스크류 펌프 작동 원리 특성. 스크류 펌프: 장점, 단점. 스크류 및 베인 펌프 - 차이점은 무엇입니까

이 기사에서는 가능한 모든 펌프 작동 원리를 수집하려고 시도했습니다. 종종 다양한 브랜드와 유형의 펌프에서 이 장치 또는 그 장치의 작동 방식을 모르면 이해하기가 매우 어렵습니다. 백 번 듣는 것보다 한 번 보는 것이 더 낫기 때문에 우리는 그것을 분명히 하려고 노력했습니다.
인터넷에서 펌프 작동에 대한 대부분의 설명에는 흐름 부분의 섹션만 있습니다( 가장 좋은 경우위상 다이어그램). 이것은 펌프가 어떻게 작동하는지 정확히 이해하는 데 항상 도움이 되지는 않습니다. 또한 모든 사람이 공학 교육을 받은 것은 아닙니다.
저희 사이트의 이 섹션이 귀하에게 도움이 되기를 바랍니다. 올바른 선택장비뿐만 아니라 시야를 넓힐 수 있습니다.



고대부터 임무는 물을 들어 올리고 운반하는 것이 었습니다. 이 유형의 첫 번째 장치는 물을 들어 올리는 바퀴였습니다. 그들은 이집트인에 의해 발명되었다고 믿어집니다.
물 들어 올리는 기계는 주전자가 부착 된 둘레를 따라 바퀴였습니다. 바퀴의 아래쪽 가장자리가 물 속으로 내려갔습니다. 바퀴가 축을 중심으로 회전하면 주전자가 저수지에서 물을 퍼 올린 다음 바퀴 상단에서 주전자에서 물을 특별한 수용 트레이에 쏟아 붓습니다. 장치를 회전하려면 사람이나 동물의 근력을 사용하십시오.




고대의 위대한 과학자인 아르키메데스(Archimedes, 287-212 BC)는 나중에 그의 이름을 따서 명명된 나사식 물 리프팅 장치를 발명했습니다. 이 장치는 파이프 내부에서 회전하는 나사로 물을 들어 올렸지만 그 당시 효과적인 밀봉이 알려지지 않았기 때문에 약간의 물은 항상 역류했습니다. 그 결과 나사의 기울기와 이송 사이의 관계가 도출되었습니다. 작업할 때 많은 양의 물을 들어올리거나 더 높은 높이를 선택할 수 있었습니다. 나사의 경사가 클수록 이송 높이가 높아져 생산성이 저하됩니다.




고대 그리스의 기계공인 크테시비우스가 발명한 최초의 화재 진압용 피스톤 펌프는 기원전 1세기에 기술되었습니다. 이자형. 이 펌프는 바로 최초의 펌프로 간주될 수 있습니다. 18세기 초까지 이 유형의 펌프는 거의 사용되지 않았습니다. 나무로 만들어져 종종 부러졌습니다. 이 펌프는 금속으로 만들기 시작한 후에 개발되었습니다.
산업 혁명의 도래와 증기 기관의 출현과 함께 피스톤 펌프는 광산과 광산에서 물을 펌핑하는 데 사용되기 시작했습니다.
현재 피스톤 펌프는 정량 펌프 및 고압 펌프와 같은 산업 분야에서 우물과 우물에서 물을 들어올리기 위해 일상 생활에서 사용됩니다.



2-플런저, 3-플런저, 5-플런저 등의 그룹으로 결합된 피스톤 펌프도 있습니다.
그들은 근본적으로 펌프의 수와 드라이브에 대한 상호 배열이 다릅니다.
사진에서 3피스톤 펌프를 볼 수 있습니다.




베인 펌프는 종류 피스톤 펌프. 이 유형의 펌프는 19세기 중반에 발명되었습니다.
펌프는 양방향입니다. 즉, 공회전하지 않고 물을 공급합니다.
로 주로 사용 핸드 펌프우물과 우물에서 연료, 기름 및 물을 공급하기 위해.

설계:
주철 케이싱 내부에는 펌프의 작동 몸체가 있습니다. 왕복 운동을 수행하는 임펠러와 두 쌍의 밸브 (입구 및 출구). 임펠러가 움직이면 펌핑된 액체가 흡입 캐비티에서 토출 캐비티로 이동합니다. 밸브 시스템은 유체가 반대 방향으로 흐르는 것을 방지합니다.




이러한 유형의 펌프는 설계상 액체를 펌핑하는 압축에 의해 벨로우즈("아코디언")를 가지고 있습니다. 펌프의 디자인은 매우 간단하며 몇 개의 부품으로 구성되어 있습니다.
일반적으로 이러한 펌프는 플라스틱(폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌)으로 만들어집니다.
주요 응용 분야는 배럴, 캐니스터, 병 등에서 화학적 활성 액체를 펌핑하는 것입니다.

펌프의 저렴한 가격으로 인해 이 펌프의 후속 폐기와 함께 부식성 및 위험한 액체를 펌핑하기 위한 일회용 펌프로 사용할 수 있습니다.




로터리 베인(또는 베인) 펌프는 자흡식 용적식 펌프입니다. 액체 펌핑용으로 설계되었습니다. 윤활성 (오일, 디젤 연료 등). 펌프는 액체를 "건조" 흡입할 수 있습니다. 작동 유체로 몸을 미리 채울 필요가 없습니다.

작동 원리: 펌프의 작동 본체는 원심력에 의해 고정자에 대해 눌러지는 평판(게이트)이 미끄러지는 길이 방향 방사형 홈이 있는 편심 위치의 회전자 형태로 만들어집니다.
로터가 편심 위치에 있기 때문에 회전할 때 플레이트가 하우징 벽과 지속적으로 접촉한 다음 로터에 들어갔다가 밖으로 이동합니다.
펌프가 작동하는 동안 흡입측에 진공이 형성되고 펌핑된 덩어리가 플레이트 사이의 공간을 채우고 배출 파이프로 강제 배출됩니다.




외부 기어 펌프는 윤활성이 있는 점성 액체를 펌핑하도록 설계되었습니다.
펌프는 자체 프라이밍됩니다(보통 4-5미터 이하).

동작 원리:
구동 기어는 피동 기어와 지속적으로 맞물리며 회전 운동으로 설정됩니다. 펌프 기어가 흡입 공동에서 반대 방향으로 회전하면 톱니가 분리되어 희박 현상(진공)을 형성합니다. 이로 인해 액체가 흡입 캐비티에 들어가고 두 기어의 톱니 사이의 캐비티를 채우고 하우징의 원통형 벽을 따라 치아와 함께 이동하고 흡입 캐비티에서 배출 캐비티로 옮겨집니다. 맞물리는 기어는 공동에서 배출 파이프라인으로 액체를 밀어냅니다. 이 경우 치아 사이에 긴밀한 접촉이 형성되어 주입 공동에서 흡입 공동으로 액체의 역방향 전달이 불가능합니다.




펌프는 원칙적으로 기존 기어 펌프와 유사하지만 크기가 더 작습니다. 마이너스 중 제조의 복잡성이라고 할 수 있습니다.

동작 원리:
구동 기어는 모터 샤프트에 의해 구동됩니다. 피니언 기어 톱니를 맞물림으로써 외부 기어도 회전합니다.
회전하는 동안 치아 사이의 구멍이 풀리고 부피가 증가하며 입구에 진공이 생성되어 액체의 흡입을 보장합니다.
매체는 치간 공간에서 배출 측으로 이동합니다. 이 경우 낫은 흡입구와 배출구 사이를 밀봉하는 역할을 합니다.
치간 공간에 치아가 삽입되면 부피가 감소하고 매체가 펌프의 출구로 옮겨집니다.




로브(회전 또는 회전) 펌프는 입자가 많이 포함된 제품을 부드럽게 펌핑하도록 설계되었습니다.
이 펌프에 설치된 다른 모양의 로터는 큰 내포물이 있는 액체를 펌핑할 수 있습니다(예: 전체 견과류가 포함된 초콜릿 등).
로터의 회전 주파수는 일반적으로 200...400 회전을 초과하지 않으므로 구조를 파괴하지 않고 제품을 펌핑할 수 있습니다.
그들은 식품 및 화학 산업에서 사용됩니다.


그림에서 3개의 로브 로터가 있는 로터리 펌프를 볼 수 있습니다.
이 디자인의 펌프는 크림, 사워 크림, 마요네즈 및 이와 유사한 액체를 부드럽게 펌핑하기 위해 식품 생산에 사용되며, 다른 유형의 펌프로 펌핑하면 구조가 손상될 수 있습니다.
예를 들어, 원심 펌프(휠 속도 2900rpm)로 크림을 펌핑하면 버터에 휘핑됩니다.




임펠러 펌프(라멜라, 소프트 로터 펌프)는 로터리 베인 펌프의 일종입니다.
펌프의 작동 몸체는 부드러운 임펠러로 펌프 하우징의 중심을 기준으로 편심이 심어져 있습니다. 이로 인해 임펠러가 회전하면 블레이드 사이의 체적이 변하고 흡입 진공이 생성됩니다.
다음에 일어나는 일은 그림에서 볼 수 있습니다.
펌프는 자체 프라이밍(최대 5미터)입니다.
장점은 디자인의 단순성입니다.




이 펌프의 이름은 정현파를 따라 구부러진 디스크인 작동체의 모양에서 따왔습니다. 부비동 펌프의 특징은 큰 내포물이 포함된 제품을 손상시키지 않고 부드럽게 펌핑할 수 있다는 것입니다.
예를 들어, 복숭아 반쪽이 있는 복숭아 설탕에 절인 과일은 쉽게 펌핑할 수 있습니다(당연히 손상 없이 펌핑되는 입자의 크기는 작업실의 부피에 따라 다릅니다. 펌프를 선택할 때 이 점에 주의해야 합니다).

펌핑된 입자의 크기는 디스크와 펌프 하우징 사이의 공동 부피에 따라 다릅니다.
펌프에 밸브가 없습니다. 구조적으로 매우 간단하게 배열되어 길고 문제 없는 작동을 보장합니다.


작동 원리:

펌프 샤프트의 작업 챔버에는 사인파 디스크가 설치됩니다. 챔버는 위에서부터 디스크에 수직인 평면에서 자유롭게 이동할 수 있는 게이트(디스크의 중앙까지)에 의해 2개의 부분으로 분할되어 챔버의 이 부분을 밀봉하여 액체가 펌프 입구에서 펌프 입구로 흐르는 것을 방지합니다. 콘센트(그림 참조).
디스크가 회전하면 작업실에 물결 모양의 움직임이 발생하여 액체가 흡입 파이프에서 배출 파이프로 이동합니다. 챔버가 게이트로 절반으로 나뉘어져 있기 때문에 액체가 배출 파이프로 압착됩니다.




편심 스크류 펌프의 주요 작동 부분은 작동 원리와 펌프 장치의 모든 기본 특성을 결정하는 스크류(제로터) 쌍입니다. 나사 쌍은 고정 부분(고정자)과 가동 부분(회전자)으로 구성됩니다.

고정자는 일반적으로 금속 케이지(슬리브)에 분리할 수 없게(또는 별도로) 연결된 엘라스토머(고무)로 만들어진 내부 n + 1-리드 나선형입니다.

로터는 외부 n-리드 나선으로, 일반적으로 후속 코팅이 있거나 없는 강철로 만들어집니다.

2-스타트 고정자와 1-스타트 로터가 있는 장치가 현재 가장 일반적이라는 점을 지적할 가치가 있습니다. 이러한 구성은 거의 모든 나사 장비 제조업체의 고전입니다.

중요한 점은 고정자와 회전자 모두 나선의 회전 중심이 편심량만큼 변위되어 회전자가 회전할 때 닫힌 밀폐 공동이 생성되는 마찰 쌍을 생성할 수 있다는 것입니다. 전체 회전축을 따라 고정자 내부. 동시에 나사 쌍의 단위 길이당 닫힌 공동의 수는 단위의 최종 압력을 결정하고 각 공동의 부피는 성능을 결정합니다.

스크류 펌프는 용적형 펌프입니다. 이러한 유형의 펌프는 다량의 연마 입자를 포함하는 점도가 높은 액체를 처리할 수 있습니다.
스크류 펌프의 장점:
- 자가 프라이밍(최대 7...9미터),
- 제품의 구조를 파괴하지 않는 부드러운 펌핑,
- 입자가 포함된 액체를 포함하여 고점도 액체를 펌핑할 가능성,
- 펌프 하우징 및 고정자 제조 가능성 다양한 재료공격적인 액체를 펌핑할 수 있습니다.

이 유형의 펌프는 식품 및 석유화학 산업에서 널리 사용됩니다.



이 유형의 펌프는 고체 입자가 있는 점성 제품을 펌핑하도록 설계되었습니다. 작업 본체는 호스입니다.
장점: 간단한 구조, 높은 신뢰성, 자체 프라이밍.

작동 원리:
로터가 글리세린에서 회전하면 슈가 하우징 내부의 둘레에 위치한 호스(펌프의 작동체)를 완전히 압축하고 펌핑된 액체를 라인으로 압착합니다. 신발 뒤에서 호스가 모양을 되찾고 액체를 빨아들입니다. 연마 입자탄성으로 눌러 내부 층호스를 손상시키지 않고 스트림으로 밀어 넣습니다.




Vortex 펌프는 다양한 액체 매체를 펌핑하도록 설계되었습니다. 펌프는 자체 프라이밍됩니다(펌프 하우징에 액체를 채운 후).
장점: 심플한 디자인, 고압력, 소형.

동작 원리:
작업 휠 소용돌이 펌프휠 주변에 짧은 방사형 직선 블레이드가 있는 평평한 디스크입니다. 몸에는 고리 모양의 구멍이 있습니다. 블레이드의 외부 끝과 측면에 밀접하게 인접한 내부 밀봉 돌출부는 환형 캐비티에 연결된 흡입 및 배출 파이프를 분리합니다.

바퀴가 회전하면 액체가 블레이드에 의해 운반되고 동시에 원심력의 영향으로 뒤틀립니다. 따라서 작동 펌프의 환형 캐비티에서는 일종의 쌍을 이루는 환형 와류 운동이 형성되므로 펌프를 와류라고합니다. 와류 펌프의 독특한 특징은 입구에서 환형 공동의 출구까지 나선형 궤적을 따라 움직이는 동일한 부피의 유체가 임펠러의 블레이드 사이 공간으로 반복적으로 들어가고, 에너지의 추가 증가, 따라서 압력.




가스 리프트 (가스 및 영어 리프트에서 - 올리기), 압축 가스에 포함 된 에너지로 인해 액체 방울을 들어 올리는 장치. 가스 리프트는 주로 오일 베어링 구조물에서 나오는 가스를 사용하여 시추공에서 오일을 들어 올리는 데 사용됩니다. 액체, 주로 물을 공급하기 위해 대기를 사용하는 엘리베이터가 알려져 있습니다. 이러한 리프트를 에어 리프트 또는 마무트 펌프라고 합니다.

가스 리프트 또는 에어 리프트에서 압축기의 압축 가스 또는 공기는 파이프를 통해 공급되고 액체와 혼합되어 파이프를 통해 상승하는 가스-액체 또는 물-공기 에멀젼을 형성합니다. 가스와 액체의 혼합은 파이프 바닥에서 발생합니다. 가스 리프트의 작용은 연결 용기의 법칙에 따라 기체-액체 에멀젼 컬럼과 떨어지는 액체 컬럼의 균형을 기반으로 합니다. 그 중 하나는 시추공 또는 저수지이고 다른 하나는 기액 혼합물을 포함하는 파이프입니다.




다이어프램 펌프는 용적형 펌프입니다. 단일 및 이중 다이어프램 펌프가 있습니다. 일반적으로 드라이브로 생산되는 이중막 압축 공기. 우리의 그림은 그러한 펌프를 보여줍니다.
펌프는 설계가 간단하고 자가 프라이밍(최대 9미터)이며 화학적으로 공격적인 액체 및 입자 함량이 높은 액체를 펌핑할 수 있습니다.

작동 원리:
축으로 연결된 두 개의 멤브레인은 자동 공기 밸브를 사용하여 멤브레인 뒤의 챔버로 공기를 교대로 밀어 넣는 영향으로 앞뒤로 움직입니다.

흡입: 첫 번째 다이어프램은 하우징 벽에서 멀어질 때 진공을 생성합니다.
주입: 두 번째 다이어프램은 동시에 공기 압력을 하우징의 액체로 전달하여 배출구 쪽으로 밀어냅니다. 각 사이클 동안 공기압은 뒷벽출구 막은 압력, 즉 액체 쪽의 압력과 같습니다. 따라서 다이어프램 펌프는 다이어프램의 서비스 수명을 손상시키지 않고 출구 밸브가 닫힌 상태에서도 작동할 수 있습니다.





스크류 펌프는 종종 스크류 펌프와 혼동됩니다. 하지만 완전히 다른 펌프설명에서 볼 수 있듯이. 작업 본체는 나사입니다.
이 유형의 펌프는 중간 점도(최대 800cSt)의 액체를 펌핑할 수 있고 우수한 흡입 용량(최대 9미터)을 가지며 입자가 큰 액체를 펌핑할 수 있습니다(크기는 나사 피치에 의해 결정됨).
그들은 오일 슬러지, 연료 오일, 디젤 연료 등을 펌핑하는 데 사용됩니다.

주목! 펌프는 NON-SELF-PRIMING입니다. 흡입 작동을 위해서는 펌프 하우징과 전체 흡입 호스의 프라이밍이 필요합니다)



원심 펌프

원심 펌프는 가장 일반적인 펌프입니다. 이름은 작동 원리에서 따온 것입니다. 펌프는 원심력으로 인해 작동합니다.
펌프는 하우징(달팽이)과 내부에 방사형 곡선 블레이드가 있는 임펠러로 구성됩니다. 액체는 바퀴의 중심으로 들어가고 원심력의 작용으로 주변으로 던져진 다음 압력 파이프를 통해 배출됩니다.

펌프는 액체 매체를 펌핑하는 데 사용됩니다. 반응성 액체, 모래 및 슬러리에 대한 모델이 있습니다. 그들은 신체 재료가 다릅니다. 사용하는 화학 액체의 경우 다양한 브랜드슬러지 내마모성 주철 또는 고무 코팅 펌프용 스테인리스강 및 플라스틱.
원심 펌프의 대량 사용은 설계의 단순성과 낮은 제조 비용 때문입니다.



다중 섹션 펌프

다중 단면 펌프는 여러 개의 임펠러가 직렬로 배열된 펌프입니다. 이 배열은 높은 출구 압력이 필요할 때 필요합니다.

사실은 기존의 원심 휠이 최대 압력 2-3 기압

따라서 더 높은 압력 값을 얻기 위해 직렬로 설치된 여러 개의 원심 바퀴가 사용됩니다.
(사실, 이들은 직렬로 연결된 여러 개의 원심 펌프입니다).

이러한 유형의 펌프는 잠수정 펌프 및 고압 네트워크 펌프로 사용됩니다.


세 나사 펌프

3-스크류 펌프는 연마성 기계적 불순물이 없는 윤활성 액체를 펌핑하도록 설계되었습니다. 제품 점도 - 최대 1500 cSt. 볼륨 펌프 유형.
3 나사 펌프의 작동 원리는 그림에서 명확합니다.

이 유형의 펌프가 사용됩니다.
- 바다와 강 함대의 선박, 기관실,
- 유압 시스템에서,
- 연료 공급 및 오일 제품 펌핑을 위한 기술 라인.


제트 펌프

제트 펌프는 이젝터를 통해 공급되는 압축 공기(또는 액체 및 증기)를 사용하여 액체 또는 기체를 이동(펌핑)하도록 설계되었습니다. 펌프의 작동 원리는 베르누이의 법칙(파이프의 유체 유량이 높을수록 이 유체의 압력이 낮아짐)을 기반으로 합니다. 이것은 펌프의 모양 때문입니다.

펌프의 설계는 매우 간단하고 움직이는 부품이 없습니다.
이 유형의 펌프는 진공 펌프 또는 액체(개재물을 포함하는 펌프)를 펌핑하는 펌프로 사용할 수 있습니다.
펌프가 작동하려면 압축 공기 또는 증기가 필요합니다.

증기 동력 제트 펌프는 증기 제트 펌프라고 하고, 수력 제트 펌프는 워터 제트 펌프라고 합니다.
물질을 빨아들이고 진공을 만드는 펌프를 이젝터라고 합니다. 압력을 가하는 물질을 강제하는 펌프 - 인젝터.




이 펌프는 전원 공급 장치, 압축 공기 등 없이 작동합니다. 이러한 유형의 펌프의 작동은 중력에 의해 흐르는 물의 에너지와 급제동 시 발생하는 수격에 기초합니다.

유압 램 펌프의 작동 원리:
물은 흡입 경사 파이프를 따라 특정 속도로 가속되며, 이 때 스프링이 장착된 배플 밸브(오른쪽)가 스프링 힘을 극복하고 닫혀 물의 흐름을 차단합니다. 흡입 파이프에서 갑자기 멈추는 물의 관성은 워터 해머를 생성합니다(즉, 공급 파이프의 수압이 짧은 시간 동안 급격히 증가함). 이 압력의 값은 공급 파이프의 길이와 물의 흐름 속도에 따라 다릅니다.
증가된 수압은 펌프의 상단 밸브를 열고 파이프에서 나온 물의 일부는 에어 캡(상단의 직사각형)과 배출 파이프(캡의 왼쪽)로 전달됩니다. 벨 안의 공기는 압축되어 에너지를 축적합니다.
왜냐하면 공급 파이프의 물이 멈추고 압력이 떨어지면 배플 밸브가 열리고 상부 밸브가 닫힙니다. 그 후, 에어 캡의 물은 압축 공기의 압력에 의해 배출 파이프로 밀려 나옵니다. 스톱 밸브가 열렸으므로 물이 다시 가속되고 펌프 사이클이 반복됩니다.



스크롤 진공 펌프


스크롤 진공 펌프는 내부 ​​압축 및 가스 변위를 위한 용적식 펌프입니다.
각 펌프는 서로 180° 오프셋된 2개의 고정밀 아르키메데스 나선( 낫 모양의 공동)으로 구성됩니다. 하나의 나선은 고정되어 있고 다른 나선은 엔진에 의해 회전합니다.
가동 나선은 궤도 회전을 수행하여 가스 공동이 연속적으로 감소하여 체인을 따라 주변에서 중심으로 가스를 압축 및 이동시킵니다.
스크롤 진공 펌프는 결합 부품을 밀봉하기 위해 진공 오일을 사용하지 않는 "건식" 포어라인 펌프로 분류됩니다(마찰 없음 - 오일 필요 없음).
이러한 유형의 펌프의 적용 분야 중 하나는 입자 가속기 및 싱크로트론이며, 이는 이미 생성된 진공의 품질을 나타냅니다.



층류(디스크) 펌프


층류(디스크) 펌프는 원심 펌프, 그러나 원심뿐만 아니라 프로그레시브 캐비티 펌프, 베인 및 기어 펌프의 작업도 수행할 수 있습니다. 점성 액체를 펌핑하십시오.
층류 펌프 임펠러는 두 개 이상의 평행 디스크로 구성됩니다. 디스크 사이의 거리가 멀수록 펌프가 펌핑할 수 있는 점성 액체가 더 커집니다. 공정 물리학 이론: 층류 조건에서 유체 층은 파이프를 통해 서로 다른 속도로 이동합니다. 고정 파이프(소위 경계층)에 가장 가까운 층은 더 깊은(파이프 중심에 더 가까움) 흐릅니다. ) 흐르는 매체의 층.
유사하게, 유체가 디스크 펌프에 들어갈 때, 임펠러의 평행 디스크의 회전 표면에 경계층이 형성됩니다. 디스크가 회전함에 따라 에너지는 디스크 사이의 유체에 있는 연속적인 분자 층으로 전달되어 오리피스를 가로질러 속도 및 압력 구배를 생성합니다. 경계층과 점성 항력의 조합은 부드럽고 거의 맥동이 없는 흐름으로 펌프를 통해 제품을 "끌어당기는" 펌핑 순간을 초래합니다.



*오픈 소스에서 가져온 정보입니다.


모든 표준 크기의 수중 스크류 전동 펌프 유닛 EVN5는 동일한 기준에 따라 제조됩니다. 건설적인 계획병렬로 연결된 두 개의 작업 본체로 다음을 제공합니다.

  • - 동일한 가로 치수로 이송을 두 배로 늘리십시오.
  • - 작업 본체(나사 쌍)는 유압으로 상호 균형을 이루며 펌프 지지 베어링과 전기 모터의 힐에 상당한 축 방향 힘의 전달을 배제합니다.

수중 나사 전기 펌프 장치 EVN5(그림 5)는 다음 요소로 구성됩니다. 시동 캠 클러치 원심 작용, 구동축이 있는 베이스, 펌프 흡입구에 설치된 스크린 필터, 오른쪽 및 왼쪽 케이지 및 나사가 있는 작업 본체, 2개의 편심 회전 커플링, 안전 밸브 및 슬러리 파이프.

장치가 작동하는 동안 유압 보호 보호기의 샤프트, 시동 클러치 및 펌프의 편심 클러치를 통한 전기 모터의 토크가 작동 나사로 전달됩니다. 작동 원리에 따라 펌프는 체적 펌프로 분류되며 액체의 에너지를 회전식으로 전달하는 방법에 따라 분류됩니다. 주요 작업 본체는 오른쪽 및 왼쪽 나선 방향이 있는 단일 시작 나선형 로터와 2개의 고무 금속 케이지이며, 내부 공동은 나사의 피치보다 2배 더 큰 피치를 갖는 두 개의 시작 나선형 표면으로 구성되어 있습니다. 오일 및 가솔린 내성 고무 또는 기타 엘라스토머.

펌프의 작동 원리는 전체 길이를 따라 나사와 케이싱 사이에 나사가 회전하면 펌프 흡입구에서 배출구로 이동하는 펌핑 된 액체로 채워지는 여러 개의 닫힌 공동이 형성된다는 것입니다 . 나사는 축을 중심으로 그리고 이심률과 같은 반지름을 가진 원을 중심으로 회전합니다.

액체는 수용 메쉬 필터를 통해 펌프의 왼쪽 및 오른쪽 기관으로 동시에 들어갑니다. 나사 사이의 챔버에서 흐름이 연결되고 펌프 하우징과 상부 케이싱 사이의 환형 채널을 따라 더 나아가 액체가 안전 밸브를 통해 압력 라인으로 들어갑니다.

저수지 유체는 오일과 물의 안정적인 에멀젼을 생성하지 않고 거의 맥동 없이 펌핑됩니다. 펌프 유량은 작동 쌍의 공급 합계와 같고 펌프 헤드는 각 작동 쌍의 수두와 같습니다.

다이어프램 펌프의 모든 주요 구성 요소와 부품은 일부를 제외하고 모든 펌핑 장치에 통합되어 사용됩니다.

EVN5 유형 스크류 펌프에는 시동 캠 클러치, 편심 굴절 커플링, 안전 밸브, 슬러리 파이프, 스트레이너와 같은 여러 특정 부품이 있습니다.

원심형 시동 캠 클러치는 프로텍터의 샤프트와 펌프를 연결하고 수축식 캠을 사용하여 800-1200rpm의 속도에 해당하는 최대 토크가 모터 샤프트에서 움직일 때 펌프를 시동합니다.

이것은 스크류 펌프가 큰 정지 관성을 가지고 있고 이를 시동하기 위해(마찰력 극복) 증가된 시동 토크가 필요하기 때문입니다. 또한 시동 클러치는 펌프 샤프트가 반대 방향으로 회전하는 것을 허용하지 않습니다.

캠의 경사로 인해 역회전하는 동안 클러치가 켜지지 않고 캠이 미끄러져 펌프가 회전하지 않도록 보호합니다. 스레드 연결. 커플링은 또한 펌프를 비상 작동으로부터 보호합니다. 작업 기관 중 하나가 실패하면 후자가 꺼집니다. 펌프 베이스 내부에는 실리콘화 흑연으로 만들어진 베어링과 지지 패드가 있는 샤프트가 있습니다.

베이스에는 샘이 없으며 마찰 표면은 형성 유체로 윤활됩니다. 구동축에는 청동 부싱에서 회전하는 스테인리스강 보호 부싱이 있습니다. 끝단 고정 힐은 힐의 전체 표면에 균일하게 힘을 전달하기 위해 고무 패드에 있습니다.

편심 클러치는 케이지에서 복잡한 유성 회전을 허용합니다. 그로 인해 액체가 나사 축을 따라 밀고 생성됩니다. 필요한 압력액체를 표면으로 들어 올리기 위해.

펌프의 상부에는 몸체, 스풀, 피스톤, 쇼크 업소버 및 몸체 부품으로 구성된 스풀 안전 밸브가 있습니다. 밸브는 다음 기능을 수행합니다.

  • - 펌핑 장치를 우물로 내릴 때 액체를 튜브 끈으로 통과시킵니다.
  • - 장치가 우물에서 들어올려질 때 튜빙 스트링에서 액체 배출을 제공합니다.
  • - 펌프가 멈출 때 펌프의 작동 부품을 통해 파이프 스트링에서 액체가 배출되는 것을 방지합니다(모든 액체는 밸브를 통해 고리로 배출됨).
  • - 압력 라인의 건조 마찰 및 증가된 압력으로부터 펌프를 보호합니다.
  • - 압력 라인에서 다시 유정으로 유체의 우회를 제공하거나 지층에서 유체 유입이 불충분하거나 유체에 많은 양의 가스가 포함된 경우.

슬러리 파이프는 기계적 불순물로부터 펌프를 보호하고, 펌프 정지, 설치 중에 튜빙 스트링에서 스케일이 떨어지는 것을 방지하고 섬프 역할을 합니다.

펌프의 목적과 범위

지상 구동 수중 스크류 펌프 장치는 종종 PCP(막대 스크류 펌프 장치)라고 하며 유정에서 고점도 형성 유체를 펌핑하도록 설계되었습니다.

장치는 고정자가 튜브 스트링에 고정 장착되고 나사가 로드 스트링에 고정되는 잠수정 로드 펌프(SHR)입니다. 밸브 어셈블리는 고정자의 바닥에 부착됩니다. 접지 장비에는 케이싱 헤드, 티 방지기, 감속기, 모듈식 인서트 및 전기 모터가 포함됩니다.

나사의 회전은 회전자(감속기)와 전기 모터로 구성된 접지 드라이브에서 튜빙 스트링 내부에 배치된 막대 스트링에 의해 수행됩니다.

스크류 펌프는 GOR이 증가하고 기계적 불순물이 많이 포함된 고점도 액체를 펌핑할 때 고성능을 제공합니다.

방향성 유정에서 마찰력과 튜빙 파이프의 마모를 줄이기 위해 중간 반경 방향 지지대 역할을 하는 중앙 집중 장치 슬리브가 설치되어 두 가지 디자인으로 제공될 수 있습니다.

  • - 분리 불가능, 공장의 특수 기술에 따라 전체 크기 또는 단축 막대에 직접 배치
  • - 접을 수 있고 표준 막대의 커플 링 사이에 설치됩니다.

튜빙 스트링에 대한 고정성을 보장하는 로드 중앙 집중 장치를 사용하는 것이 가장 합리적이며, 이는 전력 소비 및 파이프 마모를 감소시킵니다. 편심 회전하는 로터에 직접 가까이 위치한 여러 개의 하부 로드에는 중앙 집중 장치가 장착되어 있지 않습니다.

PCP의 합리적인 적용 분야는 가스 및 기계적 불순물 함량이 높고 점도가 높은 형성 유체와 함께 낮은 만곡률을 갖는 수직 웰 또는 웰입니다. 대부분의 경우 PCP는 최대 1000~1500m의 수두와 함께 3~50~100m3/day의 유량에 사용되지만 일부 크기의 PCP는 훨씬 더 큰 생산 능력을 가질 수 있습니다.

우물 용 스크류 펌프는 하나 또는 한 쌍의 로터가 원하는 압력에 도달하는 물의 변위에 관여하는 장치 유형입니다. 로터는 적절한 유형의 고정자에서 회전합니다. 스크류 펌프는 체적입니다. 나사 장치를 회전 톱니라고 합니다. 그들은 기어 펌프를 사용하여 기어 수를 줄이고 기어 기울기를 증가시켜 가장 일반적으로 생산됩니다.

스크류 펌프는 용적형입니다.

석유 제품 펌핑에 설명 된 장치의 주요 목적.펌핑 나사 구조는 연료 오일, 오일, 오일, 디젤 연료, 파라핀. 펌프 스크류 장치는 다양한 분야에서 사용됩니다. 그들은 슬래그를 처리하고, 담배 제품, 섬유 및 종이 제품, 식품 및 화학 품목 생산을 돕고, 철 제품을 처리합니다.

우물 용 스크류 펌핑 장치는 기계의 주요 유압 펌프로 많은 인기를 얻지 못했습니다.

장치 유형

나사 시추공 펌프여러 유형으로 나뉩니다.

  1. 단일 스크류 펌프 - 수평 펌프; 유형 - 체적. 이러한 장치는 고무 "후프"와 케이지에서 회전하는 단일 스레드 금속 나사로 만들어집니다. 회전이 일어나면 펌핑되는 물이 들어가는 부분 사이에 공간이 생깁니다. 거기에 도착한 후 물은 주입 공동으로 이동합니다.
  2. 2-스크류 펌프는 액체의 해양, 신선, 광물 펌핑에 가장 자주 사용되는 설계입니다.
  3. 두 나사의 연료유 모델은 연료유 및 기타 점성 액체를 펌핑하는 데 사용되는 장치입니다. 단일 메카니컬 씰, 가열 재킷, 강철 솔리드 부품이 특징입니다.
  4. 3개의 스크류 펌프 - 구성에 윤활성과 연마성 기계적 불순물이 있는 비공격성 액체와 함께 작동하는 디자인입니다. 수평 및 수직 위치에서 작업하십시오.

나사 장치를 나사 장치라고하는 것은 드문 일이 아니며 하나의 장치로 결합하면 장치가 작업 유형이 다르기 때문에이 작업을 수행해서는 안됩니다. 스크류 펌프는 또한 변위 작용이 특징이지만 스크류 장치와 달리 동적입니다.

스크류 펌프는 제로터 스크류 쌍으로 구별됩니다. 장치의 특성을 결정하고 펌프의 작동 메커니즘을 결정하는 데 관여합니다. 나사 쌍의 구성에는 고정 요소인 고정자와 움직이는 부분인 회전자가 포함됩니다.

가장 인기있는 것은 양방향 고정자와 단방향 로터가 설치된 장치입니다.

불균일 물질을 펌핑하는 스크류 스크류 펌프

스크류 스크류 펌프는 이질적인 성질의 다양한 물질로 작업하는데 필수 불가결하며 충분한 장점이 있습니다. 일부 지역에서는 나사를 제외하고 다른 펌핑 설비를 사용하는 것이 때때로 불가능합니다.

스크류 스크류 펌프의 장점은 다음과 같습니다.

  • 설명 된 펌핑 장치는 자체 프라이밍이며 "충전"이 필요하지 않습니다.
  • 펌핑 시스템은 다양한 물질의 혼합물로 이종 물질을 펌핑하는 데 사용됩니다.

스크류 펌프의 작동

나사 수중 펌프는 특별한 디자인으로 구별됩니다. 다음 구성 요소로 구성됩니다.

  • 모터 감속기 드라이브 유형;
  • 전환 스탠드;
  • 한 쌍의 고정자;
  • 압력 파이프;
  • 카메라;
  • 돌쩌귀;
  • 씰링 유형의 샤프트 구성 요소.

디자인의 주요 작업 부분이 고려됩니다. 나사 쌍. 엘라스토머 고정자는 내부의 금속 로터에 연결됩니다. 회전 운동으로 인해 증기의 공동 부피에 따라 변화가 발생하고 물은 펌핑 장치의 축을 따라 이동합니다. 액체가 변위되고 흡입이 발생합니다.

펌핑 장치의 밀봉 품질을 개선하고 누출 수준을 줄이기 위해 유연한 원추형 또는 원통형 몸체가 디자인에 장착되어 있습니다. 펌프의 탄성 설계가 금속 설계에 비해 훨씬 적은 압력에 대처한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 무엇보다도 구조에는 2차 요소, 씰, 베어링 및 너트가 포함됩니다.

스크류 펌프는 명확하게 정의된 원칙에 따라 특정 조건에서 작동합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.

  1. 온도 특성. 펌핑 장치의 고정자는 최고 수준의 수온을 결정하는 데 사용됩니다. 액체의 특성과 펌핑 장치의 작동 조건에 따라 온도가 결정될 수 있습니다.
  2. 나사 설치는 자체 프라이밍 장치로 간주됩니다.
  3. 배달 특성. 이러한 장치는 체적 작동 원리가 다릅니다. 덕분에 물질의 공급은 급격한 변동 없이 규칙적이고 원활하게 이루어집니다.

펌프가 원활하게 작동하려면 작동할 수 있는 액체의 양에 대해 이야기할 가치가 있습니다.나사 디자인이 다릅니다. 증가된 수준잘 만들어진 고정자로 인한 안정성. 이 펌프는 모든 점성 액체를 펌핑하고 고체 입자가 있는 물을 펌핑하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 합병증은 작업 종료 또는 효율성 저하로 이어지지 않습니다.

고정자를 보호하려면 펌프에 펌핑을 위한 특수 액체를 채워야 합니다. 이 작업을 수행한 후 밸브의 상태를 확인하십시오. 그들은 공개되어 있어야합니다. 정기적으로 작동하는 모터가 있는 펌프와 관련하여 재료 흐름의 움직임을 조절하려면 특정 공급 속도를 설정하거나 제어 밸브를 설치해야 합니다.

스크류 펌프의 작동은 가능한 한 안전해야 합니다.

펌핑 장치로 작업을 확보하는 것이 매우 중요합니다. 장비를 오랫동안 사용할 수 있도록 펌프를 포함한 간단한 예방 조치를 따르십시오.

  1. 액체가 없는 상태에서 시스템을 켜는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 결과적으로 고정자의 변형이 발생할 수 있습니다.
  2. 밸브를 닫아 장치의 유량을 조정하지 마십시오. 이 조치는 보호 장치가 없는 경우 구동 메커니즘 및 엔진의 변형과 같은 부작용이 있습니다.

스크류 펌프의 긍정적인 측면

나사 설치는 여러 가지 긍정적 인 특성과 리뷰가 다르다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 많은 사용자가 이러한 장치의 효과에 주목합니다. 우리는 장점과 단점에 대해 더 이야기 할 것입니다.

긍정적인 측면 및 디자인 기능:

  1. 그들은 내구성이 있습니다. 전기 모터가 나사의 움직임에 관여하고 장치의 "내부"와 접촉할 필요가 없기 때문에 마찰이 최소화됩니다. 이것은 작업의 내구성에 기여합니다.
  2. 장치에서 매체 운동의 축류. 이것은 나가는 "제품"이 원활하게 움직일 수 있고 맥동이 없다는 사실에 기여합니다.
  3. 이 장치는 저소음 공해 특성이 특징입니다. 장치의 움직이는 부분의 낮은 관성으로 인해 시동 토크도 낮습니다.
  4. 장치는 우수한 흡입 특성을 가지고 있습니다.
  5. 강력한 장치의 설계에는 안전 밸브가 장착되어 있습니다. 펌프와 전체 구조의 안전한 작동을 위해 필요합니다. 과압이 발생하는 경우 이러한 옵션에 밸브가 필요합니다.
  6. 액체가 고르게 공급되어 피스톤 및 플런저 펌프보다 스크류 펌프가 우수합니다.
  7. 스크류 펌프는 설계가 간단하고 사용 및 유지 보수가 쉽습니다.
  8. 나사 구조는 10미터 깊이에서 액체를 빨아들일 수 있습니다.
  9. 나사 설치는 고품질 메커니즘이 특징입니다.
  10. 펌프는 작동하기 쉽습니다.

작은 단점

다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 스크류 펌프로 작업할 때 작업량을 조절하는 것은 불가능합니다.
  • 다른 종과 함께 일할 때 어려움이 관찰됩니다.
  • 나사 모델은 최악의 전체 및 무게 표시기로 구별됩니다.
  • 가격이 비싸다.

펌프 디자인을 선택할 때 가장 먼저 생각하는 것은 무엇입니까?

펌프의 효율성은 다음과 같은 중요한 요소에 따라 달라집니다.

  • 구조 설정 유형 및 사용 특성;
  • 펌핑된 액체의 공급 속도;
  • 압력 표시기에서;
  • 어떤 물질이 펌핑되는지 : 우리는 밀도, 구성, 온도 및 점도에 대해 이야기하고 있습니다.

장비를 현명하게 선택하면 선택 시 안내하는 기준에 따라 많은 것이 달라지기 때문에 오랫동안 고품질로 서비스를 제공할 것입니다.

액체 이송 장치인 스크류 펌프(VH)는 점성 액체 및 용액을 펌핑하기 위해 1920년대 초에 개발되었습니다. 처음부터 스크류 펌프는 다양한 산업(화학, 식품, 금속, 종이, 섬유, 담배, 폐기물 처리 및 오일)의 다양한 조건에서 널리 사용되었습니다.

1980년대 초 인공 리프트에 PCP를 사용하려는 첫 번째 진지한 시도 이후 석유 산업에 점진적으로 도입되었습니다.

2003년까지 PCP는 알래스카에서 남미까지, 러시아 니즈네바르토프스크와 노보쿠즈네츠크의 경질유 및 석탄층 메탄 생산에서 호주에 이르기까지, 일본 산지의 외딴 광천에서 40,000개 이상의 유정에서 다양한 조건에서 운영되고 완성되었습니다. 아프리카와 인도네시아의 육상 및 해상 유정으로. 아래는 표준 옵션스크류 펌프 사용 조건:

중유
API 중력 절대 점도 500 - 50000 cP
최대 50%의 모래 함량, 안정적인 유량으로 3-5% 감소

중간 밀도 오일
밀도 API 18 - 30
절대 점도 CO2 및 H2S 한계

경유
API 중력 >30
방향족 탄화수소 함량 제한
온도 제한


석탄층 메탄 탈수(CBM)
천연 가스의 탈수
우물
- 주거용 난방
- 광천수의 산업용 샘
물 주입 - 범람

스크류 펌프 시스템에는 여러 가지가 있습니다. 고유 한 특징다른 사용 가능한 기술보다 인공 리프트를 선호할 수 있습니다. 다음은 이러한 기능 중 가장 중요한 것입니다.
- 스크류 펌프 시스템의 효율은 50~70%입니다.
- 낮은 자본 및 에너지 비용
- 액체 펌핑 가능성 높은 레벨점도, 고형분 및 유리 가스 함량이 높음
- 낮은 내부 전단율 구배는 유체 유화를 제한합니다.
- 막힘, 가스 잠금 또는 마모된 부품을 방지하기 위한 밸브 또는 왕복 부품 없음
- 간단한 설치 및 작동, 최소한의 유지보수 필요
- 유정에서 구동 장치의 크기가 작고 소음 수준이 낮습니다.

PCP 시스템에는 여러 가지 특정 적용 제한 사항이 있습니다. 이러한 제한의 주요 사항은 용량, 액체 리프트 높이 및 고무 부품과 펌핑된 액체의 호환성입니다. 다음은 HV 시스템 사용과 관련된 제한적인 적용 조건 및 작동 문제에 대한 요약입니다.
- 생산성: 1-800m3/일(5,000배럴/일)
- 액체 리프팅 높이: 3000m(9800피트)
- 온도: 150°C(300°F)
- 아주 짧은 시간이라도 액체 없이 펌프를 가동할 때 엘라스토머 부품이 영구적으로 손상되는 경향이 있습니다.
- 특정 액체에 노출되면 엘라스토머 재료의 팽창 및 열화가 발생합니다.

첨단 장비와 재료의 사용은 새로운 모델의 스크류 펌프의 적용 범위를 크게 확장할 수 있습니다. 많은 경우에 HV는 기계화 작동을 위한 유일한 가능한 옵션일 뿐만 아니라 최적으로 구성되고 올바르게 작동된다면 매우 비용 효율적일 수 있습니다.

스크류 펌프 작동의 기본 원리


스크류 펌프는 회전자와 고정자의 두 가지 구성 요소로 구성된 용적식 펌프입니다(그림 1). 로터는 시작 횟수가 "n"인 외부 나선 형태이며 일반적으로 고강도 강철로 만들어집니다(그림 2). 로터는 펌프의 유일한 움직이는 부분입니다. 고정자는 "n+1" 회전이 있는 내부 나선형이며(그림 3) 파이프 벽에 영구적으로 연결된 엘라스토머 요소가 있는 강철 케이싱 파이프로 구성됩니다. 로터는 스테이터보다 패스가 하나 적습니다.

이들이 함께 조립되면 외부에서 로터 주위를 나선형으로 회전하는 양면 볼록 공동 그룹이 펌프의 나선을 따라 늘어납니다(그림 4). 각 캐비티는 밀봉 라인을 통해 인접한 캐비티와 기밀하게 분리됩니다. 씰링 라인은 로터와 스테이터 사이의 접촉 라인을 따라 형성되며(빨간색으로 표시) 중요한 점~을 위한 효과적인 작업펌프. 쌀. 4는 단일 시작 로터가 있는 펌프에서 서로 180°로 동일한 고정자 피치에 있는 두 개의 개별 공동을 보여줍니다.

스크류 펌프의 작동 원리

로터가 회전하면 캐비티가 지속적으로 열리고 닫히고 펌프 흡입구에서 전달까지 이동합니다. 로터와 고정자 사이의 캐비티 영역은 펌프의 전체 길이를 따라 모든 섹션에서 일정하게 유지되어 맥동이 없는 흐름을 보장합니다. 캐비티 체적은 사출 면적(면적 교차 구역캐비티)에 고정자 피치를 곱합니다. 로터의 중심선은 "편심도"라는 일정한 양만큼 고정자 축에서 오프셋됩니다. 단일 패스 형상이 있는 펌프의 경우 편심률은 로터의 큰 직경과 작은 직경의 차이를 2로 나눈 값과 같습니다. 단일 패스 형상이 있는 펌프의 캐비티 영역은 로터의 작은 직경에 편심의 4배를 곱한 것과 같습니다. 캐비티 체적은 캐비티 면적에 고정자 피치를 곱한 함수로 정의됩니다.
공동 면적 = d x 4e
캐비티 볼륨 = d x 4e x 고정자 피치

압력 변화에 따른 압력 특성 및 펌프 유량 변화

명목상 수준 차압스크류 펌프는 각 개별 단계의 공칭 압력 수준의 합계입니다. 이것은 다소 임의적인 정의이지만 일반적으로 한 단계의 고정자 단계의 길이라고 합니다. 일반적으로 개별 단계의 압력 등급은 66-100psi 범위입니다. a) 단일 캐비티에서 생성될 수 있는 최대 압력 수준과 b) 펌프의 캐비티 수의 조합이 최종 압력을 결정합니다. 각 캐비티에서 생성될 수 있는 압력은 회전자와 고정자의 압축 맞춤, 탄성 중합체 요소의 물리적 특성, 고정자 피치 길이 및 펌핑되는 유체의 특성의 함수입니다. 스크류 펌프인 ceteris paribus의 경우 각 단계의 압력이 높을수록 일반적으로 고정자 수명이 줄어듭니다.

가장 일반적으로 사용되는 측정 방법 작동 특성펌프는 펌프의 체적 효율을 계산한 것으로, 수두가 0일 때의 펌프 초기 유량과 수두가 0일 때의 초기 유량으로 나눈 정격 수두에서의 유량 간의 차이로 정의됩니다. 0과 공칭 헤드에서의 전달 수준의 차이는 "압력 변화에 따른 펌프 전달의 변화"로 정의됩니다. 압력 변화에 따른 펌프 전달의 변화는 고압 유체가 인접한 캐비티 사이의 압축 끼워맞춤을 깨고 로터/고정자 씰 라인 사이가 파손될 때 발생합니다. 이는 주어진 차압에 대해 일정한 펌프 전달 속도의 전반적인 감소를 초래합니다.

스크류 펌프

내부 조직세 개의 나사 펌프

나사 또는 나사 펌프- 주입된 액체의 압력 생성이 적절한 모양의 고정자 내부에서 회전하는 하나 이상의 나선형 금속 로터로 액체를 변위시켜 수행되는 펌프.

스크류 펌프는 로터리 기어 펌프의 일종으로 기어 톱니의 수를 줄이고 톱니의 경사각을 증가시켜 기어 펌프에서 쉽게 얻을 수 있습니다.

이축 펌프의 나사 설계. 유체는 펌프 축을 따라 이동합니다.

작동 원리

액체는 나선형 홈과 몸체 표면에 의해 형성된 챔버의 나사 축을 따라 이동하여 펌핑됩니다. 나선형 돌출부가있는 인접한 나사의 홈에 들어가는 나사는 닫힌 공간을 만들어 액체가 뒤로 움직이는 것을 방지합니다.

적용분야

혼합물을 포함하여 다양한 점도, 가스 또는 증기의 액체를 펌핑하도록 설계되었습니다.

이 펌프는 최대 30MPa의 압력에서 작동할 수 있습니다.

1936년에 처음 도입된 스크류 펌프는 단순한 디자인으로 기계적 불순물과 점성 유체가 있는 상태에서 작동할 수 있으며 이는 다양한 실제 문제를 해결할 때 필요합니다. 많은 수의 PCP가 주로 기계적 불순물이 있는 액체를 펌핑하는 능력 때문에 석탄층 메탄 우물에서 물을 제거하는 데 사용됩니다. 그러나 스크류 펌프는 물 및 석유 생산뿐만 아니라 다른 가스정에도 적합합니다.

디자인 특징

씰의 품질을 개선하고 누출을 줄이기 위해 원통형 또는 원추형 플렉서블 바디가 때때로 사용됩니다. 후자의 경우, 원추형 나사는 스프링에 의해, 때로는 펌핑된 액체의 압력에 의해 눌려집니다. 그러나 유연한 케이싱 펌프는 금속 케이싱 펌프보다 낮은 압력을 견딜 수 있습니다. 원추형 나사가 있는 펌프에서는 단단한 케이스가 필요 없습니다.

가장 일반적인 것은 3개의 스크류 펌프입니다.

장점

  • 피스톤 및 플런저 펌프와 달리 균일한 유체 공급;
  • 액체의 고체를 손상시키지 않고 액체 및 고체상에서 혼합물을 펌핑하는 능력;
  • 다른 체적 펌프와 마찬가지로 스크류 펌프는 액체를 자체 프라이밍하는 기능이 있습니다.
  • 많은 주입 단계 없이 높은 출구 압력을 얻을 수 있는 능력;
  • 메커니즘의 균형이 좋고 결과적으로 작동 중 소음 수준이 낮습니다.

결점

  • 펌프 제조의 복잡성과 높은 비용;
  • 규제되지 않은 작업량;
  • 다른 유형의 용적식 펌프와 마찬가지로 스크류 펌프는 펌핑된 액체 없이는 유휴 상태일 수 없습니다. 이 경우 펌프 부품의 마찰 계수가 증가하고 냉각 조건이 악화되기 때문입니다. 결과적으로 펌프가 과열되어 고장날 수 있습니다.

문학

1. Skhirtladze A.G., Ivanov V.I., Kareev V.N. 유압 및 공압 시스템. - 에디션 2, 보완. M.: ITs MSTU "Stankin", "Janus-K", 2003 - 544 p.

2. 리 제임스, 니켄스 헨리, 웰스 마이클. 범람된 가스정의 개발. 우물에서 액체를 제거하기 위한 기술 솔루션 / 영어 번역. - M.: LLC "Premium Engineering", 2008. - 384페이지, 병. (산업 공학).

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