바닥 난방용 발포 폴리스티렌. 바닥 난방 설치 시 압출 폴리스티렌. 개념과 유형

바닥 난방 시스템은 규정에 따라 설치해야 하며, 그 중 하나는 손실을 줄이고 열 흐름을 원하는 방향으로 보내기 위해 단열재를 사용해야 합니다. 오늘 우리는 바닥 난방용 발포폴리스티렌과 다른 재료에 비해 그 특징 및 장점을 살펴보겠습니다.

바닥 난방에 폴리스티렌 폼 사용

단열재 선택의 목적 및 기준

바닥 난방 시스템의 구조와 작동 원리를 살펴보면 정상적인 작동을 위해서는 발열체와 바닥 슬래브 사이에 단열이 필요하다는 것을 알 수 있습니다.

이 요구 사항은 매우 논리적입니다. 그렇지 않으면 콘크리트의 열전도율이 상당히 높기 때문에 바닥 슬래브와 아래에 있는 방을 가열하는 데 열 에너지의 상당 부분이 소비됩니다.

열전도율이 낮은 재료의 충분한 층이 발열체와 콘크리트 사이에 배치되면 거의 모든 유용한 열 에너지가 바닥 표면을 가열하는 데 소비됩니다. 즉, 전체 열 흐름을 필요한 방향, 즉 위쪽으로 돌릴 것입니다.

이 경우 표면을 따뜻하게 하는 데 충분하므로 냉각수 온도가 낮은 시스템을 사용할 수 있습니다. 이는 전기나 가스를 절약할 뿐만 아니라 보다 효율적이고 효율적인 사용을 통해 전체 시스템의 비용을 절감합니다. 저렴한 재료, 더 안전하고 쉽게 만들 것입니다.

단열재와 열전도율이 낮은 재질이 많기 때문에 단열재를 선택하는 기준을 알아보아야 합니다.

따라서 기준은 다음과 같습니다.

낮은 열전도율. 열전도 계수의 값은 단열층의 두께에 영향을 미치므로 매우 중요한 역할을 합니다. 레이어가 얇을수록 시스템이 "훔치는" 생활 공간이 줄어듭니다.
높은 압축 강도. 단열층은 바닥 표면과 바닥 슬래브 사이에 위치합니다. 즉, 재료가 가하는 전체 하중을 감당합니다. 바닥, 레벨링 및 가구. 단열재는 변형 없이 이 하중을 견뎌야 합니다.
내습성. 재료는 물 흡수 계수가 낮아야 합니다. 그렇지 않으면 시스템 누출 중, 지상 또는 실내에서 사용할 때. 젖은 지역단열재는 습기로 포화되어 단열 품질을 잃게 됩니다. 습기를 제거하기 위해 단열재를 환기시킬 가능성은 없습니다.
안전. 재료는 60-70도까지 가열될 때 유해한 물질을 방출해서는 안됩니다. 일반적으로 냉각수 온도는 55도 이상으로 올라가지 않지만 예비품이 필요합니다.
생물학적 저항성. 재료는 곤충, 곰팡이, 박테리아 또는 설치류의 서식지나 번식지가 되어서는 안 됩니다.
내구성. 단열재는 바닥 난방 시스템 자체만큼의 역할을 해야 합니다. 단열재를 교체하려면 전체 구조를 분해하고 재조립해야 하므로 이러한 교체는 제외되어야 합니다.
부드러운 표면. 분명히 균일한 두께를 가진 슬래브 형태의 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 바닥 설치가 단순화됩니다.

이제 단열재 선택 기준이 나열되었으므로 이러한 기준에 가장 적합한 옵션을 쉽게 선택할 수 있습니다. 이를 위해 주요 재료를 고려하고 제거 방법을 사용하여 적절한 재료에 중점을 둘 것입니다.

발포폴리스티렌이 필요한 이유는 무엇입니까?

우리 목록의 첫 번째 기준은 낮은 열전도율입니다. 다음은 몇 가지 옵션입니다.

거품 플라스틱(폴리우레탄 폼, 폴리에틸렌 폼, 폴리스티렌 폼 등),
섬유질 재료(석재, 슬래그 또는 유리솜),
코르크나무;
거품 유리.

섬유질 재료는 습기를 두려워하고 압축 강도가 낮기 때문에 이 목록에서 즉시 제외할 수 있습니다. 또한 발포유리는 가격이 너무 비싸고 두께가 두꺼워서 우리에게 적합하지 않습니다.

남은 것은 발사나무, 폴리스티렌 폼, 폴리우레탄 폼입니다. 후자는 액체 형태로 적용되며 가격이 너무 높습니다. 다른 폼은 너무 부드러워서 스크리드 아래에서 간단히 수축됩니다.

결과적으로 모든 재료 중에서 폴리스티렌 폼이 특성, 비용 및 설치 용이성 측면에서 가장 적합한 것으로 나타났습니다.

발포폴리스티렌의 특징

발포폴리스티렌의 특징은 무엇입니까? 나는 바닥 난방용 단열재로 이 재료를 선택하는 데 영향을 미치는 요인을 고려할 것을 제안합니다.

낮은 열전도율. 압출 폴리스티렌 폼가장 낮은 열전도 계수 중 하나인 0.029-0.034 W/m*K를 갖습니다. 이와 관련하여 폴리우레탄 폼만이 더 효과적이지만 그 적용과 폼 자체가 너무 비쌉니다.

높은 압축 강도. 이 지표에서는 압출 폼 플라스틱이 대부분의 단열재보다 우수합니다. 10% 선형 변형의 경우 250kPa 또는 100kg/m² 이상의 압력이 필요합니다.
낮은 수분 흡수. 물에 담근 후 24시간이 지나면 폼 부피의 0.1%만이 수분으로 채워집니다. 즉, 물에 담가도 재료의 품질이 99% 유지됩니다.
화재 안전. 건축에 사용하도록 승인된 등급에는 G1, V2, D3, RP1(SNiP 21-01-97에 따름)과 같은 내화성 표시기가 있습니다.
내열성. 작동 온도 범위는 영하 50도에서 영하 75도까지입니다. 최대 +110 °C까지 단기 가열이 가능합니다. 이 재료는 바닥 난방 사용을 위한 온도 조건을 완벽하게 준수합니다.
부식 없음. Polyfoam은 곰팡이, 박테리아, 습기, 산성 또는 알칼리성 환경 및 기타 파괴적인 요인을 전혀 두려워하지 않습니다.
낮은 밀도. 발포 폴리스티렌의 밀도는 30-35kg/m3입니다. 이는 단열재가 상당한 부하를 발생시키지 않음을 의미합니다.

내구성. 바닥 난방용 기판으로 압출된 PPS는 최소 50년 동안 지속됩니다. 그에 관한 데이터 미래의 운명지금까지는 그렇지 않았지만 많은 연구에 따르면 이 기간 이후에도 재료는 그 품질을 거의 완전히 유지하고 더 이상 사용할 수 있다고 합니다.

독성 안전.발포 폴리스티렌은 페놀, 포름알데히드 등과 같은 독성 화합물을 방출하지 않습니다. 밀도가 높은 암면에 대해서도 마찬가지입니다.

Ravaterm은 품질이 좋은 또 다른 브랜드입니다.

장점

압출 EPS 보드를 사용하면 다음과 같은 많은 이점을 얻을 수 있습니다.

쉬운 설치. 슬래브 배치 지침에는 특별한 도구, 특별한 기술, 지식 또는 능력이 필요하지 않습니다. 거의 모든 사람이 자신의 손으로 단열재를 놓을 수 있습니다.

품질 기하학. 평판이 좋은 제조업체(TechnoNIKOL, Penoplex, URSA 등)의 플레이트는 다릅니다. 올바른 기하학모서리, 잠금 장치, 보스 및 기타 요소의 고정밀 밀링;

방음. 천장의 난방을 차단하는 것 외에도 폼 층은 아래의 이웃이 시스템 파이프에서 물이 콸콸 흐르는 소리를 듣지 못하도록 충분한 방음 기능을 제공합니다.

적절한 가격. 발사 목재, 폴리우레탄 폼 또는 폼 유리와 같은 다른 옵션과 비교할 때 PPP 비용은 상당히 저렴하며 크게 다릅니다.
고효율. 이 소재는 그 책임에 잘 대처하고 열 손실이 거의 완전히 발생하지 않도록 보장합니다.

냄새 없음. 고품질 폴리스티렌 보드는 냄새를 방출하지 않습니다. 이 재료는 화학적 향기 냄새를 두려워하지 않고 침실이나 다른 방에 자신있게 놓을 수 있습니다.
추가적인 수분 보호. 이 소재는 완전 방수 처리되어 있으며 증기 투과 계수가 매우 낮습니다. 덕분에 바닥은 아래에서 오는 습기로부터 추가로 보호되고 이웃은 홍수로부터 보호됩니다.

결론

나는 그것을 고려할 때 분명히 보여주었습니다. 다양한 옵션바닥 난방용 단열재는 모든 측면에서 가장 효과적이고 적합한 폴리스티렌 폼으로 밝혀졌습니다. 자료에 대해 더 자세히 알고 싶다면 이 기사의 동영상을 시청하고 댓글로 질문하세요.

따뜻한 바닥이 효율성과 균일한 난방으로 여러분을 만족시키려면 단열에 주의해야 합니다. 이렇게 하면 바닥에 가해지는 하중을 줄일 수 있고 열 에너지 누출이 없습니다. 바닥 난방용으로 가장 널리 사용되는 고품질 단열재 중 하나는 폴리스티렌 폼입니다.

개념과 유형

발포폴리스티렌은 폴리스티렌 폼이라고도 합니다. 온수바닥에 사용되는 단열재입니다. 이 소재의 생산 기술은 내구성을 높이는 다양한 화합물을 첨가하여 발포 폴리스티렌으로 구성됩니다.

가격을 확인하고 난방 장비 및 관련 제품을 당사에서 구입할 수 있습니다. 편지를 쓰고, 전화하고, 귀하의 도시에 있는 매장 중 한 곳으로 오십시오. 러시아 연방 및 CIS 국가 전역으로 배송됩니다.

발포 폴리스티렌은 실제로 액체를 흡수하지 않으며 증기가 통과하는 것을 허용하지 않습니다. 이 점에서는 수분의 영향에도 불구하고 단열설명된 재료의 특성은 변경되지 않습니다.

다음 유형이 구별됩니다. 발포 폴리스티렌바닥 난방의 경우:

보스가 있는 폴리스티렌 폼

보스가 있는 프로파일 슬래브는 바닥 난방 설치를 단순화하는 것이 주요 목적인 재료입니다. 대체로 이는 파이프 고정용 강화 메쉬를 대체합니다. 시간을 절약할 수 있기 때문입니다... 가이드를 표시하고 설치할 필요가 없습니다.

재료의 이름에서 알 수 있듯이 작은 보스는 전체 영역에 걸쳐 서로 같은 거리에 위치합니다. 이러한 단열재를 사용하면 레이아웃 구성표가 무엇이든 가능합니다. 보스가 있는 폴리스티렌 폼은 설치 시간을 절약할 뿐만 아니라 기계적 영향으로부터 파이프를 보호합니다.

보스가 있는 슬래브는 밀도가 다르며 다음에 적합합니다. 다른 직경파이프는 성형 기술을 사용하여 만들어집니다. 수증기 차단층이 그 위에 배치되고 가장자리에 잠금 장치가 있어 고정 강도가 달성됩니다.

뒷면의 릴리프 표면은 우수한 방음 및 환기에 기여하여 습기가 축적되는 것을 방지합니다.

재료는 왼쪽에서 오른쪽으로 배치됩니다(방의 왼쪽 가장자리부터 시작).

시스템 배치 여부에 관계없이 바닥 표면 전체를 덮어야 합니다. 이 요구 사항을 무시하면 다중 레벨 표면이 생성됩니다.

보스가 있는 폼 플라스틱 Knauf Therm

이 소재에는 추가 열 반사 포일 층이 있습니다. 주요 장점은 반사 효과가 있다는 것입니다. 난방 시스템아 그 사람 정말 도움이 많이 돼요.

포일 발포 폴리스티렌은 더 나은 난방과 방 전체에 가장 균등한 열 분포를 촉진합니다. 이 소재를 사용하면 더 이상 열 반사층을 놓을 필요가 없으므로 설치 시간이 절약됩니다.

그러나 호일 코팅 폴리스티렌 폼을 사용할 때는 먼저 호일을 손상으로부터 보호할 완충층을 깔아두는 것이 매우 중요합니다.

포일 폴리스티렌 폼

장점

온돌 바닥용 발포 폴리스티렌에는 여러 가지가 있습니다. 긍정적인 속성, 다음 사항을 알아야 합니다.

첫째, 이 재료는 놓기가 매우 쉽고, 슬래브의 무게가 적고, 재료가 절단되기 쉽습니다. 플레이트를 서로 결합하는 작업은 홈을 사용하여 수행되지만 습기와 공기가 유입되는 것을 방지하려면 연결 영역을 장착 테이프로 밀봉하는 것이 좋습니다.
압출 보드는 매우 얇지만 열전도율은 낮습니다. 작은 층의 재료라도 방에 양호하고 균일한 난방을 제공할 수 있습니다.
걱정하지 않아도 돼요 발포 폴리스티렌곰팡이 및 기타 불쾌한 성장이 나타날 수 있습니다. 화학적 구성 요소이 물질은 박테리아에 매우 잘 저항합니다.
재료의 무게가 가볍기 때문에 추가 하중이 없습니다. 내력벽구조가 없을 것입니다.
발포 폴리스티렌은 다릅니다 오랫동안작동하면 변형이 발생하지 않습니다.
또 다른 중요한 장점은 소리를 잘 분리한다는 것입니다.
토양, 목재, 콘크리트 등 모든 표면에 폴리스티렌 폼을 놓는 것이 가능합니다.

재료 선택

발포 폴리스티렌을 선택할 때는 재료 유형뿐만 아니라 제품 품질도 고려해야 합니다.

따라서 다음 사항을 반드시 고려하십시오.

색상. 균일하고 밝아야 합니다. 불과 몇 년 전만 해도 흰색이 아닌 색상의 폴리스티렌 폼을 찾는 것이 어려웠습니다. 하지만 오늘날에는 이미 주황색과 파란색 석판을 찾을 수 있습니다. 이 색상 또는 저 색상은 재료의 품질과 비용에 어떤 영향도 미치지 않지만 색상의 균일성과 색상 자체의 채도에주의를 기울여야합니다.
냄새가 나다. 제품에서 강한 냄새가 나지 않아야 합니다.
슬래브의 가장자리. 잘 살펴보시고 요철이 있고 부서지면 재질이 좋지 않은 것입니다.
표면. 폴리스티렌 폼의 단열 특성이 이에 달려 있기 때문에 슬래브가 수평을 이루는 것도 매우 중요합니다.

발포폴리스티렌은 온수 바닥의 단열 성능을 향상시키는 소재입니다. 모든 요구 사항을 충족하는 재료를 선택하면 집에서 고품질의 난방을 받을 수 있습니다.

에너지 가격(전기, 가스 등)이 지속적으로 상승하는 상황에서 주택 건설의 단열은 오늘날 건설 및 수리에 특히 중요해졌습니다. 게다가 상상하기도 힘들죠 아늑한 집차가운 벽과 바닥으로.

쾌적한 실내 미기후 조성과 함께 올바른 시스템난방이 도움이 될 거예요 적절한 단열열 손실이 가능한 모든 주택 구조. 추위에 가장 취약한 곳 중 하나는 바닥이며, 오늘 우리가 이야기할 구조 요소의 단열재입니다.

바닥 단열재를 선택하는 방법

단열재 제조업체 및 공급업체의 다양한 제안으로 인해 경험이 부족한 건축업자는 자신의 손으로 바닥 단열을 하고 싶어하는 당황하게 될 수 있습니다.

초보자가 다양한 단열재 중에서 선택하는 것은 매우 어렵 기 때문에 모든 유형의 바닥 단열재에 대한 분류가 채택되어 다양성을 더 쉽게 인식할 수 있습니다.

단열재는 세 그룹으로 나뉩니다.

대부분(팽창 점토, 팽창 질석 등).
미네랄 섬유(미네랄과 현무암, 유리 양털).
인조(폼 플라스틱, 폴리스티렌 폼, 폴리우레탄 폼).

각 그룹에는 장점과 단점이 모두 있습니다. 단열재 제품군의 처음 두 대표자는 흡습성이 우수합니다. 즉, "호흡"할 수 있어 증기와 습기가 통과할 수 있습니다.

또 다른 것들은 밀봉되어 있어 습기와 증기가 실내로 들어오거나 나가는 것을 허용하지 않습니다. 이 단점은 예를 들어 지붕과 벽을 단열하는 데 필요한 간단한 환기 시스템을 사용하여 쉽게 수정할 수 있습니다.

폴리스티렌 폼을 바닥에 깔아 놓으면이 재료가 부족한 것처럼 원인에 도움이 될 수 있습니다. 결국 방수 측면에서 바닥에 대한 요구가 높습니다.

바닥재를 위한 최고의 선택인 폼

오늘날 점점 더 많은 소비자들이 다음과 같은 여러 가지 이유로 바닥 단열재로 폴리스티렌 폼에 관심을 돌리고 있습니다.

이 자료의 가격은 매우 저렴하며 거의 모든 구매자에게 적합합니다.
바닥의 단단한 폼은 내구성이 뛰어나고 기계적 응력에 강합니다. 폼 플라스틱은 평방 미터당 350-400kg의 하중을 견딜 수 있으며 동시에 모양을 유지하고 붕괴되지 않습니다.

메모! 따라서 스크 리드 아래 바닥에는 폴리스티렌 폼을 사용하고 마감 층을 사용하는 것이 바람직합니다. 추가 보호단열재. 그러나 허용 하중을 초과하지 않도록 주의하십시오. 그렇지 않으면 바닥재의 무결성이 손상될 수 있습니다.

폼 바닥에는 전기 및 물 모두를 포함하는 "따뜻한 바닥" 시스템을 설치할 수 있습니다. 이 과정에서 누워있는 것이 바람직합니다. 방수재료단열재의 양쪽에.

조언! 바닥 난방용 호일 폼을 구입하는 것이 좋습니다. 알루미늄 코팅은 시스템에서 생성된 열 에너지를 효과적으로 반사하는 역할을 합니다. 대체 난방방 안에. 해당 지역에 이러한 유형의 단열재가 없는 경우 호일 뒷면과 함께 사용할 수 있습니다.

우수한 단열성과 함께 발포 플라스틱은 바닥에 또 다른 중요한 역할을 수행합니다. 이는 습기와 증기의 침투를 막는 장벽이 됩니다. 높은 레벨 지하수건물 아래).
폴리스티렌 폼은 실제로 부패 및 기타 생물학적, 화학적 영향을 받지 않습니다.
이러한 재료에 대한 화재 안전 요구 사항에 따라 발포 플라스틱은 자체 소화 능력으로 인해 토목 및 산업 건축에 사용하기에 적합한 것으로 인정됩니다.
이 자료는 설치가 너무 쉬워서 누구든지 가져갈 수 있습니다. 자기 절연바닥은 건설 경험이 없어도 작업에 대처할 것입니다.
아파트 건물에서 중요한 차음성능이 우수합니다.
Polyfoam은 다른 단열재와 비교하여 최대 서비스 수명으로도 구별됩니다.

귀하의 정보를 위해! 평범하고 친숙한 흰색 버블 폼은 최대 10~15년 동안 지속됩니다. 그러나 압출된 단열재(팽창 폴리스티렌, 폴리우레탄 폼)의 경우 제조업체는 최대 50년 이상의 서비스 수명을 보장합니다.

마지막으로 폼의 모양과 절단 유연성으로 인해 어떤 구성의 표면이라도 단열이 가능하며 이는 아마추어에게 중요합니다. 비표준 솔루션건물 배치에.

일반적으로 오늘날 바닥재용 고밀도 발포 플라스틱이 가장 적합한 단열재입니다.

발포 플라스틱 구매

철물점에 가기 전에 다음과 같은 몇 가지 요소를 결정해야 합니다.

바닥이 단열될 바닥입니다. 2층 이후의 바닥 단열은 최대 50mm 두께의 단열재를 사용하여 수행할 수 있습니다. 1층의 바닥, 특히 지하가 없는 건물의 경우 낮은 기초, 2층 단열 케이크보다 더 큰 두께가 필요합니다.

조언! 단지 바닥의 높이만 높여야 한다면 두껍고 무거운 콘크리트 층 대신 단열재를 깔아야 합니다. 필요한 두께, 그런 다음 폼 플라스틱에 모래 시멘트 (또는 기성 건조 셀프 레벨링 혼합물) 바닥 스크 리드를 수행합니다.

바닥은 어떤 추가 마감 작업을 거치게 되나요? 바닥 스크리드 아래의 폼은 높은 방수 특성과 함께 최대한 조밀하고 내구성이 있어야 하며, 특히 다음 마감 층이 세라믹 타일인 경우 더욱 그렇습니다.
단열재는 어떤 환경에서 작동해야 합니까(절연 구조의 특성 및 위치):

장선 사이의 덮개 아래에 폼을 깔아 목재 바닥 구조물을 단열합니다.
바닥에 직접 단열 바닥을 설치합니다.
콘크리트 슬라브의 단열재.

공급업체 관리자에게 최대한의 지원을 제공하세요 자세한 정보단열 제품으로 무엇을, 어디서, 어떻게 할 것인지에 대해. 특정 유형의 폼 구매에 대한 최상의 권장 사항과 사용에 대한 명확한 지침이 제공됩니다. 우리 기사의 초록은 귀하의 특정 사례에 대한 요구 사항을 공식화하는 데 도움이 될 것입니다.

실질적으로 작업을 완료하는 방법

폼 바닥 스크리드 옵션을 결정했다면 다음을 확인하십시오. 기술적 순서프로세스:

단열공사를 시작하기 전 콘크리트 바닥이나 시멘트-모래 스크리드바닥 높이의 차이에 따라 두께가 2~3cm입니다.
거친 스크리드가 건조된 후 최소 150mm가 겹치는 플라스틱 필름으로 덮습니다(접합부는 접착 테이프로 절연되어 있습니다). 필름의 가장자리는 의도한 바닥보다 5-7cm 높아야 합니다.

다음으로 필요한 두께의 단열재를 직접 깔아줍니다. 바닥의 스크리드 아래에 있는 폼 플라스틱은 슬래브 사이에 오프셋 이음새가 있는 두 겹으로 깔거나 이음새를 단일 층 단열재로 채워야 합니다. 폴리 우레탄 발포체. 이렇게 하면 콜드 브리지가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
후속 스크 리드를 강화하려면 강화해야합니다. 단열 카펫 위에 1.5-2cm의 얇은 스크 리드를 놓고 그 위에 강화 메쉬를 놓습니다.

온수 바닥 시스템을 설치하고 있습니까? 별장이제 단열 밑받침을 놓을 시간인가요? 제조업체가 제공하는 다양한 단열재 중에서 올바른 선택을 하는 것이 때로는 쉽지 않다는 점에 동의하십시오.

온수 바닥에 어떤 단열재가 더 좋은지, 설치할 때 고려해야 할 뉘앙스가 무엇인지 모르십니까?

모든 복잡한 문제를 해결하는 데 도움을 드리겠습니다. 이 기사에서는 바닥 난방 시스템의 단열에 사용되는 인기 있는 재료에 대해 설명합니다. 각각의 주요 장점과 단점을 강조하고 주요 특징을 제시합니다.

다양한 재료로 만들어진 절연 기판을 놓는 과정도 자세히 논의됩니다. 기사에는 시각적 사진이 제공됩니다.

건축 자재 시장에서 제공하는 다양한 제품을 더 쉽게 탐색할 수 있도록 단열재 선택 및 집에 설치하는 방법에 대한 권장 사항이 포함된 비디오를 선택했습니다.

시스템의 단열 필요성

온수 바닥 설치에 대한 지침 독립 주인단열재를 사용해야 함을 나타냅니다.

물 바닥 설치 시 단열층은 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다. 실내의 균일한 난방을 보장할 뿐만 아니라 다음과 같은 역할도 합니다. 열 차폐, 시스템의 에너지 손실을 크게 줄일 수 있습니다.

절연층 위에 놓인 스크리드는 표면적이 큰 고체 열전달 요소의 특성을 얻습니다.

에너지의 균일한 분포 덕분에 규칙적인 대류 열 흐름이 동일한 속도와 방향으로 움직이기 시작합니다.

결과적으로 고르게 분포된 열파는 바닥에 차갑고 뜨거운 부분을 형성하지 않아 가족 구성원에게 가장 편안한 환경을 조성합니다.

게다가 흐름의 방향 때문에 따뜻한 공기하나의 코스를 사용하면 시스템 작동에 필요한 에너지 비용을 줄이면서 전력을 그대로 유지할 수 있습니다.

최신 단열 매트에는 보스 형태의 편리한 래치가 장착되어 있어 파이프의 설치 및 후속 고정을 빠르고 동시에 안정적으로 수행할 수 있습니다.

온수 바닥용 단열재 종류

바닥 난방 시스템용 단열 옵션 현대 시장꽤 많이 제시됩니다. 기판 두께의 선택은 소유자의 자재 능력과 공간의 기술 매개변수에 의해서만 제한됩니다.

모든 것 단열재두께를 통해 음파의 이동을 방지하므로 소음 흡수율이 높은 것이 특징입니다.

디자인 옵션에 관계없이 단열재안녕하세요 특별한 요구 사항:

열전도율이 낮아야 합니다.
물이 채워진 파이프로 인해 발생하는 하중을 흡수합니다.
파이프라인 상단에 놓인 스크리드의 하중을 견딜 수 있습니다.
시스템 작동 중에 발생할 수 있는 동적 영향에 저항해야 하며, 압력 감소 후에는 원래 모양으로 돌아가야 합니다.

밀도가 35kg/m 3 이상인 단열재를 사용하면 원하는 효과를 얻을 수 있습니다.

옵션 #1 - 단열 보드

천장 높이가 260cm 이상인 방에서는 단단한 폴리머 기반의 단열재를 안전하게 선호할 수 있습니다.

폴리스티렌 폼 또는 폴리스티렌 폼. 단열 보드 제조의 기본은 폴리스티렌 폼 또는 폴리스티렌 폼이 될 수 있습니다.

첫 번째 옵션은 비압출 방식을 사용하여 만들어졌으며 폴리머 셀 사이에 공기와 증기가 통과하는 채널이 있습니다. 폴리스티렌 폼은 비중이 낮고 증기 투과성이 높습니다.

폴리스티렌 폼을 생산할 때 재료의 셀이 벽에 의해 서로 단단히 소결되는 압출 방법이 사용됩니다.

이로 인해 단열재의 증기 투과도는 사실상 0입니다. 그러나 강도가 높고 상당한 기계적 하중을 견딜 수 있는 능력이 있습니다.

발포 폴리스티렌의 비열 용량은 폴리스티렌 폼의 비열 용량보다 약간 높습니다. 첫 번째 경우에는 1.34 kJ/(kg°C)이고, 두 번째 경우에는 1.26 kJ/(kg°C)로 계산됩니다. 차이는 작지만 계산 중에 바닥 난방 시스템의 전체 두께에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

Penoplex 단열 시트의 표준 크기는 예를 들어 120cm × 240cm이며 GOST 번호 15588-86은 너비를 50cm에서 130cm, 길이를 90cm에서 500cm로 규제합니다.

발포 폴리스티렌의 밀도는 150kg/m3이고, 폴리스티렌 폼과 동일한 특성은 125kg/m3입니다. 생산 특성과 제조업체가 제품에 적용한 특성에 따라 재료의 특성이 다를 수 있습니다.

두 가지 유형의 재료를 비교하면 발포 플라스틱은 밀도 측면에서 압출 소재보다 열등하다는 점에서 불리합니다. 이로 인해 기계적 하중에 따른 변형에 대한 저항력이 약합니다.

이는 단열 특성을 크게 감소시킵니다. 장선 사이의 데크 시스템 구조에 폴리스티렌 폼을 놓는 것이 좋습니다.

코르크. 종종 코르크로 만든 보드가 단열층으로 배치됩니다.

정확한 모양의 소형 프리즘으로 구성된 특수 구조 덕분에 코르크 단열재는 상당한 압축 강도와 접착력 부족으로 구별됩니다. 시멘트 모르타르.

재료비가 비싸기 때문에 코르크 덮개더 자주 그들은 기본 기반이 이미 잘 단열되어 있는 주거용 건물로 선택됩니다.

그렇지 않으면 원하는 효과를 얻으려면 구매해야 합니다. 기술적인 교통 체증최소 30mm 두께로 "지갑에 닿을" 수 있습니다.

코르크 매트의 유일한 단점은 흡습성이 있고 단일 구성 요소 단열재로도 사용할 수 있다는 것입니다.

따라서 놓을 때 증기 및 물 보호를 제공하는 추가 층을 사용해야합니다.

미네랄 울. 대안으로 저렴한 옵션 - 사용 미네랄 울. 유연한 매트 또는 견고한 슬래브 형태로 제공됩니다.

스크리드에 놓을 때 미네랄 울은 무게로 인해 분쇄되어 열 차폐 특성에 부정적인 영향을 미치기 때문에 이 재료는 목재 통나무로 조립된 데크 구조와 가장 잘 결합됩니다.

이 물질의 유일한 단점은 인체 건강에 위험을 초래하는 페노폴이 조성물에 존재하고 내습성이 낮다는 것입니다. 그러나 적절하게 방수 처리를 하면 이러한 단점이 쉽게 제거됩니다.

옵션 #2 - 가이드가 있는 프로필 시스템

프로파일 시스템은 수로 설치를 용이하게 합니다. 이는 발수성 스탬핑 기술을 사용하여 생성되며 그 결과 모양의 돌출부가 형성됩니다.

제품은 두 가지 유형으로 제공됩니다. 일반 및 적층, 수증기 차단 필름으로 덮여 있습니다.

생산의 기본은 압출기의 구멍을 통해 용융된 조성물을 압착하여 생성되는 압출 폴리스티렌 폼입니다.

폴리머 베이스는 습기에 대한 저항성과 높은 내구성으로 유명합니다. 기계적 강도. 플레이트 자체의 두께는 10mm에서 35mm까지 다양합니다. 가장 중요한 것은 마무리 스크 리드의 두께에 비례한다는 것입니다.

각 플레이트의 측면에는 잠금 장치가 장착되어 있어 열음향 솔기가 없는 연속 필드를 형성하여 요소를 조정하는 것이 편리합니다.

플레이트 표면에 위치한 원통형 돌출부의 높이는 20-25mm에 이릅니다. 이는 직경 14~20mm의 수도관을 편리하게 배치하고 안전하게 고정하는 데 충분합니다.

촘촘하게 심어진 보스 열은 시멘트 스크리드를 붓는 과정에서 놓인 윤곽이 이동할 가능성을 제거합니다.

설치 기능 프로필 시스템그 안에 물 회로를 놓은 후 구조가 작은 층으로 위에 부어진다는 것입니다 접착제 조성물. 그리고 하루나 이틀 후에 접착제가 완전히 건조되면 시스템이 작동됩니다.

옵션 #3 - 롤 단열재

천장까지의 거리가 중요한 방에는 롤 단열재가 선택됩니다..

보호용 lavsan 코팅이 된 얇은 호일 층을 사용하면 "파이"의 두께를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 기판의 최대 두께는 9-12mm에 불과합니다.

압연 단열재에는 lavsan 또는 단열재로 만든 열 반사 쉘이 장착되어 있습니다.

얇은 금속 재질은 열선을 완벽하게 반사하므로 단열 품질이 저하될 염려 없이 단열재의 두께를 안전하게 줄일 수 있습니다.

호일 옵션을 사용할 때 중요한 요구 사항은 시멘트-모래 스크리드가 있는 바닥 건설에 알루미늄 호일이 포함된 재료를 사용할 수 없다는 것입니다.

부을 때 혼합물의 알칼리성 환경은 단순히 알루미늄 층을 부식시킵니다. 그러나 호일 위에 바르면 보호 필름, 설치가 가능합니다. 용액이 시멘트 가루가 아닌 석고와 혼합된 경우 사용이 허용됩니다.

일부 제조업체는 호일 층을 lavsan 또는 폴리프로필렌 필름으로 대체하고 금속화된 개재물을 추가합니다.

호일 재료의 단점은 열을 잘 반사하지만 충분히 단열되지 않는다는 것입니다. 바닥이 위에 놓여있는 경우 최하부, 얇은 롤 솔루션으로는 충분하지 않습니다.

일부 장인은 단단한 단열 매트를 한 겹이 아닌 두 겹으로 쌓아 문제를 해결합니다. 그러나 동시에 시트는 아래쪽 기판의 이음새가 위쪽 기판의 이음새와 겹치도록 배치됩니다. 이를 통해 열 손실을 최소화할 수 있습니다.

단열재 배치의 특징

기판 설치 방식은 사용되는 재료 유형에 따라 다릅니다. 그러나 어떤 경우에도 가능한 가장 평평한 표면에 배치해야 합니다.

No.1 - 슬래브 부설 기술

장착 모따기가 있는 슬래브로 구성된 기판은 설계자의 원칙에 따라 쉽게 조립됩니다. 슬래브는 조정 및 측정이 쉽습니다. 일반 칼을 사용하여 슬래브를 적절한 크기로자를 수 있습니다.

설치 중에 회로 구성과 파이프라인 길이를 언제든지 변경할 수 있으므로 기판을 놓는 작업이 간편해 편리합니다.

설치 및 작동 중에 재료 슬래브가 서로 상대적으로 움직이는 것을 방지하기 위해 해당 조인트는 건설 테이프로 접착됩니다.

단열판을 놓을 때의 작업 순서:

폼 보드는 깨끗하고 수평을 맞춘 바닥 위에 놓고 특수 플라스틱 브래킷, 앵커 다웰로 고정하거나 접착제 조성물 위에 올려 놓습니다.
포일 층은 놓여지고 결합된 슬래브 위에 놓입니다.
최상층에는 강화 메쉬가 늘어서 있으며 그 위에 파이프가 나중에 장착됩니다.

기초바닥의 콘크리트 스크리드를 타설하여 레벨과의 편차가 크거나 거친 균열 및 요철이 있는 경우 콘크리트 판불규칙하게 놓인 경우 기판을 놓기 전에 프레임을 만드는 것이 좋습니다.

이를 위해 나무 통나무는 50x50, 50x100 또는 100x100mm 단면의 건조하고 고른 목재로 조립됩니다.

이 "단계"에서는 추가 덮개를 만들 필요가 없기 때문에 통나무 사이의 거리가 60cm가 가장 최적의 옵션으로 간주됩니다. 가장 중요한 것은 통나무가 동일한 평면에 위치하고 엄격하게 수평을 이루고 있다는 것입니다.

단열판은 나무 장선 사이에 단단히 놓아야 합니다. 균열이 있으면 폼으로 채워야 합니다.

압출 폴리스티렌 폼 슬래브를 놓을 때 몇 가지 뉘앙스를 관찰해야 합니다.

2 번 - 롤 재료 설치

롤 재료를 조심스럽게 수평을 맞춘 베이스 위에 놓고 타일 접착제나 양면 테이프를 사용하여 베이스에 고정합니다.

커팅 스트립 필요한 크기일반 사무용 가위로 수행됩니다.

스크리드의 열팽창을 보상하려면 호일 층을 벽보다 약간 돌출되게 배치하는 것이 좋습니다.

압연 재료를 놓을 때 인쇄된 설치 표시의 표시에 따라 안내됩니다. 윤곽선 사이의 거리를 결정합니다.

대개 압연재료가장자리를 따라 인접한 패널을 연결할 수 있는 포일 폴리머 필름이 허용됩니다.

상처를 놓을 때 특별한 관심지불하다 확장 조인트. 이를 위해 놓인 스트립의 조인트를 단면 구조 또는 금속 테이프로 접착합니다.

코르크를 기질로 사용하는 경우 코르크를 놓기 전에 안정적인 증기 및 방수 처리가 필요합니다.

3 번 - 매트 설치 다이어그램

매트를 깔기 전 단계는 필름 방수 설치입니다. 방의 둘레에 배치한 후 댐퍼 테이프 스트립을 각 벽의 바닥을 따라 접착합니다.

준비된 베이스 위에 매트를 놓고 잠금 시스템을 사용하여 슬래브를 함께 고정합니다. 두께가 얇고 가벼운 슬라브를 확실하게 고정하려면 접착 방식을 사용하고 플라스틱 작살 스테이플을 사용하십시오.

중요한 점: 매트를 깔 때 금속 패스너를 사용하면 단열재뿐만 아니라 방수 기능도 손상될 수 있으므로 금속 패스너를 사용할 수 없습니다.

선택 최적의 옵션단열 기판의 기초는 귀하의 능력에 따라 다릅니다. 그렇습니다. 좋은 기질은 저렴하지 않습니다. 그러나 이는 장착된 수층 시스템의 기능을 크게 향상시킬 것입니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

시멘트 스크리드용 단열재 선택:

매트를 놓는 명확한 예:

롤 단열재 설치:

수층 단열재 선택에 실수를 범하지 않으려면 다음을 따르십시오. 기술적 인 특성제품의 두께뿐만 아니라 최대치를 고려한 전제 허용하중압축을 위해. 단열재를 현명하게 선택하고 설치의 모든 세부 사항을 관찰하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다. 견고한 기초기능성 바닥 물 시스템 설치용.

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바닥난방용 발포폴리스티렌, 그 특성과 종류

따뜻한 바닥은 많은 소유자가 꿈을 꾸고 생활 공간에 구현하려고 노력하는 현대적인 유형의 난방 시스템입니다. 이 난방 시스템은 기본 난방이거나 중앙 난방에 추가될 수 있습니다.

따뜻한 바닥은 마감 덮개 아래에 있기 때문에 공간을 차지하지 않지만 추가 스크 리드를 채워야하므로 추가 비용이 발생하고 방의 높이와 장소가 줄어들 기 때문에 설치가 많은 어려움을 겪습니다. 바닥에 추가 하중이 가해집니다.

사람들이 항상 조직화를 시도하는 것은 아닙니다. 이 시스템위의 단점으로 인해 가열이 되지만, 지난 몇 년많은 건축업자들이 특수 단열재(온열 바닥용 폴리스티렌 폼) 시장에 등장한 덕분에 이 문제를 해결하기 시작했습니다.

이 소재는 무게가 가볍고, 두께도 2~5cm로 얇으며, 설치도 쉽고 빠릅니다.

발포폴리스티렌의 특성

이 소재는 최대 + 80도까지 견딜 수 있습니다.

발포 폴리스티렌은 바닥 난방 "파이"의 초기 층을 만드는 데 탁월합니다. 부드러운 표면, 거친 천장과 잘 어울립니다. 약간 눈에 띄는 다공성 구조를 가지고 있습니다. 다른 건축 자재와 마찬가지로 폴리스티렌 폼에는 고유한 특성이 있습니다.

-65 ~ +80°C의 모든 온도에서 사용 및 설치가 가능합니다.
재료의 기포 구조는 열전도율이 0.036 - 0.044 W/m2로 우수한 단열 특성을 제공할 수 있습니다.
다공성 공기가 채워진 구조의 결과로 슬래브의 무게가 가볍습니다.
이 소재는 수분을 전혀 흡수하지 않기 때문에 방수라는 두 가지 기능도 수행할 수 있습니다.
폴리스티렌 폼으로 만든 제품은 소음 차단 효과가 뛰어납니다. 2cm 슬래브 층은 소음 수준을 20dB까지 줄일 수 있습니다.
폴리스티렌은 자기 소화성을 갖고 가연성이 상당히 낮지만, 연기가 나는 과정에서 인체 건강을 위협하는 수많은 유해 물질을 방출합니다.

발포 폴리스티렌은 폴리스티렌 폼의 직접적인 친척이지만 밀도가 더 높고(3-4배) 기포 구조가 작아서 비용이 많이 든다는 것을 알아야 합니다.

열전도율 측면에서 폴리스티렌 폼 10cm는 1m에 해당한다는 점을 기억해야 합니다. 벽돌 쌓기 37.5cm의 나무.

발포폴리스티렌의 종류

압착되지 않은 패널은 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.

많은 폴리스티렌 폼 제조 회사는 다양한 생산 기술을 사용하므로 다양한 유형의 재료가 생성됩니다. 오늘날 다음과 같은 유형이 있습니다.

비압착 폴리스티렌 폼(EPS, PSB-S). 과립의 건조 과정은 두 번 수행됩니다. 거품이 나기 전 1번, 본 이벤트 후에 2번입니다. 그런 다음 재료를 가열하여 금형에 붓습니다. 이것은 폴리스티렌 폼 제조 공정의 가장 일반적인 버전이며 최저 비용, 그러나 가장 취약한 물질이기도 합니다.
압출형(EPS, XPS). 이 재료 생산은 특정 용기 형태에서 고압 하에서 특수 발포제가 도입되는 생산 공정이 특징입니다. 그 후, 전체 덩어리를 압출기를 통해 슬래브 형태로 짜내고 건조시킨다.
프레스드 폴리스티렌(PS-1, PS-4)은 압출폴리스티렌과 동일한 열전도율을 가지지만, 생산 공정다르다.
오토클레이브의 제조방법은 압출과 다르지 않으며, 과립을 발포할 때만 제조회사에서는 오토클레이브를 사용한다. 이 재료는 단열재로 사용되지 않습니다.

생산 과정에서 폴리스티렌 폼에 특수 첨가제가 첨가된다는 점을 알아야 합니다. 여기에는 난연 물질이 포함되어 있습니다. 건축 재료화재 안전. 이러한 첨가제의 사용은 GOST - 15588-86에 의해 규제됩니다.

재료를 직접 선택하는 방법은 무엇입니까?

모든 소유자는 건설 현장에서 최고의 재료가 사용되도록 노력하며 이는 폴리스티렌 폼에도 적용됩니다. 바닥 난방 재료를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

제품 색상. 표면 전체가 밝아야 합니다.
냄새가 없어야합니다. 강한 냄새재료의 품질이 낮고 생산 공정이 잘못되었습니다.
제품의 가장자리는 촘촘하고 부서지지 않아야 합니다.
찌그러지거나 튀어나온 부분 없이 매끄러운 표면입니다.
과립의 크기는 동일합니다.

재료를 선택할 때 작은 실험을 직접 수행할 수 있습니다. 슬래브 하나를 부수고 분할 위치를 분석해야 합니다.

슬래브가 중단점에서 명확하게 균열되지 않고 물결 모양으로 균열이 발생하는 경우(과립은 그대로 유지됨) 이는 소성 과정이 잘못 수행되었음을 의미하므로 해당 재료를 구매해서는 안됩니다. 바닥 난방용 단열재 선택에 대한 정보는 다음 비디오를 시청하십시오.

gurupola.ru

온수 바닥의 구조

먼저 온돌바닥의 구조적 구성을 살펴보자. 표준적으로 바닥 난방은 다음 요소로 구성됩니다.

바닥 슬래브(철근 콘크리트)
방수, 아래에서 약간의 습기가 단열재의 단열 특성을 심각하게 손상시키기 때문입니다.
단열(그 임무는 열 손실을 아래쪽으로 최소화하고 위쪽으로 최대 열 흐름을 생성하는 것입니다. 즉, 물 가열 바닥 시스템으로 가열하려는 방으로)
모든 방향으로 열이 흐르는 바닥난방파이프

스크리드의 최소 두께는 65mm이고 파이프 상단 가장자리에서 스크리드 가장자리까지의 최소 거리는 45mm입니다. 그리고 그것은 방 전체의 둘레에 배치되어야 합니다. 댐퍼 테이프, 벽을 통한 열 손실을 최소화하고 콘크리트 스크리드 층이 자유롭게 움직일 수 있도록 합니다. 사이에 엄격한 연관성이 없기 때문에 콘크리트 스크리드그리고 벽, 스크리드는 숨을 쉬기 때문에 댐퍼 테이프를 사용하여 벽과 분리해야 합니다.

보시다시피, 우리의 임무는 열을 가열된 방으로 위쪽으로 향하게 하고 열이 지하실이나 거리로 내려가는 것을 방지하는 것입니다. 이것이 바로 우리가 바닥 난방용 밑깔개 설치를 제안하는 이유입니다.

단열재의 종류

열 손실을 방지하기 위해 다음 유형의 단열재가 사용됩니다.

보스가 있는 발포 폴리스티렌 보드

코팅 유무에 관계없이 사용 가능합니다. 코팅되지 않은 슬래브는 조립 및 설치 중에 쉽게 보스를 잃습니다. 따뜻한 파이프. 코팅된 슬래브를 사용하면 보스를 잃지 않고 조심스럽게 이동할 수 있지만 그 사이의 가열 바닥 파이프는 고정되어 있지 않습니다. 추가로 고정하려면 앵커 브래킷을 사용해야 합니다. 코팅 슬래브의 평균 비용은 1 평방 미터당 약 600 루블입니다.

플라스틱 코팅 보스가 있는 폴리스티렌 폼 보드

이러한 슬래브의 두께는 2cm이고 코팅은 플라스틱으로 만들어져 슬래브 위를 완전히 침착하게 걸을 수 있으며 보스가 쓰러지지 않습니다. 파이프는 보스 사이에 매우 단단히 고정되어 금속 플라스틱이든 가교 폴리에틸렌이든 튀어 나오지 않습니다. 추가 고정 요소가 필요하지 않습니다. 이러한 슬래브의 평균 비용은 1 평방 미터당 680 루블입니다.

발포 폴리스티렌 평활판

낮은 밀도, 두께 2 ~ 10cm, 2cm 두께의 슬래브 비용-1 평방 미터당 100 루블.

표시가 있는 바닥 난방용 밑받침

Folgoizol, isoline 및 바닥 난방은 단열재가 아닙니다! 두께는 3-4mm, 폴리에틸렌 폼입니다. 유일한 기능은 매끄러운 슬래브를 배치할 때 편의성을 높이는 것입니다.

단열재 절약은 무엇으로 이어지나요?

예를 들어 50제곱미터 면적의 방을 예로 들어보겠습니다.

일반적으로 그들은 보스와 함께 폴리스티렌 폼을 사용하며 비용은 1 평방 미터입니다. 미터 평균 600 루블, 두께 - 2cm 대부분의 경우 이 두께는 남부 지역을 제외하고 단열재로는 충분하지 않습니다. 추가 단열최대 4cm에는 평방 미터당 150 루블이 추가됩니다. 총 금액은 7,500 루블입니다. 이 금액을 절약하는 방법과 우리 얘기 중이야단열재를 선택할 때 당연히 집주인은 비용 절감을 위해 노력하고 가장 좋은 것을 선택하는 경우가 많습니다. 저렴한 옵션- 단열재 자체가 아닌 따뜻한 바닥을 위한 기판. 결국 이렇게 알뜰한 주택 소유자는 거리를 따뜻하게 하고 유지 관리에 더 많은 돈을 지출하게 됩니다. 편안한 온도방에.

온수 바닥 비용 계산

우리 앞에는 두 개의 방이 있습니다.

필요한 두께의 정상적인 고품질 단열재를 사용한 첫 번째;
두 번째 - 단열재 아래 따뜻한 바닥을 위한 기판과 "절약적인" 소유자가 있습니다.

4cm의 단열재를 갖춘 합리적인 소유자가 있는 첫 번째 집에서는 방으로 유입되는 열 흐름이 아래로 흐르는 열 흐름을 3배 초과합니다. 저것들. 집 주인이 지불하는 모든 열은 거리가 아닌 방을 데우는 데 사용됩니다!
"검소한" 주인의 집에서 위쪽으로의 열 흐름(난방이 필요한 방으로)은 거의 다음과 같습니다. 열 흐름아래로 (거리로, 아무데도). 평방 미터당 40와트가 배수구로 흘러갑니다.

바닥 난방이 가능한 1 평방 미터에서는 40W, 50W를 잃습니다. 평방 미터– 2000W
1 입방 미터의 천연 가스는 10kW의 화력을 제공하고 비용은 4.5 루블입니다 (가격은 지역에 따라 4 ~ 8 루블).
10 00 W/2000 W = 5시간 – 이는 1입방미터의 천연 가스가 열 손실에 충분한 양입니다.
보일러는 하루 평균 12시간 가동된다. 12/5=2.4 입방미터의 가스가 거리 난방에 하루에 소비됩니다.
2.4(입방미터) x 4.5(루블) x 30(일) x 7(가열 기간 개월) = 연간 2,268 루블.

그들은 단열재로 7,500 루블 / 2,268 루블 = 3.3 년-단열재 회수 기간을 지불했습니다. 바닥 난방을 사용하면 열 손실이 증가합니다! 이 재료는 단열재가 아닙니다!

단열재 대신 따뜻한 바닥을 사용하지 마십시오!

사용 단열재완전한 단열을 위한 두께가 충분하지 않거나 호일 단열재, 등온선(온열 바닥의 기판이기도 함)을 사용하는 경우 집 주인은 아래쪽 방향에서 많은 열을 잃습니다. 이것은 불합리한 저축이거나 주택 소유자의 심각한 오해입니다. 이 경우 열 손실은 실내로 들어가는 열 흐름과 비슷합니다. 필요한 두께의 고품질 단열재를 사용하면 천연가스를 에너지원으로 사용할 때 바닥 난방을 평균 3~3.5년 동안 작동할 수 있습니다. 동시에 천연가스는 가장 저렴한 에너지원입니다. 다른 에너지원에 대해 이야기하면 단열재는 1개의 가열 기간(예: 7개월) 내에 자체 비용을 지불할 수 있습니다.

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페노폴

페노폴(Penofol)은 한쪽 또는 양쪽을 호일로 덮은 발포 폴리에틸렌입니다. 열 반사 효과는 비유적으로 말하면 포집된 기포와 알루미늄 호일 층으로 인해 달성됩니다.

페노폴의 장점:

얇은 두께, 2 – 10 mm;
-60°C ~ +100°C의 온도 변화를 견딥니다.
소음, 습기 및 증기로부터 잘 단열됩니다.
저렴한 가격 - 약 0.1 USD 1m²의 경우.

그러나 단점도 있습니다. 알루미늄은 시멘트와 접촉하면 파괴되며, 이는 바닥 스크리드의 주요 구성 요소입니다.따라서 시간이 지남에 따라 열을 반사하는 주요 목적을 달성하는 것이 중단됩니다.

수요에 따라 공급이 결정되므로 구매자는 호일 표면이 있는 적층 폴리에틸렌 폼 시트를 제공받을 수 있습니다. 라미네이션은 알루미늄이 파손되지 않도록 확실하게 보호합니다.

발포폴리스티렌

발포 폴리스티렌은 폴리스티렌 폼의 더 정확한 이름입니다. 98%가 공기로 구성된 압축 과립입니다.밀도가 낮아서 가볍습니다. 바닥 단열재로서 폴리스티렌 폼의 장점은 무엇입니까?

처리 용이성.
물, 미네랄 오일, 산 및 알칼리에 강합니다.
부패하지 않으며 박테리아의 영향을 받지 않습니다.
높은 단열 성능. 30mm 두께의 폼은 최대한 많은 열을 유지합니다. 철근 콘크리트 슬래브 1미터보다 두꺼워요.

그러나 폼 플라스틱에도 단점이 있습니다.

"신선한" 발포 플라스틱 시트는 압축 특성이 우수하여 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 그러나 2년 후에는 두께가 20% 감소하는 반면 밀도는 증가합니다.즉, 나이가 들수록 변형이 됩니다.
햇빛에 노출되는 것을 방지하기 위해 스크리드 층으로 덮여 있어도 여전히 공기에 의해 산화되어 다량은 아니지만 독성 물질을 방출합니다. 온도가 높을수록 증발량이 많아집니다.

페노플렉스

Penoplex는 압출 또는 압출로 생산되는 폴리스티렌 폼입니다. 그 결과 가벼운 제품이 탄생했습니다. 고밀도. 또한, 이 방법 덕분에 내부의 공기 셀이 매우 작고 많으며, 다른 단열재보다 열에너지를 훨씬 더 잘 유지할 수 있음이 밝혀졌습니다.

Penoplex는 다음과 같은 이유로 바닥 난방에 가장 적합합니다.

허용되는 바닥 높이.바닥을 7-8cm 높이는 것이 항상 가능한 것은 아니며, 이 경우 두께가 작은 페노폴이 좋은 절충안이 될 것입니다.
특정 제조업체의 물 바닥 시스템의 일부인 단열재. OEM 및 용품보증을 제공할 수도 있습니다 효율적인 작업동일한 브랜드의 단열재를 사용한 경우에만 해당 제품을 사용할 수 있습니다.

따라서 바닥 설치 작업 중 열 효과뿐만 아니라 향후 단열 특성이 유지되는지 여부도 신중하게 평가하고 고려해야 합니다. 물론 완성된 바닥이 나머지 내부 마감 요소와 결합되어 어떻게 보일지 적어서는 안됩니다.

자신의 손으로 따뜻한 물 바닥을 단열하는 방법은 비디오를 시청하십시오.

6sotok-dom.com

온수 바닥용 단열재: 유형

약간의 편차가 있지만 대부분 가열 바닥의 "파이"에는 다음과 같은 레이어가 있습니다.

베이스.
절연층.
강화 메쉬(모든 유형에 해당되는 것은 아님)
파이프.
콘크리트 피복 또는 기타 유형의 스크리드.
바닥재.

따뜻한 바닥이 최대한 작동하려면 바닥이 무엇인지, 파이프가 어떤 재료로 만들어졌는지, 마감 코팅이 무엇인지 등의 요소를 고려해야 합니다. 하지만 따뜻하게 지내는 건 똑같아 중요한 요소, 거친 바닥을 통한 열 손실을 방지하거나 줄이는 것은 사용된 단열재에 따라 크게 달라집니다.

많은 소비자는 온수 바닥의 단열재가 더 나은지에 관심이 있습니다.

다음 재료를 선택할 수 있습니다:

선택하려면 최적의 소재따뜻한 물 바닥의 경우 독특한 특징을 알아야 합니다.

폼 플라스틱 : 장점과 단점

오늘날 이 재료는 다양한 산업 분야에서 사용되고 있으며 건설 분야에서도 예외는 아닙니다. 온수 바닥용 폴리스티렌 폼은 고품질일 뿐만 아니라 저렴하게 만들 수 있는 기회입니다.

이 건축자재의 장점과 추가 기능이다:

경제성, 덕분에 모든 소비자가 사용할 수 있습니다.
그 무거운 하중(최대 400kg/m2)을 견딜 수 있음모양 잃지 않고.
구매하는 것이 더 좋습니다 호일 폼따뜻한 물 바닥 아래에서 방에 열을 반사할 것입니다..
보온성도 우수할 뿐만 아니라 가능한 습기 축적으로부터 시스템을 보호합니다..
그 모든 화재 안전 매개변수에 적합, 화재가 발생하면 스스로 꺼지고 썩지 않기 때문입니다.
온수 바닥에 대한 단열재 추가 방음 제공, 이는 아파트 건물에 불필요하지 않습니다.
절단 및 설치가 쉽습니다.

실습에서 알 수 있듯이 발포 플라스틱은 온수 바닥 아래 단열재로 구매한 다른 재료보다 더 자주 사용되지만 이후 건설 시장새로운 유형의 단열재가 지속적으로 업데이트되므로 선택하기 전에 이를 연구해야 합니다.

Penoplex 및 그 속성

압출 폴리스티렌 폼은 최근 국내 시장에 진출했지만 이것이 유일한 품질은 아니지만 이미 우수한 단열재로 자리 매김했습니다.

따뜻한 물 바닥 아래의 Penoplex를 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

냉점을 만들지 않고 방의 모든 방향으로 열을 고르게 전달합니다.동시에 바닥 슬래브에 들어 가지 않아 생성됩니다. 따뜻한 천장, 아니면 지하실을 가열하지 않습니다.
열전도율이 낮습니다.
설치가 쉽습니다., 건설 테이프로 슬라브를 잡습니다.
환경 친화적이고 절단이 쉽고 습기와 곰팡이 미생물에 강합니다.

따뜻한 물 바닥을위한 Penoplex는 멀리 떨어져 있습니다. 저렴한 재료, 하지만 2-3cm의 층이면 충분하기 때문에 지갑에 너무 많이 닿지 않습니다.

이 건축 자재를 온돌 바닥 "파이"의 일부로 사용하는 경우 스크 리드의 습기가 그 위에 닿지 않도록 그 위에 방수 재료를 놓아야합니다. 물을 흡수하지도 않고 파괴하지도 않지만 바닥 난방 시스템에서는 전혀 불필요한 표면에 남아 있을 수 있습니다.

온수 바닥의 어떤 단열재가 더 나은지 알아내려면 열 전달을 계산해야 합니다.

열전달 계산

다른 유형의 난방 시스템에 비해 온수 바닥의 장점은 열이 방 전체에 천장까지 고르게 분산될 수 있고 "발과 머리" 사이의 온도 차이가 2~4도에 불과하다는 것입니다.

바닥난방의 종류와 필요한 사항을 선택하기 전 추가 자료, 온수 바닥의 열 전달이 어떻게 되어야 하는지에 대한 완전한 계산을 해야 합니다. 아래 표를 통해 필요한 계산을 수행할 수 있습니다.

계산할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.

작업을 단순화하려면 다음을 사용해야 합니다. 온라인 계산기, 모든 숫자가 입력되고 그는 원본 데이터를 기반으로 독립적으로 계산을 수행합니다.

요즘은 단열을 정리하는 과정에 많은 관심이 쏠리고 있습니다. 주거 공간이나 집안 공간이 얼마나 에너지 집약적인지 결정하는 부분이기 때문입니다.

실제로 이제는 난방 자원(목재, 석탄, 가스, 전기)이 비싸기 때문에 실내 열 보존에 큰 관심을 기울이고 있습니다. 따라서 집이나 아파트를 단열하고 난방 시설을 만드는 것이 일반적입니다. 최대 효율성일하다 발열체. 바닥 난방용 압출 폴리스티렌 폼을 포함하여 폴리스티렌과 미네랄 울을 기반으로 한 단열재가 자주 사용됩니다.

바닥난방용 발포폴리스티렌, 그 특성과 종류

위의 단점 때문에 사람들이 항상 이 난방 시스템을 구성하는 것은 아니지만 최근 몇 년 동안 많은 건축업자들이 특수 단열재(온열 바닥용 폴리스티렌 폼) 시장에 등장하여 이 문제를 해결하기 시작했습니다.

이 소재는 무게가 가볍고, 두께도 2~5cm로 얇으며, 설치도 쉽고 빠릅니다.

발포폴리스티렌의 특성

이 소재는 최대 + 80도까지 견딜 수 있습니다.

발포 폴리스티렌은 바닥 바닥과 잘 어울리는 매끄러운 표면을 갖고 있기 때문에 바닥 난방 "파이"의 초기 층을 만드는 데 탁월합니다. 약간 눈에 띄는 다공성 구조를 가지고 있습니다. 다른 건축 자재와 마찬가지로 폴리스티렌 폼에는 고유한 특성이 있습니다.

-65 ~ +80°C의 모든 온도에서 사용 및 설치가 가능합니다.
재료의 기포 구조는 열전도율이 0.036 - 0.044 W/m2로 우수한 단열 특성을 제공할 수 있습니다.
다공성 공기가 채워진 구조의 결과로 슬래브의 무게가 가볍습니다.
이 소재는 수분을 전혀 흡수하지 않기 때문에 방수라는 두 가지 기능도 수행할 수 있습니다.
폴리스티렌 폼으로 만든 제품은 소음 차단 효과가 뛰어납니다. 2cm 슬래브 층은 소음 수준을 20dB까지 줄일 수 있습니다.
폴리스티렌은 자기 소화성을 갖고 가연성이 상당히 낮지만, 연기가 나는 과정에서 인체 건강을 위협하는 수많은 유해 물질을 방출합니다.

발포 폴리스티렌은 폴리스티렌 폼의 직접적인 친척이지만 밀도가 더 높고(3-4배) 기포 구조가 작아서 비용이 많이 든다는 것을 알아야 합니다.

열전도율 측면에서 폴리스티렌 폼 10cm는 벽돌 1m, 목재 37.5cm에 해당한다는 점을 기억해야합니다.

발포폴리스티렌의 종류

압착되지 않은 패널은 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.

많은 폴리스티렌 폼 제조 회사는 다양한 생산 기술을 사용하므로 다양한 유형의 재료가 생성됩니다. 오늘날 다음과 같은 유형이 있습니다.

비압착 폴리스티렌 폼(EPS, PSB-S). 과립의 건조 과정은 두 번 수행됩니다. 거품이 나기 전 1번, 본 이벤트 후에 2번입니다. 그런 다음 재료를 가열하여 금형에 붓습니다. 이것은 폴리스티렌 폼 생산 공정의 가장 일반적인 버전이며 비용이 가장 낮지만 가장 깨지기 쉬운 재료이기도 합니다.
압출형(EPS, XPS). 이 재료 생산은 특정 용기 형태에서 고압 하에서 특수 발포제가 도입되는 생산 공정이 특징입니다. 그 후, 전체 덩어리를 압출기를 통해 슬래브 형태로 짜내고 건조시킨다.
압축 폴리스티렌(PS-1, PS-4)은 압출 폴리스티렌과 동일한 열전도도를 갖지만 생산 공정이 다릅니다.
오토클레이브의 제조방법은 압출과 다르지 않으며, 과립을 발포할 때만 제조회사에서는 오토클레이브를 사용한다. 이 재료는 단열재로 사용되지 않습니다.

생산 과정에서 건축 자재에 화재 안전을 추가하는 난연 물질을 포함하는 발포 폴리스티렌에 특수 첨가제가 추가된다는 점을 알아야합니다. 이러한 첨가제의 사용은 GOST - 15588-86에 의해 규제됩니다.

재료를 직접 선택하는 방법은 무엇입니까?

제품 색상. 표면 전체가 밝아야 합니다.
냄새가 없어야합니다. 재료에서 톡 쏘는 냄새가 나면 품질이 좋지 않고 제조 과정이 잘못되었음을 나타냅니다.
제품의 가장자리는 촘촘하고 부서지지 않아야 합니다.
찌그러지거나 튀어나온 부분 없이 매끄러운 표면입니다.
과립의 크기는 동일합니다.

재료를 선택할 때 작은 실험을 직접 수행할 수 있습니다. 슬래브 하나를 부수고 분할 위치를 분석해야 합니다.

난방 바닥 아래에 폴리스티렌 폼을 설치하는 특징

단열 보드는 서로 밀접하게 인접해야 합니다.

따뜻한 바닥은 콘크리트 스크리드 위에 설치할 필요가 없습니다. 지지 구조아마도 나무 바닥, 가장 중요한 것은 폴리스티렌 폼 보드가 서로 단단히 놓여 있다는 것입니다.

단열판을 깔기 전에 잔해물로부터 덮개를 철저히 청소하고 모든 고르지 않은 부분을 제거해야합니다.

특수 혼합물을 사용하여 거친 스크리드를 수리하고 모든 균열과 손상을 밀봉해야 할 수도 있습니다.

표면이 매끄럽고 깨끗하다고 확신되면 설치를 시작할 수 있습니다. 폴리스티렌 폼 보드. 동시에, 제품의 각 단위가 튀어나오거나 움직이지 않아야 합니다. 모든 단열 바닥재는 벽에 꼭 맞아야 합니다.

다수의 폴리스티렌 제품 제조업체에서는 홈과 장부로 보드를 만듭니다. 이러한 단열재를 설치할 때는 연결 요소가 손상되지 않도록 주의해야 합니다.

온돌 바닥용 특수 슬래브에는 연결 홈뿐만 아니라 파이프나 전기 케이블을 놓기 위한 제한 장치도 있습니다.

일반적으로 한 쌍의 리미터는 서로 3-8cm의 거리에 위치하므로 발열체 사이의 거리를 임의로 선택할 수 있습니다.

리미터 사이에 케이블이나 파이프를 놓은 후 테스트 실행을 수행하고 발열체를 방수 필름(온수 바닥)으로 덮어야 합니다.

발포 폴리스티렌 위에 마루나 라미네이트 등 가벼운 덮개를 직접 깔 수 있으며 압연 자재(리놀륨, 카펫) 및 타일은 그 위에 깔아야 합니다. 시트 재료단열재 위에 놓인 합판 또는 OSB 보드.

습도가 높은 방에서는 파이프를 놓기 위한 간격과 동일한 수준으로 단열재에 부어지는 셀프 레벨링 혼합물이 사용됩니다.

바닥재의 한 예는 아래 다이어그램에서 볼 수 있습니다.

이 기사에서 각 소유자는 바닥 난방용 폴리스티렌 폼 선택에 대한 정보를 강조할 수 있습니다. 모든 단점과 장점을 고려하여 제품 옵션을 결정하는 것이 좋습니다. 재료의 선택은 독립적으로 이루어져야 합니다.