Poliüretan emaye: tanımı, özellikleri, çeşitleri, uygulaması. Çözücülerin amacı: Hangi boya hangi çözücü için daha iyidir Poliüretan verniği nasıl seyreltebilirsiniz?

Bir kaynak:Boyama ve vernikleme. Ahşap Tekne Serisi.
Doug templin
Kısaltılmış çeviri, S. B.

Poliüretan nedir

Poliüretan bileşikleri bir süredir piyasada olmasına rağmen, hala en son teknolojilerdir, çünkü tüm bu süre boyunca, daha gelişmiş boya sistemlerinin geliştirilmesine doğru çok az şey katılmıştır.

İlk iki bileşenli poliüretan boyaların ortaya çıkmasından hemen sonra, dayanıklı, kimyasal ve aşınmaya dayanıklı, rengini iyi koruyan bir üne sahiptirler. Korozyon korumanın çok önemli olduğu, estetiğin önemli olduğu ve boyama maliyetinin son derece yüksek olduğu havacılık endüstrisi tarafından hemen benimsendi. Havacılık endüstrisinde kendine yer edinmiş olan poliüretan boyalar, aynı nedenlerle hızla "denizcilik" boya endüstrisine girmiştir. Sırada bir sonraki, otomotiv endüstrisi ve yüksek poliüretan boya maliyetinin artan direnç ve dayanıklılıkla kendini haklı çıkardığı endüstriyel kaplamalar alanıydı. Günümüzde poliüretanlar için sonsuz sayıda uygulama vardır.

Poliüretanların sertleştirilmesi için kimyasal işlem nispeten basittir. İki bileşiğin reaksiyonudur: bunlardan biri izosiyanat, diğeri ise poliol veya yüksek moleküler ağırlıklı alkoldür. İzosiyanat, azot, karbon ve oksijen atomları içeren, özel bir şekilde birbirine bağlanan ve yüksek reaktivite sağlayan kimyasal gruplardan oluşur. İzosiyanat üretim süreci geliştirildi bir Alman firması Bayer (aspirini icat etmesiyle bilinen), üretim lisansı Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Monsanto'ya satıldı. Daha sonra hisselerini satın aldılar ve bugüne kadar var olan en saf ve teknolojik olarak en gelişmiş izosiyanatları üreten Mobay Chemical'ı yarattılar.

Yıllar geçtikçe, çok şey geliştirildi: izosiyanatların uçuculuğunu azaltmak, onları daha güvenli hale getirmek ve performanslarını iyileştirmek. İzosiyanat kelimesinin kendisi uğursuz bir anlam taşırken, bilinen bir zehir olan siyanür ile hiçbir ilgisi yoktur. İzosiyanat, solunum sistemi için tahriş edicidir ve çözücülerinin toksik etkisi vardır.

"Poliol" olarak adlandırılan bileşen genellikle topluca "pigmentli baz" olarak adlandırılan pigmentler, dolgu maddeleri ve diğer bileşenlerin eklenmesiyle yüksek moleküler ağırlıklı bir alkoldür. Poliol, su molekülü H20 (H-OH) içinde bulunanlarla tamamen aynı olan reaktif hidroksil gruplarına (OH) sahiptir. Poliüretan oluşumu için kullanılan alkollerde çok yüksek bir aktiviteye sahiptirler ve büyük miktarları izosiyanat ile çok sayıda reaksiyon çifti oluşumuna neden olur ve bileşenler karıştırıldığında çok yoğun üç boyutlu bir ağ yapısı oluşur. oluşturulan.

Mevcut poliollerin sayısı, her biri belirli bir amaç için veya oldukça özel bir pazar alanını doldurmak için geliştirilen mevcut vernik ve boya üreticilerinin sayısı kadar fazladır. Geliştirilmelerinin hedefleri maliyet etkinliği, sıcaklığa ve kimyasallara direnç, kalın bir kaplama filmi oluşumu, korozyona karşı koruma olabilir. "Marin" boyalar ve vernikler alanında kullandığımız alkoller, yüksek derecede başlangıç \u200b\u200bparlaklığı ve uzun süreli dayanıklılığı beklentisiyle geliştirilmiştir.

Marin poliüretan kaplamalar

Poliüretanların deniz ortamları için ne olduğuna daha yakından bakalım. Aralarında kesin bir fark, kullanılan iki tip poliolde yatmaktadır - akrilik reçine içerenler ve polyester bazlı olanlar. İç yapıyı belirleyen ve kaplama filminin neler yapıp neleri yapamayacağını önceden tahmin etmeyi mümkün kılan reçinedir. Akrilik reçine sistemleri genellikle modifiye edilmiş poliüretanlar olarak anılırken, polyester sistemleri "saf" poliüretan sistemler olarak kabul edilir.

Akrilik esaslı boya sistemleri genellikle minimum kürlenme süresi, yeterince sert bir yüzey ve cilalanabilirlik göz önünde bulundurularak tasarlanır. Sıcaklığa karşı daha savunmasızdırlar ve kimyasallarancak bu onların otomotiv endüstrisine ve cilalama yeteneğinin önemli olduğu diğer araçlara hakim olmasını engellemez. Akrilik sistemler genel olarak polyester muadillerinin esnekliğine ve aşınma direncine sahip değildir.

Araçların boyanmasında kullanılan akrilik modifiye sistemler arasında Dupont Imron sistemi hakimdir ve bu tür "marin" sistemleri arasında da lider olduğu açıktır. Bununla birlikte, oldukça aşındırıcı ortamlarda ve güney enlemlerinde, Imron, polyester sistemlerinin parlaklığına ve ışığa dayanıklılığına sahip görünmüyor. yüksek kalite... İkincisi, kaplamanın daha yüksek bir esnekliğine sahip olduğu için, bana öyle geliyor ki, Imron metal ve fiberglas tekneler için ahşap olanlardan daha uygun. Fırçayla boyarken sonucun tatmin edici sayılamayacağı gerçeğiyle kullanımı da engellenmektedir.

Polyester sistemler, solvent direncinin ve esnekliğin zorunlu olduğu jet uçaklarında daha yaygın olarak bulunur. Bu pazara, Sterling (Sterling System), US Paint (Awlgrip), International (Interthane) ve Koppers (Z-Spar) ürünleri hakimdir. Tüm bu sistemlerin bir polyester tabanı vardır ve birbirlerinden oldukça farklıdırlar, ancak nihai tüketici niteliklerinde yaklaşık olarak eşdeğer kabul edilebilirler. Bu firmaların her birinin fırça ile uygulanabilen kendine ait bir boya markası var ve bu da son zamanlarda oldukça yoğun ilgi gördü.

Boyama koşulları

Şu ya da bu boyanın nasıl davrandığına dair pek çok hikaye var - hepimiz aynı marka boya söz konusu olduğunda başarıları ve eksiksiz fiyaskoları duymuşuzdur. Herhangi birimizin bir tekneyi boyarken iyi bir sonuç elde etmek istemesi oldukça doğaldır, bu nedenle önceden bazılarını bilmelisiniz. önemli koşullarBuna uyulması bunu başarmaya yardımcı olacaktır.

Kuru ahşap. Poliüretan boyalar sadece eşit oranda kurumuş ve çevre ile denge neminde olan ahşaba uygulanabilir. Yüzeyinde, şişme ve kabarcıklanma veren, artan nem içeriğinin tezahür ettiği alanlar olmamalıdır. Emaye boya sadece bir sezon sürerse - muhtemel nedeni belki de ahşabın artan nem içeriğidir. Nemli ahşapla poliüretan boyalarla başaramazsınız.

Poliüretan boya uygulaması için iyi bir aday, iyi kurutulmuş ve boyutsal olarak stabil olan sağlıklı ahşaptır, ancak pratikte sert ağaçla iyi bir sonuç alma olasılığı daha yüksektir. Çok sayıda düğümün sürekli "sulandığı" reçineli çam gibi ahşapta sorunlar ortaya çıkabilir.

Sert taban. Teknenizin gövdesi veya güverte odası, gövdenin gövdeleri arasında önemli bir kesme deformasyonu yaşarsa, burada poliüretan boyaları kullanamazsınız. Daha yaşlılık teknelerde, bağlantı elemanları ne kadar zayıflarsa ve kaplama tahtaları birbirlerine göre daha büyük bir kayma yaşarlar. Bunun nedeni, tekne su ortamında hareket ederken veya tekne çok sıcak bir iklimden çok soğuk bir ortama, çok nemli ortamdan kuruyana veya tersi yönde hareket ettiğinde oluşan dinamik yükler olabilir.

Geçmişte bu dikişe sahip olan herhangi bir muhafazanın, ister poliüretan ister yağ bazlı olsun, herhangi bir boyayla aynı şekilde davranması garanti edilir, böylece beklenen ömrü kısalır. Kaplamada çatlaklar oluşmaya başladığında bütünlüğünü kaybeder, su geçmeye başlar ve artık işlevini yerine getirmez.

Amaç, poliüretan boyadan maksimum hizmet ömrü elde etmekse, yalnızca bükülme deformasyonlarına maruz kalmayan ahşap bir tekneye uygulanmalıdır - bu, mükemmel durumda yüksek kaliteli, pürüzsüz kılıflı bir gövde, çıtalı bir tekne olabilir. kılıf ve reçine yapıştırılmış dikişler, kontrplaktan yapılmış kılıflı, diyagonal kılıflı veya fiberglas kaplı bir gövde.

Açık bırakılan ve macunla doldurulmuş kama şeklindeki bir yiv ile kaplama olukları, en güçlü gövdelerde bile kayma deformasyonları için en olası konumu temsil eder. Bu tür olukların tüm sahipleri estetik tatmin sağlamaz, ancak eğer varsa, o zaman bu sadece fayda içindir. Ne yazık ki, bu V şeklindeki oluklar, kaplamadaki başlangıçtaki mikro çatlakları gizler ve bunlar, bitişik levhaların aynı hizada olduğu gövdeden çok daha az fark edilir.

Bağlantı yoğunluğu. Ahşap kasa Tüm alın derzlerinin, olukların ve çatlakların uygun şekilde kapatıldığından ve suyun, boşluklar boyunca ve ahşap damar boyunca nüfuz edebileceği muhafazanın yapısal elemanlarına girmesinin önlendiğinden emin olmak için dikkatli bir inceleme yapılmalıdır. Hiçbir şey boyayı suda bekletmekten daha hızlı aşındırmaz ve bu işlemin, suyun yüzeye nüfuz ettiği çirkin boya baloncukları konusunda endişelenen saf ahşap tekne sahipleri tarafından fark edilmeden gitmesi alışılmadık bir durum değildir. Polimer film, buna normal yağ emayesinden daha fazla direnmez, aslında - daha da savunmasızdır, çünkü yüzeye ulaşmaya çalışan içeriden gelen nem, bir filmde olduğu gibi, geçirimsiz polimer filmden geçemez. daha az yoğun emaye film. Bu nedenle nem, filmi yüzeyden kopararak bu yerde bir kabarcık oluşturmaya meyillidir.

Güvenlik hakkında

Poliüretan ve epoksi kaplamalar, kural olarak, bileşimlerinde geleneksel emayelerden daha toksik bileşenler içerir. İkincisi de bir dereceye kadar dikkatle ele alınmalıdır, çünkü üreticiler sürekli olarak bunları iyileştirmek için çalışmaktadır ve modern emayeler, solunduğunda veya cilt ile temas ettiğinde bulduğumuz kadar toksik olan astarlar, çözücüler ve tiner içerebilir poliüretan boyalar ve cilalar. malzemeler. Epoksi bileşiklerinin cilt alerjilerine ve diğer reaksiyonlara neden olabilecek birçok bileşen içerdiği bilinmektedir. Ciltle temastan kaçının ve yalnızca solunum koruması ile çalışın - en azından yeni aktif karbon filtreli sıkı oturan bir solunum cihazı.

Bir püskürtme tabancasından poliüretan boyaları uygularken, poliüretanın izosiyanat bileşeni bir aerosole dönüşür ve insan akciğerlerine kolayca girebilir. Bir fırça ile boyandığında, izosiyanatın yüksek moleküler ağırlığı moleküllerinin aktif olarak buharlaşmasına izin vermediğinden, bu işlem o kadar belirgin değildir. Seçilen uygulama yöntemine bakılmaksızın, bir kişi poliüretan boyalarla çalışırken, içlerinde bulunan, kolayca uçucu hale gelen ve akciğerlere ulaşan güçlü ve toksik çözücülere maruz kalır. Kişisel koruyucu ekipmana ihtiyacımız var.

Üzerinde çalışırken açık havada gerekli koruma bir solunum cihazı ile sağlanabilir. kömür filtresi... Sakalınız varsa, maskeye tam oturmanın zor olacağını ve bu tür solunum cihazlarının size uygun korumayı sağlamayacağını anlamalısınız. Poliüretan ile yakın temas halinde çalışırken, sakalınız varsa veya daha fazla korumaya ihtiyacınız varsa, aşırı basınç ve dışarıdan hava beslemesi. Karıştırırken, boya uygularken ve kimyasal bileşenlerinden temizlerken bir solunum cihazı ve eldiven giyilmelidir. Bir noktada solunum cihazında boya kokusu alırsanız, havadaki toksik madde konsantrasyonu tehlikelidir ve önlem alınması gerekir. Kullandığınız tüm kimyasallar için Hijyen Sertifikalarını (MSDS) okumayı unutmayın ve kendinizi sadece etikette yazılanları okumakla sınırlamayın.

Poliüretan boyaların uygulanması

Poliüretan boyalar ve cilalar ince, dayanıklı ve parlak görünümlü kaplamalardır. en iyi yol sadece mükemmel uygulandığında yumuşak yüzey (boya veya vernik olması önemli değil). En küçük tüy kalınlığındaki çizikler bile film boyunca görünecek. Bu nedenle, yüzeyin boyama için hazırlanması, boya ve vernik için farklı şekilde ilerleyen boyama işleminin kendisinden daha az önemli değildir.

Eski tekne emaye kaplaması sağlam ve iyi durumdaysa, poliüretan boya uygulamak için bir temel olarak mükemmeldir ve boyamadan önce sadece 180 kum ile zımparalamanız, yüksek parlaklıkta zımparalamanız ve poliüretan astar ile astarlamanız yeterlidir. Durum çok eleştirel değerlendirilmelidir mevcut teminat... Emaye çok iyi durumda değilse, ahşabı temizlemek için mevcut tüm boyayı kaldırıp sıfırdan başlayarak çok daha iyi sonuçlar elde edebilirsiniz.

En çok iki tane var bilinen yöntem yüzey hazırlığı, her ikisi de epoksilerin saf ahşap üzerine uygulanmasını içerir. İlki, ahşabı korumak ve dokusunu düzgün, suya dayanıklı, dolgu içermeyen herhangi bir şeyle doldurmak için ChemTech, ColdCure, Detco, System3, Travaco veya West System gibi herhangi bir düzgün, suya dayanıklı, dolgusuz epoksi kullanmaktır. epoksi (isimler alfabetik sırayla verilmiştir). Bir rulo ile iki veya üç kat uygulanabilir, ardından kaba zımpara kağıdı ve üreticinin önerilerine göre yıkanabilir. Bu, daha sonra uygulanan astarın temeli olacaktır.

Gibi alternatif yol Temiz bir ahşap yüzey, fırça, rulo veya püskürtme tabancası kullanılarak birkaç kat epoksi astar ile kaplanabilir (eğer varsa ve uygulamasında deneyimliyseniz). Toprak katmanları, tüm çöküntüler ve dipler yüzeyle aynı hizada dolana kadar birbiri ardına zımparalanır ve zımparalanır. Kalın bir tabaka halinde uygulanan epoksi reçineler çok güçlüdür ve yanıt vermesi zordur. bilemeAncak ahşabın yüzeyini sertleştirmeyi ve darbelere ve çizilmelere karşı duyarlılığını azaltmayı mümkün kılan tam da bu özelliktir. Zımparalaması kolay ve darbe direnci çok düşük olan epoksi astarları kullanmadan önce dikkatlice düşünün. Unutulmaması gereken basit bir şey, zımparalaması kolay olanın, aynı derecede kolayca eziklere duyarlı olacağı ve en büyük güç işlenmesi zor bir yüzeye sahip olacaktır.

Epoksi astarların rulo uygulaması, pürüzsüz bir şekilde zımparalamak oldukça zor olan, gözle görülür bir sivilceli doku ile kaplı bir yüzeye neden olur. Bu durumda, birkaç geçişte bir püskürtme tabancası önemli ölçüde zaman kazandırır. Bu durumda toprak kendi kendine tesviye edilir ve gerekli kalınlık daha kısa sürede işe alınır.

Ahşabın yüzeyi güvenilir bir şekilde korunduktan sonra (ve en iyisi, bu işlev epoksi reçineler tarafından gerçekleştirilir), bir sonraki adım yüzeyi macunlamaktır. Bunun için macun epoksi reçine, mikro küreler ve aerosilden spatula ile uygulanarak hazırlanabilir. Prefabrike düşük yoğunluklu macunlar da kullanabilirsiniz.

Macun alanları rendelendiğinde, zımparalandığında ve görünür çöküntü olmadığında, zımparalama ile tahrip olan mikrokürelerin gözeneklerini kapatmak için tüm zımparalanan yüzeyin epoksi astar ile yeniden kaplanması gerekir. Rulo, fırça veya püskürtme tabancası ile astarlandıktan ve ardından kuruduktan sonra yüzeye 100-150 tane zımpara kağıdı uygulanmalıdır.

Yüzey yayılmasını iyileştirmek için epoksi astarlar, bileşim sertleştikçe kuruyan filmden buharlaşan çözücüler içerir. Solventler yüzeyden buharlaştığında kaplama filmi küçülür ve bu işlem tamamen buharlaşana kadar devam eder. Bu nedenle, kalın bir epoksi astar tabakasını (özellikle soğuk havalarda) zımparalamak için acele etmeyin ve hatta birkaç katman uygulandıysa ve çözücülerin önceki katmandan tamamen uçmasını beklemeden çok daha fazlasını yapın.

Kalan ahşap gözenekleri ve küçük çizikleri kapatmak için ince dolgular (Interlux Red Hand gibi) içeren epoksi dolgular da kullanılabilir. Onlardan sonraki yüzey, 150-180 grenli zımpara kağıdı ile muamele edilir.

Ahşap bir teknenin yüzeyindeki kusurları kapatmak için otomotiv polyester macunu kullanılmasını önermiyorum. Polyester reçinesi su emici bir malzemedir ve bu macunlar çok gözeneklidir ve bileşimlerinde önemli miktarda çözücü içerirler, ortam nemi değiştiğinde, büzülme ve şişme eğilimindedirler.

Şimdi bile boya uygulamaya başlamak için henüz çok erken. Toprak bitirme zamanı. Bu amaçlar için uygulama yöntemine (fırça, rulo veya püskürtme tabancası) bağlı olarak istenilen kıvamda inceltilmiş Sterling U-1000 poliüretan astar kullanmayı tercih ediyorum. Çabuk kuruyan bir poliüretandır, oldukça elastiktir, her türlü yüzeye mükemmel yapışır ve mükemmel zımparalanır. 220 kumlu son zımparalamaya uygun düz bir tabaka ile uygulanmalıdır.

Zımparalama bittikten sonra, hazırlanan yüzeyin kalitesi parmak uçlarınızla ovularak kontrol edilir - dokunulduğunda herhangi bir somut kusur ortaya çıkmamalıdır. Mükemmel bir kapsama, mükemmel bir temele ihtiyaç duyar.

Ve şimdi, nihayet her şey hazır. Pigmentli boya bazı katalizör ile karıştırılır, filmin kürlenmesini hızlandırmak için bunlara genellikle az miktarda hızlandırıcı eklenir. Hızlandırıcı ayrıca, tam olarak kürlenmemiş bir yüzey yüksek nem ile temas ettiğinde açık havada meydana gelebilecek bulanıklığı da önler.

Karıştırdıktan sonra boyanın reaksiyonun başlaması ve polimer yapısının oluşması için 30-45 dakika bekleyin. Bu, kaplama filminin yüzeye uygulandıktan sonra daha öngörülebilir bir şekilde davranmasına yardımcı olacaktır.

Bu süreden sonra boyaya miktarı ve derecesi iklim koşullarına ve boya uygulama yöntemine (fırça veya püskürtme tabancası) bağlı olan bir tiner ilave edilir. Boyayı seyreltmek gerekir, aksi takdirde zayıf dökme garanti edilir. Aşırı tiner ilavesi, istenen film kalınlığına ulaşamayacak ve mürekkebin gelecekteki parlaklık koruyuculuğunu kısaltacaktır.

Çalışmak için iyi bir fırça kullanın - en pahalı değil, ancak isterseniz domuz kıllarından ve Corona, Redtree, Linzer veya daha pahalı Hamilton gibi sığır kıllarından yapılmış bir kombine fırça kullanın. Her zaman birkaçını stokta bulundurun, çünkü büyük olasılıkla bir vaka işe yaramayacaktır.

Fırçalar, kullanımdan hemen sonra iyice temizlenmeli, daha sonra kürlenmiş tüm boya kalıntılarını gidermek için bir kazıyıcı veya tel fırça ile durulanmalı ve temizlenmelidir. Fırça solvent içinde her defasında sıkılarak birkaç kez durulanmalıdır. Kural olarak, iki günlük kullanımdan sonra, kürlenmiş boyanın tutucusunda birikmesi nedeniyle fırça artık üst katın uygulanmasına uygun değildir. Bir kenara koyun - astar uygulamak için hala kullanışlı olabilir.

Boya üzerinde çalışmak geniş alanlar Güverte ve yan duvarların duvarları gibi, şu sonuca vardık: ideal araç poliüretan boya uygulaması için fenolik kaplı köpük silindirler vardır (solvent koruması için). Bir kişi rulo kullanarak bir alanı boydan boya dikey ve 30-45 cm yatay olarak rulo yaparak ruloyu orta derecede daldırarak boyayı ince bir tabaka halinde dağıtır. Bir fırçayla ortağı hemen takip eder ve yüzeyi dikey ve yatay yönde iki veya üç hareketle yivler. Bazı insanlar, daha az sarkma ve leke ile sonuçlandığından, çarpmanın son hareketinin dikey olması gerektiğini savunuyor. Diğerleri yaparak daha geleneksel bir tekniği izler son kez boncuk hattı yönünde flüt. Bana öyle geliyor ki, flütün son dikey hareketi ile lekeler daha iyi gideriliyor. Çalışma sırasında, boya size inert görünmeye başlarsa, sıradan emaye bir fırçayla çalışırken olduğu gibi, ek inceltme gerekebilir.

Tüm yüzey üzerinden ilk geçişten ve yapıştırma tabakasının uygulanmasından sonra, kaplama pussuz, iyi bir parlaklığa sahip olmalıdır. Boya o kadar çok uygulanmalıdır ki döküldüğünde güzel bir görünüm verir. ayna yüzeyi... Bu kalınlıkta bir tabaka halinde bir seferde uygulandığında birçok malzeme hızla sarkacaktır.

İlk kat boyanın yapışmasını (yarım saat ile bir saat arasında) beklemek ve ardından ikinci katı uygulamak gerekir. Ayrıca, uygulamadan birkaç dakika sonra boya yüzeyi gerilecek ve güzel bir parlaklık kazanacak kadar kalın olmalıdır. İki püskürtme tabancası geçişi genellikle yeterli kaplama kalınlığına ulaşır.

Çeşitli dekoratif şeritler Maskeleme bandı ile boya zarar görmesi için yeterince sertleştiğinde boyalı yüzeye uygulanabilir. Bu genellikle boyamadan hemen sonraki gün mümkündür, ancak soğuk iklimlerde bu daha uzun sürebilir.

Aletin temizliği MEK çözücü ile kolayca yapılır, eldiven ve solunum cihazını unutmayınız.

Poliüretan vernik uygulaması

Her durumda poliüretan vernikleri uygulama konusunda zengin bir deneyime sahibiz ve tavsiyem yıllarca süren deneyimlerden ve başarısızlıklardan kazanılan bazı önemli temelleri yansıtıyor.

Boyada olduğu gibi, amacımız sert ve kuru bir yüzeyde kesintisiz bir film elde etmektir. Ancak vernik olması durumunda güneş ışınlarının ahşap üzerindeki etkisi de dikkate alınmalıdır. Mevcut olanı poliüretan ile kaplamak en iyisidir vernik kaplama yeterli kalınlık. Verniğin içerdiği amber renkli partiküller ve UV inhibitörleri, ahşap yüzeyi tahribata karşı korur. Verniğin kendisi yeterli sertliğe sahip değildir, yüzeyi kolayca çizilir ve güneşin etkisi altında hızla bulanıklaşır. Buna karşılık, poliüretan serttir, yüksek parlaklıktadır ve çizilmeye karşı oldukça dayanıklıdır. Verniği koruyacak ve birleşecek faydalı özellikler biri ve diğeri kapak. Gözlemlerimize göre bu kombinasyon normal bir verniğin ömrünü en az 4-5 kat uzatıyor ve Florida, Güney Kaliforniya veya tropik bölgeler gibi bölgelerden bahsediyoruz.

Ahşabın yüzeyinde yüzey kusurlarını gizlemeye izin veren (genellikle yaklaşık sekiz katman) gerekli kalınlıkta sıradan bir vernik filmi elde edildikten sonra, son katın kurumasına ve sertleşmesine izin verin. Yüzeyi 220 zımpara kağıdı ile zımparalayın ve tercihen günde bir kat olmak üzere iki ila üç kat şeffaf poliüretan vernik ile kaplayın. Bir sonraki katmanı uygulamadan önce, yüzey sadece yapışan toz parçacıklarını temizlemek ve küçük kusurları ortadan kaldırmak için zımparalanır. Vernik filmi, uygulamadan sonra en az 48 saat kimyasal olarak dirençli değildir, bu nedenle bir sonraki cila katı bu zaman aralığında uygulanırsa, tüm yüzeyin zımparalanmasına gerek yoktur. Poliüretan verniğin uygulanmasının üzerinden iki günden fazla zaman geçmişse yüzey, parlaklık tamamen çıkıncaya kadar dikkatlice zımparalanmalıdır.

Benzer şekilde tik, meşe, ladin, çam, sedir, gül ağacı, paduk, okaliptüs, dişbudak ve diğer birçok ahşabı poliüretan vernik ile başarıyla kapladık. Ultraviyole radyasyonun olmadığı kasanın içinde, poliüretan vernik doğrudan ahşabın yüzeyine uygulanabilir, bu da yüzeyde neredeyse yok edilemez bir "zırh" oluşturmanıza olanak tanır. ahşap zemin kaplaması, kilitli dolaplar, mutfak ve yoğun aşınma ve yıpranmaya maruz kalan diğer birçok yer.

Poliüretanın parlak yüzeyini temizlemekten daha kolay olmadığı için, ambarları, motor bölmelerini ve cilalı pirinç parçalarını (vazgeçilmez bir başarıyla) örtmeye çalıştık. Poliüretan vernik, lamine diyagonal kaplamalı muhafazalarda koruyucu bir epoksi reçine kaplama olduğunu kanıtlamıştır. Poliüretan, güneş radyasyonu oksidatif süreçler epoksi reçine ve tebeşiri.

Bakım ve onarım

Doğrusal poliüretan ile boyanmış yüzeyin bakımı basittir - zaman zaman sabun ve suyla yıkayın. Diğer teknelerin, şamandıraların ve iskelelerin yanlarından inatçı gres, yağ, boya, poliüretan filme zarar vermeden güçlü çözücülerle poliüretan yüzeyden kolayca çıkarılabilir.

Kaplamada suyun girebileceği herhangi bir çatlak veya ezik olup olmadığını dikkatlice izleyin ve bunları hemen onarın. Unutmayın - hiçbir koşulda filmin altına su girmemelidir.

Resimle ilgili tüm yürek burkan hikayenin sona ermesinden sonra, kaçınılmaz olan hala gerçekleşmeye mahkumdur. Bir şamandıra ile çarpışma, dikkatsiz bir dümencinin hareketleri veya bir balonun oluşması, teknenin parlak görünümünün giderek herkesin dikkatinin merkezi olmaktan çıkmasına neden olur.

Küçük çizikler veya çentikler, az miktarda pigmentli boya bazının bir katalizörle karıştırılmasıyla onarılabilir. Daha koyu bir kıvam için karıştırdıktan sonra yaklaşık bir saat bekletin. Ardından küçük bir fırça alın ve kusuru doldurmak için kullanın. Çizik yüzeyle aynı hizada dolana kadar bu prosedürü gerektiği kadar tekrarlayın.

Daha büyük çizikler, püskürtme tabancası profesyonel ressamlar tarafından onarılabilir. Aynı zamanda, onarım yeri görsel olarak pek farklı olmayacaktır. Hasarlı alanın onarımı (tercihen) bir epoksi macun kullanılarak yapılır, alanı çevreleyen yüzey koruma için kapatılır. Yüzey çok astarlanmıştır ince tabaka bir püskürtme tabancasından, cilalanmış ve boyanmış. Tüm açık alanı kapalı bordüre kadar boyamazsanız, çirkin bir geçişten kaçınabilirsiniz. Yüzeyin kuruması için birkaç gün sonra, alanın çevresi boyunca kuru aerosol parçacıkları 1500 kum (kuru veya ıslak) ile hafifçe zımparalanır, ardından en ince taneli cilalama bileşiği ve son olarak da pleksiglas cila ile parlatılır. Bundan sonra yüzey neredeyse mükemmel bir görünüme kavuşur.

Mal sahibi, hasarlı alanı bir fırça kullanarak kendi başına onarabilir. Seviyesi açısından, geleneksel emaye boya kullanılarak yapılan bir onarım gibi görünecek ve yukarıda açıklanan profesyonel yöntem kadar ince olmayacaktır. Daha iyi sonuçlar Bunu, yeni uygulanmış alanın çevresini kuru bir fırça ile fırçalayarak, eskisi ile olabildiğince aynı hizada düzeltmeye çalışarak başardım. Doğru yapılırsa, bu tür yamalar birkaç adım öteden zar zor görülebilir.

Bunun herhangi bir faydası var mı?

Tekne iyi durumdaysa ve hazırlık, boyama ve sonraki bakım doğru şekilde gerçekleştirilmişse - poliüretan kaplama size 3-5 yıl hizmet edebiliyor. Bu süre zarfında, boyalı yüzeyin temizlenmesi daha kolay olacak ve geleneksel emaye kaplamalara göre çizilmelere ve aşınmaya karşı daha dirençli olacaktır. Kir, yağ ve yakıt ona çok daha az yapışacak ve renk daha parlak ve daha canlı kalacaktır. Sadece malzeme maliyeti hesaba katılsa bile, boyama maliyetinin iki katı şeklindeki kayıplar zaten üçüncü yılda kazanca dönüşüyor.

Bir tekneyi kaldırma ve boyama işleminin ne kadar zahmetli olabileceğini hepimiz biliyoruz, bu nedenle iki yıl sonra poliüretan boya sistemi kendini amorti etmeye başlar. Mevcut dayanıklı bir kaplamaya göre poliüretan ile astarlama ve boyama sırasında işçilik maliyetlerindeki fark, geleneksel emayeye kıyasla çok küçüktür. Sıfırdan başlarsak, yani çıplak ahşaptan - boyama maliyeti şüphesiz daha pahalı olacaktır. Bununla birlikte, önümüzdeki on yıl boyunca teknenin yalnızca bir veya iki kez yeniden boyanması gerekeceği gerçeği göz önüne alındığında, tasarrufları hesaplamak kolaydır. Bu nedenle, bunun için gerekli malzemelerin maliyetini hesaplamaktan sıkılmayın, poliüretan olanaklarının potansiyelini hesaba katın.

Ahşabın poliüretanla birleşimi en iyi kombinasyon olabilir. Çalışmanın sonucu kesinlikle muhteşem ve dayanıklılık açısından geleneksel "yat" emayelerini çok aşıyor. Ahşabın "plastik" ambalajlanmasıyla ilgili görüşüm bu.

Gösterim sayısı: 6.132

Poliüretan boya, ahşap, beton veya metal yüzeyleri darbelerden korumak için harikadır. çevre... Bu tür formülasyonlar çeşitli polimerlerden yapılmıştır. Diğer boyaların sahip olamayacağı olumsuz etkilere karşı yüksek derecede koruma ile karakterize edilirler. Poliüretan seçenekleri genellikle tam olarak koruyucu kaplamalar çeşitli ürünler için.

Poliüretan emayeler dış işler için kullanılır. Bu, başlangıçta stabilite ile övünemezse, bazı kayaların yapısının stabilitesini arttırmayı mümkün kılar. Vernik, taşı ince bir koruyucu filmle kaplar, böylece nem içeri girmez.

Poliüretan boyaların uygulama yerleri de farklıdır. Evin dış duvarları geleneksel formülasyonlarla kullanılabilir. Olağandışı etkiler yaratmak isteyenler için iki bileşenli seçeneklere ihtiyaç vardır.

Kuruduktan sonra yüzey alışılmadık parlak bir gölge alır. Bu durumda geometrik parametrelerdeki yongalar ve ani değişiklikler kabul edilemez hale gelir. Çözücü istenirse kullanılır. Mat bir yüzey oluşturan bileşikler de vardır. Çok ilginç bir etki ortaya çıkıyor, makbuzu çözücüyü etkilemiyor.

Böyle bir renklendirme bileşimini uygularken, -10 ila +30 derecelik bir sıcaklığa uymak gerekir. Hava nemi hakkında düşünmek zorunda değilsiniz. Beton için poliüretan emaye, nem içeriği yüzde 95'e ulaşsa bile uygulaması kolaydır. Poliüretan kaplamanın kendisi -40 ila +150 derece arasındaki sıcaklıklara dayanabilir.

Boyanacak yüzey önce astarlanmalıdır, aksi takdirde boyanın uygun seviyede yapışmasını sağlamak imkansız olacaktır.

Uygulama yöntemleri

Poliüretan bileşikler hem bileşimlerinde hem de işlenmesi gereken malzemelerde gruplara ayrılır. Uygulama türü şunlar olabilir:

aerosol;
fırça veya rulo kullanarak.

Aerosol püskürtme en çok metal ürünleri işlerken kullanılır. Arabalar için poliüretan boya, çizgiler ve lekeler olmadan düzgün bir kaplama sağlar. Ayrıca güvenlik faktörü nedeniyle geleneksel balon formülasyonlarına mükemmel bir alternatiftir.

Poliüretan beton zemin boyası, rulo ile eşit olarak yayılır. Sonuç, pürüzsüz ve eşit bir kaplamadır. Ancak ahşap üzerine poliüretan boyalar en iyi bir fırça ile uygulanır.

Hangi yüzeyler boyanabilir?

İşlem gerektiren malzemeler de farklıdır. Poliüretan boyalar ahşap, metal ve taş için uygundur. Dış etkenlerden en çok ek koruma gerektiren bu yüzeylerdir. Hatırlanması gereken en önemli şey, bir astar yapma ihtiyacıdır. Bu özellikle metal yüzeyler için geçerlidir. Ancak bazen bu kural beton üzerine zemin boyası için de geçerlidir.

Ve ağaç yüksek kaliteli kurutma gerektirir. İÇİNDE bu durum astarsız yapabilirsiniz. Dahası, malzemenin kendisi, kendisine uygulanan herhangi bir bileşiği emebilir. Bu nedenle, birkaç katman kullanılması gerekir, biri yeterli değildir.

Poliüretan emayeler taşla tam uyumludur, böyle bir yüzeye iyi yapışır. Bu nedenle, bu durumda bir astar gerekli değildir.

Bazen alıcıların boya bileşimi katmanını maksimum doğrulukla düzleştirmek için zamanları yoktur veya böyle bir işi yapma arzusu yoktur. O zaman kendini düzleştiren bir boya kullanmak daha kolay.

Böyle bir malzemenin uygulanmasından hemen sonra yüzeyde sözde bir gerilim belirir. Uygulama sırasında rulo veya başka bir cihaz kullanılmış olması önemli değildir. Gerilim sayesinde boya kolayca yayılır ve tüm düzensizlikler ortadan kalkar.

Videoda: poliüretan beton zemin kaplaması.

Poliüretan boya çeşitleri

Piyasada birkaç çeşit poliüretan boya bulunmaktadır. Yüksek kaliteli poliüretan içerenler de dahil olmak üzere, üretimlerinde kompleks polimerler kullanılır. Ayrıca birkaç marka var, genellikle herkesin dudaklarında. Bu nedenle seçimde hata yapmak zordur. Çözücü genellikle başlangıçta kite dahil edilir.

Organik çözücülere dayalı

Bu yaygın bir çeşittir renklendirme kompozisyonlarısadece ana değiştirici poliüretandır. Bu malzemeler tek bileşenlidir. Ancak poliüretana birkaç bileşen daha eklenir: bir renklendirici pigment, bir çözücü (aka bir tiner). İkincisi, ksilen veya toluen ile oynanır. Atmosferik nemin etkisi altında sertleşme ve polimerizasyon gibi işlemler meydana gelir. Nemin kendisi, boyayı oluşturan bileşenlerle reaksiyona girer.

Odadaki hava çok kuruysa, bileşim ayarlanmaz. Poliüretan yüzeylerin kurutulmasında genellikle çok fazla havanın kullanılması yasaktır. yüksek sıcaklık... Nem seviyesi ne kadar yüksekse, kuruması o kadar uzun sürer.

Boya uygulandıktan sonra dayanım en az 48 saat sonra alınır. Ancak o zaman kaplama tamamen su geçirmez hale gelir. Ek olarak, agresif ortamlara direnç ve aşınma direnci gibi özellikler ortaya çıkar. Bu aynı zamanda betondaki boyayı da değiştirir.

Suda dağılan bileşimler

Bu malzemeler de tek bileşenli olarak kabul edilir, ancak normal su, poliüretan bileşimler için bir çözücünün yerini alır. Boyandığında bu boyalar zararsızdır. Zehirli ya da adil kötü koku yok. Sulu bir ortamda, malzemenin diğer elementleri eşit olarak dağıtılır ve ardından kararlı bir dispersiyon oluşur.

Su buharlaştığında, kurucu parçalar birbirine yapışmış gibi görünüyor. Ondan sonra nihayet tek bir bütün halinde birleşirler. Sonuç olarak, hem koruyucu hem de dekoratif özelliklere sahip şeffaf ince bir film elde edilir. Çözünen bileşen onları etkilemez.

Bileşimdeki suyun varlığı, boyanın düşük sıcaklıklarda kolayca donmasına katkıda bulunur. Boya çözülürse, işlevlerini yerine getirebilir, ancak özellikler belirgin şekilde azalır.

Bu poliüretan boya çeşidi, nem seviyesinin sürekli yüksek olduğu odalar için mükemmeldir. Sıva veya süpürgelikleri örtmeniz gerekiyorsa, su dispersiyon bileşimleri de uygundur. Onlar farklı yüksek seviye elastikiyet, dekoratif parçalarda büküldükten sonra dahi çatlamaz.

Alkid üretan seçenekleri

Bu grup metal için poliüretan emaye içerir, araba boyası istisna değildir. Bu tür malzemeler aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

pigmentler;
çözücü;
kurumayı hızlandıran kurutucular;
alkid üretan verniği.

Belirli özelliklerin iyileştirilmesine katkıda bulunan diğer bileşenler dahil edilmiştir. Metal için tek bir emaye onları eklemeden tamamlanmış sayılmaz.

Poliüretan boya, geliştirilmiş koruyucu ve dekoratif özelliklerle yüzeyde özel bir film oluşturmanıza olanak sağlar. Doku ile birlikte parlaklık derecesi, belirli bir durumdaki tercihlere bağlı olarak yalnızca alıcı tarafından belirlenir. Malzeme hem iç hem de dış mekan kullanımı için uygundur.

Bu boya türü -50 ile +50 derece arasında değişen sıcaklıklara dayanıklıdır.

Diğerlerinden pozitif nitelikler Ayırt edilebilir:

aşınma direnci;
rulo ile kolay uygulama;
sadece birkaç saat süren kurutma;
metal bir yüzey işleniyorsa korozyon önleyici koruma.

İki bileşenli boyaların özellikleri

Çoğu zaman poliüretan bileşikleri iki ayrı kapta satılır. Biri sertleştirici, diğeri ise reçine içerir. Bu aynı zamanda beton boya için de kullanılabilir. Bileşenlerin bu şekilde ayrılmasının avantajları vardır:

Dayanıklı, aşınmaya dayanıklı bir kaplama elde etme yeteneği. Performans, standart formülasyonlardan çok daha iyidir.
Nem, kürleme ve polimerizasyon gibi süreçleri etkilemez.
Çözeltiyi tek seferde, gereken miktarda hazırlamak kolaydır. Daha fazla kullanımla, niteliklerinin geri kalan kısmı kaybetmez.

Akrilik boya gibi bir malzeme, sürekli olarak olumsuz çevresel etkilere maruz kalan yüzeyler için mükemmeldir. Çözücüler ve alkalilerle birlikte herhangi bir aside karşı ek koruma vardır. Deniz ve akar su kompozisyondan da korkmayacak. İki boya bileşenini karıştırmak için bir inşaat karıştırıcısı kullanılır.

Poliüretan boya uygulama seçenekleri (2 video)

Çeşitli ürünler (26 fotoğraf)

Bu yazıda şunları öğreneceksiniz:

Daire içi zemin gibi yüzeyler, beton duvarlar, mobilya, iç eşyalar, birçok agresif dış faktör tarafından sürekli tehdit altındadır: sıcak tabaklar, dökülen sıvılar ve yiyecekler, topuklar ve diğer keskin nesneler, ev kimyasalları... Yüzeylerin bütünlüğünü ve görünümünü koruyarak koruma aracı olarak poliüretan vernik kullanılır. Uygulaması kolaydır ve güçlü, hızlı kuruyan bir film oluşturur ve poliüretan vernikler için tiner, ürüne istenilen kıvamı sağlar.

Poliüretan vernikler için inceltici nedir

Bazen "çözücü" terimi "seyreltici" anlamında kullanılır, ancak bu tamamen doğru değildir: bu sıvılar bileşim ve işlev bakımından farklıdır. Çözücü, sertleştirilmiş bir maddeyi (örneğin poliüretan veya başka bir verniği) çözen bir sıvıdır ve bir tiner, bir ürünün (vernik, boya, leke vb.) Viskozitesini azaltmak için kullanılan bir sıvıdır.

Bazı sıvılar yalnızca iç dekorasyon ürünlerini seyreltebilirken, diğerleri yalnızca seyreltmekle kalmaz, aynı zamanda kurutulmuş bir vernik filmini veya başka bir kaplamayı da çözebilir. Bu nedenle, beyaz ispirto, poliüretan veya kalın alkid yağı verniği için bir inceltici görevi görebilir, ancak kuruduğunda bu bileşikler içinde çözülmeyi bırakır. Ancak denatüre alkol, hem bir çözücü hem de gomalak için bir incelticidir.

Poliüretan vernikler, bir poliüretan oligomer çözeltisinin ve organik çözücülerin karışımlarıdır. Poliüretan verniği için bir tiner seçerken, verniğin alkol, benzin ve nitro bileşen içermediğinden ve aynı zamanda asetat veya aromatik hidrokarbonlar içerdiğinden emin olmak gerekir.

Poliüretan vernikler için çözücü ve inceltici olarak aromatikler (toluen, ksilen), esterler (etil asetat, butil asetat, etil glikol asetat), ketonlar (aseton, metil etil keton, metil izobutil keton, sikloheksanon) kullanılır. Poliüretan verniklerin tüm bileşenleri ve bunların incelticileri, izosiyanatlarla reaksiyona giren hidroksil içeren bileşikler (örneğin alkoller, su) içermemelidir.

Ek olarak, poliüretan vernikler için çözücüler ve incelticilerde benzen, pirrobenzen ve metanol varlığı hariç tutulmuştur.

Tinerleri tercih edin ünlü markalarBu durumda kaplamanın kalitesi konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

Çözücüler R-4, R-4A (GOST 7827-7) genellikle poliüretan vernikler için% 10-30 (fırça ile vernik uygulamak için) veya% 100 oranında istenen viskozite derecesine kadar inceltici olarak kullanılır. çözücü (püskürtme tabancasıyla çalışılıyorsa) ...

Yüzeyi poliüretan verniklerle işlerken, düşük canlılıklarını dikkate alın: vernik bir tiner ve diğer bileşenlerle karıştırıldıktan sonra, sadece 12 saat (yaklaşık +20 ° C sıcaklıkta) üzerinde çalışılabilir.

Poliüretan vernikler için inceltici özellikleri

Çözücü R-4

Bu oluşmaktadır:

% 26 aseton;
% 62 toluen;
% 12 bütil asetat.

Poliüretan vernikler için Tiner (çözücü) R-4, şeffaf, renksiz veya tekdüze kıvamda hafif sarımsı bir sıvıya benziyor (görünür tortu ve yüzen parçacık yok).

R-4 seyrelticinin özellikleri: içindeki suyun kütle oranı% 0.7, uçuculuk katsayısı 5-15, pıhtılaşma% 24'ten fazla değil ve asit sayısı 0.07 mg KOH / g'ye kadar.

Çözücü R-4A

Ürünün bileşimi:

% 38 aseton;
% 62 toluen.

Poliüretan vernikler için olan bu inceltici, öncekiyle aynı görünüyor. Spesifikasyona göre, her şeyde R-4 tinerine de benzer.

Çözücü R-189

Bileşiklerin bir karışımıdır:

% 37 etilen glikol asetat;
% 37 metiletilton;
% 13 ksilen;
% 13 bütil asetat.

Poliüretan verniklerle çalışırken kullanılan bu ürün aynı zamanda açık sarı veya renksiz bir sıvı görünümündedir.

Seyreltici (çözücü) R-189 spesifikasyonu: su, maddenin ağırlıkça% 0.7'sinden fazla değildir, ksilen için bağıl uçuculuk 1.2-1.6'dır.

Bu tiner, UR-293, UR-294 gibi vernik markaları için kullanılır.

Çalışma alanı için aşağıdaki standartlara sahiptir: Eşik Sınır Konsantrasyonu (ABD'de, TLV olarak belirlenmiştir) - 750 ppm; 1780 mg / m3 (ACGIH 1993-1993).

Çözücü RL-176

İçerir:

½ siklohekzanon;
½ çözücü.

Sıvı kıvamı vardır, renksizdir (ancak bazı durumlarda hafif sarımsı bir renk tonu vardır).

Poliüretan vernikler için RL-176 solvent spesifikasyonu: ürünün toplam kütlesinden en fazla% 2 su, ksilen uçuculuğu - 1.5-4.5.

AC-176 verniği gibi boya ve verniklerle çalışmak için gereklidir.

Çalışma alanı için aşağıdaki standartlarla karakterizedir: TLV 750 ppm; 1780 mg / m3 (ACGIH 1993-1993).

İnceltici RL-176 UR

Poliüretan vernikler için çözücünün bileşimi RL-176 UR sınıf A:

% 50 etilen glikol asetat;
% 50 siklohekzanon.

B seviyesi:

% 50 etilen glikol asetat;
% 50 metiletilton.

B Sınıfları:

% 50 etilen glikol asetat;
% 50 metiletilton.

Ürün şeffaf, bazen sarımsı renkte, sıvı, homojen ve askıda partikül içermeyen bir görünüme sahiptir.

Çözücü aşağıdaki spesifikasyona sahiptir: toplam kütlede% 2'ye kadar su, ksilen uçuculuğu - 1.5-4.5.

UR-277, UR-277 M, UR-277 P, UR-268 P vernikleri ile birlikte kullanılır.

Poliüretan vernikler için tiner ile çalışırken güvenlik önlemleri

Poliüretan verniğe yavaş yavaş incelticiler ve incelticiler eklenir, hafifçe karıştırılır ve istenilen kıvama getirilir. Bundan önce, özel bir koruyucu maske ve lastik eldiven takmanız gerekir - bu bileşenlerin tümü sağlığa zararlıdır, bu nedenle güvenlik önlemlerine uymak zorunludur. Verniğin karıştırıldığı oda iyi havalandırılmalıdır.

Tiner cildinize temas ederse, etkilenen bölgeyi hemen ılık suyla yıkayın. Poliüretan vernikli ve tinerli kaplar işten sonra sıkıca kapatılır ve ardından tiner karanlık bir yerde saklanır. Karışım, ultraviyole ışınlarından güvenli bir şekilde korunmuş, yanmaz ve çocuk odasına erişilemez bir şekilde muhafaza edilir.

İnsanlar için tehlike

Boya ve verniklerle yapılan çalışmalarda çözücü ve inceltici kullanmak, hemen hemen her yapı ve ev kimyasalının toksik olduğunu unutmayın, bu nedenle almayı unutmayın gerekli tedbirler güvenlik.

İnsan vücudunda poliüretan vernik (veya daha doğrusu dumanları) için konsantre bir incelticiye tek bir kez maruz kalmak bile cilt için olduğu kadar gözler ve solunum yolu için de tehlikelidir. Merkezi sinir sistemi, karaciğer ve böbrekler ve sindirim sistemi etkilenebilir.

Bir tinerle (çözücü) uzun süreli cilt teması, dermatite ve ciddi vakalarda kemik iliği ve kan sorunlarına yol açabilir.

Poliüretan vernikler için tiner kullanırken, işyerinde GOST 12.1.005 standartlarına uyun.

İşyerinde havadaki toksik maddelerin konsantrasyonu, onaylanan GOST 12.1.005 ve 12.1.016'da açıklanan yöntemler kullanılarak ölçülür. hükümet organları sağlık hizmeti.

Yangın tehlikesi

Poliüretan vernikler için tiner, yanıcı ve yanıcı bir maddedir (sınıf 3.1 yanıcı sıvı, parlama noktası +23 ° C'den düşüktür), bu nedenle güvenli bir yerde, açık alev ve kıvılcım kaynaklarından uzakta depolanmalıdır. Seyreltici içeren kabın yakınında sigara içmeyin. Daha ince buharların hava ile karışımı patlayıcıdır.

+20 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, poliüretan vernikler için tiner hızla ortam havasını kirletir (ve eğer ajan püskürtülürse daha da hızlı).

Seyreltici buharları atmosferik havadan daha ağırdır, zemine yayılırlar ve madde ile kaptan belli bir mesafede yangına neden olabilirler.

Seyreltici, güçlü oksitleyicilerle - nitrik veya asetik asit, hidrojen peroksit - etkileşime girerek patlayıcı maddeler oluşturabilir. Normal şartlar altında patlama ve yangınlarla dolu bromoform ve kloroform ile reaksiyona girer. Tiner ayrıca bazı plastik malzemeleri de yok eder.

Tutuşmuş poliüretan vernik tinerini aşağıdaki yöntemlerle söndürebilirsiniz:

kimyasal köpük;
karbon dioksit;
su (dispersiyon spreyi);
hava (mekanik olarak).

Ulaşım

Poliüretan vernikler için çözücüler ve incelticiler, 0,5-10 litre hacimli cam veya metal kaplarda tedarik edilir. Bu bileşikler yalnızca sıkıca kapatılmış bir kapta, ısıdan korunmuş, doğrudan güneş ışınları ve nem girişi. Taşımaya yalnızca özel demiryolu tanklarında veya arabalarında izin verilir. Bu tür önlemler, çözücü karışımlarının oldukça patlayıcı ve yangın tehlikesi olmasından kaynaklanmaktadır.

Solvent bileşimlerinin taşınması için, özellikle poliüretan vernik için bir tiner, demiryolu ile tedarikçiye veya alıcıya ait tanklar kullanılır veya tank vagonlarında ve bunkerde dökme yüklerin demiryolu ile taşınması kurallarına uygun olarak kiralanır. petrol bitümünün taşınması için tip vagonlar. Seyrelticinin, 3. sınıf tehlikeli sıvı kargo için özel tank konteynerlerinde taşınmasına da izin verilir (bkz. "Tehlikeli malların demiryolu ile taşınmasına ilişkin kurallar").

Taşıma için konteynerlere dökülen poliüretan vernikler için incelticiler, kapalı yük vagonlarında veya evrensel konteynerlerde taşınır (bkz. Teknik koşullar malların vagonlara ve konteynırlara yerleştirilmesi ve sabitlenmesi ").

Çevre koruma gereksinimleri

Poliüretan vernikler için inceltici üretimi, atmosfer ve su kütleleri için çevresel tehlike oluşturan gaz veya sıvı atıkların oluşumu ile ilişkilidir.

Havayı toksik kirliliklerden korumak için GOST 17.2.3.02 tarafından belirlenen izin verilen maksimum emisyonlara (MPE) uygunluk izlenir. Bu kontrolü kullanma prosedürü, Rusya Federasyonu'nun ilgili yürütme makamları tarafından belirlenir.

Suların (özellikle balıkçılık rezervuarlarının) toksik atıklardan korunmasına gelince, izin verilen maksimum konsantrasyonlar ve bunlar için geçici olarak güvenli maruz kalma seviyeleri de vardır ve bunların gözetimi devlet yetkilileri tarafından izlenir.

Kirlenmiş çözücü karışımları olan sıvı atıklar (poliüretan vernikler için incelticiler dahil) ya arıtma tesislerine boşaltılır ya da üretime geri döndürülür, burada toplanır ve daha sonra yeniden kullanım için geri dönüştürülür.

Poliüretan vernikler için tiner nereden alınır

Şirketimizde - JSC "Raduga" - poliüretan vernikler için tiner dahil olmak üzere yüksek kaliteli ve güvenli boya ve vernikler satın alabilirsiniz.

JSC "Raduga" 1991'den beri faaliyet göstermektedir (eski adıyla "Tsentrmebelkomplekt", "Decor-1"). Firma, ZAO "Centromebel" bünyesindeki işletmelere hammadde tedarik etmek üzere organize edildi.

Bugün, şirketin düzenli iş ortakları yalnızca rus üreticileri, aynı zamanda Almanya, Avusturya, Fransa, İtalya, İsviçre, Finlandiya, Polonya, İsveç'ten de lider şirketler. Ofisimiz Moskova'nın merkezinde ve kendi depo kompleksimiz ile sergi salonu 200 m² alana sahip.

Yakın Moskova bölgesinde bulunan depolarımızda, mobilya ve doğrama üretimi için her zaman geniş bir hammadde, malzeme ve bileşen yelpazesi bulunmaktadır. Ürün yelpazesi, katı tortulu vernik ve boyaların satışına vurgu yaparak 300'den fazla tip vernik ve 400 tip boya içerir.

Müşterilerin talebi üzerine ekibimiz bir veya iki günde hemen hemen tüm renklerde poliüretan emayeler üretmektedir. Beş önde gelen Avrupalı \u200b\u200büreticiden, doğal kaplama ve biçilmiş kereste - 60'tan fazla ortak, egzotik ve özel türden yapıştırıcı sunuyoruz. Ön ve sabitleme parçaları sürekli olarak mevcuttur - Avrupa'daki üreticilerden 4000'den fazla ürün: Avusturya, Polonya, Almanya, vb.

Her ay 1.800'den fazla müşteriden gelen talepleri işliyoruz. Bunların ikisi de büyük mobilya fabrikalarıve özel girişimciler.

Mallar Rusya'nın her yerine teslim ediliyor. Firmamız malları Moskova'da ücretsiz olarak teslim etmektedir. Ürünler Rusya'nın tüm bölgelerine karayolu ile sevk edilmektedir.

Şirketimiz kendi uzmanlarını yetiştirme konusunda ciddidir. Yöneticiler sistematik olarak Almanya, İtalya, Avusturya ve Finlandiya'da kaplama malzemeleri üretimi yapan şirketlerde eğitim alırlar. Şirketimiz çalışanları müşterilere teknik destek sağlamaktadır.

Sizi karşılıklı yarar sağlayan şartlarda işbirliği yapmaya davet ediyoruz! Müşterilerimize değer veriyoruz ve her müşteriye ayrı bir yaklaşım bulmaya çalışıyoruz.

Vernik ile şunları yapabilirsiniz: ağacın doğal güzelliğini vurgulamakyüzeyi korurken dış etkiler... Ancak yüzeyin ağır yüklere maruz kaldığı durumlarda doğru bileşimi seçmek çok önemlidir.

Ahşap için poliüretan vernik, doğal ahşabın doğal güzelliğini bozmadan çok güçlü ve dayanıklı bir yüzey sağlar.

Poliüretan vernik nedir?

Poliüretan vernik koruyucu bileşikahşap, sunta, sunta ve diğer benzer malzemeleri kaplamak için uygundur. Diğer vernik bileşimlerinden farklıdır yüksek derecede koruma.

Dayanıklılığı sayesinde, poliüretan vernik, yüzeyi darbelerden, nemden ve rüzgardan, küf ve küften ve diğer agresif çevresel etkilerden güvenilir bir şekilde korur. Fırça, rulo veya püskürtme tabancası ile uygulanabilir.

Teknik Özellikler

Fizikokimyasal özellikleri açısından poliüretan vernik, kauçuk malzemelere, darbelere ve diğer deforme edici mekanik etkilere karşı daha fazla direnç sağlar.

Diğerleri özellikleri poliüretan esaslı bileşikler:

sertleşme süresi - 3 haftaya kadar;
kaplamanın dayanıklılığı - en az 10 yıl;
110 ° C'ye kadar ısı direnci.

Avantajlar ve dezavantajlar

Güç ve dayanıklılığa ek olarak avantajları poliüretan vernik şunları içerir:

iyi dekoratif özellikler;
cilalı yüzeylere bile yüksek yapışma;
kendi kendini söndürme yeteneği;
esneklik;
ani sıcaklık değişikliklerine karşı yüksek direnç;
ışığa direnç;
titreşim direnci;
kimyasal eylemsizlik.

Poliüretan bazlı vernikler eylemsizliklerinden dolayı amonyak, asetik, sülfürik, hidroklorik ve diğer asitler gibi en agresif kimyasal maddelere karşı iyi direnç gösterir.

KİME dezavantajları ilgili olmak:

bazı poliüretan vernik çeşitleri için uzun kuruma süresi;
iki bileşenli bir bileşim kullanmadan önce, baz ve sertleştirici birleştirilmeli ve iyice karıştırılmalıdır;
iki bileşenli poliüretan verniği karıştırdıktan sonra hazır kompozisyon 12 saate kadar olabilen sınırlı bir süre için kullanıma uygundur.

Poliüretan vernik çeşitleri

Tek bileşenli ve iki bileşenli vernikler vardır. İlki hemen kullanıma hazır bir şekilde satılır ve uygulamadan önce sadece gerekirse bir çözücü ile seyreltilmesi gerekir.

İki bileşenli vernik olması durumunda ayrı satılır baz ve sertleştiricihemen önce karıştırılacak.

Bu tür karışımlar, tek bileşenli olanlardan farklıdır. artan dayanıklılıkbu nedenle en zor koşullarda çalışmak üzere tasarlanmış yüzeyleri ve parçaları kaplamak için kullanılmalıdır.

Poliüretan vernikler teneke kutularda satılır ve fırça ve rulo ile uygulanabilir veya istenilen kıvamda inceltilerek püskürtme tabancasına dökülebilir.

Poliüretan vernikler sprey şeklinde teneke kutularda mevcuttur ve hemen püskürtülerek yüzeye uygulamaya hazır hale gelir.

Kullanılan çözücüye bağlı olarak aşağıdakiler arasında bir ayrım yapılır:

alkid vernikler;
üretan;
organik çözücü bazlı vernikler;
su bazlı poliüretan vernikler.

Renk çeşitleri

Bağlı olarak görünüm kuruduktan sonra yüzeye verdikleri poliüretan vernikler:

parlak;
yarı mat;
mat.

Parlak bir poliüretan vernikle kaplanmış ahşap, özellikle bileşim kuruduktan sonra çok çekici görünüyor. özel macunlar kullanarak cilalayın... Ancak çizikler gibi herhangi bir kusur, böyle bir kaplamada daha görünür olacaktır.

Bu nedenle, mekanik gerilime maruz kalan bir yüzeyin parlak bir bileşimle boyanması arzu edilmez.

Ayrıca, yüzeyin güzel görünmesi için parlak bir vernik koymak mattan daha zordur.

Bileşiminde pigment içeren ve yüzey veren renksiz poliüretan esaslı vernikler ve formülasyonlar bulunmaktadır. belli bir gölge.

Uygulama

Yüzeyler, güçlü ve dayanıklı bir kaplama elde etmenin önemli olduğu durumlarda poliüretan verniklerle kaplanmıştır. Boyamak için kullanılabilirler:

dış duvarlar ;
bahçe binaları;
mobilya;
müzik Enstrümanları;
parke;
merdivenler;
yatlar.

Ancak poliüretan vernikler, ciddi strese maruz kalmayan diğer yüzeyleri boyamak için de kullanılır - örneğin, evlerin ve tavanların iç duvarları.

Ahşap verniklerin tarifi nedir?

Gibi iki bileşenli vernikler için sertleştirici izosiyanatlar kullanılabilir. Poliizosiyanat, difenilmetan diizosiyanat, izomerler ve homologlar içeren koyu kahverengi bir sıvı karışımdır. Bazla reaksiyona giren bu bileşim poliüretan oluşturur.

Renkli bir kaplama elde etmek için şunlara ihtiyacınız vardır: pigment kullan... Seçilen vernik için uygun çözücü dikkate alınarak seçilmelidirler.

Vernik yapmak istenen renkboya ve vernik satan mağazaların sunduğu renklendirme hizmetlerinden yararlanabilirsiniz.

Yüzeye uygulama özellikleri

İki bileşenli verniği uygulamadan önce, bileşenler iyice karıştırılmalıdır... Bunun için sertleştirici sürekli karıştırılarak küçük porsiyonlar halinde eklenir.

Daha sonra vernik, hava kabarcıklarının çıkması için belirli bir süre saklanmalıdır - 15 dakikadan 1 saate kadar belirli bileşime bağlı olarak. Hazır karışımın raf ömrü 3 ila 12 saat arasında olabilir.

Çok katlı bir kaplama yapılması gerekiyorsa, sonraki her bir katman bir öncekinin “dokunmak için” kuruduktan sonra uygulanmalıdır. Yaklaşık 20 ° C'lik bir sıcaklıkta, bu, katlar arasındaki sürenin yaklaşık 2 saat.

Şeffaf poliüretan vernik ile güzel bir ayna görünümü elde edilebilir. Bunu yapmak için, uygulanan bileşim kuruduktan sonra cilalanmalı ve özel bir macunla kumcila suyu kullanarak.

Poliüretan vernik ile kaplandıktan sonra ağaç dönüştürülerek çekici bir görünüm elde edilir ve aynı zamanda elde edilir. dış etkilere karşı güçlü ve kalıcı koruma.

Poliüretan esaslı bileşikler, ağır yüklere maruz kalan yüzeyleri boyamak için kullanılabilir. dış duvarlar evler, zeminler ve merdivenlerin yanı sıra iç duvarlar, tavanlar ve diğerleri ahşap parçalar... Böyle bir kaplamanın doğru uygulanması ile on veya daha fazla yıl için yeterli.

Videodan ahşap için alkid üretan bazlı poliüretan vernik hakkında daha fazla bilgi edinin: