비에 대한 비율과 제조업체의 지침은 포장에서 읽을 수 있습니다. 내화점토 가격이 높지 않아 가정용 난로 수리 시에도 인기가 높습니다.

오븐 그라우트

스토브 그라우트는 다소 비싼 재료이지만 개조 또는 벽난로에 이상적인 옵션입니다. 1000°를 초과하는 온도를 견딜 수 있습니다. 이 옵션이 너무 비싸다고 생각되면 이 그라우트와 유사한 것을 직접 만들 수 있습니다.

이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

점토를 용기에 붓습니다.
12~24시간 동안 물을 채웁니다.
모래를 넣고 섞는다.
다진 짚을 추가합니다.
소금 1팩을 추가합니다.

비율: 점토 4통, 모래 1부, 50kg. 빨대.

용광로 접착제

내열성이 있고 내구성이 뛰어난 소재, 철물점에서 구입할 수 있습니다. 내화성 시멘트와 내화점토 분말로 제작되었습니다. 플라스틱 또는 고체 덩어리 형태로 제공됩니다.

플라스틱 혼합물은 균열을 덮는 데 사용되며 단단한 혼합물은 전체 표면을 회 반죽하는 데 사용됩니다. 그라우트는 매우 빨리 건조되므로 소량으로 혼합됩니다.

중요한! 용액이 완전히 건조된 후에만 가열할 수 있습니다. 그리고 이것은 최대 한 달이 걸릴 수 있으며 그 후에는 미백하고 사용할 수 있습니다.

비디오: 스토브 수리 방법

스토브 석고 강화는 별도의 토론 주제입니다. 그리고 전통적인 방법은 결코 현대적인 방법보다 열등하지 않습니다. 유일한 질문은 석고 과정에서 무엇을 사용할 수 있는지 또는 무엇을 더 쉽게 얻을 수 있는지입니다. 보강은 솔루션 자체에 구성 요소를 추가하고 삼베와 같은 이물질을 사용하여 수행됩니다. 첫 번째 경우, 사람들은 종종 으깬 아마 섬유, 짚, 말똥. 오늘날 석면은 점토 용액에 최소 1/10로 첨가됩니다.

석면 외에도 이 재료를 좋아하지 않는다면 분쇄된 유리섬유를 같은 비율로 첨가할 수 있습니다.

삼베는 아직도 많은 장인들이 난로 석고를 강화하기 위해 사용하고 있습니다. 이 방법에는 장단점이 있습니다. 이러한 스토브는 과열될 수 없지만 삼베는 가장 간단하고 환경 친화적이며 저렴한 방법석고 강화. 삼베는 셀 크기가 1*1cm 이하인 강철 와이어로 만든 얇은 메쉬로 교체할 수 있습니다.그러나 난로를 세울 때 조적용 와이어를 석조물에 삽입해야 합니다. 이 점을 놓치면 용액이나 삼베에 첨가제를 사용해야합니다.

스토브 석고에 대한 단계별 지침

필요한 모든 재료와 도구 세트가 준비되면 손으로 스토브를 석고로 만드는 과정을 시작할 수 있습니다. 벽돌 난로 석고 작업은 다섯 가지 주요 단계로 구성된 간단한 계획에 따라 수행할 수 있습니다.

스토브를 가열하십시오. 작업을 시작하기 전에 퍼니스의 벽을 충분히 예열해야 합니다. 이 단계는 더운 여름철에도 필수입니다.
표면 준비.
첫 번째 레이어를 적용합니다. 미장할 표면을 물(붓이나 스프레이)로 적신 후 도포해야 합니다. 얇은 층액체 점토(세척용 브러시를 사용하세요). 다음 단계 이전에 이 회반죽 층은 약간 건조되어야 합니다.
보강. 이 단계의 세부 사항은 선택한 재료에 따라 다릅니다.
- - 메쉬 강화. 이를 고정하려면 벽돌 중앙에 구멍을 뚫어야하며 깊이는 약 5cm이어야하며 그 사이의 거리는 0.5m를 넘지 않아야하며 구멍은 바둑판 패턴으로 배치되어야합니다. 각 구멍에는 직경 3mm의 와이어를 삽입해야 합니다(길이는 100mm여야 함). 각 와이어 조각은 중앙이 900도 각도로 구부러져 있고 벽돌 내부에는 시멘트 모르타르로 고정되어 있습니다. 시멘트가 굳은 후에는 강화 메쉬를 퍼니스 위에 놓을 수 있습니다. 와이어의 자유 끝 부분에 고정해야합니다. 모든 것을 올바르게 수행하려면 강화 메쉬를 스토브에 부착하는 방법에 대한 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.
- 즈크. 재료를 자르고 액체 점토 용액에 담가야합니다. 그런 다음 오븐 전체에 배포해야합니다. 누워 과정은 위에서 아래 방향으로 수행되며 겹치는 부분은 약 50mm 여야합니다. 이러한 재료를 보강용으로 사용하는 경우 작동 중 스토브가 과열되지 않도록 보호해야 합니다.
도벽. 용액은 위에서 아래로 적용되며 각 층은 균일해야 하며 두께는 5mm를 넘지 않아야 합니다. 용액이 굳은 후 강판을 사용하여 원을 그리며 문질러야 합니다. 석고가 너무 굳었다면 물로 적실 수 있습니다. 일부 가정 장인은 석고 용액을 바른 후 걸레로 부드럽게 할 것을 권장합니다 (먼저 동일한 용액에 적셔야 함).

석고 도포를 마친 후에는 건조시켜야 합니다. 균열이 나타나면 일반 칼을 사용하여 넓힌 다음 물에 적시고 용액으로 덮을 수 있습니다 (점토 기반 용액을 사용한 경우 이러한 목적으로 석고 잔유물을 사용하여 보관할 수 있음) 밀폐용기).

스토브를 덮는 방법-스토브 용 포크 퍼티

건축 자재 상점에서는 퍼티와 혼합물을 많이 찾을 수 있지만 가격은 상당히 높습니다. 그리고 우리가 dacha에 대해 이야기하고 있다면 자주 사용되지 않는 스토브를 덮어야합니다. 어쨌든 민속 방법은 새로운 방법보다 나쁘지 않으며 dacha 근처에서 민속 "조리법"에 따라 퍼티 재료를 찾을 수 있습니다.

스토브의 가장 유명한 퍼티는 점토와 모래의 용액입니다. 때로는 석면이 추가되고 때로는 약간의 석회가 추가되며 일부는 이 용액에 소금을 뿌리는 것을 권장하기도 합니다! 그러나 우선 수세기에 걸쳐 입증된 스토브 퍼티의 고전적인 구성을 시험해 볼 수 있습니다.

스토브를 밀봉하는 방법 - 단계별 다이어그램

1단계: 재료 선택

모든 점토가 스토브 퍼티를 만드는 데 적합하지는 않다는 의견이 있습니다. 그러나 실습에 따르면 불순물이 없는 한 모든 점토는 이러한 목적에 적합합니다. 담그고 나면 좋은 점토는 버터처럼 균일하고 플라스틱이 될 것입니다. 4 개의 점토 (4 개의 양동이 또는 4 개의 소수 - 작업량에 따라 다름)와 깨끗하고 체로 쳐진 모래 2 개가 필요합니다. 강 모래와 바다 모래가 모두 적합하며 가장 중요한 것은 불순물이 없다는 것입니다. 퍼티를 준비하는 데 필요한 물의 양은 모래와 점토의 수분 함량에 따라 다릅니다. 앞으로 오랫동안 백색 도료를 사용하고 싶지 않다면 석회가 필요합니다.

2단계: 솔루션 준비

점토를 따뜻한 물에 최소 12시간 이상 미리 담가두는 것이 매우 바람직하며, 젖은 후 삽이나 손(양이 작은 경우)으로 섞어 덩어리를 모두 부수십시오. 준비된 점토는 모래와 혼합하기가 훨씬 쉽습니다. 우리가 전통에 따라 행동한다면 우리는 구식 방식으로 간섭하게 될 것입니다. 발로 모르타르를 짓밟는 것입니다. 여름에는 갈라진 부분을 덮어야 하기 때문에 발이 얼지 않을 것입니다.
솔루션의 일관성은 매장에서 판매되는 두꺼운 사워 크림과 같아야합니다. 완성된 용액은 수분이 증발하지 않도록 폴리에틸렌으로 덮은 후 용기에 담아 최소 12시간 동안 보관해야 합니다.

3단계: 균열을 메우세요

혼합물을 다시 저어주세요. 퍼티의 품질을 확인하려면 손바닥으로 공을 굴려보세요. 압축할 때 갈라지면 용액에 액체가 충분하지 않은 것입니다. 이전에는 새로운 균열이 나타나는 것을 방지하기 위해 이 혼합물에 짚을 추가했지만 오늘날에는 석고에 사용되는 특수 메쉬를 사용할 수 있습니다. 이러한 메쉬로 표면을 덮고 준비된 용액으로 덮으면 균열을 확실히 잊을 수 있습니다. 손으로 덮을 수 있습니다. 시멘트와 달리 이러한 솔루션은 피부에 해를 끼치 지 않습니다.

표면이 약간 따뜻해지도록 스토브를 약간 가열하는 것을 잊지 마십시오. 균열을 물로 적시고 용액의 작은 덩어리를 가져다가 균열 안으로 밀어 넣어 표면 위에 펼칩니다. 모든 것이 올바르게 완료되고 스토브가 강하면 오랫동안 균열을 잊을 수 있습니다. 퍼티가 완전히 건조될 때까지 난로를 가열하지 마세요!

균열을 제거하는 다른 방법

민속 요리법에 따라 퍼티를 만지는 데 오랜 시간을 보내고 싶지 않다면 철물점에서 특수 내열 혼합물을 구입할 수 있습니다. 이 혼합물은 물로 희석하면 바로 사용할 수 있습니다. . 그러나 동일한 규칙을 따르십시오. 가볍게 가열 된 스토브, 물에 적신 균열, 용액이 완전히 마를 때까지 가열하지 마십시오!

솔루션이 도움이 되지 않거나 귀찮게 하고 싶지 않다면 보다 근본적이고 매우 실용적인 방법을 사용할 수 있습니다. 즉, 알루미늄 시트 또는 기타 적합한 금속으로 슬래브용 프레임을 만드는 것입니다. 이렇게 하려면 여러 장의 금속, 정사각형(슬래브 모서리에 없는 경우) 및 금속 가위가 필요합니다. 슬래브와 측면의 높이를 측정하고 해당 금속 조각을 잘라냅니다. 타일이 벽에 인접한 경우 시트가 벽에 맞는 것처럼 보이도록 그라인더를 사용하여 벽에 작은 움푹 들어간 부분을 만드십시오.

시트가 스토브에 완벽하게 접착되도록 하려면 사각형으로 상단과 측면을 고정하는 것이 가장 좋습니다. 각도는 금속 요소 위에 있어야 합니다. 슬래브가 이미 각도로 강화된 경우 슬래브를 제거하고 금속 시트를 설치한 다음 원래 위치로 되돌리는 것이 좋습니다. 금속은 내열성 라디에이터 페인트로 칠하거나 그대로 둘 수 있습니다. 스테인레스 스틸이라면 꽤 괜찮아 보일 것입니다.

3 점토모래 모르타르는 간단하고 저렴한 방법입니다.

"점토모래 용액"이라는 이름은 그 자체로 말해줍니다. 모래, 점토, 물로 구성되어 있습니다. 이상하게도 물에도 문제가 발생할 수 있습니다. 미네랄 염과 미사가 포함되어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 표백제를 사용해도 소금 얼룩이 튀어 나오는 것을 방지할 수 없습니다. 20세기 초 장인들은 빗물을 사용하여 용액을 혼합했습니다. 그러나 정화가 필요한 것은 물뿐만이 아닙니다.

용액을 준비하는 데 사용된 모래를 먼저 체로 체질합니다. 이렇게 하면 자갈, 풀, 뿌리를 제거하여 벽돌 조인트를 얇고 깔끔하게 만들 수 있습니다. 용액 혼합을 시작하기 전에 점토를 따뜻한 물에 12시간 동안 담가야 합니다.

점토-모래 모르타르를 올바르게 준비하십시오

혼합물의 단계별 생산은 다음과 같습니다.

1. 젖은 점토 용액을 저어줍니다. 덩어리가 없어야합니다.
2. 준비된 혼합물에 체로 쳐진 모래를 추가합니다. 최적의 조합은 점토 4개와 모래 2개입니다. 모래의 양은 점토, 더 정확하게는 지방 함량에 따라 다릅니다.
3. 때로는 난로의 표백을 계획하지 않은 경우 석회가 용액에 추가됩니다. 크림 상태가 될 때까지 용액을 혼합한 후 용기를 닫습니다. 플라스틱 필름그리고 12시간 동안 잊어버리세요.
4. 침전된 혼합물을 저어주고 공 모양으로 짜서 짜내는 것을 잊지 마십시오. 균열이 나타나면 물을 더 추가하십시오.
5. 강화층으로 점토에 짚을 첨가합니다. 그러나 오늘날에는 더욱 신뢰할 수 있는 자료가 등장했습니다. 스토브를 복원 할 때 석고 메쉬로 덮으면 오랫동안 수리를 잊을 수 있습니다.

구성 요소의 저렴한 비용에도 불구하고 이러한 점토 모래 모르타르는 현대 건축용 그라우트 및 접착제와 자신있게 경쟁합니다.

손상 진단

따라서 집에서 연기가 나는 첫 번째 징후가 나타나면 다음을 수행해야 합니다.

퍼니스 표면을 진단하고 결함을 찾으십시오.
그 후 즉시 솔루션을 준비하거나 균열을 채우기 위해 기성품을 구입하십시오.
벽을 덮고 다시 석고로 칠하십시오.

그러나 우선 진단은 손상된 표면의 크기와 수리할 재료의 대략적인 양을 결정하는 데 도움이 됩니다. 모르타르가 단순히 고온으로 인해 갈라진 경우 석고 층을 제거하고 고품질 재료로 된 새로운 층을 적용하기만 하면 됩니다.

균열이 뚫리고 작업이 완료된 후에도 계속 확장되는 경우에는 더 나쁩니다. 이 경우 전문가에게 연락하여 원인을 파악하고 새 스토브를 설치해야 할 수도 있습니다. 돌난로는 복잡한 구조이기 때문에 책에서 설명하려고 할 것이 아니라 숙련된 난로 제작자에게 작업을 맡기는 것이 좋습니다.

이러한 균열은 더 이상 단순히 덮을 수 없습니다.

이 예에서도 이를 은폐해서는 안 됩니다. 벽돌이 심하게 깨졌습니다.

균열이 작고 크기가 커지지 않으면 직접 문제 해결을 시작할 수 있습니다.

이를 위해서는 고품질 솔루션을 준비하고 이를 벽에 올바르게 적용하는 것이 중요합니다. 열로 인해 균열이 발생하지 않도록 스토브의 균열을 덮는 방법-솔루션을 만들기 위한 기본 재료에 대한 지식이 이 문제에 도움이 될 것입니다

작은 균열의 예:

2 가마 벽돌 모르타르용 점토 베이스

점토는 석조 스토브 혼합물 제조의 주요 구성 요소입니다. 이것은 독특한 품질로 설명됩니다. 가열하면 돌로 변합니다. 점토 용액은 고온을 견딜 수 있으며 전체 구조의 신뢰성을 보장합니다. 그러나 다른 성분도 생산에 사용됩니다. 점토는 건성과 유성의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 가열하면 첫 번째 것은 부서지고 두 번째 것은 갈라지고 건조됩니다.

점토 모르타르에 벽돌을 올바르게 놓기

솔루션 구성 요소의 비율은 항상 다릅니다. 매번 실험을 통해 비율이 결정됩니다. 결국 자연에서는 완전히 동일한 품종이 두 개 발견되지 않습니다. 각 용액마다 점토의 지방 함량에 따라 완벽한 조합성분이 달라지게 됩니다.

품종의 품질은 다음과 같이 결정됩니다. 두께 1cm, 길이 20cm의 점토 끈을 말아서 지름 5cm의 나무 조각에 감으면 일반 점토의 한 가닥이 점차 늘어나고 두께가 70% 이상 감소하면 점차 늘어납니다. 초기 볼륨이 깨집니다.

가장 흔한 것은 점토와 모래의 혼합물입니다. 벽난로 설치, 마감 및 수리에 대한 수요가 있습니다.

솔루션의 준비

오븐의 균열을 밀봉하기 위해 혼합물을 직접 준비하거나 기성품으로 구입할 수 있습니다. 가장 인기있는 것을 살펴 보겠습니다.

점토 + 모래;
내화점토;
오븐 그라우트;
오븐 접착제.

점토와 모래의 혼합물

스토브를 밀봉하는 가장 저렴한 방법. 이 옵션은 가격이 저렴할 뿐만 아니라 가장 일반적입니다. 준비된 재료는 가소성 및 점도와 같은 특성을 갖습니다. 그리고 발사 후에는 내화성이 있고 강하며 내구성이 있습니다.

이 솔루션은 다음과 같이 준비됩니다.
점토에 물을 채우고 24시간 동안 방치합니다. 비율: 점토 1통과 물 3통.
다음날 점토를 섞어 반죽하고 필요에 따라 물을 추가할 수 있습니다.
3 x 3 mm 메쉬의 체를 통해 용액을 걸러냅니다. 그리고 해결되도록 놔두세요.
과도한 물을 배출하십시오. 혼합물은 사워 크림 정도의 농도를 유지해야 합니다.
점토(1/1)만큼 모래를 추가합니다.

모래의 양은 점토의 지방 함량에 따라 달라지며, 평균적으로 점토 1통에는 모래 2.5통이 필요합니다.

참고로! 다음과 같은 방법으로 준비된 솔루션의 품질을 확인할 수 있습니다.

약간 두꺼운 용액을 가져다가 케이크 (직경 10cm, 두께 1cm)와 공 5cm로 만들고 실온에서 건조시킨 후 균열이 나타나는지 관찰하십시오. 건조 후 1m 높이에서 떨어뜨려도 공이 떨어져서는 안 됩니다. 제품이 깨지거나 공이 떨어져 나가면 용액에 점토를 추가해야 합니다.

내화점토

내화점토는 야금술, 강철 제련로 수리에 사용됩니다. 평범한 것을 복원하는 데 자주 사용됩니다. 철물점에서 판매되며 20kg 가방에 포장됩니다. 준비하려면 48시간 동안 물을 채우세요.

준비에 대한 비율과 제조업체의 지침은 포장에서 읽을 수 있습니다. 내화점토 가격이 높지 않아 가정용 난로 수리 시에도 인기가 높습니다.

오븐 그라우트

스토브 그라우트는 다소 비싼 재료이지만 스토브 또는 벽난로 수리에 이상적인 옵션입니다. 1000°를 초과하는 온도를 견딜 수 있습니다. 이 옵션이 너무 비싸다고 생각되면 이 그라우트와 유사한 것을 직접 만들 수 있습니다.

이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

점토를 용기에 붓습니다.
12~24시간 동안 물을 채웁니다.
모래를 넣고 섞는다.
다진 짚을 추가합니다.
소금 1팩을 추가합니다.

비율: 점토 4통, 모래 1부, 50kg. 빨대.

용광로 접착제

철물점에서 구입할 수 있는 내열성과 내구성이 뛰어난 소재입니다. 내화성 시멘트와 내화점토 분말로 제작되었습니다. 플라스틱 또는 고체 덩어리 형태로 제공됩니다.

중요한! 용액이 완전히 건조된 후에만 스토브를 가열할 수 있습니다. 그리고 이것은 최대 한 달이 걸릴 수 있으며 그 후에는 미백하고 사용할 수 있습니다.

비디오: 스토브 수리 방법

실외 배수관 단열 방법

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개인 주택의 가스 보일러 굴뚝

다음 항목

어떤 도구가 필요합니까?

작업을 수행하려면 다음이 필요합니다.

각도 주걱.
마스터 알았어.
연마성 60호와 100호의 사포.
사포 강판.
노칭용 끌.
규칙.
브러시.
롤러.
금속 치아로 닦으십시오.
건물 수준.
모래를 선별하기 위한 일반 메쉬입니다.
점토를 닦는 금속 메쉬.
용액을 혼합하기 위한 용기.

석고 도구

이러한 건설 도구의 도움으로 스토브 석고에 필요한 모든 작업을 수행할 수 있습니다. 최소 비용시간과 품질 표준을 준수합니다.

스토브 및 벽난로용 특수 석고 조성물의 제조

이 석고 혼합물을 작업 조건에 맞게 준비하려면 다음 작업을 수행해야 합니다.

준비된 용기에 정제수 ¼을 붓습니다.
패키지의 지침에 따라 일정량의 혼합물을 붓습니다.
필요한 부착물이 있는 건설 믹서를 사용하여 혼합물을 저어 덩어리를 형성하지 않고 균일한 농도로 만듭니다.
생성된 용액을 5~10분 동안 추출해야 합니다.
혼합물을 작업 표면에 바르고 먼저 저어줍니다.

시멘트 석고 모르타르 제조 절차

점토 기반 석고 혼합물

검소한 소유자에게는 더 저렴하지만 고품질 옵션이 있습니다. 즉, 스스로 석고용 혼합물을 준비하는 것입니다. 주성분은 점토, 바람직하게는 내화 점토입니다.

요리 기술:

점토 한 부분과 물 한 부분을 용기에 담습니다.
점토를 두꺼운 사워 크림 상태로 만드십시오.
껍질을 벗긴 것을 추가 건설 모래, 시멘트, 소석회.
결과물은 건설 믹서를 사용하여 균질한 상태로 만들어야 합니다.
혼합 과정에서 물을 첨가해야하지만 혼합물이 액체가되지 않도록 조심스럽게 첨가해야합니다.
생성된 석고 혼합물은 5~10분 동안 그대로 놓아야 합니다.
준비된 작업 표면에 혼합물을 바르고 먼저 저어줍니다.

혼합물의 적절한 품질을 얻으려면 다음을 사용해야 합니다. 깨끗한 물(기술적 또는 봄). 불순물은 혼합물의 품질과 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

추가해야 하는 모래의 양은 점토의 특성에 따라 다릅니다. 점토의 지방 함량이 높을 경우 모래와 점토의 비율은 1:3 또는 1:4가 되어야 합니다.

혼합물의 강도를 높여야 하는 경우 석면이나 유리섬유를 첨가해야 합니다.

적절한 품질의 혼합물은 다음 특성을 충족해야 합니다.

일관성은 두꺼운 사워 크림과 유사해야합니다.
작업 표면에 적용하기 쉬워야 합니다.
단단한 덩어리가 포함되어 있지 않습니다.

스토브 설치용 점토 혼합물

4 마무리, 세척 및 문지르기를 위해 오븐 준비

마무리를 위해 벽난로 벽을 준비하는 목적은 표면과 용액의 접착력을 높이는 것입니다. 또한 이 단계에서는 스토브에서 오래된 마감재의 흔적을 제거하고 새 레이어 적용을 방해하는 결함을 제거할 수 있습니다. 따라서 모든 준비 작업은 오래된 구성 요소를 제거하고 벽돌을 벽돌까지 세척/닦는 것으로 시작됩니다. 두 번째 단계에서는 5 ~ 10mm 중에서 선택하여 솔기를 깊게해야합니다.

비콘 표시

아니다 숙련된 장인그들은 강화 메쉬나 노치를 기대하면서 이 단계를 건너뛰는 경우가 많습니다. 그러나 벽돌 사이에 모르타르를 얕게 샘플링해도 마감 구성물이 표면에 달라붙을 수 있습니다. 특히 깊은 2 또는 3을 적용하는 경우에는 더욱 그렇습니다. -센티미터 층. 심화 후 난로 벽을 다시 청소합니다. 추가 조치는 벽면의 품질에 따라 다릅니다. 방울이나 기타 결함 없이 완벽하게 매끄러우면 최대 8mm 깊이의 층으로 마감할 수 있습니다. 이 경우 끌을 사용하여 벽돌에 노치를 적용한 후 오븐 표면을 청소하고 프라이밍합니다.

글쎄, 두께가 10mm가 넘는 벽돌 난로를 깊게 석고로 칠할 계획이라면 벽난로를 강화 금속 메쉬로 채우고 벽돌 이음새에 박힌 못으로 고정해야합니다.

또한 메쉬를 깔기 전에 벽돌을 끌로 자르고 보강층을 놓은 후 난로 표면을 내열성 프라이머로 처리하는 것이 좋습니다. 이후 예비 단계완료되었다고 볼 수 있습니다. 마스터는 솔루션 준비를 시작하고 실제로 오븐을 마무리해야 합니다.

스토브 석고의 단계별 과정

모든 단계를 따르면 기술적 과정장식 마감재가 깨지는 것을 방지하기 위해 스토브를 직접 적절하게 석고로 칠할 수 있습니다.

준비 단계

이 단계에서 표면은 오래된 모르타르, 흙, 먼지로 완전히 청소됩니다. 벽돌이나 돌 사이의 이음새는 흙손과 망치를 사용하여 150mm 깊이까지 제거됩니다. 이렇게 하면 표면이 석고 조성물에 확실하게 접착됩니다.

중요한! 새 스토브의 미장 작업은 석공 작업 완료 및 스토브 모르타르의 완전 건조 후 3주 후에 수행됩니다. 정해진 기한을 준수하지 않으면 장식 층이 갈라지고 변형될 수 있습니다.

오래된 클래딩을 해체한 후 새 석고 층을 통해 나타날 수 있는 더러운 얼룩을 방지하기 위해 와이어 브러시와 깨끗하고 마른 천으로 표면을 청소합니다.

준비된 표면은 항진균 프라이머로 처리됩니다. 10cm 못은 머리가 표면 위로 최대 0.5cm 올라간 각도로 깨끗한 이음새에 박혀 있으며 못 사이의 수평 간격은 15cm, 수직 간격은 2 줄마다되어야합니다. 손톱에 와이어가 고정되고 그 위에 금속 메쉬가 배치됩니다. 강화된 베이스는 석고가 처리되는 표면에 잘 접착되도록 합니다.

구조물의 외부 모서리를 정렬하기 위해 강철 모서리가 사용되며 접착제 혼합물로 고정됩니다.

석고 모르타르 혼합

기성품 매장에서 구입하거나 직접 만든 솔루션으로 스토브를 석고로 칠할 수 있습니다.

기성 건조 조성물을 작업에 사용하는 경우 지침에 따라 반죽이 수행됩니다.

용기에 물을 붓습니다. 다음으로, 패키지에 표시된 비율로 건조 질량을 추가합니다.
점성이 있고 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 건설 믹서를 사용하여 반죽을 수행합니다.
완성된 혼합물을 1/4시간 동안 보관한 후 다시 혼합한 후 표면처리에 사용합니다.

석고 표면용 솔루션을 독립적으로 혼합하려면 필요한 비율로 혼합되는 전통적인 구성 요소가 사용됩니다. 수제 작곡의 요리법은 위에 나와 있습니다.

완성된 용액은 플라스틱이고 점성이 있어야 하며 기포, 덩어리 및 건조한 함유물이 없어야 합니다.

석고로 표면 처리

표면 상태에 따라 석고를 바르거나 용광로 구조두 가지 방법 중 하나로 수행할 수 있습니다.

방법 1번

표면이 약간 변형되어 5~8cm 두께의 석고층을 사용하여 레벨링이 필요한 경우에 제공됩니다.

레벨에 따른 가이드 비콘을 설치하고 수직도를 확인합니다.
오븐을 완전히 예열하고 브러시나 부드러운 롤러로 표면을 적십니다. 이렇게 하면 남은 먼지가 제거됩니다.
석고가 벗겨지는 것을 방지하기 위해 표면을 프라이머로 처리합니다.
벽돌의 연결 조인트에 모르타르가 최대한 분포되도록 벽의 전체 표면에 스프레이하여 4mm 두께의 첫 번째 층을 적용하십시오.
첫 번째 층이 건조된 후 5mm 두께의 두 번째 층이 적용됩니다. 먼저, 용액을 벽을 따라 아래에서 위로 40cm 높이까지 분배하고 규칙을 사용하여 수평을 맞춥니다. 다음으로 표면을 조심스럽게 샌딩하여 불규칙성을 제거합니다.
모서리에 용액을 각진 주걱으로 바르고 조심스럽게 수평을 맞춥니다.
마지막으로 흙손을 사용하여 2.5mm 두께의 세 번째 모르타르 층을 도포하여 사소한 결함과 불규칙성을 제거합니다. 또한, 제공하는 경우 적용됩니다. 최종 그림또는 표면을 하얗게 만드는 것.

방법 번호 2

사전 설치된 금속 메쉬에서 표면 미장 작업을 수행하면 효과적입니다.

이전 방법과 유사하게 석고의 첫 번째 층이 위에서 아래로 이동하면서 적용됩니다. 금속 메쉬는 마감재에 필요한 강성을 제공합니다.
처리 후 표면을 완전히 건조시킨 후 두 번째 층을 적용합니다.
최종 레이어는 수평을 이루고 샌딩 처리되어 사소한 시각적 결함이 제거됩니다.
다음 단계는 장식 클래딩오븐.

벽돌 오븐, 화실 및 용광로를 석고하는 방법과 방법

오늘날 석고는 가장 간단하고, 가장 쉽고, 가장 저렴하고, 환경 친화적인 외부 장식 방법입니다.

좋은 세라믹 타일의 높은 가격을 고려하면, 장식용 돌, 스토브 타일 및 솔기 밀봉용 액체 유리와 같은 제품, 저렴한 가격석고 모르타르는 더 비싼 재료와 잘 경쟁합니다.

이 외에도 여러 가지가 더 있습니다이 유형의 스토브 마감의 장점:

작동하는 데 특별한 기술과 지식이 필요하지 않습니다.
모든 유형의 벽돌 가마에 적용 가능합니다.
새 스토브를 마무리하고 오래된 스토브를 복원하는 데 모두 적합합니다.
디자인을 완전히 다시 디자인할 필요는 없습니다.
벽 두께와 열용량을 늘리는 데 도움이 됩니다.
페인팅이나 페인팅을 사용하면 우수한 장식 마감이 가능합니다.

많은 주택 소유자는 스토브의 내열성 퍼티가 왜 깨지는가?라는 질문에 관심이 있습니다. 주된 이유석고에 균열이 있다는 사실은 작업 설계 및 표면 준비 기술 규칙을 준수하지 않고 고급 소재진행중.

균열의 원인과 위험

최상층이나 벽돌의 무결성 위반은 여러 가지 이유로 발생합니다. 일반적으로 이것은 주인의 실수의 결과라고 말할 수 있습니다. 벽돌, 모르타르 등을 적절하게 선택하여 마감재전문적인 작업 수행, 스토브에 균열, 특히 균열이 발생할 가능성은 거의 없습니다.

대부분의 경우 균열은 다음 요인의 영향으로 발생합니다.

특히 겨울철(갑작스러운 온도 변화로 인해) 오랫동안 벽난로를 사용하지 않습니다.
최근에 만든 난로를 가열할 때 나타나는 서두름;
구조물의 여러 위치에서 큰 온도차를 생성하는 방법을 사용하여 석공술을 수행하는 것;
벽돌 및 모르타르의 열팽창 용량 불일치;
과열 또는 스토브의 용도보다 훨씬 더 많은 열을 생성하는 연료 사용(예: 석탄으로 장작 난로 연소).

이러한 이유로 스토브가 깨지기 시작하면 손으로 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 균열을 적절하게 밀봉하고 표면을 코팅해야 작업이 완료됩니다.

기초가 잘못되었거나 문맹의 내화물 선택으로 인해 스토브가 깨지기 시작하면 훨씬 더 나쁩니다. 이 경우 솔기를 간단히 밀봉하는 것은 불가능하며 스토브 전체를 다시 놓아야합니다.

균열로 인해 일산화탄소가 누출되어 주민들에게 독이 될 수 있으므로 수리를 미루어서는 안 됩니다. 또한 시간이 지남에 따라 균열이 증가하고 스토브에서 화염이 통과하여 완전히 부서질 수 있습니다.

1단계. 석고 도포를 위한 오븐 준비

새로 만든 스토브의 초기 마무리 작업을 수행할 계획이라면 철저하게 건조시키는 것이 중요합니다. 자연 건조에는 몇 달이 걸릴 수 있다는 점을 명심하세요. 이상적으로는 시공 후 구조가 수축 과정을 완료하는 데 최소 한 달이 소요됩니다.
이 건조 과정의 속도를 높이려면 스토브 구조를 가볍게 가열할 수 있습니다. 게다가 일주일 동안 하루 2~3시간씩 가열해야 한다.
벽돌이나 석재 난로에 석고를 균일하고 큰 차이 없이 적용하려면 특수 금속 비콘을 사용하십시오. 또한 혼합물을 바르는 데 사용되는 흙손이 필요 이상으로 표면을 누르는 것을 방지합니다. 사진 지침은 올바른 방법으로 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

기본 개념 및 목표

새로운 난방 구조인지 오래된 난방 구조인지는 중요하지 않습니다. 깨끗한 벽돌 표면에 새로운 석고 층을 적용해야 합니다. 따라서 손으로 스토브를 석고로 칠하기 전에 용액이 적용될 모든 표면을 철저히 청소해야합니다.

베이스를 고온으로 지속적으로 가열하는 조건에서 새로운 코팅에 대한 요구 사항은 상당히 높으므로 베이스 자체와 혼합물을 모두 올바르게 선택해야 합니다.

석고 스토브는 환경적 관점에서도 접근해야 하는 책임 있는 작업입니다. 실제로 지속적인 가열 및 냉각을 통해 유기 및 무기 개재물의 온도를 높여 파괴되는 모든 물질은 필연적으로 혼합물에서 방출됩니다.

따라서 베이스는 그 자체로 친환경적이어야 할 뿐만 아니라, 불순물이 최대한 없어야 합니다. 또한 사용되는 재료는 일정한 기술적 요구 사항을 충족해야 하며, 특히 석고가 깨지지 않도록 탄성이 높고 열전도율도 높아야 합니다.

베이스를 준비해야 하나요?

무엇을 위해? 이것이 주요 질문은 아닐 수도 있지만 여전히 그렇습니다.

석고 후에는 스토브가 더 깔끔해 보이고 장식하지 않으면 인테리어와 조화를 이룰 것입니다. 나중에 가능합니다. 특수 페인트와 페인트를 선택하기만 하면 됩니다. 이것이 첫 번째입니다.

둘째: 벽돌은 더 강할 뿐만 아니라 기밀도 더 높아집니다. 결과적으로 열 손실이 제거되고 화실의 연기가 실내로 침투하지 않습니다. 귀하의 방은 연기가 나지 않으며, 청소 빈도를 줄여야 하며, 가구와 커튼이 검게 변하지 않으며, 가장 중요한 것은 건강이 악화되지 않는다는 것입니다. 난로의 오작동으로 인한 호흡기 질환은 흔한 현상입니다.

업무기술

난방 구조 복원을 위한 재료가 이미 선택되었으면 스토브를 올바르게 밀봉하는 방법(안감과 벽돌 자체가 깨지지 않도록)을 알아낼 때입니다.

퍼티 적용 방법은 솔루션 유형에 따라 선택됩니다.

따라서 수제 점토와 모래 혼합물을 사용하여 균열을 제거하기로 결정한 경우 그 과정에서 특별한 어려움이 발생하지 않습니다.

1. 먼저 벽돌을 오래된 마감재와 석고로 청소합니다.

3. 이제 구멍 밀봉을 시작할 수 있습니다. 먼저, 용액을 균열 속으로 단단히 밀어넣고, 잔여물을 표면에 펴 발라야 합니다. 짝수 레이어. 작업을 수행할 수 있습니다. 맨손으로, 이 구성은 절대적으로 무해하기 때문입니다.

4. 마지막 단계는 외부 표면을 미장하는 것입니다.

용액이 완전히 건조된 후에만 스토브에 불을 붙일 수 있습니다!

이제 내열성 접착제로 오븐을 밀봉하는 방법(균열 방지)을 살펴보겠습니다. 이 공정은 이전 공정과 거의 동일하지만 플라스틱 조성물로 균열을 밀봉한 후 용광로의 전체 표면이 다양한 종류의 내화 접착제 혼합물로 처리된다는 점에서 다릅니다.

접착제는 30분 이내에 건조되므로 당일부터 스토브 장식을 시작할 수 있습니다.

이 기사에서는 구조 자체도 안감도 깨지지 않도록 스토브를 덮는 방법과 방법을 살펴 보았습니다. 결론적으로, 가장 좋고 가장 비싼 내화 화합물조차도 난로를 균열로부터 보호할 수 없다는 점에 주목하고 싶습니다. 여기서 주요 역할은 재료의 품질이 아니라 가열 구조의 건설 및 수리 기술을 엄격하게 준수하는 것입니다. 신중하고 천천히 작업을 수행하면 스토브가 수년 동안 서비스를 제공할 것입니다.

스토브를 석고로 만드는 방법 단계별 지침

난로에 점토를 바르는 것은 고대부터의 전체 의식과 같습니다. 이것은 놀라운 일이 아니며 스토브의 작동 조건은 집에서 가장 어렵 기 때문에 다른 가구보다 훨씬 더 많은 관심이 필요합니다. 스토브를 석고로 칠하기 전에 나무 강판, 혼합 용 용기 및 주걱, 보강 재료 및 모르타르 구성 요소 등 필요한 모든 도구와 재료를 준비하십시오.

스토브를 석고하는 방법-단계별 다이어그램

1단계: 스토브 가열

스토브 석고 용 용액을 준비하기 전에 완전히 가열하여 필요한 곳에서 딱딱 거리고 벽을 따뜻하게하십시오. 이 법칙은 여름에도 더위에도 불구하고 깨지지 않습니다.

2단계: 표면 준비

빗자루와 브러시로 오븐 표면을 조심스럽게 닦아 쌓인 먼지와 남은 설치 용액을 제거합니다. 접착력을 높이려면 벽돌의 균열을 청소하고 약간 깊게하는 것이 좋지만 0.5cm 이하입니다.

3단계: 점토의 첫 번째 층

스토브 표면을 물로 적시고 세척용 브러시로 액체 점토를 얇게 바르십시오. 조금 말리십시오.

4단계: 강화

보강을 위해 삼베를 사용하기로 결정했다면 이 단계가 적합합니다! 필요한 조각으로 미리 자른 직물은 액체 점토-모래 용액에 담그고 벽지를 접착하는 것처럼 위에서 아래로 스토브에 접착해야합니다. 조각을 끝에서 끝까지 결합할 수 있지만 최소 5cm 이상 겹치는 것이 좋습니다.

5단계: 석고 바르기

석고의 각 층의 두께는 5mm를 넘지 않아야하고 외장 층의 총 두께는 1cm를 넘지 않아야 함을 기억하십시오. 용액은 위에서 아래로 균일한 층으로 적용되어야 합니다. 표면이 고르게 건조됩니다. 석고가 잘 굳으면 나무 부유물로 원형을 그리며 문질러야 합니다. 구성물이 너무 굳었다면 물로 적셔주세요. 석고를 바르고 나면 사람들은 같은 성분의 액체 용액에 담근 천으로 그것을 펴곤 했습니다.

과정이 끝나면 서두르지 말고 스토브를 가열하고 석고 층을 완전히 말리십시오.. 건조 중에 균열이 생기면 일반 칼로 약간 벌리고 물을 적신 다음 같은 용액으로 문지릅니다. 시간이 지남에 따라 스토브 표면에 새로운 균열이 발견되면 행동을 분석하십시오. 수축, 과도한 층 두께 또는 벽돌 행의 부적절한 연결로 인해 스토브가 벗겨지고 갈라질 수 있습니다. 또한 과열로 인해 균열이 나타날 수도 있습니다.

석고 스토브용 내열 혼합물 - 그것 없이는 언제 할 수 없습니까?

3 용액을 혼합하는 방법과 물을 과용하지 않는 것이 중요한 이유

완성된 혼합물을 준비하는 방법은 포장에 인쇄되어 있습니다. 이것은 일반적으로 다음과 같이 수행됩니다. 약 150ml의 따뜻한 30도 물을 가져다가 1kg 이하의 용액을 붓고 건설 믹서로 이 반제품을 철저히 반죽하는 것을 잊지 마십시오. 결과는 건조한 함유물이 없는 플라스틱 덩어리여야 합니다. 또한, 혼합 후 30~40분 이내에 용액의 일부를 사용해야 합니다.

수제 마무리 구성은 준비가 조금 더 복잡합니다. 결국 우리는 모든 구성 요소를 버킷에 혼합했기 때문에 건조한 혼합물에서 1kg을 분리하려면 부드러워 질 때까지 모든 구성 요소를 혼합하여 동일한 일관성과 색상의 느슨한 구성을 얻어야합니다. 그러나 이 경우에도 기술 위반의 위험이 있으므로 숙련된 장인이 10리터 용기가 아닌 1리터 용량의 머그나 스쿠프를 사용하여 수제 혼합물을 준비합니다. 그러나 레시피는 동일하게 유지됩니다.

그렇다면 모든 것이 간단합니다. 리터 부분에서 얻은 혼합물을 이미 약 250g의 물이 들어있는 양동이에 붓고 그 후 혼합물을 건설 믹서로 채찍질하고 가소성이 부족하면 물은 50g 부분으로 구성에 추가

또한 액체를 과용하지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 용액이 원하는 일관성을 잃고 더 이상 건조 혼합물의 새로운 부분을 얻지 못할 것입니다.

그리고 마지막 조언은 스토브를 석고로 칠하기 전에 솔루션 적용을 위해 표면을 준비해야한다는 것입니다. 혼합 후 준비를 시작하면 벽에 바르기 전에 용액이 굳거나 건조 단계에서 수분 부족으로 인해 균열이 생길 수 있습니다. 따라서 다음 절차를 따라야합니다. 먼저 오븐을 준비한 다음 용액을 준비하십시오.

그것 없이는 할 수 없는 석고 스토브용 내열 혼합물

독립적으로 준비된 혼합물은 온도 변동이 심하지 않고 균일하게 열을 발산하는 오븐에 적합합니다. 이러한 조건이 충족되지 않으면 (특히 경험이 부족한 장인이 만든 새 스토브의 경우) 아무리 열심히 석고를 칠해도 갑작스런 과열로 인해 석고가 갈라지고 부서집니다. 이러한 경우 손상 없이 최대 +200 ° C의 온도를 견딜 수 있는 석고 스토브용 현대적인 혼합물이 필요하며 모든 건설 시장에서 선택하고 구입할 수 있습니다.

현대 난로 마감재의 확실한 장점은 이것은 점토 용액의 동일한 특성보다 몇 배 더 높은 열 전달입니다.이러한 솔루션의 적용은 점토로 석고를 만드는 과정과 실질적으로 다르지 않습니다. 스토브의 수축과 표면 준비에도 동일한 요구 사항이 적용되며, 같은 방식으로 스토브를 약간 가열해야 합니다. 내열성 프라이머로 표면을 사전 처리하는 것이 좋습니다. 이러한 석고의 경우 가장 좋은 보강재는 셀 크기가 2*2cm 이하인 강철 메쉬입니다.

솔루션은 패키지에 표시된 지침에 따라 준비됩니다. 석고에 사용할 주요 용액 외에도 소위 "스프레이"용 사워 크림보다 두껍지 않은 용액을 준비하고 재료의 접착력을 높이기 위해 브러시로 표면에 바릅니다. 주 용액을 혼합할 때 한 번에 큰 배치를 만들지 마십시오. 버킷에서 굳어진 혼합물은 더 이상 작업에 사용할 수 없습니다. 석고 후 3 일 이내에 스토브를 가열하는 것이 좋으며 그 후에도 가열 수준의 절반으로 가열하는 것이 좋습니다. 온도를 높일 때마다 점차적으로 최대값에 도달합니다.

사진은 고품질 회 반죽 스토브, vse-svoe.com을 보여줍니다.

아름다운 회반죽과 백색 도료 난로 사진, etotdom.com

사진에서-오븐 석고 용 흰색 점토 혼합, opechkah.ru

스토브에 퍼티 솔루션을 적용하는 방법 사진, blogstroiki.ru

사진은 스토브 strmnt.ru에서 퍼티 층의 수평을 맞추는 방법을 보여줍니다.

스토브가 깨지는 것을 방지하려면 어떻게 덮을 수 있나요?

손상이 작고 표면적이면 벽돌에서 오래된 마감 층을 제거하여 다시 칠할 수 있습니다. 피해가 심해지면 피해 부위를 해체하고 복원해야 합니다.

스토브가 갈라지는 것을 방지하기 위해 스토브를 덮는 몇 가지 옵션:

내화 점토 점토 구성

이것은 스토브 표면 복원에 널리 사용되는 재료입니다. 사용 전 내화점토를 약 이틀 정도 물에 담가두어야 합니다.

점토와 모래의 구성

혼합물의 가소성과 점도 및 소성 후 내구성으로 인해 자주 사용되는 가장 저렴한 버전의 재료입니다. 고품질 솔루션을 위해서는 점토가 필요하며 가장 중요한 것은 불순물이 포함되어 있지 않다는 것입니다. 다음과 같이 준비할 수 있습니다.

점토에 물을 1:3의 비율로 채운 후 적어도 하루 동안 주입합니다.
주입한 후에는 물을 추가하여 혼합해야 합니다. 그런 다음 고운 체에 걸러내고 다시 끓이세요.
적절하게 준비된 혼합물은 농도가 걸쭉해야 합니다.
점토와 모래를 1~2.5의 비율로 섞는다.

용액을 혼합한 후 작은 공을 굴려 준비 상태를 확인할 수 있습니다. 균열이 생기면 용액에 액체가 충분하지 않다는 의미입니다. 점토 모르타르의 강도를 높이려면 석면, 시멘트 또는 석고를 첨가할 수 있습니다.

스토브 혼합물

오븐 접착제

이 소재는 매장에서 구입할 수 있으며 내구성과 내화성이 뛰어납니다. 오븐 접착제의 구성에는 내화 점토 분말과 내화 시멘트가 포함됩니다. 고체와 플라스틱 혼합물의 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째 유형은 스토브 표면 전체를 닦아내는 데 사용되며 두 번째 유형은 이음새와 균열을 채우는 데 사용됩니다. 접착제 용액을 준비하려면 소량으로 희석해야 합니다. 왜냐하면... 빨리 건조됩니다. 1리터의 플라스틱 혼합물의 경우 5리터의 고체 혼합물을 반죽해야 합니다. 젖은 벽돌에 플라스틱 혼합물을 도포하고 모든 결함을 수리합니다. 그런 다음 신청하십시오 마무리 코트견고한 오븐 접착제 형태입니다.

그라우팅 오븐을 위한 특별한 구성(구매하거나 직접 만들 수 있음).

기성 오븐 그라우트를 구입할 수 없는 경우 직접 준비할 수 있습니다. 이렇게 하려면 처음 두 경우와 마찬가지로 점토를 담그고 24시간 동안 양조해야 합니다. 그런 다음 모래를 1 대 4의 비율로 넣고 잘 섞습니다. 교반 과정에서 잘게 잘린 짚을 점차적으로 추가하고 마지막에 소금 팩을 추가해야합니다.

깨지지 않도록 스토브를 점토로 덮는 방법은 무엇입니까?

기존의 모든 균열을 끌로 녹아웃하고 벽돌을 청소해야 합니다. 표면이 완전히 회 반죽 된 경우 이음새를 약 1cm 깊이까지 청소해야하며 스토브를 덮기 전에 균열이 생기지 않도록 모든 균열, 이음새 및 균열을 물이나 프라이머로 넉넉하게 적셔야합니다.

난로

스토브를 점토 용액으로 코팅하기 전에 표면이 약간 따뜻해질 정도로 가열해야합니다. 그런 다음 스토브를 액체 점토 모르타르의 얇은 층으로 덮고 잠시 동안 건조시킵니다. 그런 다음 표면이 강화됩니다. 삼베 또는 얇은 금속 메쉬를 적용하면 석고가 강화됩니다. 삼베는 위에서 아래로 겹쳐서 접착되며 메쉬는 벽돌 사이의 이음새에 못으로 부착됩니다. 이 일련의 작업은 전체 표면을 미장하는 경우와 개별 영역을 덮어야 하는 경우 모두 동일합니다.

다음으로 각각 5mm 두께의 석고 두 겹을 도포합니다. 너무 두꺼운 레이어는 고르지 않고 고르지 않습니다. 표면이 건조되면 문지르고 완전히 건조된 후 석회 모르타르로 덮는다. 스토브를 희게 할 계획이 없다면 점토 용액을 혼합하는 단계에서 약간의 석회를 추가하면 점토가 더 가벼워집니다.

코팅이 완전히 건조된 후(최소 7일이 소요됨) 가열을 시작할 수 있지만 이전에는 가열을 시작할 수 없습니다. 그렇지 않으면 계속 균열이 발생합니다.

오븐을 올바르게 코팅하는 방법

벽돌 가마의 균열을 확실하게 덮기 위해 작업은 여러 단계로 수행됩니다.

큰 균열의 경우 석고 층을 완전히 제거하고 끌이나 기타 도구를 사용하여 벽돌 사이의 균열과 틈을 넓혀야 합니다. 작은 균열도 놓치지 않고 조심스럽게 작업해야 합니다. 이런 방식으로 균열 가장자리를 절단하면 모르타르로 채우는 면적이 늘어나고 벽의 주 표면에 대한 접착 품질이 향상됩니다. 모르타르로 균열을 채우는 최소 깊이는 10mm입니다.
이제 깊은 침투 프라이머 또는 일반 물로 모든 표면을 덮는 것이 중요합니다. 그런 다음 소량의 장작을 추가하여 스토브를 가열합니다. 작업 전에 모든 표면을 건조시키는 것이 중요합니다.
오븐이 식지 않은 동안 스퀴지나 큰 도구를 사용하여 액체 점토 용액을 얇게 바르십시오. 페인트 붓. 이 용액은 일단 건조되면 계속 작업을 위한 기초로 사용됩니다.
강화 메쉬 층을 위에 놓거나 단순히 오래된 가방으로 표면을 덮을 수 있습니다. 우리는 셀프 태핑 나사로 강철 메쉬를 고정하고 삼베를 접착제 또는 못으로 접착하여 벽돌 사이의 접합부에 망치로 두드립니다.
이전에 나열된 솔루션 중 하나를 사용하여 각각 최대 5mm 두께의 석고 2겹을 바르십시오.

건조 후 추가 층으로 벽을 석고로 칠할 수 있습니다. 석회 모르타르또는 단순히 석회로 스토브 벽을 하얗게 칠하십시오.

코팅공정

문제의 특징

벽돌 오븐을 석고로 칠하는 것이 권장되는 이유는 무엇입니까? 전체 구조의 신뢰성을 높이는 측면에서 회 반죽 벽돌은 공격적인 목욕 요인 (온도 변화, 습기, 증기)의 직접적인 영향으로부터 보호된다는 사실에 유의할 필요가 있습니다. 벽돌 자체는 솔기의 강도와 견고성을 증가시킵니다. 결합 재료는 균열에 덜 민감합니다. 2 중요한 이유- 외관 개선. 미장을 한 후 난로의 벽면은 매끄러워 깔끔함을 더해주며, 특별한 인테리어 연출이 가능합니다.

벽돌 오븐 석고에는 고유한 특성이 있습니다. 우선, 이는 작동 중 벽의 온도가 높기 때문입니다. 회반죽 층은 장기간 가열 및 불꽃, 온도 변화, 기계적 영향, 연기 및 증기, 요리 중 기름 튀김 등의 영향을 견뎌야 합니다. 오븐이 가열되면 벽돌이 크게 팽창하는 경향이 있으므로 오븐용 석고 용액은 균열 없이 이러한 하중을 견디기 위해 탄성이 높아야 합니다.

스토브의 기능 중 하나는 방을 데우는 것입니다. 이 조건은 스토브 석고에 대한 또 다른 요구 사항, 즉 우수한 열전도율을 나타냅니다. 이 층을 가열하는 데 추가로 상당한 에너지가 필요한 경우 전체 구조의 효율성이 크게 감소합니다. 또한, 석고에 사용되는 재료는 가열 시 인체에 유해한 물질이 방출되지 않아야 한다.

공정 특징

벽돌 난로를 석고로 만드는 방법? 전체 과정은 스토브 벽 표면 준비, 용액 준비 및 석고 자체의 3 단계로 나눌 수 있습니다. 우선, 퍼니스가 활발히 사용되기 훨씬 전에 작업을 수행해야합니다. 여름에. 최근에 만든 새 벽돌 오븐을 석고로 칠할 계획이라면 벽돌 모르타르가 완전히 마를 때까지 일정 시간을 기다려야 합니다.

준비 활동은 다음과 같습니다.

이전 석고를 완전히 제거하고 기계적 청소와이어 브러시를 사용하는 표면;
먼지와 오물 제거;
벽면 샌딩;
석고 모르타르가 벽돌 안으로 흘러 들어갈 수 있도록 벽돌 사이의 이음새를 깊게 합니다.
진공 청소기를 사용하여 먼지를 최종 제거하지만 먼지와 물이 재료에 스며들 수 있으므로 젖은 천을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

다음 단계는 용액을 준비하는 것입니다. 용액은 도포 직전에 혼합해야 하기 때문입니다. 석고 덩어리를 준비하려면 필요한 양의 용기를 사용하고 혼합 자체는 건설 믹서를 사용하여 수행하는 것이 가장 좋습니다.

스토브를 석고하는 방법? 일반적으로 다음 작업 순서를 따릅니다.

강화 층은 노 벽 표면에 놓입니다. 삼베는 오랫동안 이러한 목적으로 사용되어 왔지만 요즘에는 금속 또는 유리 섬유 메쉬가 선호됩니다. 원칙적으로 셀 크기 1x1cm 이하의 메쉬를 사용하며 삼베를 사용할 경우 점토를 사용하여 고정하고 금속 메쉬는 직경 2-3mm의 와이어로 고정합니다. 강화층은 오븐 전체 영역을 덮어야 합니다.
보다 액체 농도가 높은 용액으로 1 층 적용 층의 두께는 약 5mm입니다.
걸쭉한 사워 크림 정도의 농도로 용액을 2겹 도포합니다. 두께는 10-15mm입니다. 위에서부터 석고를 시작하는 것이 좋습니다.
그라우팅 및 레벨링 석고. 이 작업은 액체 용액으로 코팅된 천을 사용하여 원을 그리며 수행됩니다.
모서리 형성에 특별한주의를 기울여야합니다. 완벽하게 균일한 모서리를 만들려면 나무 스트립을 사용하는 것이 좋습니다.
석고가 완전히 건조된 후 균열이 발생하면 젖은 천으로 다시 그라우팅하십시오.
석고 스토브는 하얗게 칠하거나 기타 내열성 장식 코팅을 적용할 수 있습니다.

별도의 단계에는 굴뚝 석고가 포함됩니다.

여기서는 높은 수준의 가열을 고려하는 것이 특히 중요하지만 석고는 반대로 특정 단열 특성을 가져야합니다. 지붕 배수관 미장 작업에는 훨씬 더 높은 요구 사항이 적용됩니다.

이 요소에서 재료는 습기와 햇빛을 포함한 모든 외부 요인과 연료 연소 생성물(연기)에 노출됩니다. 이러한 조건의 벽돌 공사는 이러한 영향으로부터 확실하게 보호되어야 합니다.

벽돌 난로를 석고로 칠하면 내구성이 향상되고 매력적인 외관이 추가됩니다. 프로세스 자체는 다른 석고 작업과 거의 다르지 않지만 오븐 구성에는 고유 한 특성이 있습니다. 이러한 조건에서는 일반 시멘트-모래 모르타르를 사용해서는 안됩니다. 석고 혼합물의 제제 선택은 장기 내열성과 관련된 특별한 요구 사항을 고려하여 수행됩니다.

5 용광로 장비의 작동 수리를 위한 내열 접착제

물론 전통적인 솔루션의 장점을 부정하는 것은 어리석은 일이지만 때로는 퍼니스를 즉시 수리해야 할 때도 있습니다. 예를 들어, 겨울 별장에서 계획된 축하 행사는 난로 결함으로 인해 위험에 처할 수 있습니다. 이 경우 점토를 얻기가 어렵습니다. 물론 매장에서는 일년 내내 내화 점토 혼합물을 판매하지만 구입 후 바로 사용할 수는 없습니다. 점토 기반 솔루션 외에 집이나 시골 벽난로를 덮는 데 무엇을 사용할 수 있습니까?

내열성 접착제는 스토브를 놓기에 좋습니다.

한 가지 옵션은 벽난로와 난로에 사용할 수 있도록 설계된 내열성 접착제입니다. 이 접착제는 건조한 혼합물 형태로 판매되거나 즉시 사용할 수 있습니다. 그러나 수행해야 할 작업량이 많은 경우 액체 혼합물이 빨리 건조되므로 건식 접착제를 사용하는 것이 좋습니다.

내열 혼합물의 주요 구성 요소는 동일한 내화 점토, 시멘트, 모래, 합성 및 광물 첨가제입니다. 접착제 유형에 따라 하나 또는 다른 요소가 우세합니다. 결국, 그들 각각은 특정 특성을 담당합니다. 예를 들어, 시멘트는 강도를 담당하고 합성 첨가제는 연성 및 내습성을 높이며 내화 점토는 내열성을 높입니다.

따라서 내열성 접착제를 사용하여 스토브를 수리하려는 경우 구성에주의하십시오.

표면 준비

석고 작업을 시작하기 전에 반드시 오븐 표면을 준비하십시오. 이렇게 하면 솔루션을 적용하기가 더 쉬워지고 결과 마감이 더 좋아 보이고 오래 지속됩니다.

오래된 스토브에 대해 이야기하는 경우 다음 구성표에 따라 표면을 준비해야 합니다.

오래된 석고로 스토브 표면을 청소합니다. 이것은 주걱이나 끌을 사용하여 수행할 수 있습니다.
표면이 긁혀요 사포– 이는 사소한 불규칙성을 제거하는 데 도움이 됩니다.
진공청소기나 마른 천을 사용하여 형성된 잔해물과 먼지를 제거하십시오.

새로 놓인 난로를 회반죽으로 칠해야 하는 경우 벽돌 작업이 완료된 후 약 한 달 후에 작업을 시작해야 합니다. 이 기간은 벽돌에 사용되는 모르타르가 건조되고 굳어지며 강도를 얻는 데 충분합니다. 작업을 시작하기 전에 스토브를 구성하는 벽돌 사이의 이음새를 약 0.5cm 깊이까지 제거해야합니다. 이렇게하면 도움이 될 것입니다. 석고 모르타르벽돌 위에 누워있는 것이 좋습니다.

벽돌 오븐을 석고로 만드는 방법

스토브를 석고로 현명하게 선택하는 것이 필요합니다. 표준 오븐 마감 박격포부적절하다. 온도 변동과 높은 값으로 인해 내열성 석고가 필요합니다. 가소성 지표는 용광로 소성 중 코팅의 균열 및 벗겨짐을 방지하는 데에도 중요합니다.

준비된 믹스

판매 중인 스토브용 특수 석고 혼합물을 언제든지 찾을 수 있습니다. 대부분의 경우 지침에 따라 준비된 솔루션은 적용의 용이성을 보장합니다. 첨가제가 있으면 내열성이 보장되며 구성 요소는 필요한 비율로 선택됩니다. 특수 석고의 단점은 비용입니다.

스스로 솔루션을 만드는 방법

혼합물에 존재하는 주요 구성 요소는 용액에 이름을 부여합니다.

점토에서

준비는 점토가 부풀어 오를 때까지 따뜻한 물에 담그는 것으로 시작됩니다. 혼합물을 저을 필요가 없으며 모래를 넣기 전에 걸러내기만 하면 됩니다. 숙련된 마스터는 출발 물질의 농도에 따라 혼합에 필요한 양을 알고 있습니다. 일반적으로 점토 1 측정에서 모래 2-2.5 부분으로 용액 준비 상태를 나타내는 지표는 막대 또는 노즐에 달라붙는 응고의 모양입니다. 결합 특성을 높이고 코팅을 강화하기 위해 최소 10%의 석면 또는 유리 섬유가 추가됩니다.

스토브를 점토 성분으로 코팅하는 옵션은 매우 일반적입니다. 가격 외에도 장점은 다음과 같습니다.

적용 용이성;
더 큰 가소성;
높은 건조 강도.

처음으로 비율을 유지하고 작업 구성을 얻을 수 있다는 것은 사실이 아닙니다. 그러나 저렴한 재료 비용으로 실험을 통해 최적의 일관성을 갖춘 솔루션을 얻을 수 있습니다.

에서 내화 점토

초보자에게 가장 적합한 재료는 아니며 카올린이라고도 합니다. 고온에 노출되면 내화 점토가 가소성을 잃기 때문에 석고가 깨질 수 있습니다. 용액에 석영사, 특수 접착제 조성물, 강화용 유리섬유 입자를 첨가하면 결함이 제거됩니다.

왜 그런 구성을 선택합니까? 모두 단지용광로에 내화점토를 코팅하면 최종적으로 내화성이 향상됩니다. 게다가 천연 성분과 아름다운 질감의 원단.

내화 점토는 높은 습도를 용납하지 않습니다. 구매하거나 사용하기 전에 보관 규칙을 위반하지 않았는지, 혼합물이 물에 노출되지 않았는지, 조각으로 굳어지지 않았는지 확인해야 합니다. 손상된 재료로 작업하면 안 됩니다.

시멘트를 첨가하면

점토 모르타르를 기반으로 만들 수 있습니다. 시멘트 석고벽돌 가마의 경우. 조성물의 우수한 열전도율 외에도 코팅 강도가 향상됩니다.

점토, 모래, 시멘트는 대략 1:2:1의 비율로 사용됩니다. 용액의 총량은 소량으로 혼합되며 이는 플라스틱 덩어리의 건조 속도에 따라 결정됩니다. 한 시간 후에는 석고가 굳어서 사용할 수 없게 됩니다. 강도를 인색해서는 안되며 400 이상의 시멘트 등급을 선택하여베이스에 추가합니다.

석고로 만드는 것이 더 낫습니까?

대답은 사람마다 다릅니다. 기술 및 예산 수준에 따라 다릅니다. 전반적으로 석고에 대해 주어진 구성 중 하나를 선택할 수 있으며 올바른 조리법과 약간의 경험을 통해 석고는 잘 견디고 깨지지 않습니다.

재료를 직접 혼합하는 저렴한 옵션은 전문가에게 적합합니다. 그러나 초보자는 예산이 제한되어 있거나 근처에 좋은 철물점이 없는 경우 실험을 두려워해서는 안 됩니다. 가장 중요한 것은 책임감 있게 접근하는 것입니다.

선택 기성품 포장 석고 혼합물준비기간이 대폭 단축됩니다. 요리할 때 실수를 피할 수 있습니다. 기회가 그러한 구매를 허용한다면 남은 것은 구색을 연구하는 것뿐입니다.

코팅이 무엇이든 새 스토브 작업을 시작하기 전에 벽돌이 건조하고 안정적인지 확인해야 합니다. 서두르면 프로세스에 해를 끼칠 뿐이며 비용을 지불합니다.~해야 한다코팅완료. 최소한 - 수축 균열.

균열을 덮는 방법

이러한 목적을 위해 벽의 균열을 확실하게 밀봉하고 가스가 실내로 빠져나가는 것을 방지하는 몇 가지 옵션을 사용할 수 있습니다. 각 방법을 더 자세히 살펴보겠습니다.

내화점토

내화 점토로 스토브의 균열을 덮기 전에 그 장점을 알아야합니다.

재료는 연료 연소 중 온도에 강합니다.
높은 수준의 증기 투과성;
가열시 습기에 강합니다.
환경 친화적인 소재로 사람과 동물 모두에게 안전하므로 주거용 건물에서도 사용할 수 있습니다.

솔루션을 만들려면 여러 가지 재료를 혼합해야 합니다.

1부 시멘트 등급 500;
내화 점토 점토 2개 부분"
7 부분 강 모래.

용액을 잘 혼합하고 물을 첨가한다. 일관성은 기술과 작업 유형에 따라 다르지만 너무 유동적이거나 두껍게 만들어서는 안됩니다. 돌과 덩어리를 제거하려면 먼저 점토를 몇 시간 동안 물에 담근 다음 재료 덩어리를 부수고 시멘트와 모래를 체로 치면 됩니다. 이러한 솔루션은 플라스틱이며 표면에 고른 층으로 놓입니다.

특정 기술이 있으면 벽을 석고로 만드는 것이 쉽습니다.

이를 위해서는 비콘을 설치하고 솔루션을 배포하여 벽의 레이어를 수평으로 맞추는 것이 중요합니다. 표면적에 따라 크기가 달라지는 흙손이나 주걱을 준비해야 합니다.

점토와 모래

이것은 석고 표면에 가장 저렴하고 저렴한 솔루션입니다. 이러한 오븐용 솔루션은 충분한 가소성을 가지며 고온의 영향으로 파괴되지 않습니다.

사용할 솔루션을 준비하는 것은 쉽습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

미리 큰 통을 준비하고 필요한 양의 점토를 추가하고 층을 물로 완전히 채우십시오. 점토 1통에 물 3통을 부으세요. 점토는 24시간 동안 담가야 합니다.
그런 다음 용액을 섞고 물을 더 추가하십시오. 우리는 슬러리를 체에 통과시키고 덩어리를 제거하고 용액을 침전시킵니다.
여분의 물을 배출하여 용액을 수제 사워 크림만큼 두껍게 만듭니다.
강모래를 1:1 비율로 넣고 용액을 섞습니다.

전문가의 의견
파벨 크루글로프
25년 경력의 스토브 메이커

중요한! 이때 솔루션의 품질을 결정할 수 있습니다. 삽 홀더를 낮추고 접착된 점토를 확인한 후 이 경우 약간의 모래를 추가해야 합니다. 홀더에 작은 모래 덩어리와 점토 용액이 보이는 후에야 스토브 벽을 석고로 칠할 수 있습니다.

이 솔루션을 사용하면 표면을 적신 다음 스토브를 여러 층으로 석고로 칠한 후 나타나는 모든 균열을 수리해야합니다. 마을에서는 아직도 사용하고 있어요 옛날 방식, 추가 준비된 솔루션말똥. 이 솔루션은 단열 특성이 향상되어 얻어집니다. 건초는 열의 자유로운 통과를 막는 공기층 역할을 합니다.

그라우트

이 오븐 퍼티는 기성품으로 판매되지만 직접 만드는 것은 쉽습니다. 이 소재의 가장 큰 장점은 10,000도까지 가열해도 그 특성을 유지하는 능력이며, 공업용 자재는 난로와 벽난로를 정리하고 수리하는 데 사용되지만 이러한 그라우트의 가격이 비싸기 때문에 가정 장인이 직접 손으로 만듭니다.

오븐 코팅용 혼합물은 여러 단계로 만들어집니다.

큰 덩어리의 점토를 반죽하여 여물통에 붓습니다.
물로 채우고 10-12 시간 동안 그대로 두십시오.
1 대 4의 비율을 유지하면서 모래의 일부를 담근 점토에 붓고 용액을 잘 섞은 다음 잘게 잘린 짚 5 부분을 작은 부분에 첨가하십시오.
완성된 퍼티에 굵은 식염 1kg을 넣고 마지막으로 용액을 섞습니다.

완성된 그라우트는 벽돌, 틈새, 균열 사이의 틈을 채우고 석고의 첫 번째 거친 층을 완성하는 데 사용할 수 있습니다.

용광로 접착제

깨진 난로를 수리하려면 철물점에서 내열성 특수 접착제를 구입하면 됩니다. 특성상 고온에 오랫동안 노출되지 않습니다. 내화성이 높은 내화 점토와 시멘트를 첨가하여 구성됩니다.

플라스틱과 단단한 접착제 혼합물이 생성됩니다. 단단한 재료를 사용하여 스토브 표면을 회 반죽합니다. 플라스틱 접착제는 벽돌 사이의 균열과 이음새를 채우는 데 사용됩니다.

본 물질을 사용할 때 내열성 물질을 희석하여 사용할 때에는 반드시 지시사항을 따라야 합니다. 많은 양으로 만들면 빨리 건조되어 작업에 적합하지 않게 됩니다.

조만간 시골집과 개인 주택 소유자가 문제를 해결해야 할 것입니다. 난로를 덮는 방법은 무엇입니까? 고장난 난방 장치는 집 주민의 생명과 건강에 위협이됩니다. 화재 안전 규정이 결함이 있는 스토브의 작동을 금지하는 것은 우연이 아닙니다. 마스터 스토브 제작자의 작업은 저렴하지 않습니다. 그러나 필요한 경우 "집의 핵심"을 직접 수리할 수 있습니다.

결함이 있는 스토브를 작동하는 것이 금지되는 이유는 무엇입니까?

오븐은 다양한 이유로 고장날 수 있습니다. 때로는 나타나는 결함을 은폐하지 않고 스토브를 다시 설치하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 그러한 과감한 조치가 필요한 경우는 거의 없습니다. 일반적으로 비상 상황의 주요 원인은 수축, 품질이 낮은 재료 및 벽난로 배치시 발생하는 오류입니다.

열 공급 시스템에는 정기적인 유지. SNiP 표준에 따르면 다차의 난방 장치는 1년에 두 번 검사해야 합니다. 그리고 적어도 분기에 한 번 개인 주택에서. 불행히도 대부분의 주택 소유자는 이러한 요구 사항을 무시합니다.

완전한 오븐만 사용할 수 있습니다.

집 거주자의 주요 위험은 무너진 벽난로가 아니라 그 안에 나타나는 균열입니다. 설명은 간단합니다. 비상 상황이 분명한 스토브를 가열하는 사람은 아무도 없지만 균열이 항상 제 시간에 눈에 띄는 것은 아닙니다. 이를 통해 누출되는 탄소 연기는 집 주민들에게 심각한 위험입니다. 비상사태부 통계에 따르면, 화재가 발생하면 연기로 인한 사망자의 70%가 발생하고, 생존자 중 42%가 일산화탄소 중독으로 병원에 입원하게 된다.

따라서 적시에 수리하는 것이 가족의 안전을 보장하는 열쇠입니다. 대부분의 스토브 제조업체는 "열로 인해 스토브가 깨지지 않도록 스토브를 밀봉하는 방법"이라는 질문을 받으면 점토 사용을 권장합니다. 그러나 여기에는 뉘앙스가 있습니다. 혼합물에는 여러 유형이 있으며 거의 모두 점토를 사용합니다.

점토는 가마 벽돌 모르타르의 기초입니다.

점토 모르타르에 벽돌을 올바르게 놓기

솔루션 구성 요소의 비율은 항상 다릅니다. 매번 실험을 통해 비율이 결정됩니다. 결국 자연에서는 완전히 동일한 품종이 두 개 발견되지 않습니다. 각 용액마다 점토의 지방 함량에 따라 성분의 이상적인 조합이 달라집니다.

가장 흔한 것은 점토와 모래의 혼합물입니다. 벽난로 설치, 마감 및 수리에 대한 수요가 있습니다.

점토 모래 모르타르 - 간단하고 저렴한 방법

"점토모래 모르타르"라는 이름은 그 자체로 말해줍니다. 모래, 점토, 물로 구성되어 있습니다. 이상하게도 물에도 문제가 발생할 수 있습니다. 미네랄 염과 미사가 포함되어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 표백제를 사용해도 소금 얼룩이 튀어 나오는 것을 방지할 수 없습니다. 20세기 초 장인들은 빗물을 사용하여 용액을 혼합했습니다. 그러나 정화가 필요한 것은 물뿐만이 아닙니다.

점토-모래 모르타르를 올바르게 준비하십시오

혼합물의 단계별 생산은 다음과 같습니다.

1. 젖은 점토 용액을 저어줍니다. 덩어리가 없어야합니다.
2. 준비된 혼합물에 체로 쳐진 모래를 추가합니다. 최적의 조합은 점토 4개와 모래 2개입니다. 모래의 양은 점토, 더 정확하게는 지방 함량에 따라 다릅니다.
3. 때로는 난로의 표백을 계획하지 않은 경우 석회가 용액에 추가됩니다. 크림 상태가 될 때까지 용액을 섞은 후 용기를 플라스틱 랩으로 덮고 12시간 동안 방치해 두세요.
4. 침전된 혼합물을 저어주고 공 모양으로 짜서 짜내는 것을 잊지 마십시오. 균열이 나타나면 물을 더 추가하십시오.
5. 강화층으로 점토에 짚을 첨가합니다. 그러나 오늘날에는 더욱 신뢰할 수 있는 자료가 등장했습니다. 스토브를 복원 할 때 석고 메쉬로 덮으면 오랫동안 수리를 잊을 수 있습니다.

구성 요소의 저렴한 비용에도 불구하고 이러한 점토 모래 모르타르는 현대 건축용 그라우트 및 접착제와 자신있게 경쟁합니다.

내화점토를 이용한 난로 수리의 특징

내화 점토는 벽돌 가마의 건설 및 수리에 자주 사용됩니다. 열처리 후에 이 품종은 추가 속성. 고령토 점토는 내화 점토를 만드는 데 사용됩니다. 열처리(+1500도) 중에 돌로 변했습니다. 이렇게 생긴 돌가루는 용광로를 수리하거나 건설할 때 모르타르에 첨가됩니다.

내화 점토 점토는 다음과 같은 장점에서 유사한 재료와 다릅니다.

고온에 대한 내성,
증기 투과성,
높은 접착 특성.

또한 내화 점토는 인체 건강에 안전하며 벽난로의 긴 수명을 보장합니다. 불행히도 몇 가지 부정적인 특성이 있었습니다.

내화점토는 자연에서 발생하지 않으며, 그 바탕이 되는 고령토는 다소 희귀한 물질입니다. 그러한 소재의 가장 큰 단점이 가격이라는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 두 번째 뉘앙스는 내화 점토가 습한 분위기를 용납하지 않는다는 것입니다. 따라서 스토브를 제대로 밀봉하려면 다른 재료(시멘트, 채석장 모래)를 사용해야 합니다.

벽난로 수리용 내화 점토 마감 혼합물은 모래 7부, 시멘트 1부, 점토 2부의 비율로 만들어집니다. 물의 양은 개별적으로 선택됩니다. 비율은 약간 다를 수 있지만 이 조합이 가장 좋은 것으로 간주됩니다.

샤모트 솔루션은 제조 시 특정 규정을 준수하면 더욱 신뢰할 수 있습니다. 먼저 시멘트를 걸쭉한 우유 상태로 희석한 다음 나머지 구성 요소를 추가합니다.

이전에는 내화 점토를 작업 전 3일 동안 물에 담가서 가소성을 부여했습니다. 제품 현대 제조업체그렇게 긴 준비가 필요하지 않습니다. 마지막 성분을 용기에 부은 후 즉시 용액을 혼합할 수 있습니다. 거친 반죽은 사용 가능한 도구(삽, 괭이 등)를 사용하여 수행됩니다. 하지만 혼합물 혼합을 수동으로 마무리하는 것이 좋습니다. 이 경우 솔루션의 품질이 더 높아질 것입니다. 결국 손으로 가장 작은 덩어리도 느낄 것입니다.

내열성 접착제 - 용광로 장비의 신속한 수리

내열성 접착제는 스토브를 놓기에 좋습니다.

내열 혼합물의 주요 구성 요소는 동일한 내화 점토, 시멘트, 모래, 합성 및 광물 첨가제입니다. 접착제 유형에 따라 하나 또는 다른 요소가 우세합니다. 결국, 그들 각각은 특정 특성을 담당합니다. 예를 들어, 시멘트는 강도를 담당하고 합성 첨가제는 연성 및 내습성을 높이며 내화 점토는 내열성을 높입니다. 따라서 내열성 접착제를 사용하여 스토브를 수리하려는 경우 구성에주의하십시오.

수리 작업 수행 절차

사실 그 이후에는 스스로 만든수리 자체로 인해 많은 어려움이 발생하지는 않습니다.

1. 표면에 남은 석고와 마감재를 청소합니다.
2. 오븐을 약간 녹인 후 나타나는 균열에 물을 붓습니다. 이렇게 하면 가마 벽돌이 모르타르에서 수분을 흡수하는 것을 방지할 수 있습니다.
3. 혼합물이 균열에 번지고 그 잔해가 오븐 표면에 고른 층으로 쌓입니다.
4. 마지막 단계에서는 표면 전체를 미장합니다.

용액이 건조된 후에만 오븐을 사용할 수 있습니다. 그런데 이에 수제 솔루션내열성 접착제보다 열등합니다. 30 분 안에 건조되고 그 후에 불을 붙일 수 있습니다.

내열성 혼합물을 사용한 작업 자체는 점토 용액을 사용한 작업을 거의 완전히 반복합니다. 유일한 차이점은 균열을 봉인한 후 스토브를 회반죽으로 마감하지 않고 견고한 접착제, 내열성 혼합물로 마감한다는 것입니다.

열로 인해 갈라지지 않도록 스토브를 덮는 방법, 어떤 해결책이 있습니까?

스토브를 덮는 방법-솔루션을 선택하고 스토브를 직접 복원하십시오. 조만간 국가 및 개인 주택 소유자가 문제를 해결해야 할 것입니다. 스토브를 덮는 방법은 무엇입니까? 고장난 난방 시스템

스토브가 갈라지는 것을 방지하기 위해 덮개를 덮는 방법

시간이 지남에 따라 용광로 벽돌에 균열이 나타날 수 있습니다. 이는 오븐을 만드는 재료의 가열이 고르지 않기 때문입니다. 일반적으로 이것은 내화점토 용액과 함께 결합된 내화 벽돌입니다. 이러한 벽돌은 극한의 온도 하중을 견딜 수 있지만 영원히 지속되지는 않습니다.

균열(관통된 경우)은 유독한 일산화탄소가 이를 통해 실내로 침투하기 때문에 손상된 스토브를 작동하는 사람들의 건강과 생명에 심각한 위험을 초래합니다. 따라서 피해 복구 문제는 즉시 해결되어야 합니다. 여러 가지 입증된 방법이 있으며, 각각의 기술을 따르면 최대 10년 동안 우수한 스토브 서비스를 보장합니다.

균열의 "진단"

먼저 갈라진 표면에 얼마나 심각한 개입이 필요한지 결정해야 합니다. 작은 균열이 있는 네트워크이지만 처음으로 표면 수리를 할 수 있는 경우 마감 층을 제거하고 벽돌까지 석고를 바르고 잘 덮고 스토브를 석고로 칠하십시오. 타일 클래딩이나 석조물 자체가 심각하게 손상된 경우에는 해체하고 복원해야 합니다. 어쨌든 점토 작업을 마스터해야합니다.

점토 + 모래 = 고전적인 오븐 코팅 방식

난로를 만들고 수리할 때 점토를 사용하는 것은 전통적인 방법입니다. 이 재료는 가소성, 점도 및 연소시 강도, 내화성, 내구성과 같은 보편적인 특성을 가지고 있습니다. 모래는 고정제 역할을 하며 갈라짐이나 부서짐을 방지합니다. 냉동 용액벽돌에서.

용액 제조 기술

내화성 모르타르를 적절하게 준비하려면 동일한 비율의 점토와 모래가 필요합니다. 그러나 먼저 점토 작업을해야합니다. 물 (점토 1 부, 물 3 부)로 채우고 적어도 하루 동안 담가 두십시오. 이렇게하려면 통과 같은 큰 접시를 사용하는 것이 편리합니다.
다음으로, 점토용액을 혼합하고 반죽하고 필요에 따라 물을 첨가한 후 중형 체(3x3mm)로 여과하여 침전시킨다. 그런 다음 물을 빼고 준비된 정제 점토로 작업하십시오. 두께는 사워 크림과 비슷해야합니다.
이제 모래 속의 점토에 대한 필요성을 결정해야 하는데, 이러한 천연 물질을 1:1 비율로 소량 혼합하고 구성을 완전히 혼합한 후 품질을 확인합니다. 이렇게하려면 용액을 혼합하는 막대기에주의를 기울여야합니다. 점토가 많으면 용액이 기름기가 많고 모래를 추가해야하지만 몇 개의 응고물이 붙어 있으면 직업에 적합합니다. 구성 요소의 비율에 실수가 없도록 모래는 한 번에 0.5 부분씩 추가해야 합니다.

따라서 예를 들어 점토 1부분에 대한 고품질 솔루션을 준비하려면 모래 2.5부분이 필요하다고 결정됩니다. 적절하게 준비된 구성이 이후에 깨지지 않고 용광로의 손상된 부분을 단단히 유지하기 때문에 이것이 작업의 주요 단계입니다.

비전통적인 강화 첨가제

점토 용액의 강도를 높이기 위해 천연 성분으로 포화됩니다. 일반적으로 이것은 말똥과 씨앗 또는 다진 짚(왕겨)입니다.

이러한 건축 자재의 전통적인 준비는 구체적입니다. 발로 반죽됩니다. 이러한 혼합물이 오븐을 코팅하기에 충분하려면 위에 설명된 조리법에 따라 준비된 점토 버킷 4개와 모래와 물이 담긴 버킷 1개가 필요합니다. 이 혼합물을 바닥재와 점차적으로 혼합함으로써 재료가 발에 자국을 남기지 않는 상태, 즉 균일하게 혼합되고 덩어리나 과도한 액체가 포함되지 않는 상태를 달성해야 합니다. 준비된 용액을 오일클로스로 덮고 12시간 동안(예: 밤새) 방치한 후 다시 헹궈야 합니다. 이제 사용할 준비가 되었습니다. 그건 그렇고, 소화되지 않은 허브를 함유 한 말똥도 비슷한 강화 특성을 가지고 있습니다.

오븐은 한 달 안에 완전히 건조됩니다. 그런 다음에야 어떤 색상으로든 채색된 석회(바람직하게는 여러 층)로 표백할 수 있습니다.

물론 난로의 균열을 직접 수리하는 것은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적인 작업입니다. 그러나 그 결과는 의심할 여지 없이 한두 달 동안 투자한 것보다 더 큽니다. 이는 수년 동안 지속될 것입니다!

기사에 대한 메모에서 인용: “. 균열이 있으면 점토를 더 추가해야 합니다.” 분명히 점토가 아닌 모래를 추가해야 합니다.

기사에 대한 메모에서 인용: “. 균열이 있으면 점토를 더 추가해야 합니다.” 용액에 점토가 너무 많아 건조 시 균열이 발생하는 경우 점토가 아닌 모래를 추가해야 합니다.

난로에 금이 가는데, 금이 가는 것을 방지하려면 무엇을 올려야 할까요?

균열을 방지하기 위해 스토브를 덮는 방법 시간이 지남에 따라 스토브의 벽돌에 균열이 나타날 수 있습니다. 이는 오븐을 만드는 재료의 가열이 고르지 않기 때문입니다. 일반적으로 이는

스토브는 4000여 년 전에 Rus에 나타났습니다. 그 원형은 연기가 나는 난로였으며 나중에 굴뚝이 추가되었습니다. 오랫동안 스토브의 디자인은 거의 동일하게 유지되었으며 여전히 마을 목욕탕에서 볼 수 있는 히터와 유사했습니다. 그들은 직사각형 모양, 낮고 크기가 1x1m였으며 스토브는 다양한 크기의 돌로 만들어졌습니다. 아래쪽에는 크고 평평한 돌이 사용되었고 상단에는 작은 돌이 사용되었습니다. 어떤 솔루션으로도 고정되지 않았습니다. 때로는 돌 사이의 갈라진 틈을 막기 위해 점토와 깨진 항아리 조각을 섞어 사용하기도 했습니다. 시간이 지남에 따라 스토브는 오늘날까지 유지되는 모습을 얻었습니다. 그것은 점토나 벽돌로 지어졌습니다.

안에 고대 러시아'스토브는 오두막의 주요 속성이었고 스토브 제작자는 성직자만큼 존경심을 받았습니다. 난로는 집을 따뜻하게 해 주었고 음식을 요리하고 빵을 굽고 심지어 각종 질병을 치료하는 데에도 사용되었습니다. 현대식 스토브난방, 난방 및 요리, 러시아 (오븐), 벽난로 및 등 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 사우나 스토브. 그것들을 놓기 위해서는 훌륭한 기술과 기술이 필요하며 우리 시대에도 여전히 어려운 작업으로 남아 있습니다.

그러나 잘 만들어진 스토브라도 작동 중에 수리가 필요할 수 있습니다.

이는 찬 공기가 내부로 침투하는 균열 형성과 가장 자주 관련됩니다. 결과적으로 스토브에서 연기가 나기 시작하고 열이 더 심해집니다. 이전에 하얗게 칠해진 스토브의 석고가 깨지고 부서지기 시작하여 방 전체의 모양을 망칠 수 있습니다. 이런 경우에는 갈라진 부분을 메우고 난로에 코팅하는 방법을 알아야 합니다.

스토브 코팅에 가장 신뢰할 수 있는 방법은 점토 용액입니다.

이제 판매 중인 코팅 오븐용 특수 혼합물을 찾을 수 있습니다. 예를 들어, 전문가들은 균열을 밀봉하기 위해 기성 점토인 내화성 혼합물을 사용할 것을 권장합니다. 사용하기 전에 지침에 따라 원하는 농도로 물로 희석하고 용액 버킷 당 100g의 비율로 PVA를 추가해야하며 시간이 지남에 따라 부서진 솔기를 밀봉하거나 오븐 전체를 코팅 할 수 있습니다. 그러나 여전히 수세기 동안 테스트된 가장 신뢰할 수 있는 방법은 점토 모르타르를 사용하여 미장하는 것입니다. 이 마무리 옵션은 가장 간단하고 가장 일반적이며 혼합물을 적절하게 준비하면 오랫동안 지속됩니다.

솔루션을 얻으려면 다음 도구와 자료가 필요합니다.

구멍 크기가 최소 3mm인 건설용 체입니다.
밀봉된 용기(물통, 욕조 또는 욕조).
양동이, 삽.
점토, 모래.

스토브를 코팅하려면 더 탄력 있고 내화성이 있는 석면 분쇄 용액을 사용하는 것이 좋습니다.

이것은 점토와 모래를 2:1 비율로 혼합하는 고전적인 용액의 제조법입니다. 우리 조상들은 균열이 생기지 않도록 고운 짚이나 말똥을 첨가했습니다. 같은 목적으로 숙련된 장인이 솔루션에 추가하는 것이 좋습니다. 식탁용 소금(10리터당 300g). 이 퍼티는 사용하기 전에 밤새도록 놓아두어야 합니다. 그러나 이러한 혼합물을 사용해도 항상 원하는 품질을 얻을 수 있는 것은 아닙니다. 스토브를 코팅하려면 더 탄력 있고 내화성이 있는 석면 분쇄 용액을 사용하는 것이 좋습니다.

석면 0.1부, 석회 및 점토 1부, 모래 2부;
모래 2부, 점토와 시멘트 각각 1부, 석면 0.1부;
석회 2부, 석고와 모래 1부, 석면 0.2부.

혼합물 준비

점토는 하루 동안 미리 담가둘 수 있으며, 이 상태에서는 모래와 더 잘 섞일 것입니다.

재료는 필요한 수량에 따라 부피로 측정되어야 합니다. 작업을 시작하기 전에 모든 구성 요소를 미세한 체로 걸러내야 합니다. 점토는 하루 동안 미리 담가둘 수 있으며, 이 상태에서는 모래와 더 잘 섞일 것입니다. 석회는 먼저 물로 소석회되고 생성된 우유는 혼합물의 구성에 따라 다른 구성 요소와 혼합됩니다. 준비된 용액은 균일해야 하며 농도가 상당히 진해야 합니다. 필요한 경우 물로 희석할 수 있습니다.

시멘트와 석고와의 혼합물은 소량으로 준비됩니다. 시멘트 용액은 1시간 이내에 사용하는 것이 좋으며, 석고를 첨가한 용액은 5분 동안만 적합합니다. 그러면 탄력성이 떨어지고 사용하기에 부적합해집니다.

벽돌 오븐을 올바르게 코팅하는 방법

오븐 전체를 코팅하려면 부드러운 철선 메쉬가 필요합니다.

결과 솔루션은 후속 오븐 밀봉 없이 벽돌 쌓기의 균열을 밀봉하는 데 간단히 사용할 수 있습니다. 이렇게 하려면 균열을 철저히 청소하고 다량의 물에 적신 다음 용액으로 코팅하고 문질러야 합니다. 오븐이 너무 많이 가열되면 얇은 균열이 나타날 수 있으며 냉각되면 사라지고 그라우팅이 필요하지 않습니다.

오븐 전체를 코팅하려면 다음 도구가 필요합니다.

페인트 브러시.
퍼티 나이프.
건설용 칼.
철선으로 만든 부드러운 메쉬.
망치, 못.

먼저 벽돌을 청소하고 벽돌 이음새를 1cm 깊이까지 완전히 청소한 다음 스토브를 덮어야 합니다. 금속 메쉬 10cm 거리에서 바둑판 패턴으로 못을 박아 벽돌 사이의 이음새를 칩니다. 이 메쉬를 기반으로 코팅이 이루어집니다. 예열의 결과로 솔기가 확장되어 석고를 더 잘 고정할 수 있으므로 뜨거운 스토브 표면에서 수행하는 것이 좋습니다. 결과적으로 냉각 벽돌의 기공도 모르타르를 끌어당깁니다. 오븐을 물에 적시고 두 단계에 걸쳐 혼합물을 코팅합니다. 첫 번째 층은 5mm 두께의 더 액체입니다 (이를 위해 용액은 사워 크림의 두께로 희석됩니다). 두 번째로 두꺼운 것이 위에 적용되고 동일한 두께를 갖습니다. 그런 다음 층을 수평으로 맞추고 문지릅니다. 건조 후 균열이 생기면 잘라내고 가장자리를 다듬어야 합니다. 그런 다음 물에 적시고 두꺼운 용액으로 문지릅니다.

퍼니스를 코팅할 때 메쉬를 사용하면 벽에서 용액이 더 지연되고 균열이 나타나는 것을 방지할 수 있습니다. 철선 대신 천연 삼베를 사용할 수 있습니다. 사용하기 전에 준비된 용액에 보관하고 가열 난로로 덮어야합니다. 혼합물의 두 번째 층으로 상단을 덮고 수평을 유지하십시오.

석고가 마르면 스토브를 하얗게 칠할 수 있습니다. 이를 위해 분필이나 석회가 포함된 수성 조성물만 사용됩니다. 유성 페인트는 강하게 가열하면 분해되어 불쾌한 냄새가 납니다.

벽돌 오븐 코팅 및 균열 덮는 방법

시간이 지남에 따라 스토브 벽돌에 균열이 생기는 것은 불가피합니다. 이 경우 벽돌 오븐에 무엇을 코팅해야 하는지 알아야 합니다.

스토브가 갈라지는 것을 방지하기 위해 덮개를 덮는 방법

전통적인 오븐과 벽돌 오븐 모두 시간이 지나면 깨질 수 있습니다. 최고 품질의 오븐이라도 이러한 결함이 발생하지 않습니다. 균열은 다양한 이유로 나타날 수 있으며, 가장 일반적인 이유 중 하나는 고르지 못한 가열입니다. 용광로의 안전을 위해 용광로에 균열이 가지 않도록 코팅하는 방법과 코팅 방법에 대해 많은 장인들이 사전에 문의합니다.

많은 가족 구성원은 스토브의 벽돌이나 석고에 나타나는 틈에주의를 기울이지 않지만 문제는 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 작은 틈으로도 일산화탄소가 집안으로 유입되는데, 이는 인체에 매우 해로운 것으로 알려져 있다. 오븐에 적합한 코팅을 선택하면 이러한 결함을 예방할 수 있습니다.

스토브 코팅 방법

균열은 단순히 석고나 다른 재료로 수리할 수 없으며 모든 결함을 정확하게 식별하고 복원해야 합니다. 더 큰 결함이 발생할 수 있으므로 그러한 작업을 인색해서는 안됩니다. 퍼니스 라이닝을 복원하는 전체 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

결함 원인의 검사 및 결정;
용액의 선택 및 혼합;
그라우트와 석고를 바르는 것.

대부분의 경우 조치에는 많은 시간이 걸리지 않으며 가장 중요한 것은 이산화탄소실내의 연소 생성물.

균열 형성의 원인

다음과 같은 특징으로 인해 석조 및 코팅 결함이 스토브에 나타날 수 있습니다.

품질이 낮거나 값싼 재료를 사용합니다. 퍼티나 모르타르를 잘못 혼합하면 조만간 갈라질 수 있습니다. 용광로 작업 시 코팅 작업을 게을리해서는 안 됩니다.
마무리 기술을 준수하지 않습니다. 스토브를 마무리할 때 벽돌 적시기 및 건조와 같은 중간 단계를 기억하는 것이 매우 중요합니다. 혼합물이 아직 건조되지 않았을 때 서두르지 말고 코팅을 적용하십시오.

잘못된 건조. 일부 장인은 헤어드라이어를 사용하거나 열총건조 속도를 높이기 위해. 이 과정은 오븐, 특히 점토 오븐에서는 금기입니다. 균일한 경화를 보장하려면 구조물을 자연 건조해야 합니다.
하락. 퍼니스 기판이나 벽돌의 첫 번째 줄이 잘못 수행되면 처질 수 있습니다. 이러한 결함은 제거하기가 더 어렵고 극단적인 경우 벽돌을 완전히 또는 부분적으로 해체해야 할 수도 있습니다.

교정하기 가장 어려운 결함은 침하입니다. 용광로 기초를 절대로 인색해서는 안됩니다. 좋은 품질의 난로는 집이 부서져도 살아남을 수 있습니다.

종종 다음과 같은 단점으로 인해 연소 생성물이 집에 축적됩니다.

굴뚝 막힘. 다양한 방법으로 배기관을 청소할 수 있지만 자주 수행해야 합니다.

퍼니스 라이저 막힘 벽돌 칩. 벽돌이 점차 부서져 라이저 시스템이 막히게 됩니다.
내부 벽돌 기술 위반. 이런 상황에서는 굴뚝을 완전히 다시 설치해야 합니다.
가동 중지 시간으로 인한 라이저의 저체온증. 오랫동안 불을 켜지 않은 채로 놔두면 연기가 날 수 있습니다. 이런 일이 발생하지 않도록 첫 번째 불쏘시개는 점차적으로 이루어지며 종이와 나무 조각으로 스토브를 가열합니다.

집에서 연기가 나는 원인을 독립적으로 파악할 수 없는 경우 전문가를 초대하여 이를 수행하도록 하십시오. 숙련된 스토브 설비 기술자는 스토브의 결함을 발견하는 데 도움을 줄 뿐만 아니라 작업 견적도 작성합니다.

용광로 검사

스토브의 상태를 분석하기 위해 건축업자나 스토브 제작자의 전문 기술이 필요하지 않습니다. 가장 중요한 것은 모든 균열을 감지하고 크기를 평가하는 것입니다. 벽돌에 큰 결함이 없으면 오래된 코팅을 제거하고 새 코팅을 적용하는 것으로 충분합니다. 또한 균열이 생긴 곳의 벽돌 사이에 있는 모르타르의 일부를 제거해야 합니다. 이러한 절차를 거친 후에는 패치가 눈에 띄지 않도록 벽돌을 모르타르로 덮습니다.

큰 결함이 있는 경우 일부 벽돌을 분해하고 새 벽돌로 교체해야 합니다. 균열의 위험은 균열에서 발생하는 특유의 타는 냄새와 연기 방출에 의해 결정될 수 있습니다. 큰 균열을 수리하는 것은 힘들고 시간이 많이 걸리는 과정입니다. 이러한 복원은 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

솔루션 혼합

결함의 성격에 관계없이 이를 덮을 수 있는 솔루션이 필요합니다. 때로는 샤모트(내화 점토) 또는 모래와 점토의 전통적인 혼합물이 사용됩니다. 현대 마감재 시장은 다양한 종류의 그라우트와 접착제를 제공합니다. 일반 그라우트를 직접 만들 수 있습니다. 전통적인 퍼티에는 여러 가지 요리법이 있습니다.

남자 이름. 구성을 혼합하려면 강 모래 4 부분, 석회 모르타르 2-3 부분 및 3-4 부분이 필요합니다. 시멘트 모르타르. 모든 구성 요소는 부드러워질 때까지 반죽하여 플라스틱 덩어리를 형성합니다.

내화 점토와 점토. 이 유형의 퍼티는 전적으로 내화 점토 또는 점토로 구성됩니다. 두 재료 모두 전문점에서 구입할 수 있습니다.
라임. 러시아 스토브의 가장 간단하고 일반적인 퍼티 중 하나는 석회 용액입니다. 이렇게하려면 액체 덩어리를 구입하거나 건조한 성분을 끄십시오.
시멘트. 용광로의 경우 M400 구성을 사용하는 것이 가장 좋으며 0.5 시멘트를 물 1 부로 희석합니다.

모든 재료는 코킹 스토브에서 똑같이 인기가 있습니다. 스토브에 적합한 솔루션을 선택하려면 제시된 각 구성의 장단점을 숙지해야 합니다.

내화점토

이 유형의 점토는 전통적인 구성 중에서 가장 인기 있는 퍼티 중 하나로 간주됩니다. Fireclay는 매우 안정적인 재료로 간주되며 고온 가공에 강합니다. 내화 점토로 코팅된 고대 난로의 대부분은 여전히 작동하고 있습니다.

거의 모든 건설 부서에서 내화 점토를 구입할 수 있습니다. 재료는 5, 10, 20 및 50kg의 봉지에 포장됩니다. 적용하기 전에 점토를 물로 희석하고 하루 동안 방치하여 점도와 가소성을 얻어야합니다.

샌드 코팅

이 구성은 저렴한 비용으로 인해 매우 인기가 있습니다. 또한 코팅뿐만 아니라 누워있는 동안 솔기를 놓는 데에도 사용됩니다. 구성 요소의 저렴한 비용은 구성 요소의 품질에 어떤 영향도 미치지 않습니다. 반죽 후에는 몇 번의 가열 주기 후에 강도를 얻을 수 있는 매우 플라스틱 덩어리를 얻게 됩니다.

모래 점토 덩어리를 준비하려면 다음 지침을 따르십시오.

점토 1:물 3:3을 섞어서 3일 동안 그대로 두세요.
36시간 후, 조성물에 물을 부어 다시 혼합한다. 덩어리를 제거하기 위해 덩어리를 미세한 체(1-2mm 메쉬)에 통과시킵니다.

과도한 물은 덩어리에서 배수되고 모든 것이 다시 반죽됩니다. 그 후에는 일관성있게 사워 크림을 연상시키는 구성을 얻어야합니다.
마지막 단계는 모래를 추가하는 것입니다. 이 단계에서는 모래를 너무 많이 추가하지 않는 것이 매우 중요합니다. 구성 요소를 점차적으로 덩어리에 붓고 막대기로 저어줍니다. 반죽하는 과정에서 반죽에 달라붙는 성분의 양을 확인해야 합니다. 구성의 품질은 막대의 질량이 풍부함에 따라 결정됩니다. 2-3cm 이하의 작은 덩어리가 남아 있어야하며 구성 요소의 비율은 1:2.5이며 2.5는 점토이고 1 부분은 모래입니다.

코팅 조성물을 완전히 혼합하고 가소성을 확인합니다. 이렇게하려면 덩어리를 공 모양으로 굴려서 손가락 사이로 꽉 쥐십시오. 올바른 구성그것은 플라스틱과 같은 플라스틱으로 밝혀졌으며 누르고 굴리면 주름이 잘 생기고 깨지지 않습니다. 공에 칩이 생기면 물을 조금 더 추가해야 합니다. 이 그라우트를 적용하려면 먼저 균열을 적셔야 합니다. 그 후, 가능한 한 깊게 들어가려고 손가락으로 덩어리를 균열 안으로 밀어 넣습니다. 혼합물을 채취하면 문지르고 회 반죽을 바릅니다.

오븐 그라우트

스토브 그라우트는 초보 장인에게 최적의 구성으로 간주됩니다. 매스는 작업하기가 매우 쉽지만 가장 중요한 것은 연성과 내구성이 높다는 것입니다. 일단 적용하고 건조하면 10,000C?의 온도를 견딜 수 있습니다.

이 구성의 단점은 높은 비용이지만 완전히 정당화된다는 점입니다. 고성능. 돈을 절약하고 싶다면 퍼티를 직접 만들 수 있습니다. 이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

물 2부;
모래 4부;
잘게 다진 짚 1 부분;
일반 소금 한 팩.

점토는 물 (물 1 부, 점토 3 부)과 혼합되어야하며 그 후 덩어리는 며칠 동안 방치됩니다. 그런 다음 모래를 용액에 붓고 점차적으로 혼합합니다. 마지막에는 짚과 소금으로 구성을 보충하고 모든 것을 반죽합니다.

용광로 접착제

이 구성은 철물점에서도 구입할 수 있습니다. 혼합하고 적용하는 것은 매우 쉽습니다.

오늘날 건설 시장에서는 플라스틱과 경질이라는 두 가지 유형의 접착제를 제공합니다. 첫 번째는 복원(균열 밀봉)에 최적이고 두 번째는 마무리 터치로 사용됩니다.

조성물의 적용은 다음 지침에 따라 수행됩니다.

1 리터의 접착제를 반죽합니다.
균열이 있는 부분을 물로 적시는 것;
균열을 혼합물로 처리합니다 (구성을 가능한 한 깊게 밀어야 함).
5-6 리터의 단단한 접착제를 혼합합니다.
마무리 손질오븐.

균열은 모든 구조물에 형성될 수 있으므로 이 프로세스를 시작해서는 안 됩니다. 적시에 복원하면 퍼니스의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

균열로부터 석고

균열 위에 난로를 석고로 칠할 수 없습니다. 먼저 위에서 설명한 방법 중 하나를 사용하여 결함을 처리한 다음 석고를 바르십시오. 이 조성물은 또한 부적절한 가열 및 균열로부터 오븐을 보호할 수 있습니다.

용광로를 복원하는 과정에서 결함이 발생한 석고는 항상 제거됩니다. 또한 제거하고 장식 마무리.

복원하기 전에 벽돌에 물을 충분히 적시면 다음과 같은 구성 요소의 접착력이 증가합니다. 작업 표면. 이 단계를 건너뛰면 솔루션이 날아갈 수도 있습니다.

균열 작업 시 손가락으로 퍼티를 바르는 것이 가장 편리하며 이렇게 하면 퍼티의 방향과 양을 느낄 수 있습니다. 편의상 고무 장갑으로 조성물을 적용하는 것이 좋습니다.

모든 결함을 처리한 후 오븐을 7~10일 동안 건조시킵니다. 이 기간이 지나야 첫 번째 화재가 발생할 수 있습니다.

스토브를 덮는 방법

전통적인 오븐과 벽돌 오븐 모두 시간이 지나면 깨질 수 있습니다. 최고 품질의 오븐이라도 이러한 결함이 발생하지 않습니다. 전통적인 오븐과 벽돌 오븐 모두 시간이 지나면 깨질 수 있습니다. 최고 품질의 오븐이라도 이러한 결함이 발생하지 않습니다. 균열은 다양한 이유로 나타날 수 있으며, 가장 일반적인 이유 중 하나는 고르지 못한 가열입니다. 용광로의 안전을 위해 용광로에 균열이 가지 않도록 코팅하는 방법과 코팅 방법에 대해 많은 장인들이 사전에 문의합니다. 많은 가족 구성원은 스토브의 벽돌이나 석고에 나타나는 틈에주의를 기울이지 않지만 문제는 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 작은 틈으로도 일산화탄소가 집안으로 유입되는데, 이는 인체에 매우 해로운 것으로 알려져 있다. 오븐에 적합한 코팅을 선택하면 이러한 결함을 예방할 수 있습니다. 난로 코팅 방법 균열은 단순히 석고나 다른 재료로 윗부분을 밀봉할 수 없으며 모든 결함을 식별하고 올바르게 복원해야 합니다. 더 큰 결함이 발생할 수 있으므로 그러한 작업을 인색해서는 안됩니다. 퍼니스 라이닝을 복원하는 전체 프로세스에는 결함 원인 검사 및 식별 단계가 포함됩니다. 용액의 선택 및 혼합; 그라우트와 석고를 바르는 것. 대부분의 경우 조치에는 많은 시간이 걸리지 않으며 가장 중요한 것은 이산화탄소와 연소 생성물이 실내에 축적되는 것을 허용하지 않는다는 것입니다. 균열이 발생하는 이유 다음과 같은 특징으로 인해 석조 및 코팅 결함이 스토브에 나타날 수 있습니다. 품질이 낮거나 값싼 재료를 사용합니다. 퍼티나 모르타르를 잘못 혼합하면 조만간 갈라질 수 있습니다. 용광로 작업 시 코팅 작업을 게을리해서는 안 됩니다. 마무리 기술을 준수하지 않습니다. 스토브를 마무리할 때 벽돌 적시기 및 건조와 같은 중간 단계를 기억하는 것이 매우 중요합니다. 혼합물이 아직 건조되지 않았을 때 서두르지 말고 코팅을 적용하십시오. 잘못된 건조. 일부 장인은 건조 속도를 높이기 위해 헤어드라이어나 히트건을 사용합니다. 이 과정은 오븐, 특히 점토 오븐에서는 금기입니다. 균일한 경화를 보장하려면 구조물을 자연 건조해야 합니다. 하락. 퍼니스 기판이나 벽돌의 첫 번째 줄이 잘못 수행되면 처질 수 있습니다. 이러한 결함은 제거하기가 더 어렵고 극단적인 경우 벽돌을 완전히 또는 부분적으로 해체해야 할 수도 있습니다. 교정하기 가장 어려운 결함은 침하입니다. 용광로 기초를 절대로 인색해서는 안됩니다. 좋은 품질의 난로는 집이 부서져도 살아남을 수 있습니다. 메모! 가족 구성원은 종종 균열 때문에 연기가 방에 쌓인다고 믿습니다. 그러나 때로는 그 이유가 다른 곳에 있는 경우도 있습니다. 종종 다음과 같은 단점으로 인해 연소 생성물이 집에 축적됩니다. 굴뚝 막힘. 다양한 방법으로 배기관을 청소할 수 있지만 자주 수행해야 합니다. 벽돌 칩으로 인해 스토브 라이저가 막혔습니다. 벽돌이 점차 부서져 라이저 시스템이 막히게 됩니다. 내부 벽돌 기술 위반. 이런 상황에서는 굴뚝을 완전히 다시 설치해야 합니다. 가동 중지 시간으로 인한 라이저의 저체온증. 오랫동안 불을 켜지 않은 채로 놔두면 연기가 날 수 있습니다. 이런 일이 발생하지 않도록 첫 번째 불쏘시개는 점차적으로 이루어지며 종이와 나무 조각으로 스토브를 가열합니다. 집에서 연기가 나는 원인을 독립적으로 파악할 수 없는 경우 전문가를 초대하여 이를 수행하도록 하십시오. 숙련된 스토브 설비 기술자는 스토브의 결함을 발견하는 데 도움을 줄 뿐만 아니라 작업 견적도 작성합니다. 스토브 검사 스토브의 상태를 분석하기 위해 건축업자나 스토브 제작자의 전문 기술이 필요하지는 않습니다. 가장 중요한 것은 모든 균열을 감지하고 크기를 평가하는 것입니다. 벽돌에 큰 결함이 없으면 오래된 코팅을 제거하고 새 코팅을 적용하는 것으로 충분합니다. 또한 균열이 생긴 곳의 벽돌 사이에 있는 모르타르의 일부를 제거해야 합니다. 이러한 절차를 거친 후에는 패치가 눈에 띄지 않도록 벽돌을 모르타르로 덮습니다. 큰 결함이 있는 경우 일부 벽돌을 분해하고 새 벽돌로 교체해야 합니다. 균열의 위험은 균열에서 발생하는 특유의 타는 냄새와 연기 방출에 의해 결정될 수 있습니다. 큰 균열을 수리하는 것은 힘들고 시간이 많이 걸리는 과정입니다. 이러한 복원은 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다. 솔루션 혼합 모든 유형의 결함에 대해 이를 덮을 솔루션이 필요합니다. 때로는 샤모트(내화 점토) 또는 모래와 점토의 전통적인 혼합물이 사용됩니다. 현대 마감재 시장은 다양한 종류의 그라우트와 접착제를 제공합니다. 일반 그라우트를 직접 만들 수 있습니다. 전통적인 퍼티에는 Sandy라는 몇 가지 조리법이 있습니다. 구성을 혼합하려면 강 모래 4 부분, 석회 모르타르 2-3 부분, 시멘트 모르타르 3-4 부분이 필요합니다. 모든 구성 요소는 부드러워질 때까지 반죽하여 플라스틱 덩어리를 형성합니다. 내화 점토와 점토. 이 유형의 퍼티는 전적으로 내화 점토 또는 점토로 구성됩니다. 두 재료 모두 전문점에서 구입할 수 있습니다. 라임. 러시아 스토브의 가장 간단하고 일반적인 퍼티 중 하나는 석회 용액입니다. 이렇게하려면 액체 덩어리를 구입하거나 건조한 성분을 끄십시오. 시멘트. 용광로의 경우 M400 구성을 사용하는 것이 가장 좋으며 0.5 시멘트를 물 1 부로 희석합니다. 모든 재료는 코킹 스토브에서 똑같이 인기가 있습니다. 스토브에 적합한 솔루션을 선택하려면 제시된 각 구성의 장단점을 숙지해야 합니다. 내화 점토 점토 이 유형의 점토는 전통적인 구성 중에서 가장 인기 있는 퍼티 중 하나로 간주됩니다. Fireclay는 매우 안정적인 재료로 간주되며 고온 가공에 강합니다. 내화 점토로 코팅된 고대 난로의 대부분은 여전히 작동하고 있습니다. 거의 모든 건설 부서에서 내화 점토를 구입할 수 있습니다. 재료는 5, 10, 20 및 50kg의 봉지에 포장됩니다. 적용하기 전에 점토를 물로 희석하고 하루 동안 방치하여 점도와 가소성을 얻어야합니다. 모래 코팅 이 구성은 저렴한 비용으로 인해 매우 인기가 있습니다. 또한 코팅뿐만 아니라 누워있는 동안 솔기를 놓는 데에도 사용됩니다. 구성 요소의 저렴한 비용은 구성 요소의 품질에 어떤 영향도 미치지 않습니다. 반죽 후에는 몇 번의 가열 주기 후에 강도를 얻을 수 있는 매우 플라스틱 덩어리를 얻게 됩니다. 모래-점토 덩어리를 준비하려면 다음 지침을 따르십시오. 점토 1 부분에 물 3 부분을 취해 모두 섞은 다음 3 일 동안 그대로 두십시오. 36시간 후, 조성물에 물을 부어 다시 혼합한다. 덩어리를 제거하기 위해 덩어리를 미세한 체(1-2mm 메쉬)에 통과시킵니다. 과도한 물은 덩어리에서 배수되고 모든 것이 다시 반죽됩니다. 그 후에는 일관성있게 사워 크림을 연상시키는 구성을 얻어야합니다. 마지막 단계는 모래를 추가하는 것입니다. 이 단계에서는 모래를 너무 많이 추가하지 않는 것이 매우 중요합니다. 구성 요소를 점차적으로 덩어리에 붓고 막대기로 저어줍니다. 반죽하는 과정에서 반죽에 달라붙는 성분의 양을 확인해야 합니다. 구성의 품질은 막대의 질량이 풍부함에 따라 결정됩니다. 2-3cm 이하의 작은 덩어리가 남아 있어야하며 구성 요소의 비율은 1:2.5이며 2.5는 점토이고 1 부분은 모래입니다. 코팅 조성물을 완전히 혼합하고 가소성을 확인합니다. 이렇게하려면 덩어리를 공 모양으로 굴려서 손가락 사이로 꽉 쥐십시오. 올바른 구성은 플라스틱과 같은 플라스틱으로 밝혀졌으며 누르고 굴리면 주름이 잘 생기고 깨지지 않습니다. 공에 칩이 생기면 물을 조금 더 추가해야 합니다. 이 그라우트를 적용하려면 먼저 균열을 적셔야 합니다. 그 후, 가능한 한 깊게 들어가려고 손가락으로 덩어리를 균열 안으로 밀어 넣습니다. 혼합물을 채취하면 문지르고 회 반죽을 바릅니다. 스토브 용 그라우트 초보자를위한 최적의 구성은 스토브 그라우트로 간주됩니다. 매스는 작업하기가 매우 쉽지만 가장 중요한 것은 연성과 내구성이 높다는 것입니다. 일단 적용하고 건조하면 10,000C?의 온도를 견딜 수 있습니다. 메모! 그라우팅하기 전에 벽이 균열에 젖어 있습니다. 이 구성의 단점은 높은 비용이지만 높은 특성으로 인해 완전히 정당화됩니다. 돈을 절약하고 싶다면 퍼티를 직접 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다. 점토 1 부분; 물 2부; 모래 4부; 잘게 다진 짚 1 부분; 일반 소금 한 팩. 점토는 물 (물 1 부, 점토 3 부)과 혼합되어야하며 그 후 덩어리는 며칠 동안 방치됩니다. 그런 다음 모래를 용액에 붓고 점차적으로 혼합합니다. 마지막에는 짚과 소금으로 구성을 보충하고 모든 것을 반죽합니다. 오븐 접착제 이 구성은 철물점에서도 구입할 수 있습니다. 혼합하고 적용하는 것은 매우 쉽습니다. 오늘날 건설 시장에서는 플라스틱과 경질이라는 두 가지 유형의 접착제를 제공합니다. 첫 번째는 복원(균열 밀봉)에 최적이고 두 번째는 마무리 터치로 사용됩니다. 중요한! 오븐 접착제는 매우 빨리 건조되므로 최대한 효율적으로 작업해야 합니다. 조성물을 작은 부분으로 혼합하고 즉시 균열에 적용하는 것이 좋습니다. 조성물의 적용은 다음 지침에 따라 수행됩니다. 1 리터의 접착제를 반죽합니다. 균열이 있는 부분을 물로 적시는 것; 균열을 혼합물로 처리합니다 (구성을 가능한 한 깊게 밀어야 함). 5-6 리터의 단단한 접착제를 혼합합니다. 용광로 마무리. 균열은 모든 구조물에 형성될 수 있으므로 이 프로세스를 시작해서는 안 됩니다. 적시에 복원하면 퍼니스의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 균열에 대한 미장 균열이 있는 부분에는 난로를 미장할 수 없습니다. 먼저 위에서 설명한 방법 중 하나를 사용하여 결함을 처리한 다음 석고를 바르십시오. 이 조성물은 또한 부적절한 가열 및 균열로부터 오븐을 보호할 수 있습니다. 용광로를 복원하는 과정에서 결함이 발생한 석고는 항상 제거됩니다. 장식 트림도 제거해야 합니다. 복원하기 전에 벽돌에 물을 충분히 적셔 작업 표면에 대한 조성물의 접착력을 높입니다. 이 단계를 건너뛰면 솔루션이 날아갈 수도 있습니다. 균열 작업 시 손가락으로 퍼티를 바르는 것이 가장 편리하며 이렇게 하면 퍼티의 방향과 양을 느낄 수 있습니다. 편의상 고무 장갑으로 조성물을 적용하는 것이 좋습니다. 모든 결함을 처리한 후 오븐을 7~10일 동안 건조시킵니다. 이 기간이 지나야 첫 번째 화재가 발생할 수 있습니다.