우리 대부분은 구조의 다양한 기초, 전체 구조에 대한 중요성, 자체 배열 가능성 및 높은 설치 비용(건물의 다른 부분에 비해)을 잘 알고 있습니다. 그러나 무엇이 유리형 파운데이션을 구성하는지에 대한 질문에는 소수만이 올바르게 답할 것입니다. 그 목적, 건설 기술의 특징, 일반적인 설치 계획, 이러한 제품의 일반적인 크기는 독자에게 제공되는 자료에서 논의됩니다.
민간 부문에서는 그러한 기초를 마련하는 것은 바람직하지 않습니다. 이유(여유 공간, 리프팅 장비 임대 및 비용 문제가 해결된 경우에도)는 상당한 크기의 유리 강화 콘크리트 제품, 샘플 사용의 세부 사항(실제로는 "좁은 프로파일"임) 및 부하 계산의 복잡성. 독자가 자체 제작에 대한 지침과 설명서가 무엇이든간에이 작업을 수행하지 않고 기둥에 대한 공장 옵션을 구입하는 것이 좋습니다. 이러한 제품의 주요 기능은 구조물의 "하역"이기 때문에 전문가들은 특히 이에 중점을 둡니다.
적용 범위
그녀는 그렇게 크지 않습니다.
1. 거대한 기둥(콘크리트 또는 금속) 건설을 위한 기초.
2. 골재 실이있는 지하실 (지하실) 실 천장의 랙 (지지대) 받침대. 화력 발전소, 원자력 발전소 및 기타 대규모 기업에서.
3. 일부 유형의 유리 철근 콘크리트 제품은 공공 시설 건설에 적극적으로 사용됩니다. 예를 들어, 임시 지하 주차장, 차고, 쇼핑 센터 등을 구성할 때. 주거용 건물의 경우 이러한 유형의 기초는 열 특성이 낮기 때문에 거의 사용되지 않습니다. 유리 및 기둥의 고품질 단열이 필요하며 이는 이미 위에서 언급한 특수/장비의 취득, 운송 및 임대 비용은 말할 것도 없고 작업의 최종 가격에 큰 영향을 미칩니다.
4. 교량, 고가도로, 일부 항만 시설 건설.
제한
그들은 종류에 관계없이 주로 유리가 설치된 장소의 토양 특성과 관련이 있습니다. 토양 침하의 위험 (이론적 인 경우에도)에서 그러한 기초를 세우는 것은 금지되어 있습니다.
1. 유리 제품의 종류와 크기.
이 블록의 사양은 1980년 GOST No. 24476에 명시되어 있습니다. 모든 선형 매개변수에 대한 세부 정보는 문서의 표 1에서 찾을 수 있습니다. 철근 콘크리트 제품의 치수 및 사용 특성을 결정합니다(단위 - mm).
- 1F 및 2F - 섹션이 각각 300x300 및 400x400인 기둥의 견고한 기초.
- 1FS 및 2FS - 복합(블록) 기초용 신발. 다른 모든 것은 비슷합니다.
모 놀리 식 유리베이스의 생산에는 M200 이상의 콘크리트가 사용되며 A-III 또는 At-III C 등급의 열간 압연 강재 보강재가 사용됩니다 (1994 년 GOST No. 10884에 따름). 내수성 - B2; 샘플 무게 - 2100 ~ 5800kg.
2. 기초의 치수를 제한하십시오.
선형 매개변수의 지정은 다이어그램에 표시됩니다.
- 패 - 1200-2100;
- h - 750-1050;
- a1 - 450; 550;
- a2 - 175; 225;
- a3 - 260; 410; 560;
- a4 - 220; 240; 370; 390; 520; 540; 620; 690;
- a5 - 80 및 100.
유리 형 기둥이있는 기초를위한 모든 철근 콘크리트 제품의 특징은 초기에 크기에 적합한 지지대를 설치하기위한 특수 구멍이 있다는 것입니다. 이것은 후자의 설치 기술을 단순화합니다.
3. 마킹.
모든 명칭은 콘크리트 제품의 측면에 적용됩니다. 유리 크기는 dm으로 표시됩니다(높이는 반올림됨). 예: 1F18.8-1.
위치 설명(왼쪽에서 오른쪽으로):
- 첫 번째 - 유리 유형.
- 두 번째 - (18). 기둥 아래 기초 기초의 치수는 1800x1800입니다.
- 세 번째 - (8) 유리의 높이. 이 경우 750.
- 네 번째 - 베어링 용량(이 제품의 경우 - 첫 번째).
베이스 장착 기능
블록 테이프나 기둥의 기초를 만드는 지침에 익숙한 사람들은 스스로 새로운 것을 찾지 못할 것입니다. 기술은 기본적으로 동일합니다.
1. 영토 세그먼트 준비.
모든 건설과 마찬가지로 사이트 마킹이 수행됩니다. 그러나 안경 위치 정렬의 품질에 특별한주의를 기울입니다. 제어는 눈이 아니라 레벨의 도움으로 수행됩니다. 이러한 철저함은 재료와 목적에 관계없이 기둥이 항상 수직으로 엄격하게 배치된다는 사실 때문입니다. 모든 유형의 안경은 지지대용 구멍을 포함하여 정확한 치수가 다르기 때문에 설치 후 위치를 변경하여 후자를 정렬하는 것은 작동하지 않습니다.
2. 구멍 배열.
- 특정 깊이까지 구멍을 파고 있습니다.
- 바텀 탬핑.
토양은 되메움(예: 쇄석)에 의해 추가로 압축됩니다. 또한 가장 내구성이 뛰어난 품종인 화강암만 사용됩니다.
3. 철근 콘크리트 제품을 제자리에 설치합니다.
기둥 아래의 유리를 움직이고 내리는 것은 크레인에 의해 수행됩니다. 기초 지지대를 고정한 후 수평을 제어합니다. 필요한 경우 정렬은 동일한 잔해로 수행됩니다. 그리고 그것이 끝난 후에야 슬링이 제거됩니다. 기둥을 즉시 설치하지 않으면 유리 구멍의 오염을 방지하기 위해 기둥 아래의 구멍이 덮여 있습니다.
4. 구멍 제거.
이것은 기둥과 고정 고정을 설정한 후에만 수행됩니다. 장착 귀걸이가 잘립니다 (일반적으로 그라인더 사용). 콘크리트로 몰고 옆으로 구부리는 것은 금지되어 있습니다.
가격
모스크바 및 지역에 대한 대략적인 데이터.
| 유리 종류 | 치수, mm | 무게, t | 철근 콘크리트 제품의 소매 가격, 문지름/단위 | |
| 엘 | 시간 | |||
| 1F | 1 200 | 750 | 1,9 | 10 180 |
| 1 500 | 2,5 | 13 560 | ||
| 900 | 3,2 | 18 190 | ||
| 1 800 | 4,3 | 23 070 | ||
| 2 100 | 5,3 | 29 980 | ||
| 2F | 1 200 | 2,1 | 11 296 | |
| 1 500 | 3 | 16 380 | ||
| 1 800 | 4 | 22 680 | ||
| 1 050 | 4,5 | 23 510 | ||
| 2 100 | 900 | 5,3 | 28 870 | |
| 1 050 | 5,8 | 31 680 | ||
지정된 모든 유형과 크기는 GOST를 따릅니다. 판매시 다른 콘크리트 제품을 찾을 수 있습니다. 예를 들어, FJ. 이 표준을 통해 제조업체는 제품에 대한 자체 사양을 개발할 수 있습니다. 그러나 지정된 GOST와 다른 안경을 구입하기 전에 인증서를 숙지해야 합니다. 낮은 가격은 품질이 충분하지 않다는 명백한 신호입니다. 이것은 일반적으로 저렴한 콘크리트 또는 보강재의 사용과 자재에 대한 부당한 절약으로 인해 발생합니다.
건설 방법에 따라 기초는 모 놀리 식과 조립식으로 나뉩니다.
프레임 건물의 기둥 아래에는 원칙적으로 유리 형 기둥이있는 기둥 기초가 배치되고 벽은 기초 빔에 놓입니다. 스트립 및 견고한 기초는 일반적으로 약하고 침하하는 토양과 기술 장비의 토양에 대한 높은 충격 하중에서 거의 제공되지 않습니다.
통합 모 놀리 식 철근 콘크리트 기초는 기둥을 매립하기위한 유리 형 언더 컬럼이있는 계단 모양을 가지고 있습니다 (그림 2).
컬럼 아래 섹션
그림 2. 가장 바깥 쪽 기둥 아래에 유리 형 밑 기둥이 있는 모놀리식 계단식 기초의 일반 보기
조립식 기초는 모 놀리 식 기초보다 경제적이지만 더 많은 강철을 소비합니다. 강철 소비 측면에서 더 가볍고 경제적인 것은 골이 있거나 속이 빈 구조의 조립식 기초입니다.
지하수위(GWL)의 가까운 위치와 약한 토양으로 말뚝 기초가 배치됩니다. 가장 일반적인 것은 원형 및 사각형 섹션의 철근 콘크리트 파일입니다. 말뚝의 맨 위에는 모놀리식 또는 조립식 철근 콘크리트 그릴과 연결되어 있으며 하위 기둥으로도 사용됩니다.
기둥은 시멘트 - 모래 모르타르 층 위에 슬래브에 설치됩니다. 기초에 대한 굽힘 모멘트의 작용으로 슬래브와 언더 컬럼의 연결은 내장 요소의 용접으로 강화되고 용접 지점은 콘크리트로 밀봉됩니다.
모든 기초의 슬래브 단계는 300mm 또는 450mm의 단일 통합 높이를 갖습니다.
기둥의 상단에는 기둥을 설치하기위한 유리가 있습니다. 유리 바닥은 그라우트를 사용하여 크기와 기초의 부정확성을 보완하기 위해 기둥 바닥의 디자인 표시 아래 50mm에 배치됩니다.
기초가있는 기둥은 다양한 방식으로 연결됩니다. 대부분 콘크리트로. 기초 유리에 기둥을 단단히 고정하기 위해 철근 콘크리트 기둥의 측면에 수평 홈이 배치됩니다. 기둥면과 상단 유리 벽 사이의 간격은 75mm이고 유리 하단은 50mm입니다(그림 2).
철근 콘크리트 기둥의 기초 가장자리는 -0.15m 수준, 강철 기둥의 경우 -0.7m 또는 -1.0m 수준에 있습니다.
노드의 기둥 수에 관계없이 확장 조인트의 인접 기둥에 대한 기초는 공통으로 설정됩니다. 이 경우 프리캐스트 콘크리트 기둥마다 별도의 유리가 배치됩니다(그림 3).
쌀. 3. 모 놀리 식 철근 콘크리트 기초
신축이음부가 설치되는 장소의 기둥
강철 기둥의 기초에서 기둥은 앵커 볼트를 사용하여 (유리 없이) 견고하게 만들어집니다(그림 4).
쌀. 4. 강철 기둥을 위한 모놀리식 기초:
a) 일정한 섹션의 열;
b) 2분지 기둥(단면을 통해)
프레임 건물의 벽은 기초 빔, 기초의 선반에 구체화 된 필요한 높이의 콘크리트 기둥에 기초의 밑 기둥 사이에 놓여 있습니다 (그림 2). 기초 빔에는 T자형 또는 사다리꼴 단면이 있습니다(그림 5). 공칭 길이는 6 및 12m이며 기초 보의 구조적 길이는 기둥의 너비와 보의 위치에 따라 선택됩니다. 보의 상단 가장자리는 완성 된 바닥 수준보다 30mm 아래에 있습니다.
쌀. 5. 기초 빔 섹션:
a) 기둥 간격이 6m인 경우
b) 기둥 간격이 12m인 경우
기초 빔은 20mm 두께의 시멘트 - 모래 모르타르 그라우트에 설치됩니다. 이 솔루션은 보 끝과 기둥 벽 사이의 간격을 채웁니다. 벽을 방수하기 위해 보를 따라 매 스틱에 1-2 층의 압연 방수 재료를 깔아줍니다. 빔의 아래쪽과 측면에서 흙이 쌓여 빔이 변형되는 것을 방지하기 위해 슬래그, 모래 또는 벽돌 잔해의 백필이 제공됩니다(그림 6).
쌀. 6. 공업용 단층건물 지하의 상세
항해:
산업 건물의 기초
산업 건물의 기초
조립식 철근 콘크리트 기둥의 기초. 조립식 철근 콘크리트 기둥 아래에는 철근 콘크리트 조립식 또는 유리 유형의 모 놀리 식 기초가 사용됩니다.
조립식 기초는 유리 유형의 하나의 철근 콘크리트 블록(신발) 또는 철근 콘크리트 블록 유리와 그 아래에 하나 이상의 베이스 플레이트로 구성될 수 있습니다(그림 1).
모 놀리 식 철근 콘크리트 기초는 2 ~ 3 개의 직사각형 계단과 기둥 용 유리가 놓인 하위 기둥이있는 대칭 계단 모양을 가지고 있습니다 (그림 27). 유리 바닥은 기둥 바닥의 디자인 표시 아래 50mm에 있으므로 시멘트 모르타르 (또는 콘크리트) 층을 부어 기초를 벗겨낸 후 치수의 부정확성을 보완하고 기초를 놓을 수 있습니다. .
기초는 일반적으로지면의 계획 표시 수준에서 기둥 상단 표시 - 0.150으로 설계됩니다.
기초는 기초 기초의 최대 깊이인 3.150에 해당하는 300mm의 그라데이션으로 총 높이가 12004-3000mm일 수 있습니다.
이 경우 기초 높이는 아래 기둥의 높이로 인해 변경됩니다. 일정한 단계 높이.
쌀. 26. 산업용 건물의 조립식 기초를 위한 건설적 솔루션: a - 단일 블록; b - 2 블록; 인 - 멀티 블록; 1 - 유리; 2 - 접시
27. 모 놀리 식 철근 콘크리트 기초 : 1 - 슬개골; 2 - 단계
기초를 더 깊게 놓을 필요가 있다면 그 아래에 모래 또는 콘크리트 베개를 만듭니다 (그림 27 참조).
지하실이있는 건물에서 기초는 슬개골 높이를 높여 지하층 아래에 위치합니다.
기초는 콘크리트 등급 150 및 200으로 만들어집니다. 기초는 35-70mm의 보호 층이있는 기초 바닥에 위치한 200 × 200mm 셀의 용접 메쉬로 강화됩니다.
작업 보강을 위해 A-P 등급의 주기적 프로파일의 열간 압연 강이 사용됩니다. 팔걸이는 해당 기둥과 동일한 방식으로 보강됩니다. 기초 아래에 약한 토양이있는 경우 "콘크리트"에서 100mm 두께의 준비가 준비됩니다. 정렬 축에 대한 기초의 바인딩은 기둥의 바인딩에 의해 결정됩니다.
강철 기둥의 기초. 강철 기둥 아래에는 원칙적으로 철근 콘크리트 모 놀리 식 기초가 배치됩니다.
언더 컬럼은 견고하게 만들어지고(유리 없이) 컬럼 슈를 고정하기 위한 앵커 볼트가 제공됩니다.
서브컬럼의 상부는 스틸 컬럼 슈와 앵커볼트의 상단이 바닥으로 덮이도록 위치한다. 이를 위해 신발 유형에 따라 기초 상단 표시가 0.4-1m로 지정됩니다.
철골 기둥의 기초를 4m 이상 깊게해야 할 경우 조립식 철근 콘크리트 2 분기 기둥의 유형에 따라 제조 된 조립식 철근 콘크리트 기초를 사용할 수 있습니다.
이러한 하위 기둥은 하단이 기초 유리에 고정되고 상단에는 강철 기둥을 부착하기 위한 앵커 볼트가 있습니다. 인접 기둥의 개수에는 철골과 철근콘크리트 기둥이 모두 포함되더라도 인접 기둥의 기초는 공통으로 배치된다.
강철 기둥은 기둥을 고정하기 위해 앵커 볼트가 미리 내장된 기초에 설치됩니다.
계획에서 기둥의 설계 위치는 기초에 앵커 볼트의 올바른 위치에 의해 보장되며 높이 설치의 정확성은 기초의 표면인 지지 기둥의 신중한 준비로 보장됩니다.
쌀. 29. 강철 부품을 지지하는 강철 기둥의 기초: a - 신발과 지지대의 모습; b - 지휘자; 1 - 지지대; 2 - 임베디드 부품; 3 - 축의 위험; 4 - 앵커 볼트용 구멍이 있는 도체; 5 및 6 - 기둥 신발의 축 위험; 7 - 그레이비
열은 다음 방법 중 하나로 지원됩니다.
1) 기초 표면에 시멘트 모르타르로 그라우팅을하지 않고 기둥 바닥의 디자인 표시에 세워졌습니다.
ot0m 방법은 밀링된 신발 밑창이 있는 기둥에 사용됩니다(그림 28).
2) 사전 설치되고 보정된 지지 부품(보, 레일 등)에 시멘트 모르타르로 그라우팅합니다(그림.
29). 기초는 기둥 슈 지지면의 디자인 표시 아래 250-300mm 수준으로 구체화됩니다. 그런 다음 지지 부품과 내장 부품을 설치하고 기초 상부를 지지 부품 상단 아래 40-50mm 높이로 콘크리트로 만듭니다. 이 기초 준비 방법으로 기둥 슈의지지 (하부) 표면은 기둥 축에 엄격하게 수직으로 만들어야합니다.
30. 베이스 플레이트가 있는 강철 기둥의 기초: 1 - 베이스 플레이트; 2 - 나사 구멍이 있는 스트립; 3 - 고정 나사; 4 - 앵커 볼트용 구멍이 있는 도체; 5 - 중심축의 위험; 6 - 앵커 볼트; 7 - 임베디드 부품; 8 - 그레이비; 9 - 기초의 상단; 10 - 기둥 슈의 바닥
3) 사전 설치, 보정 및 시멘트 모르타르 강판으로 부어 넣습니다(그림 1).
서른). 기초는 슬래브 밑창의 디자인 표시 아래 50-80mm 수준으로 구체화 된 다음 기초 플레이트가 설치되어 축 위험과 기초에 내장 된 부품의 중심 축 위험을 결합합니다. 각 판의 높이 위치는 고정 나사로 조정하여 판의 윗면이 위에 위치하도록 합니다.
기둥 슈 참조 평면의 설계 입면도.
슬래브와 기둥의 지지면은 공장에서 평면화해야 합니다.
벽 기초. 스트립, 기둥 또는 말뚝 기초는 건물 및 구조물의 벽 아래에 배치됩니다.
스트립 기초는 일반적으로 내 하중 또는 자체지지 벽돌 및 블록 벽 아래에 배치됩니다.
조립식 또는 모놀리식일 수 있습니다. 가장 일반적인 조립식 스트립 기초. 이러한 기초는 철근 콘크리트 및 콘크리트 블록 또는 확대 요소로 만들어집니다. 블록 기초가 가장 널리 사용됩니다. 테이프 파운데이션은 벽 직사각형 블록(SP 등급)과 블록 베개(F 등급)의 두 가지 유형의 블록으로 만들어집니다. 벽 블록(그림 31, a)은 단일 공칭 높이가 600mm인 단일 공칭 높이입니다. 최종 길이 2400 mm 및 두께 - 300 ~ 600 mm.
SP 브랜드의 주요 벽 블록 외에도 SPD 브랜드의 추가 블록이 있습니다 | 기초에서 블록의 결찰에 사용되는 공칭 길이 800mm.
벽 블록은 보강 없이 만들어집니다. 단단하고 관통되지 않은 보이드가 있고 아래쪽으로 열립니다.
솔리드 블록에는 지정에 추가 문자 "C"가 있습니다.
블록 베개 (그림 31, b)는 기초 바닥의 너비를 늘리는 데 사용되므로 용접 메쉬로 바닥을 따라 강화됩니다.
31. 벽 기초: a - 벽 블록; b - 블록 베개
쌀. 32. 벽 블록과 블록 베개의 기초 제거
블록 베개의 공칭 길이는 1200-2400, 너비는 1000-2400, 두께는 300 및 400mm입니다.
주요 치수 외에도 너비가 1000h-1600mm인 블록이 길이의 절반인 추가로 만들어집니다.
벽 블록은 150 등급의 콘크리트로 만들어지고 블록 베개는 150-200 등급의 콘크리트로 만들어집니다.
블록 베개의 주요 작업 보강에는 클래스 A-P의 열간 압연 강이 사용됩니다.
무화과에. 32는 벽 블록과 블록 베개의 스트립 기초 다이어그램을 보여줍니다.
블록 베개는 평평한 바닥이나 모래 준비 위에 놓입니다. 블록 기초는 견고하거나 불연속적일 수 있습니다. 불연속 기초에서 베개는 0.2-0.9m의 간격으로 놓여지며이 디자인은 재료 소비를 줄이고 인건비를 줄이며 토양의 지지력을 더 잘 사용할 수 있습니다.
압축성이 높거나 침하되는 토양에 건물이나 구조물을 세울 때 기초 쿠션을 따라 3-5cm 두께의 보강 솔기가 배치되고 10-15cm 두께의 보강 벨트가 기초 위에 놓입니다.
이것은 기초의 강성을 증가시키고 건물의 고르지 않은 침하의 경우 균열의 출현을 방지합니다.
벽 블록은 기초 패드 위의 시멘트 모르타르 위에 놓입니다. 지하실 벽은 이러한 블록으로 만들어집니다. 동시에 지하실의 기초와 벽은 이음새의 붕대로 놓인 여러 줄의 벽 블록으로 구성됩니다.
이러한 기초의 세로 및 가로 1 벽은 블록의 결찰에 의해 상호 연결됩니다.
대형 철근 콘크리트 요소로 만든 기초는 베개 패널과 벽 패널로 배열됩니다(그림 33).쿠션 패널(늑골이 있거나 단단한)은 대형 패널의 벽 아래에 연속 또는 단속 테이프 형태로 놓여 있습니다.
그 위에 패널 벽이 설치됩니다(솔리드, 리브 또는 관통 보이드 포함). 설치된 패널은 내장된 강철 부품의 전기 용접으로 상호 연결됩니다.
쌀. 33. 벽 아래에 대형 철근 콘크리트로 만든 스트립 기초
34. 기둥 기초
모 놀리 식 스트립 기초는 콘크리트 또는 철근 콘크리트로 만들어집니다. 그들은 보강이 설치되고 (철근 콘크리트 기초와 함께) 설계 등급의 콘크리트가 깔리는 거푸집 공사에 세워집니다.
기둥 기초(그림 34)는 기초가 탄탄하고 하중이 작은 벽에 배치됩니다. 내 하중 벽 아래에서 기초 지지대는 모서리, 벽의 교차점 및 교차점뿐만 아니라 3-6m 이하의 간격으로 배치됩니다.
동시에 독립형 지지대는 벽에서 하중을 받는 철근 콘크리트 기초 빔으로 상호 연결됩니다. 기초 보 아래에는 기초를 심어 움푹 들어간 것과 관련된 변형을 방지하기 위해 두께가 0.5-0.6m 인 슬래그 또는 모래 바닥이 배치됩니다.
말뚝 기초(그림 35)는 약한 토양이 깊은 깊이에 배치되어 있습니다.
다양한 기능에 따라 말뚝은 다른 유형으로 나뉩니다. 재료에 따르면 말뚝은 철근 콘크리트, 콘크리트, 강철 및 목재입니다. 철근 콘크리트 말뚝은 차례로 조립식과 모 놀리 식으로 나뉩니다. 가장 일반적인 조립식 말뚝.
그들은 두 가지 유형으로 만들어집니다. 솔리드 - 평면의 정사각형 및 관형 - 원통형. 콘크리트 말뚝은 일반적으로 직경과 깊이가 다른 모 놀리 식으로 만들어집니다. 강철 파일은 I-빔, 채널, 파이프로 만들어집니다. 금속의 희소성과 부식에 대한 불안정성으로 인해 강철 말뚝은 거의 사용되지 않습니다. 나무 더미는 침엽수 림에서 만들어집니다. 주행 중 물빠짐을 방지하기 위해 파일 상단에 스틸 링(요크)을, 하단에 스틸 슈를 장착합니다.
말뚝은 제작방법과 땅속에 담그는 방법에 따라 박음과 박음으로 나뉜다.
구동 말뚝은 조립식 철근 콘크리트, 강철 또는 목재로 만들어집니다. 그들은 운전, 누르기, 진동, 나사 조임 (강철 나사 말뚝)을 통해 특수 메커니즘으로지면에 잠겨 있습니다 (구동).
35. 말뚝 기초: a _ 말뚝 선반 위; b - 매달린 말뚝에; c - 구동 말뚝의 유형; g - 말뚝 그릴; 1 - 말뚝; 2 - 그릴; 3 - 멍에; 4 - 강철 신발; 5 - 파일 보강재에 용접된 강철 플랜지; 6 - 강철 팁; 7 - 구멍; 8 - 철근 콘크리트 조립식 파일 헤드; 9 - 머리에 용접된 조립식 철근 콘크리트 격자; 10 - 말뚝에서 보강재 해제; 11 - 콘크리트
채워진 말뚝은 모 놀리 식입니다 (그림.
36). 그들은 이전에 지면에 배치된 우물에 잠긴 특수 케이싱 파이프의 도움으로 콘크리트 또는 철근 콘크리트에서 지면에 직접 배치됩니다. 박제 철근 콘크리트 말뚝은 기초의 무거운 하중에 사용되며 각각 직경이 1000mm이고 깊이가 30m 이상입니다.
말뚝은 지반에서 작업하는 성질에 따라 걸이말뚝과 랙말뚝으로 나뉜다.
말뚝 기둥은 부드러운 토양을 통과하고 하단이 있는 단단한(바위) 토양에 놓여 건물에서 건물로 전체 하중을 전달합니다.
매달린 말뚝은 단단한 토양에 도달하지 않고 압축 된 약한 토양에만 도달합니다. 행잉 파일은 주로 측면과 지면 사이에서 발생하는 마찰력으로 인해 건물의 하중을 감지합니다.
다른 유형의 기초와 비교할 때 말뚝은 강수량이 적고 산업화 수준이 높으며 굴착량을 줄이고 건설 시간과 비용을 줄입니다.
현재, 산업, 토목 및 운송 건설에서 박제 말뚝의 해당 설계, 특히 침하 및 벌크 토양이 발생하는 지역에서 천공 말뚝이 가장 널리 사용됩니다(사용된 총 말뚝 수의 5-10%). 일반적으로 직경 1200-2000mm의 확장 된베이스와 함께 직경 500-800mm로 만들어집니다.
36. 박제 파일: a - 제거 가능한 케이싱 파이프로 제작됨; b - 종종 금속 신발로 부딪칩니다. 안으로 - 방사형으로 넓어진 발 뒤꿈치와 함께; g - 위장; e - "B.enoto"시스템의 깊은 배치; 1 - 금속 신발; 2 - 모 놀리 식 그릴; 3 - 말뚝 F 1.2m; 4 - 조밀한 토양 암석
채워진 파일은 인벤토리 케이싱 파이프가있는 특수 기계로 만들어지며 이후에 제거되거나 땅에 남아 있습니다.
지루한 말뚝 설치를위한 우물 드릴링은 회전 드릴링 머신 SO-2, SO-1200 등을 포함하여 특수 설치 URB-ZAM, UGBH-150 및 특수 기계 NBO-1, SP-45로 수행됩니다.
지루한 말뚝은 해외에서도 널리 사용됩니다. 프랑스와 일본에서는 특수 기계로 만들어집니다. 영국에서는 박제 파일 드릴링이 크레인에 장착 된 오거 및 회전식 드릴과 같은 부착물로 수행됩니다.
37. 지하수 및 지하수로부터 지하실 보호: a - 지하층 아래의 지하수; b - 지하층 위의 동일; c - 지하실의 롤리스 방수; 1 - 뜨거운 역청으로 코팅; 2-수평 방수(지하층 수준); 3 - 아스팔트 또는 콘크리트 바닥; 4 - 수평 방수의 최상층; 5 - 지하수 수준; 6 - 보호 벽돌 벽; 7 - 방수 카펫 접착; 8 - 콘크리트 로딩 층; 지하수의 소화압; 9 - 퇴적물 보상기; 10 - 점토 성; 11 - 염화 제2철이 첨가된 방수 석고; 12 - 탄성체(콜드 폴리머 머비튬 코팅); 13 - 수평 엘라스토머 단열재
재단의 장치 세부 정보.
기초를 세울 때, 특히 지하실이 있는 건물 I의 벽 아래에 방수, 블라인드 영역, 구덩이, 퇴적 조인트와 같은 여러 가지 다른 세부 사항이 필요합니다.
방수. 벽 아래의 기초는 토양을 통해 스며드는 대기 수분과 지하수에 노출됩니다. 모세관 현상으로 인해 수분이 기초 위로 올라가 건물 벽을 축축하게 만듭니다. 벽으로의 습기 접근을 차단하려면 수평 및 수직 방수를 배치하십시오.
지하실이없는 건물의 경우 수평 방수는 1 층의 바닥을 준비하고 선 아래 50-150mm의 보를 따라 바닥을 설치할 때 같은 수준에 배치됩니다.
2층의 지붕재부터 역청 매스틱 또는 시멘트층까지 수평방수!
20-30 mm 두께의 밀봉 첨가제(세레사이트, 알루민산나트륨! 염화제2철)가 포함된 용액 조성 1:2.
수직 방수는 지하수 수준에 따라 지하실이 있는 건물에 사용됩니다.
지하수 수준이 지하 바닥보다 낮 으면 단열을 위해지면과 접촉하는 지하 벽의 외부 표면은 두 층의 뜨거운 역청으로 덮여 있습니다.
동시에, subvzlz의 바닥은 방수(스팔트, 시멘트)이며 벽 내부에서 아래로부터 지면 습기의 접근을 방지합니다(그림 1).
37a). 지하수 수준이 지하층보다 높으면 벽의 수직 방수 외에도 지하층의 방수가 배치됩니다 (그림 37, b, c). 이 경우 방수는 적절한 매 스틱으로 바닥 (및 기타)에 접착 된 방수, 아이솔, 유리 섬유 및 기타 부식 방지 압연 재료의 여러 층 (2-5)의 연속 카펫입니다. 방수 카펫은 콘크리트 준비의 바닥 두께에 놓고 기초 (지하실 벽)를 통과하고 가능한 (가장 높은) 지하수 수준보다 0.5m 높은 외벽 표면으로 가져옵니다.
바닥의 방수 카페트 위에 콘크리트 층을 깔거나 깨끗한 바닥이 깔리는 철근 콘크리트 슬래브(압력판)를 배치합니다. 벽의 바깥쪽에 위치한 방수층은 시멘트 모르타르에 잘 구워진 점토 벽돌을 마주하여 손상으로부터 보호됩니다. 클래딩 위, 기초의 외부 표면(벽은 뜨거운 역청으로 덮여 있습니다.
사각지대.
지표수에 의한 습기로부터 기초의 기초를 보호하기 위해 건물 외부에서 전체 둘레에 건물로부터 2-3%의 경사로 폭 0.5-1.5m의 방수 블라인드 영역을 배치합니다(그림 1). 38). 그것은 일반적으로 100-150mm 두께의 쇄석 준비에 깔린 20-30mm 두께의 아스팔트 층으로 만들어집니다.
38. 사각지대, 적재 및 조명 구덩이: A - 사각지대; B - 적재 해치; B - 가벼운 구덩이; 1 - 아스팔트 층; 2 - 쇄석 준비; 3 콘크리트 또는 벽돌 벽; 4 - 건물의 경사가있는 구덩이 바닥; 5 - 격자
구덩이. 지하실이 있는 건물에 기초를 지을 때 일반적으로 구덩이가 배치됩니다(참조.
쌀. 38). 지하실 벽 근처에 배치된 구덩이는 조명 및 연료 적재(예: 보일러실)에 사용됩니다. 구덩이의 벽은 조립식 또는 모 놀리 식 철근 콘크리트와 벽돌로 만들어집니다. 구덩이의 바닥은 배수구에 대한 경사가있는 콘크리트로 만들어지며 위에서부터 강철 격자 또는 뚜껑으로 덮여 있습니다.
퇴적 이음새. 같은 건물의 각 부분이 층수, 하중, 시공일자 또는 토질이 다른 경우 건물의 고르지 못한 침하가 발생하여 결과적으로 균열이 나타나 전체가 파괴될 수 있습니다. 건물.
따라서 건물의 기초는 건물에 위치한 벽과 함께 수직 퇴적 이음새로 절단되며 연속 기초에서 가로 수직 슬롯 형태로 만들어집니다 (그림 39). 13mm 두께의 루핑 펠트로 싸인 수직으로 배치 된 보드가 솔기에 놓여 있습니다.
기초 유형: 테이프, 유리, 말뚝, 슬래브. 집을 위해 선택할 기초 유형은 무엇입니까?
지하실 벽 설치가 끝나면 벽 표면에 가장 가까운 보드가 제거되고 이러한 장소의 이음새는 방수 재료, 역청, 아스팔트 등으로 채워집니다.
쌀. 39. 퇴적물 솔기: 1 - 기초; 2 - 솔기; 3 - 루핑 종이로 싸인 보드
기초 공사의 특별한 경우.
벽의 길이를 따라 기초의 깊이를 변경할 때 선반을 통해 점차적으로 한 수준에서 다른 수준으로 전달됩니다. 난간 높이와 길이의 비율은 1:2 이하로, 높이는 0.5m 이하, 길이는 1m 이상이어야 합니다.
지진 지역에서는 전복에 대한 기초의 안정성을 고려하여 별도의 기둥 기초 사용을 피하고 크로스 테이프 및 견고한 기초 슬래브 시스템 형태로 설계하는 것이 좋습니다.
영구 동토층 토양 지역에서는 기초 토양의 동결 상태를 유지하는 방법을 사용하여 기초를 세우는 경우가 많습니다.
ETOR의 경우 기초는 철근콘크리트 보(rand beam)로 연결된 별도의 기둥으로 구성되며, 동절기에는 지하 환기가 이루어지므로 기초토양의 결빙상태를 보존할 수 있다.
침하(황토와 유사한) 토양에 기초를 건설할 때 침하로부터 토양을 보호하거나 지상 말뚝 및 화학적 고정을 사용하여 무거운 래머로 압축함으로써 후자의 침하 특성을 제거합니다.
유사 건설 중에는 말뚝 또는 단단한 기초가 사용되며 구덩이는 시트 말뚝으로 울타리와 배수가 구성됩니다.
지하실 및 기술 지하.
기반! 지하층의 벽인 건물은 지하실과 기술 지하 공간을 형성합니다. 주거용으로 사용되는 높이가 2.0 이상인 건물을 지하실이라고 하고, 엔지니어링 장비를 배치하고 통신을 설치하기 위한 낮은 높이의 방을 기술 지하라고 합니다. 지하실 및 기술 지하의 벽은 기초와 동일한 재료로 만들어집니다. 그들은 수평 지면 압력에 강하고 충분한 열 보호 및 방수 기능이 있어야 합니다.지하실 및 기술 하위 필드의 외벽에 있는 건물을 조명하기 위해 조명 구덩이가 내려다보이는 창을 배치합니다.
유사한 기사:
건물 및 구조물의 기초를 위한 기초
항해:
홈 → 모든 카테고리 → 기초
관련 기사:
홈 → 디렉토리 → 기사 → 블로그 → 포럼
대형 다층 프레임 패널 유형의 주택은 기둥 아래의 유리 유형 기초에 가장 자주 설치됩니다. 
즉, 특별한 기둥 기반.
그리고 그들은 저층 건물에 사용되는 모 놀리 식 기초와 큰 차이가 있습니다.
그러한 기초가 산업 건설에만 사용된다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 왜냐하면 그러한 대성당 구조는 특수 장치가없는 국내 조건에서는 실제로 불가능하기 때문입니다.
실제로 이것은 공장 유리 구조로 구덩이에 배치되고 강화 기둥이 이미 장착되어 있습니다.
유리 기초의 장점 및 장치
그리고 그들은 또한 공장에서 생산됩니다.
유리 란 무엇입니까?
일상 생활에서 건축가는이 요소를 모양이 단순하지 않기 때문에 "신발"이라고 부릅니다. 사실, 이것들은 표면에 접근함에 따라 더 얇아지는 몇 개의 정사각형 모노리스입니다.
모든 물체의 기초 치수는 순전히 개별적이며 계산은 특수 건설 국에서 수행됩니다.
그러나 그들 모두는 GOST 24476-80에 집중해야 합니다.
신발은 하단 사각형의 최소값이 120cm이고 최대값이 210cm일 수 있다고 명시되어 있습니다.
그들은 단면이 30 ~ 40cm 인 철근 콘크리트로 만든 특수 기둥을 설치합니다.
다음은 비디오의 기사에 추가된 내용입니다.
기둥용 유리 유형 기초에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 경이적인 부하 용량;
- 수분에 대한 거의 완전한 불활성;
- 설치는 특수 장비를 사용하여 가능한 한 최단 시간에 수행됩니다.
그들은 어떻게 배열되어 있습니까?
대부분의 경우 이러한 골격은 생산 작업장, 대형 별채, 지하 주차장 건설에서 찾을 수 있습니다.
그러나 가장 자주 다층 프레임 하우스를 건설하는 동안.
그것은 두 가지 주요 요소로 형성됩니다. 직접 코어인 플레이트와 소위 유리라고 하는 하부 기둥입니다.
중요한! 이러한 기초는 토양이 안정적인 유형이고 침강 및 융기 경향이 없는 경우에만 사용할 수 있습니다.
독특한 특성
기초에 대한 계산은 골격에 가해지는 미래의 하중과 구조물이 세워질 토양 유형을 기반으로 합니다. 이 기초와 다른 기초의 주요 차이점은 그 기초에만 고유 한 요소가 있다는 것입니다.
그리고 받침대의 높이, 판의 수, 신발과 기둥을 결합하는 방법이 다릅니다.
기둥이 만들어지는 재료와 연결되는 마지막 순간입니다.
따라서 금속 기둥도 철근 콘크리트 기둥과 다른 고정 장치가 있습니다. 대부분의 경우 철근 콘크리트 기둥은 200 및 300으로 표시된 콘크리트 솔루션을 사용하여 신발에 심어집니다.
이에 대해 GOST는 무엇이라고 말합니까?
기둥의 유리 기반 기초와 관련하여 이 문서에 명시된 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 콘크리트 혼합물은 최소 200으로 표시되어야 하고 그 특성과 일치해야 합니다.
- 콘크리트의 내수성은 B2로 표시되어야 합니다.
- 전체 구조의 방수 임계값은 5%를 초과해서는 안 됩니다.
- 완제품은 강도를 얻은 후에 만 건설 현장으로 배송 될 수 있습니다.
- 강화 벨트를 만드는 것은 필수 절차이며 막대는 30mm 두께의 콘크리트로 덮어야합니다.
- 부은 후 구조에 보강재가 튀어 나오면 사용이 금지 된 결혼입니다.
- 0.1mm를 초과하는 구조의 균열은 결함이 있는 구조를 새 구조로 교체해야 합니다.
- 제품에 마운팅 루프가 있는 경우 절단해야 하지만 어떠한 경우에도 구조물에 삽입해서는 안 됩니다.
해외에서 이러한 해골
위에서 설명한 신발과 기둥을 고정하는 방법은 주로 포스트 소비에트 공간에서 사용됩니다.
해외 기술은 조금 다릅니다.
따라서 헝가리 인은 철근을 콘크리트에 넣어 이러한 연결을 선호합니다.
미국인들은 용접을 사용하여 금속 막대의 콘센트를 연결하거나 모든 것을 앵커 볼트에 부착합니다.
볼트와 프레임 사이에 강판을 끼우고 가스켓 역할을 합니다.
그러나 일본인은 철근 콘크리트 홀더에 고정 된 원하는 크기의 기둥의 기초로 모래 쿠션을 사용합니다.
건설 단계
금속 기둥의 대성당 구조에 대해 이야기하는 경우 고정은 앵커 볼트를 통해서만 수행됩니다. 여기의 볼트는 GOST 24379.1-80을 기반으로 생산된 특별합니다.
계산된 매개변수를 완전히 준수해야 합니다.
허용 오차 -/+ 0.02cm.
설치하는 동안 특수 제어에는 유리 축과 중심 축의 정렬 표시, 수평 및 지지대에 대한 모래 편차가 없습니다.
중요한! 골격은 전체 영역과 함께 밑창 바닥에 완전히 놓여야 합니다.
설치 기술에는 다음 단계가 있습니다.
- 잘 준비;
- 모래와 자갈로 만든 베개, 부딪힘;
- 크레인으로 유리 설치;
- 이전 프로세스와 유사하지만 이미 열을 따라 있습니다.
신발에 고정입니다.
그들은 유리 가장자리의 줄무늬로 윤곽이 그려진 축에만 초점을 맞춰 장착됩니다. 지울 수없는 유형의 착색제로 작업을 시작하기 전에 건축업자가 직접 넣습니다.
중심선은 실, 수직 밥 또는 철사와 못을 사용하여 표시해야 합니다. 그리고 올바른 설치를 나타내는 것은 신발의 축과 기둥의 피벗의 일치입니다.
보시다시피 디자인은 기념비적 인 것 이상입니다.
예를 들어 수백 명의 가족이 살고 그들의 삶은 기초가 얼마나 올바르게 세워졌는지에 달려있는 아파트 건물이 그 위에 서 있기 때문에 이것은 놀라운 일이 아닙니다.
골격이 프로젝트에 따라 순전히 세워졌지만 이미 오류가 발생하는 경우가 종종 있습니다. 두 경우 모두 결과는 슬프다.
따라서 이러한 진지하고 책임있는 활동에 종사하는 사람들은 자신의 업무를 최대한 책임감있게 다루어야합니다.
이 연결은 말뚝의 구성 부품(각각 6~10m)이 주행 중 자동으로 서로 연결되기 때문에 매우 편리합니다.
조인트 자체는 금속 "유리"또는 강관 조각으로 한쪽 끝에는 모따기가 있고 다른 쪽 끝은 요소 하단의 보강 콘센트에 고정되어 단단히 용접됩니다.
글라스 타입 파운데이션
용접은 연결 파이프 내부에 있습니다. 유리의 외부 표면은 아연 용액으로 덮어야 하며, 이는 부식의 진행과 접합부의 추가 파괴를 효과적으로 방지합니다. 섹션 결합의 편의를 위해 하단에는 원통형 부분이 있습니다.
첫 번째 링크는 말뚝 길이의 절반으로 망치질됩니다. 이것은 원통형 하위 중괄호를 사용하여 수행됩니다. 또한, 제2 링크(하부 원통부)는 관형 컵에 도입된다. 각 다음 링크의 특별한 환형 돌출부는 조인트의 내경에 맞게 "유리"로 절단되어 연결이 매우 견고하고 안정적입니다.
연결의 높은 강성은 파일 요소가 상당한 지지 하중을 견딜 수 있도록 합니다.
이 연결은 볼트 또는 쐐기형 연결과 비교하여 최소한의 강철 소비를 제공합니다.
합성 말뚝은 무거운 등급의 콘크리트로 만들어집니다. 특수 충전재와 강화 모래를 사용하면 콘크리트의 높은 내한성과 내수성을 달성할 수 있으므로 완성된 요소는 공격적인 환경에서 사용할 수 있습니다.
철근콘크리트 합성말뚝의 내충격성을 높이기 위해 고급 강선으로 보강하였습니다.
일반 기술 차트(TTK)
블록형 기초블록 설치공사 수행
1 사용 영역
1.1. 산업용 건물의 유리 형 기초 블록 설치에 대한 일련의 작업을 위해 대표적인 기술 맵(이하 TTK라고 함)이 개발되었습니다.
일반적인 순서도는 작업 생산 프로젝트(PPR), 건설 조직 프로젝트(POS), 기타 조직 및 기술 문서의 개발에 사용하고 근로자와 엔지니어링 및 기술 근로자가 생산 규칙에 익숙해지도록 하기 위한 것입니다. 설치 작업.
제시된 TTK를 만드는 목적은 건설 프로세스 및 설치 작업의 기술적 순서, TTK의 구성 및 내용, 필요한 테이블과 일정을 채우는 예, 기술 문서 개발에서 건축업자 및 설계자를 지원하는 것입니다.
TTC를 기반으로 특정 유형의 건설 및 설치 및 특수 건설 프로세스의 구현을 위해 작업 실행을 위한 프로젝트의 일부인 작업 흐름도가 개발되며, 그 제품은 완성된 구조 요소입니다. 특정 유형의 작업 생산뿐만 아니라 건물 또는 구조, 공정 장비.
표준 흐름도를 특정 시설 및 건설 조건에 연결할 때 생산 계획, 작업 범위, 인건비, 기계화 도구, 자재, 장비 등이 지정됩니다.
기술 지도를 초기 데이터 및 문서로 개발하려면 다음이 필요합니다.
- 작업 도면;
– 건축 법규 및 규정(SNiP, SN, VSN, SP)
— 장비의 설치, 시운전 및 시운전에 대한 지침, 표준, 공장 지침 및 사양(TS)
— 건설 및 설치 작업에 대한 통일된 규범 및 가격(ENiR, GESN-2001);
- 자재 소비에 대한 생산 규범(NPRM);
- 지역 진보적 규범 및 가격, 노동 조직 및 노동 과정의 지도.
작업 흐름도는 고객의 조직, 고객의 기술 감독 및 이 건물, 구조의 운영을 담당할 조직과 합의하여 일반 계약 건설 및 설치 조직의 장이 PPR의 일부로 검토 및 승인합니다. .
1.7. TTC를 사용하면 생산 조직을 개선하고 노동 생산성과 과학적 조직을 높이며 비용을 절감하고 품질을 개선하고 건설 기간을 단축하며 안전한 작업 수행, 리드미컬한 작업 조직, 노동 자원 및 기계의 합리적 사용에 도움이 됩니다. 뿐만 아니라 PPR 개발 및 기술 솔루션 통합에 필요한 시간을 단축합니다.
기초 설치 중에 순차적으로 수행되는 작업 범위는 다음과 같습니다.
- 기초 위치의 측지 분석;
- 기초 설치를 위한 기초 준비;
- 기초 블록 설치;
- 설계 위치에서 기초의 정렬 및 고정.
작업은 다음 규제 문서의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.
#M12291 5200023SNiP 3.01.01-85#S*. 건설 생산 조직;
#M12291 871001100
SNiP 3.03.01-87#S. 베어링 및 인클로징 구조;
#M12291 901794520
SNiP 12-03-2001#S.
건설 중 노동 안전. 1부. 일반 요구 사항
#M12291 901829466
SNiP 12-04-2002#S. 건설 중 노동 안전.
유리형 기초장치
부품 2. 건설 생산.
2. 업무 수행의 조직 및 기술
2.1. #M12291 5200023SNiP 3.01.01-85#S* "건설 생산 조직"에 따라 시설에서 건설 및 설치(준비 포함) 작업을 시작하기 전에 일반 계약자는 고객의 허가를 받아야 합니다. 규정된 방식으로 설치 작업을 수행합니다.
작업 시작의 기초는 기초를 위한 노천 구덩이의 중요 구조에 대한 잠정 승인에 관한 법률이 될 수 있습니다.
2.2. 기초 블록의 설치는 SNiP의 요구 사항에 따라 마킹 축에 대해 서로 수직인 두 방향으로 수행됩니다.
2.3. 기초를 설치하기 전에 일반 계약자는 다음을 포함한 모든 준비 작업을 완료해야 합니다.
- 임시 도로 및 출입구 건설;
- 발굴된 기초 구덩이;
– 건물의 중심축이 결정되고 고정됩니다.
— 벤치마크를 설정합니다.
— 입력 컨트롤을 통과한 디자인이 선택되었습니다.
- 필요한 구조물이 크레인 작업 영역에 배달 및 배치되었습니다.
- 조립식 구조물의 보관 장소를 계획하고 준비했습니다.
— 필요한 장착 수단, 장치 및 도구가 설치 지역으로 배달되었습니다.
설치 대상의 수락은 법에 따라 설치 조직의 직원이 수행해야합니다.
기초 블록은 최대 2.5m의 총 높이로 쇄석 또는 모래(H = 5 + 10cm)로 코팅된 개방된 계획된 장소에 보관됩니다.
블록 사이의 개스킷은 수직으로 다른 블록 위에 하나씩 쌓여 있습니다. 그렇지 않으면 제품에 균열이 생겨 무너질 수 있습니다. 개스킷 및 라이닝의 단면은 일반적으로 최소 25cm의 측면이 있는 정사각형이며, 위에 있는 블록이 아래에 있는 블록의 돌출 부분에 놓이지 않도록 치수가 선택됩니다.
저장 영역은 길이 방향으로 2개 스택마다, 가로 방향으로 25m마다 너비가 1m 이상인 통로를 통해 분리됩니다.
제품의 끝까지 통과하기 위해 스택 사이에 0.7m의 간격이 배치됩니다.
2.5. 기초 블록을 설치하기 전에 다음 작업을 수행해야 합니다.
- 설치 장소를 분해하십시오.
- 프로젝트에 따라 설치 축의 위험을 기초의 상부 평면 수준에서 4면에 배치합니다.
- 기초 블록의 바닥 수준에서 측면에 설치 세로 축의 위험을 둡니다.
2.6. 작업장 건물의 둘레를 따라 또는 모서리에만 기초 설치 장소를 배치하기 위해 캐스트 오프 1이 설치되고 와이어 3이 당겨져 축 4의 위치를 나타내고 수직선 5를 사용합니다. 교차점은 구덩이의 바닥으로 옮겨져 바닥에 망치로 박힌 못 6으로 고정됩니다(그림 1 참조).
기초 설치 장소의 측지 분석
1 - 캐스트 오프; 2, 8 - 위험; 3 - 와이어; 4 - 캐스트의 중심 축 위치. 5 - 수직; 6 - 못; 7 - 기초
블록의 외부면의 설계 위치는 점에서 측정됩니다. 추가 및 중간 차축은 금속 줄자로 표시됩니다(그림 2 참조).
기초 블록의 면 분석
2.7. 유리형 기초에서 유리 측면의 중앙이 결정되고 축 방향 위험이 상부면에 적용됩니다.
위험은 연필이나 마커로 적용됩니다. 기초 블록을 베이스로 내릴 때 그 위치는 위험에 의해 제어됩니다.
기준 마크의 디자인 위치는 레벨을 사용하여 설정됩니다. 기초 블록이 모래 쿠션에 걸리지 않도록 너비는 기초 바닥 크기보다 200-300mm 크게 만듭니다.
기초 설치를 위해 준비된 기초는 숨겨진 작품의 검토 행위에 따라 수락되어야합니다.
기초 설치의 효율성은 사용되는 설치 크레인에 크게 좌우됩니다. 설치를 위한 크레인의 선택은 기하학적 치수, 장착할 블록의 무게 및 위치, 설치 장소의 특성, 설치 작업의 부피 및 기간, 크레인의 기술 및 작동 특성에 따라 다릅니다.
하나 또는 다른 크레인으로 건물 구조를 세우는 가능성은 설치 흐름도에 따라 설정되며, 최소한의 크레인 순열로 한 주차장에서 가능한 최대 장착 구조 수를 들어 올리는 것을 고려합니다.
크레인을 선택할 때 건설 현장을 따라 이동하는 경로와 주차 장소도 결정됩니다 (그림 3 참조).
그림 3. 그래픽 방식으로 크레인의 주요 특성 결정
W - 단계; P는 범위입니다. 디
- 크레인의 변위 길이; - 지지대에서 모서리까지의 거리
2.10. 장착된 구조물은 장착 질량, 장착 높이 및 필요한 도달 거리가 특징입니다. 기초 블록 설치에는 자체 추진 지브 크레인이 사용됩니다. 장착 크레인의 선택은 필요한 후크 리프팅 높이(장착 높이), 리프팅 용량(장착 중량) 및 붐 도달 거리의 세 가지 주요 특성을 찾아 결정됩니다.
설치를 위해 KS-55713-4 브랜드의 KAMAZ 차량을 기준으로 인양 용량이 25톤인 자동차 크레인을 선택합니다. 주어진 높이에서 크레인의 리프팅 용량과 화물 후크의 도달 범위는 다음 공식으로 구할 수 있습니다.
- 장착된 요소의 질량, t - 리깅 장비의 질량(횡단 슬링, 그립 등)
크레인의 하중 특성은 그래프에 나와 있습니다(그림 4 참조).
붐의 존재 및 도달 범위에 따른 크레인 용량 차트
2.11. 기초 블록은 기초의 표면 층을 방해하지 않도록 설계 위치에서 즉시 설계 표시까지 수평을 이루는 모래 층에 설치됩니다. 물이나 눈으로 덮인 바닥에 기초 블록을 설치하는 것은 허용되지 않습니다.
기초 유리와 지지 표면은 오염으로부터 보호되어야 합니다.
안정성과 강도는 구조물의 성능을 결정하는 가장 중요한 두 가지 지표입니다.
- 단단히 짜여 하나로 되어 있는;
- 만들어진.
제조가 더 쉽고 모 놀리 식 구조를 사용하는 것이 더 편리합니다. 그들은 수평 표면의 존재를 특징으로하며 조립식의 경우 경사 표면이 일반적입니다. 그러나 두 경우 모두 모 놀리 식 기둥이 유리와 관련하여 더 높게 위치합니다.
하부 기둥 유리는 강화된 강화 프레임을 포함하여 고품질로 만들어집니다. 이러한 구조는 안정성이 뛰어나고 서비스 수명이 인상적입니다.
구조는 무엇으로 구성되어 있습니까?
건설적인 상태에서 구조에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.
나열된 모든 요소가 하나의 구조로 조립되면 유리 유형의 조립식 기초가 얻어집니다. 그것의 구별되는 특징은 다른 면적을 가질 수 있지만 일반적으로 55 평방 미터를 초과하지 않는 밑창입니다. 중.
유리 베이스의 장점과 단점
그러한 유리 베이스의 특별한 장점은 무엇입니까?
이러한 유형의 베이스 사용의 단점
특수 중장비를 사용할 필요성을 포함합니다.
- 제품을 배송하는 방법,
- 뿐만 아니라 그들의 배치 및 설치.
현재 다양한 철근 콘크리트 지지대가 활발히 사용됩니다. 차이점은 크기와 질량에 있습니다.
모든 건설에서 계획된 건물의 유형과 그로부터의 하중에 해당해야 하는 필수 요소의 유형을 올바르게 결정하는 것이 중요합니다!
기초 설치
유리 구조물을 건설하려면 규정된 표준을 준수하는 것이 중요합니다. 특정 작업 순서를 엄격히 준수하면 설치 프로세스가 그렇게 복잡하지 않습니다.
기초 단계
높은 지지력과 미래의 지지 기둥의 적절한 강도에 필요한 올바르게 설치된 유리(또는 더 높은 품질);
모든 집이나 건물의 건설은 기초 건설로 시작됩니다. 많은 유형의 기초가 있으며 각각 고유 한 특성, 장점 및 단점이 있습니다. 기둥 유형에 속하는 유리 기초에 익숙해지는 것이 좋습니다. 아래에서 설치 기능을 고려할 것입니다.
유리형 파운데이션 : 특징, 사용범위
유리형 기초는 디자인이 유사하기 때문에 기둥 기초라고 합니다. 적용 범위와 함께 이 기초에 대해 알아보도록 합시다. 유리 기초가 사용됩니다.
- 산업 건물 건설 과정에서;
- 지하 차고 및 주차장 건설;
- 교량 건설 중;
- 개별 프레임 구조를 구성하는 과정에서(아주 드물게);
- 원자력 산업 건물의 건설에서.
유리 기초의 구조적 구성에는 다음 요소가 포함됩니다.
- 미리 준비된 모래와 자갈 베개에 설치된 기초 또는 기초 슬래브;
- 슬개골 - 유리를 닮은 요소;
- 기둥 - 전체 구조에 대한 지원 요소;
- 콘크리트 기둥 - 주요 기능은 전체 구조가 놓이는 철근 콘크리트 보를 고정하는 것입니다.
이러한 요소를 단일 시스템에 연결한 후 유리 기초를 구성합니다. 이 기초는 밑창의 존재로 구별되며 다양한 크기가 될 수 있으며 대부분 55 평방 미터를 초과하지 않습니다.
유리 기초에는 두 가지 유형이 있습니다.
- 조립식 유리 형 기초;
- 모 놀리 식 유리 기초.
첫 번째 옵션은 경사면이 있고 두 번째 옵션은 수평면이 있다는 특징이 있습니다. 제조하기 쉽고 모놀리식 기초를 사용하기 편리합니다. 그러나 유리 기초 옵션의 경우 모놀리식 기둥이 유리에 비해 높아야 합니다.
언더 컬럼 슬리브의 제조에는 콘크리트 모르타르와 보강 보강 계획이 있는 보강 프레임이 사용됩니다. 이 때문에 이러한 구조는 강도가 높고 수명이 긴 것이 특징입니다.
이러한 기초의 작동 원리는지면에 하중을 고르게 분산시키면서 안정적이고 내구성있는 구조를 얻는 것을 기반으로합니다.
유리 유형 기초 - 치수, 장점 및 단점
유리 기초의 장점은 다음과 같습니다.
- 고품질 특성: 이러한 기초는 공장에서 가장 자주 만들어지므로 품질이 GOST의 모든 요구 사항을 충족합니다.
- 설치의 용이성은 또 다른 중요한 장점이며 완성 된 구조의 조립은 매우 빠릅니다.
- 파운데이션의 내구성과 우수한 기술적 특성으로 인해 사용 분야에서 상당히 인기가 있습니다.
그러나 유리 유형 파운데이션에는 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다.
- 그러한 기초를 제조하는 데 드는 높은 비용은 건설에 많은 양의 콘크리트, 보강재, 특수 장비 및 노동력이 필요하기 때문입니다.
- 완성된 공장 기초를 목적지까지 운송하는 어려움.
유리 기초의 치수는 기초가 만들어지는 구조의 유형에 따라 다릅니다. 또한 제조 중에 사용되는 철근의 양과 콘크리트의 품질은 기초의 크기에 직접적으로 의존합니다.
유리형 파운데이션 장착을 위한 단계별 기술
1. 기초 건설을 위한 기초 준비 수행. 설치 작업을 시작하기 전에 토양을 표시하고 수평을 유지합니다. 결과는 완벽하게 균일한 베이스가 되어야 하므로 레벨링을 주의 깊게 따르십시오. 철근 콘크리트 보가 설치됩니다. 작은 불규칙성이 있으면 모래 또는 자갈로 사이트를 채우면 제거됩니다. 표면에 붓는 모래 층은 약 25-30cm이어야하며이 값은 모든면에서 동일해야합니다. 동시에 모래 쿠션은 특수 장비로 질적으로 압축되어야합니다. 모래 위를 걸은 후에는 발자국이 없어야 합니다.
2. 다음으로 기초의 축 방향 표시가 수행됩니다. 이를 위해 와이어가 디지털 문자 축쪽으로 당겨지는 캐스트 오프에 고정됩니다. 두 축의 교차점 사이에는 기초의 중앙 부분을 정의하는 수직선이 설치됩니다.
3. 이전에 만든 템플릿과 관련하여 표면에 윤곽이 표시됩니다. 못을 사용하여 표시하십시오. 그런 다음 올바른 위치에 구멍을 파고 바닥에 모래 쿠션이 배치됩니다.
4. 탬핑이 완료되고 피트가 준비되면 블록이 설치됩니다. 이 프로세스를 수행할 때 모든 요소가 수평으로 위치해야 하므로 최대 정확도가 표시되어야 합니다. 표면의 평탄도를 확인하려면 레벨 또는 레벨을 사용하십시오.
5. 모든 요소의 예비 노출 후 오염으로부터 보호됩니다.
조립 작업 과정에서 특히 내한성 및 압축 강도에 특별한주의를 기울여야합니다. 결과 기초의 품질과 작동 기간이 좌우됩니다.
- 모든 작업을 수행하는 과정에서 고품질 콘크리트 만 사용하십시오. 등급은 200 단위 이상이므로지지 기둥이 필요한 강도를 얻습니다.
- 반드시 기둥을 금속으로 보강해야하며 부식 방지 코팅이 된 보강재를 사용하는 것이 바람직합니다.
- 구조 제조 과정에서 수분 흡수 수준은 5 %를 초과해서는 안됩니다.
- 건조 중 균열은 0.01cm를 넘지 않아야합니다.
- 기둥 요소를 장착한 후 장착 루프를 제거해야 합니다.
유리 기초의 설치는 긍정적 인 온도의 따뜻한 날씨에서만 수행됩니다. 얼어 붙은 토양에 기초를 설정하는 것은 받아 들일 수 없습니다.
유리 유형 기초에 대한 GOST에 따른 요구 사항을 숙지하는 것이 좋습니다.
- 콘크리트 B2의 내수성 특성;
- 기성품 콘크리트 블록의 운송은 콘크리트가 완전히 응고되고 필요한 강도 특성을 얻은 후에 만 수행됩니다.
- 철근은 반드시 설치되며 각 철근에는 최소 3cm의 콘크리트가 부어집니다.
- 블록에 작동 중에 노출 된 보강 막대가 포함되어 있으면 유리 기초 건설에 이러한 블록을 사용하는 것이 금지됩니다.
공장에서 만들어지는 콘크리트 블록은 건설현장에서 건설되는 구조물보다 품질이 우수하므로 주의하시기 바랍니다.
유리 유형 기초 설치를 수행하려면 다음이 필요합니다.
- 용접 기계;
- 건물 수준;
- 룰렛;
- 그라인더;
- 수준;
- 구멍 뚫는 사람.
조립식 기초의 설치는 수동으로 수행 할 수 없습니다. 모든 작업은 절차를 GOST와 비교하는 전문가가 제어해야하기 때문입니다.
유리 형 기초 제조에는 여러 단계가 있습니다. 우선, 먼저 표면이 평평해지고 압축됩니다. 또한 콘크리트 블록이 설치되는 움푹 들어간 곳이 있습니다.
구덩이가 준비되면 압축되며 자갈이 이 과정을 완료하는 데 도움이 됩니다. 그 다음에는 콘크리트 보의 래밍 및 설치 과정이 뒤따릅니다. 빔은 앞으로 위치를 변경할 수 없으므로 완벽하게 평평한 바닥에 설치해야 합니다.
측량 도구는 베이스의 수평 균일도를 제어하는 데 도움이 됩니다. 기초 작업 기간은 건물의 하중을 고르게 분배하는 사람이기 때문에 안경 실행 품질에 따라 다릅니다. 설치 작업을 수행할 때 모든 기술과 GOST의 요구 사항을 준수하는 것은 소유자에게 오랫동안 도움이 될 고품질 기초를 얻는 열쇠입니다.
유리 형 기초 장착 장소 선택
완성 된 구조물의 작동 기간을 늘리려면 기초 설치 장소를 선택할 때 특정 규칙을 따라야합니다. 어떤 이유로이 기초가 귀하의 사이트에 적합하지 않은 경우 건설을 거부하는 것이 좋습니다.
1. 가능한 한 완벽하게 평평한 표면에서 공사를 시작해야 합니다.
2. 현장 근처에 지하수 또는 저수지의 존재는 환영받지 못합니다. 난로가 토양의 융기에 기여하여 기초의 성능에 부정적인 영향을 미치기 때문입니다.
3. 가능한 한 토양과 특히 동결 수준을 연구하기 위해 지질 학자의 서비스를 절약해서는 안됩니다.
4. 현장 근처에 나무가 우거진 지역도 있어 작업이 어렵습니다.
5. 건설 초기에는 설계가 필수이며 완성 된 문서에는 기초 및 그 아래 기초의 크기가 표시되고 건설에 필요한 자재의 양이 계산됩니다.
유리 형 기초 장치
이러한 기초의 기초가 되는 유리는 개별적인 모양을 가지고 있기 때문에 신발이라고도 합니다. 대부분의 경우 기초의이 요소는 바닥이 넓고 상단이 좁은 계단 모양의 사각형입니다. 각 건설 프로젝트에는 유리 크기에 대한 개별 계산이 포함됩니다. 이러한 매개변수는 주로 건물의 면적, 무게 및 층 수에 따라 다릅니다. 그러나 GOST에 명시된 최소값은 1.2m, 최대값은 2.1m이며 철근 콘크리트 기둥의 단면적은 30, 40cm입니다.
조립식 기둥 사용의 장점 중 다음과 같습니다.
- 높은 수준의 운반 능력;
- 낮은 수분 흡수;
- 좋은 서리 저항;
- 전문 기술 장비를 사용할 때의 설치 속도.
유리 기초의 주요 부분은 다음과 같습니다.
- 판 형태의 받침대;
- 유리 요소.
기초 제조 계산은 토양 유형과 관련하여 수행됩니다. 재단에는 다음과 같은 몇 가지 특성이 있습니다.
- 유리 높이;
- 염기의 수;
- 기둥과 신발을 결합하는 방법.
기둥이 만들어지는 재료와 관련하여 기둥이 기둥에 연결되는 방법을 선택하십시오. 신발과 기둥을 연결하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 콘크리트 등급 200 또는 300의 고강도 버전을 사용하여 콘크리트로 만드는 것입니다.
헝가리 건축업자들은 신발을 기둥에 연결하는 다른 방법을 사용합니다. 그들은 철근을 풀어 함께 연결합니다. 앵커 볼트 또는 강철 막대는 미국에서 슈와 기둥을 연결할 수 있습니다. 금속 기둥이 설치될 조립식 기초를 건설하는 동안 앵커 볼트를 사용하여 상호 연결됩니다.
동시에 볼트의 위치는 GOST에 의해 규제됩니다. 설치 과정에서 다음 사항에 주의해야 합니다.
- 유리 축과 중심선의 비교;
- 모래는 조심스럽게 압축되어야하는 동안지지 구덩이와 기초 기초에 완벽하게 균일 한 코팅이 존재합니다.
- 기초는 전체 영역의 기초에 있습니다.
유리 기초 설치의 주요 프로세스:
- 구덩이 준비;
- 모래 또는 자갈로 만든 베개를 설치하면 베개의 크기가 개별적으로 결정됩니다.
- 이러한 목적을 위해 크레인이 사용되는 유리 받침대 설치;
- 신발에 기둥을 설치하는 것도 크레인을 사용하여 수행됩니다.
기둥 설치는 유리 끝으로 표시된 축과 관련하여 수행됩니다. 지울 수 없는 페인트를 사용하여 표시를 적용하고 위치를 주의 깊게 확인합니다. 수직선과 실 또는 못이 있는 철사가 중심축을 지정하는 데 도움이 됩니다. 슈를 장착하는 과정에서 이전에 설정한 마크의 비교를 정확히 따라야 함을 유의하시기 바랍니다.
기초는 모든 구조가 구축되는 기초입니다. 그것은 집의 주요 요소이며 주요 임무는 건물의 질량에서지면으로 하중을 전달하고 올바르게 분배하는 것입니다. 집의 모든 기초는 일반적으로 인정되는 건축 표준의 적용을 받으며, 변경 사항은 선택한 기술 및 건설 장소의 토양 상태에만 관련됩니다.
사설 저층 건축에서는 슬래브, 말뚝, 테이프 유형의 기초가 요구됩니다. 토양 상태, 지하수 깊이, 지형, 토양 동결 깊이, 집의 건축 적 특징과 같은 요소가 선택에 영향을 미칩니다.
토양의 상태 결정
모든 건물의 기초는 기초입니다. 집 전체의 수명을 결정합니다. 건물 건설을 시작하는 모든 민간 개발자는 기초 유형을 선택하는 방법을 궁금해합니다. 누구나 자신의 미래 집에 유기적으로 어울리는 베이스를 원합니다.
건물이 주거용 마을에 지어진 경우 인근 주택이 지어진 근거를 연구하는 것이 좋습니다. 그것들을 비교하고 모든 요소를 비교함으로써 어떤 선택을 할 것인지 결정할 수 있습니다.
기초 유형의 선택은 토양의 상태와 유형에 따라 다릅니다. 각 유형의 토양에는 고유 한 특성이 있으며 하나 또는 다른 유형의 기초를 건설하는 동안 다른 초안을 제공합니다.
거친 모래 토양이 이상적인 것으로 간주됩니다. 그 위에 지어진 집은 균일한 초안을 제공하고 기초는 건물을 견고하게 지지하는 역할을 합니다. 그러한 토양에서 건물은 모든 기초 위에 세울 수 있습니다.
점토와 모래로 구성된 토양은 신뢰성 측면에서 다음 자리를 차지합니다. 그들은 건물을 잘 잡고 있지만 그러한 토양의 바닥은 어는점 아래에 있어야하며 기초를 위협하는 것은 없습니다.
가장 불편하고 문제가되는 토양은 이탄입니다. 그 위에 집을 지으려면 기초 구덩이를 파고 인상적인 모래 쿠션을 준비해야하며 이는 전체 건물 비용을 증가시킵니다.
기초 밑창을 이 높이 이하로 장착하면 겨울철에 얼어붙는 지하수로부터 기초를 보호할 수 있다.
기초 유형
기초의 유형과 주요 특성은 아래에 설명되어 있습니다. 기초를 구축할 때 이러한 규칙과 팁을 준수해야 합니다.
가장 인기 있고 빠르게 구축되는 것은 파운데이션 테이프 유형입니다. 시각적으로 이것은 내력 벽과 함께 집의 둘레를 반복하는 콘크리트 조각을 나타냅니다. 일반적으로 콘크리트와 벽돌 건물은 이러한 기초 위에 세워집니다. 스트립 기초는 개인 주택 건설에 사용됩니다.
기둥 기초는 효율성이 특징입니다. 특히 흙을 쌓는 작은 여름 목조 주택 건설에 적합합니다. 단점은 그러한 건물에 지하실이 없다는 것입니다.
기둥 기초의 종류 중 하나는 말뚝 기초입니다. 그들은 연약하고 이탄 토양에 집을 짓는 데 적합하지만 높은 제조 가격이 특징입니다.
유리 유형의 기초는 기둥 기반의 품종 중 하나입니다. 내구성이 뛰어나 베이스 쿠션 역할을 합니다.
작업 및 재료의 품질 관리
작업을 수행할 때 품질을 지속적으로 모니터링해야 합니다. 도체 보강 인대의 모든 매듭은 단단히 잠가야 합니다. 거푸집 고정은 콘크리트 유출이 발생하지 않도록 견고하고 안정적이어야 합니다.
기초를 만든 후에는 콘크리트가 필요한 강도를 얻는 한 달을 기다려야하며 그 후에 만 본관 건설을 진행합니다.
콘크리트는 품질이 우수해야 하며 부을 때 기포가 발생하지 않도록 진동기를 사용해야 합니다.
테이프 베이스의 특성
가장 인기 있고 가장 일반적으로 사용되는 것은 테이프 베이스입니다. 그들은 개인 주택 건설에 수요가 있습니다. 기초 테이프의 유형은 건물의 윤곽을 따르는 콘크리트 스트립입니다. 이러한 기초는 설계에 따라 여러 유형으로 나뉩니다.
스트립 기초의 깊이가 토양 동결 수준에 해당하는 경우 그러한 기초는 가장 내구성이 있지만 동시에 비쌉니다. 스트립 기초는 모 놀리 식 일 수 있으며 콘크리트가 건설 현장에 부어 지거나 특수 기초 블록으로 조립됩니다. 현장으로 배달하면 건설 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.
테이프 베이스의 너비는 건물의 베어링 벽 두께보다 작아서는 안 됩니다. 연약한 토양에 건축할 때는 더 넓은 베이스 패드가 필요합니다.
스트립 베이스의 건설
집에 대한 이러한 기초는 다른 방식으로 만들어집니다. 굴착기의 도움으로 테이프가 위치 할 장소에 구덩이가 파고 모래와 자갈이 추가 된 다음 부딪칩니다. 모 놀리 식 기초가 세워지면 거푸집 공사가 장착되고 강화 프레임이 조립되고 콘크리트가 부어집니다. 조립식베이스를 건설하는 동안 블록이 설치된 다음 벽이 외부에서 부어집니다. 일반적으로 결과 내부는 지하실으로 사용됩니다.
다른 방법으로 만들어진 테이프 유형의 기초는 저렴하지만 지하실을 지을 가능성은 배제합니다. 너비가 40cm 이상인 트렌치를 파고 거푸집 공사와 보강재가 배치되고 모든 것이 콘크리트 모르타르로 부어집니다.
트렌치가 이미 40cm로 준비된 경우 거푸집 공사없이 콘크리트를 부어 넣지 만이 방법은 스트립 기초의 고품질을 보장 할 수 없습니다.
묻힌 스트립 기초의 높은 비용은 그러한 기초의 주요 단점입니다. 따라서 얕은 기초가 종종 세워집니다. 그들은 토양의 동결 수준보다 높습니다. 기초는 토양을 들어올리는 동안 고르게 오르락내리락한다고 믿어집니다. 이러한 유형의 기초는 너무 무겁지 않은 목조 주택, 프레임 건설 방법에 따라 지어진 건물 건설에 적합합니다.
기둥 기반
비교적 저렴하고 어려운 토양에서 잘 입증된 기둥 기초는 가벼운 목재 구조물의 건설에 적합합니다. 그러한 기반을 구축하는 기술은 간단합니다. 보강재가 놓여지고 시멘트가 부어지는 토양에 우물을 뚫습니다. 콘크리트 우유가 우물 벽에 흡수되는 것을 방지하려면 방수가 필요합니다. 이것은 ruberoid의 도움으로 수행할 수 있습니다.
기둥 기초는 홍수와 추진으로 나뉩니다.
첫 번째는 핸드 드릴이나 특수 장비를 사용하여 준비된 우물에 콘크리트를 부어서 만듭니다. 일반적으로 우물의 깊이는 토양의 어는점보다 낮습니다.
두 번째는 특수 장비로 구동되는 말뚝으로 인해 건설 비용이 증가합니다.
기초 기둥은 토양의 지지층에 도달할 수 있는 길이여야 합니다. 이것이 현장에서 수행 될 수 없다면 매달린 말뚝이 사용되며, 여기에는 전체 하중이 말뚝의 측벽이 토양에 접착되는 데 떨어집니다. 필러 말뚝의 제조에서 보강재의 존재는 필수입니다. 모 놀리 식 스트립 기초 방법을 사용하여 만든 그릴이있는 기둥 말뚝은 저층 주택의 안정적인 기초 역할을합니다.
기둥 기초에는 말뚝 기초가 포함됩니다. 그들은 산업 및 개인 건설에 널리 사용됩니다.
말뚝 기초의 유형은 말뚝의 위치에 따라 다릅니다.
- 단일 말뚝은 가벼운 목조 주택 건설에 사용됩니다.
- 테이프 - 대형 건물 건설용.
- 말뚝 부시는 기둥, 독립 지지대 건설에 사용됩니다.
- 말뚝 밭은 다층 건물 건설에 사용됩니다.
유리 베이스
집에는 다양한 유형의 기초가 있습니다.
유리 형 기초는 금속 또는 철근 콘크리트로 만들어진 기둥의 기초 역할을합니다. 그것은 원주 기지의 품종에 속합니다.
기둥용 유리형 기초는 높은 강도, 신뢰성 및 긴 수명이 특징입니다. 테이프 베이스에서 베개와 같은 역할을 하지만 차이점이 있습니다. 가장 중요한 것은 기둥 자체가 유리보다 높으며 콘크리트가 부어 있지 않다는 것입니다.
기둥의 유리형 기초는 보강재를 사용하여 특히 내구성이 강하고 수명이 길다. 민간 건설을 수행 할 때 이러한 유형의 기초는 높은 비용으로 인해 사용되지 않습니다. 그들은 교량, 큰 물체의 건설에 사용됩니다.
유리 베이스
모 놀리 식 유리 형 기초는 흙이 쌓이고 침하되기 쉬운 토양에 사용할 수 없습니다.
기둥 설치를 수행 할 때 특수 유리에 설치된 다음 단단히 고정됩니다.
유리베이스 제조시 GOST에 명시된 허용 된 규범과 규칙을 따라야합니다.
- 유리 블록 제조에 사용되는 200 등급 콘크리트는 내수성 B2를 가져야 합니다.
- 건설 현장으로의 블록 운송은 해당 강도 지수를 확인할 때만 수행됩니다.
- 유리 블록은 제공된 보강재로 만들어집니다.
- 철근은 완성된 블록에서 튀어나오면 안 됩니다. 이러한 제품은 결함이 있는 것으로 간주되어 건설에 사용할 수 없습니다.
- 콘크리트 블록은 0.1mm보다 큰 균열이 없어야 합니다.
- 설치를 위한 경첩은 설치가 완료된 후 조심스럽게 절단됩니다.
유리 기초는 대형 산업 시설, 기둥, 교량의 기초 건설에 사용됩니다.
유리 바닥의 장점은 설치가 쉽고 배치 시간이 절약된다는 것입니다.
단점은 특수 장비의 필수 사용, 높은 비용, 제조업체에서 건설 현장으로의 운송 필요성을 포함합니다.
설치
유리 받침대 설치는 전문가가 수행하며 여러 단계로 진행됩니다.
설치하기 전에 표면이 준비됩니다. 그것은 수평을 이루고 작업을 방해하는 모든 물체로부터 해방됩니다.
그런 다음 바닥이 자갈로 덮여 있고 조심스럽게 부딪힌 오목부가 준비됩니다. 이러한 모든 작업이 완료된 후에 만 유리 기초 블록이 설치됩니다.
블록을 설치하는 동안 측지 장비를 사용하여 정확한 위치를 제어합니다. 안경을 설치한 후에는 먼지와 이물질이 안경 안으로 들어가지 않도록 해야 합니다.
비용에도 불구하고 유리 블록을 사용하여 기초를 배치하면 기초 건설을 위한 현금 비용이 크게 줄어듭니다. 제조업체는 다양한 크기, 무게 및 비용의 유리 블록을 생산합니다.
슬래브 베이스
슬래브 기초는 전체 건물 아래에 위치한 철근 콘크리트로 만든 모 놀리 식 기초로 구성됩니다. 바닥의 기초 역할을 할 저층 개인 주택 건설 중에 건설하는 것이 좋습니다.
모든 유형의 모 놀리 식 기초는 토지 작업, 콘크리트 비용, 보강, 거푸집 공사 비용을 지불하는 유형의 금융 투자가 특징입니다.
슬래브 기초 건설
슬래브 유형의 기초는 기초 구덩이를 파는 것으로 시작됩니다. 또한 바닥, 벽이 평평하고 압축됩니다. 바닥에는 모래와 자갈 층으로 구성된 베개가 구성되어 있습니다. 이 모든 것은 방수 층으로 덮여 있으며 그 위에 얇은 콘크리트 스크 리드가 만들어집니다. 건조 후 보강재가 장착되고 준비된 전체 구덩이에 콘크리트가 부어집니다. 결과는 균일한 모놀리식 철근 콘크리트 슬래브입니다.
이러한 기초는 집의 기초 유형에 포함되며 묻히지 않습니다. 그들은 40cm의 깊이에 위치하고 슬래브의 전체 영역을 견고하게 보강하면 토양이 움직일 때 발생하는 하중에 대처할 수 있습니다.
이러한 유형의 기초는 토양과 지하수의 다양한 발생에 집을 짓는 데 안전하게 사용할 수 있습니다. 단단한 모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브는 토양 변위를 두려워하지 않습니다. 그 위에 모든 재료로 2 층 집을 지을 수 있습니다.
어떤 토양에 슬래브 기반을 설치할 수 있습니까?
슬래브 기초는 가장 다양한 유형의 기초입니다. 모 놀리 식 철근 콘크리트로 만들어졌으며 전체 지역에 철근이 있습니다. 슬래브 기반이 건설되고 있습니다.
- 건물의 초안을 제거하고 줄입니다.
- 기술적 요인으로 인해 건설 계획에서 전체 구조 아래에 단일 슬래브가 필요한 경우.
단단한 모 놀리 식 기초의 장치는 많은 양의 콘크리트, 보강이 필요하므로 작은 개인 주택을 지을 때 지하실을 지을 때, 지하실을 지을 필요가 없으며 기초 자체가 건물의 바닥 역할을 할 때 건설하는 것이 좋습니다. .
설치 면적이 크면 지면 압력이 감소합니다.
단단한 단일체 슬래브와 그 위의 구조물은 외력과 토양의 가능한 움직임에 적절하게 반응합니다. 그러한 기초 위에 집을 지을 때 토양 이동으로부터 건물을 보호하는 다양한 값 비싼 조치에 돈을 쓸 필요가 없습니다.
슬래브 기초를 세울 때 건축 자재 소비가 감소합니다. 콘크리트는 30%, 인건비는 40% 감소하며, 이러한 기초의 전체 비용은 매립된 버전을 구축하는 비용보다 50% 적습니다.
추운 러시아 지역에서는 모 놀리 식 서리 방지 슬래브 기반에 집을 짓는 것이 좋습니다. 이러한 기초는 25cm 두께의 철근 콘크리트 슬래브이며 땅에 40cm 묻혀 있습니다. 가장자리가 더 두껍고 거품이 서리로부터 보호하는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 기반은 기후가 러시아와 매우 유사한 스칸디나비아 국가에서 성공적으로 사용됩니다.
집의 열은 모 놀리 식 기초 슬래브를 가열하고 토양 동결 라인을 위로 움직이며 건물 주변을 따라 위치합니다. 이것은 건물이 가열되고지면에 서리 방지 단열재가 장착 된 경우 모든 기반에서 토양 동결 수준이 증가한다는 규칙을 다시 한 번 확인합니다.
이 단열재는 열 손실을 제거하고 모놀리식 슬래브를 통해 건물 바닥 아래의 토양으로 열 손실을 재분배합니다.
개인 주택 개발자는 내한성 기초 건설의 절감액이 전통적인 기초 건설보다 적다는 것을 알고 있어야 합니다. 이 비용은 건물 건설에 필요한 총 재정 투자의 3%를 차지합니다.
지하실 없이는 할 수 없다면 전체 구조 아래에 오목한 모 놀리 식 기초를 만듭니다. 이러한 건물에서는 하중이 기초 슬래브 전체에 고르게 분산되고 집의 침하가 고르게 발생하며 모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브는 지하수로부터 지하실을 보호합니다.
슬래브 기초는 연약한 토양에 건설되어 기초에 가해지는 큰 하중의 균일한 분포를 보장합니다. 숙련 된 건축업자는 그러한 기초가 지하실이있는 개인 주택 건설에서 다른 유형의 기초보다 장점이 있음을 입증했다고 주장합니다.
모 놀리 식 기초에 지하실을 건설하려면 수압 보호 장치를 설치해야합니다. 그 계획이 올바르게 실행되면 지하실은 지하수로부터 안정적으로 보호됩니다.
결과
이 자료에서 어떤 유형의 기지가 있는지, 어떤 장점과 단점이 있는지 배웠습니다. 집을 위해 무엇을 선택할지는 전적으로 귀하의 욕구, 재정 능력 및 많은 관련 요소에 달려 있습니다.
