DIY plastik kalıplama. Kendi ellerinizle sıvı plastik nasıl yapılır? Plastik eriyik ürünün üretim teknolojisi ve uygulama alanı

Plastik şişelerin bir ev işi olarak işlenmesi, kendin yap ekipmanı, hammaddelerin mevcudiyeti nedeniyle birçok kişinin ilgisini çekiyor. Yalnızca uygun sembole sahip malzemeleri kullanabilirsiniz. Bu, üç oktan oluşan bir üçgenin görüntüsüdür. Üçgenin içinde, ürünün yapıldığı belirli plastiği işaretleyin. İşleme için, sadece ısıtıldığında sağlığa zararlı maddeler yaymayan plastik seçilir.

Bazı durumlarda, daha sonra hasır ürünlerin üretimi için plastik şişelerden şeritler yapıldığında, her tür plastikten yapılmış şişeler kullanılabilir.

Yeniden kullanım için ilginç bir malzeme, HDPE, yüksek yoğunluklu polietilenden yapılmış şişelerdir. Plastik, petrol ürünlerinden yapılır, kolayca ufalanır, alkali ve asitlere dayanıklıdır. Bu tür malzemelerden üretim alanı çok geniştir. Motor yağlarını, suyu, yatakları ve çeşitli kolları depolamak için kaplar oluşturmak için kullanılır.

Evde geri dönüşüm için farklı işaretlere sahip plastikler kullanmamalısınız - eritildiklerinde zararlı maddeler yayabilirler veya bileşimi bozabilirler.

Plastik kapların evde geri dönüşümünün genel ilkeleri

Plastik, 180 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda plastik hale gelir, bu nedenle evde geri dönüşüm için kullanılabilir. Plastik önceden ezilir ve ardından elde edilen kütle ısıtılır. Plastiği bazen tavsiye edildiği gibi evde yeniden ısıtın - fırında böyle bir sıvı haline ulaşmak imkansızdır, basitçe plastik hale gelir, bu nedenle uygun şekildeki herhangi bir ürün ısıtılmış bir kütleden kolayca oluşturulabilir. ezilmiş plastik, ancak gemide oyuklar olacak.

Küçük işletmeler için modern ekipman

Rusça dil siteleri geleneksel olarak, yerleştirmek için iki yüz metrekareden fazla ve satın almak için yaklaşık altı yüz bin ruble gerektiren ev ekipmanlarında plastik şişeleri işleme süreçlerini açıklıyor. Bununla birlikte, bugün evde plastik şişeleri işlemek için küçük boyutlu ve üretim maliyeti açısından çok ucuz birçok ekipman var.

Bu tür ekipman, yerleştirme için fazla alan gerektirmez, üretilen ürünleri değiştirmek, kendiniz yapmak için yeniden inşa etmek kolaydır. Doğal olarak, her ay milyonlar kazanma fırsatı sağlamayacak, ancak hemen hemen herkesin kullanabileceği plastik hammaddelerin dönüşümü için bir başlangıç \u200b\u200byapacak ve böyle bir işin daha da gelişmesi için temel teşkil edecek.

Tam bir plastik şişe geri dönüşüm hattı şunları içerir:

• parçalayıcı;
• aglomeratör;
• ekstrüder.

Böyle bir ünite seti, plastik şişelerin tamamen geri dönüşümünü sağlayacaktır.

Schroeder

Bu ünite taşlama için tasarlanmıştır plastik ürünler... Ortaya çıkan küçük plastik plakalara esnek denir. Üretilen cihazlar oldukça pahalıdır.

Örneğin, saatte yaklaşık elli kilogram hammadde işleyen en basit AMD-200D kırıcı, yaklaşık yüz otuz beş bin rubleye mal olacak. Ve böyle bir birimi kendi elinizle yapmak zor olmayacak.

İlgilenenler çizimleri faydalı bulacaklar:

Koşullar izin verirse ve ortaya çıkan fleksi yıkamak için bir banyo, kurutmak için bir santrifüj yerleştirmek mümkünse, üretimi ile sınırlandırılabilir. Bugün, Flagma şirketine göre, bu tür malzemeler kilogram başına otuz beş ila kırk dokuz ruble arasında satılıyor ve satın alıyorlar - kilogram başına yirmi ila otuz beş ruble.

Toplayıcı

Bu ünite esnek sinterleme için tasarlanmıştır. En ucuz endüstriyel tasarımların maliyeti yaklaşık iki yüz bin ruble. Bu nedenle, zanaatkarların bu tür birimleri kendi başlarına yapması şaşırtıcı değildir. Elbette böyle bir üniteyi frezeleme ve tornalama işi yapmadan sıfırdan yapmak imkansızdır. Ancak çizimi kullanabilir ve fabrikada çalışan arkadaşlarınızdan gerekli parçaları yapmalarını isteyebilirsiniz.

Garajlarda ve sıhhi çevre standartlarına uyumu izleyen devlet kurumlarının ilgi alanı dışındaki diğer hizmet odalarında plastik şişelerin değiştirilmesini organize eden pek çok kişi, flex sıcaklıkta pişirmeye başladığından beri mevcut elektrikli fırınları bir aglomeratörün çalışma odası olarak kullanıyor. 180˚C'den itibaren. En popüler olanları Dave Hackens'in toplayıcılarıdır.

Ekstrüder

Bu ünite, daha sonra işleme için kullanılan bitmiş ürünleri veya granülleri elde etmek için bir cihazdır. Vidalar, fleksiyonları sıvılaşana kadar ısınarak plastik hale geldikleri bölmeye besler. Filtreden geçerek plastik temizlenir ve ekstrüderden geçerek diş şeklini alır. Bu iplikler çeşitli ürünler için kullanılabilir veya kesilip satılabilir.

Dave Hackens, bir presle birleştirilen ve şekle uyan herhangi bir ürünü elde etmenizi sağlayan ev yapımı ekstrüderler sunar. Ünitede, esneklik neredeyse sıvı hal ve basınç altında vidalarla kalıba beslenir.

PET şişelerden neler yapılabilir

Yaratıcı bir hayal gücü olan insanlar için, plastik şişeler ilham almak için tükenmez bir malzemedir.

Ayrıca plastik şişelerden sağlam ipler de yapabilirsiniz. Bunun için bir şişe kesiciye ihtiyacınız var. Zanaatkarlar bu basit cihazı bir bıçaktan, birkaç rondeladan, ahşap bir taban üzerine güçlendirilmiş olarak yaparlar.

Şişe kesici monte edildiğinde şuna benzer.

PET şişelerden elde edilen ipliklerin sarıldığı makaralar, şişe boynundan da yapılabilmektedir. Önce iki şişenin boyunları ve iki kapağın üstleri kesilir. Kesilmiş kapaklar, daha sonra kesilmiş boyunların vidalandığı çubuğa sabitlenir, boyunlarda, ipliğin başlangıcının geçtiği kırmızı-sıcak bir çivi ile delikler açılır ve bir düğüm bağlayarak sabitler.

Ortaya çıkan şeritler sadece halat yapmak için değil aynı zamanda bunlardan tüpler yapmak için de kullanılabilir. Bunu yapmak için, plastik bir şişeden kesilmiş bir şerit, tüp için gerekli çaptaki delikten geçirilir ve ısıtıldığında içinden çekilmeye başlar. Çalışma prensibi fotoğraftan anlaşılıyor.

Süpürge ve süpürge üretimi gibi, böyle bir mini işletmenin birisine uyması oldukça olasıdır, yalnızca kangalları olan bir şişe kesiciye ve ekipmandan binalara ihtiyaç duyar. plastik bantlar... Bu tür ürünlerin nasıl yapıldığı resimden kolayca anlaşılabilir.

Belki birçok kişi şişe bandı işini çok küçük bulacaktır görmeye değer... Ancak Hindistan'da bu ciddi bir iştir. Dikey olarak yerleştirilmiş birkaç şişe kesicisi kullanılır, kesilen şeritler mekanik bir tahrikten dönen makaralara sarılır. Bir işçi şişeleri şişe kesicilerinin üzerine koyar ve elde edilen şeritleri bağlar, ikinci işçi, daha sonra iplerin üretildiği şeritlerin üzerine sarıldığı makaraların dönme hızını kontrol eder.

Son zamanlarda, PET şişelerden yapılan zona, güney ülkelerinde giderek daha popüler hale geldi. Erimiş bükülme, mineral dolgu maddesi (ince kum fraksiyonları) ile karıştırılır ve kalıpları bir ekstrüder aracılığıyla doldurur. Ülkelerde eski SSCB böyle bir iş daha yeni başlıyor, bu nedenle zanaatkarların faaliyet alanı yeterince geniş.

Ayrıca plastik şişelerden yapılmıştır kaldırım levhaları, ağ örgüsü, sera duvarları ve çok daha fazlası.

Ancak bu tür geri dönüştürülebilir malzemelerden bir girişimci yapmaya karar vermemek için, herhangi bir işte olduğu gibi başarı, bir iş planı hazırlama okuryazarlığına bağlı olacaktır. Böyle bir belge yalnızca bilgiyi düzene koymanıza, bir eylemler sistemi oluşturmanıza izin vermekle kalmaz, aynı zamanda yatırım parası çekmeniz gerektiğinde yararlı olabilir.

Bir iş planı yazmanın ilkeleri

Plastik şişelerin işlenmesini amaçlayan bir işletmenin organizasyonu ve işletilmesi için diğer herhangi bir iş planı gibi, diğer plastik ürünler de bu tür belgelerin gerekliliklerine uygun olarak uzmanlar tarafından hazırlanır. Bu dikkate alınmalıdır, çünkü bir iş planı kendisi için değil, bir fikri uygulamaya geçirmek için gereken parayı tahsis edecek kişiler için hazırlanır. Finans uzmanları en seçici olanlardır. Kendileri bir şeyi tam olarak bilmiyorlarsa, önerilen belgenin bir değerlendirmesini almak için kesinlikle uzmanlara yöneleceklerdir. Bu nedenle, yaratılan belgenin mümkün olduğunca kabul edilmiş standartlara uyması gerekir, çünkü dedikleri gibi, kıyafetle karşılanırlar.

Yazmadan önce, bir iş planının aslında önerilen projenin sadece yazılı bir açıklaması olduğunu, onu uygulamak için gereken miktarları ve optimal terimler uygulama. Bu tür bir iş yaklaşımı, içinde en önemli olanı ve neyin ikincil olduğunu, neyin vurgulanması gerektiğini ve neyin arka plana taşınması gerektiğini derhal açıklığa kavuşturacaktır.

Gelecekteki girişimin projesi hakkında bilgiler birkaç bölüme ayrılmıştır:

• Bölüm I. Baş sayfa... Şirketin adı, mülkiyet şekli ve adresi, önerilen projenin adı, telefon numaraları ve e-posta adresleri hakkında başlangıç \u200b\u200bbilgisi içerir. Belgenin düzenlenme tarihi belirtilir ve belgeye dahil edilen veya ayrı bir başvuruda gönderilen nakit maliyetlerin ve karların hesaplanması ihtiyacı hakkında bilgi verilir.
• Bölüm II.Telif hakkı bilgilerinin bu bölümü genellikle Gizlilik Bildirimi olarak anılır. İş planı materyallerinin yazarları ve hakları, yazarın izni olmadan alınan bilgileri ifşa etmeme yükümlülüğü ile ilgili karar değilse iş planını okuduktan sonra iade etme yükümlülüğü hakkında bilgi verir. pozitif.
• Bölüm III. Bu bölüm genellikle "Özet" olarak anılır. Bu bölüm tüm iş planını özetler ve projenin özünü ortaya çıkarır. İş planının tamamını yazdıktan sonra bu bölümü oluşturmanız ve aşağıdaki yapıyı izleyerek bilgileri düzenlemeniz önerilir:

1. proje Açıklaması;
2. kaynak donanımı;
3. uygulama yolları ve araçları;
4. sorunun cevabı - projenin benzersizliği nedir;
5. gerekli yatırım miktarı;
6. öngörülen kar;
7. yatırımcılara para iade etmenin yolları;
8. önerilen projenin etkinliği.

• Bölüm IV. Projenin amacı. Bu bölüm, önerilen işin amacını açıklar, pazara sunulan hizmetleri veya malları açıklayarak müşterilerin alacağı faydaları belirtir. Bu amaçla üretilen ürünlerin avantajları detaylı olarak anlatılmaktadır. Benzersizlikleri varsa, bu an olabildiğince dikkatli ve kapsamlı bir şekilde tanımlanmalıdır. Kullanıldıysa en yeni teknolojiler - telif hakkının nasıl uygulanacağını belirtmek gerekir.
• Bölüm V. Önerilen iş alanında pazar analizi. Önerilen ürünlerle ilgili pazarlama araştırmasının sonuçlarını sağlar ve rakiplerin faaliyetlerini analiz eder. Bir iş planı yazarken, belirli bir bölgede önerilen işin benzersizliği yoksa, vurgu yeni teknolojilerin kullanımı yoluyla maliyetleri düşürmek, enerji maliyetlerini, personeli vb. Azaltmaktır. Bugün artık iş dünyasının kapsamadığı neredeyse hiçbir alanın bulunmadığını dikkate almak zorunludur, bu nedenle rakipler bulduktan sonra, önerilen işin neden daha çekici olduğunu gerekçelendirmeniz gerekir.
• Bölüm VI. Oluşturulan işletmenin sektördeki konumu. İşletmenin temel özelliklerini açıklar ve analizlerine dayanarak, planlanan üretim veya ticaretin mevcut sektördeki yerini işaretler. İşletmenin tercih edilen sahiplik biçimi ve onu yaratmak için hangi maliyetlerin karşılanması gerektiği belirtilir. Bölüm ayrıca aşağıdakiler hakkında bilgiler içerir:

1. işletmenin adresi;
2. tip gerekli tesisler onarım yapmanın gerekli olup olmadığını, halihazırda var olup olmadığını veya edinilmesi gerekip gerekmediğini belirtmek;
3. ekonomik performans göstergeleri;
4. üretim faaliyetlerinin özelliklerinin zaman özellikleri.

İşin sıfırdan başlaması planlanıyorsa, ileriye dönük yönetimin bu alanında deneyimin varlığı veya yokluğu belirtilir. Önerilen alanda yönetimsel deneyim eksikliği çok olumsuz bir özelliktir ve kural olarak üçüncü taraf yatırımcıların reddini başlatır.

• Bölüm VII.Ürün Açıklaması. Bölüm, mevcut pazar analiz edildikten sonra oluşturulur. Analize dayanarak, önerilen ürünün avantajları ve şirketin rekabet gücü hakkında bir sonuç çıkarılır. Bu bölüm ürün örnekleri veya fotoğrafları, teknik özelliklerin açıklamasını içermeli veya bunlarla birlikte verilmelidir. Bir ürünün birkaç birimi üretilirse, her biri ayrıntılı olarak açıklanır. Yapısal olarak, bölüm birkaç alt bölüme ayrılmıştır:

1. ürün adı ve açıklaması;
2. amaç ve kullanım alanları;
3. özellikler
4. rekabet avantajları;
5. telif hakkının varlığı veya yokluğu;
6. ürünün çevre dostu olması veya olmaması;
7. kalite sertifikaları;
8. hizmet ve operasyon.

• Bölüm VIII.Ürün satışı. Bölüm, üretilen ürünün uygulanması için bir pazarlama planı içerir. Böyle bir plan şunları içermelidir:

1. piyasa davranış modelleri;
2. müşteriler tarafından satın alınan ürünün miktarının gerekçeli açıklaması;
3. talebi etkilemek için uygulanan yöntemler açıklanmıştır;
4. fiyatları hesaplamak için kullanılan metodolojiyi açıklar;
5. satış yöntemleri hakkında bilgi verilir;
6. belirtilen hukuki durum ana tüketici.

Herhangi bir işletme organizasyonu materyali, rehberlik tavsiyeleri içerir - bir müşteri bulun. Pazarlama planı bunun için. Bu yapısal birim yakından incelemeye tabidir, bu nedenle ayrıntılı olarak belirtilmelidir:

1. bir iş planı yazarken, ürünü tüketici açısından değerlendirmek için hangi kriterler incelendi;
2. malların tedarik edildiği müşteri tedarik zincirinde hangi yerdedir.

Bu bölüm, ürünün üretici tarafından değil, tüketici tarafından değerlendirildiği özelliklere dayanmaktadır. Rakiplerin tüketicileri tarafından benzer bir ürünün değerlendirmesinin bir analizinin sağlanması ve bu bilgilere dayanarak kendi ürünlerinin çekiciliğinin gerekçelendirilmesi son derece arzu edilir. Bu bölüm aynı zamanda bir lojistik kavramı da içerir - malların nasıl ve kime teslim edildiği, bunların gönderilmesinden kimin sorumlu olduğu. Reklam kampanyalarının stratejisi verilmiştir. Zaman aralıklarına göre fiyatlar ve satış hacimleri belirtilir. Geri ödeme süreleri ve karlılık hesaplanır.

• Bölüm IX. Üretim planı. Bu bölümdeki materyaller, özellikle bir şirketi sıfırdan açmayı planlayan durumlarda, yakın ilgi ve çalışma gerektirir. Bölümde, ürünün üretim zincirleri detaylı bir şekilde tanımlanarak analiz edilir, oda ve içinde bulunan ekipmanlar, yeri, kaynak malzemenin ulaşım yolları, parçaları, bitmiş ürünler vb. Yalnızca üretimin kapsamlı bir tanımını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda süreçleri üzerinde kontrol sağlar, alt yüklenicilere hangi noktaların emanet edileceğini belirtir ve seçimlerinin nedenlerini belirtir. Bu bölüm tüm üretim maliyetlerini açıklar ve ayrıca ürünün maliyetini hesaplar, maliyetlerin bir tahminini sağlar, değişkenleri belirtir ve sabit maliyetler... Bilgi belirli bir yapıya göre düzenlenir:

1. üretim yapısı;
2. kullanılan teknoloji;
3. hangi tesislere ihtiyaç vardır;
4. personel ihtiyacı;
5. İşlenmemiş içerikler;
6. ekipman özellikleri;
7. üretim kapasitesi;
8. maliyet tahmini;
9. taşeronların seçimi;
10. maliyet analizi.

• Bölüm X. Organizasyon planı. Bölüm, düzenlenmiş organizasyon sorunlarını açıklar düzenlemeler ve nasıl uygulanacaklarını açıklar.
• Bölüm XI. Finansal planlama... Burada gerekli finansal yatırımlar ve harcamaları hakkında bilgi bulabilirsiniz. Aynı zamanda finansal hareketlerin zamanlamasını, aşamaların zamanlamasını belirler ve işletme sermayesi için finansmanı belirler. Aynı zamanda kredi çekmeye ihtiyaç olup olmadığını ve nasıl iade edileceğini de gösterir. Bu bölümde, yukarıdakilerin sonucu, şirketin ve çalışmalarının etkinliğinin analizidir. Yapısal olarak şöyle görünür:

1. alınan kar;
2. vergi ödeme yapıları;
3. yatırım ihtiyacı;
4. hizmet kredileri;
5. proje performans açıklaması

• Bölüm XII. Risk analizi. Bölüm, projenin uygulanmasını engelleyebilecek zorluklar hakkında bilgiler içerir.Bu, mevzuat, hava durumu, rakipler vb. Nedenlerle ortaya çıkan zorlukları içerir. Liste, zorlukları çözme yollarının bir göstergesi ile ne kadar eksiksiz olursa, planın bir bütün olarak değerlendirilmesi o kadar yüksek olur.

İş yapmanın zorlukları, çalışanların yanlış seçimini içerir - başarı, tanışma derecesine değil, profesyonelliğe bağlıdır.

Risk derecesini değerlendirmek için aşağıdaki analiz yöntemleri kullanılır:

1. istatistiksel yöntem (temel, adlandırılmış istatistiklerin incelenmesidir);
2. analoji yöntemi - benzer projelerin gelişiminin incelenmesine dayanan analiz;
3. uzman yöntemi, analiz uzman görüşüne dayanmaktadır;
4. modelleme - dış etkilere verilen yanıt analiz edilir.

Risklerle mücadeleye yönelik olası sistemlerin bir açıklaması da yapılır, olası garantiler - yetkililer tarafından, mallar için garantiler, banka garantileri vb.

• Bölüm XIII.Uygulamalar. Planlama açıklamasında yer almayan ancak önemli olan belgeleri, benzer mallara ilişkin sözleşmelerin kopyalarını, veri kaynaklarını, fiyat listelerini vb. Toplar.

Bu kılavuzda size plastiği evde nasıl eriteceğinizi göstereceğim. Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) plastik şişelerin çıkarılması ve bunlardan çeşitli şekillerde kullanılabilecek bloklar yapılması.

Her gün çok fazla plastik şişe kullanıp çöpe atıyoruz ... Bunu değiştirelim!

Dave Hackens, plastik geri dönüşümü hakkında pek çok video yapmış harika bir adam. Yeni şeyler yaratmak için plastik ürünleri nasıl toplayacağınızı, eriteceğinizi ve işleyeceğinizi gösteriyor. Ancak, sadece birkaç şişeyi geri dönüştürmeyi denemek istiyorsanız, bu hızlı kılavuzu izleyin.

Adım 1: Malzemeler ve Araçlar

MALZEMELER:

• Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) Şişeler
• Ahşap plakalar (kalıp yapmak için)

ARAÇLAR:

• kelepçeler
• pişirme kağıdı
• termal korumalı eldivenler
• makas / bıçak

2. Adım: Form

Çok şey yapmaya gerek yok karmaşık şekil plastiği eritmek için.

Plastiği eritip normal bir blok alacağımız için, ihtiyacımız var basit kutu... Kutu ne kadar doğru ve doğru bir şekilde monte edilirse, blok o kadar doğru ve doğru olacaktır.

Yukarıdaki resimlerden de görebileceğiniz gibi, kullandım ahşap tahtalarbu benim atölyemde yatıyordu, bu yüzden her birini iç yüzey kutuları pişirme kağıdı ile. Bu, bloğu formdan aldığımızda daha sonra önemli olacaktır. Ahşap gözenekli bir malzemedir ve erimiş plastik çok yapışkandır, bu yüzden onlara dokunmayın.

3. Adım: Şişeler nasıl kesilir

Öncelikle HDPE nedir? Diğer tüm plastik türlerinden ayrı olarak nasıl anlarsınız?

HDPE - yüksek yoğunluklu polietilen. Özellikle plastik şişelerin ve korozyona dayanıklı boruların üretimi için kullanılan oldukça yaygın bir malzemedir.

Resim # 1'de de görebileceğiniz gibi reçine tanımlama kodu olan “2” rakamı sayesinde diğer plastik türlerinden kolaylıkla ayırt edilebilir.

Etiketleri çıkardıktan ve şişeleri yıkadıktan sonra küçük parçalara ayırmamız gerekiyor. Daha azı daha iyidir çünkü erimesi daha az zaman alır. Bir bıçak veya sağlam bir makas kullanın.

Genelde bıçakla başlıyorum, daha zor olan boynu (fotoğraf # 2) kestim, sonra tabanı ve son olarak sapı kestim.

Daha sonra daha büyük parçalardan daha küçük parçalar yapmak için makas kullanabilirsiniz (fotoğraf # 4).

4.Adım: eritme

Her plastik türünün farklı bir erime noktası vardır.

Dave Hackens, doğru erime noktasını () özelleştirmek için her türle harika bir iş çıkardı.

Fırınımda HDPE'nin genellikle 180 ° C'de eridiğini öğrendim.

Fırın ısınırken, bir fırın tepsisine bir parça pişirme kağıdı koyun ve üzerine plastik parçaları yerleştirin. Son olarak, fırın tepsisini fırına koyun ve her 10 dakikada bir kontrol edin.

Adım 5: Mermer Etkisi

Size göstereceğim ilk boya benim favorim: mermer efekti.

10/15 dakika sonra plastiğin yapışkan olduğunu görürseniz fırından çıkarabilirsiniz. Isıya dayanıklı eldivenler giyin ve plastiği yuvarlayın (Fotoğraf # 2/3).

Hızlı hareket edin (plastik soğur), ancak çok sıcak ve yapışkan olduğunu unutmayın.

4. fotoğrafta gördüğünüz gibi bir şeye sahip olduğunuzda, onu tekrar fırına koyabilirsiniz.

UYARI: Eldiven kullanın! Cildinize plastik bulaşırsa, etkilenen bölgeyi hemen yıkayın. soğuk suağrıyı hafifletmek için.

6.Adım: Şekli düzeltin

10 dakika sonra plastiği fırından çıkarın ve kalıba yerleştirin. Mümkün olduğunca sıkı bir şekilde kelepçeleyin ve her 5 dakikada bir kelepçeleri daha sıkın. HDPE soğudukça küçülür, bu nedenle düz bir blok elde etmek için kelepçeleri sık sık sıkmanız gerekir.

7. Adım: Mermer Blok

Bu, 2 saatlik soğutmadan sonraki sonuçtur.

Fotoğraftan da görebileceğiniz gibi kullandığımız burulma-dönme hareketi tekniği sayesinde harika bir mermer efekti elde ettik. Bu yöntemi gerçekten seviyorum çünkü kullanılan tüm renkleri görebiliyorsunuz.

8. Adım: Kamuflaj etkisi

İşte başka bir renk. Ben buna kamuflaj etkisi diyorum.

Plastiğe ellerinizle dokunmanıza gerek olmadığı için mermer etkisinden daha kolay ve güvenlidir. 5. Adımda olduğu gibi, 10/15 dakika sonra plastiğin yapışkan göründüğünü görürseniz, fırından çıkarabilirsiniz.

Bu sefer katlama tekniğini kullanacağız. Çok dikkatlice (ve daima eldiven kullanın), pişirme kağıdını bir tarafa kaldırın ve plastiği üzerinize katlayın (Fotoğraf # 2).

Diğer tarafta tekrarlayın ve tekrar fırına koyun.

9. Adım: Şekli düzeltin

10 dakika eridikten sonra plastiği fırından çıkarın, son kezyumurta rulosu gibi bir şey yaparak (fotoğraf # 1) ve kalıba yerleştirin.

6. adımda olduğu gibi, olabildiğince sert bir şekilde sıkıştırın ve kelepçeleri sıkmak için her 5 dakikada bir geri dönün. Ardından birkaç saat soğumaya bırakın.

10.Adım: Kamuflaj bloğu

İşte sonuç. Gerçekten kamuflaja benziyor.

İhtiyacın olacak

• - plastiği eritmek için bir kap;
• - havya veya lehimleme istasyonu;
• - gaz yakıcı;
• - endüstriyel kurutucu;
• - kaynak tabancası.

Talimatlar

Plastiği eritmeye başlamadan önce küçük bir parçasını deneyin. Her plastik türü sıradan plastiklerde erimeye elverişli değildir, bu nedenle deney sırasında bunu bulmanız önerilir. Maşa veya cımbızla bir parça malzeme alın ve açık veya gazlı bir brülöre getirin. Isıtılmış plastik ya yavaşça erir ya da hemen yanmaya başlar. açık hava.

Plastiğin eritilebileceğinden emin olduğunuzda, başlangıç \u200b\u200bmalzemesini öğütün ve teneke kutu gibi metal bir kaba koyun. Malzemenin eritilmesinin güvenliği için, kıyılmış plastik içeren kabı, içinde bulunan başka bir kaba yerleştirin. büyük bedenler... İçine su dökün ve tüm yapıyı ateşe veya sobaya koyun, bir tür su banyosu... Bu yöntem, düşük erime noktasına sahip plastiklerin işlenmesi için uygundur.

Küçük plastik parçalarını eritmek için ısıtılmış bir havya ucu kullanın. gaz brülörü... Mümkünse kullanın lehimleme istasyonu Ucu ısıtmak için dahili sıcaklık kontrolü ile. Deneye göre eritme için gerekli sıcaklığı seçin. Çok yüksek sıcaklık malzemeyi tutuşturabilir veya plastiği kırılgan hale getirebilir.

Daha sert plastikleri eritmek için bir kaynak tabancası veya endüstriyel saç kurutma makinesi kullanın. Bir kaynak tabancasıyla çalışma prosedürü, bunun için teknik belgelerde belirtilmiştir. Set ayrıca kaynak yapmaya izin veren dolgu malzemeleri içerir farklı çeşit plastikler ve plastikler, örneğin birleştirilecek ürünlerin dikişlerini eritmek için.

Plastikleri yüksek sıcaklıklarda tutarken önlem alın. Yanma ürünleri ile zehirlenmeyi önlemek için tüm işlemlerin açık havada yapılması tavsiye edilir. Yanıkları ve kumaşın zarar görmesini önlemek için eriyiğin açıkta kalan vücut kısımlarına ve giysilere sıçramasından kaçının.

Kaynaklar:

• plastik nasıl işlenir

Herhangi birinin kırılması durumunda plastik parçalar birçoğu onları kendi başlarına onarmaya çalışıyor. Ancak herkes başarılı olamaz. Bir birleştirme yöntemi seçerken, plastiklerin reolojik özelliklerini ve türlerini hesaba katmak gerektiğinden: kolayca kaynaklanabilir, kaynaklanması zor veya eritme kaynağı yönteminin genellikle uygulanamadığı.

Talimatlar

Düzgün sıcaklık ve akış kontrollü yarı profesyonel bir saç kurutma makinesi kullanabilirsiniz. Ek olarak, kaynak ataşmanlarına ihtiyacınız vardır. Bunu yapmak için kaynağın her iki tarafını da temizlemek gerekir. Dolgu çubuklarını şuna göre seçin - benzer malzeme parça. Mümkünse, malzeme uyumluluğunu kontrol etmek ve doğru sıcaklığı, üfleyici hızını ve girinti kuvvetini bulmak için bir test kaynağı yapın. Sıcak havayı dengelemek için saç kurutma makinesini 10 dakika ısıtın.

Parçanın parçalarını katlayın ve özel kelepçeler-mandallar kullanarak istenen pozisyonda sabitleyin. Daha kolay hale getirmek için çubuğun ucunu keskinleştirin İlk aşama kaynak. Kaynak yaparken çubuğu 45 ° eğin veya hızlı kaynak ekini kullanın. Başlığın kullanımı, hem çubuk hem de saç kurutma makinesi için sabit konumlara sahip olduğundan kaynak işlemini kolaylaştırır. Çalışırken çubuğa hafifçe bastırın. Sonuç olarak, almalısınız pürüzsüz dikişyüzeyin biraz üzerinde yükseliyor. Tamamen soğuduktan sonra, gerekirse dikişi ve boyayı öğütmek gerekir.

İlgili makale

Kaynaklar:

• eriyen plastikler

Birbirinize bağlanmanız gerekiyorsa plastik parçalar, bunları her zaman birbirine yapıştırmanıza gerek yoktur. Bazı durumlarda plastiği birleştirmek için eritilebilir. doğru yerve sonra parçaları birleştirin. Bağlantı türünü seçerken, malzemenin türü ve böyle doğaçlama bir kaynakla bağlanma yeteneği dikkate alınmalıdır.

İhtiyacın olacak

• - bina saç kurutma makinesi;
• - kaynak tabancası;
• - havya (lehimleme istasyonu);
• - inşaat demiri.

Talimatlar

Plastiğin eritilerek kaynaklanabilir olup olmadığını belirleyin. Plastikler kolaylıkla, zorlukla kaynaklanabilir veya hiç eritilmeyebilir. Ampirik olarak öğrenebilirsiniz. Pense veya cımbız kullanarak test malzemesinden bir parça alın ve açık ateşte ısıtın. Solunum yolunun yanmaya maruz kalmasını önlemek için havada belirtilen prosedürü uygulayın.

Plastik bir eritmek istiyorsanız, parçalara ayırın ve bir tencereye veya başka bir kaba koyun ve ardından su banyosu yaptıktan sonra ateşte ısıtın. Yumuşatılmış plastiği kalıba dökün veya onunla birleştirilecek ürünlerin dikişlerini işlemden geçirin. Bu durumda, kişi sadece dikkatli değil, aynı zamanda hızlı olmalıdır, aksi takdirde plastik zamanından önce sertleşir.

Plastiği eritmek için bir havya ucu kullanın. Değil kullanmak daha uygun sıradan lehim havyasıve ucun ısıtma sıcaklığını düzenlemeyi mümkün kılan bir lehimleme istasyonu. Gerekli sıcaklık parametreleri de deneysel olarak malzeme parçaları üzerinde seçilir. Havya konusunda dikkatsizseniz, plastik yüzeyi bozma veya dikişi gereksiz yere kırılgan hale getirme riski vardır.

Mümkünse, plastiği ve çeşitli plastik türlerini eriten özel bir kaynak makinesi satın alın. Set ayrıca, dikişlerin ve derzlerin eritildiği malzeme örnekleri içerir. Kullanım ve kullanım için güvenlik önlemleri prosedürü, cihaz talimatlarında belirtilmiştir.

Bazı plastik türleri için, malzemeyi gerekli sıcaklığa ısıtmak için bir saç kurutma makinesi kullanılabilir. Gelecekteki dikişin her iki tarafında birleştirilecek yüzeyleri önceden temizleyin. Gerekli nozulu ve doldurma çubuğunu seçin. Plastiğin test erimesi ve birleştirilecek malzemelerin ne kadar uyumlu olduğu tavsiye edilir.

Sıcaklığı dengelemek için saç kurutma makinesini ısıtın. Eritilecek parçaları bir mengene veya kelepçe kullanarak sabitleyin. Erime sürecini hızlandırmak için doldurma çubuğunun ucunu keskinleştirin. Çubuğu eritilecek yüzeylere hafifçe bastırırken parçaları bir saç kurutma makinesi ile eriterek kaynak yapın. Eriyik katılaştıktan sonra, pürüzsüz bir görünüm vermek için kaynak yüzeyini işlemden geçirin.

Plastik şişeler sıvılar için evrensel bir kap görevi görür. Avantajları var cam kaplar esnekliği ve daha büyük hacmi nedeniyle. İlk kez plastik konteynırlar Amerika Birleşik Devletleri'nde 1970 yılında ortaya çıktı ve o zamandan beri dünya çapında yaygınlaştı.

Günümüzde plastik ürünler popüler hale geldi. Bunları kullanmak pratik ve pratiktir. Evde plastik kalıplama iyi bir fikir kendi işinizi açmak veya sadece boş zaman için. İyi yapılmış ürünler zarif ve ilginç görünür ve düzenli tutulması kolaydır.

Ek olarak, gerekli güce sahiptirler. Özel mülkiyet topraklarında bu tür bir üretim kurmak için, bir çiftin ustalaşması gerekir. basit kurallar.

Malzeme hazırlama

Her şeyden önce, gelecekteki ürünün üretimi için plastik hurda bulmak gerekiyor. Bu bir sorun değil, çünkü bu tür hammaddeler modern dünya çok miktarda kırık şey, şişe ve diğer plastik hurda.

Bununla birlikte, her plastik türünün kendine ait olduğu gerçeğini hesaba katmak gerekir. sıcaklık rejimi erime.

Bu nedenle, belirli bir ürünü dökmek için bir tür hurda gerekir. Düşük gelgitte erime noktasını incelerken bile birkaç çeşit plastik ürünü karıştırmak, genellikle üründeki kabarcıkların ortaya çıkmasına neden olur.

Bu durumda en iyi seçenek, mağazadan sıvı plastik satın almak veya reçine dioksit ile değiştirmektir, bu size almanızı sağlayacaktır. kaliteli ürünbu uzun sürecek. Ayrıca bir dizi ek yardıma ihtiyacınız olacak:

• eritme tankı;
• silikon;
• lithol.

Plastik buharlar zehirlidir ve oldukça zehirlidir. Evde ürün yaparken dikkatli olunmalıdır.

Form

Evde bir ürün hazırlamak için her şeyden önce bir model oluşturmanız gerekir. Her şeyden önce kalıbı yapmak için malzemeye karar vermelisiniz. Aşağıdaki malzemeler bunun için uygundur:

• odun;
• hamuru;
• alçı ve diğerleri.

Ardından, doğrudan döküm için kullanılacak olan döküm kalıplarının imalatından geçmelisiniz. Form, lithol veya başka bir yağlayıcı ile kaplanmalıdır.

Seçim düşerse, bu maddenin% 200'den fazla bir katsayı ile çalıştığını dikkate almak gerekir. Ayrıca viskozitesine de dikkat etmek gerekir, ne kadar düşük olursa kalıp o kadar doğru olur.

Silikon kalıp

Parça doldurma

Kendin yap plastik kalıplama, ustaların gelecekteki yapının üretimi için seçtiği malzemeye doğrudan bağlıdır.

Reçineler ve yemek pişirmek için çok uygundurlar, ancak farklı derecelerde viskoziteye sahiptirler, bu nedenle farklı süreler boyunca dayanırlar. Tüm parametreler satın alma talimatlarında incelenmelidir.

Evde makarna yapmak için tarifler var, hammaddenin bileşiminin oluşumu sırasında ustadan titizlik ve titizlik gerektiriyorlar. Malzemeyi yapmak için 5 ölçü ince talaşı 2 ölçü talk ile karıştırın. Kütleyi dökün (kıvamı ekşi krema durumuna karşılık gelmelidir).

Aynı kıvamda bir hamur elde etmek için her şey iyice karıştırılır.

Başka bir zor hareket daha var: 0,5 parça alüminyum şap ekleyin, hamurda küflenmeyi önler ve plastisite birkaç kez artar.

Kendi elinizle dökmek için hamur yapma süreci zahmetlidir, bu konuda mükemmel bilgi gerektirir. Bu nedenle birçok acemi dolgu maddesi hazır karışımları tercih eder.

Evde plastik kalıplama

İlerleme

Döküm birkaç aşamada gerçekleşir:

• Kalıbı alın ve iyice temizleyin. Sonra ön hazırlık tamamen temizlenmeli ve kurutulmalıdır. Hazırlık önlemlerinden sonra tüm malzeme kalıntıları temizlenmelidir.
• Gelecekteki ürüne bir gölge vermek gerekirse, döküm bileşimine birkaç damla boya eklemek gerekir. Su bazlı boyalar buna uygun değildir.
• Karışımın hazırlık gazının alınması gerekli değildir. Mesele şu ki, evde çalışma süresi kısa. Küçük ürünlerdeki fazla hava kabarcıklarını gidermek için, basınç uygulamanız ve bunları kendiniz gidermeniz gerekecektir.
• Saksı bileşimini yavaşça karıştırın ve şablon kalıbını doldurun.
• Her şey küçük bir damlama ile yavaş yavaş doldurulur.
• Karışım, döküm için kanalın küçük bir alanına dokunarak hacim tamamen dolana kadar dökülür. Gerçek şu ki, gaz giderildikten sonra, malzeme hacmi azalacak ve döküm için gerekli hale gelecektir.
• Son aşama, gelecekteki yapıyı soğutmaktır.

Plastik kalıba dökülür, ardından yavaş yavaş soğumasına izin verilmelidir.

Kaliteli bir ürün elde etmek için şablon yavaş yavaş soğutulmalıdır.

İş fikirleri

Küçük bir üretici büyük ölçekli bir üretime girmeye karar verdiyse, kendi işinizi kurmayı düşünmeye değer.

Elinizi evde denedikten sonra, beste yapmalı, kaydolmalısınız, nasıl bireysel girişimci ve hayallerinizi gerçekleştirmeye başlayın.

Ancak satın alma girişimciyi atlamayacaktır. Evet ve kendi ellerinizle bir dizi ürün üretmek için kalıp dökmek zordur. İlk ürünleri hazırlamak ve satmak gerekiyor ve alınan fonlarla plastik kalıplamak için belirli bir makine, bir pres satın almak gerekiyor.

Bölgenizdeki plastik enjeksiyon işlemini nasıl karlı hale getiriyorsunuz? Yedi basit döküm kuralı, ilginç görünecek ve göze hitap edecek yüksek kaliteli bir ürün hazırlamanıza izin verecektir. Ve zamanla, girişimciler becerilerini genişletmeyi ve kişisel bir iş kurmayı merak edebilecekler.

Video: Evde plastik kalıplama

Bazen bir kamp ateşinde dışarıda oturmaktan hoşlanan insanların tek kullanımlık plastik tabakları, şişeleri, poşetleri ve eğlendikten sonra kalan diğer çöpleri yaktığını görebilirsiniz. Tabii ki, bu çöp atma yöntemiyle, çöp sahasına gitmeye gerek kalmaz ve orman görünüşte temiz kalır. El işi yapmak ve evde eritmek için plastik kullanan insanlarla da tanışabilirsiniz. Ancak plastik erimesi ve yanması ne kadar zararsızdır?

Herkes belirli plastik türlerini yakmanın ve eritmenin güvenli olmadığını bilmelidir!

Birçok plastik ürün, 1 ile 7 arasında değişen özel bir işaret ile işaretlenir. Her sayı belirli bir türe karşılık gelir polimerik malzemelerilk 6'ya atfedilemeyen diğer tüm malzemelere karşılık gelen 7 haricinde. Plastik 1 ila 6, yani ısıtıldıklarında yumuşamaya başlarlar. farklı şekiller plastikler farklı şekillerde tepki verirler: Bazıları yanmaya başlar, bazıları erir, bazıları hemen hemen hiç tepki vermez.

Çoğu plastik, üretim teknolojisi ve bileşimi ile ilişkili toksik maddelerin salınmasına ilişkin potansiyel tehlikeyi taşır, ancak aralarında daha güvenli türler de vardır.

1. PET veya PETE (PET) - polietilen tereftalat

PET, en yaygın plastiktir gıda endüstrisien çok şişe üretiminde kullanılan. Aynı zamanda oluşturmak için çok popüler bir malzemedir çeşitli el sanatları... Birçok yol bulabilirsin. Endüstriyel PET geri dönüşümü hakkında bilgi edinebilirsiniz.

PET ne zaman erir yüksek sıcaklık - 260 ° C, ancak 60 ° C'ye ısıtıldığında PET yumuşar ve şeklini kaybeder.

Tehlike:
PET'in antimon ve kanserojen içerdiği bilinmektedir. Şişelenmiş su depolandığında, bu maddeler özellikle ısıtıldığında suya girebilir. Ayrıca bu maddeler yanma veya eritme sırasında açığa çıkabilir.

Sonuç:
Tehlikeli maddelerin yanarak veya eritilerek salınmasının potansiyel bir tehlikesi vardır. Isıl işlem gerektirmeyen özel yapım PET şişeler oluşturmanın birçok yolu vardır.
PET'i deforme etmek gerekirse, kaynar suda ısıtmak daha iyidir - bu, buharları kuru ısıtılmış plastikten solumaktan daha güvenlidir. Ayrıca her zaman iyi havalandırılan bir alanda veya açık havada çalışmayı da unutmayın.

2. HDPE veya HDPE - yüksek yoğunluklu polietilen veya düşük basınçlı polietilen

flickr.com/Tom Magliery / CC TARAFINDAN 2.0

HDPE en güvenli plastiktir. İşlenmesi en kolay olduğu için en iyi şekilde el sanatları yapmak için kullanılır. Bu plastik, süt ve deterjan şişeleri yapmak için kullanılır.

Bilmem gerek:
İçlerinden hiçbir şey sızmadığı için suyu depolamak için HDPE kaplar veya şişeler kullanmak güvenlidir. HDPE oldukça dayanıklı bir plastiktir ve sadece ÇOK yüksek sıcaklıklarda "erimez". Bu plastik yeterince esnek olmayabilir, ancak bazen sert yapılar oluşturmak için çok iyidir.

Sonuç:
Bu tür plastikler fazla endişe duyulmadan kullanılabilir. Plastiğin erimesi, 120-135 ° C derecelerindeki sıcaklıklarda gerçekleşir.

3. PVS veya PVC - polivinil klorür, vinil olarak da bilinir

PVC en tehlikeli plastiktirbugüne kadar üretilmiş. Kayıtların çoğu vinilden yapılmıştır. Tehlikesine rağmen pek çok insan bundan habersiz PVC'yi ısıtır ve yakar. PVC'nin erime noktası 150 - 220 ° C'dir, ancak 65 - 70 ° C'de deforme olmaya başlar. PVC geri dönüşümü hakkında bilgi edinebilirsiniz.

Tehlike:
PVC, kurşunun yanı sıra kanserojen maddeler salgılar. Isıya maruz kaldığında, en tehlikeli kirleticilerden ve toksinlerden biri olan dioksinleri serbest bırakır.

Sonuç:
PVC kullanılabilir ancak ısıtılabilir ve yakılabilir ÇOK TEHLİKELİ!!!
Yine, katı bir eritme ihtiyacı ile PVC daha iyidir kaynar su kullanın ve doğrudan aleve maruz bırakmayın. Elbette bu, iyi havalandırılmış bir alanda yapılmalıdır.

4. LDPE veya LDPE - düşük yoğunluklu polietilen veya yüksek yoğunluklu polietilen

flickr.com/ mag3737 / CC BY-NC-SA 2.0

LDPE başka bir güvenli plastiktir. Cihazlarda düğme yapımında kullanılır, üretim için de kullanılır. plastik film, market poşetleri, çöp poşetleri ve bazı yiyecek kapları.

Ne bilmek istiyorsun:
LDPE, dayanıklı bir malzemedir, ancak HDPE'den daha az sağlamdır. Aynı zamanda erimek için önemli bir sıcaklık gerektirir - 90 ° C.

Sonuç:
HDPE, kullanımı oldukça güvenli bir plastiktir. Eritme oldukça fazla ısı gerektirir ve dikkatli olmalısınız - örneğin malzemeyi eritmek isterseniz, çantalar kolayca alev alabilir.

5. PP veya PP - polipropilen

PP oldukça güvenli bir plastiktir ve şişe kapakları, dağıtıcılar ve plastik tabaklar gibi çeşitli şeyler yapmak için kullanılır. O kadar kolay erimez, erime noktası 160 - 170 ° C'dir, ancak çabuk ısınır. Polipropilen geri dönüşümü hakkında bilgi edinebilirsiniz.

Not:
Polipropilen güvenlidir, ancak bazı çalışmalar, bazı polipropilen türlerinin bir biyosit salabileceğini göstermiştir. Bu nedenle bu malzeme dikkatli kullanılmalıdır.

6. PS veya PS - polistiren

Birçok ürün bu tür plastikten yapılır, tek kullanımlık sofra takımı, ambalaj, çocuk oyuncakları ve ısı yalıtımı (örneğin köpük) ve diğerlerinin imalatında yapı malzemeleri... Stiren içerdiği için herkesin straforu ısıtmaktan kaçınması gerektiğini umuyoruz. Geri dönüşüm köpüğü ile ilgili bilgiler adresinde bulunabilir.

Polistirenin erime noktası 240 ° C'dir, ancak 100 ° C'de deforme olmaya başlar. Isıtıldığında karakteristik bir koku ortaya çıkar.

Tehlike:
En tehlikeli zehiri ve kanserojen stireni açığa çıkarır.

Sonuç:
Asla köpüğü ısıtmayın. Son çare olarak, bunu iyi havalandırılmış bir alanda yapın.

7. DİĞER veya DİĞER - yukarıda listelenmeyen çeşitli plastikler

Bu plastikler hem güvenli hem de güvenli olmayan plastikleri içerir. Örneğin PLA, güvenli bir şekilde işlenebilen biyolojik olarak parçalanabilen bir plastiktir. Polikarbonat (PC) o kadar güvenli değildir ve bisfenol A'yı serbest bırakabileceğini gösteren çalışmalar vardır.

İşaretlenmemiş plastikler ve bilinmeyen plastikler çok dikkatli kullanılmalıdır, hangi malzemelerden yapıldıkları ve hangi potansiyel tehlikeyi taşıdıkları bilinmemektedir.

Plastiği iyi havalandırılmış bir yerde, tercihen açık havada yakmak gerekir. PVC ve PS yakılamaz.

(87630 görüntülendi | Bugün 33 görüntülendi)

Plastik türleri. Termoset plastik ve termoplastik Polipropilen (PP veya PP) nasıl işlenir?