탬퍼는 둥글다. 자신의 손으로 쇄석을 압축합니다. 모바일 가솔린 모델

주택, 차고, 시골 길 등의 기초를 쌓을 때 자갈과 모래로 구성된 바닥재에 큰 관심을 기울입니다. 콘크리트 기둥이 고르게 놓여지고 시간이 지나도 움직이지 않도록 하려면 기본 레이어의 수평을 조심스럽게 맞추는 것이 중요합니다. 이러한 목적을 위해 특수 진동 탬핑 기계나 롤링 장비를 사용할 수 있지만 수동 탬핑이 훨씬 저렴합니다.

DIY 처리의 원리는 수제 도구를 사용하여 표면에 타격을 가하여 모래와 쇄석이 압축된다는 것입니다. 이 경우 각 층을 쌓은 후 압축이 수행됩니다.

쇄석 압축의 특징

초보 건축업자는 이미 튼튼한 돌을 왜 압축하는지 진심으로 당황합니다. 그러나 고려해야 할 몇 가지 중요한 뉘앙스가 있습니다.

쇄석은 분쇄하여 얻어지기 때문에 그 입자가 얻어집니다. 다른 크기자유로운 형태의 가장자리가 있습니다. 이로 인해 기본 층을 놓을 때 재료의 입자가 서로 완전히 인접하지 않아 많은 수의 공극이 형성되고 그 모양으로 인해 궁극적으로 하중 저항 수준이 감소합니다. 쇄석 조각이 서로 단단히 맞물리면 재료의 양은 줄어들지만 더 강한 기반이 형성됩니다.
쇄석을 바위가 많은 토양에 깔면 압축이 필요하지 않습니다. 이 경우 자갈의 수평만 맞추면 됩니다.
자갈을 압축한 후 바닥에 가해지는 하중에 따라 층의 두께는 50~250mm가 될 수 있습니다.

또한, 쇄석을 가공할 때에는 베이스를 경사지게 하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 자갈을 분수로 나누어야합니다. 더 큰 재료를 먼저 놓고 손으로 압축합니다. 그런 다음 더 작은 재료가 다시 채워지고 압축됩니다. 최종 최상층은 최고급 재료로 구성되어야 하며 조심스럽게 수평을 맞추고 다시 압축해야 합니다.

덕분에 완성된 베이스의 강도가 높아집니다. 유사한 수동 모래 탬핑을 수행하면 효과가 더욱 좋아집니다.

모래 압축의 특징

자신의 손으로 모래를 다지는 데는 콘크리트 슬래브의 견고한 기초를 만들 때 고려해야 할 몇 가지 뉘앙스가 있습니다.

우선, 이러한 목적에 가장 적합한 모래 유형을 결정해야 합니다. 자갈이 많은 재료를 사용하는 것이 좋지만, 다짐을 위해 고운 모래를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 입자가 클수록 베이스의 압축 저항이 커져 향후 주택이나 주차 공간이 축소되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

건축할 예정이시라면 모놀리식 구조, 그렇다면 강을 선호하는 것이 가장 좋습니다. 채석장 모래중간 분수. 그러나 이 경우에도 지하층은 지하수의 영향을 받습니다. 따라서 바닥의 침식 과정을 방지하려면 트렌치 바닥에 지오텍 스타일을 깔고 그 후에야 모래를 추가해야합니다.

또한 모래를 추가하기 전에 이물질 (특히 점토)이 있으면 특성에 영향을 미칠 수 있으므로 체로 쳐야합니다. 재료의 수분 수준을 모니터링하십시오. 모래를 즉시 부서지지 않는 작은 공으로 굴릴 수 있으면 이상적인 일관성이 될 것입니다. 따라서 모래 수분 수준은 8~14% 범위에 있어야 합니다.

따라서 자갈-모래 쿠션을 성공적으로 설치하는 데 50%는 재료 자체에 달려 있고 나머지 50%는 장비에서 비롯됩니다. 앞서 언급했듯이 특수 기계를 이러한 목적으로 사용할 수 있지만 제조 비용이 훨씬 저렴합니다. 수동 장전기스스로.

수동 탬퍼 만들기

자신의 손으로 래머를 만드는 데는 여러 가지 옵션이 있습니다. 어떤 사람들은 전체가 철로 이루어진 거대한 구조물을 만들지만 이 경우에는 용접이 필요합니다. 다른 사람들은 즉석에서 만든 자료를 사용하는 것을 선호합니다. 고려해 봅시다 최선의 선택토양, 모래 및 자갈을 압축하기 위한 수동 장전기 생산.

이렇게 하려면 표준 빔이 필요합니다. 정사각형 단면 100 - 150mm. 썩거나 벗겨지면 안됩니다.

건강한! 일부 사용 둥근 통나무, 그러나 그러한 압축기의 도움으로 모서리의 바닥을 완전히 압축하는 것은 불가능합니다.

또한 다음 사항도 준비해야 합니다.

두께가 2mm 이상인 강판.
약 450mm 길이의 둥근 막대(향후 탬퍼의 손잡이 역할을 함). 이렇게 하려면 불필요한 삽 손잡이를 사용할 수 있습니다.
나사와 나무 접착제.

공백 만들기

아래 그림에 따라 구조를 준비하겠습니다.

필요한 모든 것을 준비한 후 치수에 따라 목재 끝을 올바른 각도로 잘라냅니다. 그런 다음 평면을 사용하여 블록 하단의 평면을 수평으로 맞추고 공작물의 가장자리에서 약 5mm의 모따기를 제거해야합니다.

작업 중 파편이 많이 발생하는 것을 방지하려면 블록 표면을 샌딩하고 광택 처리하는 것이 좋습니다.

'신발' 만들기

자신의 손으로 탬핑 도구를 만드는 다음 단계는 강철판으로 금속 "신발"을 만드는 것입니다. 접시를 자르려면 다음 템플릿을 사용합니다.

또는 금속판에 하단 끝이 있는 빔을 간단히 설치하고 연필로 추적할 수 있습니다.

그 후에는 다음이 필요합니다.

특수 금속 가위나 그라인더를 사용하여 그림과 같이 가공물을 자릅니다.
신발에서 금속 버를 제거합니다. 이렇게 하려면 공작물을 바이스에 고정하고 파일로 초과분을 제거하는 것이 가장 편리합니다.
바이스에서 "신발"을 제거하지 않고 이전에 표시된 지점에 나사용 구멍을 뚫습니다.
사포로 표면을 청소하십시오.
공작물의 "날개"를 구부리고 빔을 "슈"에 설치합니다. 공작물이 조금 더 넓으면 망치로 "날개"를 두드려야 합니다.
드릴 비트를 나사 구멍에 넣고 약간의 각도로 나무를 뚫습니다.
모든 면에서 나사를 고정합니다.

핸들 설치

블록의 상단 가장자리에서 100mm 후퇴한 후 향후 핸들의 중심을 표시해야 합니다. 이렇게 하려면 먼저 삽 손잡이의 직경을 측정해야 합니다. 36mm라고 가정 해 봅시다. 핸들이 매달리는 것을 방지하려면 핸들 직경보다 몇 mm 작은 직경의 드릴을 사용해야 합니다. 다음 사항을 고려해야 합니다. 바깥 부분바의 구멍은 내부 직경보다 약간 크므로 작업 과정에서 핸들을 바에 주기적으로 삽입하고 얼마나 단단히 맞는지 확인해야합니다.

손잡이가 구멍에 맞지 않으면 망치로 망치질을 해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 목재가 깨질 수 있으며 흙, 모래, 자갈을 직접 손으로 만들려면 처음부터 다시 시작해야 합니다. 필요한 직경에 맞게 절단을 약간 계획하는 것이 훨씬 쉽습니다.

구멍이 준비되면 벽에 접착제를 바르고 손잡이를 설치해야 합니다. 여분 접착제 조성물천으로 제거 가능. 핸들을 단단히 고정하려면 긴 나사로 핸들을 고정해야 하며, 이 나사를 빔 측면 중 하나에 나사로 고정해야 합니다.

접착제의 힘이 강해지면 탬퍼를 사용할 수 있습니다. 유지하다 집에서 만든 악기건조한 곳에서 하는 것이 가장 좋으며, 작업물을 미리 칠해두면 오래 사용할 수 있습니다. 필요한 경우 강철 노즐을 새 것으로 쉽게 교체할 수 있습니다.

구금 중

도움을 받아 수공구모래, 자갈 또는 토양을 압축할 수 있습니다. 그러나 이 경우에는 인간의 근력을 사용한다는 점을 고려해 볼 가치가 있으므로 압축을 위해 유사한 도구를 사용하십시오. 넓은 지역그것은 비쌀 것이다. 이러한 래머는 작은 건물의 기초를 건설하거나 정원을 정리할 때 사용하는 것이 좋습니다.

토양 압축은 도로 수리 또는 건설 중 작업의 중요한 단계입니다. 도로 표면의 품질이나 건설 중인 건물의 기초 강도는 이에 따라 달라집니다. 이러한 목적을 위해 그들은 최적으로 적합합니다. 가솔린 진동판– 진동 래머보다 생산성이 높지만 진동 롤러보다 기동성이 뛰어납니다.

토양은 다음과 같이 나뉩니다.

비응집성 - 모래, 자갈, 거친 쇄설물, 자갈 함유 등
응집성(점성) - 점토질, 미사질, 이탄.
혼합.

진동판을 선택할 때 찾아야 할 사항:

질량 및 원심력 - 압축 깊이는 직접적으로 달라집니다.

밑창의 너비 - 처리 속도는 이 표시기에 따라 다릅니다. 구조물을 따라 구역을 통과하거나 접근이 어려운 장소를 통과하려면 바닥이 좁은 압축기를 사용하는 것이 좋습니다.

역방향 - 반대 방향(왕복)으로 이동하는 능력입니다. 참호에서 일할 때 관련 - 그렇지 않으면 초과 지불 주어진 함수의미가 없습니다. 회전할 때 바닥에 손상이 남지 않습니다.

진동의 진폭 - 높을수록 영향력이 커집니다. 토양의 경우 진폭이 높고 주파수가 낮은 수동 압축기가 더 적합합니다.

Diam Almaz 웹사이트에서 토양용 진동판을 구입하고 해당 지역의 배송 비용이 얼마인지 확인할 수 있습니다. 기계를 분할 판매하는 것이 가능합니다.

토양, 모래 또는 자갈을 압축하기 위한 탬퍼입니다. 진동판(래머)은 당연히 전문가라고 불립니다. 건설 기계. 그들은 토양을 압축하고, 아스팔트를 깔고, 석판을 포장하고, 도로 표면의 다양한 결함과 불균일성을 제거하는 데 사용됩니다.

이러한 도구는 작동이 매우 간단하지만 표준 안전 예방 조치와 작업 수행 특성을 잊지 마십시오. 다른 재료, 모래, 쇄석, 아스팔트, 타일 및 바닥 아래의 "침구"와 같은 것입니다.

그것은 무엇을 위한 것입니까?

탬핑, 즉 진동판은 5가지 주요 요소로 구성됩니다. 이것 엔진, 가솔린, 전기 및 디젤이 될 수 있으며 도구의 모든 부분을 구동합니다. 벨트엔진에서 토크를 전달하는 데 도움이됩니다. 별난. 이는 결국 압축을 수행하기 위해 진동 진동을 생성하는 데 도움이 됩니다.

처리된 표면에 대한 충격은 다음을 사용하여 생성됩니다. 기본 석판,다음을 사용하여 모든 것을 관리할 수 있습니다. 운영자 핸들.진동판은 무겁고 강력한 베이스를 갖고 있어 고주파수 진동과 함께 표면을 압축할 수 있습니다. 수행되는 작업의 효율성은 장치의 성능과 전기 또는 가솔린 엔진의 크기에 따라 달라집니다. 대부분의 모델에서 장치는 매우 기동성이 뛰어나 불편하고 때로는 곡면이 있는 표면에서도 작업을 수행할 수 있습니다.

적용분야

공압식 토양 압축기는 진동 운동을 사용하여 벌크 재료를 압축하기 위해 만들어졌습니다. 재료를 표면에 부은 후에는 입자가 서로 충분히 가깝게 위치하지 않습니다. 서로 최대한 밀착되게 하려면 탬퍼를 사용해야 합니다. 이는 일부 재료의 하중 지지 특성을 변경하여 향후 이 표면에서 건설 작업을 수행할 수 있도록 도와줍니다. 진동판을 이용한 다짐은 많은 건축 면적에 사용됩니다.

특히 다음과 같은 경우에 자주 사용됩니다.

특별한 경우에는 포장용 석판과 포장석을 깔기 위해 압축이 사용됩니다. 이를 통해 작업을 몇 배 더 빠르게 완료할 수 있습니다.

올바르게 작업하는 방법은 무엇입니까?

진동판 사용을 시작하려면 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

안전 규칙을 기억하고 매우 신중하게 행동한다면 누구나 이 작업에 대처할 수 있습니다.

적시에 장치의 소모품을 교체해야 한다는 것을 잊지 마십시오. 오일은 최소 한 달에 한 번 또는 작동 100시간마다 교체해야 합니다. 승인된 브랜드의 휘발유와 오일만 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 진동판이 빨리 고장날 수 있습니다. 휘발유 및 오일 등급은 제조업체가 장치 기술 매뉴얼에 지정한 등급과 일치해야 합니다. 벌크 재료를 압축하기 전에 처리할 표면을 청소해야 합니다. 이렇게하려면 벽돌 조각, 보드 조각, 조약돌 등 다양한 잔해물을 제거해야합니다.

모래

모래 혼합물의 압축은 다른 기술을 사용하여 수행됩니다.

진동판 다지기 작동 원리:

준비된 표면에 적용 짝수 레이어모래. 두께는 60cm 이상이어야 하며 구체적인 표시는 장치 무게에 따라 다릅니다.
전체 표면을 물로 고르게 적셔야 합니다.
그런 다음 진동판을 전체 영역에 최소 4회 이상 통과시켜야 합니다.
모래가 필요한 밀도를 얻었으면 두 번째 레이어를 추가할 수 있고, 충분히 느슨하면 장치를 몇 번 더 통과할 수 있습니다.
두 번째로 부은 레이어에서 모든 것을 다시 반복합니다.

다짐이 완료되면 표면 다짐계수는 0.95 이상이어야 합니다. 선택한 영역에 기둥을 설치하려는 경우 압축을 위해 추가 장비를 사용해야 할 수도 있습니다.

수동 탬퍼로 흙을 다질 때와 마찬가지로 모래도 촉촉하게 적셔야 하는데 이는 필수 계획사항이다. 이것이 완료되지 않으면 작동 중에 진동판이 많은 먼지를 생성하기 시작하고 이로 인해 공기 청정 필터가 빠르게 막히게 됩니다(특히 진동판의 경우 그렇습니다). 가솔린 엔진). 그러나 물을 너무 많이 사용할 수 없다는 점을 명심하십시오. 그렇지 않으면 재료 사이가 막히기 시작하여 효과적인 접착을 방해하기 시작합니다. 필요한 접착 효과를 얻으려면 물을 적당히 부어야 합니다.

애벌칠

모래 토양은 작은 건물을 짓는 데 가장 적합합니다. 사실 수분을 잘 유지하지 못하는 것이므로 서리가 내리기 쉽지 않습니다. 그러한 토양은 기초를 다음으로 밀 수 있습니다. 겨울철, 따라서 건축에 적합하지 않습니다. 건물을 설치할 때 그것들(또는 약한 것)을 제거하고 모래로 교체해야 합니다. 진동판을 사용하여 압축하려면 전체 영역을 3회 통과하십시오. 그 후에도 필요한 결과를 얻을 수 없는 경우 재료 층이 더 작아야 합니다. 손바닥으로 쥐었을 때 흙이 부서지기 시작할 때까지 흙을 적십니다.

메모,봉인은 어떻게 하나요? 진흙 토양양토, 진동판은 사용할 수 없으며 진동 롤러가 이러한 목적에 더 적합합니다.

깔린 돌

쇄석과 같은 재료로 작업할 때의 어려움은 동일한 비율을 갖지 않는다는 것입니다. 이러한 이유로 현장에서만 작업 시작 직전에 각 특정 경우에 가능한 최대 두께를 선택할 수 있습니다. 한 층의 재료를 붓고 그 위에 4회 통과한 후 압축 계수를 결정해야 하며 이는 최소 0.95가 되어야 합니다. 압축 후에도 쇄석이 느슨하게 남아 있으면 추가 조작으로 결과가 나오지 않습니다. 레이어를 더 얇게 만들고 절차를 반복하려면 재료의 일부를 제거해야 합니다.

을 위한 효율적인 작업전문가들은 가장 얇은 층부터 프로세스를 시작하는 것이 좋습니다. 이후 진행하면서 요구되는 품질-성능 비율에 맞게 두께를 늘려야 합니다. 이렇게 하면 레이어의 충분한 두께를 결정하는 것이 가장 쉽습니다. 분쇄된 석회석이 압축되면 가장 흔히 부딪히는 효과가 나타납니다. 이는 돌이 서로 붙어 있기 때문에 발생합니다. 최상층아래쪽 돌이 압축되지 않기 때문에 진동으로 인해 발생합니다. 이러한 상황을 방지하려면 무게가 150kg 이상인 무거운 진동판을 사용해야 합니다. 무게가 100kg인 유닛만 사용할 수 있다면 1~2cm의 돌만 놓을 수 있습니다.

포장용 석판 놓기

포장용 석판을 놓는 유일한 특징은 고무 또는 폴리우레탄 매트입니다. 작업판에 부착해야 합니다. 부서지기 쉬운 재료손상되지 않았습니다. 탬핑의 경우 폴리우레탄으로 만든 매트를 선택해야 합니다. 폴리우레탄에 어두운 자국을 남기지 않고 훨씬 오래 지속되기 때문입니다. 진동판의 힘은 중간이어야 합니다.

메모,무게가 90kg을 초과하는 장치의 타일을 밟는 것은 불가능합니다. 무거운 모델은 표면에 균열이 생기는 경우가 있습니다.

아스팔트 깔기

아스팔트 부스러기를 깔고 압축하려면 진동판을 사용해야 하며, 진동판의 무게는 모두 60~90kg입니다. 장치가 무거울 경우 아스팔트 표면에 균열, 융기 및 칩이 발생하는 경우가 있습니다. 장치를 2~3회 정도 걸어야 합니다. 층의 높이는 코팅의 특성에 따라 결정됩니다.

바닥 밑 깔개

지상에 설치된 주택의 경우 부드러운 기초층을 만들어야 합니다. 그것은 쇄석이나 자갈 위에 부어야하는 두 개의 층으로 이루어져야합니다. 각 층을 놓은 후 진동판을 사용하여 습기를 공급하고 압축해야 합니다. 작업재료는 세척된 채석장이나 강모래를 사용하여야 하며, 코팅이 균일하게 되도록 먼저 말뚝을 설치한 후 제거하여야 한다.

작업 안전 예방 조치

공압식 프라이머로 흙을 다져 다른 자재로 사용할 경우에는 먼저 안전 규정을 준수해야 합니다.

안전한 작업을 위해 작업자는 보호 장비로 몸과 얼굴을 가려야 합니다. 개인 보호, 즉 헤드폰, 안경, 헬멧, 내구성이 뛰어난 의류 및 신발입니다.
작은 언덕에서 작업을 수행하는 경우 작업자와 다른 작업자는 장치 위에 있어야 합니다. 작업은 위에서 아래로 이루어져야 합니다.
어떤 이유로 진동판이 장애물에 부딪히면 즉시 꺼야 합니다. 그런 다음 장애물을 제거하고 공구에 오작동이 없는지 검사해야 합니다.
기기가 작동 중인 동안 기기를 방치하지 마세요. 작업할 때 마스터는 장치 뒤에 있어야 하며 지속적으로 모니터링하고 근처로 이동해야 합니다.
근처에 가연성 물질이 있는 방이나 구역에서 진동판을 작동하는 것은 금지되어 있습니다.
트렌치, 계곡 또는 구덩이 가장자리에서 작업을 수행하는 경우 사람은 최소한 허용 거리절벽에서, 그러나 더 가깝지는 않습니다.
장치 속도를 더 높이려면 힘을 가하지 마십시오. 이는 엄격히 금지됩니다.
장치를 회전하려면 한 손만 사용해야 합니다.
작업을 시작하기 전에 모든 장비를 사전에 검사하고 손상이 없는지 확인해야 합니다. 외부 결함이 있는 경우 사전에 제거해야 합니다.
부상을 방지하려면 발과 손을 가까이 두지 마십시오. 작업 표면장치.
어떤 이유로 장치가 블록에 떨어지면 먼저 장치를 끄십시오. 이 후에야 들어 올려 작동 상태로 만들 수 있습니다.
약물, 알코올 또는 향정신성 중독의 영향으로 작업을 수행하는 것은 엄격히 금지됩니다.
쉬지 않고는 일할 수 없다 오랫동안. 40분간 탬핑을 한 후 10분간 휴식을 취하여 장비와 작업자의 피로를 풀어주어야 합니다.

메모,장치의 무게 중심이 높을수록 넘어지기 쉽다는 것입니다. 또한, 마스터는 다음과 같은 장비를 사용할 때 주의해야 합니다. 작은 지역지원합니다.

소프트 스타트 버튼이 있는 진동판은 특히 조심스럽게 작업하십시오. 닫힌 방에서그렇다면 인간이 다음과 같은 모델을 사용하는 것이 훨씬 더 안전할 것입니다. 리모콘. 당연히 이러한 장치는 더 비싸지만 비용을 완전히 정당화합니다. 진동판을 사용한 다짐은 벌크 재료의 다짐과 관련된 모든 작업에 대처하는 데 도움이 됩니다. 고품질 결과를 얻으려면 특정 표면의 특성을 고려하고 레이어의 적절한 두께도 계산해야 합니다. 안전 예방조치에 주된 주의를 기울여야 합니다. 이러한 기본 규칙을 따르지 않으면 심각한 부상을 입거나 공구가 고장날 수 있습니다.

가솔린 구동 장치를 갖춘 진동판 자체 생산

장치를 만들려면 다음 자료가 필요합니다.

함으로써 설치작업다음 도구가 필요합니다.

불가리아 사람.
보호 안경.
용접기, 전극.
그라인더용 절단 휠.
전기 드릴.
망치.

장치에 사용할 드라이브 유형을 결정한 후에는 프레임을 사용하여 작업 표면 만들기를 시작할 수 있습니다. 진동판 플랫폼을 만들려면 사전 준비된 준비가 필요합니다. 금속판그라인더를 사용하여 가장자리에서 10cm 떨어진 곳에서 깊이 0.5cm로 절단 한 후 절단 부분을 따라 망치를 사용하여 금속을 구부려야합니다. 굽힘 각도는 약 25도 또는 심지어 30도여야 합니다. 금속판이 매립되는 것을 방지하려면 금속판의 가장자리를 구부려야 합니다. 끝부분이 굽힘 지점에서 고정되도록 하려면 용접해야 합니다.

두 번째 단계에서는 채널을 조정해야 합니다. 이는 작업 평면의 가장자리 너머로 돌출되지 않도록 수행됩니다. 완성된 채널은 작업 표면에서 서로 7~10cm 떨어진 곳에 용접되어야 합니다. 전체 구조의 무결성이 이에 따라 달라지므로 채널은 잘 용접되어야 합니다. 그런 다음 엔진 설치를 시작할 수 있습니다. 이렇게 하려면 다음을 사용하여 채널에 구멍을 만들어야 합니다. 전기 드릴. 모터는 M12 볼트를 사용하여 장착해야 합니다. 엔진이 설치되면 핸들 설치를 시작할 수 있습니다. 죔 이 요소의충격흡수 쿠션을 사용하여 실시해야 합니다. 이는 작업자의 손에 가해지는 부담을 줄이기 위해 필요합니다.

보시다시피, 이러한 장치를 자신의 손으로 만드는 것조차 언뜻 보이는 것만 큼 어렵지 않습니다.

쇄석을 사용하지 않고 건축 과정을 상상하는 것은 매우 어렵습니다. 파운데이션을 만들 때, 믹싱할 때 사용됩니다. 콘크리트 모르타르, 형성 정원 길, 조직 조경 설계, 진입로와 고속도로를 건설합니다. 이 기사에서는 쇄석 압축의 기본 사항에 대해 설명합니다.

암석 분쇄 제품은 다음 기능을 수행하는 소위 쿠션을 만드는 데 사용됩니다.

추가 작업 전에 기초를 평준화하는 것;
약한 토양에 경도를 부여하고;
습기의 부정적인 영향으로부터 건물을 보호합니다.
높은 하중에서 내구성이 향상되었습니다.

어쨌든 쇄석 기초의 품질은 재료의 물리적, 기술적 특성에 직접적으로 좌우됩니다. 다음으로 결정 모습특성은 작동하지 않으며 동봉된 문서 및 인증서에 표시되어 있습니다.

쇄석의 종류

이것 묶음 상품분쇄 장비를 통해 바위를 통과시켜 생산됩니다. 출력은 0*5에서 40*70mm까지 다양한 분수의 돌입니다. 크기에 따라 적용 범위가 결정됩니다. 국내 건축에는 5*20, 20*40mm의 쇄석이 주로 사용됩니다.

유형 건축 재료이런 일이 발생합니다:

화강암.이는 높은 자연 강도와 다방향 하중을 견딜 수 있는 능력이 특징입니다.
석회암.경도는 거의 같습니다 화강암 쇄석. 그러나 비용은 훨씬 저렴합니다. 주택 건설에 이상적입니다.
광재이 재료는 야금 폐기물에서 얻습니다. 비용은 위의 자갈 유형보다 훨씬 저렴합니다. 그러나 성분의 유해한 불순물로 인해 적용 범위가 상당히 제한됩니다.

중고등 학년.쇄석은 건축 폐기물(벽돌, 아스팔트 또는 콘크리트 조각)에서 생산됩니다. 물론 재료 재활용은 비율이 높지 않으므로 모든 유형의 작업에 적합하지 않습니다.

구매하기 전에 벗겨짐과 같은 매개 변수에주의를 기울여야합니다. 많은 비율의 라멜라 모양의 입자는 어떤 목적으로든 물체를 만드는 동안 완성된 베이스의 강도를 크게 감소시킵니다. 따라서 이 매개변수는 낮을수록 좋습니다.

쇄석 압축 계수

~에 자가 건설모든 사람은 재료 부족이나 과잉과 같은 문제에 직면했습니다. 계산 능력 필요한 금액 - 중요한 측면어떤 과정. 을 위한 가정의 필요평균값이 자주 사용됩니다.

부피를 계산하려면 다음 사항을 알아야 합니다.

압축 후 필요한 쿠션 두께. 일반적으로 이 수치는 0.2 또는 0.25m입니다.
압축 계수로 쇄석을 압축 - 1.3. 매개변수는 기계화된 수단으로 압축된 대부분의 분획에 대해 정확합니다.
비중 묶음 상품, 이는 인증서에 표시되어 있습니다. 계산의 편의를 위해 무게를 1.5t/m로 가정하겠습니다. 큐브, 일반 쇄석의 특징.

따라서 방정식의 모든 구성 요소를 알고 1의 재료를 계산합니다. 평방 미터부설: 0.25x1.3x1.5=0.4875 t.

모든 계산과 마찬가지로 결과는 반올림됩니다. 이는 1평방미터를 채우는 것을 의미합니다. 25cm 두께의 쇄석층 면적에는 490kg이 필요합니다. 글쎄, 10-20 평방 미터의 부피를 계산하십시오. m. 훨씬 쉬울 거예요.

왜 쇄석으로 바닥을 압축해야합니까?

압축 문제는 건설 사업에 새로 입문하는 모든 사람들이 묻는 질문입니다. 결국 이론적으로 돌 자체는 내구성이 뛰어난 재료이며 수평을 맞추는 데 충분하며 다음 작업 단계로 넘어갈 수 있습니다. 그러나 모든 것이 그렇게 간단하지는 않습니다.

쇄석은 분쇄하여 얻어지며, 그 동안 곡물의 가장자리는 자유로운 모양을 얻습니다. 각 요소 사이에 재료를 채울 때 공극이 형성되어 부하 시 저항 수준이 감소합니다.
개별 조각이 꼭 맞으면 "걷는" 위험이 줄어듭니다. 결국, 쇄석으로 토양을 압축하면 공극이 사라지거나 부피가 크게 줄어 듭니다. 이는 기초에 추가적인 안전 마진을 생성합니다.

예외적으로 건설의 기초가 되는 암석 토양을 고려할 수 있습니다. 이 경우 타일 놓기, 붓기 등 후속 작업을 위해 쇄석 제방의 수평을 맞추는 것으로 충분합니다. 콘크리트 혼합물등.
다른 조건에서는 자갈이 땅에 그냥 놓여서는 안 되며 압축되어 단일 평면을 형성해야 합니다. 곡물 사이의 공간을 토양 입자로 조밀하게 채우면 필요한 견고성을 얻을 수 있습니다.
압축된 층의 두께는 50mm에서 250mm까지 다양합니다. 쇄석 다짐의 안전계수는 바닥에 가해지는 후속 하중(통행 차량, 보행자, 건물 무게 등)에 의해 결정됩니다.
쇄석 베이스를 분리하여 별도의 선으로 강조 표시할 수 있습니다. 이 방법은 여러 단계로 구성됩니다 - 다양한 분수의 자갈을 사용합니다. 먼저 큰 재료를 가져다가 압축한 다음, 작은 쇄석을 부어 다시 압축하고, 마지막 레이어미세한 입자의 물질이 나타나고 표면의 최종 롤링이 수행됩니다.

수동 탬퍼로 쇄석을 다짐

특별한 진동 장비가 없으면 민속 공예가가 손으로 만든 제품을 사용합니다. 물론 그런 인감이 있으면 좋아요 신체 훈련. 수동 탬핑소량의 작업에 적합합니다.

장치를 만드는 방법에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 이 중 가장 원시적인 것은 100x100mm 목재입니다. 단면이 더 큰 목재를 사용하여 압축 대상 영역을 늘릴 수 있습니다.
빔의 길이는 사용 편의성에 따라 선택되며 대부분 사람의 가슴을 기준으로 사용됩니다. 도구의 하단에는 아연 도금 시트가 늘어서 있습니다. 나무못이나 금속 막대로 만든 손잡이가 양쪽 상단에 장착됩니다.
작동 방식은 매우 간단합니다. 빔은 핸들을 사용하여 최대 높이까지 들어 올려 쇄석 바닥 위로 강제로 내려갑니다. 특정 방향으로 이러한 동작을 여러 번 반복하면 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

열성적인 소유자가 금속 헤드를 가지고 있다면 더 얇은 헤드에 고정됩니다. 나무 기초, 예를 들어 로그입니다. 장치가 훨씬 가벼워지고 이는 탬핑이 더 재미있어진다는 것을 의미합니다.
더 견고한 구조전체가 금속으로 만들어진 장치(스탠드 및 밑창)가 있습니다. 사실, 이 소재는 목재가 완벽하게 흡수하는 많은 진동을 생성합니다. 안에 이 경우해결책은 특수 장갑을 사용하는 것입니다.

진동판으로 쇄석을 압축

진동판이나 진동 래머의 사용은 글로벌 볼륨과 관련이 있습니다. 기술의 도움으로 프로세스가 수행될 수 있습니다. 접근하기 어려운 곳, 건물 벽 근처에 위치한 지역.

장비는 작고 안정적이며 이동성이 뛰어납니다. 간단한 조작과 높은 효율성으로 단시간에 최대 품질의 작업을 완료할 수 있습니다. 가정용으로는 60~120kg의 진동판이 사용됩니다.
작동 원리는 회전하는 편심으로 인해 플레이트가 진동하는 것입니다. 탬핑은 지지 슈의 충격 진동과 에너지를 쇄석에 전달하여 발생합니다.
충격 흡수 장치가 있으면 장비 상부로 전달되는 기계적 진동을 완화하여 엔진과 운전자 모두를 보호할 수 있습니다. 장비에는 속도 변속 레버가 장착되어 있어 주행 동력을 조절할 수 있습니다.

이동 방법에 따라 단일 패스 및 가역(왕복 이동) 장치가 있습니다. 후자의 옵션은 향상된 기능과 효율성을 특징으로 합니다. 이들의 도움으로 처리되는 표면을 따라 주기적으로 움직이지 않고 탬핑이 수행됩니다.
엔진은 액체 석유 제품(휘발유 또는 디젤 연료) 또는 전기 네트워크에 연결하여. 전기 모터가 장착된 장치는 가볍습니다(최대 100kg). 이는 재료 압축에 대한 높은 요구 사항이 필요하지 않은 작업에 널리 사용됩니다.
이러한 장비는 전문 매장이나 중고품에서 구입할 수 있습니다. 가장 수익성이 높은 옵션은 장비를 임대하는 것인데 비용이 훨씬 저렴합니다.
어떠한 경우에도 서비스 수명을 연장하고 고장을 방지할 수 있는 작동 조건을 준수하는 것이 중요합니다. 시작하기 전에 사용 지침을 주의 깊게 살펴보고 안전 규칙을 숙지해야 합니다.
정기 윤활 개별 요소, 공기 필터 청소, 오일 교체는 장비의 모든 기술 매개 변수를 유지하는 데 도움이 됩니다.

대체 쇄석 압축 옵션

이러한 목적으로 다음을 사용할 수 있습니다. 집에서 만든 장치기계화된 장비와 유사한 작동 원리. 여기에는 오래된 금속 여물통, 파이프, 모래 및 용접 기계가 필요합니다.

파이프 조각의 손잡이가 컨테이너에 비스듬히 용접되고 수직 피팅이 상단 부분에 고정됩니다. 철판을 용접하여 홈통 바닥을 더욱 강화하는 것이 좋습니다.
장치에 모래를 채우면 보편적인 결과를 얻을 수 있습니다. 손 도구아스팔트 롤러처럼. 장치는 손잡이에 의해 주어진 방향으로 움직이며 상당한 무게로 인해 쇄석이 압축됩니다. 작동이 매우 간단하지만 약간의 기술과 체력이 필요합니다.
두 번째 방법은 녹지, 전망대, 울타리 또는 기타 장애물이 없는 넓은 공간에서 대량 자재를 압축하는 데 적합합니다. 이 기술을 사용하려면 모래와 쇄석을 압축하는 데 사용되는 차량이 필요합니다.
자갈 층은 삽이나 갈퀴를 사용하여 전체 표면에 분포됩니다. 그런 다음 우리는 운전대를 잡고 필요한 결과를 얻을 때까지 준비된 영역을 다양한 방향(세로, 가로 및 대각선)으로 체계적으로 주행하기 시작합니다.
공정 중에 틀이 형성되면 이 부분에 쇄석이 추가되므로 되메우기를 위해 일부 재료를 남겨 두어야 합니다. 그런 다음 위의 방법을 사용하여 압축을 계속합니다. 물론 이 방법을 수동이라고 할 수는 없지만 건설 인력의 개입이나 특수 장비 구매 없이도 자체적으로 압축이 수행됩니다.
쇄석의 압축 제어는 모든 작업에 중요합니다. 건설 작업, 보여주기 위해 수행하고 특히 무시해서는 안됩니다. 이는 건물이나 도로 표면에 신뢰성과 안정성을 제공하고 작동 중 안전도 보장합니다.
작업이 끝나면 특수 장치를 사용하여 쇄석의 압축이 결정됩니다.

사전에 토양분석을 실시해야 하며, 지하수. 작업의 질은 이 정보에 따라 달라집니다. 그렇지 않으면 가장 효과적인 압축에도 불구하고 미래에 침강이 발생하지 않을 것이라고 확신할 수 없으며 결과적으로 예측할 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다.

토양, 아스팔트 또는 쇄석을 정기적으로 다지고 압축하고 전문적으로 시공하는 건설 회사 포장 석판, 당사 웹사이트에서 다음에 따라 진동판과 압축 기계를 찾을 수 있습니다. 낮은 가격이 장비의 직접 제조업체에서 권장하는 것입니다. 이 제품의 공식 딜러로서 우리는 건설 전문가의 작업을 더 쉽게 만들어주는 고품질 기술 제품으로 고객을 끊임없이 놀라게 합니다. 현명하게 선택하는 방법을 알려드리겠습니다. 탬핑 기계특정 목적을 위해.

먼저 장치의 무게를 결정합니다(54kg에서 321kg까지 다양함). 예를 들어, 조경 작업, 미세한 경로 깔기, 포장용 슬래브 및 폴리우레탄 매트 깔기에는 무게가 75-90kg을 초과하지 않는 소형 진동판 모델이 필요합니다.

구덩이 수리 도로 표면, 엔지니어링 커뮤니케이션 및 부설 작업 후 아스팔트 연삭, 두께 약 25cm의 토양 조작에는 최대 90-140kg 무게의 탬핑 기계를 사용합니다.

트렌치의 압축, 건설 중인 도로의 압축 및 충분히 두꺼운 토양과의 상호 작용에는 무거운 질량의 진동판이 필요합니다. 이 경우에는 다음이 필요합니다. 진동 장전기를 구입하세요 140kg 이상부터.

진동판 가격엔진 유형에 따라 크게 달라집니다. 당사의 진동 장비에는 할당된 작업에 동일하게 잘 대처하는 가솔린 및 디젤 엔진이 있습니다. 모터 메커니즘의 유형은 진동판의 생산성에 영향을 미치지 않지만 작동에는 고유한 특성이 있습니다. 예를 들어, 가솔린 배기판작동 중 저렴한 비용, 인상적인 전력 및 낮은 소음 수준을 제공합니다. 이러한 장치는 전원이 필요하지 않기 때문에 어떤 조건에서도 작동할 수 있습니다. 진동판의 디젤 버전은 비용이 더 많이 들고 소음 임계값이 높기 때문에 덜 인기가 있지만 소유자가 연료 소비를 많이 절약할 수 있습니다. 이 장비를 선택하는 중요한 기준은 작업 영역의 크기입니다. . 크기는 430x310mm부터 890x670mm까지입니다. 진동판 모델을 평가할 때 추가 옵션을 잊지 마십시오. 유효성 관개 시스템, 접이식 손잡이와 운반용 바퀴를 사용하면 작업이 훨씬 쉬워집니다.

진동판 구매전화나 이메일로 메시지를 보내 신속한 배송을 주문할 수 있습니다.

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진동판은 건설 중인 트렌치와 현장은 물론 법원과 같은 건설 중인 기타 물체를 압축하기 위한 보다 복잡하고 대규모 작업을 수행하는 데에도 매우 적합합니다.

진동판에는 다음과 같은 많은 장점과 운영상의 이점이 있습니다.

긴 서비스 수명;
소형화;
뛰어난 디자인 인체 공학;
작업자를 위한 진동 방지 장치의 존재;
작동 및 유지 관리의 용이성;
포괄적인 가용성 서비스, 그리고 용품및 예비 부품;
품질 보증.

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Masalta는 다양한 장비 및 부품을 생산하는 중국 제조업체입니다. 건축 산업. 당사의 주요 제품에는 콘크리트 압축 장비, 진동 스크리드, 흙손, 조인트 절단기, 콘크리트 믹서 및 조명 타워가 포함됩니다. 뒤에 지난 몇 년마살타는 여러 단계를 거쳤습니다. 빠른 성장그리고 확장. 당사는 1996년에 밀링머신용 커터를 생산하기 시작했습니다. 1999년에 우리는 진동판 생산을 시작했고, 2005년에 최초의 진동 래머가 우리의 조립 라인에서 출시되었습니다. 2008년에는 단일 드럼 및 이중 드럼 진동 롤러가 세계 시장에 진출했습니다.

우리 회사는 증가하는 시장 수요를 충족하도록 특별히 설계된 Masalta 브랜드로 다양한 제품을 선보입니다. 우리는 높은 안정성과 성능을 특징으로 하는 인체공학적 기계를 제공합니다.