반투명 콘크리트. 투광성 복합 건축자재 및 투명 콘크리트. 적용 분야. 투광성 콘크리트의 기술적 특성

강도 특성을 그대로 유지한 투명 콘크리트 장기간서비스 친숙한 소재. 생산 기술에 미적 요소를 도입하면 혼합물의 구성 요소가 바뀌어 완제품 가격이 상승했습니다. 블록을 직접 만들면 블록 구매 비용을 줄일 수 있습니다.

이 혁신적인 개발을 통해 사물의 실루엣과 사람의 윤곽을 구별할 수 있게 되었으며, 이는 건물과 구조물을 건설할 때 독특한 디자인 솔루션이 되었습니다. 직접 만들 수 있어 값비싼 재료비를 줄일 수 있습니다. 건물이 받게 됩니다 추가 조명구조물의 강도를 감소시키지 않고.

통해 냉동 용액광원과 그것을 가리는 실루엣이 눈에 띄었고, 광섬유 도체가 필러로 사용되었습니다. 바인더로서의 세립성을 유지한 기술 시멘트 혼합물, 그러나 단일체에 광전도 특성을 부여하기 위해 이 특정 구성 요소를 도입했습니다.

광섬유 함량은 5%를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 내하중 능력. 한 스레드의 최적 Ø는 2mm 이하입니다. 투명 제품은 공장에서 별도의 블록으로 생산되어야 하며, 제조 절차가 완료된 후 설치 현장으로 배송됩니다. 가격은 개별적으로 설정되며 도매 고객의 경우 1m2당 가격이 설정됩니다.

주요 특징은 세립 콘크리트 M250(압축)에 해당합니다.

강도(굽힘) – PtbЗ0;
수분 흡수 – 최대 6%;
서리 저항 – F50;
밀도 2100-2400kg/m3;
빛 분산 – 최대 2m.

이러한 제품은 기존 제품에 비해 내열성과 소음 차단 기능이 더 높습니다. 중요한 (하중) 구조물에 설치하는 데 사용되는 경우 직접 만들 때 강도를 높이기 위해 혼합물에 가소제를 첨가합니다. 주다 원하는 색상안료를 붓고 전면을 필요한 정도의 거칠기로 가공하거나 광택 처리합니다. 설치 기술을 통해 다음을 마운트할 수 있습니다. 시멘트 모르타르, 앵커, 접착제 혼합물 위에 놓습니다.

투명 블록 사용 영역

외벽에 반투명 콘크리트를 사용하면 실내 에너지 절약이 가능합니다. 낮밤에는 집에 인접한 방에서 추가 조명을 받을 수 있습니다.

외관 디자인 외에도 원래의 내부 및 외부 장식에도 사용됩니다. 다음 요소가 인상적입니다.

내부 파티션;
테이블 탑;
리셉션, 바 카운터;
창턱;
사다리;
울타리;
벤치;
램프.

이러한 솔루션은 두 분야 모두에서 성공적으로 사용될 수 있습니다. 공공 건물, 그리고 개인 개발에 있습니다.

자체 생산

투명한 콘크리트 블록을 만들려면 계획된 혼합물의 총 입방 용량의 약 4%에 해당하는 Ø 0.25-3mm의 광섬유 코드를 구입해야 합니다.

이 기술에는 다음 단계가 포함됩니다.

다음에 따라 슬라이딩 거푸집을 조립하십시오. 적당한 크기. 몇몇 마스터들이 그러는데 긴 길이그런 다음 결과 목재를 별도의 조각으로 자릅니다.
시멘트 1 부, 미세한 체로 쳐진 모래 3 부, 물 ½의 비율로 용액을 준비하십시오. 기성 건조 혼합물을 구입하여 필요한 농도까지 물과 혼합하는 것이 가능합니다. 쇄석은 디자이너의 창의적 의도가 아닌 한 사용되지 않습니다. 염분 함량이 낮은 정제수를 섭취하는 것이 좋습니다.
거푸집은 수평으로 배치됩니다. 평면. 그들은 그것을 부어 소량의구성하여 얇은 층에 분포시킵니다.
유리 섬유는 블록의 두께로 절단되어 일렬로 놓여져 콘크리트에 압착됩니다. 실은 구부러지지 않고 끝이 앞쪽 가장자리를 향하도록 평행하게 놓여 있습니다.
솔루션이 설정되면 작업이 반복될 때까지 반복됩니다. 필요한 높이. 상위 레이어모든 섬유를 덮어야 합니다.
주형 1개를 만드는 데에는 주위 온도와 습도에 따라 3~5일이 소요됩니다(요소는 거푸집에 2~3일 동안 보관됨).
을 위한 본격적인 작업광섬유의 앞쪽 가장자리를 연마하여 매끄럽고 투명한 표면을 얻습니다.

광섬유는 보강재 역할을 하므로 접착력을 높이기 위해 사용 조건에 적합한 가소제를 첨가할 수 있습니다.

반투명 재료 비용

Litracon Bt를 만든 회사는 대량 건설에 비해 높은 가격으로 콘크리트를 판매합니다. 두께가 20cm인 블록은 1m2당 100,000루블에 판매됩니다. 장식적 특성 Litrocube 램프에 사용되며 가격은 43,000 루블이고 무게는 10kg입니다. 모스크바 지역에서는 Mosstroytransgaz - Development LLC가 1m2의 가벼운 스톤 시트를 판매합니다. 자체 생산 20,000 루블의 가격으로 크기 30x300x900mm.

Interpol 회사는 4가지 기본 색상으로 생산되는 자체 작업장을 열었습니다.

흰색 대리석;
회색;
사암;
어두운 회색.

개별 신청서 작성시 고객의 요청에 따라 기본 솔루션 색상을 지정할 수 있습니다. Interpol의 표준 Illuminicon 제품 라인은 다음 크기로 제공됩니다.

두께, mm	치수, mm
	300x300	600x300	900x300	400x400	600x400	800×400	1200x400	1m2용
	비용, 루블
20	2790	5270	7680	4690	6870	9030	13380	27150
25	3110	5900	8690	5270	7750	10200	15130	30820
30	3490	6600	9720	5900	8670	11460	17000	34730
35	3590	6850	10090	6120	9010	11900	17660	36090
40	3760	7170	10590	6400	9450	12500	18560	37960
45	4080	7820	11560	6990	10300	13630	20280	41530
50	4400	8450	12510	7550	11150	14760	21960	45050

새로운 생산 기술의 개발로 투명 콘크리트와 같이 언뜻보기에는 매우 특이한 재료가 나타납니다. 무거운 돌 기둥으로 콘크리트에 대한 전통적인 아이디어는 특이한 구조를 처음 접했을 때 이미 무너졌습니다. 이것은 속임수나 홍보용 묘기가 아닙니다. 건설 회사, 이것은 실제 건축 자재이며 원하는 경우 작은 집을 지을 수도 있습니다.

새로운 소재는 무엇입니까?

투명 콘크리트개발자가 아직 완전히 투명하지 못하기 때문에 광전도라고 부르는 것이 더 정확할 것입니다. 참신함으로 인해 광전도 콘크리트 덩어리 제한된 사용투명 콘크리트 기술에는 특수하고 복잡한 장비나 독특한 재료가 필요하지 않지만 생산 비용이 상대적으로 비쌉니다.

투명 콘크리트 생산에는 다음이 사용됩니다.

시멘트 입자 크기가 매우 작은 특수 등급의 시멘트;
릴의 유리 석영 섬유;
콘크리트용 습윤 및 공기 치환 첨가제;
순수한 석영 모래, 더 정확하게는 고순도의 먼지 또는 분말입니다.

모든 것을 싸게 사거나 얻을 수 있다면 나열된 구성 요소 요구되는 품질, 그러면 자신의 손으로 투명 콘크리트 블록을 만드는 것이 가능합니다. 지금까지 원재료 비용으로 인해 가정에서 생산하기에는 광전도 어레이가 상당히 비쌌습니다.

귀하의 정보를 위해! 유리섬유의 품질은 투명 콘크리트 생산에 있어 일차적이고 특별한 역할을 합니다.

투명한 소재를 생산하려면 전통적으로 유리섬유와 카오스 강화구조 소재에 사용되는 섬유섬유를 사용할 수 없다. 투명 콘크리트에는 특수 주조 기계에서 생산되는 실 형태의 석영 섬유라는 반제품이 필요합니다. 이것은 우리에게 필요한 반제품입니다.

나머지 구성 요소는 거의 모든 건축업자에게 잘 알려져 있습니다. 이것은 사전 선별, 세척 및 건조된 최고급 분쇄 및 모래의 포틀랜드 시멘트 M300입니다.

투명 콘크리트 덩어리의 특성

잘게 잘린 섬유를 사용하여 투명한 소재를 만들려고 하면 결국에는 완전히 불투명한 평범한 섬유보강 콘크리트가 됩니다. 투명한 어레이를 제조하는 전체 아이디어는 직경 0.25mm의 견고한 유리 섬유를 사용하는 것을 기반으로 합니다.

구조적으로 투명한 콘크리트는 특정 방식으로 놓인 섬유 배열이며, 다음을 기반으로 한 결합 매트릭스로 채워져 있습니다. 콘크리트 모르타르높은 유동성과 낮은 수축.

콘크리트 매트릭스의 설계 강도를 얻는 과정이 완료된 후 투명 콘크리트는 다음과 같은 특성을 나타냅니다.

정적 단선형 압축의 강도는 M250 수준 또는 일반 구성의 양질 콘크리트에 해당합니다.
벽돌 F-50 수준의 내한성;
수분 흡수율은 약 6%로 시멘트 기반 재료의 경우 매우 높습니다.
빛 투과율은 3~4%에 불과합니다. 그러나 이 값조차도 투명성이라는 환상을 불러일으키기에 충분합니다.

실제로 투명 콘크리트는 수십만 개의 작은 광학 채널이 내장된 단일체입니다. 덕분에 이 재료는 최대 200cm의 주조 두께에서도 콘크리트 덩어리의 단면에 떨어지는 그림자와 윤곽을 투사할 수 있습니다. .

즉, 실제로 투명한 콘크리트를 통해 밝은 빛이나 물체의 윤곽을 볼 수 있으며, 낮은 조명 조건에서는 투광성 재료가 일반 콘크리트처럼 보입니다. 투명한 물질이 유리와 같은 비정질 단일체라면 최대 0.5미터의 투명성을 얻을 수 있습니다.

동시에 투명 콘크리트는 철근으로 인해 높은 굽힘 및 인장 강도, 진동 하중 및 교번 하중을 갖습니다. 재료는 허용 가능한 단열 품질(2.1W/m∙K)을 나타냅니다.

한 가지 문제가 아니라면 투명 콘크리트로 집과 건물, 울타리 및 차고를 쉽게 지을 수 있습니다. 혁신적인 소재 20센티미터 블록의 평방미터당 비용은 500~900유로에 불과합니다.

투명콘크리트 생산기술 및 응용

투명 콘크리트의 놀라운 품질은 단순화된 기술을 사용하여 장인의 조건에서 생산할 수 있다는 것입니다. 실험실 조건에서는 폼 콘크리트와 같은 콘크리트 매트릭스를 강화하기 위해 특별한 방법이 사용됩니다. 그 결과 차고나 창고에서 만든 콘크리트보다 비강도 특성이 2~3배 더 높은 투광성 재료가 탄생했습니다.

자신의 손으로 고품질 투명 콘크리트 만들기

투광성 주물을 제작하는 방법은 수많은 다이제스트나 건축 관련 사이트에서 찾아볼 수 있지만, 대부분 개발자의 설명을 그대로 베끼는 경우가 많습니다. 원본에 가장 가까운 품질의 투명한 콘크리트를 만들어 보겠습니다. 먼저 바닥과 뚜껑이 분리 가능한 플라스틱이나 나무로 접을 수 있는 틀을 만들어야 합니다.

작업 순서:

표면에서 보존성 윤활제를 제거하기 위해 647 용매로 유리섬유를 조심스럽게 세척합니다. 섬유는 향후 투명 콘크리트 블록의 두께와 동일한 길이로 절단되어야 합니다.
우리는 시멘트와 모래를 가장 좋은 체로 여러 번 걸러내고, 모든 오염 물질을 분리하고, 표준 1:3 레시피에 따라 배치를 준비하고, 정제수와 1:10 이소프로필 알코올을 첨가합니다. 가능한 한 많은 공기를 짜내기 위해 날카로운 주걱으로 시멘트-모래 혼합물을 자릅니다.
우리는 폼 바닥에 소량의 콘크리트 덩어리를 놓고 두께가 1mm 이하인 유리 섬유 조각 층을 배치합니다. 섬유는 한 방향으로 엄격하게 놓여야 합니다. 주걱으로 용액에 유리 섬유를 삽입하고 뚜껑으로 누릅니다.
양식이 완전히 작성될 때까지 절차를 반복해야 합니다. 채워진 블록을 분해하지 않고 하루 동안 그대로 둔 후 벽과 바닥을 제거하고 배치합니다. 습기찬 방며칠 동안.

결과는 가장자리가 거칠고 고르지 않은 벽돌이나 타일처럼 보이는 작업물이어야 합니다. 투명성을 얻으려면 처음에는 주조물의 끝부분을 연마하고 광택을 내야 합니다. 사포, 부석 가루와 물의 현탁액을 사용합니다.

주요 비용 항목은 고가의 유리섬유 구입이므로 수공예품 생산그들은 종종 유사한 단면의 더 저렴한 폴리카보네이트 섬유로 교체하려고 시도합니다. 가짜 투명 콘크리트를 만드는 기술은 유기용제로 섬유를 세척한다는 점을 제외하면 거의 동일합니다. 폴리카보네이트 섬유에 대한 접착력을 향상시키기 위해 수용성 접착제 등급이 시멘트-모래 혼합물에 첨가됩니다.

가짜 투명 콘크리트는 원래의 광전도 매트릭스보다 가볍고 충격에 쉽게 부서지고 고열에 노출되면 균열이 발생합니다. 실제 투명한 광물 섬유유리 어레이는 매트릭스에 포함된 유리와 석영 모래가 동일한 특성을 갖기 때문에 최대 150oC의 가열에도 쉽게 견딜 수 있습니다.

특이한 소재 사용

반투명 콘크리트는 가격이 너무 비싸 건축자재로서의 사용이 제한됩니다. 오늘날 광투과 어레이는 주로 램프, 반투명 벽 및 칸막이 제조용 재료로 사용됩니다. 장식 요소사무실 인테리어는 물론 다층 건물 벽에 조명 삽입물로도 사용됩니다.

미래에는 생산비 절감을 통해 투명 콘크리트가 대부분의 기술을 대체할 수 있습니다. 창문 개구부캐노피와 지붕에 사용되는 유약. 유리섬유는 선택적으로 투과 가능 햇빛따라서 온실, 스포츠 시설, 천장 타일천장

결론

집에서는 일반적으로 투명 콘크리트를 사용하여 다용도실의 창문을 대체하는 램프와 보호 패널을 만듭니다. 투명 패널은 집안에 이상적인 칸막이를 만듭니다. 특히 방의 레이아웃이 하나의 대형 스튜디오 형태로 이루어진 경우 더욱 그렇습니다. 전도성 콘크리트 재질의 벽을 활용하여 주방과 거실을 분리할 수도 있고, 수납장이나 꽃꽂이로 활용할 수도 있습니다.

10여년 전 전문가들은 진정으로 독특하고 혁신적인 개발을 제안했습니다. 건설 작업- 투명하거나 반투명한 콘크리트.

현재 루셈은 신소재 출시와 글로벌 건설시장 진출에 대해 이야기하고 있다. 그리고 곧 배송으로 콘크리트를 구매할 수 있게 되어 구조가 무중력으로 만들어질 것입니다.

이 자료의 역사와 특징을 기억해보자...

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아시다시피 일반 콘크리트는 천년 전, 메소포타미아 시대부터 건설에 사용되기 시작했습니다.

19세기에 최종 형태를 갖추게 되었습니다. 그리고 요즘에는 건물을 짓는 동안 콘크리트를 사용하지 않고는 불가능합니다. 그것은 모든 건물의 필수적인 구조 구성 요소이기 때문에 현대 건축의 기초라고 부르는 것이 맞습니다. 폴리스티렌 콘크리트와 섬유 시멘트도 있습니다. 그러나 많은 사람들은 콘크리트를 얼굴 없음, 영혼 없음과 연관시키고, 그것을 아름답다고 생각하는 사람은 거의 없습니다. 그러나 투명한 다양성이 등장한 후 콘크리트에 대한 아이디어가 크게 바뀌기 시작합니다.

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건축업자들은 오랫동안 모든 화학 물질과 물리적 특성 이 자료의. 그러나 투명하고 파괴할 수 없는 덩어리를 통해 그 뒤에 있는 물체의 실루엣, 특징 및 색상을 볼 수 있다는 사실을 의심하는 사람은 거의 없습니다. 동시에 투명한 소재는 방음, 내구성 및 방수 기능을 유지합니다. 따라서 이는 일반 콘크리트의 특성을 유지하면서 스스로 빛을 투과시키는 일종의 복합 콘크리트입니다.

투명 콘크리트는 다른 용어인 lythrocon으로 지정됩니다. 또 다른 이름이 있습니다 - lyutsem. 투명 콘크리트의 창시자는 Aron Loshontsi입니다. 아이디어를 낸 사람은 바로 그 사람이었습니다. 특이한 아이디어콘크리트와 통신에 사용되는 광섬유를 결합합니다. 발명가 자신이 반투명하다고 부르는 첫 번째 콘크리트 샘플은 2001년에 만들어졌습니다.

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이제 이 헝가리 건축가는 자신의 회사를 열고 현재 투명 콘크리트 생산에 종사하고 있습니다. 엄청난 양. 안에 새로운 버전건축가 Lyutsema는 플라스틱을 사용하여 재료 비용을 다소 줄이고 훨씬 더 매력적으로 만들었습니다. 건축가의 꿈은 언젠가 리트라콘으로 지어진 도시 블록을 보는 것입니다.

광전도 콘크리트 구조물의 독특한 특징은 유리섬유를 첨가한 미세한 입자의 재료로 만들어졌다는 점입니다. 이 두 가지 구성 요소가 결합되면 독특한 건축 자재와 함께 높은 레벨투명성 (외부 검사시 콘크리트가 평범하고 지루한 재료라는 인식을 바꿀 것입니다).

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광전도 섬유는 콘크리트 구조에 위치하여 빛과 그림자의 눈에 띄는 플레이를 가능하게 합니다. 이러한 콘크리트 블록은 완전히 투명하지는 않지만, 이를 통해 다양한 사물과 사람의 실루엣이 선명하게 보입니다. 전도성 콘크리트로 만들어진 구조물은 가볍고 통풍이 잘됩니다. 그러나 전문가에 따르면 가장 중요한 특성 측면에서 광전도 콘크리트는 단순한 콘크리트와 다르지 않으며 내구성도 뛰어납니다.

연구원들은 투명한 콘크리트를 통한 빛이 20미터 이상의 거리에서도 볼 수 있다는 것을 발견했습니다.

블록은 광섬유 유리 위에 미세한 입자의 콘크리트를 적층하여 만들어집니다. 이 절차 후에 블록 표면은 특별한 방법으로 처리됩니다. 섬유에서 작은 크기, 이는 균일성을 유지하는 것을 가능하게 한다 콘크리트 혼합물그리고 그녀 내부 구조. 이 첨단 소재는 기존 콘크리트와 함께 상당한 강도, 높은 내화성 및 내한성을 갖고 있으며 햇빛 노출에 대한 저항력이 있습니다.

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투명 콘크리트는 즉시 적용을 발견하고 일반화되었습니다. 다양한 나라. 미국에서는 원칙적으로 많은 정부 건물의 울타리 생산에 사용됩니다. 스웨덴과 일본에서는 매우 모놀리식 건물이 이러한 재료로 지어졌습니다.

Lutze는 자동차의 명가인 BMW의 중앙대표사무소 건립에 주요 소재가 되었습니다. 또한 투명한 콘크리트로 작은 물체가 생산되기 시작했습니다. 오늘날 litrakon으로 만든 램프는 꽤 유명합니다. 이러한 액세서리의 무게는 10kg에 불과하지만 램프당 약 600유로라는 상당한 비용이 듭니다.

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혁신적인 소재를 자세히 보여주기 위해 개발자들은 아헨(Aachen)에 있는 건물 중 하나의 중앙 외관을 마감했습니다. 클래딩용 외벽 150x50cm 크기의 136개 패널이 사용되었으며 콘크리트 패널은 조명 제어 시스템에 연결되었으며 혁신적인 컴퓨터 기술을 사용하여 제어되었습니다. 관리 중 독특한 시스템 1,600만 송이 이상의 꽃이 있습니다. 그 결과, 건물의 평범한 정면은 밝은 빛의 쇼를 위한 거대한 스크린으로 바뀌었습니다.

프로젝트 작성자의 관점에서 보면 새로운 투명 콘크리트 블록이 등장합니다. 건설 시장잠재력을 높일 것이다 현대 미술인테리어 디자인과 건축. Lucem은 이미 희귀 블록을 생산하기 시작하여 여러 종류로 생산하고 있습니다.

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출처

구조상 투명 콘크리트(광전도 콘크리트)는 세립의 고강도 콘크리트로 구성되어 있으며, 특정 순서로광섬유

콘텐츠

투명 콘크리트 적용.
투명 콘크리트 창조의 역사.
광섬유에 대해 조금.
DIY 투명 콘크리트.

투명 콘크리트 적용

만약에 콘크리트 블록광섬유는 수평으로 서로 평행하게 위치하며, 이러한 블록으로 구성된 벽은 변화 없이 양방향으로 빛을 전송할 수 있습니다. 기하학적 치수조명된 물체.

이 경우 반투명 콘크리트 벽 뒤에 있는 물체의 윤곽을 명확하게 볼 수는 없지만 윤곽(그림자)은 상당히 뚜렷합니다.

현대 기술자의 임무는 향상된 특성을 가진 경량 콘크리트를 만드는 것입니다. 즉, 빛 투과율을 높이고, 추가 처리가 필요하지 않은 표면을 만들고, 경량 콘크리트를 "장식" 범주에서 "건축" 범주로 전환하고, 재료비. 이를 통해 주택 건설에 널리 사용되는 금속-유리 구조물을 대체할 수 있게 됩니다.

오늘날 반투명 콘크리트의 주요 목적은 장식적 기능입니다.

광섬유를 한 쪽은 묶음으로 모으고, 다른 쪽은 무작위로 모으는 경우 주어진 순서대로빛을 방출하는 표면에 분산시킨 후, 빔 입구 근처에 가변 스펙트럼의 광원을 설치하여 독특한 색상 효과를 얻을 수 있습니다. 광원을 콘크리트 물체의 몸체에 설치하면 내부에서 빛나는 느낌이 만들어집니다.

이러한 소스는 무선 채널을 통해 제어될 수 있습니다. 따라서 이러한 발광 콘크리트는 건물 벽의 건축 클래딩과 실내 인테리어 제작에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

투명 콘크리트 창조의 역사

오늘날 많은 사람들은 투명 콘크리트가 최근에야 개발되었다고 믿고 있습니다. 실제로 최근에는 현대 기술과 재료의 사용 덕분에 향상된 광전도 콘크리트에 대한 많은 새로운 개발이 나타났습니다.

그러나 투명하거나 가벼운 전도성 콘크리트는 1935년 캐나다인 Bernard Long에 의해 특허를 받았습니다.

지난 세기 90년대에 가벼운 기반 콘크리트 샘플에 대한 최초의 산업 테스트가 시작되었습니다. 그리고 헝가리 건축가 Aron Losonczy의 작업 결과로 Litrakon이라는 최초의 상업용 반투명 콘크리트 샘플이 얻어지고 특허를 받았습니다.

오늘의 과제 현대 기술건축 용도를 확대하기 위해 반투명 콘크리트의 매개변수(앞서 언급한)를 개선합니다.

투명 콘크리트 및 수제 제품

반투명 콘크리트에 대한 관심은 지속적으로 증가하고 있으며 당연히 수제 콘크리트에서도 마찬가지입니다.

자신의 손으로 집을 위한 독창적인 선물이나 제품을 만드는 것은 매우 유혹적인 아이디어입니다.

비전문가가 이 작업을 수행하는 것이 얼마나 어렵거나 쉬운지는 토론을 위한 예시로 사용된 YouTube의 동영상을 시청하여 평가할 수 있습니다(페이지 상단 참조).

그의 말이 맞습니다. 금형 벽에 패턴을 준비하고, 유리 섬유를 깔고, 콘크리트 혼합물을 탬핑하고, 제품을 다듬고 연마하는 것은 많은 인내와 인내가 필요한 긴 과정입니다.

그러나 가장 중요한 것은 주인이 자신의 목표를 달성했다는 것입니다. 투명 콘크리트 또는 광 전도성 콘크리트가 만들어졌습니다.

제안된 기술을 사용하여 자신만의 기술을 만드는 것이 가치가 있습니까? 원래 선물- 판단은 독자의 몫이다.

이 기술을 단순화하기 위한 몇 가지 제안이 있습니다.

금속 메쉬를 사용하여

가벼운 패턴을 만들고 싶다면 모양을 밀링하는 것이 아니라 일반 미세 메쉬 금속 메쉬를 사용하는 것이 더 쉽습니다.

학교에서 그림 복사 방법을 어떻게 가르쳤는지 기억하십시오. 먼저 그림에 줄을 긋고 눈금 격자를 만듭니다. 그런 다음 요소별로 각 셀을 작업 표면으로 옮깁니다.

이러한 방식으로 도면의 크기를 늘리거나 줄일 수 있습니다.

우리의 경우 이러한 표면은 금속 그리드. 광섬유 조각을 통과시켜 필요한 패턴을 얻습니다.

블록을 통해 전송되는 이미지의 기하학적 치수에서 발생할 수 있는 왜곡을 제거하려면 광섬유의 반대쪽 끝에 두 개의 동일한 그리드를 사용할 수 있습니다.

발광 제품을 만들 계획이라면 한쪽에는 메쉬를 사용하고 광원에는 상호 연결된 광섬유 묶음을 사용하는 것으로 충분합니다.

두번째.

최대의 광 투과율을 확보해야 하는 경우 직경이 더 큰 3~4mm의 광섬유를 사용할 수 있습니다.

셋째, 세립 콘크리트를 사용하라

그리고 이것이 가장 중요한 것입니다. 아무것도 압축할 필요가 없습니다. 세립질의 셀프 레벨링 콘크리트를 사용하십시오. 이는 중공 콘크리트 엔젤을 제조하는 과정에서 이미 충분히 자세히 설명되었습니다.

구성을 직접 준비하고 싶지 않다면 이러한 목적으로 콘크리트 바닥을 붓는 데 시멘트 혼합물을 구입하여 사용할 수 있습니다.

주요 장점은 강도가 높고 콘크리트 혼합물을 진동시킬 필요가 없다는 것입니다.

어떤 형태의 광전도 콘크리트로 제품을 구해야 하는 경우 사이트 페이지에 설명된 작업 및 실험에서 반복적으로 사용된 플라스틱(건축, 예술, 조각) 콘크리트를 사용할 수 있습니다. .

장식적인 목적으로 뭔가를 해야 하는 경우 큰 사이즈광섬유를 사용하는 경우 후자의 제한된 광 전도성과 상당한 비용을 고려해야 합니다.

광섬유에 대해 조금

♦ 광섬유(Wikipedia) – 광학적으로 투명한 재료(유리, 플라스틱)로 만들어진 실입니다. 내부 전반사를 통해 빛 자체를 전달하는 데 사용됩니다.

요즘에는 합성 섬유가 더 자주 사용됩니다. 이러한 광섬유의 코어는 폴리메틸 메타크릴레이트( 유기 유리), 쉘은 불소중합체로 만들어졌습니다.

유기 유리는 합성 비닐 폴리머입니다. 플렉시글라스라고도 합니다.

섬유 직경에 따라 대략 1m의 비용은 다음과 같습니다.

2mm – 80루블($1.3)

3.5mm – 140루블($2.3)

4mm – 150루블($2.5).

당연히 섬유의 직경이 클수록 콘크리트를 타설하기 전에 거푸집에 설치하는 것이 더 쉽습니다. 또한 메쉬 대신 금형 벽에 나사산 직경과 동일한 구멍을 뚫을 수 있습니다.

결론

반투명 콘크리트의 범위는 지속적으로 확대되고 있습니다. 예를 들어 카페, 레스토랑 및 기타 레크리에이션 장소의 내부를 장식할 때 반투명 콘크리트를 사용하여 벽, 방 바닥 또는 예술품의 조명 솔루션을 동적으로 변경할 수 있습니다.

기초 현대 건축콘크리트 없이는 심각한 프로젝트 하나도 할 수 없기 때문에 콘크리트를 안전하게 부를 수 있습니다. 그러나 그것으로 만들어진 구조물의 미학적 구성 요소는 형태의 규모, 복잡함 및 복잡성으로 인해 대부분 손실되고 부분적으로 보상될 수 있습니다. 2001년에 젊은 헝가리 건축가가 유리 광섬유 가닥을 세밀한 구조에 통합한 투명 콘크리트를 발명했습니다. 이제 그것에 대한 아이디어가 크게 바뀔 수 있습니다. Lucem (혁신의 이름 중 하나)은 통풍이 잘되는 장식의 징후를 얻고 있습니다.

광전도 구조는 많은 얇은 유리섬유가 관통되어 견고하고 내구성이 뛰어난 물질입니다. 실행의 기술적 복잡성으로 인해 투명 콘크리트의 가격은 상당히 높습니다(두께 200mm, m2당 약 €4,000). 따라서 크기가 합의된 직사각형 슬래브 형태로 주문 전용으로 생산됩니다. 고객과 함께.

외부의 사치와 명백한 무중력에도 불구하고 Litracon은 구조적 특성일반 콘크리트: 강도, 내수성, 소음 및 단열.

또한 유리 섬유의 강화 효과 덕분에 특정 지표가 크게 개선되었습니다.

서리 저항 – F 50;
수분 흡수 – 최대 6%;
압축 강도 - M250 및 굽힘 강도 - Ptb30.

동시에 lucem의 광전도 특성은 두께에 의존하지 않습니다. 광전도 콘크리트 생산에 사용되는 원자재는 인증을 받았으며 공장에 들어가기 전에 환경 평가를 거치므로 깨끗하고 안전한 제품을 보장할 수 있습니다.

투명 콘크리트를 얻는 기술적 복잡성으로 인해 평소와 같이 설치 현장에서 직접 거푸집에 부어서 얻을 수는 없습니다. 전문업체에서 생산됩니다 산업 기업적절한 장비로.

유리 광섬유 실을 사용하여 콘크리트를 생산하는 기술에는 미세한 모르타르와 유리 섬유를 층별로 도포하는 기술이 포함됩니다. 필요한 강도를 설정하고 얻은 후 각 블록의 표면을 추가로 처리하여 지정된 질량 매개변수를 부여하고 원하는 광전도 특성을 얻습니다.

애플리케이션

광전도 콘크리트로 만든 최초의 제품은 시연용으로 제작된 멋진 입방체 모양의 램프였습니다. 이 항목의 무게 집 인테리어 10kg 이상. 전례 없는 파문을 불러일으켰기 때문에 여전히 혁신 박람회에서 570€에 구입할 수 있습니다.

기본적으로 투명하거나 전도성이 있는 콘크리트는 장식 목적으로 최신 건축 구성에 사용되어 대담한 느낌을 구현합니다. 디자인 솔루션도시 디자인, 창조 원래 요소내부 현재 디자이너와 예술가의 상상력은 높은 비용으로 인해 제한을 받고 있으며, 이러한 장애물을 극복할 수 있는 방법이 발견된다면 세계는 많은 놀라운 혁신을 기대하게 될 것입니다.

직접 만드는 방법

복잡성 자체 생산구조에 전체 광섬유 질량의 4%를 포함해야 하며 스레드는 엄격하게 정의된 방식으로 방향이 지정되어야 합니다.

자신의 손으로 리스로콘을 얻으려면 필요한 모든 자료를 비축해야 합니다.

콘크리트용 건조 세립 혼합물;
깨끗한 물;
미래 슬래브의 두께에 해당하는 동일한 길이의 유리 섬유 (직경 0.25~3 mm).

우선, 상자와 유사하지만 실제로는 슬라이딩 거푸집인 구조를 만들어야 합니다. 콘크리트가 굳으면서 부드럽게 위쪽으로 움직여야 합니다. 상자 직사각형 모양평평한 수평면에 지정된 치수로 설치하십시오. 바닥에 기성 콘크리트를 소량 부어서 양을 고정한 후 얇게 펴주어야 합니다.

조심스럽게 결과 베개에 섬유를 틀 전체에 고르게 놓고 약간 아래로 누릅니다. 구성이 굳은 후 액체 콘크리트 용액의 다음 부분을 측정 된 양으로 붓고 다시 유리 섬유를 표면에 놓습니다. 양식이 완전히 작성될 때까지 절차를 반복합니다.

굳은 후 마지막 레이어, 거푸집 공사가 제거되고 슬래브의 측면이 연삭 및 연마되어 섬유가 수직으로 위치합니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 제품 프로토타입이 준비된 것입니다. 이 작업에는 시간, 인내 및 인내가 필요하지만 결과는 그만한 가치가 있습니다. 얻은 경험을 바탕으로 후속 제품의 품질이 더 높아질 수 있습니다.