경제적이고 효율적인 난방- 모든 집주인의 꿈. 소통할 기회가 있는 사람은 행복하다 가스 보일러, 나머지는 둘 중 하나를 선택해야 합니다. 고체 연료 보일러그리고 전기. 고체 연료는 난방 비용이 상대적으로 저렴하기 때문에 좋습니다. 그들의 단점은 연료를 공급하기 위해 지속적인 존재가 필요하다는 것입니다. 그러나 최신 개발은 보일러입니다. 장시간 연소열분해 유형 - 이와 관련하여 더욱 편리해졌습니다.
연료 1회 충전으로 시스템을 8~24시간 동안 가열할 수 있습니다(연료 및 온도에 따라 다름). 환경). 장작을 쌓는 간격은 두 배로 늘어나며, 한 달에 한 번씩 확인할 수 있어 필요에 따라 연료가 자동으로 공급될 수 있다.
단점이 있습니다. 그것 없이는 아닙니다. 두 가지 주요 사항은 장비가 비싸고 불안정한 경우가 많습니다(보장된 전원 공급 장치가 필요함). 가격은 작동 중에 보상을 받습니다. 장작 한 뭉치를 사용하면 집을 예열하는 데 두 배의 시간이 걸리고 장작 한 뭉치를 사용하면 최대 하루가 걸릴 수 있습니다. 또한 건설 폐기물과 오래된 타이어까지 모든 것을 태우는 보일러가 있습니다. 화상을 입을 수 있는 모든 것.
동작 원리
어떻게 그렇게 적은 양의 연료로 그렇게 많은 에너지를 생산할 수 있습니까? 문제는 기존 보일러 (직접 연소 보일러라고 함)의 열 대부분이 말 그대로 굴뚝으로 "날아가는" 것입니다.
나무 또는 석탄으로 가열하는 경우 파이프를 만지는 것이 불가능하다는 것을 알고 있습니다. 온도는 300oC에서 400oC가 될 수 있습니다. 그리고 어떤 경우에는 (예를 들어 목욕탕에서) 훨씬 더 높습니다.
열분해 콜라에서 공기는 130-160oC의 온도에서 화실을 떠납니다. 이는 장작에서 방출되는 에너지가 사용될뿐만 아니라 연기 중에 방출되는 가스도 연소되기 때문에 달성됩니다. 이를 위해 특수 모드가 생성됩니다).
이 작업은 탄소 함유 연료(석탄, 장작, 펠렛)를 산소가 부족한 상태에서 연소하면 다량의 가스와 가연성 물질로 분해된다는 사실을 기반으로 합니다. 연기가 나는 과정에서 다량의 가연성 가스가 목재 또는 기타 탄소 함유 연료에서 방출되기 때문에 이러한 장치를 가스 발생기 보일러라고도 합니다. 예를 들어, 열분해 결과 목재는 다음과 같이 변환됩니다.
- 고체 잔류물 - 그 자체가 고칼로리 연료입니다.
- 메틸알코올;
- 아세톤;
- 각종 수지;
- 아세트산.
이 모든 물질은 연소되어 많은 양의 에너지를 방출합니다. 따라서 열분해 보일러에는 두 개의 챔버가 있습니다.
- 연료는 연소실에 배치되고 점화되어 원하는 온도에 도달합니다.
- 연료 연소 중에 방출된 가스는 열분해실(후연소실)로 제거됩니다. 그들은 이미 높은 온도를 갖고 있으며, 펌핑된 공기와 혼합되어 발화됩니다.
공기는 두 챔버에 별도로 공급되며, 그 양에 따라 이 단계에서 연소 강도와 보일러 출력이 조절됩니다. 이는 목재나 석탄의 연소를 자동화할 수 있는 유일한 연소 기술입니다.
장점과 단점
산소가 부족한 상태에서 연소 중 가스 방출이 매우 활발하게 발생합니다. 때문에 효율적인 작업이러한 장비에서는 공정을 제어하는 자동화가 중요합니다. 장작이 타오르면 산소 공급을 제한하고 두 챔버의 공정을 조절합니다. 이것이 스테이크의 주요 단점입니다. 작동하려면 보장된 전력이 필요합니다(자동화가 작동하려면).
하나 더 있어요 긍정적인 점: 열분해 가스는 연소 중에 탄소와 상호 작용합니다. 보일러 출구에서 이러한 반응의 결과로 연기는 주로 이산화탄소와 수증기로 구성됩니다. 소량기타 불순물. 장작을 사용할 경우 대기 중으로의 CO 배출량은 사용 시보다 3배 적습니다. 전통 기술. 석탄을 사용하는 경우 상황은 더욱 밝아집니다. 배출량이 5배 감소합니다.
굴뚝 벽에 쌓일 것이 거의 없기 때문에 그 안에 포함된 가스와 미립자의 재연소도 좋습니다. 그을음이 거의 형성되지 않습니다. 그리고 또 하나의 보너스는 재가 거의 남지 않았다는 것입니다. 재와 그을음이 적고 청소가 덜 필요합니다. 이것도 좋다.
직접 연소 보일러의 효율은 약 60~65%입니다. 열분해 – 80-90%. 이는 눈에 띄는 차이입니다.
하지만 혜택은 아직 끝나지 않았습니다. 힘을 조정하십시오 일반 보일러이는 매우 조건부일 수 있습니다. 모든 가능성은 문, 통풍구 및 댐퍼를 열고 닫는 것입니다. 게다가 이 작업은 손으로 직접 해야 하며 경험과 직관에 의존해야 합니다. 열분해 과정은 넓은 범위에 걸쳐 조정될 수 있습니다. 전력의 30%를 그대로 두거나 100%까지 "오버클럭"할 수 있습니다. 그리고 프로세스는 지정된 매개변수에 초점을 맞춘 자동화를 통해 규제됩니다. 결과: 연료가 40% 절약됩니다.
구조적으로 콜라는 다양한 방법으로 만들 수 있습니다. 일부 모델에서는 애프터버너 챔버가 기본 챔버 아래에 있고 다른 모델에서는 상단에 있습니다. 기본 화실 뒤에 위치한 모델이 있습니다. 일부 장치에서는 화격자를 통해 장작 아래에서 공기가 공급되지 않고 위에서 "불어 들어가" 연소 과정이 느려집니다. 이것들은 모두 동일한 기술의 변형입니다. 하지만 장점과 단점도 있습니다. 그 중 일부를 더 자세히 살펴보겠습니다.
블라고의 특징
이 보일러는 엔지니어 Yuri Blagodarov가 개발했습니다. 주요 장점은 비휘발성 모델이 있다는 것입니다. 인공 공기 주입을 사용하지 않으며 보일러는 자연 통풍으로 작동합니다.
연료 벙커, 재연소실 및 촉매(목욕석)의 사려 깊은 배치 덕분에 단순한 탄소뿐만 아니라 복잡한 탄소도 분해할 수 있었습니다. 이로 인해 연료의 종류가 크게 늘어났고, 증류 효율도 높아졌습니다.
다른 것 구별되는 특징이 보일러 - 전력 손실없이 원시 장작을 사용하는 능력. 산업용 용량의 Blago 보일러는 습도가 55%인 목재에서 작동할 수 있습니다. 저전력 35% 습도에 성공적으로 대처했습니다.
디자인은 지속적으로 개선되고 있습니다. 최근에는 중고 타이어를 태우는 장비의 생산이 시작되었으며, 석탄을 연료로 사용하는 특화된 장비도 있습니다.
기존의 장시간 연소 열분해 보일러 "Blago"는 장작, 톱밥, 나무 칩, 스크랩 및 석탄 칩과의 혼합물을 사용합니다. 장작을 사용할 때는 원칙적으로 쪼개지 않아도 됩니다. 작은 통나무라도 잘 타니까요.
결과적으로 보일러는 진정한 잡식성입니다. 전통적인 유형의 고체 연료는 말할 것도 없고 오래된 타이어, 고무, 가죽, 폴리에틸렌에서도 작동합니다.
대형 Blago 열분해 보일러에는 여러 개의 연료실(최소 2개)이 있습니다. 필요한 경우(외부 약간의 서리) 연료를 하나만 넣을 수 있습니다. 이로 인해 보일러의 효율(81~92%)은 변하지 않고 출력만 낮아집니다. 예를 들어 50kW 보일러를 12kW로 사용할 수 있습니다. 또한 시스템 가속 기간 동안에는 25kW를 생산하고 나머지 시간에는 12-15kW를 생산합니다. 하나의 연료 로딩 챔버를 갖춘 소형 모델(15kW부터)이 있습니다.
Blago 장시간 연소 열분해 보일러는 12kW ~ 58kW의 전력으로 생산됩니다. 더 강력한 장치는 입력 및 출력 매개변수가 일치하도록 주문 제작됩니다. 1MW 단위의 경우 자동 연료 공급 라인을 개발할 수 있습니다(이는 프로젝트 작성자의 메시지에서 가져온 데이터입니다).
제조업체는 "잡식성" 외에 무엇을 보장합니까? 첫째, 필요한 연료량이 더 적습니다. 동일한 작동 원리를 가진 다른 보일러에 비해 20-30% 정도 필요합니다. 둘째, 장시간 연소 - 연료는 12-18시간마다 추가됩니다. 셋째, 높은 안전성: 로딩 도어와 연소 밸브가 결합되어 연료 로딩 중 우발적인 점화를 방지하고, 설치 규칙을 위반할 경우 가스가 빠져나가는 것을 방지하기 위해 플러그 자동 조정이 제공됩니다. 넷째, 사용 편의성: 자동 제어, 연료 적재 시 연기 없음, 연료 채널 자동 청소.
이제 포럼에서 지적된 단점에 대해 설명합니다.
- 장비가 비싸다.
예, 싸지는 않습니다. 그러나 모든 사람은 자체 제작을 위한 문서 패키지를 판매합니다.
| 모델 | 힘 | 정사각형 | 최대 시스템 볼륨 | 치수, mm | 연료 | 냉각수 | 가격 |
| 블라고-TT 15 | 15kW | 150m2 | 0.83m 3 | 1200*530*970 | 장작, 폐목재 | 48t.r. | |
| 블라고-TT 20 | 20kW | 200m 2 | 0.60m 3 | 1200*530*1140 | 장작, 폐목재 | 난방 시스템용 물, 동결되지 않는 액체 | 60t.r. |
| 블라고-TT 20 | 25kW | 250m 2 | 0.75m 3 | 1540*725*950 | 장작, 폐목재 | 난방 시스템용 물, 동결되지 않는 액체 | 75t.r. |
| 블라고-TT 30 | 30kW | 300m 2 | 0.84m 3 | 1540*725*110 | 장작, 폐목재 | 난방 시스템용 물, 동결되지 않는 액체 | 90t.r. |
| BLAGO-T2 Т-BH-40 | 40kW | 400m 2 | 120리터 | 2300*1100*1100 | 장작, 폐목재 | 난방 시스템용 물, 동결되지 않는 액체 | 120t.r. |
| BLAGO-T2 Т-BH-50 | 50kW | 500m 2 | 168리터 | 2300*1100*1300 | 장작, 폐목재 | 난방 시스템용 물, 동결되지 않는 액체 | 150t.r.. |
| BLAGO-T2Т-BC-40(열교환기 내장) | 40kW | 400m 2 | 1805*1100*1100 | 장작, 폐목재 | 난방 시스템용 물, 동결되지 않는 액체 | 120t.r. | |
| BLAGO-T2Т-BC-48(열교환기 내장) | 48kW | 480m2 | 1805*1100*1300 | 장작, 폐목재 | 난방 시스템용 물, 동결되지 않는 액체 | 144t.r. |
- 단점은 연료를 늦게 추가할 경우 보일러가 급격하게 냉각된다는 점입니다.
- 보일러는 열분해가 어렵습니다.
그러나 마지막 두 가지 단점은 이 보일러를 사용한 경험이 거의 없고 재구덩이에 불을 붙일 때 위치가 잘못되었기 때문입니다. 일부 소비자는 열교환기 벽의 과도한 배출을 좋아하지 않아 연료를 적재하기 어렵습니다(모델 TTS 및 TTU).
체코 애트모스
체코 회사인 Atmos는 장작을 태우는 200개 이상의 난방 보일러 모델을 생산하고 있으며, 디젤 연료, 연탄. 여러 유형의 연료로 작동하는 장비가 있으며 가스 보일러는 주문 제작됩니다.
장시간 연소 열분해 보일러 Atmos는 난방용으로 생산됩니다. 작은 방 15kW(90-180m2)의 전력, 최대 1000m2 이상의 산업 현장용.
그들은 서로 위에 위치한 두 개의 챔버로 구성됩니다. 상단에는 연료 챔버가 있고 하단에는 가스 재연소 챔버가 있습니다. 카메라(하나 또는 둘 다)에는 다음이 있을 수 있습니다. 세라믹 마감, 이는 열 사용 효율을 높입니다. 벽을 통해 소산되지 않고 냉각수를 가열하는 데 사용됩니다. 연료 벙커는 크기가 커서 거기에 상당히 큰 전체 통나무를 넣을 수도 있습니다. 이는 전력을 감소시키지만 연소 지속 시간을 증가시킵니다(다음에서 사용할 수 있음). 따뜻한 날씨필요하지 않을 때 열시스템에서).
Atmos는 다양한 연료를 사용하여 열분해 보일러를 생산합니다.
- 나무 위에 - Atmos DC로 표시됨;
- 석탄 나무 - Atmos C 및 Atmos AC;
- 열분해 보일러 Atmos DC 24 RS, DC 30 RS;
- Atmos 펠렛 보일러
보일러 표시에는 접두사 GS, GSE 및 S도 포함되어 있습니다. 처음 두 가지 유형은 두 화실 모두 모두 세라믹 마감 처리되어 효율성이 높아지고 대기로의 이산화탄소 배출 비율이 상당히 낮아집니다. 이러한 장치의 가격이 거의 50% 더 높다는 사실에도 불구하고 실제로 이러한 유형의 장비만 유럽에서 판매됩니다. 우리나라에서는 판매에서 가장 큰 비중을 차지하는 것은 효율성이 떨어지지만 화실 세라믹 코팅이 없는 S로 표시된 저렴한 보일러입니다.
장시간 연소 열분해 보일러 Atmos : 가격 및 명세서(사진을 클릭하면 확대됩니다)
독일 품질 "보쉬"
보일러 독일 회사 Bosch는 주 난방 장비 또는 백업 난방 장비로 사용할 수 있습니다. 그들은 전력을 조절하는 광범위한 능력으로 구별됩니다 (연기 배출기의 작동 모드를 변경하면 가열 장치의 전력이 변경됩니다). 보일러 효율은 78-85%이고, 시스템의 물의 양은 76-124리터입니다.
장시간 연소 열분해 보일러 Bosch Solid 5000 W-2의 기술적 특성
보일러는 수분 함량이 최대 25%인 목재에서만 작동합니다. 목재 재료. 디자인은 체코 제품과 유사합니다. 상단에는 연료 적재 및 가스화 벙커가 있고 하단에는 가스 재연소실이 있습니다. 그 사이에는 세라믹 버너가 있습니다. 이러한 보일러의 비용은 2000유로부터 시작됩니다.
고체 연료 열분해 보일러의 작동 원리를 설명하는 또 다른 비디오 자료
열분해 보일러가 장착된 난방 시스템은 건물에 편안한 환경을 조성하는 현대적이고 효율적인 장치입니다. 이는 최소한의 비용으로 많은 양의 열을 생산합니다.
열분해 공정을 기반으로 작동하는 보일러는 경우에 따라 주거 및 주택의 주요 열원입니다. 산업 시설. 저렴한 연료와 높은 레벨최적의 연소 과정에 대한 신뢰성 있는 제어 시스템인 효율성은 이 가열 장비의 선택에 영향을 미치는 장점입니다.
이 장치는 나무를 태워 얻은 열분해 가스를 생산합니다. 퍼니스는 8000 이하의 온도를 생성하고 낮은 산소 함량을 보장합니다. 열분해가스는 공기와 혼합되어 애프터버너에서 완전히 연소됩니다.
열분해 보일러의 작동 원리 및 유형
업계에서는 두 가지 유형의 장비를 생산합니다.
- 연료가 최고로 적재된 광산 보일러;
이 경우 연료는 위에서 아래로 연소됩니다. 화실에는 여러 구획으로 나누는 격자가 포함되어 있습니다. 단단한 나무나 다른 종류의 연료가 여기에 적재됩니다. 점화되면 상부에 열분해 가스가 형성되어 하부 챔버로 떨어집니다. 여기서 2차 공기와의 혼합 및 재연소가 발생합니다.
가스가 낮아지면 나무의 아랫부분이 뜨거워지므로 축축한 나무를 사용할 수 있습니다. 가스를 낮추고 통풍을 안정시키기 위해 팬 설치를 위한 설계가 제공됩니다. 보일러 상단에 장착됩니다. 공기가 위에서 아래로 공급되므로 이것이 "탑 블로우" 설치입니다.
가스 재연소 과정을 개선하기 위해 일부 모델에서는 추가 과급기 설치를 제공합니다. 이 경우 공기 흐름은 하부 챔버로 직접 전달됩니다. 이 디자인은 장비의 생산성을 향상시킵니다. 연기와 증기는 연기 파이프를 통해 환기 시스템으로 제거됩니다.
하단 로딩 장치
이 유형의 가스 발생 챔버는 하부에 위치합니다. 가스는 상부로 이동하여 여기서 연소됩니다. 을 위한 정상 작동장비의 경우 굴뚝 높이가 5m 이상이어야 하며 이 유형의 보일러는 송풍기를 사용하지 않으므로 전력 공급에 의존하지 않습니다. 그러나 이 유형의 성능은 더 낮습니다.
장비 유형에 관계없이 물 회로가 있는 열분해 보일러는 다음 알고리즘에 따라 작동합니다.
- 연료가 챔버에 적재됩니다.
- 조절기를 사용하여 특정 유형의 보일러 작동이 설정됩니다.
- 연소실을 가열한 후 공기 공급이 차단됩니다. 연료가 연기가 나고 일산화탄소 방출이 증가합니다.
- 열분해 가스는 재연소실로 들어가 산소와 혼합되어 완전히 연소됩니다.
이건 재미 있네! 전문가에 따르면, 마른 나무를 태울 때 장비는 최대 용량으로 작동합니다. 장작의 길이는 600mm를 넘지 않아야 하며, 습도는 20%를 넘지 않아야 합니다. 이러한 연료는 장비의 수명을 연장하고 최대 성능을 달성합니다.
열분해 보일러의 장점과 단점
이러한 유형의 가열 장비는 여러 측면에서 직접 연소로보다 훨씬 우수합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 활엽수를 태울 때의 열분해 과정은 10시간 이상 지속될 수 있으며, 직접 연소 난로는 4시간 동안 열을 공급합니다.
- 장치의 작동을 조정할 수 있습니다. 이 경우 회로의 연료 연소 및 물 가열 과정이 규제됩니다. 조정이 용이한 것은 가스 연소와 흐름 조절이 쉽기 때문입니다. 이 기능을 사용하면 자동 조정을 설치하고 보일러의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.
이 장비의 단점은 다음과 같습니다.
- 비용은 높지만 구매 비용은 빨리 갚을 것입니다. 이는 열분해 보일러의 장점과 연료의 완전 연소 때문입니다.
- 건식 연료 사용을 위한 전제 조건입니다. 습도가 20%를 초과하면 장비가 간헐적으로 작동할 수 있습니다.
- 광산 보일러가 정상적으로 작동하려면 애프터버너로 공기를 펌핑하는 데 전기가 필요합니다. 이 기술은 전력선에서 멀리 떨어진 곳에서는 사용할 수 없습니다.
중요한! 열분해 장비 소유자의 리뷰에 따르면 회수 파이프라인에서 나오는 물의 온도가 낮아 작동이 중단될 수 있습니다. 불편을 방지하기 위해 온수 배수 시스템을 설치할 때 삼방 밸브를 설치해야합니다. 뜨거운 물반대 방향으로. 따라서 난방을 차가운 물리턴 파이프를 사용하면 문제와 보일러 가동 중단을 피할 수 있습니다.
정상 작동의 기본 규칙 및 조건
장비의 정상적인 작동을 위해서는 특정 범위의 연료 연소 온도를 유지하는 것이 필요합니다. 이 범위는 2000~8000C입니다. 장치를 아주 정확하게 미세 조정하는 것이 필요합니다. 고온에서의 비상 상황을 방지하기 위해 장치의 물 회로가 사용됩니다. 하우징은 열 교환기 역할을 하며 물이 벽 사이를 통과합니다. 이 기능과 벽 중 하나에 내장된 코일은 엄청난 온도의 생성을 방지합니다.
수온이 부족하면 열분해 가스의 생성이 멈추고 연소실에 공기가 공급되어 보일러는 기존의 고체 연료 난로처럼 작동합니다. 600C 이하의 온도로 물을 냉각시키는 것은 허용되지 않습니다. 이 경우 모든 유형의 열분해 보일러에서는 산소가 없는 연소 과정이 중지됩니다.
작은 물 회로를 보장하고 장비를 작동 상태로 전환하기 위해 물 회로에 추가 점퍼(바이패스)가 설치됩니다. 바이패스는 수동으로 조정되며 온도를 제어하기 위해 온도 센서가 설치됩니다.
이러한 유형의 장비는 모든 종류의 장작, 연탄, 팔레트에 사용할 수 있습니다. 실제로는 석탄과 같은 일종의 연료를 사용할 수 있다. 가연성 가정 및 산업 폐기물 처리를 위한 규정이 마련되어 있습니다. 그러나 이로 인해 발생할 수 있는 불쾌한 결과폴리머와 고무 함량이 높기 때문입니다.
열분해 보일러는 단일 회로 보일러로만 생산되며 물 가열에는 사용할 수 없습니다. 그러나 천연가스가 없을 때 건물에 쾌적한 환경을 조성하려면 이 유형장비는 최고의 솔루션문제.
기본 에너지 자원, 가스 및 전기 가격의 연간 상승으로 인해 주민들은 대체 옵션난방. 석탄, 이탄과 같은 화석연료는 오지에 사는 사람들에게 친숙합니다. 그것을 쓰지 마십시오. 장작은 여전히 우리나라 중부 및 북부 지역 주민들에게 인기있는 연료 자원으로 남아 있습니다. 고체 연료의 가용성과 상대적으로 낮은 비용으로 인해 고체 연료는 특히 다음과 같은 경우 가스 및 전기의 진정한 경쟁자가 됩니다. 우리 얘기 중이야개별 주택 난방에 대해. 스토브 가열좀 더 완벽하고 현대화된 다른 형태로만 우리 삶에 돌아온다.
민간 부문 거주자, 소유자의 경우 시골집열분해 고체 연료 보일러에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 오늘날 전통적인 고체 연료 난방 기기는 높은 기술적 특성을 지닌 새로운 모델로 자리를 내주고 있습니다. 오늘날 열분해 보일러가 인기를 누리는 이유는 다음과 같습니다. 고효율이 유형의 단위.
고체연료 열분해형 난방보일러가 무엇인지 자세히 살펴보겠습니다.
열분해 란 무엇입니까?
오래된 전통적인 방식에 따라 석탄이나 목재로 작동하는 고체 연료 보일러는 이미 과거의 유물입니다. 고체 연료가 상대적으로 저렴하다는 사실에도 불구하고 많은 사람들은 전통적인 고체 연료 보일러로 가열되는 주거 건물 난방의 낮은 효율성으로 인해 혼란스러워합니다. 오늘날 상황은 급격하게 변했습니다. 경제적이고 효율성이 높으며 강력한 장치인 열분해 보일러가 난방 장비 시장에 진출했습니다. 거대한 기술 장비이 종은 고체 연료를 연소하는 혁신적인 공정인 열분해로 인해 발생합니다.
열분해는 균일하게 분해되는 과정입니다. 유기 화합물고온의 영향으로. 공기의 접근을 인위적으로 제한함으로써 일반적인 연료 연소를 유기 화합물의 느린 흐름 열분해로 바꾸는 것이 가능합니다. 유기 연료의 연기 과정에서 열에너지 외에도 다량의 기체 가연성 물질이 방출됩니다. 이 과정에서 목재 가스와 숯. 최종 생성물의 또 다른 이름은 90%가 탄소로 구성된 유기 물질인 코크스입니다.
열분해 결과 얻은 목재 가스는 우수한 연료입니다. 산소로 포화된 2차 연소실에 들어가면 기체 물질은 연소 과정에서 엄청난 양의 열에너지를 방출합니다.
중요한!탄소와 접촉하면 열분해 또는 목재 가스가 거의 완전히 연소되어 CO 2 및 수증기가 남습니다. 이 경우 이산화탄소의 양은 기존 목재 연소 시 방출되는 양보다 3배 적습니다. 이 품질은 주거용 건물 난방용 고체 연료 보일러의 대량 사용에 중요합니다.
목제가스 연소 후 남은 재의 양이 미미하여 난방보일러 청소가 매우 용이합니다.
열분해 단계
열분해 보일러의 작동 원리를 이해하려면 각 단계에서 무슨 일이 일어나고 왜 발생하는지에 대한 아이디어가 필요합니다. 이 유형의 고체 연료 보일러에는 두 개의 연소실이 있습니다. 첫 번째 연소실에서는 목재가 건조됩니다. 이 순간의 보일러 온도는 450 0 C입니다. 이 단계에서 연소 생성물이 가스 물질, 즉 목재 가스로 생성되기 시작합니다. 팬에 의해 공급되는 가열된 2차 공기와 혼합되면 기체 물질은 560°C의 온도에서 연소됩니다.
이 단계에서 발열 반응이 강해지며 궁극적으로 높은 연소 강도가 생성됩니다. 가스는 공급된 산소의 도움으로 훨씬 더 강하게 연소되는 두 번째 챔버로 들어갑니다. 두 번째 연소실의 온도는 1100 ℃입니다.
각 단계에서 연소 결과 얻은 생성물에서 가능한 최대량이 압착됩니다. 유용한 일, 그에 따라 크게 증가합니다. 작동 모드에서 가열 보일러의 작동을 최적화하기 위해 열분해 보일러 설계에는 게이트 밸브가 있습니다. 이 장치의 본질은 무엇입니까?
스위치를 켜면 열분해 보일러는 일반 오븐 모드에서 작동합니다. 보일러에 연료가 가득 차면 게이트 밸브를 사용하여 가장 효과적인 열분해 연소 모드를 설정할 수 있습니다. 전통적인 연소와 달리 발열 반응은 제어될 수 있습니다. 이 기능을 통해 열분해 보일러의 자동 난방 장치를 만들 수 있었습니다. 열분해 덕분에 목재의 연료 잠재력을 최대한 활용할 수 있었고 연소 결과 보일러 효율이 높아졌습니다. 전체 프로세스를 자동화하면 인적 요소가 최소화되고 연료 소비가 줄어듭니다.
연료 선택 측면에서 열분해 보일러는 잡식성입니다. 고체 연료 열분해 보일러를 사용하는 주거용 건물을 난방하려면 장작과 톱밥, 목재 및 이탄 연탄, 펠렛이 적합합니다.
보일러의 설계 및 작동 원리
이 유형의 보일러에는 챔버가 있다는 것이 이미 이전에 언급되었습니다. 화실은 연료가 적재되는 가스화실과 연소실로 직접 나누어집니다.
아래 그림은 고체연료 열분해 보일러의 내부 구조를 나타낸 것이다.
연료는 공기 흐름이 제한된 첫 번째 챔버에 적재됩니다. 보일러가 시동되어 정상적으로 작동됩니다. 느린 연소 중에 연료가 열분해되기 시작하고 목재 가스가 방출되어 화실의 두 번째 부분인 연소실로 들어갑니다. 이 순간부터 고체 연료 보일러는 작동 모드로 들어갑니다. 이제 열분해 연소 유형, 장시간 연소 고체 연료 가열 보일러를 직접 연소 공정 및 기존 보일러와 근본적으로 구별하는 공정이 시작됩니다.
첫 번째 챔버에서는 열 손실이 최소화됩니다. 일반적으로 장시간 연소되는 고체 연료 보일러 모델에서 첫 번째 챔버와 두 번째 챔버 사이의 공간은 연료가 놓인 격자로 채워져 있습니다.
참고 사항:이미 여기에서 첫 번째를 찾을 수 있습니다 확연히 다른기존 고체 연료 보일러의 열분해 보일러 설계. 1차 공기가 위에서 챔버로 유입되므로 연료가 위에서 아래로 천천히 연소되기 시작합니다. 소위 상부 폭발 원리가 작동합니다. 첫 번째 챔버의 드래프트가 강제됩니다.
화실의 두 번째 부분은 가연성 목재 가스가 들어가는 연소실입니다. 챔버는 2차 가열된 공기로 채워져 있습니다. 여기서는 이중 분사의 원리가 이미 적용되고 있습니다.
보일러가 정상 작동 모드에 도달하면 첫 번째 챔버로의 공기 접근이 크게 제한됩니다. 연소 과정이 실질적으로 중단되어 연기가 나는 상태로 변합니다. 연료는 점차적으로 연소됩니다. 각각의 이전 연료 층은 점차 연기 과정의 후속 층을 포함합니다. 천천히 연기가 나면 목재 가스가 지속적으로 방출됩니다. 이러한 과정으로 인해 고체연료 열분해 보일러는 일반적으로 장시간 연소 보일러라고도 불립니다.
참고로:올바른 열 계산을 사용하면 연료 1부하로 12시간의 정상적인 보일러 작동에 충분할 수 있습니다. 유지 관리 모드에서 열분해 보일러는 사람의 개입 없이 오랫동안 작동할 수 있습니다. 일부 모델에서는 이 수치가 24~48시간입니다.
두 번째 주 연소실에서는 목재 가스만 연소되는데, 이는 2차 공기(300°C로 가열)와 접촉할 때 엄청난 양의 열 에너지를 생성합니다. 방금 열에너지열교환기를 순환하는 냉각수를 가열하여 작동하게 됩니다. 즉, 열분해 유형의 고체 연료 보일러 설계에서 냉각수의 가열은 고체 연료의 직접 연소를 통해서가 아니라 2차 연소 생성물인 가연성 기체 물질인 열분해 가스의 연소를 통해 수행됩니다. 이것이 이 유형의 보일러와 다른 유형의 고체 연료 보일러의 주요 차이점입니다.
가스 발생기 보일러의 장점
고체 연료 열분해 보일러가 어떻게 작동하는지, 어떤 작동 원리가 기본인지에 대한 아이디어 난방 장치, 특정 결론을 스스로 결정할 수 있습니다. 집에 그러한 장치를 설치할 가치가 있습니까? 장시간 연소하는 고체 연료 보일러의 작동이 어느 정도 정당화되고 효과적입니까? 홈 시스템난방. 여기서는 열분해 보일러의 장점, 즉 다음을 고려하는 것이 중요합니다.
- 다른 유형의 고체 연료를 사용하는 난방 보일러와 비교하여 최대 85%의 고효율;
- 대형 로딩 챔버(보일러 출력에 대한 유용한 용량의 비율이 가장 중요함)
- 연소실 청소의 단순성과 편의성 (청소가 불규칙함)
- 강철 내열성 열교환기;
- 환경 친화적인 연소 공정(건강에 유해한 연소 생성물이 없음);
- 다양한 연료 자원 선택;
- 경제적 인 연료 소비;
- 보일러 작동 조정 과정의 자동화.
몇 가지 사항을 더 자세히 다루어야 합니다.
생태학은 가장 중요한 요소, 이는 고체 연료 보일러 작동 중에 주목을 끌고 있습니다. 이런 점에서 열분해 보일러는 단순히 집주인을 위한 선물일 뿐입니다. 연료가 연소되는 동안 연기와 연소 대신 이산화탄소와 수증기가 방출되며 무취, 무색 물질입니다. 이 경우 연소되지 않은 유기 연료 입자의 수가 최소로 줄어듭니다. 열분해 덕분에 이 유형의 보일러는 거의 모든 유기 연료로 작동할 수 있습니다.
보일러 청소시 연소실 바닥에 쌓인 그을음과 그을음의 최소량을 쉽게 제거할 수 있습니다.
참고 사항:목재 폐기물 및 의류 생산연료로 사용할 수 있습니다. 여기서 재활용 재료를 연료로 사용하는 것에 대해 이야기하는 것이 적절합니다. 가열과 동시에 폐기물은 열분해 보일러에서 재활용됩니다. 이러한 보일러는 일반적으로 목공 기업에 설치되며 의류 및 가죽 생산에 사용됩니다.
대형 로딩 챔버를 사용하면 한 번에 상당한 양의 연료를 보일러에 로딩할 수 있습니다. 열분해 보일러는 모든 고체 연료 보일러 중에서 보일러 출력에 대한 유효 부피 비율이 가장 높습니다. 즉, 연료가 많을수록 사용자의 참여 없이 보일러가 작동하는 시간이 길어집니다. 이러한 유형의 가열 장치의 고효율을 위한 방법은 이에 기초합니다.
표는 다양한 용량의 열분해 고체 연료 보일러의 기술 매개변수를 보여줍니다.
| 정격 전력 | kW | 15 | 18 | 25 | 30 | 40 | 50 | 65 | 98 | 130 | 150 |
| 능률 | % | 85 | |||||||||
| 엘/D로그는 이제 그만 | 센티미터 | 38x15 | 40×15 | 41x15 | 45x15 | 45×15 | 70x15 | 72×15 | 90x20 | 90×20 | 95x25 | 킬로그램 | 20 | 22 | 24 | 30 | 50 | 62 | 75 | 170 | 185 | 200 |
| 듀티 사이클분 | 시간 | 8-12 | |||||||||
| 수압, 최대 | 술집 | 1,5 | |||||||||
| 소음 수준최대 | 데시벨 | 8 | |||||||||
관성으로 인해 조정이 매우 어려운 다른 모델과 달리 열분해 보일러는 완벽하게 제어 가능합니다. 새로운 모델에 자동화가 있으면 장시간 연소하는 고체 연료 보일러의 거의 완전한 자율성이 보장됩니다.
가스 발생기 보일러의 단점
장시간 연소하는 고체 연료 보일러의 작동 원리는 매우 실용적이고 유익하므로 이 난방 장비의 단점에 대해 이야기하는 데는 시간이 걸립니다.
이러한 장비의 유일한 중요한 단점은 장비 비용이 높다는 것입니다. 보일러는 수익성이 높고 작동 중에 스스로 비용을 지불한다는 사실에도 불구하고 처음에는 상당히 많은 돈을 투자해야 합니다.
고려해야 할 또 다른 측면은 연료 수분에 대한 상당한 기술적 한계입니다. 열분해는 건조되고 준비된 연료로만 가능합니다.
참고 사항:목재나 펠릿의 수분 함량이 20%를 초과하면 가스 발생기가 차갑게 유지됩니다. 1차 공기를 공급한 후 약한 불꽃은 꺼집니다.
대부분의 열분해 장치 모델 산업용, 강제 통풍으로 작동합니다. 여기서는 주입 펌프에 지속적인 전원 공급이 필요하다는 점을 언급하는 것이 적절합니다.
열분해식 가열 장치의 1차 챔버에서의 연소는 가열 회로를 순환하는 냉각수의 온도가 낮아서 사라질 수 있습니다. 넓은 방을 난방할 때 냉각된 냉각수가 역류하는 상황이 자주 발생합니다. 연결 중에 장치가 예기치 않게 종료되는 것을 방지하기 위해 3방향 밸브를 통해 혼합물이 포함된 추가 회로가 사용되는 경우가 많습니다. 바이 패스 파이프 인 바이 패스를 설치하면 얻을 수 있습니다.
집에서 보일러 사용하기
열분해 유형 장치에 대해 알게 된 결과 이러한 유형의 장비를 어디서 어떻게 사용할 수 있는지에 대해 이미 언급되었습니다. 이상적인 장소목공 생산, 가구, 펄프 및 제지 기업은 고체 연료 장치에 적합합니다. 한마디로 산업용 목재 폐기물이 지속적으로 엄청난 양으로 사용 가능한 개체입니다.
열분해 보일러를 기반으로 한 자율 난방 장치를 집에 갖추려면 목재 저장 시설을 고려해야 합니다. 동시에 모든 장작은 사전 건조되어야 합니다. 펠릿 보일러는 문제를 더 빠르고 쉽게 해결하는 데 도움이 됩니다.
이 유형의 가열 장비는 장시간 연소 열분해 장치와 설계 및 설계가 유사합니다. 유일한 차이점은 사용되는 연료가 가연성 과립 또는 펠렛, 목재 및 유기 폐기물의 2차 가공 제품이라는 것입니다.
거의 모든 모델에는 자동 공급 장치가 장착되어 있어 연소실 로딩 과정이 크게 단순화됩니다. 펠릿 장치의 크기가 작아 개인 주택에 쉽게 설치할 수 있습니다.
적절한 연결, 연료 저장 및 작동 요구 사항 준수를 통해 고체 연료 가스 발생기는 효과적이고 편리한 열원이 됩니다.
콘텐츠- 열분해 연소 보일러의 도면 및 구조
- 열분해 가열 장치의 작동 원리
- 열분해 보일러의 장점과 단점
- 열분해형 보일러 설치 및 설치
개인 주택의 모든 소유자는 고체 연료 난방 보일러를 선택할 때 의심할 여지 없이 다음을 원합니다. 최선의 선택. 예외없이 모든 구매자가 주목하는 주요 기준 중 하나는 효율성입니다. 러시아 시장에 제시된 다양한 장치 중에는 특별한 연소 방법을 사용하는 한 가지 유형, 즉 장시간 연소 열분해 보일러가 있습니다. 이러한 보일러의 작동 방식과 설계 방식을 파악하고 주요 장단점도 고려해 보겠습니다.
열분해 연소 보일러의 도면 및 구조
열분해의 본질은 장시간 연소하는 장작 보일러의 예를 사용하여 설명할 수 있습니다. 화실의 고온(섭씨 약 450도)의 영향으로 목재는 고체 및 기체 성분으로 분해됩니다. 그 후, 이러한 각 구성 요소는 별도로 연소됩니다. 이러한 유형의 가열 장치를 가스 발생기라고도 하며, 방법 자체를 건식 증류법이라고 합니다. 이 기술 덕분에 기존 방법을 사용하는 것보다 더 나은 효율성과 더 낮은 목재 소비가 달성되지만 장치 가격이 크게 상승합니다.
열분해 방법을 사용하는 장시간 연소 보일러의 주요 연료 유형은 목재, 석탄, 이탄, 톱밥, 펠렛입니다. 주요 연료 요구 사항은 다음과 같습니다.
제한된 크기
북마크의 크기는 화실의 크기보다 커서는 안됩니다. 통나무를 사용하는 경우 일반적으로 길이는 40cm, 지름은 20cm로 제한됩니다.
낮은 습도
높은 효율을 얻고 보일러의 수명을 연장하려면 보일러에 사용되는 연료의 습도가 20%를 초과하지 않아야 합니다.
사용되는 연료의 유형에 따라 모든 유형의 열분해 보일러는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
나무 굽기
구조적으로 목재에 작동하도록 설계되었습니다. 그들이 제공하는 것은 바로 이 연료입니다 최고의 효율성. 제일 유명한 모델그런 종류의 -
석탄
주요 연료 유형은 갈탄이나 코크스입니다.
작은 공
이러한 보일러는 펠릿(목재 가공 폐기물에서 추출된 압축 연료 과립)으로 작동합니다.
결합된(또는 보편적인)
위에 나열된 모든 유형의 연료에서 작동할 수 있습니다. 범용 장시간 연소 보일러의 효율성은 일반적으로 특정 유형의 연료용으로 설계된 것보다 나쁩니다.
사진 2: 장작열분해보일러 시공 구조에 포함된 윤곽 수에 따라 다음 사항이 구별됩니다.
단일 회로
온수 보일러에는 집을 가열하는 데 사용되는 하나의 회로가 포함되어 있습니다.
이중 회로
이 디자인은 온수 공급을 제공하기 위한 추가 회로를 제공합니다.
아래는 열분해 보일러의 다이어그램으로, 그 구조를 분석할 것입니다. 장시간 연소되는 가정용 난방 보일러는 일반적으로 다음과 같은 주요 요소로 구성됩니다.
사진 3 : 열분해 보일러 설계도 제어 장치
자동 보일러 제어 장치는 다양한 보일러 작동 모드를 설정하도록 설계되었습니다. 이 기기가열 장치의 다양한 작동 매개변수를 제어할 수 있습니다.
액자
외부 프레임은 강철로 제작되었으며 특수 내열 및 내마모성 페인트로 코팅되어 있습니다. 특수 페인트 사용 난방 보일러작동 조건과 온도 조건에 따라 결정됩니다.
단열재
열분해 보일러의 열 손실을 줄이기 위해 단열되어 있습니다. 단열재로는 멀라이트-실리카 보드, 석면, 규조토, 석회 등이 사용됩니다.
보일러 보일러 예방장치
이 기기보일러 온도를 필요한 한도 내로 유지할 수 있습니다. 보일러를 끓이는 것은 매우 위험하며 보일러 고장으로 이어질 수 있으며 경우에 따라 폭발로 이어질 수도 있습니다.
열교환 기
열교환기는 냉각수로 채워진 주철 또는 강철 용기입니다. 상단과 하단에는 난방 시스템의 공급 라인과 리턴 라인을 연결하는 밸브가 있습니다. 연소 과정에서 열교환기 내부의 냉각수는 가열되어 가열 시스템을 통해 순환합니다.
로드 챔버
로딩 챔버(가스화 또는 연소실)는 고체 연료가 로딩되는 구획입니다. 연료를 장전하고 점화한 후에는 1차 공기 공급이 감소합니다. 연소 과정이 느려지고 연료가 천천히 연기가 나기 시작하여 열분해 가스가 방출됩니다. 이 과정이 일어나는 온도는 대략 450C이다. 생성된 가스 혼합물은 연소실이라고 불리는 다음 구획으로 강제 이동됩니다.
연소실
연소실에서는 목재 가스와 2차 공기의 혼합물이 연소됩니다. 이 혼합물은 가스화실에서 강제로 공급됩니다. 연소 과정은 1100C의 온도에서 발생합니다.
흐름 연결
공급관은 보일러에서 난방 시스템으로 온수를 공급하는 데 사용됩니다.
화상
화격자는 적재실과 연소실 사이에 위치한 주철 또는 강철 화격자입니다. 그 위에서 고체연료의 기화가 일어나고, 그 안에 있는 구멍을 통해 열분해 가스가 아래에 있는 연소실로 펌핑됩니다.
굴뚝파이프
굴뚝은 연소가스를 제거하는 통로이다. 길이와 단면 굴뚝보일러 전력에 따라 달라집니다.
굴뚝팬
대부분 상부 블래스트를 사용하므로 팬이나 배연기를 이용한 강제 통풍을 사용하는 것이 필요합니다.
1차 공기 밸브
1차 공기는 연료를 예열하고 열분해 과정을 시작하기 위한 것입니다.
보조 공기 밸브
연소실에서 열분해 가스를 재연소하기 위해서는 2차 공기가 필요합니다.
리턴 라인 연결
리턴 파이프를 통해 난방 시스템의 냉각수는 난방 장치로 다시 돌아갑니다.
열분해 가열 장치의 작동 원리
그렇다면 열분해 보일러는 어떻게 작동합니까? 석탄 연소 열분해 보일러의 예를 사용하여 작동의 단계별 다이어그램을 살펴 보겠습니다.
스테이지 1:
우리의 경우 석탄과 같은 고체 연료가 화실에 적재됩니다. 보일러가 켜지고 연소실 문이 단단히 닫힙니다. 1차 공기 공급이 제한되어 연기가 발생하고 열분해 가스가 방출되는 과정이 시작됩니다. 연소 기간은 1차 공기 공급을 조정하여 제어할 수 있습니다.
사진 4: 석탄 열분해 연소 보일러의 작동 원리 2단계:
열분해 가스와 1차 공기의 혼합물이 화격자 구멍을 통해 연소실로 유입됩니다. 연소 강도를 보장하기 위해 2차 공기도 공급됩니다. 열분해 가스와 2차 공기 혼합물의 연소 과정은 고온에서 발생합니다. 결과적인 열에너지는 열교환기 내부의 냉각수를 가열합니다.
사진 5: 열분해 가스 재연소 시스템의 작동 원리 3단계:
연도를 통해 연기 배출 장치의 도움으로 강제 통풍을 통해 가스 연소 생성물이 대기로 방출됩니다. 열분해 연소의 결과로 생성된 배기 가스에는 최소한의 유해한 불순물이 포함되어 있다는 점에 특히 유의해야 합니다. 최대 배가스수증기와 이산화탄소로 이루어져 있다.
보시다시피 열분해 보일러의 작동 원리는 기존 보일러보다 다소 복잡합니다. 그렇기 때문에 비용이 일반적으로 2배 더 높습니다. 열분해 보일러와 일반 보일러 중 어떤 보일러를 구매할지 결정하기 전에 열분해 연소 보일러의 장단점을 살펴보겠습니다.
내용으로 돌아가기열분해 보일러의 장점과 단점
열분해 기술의 사용에는 장점과 단점이 모두 있습니다. 장시간 연소 열분해 보일러의 주요 장점은 다음과 같습니다.
연소 지속 시간
효율성 향상
열분해 연소를 사용하면 고체 연료가 훨씬 더 잘 연소됩니다. 열분해를 사용하여 동일한 양의 열을 얻으려면 기존 연소보다 더 적은 연료가 필요합니다.
고효율
열분해를 사용할 때의 효율성은 훨씬 높습니다. 열분해 보일러의 효율 값 범위는 85-92%입니다.
환경친화성
열분해형 보일러 출구의 가스 구성에는 유해한 불순물이 거의 전혀 없습니다. 배기가스의 주요 부분은 수증기와 이산화탄소로 구성됩니다.
조절할 수 있는
가스 생성 과정은 조정하기 쉽습니다. 따라서 대부분의 경우 열분해 보일러는 자동입니다. 연소 강도를 조정하면 난방 시스템의 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
사진 6 : 가정용 자동 가스 발생기 보일러 우리가 논의한 장점 외에도 여러 가지 단점도 있습니다. 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.
에너지 의존성
열분해 보일러의 설계 특징은 전기가 필요한 팬을 사용하여 1차 및 2차 공기 공급과 통풍을 강제로 수행한다는 것입니다. 그러나 자연 통풍을 갖춘 에너지 독립 모델도 있지만 매우 드뭅니다.
낮은 수분 함량이 필요합니다.
가스 생성 방식은 고체 연료의 수분 함량에 매우 민감합니다. 사용된 연료는 건조할수록 좋습니다. 권장 습도는 20% 이하
전체 다운로드 필요
소량의 연료로 열분해 보일러는 불안정하게 연소되기 시작합니다. 따라서 제조사 권장량의 30~50% 이하로 로딩하지 않는 것이 좋습니다.
자동연료공급의 어려움
장작을 태우는 열분해 보일러의 경우 자동 연료 공급을 구성하기가 어렵습니다. 큰 사이즈로그 석탄분획의 크기가 균일해야 자동 장시간연소 석탄보일러를 만드는 것이 가능하다.
높은 가격
장시간 연소 가스 발생기 보일러의 높은 비용은 가장 중요한 단점 중 하나입니다. 유사한 전력의 장치보다 1.5-2 배 더 비싸지 만 전통적인 연소 방법을 사용하여 이러한 보일러를 구입할 수 있습니다.
열분해 식 가열 장치, 장점 및 단점에 대한 자세한 내용은 비디오를 시청하십시오.
이메일로 자료를 보내드리겠습니다.
에게 고체 연료 화재는 가스 및 전기 난방 장치의 대안입니다. 물 회로가 있는 가스 생성 또는 장시간 연소 열분해 보일러는 고체 연료뿐만 아니라 방출되는 연료 가스도 연소할 수 있는 장치입니다. 이러한 에너지 사용 원칙은 환경에 좋고 연료를 절약합니다. 가혹한 작동 조건과 높은 가격이라는 단점도 있습니다. 황금평균을 결정하고 최대 이익을 추출하는 방법은 아래 자료에 나와 있습니다.
가스발생기 보일러
물 회로가 있는 가스 생성 또는 장시간 연소 열분해 보일러는 그 안에 있는 연료에서 자체적으로 가연성 가스를 생성하는 보일러입니다. 물 회로는 난방 시스템과 보일러 안전 시스템의 일부입니다.
물리적, 화학적 과정으로서의 열분해
연소 – 어려운 과정, 그 결과 많은 그을음과 가스가 형성됩니다. 배출되는 물질 전체량의 30%는 이산화탄소이고, 나머지는 일산화탄소, 산화질소, 메틸알코올, 푸란, 아세트산, 벤젠, 아세톤 및 기타 수많은 휘발성 물질. CO 2를 제외한 모든 것은 산화될 수 있습니다. 즉, 다시 연소되어 더 많은 열에너지를 받을 수 있습니다.
열분해는 연료 가스 생성이 먼저 자극된 다음 연소되는 2단계 공정입니다. 이를 위해 고체 연료에 불을 붙이고 연소시킨 다음 산소의 접근을 줄여 연기를 자극합니다. 목재 연기는 200~800도에서 발생하고, 석탄 및 탄화수소 물질은 최대 1300~1500도에서 연기가 납니다. 이 경우 가스가 활발하게 방출되며 대기 조건에서는 활성 또는 불활성이 거의 없습니다.
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장점과 단점
국내 가스발생 보일러에 부분적으로 구현되고 있는 열분해 원리는 산업계에서 각종 폐기물 처리에 활용되고 있다. 분해 생성물의 연소 및 반복 산화는 대기로의 유해한 방출량을 줄이는 방법입니다. 가스 발생 장치나 가정용 보일러에서 연료와 가스가 연소된 후에는 이산화탄소와 수증기만 대기 중으로 방출됩니다.
이러한 보일러의 환경적 이점은 분명하지만 효율성과 편의성 측면에서 예를 들어 장시간 연소하는 보일러에 비해 심각하게 열등합니다. 열분해가 가능한 매개변수까지 보일러를 가속하는 것은 쉽지 않습니다. 이를 위해서는 높은 온도와 약간의 시간이 필요합니다. 물 회로가 있는 장시간 연소 열분해 보일러는 다음 조건에서 중지됩니다.
- 반환 수온 저하;
- 정전;
- 품질이 좋지 않은 연료.
가열 시스템의 순환 펌프가 정지하는 즉시 열분해 과정을 중단해야 합니다. 냉각하지 않으면 보일러가 폭발할 것입니다. 프로세스를 중지하려면 게이트를 열어 자연 통풍과 가연성 가스 제거를 보장해야 합니다. 통풍구는 최소한으로 열려야 합니다. 온도가 떨어지면 보일러를 꺼야 합니다. 난방 시스템의 용량이 크지 않고 자연 순환이 가능한 경우에는 댐퍼가 열린 상태에서도 보일러는 50% 부하로 계속 작동할 수 있습니다.
이용약관
열분해 보일러는 엄격하게 정의된 온도 범위에서 작동할 수 있습니다. 이 장치의 시스템은 닫혀 있으므로 정밀하게 조정되어야 합니다. 분명히 연료의 품질과 습도를 지속적으로 모니터링하고 적재시 장작의 질량을 측정하는 것은 불가능합니다. 과열되거나 반대로 온도가 부족할 위험이 항상 있습니다.
첫 번째 문제는 물 순환을 사용하여 제거할 수 있습니다. 보일러 본체는 열교환기 역할을 합니다. 벽은 이중으로 되어 있고 그 사이에 물이 순환합니다. 때로는 비상 냉각 시스템이자 동시에 온수 회로 역할을 하는 추가 코일이 보일러 벽 중 하나에 추가됩니다.
온도가 작동 온도보다 낮으면 열분해 과정이 중지되거나 전혀 시작되지 않습니다. 보일러는 정상 모드로 작동합니다 고체 연료 장치. 그렇기 때문에 회수 온도는 섭씨 60도 이상이어야 하며, 모든 종류의 보일러에서 40도가 되면 열분해가 멈춥니다. 이러한 이유로 난방 시스템에는 추가 점퍼가 설치됩니다. 이 바이패스는 작은 회로 역할을 하며 보일러가 열분해 모드로 들어갈 수 있도록 해줍니다.
