TPG-1 발열체 작동 중
소개
이 지침은 입법 행위, 기타 규제 법적 요구 사항을 고려하여 05.12.03, No. 28 일자 러시아 노동부 법령에 의해 승인 된 도로 운송의 노동 보호에 관한 산업 간 규칙을 기반으로 개발되었습니다. 노동 보호에 대한 국가 규제 요구 사항을 포함하는 러시아 연방의 행위»TGP-1 열 발생기 작동 중 서비스 요원을 대상으로합니다.
- 일반 안전 요구 사항
열 발생기 TGP - 1은 최대 233K(-40°C)의 음의 주변 온도에서 겨울철 차고 없이 보관하는 동안 자동차의 열적 사전 시동을 위한 것입니다.
1.1. 열 발생기의 문제 없는 작동을 위해 다음 규칙을 따라야 합니다.
-열 발생기를 작동하기 전에 난방 시스템의 운영자는 TGP 1의 여권을 연구해야 합니다. 00. 00. 000 PS, 이 지침은 산업 안전의 일반 규칙, TGP에서 작업할 때의 안전 조치에 대해 지시를 받아야 합니다 - 1 및 TGP에서 독립적 인 작업에 입학하기위한 실기 시험 통과 - 1;
- 열발생기 현장 바로 근처에 수공구, 이산화탄소 소화기, 마른 모래가 든 잠글 수 있는 상자 및 뚜껑이 있는 금속 상자를 갖춘 소방서를 설치해야 합니다. 기름칠 된 헝겊;
- 각 작업 시즌 전과 TGP-1을 전기 네트워크에 처음 연결하기 전에 접지, 접지의 신뢰성을 확인하고 모든 전기 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.
- 열 발생기가 작동하지 않을 때만 연료를 보급하십시오. 엎질러진 연료와 물방울은 천으로 닦아 말려야 합니다.
- 작동 중 발생하는 모든 오작동은 분리된 열 발생기에서만 제거되어야 합니다.
- 발열체의 서비스 영역은 공통 광원으로 충분히 조명되어야 합니다.
책임
1.2. 노동 보호의 규칙과 규정을 준수해야 하는 근로자의 의무는 생산 규율의 필수적인 부분입니다.
이 지침의 요구 사항을 준수하지 않고 생산 규칙을 위반한 사람은 규정된 방식으로 관리 책임을 집니다.
노동 안전은 주로 직원 자신에게 달려 있습니다. 이 설명서의 요구 사항을 알고 명확하게 따라야 합니다.
- 작업 시작 전 안전 요구 사항
2.1. 열 발생기는 난방 시스템의 운영자인 한 사람이 작동합니다.
2.2. 작업을 시작하기 전에 이 매뉴얼, 작업 순서를 읽어야 하며, 이해가 되지 않는 부분이 있으면 발열체를 시작하는 것을 금지합니다.
2.3. 열 발생기는 직접 흐름 연소실, 팬 및 금속 용접 프레임에 장착된 연료 전기자입니다.
직접 흐름 연소실은 화염의 감쇠 방향으로 직경과 길이가 증가하면서 다양한 직경과 길이(계단식)의 파이프로 만들어집니다.
- 작업 중 안전 요구 사항
3.1. 연소실로의 연료 공급은 고압 펌프 레일에 연결된 특수 장치에 의해 조절됩니다.
3.2. 디젤 연료는 TG의 작동에 사용됩니다. -20 ° C 이상의 주변 온도에서 해당 브랜드 (겨울)의 연료가 사용됩니다.
3.3. 고압 펌프는 인젝터를 통해 연소실로 연료를 공급합니다. 노즐은 팬에서 나오는 공기 흐름에서 연료를 원자화하여 쉽게 연소되는 혼합물을 형성하고 파일럿 토치에 의해 점화된 후 자체적으로 연소가 계속됩니다.
연소 과정에서 형성된 뜨거운 가스-공기 혼합물은 공기 덕트를 통해 흘러 자동차 엔진을 가열합니다.
3.4. 열 발생기 시작:
- 탱크에 연료를 채우십시오.
- 펌프의 연료 공급 레일을 최소 공급 위치에서 1/3만큼 제거합니다.
- 점화 토치를 디젤 연료로 적시고 불을 붙인 다음 퍼니스의 점화 파이프에 삽입하십시오.
- 팬과 연료 펌프가 작동을 시작하는 동안 "시작" 버튼을 누르십시오.
- 작업 혼합물이 사이트 글라스를 통해 연소실에서 점화되는지 확인하십시오.
- 혼합물이 점화되지 않으면 "중지" 버튼을 누르고(발열기 끄기) 시작과 함께 작동을 반복하십시오.
3.5. 작업 제어:
- TG가 정상 작동하는 동안 관찰 창에서 안정적인 연소(토치)가 관찰됩니다.
- 압력 게이지의 판독값은 펌프에 대한 연료 공급 레일의 위치에 따라 60-120kgf/cm2 이내여야 합니다.
- TG의 정상적인 동작은 특유의 소리로 판단할 수 있습니다.
3.6. 유지:
- 유지보수(TO)는 일상적인 유지보수의 주기적인 수행으로 구성됩니다.
- 시즌이 시작되기 전에 접지 및 중화의 신뢰성을 확인하십시오.
- 매 시동 전에 연료 계통에 연료 누출이 있는지 점검하고(누출이 발견되면 원인을 찾아 제거하고 걸레로 닦음) 화실 해치가 단단히 고정되었는지 확인하십시오.
- 작동 50시간마다 연료 탱크와 미세 필터 하우징에서 침전물을 배출하고 필터 하우징을 디젤 연료로 세척하고 필터 요소를 교체합니다. 연료 펌프의 오일 레벨(2곳)을 확인하고 필요한 경우 보충하십시오.
- 겨울철이 지나면 연료 펌프에서 오일을 완전히 배출하고 디젤 연료로 세척하고 새 오일(약 150ml)로 채우고 V 벨트 전송 모드를 변경하고 풀리 및 기타 도색되지 않은 표면에 보존 오일을 바릅니다. 보관용 제품.
비상 상황에서의 안전 요구 사항
3.7. 화재 또는 TG 주요 부품의 고장 등 사고로 이어질 수 있는 비상 상황이 발생하면 즉시 TG를 주전원에서 분리하고 "정지" 버튼을 눌러 정지하고 TG 또는 헤드 책임자에게 알리십시오. 이에 대해 RMM에 보고하여 필요한 안전 조치를 취하십시오.
- 작업 종료 시 안전 요구 사항
4.1. 작업이 끝나면 "중지"버튼으로 열 발생기를 끄고 연소 (토치)가 꺼졌는지 확인하십시오.
연료 시스템에 누출이 있는지 확인하십시오.
4.2. 오작동이 발생한 경우 작업의 안전한 생산 책임자 또는 RMM의 장에게 알리십시오.
열 발생기
설명서
1. 발열체 3의 목적
2. 발열체 3의 구성
3. 발열체 설치 5
4. 발열체의 동작 5
5. 유지 보수 6
6. 보관 및 운송 6
7. 안전 요구 사항 6
8. 보증 의무 10
9. 수락 증명서 10
10.판매 명세서 10
11. 부록 1
가능한 오류 및 비상 상황 11
12. 부록 2
TG-2000 열 발생기 12의 일반 보기
13. 부록 3
TG-2000 발열체 13의 설치 다이어그램
소비자 주의!
기술 개선 과정에서 여권 및 사용설명서에 반영되지 않은 제품의 성능 향상을 위한 디자인 변경이 있을 수 있습니다.
사용하기 전에 여권과 사용 설명서를 주의 깊게 읽으십시오.
운반 중에는 리프팅 장치만 사용하여 적재 및 하역 작업을 수행하십시오. 피벗 사이의 각도는 90 ° 이하입니다.
1. 발열체의 목적
1.1. 열 발생기는 원목 연료의 화학 에너지를 필요한 온도로 가열된 열 운반체의 열 에너지로 변환하고 팬 또는 연기 배출기를 통해 소비자에게 전달하는 데 사용됩니다.
1.2 열 발생기는 대류 형 드럼 건조 챔버의 설계에서 미리 정해진 온도로 공기로 희석된 연도 가스용 열 전달제의 제조업체로 사용됩니다.
1.3. 건조 챔버에 공급되는 냉각수의 지정된 부피와 온도를 유지하는 것은 퍼니스로의 연료 공급을 자동으로 조절하고 믹서의 혼합 공기 양을 자동으로 조절하여 보장됩니다.
2. 발열체의 설계
2.1. 챔버 유형의 모듈 식 디자인의 열 발생기는 경사 및 수평 화격자가있는 퍼니스, 혼합 챔버 및 비상 연기 배기관을 포함합니다.
2.2. 퍼니스 공간에는 최대 작동 온도가 1300 ° C 인 내화 점토 벽돌이 늘어서 있으며 서비스 수명을 늘리기 위해 950 ° C 이상의 퍼니스 온도를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 용광로는 아치형 아치형 구조로 화격자에 휘발성 물질 함량이 높은 수분이 많은 고체 덩어리 및 벌크 연료(목공 폐기물)를 연소할 수 있으며 고품질 및 완전 연소를 보장할 뿐만 아니라 이탄. 용광로에는 용광로 전면과 서비스 해치가 장착되어 있어 덩어리 연료를 장전하거나 재 침전물을 제거할 수 있습니다. 방화문과 서비스 해치에 설치되는 단열재는 조심스럽고 세심한 취급이 필요합니다. 퍼니스의 본체 구조는 위생 및 위생 표준을 준수하고 퍼니스 벽을 통한 열 에너지 손실을 줄여 설치 효율성을 높입니다. 퍼니스에는 화격자 공간에 공기 공급을 제공하고 화격자를 통과할 때 연료층이 주 연소에 참여하는 송풍 팬이 장착되어 있습니다. 혼합 챔버에 설치된 팬은 연도 가스와 공기의 혼합물을 제공함과 동시에 애프터버너에 공기를 공급합니다. 연소 공기량의 정확한 조절은 시운전 중에 제공되며 연료의 범주 및 수분 함량에 따라 다릅니다. 벌크 연료의 기계화 공급을 위한 창은 로 본체에 만들어지고 로 공간의 진공을 제어하도록 설계된 트랙션 미터도 설치됩니다. 퍼니스의 온도를 제어하기 위해 열전대가 퍼니스 공간에 삽입됩니다.
2.3. 애프터번 챔버는 내화점토 벽돌이 늘어서 있는 광산 유형입니다. 프레임은 내열강으로 만들어졌습니다. 재 퇴적물을 청소하기 위해 서비스 해치가 제공됩니다.
2.4. 미리 결정된 온도의 연도 가스 혼합물을 얻기 위해 믹서에는 공기 덕트와 팬이 장착되어 있으며 혼합을 위한 공기의 양은 주파수 변환기에 의해 조절됩니다. 고품질 연료 연소를 보장하기 위해 애프터 버너에 고속 공기 공급이 제공됩니다. 연소 장치는 스크류 컨베이어로 통합됩니다. 비상 연기 배기관은 내열강으로 만들어집니다. 파이프의 내부 표면은 65mm의 세라믹 질석 제품으로 라이닝되어 있으며 제로 마크에서 10.0m의 높이를 가지고 있습니다. 파이프에는 수동으로 작동되는 댐퍼가 장착되어 있습니다.
2.5. 작동 원리.
열 발생기의 작업은 연료 이용 과정에서 애프터 버너에서 정제되고 혼합 챔버에서 미리 결정된 온도로 혼합된 뜨거운 연도 가스가 열 전달제로 건조 챔버에 들어가는 사실로 구성됩니다.
2.8. 열 발생기의 설치는 서비스 영역을 제공하는 대상 옆의 평평한 불연성 사이트에서 수행됩니다. 아치형 천장 모듈은 연소 블록에 설치됩니다. 블록의 상부 둘레에는 380mm 너비의 두 층으로 된 멀라이트 실리카 펠트 MKRV-200을 깔았습니다. 혼합 챔버는 이전에 두 모듈에 접착되고 볼트 연결로 고정된 멀라이트-실리카 펠트 MKRV-200을 통해 끝에서 화실까지 연결됩니다. 비상 연기 배기관은 혼합 챔버 모듈의 쉘에 설치되고 프레임에 볼트로 고정됩니다.
주목:
작동 문서에 따라 팬 모터를 380V 3상 산업용 네트워크에 연결합니다. 팬을 접지합니다.
3. 발열체 설치
열 발생기의 설치는 서비스 영역을 제공하는 대상 옆의 평평한 불연성 사이트에서 수행됩니다.
3.1. 연소 블록을 놓고 블록의 상단 둘레에 MKRV-200 멀라이트 실리카 펠트를 370mm 너비의 두 층으로 놓습니다.
3.2. 뮬라이트-실리카 펠트 MKRV-200으로 연소 블록의 후면 벽(금속 클래딩이 없는 벽) 위에 한 층으로 붙여넣습니다(부록 3).
3.3. 혼합 챔버의 후면 벽(금속 클래딩이 없는 벽)은 뮬라이트-실리카 펠트 MKRV-200으로 한 층으로 덮어야 합니다(부록 3).
3.4. 혼합 챔버를 연소 블록에 고정하고 볼트로 조입니다. 뮬라이트-실리카 펠트 MKRV-200으로 접합선을 따라 모든 틈을 뚫습니다.
3.5. 부록 3에 따라 연소 블록에 열 발생기 지붕을 설치합니다.
3.6. 비상배관을 조립하여 믹싱챔버에 장착한 후 리프팅나사(M24)로 고정합니다. 혼합실 지붕의 링과 뮬라이트-실리카 펠트 MKRV-200으로 비상 파이프 사이의 틈을 펀칭합니다.
주목:
여권 및 해당 장비 단위의 사용 설명서에 따라 전기 장비 및 자동 제어 패널을 연결하십시오.
4. 발열체의 작동
4.1. 점화 및 예열.
장비가 온전하고 손상되지 않았는지 육안 검사를 수행하십시오.
4.1.1. 작업을 시작하기 전에:
모든 전기 모터의 공회전을 확인하고 모든 상의 전류가 정격 값을 초과하지 않는지 확인하십시오.
진동이 없는지 확인하십시오.
화격자 및 용광로 바닥에 있는 재 팬에서 재를 제거합니다.
애프터버너에서 재를 제거하십시오.
4.1.2. 경사진 화격자에 붓기 전에 화실 슈트를 연료로 채우십시오.
주목!
작동 중에는 슈트에 연료를 지속적으로 채워야 합니다. 연료 공급 장치의 필요한 조정은 연료 공급 장치를 포함하여 연료 공급 장치의 주파수 변환기를 사용하거나 수동 모드에서 주기적으로 수행해야 합니다.
4.1.3. 나무로 불을 붙입니다.
4.1.4. 비상연도관의 댐퍼가 열린 위치에 있습니다.
4.1.5. 송풍 및 혼합 팬을 켭니다. 댐퍼는 최소한으로 열어야 합니다. 화격자 사이의 공기 분배 플랩이 완전히 열려 있습니다.
4.1.6. 송풍팬의 댐퍼로 연소과정의 강도를 조절합니다.
이미 냉각된 연소 장치를 시작할 때 최소 800°C의 온도에서 4시간 동안 예열하는 것이 좋습니다.
4.2. 모드에 대한 결론.
4.2.1.장치 설정 확인:
퍼니스의 온도 판독 값 950 ° C - 연료 공급 중단;
퍼니스 1000 ° C의 온도 판독 값 - 경보;
4.2.2. 자동 모드에서 연료 공급 켜기
공급된 연료량에 따라 공기 덕트에 댐퍼를 설치합니다.
연료 공급을 원활하게 늘리고 공급 공기의 양을 열 체제에 해당하는 값으로 가져옵니다.
설정된 자동 모드에서 발열체를 작동하십시오.
주목!
자동 모드에서 작동할 때 연료 공급이 차단되어서는 안 됩니다. 빈번한 셧다운으로 연료 공급을 줄이거나 2차 공기 공급을 늘려야 합니다.
상대 습도가 8-12 % 인 연료를 사용할 때 수평 화격자 아래의 공기 공급을 조절하기위한 댐퍼는 공기가 부족한 경우, 즉 퍼니스의 온도가 950 ° C를 초과하는 경우 완전히 열려 있어야합니다. 80-100 Pa의 진공에서 퍼니스 도어를 약간 열 수 있습니다.
상대 습도가 최대 55%인 연료를 사용할 때 수평 화격자 아래의 공기 공급 제어 댐퍼는 최소한으로 열려 있어야 합니다. 퍼니스로의 연료 공급 설정은 수동으로 이루어지며 연료의 유형과 수분 함량에 따라 다릅니다.
4.3. 정기 정류장.
4.3.1. 연료 공급을 차단하십시오.
4.3.2. 수평 및 경사진 화격자에서 연료가 완전히 연소될 때까지 기다리십시오.
4.3.3. 송풍팬의 댐퍼를 닫습니다.
4.3.4. 퍼니스 도어를 엽니다.
4.3.5. 연소실을 300 ° C의 온도로 냉각시킵니다.
4.3.6. 송풍 및 혼합 팬을 끕니다.
5. 유지 보수
5.1. 슬래그의 형성을 방지하고 연소 과정을 유지하려면 퍼니스의 온도가 950 ° C를 초과해서는 안됩니다.
5.2. 화격자, 노의 재 및 애프터 버너에서 재를 주기적으로 제거하고 작동 조건과 연료 유형에 따라 빈도가 결정되며 재가 최대 50mm까지 침전되면 화격자에서 재를 제거하기 시작합니다. , 이를 위해:
5.2.1. 수평으로 기울어진 화격자에서 연소될 때까지 연료 공급을 끄십시오(약 30분 동안).
5.2.2. 송풍 팬의 댐퍼를 닫으십시오.
5.2.3. 장치를 사용하여 경사 및 수평 화격자에서 모든 재를 모으십시오. 슬래그가 형성되는 경우 연소 전면을 통해 큰 조각을 제거하십시오.
5.2.4. 재 팬을 통해 재 형성을 제거하십시오.
5.2.5. 재 팬을 닫으십시오.
5.2.6. 연료 공급을 켜십시오.
5.2.7. 송풍기 댐퍼의 위치를 원래 위치로 되돌립니다.
주목!
화격자, 재팬 및 애프터버너 청소 시간은 15분을 넘지 않습니다. 각 작업에 대해. 재를 제거하는 동안 열 발생기를 끄지 마십시오.
5.3. 재 침전물이 쌓이면 화격자와 재팬을 청소할 때 애프터버너를 청소하십시오. 이렇게하려면 애프터 버너의 서비스 해치를 열고 축적 된 침전물을 제거해야합니다.
6. 보관 및 운송
장비는 캐노피 아래에 보관해야 합니다.
운송은 모든 유형의 운송 수단으로 수행할 수 있습니다.
비포장 도로의 도로 배송은 60km / h 이하의 단단한 표면이있는 도로에서 40km / h 이하의 속도로 수행해야합니다.
7. 안전 요구 사항
7.1. 설치 요구 사항.
이 설명서의 설치 요구 사항에 따라 설치를 수행해야 합니다.
설치 장소는 규정된 방식으로 소방관과 합의하고 필요한 소방 장비(OHP-10 - 2개, 모래 한 상자(0.5m3), 갈고리, 삽, 석면 담요)를 갖추고 있어야 합니다. , 양동이) GOST 12.1.004-91에 따라. 소화 장비는 항상 자유롭게 접근할 수 있어야 합니다.
발열체는 독립된 내화실 또는 외부와 직접 연결되는 별관에 위치하며 내화벽과 천장으로 본관과 분리되어 있으며 개방된 장소에 배치할 수 있습니다. 이 방에는 가연성 바닥을 설치할 수 없습니다. 방화벽에 의해 III, IV, V 등급의 내화 건물과 분리되어 있으면 연소하기 어려운 바닥을 설치할 수 있습니다.
보일러와 벽 사이의 통로 너비는 최소 1m 이상이어야 하며 건물의 통로와 출구는 항상 비어 있어야 합니다.
출구 문은 바깥쪽으로 쉽게 열릴 수 있어야 하며 내부에서 변비가 없어야 합니다. 발열체가 작동하는 동안 볼트나 잠금 장치를 사용하지 마십시오.
열 발생기가 물체와 함께 작동하는 방을 어지럽히는 것은 금지되어 있으며 2 시간 동안의 장작 또는 기타 고체 연료 공급을 제외하고는 가연성 액체 및 기타 가연성 물질을 보관하는 것이 금지되어 있습니다. 용광로 전면에서 2m.
굴뚝이 다락방 바닥과 지붕을 통해 꺼질 때 건축 법규 및 규정(SNiP-33-75 "난방, 환기 및 공조")의 요구 사항을 충족하는 화재 예방 컷이 설치됩니다. 연기 채널의 내부 표면에서 가연성 표면까지의 거리는 최소 51cm입니다.
열 발생기는 작동 중에 주기적으로 모니터링되어야 합니다.
결함이 나타나면 즉시 로에 연료 공급을 중단하고 로에 존재하는 연료를 제거하여 작업을 중지합니다(비상 정지).
7.2. 서비스 조직에 대한 요구 사항.
조립 된 열 발생기는 주 화재 감독 대표의 참여로 수석 엔지니어 또는 수석 정비사가 이끄는 특별위원회에서 작동하도록 허용됩니다.
보일러의 설치 및 작동 중 안전 조치를 준수하고 유지 보수에 대한 승인에 대한 책임은 주문에 의해 임명된 엔지니어 및 기술 작업자에게 있으며 개별 개체에 대한 책임은 발열체가 있는 시설의 관리자에게 있습니다. 사용 된.
작동 매뉴얼을 공부하고 농업 생산 시설에 대한 모델 화재 안전 규칙에 명시된 최소 화재 기술 프로그램에 따라 교육을 받은 18세 이상의 사람에게 서비스가 허용됩니다.
작업자는 안전 규정에 대한 교육을 받아야 하며 열 발생기를 수리할 수 있는 권한을 부여받아야 합니다.
열 발생기 작동에 대한 작업자의 불만족스러운 지식이 발견되면 작업이 금지됩니다.
생산 지침은 눈에 잘 띄는 곳에 게시되어 발사 준비, 작동 중, 정지 중 및 화재 발생 시 직원의 책임을 설명합니다.
각 열 발생기에 대해 작동 모드에 따라 정기적인 유지 관리 일정이 작성됩니다.
각 열 발생기에 대해 작동 모드에 대한 정보와 수리 및 유지 관리 작업의 구현에 대한 정보를 기록하는 로그를 보관해야 하며, 여기에는 안전한 작동을 책임지는 사람이 서명해야 합니다.
7.3. 기타 요구 사항.
열 발생기를 시작하기 전에 장비가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 작동 문서에 따라 장비를 정비하십시오.
열 발생기의 과열과 과도한 연료 소비를 피하기 위해 퍼니스의 연료 층을 cm 이하로 유지하는 것이 좋습니다.
제조업체가 권장하는 값(35-40cm)을 초과하는 연료층과 닫힌 댐퍼로 열 발생기를 작동하는 경우 다음이 발생합니다.
권력의 과도한 증가;
일반적으로 과열되어 결과적으로 서비스 수명이 단축됩니다.
연료의 불완전 연소, 그을음의 형성, 검은 연기의 방출 및 결과적으로 인접 지역의 환경 상황 위반.
발열체는 파워리저브 방식으로 제작됨을 고려하여 정격보다 높은 모드로 운전하는 것은 권장하지 않습니다.
작동 중 승인되지 않은 사람은 허용되지 않습니다.
7.4. 기술적 조건에 대한 결론.
화재 안전 요구 사항이 충족되면 열 발생기가 작동할 수 있습니다.
발열체 배치의 심각한 결함, 연소의 변화 또는 교란 등이 검사 중에 밝혀진 경우 이러한 결함이 제거될 때까지 작업을 금지합니다.
시운전 중에 각 열 발생기에 대한 여권이 작성됩니다.
열 발생기는 화재 위험을 크게 줄이는 최적의 모드에서 작동해야 합니다.
작동 중에 한 사람이 여러 개의 열 발생기를 서비스할 수 있습니다. 구내에 열 화재 경보 센서를 설치하고 조명 및 음향 경보를 제공해야합니다.
작동 중에는 다음이 금지됩니다.
전기 장비의 접지가 없거나 잘못된 접지로 열 발생기를 시작하십시오.
가솔린 또는 기타 유형의 액체 연료를 점화하는 데 사용합니다.
장작 또는 기타 유형의 덩어리 연료를 적재할 때 파괴를 피하기 위해 안감과 접촉합니다.
끊임없이 열려 있는 용광로 전면, 결함이 있는 굴뚝, 파괴된 용광로 벽, 결함이 있는 전기 모터 및 제어 장치 및 엔진 보호 장치가 없는 상태에서 작업하십시오.
작동 중인 열 발생기를 1시간 이상 방치하십시오.
연결이 끊겼거나 결함이 있는 퍼니스 가압 팬으로 작업하십시오.
완전히 닫힌 공기 공급 댐퍼가 있는 열 발생기의 장기 작동;
8. 부록 1 가능한 오류 및 비상 사태
8.1. 일반 정전.
8.1.1. 가능한 경우 백업 전원 공급 장치로 전환합니다.
8.1.2. 백업 전원 공급 장치가 없는 경우 비상 연기 배기관에 열린 댐퍼로 비상 정지를 수행하십시오.
8.1.2.1. 제어 캐비닛의 연료 공급, 송풍 및 혼합 팬을 끄고 제어되지 않은 시동을 배제하십시오.
8.1.2.2. 퍼니스 전면을 완전히 엽니다.
8.1.2.3. 가능하면 연소 전면을 통해 화격자에서 연료를 제거하십시오.
8.1.2.4. 나머지 연료를 재팬에 버리십시오.
8.1.2.5. 애쉬 팬에서 연료를 제거하고 애쉬 팬 구멍을 열어 두십시오.
8.1.2.6. 공급 슈트에서 연료의 연소를 방지하십시오. 이것은 연료를 모래 층으로 덮기 때문입니다.
8.2. 송풍기 정지:
8.2.1. 제어 캐비닛에 대한 전원 공급 장치를 분리합니다.
8.2.2. 애쉬 팬 덮개를 열어 자연 불어에서 연소 장치의 작동을 보장합니다.
8.2.3. 열 발생기를 중지합니다.
8.3. 믹싱 팬 정지:
8.3.1. 제어 캐비닛의 팬에 대한 전원 공급 장치를 분리합니다.
8.3.2. 애프터버너 챔버의 서비스 전면 도어를 열어 애프터버너 및 혼합에 자연스러운 공기 흐름을 제공합니다.
8.3.3. 열 발생기를 중지합니다.
8.4. 연료 오거 정지:
8.4.1. 제어 캐비닛의 구성 및 오거 컨베이어에 따라 연료 저장소의 유압 스테이션과 벙커 터너의 기어드 모터 모터를 끕니다.
8.4.2. 열 발생기를 중지합니다.
8.5. 연료 저장소 또는 벙커에서 교반기의 모터 감속기 정지:
8.5.1. 제어 캐비닛의 구성 및 오거 컨베이어에 따라 연료 저장소의 유압 스테이션과 벙커 터너의 기어드 모터 모터를 끕니다.
8.5.2. 열 발생기를 중지합니다.
8.6. 제어 자동화 실패:
8.6.1. 제어 캐비닛의 구성 및 오거 컨베이어에 따라 연료 저장소의 유압 스테이션과 벙커 터너의 기어드 모터 모터를 끕니다.
8.6.2. 열 발생기를 중지합니다.
9 부록 2 발열체의 일반 보기
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10 부록 3 열 발생기 설치 다이어그램
I. 일반 조항
1. 18세 이상인 자로서 건강진단·특수훈련에 합격한 자 자격위원회의 시험에 합격한 자 이 가스검사기기의 정비권리증서를 받은 자 입문 및 시험에 합격한 자 작업장에서의 초기 지침, 건강 및 안전 문제에 대한 지침은 가스 열 발생기를 서비스하는 데 허용됩니다. ...
2. 작업관리자의 지도 하에 2~15교대 인턴십을 마친 자 또는 안전한 작업수행능력을 습득한 경력자에 한하여 자립근로가 가능하다.
3. 열 발생기는 작업 영역에 승인되지 않은 사람의 존재, 흡연, 알코올 음료의 음주, 알코올 또는 약물의 영향을 받는 작업, 아프거나 피곤한 상태에서 작업하는 것을 허용해서는 안됩니다.
4. 잘못된 도구 및 장치로 작업하거나 다른 용도로 사용하거나 이물질로 교체하는 것은 허용되지 않습니다.
5. 노동 보호 지침의 요구 사항을 위반한 직원은 법에 따라 책임을 집니다.
II 과제.
1. 회사의 수석 동물원 기술자와 대체 어린 동물을 사육하기 위한 작업장의 관리자가 승인한 "온도 체계 일정"에 따라 가금류 계사의 공기 온도를 유지합니다.
2. 가스기기 및 가스발열기의 고장없는 운전을 유지한다.
3. 노동 보호, 산업 안전 및 안전에 대한 규칙을 준수합니다.
III. 책임
1. 교대조를 시작하기 전에 발열체는 마지막 교대조의 "비고 및 오작동" 로그를 숙지해야 합니다.
2. 비상시에는 관리자의 허가가 있을 때까지 교대조를 옮기는 것을 금지한다.
3. 3일 이상 방치된 설비를 시동하기 전 또는 수리 후 해당 부서의 가스시설 책임자로부터 발열체 시동을 위한 서면 허가를 받아야 합니다.
아이유. 열 발생기 작동 중 금지
1. 훈련받지 않은 직원이 일할 수 있도록 합니다.
2. 가스 파이프 라인의 견고성이 손상된 장치에서 작업하기 위해 버너와 열교환 기 사이의 느슨한 연결, 방에 연소 생성물이 침투하는 결함이있는 굴뚝 (작업 영역의 공기 중 CO 함량은 다음을 초과해서는 안됩니다 0.05 %), 전기 모터, 제어 장치 결함 및 전기 모터의 열 보호 및 기타 오작동의 존재.
3. 발열체 근처에 가연성 울타리를 설치하십시오.
4. 가스 파이프라인을 화염으로 따뜻하게 합니다.
5. 뜨거운 연소실에서 공기를 불어넣지 않고("환기" 모드에서 작동하여) 열 발생기를 시작합니다.
6.사이트 글라스를 통해 작업 혼합물을 점화합니다.
7. 통전된 발열체의 점화 전극과 제어 전극의 간격을 조정합니다.
8. 사이트 글라스에 유리가 없는 상태에서 열 발생기를 작동합니다.
9. 흡기 덕트 또는 흡기 매니폴드에 보호 그릴이 없는 경우 열 발생기의 작동을 허용하십시오.
10.메인 팬의 블라인드가 완전히 닫힌 상태(핸들 "CLOSED" 위치)로 발열체 작동을 허용합니다.
11. 규제되지 않은 버너로 작업하십시오.
12. 이 "기술적 설명 및 작동 지침"에 제공되지 않은 다른 유형의 연료를 사용하십시오.
13. "SETUP" 모드에서 작동하는 열 발생기를 무인 상태로 두십시오.
Y. 발열체의 시동, 작동 및 정지는 다음 조치에 따라 수행되어야 합니다.
1. 열교환기의 차단 장치를 열고 응축수를 배출합니다.
2. 열 발생기를 시작할 때 제어 시스템이 버너 팬의 공기로 연소실을 미리 퍼지하고 있는지 확인하십시오.
폭발 밸브와 굴뚝의 가드가 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
열 발생기 작동이 끝나면 열 발생기 구조의 가열 요소를 냉각해야합니다.
MODE SELECTOR 스위치를 OFF로 설정합니다.
토글 스위치를 VENTILATION ADJUSTMENT 위치로 설정합니다.
MAINS 스위치를 켭니다(꺼진 경우). 동시에 메인 팬 모터가 켜지고 열 발생기가 찬 공기로 퍼지됩니다.
2 --- 3분(연소실을 냉각하기에 충분한 시간) 후 +40C 아래로 MAINS 스위치를 끕니다.
버너의 가스 분배에서 가스 공급 밸브를 닫고 퍼지 플러그의 밸브를 엽니다.
이. "TROUBLE" 경고등이 켜지고 사운드 신호가 트리거되면 "MAINS" 스위치를 끄고 스위치를 "OFF" 위치에 놓습니다. , 가스 파이프 라인 밸브를 닫고 오작동의 원인을 제거하십시오.
열 교환기가 냉각된 후에만 추가 작동을 위해 열 발생기를 시작하십시오.
이. 화재나 사고가 발생한 경우 유지 보수 직원은
1. 즉시 버너로의 가스 공급을 차단하고 전원을 끄고 소방서에 통보하고 가능한 수단으로 소화를 시작하십시오. 방에 전화가 없으면 화재 경보기를 울립니다.
2. 발열체가 설치된 방의 화재를 진압하기 위해서는 최소 2개의 이산화탄소 소화기, 0.5입방미터 용량의 샌드박스가 필요합니다. 미터와 삽.
YIII. 발열체가 설치된 방에 허가되지 않은 사람의 출입을 금합니다.
IX. 열 발생기의 보존을 해제할 때는 "제품의 임시 부식 방지 보호" 설명서에 설명된 안전 조치를 따르십시오. 일반 기술 요구 사항."
X. 발열체의 유지 및 보관과 관련된 작업을 수행할 때는 "생산 공정. 일반 안전 요구 사항 ","생산 장비에 대한 기술 프로세스 및 위생 요구 사항 조직에 대한 위생 규칙. " 및 "금속 및 억제 종이의 대기 부식 억제제 생산 및 사용 시 작업 조건 개선을 위한 방법론적 요구 사항", 보건부가 개발 및 승인한 "가스 산업의 안전 규정".
XI. 열 발생기는 "전기 설비 규칙"에 따라 접지되어야 합니다. 접지 저항은 4 Ohm 이하여야 하며 전기 장비의 절연 저항은 전력 목적의 경우 최소 0.5 Mohm --- 및 1.0 Mohm 이상이어야 합니다. --- 제어 회로용.
동의:
Ch. 엔지니어
